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Procedimientos de Determinacin de la Heterogeneidad de un Mineral y Nomogramas y Protocolos de Preparacin de Muestras
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1





















PROCEDIMIENTOS DE DETERMINACION DE LA HETEROGENEIDAD DE
UN MINERAL
Y
NOMOGRAMAS Y PROTOCOLOS DE PREPARACIN DE MUESTRAS








Gabriel Redard B.
Ingeniero Civil Qumico
www.copper-cobre.cl


Revisin Diciembre 2007







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Resumen

En este documento se detalla los fundamentos tericos y etapas experimentales para la
ejecucin de un test emprico de heterogeneidad que permita determinar la constante de
muestreo de un mineral y se discuten algunos conceptos que utilizan algunas normas
establecidos para dichos procedimientos . Tambin se detalla el procedimiento terico
descrito por P. Gy

La constante de muestreo obtenida de estos procedimientos, es utilizada en la confeccin de
protocolos de muestreo y preparacin de muestras con el propsito de asegurar que las
muestras y su preparacin mecnica, garanticen la cantidad mnima de muestra a
considerar para tener una representatividad identidad muestra-lote.

Los fundamentos tcnicos estn basados en los desarrollos de la Teora de muestreo
elaborada por Pierre Gy.
1



1. CONCEPTOS GENERALES Y FUNDAMENTOS TECNICOS

1.1. HETEROGENEIDAD DE UN MINERAL

Se distinguen dos tipos dde heterogeneidades en un mineral

1.1.1. HETEROGENEIDAD DE CONSTITUCION (CH)

La heterogeneidad de constitucin consiste en las diferencias de observadas
de un fragmento de mineral a otro para diferentes propiedades tales
como:

Forma
Tamao
Densidad
Composicin mineralgica
Composicin qumica.

La mezcla y homogeneizacin no tienen influencia en la CH


1
Pierre Gys Sampling theory and Sampling Practice. F Pitard, CRC Press, 1992

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1.1.2. HETEROGENEIDAD DE DISTRIBUCION (DH)


La heterogeneidad de distribucin consiste en las diferencias observadas
entre un grupo de fragmentos y otro grupo. Los factores que juegan un rol
importante son:

Heterogeneidad de constitucin
Distribucin espacial de los constituyentes
Forma del lote y efectos dados por la presencia de la fuerza de
gravedad

La mezcla y homogeneizacin tienen efecto en la DH

La heterogeneidad es la razn fundamental para disponer de un mtodo o
protocolo de muestreo.

1.2. CONCEPTO ESTADISTICO DE LOS ERRORES

Todo tipo de medicin fsica o qumica que se efecte, est invariablemente
afectada por algn tipo de error. No existe el error nulo.

Los errores de medicin se traducen en la existencia de una diferencia entre el
valor observado y el valor real.

De acuerdo a esto no es posible determinar cual es el valor real y a lo menos se
podra tener una buena aproximacin de dicho valor.

En los procesos que comprenden desde el muestreo de un mineral hasta el anlisis
qumico, se cometen diferentes tipos de errores los que finalmente se traducen en
la diferencia indicada.

En trminos estadsticos se reconocen dos tipos de errores:

1.2.1. Errores de precisin, que corresponden a variaciones aleatorias de la
respuesta del instrumento, dispositivo o proceso de medicin

Este tipo de error tiene su origen en variaciones ya sea por las
caractersticas electrnicas o mecnicas de instrumentos o procedimientos y
manipulacin y que oscilan en torno al valor real de la medicin, o por
errores introducidos en forma aleatoria en los procesos de medicin como
son el muestreo, preparacin y anlisis qumico

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En general los errores de precisin, por su aleatoriedad, generalmente estn
distribuidos en forma normal y en tal caso su media es cero y su
variabilidad est expresada por la desviacin estndar.

No obstante Este error tiene importancia cuando la medicin es nica, por
ejemplo; medicin del volumen de un inventario. Si se midiera varias
veces, el promedio de las mediciones tendr una mejor aproximacin al
valor real

1.2.2. Errores de exactitud, ( Sesgo, Bas, Desvo, Descalibracin) que
corresponde a una diferencia sistemtica entre los valores indicados por el
instrumento y los valores reales promedios referenciados a un estndar o
valor de referencia.

