TABLA DE CONTENIDOS

PAG. 1. MISIN 2. ROL DE LIDERAZGO 3. BENEFICIOS DEL PRODUCTO 4. ESTNDARES DE RENDIMIENTO 5. ENSAYOS DE CONTROL Y CALIFICACIN 6. MATERIALES 7. GAMA DE PRODUCTOS / INFORMACIN TCNICA 8. SELECCIN DE CLASIFICACIN DE LA TUBERA 9. RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN 10. INSTALACIN SIN ZANJA 11. DIMENSIONES 12. UNIONES 13. UNIN DE TUBERAS 14. SOBREPRESIONES Y GOLPE DE ARIETE 15. GUA AMBIENTAL PARA LAS TUBERAS FLOWTITETM 16. ACCESORIOS 17. COLLARES PARA DERIVACIONES EN OPERACIN 18. MANTENIMIENTO DE TUBERAS DE ALCANTARILLADO 2 4 5 6 7 9 10

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GUA DE PRODUCTO TUBERAS

1. MISIN
O-tek es la empresa lder en Latinoamrica en la produccin de sistemas de tuberas de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio (GRP). Sus accionistas principales son los Grupos: Inversiones Mundial S.A. (a travs de su holding O-tek) y Amiantit quienes son los lderes en produccin de tubos de GRP en Latinoamrica y el mundo respectivamente. Ambos Grupos poseen fabricas que producen los insumos bsicos (resina y bra de vidrio) con los que se fabrican los tubos de GRP consolidando as una tecnologa que asegura la mayor conabilidad y relacin costo/benecio para el cliente. Por medio de esta unin se desarrolla una marca que brinda total conanza a contratistas, constructores y operadores; con superioNuestra larga trayectoria en el pas nos convirti en el proveedor de sistemas de tuberas preferido en la regin, no slo para grandes proyectos de infraestructura, sino tambin para los ms pequeos. Nuestra amplia red comercial, que incluye Colombia y todos los pases vecinos, nos permite un contacto directo con la mayora de los clientes dentro del campo de la industria sanitaria (sistemas de agua y alcantarillado), empresas constructoras, cooperativas, municipalidades, (empresa privada), industrias del transporte de agua (colectores pluviales y sistemas presurizados), energa (plantas hidro y termoelctricas), proyectos de irrigacin e industria minera (lneas de agua). Nuestra moderna planta de produccin (certicada ISO 9001 y 14001) fabrica de acuerdo a reconocidas normas nacionales e internacionales tales como NTC, AWWA, ASTM e ISO. Adems nuestro producto posee sello de calidad NTC. Gracias a la ubicacin de nuestra planta (ubicada en Medelln, centro geogrco de la Regin), podemos entregar conablemente nuestros productos de alta prestacin y competitividad llegando a todos los lugares de la regin, incluso a las zonas ms remotas. FlowtiteTM es el producto lder de O-tek para aplicaciones de agua, alcantarillado e industriales. Los sistemas de tuberas de GRP (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio) representan una solucin de bajo costo para muchos proyectos. Estas tuberas tienen una larga vida til, no se corroen y poseen una comprobada resistencia a los ambientes agresivos propios de los sistemas de agua y alcantarillado. Son livianas y se fabrican bajo las ms estrictas normas de calidad. res procesos en operacin, manufactura, comercial y asistencia tcnica. Desde el punto de vista comercial se incorporan las mejores prcticas, creando as una relacin estrecha y de conanza con los clientes que, sumado a una slida experiencia para operar en Amrica Latina, genera una gran ventaja competitiva. O-tek posee la ms moderna y avanzada tecnologa para la fabricacin de sistemas de tuberas de GRP , idntica a otras plantas en Espaa, Argentina, Brasil, USA, Alemania, Italia, Sudfrica, Egipto, Marruecos, Argelia, Australia y Mxico. Nuestra oferta habitual incluye la fabricacin y venta de tubos y accesorios GRP , la asistencia tcnica sobre instalacin antes y durante la obra y el asesoramiento sobre diseo ptimo y tipo de zanja. Puntualmente realizamos tambin la ingeniera de detalle en lo especco a nuestro sistema de tuberas y optimizacin del proyecto hidrulico. Ante cualquier otra aplicacin, por favor no dude en contactarnos. Visite nuestro sitio de internet www.o-tek.com. Podrn encontrar nuestros productos tambin en lneas de sifones, emisarios submarinos, desages de puentes, proyectos de desalinizacin o como lneas de proteccin de cables.
Productos
Di m etro: DN 300 a 3000 m m Presi n: PN 1-6-10 -16-20-25-32 bar Ri gi dez: SN 2500, 5000 o 10000 N/m 2 Longi tudes: De hasta 12 m

Las tuberas y accesorios de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio FlowtiteTM pueden utilizarse en mltiples aplicaciones, como por ejemplo, conduccin de agua potable, colectores alcantarillados y pluviales, conduccin de agua de mar y desalinizada, proyectos hidroelctricos, residuos qumicos e industriales y tambin en sistemas de riego. Prcticamente no existen lmites para los sistemas de tuberas FlowtiteTM.

