Metoda valorilor optime cuprinde urmtoarele etape:

1 Analiza funcional stabilirea funciilor unui produs i a importanei acestora. n acest sens se poate ntocmi o
ierarhizare a funciilor, n funcii principale, auxiliare, tehologice, etc., bazndu-ne pe experiena n domeniu.
2 Stabilirea caracteristicilor funcionale i tehnologice impuse materialului,
3 Alegerea materialelor candidat, capabile s satisfac cerinele minime de funcionare ale piesei, bazandu-ne pe
experiena proiectantului sau utiliznd diagramele Ashby,
Pentru cteva grupe de piese, etapele 1, 2 i 3 sunt detaliate n subcap. 2.2, 2.3, 2.4.
4 Ierarhizarea valoric a caracteristicilor de material, prin acordare de puncte de la 1 10. Pentru materialele
existente aceste caracteristici se pot lua din standardele de material iar pentru un material nou sunt determinate
experimental.
5Stabilirea matricei de proprieti pentru materialele candidat care satisfac caracteristicile impuse (tabelul 5).
6. Stabilirea ponderii (d
k
) fiecrei caracteristici (t
k
) innd cont de datele rezultate din etapele 1 4. n
stabilirea ponderii trebuie ndeplinit condiia :

m
d
k
= 1
k =1
(1)

unde m reprezint numrul caracteristicilor de material

7. Alegerea soluiei optime se face aplicnd criteriul:

m
t
k
*d
k
= max
k =1
(2)

8. Analiza soluiilor din punct de vedere al utilitii lor i stabilirea condiiilor de nlocuire economic a materialului.


Tabelul 5 Matricea de proprieti [6,10]
Nr.
crt.
Materia
l
Proprieti fizice Proprieti
mecanice

Ob
s.
Densitate
(t
1
)
Conductivitate
termic (t
2
)
Duritate
(t
k
)

Valoar
e
Not
a
Valoare Nota Valoar
e
Not
a

1 A
.
k Z
Pondere (d
k
) 1

O ierarhizare a caracteristicilor de material se poate realiza folosind datele prezetate n tabelul 6.

Tabel 6. Ierarhizarea valoric a proprietilor materialelor [10]
Nr.crt Proprietatea Gama de
variaie
Nota Observaii
1 Densitatea
materialului ,
[kg/dm
3
]
< 5 1
5-10 2
>5 3
2 Conductivitatea
termic [cal/cm s
C]
<0.2 1
0.2-0.4 2
>0.4 3
3 Dilatare liniara 1
2
3
4 Rezistena la <0.02 3
coroziune
[mm/an]
0.02-0.05 2
>0.05 1
5 Duritatea HB <90 1
90-160 2
>160 3
6 Modul de
elasticitate E
[daN/cm
2
]
<10
6
1
10
6
-2x10
6
2
>2x10
6
3
7 Rezistena la
curgere a
materialului
[N/mm
2
]
<700 1
700-1500 2
>1500 3
8 Rezistena la
rupere a
materialului
[daN/mm
2
]
<35 1
35-70 2
>70 3
9 Rezistena la
oboseal
[N/mm
2
]
<300 1
300-1000 2
>1000 3
10 Alungirea
specific [%]
<20 1
20-40 2
>40 3
11 Reziliena KCU
[J/cm
2
]
<50 1
50-100 2
>100 3
12 Rezistena la fluaj
[N/mm
2
]
<100 1 Functie de
temperatura 100-300 2
>300 3
13 Proprieti
tehnologice
(deformabilitate,
turnabilitate,
achiabilitate,
sudabilitate)
Satisfacatoare 1 Notarea se
face prin
calificative
Buna 2
F.buna 3
14 Cost
[lei /kg]
< 500 3
500-1000 2
>1000 1

