Tema: Estanteras de almacenamiento

Objetivo general:
Conocer que son las estanteras de almacenaje, su aplicacin y los diferentes tipos
de estanteras de almacenaje existentes ms utilizadas en la industria.
Objetivos especficos:
Interpretar para que sirve cada una de las estanteras de almacenamiento.
Investigar que normativa es utilizada para realizar la inspeccin de las estanteras.
Introduccin
El almacenamiento en estanteras involucrarealizar almacenaje de productos en altura,
por lo tanto, expone al personal de montaje y explotacin a diferentes riesgos.
El empleo incorrecto de las estanteras y los medios de manutencin, la utilizacin de
soportes de carga inadecuados, as como la tendencia a un uso ms intensivo de las
instalaciones, conllevan unas condiciones de trabajo que tienden a ser menos
rigurosas.
Si se producen golpes en las estanteras y no se atienden debidamente, se crea un
peligro latente que puede desembocar en un grave riesgo para la instalacin, los
materiales almacenados y lo ms importante, para las personas que los manipulan.
Marco terico
Almacenamiento: proceso operativo que corresponde a guardar y conservar
materiales con los mnimos riesgos para el producto, las personas y la empresa.
La eleccin del sistema de almacenamiento depende de los siguientes factores:
El espacio disponible para el almacenamiento de materiales.
Tipos de materiales que sern almacenados
Numero de materiales a guardar
Tipo de embalaje
Tipos de almacenamiento
Por Racking: permite el uso eficiente del espacio vertical almacenado en grandes
racks. Sin embargo, la recogida requiere el uso de sistema automatizado.




Por zonas:Agrupa productos de caractersticas comunes juntos en lugares de fcil
acceso. Puede perderse espacio pero se gana en tiempo por la facilidad de acceso




Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al tamao de los lotes yel espacio disponible
sin relacionar las caractersticas de los productos. Se utiliza eficientemente el espacio
de la bodega pero no ayuda a la recogida





De temperatura controlada: es necesario tener en cuenta la seguridad de los
operarios, deben protegerse de los cambios bruscos de la temperatura. La
manipulacin puede ser tambin ms lenta debido al tiempo limitado que pueden
pasar en estos ambientes.




Cuarentena de alto riesgo: existencias de alto valor de sustancias toxicas, qumicos
peligrosos, etc. Requieren condiciones especiales de almacenamiento, incluyendo
acceso restringido, exige mucho control y supervisin






De temporada o promocionales: los productos sujetos a estacionalidades son
ubicados en reas de fcil acceso y recoleccin para facilitar los costos de
manipulacin.








Tipos de productos aptos para almacenamiento.
Los productos que pueden ser almacenados en estanteras son: productos agrcolas
(trigo, maz, arroz, azuzar etc.), productos perecederos (frmacos, bebidas,
comestibles), productos reciclables (cartn, papel, plstico, metales, madera),
materiales para la construccin, equipos elctricos. Automviles. Etc.
FIFO: del ingls "firts in, firts out" significa "primero en entrar, primero en salir". Es el
sistema idneo para el almacenaje de productos perecederos, los cuales adems de
su colocacin por su gama o familia, debern de ser colocados en los que los primeros
dispuestos a salir sean los ms prximos a su fecha de caducidad.

LIFO: del ingls "last in, firts out" significa "ultimo en entrar, primero en salir". Es el
sistema idneo para el almacenaje de los productos no perecederos ya que estos no
tienen fecha de caducidad.


Para el almacenaje de los productos perecederos, adems de tener en cuenta
la gama o familia hay que colocarlos de tal forma que al preparar los pedidos
se d salida primero a los artculos que antes caducan (criterio FIFO).
Sin embargo, algunos vinos, tienen la particularidad de ser ms apreciados los
aejos, y cuando se desea tener reservas especiales se les da salida primero a
los vinos de las ltimas cosechas (criterio LIFO).

SEALIZACIN EN EL ALMACENAMIENTO
El almacenamiento en estanteras y estructuras consiste en situar los distintos tipos y
formas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura variable, sirvindose
para ello de equipos de manutencin manual o mecnica.
Existen distintos tipos de almacenamiento en estanteras y estructuras:
Almacenamiento esttico: sistemas en los que el dispositivo de
almacenamiento y las cargas permanecen inmviles durante todo el proceso.
Almacenamiento mvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias
permanecen inmviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de
ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.
Componentes de la estantera










Medidas generales de seguridad en mdulo de estanteras

ESTANTERIAS
Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaos y para
el apoyo de estibas, cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser de
madera o perfiles metlicos, de varios tamaos y dimensiones, los materiales que se
guardan en ellas deben estar identificados y visibles.