Los problemas de corrosin se pueden reducir signicativamente, e incluso eliminar por completo, haciendo una cuidadosa seleccin de materiales resistentes a la corrosin o incorporando sistemas de proteccin anticorrosiva al diseo de la tubera. Desafortunadamente, con el objeto de ahorrar dinero, las empresas eligen incorporar la proteccin necesaria para evitar la corrosin, solo para observar aos despus las consecuencias. Y lamentablemente, la corrosin es un proceso irreversible!

el creciente nmero de operaciones a nivel mundial. FlowtiteTM Technology AS provee tecnologa a ms de 20 plantas de produccin en el mundo, y adems disea y construye los equipos para la fabricacin de las tuberas FLOWTITETM.

TECNOLOGAS QUE BRINDAN MAYOR DESEMPEO A MENOR COSTO

Las tuberas FLOWTITETM tienen bajo peso, resistencia a la co-

La respuesta a este dilema es muy simple: Las tuberas FLOWTITE

TM

rrosin y son fabricadas bajo estrictas normas de calidad. Estn disponibles en ms de 6 clases de presin y 3 diferentes clases de rigidez. Se fabrican en dimetros desde 300 mm hasta 3000 mm y en longitudes de hasta 12 m*. La conciencia sobre el ahorro de costos operativos y la superior resistencia a la corrosin que ofrecen las tuberas GRP FLOWTITETM, resultan en amplias aplicaciones para: Transporte y distribucin de agua (potable y cruda) Colectores cloacales Colectores pluviales Centrales hidroelctricas Toma de agua de mar Lneas de enfriamiento para plantas generadoras de energa Aplicaciones industriales A diferencia de otros materiales, las tuberas FLOWTITETM ofrecen una mayor vida til efectiva con bajos costos operativos y de mantenimiento. Adems, las tuberas FLOWTITETM se ofrecen normalmente a un bajo costo.

O-tek es un productor de tubera de polister reforzado con bra de vidrio (GRP) fabricada en un mandril de avance continuo que garantiza un producto uniforme. Las tuberas FLOWTITE
TM

son

resistentes a la corrosin y son el material ideal para sistemas de suministro de agua. Su comprobada resistencia a medios cidos encontrados en alcantarillas sanitarias hacen que el material sea excelente para aplicaciones de sistemas de aguas residuales. De hecho, durante los ltimos 20 aos las tuberas FLOWTITETM han sido el material seleccionado en sistemas sanitarios agresivos como los del Medio Oriente. La tubera FLOWTITETM fue originalmente introducida en 1971. O-tek es reconocido por ser uno de los lderes en el diseo y fabricacin de tuberas GRP , contina invirtiendo en la mejora del desempeo y la conabilidad que ofrece el producto, para as mantener su posicin de liderazgo global. Una muestra positiva del xito de las tuberas FLOWTITETM es

*La disponibilidad de dimetros depende del equipo de fabricacin. Verique con su empresa local para saber el rango de dimetros que stas producen.

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2. ROL DE LIDERAZGO
FLOWTITETM Technology tiene un compromiso de rol de liderazgo en cuanto a mejoras de producto y proceso. Hemos llevado a cabo investigacin bsica de materiales que han derivado en signicativas mejoras. Estamos tambin liderando el desarrollo de especicaciones para tuberas GRP . El personal de FLOWTITE
TM

ESTIMACIN DE COSTOS DE INSTALACIN

Otra ayuda importante para el diseo del presupuesto de un proyecto es la valoracin del costo de instalacin que incluye la manipulacin en obra hasta lograr el ensamble de la tubera dentro de la zanja. Basados en una amplia experiencia en el proceso de instalacin, podremos asistirlo en la elaboracin ajustada de dicho presupuesto.

ocupa posiciones es-

tratgicas en todas las organizaciones mundiales signicativas de normalizacin, incluyendo ISO (International Organization for Standarization), ASTM (American Society for Testing Materials), AWWA (American Water Works Association) y CEN (Committee for European Normalization). De hecho, hemos llevado a cabo la investigacin bsica y presidido los comits de ASTM responsables de revisar las normas para tuberas de agua y alcantarillado que existen actualmente. Tambin en Europa se han asumido roles similares.

CLCULOS DE FLUJO Y DE PRDIDAS DE CARGA DE ENERGA

Con nfasis en la conservacin de energa y los bajos costos de operacin asociados con las superiores caractersticas hidrulicas pueden ser demostrados en los clculos de caudales y prdidas de carga de las tuberas FLOWTITETM. Personal de O-tek puede asistirlo en el desarrollo de este anlisis mediante un software que incluye las caractersticas hidrulicas de las tuberas FLOWTITETM.

