4 Perda de Carga Contínua

FUNDAO TCNICO EDUCACIONAL
SOUZA MARQUES
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Tel.: (21) 2128-4900
HIDRULICA
UNIDADE 4 PERDA DE CARGA CONTNUA PROF. MARCO A.C. Pgina 30

4. CONCEITO E NATUREZA DA PERDA DE CARGA

No escoamento dos fluidos reais (com viscosidade), uma parte da energia mecnica disponibilizada pelo
processo, se converte em calor, e dessa forma se dissipa nos turbilhes que se formam na corrente fluida que
podem ser causados, por exemplo, por:
- Viscosidade do fluido real (sem viscosidade no h resistncia ao deslocamento por parte do fluido, ou
seja, o caso dos fluidos ideais).
- Contato do fluido com a parede do conduto que o contm/transporta.
- Elementos ou dispositivos inseridos no sistema, que constituem as peas de adaptao ou conexes
(tes, joelhos, curvas, registros, bombas hidrulicas, etc...).
- Mudanas de direo.
- Mudanas de velocidade.
- Rugosidades (funo direta do material de fabricao do conduto).
- Incrustaes (depsitos de partculas slidas que se grudam na parede dos condutos, diminuindo a
sua seo til) etc...

Obs.:
Inicialmente considerava-se que a perda de carga era proveniente, nica e exclusivamente, fruto do atrito
da massa fluida com as paredes da tubulao, funo direta de sua rugosidade. Entretanto,
independentemente do tipo de escoamento, existe um camada (camada limite), onde a velocidade nula
junto s paredes, logo a massa fluida estacionria nessa camada no atrita as paredes das tubulaes.
PERDA DE CARGA
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H
P
2g
v
Z
P
2g
v
Z
B
2
B
B
A
2
A
A
+
|
|
.
|
\
|
+ + =
|
|
.
|
\
|
+ +
No regime laminar a perda de carga devida somente resistncia oferecida pelo fluido em escoamento,
ou seja, por sua viscosidade.
No regime turbulento alm dos efeitos da camada limite ocorre a perda de energia em funo dos
choques moleculares que ocorrem em funo do movimento desordenado das partculas e pelos motivos
explicitados no item anterior.

Considerando-se toda a gama de fatores que podem gerar essas perdas de carga, didaticamente, podemos
classificar as perdas de carga de duas formas, a saber:

4.1. PERDA DE CARGA CONTNUA (DISTRIBUDA, PRIMRIA ou DE SUPERFCIE)

Ocorrem ao longo do conduto, ou seja, so diretamente proporcionais ao seu comprimento
So proporcionais a uma potncia da velocidade
So inversamente proporcionais a uma potncia do dimetro
So funo da natureza das paredes, no caso do regime turbulento
So independentes da presso sob a qual escoa o lquido
So independentes da posio da tubulao e do sentido do escoamento
So as perdas devidas a resistncia (atrito interno entre as partculas) ao escoamento ao longo dos
condutos:

p
H h tg
B A
f
= = =
hp = hf = H = perda de carga contnua
J = perda de carga unitria (ou declividade da linha energtica ou piezomtrica)
L = comprimento da tubulao

Dimetros constantes vazo constante as velocidades se anulam:

Como os pontos (1) e (2) esto no eixo da tubulao temos que as cotas so iguais e se anulam, da:
B A
B
B
A
A
hp H
P
Z
p
Z

= =
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+
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(B) e (A) ENTRE CONTNUA CARGA DE PERDA
P
-
P
H h
B A
p
B A
p A
= = =

