INSTITUTUL CENTRAL, DE CERCETARE, PROIECTARE

I DIRECTIV ARE IN CONSTRUCII

Biroul executiv

DECIZIA Nr. 46/28-VI-1983

PRIVIND APROBAREA INSTRUCIUNILOR TEHNICE

PENTRU SUDAREA ARMTURILOR DE OEL-BETON"
INDICATIV C 2883
Avnd n vedere art. 5 litera d din Decretul Consiliului
de Stat nr. 170/1976 pentru organizarea i funcionarea Institutului central de cercetare, proiectare i directivare n
construcii, avizul CTE nr. 439 din 27 august 1982 i refera tul
nr. 3269 din 23 iunie 1983 al Direciei directivare, norme,
normative, prescripii.
Biroul executiv al Consiliului tiinific al Institutului central de cercetare, proiectare i directivare n construcii emite
urmtoarea
DECIZIE :
1. Se aprob Instruciunile tehnice pentru sudarea armturilor de oel-beton", avnd indicativul C 2883.
2. Instruciunile tehnice de la pct. l intr n vigoare la
data publicrii n Buletinul construciilor. Ele se vor publica
i n colecia de normative i instruciuni.
La aceeai dat nceteaz valabilitatea Instruciunilor
tehnice pentru sudarea armturilor de oel-beton", indicativ
C 2876, aprobate de IGSC cu ordinul nr. 78/1976.
PREEDINTELE BIROULUI EXECUTIV
DIRECTOR GENERAL,
Ing. VALEBIU CRISTESCU
45

INSTRUCIUNI TEHNICE PENTRU SUDAREA

ARMTURILOR DE OEL-BETON
Indicativ C 28-83

Elaborate de :
INSTITUTUL CENTRAL DE CERCETARE, PROIECTARE I
DIRECTIV ARE N CONSTRUCII FILIALA
TIMIOARA

ef filial :
Responsabil de lucrare :

ing. Liviu Sele

ing. George Sulea

Responsabil din partea ICCPDC :

ing. Eugen Rcanu

47

INSTRUCIUNI TEHNICE PENTRU

Indicativ C-28-83

SUDAREA ARMATURILOR DE OEL-BETON

nlocuiesc C 2876

1. PREVEDERI GENERALE
Domeniu de aplicare

1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la sudarea

barelor din oel-beton, folosite ca armturi de rezisten sau
constructive, n beton armat monolit i prefabricat, prin urmtoarele procedee de sudare :
a. Sudarea electric prin puncte ;
b. Sudarea electric cap la cap prin topire intermediar;
c. Sudarea manual cu arcul electric, prin suprapunere
i cu eclise ;
d. Sudarea manual cap la cap cu arcul electric cu urmtoarele variante de nndire :
sudarea n cochilie, n baie de zgur (cu i fr custuri longitudinale) ;
sudarea n semimanon de cupru ;
c. Sudarea n mediu de bioxid de carbon.
1.2. Tipurile de oel-beton care pot fi nndite sau mbinate prin sudare, n condiiile prezentelor instruciuni tehnice, snt indicate n tabelul 1.
1.3. Prevederile prezentelor instruciuni tehnice se aplic
i la armturile nepfetensionate din elemente de beton precomprimat, precum i la armturile construciilor situate n
zone seismice.
Elaborate de :
INSTITUTUL CENTRAL DE
CERCETARE, PROIECTARE I

DIRECTIVARE IN CONSTRUCII
FILIALA TIMIOARA

48

Aprobate de :
INSTITUTUL CENTRAL DE
CERCETARE, PROIECTARE

I DIRECTIVARE N CONSTRUCCII cu decizia nr.46

din 28, iunie 1983.

1.4. Prevederile prezentelor instruciuni tehnice nu se

aplic armturile de rezisten pretensionate din elemente de
beton precomprimat, 'cu excepia oelului-beton PC 90, din
tabelul l i nici plaselor sudate uzinate conform STAS 438/3-80
care se produc la ISPS Buzu.
1.5. In proiectul de execuie al lucrrii se vor preciza
armturile sudate solicitate la oboseal, conform STAS
10107/0-76, pentru a li se aplica prevederile speciale de la
fiecare procedeu de sudare i din anexa I.
1.6. (nnditurile sudate se vor amplasa conform indica
iilor din proiectul de execuie, iar n lipsa acestora se vor
respecta urmtoarele prevederi :
a. Intre dou seciuni nvecinate, cu una sau mai multe
nndiri sudate, va fi o distan de cel puin 50 d; n cazurile cnd distana este mai mic, se va ine seama de pre
vederile de la pot. 1.6.b.
b. Aria armturilor de rezisten nndite prin sudare
i solicitate la ntindere, ntr-o seciune a unui element de
beton armat, se recomand a nu depi 25% din aria total
a armturilor de rezisten (cu excepia cazurilor de la pct.
1.10). Dac armtura de rezisten este alctuit din 3 bare,
se admite, n mod excepional, ca una din bare s fie sudat.
1.7. Indoirea barelor, dup sudare, este admis la o dis
tan de cel puin 5 d, de la capetele sudurii (d diametrul
barelor nndite prin sudare).
Definiii

1.8. Termenii utilizai n prezentele instruciuni tehnice

snt cei prevzui n STAS 5555-71 Sudarea metalelor. Terminologie", completai cu termenii din subcapitolul Definiii
de la fiecare procedeu de sudare n parte", precum i cu termenii urmtori :
a. Inndire sudat: legtura rigid a dou bare coaxiale,
executat prin sudare n scopul prelungirii barelor ;
b. Nod sau mbinare sudat: interacia a dou bare solidarizate prin sudare ;
c. Zona influenat termic (ZIT): se consider c zona
influenat termic (definit ca n STAS 5555-71 pct. 1.62)
care se formeaz la sudarea barelor de otel-beton, se extinde
50

pe o lungime de bar de 2 d, de o parte i de alta a nndirilor sudate i pe o lungime de 3 d la sudarea prin puncte ;
d. Regimul de sudare: definit car n STAS 5555-71, pct.
1.34, se clasific dup cum urmeaz :
1. Regim moale: care utilizeaz cureni de intensitate .mic
(circa 15...20 A/mm2 seciune sudat), timpi
lungi de nclzire (circa 5...60 sec) i fore
de apsare mici (circa 3...5 kgf/mm 2 seciune sudat);
2. Regim dur :
care utilizeaz cureni de intensitate mare
(circa 25...40 A/mni2 seciune sudat), timpi
scuri de nclzire (circa 1...3 sec) i fore
de apsare mari (circa 7... l O kgf/mm2 seciune sudat).
e. Rupere tenace : rupere care se produce lent, fiind precedat de deformaii permanente vizibile (alungire i contracie transversal); suprafaa de rupere prezint un aspect
mat, fibros ;
i. Ruperea fragil (casant) : rupere care se produce
brusc, fr deformaii permanente vizibile (fr alungire i
contracie transversal) ; suprafaa de rupere prezint un
aspect lucios, cristalin.
Condiii de folosire

1.9. Armturile mbinate sau nndite prin sudare, vor

ndeplini condiiile din STAS 438/1-80 i STAS 438/2-80 cu
privire la valorile minime ale limitei de curgere R C (R0,2)
i ale rezistenei de rupere R ; limita de curgere a nndirji
(mbinrii) sudate se consider ncrcarea la care epruveta
prezint o deformaie remanent mai mic sau cel mult
egal cu 0,2o/0 (determinat conform tab. 11 NOTA", pct. 2).
1.10. In cazurile cnd prevederea de la pct. 1.6.b. nu se
poate respecta (ca de ex, la montajul elementelor prefabri
cate, unde toate armturile se nndesc n aceiai seciune),
se vor aplica urmtoarele msuri speciale, pentru a se asigura
calitatea execuiei :
a. nndirile sudate vor fi executate numai de ctre sudori care au susinut examenul practic i teoretic pentru grupa
3 a prevederilor de sudare, conform STAS 9532/1-74 i care
51

s-au specializat pentru procedeele de sudare si variantele de

nnadire cuprinse n prezentele instruciuni tehnice i
care au fost examinai conform prevederilor din cap.
12;
b. nndirile sudate se vor poansona i verifica prin
probe distructive, executate intercalat de acelai
sudor i n aceleai condiii cu sudurile din oper, n
proporie de 3% din nr. total al nndirilor.

2.2. Pentru temperaturi exterioare cuprinse ntre 0 (sau

5) pn la 15C se va lucra numai n spaii protejate
i cu o prenclzire la limita superioar (300C); n acest
caz se va lucra numai pe baza dispoziiei speciale a responsabilului cu sudura. Temperatura de prenclzire se va de termina' cu creioane termoindicatoare sau se vor utiliza indicaiile din tabelul 1.6.
2.3. In caz de vnt puternic, cea sau ploaie, se vor pro teja punctele de kicru unde se execut sudurile.
2.4. Dup terminarea sudrii, la temperaturi exterioare
mai mici ca + 5C sau la vnt puternic i umiditate ridicat,
nndirea sudat se va mpacheta n materiale termoizolante
uscate, protejate contra umezelii, pentru asigurarea unei
rciri lente.
2.5. Prenelzirea barelor se va executa cu flacr oxiacetilenic, utiliznduHse generatoare de acetilen, tuburi de
oxigen i truse de arztoare conform STAS 4137-70, sau cu
alte surse termice.
2.6. Capetele barelor ce se sudeaz se vor cura cu
peria de srm pn la obinerea unui luciu metalic pe lun
gimea nndirii prin sudare, precum i pe suprafeele trans
versale ale capetelor ce se sudeaz.
2.7. Capetele barelor ce urmeaz a fi sudate se vor tia
manual, cu mijloace mecanice, sau cu flacr, urmat de o
curire mecanic suplimentar a feei prelucrate.
2.8. "Mainile, i agregatele de sudare vor fi manipulate,
ntreinute "i verificate de personal calificat, eontrolndu-se
buna funcionare a echipamentelor pentru reglarea parame trilor de sudare ; de asemenea, se vor verifica mainile i
agregatele noi, puse n funciune.
2.9. Se va urmri permanent, prin montarea unui voltmetnu, variaia tensiunii din reeaua de alimentare a mainilor
sau a agregatelor de sudare i se va interzice sudarea n
perioadele cnd se constat o variaie a tensiunii mai mari
54

de 10/o fa de tensiunea nominal, lundu-se msuri pentru

nlturarea acestor variaii (programarea consumurilor de
curent).
2.10. Transformatoarele de sudur trebuie s ndeplineasc condiiile din STAS 2689-71 Transformatoare pentru
sudare cu arc electric. Condiii generale". Agregatele de curent continuu vor ndeplini condiiile din normele de fabri caie, avnd puterea nominal indicat i dispozitive de re glare fin, a curentului de sudare.
3. SUDAREA ELECTRICA PRIN PUNCTE
Definiii
.