GUA DE ESPECIFICACIONES
Las tuberas GRP de FLOWTITETM pueden ser especicadas bajo una serie de estndares internacionales. Personal de FLOWTITTM podr asistirlo en el desarrollo de estndares especcos del producto o recomendar estndares tpicos de fabricacin, instalacin y pruebas basadas en estndares AWWA, ASTM, ISO, etc. El diseo de cimentacin de una tubera puede realizarse mediante el Manual AWWA M-45 para tuberas GRP . Consultar con el fabricante.

3. BENEFICIOS DEL PRODUCTO

FLOWTITETM Technology ha introducido al mercado un producto que brinda soluciones de bajo costo y larga duracin a clientes en todo el mundo. La extensa lista de caractersticas y benecios se suman para proveer el sistema ptimo de tuberas.

Caractersticas
Materiales resistentes a la corrosin

Beneficios
Larga vida til de servicio. No necesitan revestimiento, recubrimientos, proteccin catdica, envolturas u otra forma de proteccin contra la corrosin. Bajo costo de mantenimiento. Las propiedades hidrulicas se mantienen esencialmente constan tes en el tiempo. Menor costo de transporte (anidable). No se necesitan costosos equipos de manipulacin. Menor cantidad de uniones reducen el tiempo de instalacin. Ms tubera por vehculo transportador significa menores costos en despachos. Baja prdida por friccin significa menor energa de bombeo y menores costos operacionales. Acumulacin mnima de lodos reduce los costos de limpieza. Uniones ajustadas y eficientes diseadas para eliminar infiltracio nes y exfiltraciones. Fciles de unir, reducen los tiempos de instalacin. Se acomodan a pequeos cambios de direccin en la lnea de tube ra sin accesorios o ajustes diferenciales. Dimetros especiales pueden ser fabricados a las necesidades del cliente para proveer mximos volmenes de flujo, facilitando la instalacin en proyectos de rehabilitacin. Menor celeridad de onda que tuberas de otros materiales, significa menores costos en diseo por sobre presiones y golpe de ariete. Producto de alta y consistente calidad mundial que asegure un desempeo confiable.

Bajo peso(1/4 del peso del hierro dctil y 1/10 del concreto)

Mayor longitud estndar (hasta 12 m, incluyendo cualquier longitud menor a sta)

Superficie interior lisa

Unin FLOWTITE TM con empaques elastomricos REKA

Proceso de fabricacin flexible

Diseo en tuberas de alta tecnologa

Sistema de fabricacin de alta tecnologa que permite producir tuberas que cumplen con las ms estrictas normas (NTC, AWWA, ASTM, DIN, etc.)

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4. ESTNDARES DE DESEMPEO
Los estndares desarrollados por ASTM y AWWA se aplican a una gran variedad de usos de las tuberas de GRP incluyendo el transporte de sistemas de alcantarillado, agua y desechos industriales. Todos los estndares de productos son documentos basados en el desempeo del producto. Esto signica que tanto el comportamiento requerido como los ensayos que se deben practicar a la tubera estn especicados.

ESTNDARES LATINOAMERICANOS
Todas las tuberas y accesorios cumplen con normas nacionales e internacionales que avalan el buen funcionamiento del material para las distintas aplicaciones, ya sea transporte de agua cruda, potable, sistema de drenaje o alcantarillado, bajo presin o sin ella (a gravedad): IRAM 13432, NB 1216016, NB 1216017 , NCh2847 , NBR 15536-1, NBR 15536-2, NBR 15536-3, NBR 15536-4, NTC 3826, NTC 3870, NTC 3871, NMX-E-253-CNCP-2007 , NMXE-254/1-CNCP-2007 y NMX-E-254/2-CNCP-2007 .

ASTM
ASTM tiene en vigencia varias normas destinados a una amplia variedad de usos de las tuberas de GRP . Todas ellas aplican a las tuberas de dimetros desde 200 mm a 3600 mm y requieren que las juntas de unin soporten pruebas hidrulicas (de acuerdo a la Norma ASTM D4161) que simulan condiciones de uso superiores a las normales. Todos los ensayos de control de calidad y calicacin requeridos son muy exigentes y arduos. Las tuberas FLOWTITETM son diseadas para cumplir con todas las normas ASTM especicadas.
ASTM ASTM ASTM D3262 D3517 D3754 Alcantarillado a gravedad Tubera a Presin Alcantarillado a Presin

OTRAS
Existen otros organismos de normalizacin como BSI y DIN que tambin han publicado especicaciones acerca del desempeo que deben cumplir las tuberas GRP .