4.2. PERDA DE CARGA UNITRIA
a perda de carga que ocorre ao longo da tubulao por metro de comprimento.

L
H
L
h
J
f
= =

4.3. CLCULO DA PERDA DE CARGA PELA FRMULA UNIVERSAL ou FRMULA DE DARCY
APRESENTAO AMERICANA

D2g
v L f
H h h
2
f P

= = =
PERDA DE CARGA CONTNUA

D2g
v f
L
D2g
v L f
L
h
J
2
2
P

=

= =
PERDA DE CARGA UNITRIA

f = fator/coeficiente de atrito de Darcy-Weisbach
VALORES DO COEFICIENTE DE ATRITO f NA FRMULA DE DARCY (apresentao americana) para tubos USADOS DE FERRO FUNDIDO E AO e para
tubulao de CONCRETO conduzindo gua fria
TAB 8.3 PG. 145 MANUAL DE HIDRULICA
DIMETRO NOMINAL (em mm)
TUBOS DE AO E DE FERRO
TUBOS DE CONCRETO NOVOS OU
VELHOS
COM 10 ANOS DE USO VELHOS
Velocidade em m/s
0,50 1,00 1,50 3,00 Qualquer 0,50 1,00 1,50
25 0,054 0,053 0,052 0,051 0,071
50 0,048 0,047 0,046 0,045 0,059
75 0,044 0,043 0,042 0,041 0,054
100 0,041 0,040 0,039 0,038 0,050
150 0,037 0,036 0,035 0,034 0,047
200 0,035 0,034 0,033 0,032 0,044
250 0,033 0,032 0,031 0,030 0,043
300 0,031 0,031 0,030 0,029 0,042 0,030 0,029 0,027
350 0,030 0,030 0,029 0,028 0,041 0,028 0,027 0,026
400 0,029 0,029 0,028 0,027 0,040 0,027 0,026 0,025
450 0,028 0,028 0,027 0,026 0,038 0,026 0,025 0,024
500 0,023 0,027 0,026 0,025 0,037 0,025 0,024 0,023
550 0,026 0,026 0,025 0,024 0,035 0,025 0,023 0,022
600 0,025 0,024 0,023 0,022 0,032 0,024 0,022 0,021

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VALORES DO COEFICIENTE DE ATRITO f NA FRMULA DE DARCY (apresentao americana) para tubos NOVOS DE FERRO FUNDIDO E AO
conduzindo gua fria
TAB 8.2 PG. 145 MANUAL DE HIDRULICA
DIMETRO NOMINAL (em mm)
Velocidade em m/s
0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,50 2,00 2,50
13 0,041 0,037 0,034 0,032 0,031 0,029 0,028 0,027
19 0,040 0,036 0,033 0,031 0,030 0,028 0,027 0,026
25 0,039 0,034 0,032 0,030 0,029 0,027 0,026 0,025
25 0,037 0,033 0,031 0,029 0,029 0,027 0,026 0,025
50 0,035 0,032 0,030 0,028 0,027 0,026 0,026 0,024
75 0,034 0,031 0,029 0,027 0,026 0,025 0,025 0,024
100 0,033 0,030 0,028 0,026 0,026 0,025 0,025 0,023
150 0,031 0,028 0,026 0,025 0,025 0,024 0,024 0,022
200 0,030 0,027 0,025 0,024 0,024 0,023 0,023 0,021
250 0,028 0,026 0,024 0,023 0,023 0,022 0,022 0,020
300 0,027 0,025 0,023 0,022 0,022 0,021 0,021 0,019
350 0,026 0,024 0,022 0,022 0,022 0,021 0,021 0,018
400 0,024 0,023 0,022 0,021 0,021 0,020 0,020 0,018
450 0,024 0,022 0,021 0,020 0,020 0,020 0,020 0,017
500 0,023 0,022 0,020 0,020 0,019 0,019 0,019 0,017
550 0,023 0,021 0,019 0,019 0,018 0,018 0,018 0,016
600 0,022 0,020 0,019 0,018 0,018 0,017 0,017 0,015
Fonte: Manual de Hidrulica Netto, Azevedo

Clculo do Coeficiente de Atrito (f)

O coeficiente de atrito depende de dois fatores adimensionais:
do Nmero de Reynolds que engloba o dimetro do tubo, a velocidade e a viscosidade cinemtica do
fluidos
da Rugosidade Relativa do tubo (e/D ou k/D) que representa a razo entre os tamanhos das
protuberncias das rugosidades nas paredes dos tubos e o seu dimetro interno.

Camada Laminar

Junto parede interna do conduto forma-se uma pelcula de lquido onde o regime LAMINAR.
A espessura dessa camada dada pela frmula:
f Re
32,5D
=

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Rugosidade Absoluta (, k ou e)

Os condutos apresentam asperezas nas paredes internas que influem na perda de carga dos
escoamentos.
Tais asperezas no so uniformes e apresentam uma distribuio aleatria tanto em altura quanto em
disposio.
Para efeitos de estudos, consideraremos tais asperezas como uniformes e a altura dessas asperezas
ser denominada

Rugosidade Relativa

a relao entre a altura mdia das irregularidades (RUGOSIDADE ABSOLUTA) e o dimetro D da
tubulao

Rugosidade relativa =
D
e
D
D
k
= =

Rugosidade Relativa Equivalente

a relao entre e o dimetro D da tubulao E a altura mdia das irregularidades (RUGOSIDADE
ABSOLUTA)

Rugosidade relativa equivalente =
e
D D
k
D
= =
c

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FRMULAS PARA A DETERMINAO DO COEFICIENTE f
REGIME LAMINAR - Re < 2.000
Hagen-Poiseuille
Re
64
f =
2
gD
32v
J =
FAIXA DE TRANSIO 2.000 < Re < 4.000
Colebrook e White (tubos lisos e rugosos)
|
|
|
.
|
\
|
+ =
f Re
2,51
3,7
D
e
2log
f
1