3.1.Sudarea electric prin puncte este un procedeu de

sudare electric prin presiune, la care sudarea se produce
ntre feele a dou piese, strnse ntre electrozii de contact
prin care trece curentul de sudare dirijat perpendicular pe
feele pieselor de sudat (STAS 5555-71, pct. 3.46).
3.2. Variaia parametrilor regimului de sudare, n timpul
unui ciclu, este prezentat n fig. 1.
3.,3i. Parametrii procedeului de sudare electric prin puncte
snt definii mai jos :
a. curentul de sudare I s" (fig. 1) se stabilete n func
ie de dimensiunile mbinrii, calitatea otelului i caracte
risticile mainii de sudat;
b. timpul anterior trecerii curentului t a " (fig. 1) repre
zint intervalul de timp n oare acioneaz pe mbinare (prin
electrozi) fora de apsare, nainte 'de trecerea curentului ;
c. timpul de trecere a curentului de sudare t s " (fig. 1)
reprezint intervalul de timp n care curentul de sudare trece
prin mbinare ;
d. timpul de forjare t f " (fig. 1) reprezint timpul ce
se scurge din momentul opririi curentului de sudare pn la
scderea forei de apsare ;
55

e. timpul de pauz t p (fig. 1) reprezint intervalul de

timp ntre dou cicluri consecutive de sudare ;
f. fora de apsare P este fora ce trebuie aplicat,
prin intermediul electrozilor, asupra barelor ce se sudeaz,
pentru realizarea sudurii ;
.
g. ntreptrunderea b" (fig. 2) este parametrul care
msoar turtirea barelor, datorit nclzirii lor i a refulrii
materialului topit n nod.
Domeniu de aplicare
3.4. Sudarea electric prin puncte se utilizeaz la confecionarea plaselor i a carcaselor sudate, folosite ca arm turi n beton armat, fiind executate din bare ncruciate mbinate prin noduri sudate.
Condiii de folosire
35 Se pot mbina, prin procedeul de sudare electric
prin puncte, barele la care raportul diametrelor satisface
condiia :
a. cnd cel puin una din bare este de oel ecruisat
(srm tras : STNB sau STPB) :

c. In cazul cnd nu se pot respecta rapoartele prescrise

la pct. a i b, proiectantul poate prevedea depirea
acestora, dac exist confirmarea calitii mbinrilor,
prin ncercri prealabile (conform tab. 11 nr. crt. 5,
6 i 7).
57

4. SUDAREA ELECTRICA CAP LA CAP

PRIN TOPIRE INTERMEDIARA
Definiii

4.1 Sudarea electric cap la cap prin topire intermediar este un procedeu de sudare prin presiune, la care cape tele pieselor de sudat se nclzesc pn la topire ; dup topire
urmeaz refularea (STAS 5555-71, pct. 3.22),
4.2. Parametrii acestui procedeu de sudare snt definii
astfel (tabelele 4, 5, 6 i 7) :
a distana'efectiv ntre flci (lungimea liber) este distana dintre feele interioare ale flcilor prin care se introduce curentul, msurat nainte de nceperea sudurii;
b scurtarea la topire (lungimea de topire) este lungimea
cu care s-au scurtat barele dup terminarea topim, sau deplasarea efectuat de falca mobil din momentul nceperii
topirii i pn In momentul refulrii;
c curentul de prenclzire (de scurt-circuit) este curentul din cincuitul secundar al mainii de sudat, utilizat la nclzirea capetelor barelor prin scurt-circuitare ;
d curentul de topire este curentul din circuitul secundar
al mainii de sudat care se stabilete la topirea intermediara.
e durata topirii este intervalul de timp ce se scurge din
momentul nceperii topirii pn la declanarea refulrii.
f durata refulrii sub curent reprezint timpul,ce trece
din momentul declanrii refulrii pn la ntreruperea curentului de sudare.
.
g. fora de refulare este fora de compresiune ce trebuie
aplicat asupra capetelor barelor, perpendicular pe seciunea
sudat, imediat dup terminarea topirii.
Domeniu de aplicare

4.3. Sudarea electric cap la cap prin topire intermediar

se folosete la prelungirea prin nndire a barelor de oelbeton utilizate ca armturi n beton armat (tabelul 1).
61

Condiii de folosire
4.4. Se interzice utilizarea procedeului de sudare de mai
sus pentru nndirea barelor de oel-beton de caliti diferite.
4.5. Se admite sudarea barelor de oel-beton de diametre
diferite, cu condiia ca diametrele nominale s nu difere n
tre ele ou mai mult de 2 mm ; n cazuri excepidnale, cnd
diferena diametrelor este mai mare de 2 mm, se va prelucra
conic, captul barei mai groase d lf cu o nclinaie de 1:3,
urmat de o poriune cilindric, cu o lungime de cel puin
d2 (diametrul barei mai subiri).
4.6. Nu este admis sudarea barelor de oel-beton PC 90
de diametre diferite.
4.7. Barele .de oel-beton PC 90, nndite prin sudare
electric cap la cap prin topire intermediar, se vor utiliza
numai ca bare drepte (nendoite).
Sudarea armturilor de oel-beton solicitate la oboseal
4.8. Este interzis sudarea barelor de diametre diferite.
4.9. Barele de otel-beton solicitate la oboseal se vor
suda numai n regim moale" cu prenclzire, utilizndu-se
parametrii de sudare din tabelele 4, 5 i 6.
5. SUDAREA MANUALA CU ARCUL ELECTRIC
PRIN SUPRAPUNERE I CU ECLISE
Definiii
5.1. Sudarea manual cu arcul electric este un procedeu
de sudare prin topire, la care sursa termic este arcul electric stabilit ntre piesele de sudat i electrodul fuzibil,
al canui metal servete ca metal de adaos (STAS 5555-71
pot. 3.13).
5.2. Parametrii acestui procedeu de sudare snt definii
astfel (tabelul 8) :
a. lungimea custurii L s " : distana ntre capetele custurii (fig. 7 fig. 11);
66

b. grosimea custurii a" este nlimea triunghiului cu

baza pe tangenta comun la cele dou seciuni ale barelor
nndite, nscris n seciunea sudurii (fig. 12 a i b);
c. lungimea de suprapunere L,," este distana ntre ca
petele barelor suprapuse (fig. 7 a, b, 8 a, b i 9 a, b);
d. lungimea ecliselor L" este distana cuprins ntre
capetele ecliselor (fig. 7 d, e; 8 d, e; 9 c, d i 11 a, b);
e. numrul de straturi suprapuse n" este numrul de
straturi de metal depus n vederea realizrii custurii;
f. distana ntre capetele barelor c" (n cazul nndirii
cu (eclise), este intervalul dintre capetele celor dou bare
ce se nndesc (fig. 10 a i b) ;
g. curentul de sudare este curentul circuitului secundar
cu ajutorul cruia se realizeaz topirea ;
h. sensul sudrii este sensul n care se mic electrodul
pe direcia custurii n vederea executrii acesteia (fig. 711);
i. custura (cordon de sudare) este nndirea realizat pe
o linie ntre dou piese metalice,' prin metalul depus din
topirea electrodului (fig. 7 i 8) ;
j. cordonul de racordare Lr" este custura prin a crei
execuie se realizeaz o trecere lent de la o seciune mare a
unei nndiri la seciunea curent a barelor sudate (fig. 7 c,
8 c, 9 a i b).
Domeniu de aplicare

5.3. Sudarea manual cu arcul electric prin suprapunere

i cu eclise se folosete la nndirea barelor din oel-beton
utilizate ca armturi n beton armat, sudate n poziie ori
zontal, vertical sau nclinat (tabelul 1).
5.4. Procedeul de sudare manual cu arcul electric prin
suprapunere $i cu eclise se recomand a fi utilizat la nn direa barelor cu 0 < 25 mm.
5.5. nndirea prin sudare manual cu arcul electric se
poate aplica n urmtoarele variante:
a. prin suprapunere,
b. cu dou eclise egale,
c. cu o singur eclis.
72

5.6. Inndirile prin suprapunere i ou dou eclise, egale

pot fi executate cu custurile fie pe o parte, fie pe ambele
pri ale nndirii (dac este posibil accesul electrodului).
Condiii de folosire

5.7. Procedeul de sudare manual cu arcul electric poate

fi utilizat i la nndirea barelor din oel-beton de caliti
diferite.
5.8. Cu acest procedeu de sudare se pot nndi i bare
din oel-beton de diametre diferite, dar numai n cazul cnd
se utilizeaz urmtoarele variante :
a. nndire sudat prin suprapunere ;
b. nndire sudat ou o singur eclis.
5.9. La sudurile de montaj ale elementelor prefabricate
se recomand utilizarea nndirilor cu eclise sudate pe ambele pri.
5.10. Varianta de nndire cu o eclis se va folosi numai
dac snt ndeplinite urmtoarele condiiuni :
a. dac unitatea executant dispune de surse de curent
continuu;
'
b. dac nndirile vor fi executate de sudori caire ndeplinesc condiile de la pct. l.l0.a.
. 5.11. Eclisele, se pot confeciona:
a. La nndirea cu dou eclise:
din acelai oel i diametru cu barele nndite,
din acelai oel, dar ou un diametru imediat inferior barelor nndite ;
din alt calitate de oel dect a barelor nndite dar

b. La nndirea cu o singur eclis :

- numai din aceeai calitate de oel i diametru cu
a barelor nndite, sau egal cu diametrul barei mai
mari, n cazul nndiii barelor cu diametre diferite.
5.12. Nu se admite confecionarea ecliselor din scurtturi
de bare ale cror caracteristici mecanice nu snt cunoscute.
Condiii speciale privind nndirile prin suprapunere

5.13. Pentru asigurarea coaxialitii, la nndirile prin

suprapunere, capetele barelor se vor ndoi n jurul unui dorn,
funcie de diametrul barelor, astfel ca dup ndoire barele
nndite s fie coaxiale.
5.14. La oelurile beton OB 37 i PC 52 se admite nn
direa prin suprapunere i n. cazul cnd ndoirea capetelor
barelor nu este posibil, cu urmtoarele condiii :
a. diametrul barelor nndite s fie mai mic de 20 mm ;
b. la banele cu diametrul egal sau mai mare de 20 mm,
se vor executa cordoane de racordare conform fig. 7 a i 8 c.
5.15.La nndirea prin suprapunere a barelor din oelbeton PC 60, se vor executa cordoane de racordare la toate
diametrele de bare, conform fig. 9 a i b. Aceste cordoane
se vor executa chiar i n cazul cnd capetele barelor au
putut fi ndoite pentru coaxialitate.
5.16. La oelurile-beton OB 37 care au fost livrate conform prevederilor STAS 438/1-80 cu un coninut de siliciu
de max. 0,07 (necalmate) se vor executa cordoane de racordare chiar i la barele care au fost ndoite nainte de sudare
i care au diametrul egal sau mai mare de 20 mm.
Sudarea armturilor de oel-beton solicitate la oboseal

5.17. Armturile de oel-beton solicitate la oboseal se

vor nndi numai prin varianta de nndire, cu eclise egale,
cu custuri de racordare" (fig. 13). Eclisele se vor confeciona
din acelai otel i diametru cu barele nndite.
'75
avnd satisfcut condiia :

Condiii de folosire

6.6. Procedeul de nndire prin sudare n cochilie,

n baia de zgur, se recomand a fi aplicat n urmtoarele cazuri;
a. cnd accesul electrodului la sudarea armturilor
nu este posibil dect dintr-o singur parte a nndirii ;
b. cnd snt necesare nndiri cu dimensiuni ct mai
reduse, att n sens transversal ct i longitudinal.
6.7. Inndirea prin sudare n conchilie n baie de zgur,
va fi executat numai cu sudori care ndeplinesc condiiile
de la pot. 1.10.a.
6.8. Parametrii geometrici ai nndirii, recomandai ca
optimi i exprimai n funcie de diametrul barelor, snt trecui pe fig. 14 iar parametrii calculai pentru diametrele
uzuale snt trecui n tabelul 9.
7. SUDAREA N COCHILIE, N BAIE DE ZGURA,
CU CUSTURI LONGITUDINALE
Domeniu de aplicare

6.2. Sudarea n cochilie, n baie'de zgur executat manual cu arcul electric, se folosete la nndirea barelor de
oel-ibeton utilizate ca armturi n beton-armat, precum i
la', nndirea armturilor la asamblarea prefabricatelor din
beton armat.
6.3. Sudarea n cochilie se recomand a fi folosit pentru nndirea barelor, cu 25 mm.
6.4. Procedeul de sudare n cochilie, n baie de zgur,
poate fi aplicat i la nndirea armturilor de oel-beton solicitate la oboseal, precum i la nndirea armturilor de
oel-beton de caliti diferite.
6.5. Ou procedeul de sudare n cochilie, n baie de zgur,
se pot nndi i armturi de diametre diferite (cu respectarea
condiiilor din anexa I, pct. 4.18 i 4.19), astfel ca diferena
diametrelor s fie de maximum 15 mm.
78

Definiii

7.1. Sudarea n cochilie, n baie de zgur, cu custuri

longitudinale, este un procedeu' de sudare manual; cochilia
are rolul,i de eclis, prelund, prin custurile longitudinale,
o pante din efortul barelor (fig. 16 i 17 i tab. 10).
Domeniu de aplicare

7.2. Aceast variant de nndire se va utiliza n cazurile indicate la pot. 6.2 i &.3 i mai ales cnd lucrrile de
sudare a armturilor se execut n condiii grele ca:
. poziii incomode,
umiditate (peste 70%),
dificulti n privina reglrii curentului n timpul
lucrului.
7.3. Aceast variant de nndire poate fi aplecat i la
nndirea armturilor solicitate la oboseal.
79