Componentes principales de la estantera

Los componentes bsicos de una instalacin convencional para paletas son:
Bastidor: estructura vertical compuesta por dos o ms puntales perforados, unidos
entre s mediante una corredera, destinada a soportar los niveles de carga de un
mdulo.
Larguero: elemento horizontal que soporta las unidades de carga en cada nivel,
dotado de un conector en cada extremo para su fijacin al puntal.
Base: elemento estructural, unido a los puntales, que permite el apoyo y
distribucin de las cargas sobre la losa o el suelo.
Anclaje: Dispositivo individual que permite la unin de la base a la losa o suelo.
TIPOS DE ESTANTERIAS
Estanteras de paletizacin: estructura metlica diseada para almacenar mercanca
paletizada, esto es colocado sobre un pallet. Estn compuestas por puntuales fijados
al suelo y estabilizados entre s, formando escalas y por largueros horizontales que
conforman niveles de carga. Las estanteras de paletizacin son un sistema de
almacenaje muy extendido. Su xito se debe a su funcionalidad y a su diseo.
Estanteras compactas drive-in/drive-
through


Las estanteras drive-in son el sistema de
almacenaje por compactacin ms simple y
econmico. Estn compuestas por un conjunto de
estructuras que forman calles interiores en las que
se disponen carriles de apoyo para los palets. Las
carretillas elevadoras penetran en dichas calles de
carga con las horquillas elevadas a la altura del nivel
en el que se desee realizar la operacin.

Ventajas
Rentabilidad mxima del espacio disponible
(hasta un 85%).
Eliminacin de los pasillos entre las
estanteras.
Riguroso control de entradas y salidas.
Admite tantas referencias como calles de
carga.
Desventajas
Las estanteras compactas no permiten una
accesibilidad directa a todos los productos y
pallets almacenados.
Se encuentra diseado para albergar una
sola referencia por pasillo.
Exige que los medios de transporte interno
se adapten a las dimensiones y
caractersticas de las estanteras y slo
admiten paletas de una nica dimensin.
Una vez establecido el sistema no es sencillo
modificarlo.
No es recomendable para mercancas con
caducidad.


Estanteras mviles para palets Movirack




El sistema de estanteras mviles Movirack reduce
el nmero de pasillos, aumentando la capacidad del
almacn sin perder el acceso directo a lo palets.
Sistema ptimo para cmaras frigorficas o de
congelacin. Eliminacin de pasillos de acceso
individuales.
Las estanteras convencionales para palets pueden
ir montadas sobre bases mviles que se desplazan
lateralmente sobre carriles empotrados en el suelo,
en cuyo caso se habla de estanteras mviles o
sistema Movirack.
Estas bases disponen de motores, elementos de
traslacin y diferentes sistemas de seguridad que
garantizan un funcionamiento seguro y eficaz.

Ventajas
Sistema ptimo para cmaras frigorficas, tanto
de refrigeracin como de congelacin.
Incremento de la capacidad del almacn.
Eliminacin de pasillos de acceso individuales.

Estanteras convencionales para palets




Estas estanteras para palets son el sistema ms
universal ya que permiten el acceso directo y unitario
a cada palet.
Este tipo de almacenaje para palets es el sistema
ms universal para el acceso directo y unitario a cada
uno de los palets almacenados. Por ello, es la
solucin ptima para almacenes en los que es
necesario almacenar productos paletizados con gran
variedad de referencias.
Ventajas
Excelente control del stock; cada hueco es un
palet.
Adaptable a cualquier espacio, peso o tamao de
la mercanca a almacenar.
Combinable con estanteras para picking manual.


Estanteras paletizacin dinmica


Este sistema es aplicable a cualquier sector de la
industria o la distribucin (alimentacin, automocin,
industria farmacutica, qumica, etc.) debido a las
grandes ventajas que aporta y a su gran versatilidad.
Ventajas
Perfecta rotacin de las paletas (sistema FIFO).
Ahorro de espacio y tiempo en la manipulacin de
las paletas.
Eliminacin de interferencias en la preparacin de
pedidos.
Excelente control del stock.

Estanteras paletizacinPush-back
Sistema de almacenaje por acumulacin que permite
almacenar hasta cuatro paletas en fondo por cada
nivel, (sistema LIFO, la ltima paleta que entra es
la primera que sale).
Ventajas

Estanteras cantilver
Las estanteras cantilver son especialmente aptas para el almacenamiento de
material largo y piezas voluminosas. En este sistema de los brazos (horizontales) van
empotrados en las columnas (verticales). A pesar de cargas altas soportadas, el brazo
suspendido mantiene una flexibilidad que le permite desplazarse frente a impactos de
la mquina o mercanca sin deformarse. Brazo y mercanca quedan intactos.
Las columnas de la tienen un punzonado cada 100 mm y as pueden adaptarse los
niveles a las condiciones en su almacn. El cambio de altura de la estantera
cantilver se efecta sin emplear herramientas. Pueden ser unilaterales o bilaterales,
son posibles muchas variaciones.
Columnas de estantera hasta 9 metros de altura
Carga por brazo desde 500 kg hasta 15 t
Longitud de brazo de 600 mm hasta 2.500 mm
Niveles de almacenamiento de altura regulable en saltos de 100 mm
Aptas para el manejo con apiladora y puente gra

ptimo aprovechamiento del espacio.
Mnima prdida de espacio en altura.
Cada nivel puede almacenar una referencia
distinta.

