Hornos De Reverbero

Las unidades ms comunes para la fusin de aluminio son el horno de reverbero

(tanto fijo como rotatorio) y el horno de crisol; en donde el horno de reverbero es el ms
comn para la fusin de grandes cantidades de metal. Debido a su propio diseo, en el
que el calentamiento del metal se hace a travs del calentamiento de las paredes del
horno (reverberacin), el proceso requiere del calentamiento previo de grandes
cantidades de material refractario.

Los hornos de reverbero se utilizan para la fundicin de piezas de grandes
dimensiones, tanto de metales frreos como de metales no frreos, como cobre, latn,
bronce y aluminio. El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular,
cubierto por una bveda de ladrillo refractario, que refleja (o reverbera) el calor
producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre. Tiene siempre
chimenea. El combustible (en caso de hornos de combustible) no est en contacto directo
con el contenido, sino que lo calienta por medio de una llama insuflada sobre l desde
otra cmara siendo por tanto el calentamiento indirecto. Es te tipo de horno es utilizado
cuando se requiere la produccin de grandes volmenes de metal. Las tendencias
actuales han sido el diseo de unidades con capacidad superior a las 50 toneladas. Este
tipo de horno puede ser utilizado como horno de fusin, retencin o cumplir ambas
funciones. De acuerdo al tipo de fuente de calor, estos hornos pueden ser clasificados en
dos clases: hornos de resistencia elctrica y hornos de combustible.


Hornos de Reverbero de Resistencia Elctrica

En este tipo de horno, la energa necesaria para la fusin se obtiene por efecto
Joule en las resistencias acomodadas en la bveda del horno, predominando as, la
radiacin como mecanismo de transferencia de calor, estas se fabrican a base de
aleaciones refractaras: Nquel-Cromo (80%Ni - 20%Cr), Nquel-Cromo-Hierro-Cobalto;
tambin suelen usarse elementos radiantes a base de carburo de silicio.

Es importante sealar, que los vapores de la mayora de los fundentes introducidos
en el bao metlico atacan los elementos calefactores, por lo que la adicin de los
fundentes ms voltiles no es recomendable hacerla dentro del horno, si no ms bien en
el crisol de colada.

Aunque puede colocarse cierto tipo de proteccin para las resistencias, como por
ejemplo placas metlicas buenas conductoras de calor o placas cermicas a base de
carburo de silicio, el deterioro de las resistencias no puede evitarse completamente, por lo
que debe proveerse un mecanismo de recambio fcil, sin necesidad de enfriar el horno,
por ejemplo el diseo, de bvedas desmontables.

Estos hornos se utilizan exclusivamente para aleaciones cuya temperatura de
fusin sea inferior a 1000C. Los hornos de reverbero de resistencia elctrica de alta
capacidad de produccin, generalmente superan las 25 toneladas, con un consumo de
energa prxima a los 0,5 Kwh/Kg Al producido.




Ventajas y Desventajas de los Hornos Elctricos de Resistencia

Ventajas

La ausencia de productos de combustin en la atmsfera del horno, reduce la
oxidacin del metal y de los elementos aleantes.

Baja absorcin de gases.

Distribucin uniforme de la temperatura, as como excelente control de la misma.

Rendimiento energtico elevado (70-75) %.

Baja frecuencia de limpieza del horno.

No producen ruidos molestos.


Desventajas

Calentamiento lento y pequea produccin horaria.

Se prestan mal a los tratamientos con barboteo de gases o con sales disociables,
debido a la susceptibilidad de las resistencias a los vapores generados.

Poca flexibilidad al cambio de aleaciones.

Las aleaciones madres que permanecen slidas a (700-750) C se disuelven
difcilmente, quedando sobre la solera sin que ningn movimiento del metal
lquido ayude a su disolucin, (ejemplo: Al-Zn al 10%).




Hornos de Reverbero Calentados por Combustible
Estos hornos, son por lo general de forma rectangular, de tipo estacionario,
aunque tambin existen unidades de tipo basculante, usados en funderas de baja
capacidad de produccin.
El calor necesario para la fusin en estos hornos, se obtiene a travs de unos o
varios quemadores, alimentados por combustible lquido o gaseoso, cuya llama incide
directa o indirectamente sobre la carga metlica.
Los gases de combustin en la atmsfera del horno experimentan intensos
movimientos convectivos que favorecen los intercambios trmicos con el metal en fusin.
Por estas razones, estos hornos se caracterizan por presentar una elevada velocidad de
fusin y un bajo consumo, de combustible.
Tpicamente los hornos de reverbero calentados por combustible, poseen una
puerta a travs de la cual, se realiza la carga del horno, y otra, por donde se hace el
escorificado del mismo; poseen adems una chimenea por la cual salen los productos de
los gases de combustin, en donde se pierde una parte importante de calor, motivo por el
que estos hornos poseen un bajo rendimiento energtico no superando frecuentemente
un (25 30) % m x i m o.
La capacidad de los hornos de reverbero de combustible, oscila normalmente entre (5 y
60) toneladas, aunque existen actualmente algunas aplicaciones que superan las 100
toneladas.

Ventajas y Desventajas de los hornos de reverbero de combustible
Ventajas
Alta capacidad de produccin.

Bajos costos de operacin debido a que usan combustibles econmicos.

Elevada velocidad de fusin.

Los costos de instalacin son relativamente bajos.

Adecuados para el cambio frecuente de aleaciones.
Desventajas
Bajo rendimiento energtico.

La distribucin del calor en la cmara del horno es irregular, lo cual puede dar
origen a sobrecalentamientos localizados en el metal lquido.

Los productos de combustin al estar en contacto directo con la carga, favorecen
la oxidacin de sta, as como la absorcin de hidrogeno.

Dificultad para obtener una buena homogeneidad qumica del bao.

La buena marcha de los quemadores depende mucho de la ubicacin
seleccionada.