DIN 1686 BS 5480

Tuberas de Resina de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio Tuberas y Accesorios para Agua y Alcantarillado

AWWA
AWWA C950 es una de las normas ms completas que existen para tuberas de GRP . Esta norma para aplicaciones de agua a presin especica detalladamente los requerimientos para la tubera y las juntas de unin, concentrndose bsicamente en el control de calidad y los ensayos de calicacin de prototipos. Al igual que la ASTM, sta es tambin una norma basada en el desempeo del producto. Las tuberas FLOWTITETM estn diseadas para cumplir con todos los requerimientos de esta norma. AWWA ha desarrollado el manual M-45, que incluye varios captulos de diseo de tuberas GRP para instalaciones enterradas y areas.
AWWA AWWA C950 M-45 Tubera de GRP (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio ) Manual de Diseo de GRP (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio)

ISO
Las tuberas FLOWTITETM cuentan con la ms reciente aprobacin de las Normas ISO (International Standards Organization)
ISO 10467 Sistema de tubera plstica para alcantarillado y drenaje a pre sin y flujo libre basado en resina de Polister Insaturado reforzado con fibra de vidrio GRP

ISO 10639 Sistema de tubera plstica para acueducto a presin y flujo libre basado en resina de Polister Insaturado reforzado con fibra de vidrio (GRP)

Este producto se fbrica bajo los controles establecidos por un Sistema de gestin de calidad, seguridad y medio ambiente, basado en las normas ISO 9001, ISO 14001.

5. ENSAYOS DE CONTROL Y CALIFICACIN

MATERIAS PRIMAS
Todas las materias primas son entregadas con una certicacin del proveedor que demuestra el cumplimiento de los requerimientos de calidad de FLOWTITETM. Adems, las materias primas son sometidas a ensayos por muestreo con anterioridad a su uso. Estos ensayos garantizan que los componentes de la tubera cumplen con las especicaciones establecidas.

ENSAYO DE CORROSIN BAJO DEFORMACIN

Un nico e importante requisito especico para tubera GRP a gravedad utilizado en sistemas de alcantarillado es el ensayo qumico en condiciones de deformacin o deexin. Este ensayo de corrosin por deformacin se desarrolla de acuerdo a la norma ASTM D3681 y requiere un mnimo de 18 anillos de muestra que son sometidos a varios niveles de deexin permanente. Posteriormente, el interior de estos anillos se expone a una solucin de cido sulfrico al 5% por peso (Ver Figura 1). Bajo estas condiciones se simula una tubera enterrada en condiciones spticas. Dicho ensayo es representativo de las mas desfavorables condiciones conocidas de sistemas de alcantarillado incluyendo las que se encuentran en el Medio Oriente, dnde muchas tuberas FLOWTITETM se han instalado exitosamente. El tiempo de falla por fuga es medido para cada muestra. La mnima falla por deformacin extrapolada a 50 aos, usando datos de falla con el mtodo del anlisis de regresin de los mnimos cuadrados, debe igualarse a los datos en la tabla para cada clase de rigidez. El valor obtenido se aplica al diseo de la tubera para predecir las limitaciones que garanticen una instalacin segura de las tuberas GRP usadas en este tipo de aplicaciones (coecientes de seguridad). El valor tpico de deexin a largo plazo es de 5% para tuberas enterradas.

PROPIEDADES FSICAS
Las capacidades de carga axial y tangencial de las tuberas son vericadas rutinariamente. Adicionalmente, se controla la composicin y fabricacin del producto.

PRODUCTO TERMINADO
Todas las tuberas son sometidas a los siguientes controles: Inspeccin visual Dureza Barcol Espesor de la pared Longitud de seccin Dimetro Ensayo de presin hidrosttica al doble de la presin nominal Sobre una base de muestreo denida se realizan los siguientes controles a la tubera: Rigidez Deexin Nivel A (sin Cracks) y Nivel B (sin dao estructural) Capacidad de carga por traccin axial y circunferencial

Rigidez S.T.I.S. (N/m2)

SN 2500 SN 5000 SN 10000

% de deexin
0,49 (t/d) 0,41 (t/d) 0,34 (t/d)

:: Figura 1: Equipo de ensayo de corrosin bajo deformacin

Todo fabricante de tuberas debe demostrar que su producto cumple con los requerimientos mnimos de los estndares de desempeo del producto. En el caso de las tuberas GRP , los requerimientos mnimos son de corto y largo plazo. Los ms importantes de estos, que son especicados al mismo nivel de desempeo en los anteriores estndares, son los que se reeren a la junta de unin, deexin inicial de anillo, exin del anillo a largo plazo, presin a largo plazo y resistencia a la corrosin bajo deformacin. Las tuberas FLOWTITETM han sido sometidas a rigurosos ensayos para demostrar el cumplimiento de los estndares ASTM D3262, ASTM D3517 , AWWA C950 y DIN 16868.