Almacenes autoportantes


Estn diseados para trabajar tanto a temperatura
ambiente como en fro (cmaras de congelacin).
El almacn autoportante constituye la solucin ms
acertada para el almacenaje en gran altura, ya que
est concebido para que las estanteras formen un
grupo compacto junto con las cubiertas y los laterales
del propio almacn, evitando as la obra civil.
Ventajas
Almacenaje a gran altura, mximo
aprovechamiento de la superficie disponible.
Posibilitan el almacenaje de mercanca de diversa
ndole.
Consienten utilizar sistemas convencionales o
automticos.












Estanteras cantilver cargas ligeras



Perfectas para el almacenaje de cargas de gran
longitud y peso ligero. Gran simplicidad y
resistencia y de fcil montaje.

Se caracterizan por una estructura muy simple
compuesta por columnas y una serie de brazos
en voladizo sobre los que se deposita la carga.
Todos los elementos que componen estas
estanteras para cargas largas son fcilmente
encajables.

Este sistema est desarrollado para la
manipulacin de la mercanca de forma manual.

Ventajas
Fcil montaje.
Perfecta para el almacenaje de barras,
perfiles, tubos, maderas, etc. de peso ligero.
Posibilidad de situar la carga a uno o ambos
lados de la estructura.


Estanteras picking
Las estanteras son diseadas para aquellos almacenes donde la mercanca se
deposita y retira manualmente. Se aprovecha toda la altura del almacn, ya que se
puede acceder a los niveles altos tanto por medios mecnicos, que elevan al operario

Estanteras cantilver cargas pesadas




Fcil montaje. Perfectas para el almacenaje de
cargas de gran longitud y gran peso. Gran
simplicidad y resistencia.

Sistema de almacenaje utilizado para cargas
largas que deben ser manipuladas con medios
mecnicos.

Las estanteras para cargas largas estn
compuestas por columnas y una serie de
brazos en voladizo sobre los que reposa la
carga. Dichas columnas estn fabricadas con
perfiles metlicos laminados en caliente y con
alturas variables que posibilitan la graduacin
de los niveles de forma simple. Asimismo, su
estructura permite situar la mercanca a uno o
ambos lados segn las necesidades.

Ventajas
Fcil montaje.
Estructura de gran simplicidad y resistencia.
Los elementos que la componen son
fcilmente encajables y permiten una gran
movilidad.


Estanteras cantilver mviles





Aumento de la capacidad del espacio
disponible. Idneas para almacenar cargas
largas. Eliminacin de pasillos intermedios.

Las bases mviles son estructuras con ruedas,
accionadas por motores integrados en las
mismas, que se desplazan sobre carriles
enterrados en el suelo. Estas bases pueden
incorporar sistemas de control y seguridad en
funcin de las necesidades de cada cliente.

Las estanteras cantilver mviles estn
igualmente diseadas para cargas largas, que
pueden ser manipuladas manualmente,
mediante carretillas o con medios de elevacin
apropiados.

hasta la altura deseada (transelevadores o carretillas recoge pedidos), como mediante
pasarelas colocadas entre estanteras.
Vlidas para almacenar artculos voluminosos o pesados.
Solucin ptima para referencias diferentes y de rotacin fraccionada.
Regulacin de los niveles de carga.
Variedad de componentes que se adapten a cualquier necesidad.
Es frecuente configurar un almacn mixto de picking y paletizacin, donde se utiliza la
parte superior de las estanteras para mantener una reserva de stock mediante
paletizacin y la inferior se destina a picking.





Estanteras picking cargas pesadas M7


Sistema de almacenaje de productos para
picking manual siguiendo el principio hombre
a producto.
Entre los sistemas para picking encontramos
las estanteras para cargas pesadas o
artculos voluminosos, que debido a sus
caractersticas son muy verstiles, ya que
cuentan con diversos accesorios y
complementos que permiten adaptarlas a las
necesidades ms variadas. As, en ellas
pueden depositarse cajas, cilindros, prendas
colgadas, etc.
Ventajas
Vlidas para almacenar artculos
voluminosos o pesados.
Solucin ptima para referencias
diferentes y de rotacin fraccionada.
Regulacin de los niveles de carga.
Se pueden construir estanteras picking
de hasta 20 m de altura.
Variedad de componentes que se
adapten a cualquier necesidad.

Estanteras picking cargas ligeras M3


Sistema bsico de almacenaje manual y
archivos destinados a cargas medias y
ligeras.
Las estanteras de picking para cargas

ligueras disponen de una gran cantidad de
accesorios, adecuados para cada producto.
Se pueden integrar casilleros regulables,
dividir niveles, colocar cajones para clasificar
productos sueltos, as como archivos,
carpetas, artculos colgados, etc.
Es un sistema de fcil montaje, muy funcional
y esttico que puede adaptarse a las
necesidades concretas de cada entorno de
almacenaje.
Ventajas
Mltiples componentes que se adaptan a
las necesidades ms exigentes.
Posibilidad de instalar una o varias
pasarelas para el acceso a los niveles
superiores.
Idneas para oficinas, comercios y
espacios donde se requiera un acabado
ms decorativo.
Posibilidad de formar estanteras mviles
para el archivo y almacn.