ESCOAMENTO TURBULENTO Re > 4.000
BLASIUS tubos lisos
4
1
Re
0,316
f =
NIKURADSE tubos lisos
2,51
f Re
2log
f
1
=
NIKURADSE tubos rugosos
e
D
2log3,7 74 , 1
f
1
+ =
RUGOSIDADE DOS MATERIAIS (Para Colebrook-White e Nikuradse)
MATERIAL DO TUBO RUGOSIDADE ABSOLUTA (em m)
Ao comercial 0,00006
Ao galvanizado 0,00016
Ao com leve ferrugem 0,00025
Ao com grandes incrustaes 0,007
Ao cementado centrifugado 0,0001
Ao revestido com asfalto 0,0006
Ao revestido com esmalte, acabamento vinlico ou expoxi 0,00006
Alumnio 0,000004
Concreto muito rugoso 0,002
Concreto rugoso 0,0005
Concreto liso 0,0001
Concreto muito liso 0,00006
Concreto alisado e centrifugado 0,0003
Concreto liso de formas metlicas 0,00012
Ferro fundido com revestimento asfltico 0,000122
Ferro galvanizado 0,00015
Ferro fundido no revestido novo 0,0005
Ferro fundido com leve ferrugem 0,0015
Ferro fundido cimentado centrifugado 0,0001
Fibrocimento 0,0001
Manilha cermica 0,0003
Lato ou cobte 0,000007
Plsticos 0,00006
Rocha (galeria) no revestida 0,35
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DETERMINAO DE f ATRAVS DO DIAGRAMA DE STANTON, SEGUNDO MOODY
(BACO/DIAGRAMA DE MOODY)

Estabelece relaes entre o coeficiente de atrito (f), o nmero de Reynolds (Re) e a rugosidade relativa (e/D
= k/D) para aplicao na Frmula de Darcy apresentao americana (frmula universal)
Permite calcular diretamente o coeficiente de atrito (f) ou a rugosidade relativa (e/D)
Serve tanto para escoamentos turbulentos como para laminares
Serve para tubos lisos e rugosos
Escala vertical esquerda valores do coeficiente de atrito (logartmica)
Escala vertical direita rugosidades relativas
Escala horizontal nmero de Reynolds (logartmica)

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DETERMINAO DE f ATRAVS DO DIAGRAMA/BACO DE ROUSE
Com f Re e a rugosidade relativa equivalente
|
.
|
\
|
k
D
podemos determinar o coeficiente de perda de carga
atravs do baco/diagrama de Rouse.

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4.4. CLCULO DA PERDA DE CARGA ATRAVS DE FRMULAS EMPRICAS

Frmulas de uso mais restrito que o do Mtodo Racional, pois s podem ser utilizadas dentro das
condies limite estabelecidas
Apresentam coeficientes de perda de carga empricos que devem ser escolhidos com critrio para no
gerar grandes erros
De uma maneira geral existe uma forma geral de representao dessas frmulas que :

m
n
D
Q
K J =
K = constante a ser determinada em cada caso

Ex. utilizando-se a frmula geral podemos escrever:

5
2
K
2
2
f
2
f
D
Q
g
8f
J
D
4Q
A
Q
v
L
h
J
D2g
Lv
f h
=
= =
=
=

Pode se utilizadas em qualquer tipo de tubulao e de material, mais especificamente no dimensionamento
de redes de distribuio, adutoras e sistemas de recalque
Ideal para dimetros que variem entre 50 a 3.500 mm e velocidades de at 3 m/s

0,54 0,63
0,54 2,63
87 , 4 1,85
1,85
87 , 4 1,85
1,85
f
J D C 0,355 v
J D C 0,279 Q
C
Q
643 , 10 J
L
C
Q
643 , 10 h
=
=

=
|
|
.
|
\
|
=
D
D

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C = constante que varia com a natureza dos materiais e das condies (estado) das paredes internas do
condutos
COEFICIENTE C PARA A FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS
Tubos Novos Usados (+-10anos)
Usados
(+-20anos)
Ao corrugado(chapa ondulada) 60 - -
Ao galvanizado roscado 125 100 -
Ao rebitado, novos 110 90 80
Ao soldado comum(revestimento betuminoso) 125 110 90
Ao soldado com revestimento epxico 140 130 115
Chumbo 130 120 120
Cimento-amiando 140 130 120
Cobre 140 135 130
Concreto, bom acabamento 130 - -
Concreto, acabamento comum 130 120 110
Ferro fundido, revestimento epxico 140 130 120
Ferro fundido, revestimento de argamassa cimento 130 120 105
Grs cermico, vidrado (manilhas) 110 110 110
Lato 130 130 130
Vidro 140 - -
Plstico (PVC) 140 135 130
Tijolos, condutos bem executados 100 95 90

