BOWDEN ESTRUDER

Normalmente lestrusore posto direttamente sopra lhot end. Questo posizionamento, per, crea
problemi di bilanciamento e oscillazioni quando si vogliono ottenere movimentazioni pi veloci.
Per ovviare a questo inconveniente si preferisce dividere i due elementi posizionando lestrusore
sulla struttura portante e collegarlo allhot end tramite il cavo bowden. Infatti, riducendo la massa in
movimento sullasse x, possibile ottenere una stampa pi rapida con meno vibrazioni e meno
assorbimento di potenza. Il PTFE(teflon), con cui realizzato il cavo, permette di far scorrere il
filamento in quanto ha poco attrito con la plastica riducendo lusura e le perdite di energia. Il cavo
bowden stesso potrebbe essere stampato in diversi moduli che si incastrano insieme rivestito con un
film di teflon che pu essere sostituito in caso di usura. Ovviamente, lestrusore bowden non utile
se si dispone di una testina fissa di stampa e una piattaforma XY in movimento. Un ultimo aspetto
da tenere in considerazione riguarda il controllo del materiale estruso presente nel bowden che
potrebbe colare.
TENSIONARE LA CINGHIA
In queste applicazioni, la tensione dinstallazione della cinghia necessaria per permettere alla
cinghia di rimanere in tensione ed evitare perdite di passo con la puleggia. Come punto di partenza,
possibile ottenere un valore approssimato della tensione statica da tabella seguente.

La cinghia, da noi utilizzata, una MXL con di pollice di larghezza quindi avr una tensione
statica (Ts) di 2,3 libre per span.

La tensione dinstallazione della cinghia misurata valutando la forza applicata in mezzaria
necessaria per ottenere una deflessione di 1,6 mm al metro. Questo metodo generalmente molto
efficiente su grandi distanze, mentre, su piccole distanze, non sempre molto accurato, a causa della
difficolt di misurare piccole deflessioni e forze. La tensione dinstallazione sar, dunque, compresa
tra il valore di forza di deflessione minima e masssima.
Forza_deflessione minima =

Forza_deflessione massima =

Dove Tst e Y sono valori da tabella;
L la lunghezza primitiva ( )
()

= 854 mm
t la lunghezza tratto libero e pu essere calcolata dallequazione:

()

(

Dove
AB linterasse (400 mm)
Dp il diametro primitivo della puleggia pi grande(22 mm);
dp il diametro primitvo della puleggia pi piccola(12,93 mm).
TEMPERATURE RAFFREDDAMENTO
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