El origen de estos errores est en las descalibraciones (deriva) de los
instrumentos de medicin o en a introduccin de errores de tipo sistemtico
de origen en factores externos.

A diferencia de lo anterior, los errores de descalibracin, pueden ser de tipo
sistemtico y las descalibraciones pueden tener una distribucin que no
puede ser asimilada a un fenmeno de distribucin de frecuencias conocido,
debido a la gran cantidad de factores que originan el desvo los que podran
ser repetitivos o no.

En los procesos industriales, el error de sesgo no es siempre constante sino
que es afectado por factores externos fsicos, mecnicos o de otra naturaleza,
por lo cual tambin presenta una variabilidad en torno a un valor promedio y
con una distribucin desconocida.




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1.3. LA NECESIDAD DE MEDICION

Los procesos requieren ser medidos para evaluar la gestin tcnica y econmica de
una empresa.

Sin mediciones no es posible mejorar, optimizar o controlar los procesos

Si las mediciones son imprecisas e inexactas, la interpretacin de los resultados del
proceso contendr una incerteza de difcil explicacin.

Las mediciones de inters en los procesos metalrgicos involucrados entre la mina
y los productos finales son dos:

Mediciones msicas Estas se efectan por pesmetros, mediciones de volumen,
densidad y gravedad especfica

Mediciones de Calidad Esta se efecta mediante el muestreo de minerales y
productos del proceso de concentracin, la preparacin de las muestras y el anlisis
qumico de las mismas

De acuerdo a esto, es importante describir los errores asociados al muestreo y la
preparacin de las muestras los que son ocho tipos de errores como sigue:


1.4. LOS ERRORES DE MUESTREO Y PREPARACION

1.4.1. ERROR FUNDAMENTAL (FE)

Las definiciones del error fundamental de P. Gy son entre otras las
siguientes:

El error fundamental se debe a la constitucin CH heterogeneidad de las
muestras de materiales. El adjetivo "fundamental" se justifica por el hecho
de que, de todos los errores de muestreo, el error fundamental es el nico
que nunca puede anular. es el error que queda cuando la operacin de
muestreo es perfecto. El error fundamental es tambin el nico error de
muestreo que se puede calcular de antemano.

Se define el error fundamental de muestreo, FE, como un error que se
produce cuando el la seleccin del incremento de una muestra estn
hechos de un solo fragmento de azar. Este es un caso lmite, pero es
sabido que este error se genera slo por la heterogeneidad de constitucin
CH, que es una propiedad intrnseca del lote a ser muestreado.

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En otras palabras EL error fundamental tiene su origen en la heterogeneidad
de la constitucin, la que est representada por la variabilidad en el
contenido entre fragmentos individuales.

Se habla de error fundamental, porque es el nico que nunca podr ser
eliminado y permanece aunque la operacin de muestreo sea perfecta.

El error fundamental puede ser pequeo para los constituyentes mayores
pero puede ser muy importante para los constituyentes menores o trazas.

Slo incrementando el peso de la muestra se puede reducir el FE

La mezcla y la homogeneizacin no reducen el FE

El error fundamental se puede estimar con la expresin

d C
M M
S
L S
FE
3 2 1 1

= (1)


SFE
2
Varianza del error fundamental
MS
Peso de la muestra en una etapa de muestreo [gr]
ML
Peso del lote del que se obtiene la muestra [gr]
C
Constante de muestreo caracterstica del elemento en un determinado
tipo de mineral
d
Tamao mximo de la partcula en el tamiz que retiene el 5 % [cm]

Este error depende de:

Peso de la muestra
Tamao mximo de los fragmentos
Contenido del elemento
Grado de liberacin
Factor de forma
Densidad de los fragmentos
Mineraloga

1.4.2. ERROR DE AGRUPAMIENTO Y SEGREGACIN (GE)

Este error de agrupamiento y segregacin esta dado por la heterogeneidad
de distribucin la que representa la diferencia promedio del elementos entre
grupos de fragmentos.
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Este puede ser pequeo y despreciable para los constituyentes mayores
pero puede ser muy importante para los constituyentes menores en especial
cuando estos estn liberados.

