PRODUÇÃO DE ALCOOL

ALCOOOL
• Combustíveis fósseis problema
ambiental e não renováveis

biocombustíveis – etanol e biodiesel

biomassa 9-13% da demanda energética

mundial
 ALCOOL
• Brasil - primeiro país a usar álcool como
combustível PROALCOOL
fonte – cana de açucar
• USA – estimular a produção a partir do
milho

62% produção mundial de álcool

 ALCOOL
• Matéria primas: cana de açucar, milho, amido,
cana, milho, aveia, arroz, cevada, trigo, sorgo.
(estudo - biomassa lignocelulósica-resíduos
da agricultura – bagaço de cana, sabugo de milho;
grãos de ervas –alfafa e de resíduo indústria de
papel)

• Resíduo da fermentação - eletricidade e vapor

 ALCOOL
• Rendimento em etanol

Cana de açucar – 0,50 L/kg biomassa seca

Arroz - 0,48 L/kg biomassa seca
Milho - 0,46 L/kg biomassa seca
Sorgo - 0,44 L/kg biomassa seca

Produção mundial: 38 BILHÕES DE LITROS em

2006
 ALCOOL
Cana Etanol,
Hidrólise Fermentação
açucar outros
produtos

Pré-tratamento Resíduo lignina

Calor e força
Resíduos- Conversão
lignocelulose termoquímica
Gás síntese
combustíveis
 ALCOOL
• Enzimas para fermentação:
CELULASES
HEMICELULASES
3 tipos CELULASES: endoglucanases
exoglucanases
Beta - glucosidase
 BIODIESEL
• OLEOGINOSAS BIODIESEL

Mamona, girassol, soja, algodão, canola,

milho, palma
GORDURAS ANIMAL
 BIODIESEL
• BRASIL – adição de 2% de biodiesel ao
diesel de petróleo - atual
2010 - 5% de biodiesel

• ALEMANHA - 16% adição biodiesel

 BIODIESEL
• PROCESSOS DE PRODUÇÃO :
Homogêneo
Heterogêneo
Enzimático
Algas
 BIODIESEL
catalisador
GLICERÍDEOS + ALCOOL

ESTERS + GLICERINA
 BIODIESEL
• VARIÁVEIS DE PROCESSO:
Temperatura
Razão alcool/óleo vegetal
Quantidade de catalisador
intensidade de agitação
Matéria prima usada
Catalisador
 BIODIESEL Ácido + metanol
Óleo vegetal
Metanol +KOH Esterificação ácida
reciclo
tranesterificação
Recuperação
metanol

glicerina biodiesel

Refino Refino
biodiesel
resíduo
glicerina
 BIODIESEL
• PROCESSO HOMOGÊNEO

Transesterificação:
d) catalisada por NaOH ou KOH - processo mais
utilizado
e) Catalisada por ácido sulfúrico ou ácido sulfônico

Desvantagem: grande formação de glicerina

separação do catalisador
 BIODIESEL
• Processo Heterogêneo:
transesterificação usando catalisadores
ácidos sólidos como zircônia sulfatada,
zeólitas, mesoporosos com acidez (Al), etc.
 BIODIESEL- processo
enzimático
Transesterificação usando lipases como catalisadores
Vantagens:
c) possibilidade de regeneração e reuso das
enzimas quando imobilizadas
d) Uso de altas concentrações – mais longa
ativação das lipases
e) Alta estabilidade térmica da enzima
f) Enzima imobilizada evita aglomeração das
mesmas
g) Separação fácil do produto
 BIODIESEL- Processo
enzimático
• Desvantagens:
b) Perda de alguma atividade devido ao
volume de óleo sobre as lipases
c) Número dos suportes de enzimas não é
uniforme
d) Biocatalisadores são mais caros
 BIODIESEL
Processos imobilização das enzimas

a) adsorção física das enzimas num suporte

sólido
b) ligação covalente a um suporte sólido
c) entrape físico dentro de um suporte de
matriz polimérica - mais estável