Dac se urmrete realizarea unui material nou, cu o compoziie chimic i o tehnologie de procesare
adecvat funciilor i condiiilor de exploatare, cu un raport optim valoare /cost se aplic analiza valorii la
nivel micro. Analiza valorii este o metod modern i original de optimizare a alegerii materialului pentru
realizarea unui nou produs de maximizare a performanelor sale i de minimizare a costului pentru a atinge
obiectivele de dezvoltare durabil.
Strategia de lucru presupune stabilirea funciilor produsului i a programelor de calculator aferente pentru alegerea
materialului optim din baza de date existent, aplicarea demersului analizei valorii pentru obinerea unui material
pentru produsul ales, pentru optimizarea raportului valoare-performan /cost.
Pentru automatizarea calculelor i uurarea muncii de proiectare, autorii au creat programe, care efectueaz
toate calculele i traseaz toate diagramele necesare. Aceste programe sunt generale (pot fi rulate pentru mai multe
date de intrare) i sunt uor de utilizat, chiar i de cei nefamiliarizai cu metodele de programare, datorit interfaei
fiecrui program.
Bazndu-ne pe experiena n domeniu, pe exemplele relevante de aplicare a demersului Analizei Valorii pentru
produse, autorii prezint o metod de lucru care este o provocare pentru diferite domenii de expertiz, pentru a
contribui la acest nou domeniu emergent al "seleciei materialelor". Firul director al Analizei Valorii este Analiza
Funcional. Pornind de la ideea c un produs este cumprat pentru c el face ceva care corespunde unei necesiti
a cumprtorului s-a denumit aceast proprietate a sa funcie principal. Pentru ca funcia principal s fie
ndeplinit, trebuie adugate produsului o serie de funcii secundare, care nu prezint interes dect n cazul cnd
contribuie la ndeplinirea normal a funciei principale. Se apreciaz c n general, numai 20% din costurile de
fabricaie ale produselor sunt provocate de funciile principale, iar 80% de funciile secundare.
Obiectul Analizei Valorii l formeaz activitatea, produsul sau componentele sale.
Optimizarea se face prin stabilirea funciilor elementelor componente, a operaiilor ce au ca efect schimbarea
structurii i implicit a proprietilor materialelor nsoit de reducerea costurilor, dar fr afectarea proprietilor.
mbinarea celor dou metode este prezentat n capitolul 3, pentru dou grupe de produse: scule achietoare
i scule pentru deformare plastic.


2.2. Alegerea materialelor pentru organe de maini

Organele de maini pot fi supuse n exploatare unor solicitri mecanice statice (ncovoiere, torsiune, ntindere),
variabile (oboseal), dinamice (oc), solicitri termice, coroziune i uzur, astfel c proprietile care stau la baza
alegerii materialului se determin n funcie de solicitarea mecanic de baz a crei valoare este determinat prin
calcul sau experimental lund n considerare un coeficient de siguran n caz de suprasarcin.

2.2.1. Batiuri i carcase
Rolul funcional:
F1 menine poziia reciproc a subansamblurilor unei maini n timpul funcionrii,
F2 susine ansamblul,
F3 asigur micarea relativ ntre subansamblurile unei maini,
F4 asigur protejarea ansamblului,
F5 creaz zone de lucru, pentru alimentarea mainii cu piese i scule i pentru msurtori, etc.

Caracteristici impuse:
caracteristici mecanice: rigiditate, rezisten la ncovoiere, compresiune, flambaj, oboseal, vibraii,
caracteristici tehnologice: turnabilitate, prelucrabilitate prin achiere, sudabilitate,
caracteristici de exploatare: stabilitate termic, rezisten la uzur, rezisten la coroziune.

Materiale recomandate:
pentru batiuri sudate:
Oeluri carbon: OT400, OT450, OT550, OT 500, OT600, OT700, STAS 600-85 tratate termic prin normalizare i
recoacere de detensionare,
Oeluri aliate: T20Mn14, T35Mn14, T40Mn11, T30SiMn12, T40MnNi07, T34MoCr09, T35MoCrNi08, STAS 1773-83.

pentru batiuri turnate:
Fonte cenuii perlitice (Fc100, Fc150, FcX200, FcX250, FcX300, FcX350, FcX400 STAS 8541-86), fonte cu grafit
lamelar, fonte maleabile, fonte modificate cu grafit acicular sau fonte aliate cu crom, nichel, magneziu.

pentru carcase de turbocompresoare, pompe, grupuri de generatoare cu turbine care lucreaz n condiii de
temperatur deosebite sau n medii agresive se utilizeaz fonta austenitic cu grafit lamelar turnat n piese,
caracterizat printr-o bun rezisten la uzur i o foarte bun rezisten la coroziune, (FalNiMn13,7; FalNiCr 30,3
STAS 10066-75).
pentru carcase de diferenial se utilizeaz fonta bainitic cu grafit nodular.

2.2.2. Ghidaje

Rolul funcional:
F1 preiau forele rezultate din micarea unor organe mobile,
F2 asigur precizia de deplasare a elementelor n micare,
F3 menin precizia pe termen ndelungat, la sarcini mari,
F4 susin elementele n micare,
F5 asigur un anumit grad de libertate (translaie sau rotaie) elementelor n micare,
Caracteristici impuse materialelor:
Caracteristici mecanice: rigiditate ridicat, duritate ridicat pe suprafaa de alunecare, rezisten la uzare, rezisten
la coroziune.
Caracteristici funcionale : stabilitate termic ridicat.
Tehnici de procesare: turnare, deformare plastic, prelucrri mecanice.
Materiale recomandate:
Fonta cenuie (Fc 200, Fc250 STAS 568-81) turnat, tratat termic prin recoacere de detensionare i clire
superficial,
Oeluri de tip VM18, RUL1, RUL 2, deformate plastic i tratate termic prin clire i revenire joas, oel 18MnCr10
deformat plastic i tratat termic prin recoacere de detensionare, carburare, clire, revenire joas sau pentru ghidajele
puternic solicitate oeluri de tip 38MoCrAl09, 13CrNi35, 20MoCr05, STAS 791-88, deformate plastic, tratate termic
prin mbuntire sau termochimic prin nitrurare dur.
Bronz cu aluminiu deformat plastic, tratat termic,
Bronz cu beriliu deformat plastic, tratat termic prin clire pentru punere n soluie i mbtrnire,
Materiale plastice (polimeri) materiale stratificate textile (textolit), teflon i poliamide.