La carga de mineral en un sistema de chancado y correas transportadoras
puede producir el mismo error de agrupamiento en diferentes puntos pero
distribuidos en el tiempo, razn por la cual se debe tomar un nmero grande
de incrementos para minimizarlo.

El efecto de la gravedad produce segregacin de finos o gruesos por lo que
para eliminar el error se debe homogeneizar.


1.4.3. ERROR DE FLUCTUACIN DE LA HETEROGENEIDAD A
LARGO PLAZO(CE2)

Este es un error no aleatorio, continuo que cambia con el tipo de operacin
por ejemplo minera, proceso, extraccin, fundicin etc. y que tiene relacin
con los cambios de la constitucin propia. Un muestreo de baja calidad
podra no detectar esto y permanecer desconocido


1.4.4. EL ERROR DEFLUCTUACION DE LA HETEROGENEIDAD
PERIODICA (CE3)

Es un tipo de error inherente a cambios cclicos de la operacin causados por
cambios en los equipos y ajustes efectuados por el hombre, por ejemplo
alternar la produccin de diferentes frentes de explotacin.

El desarrollo de un variograma permite detectar y cuantificar este tipo de
error.


1.4.5. EL ERROR DE DELIMITACION DE INCREMENTOS (DE)

El error de delimitacin es producto de la toma correcta o incorrecta del
incremento en cuanto a los lmites en los cuales debe ser tomado.

Este error depende principalmente de la estructura del sistema de muestreo,
calidad del equipo en el tiempo, caractersticas del lote o flujo de material a
muestrear




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1.4.6. EL ERROR DE EXTRACCION DEL INCREMENTO (EE)

Este error es producto de la extraccin correcta o incorrecta del incremento
y es introducido por algn tipo de desviacin tales como:

Muestreo incompleto de flujos segregados
Abertura y geometra de las cuchillas de los elementos de toma de
incrementos.

1.4.7. EL ERROR DE PREPARACIN (PE)

El error de preparacin tiene relacin con la introduccin de errores en todas
las operaciones de preparacin de las muestras tomadas para caracterizar los
lotes de inters.

Estos errores son introducidos por los siguientes factores:

Errores de segregacin y agrupamiento en etapas de preparacin (GE)

Homogeneizacin incorrecta o incompleta
Equipamiento inadecuado de homogeneizacin

Errores de delimitacin

Divisin o cuarteo incorrecto
Equipamiento inadecuado de divisin

Errores de secado

Secado incompleto
Secado excesivo con prdida de agua de cristalizacin y alteracin de la
sustancia
Prdidas por descomposicin de sustancias

Contaminacin

Por polvo
Por materiales existentes en el sistema
Por abrasin
Por corrosin

Prdidas

Prdidas de finos
Prdidas en el sistema de preparacin
Por en clasificacin descuidada en harneo
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Composicin qumica

Por adicin o fijacin
Por eliminacin

Composicin fsica

Creacin o destruccin de un componente crtico

Errores no intencionales

Derrames
Mezclas incorrectas
Confusin de identificacin
Mantencin incorrecta de equipos

Errores intencionales


2. NOMOGRAMAS DE MUESTREO


El error fundamental puede ser calculado mediante la expresin:

d C
M M
S
L S
FE
3 2 1 1

= (1)

S
FE
2
Varianza del error fundamental
MS
Peso de la muestra en una etapa de muestreo [gr]
ML
Peso del lote del que se obtiene la muestra [gr]
C
Constante de muestreo caracterstica del elemento en un determinado
tipo de mineral
d
Tamao mximo de la partcula en el tamiz que retiene el 5 % [cm]


Como la masa del lote respecto de la muestra tiene una magnitud muy grande, se
puede despreciar el segundo trmino del parntesis y despejando C se tiene:


C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
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d
M S
C
S FE
3
2
= (2)

La prueba de heterogeneidad a efectuar, se har sobre una fraccin de partculas de
tamao calibrado entre dos tamices, analizando varias muestras de las cuales se
puede calcular una masa promedio M
s
.

