UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIAS CIVIL Y DEL AMBIENTE

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO II
TEMA:
CONCRETO ARQUITECTONICO
DOCENTE:
ING. RENATO DIAZ GALDOS
INTEGRANTES

1.- GOMEZ REMACHI, JOSE LUIS
2.- LOPEZ BUSTINZA, BENJAMIN
3.- PEREZ AMANQUI, FABIOLA
4.- PILARES LEN, ITZAMO MILA
5.- SANTOS ESPINOZA, RODRIGO
6.- VALDERRAMA SOTO, DIEGO


Arequipa - Per
2014


CONCRETO ARQUITECTONICO PIGMENTADO
OBJETIVOS
Realizar un primer ensayo, vaciando el concreto arquitectnico en pequeas probetas;
realizando los ensayos en su estado fresco y poder corregir el diseo, si as fuera necesario.
Comparar los resultados a obtenerse usando diferentes tipos de cemento, cantidades de
agregado fino y pigmentos.
Aprender a usar los aditivos ms apropiados para el concreto arquitectnico, en las
proporciones adecuadas para obtener resultados favorables.
Calcular las proporciones de los materiales a utilizar en el concreto arquitectnico, llevando a
cabo la correccin del diseo de mezcla original
MATERIALES Y EQUIPOS
Pigmentos de colores Baycolor
Cemento blanco
Arena gruesa
Batidora de 220w
Bol blanco
Bandejas
Moldes cilndricos de pvc 2 x5
Moldes cuadrados de aluminio de 20 x 20 x 5 cm.
Cono de Abrams
Esptula
Varilla
Cuchara
Balanza electrnica
Probeta para medir agua
Compactador manual
Regla de metal

DISEO DE MEZCLA DEL CONCRETO ARQUITECTONICO
Este tipo de concreto, lo diseamos de manera emprica, al ser en si este concreto una pasta de
mortero, su diseo por los mtodos ACI, Walker o Modulo de Fineza, no se ajustaba a un diseo
usual de concreto, ya que no se contaba con la presencia de agregado grueso. Para ello lo que se
hizo fue aproximar una resistencia requerida de diseo, y una relacin agua-cemento sacada de
nuestras tablas, en este caso el agua que se uso fue un volumen recomendado, el cual
posteriormente podra ser corregido. Adicionalmente no contbamos con datos como la cantidad
de aire.

1. Resistencia a la compresin: Un concreto aproximado a 350kg/cm
2

2. Relacin agua/cemento: 0.48 ya que es concreto sin aire incorporado.
3. Volumen unitario de agua: 205lt, este volumen fue usado por recomendacin, se quera
obtener un concreto de naturaleza fluida.
4. Factor cemento: al tener una relacin a/c de 0.48 y el volumen de agua de 205, por simple
clculo determinamos 427.08kg de cemento.
5. Contenido de aire: Al no existir una tabla que nos diga el contenido de aire del agregado fino,
suponemos el valor de 3% como si fuese agregado de 3/8
6. Cantidad de pigmento Baycolor: Usamos el pigmento al 6% peso del cemento, es decir un total
de 25.8kg.
7. Cemento: Para esta mezcla usamos cemento blanco Sika, el cual tiene un peso especfico de
3.15, posteriormente redondeamos el total de cemento a 430kg.
8. Aditivo plastificante: usamos el aditivo Neoplast 2000 al 2% peso del cemento.
9. Volmenes absolutos:

Material Peso Peso Esp. Vol. Absoluto
Cemento 430kg 3150 0.137
Agua 205 1000 0.205
Aire 3% ----- 0.030
Pigmento azul 25.8kg 2200 0.0117
Neoplast 2000 8.60kg 1210 0.0071
0.3908

10. Calculo del agregado fino:
o Primero hallamos el volumen absoluto de agregado fino: 1-0.3908 = 0.6092
o Cantidad de agregado fino: multiplicamos el volumen del agregado por su peso especfico:
0.6092 * 2520 = 1535.184kg
11. Valores de diseo en peso seco por m
3
:
Cemento 430kg
Agua de diseo 205lt
Agregado fino 1535.184kg
Aditivo 8.60kg
Pigmento 25.8kg

Este diseo final, lo pusimos a prueba de la siguiente manera:





