5 Fratura Dutil 07

Microscopia eletrônica de varredura
MEV
PME-2584 Aula 5/07- 1/109 dktanaka@usp.br

Microscópio eletrônico de varredura - MEV
Canhão de elétron
“Lentes”
“L t ”
condensadoras
Bobina para
varredura
“Lente” objetiva
Detector de Detector de
raios X
raios-X elétrons
lét

Microscópio eletrônico de varredura - MEV

MEV - elétron secundário

MEV - elétron retroespalhado

EDX - Superfície bomba de AEHC

Imagem RX - Superfície bomba de AEHC
el retroespalhado
el. I
Imagem RX - Fe
F
Imagem RX - Zn Imagem RX - O

Microscópio Eletrônico de Varredura - MEV

E i
Estimativa
i dad temperatura
na falha

06/2006
PME-2584 Aula 5/07- 10

10/109
/109 dktanaka@usp.br
Efeito do calor
T
Temperatura
t
Zona Efeito
[oC]
Zona 1 Ambiente Nenhum efeito
Zona 2 Ambiente a 50 Fumaça e água
Zona 3 50 a 200 Leve exposição ao calor
Zona 4 200 a 400 Moderada exposição ao calor
Zona 5 400 a 700 Intensa exposição ao calor
Zona 6 > 700 Severa exposição ao calor
McIntyre Dale R.
McIntyre, R Materials & Performance
Performance, 27:(11),
27:(11) 1988.
1988 Pg 79
79-88
88
PME-2584 Aula 5/07- 11

11/109
Efeito da temperatura nos materiais
Zona 3
Temperatura
Material Uso Efeito
[oC]
Pintura e Empolamento e
100 Polietileno, tintas alquídicas
revestimentos chamuscamento
PEUAPM Tubos Fusão
Mangueiras, chamuscamento,
150
Elastômeros e neoprene Diafragmas e fusão* e
juntas endurecimento
Conectores
Chumbo e soldas Fusão
elétricos
190
Fib de
Fibra d vidro,
id
Resina fenólica Carbonização
revestimentos
Isolante ou Trincamento e
200 Resina acrílica
revestimento carbonização
* Efeito pode variar dependendo do elastômero

PME-2584 Aula 5/07- 12
12/109
Zona 4
Temperatura
Material Uso Efeito
[oC]]
Resistência reduzida
Alumínio Tubulação e
200
envelhecido tanques Verificar dureza e
condutividade elétrica
240 Madeira Diversos Carbonização e queima
Aço
Equipamento e
260 (usinado ou Cor de revenido (azul)
instrumentos
polido)
270 Babbit e chumbo Mancais Fusão
Cobre Amolecimento,
Instrumentos e
280 deformação e
(trabalhado a frio) tubos
crescimento do grão
Zi
Zinco/alumínio
/ l í i M
Manopla
l e
400 Fusão
Fundido equipamento
PME-2584 Aula 5/07- 13
13/109
Zona 5
Temperatura
Material Uso Efeito
[oC]
Aço teperado Mola, conexões Revenimento
Revenimento
500
e revenido ((soquete,
q , parafusos)) diminui resistência
510 Vidros Lâmpadas Deformação e fusão
Válvulas e Sensitização e redução
540 Inox 18
18--8
tubulações resistência à corrosão
Distorção térmica e
600 Aço Vasos e tubulações
fluência, oxidação
S
Superenvelhecimento
lh i e
620 Inox PH Vasos e tubulações
diminuição de resistência
PME-2584 Aula 5/07- 14

14/109
Zona 5 (continuação)
Temperatura
Material Uso Efeito
[oC]
Vaso, tubulação e Oxidação
650 Aço
estrutura (óxido preto e espesso)
Tanque, tubo e
660 Alumínio Fusão
acessórios
Vidro Janelas Fusão

700
Cobre Tubo
Tubos
s e va
vasso Oxidação (óxido preto)
Pyrex – tubo e
710 Vidro Fusão
janela de inspeção
Fusão (pode iniciar a
Brazagem de
730 Solda prata temperaturas mais
acessórios
b i
baixas)
)
PME-2584 Aula 5/07- 15