Estanteras picking dinmico


Estanteras formadas por plataformas
inclinadas de roldanas o rodillos que
garantizan la ptima entrada y salida del
material.
La mercanca se introduce por un extremo y
se desliza por gravedad, hasta el lado
contrario que da al pasillo de salida.
Ventajas
Sistema FIFO (la primera caja en entrar
es la primera en salir).
Gran nmero de referencias en el frente
de las estanteras.
Disminucin en el tiempo de preparacin
de pedidos.
Elevada capacidad de la instalacin.



Armarios mviles Movibloc



Conjunto de estanteras montadas sobre
bases mviles que se desplazan sobre
reles.
Duplican la capacidad de almacenamiento
ahorrando espacio. Total seguridad del
material archivado. Apropiados para el
archivo de libros y documentos.

Ventajas
Gran aprovechamiento del espacio.
Excelente capacidad de adaptacin a
cualquier espacio.
Total seguridad del material archivado.
Apropiados para el archivo de todo tipo
de libros y documentos.
Cuando el archivo es de gran altura se
pueden colocar pasarelas intermedias
de acceso a los niveles superiores.




Estanteras pickingSimplos








Estas estanteras para picking estn
diseadas para almacenar mercancas
ligeras manipuladas manualmente.
Los sectores de aplicacin de este sistema
son muy variados, abarcando desde un
pequeo equipamiento hasta la ms
compleja instalacin industrial.
Su amplia gama de accesorios (cajones,
divisorias, chapas laterales, fondos, zcalos,
etc.) multiplica sus prestaciones.

Ventajas
Son de gran versatilidad y alta
resistencia.
Facilidad y rapidez de montaje.
Gran capacidad de carga y perfecta
estabilidad.
Adaptabilidad a todos los espacios
disponibles.



Estanteras sin tornillos Metal Point

Econmicas y verstiles. Posibilidad de
crecer en altura con pasarelas. Fcil
montaje. Totalmente modulables.
Estanteras para picking que se adaptan a
un sinfn de usos y aplicaciones, ideales
para su almacn, oficina, su hogar, etc.

Ventajas
Existe una estantera Metal Point para
diferentes pesos de carga.
Econmicas y muy verstiles.
Fcil y rpido montaje.
Perfecto acabado al usar la pintura epoxi

Equipos para la manipulacin y el almacenamiento

Para que un almacn trabaje y produzca eficazmente se necesitan unos medios de
manutencin para el traslado de las mercancas internamente por el almacn, as
pues, podemos definir como medios de manutencin el conjunto de medios
tcnicos, instrumentos y dispositivos que hacen posible la manipulacin y
traslado de la mercanca en el almacn.

Como comentbamos en el punto anterior, seleccionar el sistema de almacenamiento
apropiado implica compaginar las necesidades de movimiento y almacn con las
caractersticas de equipamiento.


Para almacenar las mercancas, adems de la nave, las instalaciones y los
trabajadores, es necesario un equipamiento con una serie de objetivos:

Minimizar el tiempo de manipulacin y almacenamiento;
Evitar sobreesfuerzos al manipular las cargas;
polister con recubrimiento de entre 50 y
70 micras como mnimo.
Totalmente modulable, por lo que se
puede instalar en cualquier lugar y
negocio.


Estanteras de ngulo ranurado

Estanteras de ngulo ranurado.
Sencillas y econmicas. Mltiples
combinaciones. Fcil montaje con un
perfecto encaje de los elementos. Excelente
versatilidad.
Sistema muy verstil y de fcil montaje que
cubre todas las exigencias de almacenaje
por su adaptabilidad.
Son estanteras totalmente desmontables
que admiten su modificacin o ampliacin
tanto en altura como en longitud. Es un
sistema idneo para el almacenaje manual
de cargas ligeras e incluso relativamente
pesadas.
La versatilidad de aplicacin consiente no
slo en un fcil montaje de las estanteras
sino tambin de otros elementos muy
diversos como bancos, mesas, estructuras
varias, etc.
Ventajas
Sistema simple y econmico para las
ms diversas aplicaciones.
Adaptabilidad a todas las necesidades
de almacenaje.
Excelente versatilidad.
Montaje muy sencillo.


Reducir costes;
Que al mismo tiempo contribuyan a realizar las actividades de forma ms
eficiente.

La variedad de medios mecnicos que podemos encontrarnos en un almacn variar
en funcin de su tamao, de la automatizacin, etctera. P.ej., en un almacn muy
pequeo como es una pequea cadena de supermercados utilizar nicamente
transpaletas manuales, mientras que un centro distribucin en que el volumen de
movimiento es muchsimo mayor se utilizarn otros medios de manutencin como son
carretillas retrctiles, o carretillas contrapesadas de gran capacidad nominal.