2.2.3. Lagre

Lagrele sunt organe de maini complexe care, dup felul micrii relative pot fi de alunecare (micarea relativ
poate fi de rotaie sau de translatie) , de rostogolire sau hibride.

Rol funcional:
F1 asigur suinerea elementelor n micare,
F2 asigur pozitioarea elementelor n micare,
F3 preiau forele care ncarc elementele n micare,
F3 asigur reducerea frecarii- faciliteaz ungerea,
F3 asigur precizie la motaj i reglarea periodic a jocului n lagr (lagre de rostogolire),
F6 permit realizarea unor viteze de lucru determinate maxime,
F6 asigur ntreinerea i repararea.

Caracteristici impuse materialelor:
rezisten mecanic ridicat (rupere, strivire, etc)
caracteristici antifriciune bune
rezisten la uzur ridicat,
rezisten la oboseal ridicat,
rezisten la ocuri ridicat,
compatibilitate cu materialul fusului (se evit gripajul),
conductibilitate termic bun pentru evacuarea cldurii produs prin frecare,
coeficient de dilatare redus,
stabilitate la ageni chimici,
rezisten termic ridicat
conformabilitate (proprietatea de a ngloba particule dure).
Tehnici de procesare: turare, deformare plastic, prelucrabilitate prin achiere,siterizare, tratament termic i
termochimic.

Materiale recomandate- lagare de alunecare
La presiuni i viteze mici se utilizeaz fonta perlitic iar la viteze i presiuni mari se utilizeaz fonta antifriciune cu
structur perlitic sau bainitic. La viteze i presiuni foarte mari se utilizeaz oelurile austenitice.
Brozurile recomandate in constructia lagarelor datorita rezistetei la ocuri sut : Bz 14 T, Bz 6 Zn T, Bz Pb 25, Bz Sn
Pb 5, Bz-Sn Pb 22, Bz Al 10 T , Bz cu aluminiu,
Utilizarea materialelor plastice (textolit, poliamide, teflon) n construcia lagrelor de alunecare se explic prin
caracteristicile acestora (coeficient de frecare redus, rezisten mare la uzare, rezisten la gripare, elasticitate
ridicat, aderen bun a peliculei de ulei), i a posibilitilor tehnice de producere a lor la un cost avantajos [5,9].

Materiale recomandate -rulmeni:
Oeluri hipereutectoide cu 1% C aliate
Pentru rulmeni mici i medii care lucreaz n condiii normale de solicitare se utilizeaz oelul RUL 1, rulmenii de
dimensiuni mai mari solicitai mediu se realizeaz din RUL 2, iar rulmenii speciali care lucreaz n condiii grele se
execut din RUL 1V, RUL 2V, RUL 3V,
Oeluri pentru cementare: pentru rulmenii mari se utilizeaz oeluri aliate cu crom i nichel (15Cr08, 13CrNi30,
20MoCrNi06V, 21MoMnCr12) deformate plastic, tratate termic prin recoacere de detensionare, prelucrate prin
achiere, carburate, clite i revenirte la temperaturi sczute,
Oeluri de mbuntire, 41MoCr11 STAS 791-88, utilizate pentru rulmenii de construcie special,
Materiale ceramice utilizate pentru rulmenii hibrizi (rulmeni cu colivia i inelele din oel cu bile din materiale
ceramice sau cu acoperiri din material ceramic). Bilele se obin din carbur de siliciu, nitrur de siliciu, carbur de
zirconiu, nitrur de aluminiu, etc., prin sinterizare iar coliviile pot fi realizate din: alam tip CuZn40PbT, STAS 199/2,
poliamid armat cu fibr de sticl i stabilizat termic (pentru rulmeni de dimensiuni medii i mici), textolit (pentru
rulmenii de precizie i turaii mari), oel carbon, font nodular sau alam (pentru rulmenii de dimensiuni mari).