15/109
Zona 6
Temperatura
Material Uso Efeito
[oC]
Vasos e
760 Aço Cementita esferoidizado
tubulação
Resfriam. Lento – recozimento
620 Aço Uso geral Resfriam. Rápido – têmpera
(duro e frágil)
Aço Oxidação (óxido branco) ou
900 Zinco
galvanizado vaporização
980 Lã de vidro Isolante térmico Fusão
1100 Cobre Tubulação Fusão
Vaso, bomba,
1400 Aço inox Fusão
válvulas e tubos
PME-2584 Aula 5/07- 16

16/109
Avaliação do dano pelo incêndio
Temp
Zona Efeito do calor Avaliação
[oC]]
Equipamento limpo, polímeros
1 Amb Sem dano, pode operar
e tintas não afetados
Sem dano na maioria dos
Equipamento sujo, coberto equipamentos.
de fuligem e molhado. Água e fumaça pode
2 < 60
Sem efeito nos polímeros e causar danos em
tintas equipamentos delicados e
instrumentos.
Sem dano em maioria dos
Empolamento de tintas, equipamentos
i t
elastômeros endurecidos ou Algum dano não metálicos.
3 60 - 200 carbonizados Verificar juntas.
Soldas
ld (Pb-
(Pb-Sn)
S ) fundidos
f did Danos
D em material
t i l elétrico
lét i
Substituir correias
PME-2584 Aula 5/07- 17
17/109
(continuação)
Temp
[oC]
Revestimento orgânico
empolado ou queimado Dano severo em
Polímeros e borrachas componentes elétricos
fundidos ou carbonizados (cabeamentos, circuitos
Isolantes de fios impressos e motores)
destruídos
4 200
200--430
Molas revenidas ou
amolecidos
Válvulas e manômetros
Substituir componentes
fora de calibração
Rolamentos
R l t amolecidos
l id ou
danificados
PME-2584 Aula 5/07- 18
18/109
(continuação)
Temp
[oC]
Cobre e ligas destruídos ou Normalmente danificados e
fundidos devem ser substituídos
Aço severamente oxidado e Verificar
V ifi áreas
á oxidadas
id d
podem estar deformados por Possível fragilização por
tensões térmicas metal líquido
I
Inspecionar
i va
vas
sos e
5 740
740--1400 Crescimento de grãos tubulações (tamanho do grão
e perda de tenacidade)
Aço pode ter sofrido
têmpera e perder dutilidade Inspecionar parafusos e
componentes críticos de
Aço trabalhado a frio pode equipamentos e alterações
perder propriedade
p p p metalúrgicas em tubulações
mecânica
PME-2584 Aula 5/07- 19

19/109
M d dde ffalha
Modos lh
PME-2584 Aula 5/07- 20

20/109
Modo de falha
Dútil
Deformação plática
Fragil
Sem ou pouca
deformação plástica
PME-2584 Aula 5/07- 21

21/109
Modo de falha
Modo de falha
Método
Dútil Frágil
F á il
Estricção ou deformação na Pequena ou sem deformação
direção da aplicação da Fratura plana
Visual carga Textura grosseira
grosseira, brilhante
brilhante,
Fratura fibrosa e grosseira cristalina e granulada
Bordas de cisalhamento Marcas de sargento
Microcavidades (dimple) Fratura por clivagem ou
Trincas simples ou intergranular
MEV ramificadas Área de origem pode conter
Afloramento de planos de imperfeições ou concentração de
deslizamento tensão
Carga maior que a resistência
Sobrecarga
dinâmica
Propriedades ou
Fatores Processamento ou propriedades
processamento inadequado
p q
inadequadas
Altas temperaturas
Baixas temperaturas
PME-2584 Aula 5/07- 22
22/109
Modo de falha - Fatores
Tipo
Fator
Dútil Frágil
Temperatura Elevada Baixa
Taxa de carregamento Baixa Elevada
Sem concentração de Concentração de
Geometria
tensão tensão
Tamanho Peqeno ou fino Grande ou grosso
Tipo de carregamento Sobrecarga Impacto ou cíclico
Pressão (hidrostática) Elevada Baixa
Resistência do metal Menor Maior
PME-2584 Aula 5/07- 23

