Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

Curso:
Toma de decisiones
Profesor:
Anchante Rulle, Henry
Alumnos:
Berrospi Mendoza, Misael
Chachi Luque, Adrin
Flores Palacios, Thala
Sudario Huamani, Alexander
Ao:

2014

Pintado de los exhibidores
Durante el proceso productivo del soldado o pintado de las piezas de los exhibidores o gndolas para su mantenimiento,
semanalmente se detectan en 1400 bandejas diversos defectos que contribuyen al rechazo de estos productos, estos se
encuentran enunciados en la tabla 4.1.
Tabla 4.1. Lista de defectos presentes en la produccin
Problemas principales Frecuencia
Exceso en el tiempo de horneado 18
Incapacidad de diferenciacin de las tonalidades con el estndar 13
Exceso en el tiempo de secado 11
Exceso de temperatura en el secado 9
Retraso en el tiempo de pintado 8
Fallas en la regulador de la mquina 7
Mal estado de la pieza de metal 7
Manchas dactilares en la pieza 6
Deformacin del orificio del soplete de pintura 5
Mal eleccin de la pieza de metal 5
Falta de calidad en las pinturas 4
Falta de prctica en el pintado 3
Error en la medida de pintura por bandeja 2
Mal uso de las herramientas 1
Presencia de grumos en la superficie 1

Para este estudio se calcul un promedio de 142 bandejas rechazadas semanalmente, es decir, ms del 10% de la
produccin semanal. De esta cantidad, 70 fueron rechazadas porque la tonalidad del color de la bandeja reparada no era
acorde al modelo estndar que demanda el cliente. Si bien los otros defectos son igual de relevantes, el error cometido
en el rea de pintura es el de mayor frecuencia, y este implica un costo significativo en cuanto al consumo de pintura y
energa para los dos hornos en funcionamiento.


Definicin del problema:
Un mal funcionamiento en el proceso productivo del recocido, pintado y secado de los exhibidores en su mantenimiento,
dando un defecto ms perceptible en el sistema de pintado y provocando un consumo del 8% ms de energa mensual
de los hornos.


Mal estado de la pieza de metal Retraso en el tiempo de pintado
Falta de informacin de la temperatura
Exceso en el tiempo de horneado optima

Falta de conocimiento Exceso de temperatura en el secado

Piezas de metal de diferente Exceso en el tiempo de secado
material
Presencia de grumos en la superficie Error en la medida de pintura por bandeja


Desgaste del orificio Fallas en el regulador de la mquina Falta de charlas continuas
Desgano de los trabajadores Rugosidad por formacin de las pinturas
Falta de prctica en el pintado

Deformacin del orificio Mal uso de la herramienta
del soplete de pintura
Incapacidad de diferenciacin de las tonalidades con
el estndar
Manchas dactilares en la pieza Falta de iluminacin

Problemas de la vista

Los trabajadores no usan los materiales
adecuados
MALA CALIDAD DEL
PINTADO DE LAS
BANDEJAS
Materiales
Mano de obra
Mquina
Mtodo
Falta de guas adecuadas











25%
42%
58%
70%
81%
90%
100%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Exceso en el
tiempo de
horneado
Incapacidad de
diferenciacin
de las
tonalidades con
el estandar
Exceso en el
tiempo de
secado
Exceso de
temperatura en
el secado
Retrazo en el
tiempo de
pintado
Fallas en la
regulador de la
mquina
Mal estado de
la pieza de
metal
DIAGRAMA DE PARETO
Problemas %Acumulado 80-20
Rugosidad
por formacin
de pinturas
Problemas principales Frecuencia Frec.Acum. Frec.Rel.
%
Acumulado
Exceso en el tiempo de horneado 18 18 25% 25%
Incapacidad de diferenciacin de las tonalidades con el estndar 13 31 18% 42%
Exceso en el tiempo de secado 11 42 15% 58%
Exceso de temperatura en el secado 9 51 12% 70%
Rugosidad por formacin de pinturas 8 59 11% 81%
Fallas en la regulador de la mquina 7 66 10% 90%
Mal estado de la pieza de metal 7 73 10% 100%
Total 73




CONCLUSIONES:
Se concluye que el 80% de los problemas principales que se encuentran en el Pareto, son :
SOLUCIN
Exceso en el tiempo de horneado Ya que las guas no son correctas, debera de haber
una revisin y un mejoramiento hecho por especialistas
del campo.
Incapacidad de diferenciacin de las tonalidades con el
estndar
Al estudiar las subcausas, la principal es la falta de
iluminacin y esto ocasiona un esfuerzo mayor de la
vista de los obreros, lo que trae como cansancio, por lo
cual una de las soluciones sera establecer ms focos o
tener ms ventanas.
Exceso en el tiempo de secado Al igual que en el tiempo de exceso de horneado, se
necesita revisar y buscar especialistas que ayuden a
mejorar y establecer el tiempo de secado correcto y
ptimo.
Exceso de temperatura El exceso de temperatura, daa a la pintura, por lo que
se necesita ayuda de especialistas.

La rugosidad que existe por el mal pintado de las bandejas, es tambin perteneciente a los pocos vitales pero no
del todo, como se observa en el Pareto; es por esto que es mejor concentrarse en los pocos vitales principales ya
que sera probablemente ms costoso preocuparse por uno que no es el principal causante del problema.