CONCRETO ARQUITECTONICO PIGMENTADO AZUL
Una vez que obtuvimos el diseo de mezcla por m
3
proseguimos a llevarlo a cabo de la siguiente
manera:
o Convertimos el diseo por m
3
al nuevo volumen que utilizaremos para hacer nuestra mezcla.
o Para ello usamos moldes de tubos de pvc 2 x5, para hacer probetas de menor tamao, ya
que el material de cemento blanco tiene un costo elevado, y es poco conocido.
o El volumen aproximado del molde ms grande era: 0.000287m
3
, este volumen lo
multiplicamos por 4 moldes, y por 1.2 como factor de seguridad para que alcance la mezcla, y
obtenemos una cantidad de 0.00137m
3
.
o Pesos finales para la puesta a prueba del diseo:
Cemento 0.6 kg
Agua de diseo 0.280 lt
Agregado fino 2.10 kg
Aditivo 0.011 lt
Pigmento 0.035 kg

Descripcin del trabajo:
El concreto que realizamos a continuacin es una pasta de mortero, de color azul, con la utilizacin
de pigmento baycolor al 6%, ya que las cantidades eran pequeas, y no se superaba ni el volumen
de una probeta de concreto de 6x12, se procedi a realizar el trabajo manualmente, para ello en
vez de usar los trompos del laboratorio usamos un tazn, una batidora de 220w, y los pesos de los
materiales de diseo.
Procedimiento:

1. Primero se procedi a pesar los materiales que utilizaramos: pigmento baycolor azul,
cemento blanco, arena gruesa, agua y aceite de cocina como desmoldante.

2. Luego se agreg un porcentaje del cemento blanco, la mitad del pigmento y otro porcentaje
de la arena, al tazn, y se agreg un poco de agua.
3. Se bati los materiales, con el uso de la batidora, se prosigui de dicha manera, y se iba
agregando el resto de los materiales, adems del aditivo, pero mientras se iba realizando
dicho proceso notamos que la mezcla estaba muy seca, se fue adicionando agua con el fin de
aumentar su fluidez, y ya que queramos una mezcla de consistencia plstica le agregamos
5mlt adicionales del aditivo Neoplast, luego de esto la mezcla an segua poco fluida, dado
este problema decidimos usar el aditivo Plastol 200, agregamos 1mlt a la mezcla, hasta que
vimos que el aditivo llego a actuar y el concreto se puso bastante fluido.

4. Luego realizamos el ensayo de asentamiento con un cono similar al cono de Abrams pero con
dimensiones ms pequeas simulando as el ensayo en tres capas, cada una compactando con
25 golpes en espiral.

Una vez sacado el cono procedimos, a medir el asentamiento. (Slump = 5.8 cm.)

5. Finalmente al obtener ya la pasta requerida, se procedi a llenar los moldes de pvc que
tenamos.


CORRECCIN DEL DISEO DE MEZCLA
Como pudimos comprobar en nuestro primer diseo de mezcla, para obtener nuestra mezcla de
naturaleza fluida, se agreg gran cantidad de agua y aditivo, para ello ahora mostraremos la
correccin del diseo, para obtener resultados ms acordes a un diseo terico.
Cemento = 0.6kg
Agua diseo = 0.280lt + 0.135lt adicionales
Notamos que la cantidad de agua aumenta hasta los 0.415lt para el volumen que habamos
trabajado, debido a ello es que corregimos nuestro diseo:
Agua x Volumen de testigos = 0.415lt
Agua = 0.415 / 0.00137
Agua corregida = 302.92lt
Al corregir el agua tambin debemos corregir la cantidad de cemento para que cumpla la relacin
a/c de 0.48
Cemento = 302.92/0.48
Cemento = 631 kg

CONCRETO ARQUITECTONICO PIGMENTADO VERDE
Este concreto se trabaj de manera diferente, ya que trabajamos con un diseo previamente
corregido, para ello volvemos a realizar:
1. Volmenes absolutos:

Material Peso Peso Esp. Vol. Absoluto
Cemento blanco 630kg 3150 0.200
Agua 300 1000 0.300
Aire 3% ----- 0.030
Pigmento verde 6% 37.8kg 2200 0.0170
0.547