Observaes sobre a constante C da frmula de Hazen-Williams:
1. Possui unidade -
s
m
0,367

2. Em experimento laboratoriais extremamente precisos e/ou instalaes efetuadas com excelentes
qualidade e capricho, pode obter-se valores ligeiramente mais altos para a constante C
3. Tambm pode ser denominado de coeficiente, j que ele no deve ser rigidamente considerado como
uma constante, j que pode variar de acordo com o dimetro, a rugosidade e com as condies de
escoamento, como pode ser visto pela frmula abaixo, delimitada para a gua pura a 20
o
C, com massa
especfica 998,2 kg/m
3
e viscosidade cinemtica 1,0 x 10
-6
m/s
2
:
0,011 0,081
e
0,54
D R f
43
C

=
4. A frmula acima, entretanto, s dever ser utilizada em condies de contorno extremamente definidas
e em casos especiais.
5. Ao projetarmos uma instalao hidrulica, devemos levar em conta o envelhecimento das mesmas.
Pensando nisso usualmente recomendado utilizar coeficientes C inferiores aos indicados pelos
fabricantes, desta forma estamos antecipando a previso de aumento da rugosidade dos tubos com o
passar do tempo, o que levaria a uma diminuio natural do valor de C, e, uma consequente reduo
da vazo inicialmente dimensionada/projetada/necessria.

