UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA UFSC CENTRO TECNOLGICO CTC DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA E ENGENHARIA DE ALIMENTOS - EQA Santiago Cadena Carrera Orientador: Prof. Jos Miguel Mller Co-Orientadora: Profa. Gabriela Mller Co-Orientador: Prof. Mrcio Jos Rossi Florianpolis 2014 Apresentao: Motivao e justificativa
Descrio do problema
Objetivo geral
Objetivos especficos
Reviso da literatura
Material e mtodos
Resultados esperados
Cronograma
Bibliografia Motivao e justificativa A cerveja no mundo Mill hl (BARTH-HASS, 2013) 27.5% 12.8% 7.4% 5.4% 53.2% 52.2% ... ... Motivao e justificativa A cerveja no Brasil (MARKETLINE, 2013) Muito concentrado HH=4800 (>> 1800) (SINDICERV) Compele as empresas procura de vantagens competitivas (eff) 68.3 2012 Vinho: 1.26 l/ano Refrigerantes: 83 l/ano Cerveja: 68.3 l/ano Motivao e justificativa A cerveja no Brasil. Perspectivas (SEBRAE, 2013:22) Setor produtivo / econmico importante R$ Milhes 34% As Microcervejarias Produto diferenciado (STEFENON, 2012) Cerveja de qualidade superior Motivao e justificativa Teor de malte acima de 80% (-agregados) Usam se ingredientes especiais Receitas tradicionais, especiais Aproximadamente 100 microcervejarias: 0.15% do mercado
SC rene muitas microcervejarias. Descrio do problema Existe perigo de contaminao microbiolgica Lactobacillus b. Megasphera c. Pectinatus f. etc. Reclamaes devido aos microorganismos reportado pelo Instituto de Tecnologia Cervejeira da Universidade de Munich (BACK, 2003) Descrio do problema qualidade Odor desagradvel Sabor desagradvel Turbidez Mudana da acidez (BACK et al, 1988) Conseqncias do crescimento bacteriolgico na cerveja Descrio do problema O perigo de contaminao microbiolgica pode ser reduzido se for feita uma limpeza adequada de tanques, tubulaes e equipamentos. (KUNZE, 2006) Para tentar garantir uma limpeza adequada usam-se solues muito concentradas, tempos de limpeza mais longos, temperaturas elevadas (maior consumo de gua e energia). Descrio do problema (KUNZE, 2006: 388) Micro: 5-8 L/L Grande: 3.5-4 L/L 47% limp. e desinf. 27% mosto Elevados consumos de gua (KUNZE, 2006:388) O incremento de concentraes, T, etc. no garantem eficincia nem eficcia. (KESSLER e LUND, 1996: 120) Se requer harmonizao das 4Ts Descrio do problema O incremento de vazo, concentraes, etc. reduzem eficincia (KESSLER e LUND, 1996: 120) Se requer harmonizao das 4Ts Descrio do problema Definio do problema Possveis efeitos: Qualidade Rentabilidade Sustentabilidade Q: % (perigos cont Quim-Bio) R: custos S: imp. Amb. (quim-w) CIP Q S R Q: Contaminaes, Reclamaes, perda de clientes R: ineficincia, custos de produo elevados S: Elevado consumo / poluio da gua. Validado No Validado Possveis efeitos: CIP deve ser validado!!
Vantagem competitiva Objetivo geral Avaliar os efeitos da validao do CIP (Cleaning in place) na produo de cerveja. Objetivo especficos Avaliar os efeitos da validao do CIP em uma micro cervejaria.
Estabelecer os parmetros do CIP que permitem uma limpeza eficaz (temperatura, concentrao, tempo, vazo) .
Estabelecer indicadores da eficincia (produtividade) do CIP (kpis) para quantificar os efeitos da validao (consumo gua, consumo de qumicos, tempo).
Propor um procedimento para a validao do CIP (SOP).
Reviso da literatura CIP + CIP + CIP + CIP (S + Q + R) ...+ em outras industrias alimentos / bebidas e farmacuticas Produtividade Representa a relao entre o valor dos produtos produzidos (bens ou servios), dividido entre os valores dos recursos empregados (insumos). (RITZMAN et al., 2008: 13) Conceitos principais Reviso da literatura Qualidade Aqueles atributos do produto ou caractersticas que satisfazem as necessidades ou expectativas do cliente.