MANUALES

MECNICOS



Transpaleta
Apiladores

Transpaleta
Apilador
Carretilla retrctil
Carretillas elevadoras
Carretilla trilateral
Carretilla recoge pedidos
Transelevadores
Vehculos guiados



Equipos de almacenamiento dinmico

Son sistemas de transporte que desplazan el material o los productos.
Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las
mercancas los vamos a dividir en dos grupos:

Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro al mismo
tiempo que trasladan la mercadera, no requieren instalacin, pero algunos de ellos
necesitan que el suelo rena condiciones especiales para que pueda realizar una
apropiada movilizacin.
Los equipos ms utilizados son:
Las transpaletas
Los apiladores
Las carretillas
Los transelevadores
Los equipos guiados
Las transpaletas: son medios mecnicos capaces de transportar y elevar una paleta.
Se suelen utilizar en almacenes pequeos con dimensiones reducidas sin demasiada
altura. Para que sean eficaces, las distancias a recorrer no deben ser superiores a los
40 metros.
Son elementos de transporte importante por la funcin que desempean en las zonas
de recepcin, expedicin y almacenamiento. Se encuentran generalmente en los
muelles de carga y descarga.

Es el medio de mayor implantacin en los almacenes y establecimientos comerciales,
ya que permiten de una manera muy sencilla el movimiento de paletas y plataformas.

Funcionan de la siguiente manera: mediante un dispositivo (ya sea mecnico o
elctrico) se eleva la carga a una altura a la que no toque con el suelo para as
desplazar fcilmente la carga.

Entre los distintos modelos podemos distinguir:
La transpaleta manual.
La transpaleta motorizada.

La transpaleta manual: Es un medio que para su movimiento y elevacin requiere de
la fuerza de una persona. Se caracteriza por su facilidad de manejo y mantenimiento
mnimo.

Cuando se la utiliza en el manejo de bidones o bobinas de papel, se colocan unos
adaptadores en ngulo para las horquillas.







El operario introduce las dos horquillas en las oberturas inferiores de los palets y,
posteriormente, el levantamiento de la mercanca se realiza hidrulicamente
accionando el mstil hacia arriba y para abajo. Su capacidad mxima, en todos los
casos es de 2000 kilogramos.

Las funciones de las transpaletas manuales son las siguientes:
Carga y descarga de camiones.
Traslado a cortas distancias (no ms de 25 metros)
Medio de apoyo en el picking
Medio de intercambio entre otros sistemas de manutencin
El almacn donde se la utiliza debe disponer de suelos lisos; en caso de existir suelos
irregulares se adaptarn ruedas grandes de nylon o de bandaje macizo. Los
comerciantes detallistas la suelen utilizar para el transporte de artculos no embalados.


Transpaleta motorizada. Utilizan un dispositivo elctrico para poder efectuar la
elevacin y el desplazamiento de la mercanca teniendo una velocidad mxima de 6
kilmetros por hora, aunque, lgicamente y aun quebrantando la ley, alcanzan ms
velocidad.










Su uso va en desplazamientos de 25 a 100 metros. Si las transpaletas motorizadas
superan este baremo se ha de optar ya por las carretillas contrapesadas.
Suele ser ms pesada que la manual debido a que en sta se incorpora el motor
elctrico y las bateras para el arranque.

Este tipo de transpaleta admite horquillas especiales para bidones y bobinas de papel.
En el interior del almacn se la utiliza para la carga de vehculos en muelles y la
agrupacin de pedidos. Tambin se la emplea para la carga de toda clase de paletas y
cajas-paleta.

Entre los distintos modelos existentes de transpaletas motorizadas, podemos
distinguir:
elctricas.
de traccin elctrica y elevacin manual.
de traccin y elevacin elctrica.









Apiladores: Son medios de manutencin que permiten elevar y apilar cargas,
actividad que no se puede realizar con las transpaletas. Son muy parecidos a la
transpaleta, pero llevan incorporado un mstil por donde discurren las horquillas que
sujetan las paletas y permite elevarlas hasta cierta altura.
Al igual que las transpaletas, existen apiladoras manuales o elctricas. La combinacin
de sus funciones con los tipos de equipos da lugar a diferentes opciones:






Los apiladores de traccin y elevacin manual. Su uso ms frecuente es para
elevar cargas en el interior del almacn; es decir, para levantar paletas y plataformas.
La elevacin es limitada y lenta, cuando se utilizan cargas pesadas provoca fatiga en
la persona que la maneja.











Estos equipos se utilizan para carga y descarga de estanteras ubicadas en las reas
de recepcin y expedicin, emplendose tambin como elevador auxiliar.
Las cargas que podemos manejar con este apilador pueden oscilar entre 200 y 760 kg
de peso y las medidas pueden ser hasta 1,80m de altura por 0,76 m de ancho.
Se le pueden adaptar accesorios para la manipulacin de bidones, rollos, sacos,
etctera. El suelo del almacn debe ser liso y una anchura de pasillos de 1,5m para
que pueda girar sobre su propia longitud.
Apilador autopropulsado. Realiza la elevacin de la carga y su traslado por el
almacn de forma motorizada, pero necesita de un conductor a pie para su manejo.
Tiene una capacidad de carga hasta 1500 kg, trasladndola a una velocidad de 4,8
km/h. La altura de elevacin de la carga, cuando el mstil sea de triple extensin,
puede llegar hasta alcanzar los 3,60 m de altura.
Se pueden acoplar accesorios para la manipulacin de mercanca y adaptadores
especiales para convertirlo en carretilla de horquilla retrctil. Tambin se lo usa para la
manipulacin de paletas, no siendo recomendables.