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80 90 100 110 120 130 140
4,00 2,00 1,50 1,00 0,50 0,10 0,05
Vazo v
v
2
/2g
(l/s) (m/s) (m)
14 0,45 0,0103 0,25 0,30 0,20 0,24 0,18 0,20 0,16 0,17 0,13 0,14 0,10 0,12 0,10 0,11
16 0,51 0,0133 0,32 0,38 0,25 0,31 0,23 0,25 0,21 0,21 0,17 0,18 0,13 0,16 0,13 0,14
18 0,57 0,0166 0,41 0,48 0,32 0,38 0,29 0,31 0,26 0,26 0,22 0,22 0,17 0,19 0,16 0,17
20 0,64 0,0209 0,51 0,58 0,40 0,46 0,36 0,38 0,32 0,32 0,27 0,27 0,20 0,24 0,19 0,20
22 0,70 0,0250 0,61 0,69 0,48 0,55 0,44 0,46 0,39 0,38 0,32 0,33 0,24 0,28 0,23 0,24
24 0,76 0,0295 0,73 0,81 0,57 0,65 0,52 0,54 0,46 0,45 0,38 0,38 0,29 0,33 0,27 0,29
26 0,83 0,0352 0,85 0,94 0,67 0,75 0,61 0,62 0,54 0,52 0,45 0,44 0,33 0,38 0,31 0,33
28 0,89 0,0405 0,99 1,08 0,77 0,87 0,71 0,71 0,63 0,60 0,52 0,51 0,39 0,44 0,36 0,38
30 0,95 0,0461 1,13 1,22 0,89 0,98 0,81 0,81 0,72 0,68 0,60 0,58 0,44 0,50 0,41 0,43
32 1,02 0,0532 1,29 1,38 1,01 1,11 0,92 0,91 0,82 0,76 0,68 0,65 0,50 0,56 0,46 0,49
34 1,08 0,0596 1,46 1,54 1,14 1,24 1,04 1,02 0,92 0,86 0,76 0,73 0,56 0,63 0,52 0,55
36 1,15 0,0676 1,63 1,72 1,28 1,38 1,16 1,13 1,03 0,95 0,85 0,81 0,62 0,70 0,57 0,61
38 1,21 0,0748 1,82 1,90 1,42 0,52 1,30 1,25 1,15 1,05 0,95 0,89 0,69 0,77 0,64 0,67
40 1,27 0,0824 2,02 2,09 1,58 1,68 1,44 1,38 1,27 1,16 1,05 0,98 0,76 0,85 0,70 0,74
42 1,34 0,0918 2,22 2,28 1,74 1,83 1,58 1,51 1,40 1,27 1,16 1,08 0,84 0,93 0,77 0,81
44 1,40 0,1002 2,44 2,49 1,91 2,00 1,74 1,65 1,53 1,38 1,27 1,17 0,92 1,01 0,84 0,88
46 1,46 0,1089 2,66 2,70 2,08 2,17 1,90 1,79 1,68 1,50 1,39 1,27 1,00 1,10 0,91 0,96
48 1,53 0,1196 2,90 2,92 2,27 2,35 2,06 1,93 1,82 1,62 1,51 1,38 1,08 1,19 0,99 1,04
50 1,59 0,1292 3,15 3,15 2,46 2,53 2,24 2,09 1,98 1,75 1,64 1,49 1,17 1,28 1,07 1,12
52 1,66 0,1408 3,40 3,39 2,66 2,73 2,42 2,24 2,14 1,88 1,77 1,60 1,26 1,38 1,15 1,20
54 1,72 0,1512 3,67 3,63 2,87 2,92 2,61 2,40 2,31 2,02 1,91 1,72 1,36 1,48 1,24 1,29
56 1,78 0,1619 3,95 3,89 3,08 3,13 2,81 2,57 2,48 2,16 2,05 1,83 1,46 1,58 1,32 1,38
58 1,85 0,1749 4,23 4,15 3,31 3,34 3,01 2,74 2,66 2,30 2,20 1,96 1,56 1,69 1,42 1,47
60 1,91 0,1864 4,53 4,42 3,54 3,55 3,22 2,92 2,85 2,45 2,35 2,09 1,67 1,80 1,51 1,57
62 1,97 0,1983 4,84 4,69 3,78 3,77 3,44 3,11 3,04 2,60 2,51 2,22 1,78 1,91 1,61 1,67
64 2,04 0,2127 5,15 4,98 4,02 4,00 3,66 3,29 3,24 2,76 2,67 2,35 1,89 2,03 1,37 1,77
66 2,10 0,2254 5,48 5,27 4,28 4,24 3,90 3,49 3,44 2,92 2,84 2,49 2,01 2,14 1,81 1,87
68 2,16 0,2384 5,82 5,57 4,54 4,48 4,13 3,69 3,65 3,09 3,01 2,63 2,13 2,27 1,92 1,98
70 2,23 0,2542 6,16 5,88 4,81 4,73 4,38 3,89 3,87 3,26 3,19 2,77 2,25 2,39 2,03 2,09
72 2,29 0,2680 6,52 6,19 5,09 4,98 4,83 4,10 4,09 3,43 3,37 2,92 2,38 2,52 2,14 2,20
74 2,36 0,2846 6,89 6,52 5,38 5,24 4,89 4,31 4,32 3,61 3,56 3,07 2,51 2,65 2,26 2,31
76 2,42 0,2993 7,26 6,85 5,67 5,50 5,16 4,53 4,56 3,80 3,76 3,23 2,64 2,79 2,37 2,43
78 2,48 0,3143 7,65 7,18 5,97 5,77 5,44 4,75 4,80 3,98 3,96 3,39 2,78 2,92 2,50 2,55
80 2,55 0,3323 8,05 7,53 6,28 6,05 5,72 4,98 5,05 4,17 4,16 3,55 2,92 3,06 2,62 2,67
82 2,61 0,3482 8,45 7,88 6,60 6,34 5,01 5,21 5,30 4,37 4,37 3,72 3,06 3,21 2,75 2,80
84 2,67 0,3643 8,87 8,24 6,92 9,62 6,30 5,45 5,56 4,57 4,58 3,89 3,21 3,35 2,88 2,92
86 2,74 0,3837 9,30 8,61 7,26 6,92 6,61 5,69 5,83 4,77 4,80 4,06 3,36 3,50 3,01 3,05
88 2,80 0,4007 9,74 8,98 7,60 7,22 6,92 5,94 6,11 4,98 5,03 4,24 3,51 3,65 3,15 3,19
90 2,86 0,4180 10,18 9,36 7,95 7,53 7,23 6,19 6,39 5,19 5,26 4,42 3,67 3,81 3,29 3,32
92 2,93 0,4388 10,64 9,75 8,30 7,84 7,56 6,45 6,67 5,41 5,49 4,60 3,83 3,97 3,43 3,46
TABELA 8.14 MANUAL DE HI DRULI CA PROF. AZEVEDO NETO PG. 186
Perda de carga em metros por 100 metros Dimetro 200 mm
Coeficiente C (Hazen-Williams)
Rugosi dade e(mm) [Col ebrook]
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4.5 FRMULA DE FLAMANT
Para condutos de parede lisa
Tubos de ferro, ao ou ao galvanizado
Tambm para tubos de plstico de pequenos dimetros (inferiores a 150 mm)
Instalaes hidrulicas prediais de gua fria
1,25
1,75
4
5
7
D
v
L b 4
D
v
L b 4 = =
f
h

4,75
1,75
D
Q
0,000824 J =
1

b = coeficiente que depende da natureza (material e estado) das paredes internas dos tubos

Material de fabricao do tubo Coeficiente b
PVC rgido
2
0,000135
Ferro ou ao (usados) 0,00023
Ferro ou ao (novos) 0,000185
Chumbo 0,000140
Cimento amianto 0,000950
Concreto 0,000185
Cobre 0,000130
PVC e plsticos (em geral) 0,000120