2.2.4. Organe de asamblare

Rolul funcional al organelor de asamblare demontabile (uruburi)
F1 asigur mbinarea prin strngere a dou sau mai multe componente (uruburi de strngere),
F2 transmit diferite fore sau momente,
F3 preiau fore de ntindere, rsucire, ncovoiere, forfecare dar i solicitri de gripaj sau oboseal,
F4 fixarea poziiei relative sau strngerea ulterioar n scopul eliminrii jocurilor dup uzur (uruburi de fixare i
reglaj).
Materiale recomandate pentru uruburi:
pentru solicitri obinuite se utilizeaz oelurile OL37, OL42 ( STAS 500/2-80),
pentru solicitri medii se utilizeaz oelurile OL50, OL60, STAS 500/2-80 OLC35 i OLC45, STAS 880-80,
pentru condiii severe de solicitare se pot utiliza oeluri aliate de mbuntire 40Cr10, 33MoCr11, 41MoCr11 sau de
carburare 21MoMnCr12, 21TiMnCr12, 18MnCr10, STAS 791-80,
pentru condiii de lucru speciale (solicitri mecanice mari, mediu coroziv, temperaturi ridicate) se utilizeaz oeluri
inoxidabile,
pentru condiii speciale care impun materiale cu o bun conductibilitate electric i termic i rezisten la ageni
corosivi se utilizeaz aluminiul , cuprul sau aliajele lor.
pentru rezistena la coroziune i temperaturi nalte se utilizeaz nichelul i aliajele cu baza nichel, titanul, etc
Tehnici de procesare:
deformare la rece (matriare, extrudare, refulare, presare, rulare, ambutisare) tratament termic (normalizare
OLC20, OLC25 mbuntire OLC45, 40R10, 41MoCr11, 40BCr10, 40CrNi12, carbonitrurare OLC10, OLC15,
OLC20, 21MoMnCr12, 21TiMnCr12, 18MnCr10, 18MoCrNi13, 13CrNi30, 21MoMnCr12,
prelucrare prin achiere urmat de tratament termic (materialele se supun acelorai tipuri de tratamente ca i n
cazul elementelor prelucrate prin deformare plastic la rece).

Stifturi
F1 asigur mbinarea prin strngere a dou componente si transmit diferite fore sau momente (tifturi logitudiale i
transversale)
F2 asigur fixarea poziiei relative adoua elemete n scopul eliminrii jocurilor dup uzur (tifturi de centrare).;
Materiale recomandate pentru tifturi: OLC45, OLC50.



2.2.5. Organe de maini pentru legturi elastice arcuri

Rolul funcional:
F1 amortizarea ocurilor i a vibraiilor,
F2 acumularea de energie n vederea redrii ulterioare,
F3 acionarea unui mecanism,
F4 exercitarea de fore elastice permanente,
F5 msurarea unei fore sau a unui moment prin dependena dintre acestea i deformaiile produse,
F6 reglarea i limitarea forelor,

Caracteristici impuse:
Caracteristici fizice: dilatare redus, amagnetism,
Caracteristici mecanice: limit elastic superioar i deformaii elastice mari, limit de curgere ct mai mare,
rezisten la oc mecanic, rezisten la oboseal, rezisten la temperaturi nalte.
Caracteristici tehnologice: deformabilitate, capacitate de tratament termic i termochimic.
Caracteristici de exploatare: rezisten la coroziune, stabilitate la temperaturi ridicate, stabilitate n timp a
caracteristicilor

Materiale recomandate:
oeluri de arc OLC65A, OLC55A, OLC75A, 51Si17A, OLC85A, 51VCr11A, 56Si17A, 60Si15A, STAS 795-85, (litera
A de la sfritul simbolului indic domeniul de utilizare) prelucrate prin laminare, tragere, tratament termic (clire
urmat de o revenire joas sau clire izoterm bainitic).Oelurile pentru arcuri au de obicei un coninut de carbon
cuprins ntre 0,5-0,9% aliate cu Mn i Si. Se pot utiliza de asemenea oelurile inoxidabile i unele oeluri pentru scule.
aliaje neferoase: alam cu 33% Zn, bronzuri cu 2% Be, 8% Sn, 2,5% Si, aliaj tip Monel K (Ni66Cu31Al3 pentru
arcuri puternic solicitate pn la temperaturi de 230C, n medii corozive), Inconel (Ni76Cr16Fe8 pentru arcuri
puternic solicitate care lucreaz pn la temperaturi de 370C, n medii corozive), Inconel X (Ni70Cu16Fe8Ti2,5
pentru arcuri puternic solicitate care lucreaz pn la temperaturi de 480C, n medii corozive) [5],
materiale nemetalice cauciuc, mase plastice.

2.2.6. Organe de maini n micare
Arbori
Rolul funcional:
F1 transmit micarea de rotaie, puteri i momete de torsiune,
F2 susin ansamblul,
F3 preiau fore.

Solicitri preponderente n exploatare: ncovoiere, rsucire, oboseal, vibraii, uzare.