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BASE HIDROSTTICA DE DISEO - HDB

Otro importante ensayo de calicacin consiste en establecer la Base Hidrosttica de Diseo - HDB. Este ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D2992 -Procedimiento B y requiere someter a la falla varias muestras de tubera a muy altas y variadas presiones hidrostticas. Al igual que en el ensayo de corrosin bajo de formacin descrito previamente, los resultados son evaluados en base log-log para presin (o tensin por deformacin tangencial) vs. tiempo de falla y luego extrapolados a 50 aos. El valor extrapolado de la falla de presin a 50 aos, denominado como la Base Hidrosttica de Diseo o HDB debe ser al menos 1.8 veces la clase de presin de la tubera (Ver gura 2). En otras palabras, el criterio de diseo requiere que en promedio el tubo resista 1.8 veces la presin mxima de operacin, de manera constante durante un perodo mnimo de 50 aos. Debido a la consideracin de combinacin de cargas, que es la interaccin de la presin interna y de las cargas externas del suelo, el valor real del factor de seguridad de la presin a largo plazo es superior a 1.8. Este ensayo de calicacin garantiza el correcto desempeo a largo plazo de la tubera a presin.

DEFLEXIN ANULAR INICIAL

Todas las tuberas deben cumplir con los niveles de deexin anular inicial sin signos visibles de suras o agrietamiento (Nivel A) ni dao estructural de la pared de los tubos (Nivel B), al ser deectadas verticalmente entre dos platos o barras paralelas.
Nivel de Deflexin*
A B

Clase de Rigidez SN 2500

15% 25%

5000
12% 20%

10000
9% 15%

FLEXIN ANULAR A LARGO PLAZO

La resistencia a la deexin anular o exin anular (deformacin) a largo plazo (50 aos) de la tubera GRP expuesta en un medio acuoso y bajo una carga constante, debe cumplir con el nivel de deexin A especicado en el ensayo de Deexin Anular Inicial. Este requisito solo gura en los estndares ISO y CEN propuestos. AWWAC950 requiere que se lleve a cabo el ensayo, pero con el valor previsto para 50 aos con que se dise la tubera. Las tuberas FLOWTITETM se ensayan acorde a la Norma ASTM D5365 - Deformacin Anular bajo exin a largo plazo de las tuberas de bra de vidrio y cumple con ambos requisitos.

APROBACIONES PARA EL TRANSPORTE DE AGUA POTABLE

Los tubos FLOWTITETM han sido ensayados y aprobados para el transporte y distribucin de agua potable, cumpliendo con el criterio de muchos institutos y organismos mundiales, incluyendo: OVGW Austria Belgaqua Blgica DVGW Alemania
::Figura 2: Evaluacin de resultados del ensayo ASTM procedimiento B

VTT Finlandia TIN Polonia ICECON Rumania NSF (Norma N 61) Estados Unidos Ocina Tcnica de Estudios y Controles Espaa SVGW Suiza Water Byelaws Scheme (WBS). Reino Unido Sttna Sksobna -Eslovaquia ITC Repblica Checa Statens Institut for Folkehelse Noruega Ministerio de Servicios de Salud Pblica de la Federacin Rusa - Rusia Para mas informacin, consulte a su proveedor

ENSAYO DE LAS JUNTAS

Este importante ensayo de calicacin se lleva a cabo sobre prototipos de juntas para uniones selladas con empaques de caucho elastomrico. Este es un ensayo realizado segn la norma ASTM D4161. Este ensayo incorpora algunos de los requisitos ms rigurosos para el comportamiento de las juntas para tuberas de cualquier tipo de material, dentro de los rangos de presiones y rigidez de la tubera FLOWTITETM. La norma ASTM D4161 requiere que las uniones soporten pruebas hidrulicas que simulan condiciones de uso muy severas. La presin de ensayo es dos veces la clase de presin y 100 Kpa (1 bar) para la tubera a gravedad. Las conguraciones de la junta incluye alineamiento recto, rotacin angular mxima y cargas diferenciales por cizalladura. Tambin se incluye una prueba de vaco parcial y algunos ensayos cclicos de presin.

6. MATERIALES
FLOWTITETM posee la ms moderna y avanzada tecnologa de tuberas GRP con un proceso de fabricacin de mandril de avance continuo. Este proceso permite el uso de refuerzos continuos de bra de vidrio siguiendo la direccin circunferencial del tubo. En el caso de una tubera diseada para aplicaciones enterradas o a presin el esfuerzo mayor se concentra en la circunferencia del tubo. Por eso, al incorporar refuerzos de bra de vidrio enrollados y continuos a lo largo del tubo (y no solamente lamento discontinuo como en el caso del proceso centrifugado), se obtiene un producto que brinda mayor desempeo a un precio ms bajo. Usando la tecnologa desarrollada por especialistas en compuestos, se crea un laminado muy compacto que maximiza el aporte de tres materias primas bsicas. Se incorporan los dos tipos de refuerzos de bra de vidrio (cortada y continua), para lograr mayor resistencia circunferencial y axial. La arena se utiliza para aumentar la rigidez y se aplica cerca al eje neutro. Con el sistema FLOWTITETM de doble alimentacin de resina, el equipo tiene la capacidad de aplicar resinas especiales en el revestimiento interno del tubo para aplicaciones altamente corrosivas mientras se emplea una resina menos costosa para la parte exterior y estructural del laminado (Ver seccin ambiental para aplicaciones con resinas especiales).