23/109
Modo de falha – tipo de carregamento
PME-2584 Aula 5/07- 24

24/109
FRATURA DÚTIL
PME-2584 Aula 5/07- 25

25/109
Fratura dútil
PME-2584 Aula 5/07- 26

26/109
Fratura dútil
PME-2584 Aula 5/07- 27

27/109
Fratura dútil
PME-2584 Aula 5/07- 28

28/109
MEV – Zona fibroza (micro-
(micro-cavidades)
PME-2584 Aula 5/07- 29

29/109
Micro--cavidades
Micro
MnS2
MnS2
PME-2584 Aula 5/07- 30

30/109
Morfologia de microcavidades
PME-2584 Aula 5/07- 31

31/109
Modos de carregamento
(a) – sem carga

(b) – modo I
(c) – modo II
(d) – modo III
PME-2584 Aula 5/07- 32

32/109
Micro--cavidades
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 33

33/109
Morfologia das micro
micro--cavidades
PME-2584 Aula 5/07- 34

34/109
Micro--cavidades (Modo I)
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 35

35/109
Micro--cavidades (Modos II e III)
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 36

36/109
Micro--cavidades (Modos I e II)
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 37

37/109
Micro--cavidades (Modos I e III)
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 38

38/109
Micro--cavidades (Modos II e III)
Micro
PME-2584 Aula 5/07- 39

39/109
Calendário
Data Tópico do Programa
Apresentação da disciplina e critérios de avaliação
03/08
Introdução a análise de falhas de componentes em serviço.
10/08 Técnicas de análise de falha
17/08 Caracterização
ç de fraturas frágeis
g e dúteis - TPN
24/08 Ensaios destrutivos e não destrutivos
31/08 Introdução à mecânica de fratura
07/09 Semana da Pátria – não há aula
14/09 Fraturas devido à fadigag
21/09 Fraturas por choque (impacto)
28/09 Prova – P1
05/10 Fraturas por fluência
12/10 Padroeira do Brasil – não há aula
19/10 Falhas devido à corrosão
Falhas por corrosão associada a esforços mecânicos: corrosão-sob-
26/10
tensão – Seminário
02/11 Finados – não há aula
Falhas por corrosão associada a esforços mecânicos: corrosão-sob-
09/11
fadiga, fratting e cavitação – Seminário
16/11 Recesso Escolar – não há aula
23/11 Falhas por desgaste - Seminário
30/11 Defeitos produzidos pelo processo de soldagem - Seminário
07/12 Prova – P2
PME-2584 Aula 5/07- 40
40/109
Fratura
F t frágil
f á il
PME-2584 Aula 5/07- 41

41/109
Fratura frágil
PME-2584 Aula 5/07- 42

42/109
Fratura frágil – características macroscópicas
Fratura sem ou pouca deformação

Fratura perpendicular ao carregamento
Marcas características
Marcas
M radial,
di l de
d praia,
i de
d sargento,
t espinho
i h de
d
peixe, delta de rio,
rio, etc.
Material dútil pode romper de maneira frágil
Geralmente é muito rápido, inesperada e catastrófico
Tensão aplicada não necessariamente elevada
Pode ser residual
PME-2584 Aula 5/07- 43

43/109
Fatores de fratura frágil
Concentradores de tensão
Defeito de solda
Fadiga
Corrosão sob tensão
Entalhes, cantos, roscas,
furos,, etc.
furos
Tensão aplicada ou residual
Temperatura baixa
PME-2584 Aula 5/07- 44

44/109
Marca de sargento (chevron)
PME-2584 Aula 5/07- 45

45/109
Marca radial
PME-2584 Aula 5/07- 46

46/109
Motor de foguete – ensaio hidrostático
PME-2584 Aula 5/07- 47

47/109
Causas da fratura frágil
Baixas
B i t
temperaturas
t
Fragilização na têmpera
Têmpera subcrítica >560 oC
Fragilização no revenido
Açoç C ((Mn,, Si,, Ni ou Cr com Sb,, Sn,, As))
Entre 400 e 500 oC e 850 e 900 oC
Azul - temperatura entre 230 e 370 oC
Sensitização e/
e/ou
ou fase sigma
Aço inoxidável austenítico – 400 a 900 oC
Fragilização por hidrogênio
Fragilização por metal líquido
PME-2584 Aula 5/07- 48