Caracteristici impuse: rezisten mecanic la solicitri variabile, plasticitate, tenacitate, rezisten la oboseal, uzare,
coroziune, ncovoiere, rsucire, vibraii.

Materiale recomandate:
oeluri carbon obinuite OL 50 i OL60 pentru arbori puin solicitai, oeluri carbon de calitate OLC35, OLC45,
OLC60 (pentru arbori mediu solicitai) i oeluri aliate 40Cr10, 33MoCr11, 35MnSi12, 34MoCrNi15 (pentru arbori
puternic solicitai), prelucrate prin achiere, deformare plastic, tratament termic preliminar n vederea asigurrii
caracteristicilor tehnologice i de exploatare (normalizare pentru oelurile cu 0,3 0,4% C, respectiv normalizare
urmat de recoacere subcritic pentru oelurile cu coninut de carbon mai mare de 0,4% i tratament termic final de
mbuntire). Pentru zonele intens solicitate la uzare se aplic durificarea superficial prin clire CIF i revenire
joas.
n construcia de aparate se utilizeaz alama, duraluminiu, etc.
Arborii cotii supui unor solicitri mai reduse se obin prin turnare din oeluri aliate de mbuntire (T34MoCr09,
T35CrNi08) sau din fonte cu grafit nodular aliate cu Si, Mn, Cr, tratate termic,
Fonta bainitic cu grafit nodular se utilizeaz pentru arbori cu form complicat supui la vibraii (arbori cotii).

2.2.7. Arbori cu came

Rolul funcional:
Solicitri specifice: uzur prin frecare pe suprafeele profilate ale camei i n zona fusurilor.
Caracteristici impuse: rezisten mare la uzare, rezisten la oboseal i tenacitate, rezisten la rupere,
Materiale utilizate:
oeluri carbon OLC10, OLC15, OLC20 sau slab aliate 15Cr08, 18MnCr10 prelucrate prin deformare plastic i
achiere, tratate termic prin normalizare, carburare, clire i revenire joas sau carbonitrurare la temperaturi nalte,
clire direct i revenire joas,
oeluri carbon pentru mbuntire OLC45 sau aliate 40Cr10 cu recoacere subcritic i mbuntire (clire i
revenire nalt),
fonte cu grafit nodular tratate termic.

2.2.8. Roi dinate, coroane, pinioane, roi de curea, roi de lan

Rolul funcional
F1 transmit micarea,
F2 preiau fore/momente.


Solicitri n exploatare: ncovoiere static i variabil la baza dintelui, presiune de contact ciclic pe flancul dintelui,
oboseal, ocuri, uzur, aciune chimic a lubrifiantului.
Caracteristici impuse: rezisten la rupere, ncovoiere, oboseal, uzur, coroziune i tenacitate.
Materiale recomandate: materialele recomandate pentru diferite tipuri de roi dinate, pinioane i coroane sunt
prezentate n tabelul 7 [5, 8].

Tabelul 7 Caracteristicile materialelor utilizate pentru confecionarea roilor dinate, pinioanelor i coroanelor
Tip Condiii de exploatare Material Prelucrare
Viteza
periferic
Solicitare cu
oc
Tip de prelucrare Tratament termic
Roi 6-12 m/s Slab materiale plastic, injecie
dinate solicitate,
presiuni mici,
cu sau fr
oc
poliamidice,
textolit,
policarbonai
materiale
neferoase
(bronzuri, alame,
duraluminiu)
turnare
deformare plastic
- tratament termic
Fc200
Fc250
Fgn450-5
Fgn500-7
Fgn600-2
Fmp600-3
Fmp700-2
turnare - clire, revenire
OL500
OL600
OL700
OT550
OT600
OLC15
OLC20
deformare plastic
turnare
prelucrare prin achiere
- cementare pe adncimi
de 0,6-1,0 mm,
- clire i revenire la 55
60 HRC n strat
- carbonitrurate pe
adncimi de 0,4 0,6mm
- clire i revenire joas
OLC40
OLC45
35Mn16
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
mbuntire la 20 25
HRC
4-8 m/s Solicitri
medii,
presiuni
specifice
OLC45
33MoCr11
40Cr10
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
- mbuntire la 45 50
HRC
- cianizare pe adncimi de
0,2 0,3mm
mari, fr
ocuri
12 m/s Puternic
solicitate,
presiuni
specifice
foarte mari,
ocuri
40Cr10
41MoCr11
38MoCrAl09
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
- clire la martensit i
revenire nalt
- pentru dantur -clire
superficial prin inducie
urmat de revenire joas
f. mari Puternic
solicitate,
presiuni
specifice
foarte mari,
ocuri
15Cr08
13CrNi30
18MoCrNi13
18MoCrNi06
21MoMnCr12
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
- nomalizare sau
recoacere subcritic, iar
ca tratament final
carburare