Condiii de folosire

7.4. Folosirea acestui procedeu se face cu respectarea

condiiilor de la pct. 6.5 i 6.6.
7.5. Parametrii geometrici ai nndirii, recomandai ca
optimi i exprimai n funcie de diametrul, barelor snt trecui pe fig. 17 iar, parametrii calculai pentru diametrele
uzuale snt trecui n tabelul 10.
Tabelul 10
PARAMETRU GEOMETRICI CALCULAI PENTRU DIAMETRELE
UZUALE DE BARE NNDITE PRIN SUDARF

8. SUDAREA N SEMIMANON DE CUPRU

Definiii

8.1. Sudarea n semimanon de cupru este un procedeu

de sudare manual cap la cap ou arcul electric, care utilizeaz ca suport de baie, un semimanon de cupru recuperabil
(fig. 18 a si b).
Domeniu de aplicare

8.2. Sudarea n semimanon de cupru se utilizeaz la

nndirea barelor de oel-beton folosite ca armturi n beton
armat, precum i n cazul prevzut la pct. 6.2,
82

8.3. Este interzis utilizarea acestui procedeu de sudare

la nndirea armturilor de oel-beton solicitate la oboseal,
precum i la nndirea barelor de oel-beton de diametre
diferite.
Condiii de folosire

8.4. Procedeul de sudare cu arcul electric n semimanon

de cupru, se recomand a fi utilizat n urmtoarele cazuri:
a. cnd este posibil accesul electrodului mprejurul barelor ce se nndesc ;
b. cnd snrt necesare nndiri cu dimensiuni ct mai
reduse att n sens transversal ct i longitudinal;
c. cnd antierul dispune de puteri instalate relativ mici
(pn la 15 k W) alimentate de la reele electrice obinuite;
d. cnd nu se dispune de maini electrice de sudat cap
la cap prin topire intermediar.
8.5. nndirea barelor de oel-ibeton cu acest procedeu
va fi executat numai cu sudori care ndeplinesc condiiile
de la pct. LIO.a.
9. SUDAREA N MEDIU DE BIOXID DE CARBON
Definiii
9.1. Sudarea n mediu de bioxid de carbon este un pro cedeu semi-automat de sudare cu arcul electric, la care me talul de adaus este srma de sudare, antrenat automat de
un mecanism de avans, iar protecia o asigur bioxidul de
carbon, degajat continuu n jurul arcului de sudare.
In termeni tehnici internaionali, procedeul este denumit MAG (metal-activ-gaz), deoarece bioxidul de carbon are
rolul nu numai de a proteja baia, ci i acela de aliere, mrind
coninutul de carbon al metalului depus.
Domeniu de aplicare

9.2. Sudarea n mediu de bioxid de carbon poate fi apli cat la nndirea barelor din oel-beton, utilizate ca arm84

turi n beton armat, sudaite n poziie orizontal, vertical sau

nclinat, prin urmtoarele variante geometrice de nndire:
a. prin suprapunere ;
b. cu dou eclise egale ;
c. cu o singur eclis ;
d. n cochilie scurt (fr custuri, L c = 2,5 d);
e. n cochilie lung (cu custuri L c = 4 d).
9.3. Pentru variantele de nndire de la pct. 9.2.a, 9.2.b,
9.2.c, precum i pentru variantele de nndire de la pct. 9.2.d
i 9.2.C, n poziie orizontal, se pot utiliza aceiai parametrii
geometrici preserii n cap. 5, 6 i 7.
9.4. Pentru sudarea n poziie vertical n cochilie scurt
sau n cochilie lung cu .custuri, se vor utiliza variantele
geometrice de nndire indicate n fig. 19 si 20.
Condiii de folosire

9.5. Se recomand ca variantele de nndire de la pct.

9.2.a, b i c s fie utilizate la barele cu diametrele 822 mm,
iar variantele de la pot. 9.2.d i e, pentru nndirea barelor
cu diametrele 2540 mm.
9.6. Cu procedeul de sudare n mediu de bioxid de car
bon se pot suda i bare din oel-ibeton de caliti diferite.
9.7. Armturile din oel-beton solicitate la oboseal pot
fi nndite prin procedeul de sudare n mediu de bioxid de
carbon.
10. VERIFICAREA I RECEPIONAREA LOTURILOR DE
ARMATURI SUDATE
Generaliti

10.1. Recepia armturilor sudate se face pe loturi.

10.2.
Un lot este alctuit din armturi de
acelai oel
i diametru, mbinate sau nndite prin sudare, cu acelai
procedeu, n aceleai condiii tehnice i de ctre acelai sudor ;
mrimea unui lot este indicat n tabelele 11, 12, 13, 14,
15 i 16. (Tabelele 11, 12, 13, 14, i 15 se gsesc la sfritul
buletinului).
:
85

Epruvete de control

10.3. Bpruvetele de control servesc la verificarea cali tii loturilor i se obin astfel:
a dac lotul este alctuit din armturi sudate n ate lier sau executate la banc", pe anfaer epruvetele de con trol se extrag chiar din loturile executate m aceste concuium ,
b dac lotul este alctuit din nndiri sudate n opera
(n lucrare), epruvetele de control se preleveaz chiar din
oper, n cazurile cnd este posibil ;
c n cazurile cnd nu se pot preleva epruvate din opera
(ca de ex. la elementele prefabricate montate prin sudarea
armturilor), se vor confeciona epruvete de control
asemntoare cu nndirile lotului (calitate oel, diametru,
electrozi, poziie de sudare, etc.) executate intercalat cu
sudurile din lot, denumite pe scurt epruvete martor; ele vor
fi confecionate de acelai sudor, n apropierea punctului de
lucru, si n condiii de stricta concordan cu condiiile de
lucru din opera.
Controlul calitii loturilor

10.4 Controlul calitii loturilor se efectueaz prin operaiunile de verificare i de ncercare a mbinrilor i nnadirilor sudate (tabelele 11, 12, 13, 14, 15 i 16).

Reguli pentru recepie

10.5.Imbinrile i nndirile sudate executate n atelier, la banc pe
antier, sau n oper, vor fi recepionate de ctre o comisie alctuit
din:
- eful de atelier;
responsabilul cu sudura (din cadrul persoanelor cu pregtire numite
de unitate);
- delegatul CTC;
10.6. Loturile vor trebuie s ndeplineasc simultan condiiile privind
verificarea i ncercarea epruvetelor de control din tabelele de mai
sus.
10.7. nndirile sudate, executate n oper, vor putea fi recepionate i
pe baza numai a rezultatelor verificrilor (conf. tabelelor
11,12,13,14,15 i 16), urmnd ca acestea s fie completate ulterior cu
rezultatele ncercrilor epruvetelor de control executate intercalat; la
aprecierea organelor de recepie se va face controlul prin gurire,
prevzut n tabelul 13 pct. 5, n toate loturile suspecte.
10.8. Comisia de recepie va aprecia, de la caz la caz, dac lotul gsit
necorespunztor va fi remaniat, sau i se va da alt utilizare
corespunztoare calitii sale.
Recondiionarea loturilor se va face conform indicaiilor cuprinse n
col. 6 din tabelele 13,14 i 15 precum i pe baza indicaiilor comisiei
de recepie.
10.9. Dac lotul de nndire respins este n oper, conducerea tehnic
a antierului, mpreun cu proiectantul, vor analiza calitatea execuiei
i vor stabili msurile de remediere necesare.

10.10. Recepionarea loturilor se face pe baza unui

proces verbal de recepie ntocmit conform anexei II si II
bis.
10.11. La procesul verbal de recepie se va anexa (pe
verso) fia de control al lotului, conform anexei III-VII.
91

Prevederi speciale

10.12. Pentru lucrri sau elemente de construcii de

importan deosebit, proiectanii pot prevedea obligativitatea
controlului nedistnuctiv care va fi efectuat numai de uniti de specialitate.
10.13.Loturile de mbinri i nndir sudate ale armturilor constructive, n cazul cnd snt indicate de proiectant,
se vor putea recepiona astfel :
a. se vor efectua numai operaiunile de verificri prevzute n tabelele 11; 12, 13, 14 15 i 16 ;
b. la aprecierea comisiei de recepie, se va putea efectuai controlul prin gurire (tab. 13 pct. 5) la nndirile suspecte ;
c. nndirile necorespunztoare se vor remania conform
prevederilor pct. 10.8.
11.. TEHNICA SECURITII MUNCII
Prevederi generale

11.1. Se vor respecta prevederile Normelor republicane

de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Mi.nisterul Sntii nr. 34 i nr. 60 din 1975 cap. II, III, VIII,
X i XVII.
11.2. Penitru lucrrile de sudare a armturilor de oelbeton vor fi admii numai muncitori calificai care au absolvit
cursuri de specialitate i au fcut un instructaj special de
tehnica securitii.
11.3.Pentru lucrri de sudur executate la nlime, pe
schele sau platforme, se vor lua msuri speciale de securitate,
a<tt pentru sudori, ct i pentru utilaje, pentru a se preveni
cderea. lor ; schelele sau platformele de lemn se vor proteja
cu foi, de tabl sau azbest, contra unui eventual incendiu.
11.4. Pentru sudorii care lucreaz la nlime, n afar
de prevederile punctuhii 1.0.3 se va dispune n mod obliga
toriu utilizarea centurilor de siguran.
11.5. In spaiile unde exist gaze inflamabile sau n
apropierea rezervoarelor cu materiale uor inflamabile sau
94

explozive nu se va permite sudarea (electric sau autogen)

i nici lucrul cu foc deschis sau corpuri incandescente.
De asemenea, nu se va permite sudarea n ncperi unde
snt depozitate produse inflamabile ca: petrol, benzin, vopsele nitro, diluani etc.
. 11.6. Corpurile motoarelor-generatoare (agregatelor de
sudur), ale transformatoarelor i ale regulatoarelor, att cele
stabile ct i cele provizorii, trebuie s fie legate de instalaia
de protecie prin legare la pmnt sau legare la conductorul
de nul al instalaiei de protecie din unitatea respectiv.
Legarea la pmnt se va face cu cabluri electrice de cupru sau oel galvanizat, prevzute cu papuci pentru realiza rea
unui contact sigur.
Seciunea conductorilor de legare la instalaia de protecie a conductoarelor, precum i instalaia de protecie
nsi, trebuie s satisfac condiiile din normele i instruciunile n vigoare.
Se va verifica, prin msurtori, ca instalaia de legare
la pmnt s aib o rezisten electric mai mic de 4 ohmi,
valorile mai mari impun revizuirea mpmntrii.
11.7. Sudorii vor purta n timpul lucrului numai echi
pamentul de protecie prevzut de standardele i normati
vele n vigoare.
Imbrcmintea va fi strns pe corp, capul acoperit (cu
apc sau basc) i nclmintea bine ncheiat, pentru protejarea sudorilor mpotriva stropilor de metal provenii de
la sudare.
11.8. Este interzis mbrcarea costumelor de protecie
umede, murdare sau mbcsiite de praf metalic.
11.9. La lucrrile de sudare se va utiliza numai echipa
ment de protecie care are marcajul obligatoriu cu data fabricaiei, tensiunea de ncercare i data ncercrii.
De asemenea se va ntocmi periodic (n, funcie de volumul lucrrilor) un proces verbal de ncercare la proba
electric prin care se confirm c echipamentul a corespuns
ncercrilor.
11.10. Instalaiile de sudare electric vor fi prevzute
cu scheme i instruciuni, explicnd rostul fiecrei piese si
modul de funcionare.
95