48/109
Propagação da trinca
PME-2584 Aula 5/07- 49

49/109
Trinca secundária
PME-2584 Aula 5/07- 50

50/109
Fratura frágil - características microscópicas
Natureza
N t d trinca
da ti
Intergranular
Transgranular – clivagem
Mista
Intergranular Transgranular
PME-2584 Aula 5/07- 51
51/109
Trincas
Intergranular Transgranular
PME-2584 Aula 5/07- 52
52/109
Fratura intergranular
PME-2584 Aula 5/07- 53

53/109
Fratura transgranular - clivagem
PME-2584 Aula 5/07- 54

54/109
Fratura mista
PME-2584 Aula 5/07- 55

55/109
Clivagem
PME-2584 Aula 5/07- 56

56/109
Clivagem
Fe-30Cr
PME-2584 Aula 5/07- 57
57/109
Delta de rio
PME-2584 Aula 5/07- 58

58/109
Clivagem - delta de rio
PME-2584 Aula 5/07- 59

59/109
Delta de rio
PME-2584 Aula 5/07- 60

60/109
Propagação da trinca de clivagem
PME-2584 Aula 5/07- 61

61/109
PME-2584 Aula 5/07- 62

62/109
PME-2584 Aula 5/07- 63

63/109
PME-2584 Aula 5/07- 64

64/109
Espinho de peixe
PME-2584 Aula 5/07- 65

65/109
Trinca mi
missta
Delta de
Rio
Radial
Dimples
Espinho de (dútil)
peixe
PME-2584 Aula 5/07- 66

66/109
Cabo umbilical – trinca mista
PME-2584 Aula 5/07- 67

67/109
F
Fratura ffrágil
á il
continuação
PME-2584 Aula 5/07- 68

68/109
Características macroscópicas
Fratura sem ou pouca deformação

Fratura
F t perpendicular
di l ao carregamento
t
Marcas características
Marcas radial, de praia, de sargento, espinho
de peixe, delta de rio, etc.
Material dútil pode romper de maneira frágil
Geralmente é muito rápido, inesperado e
catastrófico
t t ófi
Tensão aplicada não necessariamente elevada
Pode ser residual
PME-2584 Aula 5/07- 69
69/109
Fatores da fratura frágil
Concentradores de
tensão
Defeito de solda
Fadiga
Entalhes, cantos,
roscas, furos, etc.
Tensão aplicada ou
residual
Temperatura baixa
PME-2584 Aula 5/07- 70

70/109
Liberty ships
44.695
695 navios construídos
1.289 com falha
233 com perda toral
Exame da falha
Chapas capazes de nuclear trincas
Chapas onde as trincas se propagam
Chapas capazes de imobilizar trincas
Exame das trincas

Trincas com vários centímetros
Trincas iniciavam nos locais com concentração de
tensão
Tensões residuais da solda eram suficientes para
nucleação das trincas
PME-2584 Aula 5/07- 71
71/109
Construção dos Liberty Ships
PME-2584 Aula 5/07- 72

72/109
PME-2584 Aula 5/07- 73
73/109
Primeira produção seriada de navio
PME-2584 Aula 5/07- 74

74/109
SS Samfairy - Estaleiro A. Jones Co, Brunswick, GA.
PME-2584 Aula 5/07- 75

75/109
Jeremiah O'Brien – lançamento: 19/06/1943
PME-2584 Aula 5/07- 76

76/109
Liberty Ships – diversas classes
St Ol
Olaff – Navio
N i h hospital
it l
Brigadier General Alfred J Lyon – reparo de aviões

PME-2584 Aula 5/07- 77
77/109
Final da guerra
PME-2584 Aula 5/07- 78

78/109
Liberty ship falhado
Schenectady
SS Joseph-Augustin Chevalier
PME-2584 Aula 5/07- 79
79/109
Liberty ships - falhados
Esso Manhattan
John P. Gaines
PME-2584 Aula 5/07- 80

80/109
Liberty ships - falhados
SS James A Wilder
SS Charles
Ch l S HHaight
i ht
PME-2584 Aula 5/07- 81