Coroane
roi
melcate
bronz turnare
Roi de
lan
OLC15, 18CrNi20 deformare plastic,
prelucrare prin achiere
carburare
OLC45, 40Cr10,
35Mn16
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
mbuntire
Roi
pentru
transmsii
prin curele
oeluri de
cementare i
mbuntire
deformare plastic,
prelucrare prin achiere
carburare, mbuntire
bachelit de uz
general, bachelit
cauciucat,
bachelit cu


suport textil,
poliamide

Utilizarea materialelor plastice pentru realizarea roilor dinate slab solicitate se explic prin avantajele acestora. n
astfel de angrenaje se recomand ca pinionul s se realizeze din oel. Textolitul (cel mai utilizat material plastic
pentru roile melcate) se caracterizeaz prin capacitatea mare de absorbie, de maximum 2,4% umiditate, fiind
recomandat pentru realizarea roilor care lucreaz n mediu lichid cu reacie acid sau bazic. Textolitul este un
material antifriciune cu coeficient de frecare redus i cu rezisten mare la uzur. Coeficientul de frecare depinde de
coninutul de rain al textolitului, avnd valori minime pentru 40 45% rin (roile dinate din textolit rezist mai
bine dect cele metalice n mediu abraziv). Textolitul rezist la ocuri termice cuprinse ntre 40 i +100 C [9].

2.3. Alegerea materialelor pentru construcii metalice

Rolul funcional:
F1 preiau sarcini,
F2 asigur stabilitatea ansamblului.
Solicitri: mecanice constante sau variabile, statice i dinamice, corozive.
Caracteristici impuse: capacitate portat, rigiditate, tenacitate, rezisten la ntindere, ncovoiere, compresiune,
oboseal, fluaj, vibraii, stabilitate la flambaj, rezisten la coroziune, caracteristici tehnologice bune, indice de
eficien ridicat (raport ntre rezistena mecanic i greutate), rezisten la aciuni seismice (ductilitate i greutate
reduse), cost sczut, stabilitate a caracteristicilor pe intervalul de temperatur de funcionare, (+50C la -60C)
sudabilitate ridicat.
Materiale utilizate:
Pentru constructii metalice imbinate prin nituire se folosesc oteluri carbon OL32, OL34, OL37, OL42
Pentru construcii metalice sudate se utilizeaz oeluri carbon, oeluri slab aliate, oeluri cu coninut sczut de carbon
(FAMA) oteluri inoxidabile, oteluri bainitice, oteluri durificabile prin dispersie.
Pentru construcii mecanice solicitate preponderent la coroziune se utilizeaz oeluri inoxidabile, aliaje cu baza
aluminiu, titan,etc sau anodizate, titanizate, etc.
pentru viaducte, poduri rulante, poduri de osea i cale ferat OL37, OL42, OL50, OL37EP, OL52EP, STAS
12187-88
pentru hale industriale stlpi pentru linii electrice, containere, grinzi cu zbrele oeluri patinabile cu sau fr
protecie suplimentar prin acoperiri metalice sau organo-metalice, oeluri cu destinaie general STAS 500-80
protejate prin zincare, plumbuire.
oel beton pentru structurile din beton armat sau precomprimat OB37, PC60, STAS 6482/2-80,
pentru stlpi de nalt tensiune, elemente ale halelor industriale, macarale grele RCA 32, RCA52, STAS 500-80,
pentru picioare pentru platforme marine C440, C500, STAS 532-85,
oeluri zincate, STAS 500-80 pentru acoperiuri i construcii industriale,
oeluri inoxidabile, STAS 3583 pentru construcii portante i recipieni care lucreaz n medii corozive,
oeluri refractare, STAS 11523-87 pentru structuri solicitate la temperaturi nalte,
oeluri maraging (0,03%C, 18%Ni, 10%Co, 3%Mo, 0,5%Ti, 0,4 %Al) clite i revenite,
aliaje neferoase cu baz aluminiu, titan pentru placri zidrie, balustrade, etc.,
materiale plastice (policarbonat, polistiren, polietilen, poliamid) ca nlocuitor al tablelor ondulate i profilelor
metalice, panouri stratificate, elemente de izolaie termic i fonic.


2.4. Alegerea materialelor pentru elemente de protezare

Rolul funcional:
F1 redarea funcionalitii unui organ pentru a facilita reintegrarea n societate a pacientului.
F2 preia fore.