11.11. Toate instalaiile de sudur electric vor fi pre vzute cu aparate de pornire i reglaj, precum i cu aparate
de msur i control, pentru a putea urmri n permanen
funcionarea instalaiei.
11.12. Funcionarea agregatelor de sudur va fi urm rit de un specialist, iar montarea i repararea lor va fi f cut numai de ctre electricieni.
11.13. Este interzis executarea lucrrilor de sudare n
mbrcminte cu mneci scurte sau suflecate, cu gulerul
descheiat etc.
11.14. In timpul executrii lucrrilor de sudare,
n
atmosfer sau n ncperi umede, sudorul va sta pe o plat form izolat, sau pe un covor de cauciuc.
11.15.La o prsire temporar a lucrului sau la termi
narea zilei de lucru, sudorul este obligat s ntrerup curentul .electric i s scoat aparatele de sub tensiune.
11.16. In cazul cnd se sudeaz n spaii nchise, se
va
asigura o ventilaie local, forat, pentru captarea i eva cuarea gazelor degajate ,n timpul sudrii.
11.17. Tablourile de distribuie vor fi prevzute cu
si
gurane calibrate pentru intensitatea cerut de bobinajul
primar al mainii de sudat.
11.18. Buoanele cu fuzibile ce se ard, se vor nlocui
numai cu altele calibrate i n nici un caz cu un numr de
fire de srm (li) la apreciere.
11.19. Cablurile de sudur vor fi controlate periodic,
verificndu-se starea izolaiei; se va opri instalaia care are
cabluri defecte.
11.20. Lungimea cablurilor de la tabloul de distribuie
la maina de sudat va fi de cel puin 2 m.
11.21. Cablurile mobile servind la alimentarea cu curent electric a 'locurilor de sudare, vor fi bine izolate, flexi bile i protejate mpotriva stropilor de metal topit i a deteriorrilor mecanice.
11.22. Este interzis aezarea cablurilor electrice n anuri comune cu conductele i tuburile de cauciuc pentru sudarea cu gaze precum i n imediata apropiere a lor.
96

11.23. Sudarea carcaselor de oel-beton pentru grinzi,

stlpi i piloi se va face n poziie orizontal, pe capre sau pe
supori metalici.
11.24.Se va interzice circulaia pe armturile carcaselor
sudate.
11.25.La curirea de rugin a armturilor de oel-beton .
cu perii metalice, este obligatorie purtarea ochelarilor de protecie.
Prevederi privind procedeele de sudare electric prin
puncte i cap la cap prin topire intermediar

11.26.
Sudorul nu va sta direct pe pardoseal ci pe
un
covor de cauciuc sau pe o platform izolat.
11.27. n cazul folosirii mainilor de sudat cu strngere
pneumatic a electrozilor sau a flcilor mainii, sudorii vor
fi instruii n mod special pe maini, pentru a se evita prin
derea minilor ntre flcile sau ntre electrozii mainii.
11.28.
Mainile electrice de sudat cap la cap prin
topire
intermediar, trebuie s fie prevzute cu aprtori contra
scnteilor din timpul sudrii.
11.29. Reglarea i curirea mainilor de sudat, precum si
schimbarea regimului de sudare, se va face numai cu maina
deconectat..
11.30.Racordul electric, al mainilor de sudat la reeaua
de alimentare, va fi izolat ntr-o cutie nchis, prevzut cu
un dispozitiv de ntrerupere automat a curentului, n momentul cnd se deschide capacul de vizionare.
11.31.
Carcasele mainilor de sudat vor fi legate la
pmnt si fixate /prin uruburi de susinere.
Prevederi privind procedeul de sudare manual cu
arcul electric (prin suprapunere i cu eclise, n cochilie
in baie de zgur i n semimanon de cupru recuperabil)

11.32. naintea nceperii lucrului, electricianul de ntre

inere va revizui starea instalaiei transformatorului de sudur
sau a grupului electrogen, att n ceea ce privete izolaia bobinelor fa de carcas (mas i pmnt) ct i n ceea ce pri97

veste izolaia ntre nfurarea primar i cea secundar de la

transformatoare.
11.33.
In cazul transformatoarelor de sudur se vor
indica vizibil bornele pentru tensiune de primar (joas tensiune)
precum i bornele din secundar pentru conectarea cablurilor
cletelui de sudur i a piesei de sudat. Aceasta pentru a
evita schimbarea legturii care ar putea duce la tensiuni
foarte mari la cletele de sudur.
11.34.Tensiunea la bornele transformatorului si genera
torilor de sudur, la mersul n gol, nu va depi 70 V n cu
rent continuu.
11.35. Plcile de borne de la aparatele de sudur vor
fi
bine protejate contra atingerilor accidentale, iar bornele vor fi
bine fixate pe o plac izolat. Se vor controla buloanele i
piuliele de fixare.
11.36.Cablurile electrice care alimenteaz agregatele de
sudur trebuie s fie n bun stare si s aibe o izolaie flexi bil i rezistent.
11.37. Legturile cablurilor electrice de la tablou la agregat i de la agregat la clete vor fi efectuate numai de un
electrician ; este interzis ca aceste legturi s fie executate de
ctre sudori.
11.38. Agregatele de sudur, utilizate n locuri periculoase, vor fi prevzute cu dispozitive pentru ntreruperea tensiunii n timpul operaiunii de schimbare a electrodului.
11.39.Mnerele portelectrozilor trebuie s asigure strngerea puternic i nlocuirea rapid a electrozilor. Aceste mnere trebuie s fie confecionate dintr-un material dielectric
rezistent la foc i termoizolante.
11.40. Este interzis folosirea mnerelor portelectrozi cu
izolaia deteriorat.
11.41. In timpul lucrului sudorii i vor proteja faa
cu
masca de- sudur, prevzut cu filtre speciale de sticl contraradiaiilor arcului voltaic. Este interzis utilizarea filtrelor din
sticl afumat sau vopsit.
11.42.Mtile de protecie trebuie s acopere toat faa
sudorului i s fie confecionate din materiale uoare si termoizolante.
98

11.43. Planetele de lucru unde se execut lucrri de

sudur electric vor fi mprejmuite cu panouri protectoare mate,
pe care se vor scrie inscripii avertizoare ca : Nu privii ar cul", Nu te apropia".
11.44. Ajutorii sudorilor i cei care lucreaz n spaiul
nconjurat cu paravane trebuie s aibe aceleai dispozitive de
protecie ca i sudorii.
11.45. La lucrrile de sudur electric executate n in-cinta atelierelor, sau pe antiere, se vor lua urmtoarele m suri : verificarea izolaiei conductelor, legarea la pmnt a
transformatorului i a piesei de lucru.
11.46.Sudorii care lucreaz la nlime vor fi echipai cu
cutii speciale pentru pstrarea electrozilor n stare uscat.
11.47. Se va interzice aruncarea de la nlime a
resturilor de electrozi.
11.48. In timpul operaiunii de curire a zgurei
fierbini,
sudorii vor folosi n mod obligatoriu masc de sudur cu sti cle protectoare incolore (transparente).
11.49.Sudorii,care execut lucrri de nndire a armturilor prin variante de sudare n cochilie n baie de zgur sau
n semimanon de cupru recuperabil, vor purta, n mod obligatoriu, jambiere de protecie.
12. EXAMINAREA SUDORILOR
Prevederi generale

12.1. Sudorii care execut nndiri sau .mbinri de armturi

de oel-beton prin procedeele de sudare de la pct. 1.1, din
prezentele instruciuni tehnice, vor fi examinai prin executarea
de probe conform tabelului 18 i teoretic i pe baza prevederilor
STAS 9532/1-74 i a prezentelor instruciuni tehnice de ctre
o comisie numit de ctre unitatea executant conform pct.
12.5 astfel :
a. sudorii care nu au mai executat lucrri de sudare a
armturilor de oel-beton vor fi verificai conform prevederi lor de la pct. 12.6 a i b ;
99

b. sudorii care au o vechime de cel puin 6 luni la lucr

rile de sudare a armturilor din oel-beton vor fi verificai
semestrial i numai n baza prevederilor de la pct. 12.6.b.
c. sudorii crora li s-au respins consecutiv dou loturi
de armtur sudate sau trei loturi alternativ n decurs de o
lun vor fi verificai conform prevederilor de la pct. 12.6 a
i b.
12.2. Sudorii care execut nndiri de armturi prin procedeele de la pct. 1.1.c, d i e, vor avea specializarea unui
sudor 3.3.3.1. conform notaiei i prevederilor din STAS
9532/1-74 considerate prin asimilare cu procedeele i variantele geometrice de sudare din prezentele instruciuni tehnice.
Modul de examinare

12.3. In baza prevederilor din STAS 9532/1-74 pct. 1.4 i

1.5., examinarea sudorilor se va face conform prevederilor de
la pct. 12.4 - 12.10.
12.4. Examinarea sudorilor se va face de ctre o comisie
din cadrul unitii respective ai cror membri vor fi numii
de ctre conductorul tehnic al unitii.
12.5. Din comisie vor face parte :
a. responsabilul cu sudura al unitii sau responsabilul
mecanic ef ;
b. maistrul, eful de echip, p,au eful de atelier sub conducerea cruia lucreaz sudorul respectiv ;
c. un delegat C.T.C.
12.6. Sudorii menionai la pct. 12.1 a i 12.1.c vor fi verificai printr-un examen teoretic i unul practic.
a. Examenul teoretic' va stabili gradul de nsuire a cunotinelor profesionale (prevzute n indicatorul tarifar de
calificare 05.22.01 grupa 05 voi. III) pentru procedeele de sudare respective, precum si gradul de asimilare a prezentelor
instruciuni tehnice cu privire la tehnologia de execuie, materialele prescrise i toleranele i abaterile admise la recepia
loturilor ;
b. Examenul practic va constata dac sudorul posed dexteritatea necesar executri lucrrilor de sudare prin proce100

deele de sudare pe care Ie aplic la mbinarea sau nndirea

armturilor. In acest scop sudorul va executa numrul de
epruvete prevzute n tabelul 18, care vor fi ncercate con form prevederilor din acest tabel.
12.7. .Comisia de examinare a sudorilor, va aprecia rezultatele examenului teoretic i practic prin acordarea separat a unui calificativ admis" sau respins".
12.8.Sudorii care nu au obinut calificativul admis" la
fiecare examen n parte, vor fi declarai necorespunztori
pentru a executa lucrri de sudare a armturilor de oel-beton
i vor fi reinstruii timp de 2 sptmni, de organele tehnice
ale unitii respective, urmnd s fie verificai din nou, att
teoretic ct i practic.
12.9. Dac nici la a doua examinare succesiv, sudorii
nu obin calificativul admis", comisia va sesiza conducerea
unitii n vederea -lurii msurilor prevzute n Codul Muncii.
12.10. Rezultatele vor fi . consemnate ntr-un proces ver
bal de examinare, ncheiat n dou exemplare semnate de toi
membrii comisiei i distribuite astfel :
1 exemplar la responsabilul cu sudura din unitatea,
respectiv,
l exemplar va fi nmnat sudorului care a fost exa minat.

ANEXA I
I. TEHNOLOGIA DE SUDARE A ARMATURILOR
DE OEL-BETON

1/1. SUDAREA ELECTRICA PRIN PUNCTE

Condiii generale

1/1.1. Sudarea electric prin puncte a armturilor din oel-beton

se recomand a se face numai cu maini de sudat automate sau
semiautomate, nzestrate cu echipament pentru reglarea parametrilor.
1/1.2. Reglarea parametrilor de main se va face numai de
personalul care deservete maina respectiv, verificarea fcndu-se
de ctre responsabilul cu sudura din unitatea respectiv.
1/1.3. Mainile de sudat prin puncte trebuie s fie prevzute cu
dispozitive de reglare, cel puin pentru :
a. intensitatea curentului de sudare n circuitul secundar ;
b. timpul de trecere a curentului de sudare ;
c. fora de apsare a electrozilor
Este recomandabil s se poat regla i:
d. timpul de apsare anterior trecerii curentului;
e. timpul de forjare ; i
f. timpul de pauz
1/1.4. Mainile de sudat prin puncte trebuie s fie capabile s
dezvolte . urmtoarele fore de apsare maxime a electrozilor, rapor tate la diametrul barei celei mai subiri din nod :
. 30 kgf/mm de diametru la oelurile-beton OB 37 i srm
tras neted (STNB) ;
40 kgf/mm de diametru la oelurile-beton PC 52 i PC 60.
I/.5. Raportat la diametrul barei celei mai groase din nod,
diametrul electrozilor va fi cel indicat n tabelul 1.1.
Tabelul 1.1
DIAMETRUL ELECTROZILOR PENTRU SUDAREA PRIN PUNCTE A
BARELOR DIN OEL-BETON, IN FUNCIE DE DIAMETRUL
BAREI CELEI MAI GROASE