Por la teora de muestreo se conoce la relacin entre la varianza del error
fundamental y las caractersticas de composicin de la muestra calibrada:

=
x
s
S
i
i
FE 2
2
2
(3)

si
2
Varianza de los resultados obtenidos en la fraccin de tamao
seleccionada
xi
2
Promedio ponderado de los resultados obtenidos en la fraccin
seleccionada.

Es decir, si se tiene el anlisis de un nmero i de muestras de la fraccin de tamao
calibrada, se puede determinar su composicin promedio ponderada y su varianza.

Por lo tanto es posible calcular la constante de muestreo C, si el lote de muestra es
pequeo, de puede usar la expresin (4) y si el tamao del lote es grande por la
expresin (5),

d
M M
S
C
L S
FE
3
1 1
2

= (4)

si M
L
>>> M
S


d
M S
C
S FE
3
2
= (5)

Como las muestras analizadas han sido sobre fragmentos calibrados entre dos
tamices, entonces el tamao promedio puede ser calculado por:

C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
E
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3
3
2
3
1
2
d d
d
+
= (5) [cm]

d
1
Abertura de tamiz pasante superior de la fraccin seleccionada

d
2
Abertura de tamiz que retiene la fraccin seleccionada

Con los resultados anteriores se tiene el valor de la constante para un determinado
tamao calibrado de partculas. Para la construccin del nomograma es necesario
reordenar la formula 2 y tomar logaritmo en base 10

d
M
C
S
S
FE
3
2
= (2)


M LOG d LOG C LOG S LOG
S FE
+
=
3
2



Luego, conocida la constante C, se puede construir un grfico parametrizado para
valores de d, teniendo como abscisas los valores de M
s
y ordenadas los valores de la
varianza del error fundamental.

Con el desarrollo anterior se ha desarrollado una aplicacin Excel que permite
construir un nomograma de preparacin del siguiente tipo;
C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
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SAMPLING AND SAMPLE PREPARATION PROTOCOL
TOTAL OXIDE COPPER-FEED TO ACID AGLOMERATION
SAMPLING CONSTANT C=3.2 ; TOLERANCE 5 %; US STANDARD MESH
3"
D 95 %
2"
1"
1/2"
1/4"
1/8"
D TEST
6M
10M
14M
20M
35M
50M
70M
100M
140M (150 TYLER)
200M
SAFETY LEVEL
1074 8849
10 %
1 %
15 %
5 %
0.5 %
0.1 %
TOTAL PROTOCOL ERROR
1.E-09
1.E-08
1.E-07
1.E-06
1.E-05
1.E-04
1.E-03
1.E-02
1.E-01
1.E+00 1.E+01 1.E+02 1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06
SAMPLE WEIGHT IN GRAMS
V
A
R
I
A
N
C
E


(
E
R
R
O
R
)
www.copper-cobre.cl Redard Ingenieros Limitada
R
E
L
A
T
I
V
E

P
R
E
C
I
S
I
O
N
DRYING TO
CONSTANT
WEIGHT
ROTARY
DIVISION TO
1 KG IN LAB
LM5 OR LM2
PULVERIZING TO -
140 MESH
PULP REDUCTION
BY INCREMENTS TO
100 GR
CRUSHING
TO 20 MM
LOT SAMPLE
20 KG AT -20 MM
SECONDARY
SAMPLE
20 KG AY -3/4 "
PRYMARY SAMPLE
350 KG A T/4 "
ANALYTIC PORTION 1 GR
VEZIN
DIVISION 15 %
HETEROGEINITY
TEST D95 SIZE
PROCESS
D95 SIZE




Esta aplicacin permite tambien el clculo automtico del error etapa por
etapa del protocolo

Diametro Masa Varianzas Diferencia Error
Particulas Muestra Calculadas Varianzas Relativo Etapa
cm gr %
Muestreo Primario 1.905 200000 1.208E-04
Muestra Secundaria 1.905 20000 1.208E-03 1.088E-03 3.30
Chancado muestra secundaria 0.200 20000 1.398E-06 0.00
Secado, Divisin a 1 kg 0.200 1000 2.797E-05 2.657E-05 0.52
Pulverizado a -140 mallas US Std 0.0106 1000 4.164E-09 0.00
Divisin paquetes anlisis Qumico 100 gr 0.0106 100 4.164E-08 3.747E-08 0.02
Porcin Anlisis 0.0106 1 4.164E-06 4.122E-06 0.20
Error Total Protocolo 3.34

C
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P
P
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C
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3. CALCULO TEORICO DE CONSTANTE


La constante de muestreo puede ser calculada en forma terica y en tal caso los
resultados pueden diferir de la constante obtenida por un test de heterogeneidad.