Apilador mixto. Al tener traccin manual y elevacin elctrica, puede realizar las
funciones de los dos y suplir las desventajas del manual respecto del elctrico.








Carretillas elevadoras

Hay varios tipos de carretillas elevadoras que veremos ms adelante, pero, cmo
funciona una carretilla elevadora? Pues bien, las carretillas elevadoras estn
diseadas de manera que giran fcilmente sobre radios muy pequeos, de forma que
las maniobras de almacenaje, carga, descarga y otras funciones se pueden
desempear en espacios muy pequeos. Un denominador comn es la disposicin de
las ruedas que se pueden poner horizontales (las carretillas giran sobre s mismas) y
su disposicin en el eje trasero.

En las carretillas elevadoras segn su funcionamiento hay dos grupos: las elctricas y
las trmicas:
Trmicas: Accionadas por motores de combustin (gasoil), tienen mayor potencia
y autonoma, pero su mantenimiento es alto. NO se pueden utilizar en espacios
cerrados.
Elctricas: Funcionan mediante bateras. Se utilizan en almacenes cerrados ya
que no produce gases. Un inconveniente bastante reseable es su autonoma, ya
que no supera las 6 horas de trabajo mayoritariamente, pero su productividad es
altsima debido a su aceleracin y suavidad.
Adems podemos diferenciar las caretillas elevadoras segn sus funciones:
Carretillas contrapesadas
Carretillas retrctiles
Carretillas trilaterales
Carretillas recoge pedidos


Carretillas contrapesadas: son medios de manutencin que llevan un gran
contrapeso en la parte trasera, de manera que equilibra la carretilla cuando la carga es
elevada por encima del vehculo.











En estos vehculos se pueden adaptar varios accesorios para transportar mercancas
segn su naturaleza:


Carretilla retrctil. Es una carretilla capaz de manipular en pasillos estrechos, gracias
al sistema que le permite variar el centro de gravedad de la carga.
El uso de esta carretilla se est expandiendo muchsimo ya que resulta muy til su
productividad. El operario va sentado de lado de modo que puede controlar los dos
sentidos de la marcha.
Horquilla Es el ms comn de los
accesorios y sirve para
transportar mercancas
paletizadas.


Alargaderas Son fundas que se colocan
en las horquillas para
prolongarlas (para transportar
dos palets a la vez, etctera).


Desplazador Este dispositivo est en la
mayora de carretillas y sirve
para desplazar lateralmente
la mercanca para su apilado.



Pinzas

Accesorio que permite coger
una carga no paletizada ya
sea como bidones o bobinas.









Esta carretilla puede ser de horquilla retrctil o de mstil retrctil. Sirve como carretilla
de mstil retrctil en zonas cerradas, utilizndose para la manipulacin de mercancas
en el interior del almacn.



Carretilla trilateral. Es una carretilla contrapesada que manipula la carga por los
laterales y por el frente.
Es aqulla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda;
ello se debe, a que las horquillas, se sujetan sobre un eje vertical, que se desplaza de
forma transversal.
Tiene la ventaja de almacenar la mercanca a ambos lados del pasillo, sin necesidad
de maniobrar toda la carretilla.
La diferencia fundamental con respecto a otras carretillas es que no tiene movimiento
de giro, por lo que el espacio para maniobrar en las operaciones de estiba y desestiba
se limita al propio equipo.
Podemos encontrarlas con conductor a pie o con conductor a bordo (arriba o abajo).
















Carretilla recoge pedidos. Est compuesta de una cabina donde se sita el
conductor. Delante de la misma se encuentran las horquillas fijas, que se elevan hasta
la altura deseada para ir recogiendo la mercanca para depositarla posteriormente en
la paleta que descansa sobre las horquillas.








Los transelevadores: Son equipos preparados para transportar y apilar carga a una
altura mxima de 30 metros, en pasillos estrechos y a gran velocidad, efectundose el
desplazamiento sobre carriles gua o rieles.








Existen transelevadores con conductor y con microprocesador. stos se emplean para
extraer y colocar paletas completas de forma automatizada.
Los equipos guiados
Son medios de transporte interno que no requieren conductor (son los denominados
inteligentes), y entre ellos podemos distinguir los siguientes:
Equipos guiados por identificacin de posicin. Identifican la posicin y el
recorrido a realizar mediante la comparacin de un esquema de posiciones
memorizado y la lectura de la distancia a travs de un detector.







Equipos guiados por lectores pticos, qumicos o magnticos. Siguen una
trayectoria establecida de lneas marcadas en el suelo, a travs de sensores de
aproximacin pticos o magnticos. Los que siguen caminos qumicos se accionan
a travs de rayos ultravioleta.