1/1.6. Electrozii se vor confeciona din cupru rafinat CU8 sau

CU9 STAS 270/2-80 Cupru clasificare" sau din aliaje speciale:
bronz cu crom i zinc (0,4...0,8% Cr, 0,3...0,6% Zn, rest CU);. Cupru cu
crom; (0,6...0,8/Cr, restul CU); cupru cu cadmiu (0,9...1,25% Cd restul
Cu), care s aib conductivitatea electric relativ de minimum 6,8,
raportat la cea a cuprului dur, duritatea 100...160 RB i tem peratura
de recristalizare ntre 200 i 250C.
1/1.7. Suprafeele de contact ale electrozilor trebuie s fie para lele cu axele n prelungire, curate i fr tirbituri sau poriuni arse.
Executaea mbinrilor (nodurilor)

1/1.8. Se recomand ca ordinea executrii nodurilor sudate s

fie astfel stabilit nct s se diminueze efectele untrii.
1/1.9. Se interzice conectarea mainii la mersul n gol (fr
bare de oel ntre electrozi), n cazul cnd maina e prevzut cu
contactori-ignitroni.
1/1.10. Pentru determinarea parametrilor de sudare se vor uti liza valorile orientative din tabelul 1.2.
1/1.11. Respectarea parametrilor stabilii este obligatorie, reco :
mandndu-se afiarea lor la loc vizibil lng maina de sudat.
1/112. Parametrii de sudare se vor stabili de ctre personalul
de specialitate, prin ncercri, n funcie de :
tipul mainii de sudat;
calitatea oelurilor de mbinat;
tipul de plas sau carcas sudat (dimensiunea ochiurilor,
numrul de noduri sudate simultan, etc.);
combinaia de diametre.
1/1.13. Pentru oelurile laminate la cald se vor adopta parame trii pentru regim moale de sudare, iar pentru oelurile ecruisate, ca
srm tras neted, un regim dur de sudare.
1/1.15. Definitivarea regimului de sudare se va face prin n cercri, pe baza parametrilor din tabelul 1.2. Pentru stabilirea unei
variante de regim de sudare se vor suda i ncerca :
Pentru oeluri laminate la cald:
2 epruvete la forfecare cu traciune ;
l epruvet la ndoire lng nod.
Pentru oeluri ecruisate (STNB):
2 epruvete la forfecare cu traciune ;
2 epruvete la traciune, i
l epruvet la ndoire.
1/1.16. Variantele pentru determinarea parametrilor de sudare
se vor stabili astfel:
pentru diametrele mai mici sau egale cu 10 mm se vor lua
timpul de trecere i intensitatea curentului de sudare, la valorile
minime posibile ale mainii ;
104

 pentru diametrele mai mari de 10 mm se va ncepe cu

valorile imediat superioare.
Variantele urmtoare vor fi cele consecutive ale mainii.

1/2. SUDAREA ELECTRICA CAP LA CAP PRIN

TOPIRE INTERMEDIARA

Utilaje

1/2.1. Mainile electrice de sudat cap la cap prin topire inter mediar vor avea o putere specific de cel puin :
4 kVA/cm 2 pentru sudarea n regim moale" i
9 kVA/cm 2 pentru sudarea n regim dur" (puterea este raportat la seciunea sudat).
1/2.2. Mecanismul de refulare al mainilor de sudat cap la cap
va trebui s asigure o for de refulare specific, n funcie de cali tatea oelului-beton :
4 kgf/nim2 pentru oelurile-beton OB 37 i PC 52 ;
6 kgf/mm 2 pentru oelul-beton PC 60 ;
10 kgf/mm2 pentru oelul-beton PC 90.
Pentru sudarea oelului PC 90, mainile de sudat trebuie s fie
prevzute cu mecanisme de refulare automat.
Executarea nndirilor sudate

1/2.3. La aezarea n flci, se va respecta coaxialitatea barelor

iar pianul de sudare se va gsi la jumtatea distanei efective ntre
flci. Intre capetele barelor se va lsa un interspaiu de aproximativ
l mm, acest interspaiu fiind cuprins n distana efectiv ntre
flci <fig. 1.1).
1/2.4. Fora de strngere n flci trebuie s fie suficient de mare
pentru a se evita alunecarea barelor n timpul refulrii. In acest scop
se vor efectua verificri cu o for de refulare mai mare cu cea 20%
dect cea indicat ca parametru. Aceste verificri se vor face fr
punerea sub tensiune a flcilor, la nceputul fiecrei zile de. lucru
i pentru fiecare diametru ce urmeaz a se suda.
1/2.5. La mainile de sudat cap la cap, prevzute cu strngerea
pneumatic a flcilor, se va urmri permanent la manometrele mainii, ca presiunea necesar strngerii flcilor s fie meninut la
valoarea care nu permite alunecarea barelor.
1/2.6. Pentru asigurarea unui bun contact electric ntre barele
ce se sudeaz i flcile inferioare (care transmit curent barelor), se
vor executa n flcile inferioare anuri, cu seciunea triunghiular
sau trapezoidal avnd dimensiunile date n fig. 1.3.

106

1/2.7. Pentru a se asigura o bun prindere a barelor n flci

(evitndu-se totodat i uzura prematur a flcilor superioare) se vor
utiliza la flcile superioare, plci de adaos din oel OL 38 confec ionate ca n fig. 1.2.
1/2.8. Dac din diferite cauze de ordin tehnic nu se pot executa
anuri n flcile inferioare ale mainii de sudat, se vor utiliza plci
inferioare de adaos, executate din materialele indicate la pct. 1/1.6
i conform fig. I.S.a sau I.S.b i care se pot utiliza prin simpla ae zare pe flcile mainii de sudat (fr a fi fixate de acestea) con form fig. 1.4.
Parametrii de sudare

1/2.9. Respectarea parametrilor de sudare, prescrii pentru fie care calitate de oel-beton i diametru, este obligatorie.
Parametrii de sudare vor fi afiai la loc vizibil, lng maina
de sudat.
1/2.10. Parametrii de sudare reglai pe main se vor verifica
de ctre sudor la nceputul programului zilnic, precum i dup orice
ntrerupere lucrului.
1/2.11. Parametrii de sudare definii la pct. 4.2 snt trecui n
tabelele 4, 5, 6 i 7 din instruciunile tehnice.
Parametrii au fost stabilii n condiiile coninutului de carbon
i carbon echivalent prevzut n STAS 438/1-82 ; pentru alte tipuri
de oeluri se vor stabili ali parametrii i alte tehnologii (pe baza
unor cercetri).
Sudarea oeluriJor-beton OB 37, PC 52 l PC 60

1/2.12. Oelurile-beton OB 37, PC 52 i JPC 60 se vor suda cu

prenclzire", utilizndu-se parametrii din tabelele 4, 5 i 6 pentru
sudare n regim moale".
1/2.13. Sudarea electric cap la cap prin .topire intermediar a
oelurilor-beton OB 37 i PC 52 se va putea face i cu maini de
sudat cu refulare manual, cu condiia ca mainile respective s fie
prevzute cu dispozitive de msurarea scurtrii la topire" i a
scurtrii la refulare".
1/2.14. Sudarea oelului-beton PC 60 pe maini cu refulare manual este admis numai pentru bare cu diametru pn la 22 mm
inclusiv.
1/2.15. Desfurarea procesului de sudare cuprinde urmtoarele
etape sucqesive :
a. se regleaz pe main pararfletrii de sudare;
b. se prind barele de sudat n flcile mainii;
c. se conecteaz curentul de sudare;
d. se prenclzee capetele barelor prin apropieri de scurtcircuitare i ntreruperi succesive, asigurndu-se o nclzire uniform n
ntreaga seciune, fr a se ajunge la temperatura de topire.

108

Durata fiecrui contact de scurtcircuitare va fi de 0,5...1,5 sec.,

iar a ntreruperilor de cea l sec. Prenclzirea se va considera ter minat cnd fiecare capt de bar este incandescent pe o lungime
de 0,5...0,75 d, avnd culoarea portocaliu deschis ;
e. dup terminarea premclzirii, se ncepe topirea intermediar,
manifestat printr-o scnteiere dens i uniform.
Topirea va fi astfel condus nct scnteierea s fie continu i
din ce n ce mai deas, iar nainte de refulare (cu cea 1...2 sec.)
s nu fie ntrerupt sau ncetinit ;
f. dup terminarea topirii, barele vor fi refulate brusc, curentul
de sudare fiind meninut nc 0,5...2 sec. (considerate din momentul
declanrii refulrii).
Dup ntreruperea curentului de sudare (din circuitul, secundar
al mainii), refularea se continu fr curent, pn la realizarea
integral a scurtrii la refulare ;
g. La mainile de refulare manual, trecerea de la topirea inter mediar la refulare se va face sub curent, printr-o mrire ct mai
brusc a vitezei de naintare a sniei mobile, respectnd durata re fulrii sub curent;
h. Dup terminarea refulrii se deschid flcile mainii, se scot
barele sudate i se la s se rceasc la aer fr a se influena
procesul de rcire prin vre-un mijloc oarecare.
Sudarea oelului-beton PC 90

1/2.16. Oelul-beton PC 90 se va suda numai n regim dur" fr

prenclzire utilizndu-se parametrii din tabelul 7.
1/2.17. Pentru a se uura declanarea scnteierii se admite efec tuarea unuia sau a dou contacte de scurtcircuitare ntre capetele
barelor, cu o durat de circa 0,5 secunde fiecare.
Omind prenclzirea, celelalte etape ale procesului de sudare
se ,vor desfura ca la pct. 1/2.15 a, b, c, e, f i h.
Controlul sudurilor n timpul execuiei

1/2.18. Sudorul este obligat s respecte toi parametrii prescrisi;

se vor rebuta chiar de ctre sudor toate nndirile sudate care au
fost executate fr respectarea tuturor parametrilor prescrisi sau la
care n timpul lucrului se constat abaterile de la procesul tehnologic
prescris, indicate la pct. 1/2.19.
1/2.19. La sudarea oelurilor-beton OB 37, PC 52 i PC60 se consider abateri de la procesul tehnologic prescris urmtoarele cazuri:
a. ntreruperea scnteierii nainte de refulare ;
b. ntreruperea curentului nainte de refulare;
c. micorarea vitezei de topire nainte de refulare ;
d. prenclzirea insuficient (culoare roie a capetelor barelor);

113

e. preiiclzirea exagerat (culoare alb pe o distan mai mare

de l d de la planul de sudare) ;
f. alunecarea barelor n flci ;
g. puncte topite pe suprafaa de contact a barelor cu flcile
mainii de sudat (numai pentru oeluri-beton PC 60).
1/2.20. La sudarea oelurilor beton PC 90 se consider abateri
de la procesul tehnologic prescris urmtoarele cazuri :
a. Abateri de la pct. 1/2.19 a, b, c, f i g ;
Zona
de 2,3b. mm
; incandescent extins depind bavura cu mai mult
c. Prenclzirea ;

d
d. bavura insuficient (h b < sau D < 1,4 d, fig. 21)
indicnd
8
o refulare necorespunztoare cauzat de alunecarea barelor n flci
sau de o for de refulare prea mic.
e. o deplasare h" a axelor (fig. 22) care depete valorile ma
xime" tolerate, indicate la pct. 3.2 din tabelul 12 col. 4 ;
f. o nclinaie a" a axelor barelor nndite (fig. 23), care de
pete valorile maxime tolerate, indicate la pct. 4.2 din tabelul 12 col. 4.
I./2.21. Barele sudate i rebutate vor fi lsate s se rceasc,
apoi se vor tia la o distan 3 d de o parte i de alta a planului
de sudare i se vor suda din nou.
1/3. SUDAREA MANUALA CU ARCUL ELECTRIC
PRIN SUPRAPUNERE I CU ECLISE
Utilaje

1/3.1. La sudarea manual cu arcul electric prin suprapunere i

cu eclise se vor utiliza transformatoare sau grupuri convertizoare care
pot asigura alimentarea electrodului cu un curent de sudare de cel
puin 300 A, puterea nominal fiind de cel puin 12 kW.
1/3.2. Agregatele de sudur trebuie s fie prevzute cu dispo zitive de reglare a curentului de sudare i se vor ntreine n con formitate cu normele de folosire i de ntreinere ale acestora.
1/3.3. Cletele port-electrod va corespunde cu prevederile STAS
5027/79 Mner port-electrod pentru sudare electric".
Executarea nndirilor sudate