2. Calculo del agregado fino:
o Primero hallamos el volumen absoluto de agregado fino: 1-0.547 = 0.453
o Cantidad de agregado fino: multiplicamos el volumen del agregado por su peso especfico:
0.453 * 2520 = 1141.56 kg
3. Pesos para realizacin de la nueva pasta, en base al volumen de un molde 0.00242m3 por 1.2
como factor de rendimiento = 0.0029m3
Cemento 1.827kg
Agua de diseo 0.87lt
Agregado fino 3.31kg
Pigmento 0.109kg

Descripcin del trabajo:
En el procedimiento de mezclado para realizar el concreto arquitectnico pigmentado se tom en
cuenta el volumen total del molde, a fin de no generar desperdicios pero para asegurar que
alcance a llenar el molde se utiliz un factor de 1.2.El mezclado de los materiales primeramente se
realiz en seco es decir el cemento, la arena y el pigmento a fin de facilitar el mezclado con el
agua.
Dado que la cantidad de concreto fue pequea, el mezclado se realiz a mano. El volumen total a
vaciar por molde fue de 0.0029 m3.
Con el propsito de mostrar la diferencia entre el concreto realizado con cemento blanco y el
realizado con cemento gris, el mezclado se realiz en dos partes cada una con un tiempo de
mezclado de aproximadamente 10 minutos.
Procedimiento:
Concreto de color aplicando cemento gris:
1. Realizamos el premezclado de los materiales en estado seco.

2. Agregamos el pigmento de color.

3. Mezclamos con el agua en una bandeja, aproximadamente 8 a 10 minutos.

4. Utilizamos aceite vegetal como desmoldante para evitar manchas en el concreto. Cubrimos el
molde completamente y la base.

5. Llenamos en dos capas y apisonamos a manera de que quede uniforme y bien compactado y
simulando el vibrado para losas.

6. Enrasamos la superficie para que tenga un buen acabado final.

Concreto de color aplicando cemento blanco:

1. Pesamos los materiales de acuerdo al diseo y realizamos el premezclado de los materiales en
seco.
2. Mezclamos con el agua manualmente sobre una bandeja para que el resultado sea uniforme.

3. Colocamos la mezcla en dos capas simulando el vibrado y compactndolo.

4. Enrasamos y lo dejamos un da antes de desmoldarlo.


CONCLUSIONES
El concreto arquitectnico, no es en s un concreto, es ms bien una pasta de mortero, ya que
sus principales componentes son cemento, agua y arena, pero adquiere el nombre de
concreto, ya que puede llegar a resistencias de diseo de hasta 450kg/cm
2
, y adicionalmente
puede ser aditivado.
El concreto arquitectnico se debe trabajar en base a prueba y error, ya que no se encuentra
informacin sobre cmo hacer un correcto diseo, por lo cual se llev a cabo un diseo de
manera emprica.
La calidad de un ben concreto arquitectnico depender de la calidad de nuestro agregado
fino, al ser el cemento ya de por si un material suave al tacto, y el pigmento al diluirse en la
pasta, solo depende de nuestro agregado fino la calidad o vistosidad que este pueda adquirir,
adems de requerir mano de obra calificada y cuidados en no contaminar la mezcla.
Luego de realizar el primer vaciado en moldes cilndricos, pudimos apreciar las fallas
cometidas en el diseo; as mismo estas fueron subsanadas en el momento.
Se requiri incorporar un mayor volumen de agua, ya que la mezcla se tornaba poco
trabajable.
Fue necesario hacer un cambio en el aditivo plastificante empleado, puesto que luego de
llegar a la saturacin del primero no obtenamos resultados buenos.
El segundo vaciado en moldes cuadrados fue realizado con las correcciones debidas y los
resultados observados en su estado fresco fueron los esperados.

RECOMENDACIONES
Recoger la mayor cantidad de datos posibles en cuanto a las propiedades fsicas de los
materiales a ser empleados.
Realizar los ensayos de control de calidad en estado fresco y seco con el mayor cuidado y
siguiendo las especificaciones normadas.
Cualquier cambio, incorporacin o sustraccin de materiales, durante el vaciado debe ser
anotado y considerado en la correccin del diseo de mezcla.











PANEL FOTOGRAFICO RESULTADO FINAL:











FOTO N1: Presentacin final de las probetas de
concreto arquitectnico azul
FOTO N2: Diferencia de acabado debido a usar cemento
blanco o cemento gris, ambos ensayos con el mismo
pigmento.