Apresentaçaõ Soldagem Eletrodo

PROCESSO DE SOLDAGEM POR ELETRODO REVESTIDO (SMAW)
Prof.: Thiago Augusto de Sousa Moreira

Engenheiro de Materiais

Introduo - Mtodos de unio de metais
Os mtodos de unio de metais podem ser divididos em duas
categorias principais, isto , aqueles baseados no
aparecimento de foras mecnicas macroscpicas entre as
partes a serem unidas e aqueles baseados em foras
microscpicas (interatmicas ou intermoleculares). No primeiro
caso, do qual so exemplos a parafusagem e a rebitagem, a
resistncia da junta dada pela resistncia ao cisalhamento
do parafuso ou rebite, mais as foras de atrito entre as
superfcies em contato. No segundo caso, a unio
conseguida pela aproximao dos tomos e molculas das
partes a serem unidas, ou destas e um material intermedirio,
at distncias suficientemente pequenas para a formao de
ligaes metlicas e de Van der Waals. Como exemplo desta
categoria citam-se a soldagem, a brasagem e a colagem.
Soldagem o processo de unio de materiais usado
para obter a coalescncia (unio) localizada de
metais e no metais, produzida por aquecimento at
uma temperatura adequada, com ou sem a utilizao
de presso e/ou material de adio. (American
Welding Society - AWS)
Definio
Um breve Histrico sobre soldagem
1-1822 Nikolas Bernados e Stanislav Olszewsky inventou a
soldagem a arco voltaico, que consistia em um eletrodo de
carvo e o metal de base.
2- Por volta de 1890, N. G. Slavianoff, na Rssia, e Charles
Coffin, nos Estados Unidos, desenvolveram
independentemente a soldagem a arco com eletrodo
metlico nu. At o final do sculo XIX, os processos de
soldagem por resistncia, por aluminotermia e a gs foram
desenvolvidos.
3- Em 1907, Oscar Kjellberg (Sucia) patenteia o processo de
soldagem a arco com eletrodo revestido. Em sua forma
original, este revestimento era constitudo de uma camada
de cal, cuja funo era unicamente estabilizar o arco.
Desenvolvimentos posteriores tornaram este processo o mais
utilizado no mundo.
Fig 1- (a)Sistema para soldagem a arco com eletrodo de carvo de
acordo com a patente de Bernados.(Modenesi 2000). (B) Sistema
para soldagem a arco com eletrodo consumvel revestido patentiado
por Oscar Kjellberg. (Apostila de Soldagem IFSC)
(A)
(B)
Fig 2- Regies de uma junta soldada
Soldagem com Eletrodos Revestidos
A Soldagem a Arco com Eletrodos
Revestidos (Shielded Metal Arc
Welding - SMAW) um processo no
qual a coalescncia (unio) dos
metais obtida pelo aquecimento
destes com um arco estabelecido
entre um eletrodo especial revestido
e a pea.

O calor produzido pelo arco funde o metal de base, a alma
do eletrodo e o revestimento. Quando as gotas de metal
fundido so transferidas atravs do arco para a poa de
fuso, so protegidas da atmosfera pelos gases produzidos
durante a decomposio do revestimento. A escria lquida
flutua em direo superfcie da poa de fuso, onde
protege o metal de solda da atmosfera durante a
solidificao.
Fig 3 Regio do arco na soldagem com eletrodos revestidos.
(ESAB 2005)
Fig 4 (a) Escria formada na superfcie do cordo de solda.
(b) Cordo de solda aps remoo da escria.
Princpios de funcionamento e ajuste
O ajuste por ncleo de disperso feitos atravs da manivela
aumentando ou diminuindo a passagem da intensidade (I)
medida em amperes, fornecendo corrente alterna da na sada.
Fig 5 Sistema do equipamento de soldagem usado
no processo SMAW.
Retificador
Equipamento mais utilizado no mercado, e que alcana
altos nveis de intensidade da corrente fornecendo corrente
continua positiva e ou negativa em seu funo de sua
aplicao.

Fig 5 Exemplo de ponte retificadora (a) Monofsico e (b)
Trifsico)
Gerador
Um dispositivo aparte rotaciona o eixo criando a
movimentao no ncleo produzindo corrente continua para
soldagem pelos processos ER e TIG
Fig 6- Esquema de um gerador para produo de corrente
continua para soldagem.
Equipamentos bsicos
- Fonte de Energia
- Cabos de Ligao
- Alicate porta eletrodo
- Picareta
- Escova de ao
- Mscara de solda
- EPIs
Ambiente e segurana
Consumveis para soldagem
- Consumveis so todos os materiais empregados na deposio
ou proteo da solda.