Solicitri: mecanice (statice i dinamice), chimice, electrochimice, uzur i de integrare.
Caracteristici impuse materialelor:
biocompatibilitate mecanic i tisular.
rezisten la coroziune biologic, chimic i electrochimic, definit prin rata de coroziune, potenial de coroziune,
cantitate de ioni trecui n organism,
rezisten la uzur exprimat prin pierderea de mas i formarea de particule care pot migra n zonele nvecinate
genernd efecte toxice, alergenice, cangerigene i adenoame,
rezisten la mtuire,
caracteristici mecanice apropiate de ale elementului nlocuit sau protezat,
caracteristici tehnologice bune pentru a putea fi prelucrate prin deformare plastic, turnare, prelucrare prin achiere,
prototipare rapid.
Materiale / Domenii de utilizare:
n funcie de caracterul lor materialele biocompatibile pot fi:
Clasa I: biotolerante Co-Cr,
Clasa a II: bioinerte Ta, Ti,
Clasa a III: bioactive, hidroxilapatita, biovitroceramica.
Materialele biocompatibile utilizate:
pentru structuri ortopedice : Ti Al Va, Cr Ni, Co Cr Mo, Co Cr W Ni, Fe Cr Ni,
pentru suprafee de articulaii ceramice inerte: alumina, porelanul, crbunele vitros, grafitul pirolitic,
pentru controlul curgerii sngelui: crbunele,
pentru filtre n calea curgerii sngelui, valve cardiace: aliaje Ni Ti cu memoria formei,
pentru sudarea vaselor de snge: aliaje cu baza tantal.

Materiale pentru restaurri coroane dentare
Caracteristici impuse:
Plasticitate bun,
Stabilitate chimico volumetric pentru a evita dilatarea sau contracia i dizolvarea n mediul bucal,
Aderen bun la regiunile marginale ale cavitii,
Conductivitate termic sczut, apropiat de a esuturilor dure dentare,
Culoarea, identic sau apropiat de cea a dinilor naturali,
Rezisten mecanic asemntoare cu a esuturilor dure (smal).
Aliajele dentare pot fi: nobile (tabelul 8) sau nenobile (tabelul 9) [3,8].

Tabelul 8 Aliaje dentare nobile
Nr. crt. Aliaje Denumire
comercial
Compoziia chimic HB [daNmm
2
]
Au+Pt Ag+alte
metale
Stare
moale
Stare
dur
1 Aur colorant 18 Karate 75 25 156 223
2 Aur alb Palliag 30 70 118 225
3 Aur turnat Moale 86 89 rest 40
4 Dur 75 79 Rest 145
5 Aur special Degular 75 25 172 270
6 Permador 100 140 240
7 Degudent 97 3 155 180
8 Duallor k 62 38 84 -
9 Duallor G 63 37 130 240
10 Aur pentru lipit Degulor I 72 28
11 Degulor II 67 33

Tabelul 9 Aliaje dentare nenobile
Aliaje Compoziia chimica [%]
Ni Co Cr Mo Al

Si

Mn

Fe C
Gaudor 62,0 - 22 2,4 - 0,72 0,58 1,0 0,02
Ultratek 79,8 0,5 11,4 2 2,2 0,5 0,02 2,0 -
Wiron 88 68,5 0,5 20,7 10,1 - 1,91 0,05 0,1 0,01
Wiron S 68,5 0,12 16,3 6 4,09 0,68 2,78 0,28 0,03
NP2 66,6 - 12,8 7 0,7 5 - - -
Gisadent 69,6 - 16,7 5,6 4,2 0,78 2,8 0,11 0,01
Gemini 80,86 - 11,9 1,9 2,95 0,18 0,14 0,2 -
Vipl (10TiNiCr180) 8,0 - 18 - - - - 74 0,1
Wisil - 65 27 4,5 - - - - -
Witalium - 60,5 31 6,5 - - 0,8 - 0,5
Wironium - 65,3 27,5 6 - - - - -
Niranium - 61 26,8 8,2 - 0,66 0,476 0,7 0,4
Micronium 0,1 62 31 5,1 - - - 0,3 0,45
Remanit - 65 30 4,5 - 1,5 0,3 1 0,6

Aplicabilitate larg n acest domeniu au materialele plastice (polimerii):
rini acrilice, indicate pentru realizarea bazelor protezelor totale i pariale, repararea i optimizarea acestor
proteze, confecionarea dinilor artificiali, protezelor gingivale, aparatelor ortodontice.
polimetilmeta acrilatul (PMMA), caracterizat prin duritate mult mai sczut dect cea a dentinei, rezisten la
compresie bun, rezisten la abraziune redus.

Materiale pentru proteze osoase
Caracteristici impuse:
biocompatibilitate mecanic definit prin rezisten mecanic, modul de elasticitate, rezisten la oboseal,
rezisten la oc mecanic, rezisten specific apropiat de a osului uman (dependent de tipul de os, vrsta i sexul
pacientului, etc.).
biocompatibilitate tisular definit prin lipsa reaciilor alergice, a adenoamelor, a ionilor trecui n organism, etc.
Cu rezultate satisfctoare pot fi utilizate n implantologie aliaje de tip AISI 304L, AISI306L, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-8Al-1Mo-
1V, Ti-13V-11Cr-3Al ale cror caracteristici mecanice sunt prezentate n tabelul 10 [3].