4.6 FRMULAS DE FAIR-WHIPPLE-HSIAO

Muito utilizada em projetos de instalaes prediais de gua quente e fria
Recomendada pela ABNT
Para dimetros entre e 2

1
Vlido para condutos conduzindo gua fria e para dimetros entre 16 e 160 mm e velocidades oscilando entre 0,1 e 4,
0 m/s
2
Vlido para condutos conduzindo gua fria, e, para dimetros entre 100 e 1.000 mm, conforme especificaes da
TIGRE
MR
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Material de fabricao do tubo Vazo Perda de carga unitria
Ao galvanizado (gua fria)
2,596 0,532
D J 27,113 Q =
4,88
1,88
D
Q
0,002021 J =
Cobre ou lato (gua quente)
2,71 0,57
D J 281 , 3 6 Q =
4,75
1,75
D
Q
0,000704 J =
Cobre ou lato (gua fria)
2,71 0,57
D J 934 , 55 Q =
4,75
1,75
D
Q
0,000874 J =
Segundo as normas brasileiras:
Tubos hidraulicamente rugosos (ao carbono
galvanizado ou no)
J em kPa/m , Q em l/s , D em mm
A ABNT NBR 5626-1998 recomenda utilizar a
frmula universal para o clculo da perda de carga,
obtendo-se os valores das rugosidades junto aos
fabricantes. Caso isso no seja vivel podem ser
utilizadas estas frmulas

4,88
1,88
6
D
Q
10 2 , 0 2 J =
Tubos hidraulicamente lisos (plstico, cobre ou
suas ligas) 4,75
1,75
6
D
Q
10 69 , 8 J =
PVC rgido (gua fria)
4,75
1,75
D
Q
0,0008695 J =

4.7 FRMULA DE DARCY-WEISBACH APRESENTAO ALEM

KQ v
KQ
2g
v
KQ J
2
2
2
=
=
=

VALORES PARA OS COEFICIENTES K NA FRMULA DE DARCY-FORCHEIMER PARA TUBOS DE FERRO E AO CONDUZINDO GUA FRIA
(Azevedo Neto)
Dimetros K
K K
m Pol Tubos usados Tubos novos
0,01 3/8 116785000 58392500 8263800 12732
0,02 2338500 1169250 516490 3183
0,03 250310 125155 102022 1414,7
0,04 52560 26280 32281 795,8
0,05 2 15874 7937 13222 509,3
0,06 2 6021 3011 6376,40 353,68
0,075 3 1990 995 2730 230
0,10 4 412,40 206,2 826,38 127,32
0,125 5 133,00 66,50 344 81,90
0,15 6 50,64 25,32 163,24 56,59
0,20 8 11,57 5,79 51,649 31,831
0,25 10 3,705 1,853 21,155 20,372
0,30 12 1,468 0,734 10,202 14,147
0,35 14 0,6704 0,3852 5,507 19,394
0,40 16 0,3413 0,1707 3,228 7,958
0,45 18 0,1880 0,0940 2,015 6,288
0,50 20 0,1104 0,0552 1,322 5,093
0,55 22 0,0683 0,0342 0,903 4,210
0,60 24 0,0440 0,0220 0,638 3,537

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4.8 FRMULA DE HAGEN-POISEUILLE

Escoamento Laminar

2 f
4
4 f
D g
v L 32
h
D
Q 128
J
D
Q L 128
h

=

=

=
g
g
u
u

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classe R$/kWh ICMS (%)
residencial monofsico 0,38 18
residencial trifsico 0,44 18
industrial alta tenso estrutura
convencional
17,27 30

EXERCCIOS
CLCULO DA PERDA DE CARGA FRMULA UNIVERSAL e TABELAS DE HAZZEN-WILLIAMS (MANUAL
DE HIDRULICA DO PROF. AZEVEDO NETO)

1. Para abastecer uma localidade, constri-se uma adutora, obtendo-se a perda de carga contnua de 15 m.
Sabe-se, pelo projeto, que a perda de carga unitria de 0,02 m/m. Determinar o comprimento da adutora.

2. Uma tabela tcnica indica o coeficiente de atrito f = 0,019 para o tubo ferro fundido, cimentado
internamente, com 200 mm de dimetro. Para a vazo de 51 l/s, calcular a velocidade mdia e as perdas de
carga unitria e contnua (esta para 500 m de tubulao).

3. Calcular a velocidade e a vazo em um tubo de ferro fundido (C=90), de 200 mm de dimetro desde um
reservatrio cujo N.A. est a 200 m e outro que o N.A. est na cota 0,0 sabendo que a tubulao tem
10.000 m de extenso.

4. Deseja-se conhecer a vazo e o dimetro de uma tubulao com C = 120, para uma velocidade de 3 m/s
com perda de carga de 5m/100m.