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7. GAMA DE PRODUCTOS INFORMACIN TCNICA

DIMETROS
La tubera FLOWTITETM puede ser suministrada en los siguientes dimetros nominales (mm). Dimetros mayores o diferentes hasta 3000 mm estn disponibles a solicitud del cliente. Consultar con su proveedor FLOWTITETM.

ACCESORIOS
Todos los accesorios normalmente usados, tales como codos, Tees ramales tangenciales, ramales en Y (solo a gravedad), bridas y reducciones pueden ser suministrados.

CLASES DE RIGIDEZ
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000

Las tuberas FLOWTITETM se fabrican en las siguientes clases de rigidez inicial (EI/D3)
Clase de Rigidez SN N/m2
2500 2500 5000 5000 10000 10000

LONGITUDES
La longitud estndar de la tubera FLOWTITETM es de 12 m. Pueden producirse otras longitudes segn las necesidades especcas del proyecto.

Tambin se pueden fabricar tuberas en rigideces que se ajusten a las necesidades especcas del proyecto.

VALORES DE CAPACIDAD A LAS CARGAS

Los siguientes valores a la tensin axial y circunferencial pueden utilizarse para el diseo de las tuberas.

RESISTENCIA A LA TENSIN CIRCUNFERENCIAL

Carga mnima inicial de rotura en sentido circunferencial en N/ mm de longitud:

RESISTENCIA A LA TENSIN AXIAL

Carga mnima inicial de rotura en sentido axial (longitudinal) en N/mm de circunferencia.

DN 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

PN1 95 100 105 110 115 125 135 150 165 185 195 205 225 250 275 300 325 350 375 410 430

PN6 115 125 130 140 150 165 180 200 215 230 245 260 290 320 350 380 410 440 470 510 545

PN10 140 150 160 175 190 220 250 280 310 340 360 380 420 460 500 540 580 620 660 705 750

PN16 150 165 185 205 220 255 290 325 355 390 425 460 530 600 670 740 810 880 950 1020 1090

PN20 170 190 210 235 250 295 340 380 420 465 530 560 630 715 800 885 972 1056 1140 1226 1311

PN25 190 215 240 265 290 345 395 450 505 555 610 660 760 865 955 1055 1155 1255 ND ND ND

PN32 220 255 285 315 345 415 475 545 620 685 750 815 945 1075 1205 ND ND ND ND ND ND

DN 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000

PN1 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600

PN6 360 420 480 540 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 1560 1680 1800 1920 2040 2160 2280 2400 2640 2880 3120 3360 3600

PN10 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4400 4800 5200 5600 6000

PN16 960 1120 1280 1440 1600 1920 2240 2560 2880 3200 3520 3840 4160 4480 4800 5120 5440 5760 6080 6400 7040 7680 8320 8960 9600

PN20 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000 6400 6800 7200 7600 8000 8800 9600 10400 11200 12000

PN25 1500 1750 2000 2250 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 11000 12000 ND ND ND

PN32 1920 2240 2560 2880 3200 3840 4480 5120 5760 6400 7040 7680 8320 8960 9600 10240 10880 11520 ND ND ND ND ND ND ND

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PRESIONES
La siguiente tabla contiene las diferentes clases de presiones en las que se pueden suministrar las tuberas FLOWTITE . No
TM

RELACIN DE POISSON
La Relacin de Poisson se ve afectada por la construccin de la tubera. Para las tuberas FLOWTITETM el cociente de la carga anular (circunferencial) y la reaccin axial (longitudinal) varia entre 0.22 y 0.29. En el caso de carga axial y reaccin anular, el cociente es
Presin de Trabajo PW (Bar) 1 6 10 16 20 25 32 Dimetro Lmite (mm) 3000 3000 3000 3000 3000 2400 1800

todas las clases de presiones se pueden fabricar en todos los dimetros y rigideces.
Clase de Presin PN (Bar) 1 (gravedad) 6 10 16 20 25 32

levemente menor.

TEMPERATURA 35C o menores

Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para las tuberas FLOWTITETM no se requiere degradacin de presin para la tubera. La seleccin de la resina debe hacerse de acuerdo con la lista ambiental de la Gua mencionada. Debe considerarse que dependiendo del ambiente, pueden existir limitaciones adicionales relacionadas con la temperatura. Consulte la Gua Ambiental en las pginas 25 y 26 para precisar estos detalles.

NOTA: Debe consultarse con el proveedor alguna limitante con el equipo de la prueba hidrosttica para algunos dimetros y presiones y con la disponibilidad de dimetros en las diferentes plantas de la regin.