Condiii generale
1./3.4. Barele ce se nndesc se vor altura ct mai mult posibil,
prin strngere cu mijloace mecanice, putndu-se prinde cu sudur
punctiform (hafturi), executat la o distan de cel puin 30 mm
de la capetele custurii.
114

1./3.5. De regul, barele din oel-beton PC 52 i PC 60 se vor

altura astfel incit nervurile longitudinale s se gseasc n afara
spaiului rezervat custurii nndirii (fig. 8 a, b, d i e), n cazurile
cnd nu este posibil, se va tia. nervura pe lungimea de sudare (cu
mijloace mecanice).
.
1/3.6. Electrozii, barele i eclisele care se sudeaz trebuie s
fie complet uscate n momentul sudrii.
1/3.7. La sudarea barelor, n orice poziie, se vor respecta urm toarele reguli tehnologice :
a. zgura topit s nu nece arcul i s poat fi meninut n
aceast stare n urma electrodului ;
b. marginile custurii s nu fie arse ;
c. lungimea minim, de custur sudat fr ntrerupere este
de 40 mm ;
d. nu se admite ruperea arcului n timpul sudrii ;
e. lungimea arcului se va menine constant i va fi de cea
4...5 mm pentru sudarea n poziie vertical sau nclinat ;
f. cnd se nlocuiete electrodul sau la terminarea custurii, arcul
se ntrerupe, scurtndu-se lungimea acestuia i scondu-se repede
electrodul din crater ;
g. nceputul i sfritul custurii trebuie s fie corect formate,
fr nclzirea eaxgerat a barelor n zona influenat termic (ZIT);
h. depunerea metalului topit se va face continuu ncepnd la
captul uneia dintre bare, de pe eclis (fig. 711), avndu-se grij ca
s se treac apoi cu electrodul pe cealalt bar, evitndu-se astfel
formarea de cratere n bar, la capetele nndirii ;
i. sudarea se va executa cu o micare de naintare a electro dului ct mai uniform i cu vitez ct mai mare. Viteza de avans a
electrodului este condiionat de tipul electrodului, regimul de sudare etc.
j. la executarea custurii n mai multe straturi suprapuse, na inte de a se aplica un strat nou, suprafaa stratului aplicat anterior
se va curai prin ciocnire i frecare cu perie de srm, pn la obi nerea metalului curat;
k. spaiul dintre barele alturate care se sudeaz prin supra punere sau cu' eclise, se va umple cu material topit, pn la nivelul
planului tangent la cele dou bare (fig. 12, a, b vezi a").
1/3.8. La executarea custurilor se va ine seama de tempera tura mediului ambiant dup cum urmeaz :
a. cnd : temperatura este de + 5C sau mai mare, toate custurile cu lungime de 200 mm sau mai mari se vor executa n dou
reprize, cu respectarea sensurilor de sudare indicate pentru calitatea
respectiv de oel-beton ;
b. 'cnd temperatura este sub + 5C se va respecta aceeai regul
pentru o lungime a custurii egal sau mai mare de 80 mm ;
c. n ambele cazuri de mai sus, custurile mai scurte dect cele
indicate se vor executa ntr-o singur repriz.
115

Parametrii de sudare

1/3.9. Parametrii pentru sudarea manual cu arcul electric prin

suprapunere i cu eclise, au semnificaia de la pct. 5.2.
1/3.10. Parametrii privind dimensiunile nndirii i ale custu rilor snt trecui n tabelul 8, i'cndu-se urmtoarele meniuni:
a) la nndirea prin suprapunere, capetele barelor vor depi
custura cu cte 10 mm (fig. 7 a, b i 8 a, b);
b) la nndirea cu eclise, capetele acestora vor depi de asemenea custura cu cte 10 mm (fig. 7 d, e ; 8 d, e ; 10 i 11);
c) lungimea custurii va ndeplini condiia L s 40 mm, iar grosimea custurii a 3,0 mm ;
d) la stabilirea grosimii custurii nu se ine seama de rdcina
custurii pe o nlime h 3 . = 1/6 d (respectiv d 2), de la linia de contact
ntre cele dou bare (fig. 12).
'
1/3.11. Tipurile de electrozi ce se recomand a fi utilizai snt
cei din tabelul 2, col. 2 i 3.
1/3.12: Armturile solicitate la oboseal se vor suda numai cu
electrozi cu nveli bazic (tab. 2), n condiiile stabilite la pct. 1/3.14.
1/3.13. Diametrul electrozilor va fi ales n raport cu diametrul
barelor, conform indicaiilor din tabela 1.3.
Electrozii cu nveli bazic se vor reuea n conformitate cu prevederile STAS 1125/1-81.
1/3.14. Curentul de sudare se va stabili n funcie de diametrul
electrozilor, tipul electrozilor i poziia de sudare conform indica iilor din tabela 1.4.
Tabela 1.3

DIAMETRUL ELECTROZILOR RECOMANDAI

1/4. SUDAREA IN COCHILIE, IN BAIE DE ZGURA

Utilaje

1/4.1. Sudarea n cochilie, n baie de zgur, se va executa numai

cu agregate de sudare de curent continuu.
1/4.2. Agregatele de sudare trebuie s fie prevzute cu dispo zitive de reglare fin a curentului de sudare.

116

Executarea nndiilor sudate

Operaiuni pregtitoare
1/4.3. Capetele barelor ce se sudeaz i interiorul cochiliilor se
vor cura prin polizare sau cu peria de srm pn la obinerea unui
luciu metalic. Curirea capetelor de bar este necesar pn la obi nerea unei suprafee curate i fr anuri.
1/4.4. La sudarea n poziie orizontal, capetele barelor se vor
tia la un unghi de cea 20, astfel ca feele rezultate s formeze
ntre ele un unghi de 35...45 (ca n fig. 14).
1/4.5. La sudarea n poziie wrtical, captul barei superioare
se va tia la un unghi de 35...45 fa de orizontal, ca n fig. 15.
1/4.6. Cochiliile se vor confeciona prin ndoire la rece sau la
cald i vor avea dimensiunile din tabelul 7.
i/4.7. Se vor folosi numai electrozii prevzui n tab. 2. Diame trele electrozilor recomandai pentru diferite diametre de bare n ndite prin sudare n cochilie n poziie orizontal, snt trecute n
tabelul 1.5.

Executarea sudurii n cochilie

1/4.9. Sudarea n cochilie nu se va efectua dect cu electrozi
uscai, pregtii n timp util. 'Pregtirea electrozilor prin calcinare
sau deshidratare dup posibiliti se va efectua ntr-un cuptor
corespunztor, conform indicaiunilor de mai jos :
a) n cazul calcinrii electrozilor, cuptorul va trebui s lucreze
la 320...350C cu meninerea electrozilor, la aceast temperatur timp
de 60 minute;
b) n cazul deshidratrii electrozilor, cuptorul va lucra la o temperatur de 50...60C, cu meninerea electrozilor la aceast temperatur timp de 12 ore ;
c) cnd cuptorul lucreaz la temperaturi intermediare timpul de
meninere n cuptor se va stabili pe baza .valorilor diagramei din f ig. 1.5.

Tabelul 1.5
DIAMETRELE ELECTROZILOR RECOMANDAI PENTRU DIFERITE
.DIAMETRE DE BARE LA SUDAREA IN POZIIE ORIZONTALA

Pentru sudarea n poziie vertical se utilizeaz electrozi cu dia metre imediat inferioare celor din tabela 1.5.
1/4.8. Pentru sudarea n cochilie, n baie de zgur, se vor utiliza
diferite valori de cureni, potrivit etapelor de execuie, conform indi caiilor de mai jos :
la executarea rdcinii rostului (legarea barelor de cochilie
i umplerea prii relei mai nguste h" a rostului conform fig. 14
i 15) se va utiliza un curent de 45...50 A pentru fiecare mm grosime
de electrod.
: la executarea rdcinii, valorilor cele mai mici ale amperajului (45 A) se vor utiliza numai cnd se lucreaz cu electrodul pre scris pentru armtura respectiv (tabelul 1.5). Valorile mai mari
(max. 50 A) se vor folosi numai dac electrozii utilizai au diametre
mai mici dect cele prescrise, precum i atunci cnd temperatura mediului ambiant este sub 0C ;
la umplerea rostului (dup executarea rdcinii) se va conti nua cu un amperaj de 35...40 A pentru fiecare mm grosime de electrod.

118

Fig. 1.5 Diagrama timpului de uscare n cuptor a electrozilor.

1/4.10. Dimensionarea capacitii de ncrcare a cuptorului se

va efectua n funcie de consumul de electrozi al echipei complete
de lucru i de timpul de meninere din diagramele de mai sus.
1/4.11. Nu este indicat s se gseasc simultan n cuptor elec trozi de caliti diferite.
1/4.12. Electrozii uscai, dup scoaterea din cuptor se vor distri bui la punctele de lucru n cutii metalice bine nchise.

119

1/4.13. Prenclzirea capetelor barelor ce se sudeaz i a cochiliei,

nainte de sudare, se va efectua n urmtoarele cazuri:
a) cnd temperatura ambiant a mediului de lucru este sub + 5C ;
b) la sudarea oelurilor-beton cu 28 mm ;
a) n toate cazurile cnd se lucreaz cu electrozi de dimensiuni
inferioare celor indicate n tabelul 1.5.
1/4.14. Temperatura de prenclzire ,a locului de sudur va fi
de 250...300G, temperatura apreciindu-se prin timpul de nclzire,
conform tabelului 1:6, sau prin vopsele termoindicatoare ale temperaturii .minime.
Tabelul 1.6
PRENCLZIREA BARELOR NNDITE

1/4.15. La armturile cu > 40 mm (comenzi speciale) se va

urmri ca prenc'lzirea s se realizeze ctre limita superioar de
temperatur, acordndu-se atenie deosebit prenclzirii' cochiliei i
a capetelor ascuite ale armturilor, acolo unde se amorseaz arcul
i ncepe operaia de sudare. In timpul prenclzirii flacra va trebui
s fie condus n mod uniform pe toat zona nndirii, pe o lungime
de cea 5 d pe fiecare bar.
1/4.16. Sudura se va executa astfel:
a) cablul de mas se va fixa ct mai aproape de locul de sudur
pentru a se evita efectul de suflare magnetic", sau crearea de re zisten intermediar i deci o cdere suplimentar de tensiune;
b) prinderea cochiliei de bar se va executa prin cte dou puncte
de sudur (hafturi), la- fiecare armtur, punctele efectundu-se ntre
flcile cochiliei i armtur, n locurile n care vor fi ulterior aco perite cu suduri ;
c) se va ncepe sudarea n partea de fund a cochiliei prin amorsarea arcului pe aceasta i prin legarea ei cu capetele barelor, precum
i prin unirea marginilor barelor cu peretele interior al cochiliei.
Aceasta constituie primul strat de legtur care se va executa cu
amperajul indicat la pct. 1/4.8 aliniat l (pentru executarea rdcinii);
d) dup ce sudura a ajuns la temperatura constant, de cea 900C
(rou viiniu) sudarea se va continua cu amperajul indicat la pct.
1/4.8 aliniat 2, pn la umplerea complet a rostului dintre bare;

120

e) depunerea straturilor consecutive se va face urmrindu-se

meninerea fierbinte a bii, cu schimbarea ct mai rapid a electro
dului consumat. Viteza de naintare a electrodului n baie va fi de
4...6 mm/sec, pentru meninerea bii n stare ct mai fluid i nl
turarea lesnicioas a pojghiei de zgur topit n punctul de depunere,
lucrndu-se numai cu arc scurt semi-necat ;
f) la sudarea n poziie orizontal se va suda legndu-se continuu
cele dou capete de armtur prin intermediul cochiliei, miscnd electrodul astfel ca ntreaga seciune de mbinare a bii s se menin
la aproximativ aceeai temperatur ;
g) la sudarea n poziie vertical se va lucra creind o mic pant
dinspre spatele cochiliei nspre fa, legnd n continuu i pereii
cochiliei. Se va acorda o atenie deosebit la ncheierea sudurii prin
ptrunderea arcului i fuziunea armturii superioare pe ntreaga sa
suprafa nclinat ;
h) dup terminarea sudurii n baie, se cur zgura format la
stratul de suprafa, ntre pereii cochiliei;
i) se depune apoi stratul de acoperire cu o grosime de cea 0,1 d,
strat care acoper i punctele iniiale de prindere (hafturile). La
sudarea n poziie vertical, acest strat se va executa de jos n sus;
j) se va urmri ca ultimul strat de sudur s nu creeze cratere
n baie, ieirea electrodului si stingerea arcului fcndu-se pe cochilie;
k) n cazul opririi curentului n timpul lucrului, sudura va fi
mpachetat pentru rcire lent. La reapariia curentului se va cura
zgura din mbinare, se va face o nou prenclzire i se va rencepe
sudura cu amperajul de 45...50 A continundu-se apoi condiiile teh nologice de mai sus.
Condiii speciale pentru executarea sudurii
n cochilie n baie de zgura