Por qu inspeccionar las estanteras?
Las estanteras se deterioran con el uso. Los elementos estructurales sufren daos no
siempre visibles (golpes, abollones, rasgados) principalmente producidos durante las
maniobras de carga y descarga realizadas con los equipos de manutencin (carretillas,
transpaletas).
Estos daos afectan negativamente al funcionamiento, prestaciones y capacidades de
carga de sus sistemas de almacenaje, hacindolos ms insegurosy peligrosos. A
causa de aquello pueden llegarse a producir lesiones en personas, y en caso de
colapso o cada a producir accidentes mortales, daos en los materiales almacenados,
interrupciones y distorsiones en los niveles de servicio prestado a sus clientes y en la
cadena de suministro.
Por medio de la Inspeccin Tcnica de Estanteras ITE, se podrn localizar los puntos
crticos y elementos deteriorados y debilitados que convierten su estantera en poco
segura y peligrosa para personas y mercancas almacenadas.
Qu normativa se aplica?

El estado de la tcnica ms avanzado en materia de inspecciones de estanteras est
recogido en la norma UNE-EN 15635 Almacenaje en estanteras metlicas.
Aplicacin y mantenimiento del equipo de almacenamiento, de reciente publicacin.
La norma UNE-EN 15635 establece que es preciso realizar al menos una inspeccin
cada 12 meses por medio de personal de inspeccin externo, experto y cualificado.
NOEGA Systems aplica unos procedimientos de inspeccin propios siguiendo las
instrucciones dadas en la norma UNE-EN 15635.
Adicionalmente las estanteras como equipamiento de trabajo estn sujetas al
cumplimiento de las normas de seguridad laboral vigentes:
NTP 852 Almacenamiento en estanteras metlicas del Instituto Nacional de
Seguridad de Higiene en el Trabajo.
RD 486 / 1997 Disposiciones mnimas de seguridad y salud en el trabajo
RD 1215 / 1997 Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin de
equipos de trabajo
Cmo se inspecciona
Los sistemas de almacenaje sujetos a inspeccin son todos los especificados en la
UNE 58011, entre los que cabe destacar:
Estantera convencional de carga paletizada (rack selectivo).
Estanteras de carga manual.
Cantilver.
Compacta (Drive-In).
Dinmicos por gravedad.
Estructuras de pasillos elevados.
Almacenes automticos.
Entreplantas.
Siempre que sea posible las inspecciones se realizan sin paralizar el funcionamiento
del almacn y siguiendo un protocolo de inspeccin predeterminado. El inspector
comprueba visualmente y aplicando los procedimientos de la norma UNE-EN 15635 y
la NTP 852:
Los elementos de la estantera.
Las medidas de seguridad y proteccin.
Las unidades de carga.
Comprobacin de configuracin de acuerdo a placas de caractersticas.

RIESGOS PARA EL PERSONAL DURANTE EL USO DE LA INSTALACIN
Cada de cargas sobre zonas de paso y/o trabajo, debido a utilizacin de
elementos de carga sin la resistencia adecuada, deficiente colocacin de las
cargas sobre los pallets, conduccin de vehculo de forma inadecuada,
irregularidades del piso, dispositivos de retencin de cargas defectuosos,
incorrecta colocacin de las unidades de carga sobre los largueros, colocacin de
cargas en alvolos ya ocupados.
Hundimiento de los niveles de carga por sobrecarga que genera la
deformacin, sobrepasar los lmites mximos de carga admisibles
intencionalmente o por desconocimiento de peso real que soporta la estanteras.
Golpes y atropellos diversos por vehculos por falta de orden en las reas
de almacenamiento.
Choques entre vehculos en los pasillos de circulacin o al maniobrar en zonas de
espacio reducido, debido a la ausencia de sealizacin en los pasillos de
circulacin y cruces.
Golpes entre vehculos y estanteras por espacios reducidos.
MEDIDAS DE PREVENCIN EN EL USO DE LA INSTALACIN
Conformacin y disposicin de las cargas. Se deben consideran los elementos
siguientes:
Elementos de Carga: Los pallets en mal estado deben ser reemplazado y reparado
en caso de necesitarse. Las unidades de carga utilizadas no deben sobrepasar los
lmites en altura y peso de la instalacin. Los pallets empleados se deben utilizar
para el almacenado en estanteras, si estas poseen alvolos con elementos
estructurales de soporte.
Confeccin y Separacin de Cargas (Picking): En caso de separar la carga se
sealizar adecuadamente la zona y sus accesos para evitar que se produzcan
accidentes.
Preparacin de Pedidos por el Personal: Est prohibido subirse en las estanteras
para preparar los pedidos. Se debe realizar al pie de las estanteras, con la
adecuada sealizacin temporal
Manipulacin de las Unidades de Carga: No se transportarn, unidades de carga
apiladas una sobre la otra, para evitar cadas por inestabilidad
MEDIDAS DE PREVENCIN EN LAS OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA:
a) Identificacin de las especificaciones (cargas mximas por nivel y por bastidor,
separacin entre niveles) de la instalacin
b) Las modificaciones e instalaciones adicionales se deben realizar con las mismas
vacas y por el personal calificado
c) Evitar la adecuacin de piezas o partes que no pertenezcan a la estructura original,
en caso de emplear repuestos estos deben estar de acuerdo a criterios de fabricante
d) Correcta Sealizacin y delimitacin de zonas de apilamiento de acuerdo a la
normativa nacional e internacional.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO
A travs de uso de listas de chequeo para detectar anomalas, ausencia de orden y
limpieza de las reas de almacenamiento y vas de circulacin, elementos deformados
o daados, defectos de verticalidad, debilitamiento del suelo, falta de clavijas de
seguridad, entre otros.
Tipos de Inspecciones a estanteras
Tipo de inspeccin Factores Crticos para revisin Responsable