El clculo se puede efectuar sabiendo que por la teora de muestreo que se cumple
la expresin (6), la constante de muestreo es funcin del factor de forma de las
partculas, de una constante granulomtrica, de un factor de composicin
mineralgica y del grado de liberacin.

El factor de liberacin es importante en los procesos de flotacin.


l c g f C =
(6)

f Factor de forma de las partculas

Si no es posible determinar el factor de forma promedio de las partculas, se
debe considerar la siguiente escala de valores:

Cubo f = 1
Esfera f = 0.523
Carbn f = 0.445
Hierro f = 0.495 a 0.514
Pirita f = 0.470
Cuarzo f = 0.474
Casiterita f = 0.530
Mica f = 0.1
Molibdenita f = 0.15
Oro pepas f = 0.20
Asbesto f = 1 a 10


g Constante granulomtrica

Material no clasificado descarga chancador 0.25
Material clasificado entre dos mallas consecutivas 0.55
Materiales naturales del mismo tamao ( granos ) 0.75




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P
P
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C
O
B
R
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c Factor mineralgico

( )
( )
a
a
a
c
L
G
L
L
M

=
+
1
1
2

M
Gravedad especfica de la especie mineral

G
Gravedad especfica de la ganga


l Factor de liberacin de las partculas del elemento de inters

( )
( )
a
a a
l
L
L MAX

=
1


a
MAX
Mximo contenido en fraccin del elemento en la partcula ms
grande


% Elemento en la partcula mas grande/ 100 * peso
molecular compuesto/ peso molecular elemento

a
L
Proporcin fsica del constituyente en el mineral


% Elemento en el mineral/ 100 * peso molecular
compuesto/ peso molecular elemento

Otra forma de calcular el factor de liberacin es a travs del conocimiento
del tamao de liberacin por microscopa
d
d
l
1
=
(7)

d
l
Tamao de liberacin de las partculas un una etapa determinada de
muestreo

d

Tamao de las partculas en el 95 % pasante


considerando la expresin:
C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
E
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M
d C
d
l c g f
M M
x
s
S
S L S
i
i
FE
3
2
2
2
3
1 1
=

=


d
c g f
IHL
3
= (14)

M
L
>>>>M
S


M
IH
M
d C
S
S
L
S
FE
= =
3
2
(15)

S
IH
M
FE
L
S 2
= =

Esta expresin permite calcular la cantidad de muestra que es requerida para
un error fundamental dado. Para este efecto se debe ingresar el valor del
error fundamental con el que se desea trabajar como lmite de seguridad.

Finalmente, en los test de heterogeneidad se obtendr un valor de la
desviacin estndar y un promedio ponderado del contenido del elemento y
se define como precisin la expresin que corresponde al coeficiente de
variacin:

S
x
S
CV P ecisin
FE
i
i
2
100 100
Pr
=

= =








C
O
P
P
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R

C
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B
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4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

En este procedimiento experimental utilizado por empresas y especialista en este tema,
existe diferentes puntos de vista en la consideracin de algunos parmetros del
procedimiento. En letra cursiva se discute aquellos que an no estn totalmente
normalizados o que presentan inconsistencias tcnicas con los postulados de la teora de
muestreo y estadstica clsica.

Consideraciones Estadsticas:

El test de Heterogeneidad emprico que se presenta debe cumplir con algunos supuestos
estadsticos que permitan dar validez a los resultados.

La expresin que permite el clculo de la constante de muestreo esta dada por:

d
M M
S
C
L S
FE
3
1 1
2

= (1)

con

M
L
>>>>> M
S
(2)

Hay dos criterios establecidos en la academia, respecto de la consideracin
de la masa correspondiente al lote. Unos consideran el total de la masa del
material tomado para el ensayo, es decir todas las fracciones despus de
haber chancado la muestra a 3/4 y otros, solamente la masa
correspondiente a la fraccin calibrada entre 1/2 +1/4, de la cual se
toman los fragmentos para el ensayo.