- A escolha do tipo de consumvel de extrema importncia
para se realizar soldas garantindo a qualidade do produto
final e deve-se levar em considerao o tipo de metal de base
a ser soldado o tipo de corrente e intensidade processo de
soldagem e demais fatores que podem influenciar a boa
pratica de soldagem.

- Para o processo de soldagem SMAW, o nico consumvel deste
o prprio eletrodo com seu respectivo revestimento. Por este
fato que o processo tido como um dos mais baratos do
mercado, se no o mais barato mesmo

Eletrodo revestido
O eletrodo para soldagem pelo processo de soldagem SMAW
constitudo de um ncleo metlico e revestimento com
elementos qumicos alm de uma parte no revestida que
serve para fix-lo no alicate porta eletrodo.
Eletrodo revestido
Ncleo
O material de adio para preenchimento das juntas e sua
escolha deve ser levada em considerao o metal de base a ser
soldado.
Revestimento
As substncias que compem o revestimento tem funes
especificas como:
-Criar uma atmosfera propicia a passagem de corrente eltrica
-Produzir escoria que recobre o metal depositado evitando
resfriamento brusco, evitando o contato do metal depositado
com o oxignio e o hidrognio presentes na atmosfera.
-Contm elementos de liga que propiciam uma boa fuso
entre o metal depositado e o metal de base.
-Contm elementos estabilizadores que mantm o arco
constante.

Funes do revestimento
- Funes Fsicas e Mecnicas:

O revestimento fornece gases para formao da atmosfera protetora
das gotculas do metal contra a ao do hidrognio e oxignio da
atmosfera.
O revestimento funde e depois solidifica sobre o cordo de solda,
formando uma escoria de material no metlico que protege o
cordo de solda da oxidao pela atmosfera normal enquanto a
solda esta resfriando.
Proporcional controle da taxa de resfriamento
Contribui no acabamento do cordo

Funes do revestimento
Funes Metalrgicas:

Pode contribuir com elementos de liga, de maneira a alterar a
propriedade da solda
Os consumveis so classificados conforme a norma AWS (Americam
Weldind Society).

Preparao e limpeza das juntas:

Os juntas a serem soldadas devem estar isentas de impurezas que
possam interferir na soldagem, tais como: XIDOS, GRAVAS,LEOS,
TINTAS etc...
Materiais empregados no revestimento
Os Materiais que so usualmente empregados nos revestimentos
podem ser classificados fisicamente, grosso modo, como lquidos e
slidos.

Os lquidos so geralmente o silicato de sdio e o silicato de potssio.

Os slidos so ps ou materiais granulados que podem ser
encontrados livres na natureza, e necessitam apenas de
concentrao e reduo de tamanho at o tamanho de partcula
adequado. Outros materiais slidos empregados so produzidos
como resultado de reaes qumicas, tais como ligas ou outros
compostos sintticos complexos. O tamanho da partcula do material
slido um fator importante.
Eletrodo revestido
Tipos de Revestimentos
- cido: seus principais constituintes so o xido de ferro e slica (SiO2).
Os eletrodos cidos podem ter p de ferro na sua frmula para
aumentar o seu rendimento. Estes eletrodos apresentam fcil
soldabilidade e boas propriedades mecnicas do metal de solda.

- Celulsico: seus principais constituintes so matrias orgnicas, a
celulose. Apresenta uma formao de escria fina que permite realizar
a soldagem em todas as posies, inclusive na vertical descendente.
Estes eletrodos so de alta penetrao e sempre so indicados para a
soldagem de passe de raiz. Estes eletrodos tm boa soldabilidade e so
indicados para a soldagem de tubulao.
Tipos de Revestimentos
- Rutlico: o principal constituinte deste revestimento rutilo,
mineral que apresenta grande quantidade de dixido de titnio
(TiO2). Estes eletrodos apresentam fcil soldabilidade em
qualquer posio de soldagem, o arco eltrico muito estvel
mesmo em corrente alternada. A escria de fcil remoo e as
soldas tm bom acabamento.
Equipamentos bsicos
- Bsico: os principais elementos deste revestimento constituem
de clcio (CaCO3 e CaF2), que so elementos refratrios.
Podem ainda conter p de ferro para aumentar o seu
rendimento. Este revestimento caracteriza-se por apresentar
excelentes propriedades mecnicas, incluindo tenacidade
baixa temperatura. Apresentam tambm baixo teor de
hidrognio (H2) do metal de solda. Este revestimento
higroscpico, ou seja, tm facilidade em absorver umidade e
prejudicar as suas caractersticas operacionais, por isso
necessrio cuidado com o seu armazenamento. Exigem que os
soldadores sejam devidamente treinados e qualificados para
utilizarem eletrodos com este tipo de revestimento.
Especificaes e classificaes AWS
A Norma AWS procura abranger a maioria dos consumveis de
soldagem, incluindo os metais de adio e recentemente elaborada
uma especificao prpria para os gases de proteo.