1/4.17. In cazul cnd capetele armturilor snt strmbe, se

admite, s fie ndreptate la rece, dac nclinarea nu depete 5, sau
dac dezaxarea considerat fa de locurile unde se observ
strmbarea nu depete ca valoare 0,1 L (unde L este distana ntre
aceste locuri de ieire din axele teoretice, ca n fig. 1.6) si nu este
mai mare de 0,10 L i cel mult 5 mm.
Sudarea barelor de diametre diferite
a) n poziie orizontal ;
1/4.18. La sudarea n poziie orizontal a barelor de diametre
diferite, se va pune o cochilie, intermediar, sub bara cu diametru
mai mic, ca n. fig. 1.7 pentru axialitatea transmiterii eforturilor i
reducerea consumului de electrozi ; nndirea se va executa legnd,
prin sudur,ambele cochilii i concomitent cu aceasta i capetele
barelor.
121

b) In poziie vertical
1/4.19. Se va aplica varianta de nndire n cochilie lung, cu
custuri longitudinale (cap. 7 i cap. 1/5, pct. 1/5.125.14).
1/4.20. Inndirile din oper, verificate i gsite necorespunztoare,
se pot remedia conform pct. 10.8 i 10.9, n mod uzual, astfel (sub
rezerva posibilitilor de execuie).
a) se va poliza stratul de acoperire pn la nivelul planului
tangent la barele nndite i paralel cu planul marginilor cochiliei (fig. 1.8).
b) se va fixa o eclis cu L = 5 d, aezat ntre barele cochiliei,
paralel ou barele sudate, diametrul eclisei fiind egal sau imediat
inferior diametrului barelor nndite, confecionate din aceeai calitate de oel-beton ca i barele;
c) se va suda eclis de bare, cu custuri pe ambele pri, utilizndu-se aceeai tehnologie ca la executarea custurilor nndite de
la pct. 1/3.7 (fig. I.8.b).
122

1/5. SUDAREA IN COCHILIE IN BAIE DE ZGURA

CU CUSTURI LONGITUDINALE
Utilaje
1/5.1. Sudarea n cochilie, n baie de zgur cu custuri longi tudinale se va executa cu utilajele corespunztoare condiiilor de la
pct. 1/4.1 i 1/4.2.
Executarea nndirilor sudate
Condicii generale
1/5.2. Sudarea barelor de oel-beton cu acest procedeu se va
executa cu ndeplinirea condiiilor de la pct. 1/4.3.
1/5.3. La sudarea n poziie orizontal, capetele barelor nu se
prelucreaz nainte de sudare (fig. 16).
1/5.4. La sudarea n poziie vertical captul barei superioare se
va tia la un unghi de 35...45 fa de orizontal la fel ca la pct.
1/4.5 (fig. 17).
'
1/5.5. Cochiliile se confecioneaz ca la pct. 1/4.6 i cu dimen siunile din tabelul 10, valabile pentru ambele poziii de sudare.
1/5.6. Mijlocul cochiliei se va marca, prin crestare cu dalta sau
vopsea, n scopul asigurrii plasrii simetrice a cochiliei n raport
cu axa transversal a nndirii. Marcarea se va face de preferin
pe marginile longitudinale ale cochiliei.
1/5.7. Se vor folosi numai electrozii prevzui n tabela 2.
La executarea custurilor se pot utiliza i electrozi rutilici
(dar acest lucru nu este recomandabil, deoarece nu se pot folosi la
sudarea n baie i exist riscul confundrii lor cu cei bazici).
Diametrele electrozilor recomandai pentru diferite diametre
de baz la sudarea n poziie orizontal snt aceeai din tabela 1.5.
1/5.8. Pentru executarea custurilor longitudinale se vor executa
valorile de curent indicate n tabela 1.4 pentru electrozii la ambele
poziii de sudare.
Pentru executarea sudurii n baie se vor folosi valorile de cu rent prescrise la pct. 1/4.8.
Executarea sudurii n cochilie, n baie de zgur,
cu custuri longitudinale
1/5.9. Se vor respecta prevederile de la pct. 1/4.9, 1/4.12, 1/4.16 a
i 1/4.16 b.
1/5.10. La sudarea n poziie vertical se va proceda astfel (fig. 16) :
a) se haftuiete cochilia fixndu-se de bare astfel ca s fie plasat simetric fa de capetele barelor ;
b) se execut primul strat la custurile longitudinale sudndu-se astfel:
'
124

se execut primul strat al custurii l" la captul barei inferioare, sudndu-se de jos n sus ;
se execut apoi primul strat al custurii 2" la captul barei
superioare, custura ncepndu-se cu aproximativ 10 mm mai sus,
de captul barei, spre a se evita scurgerea zgurei n cochilie, n
spaiul dintre bare ;
se execut apoi custurile 3" i 4" ;
c) se interzice curirea zgurei dup terminarea custurilor l,
2, 3 i 4 ntruct ar exista pericolul ptrunderii zgurei n cochilie
(ntre bare) ;
d) se execut apoi sudura n baie cu tehnologia indicat la
pct. 1/4.16 a, d, e, g, h, i, j, k ;
e) dup terminarea stratului de acoperire al sudurii n baie, se
cur zgura pe ntreaga nndire (inclusiv custurile);
f) se execut apoi cel de al doilea strat ar custurilor l, 2, 3
i 4 (respectndu-se aceeai ordine de la primul strat) legndu-se cus
turile longitudinale de sudura n baie ;
g) la nceperea i terminarea custurilor, amorsarea i stingerea
arcului se va face pe cochilie, pentru a se evita formarea cratere
lor pe bar.
1/5.11. Sudarea n poziie orizontal se va efectua astfel (fig. 17):
a) se fixeaz cochilia ca la pct. I/5.10.a ;
b) primul strat al custurii l" se' execut sudndu-se n sensul
indicat n fig. 17, ncepnd de la captul barei I, spre marginea din
sting a cochiliei ;
se execut apoi primul strat al custurii 2", ncepnd de la
captul barei II, spre marginea din dreapta a cochiliei ;
se execut n acelai mod primul strat al custurilor 3" i 4".
c) apoi, ca i la sudarea n poziie vertical, se execut sudarea
n baie ; dup terminare, se cur zgura de pe ntreaga nndire i
se execut al doilea strat al custurilor longitudinale.
Sudarea barelor de diametre diferite
1/5.12. Cu varianta de sudare n cochilie lung se vor nndi
numai barele cu diametre diferite sudate n poziie vertical, respectndu-se urmtoarele condiii :
a. Se va alege cochilia corespunztoare barei cu diametrul
mai mare.
b. barele vor fi coaxiale n raport cu flcile cochiliei.
c. Rostul dintre bare, h = 0,3 d, va fi determinat dup bara cu
diametrul mai mic.
1/5.13. Cind, bara inferioar arc diametrul mai mic, sudarea se
va desfura astfel :
a) Ambele bare vor fi lipite de fundul cochiliei (cu tolerana
admis de jocul cochiliei" : eo = 0,05 d) ;,

125

b) Ordinea depunerii custurilor va fi urmtoarea :

Se vor executa mai nti custurile barei superioare, de diame
tru mai mare (primul strat), i apoi custurile barei inferioare ;
c) se va depune apoi x custur colier, n interiorul cochiliei,
legnd bara inferioar de fundul cochiliei.
d) Se va curai zgura custurii colier, i se va executa sudarea
n baie, cu tehnologia prescris.
Sudarea n baie se va finaliza cu executarea unui strat de aco perire, racordat de la bara cu diametrul mai mare, la bara cu dia metrul mai mic.
Sudarea n baie se va ncepe, n mod obligatoriu, cu un
electrod ntreg i nu cu capete de electrozi, pentru evitarea ntre
ruperilor la nceperea bii.
e) Dup terminarea sudurii n baie, se va curai zgura de pe
ntreaga nndire, i se va depune nc un strat pe toate custurile.
1/5.14. Cnd bara inferioar are diametrul mai mare, prevede rile de mai sus rmn neschimbate, eliminndu-se sudura colier a
barei de diametru mai mic.
Condiii speciale pentru sudarea oelului-beton PC 60 n
cochilie cu custuri
1/5.15. La temperaturi exterioare mai mici de +10C se va suda;
cu prenclzire.
Prenclzirea se va aplica la toate barele la care d 25 mm.
1/5.16. -Dup terminarea sudrii, nndrile prenclzite se vor
mpacheta n vat mineral, pentru asigurarea unei rciri lente.
1/5.17. Se va acorda o deosebit atenie operaiunii de curirede oxizi i rugin a capetelor barelor i a interiorului cochiliei.
1/5.18. Cnd este posibil, se recomand a se utiliza, electroziNIBA'Z-65.
1/5.19. Custurile longitudinale se vor executa cu respectarea
urmtoarelor condiii :
a. Se vor utiliza numai electrozi cu diametrul de 3,25 mm;
b. Se execut primul strat al celor 4 custuri cu un curent mo
derat de cea 100110 A, evitndu-se producerea stropilor de metal
n ZIT i a craterelor terminale;
c. Dup executarea sudrii n baie, se va depune al doilea strat
al custurilor, cu acelai curent ca mai sus, lungimea stratului al
doilea va fi cu cte un centimetru mai mic dect lungimea primului
strat';
d. Amorsarea i stingerea arcului se va face numai pe cochilie ;
e. Curirea de zgur a ntregii nndiri se va face numai dup
rcirea ei.

126

1/6. SUDARE A CAP LA C AP C U ARCUL E LE CTRIC, N

SEMIMANON DE CUPRU RECUPERABIL
Utilaje
1/6.1. Sudarea manual cap la cap cu arcul electric n semim a n o n d e c u p r u r e c u p e r a b i l , s e v a e xe c u t a n u m a i c u a g r e ga t e d e
s u d a r e d e c u re n t co n t in u u i r e sp e c t nd u- s e c o n di i il e d e l a p c t 1 / 4 .1
i 1/4.2.
Executarea nndirilor sudate
Parametrii de sudare
1/6.2. Dim ensiunile nndirii recomandate ca optime snt deter minate de:

a) ro stu l d in tre ba re "h " (m m ) f i g. 18 a i b .

pentru diametrele de bar 014, 16, 18, 20 i 22 mm "h"
are valoarea h = d/2 + (2 . . . 3) mm,
(1)
unde d este diametrul barelor ce se, sudeaz ;
pentru diametrele de bare 0 25, 28, 32 i 40 mm, "h" are
v a lo a r e a h = d /2 + (4 . . . 5 ) m m .
(2)
Fo rm ulele (1 ) i (2) se aplic n cazul barelor cu capetele ne prelucrate.
La barele cu capetele prelucrate n "V" rostul este:
h = (2 . . . 3) mm
.
(3)
b) Lungimea stratului de acoperire l , (mm);
la barele cu capetele neprelucrate sau prelucrate n V" :
l, 2 d mm
c) diametrul nndirii sudate: s (mm)
(5)
1/6.3. Electrozii recomandai pentru acest procedeu de sudare
snt exclusiv electrozii bazici i se vor utiliza conform tabelului 2.
Diametrele electrozilor recomandai la diferite poziii de su da re i
diam etre de ba re sn t indic ai n tab. 1.7.
Tabela 1.7
DIAMETRELE ELECTROZILOR PENTRU DIFERITE DIAMETRE
nR TtARR ST POZIII TJE SUDAfcE

1/6.4. Temperatura de prenclzire care se va realiza n unele

din cazurile de nndire de mai sus, va fi n conformitate cu preve derile de la pct. 1/4.14 tab. 1.6. Pentru oelul-beton PC 60 vor fi va labili timpii de prenclzire pentru oelul-beton PC 52 majorai cu
30%
Sudarea nndirilor