81/109
Distribuição da temperatura na falha
PME-2584 Aula 5/07- 82

82/109
Ensaio Charpy (CV)
PME-2584 Aula 5/07- 83

83/109
Charpy - aço alta resistência
PME-2584 Aula 5/07- 84

84/109
Curva Charpy – Aço carbono
PME-2584 Aula 5/07- 85

85/109
Charpy – aço carbono
PME-2584 Aula 5/07- 86

86/109
Charpy – aço carbono
PME-2584 Aula 5/07- 87

87/109
Charpy – AISI 4340
PME-2584 Aula 5/07- 88

88/109
Charpy x Fração fibrosa
PME-2584 Aula 5/07- 89

89/109
Curva Charpy
(Tt)cv
PME-2584 Aula 5/07- 90
90/109
Liberty Ships - energia absovida Charpy
Chapa de início
Chapa de imobilização
PME-2584 Aula 5/07- 91

91/109
Charpy – Liberty ships
(28 J)
(14 J)
PME-2584 Aula 5/07- 92

92/109
Propriedades mecânicas X temperatura
CFC
CCC
PME-2584 Aula 5/07- 93
93/109
Propriedade mecânica X temperatura
σ σrup
σesc CAT
Menor entalha
Tamanho entalha
Maior entalhe
NDT – Nil Ductility Transition

NDT Temperatura
FTE – Fracture Transition Elastic ~[NDT + 60 oF (33 oC)]
FTE
FTP – Fracture
F t Transition
T iti Pl
Plastic [NDT + 120 oF (67 oC)]
ti ~[NDT FTP
CAT – Crack Arrest Temperature
PME-2584 Aula 5/07- 94

94/109
Temperaturas de transição
FTP
Curva CAT
NDT
FTE
NDT – Nil Ductility Transition (33 oC)

FTE – Fracture Transition Elastic ~[NDT + 60 oF (33 oC)]
FTP – Fracture
F t Transition
T iti Pl
Plastic [NDT + 120 oF (67 oC)]
ti ~[NDT (67 oC)
CAT – Crack Arrest Temperature
PME-2584 Aula 5/07- 95

95/109
Diagrama Análise de Fratura -FAD
PME-2584 Aula 5/07- 96

96/109
Ensaio EBT (explosion
(explosion--bulge test)
PME-2584 Aula 5/07- 97

97/109
Ensaio EBT
PME-2584 Aula 5/07- 98

98/109
Ensaio EBT
NDT FTE
FTP NDT : 30 oF
FTE : 70 oF
FTP : 140 oF
PME-2584 Aula 5/07- 99

99/109
Ensaio DWT (drop
(drop--weight test) [ASTM E208]
PME-2584 Aula 5/07- 100

100/109
Ensaio DWT (drop
(drop--weight test)
PME-2584 Aula 5/07- 101

101/109
Ensaio DWT
Depois
p
Antes
PME-2584 Aula 5/07- 102

102/109
Ensaio DWT
PME-2584 Aula 5/07- 103

103/109
Ensaio EBT x DWT
NDT FTP
PME-2584 Aula 5/07- 104
104/109
/109 FTE dktanaka@usp.br
Liberty ship
~0 oC
-18 < (Tt)cv < 32 oC
PME-2584 Aula 5/07- 105

105/109
Vaso de pressão – ensaio hidrostático
NDT + 60 oF
NDT
NDT + 120 oF
PME-2584 Aula 5/07- 106
106/109
Tanque de armazenamento
L = 21 m
φ = 15 m
Aço ASTM A285-
A285-C
σesc = 260 MPa
Ensaio hidrostático
Temp. ensaio = 10 oC
Trinca e fratura na base
Esp = 127 mm

T Solda
ensaio = 10
de oC
topo

(T = -12 oC
t)cv fragmentos
> 25
NDT = 15
Vazamento deoC (60 oF)
água
Vácuo → colapso
PME-2584 Aula 5/07- 107
107/109
Critérios de seleção de material
para aplicação criogênica
PME-2584 Aula 5/07- 108

108/109

5 Fratura Dutil 07

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PME-2584 Aula 5/07- 11

* Efeito pode variar dependendo do elastômero

PME-2584 Aula 5/07- 14

Vidro Janelas Fusão

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PME-2584 Aula 5/07- 19

PME-2584 Aula 5/07- 20

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 Fratura sem ou pouca deformação

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Fratura sem ou pouca deformação

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