En opinin de este autor el segundo criterio es mas aceptable.

y por lo tanto

=
M M S L
(3)


En el resultado de la constante influyen las siguientes condiciones:

Nmero de muestras a considerar para el test
Peso de cada muestra utilizada en el test
Tamao de las partculas utilizadas en el test
C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
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Ley de las muestras utilizadas en el test

Nmero de muestras a considerar para el ensayo emprico

El nmero de muestras debe ser lo suficientemente alto de modo que en la muestra que
representar al mineral, se alcance un distribucin normal es decir, en este caso los
supuestos que se deben cumplir son:

Las masas de las muestras deben estar distribuidas normalmente, lo cual debe ser
verificado mediante un test t para una muestra en la que se compruebe que el sesgo,
kurtosis y mnibus test indican que las masas de las muestras siguen una
distribucin normal

Adicionalmente se debe efectuar una deteccin de outliers o muestras cuya mas
escapa a un nivel de confianza de 95 %

El nmero de muestras debe ser cercano o superior a 100 ya que con menos
muestras puede no cumplirse el primer supuesto


El objetivo de considerar tal alto nmero de muestras, es que por una parte las muestras en
trminos de masa sean semejantes en peso y estn distribuidas normalmente.

TOMA DE MUESTRAS PARA TEST DE HETEROGENEIDAD

Se describe el procedimiento generalmente utilizado y en letra cursiva y negrita se indican
las discrepancias respecto de la teora de muestreo.

1. El rea geolgica debe definir cual es la unidad geometalrgica o litologa cuya
mineralizacin sea la mas heterognea de acuerdo al criterio geolgico de
diseminacin, mineralizacin y caractersticas de distribucin del mineral en la
roca.

2. Se deben tomar varios incrementos en colpas de aproximadamente 5 pulgadas
de la misma zona para juntar una muestra de 300 a 350 kilos

3. Secar toda la muestra en forma solar o en horno a a 105 C hasta peso
constante. Pesar toda la muestra. Esto constituye la muestra de la Unidad
geolgica.

4. El chancado se har de acuerdo a un procedimiento especial que no genere
demasiados finos. Por ejemplo chancar de 5 " a 3 "(Primario), retirar el - 3/4 "
y guardar para la prueba y volver a chancar el sobre tamao a -1 "; Juntar todo
e iniciar el procedimiento.

C
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Como se ver mas adelante, se genera una discrepancia en cuanto al
procedimiento de conformacin de los paquetes para el ensayo de
heterogeneidad y se puede optar por chancar la muestra de la Unidad
Geolgica bajo 2 y conformar el ensayo solo con trozos individuales.

5. En el caso de muestras de frentes de explotacin o diamantinas, chancar en
mandbulas a menos 2, 1 , o pulgadas y seguir el procedimiento en el
punto 6

6. Tamizar toda la muestra en las mallas 2, 1,5, 1, , , , 10 M, 24 M,
65 M y 65 M, pesar cada fraccin, envasar identificar y registrar el peso. Y
registrar las aberturas en mm o centmetros que indica la identificacin del
tamiz.

7. Extender la fraccin - + . o bien la + sobre una superficie limpia
para realizar el muestreo de fragmentos.

El ensayo puede ser efectuado alternativamente en lugar de paquetes de
trozos, con trozos nicos de la fraccin -1.5 +1, el promedio de masa de
este tipo de trozos es de aproximadamente de 50 gramos para una
gravedad especfica de 2.7 gr /cc

8. Seleccionar la fraccin + a lo menos 100 paquetes de muestras
conformadas cada una con un mnimo de 35 fragmentos por cada paquete
tratando que estos paquetes tengan pesos muy semejantes. Pesar cada una de las
muestras contenidas en los paquetes, envasar en forma separada, codificar,
identificar y registrar pesos y codificacin. El nmero de 100 es el
recomendado, pero pueden efectuarse hasta 150 para ingresar el la planilla.