1/6.5. Barele de oel-beton OB 37 i PC 52 cu 25 mm se vor

suda fr prelucrarea capetelor nainte de sudare, pentru sudarea n
poziie orizontal (fig. 18 b) i fr prenclzire.
1/6.6. Barele de oel-beton PC 60 cu < 25 mm se vor suda
de asemenea, n poziie orizontal, fr prelucrarea capetelor, dar vor
fi tratate termic ca la pct. 1/6.4. nainte i dup sudare i apoi mpa chetate n vat mineral pentru a li se asigura o rcire lent.
1/6.7. La sudarea n poziie vertical, la toate sortimentele de
oeluri i la toate diametrele, se va prelucra n mod obligatoriu ca ptul barelor superioare, tindu-1 la un unghi de 35 .. . 45, pentru a
permite accesul electrodului la un unghi convenabil. Bara va fi tiat
cu mijloace mecanice, deoarece" tierea cu flacr necesit o curire
mecanic suplimentar a feei prelucrate, pentru nlturarea impuri tilor sau a oxizilor.
1/6.8. Cnd se nndesc bare cu capete neprelucrate, operaia
de sudare n poziie orizontal se desfoar astfel:
a) se fixeaz barele n semimanonul de cupru, ca n fig. 1.9 cu
distana "h" ntre capete;
, b) se presar ntre capetele barelor, pe manon, un strat de flux
ceramic de cea l. .. 2 mm grosime ;
c) se execut rdcina rostului i apoi se umple spaiul dintre
bare prin sudur n baie de zgur, aplicndu-se tehnologia de sudare
prescris la pct. 1/4.16 c, d, e i f ;
d) dup umplerea rostului dintre bare se ndeprteaz semiman
onul de cupru, se cur zgura i se execut stratul de acoperire
(fig. 18. b) sudndu-se cu grij pentru a nu se produce cratere sau
crestturi n barele nndite.
1/6.9. Cnd capetele barelor snt prelucrate n "V", umplerea ros tuiii dintre bare se va realiza prin sudur n straturi, cu pauz pen tru
curirea zgurei.
Barele de oel-beton OB 37 i PC 52 cu > 25 mm se vor suda
n poziie orizontal astfel:
a) dac barele au capetele neprelucrate se vor prenclzi nainte
de sudare (conform pct. 1/6.4):
b) dac barele au capetele prelucrate n "V" (fig. 18 a) se vor
suda fr tratamente termice.
1/6.10. Barele de oel-faeton PC 60 cu > 25 mm se vor suda
n poziie orizontal ca la pct. 1/6.6., executndu-se sudura n straturi
ca la pct. 1/6.9.
128

1/6.11. La sudarea n poziie vertical, etapele de execuie vor fi

urmtoarele :
a) se fixeaz semimanonul de cupru pe capetele barelor de
sudat ;
b) se execut rdcina rostului i se sudeaz ca la net 1/416 c
d, e i g ;
'
,
'
'
c) se procedeaz ca la pct. 1/6.8.d.
1/7. SUDAREA IN MEDIU DE BIOXID DE CARBON
Utilaje

1/7.1. Sudarea n. mediu de bioxid de carbon a oelurilor-beton

se va executa numai cu semiautomate de sudare, care pot asigura un
curent de sudare de cel puin 300 A i care snt alctuite din :
o surs de curent (redresor sau convertizor),
mecanismul de avans al srmei de sudare (sistemul de antre
nare automat),
aparatura de comand i protecie,
recipientul de gaz,
reductorul de presiune,
nclzitorul electric al gazului,
usctorul de gaze cu silicagel,
debitmetrul de gaz,
- pistolul sudare (capul de sudat), prevzut cu diuze de di ferite
mrimi (necesare sudrii cu srme de diferite diametre).
1/7.2 Instalaia de sudare n CO 2 trebuie s fie prevzut cu dispozitive de reglare fina a curentului de sudare, precum si
a vitezei
9
de avans a srmei.
1/7.3. Cnd survin variaii mari de tensiune n reeaua de ali mentare cu energie electric, se recomand a se utiliza instalaia de
sudare cu surse de curent rotative (convertizoare).
'
Operaiuni pregtitoare

1/7.4. Inainte de sudare, cu circa 30 minute, se va pune n funciune

nclzitorul electric de gaz pentru a se evita formarea dopurilor de ghea la
trecerea gazului.
1/7.5. Barele cu d = 10-22 mm, care vor fi nndite prin suprapunere sau
cu eclise, se vor cura de rugin i oxizi, cu peria de srm, pn la
obinerea unui luciu metalic.
1/7.6. Barele cu d = 25-40 mm, care vor fi nndite n cochilie i ale cror
capete au fost tiate cu flacra, vor fi curate suplimentar, prin polizare.
1/7.7. Cnd viteza vntului depete 10 m/sec. se vor lua urmtoarele
msuri speciale:

130

a) Se va proteja permanent punctul de lucru prin instalare a dou

paravane verticale.
b) Se vor utiliza casete de protecie, din tabl, conform fig. 1.10.
c) Se va mri debitul de gaz la 1516 l/min.
d) Parametrii electrici se vor majora cu 510%.
Executarea nndirilor, sudate.

1/7.7. nainte de a se ncepe sudarea nndirilor, se vor face de puneri de cordoane, pe o tabl de metal, pentru a se verifica:
parametrii electrici (I i U),
stabilitatea arcului,
viteza de avans a srmei,
debitul de gaz
1/7.8. Barele de oel-beton, cu diametrele 01022 mm, se pot
nndire prin sudare n CO 2 utiliznd variantele geometrice de nndire
prin suprapunere i cu eclise.
La sudare se aplic parametrii din tabelul 1.8 de mai jos.

NOTA:
2. La barele cu 0 1018 mm, custurile se pot executa ntr-o
singur trecere.
3. La barele cu 0 20 i 22 mm, se recomand executarea cus
turilor n dou straturi.
4. La barele din oel-beton PC 60, toate custurile se vor executa n dou reprize : de la mijlocul nndirii, spre capete.
1/7.9. Barele de oel-beton cu diametrele 2540 mm se vor sudan CO 2 , prin varianta de nndire n cochilie (conform pct. 9.5) dup
cum urmeaz :

1. Pentru barele de oel-beton 0 36 mm, se vor utiliza pa rametrii pentru 0 40 mm.

2. La parametrii electrici I i U (nr. crt. l i 2) se admit
abateri de + 5% din valorile indicate.
3. Pentru sudarea n poz. orizontal se poate utiliza i srm
plin cu 1,2 mm (tab. 1.10) ns n acest caz timpii de
sudare snt de 2,2 ori mai mari dect n cazul folosirii
srmei cu 1,6 mm.
4. Pentru srm tubular 1,6 mm, se aplic parametrii
pentru srm plin 1,6 mm, redui cu l0%-

Sudarea n poziie orizontal

Oelurile-beton OB 37 i PC 52 se pot suda n cochilie, prin proedeul n CO2 aplicndu-se variantele geometrice de nndire din cap. 6 i
cap. 7 (fig. 14 i fig. 17), pentru poziia orizontal.
1/7.11. Oelul-beton PC 60 se va. suda numai n cochilie, lung,
cu custuri, aplicndu-se varianta de nndire din cap. 7. (fig. 17)
pentru poziia orizontal.
1/7.12. Executarea sudurilor n CO 2, n cochilie scurt n poziie
orizontal, se desfoar astfel:
a) Se fixeaz cochilia pe bare, prin intermediul hafturilor, executate alternativ i ncruciat (care au totodat i rolul de a efectua
o autoprenclzire a barelor i cochiliei).
b) Se face o pauz de circa 0,5 l minut, pentru egalizarea ter mic a nndirii.
d) Se execut** sudarea n baie propriu-zis, utilizndu-se parame trii din tabelul 1.9 srmele de sudare indicate n tab. 3.

1/7.13. Executarea sudurilor n CO2, n cochilie scurt n poziie

vertical, se desfoar astfel :
a) Se procedeaz ca la pot. I/7.12 a i b, utilizndu-se varianta
geometric da nndire din fig. 19 sau fig. 20, cu meniunea c fixa
rea cochiliei se face ct mai apropiat de bare, pentru a nu se pro
duce scurgeri de metal n timpul sudrii.
b) Sudarea n baie se execut n dou faze :
Faza I
.
Se execut sudarea n baie, n regim dur, (cu parametrii din
tabelul I.11, pentru faza I), pn cnd nivelul bii incandescente ajunge
la vrful barei inferioare (fig. 19 i 20).
Se ntrerupe sudarea i se schimb parametrii.
Faza H
Cu parametrii schimbai (tab. I.11, faza II), se termin sudarea
n baie i se execut, stratul de acoperire, sudndu-se de jos n sus,
n rnduri paralele, legnd pereii cochiliei.
13

c) Se depune apoi al doilea strat al custurilor, (de la mijlocul

cochiliei spre capete), care de aceast dat vor ii mai scurte cu cite
l cm dect primul strat, ntrerupndu-se .arcul pe cochilie, la l cm
de captul ei.
Tabelul 1.12

PARAMETRII DE SUDARE PENTRU EXECUTAREA CUSTURILOR

LA SUDARE IN COCHILIE LUNGA A OELULUI-BETON PC 60
IN POZIIE VERTICALA

NOTA :
1. Parametrii prescrii pentru srma plin 01,6 mm, se pot
utiliza i la sudarea cu srm tubular 0 2,0 mm.
2. Parametrii prescrii pentru faza II se utilizeaz i la
executarea custurilor pentru varianta de nndire n
cochilie lung cu custuri (cap. 7 i 1/5).
Condiii speciale pentru sudarea n cochilie n mediu de
CO2, a oelului-beton PC 60

1/7.14. Sudarea n cochilie a oelului PC60, n CO 2, aplicnd

varianta cochiliei cu custuri (eoni. pct. 1/7.11), se va executa astfel:
a) Dup fixarea cochiliei pe bare .i efectuarea autoprenclzirii
(pct. 7.12 a i b), se execut primul strat al custurilor, sudndu-se
pn la capetele cochiliei, cu parametrii din tab. 1.12 de mai jos;
b) Se execut sudarea n baie, cu parametrii din tab. 1.9 sau
1.11 n poziie orizontal sau respectiv vertical).
'

134

ANEXA II

PROCES VERBAL DE RECEPIE

a lotului de armturi sudate, executate n oper
1. ncheiat astzi..............................;............................. (data) la antierul
:...................................................... pentru recepia lotului de
armturi sudate din elementul:. construcia
2. Lotul este alctuit din (numrul) .................... nndirilor (mbinri) sudate, din oelurile-beton : (tipul oelului) :
cu diametre nominale (mm) .......................................................................
3. Lotul a fost sudat prin procedeul de sudare : ..............................
4. Pe baza rezultatelor obinute la verificarea si ncercarea epruvetelor de control trecute n anexa .............................. (pe verso), se
consider c lotul de armturi, sudate din elementul de mai sus, nde plinete (sau nu) condiiile de clit/ate impuse de C.28-83 i se declar
recepionat (sau se respinge).
*

ANEXA II BIS

PROCES VERBAL DE RECEPIE

a Iotului de armturi sudate, executate la banc sau n atelier
1. ncheiat astzi ................................. (data) la antierul (atelierul)...................................... pentru recepia lotului de armturi
'sudate, executate cu .................................................. pentru elementul
2. Lotul este alctuit din (numrul) .................:...................... nndirilor (mbinri) sudate, din oelurlle-beton : (tipul oelului) ...........
........................................ cu diametre nominale (mm) ........................
_3. Lotul a fost sudat prin procedeul de sudare : .........................;....
4. Pe baza rezultatelor obinute la verificarea i ncercarea epruvetelor de control, trecute n anexa ..................................... (pe verso),
se consider c lotul de armturi sudate ndeplinete (sau nu), .condi iile de calitate impuse de C.2883 i se declar recepionat (sau se
respinge).

COMISIA DE RECEPIE,
eful de atelier (sau al formaiei de lucru; ..................
Responsabilul cu sudura.............................................
Delegat CTC .............................................................................................

COMISIA DE RECEPIE,
eful de atelier (sau al formaiei de lucru) ................................................
Responsabilul cu sudura ............................................:..........................
Delegat CTC ............................................................................................

136

137