As especificaes AWS agrupam os metais de adio pelo seu tipo ou
composio qumica do metal depositado ou processo de soldagem.

As especificaes AWS, em geral, exigem que os consumveis
atendam a requisitos especficos como:
- Propriedades Mecnicas do metal depositado;
- Composio Qumica do metal depositado;
- Sanidade do metal depositado.
Exemplo 1
Os eletrodos de classificao E6013 foram originalmente
desenvolvidos para apresentar baixa penetrao e cordes de
solda planos.
Essas caractersticas permitiram a soldagem de chapas finas com
esses eletrodos. Hoje em dia muitos eletrodos E6013 so
empregados no lugar de eletrodos E6012 graas ao arco mais
suave, menos respingos e superfcie mais uniforme do cordo.
Exemplo 2
Os eletrodos de classificao E7018 so de baixo hidrognio
com adio de p de ferro. A quantidade considervel de p
de ferro no revestimento e tambm uma quantidade de
revestimento bem maior permitem que esses eletrodos sejam
aplicados sob correntes de soldagem mais altas que as
empregadas com os eletrodos E7016. O arco mais suave e a
facilidade de soldagem do eletrodo E7018 tornam-no o favorito
dos soldadores.
Exemplo 2
Os eletrodos de classificao E7014, como indicado
anteriormente, possuem p de ferro adicionado formulao
do revestimento dos eletrodos E6013. Essa adio permite que o
eletrodo seja soldado sob altas correntes de soldagem,
resultando em taxa e eficincia de deposio mais alta. As
aplicaes do eletrodo E7014 so semelhantes s do eletrodo
E6013.
Armazenamento e Cuidados Especiais
Normas rgidas normalizam a estocagem e o armazenagem dos
eletrodos, com a finalidade de manter as caractersticas fsicas
e qumicas dos eletrodos durante a soldagem.

Como alguns tipos de revestimentos so altamente
higroscpicos, h a necessidade de um procedimento de
ressecagem e armazenagem em temperaturas especficas.
Estas temperaturas so fornecidas pelo fabricante do eletrodo,
pois perodos longos ou temperaturas fora das especificaes
podem prejudicar as propriedades dos mesmos.
Armazenagem
- Em latas fechadas.
- Umidade relativa mxima para eletrodos celulsicos: 70%
- Temperatura ambiente mxima para eletrodos celulsicos: +70C
- Umidade relativa mxima para demais tipos de eletrodos: 50%
- Temperatura ambiente mnima: +18C
- Empilhamento
As latas devem ficar na posio vertical, com o lado onde est a
etiqueta com o nome do produto virado para cima, e sobre estrados
de madeira. Outra possibilidade de armazen-los na posio
horizontal sobre prateleiras ou estrados de madeira, com um
empilhamento mximo de 3 latas.
No caso dos eletrodos embalados em caixas de papelo, os mesmos
podem ser estocados sobre pallets na posio horizontal. O
empilhamento mximo recomendado de 6 paletes de eletrodos.

- Ressecagem
Aplicvel a eletrodos bsicos. Para eletrodos de altssimo rendimento,
rutlicos, ferro fundido, inoxidveis, quando necessrio. Para
celulsicos esta deve ser evitada.
Estufa de Secagem (deve ter
termostato e termmetro, e
temperatura de 400C).
Estufa de manuteno de secagem
(termostato e termmetro, temperatura at
200C e deve permitir a circulao de ar)
Estufa porttil (coxixos)
(termmetro e termostato,
e deve manter
temperatura de 80 a
150C).

Descontinuidades do processo, causa e soluo
Caractersticas
Vantagens, desvantagens e aplicaes

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