5. Seja um conduto de dimetro 0,6 m com vazo de 800 l/s. Calcular a perda de carga contnua e a
velocidade do escoamento, considerando que o tubo de ao galvanizado roscado com 12 anos de uso e
seu comprimento de 10.000 m.

6. Deseja-se transportar 1.200 l/s de gua velocidade de 1 m/s. Calcular o dimetro e a perda de carga na
tubulao com C = 100 e L = 500 m.

7. Qual a vazo e a perda de carga unitria de um escoamento, em um tubo de ao com 5 anos, de
dimetro 0,450 m e velocidade de 2,5 m/s?

8. Uma estao elevatria recalca 220 l/s de gua atravs de uma canalizao antiga de ao de 50 mm de
dimetro e 1.600 m de extenso. Estimar a economia mensal de energia eltrica que ser feita (incluindo a
tributao municipal), quando essa canalizao for substituda por uma linha nova de ao, com
revestimento interno especial.

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CLCULO DA PERDA DE CARGA FRMULAS EMPRICAS
1. Para o abastecimento de gua de uma grande fbrica ser executada uma linha adutora com tubos usados
de ferro fundido numa extenso de 2.100 m. Dimensionar a canalizao com capacidade de 25 l/s. O
nvel de gua da barragem de captao de 615 m e a cota da canalizao na entrada do reservatrio de
distribuio de 599,65 m.

2. Numa tubulao de ao rebitado, com cerca de 10 anos de uso, que veicula uma vazo de 250 l/s com
uma perda de carga de 1,7 m por 100 m. Pede-se calcular:
a. O dimetro da tubulao;
b. A velocidade do escoamento
c. Verificar qual seria o dimetro, em condies semelhantes, para o caso de uma tubulao de ao
galvanizado, utilizando-se para o clculo as Frmulas de Fair-Whiple-Hsiao, conduzindo gua fria.

3. Calcular a vazo que escoa por um
conduto de ferro fundido (C=90), de 200
mm de dimetro, desde um reservatrio na
cota de 200 m at outro reservatrio na
cota 0,0 m, com um comprimento L =
10.000 m. Calcular tambm a velocidade.

4. Numa cidade do interior, o nmero de
casas de 1.340 e a taxa de ocupao mdia de 5 pessoas/habitao. A cidade j conta com um
servio de abastecimento de gua, com o manancial na encosta de uma serra, em nvel mais elevado que
o reservatrio de distribuio de gua na cidade. O dimetro da linha adutora existente de 150 mm,
sendo os tubos de ferro fundido com bastante uso. O nvel de gua no ponto de captao gira em torno da
cota de 812 m (sobre o nvel mdio do mar). O nvel de gua mdio no reservatrio de distribuio de
776,00 m, o comprimento da linha adutora de 4.240 m. Verificar se o volume de gua aduzido
diariamente pode ser considerado satisfatrio para o abastecimento atual da cidade, admitindo-se o
consumo individual mdio como sendo de 200 l por habitante por dia, a inclusos todos os usos da cidade,
mesmo aqueles no domsticos e, que nos dias de calor a demanda cerca de 25% maior que a mdia.
Considere C =100.

5. Para aduo de gua da Represa de Guarapiranga para a Estao de Tratamento do Alto da Boa Vista,
em SP, foram construdas vrias linhas paralelas com tubos de ferro fundido com 1 m de dimetro e 5.900
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m de extenso em cada linha. Cada linha conduz 1.000 l/s sob bombeamento. As cotas dos nveis de
gua na tomada e na chegada das ETA so aproximadamente iguais. Estimar as perdas de carga para as
seguintes pocas: inicial, aps 10, aps 20 e aps 30 anos de funcionamento, admitindo que no haver
limpeza da tubulao.

6. Calcular a perda de carga devida ao escoamento de 22,5 l/s de leo pesado de peso especfico 934 kgf/m
3
,
com viscosidade cinemtica 0,0001756 m
2
/s, atravs de uma canalizao nova de ao de 150 mm de
dimetro e comprimento 6.100m

7. Calcular o dimetro de um oleoduto, cujo leo possui viscosidade cinemtica de 4 x 10
-3
m
2
/s e vazo de
100 l/s, ocorrendo uma perda de carga contnua de 100 m em 10.000 m de comprimento.

8. Calcular a perda de carga devida ao escoamento de 22,5 l/s de leo pesado de peso especfico 934 kgf/m
3
,
com viscosidade cinemtica 0,0001756 m
2
/s, atravs de uma canalizao nova de ao de 150 mm de
dimetro e comprimento 6.100m

9. Calcular o dimetro de um oleoduto, cujo leo possui viscosidade cinemtica de 4 x 10
-3
m
2
/s e vazo de
100 l/s, ocorrendo uma perda de carga contnua de 100 m em 10.000 m de comprimento.