Los diferentes rangos de presiones han sido establecidos de acuerdo a las especicaciones del Manual de Diseo para Tuberas de Fibra de Vidrio M-45 de AWWA . Las tuberas estn calibradas para trabajar a la mxima presin de trabajo, incluso cuando sean tuberas enterradas a la profundidad mxima recomendada. Para asegurar la larga vida til de diseo de las tuberas FLOWTITE , se debe anotar y observar lo siguiente:
TM

Entre 36C y 50C

Para aplicaciones de acuerdo con la Gua Ambiental para las tuberas FLOWTITETM deber seguirse la siguiente recomendacin de degradacin de presin para la tubera:
Temperatura (C) 36 a 40 41 a 45 46 a 50 Degradacin (%) 30 40 50

PRUEBA HIDRULICA
Presin Mxima (AWWA C950 & ASTM D3517) Ensayo en Fbrica 2.0 x PN (Clase de Presin) Presin Mxima Ensayo en Campo 1.5 x PN (Clase de Presin)*

Se recomienda que luego de degradar se utilice la siguiente clase de presin estndar ms alta que la obtenida. Por ejemplo, una lnea que trabaje a 18 Bar de presin a una temperatura continua de 42C, se revala en 30 Bar (18/(1-0.4)); la siguiente clase de presin estndar es PN32 Bar, la cual debe ser seleccionada para el proyecto.

GOLPE DE ARIETE
Presin Mxima 1.4 x PN (Clase de Presin)

* Otras estructuras deben ser diseadas para manejar ensayos de presin mayores a la PN.

Entre 51C y 70C

Para temperaturas de trabajo dentro de este rango, la presin de diseo de la tubera deber ser degradada mnimo en un 50% y ser fabricada con resina vinilester. Para otras limitaciones de temperatura dependiendo del medio ambiente, favor consulte la Gua Ambiental en las pginas 25 y 26. Una limitacin adicional tiene lugar en la mxima presin de operacin a la cual las tuberas FLOWTITETM pueden ser utilizadas, dependiendo de la temperatura de operacin continua del sistema, como se muestra en la siguiente tabla:
Temperatura (C) 36 a 40 41 a 45 46 a 50 Presin Mx. de Operacin (Bar) 25 20 16

VELOCIDAD DE FLUJO
La velocidad de ujo mxima recomendada es de 3,0 m/seg. Se puede trabajar con velocidades de hasta 4,0 m/seg. si el agua es limpia y no contiene materiales abrasivos. Para velocidades mayores a las aqu establecidas favor de consultar a su proveedor FLOWTITE .
TM

RESISTENCIA A LOS RAYOS UV

No existe evidencia que demuestre que los rayos ultravioletas sean un factor que afecte la vida til de las tuberas FLOWTITETM. Slo la supercie externa se ver afectada presentando decoloracin. Si se desea, el contratista que instala el producto podr pintar el exterior de la tubera con pintura a base de uretano compatible con GRP . Sin embargo, este tratamiento requerir un mantenimiento futuro.

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Dimetro Nominal (mm)

Velocidad m/seg
TUBERIA GRP FLOWTITE PN 10 SN 5000 Temperatura del agua 10 C Rugosidad absoluta 0.029 mm

Figura 3.11

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COEFICIENTE TRMICO
El coeciente trmico de expansin y contraccin axial de la tubera FLOWTITETM es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/C.

Tabla 3.1 Deexin Angular de la Unin FLOWTITETM (Presin <16 bar)

Dimetro Nominal del Tubo
(mm)

ngulo Mximo de Deexin

(grados)

COEFICIENTES DE FLUJO
Basados en los resultados de los ensayos realizados durante 3 aos a la tubera FLOWTITETM, el coeciente Colebrook-White que se debe considerar es de 0.029 mm. Esto corresponde a un coeciente Manning de 0,009 y a un coeciente de ujo HazenWilliams de C=150. Para asistir a los diseadores en un clculo estimativo de las prdidas de cabeza asociadas con las tuberas FLOWTITETM, ha sido suministrada la Figura 3.11. Para mayores detalles contactar a su proveedor de tuberas GRP .
DN 500 600 DN 900 1000 DN 1800 1900 DN 3 2 1 0.5

Desplazamiento Nominal (mm) Longitud del Tubo

3m 6m 12 m

Radio de Curvatura Nominal (m)

3m 6m 12 m

157

314 628

57 86

115 229 172 344

105 209 419 52 26 105 209 52 78

172 344 688 344 688 1376

Tabla 3.2 Alta Presin (>16 bar)