Significa oferecer um produto sem defeitos ou livre de erros que poderiam produzir reprocesso, insatisfao, reclamaes. (JURAN, 1999: 22) Limpeza O principal objetivo da limpeza eliminar a matria que causa o crescimento dos microorganismos e remover os depsitos que reduzem a eficincia dos equipamentos. (WALSTRA et al., 1999) Conceitos principais: Reviso da literatura COP (Cleaning Out of Place) um mtodo que requer o desmantelamento dos equipamentos pra fazer a limpeza, e em alguns casos no possvel realizar. Por ex. sees longas da tubulao. (TAMINE, 2008) CIP (Cleaning In Place) No precisa que sejam desmanteladas as linhas e equipamentos, mas as solues de limpeza percorrem o mesmo trajeto pelo qual passou o produto. (TAMINE, 2008) CIP - Geralmente se alcana um melhor nvel de limpeza (T, >%)
-O consumo dos qumicos e gua menor do que sistemas manuais.
-A gua e solues qumicas podem ser recuperadas.
- Os sistemas CIP usualmente so altamente automatizados, e por isso mais eficientes e confiveis do que a limpeza manual. (TAMINE, 2008) Conceitos principais: Reviso da literatura Fatores ou 4Ts: Concentrao. Das solues de limpeza 1.5-2% Turbulncia. A vazo das solues 1.5-2 m/s Temperatura. Das solues de limpeza 60-80 C Tempo. Durao da limpeza +1: Tecnologia. O desenho higinico dos equipamentos e as instalaes (qualificao das instalaes) Conceitos principais: Reviso da literatura Technology Existe correlao entre as 4Ts Se requer harmonizao das 4Ts (KESSLER e LUND, 1996: 120) Reviso da literatura Mtodo rpido ATP Avaliao da limpeza Material e Mtodos Adenosine Trifosfato (ATP) esta presente em todo tipo de material orgnico: alimentos, bactrias, etc. Indicador da contaminao superficial total (microbiolgica e no microbiolgica) t: Resultados em 3 minutos Unidades Relativas de Luz (RLU) Contagem microbiolgica Avaliao da limpeza Material e Mtodos Para comparar com os resultados obtidos com ATP Indicador da contaminao microbiolgica superficial Consumo de gua para limpeza (l) / Volume produzido (l) Indicadores da produtividade Material e Mtodos Consumo de qumicos para limpeza (kg) / Volume produzido (l) Tempo de durao do processo CIP (down time) t CIP (min) / t produao (min) Recompilar informao (como feita a limpeza agora) Qualificao do Desenho (Baseado em padres internacionais / locais) Desenho experimental (harmonizao das 4Ts) Qualificao da Performance (PQ) Padronizao do processo CIP VALIDACO Metodologia Material e Mtodos Kpi / ATP /Micro SOP Kpi / ATP /Micro Obter uma combinao das 4Ts que permitam garantir uma limpeza eficaz. Resultados esperados Reduzir consumo da gua, qumicos, etc. e garantir uma limpeza eficiente. Padronizar o processo CIP (SOP) Quantificar a melhora (custos) Cronograma Atividades Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Revisao bibliogrfica Dados do processo atual Lay out Flow Sheet Quantificao insumos Nveis de limpeza (ATP) Anlise microbiolgico Desenho experimental Avaliao ATP Avaliao microbiologica Quantificao insumos Redao Defesa BACK, C. Biofilme in der Brauerei und Getrnkeindustrie. Brauwelt online, v. 24/25, p. 1-5, 2003.
BACK, W., BREU, S., WEIGAND, C. Infektionsursachen im Jahre. Brauwelt , v. 31/32, p. 1358-1362, 1988.
BARTH-HASS. Beer Production: Market Leaders and their Challengers. The Barth-Haas Group and German Hansmaennel online, p.2-16, 2013.
JURAN, J. Jurans quality handbook. N. York: McGraw Hill, 1999.
KESSLER e LUND. Fouling and cleaning in food processing. 1996.
KUNZE, W. Tecnologia para cerveceros y malteros. Berlin: VLB Berlin, 2006.
MARKETLINE. Beer in Brazil. 2013
SEBRAE. Cachaa artesanal. Estudo completo, 2013.
STEFENON, R. Sustainable Competitive Advantages in the Brewing Industry: the Case of Specialty Beers. Capital Cientifico. 2012.
TAMIME, A. Cleaning-in-Place: Dairy, Food and Beverage Operations. Oxford: Blackwell Publlishing, 2008.
WALSTRA, P.; GEURTS, T.; NOOMEN, A.; JELLEMA, A.; van BOEKEL, M. Dairy Technolgy. New York: Marcell Dekker, 1999.
Bibliografia 99% Limpo ainda 1% Sujo No esquea!! Obrigado...