Tabela 8.4 - Valores do coeficiente C segundo os dados analisados por Hazen-Williams. Tubos de ferro fundido sem revestimento interno (*)
Dimetro (mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 750 900 1050 1500
A
n
o
s

(**) 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
0 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130
5 117 118 119 120 120 120 120 120 120 120 121 122 122 122
10 106 108 109 110 110 110 111 112 112 112 113 113 113 113
15 96 100 102 103 103 103 104 104 105 105 106 106 106 106
20 88 93 94 96 97 97 98 98 99 99 100 100 100 100
25 81 86 89 91 91 91 92 92 93 93 94 94 94 95
30 75 80 83 85 86 86 87 87 88 89 90 90 90 91
35 70 75 78 80 82 82 83 84 85 85 86 86 87 88
40 64 71 74 76 78 78 79 80 81 81 82 83 83 84
45 60 67 71 73 75 76 76 77 77 78 78 79 80 81
50 56 63 67 70 71 71 73 73 74 75 76 76 77 78
(*) Valores do coeficiente C para tubulaes de ao

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CLCULO DA PERDA DE CARGA COLEBROOK-WHITE

1. Determinar, utilizando as frmulas de Colebrook-White, a vazo em um conduto cilndrico longo de
gerro fundido, no qual est escoando gua temperatura de 37
o
C (viscosidade cinemtica = 7,0 x 10
-7

m
2
/s), sendo dados:
a. Dimetro = 0,10 m
b. Rugosidade = 2,5 x 10
-4

c. Perda de carga unitria = 0,0115 m/m

2. A gua escoa no interior de duas tubulaes descritas abaixo, a 20
0
C e com velocidade mdia de 1,5
m/s. Para cada caso, determinar a vazo, o regime de escoamento e a perda de carga unitria. A
viscosidade dinmica de 10
-4
kg.m
-2
.s
Tubulao 1 2
Material Ao PVC
Dimetro 1 mm 100 mm
Rugosidade
0,1
mm
0,06 mm

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CLCULO DA PERDA DE CARGA PROBLEMAS TIPO E BACO DE MOODY-ROUSE

3. Uma tubulao de ao rebitado, com 0,30 m de dimetro e 300 m de comprimento, conduz 130 l/s de
gua a 15,5C (viscosidade cinemtica 0,000001132 m
2
/s). A rugosidade do tubo de 0,003 m.
Determinar a velocidade mdia e a perda de carga.

4. Dois reservatrios esto ligados por uma canalizao de ferro fundido (e = 0,000260 m) com 0,15 m de
dimetro e 360 m de extenso. Determinar a velocidade e a vazo no momento em que a diferena de
nvel entre os dois reservatrios igualar-se a 9,30 m. Considerar a viscosidade cinemtica igual a
0,000000866 m
2
/s

5. Determinar o dimetro necessrio para que um encanamento de ao com e = 0,000046 m conduza 19
l/s de querosene (viscosidade cinemtica de 0,00000278 m
2
/s) com uma perda de carga que no
exceda 6 m em 1.200 m. Calcular tambm a velocidade e a perda de carga para o dimetro adotado.

6. Uma canalizao nova de ao com 150 m de comprimento transporta gasolina, com viscosidade
cinemtica de 0,000000710 m
2
/s, de um tanque para outro com velocidade de 1,44 m/s. A rugosidade
de 0,000061 m. Calcular o dimetro da linha, para uma diferena de nvel de 1,86 m, entre os dois
tanques

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RESOLUO DE PROBLEMAS TIPO

Problem
a tipo
Dado
s
Incgnita
s
1 passo 2 passo 3 passo 4 passo 5 passo
I D e Q hf e v
Q
v=
A

vD
Re=

e
D

Encontrar f
no baco de
Moody
2
f
Lv
h =f
D2g

II D e hf v e Q
3
f
2
2gh D
Re f =
L

D
e

Encontrar
f no
baco de
Rouse
f
h D2g
v=
fL

Q=Av
III hf e Q v e D
Assumir um 1
valor de f : f1
5
2
f
2
1
g h
f8lQ
D =

1
4Q
Re=
D

1
e
D

Encontrar
no baco
de Moody
um novo
valor f:f2
repetir as
operaes
at que fn +
1 = fn
IV hf e v D e Q
Assumir um 1
valor de f : f1
2
1
f
Lv
D =f
h 2g

1
vD
Re=

V v e Q D e hf
Q
A=
v

Conhecido D,
o problema
recai no tipo I

VI v e D hf e Q Q=Av
Conhecido Q,
o problema
recai no tipo I


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