Inspeccin visual diaria
Para detectar anomalas fcilmente visible
como:
Largueros o bastidores deformados.
Falta de verticalidad de la instalacin
Agrietamientos del suelo
Ausencia de placas y clavijas de
nivelacin
Rotura de anclajes
Unidades de carga deterioradas





Personal de Bodega

Inspeccin semanal
Para verificar la verticalidad de la
estructura y sus componentes
Supervisor de
Bodega


Inspeccin mensual
Se verifica la verticalidad de la instalacin
de todos los niveles, orden y limpieza del
almacn y se notifica los daos en caso de
existir

Supervisor de
Bodega

Inspeccin anual
Inspeccin profunda de instalacin con
reporte de daos
Personal calificado,
Fabricante
Fuente. Direccin de Seguridad y Salud. Ministerio de Relaciones Laborales 2013
Iluminacin: Los sistemas de iluminacin deben estar por encima de los pasillos
para iluminar las reas de trabajo y evitar el deslumbramiento de los operarios, que
manejen medios de transporte como elevadores o montacargas. Los lmites de
iluminacin de acuerdo a la legislacin ecuatoriana, estn en el artculo 56, del
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo.
Las lmparas de emergencia deben estar operativas, para la salida de los trabajadores
en caso de incendio o de un conato de incendio.
Orden y limpieza: En cumplimiento al captulo IV incendios - evacuacin de
locales, del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del
Medio Ambiente de Trabajo, las vas de circulacin y evacuacin deben estar libres de
obstculos.

ACTUACIONES FRENTE A UNA ESTANTERA DAADA
Cuando se produce un dao en una estantera deben llevarse a cabo una serie de
actuaciones. En figura se especifica el proceso a seguir en el caso de daos en la
estantera y la clasificacin de los mismos en tres niveles de riesgo: verde, mbar y
rojo.





Nivel verde: Se considera esta clasificacin cuando no se exceden los valores lmites.
En este nivel solamente se requiere mantenimiento y la instalacin no necesita
disminucin de su capacidad de almacenaje.
Riesgo mbar: Se considera esta clasificacin, siempre que los valores lmites sean
inferiores a dos veces los especificados a continuacin:
A) Puntales doblados, en la direccin del plano del bastidor, con deformacin
permanente igual o mayor a 3 mm medida en el centro de un intervalo a de longitud
de 1 m.
B) Puntales doblados, en la direccin del plano de los largueros, con deformacin
permanente igual o mayor de 5 mm medida en el centro de un intervalo a de longitud
de 1 m.
C) Deformaciones permanentes iguales o mayores de 10 mm en los elementos de la
celosa (horizontal y diagonal), y en cualquier direccin. Para longitudes menores de 1
m, el valor de 10 mm se puede interpolar linealmente.
Riesgo rojo: se considera esta clasificacin cuando los valores lmite son iguales o
superan el doble de las especificaciones tcnicas. Las medidas especificadas en el
riesgo mbar respecto a los puntales y sus deformaciones.














Conclusiones:
Los sistemas o mtodos de almacenamiento permiten la distribucin correcta del
espacio asignado para los diferentes tipos de estanteras de almacenamiento.
Para que las estanteras se mantengan en un buen estado hay que realizar medias
preventivas, correctivas y predictivas el mantenimiento realizado por la empresa,
hay que realizar inspecciones por lo menos una vez al ao.
Existen tres niveles de aviso para informar el estado de las estanteras, como son
el riesgo rojo en caso de que la estantera est totalmente des perfecta, riesgo
mbar en caso de que la estantera hay que darle un mantenimiento, y riesgo
verde en caso de que la estantera est en buen estado
CUESTIONARIO
Qu es una estantera de almacenaje?
Mueble consistente en una estructura vertical con diversas separaciones horizontales
dispuestas una encima de otra en la que son utilizadas para guardar objetos.
Cules son los componentes principales de una estantera de almacenamiento?
Bastidor
Larguero
Base
Anclaje
Se deben inspeccionar las estanteras?
S. Los sistemas de almacenaje se han de inspeccionar al menos 1 vez cada 12
meses.
Con qu frecuencia se deben inspeccionar las estanteras?
La norma europea UNE EN 15635 indica que las estanteras se han de someter a una
inspeccin al menos 1 vez cada 12 meses.
Mencione 5 tipos de estanteras?
Estanteras Auto portables
Estanteras Compactas
Estanteras mviles utilizadas para cargas paletizadas
Estanteras para picking
Estanteras cantilver
Bibliografa:
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