Tabelul 10 Caracteristicile mecanice ale materialelor metalice biocompatibile [3]
M
a
t
e
r
i
a
l

S
t
a
r
e

d
e

t
r
a
t
a
m
e
n
t

L
i
m
i
t
a

d
e

c
u
r
g
e
r
e

[
M
P
a
]

L
i
m
i
t
a

d
e

r
u
p
e
r
e

l
a

t
r
a
c

i
u
n
e

[
M
P
a
]

A
l
u
n
g
i
r
e

[
%
]

R
e
z
i
t
e
n

a

l
a

c
o
r
o
z
i
u
n
e

B
i
o
c
o
m
p
a
t
i
b
i
l
i
t
a
t
e

B
i
o
a
d
e
z
i
u
n
e

*
P
r
e
l
u
c
r
a
b
i
l
i
t
a
t
e

AISI 304L Recopt 240 565 60
AISI316L

210 655 50 - - - T,D,S,MP
Ti-5Al-2,5Sn 805 860 16 + + + T,D,S,MP
Ti-8Al-1Mo-1V 950 1000 15 + + + T,D,S,MP
Ti-6Al-4V 925 995 14 + + + T,D,S,MP
Ti-13V-11Cr-3Al Clire de
punere n
soluie i
mbtrnire
1205 1275 8 + + + T,D,S,MP
Co-Cr-Mo Turnat - 665 8 - - - T, S, MP
Co-Cr-W-Ni Recopt - 860 10 + - - T,D,S,MP
Co-Ni-Cr-Mo - 800 40 + - - T,D,S,MP
Clit 1200 10
Co-Cr-Ni-Mo-Fe Recopt - 950 65 + - - T,D,S,MP
Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe - 600 50 + - - T,D,S,MP
*T turnare, D deformare plastic, S sudare, MP metalurgia pulberilor

Bibliografie

[1] J. F. Shackelford, Introduction to Materials Science for Engineers Pearson Prentice Hall N.J. 07458, ISBN
0-13-142486-6
[2] J. Groza, J.F. Shackelford, Materials Processing Handbook, CRC Press Taylor &Francis Group, NY 10016,
ISBN 0-8493-3216-8
[3] B. Ghiban, Metallic Biomaterials, Editura Printech, Bucureti 1999, ISBN 973-9475-76-7
[4] H. Desarces, Nouvelle encyclopedie pratique de mecanique, Librairie Aristide Quillet Paris
[5] R. Saban, Tratat de tiina materialelor, AGIR, 2011 ISBN 978-973-720-391-5
[6] C. Ibnescu, ndrumar privind alegerea i proiectarea materialelor compozite i a obiectelor obinute din
acestea, http://omicron.ch.tuiasi.ro/~inor/matmip/pdf/Indrumar.pdf
[7] V. Constantin, V. Palade, Organe de maini i mecanisme, vol. 1, Editura Fundaiei Universitare Dunrea de
Jos Galai, ISBN 973-627-164-1.
[8] I. Alexandru, Alegerea i utilizarea materialelor metalice, EDP Bucureti, ISBN 973-30-5549-2
[9] C.Seltea, Materiale plastice n construcia de maini, Editura Tehnic, Bucureti 1966
[10] http://facultate.regielive.ro/laboratoare/metalurgie_si_siderurgie/alegerea_materialului_optim_pentru_confection
area_unei_piese- 134112.html kw:alege materialul unei piese
[11] http://materias.fi.uba.ar/7213/MaterialsSelectionCharts.pdf
[12] http://academic.uprm.edu/pcaceres/Courses/INME4011/MD-4B.pdf
[13] http://en.wikipedia.org/wiki/Material_selection
[14] http://oregonstate.edu/instruct/me480/Lecture/W11/PDF_Files_W11/WeekOneToFive11.pdf
[15] http://www.level.org.nz/material-use/choosing-materials/
[16] http://www.matweb.com/search/AdvancedSearch.aspx
[17] http://hal.archives-ouvertes.fr/docs/00/25/17/07/PDF/ajp-jp4199303C701.pdf
[18] http://phys.thu.edu.tw/~hlhsiao/mse-web_ch22.pdf
[19] http://www.sustainelectronics.illinois.edu/NSFworkshop/Reading/Materials%20Selection%20in%20the%20Life
Cycle% 20Design%20Process%20A%20Method%20to%20Inte
[20] http://www.ib.cnea.gov.ar/~mater2/MATERIALESII/chap_6.pdf