La conformacin de paquetes con 35 trozos aproximados genera la
discusin que al hacer esto la composicin del paquete ser la resultante
del promedio ponderado de la composicin de los trozos individuales y esto
va en contra de lo definido como error fundamental y de acuerdo a esta
suavizacin de la variabilidad entre paquetes, entregar como resultado
un error fundamental menor que si se consideran trozos calibrados en
tamao nicos en lugar de paquetes de trozos

9. Guardar la muestra sobrante de la fraccin utilizada para utilizarla en el punto
12

10. Chancar y pulverizar cada muestra en forma separada en un molino de anillos o
tejn, hasta que se alcance 100 0 150 mallas. Para esto, con una fraccin de
prueba se deber determinar el tiempo requerido de molienda.

11. Homogeneizar en pao el producto pulverizado, envasar y enviar para anlisis
por cobre total en triplicado informando el promedio.
C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
E
COPPER-COBRE


Procedimientos de Determinacin de la Heterogeneidad de un Mineral y Nomogramas y Protocolos de Preparacin de Muestras
de 20

19

12. Chancar a 10 mallas todas las fracciones retenidas en las mallas 1, , ,
, 10 M, ms las fracciones retenidas en las mallas, 24 M, 65 M y 65 M. De
cada una de estas fracciones a 10 mallas, homogeneizar y cuartear en riffle
hasta obtener una muestra de 1000 gramos por cada fraccin. ( Si se considera
importante conocer el contenido de cobre en las mallas finas, se puede tamizar
hasta la malla 150 por ejemplo y separar un mayor nmero de fracciones).

13. Preparar las muestras obtenidas en el punto 12 y dividir cada fraccin en 5 sub
muestras, envasar y enviar a laboratorio para anlisis por cobre total

14. Con los resultados de los pesos de las muestras obtenidas y los resultados
qumicos obtenidos en el punto 11, calcular la constante de heterogeneidad para
cobre total y cobre soluble utilizando las formulas indicadas anteriormente

15. Con los resultados de las muestras analizadas en el punto 13, se har una
distribucin de cobre por malla.

16. Con las constantes de muestreo se determinarn los protocolos de preparacin
ms adecuados para las muestras de mineral y detritos de pozos.

5. CANTIDAD MNIMA DE MUESTRA REQUERIDA

En un proceso de beneficio de minerales y en especial en el muestreo de materiales
particulados como es el caso de minerales chancados para lixiviacin, o en
productos intermedios en fundiciones, materiales gruesos de acopios, se debe
considerar una cantidad mnima de muestra de acuerdo a la expresin resumida
que se deriva de la ecuacin 2:

FE
S
S
d C
M 2
3
=

Esta cantidad de muestra da solamente satisfaccin a la teora de muestreo, pero no
da satisfaccin al muestreo estadstico de flujos continuos, para los cuales se debe
considerar la representatividad estadstica considerando el nmero mnimo de
incrementos para representar la poblacin o lote.


Como regla general se debe determinar el nmero mnimo de incrementos de
acuerdo a la variabilidad del proceso y si la masa resultante de los incrementos
requeridos es mayor o inferior a la que se establece de acuerdo a la teora de
muestreo, se debe considerar siempre la mayor que resulte de los dos clculos.



C
O
P
P
E
R

C
O
B
R
E
COPPER-COBRE


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Conclusiones

El ensayo de heterogeneidad realizado segn las normas establecidas en algunas
empresas mineras y especialistas en el tema, sobre paquetes de trozos pequeos con el
propsito de disponer de masa suficiente para el ensayo qumico, va en contra de lo que
establece la teora de muestreo en cuanto al error fundamental y heterogeneidad de
constitucin y lo que realmente se esta midiendo al hacer esto, es la heterogeneidad de
distribucin entre grupos de aproximadamente 35 fragmentos de una masa promedio de
aproximadamente 50 gramos.

El uso de este procedimiento de paquetes de trozos, entrega valores de la constante de
muestreo y error fundamental menores que si se toman trozos individuales, con lo que
en los protocolos de muestreo y preparacin pueden entregar requerimientos
insuficientes de masa de muestra.



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