Dimetro Nominal del Tubo
(mm) 20 bar

RESISTENCIA A LA ABRASIN
La resistencia a la abrasin se puede relacionar con el efecto que la arena u otros materiales similares pueden tener en la supercie interna del tubo. Si bien ninguna norma especica un procedimiento de ensayo o un mtodo de medicin, las tuberas FLOWTITETM han sido evaluadas mediante el mtodo Darmstadt Rocker. Los resultados varan segn el tipo de material abrasivo utilizado en el ensayo. Para el caso de la misma grava que la utilizada en la Universidad Darmstadt, el promedio de prdida por abrasin de las tuberas FLOWTITETM, es de 0.34 mm a100,000 ciclos.

ngulo Mximo de Deexin

(grados) 25 bar 32 bar

DN 500 600 DN 900 1000 DN 1400

2.5 1.5 0.8

2.0 1.3 0.5

1.5 1.0 0.5

DEFLEXIN ANGULAR DE LA UNIN

La unin es rigurosamente ensayada y calicada de acuerdo a la Normas ASTM D4161 e ISO DIS8639. La deexin angular mxima (giro) de cada unin, medida como la variacin entre los ejes de tubos adyacentes, no debe exceder los valores de la Tabla 3.1. Las tuberas se deben unir alineadas en forma recta y posteriormente pueden ser deectadas angularmente segn lo requerido (Ver Figura 3.9). Cuando las tuberas FLOWTITETM vayan a trabajar a presiones superiores a los 16 bar, la deexin angular permitida se debe ajustar a los valores de la Tabla 3.2.
Figura 3.9: Unin doble campana, deflexin angular.

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8. SELECCIN DE CLASIFICACIN DE TUBERAS

La seleccin de las tuberas FLOWTITETM se basa en los requerimientos de presin y rigidez. tres diferentes tipos de rigidez en los 6 diferentes tipos de suelo natural, considerando una zanja estndar y una deexin a largo plazo del 5% para tuberas mayores de DN 300 mm. La relacin entre el mdulo de elasticidad del material de relleno y los diferentes tipos de suelo para los cuatro diferentes niveles de compactacin, se pueden observar en la Tabla 4.5. El segundo parmetro a tener en cuenta para determinar la clase de rigidez es la presin negativa, si existiese. La Tabla 4.7 en la pgina 15 de este manual muestra que rigidez se debe considerar para los diferentes niveles de presin negativa y profundidades de instalacin, para las condiciones promedio del suelo natural y el material de relleno. La rigidez seleccionada deber ser la mayor determinada que se ajuste a la presin negativa y las condiciones de enterramiento.

RIGIDEZ
La rigidez de las tuberas FLOWTITETM se especica de una de las tres clases de rigideces de la siguiente Tabla. La clase de rigidez representa la mnima rigidez (EI/D3) especca inicial de la tubera en N/m2
Clase de Rigidez SN
2500 5000 10000

N/m2
2500 5000 10000

La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parmetros: (1) Condiciones de instalacin que incluyen suelo nativo, tipo de relleno y profundidad de instalacin a la clave y (2) presin negativa, si esta existe. Las caractersticas del suelo nativo se clasican de acuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetracin estndar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algunos nmeros de golpes tpicos segn los diferentes tipos de suelo y la densidad de los mismos. En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos de relleno, para permitir que cada instalacin sea especicada seleccionando la alternativa mas econmica para cada caso. En muchos casos se puede utilizar el mismo suelo nativo de la zanja como material de relleno. En la Tabla 4.4 se detalla la mxima profundidad admisible a la clave, teniendo en cuenta si existen o no cargas de trnsito, para los

TIPOS DE INSTALACIN
La Figura en la pgina 15 muestra dos tipos de instalacin estndar comnmente utilizadas para las tuberas FLOWTITETM. Existen instalaciones alternativas que se ajustan a condiciones especcas, incluyendo zanjas anchas, tablestacado, estabilizacin del suelo, uso de geotextiles, etc. Para mayor informacin, consultar el manual de FLOWTITETM Recomendaciones de Instalacin y Manipulacin para Tuberas Enterradas . Las tuberas FLOWTITETM se pueden instalar en diferentes condiciones, incluyendo instalacin area, subacutica, sin zanja y en pendientes pronunciadas. Estas instalaciones requieren mayor planicacin y cuidado que una instalacin estndar. Por este motivo, FLOWTITETM Technology ha desarrollado recomendaciones especcas para estas situaciones. Para mayor informacin sobre estas recomendaciones, contacte a su proveedor quien le dar los detalles correspondientes.

Tabla 4.1: Clasicacin del Grupo de Suelo Nativo

Grupos de Suelos Conteo de golpes
1 2 3 4 5 6 >15 8 - 15 4-8

Granular Descripcin
Compacto Levemente compacto Suelto

Cohesivo qu kPa
>200 100 - 200 50 - 100 25 - 50 13 - 25 0 - 13

Mdulo Msn*

Descripcin
Muy rgido Rgido Medio Blando Muy blando Muy, muy blando 34,50 20, 70 10,30 4,80 1,40 0,34

2 - 4 1-2 0-1 Muy suelto Muy, muy suelto

*Msn: Valores del mdulo restringido

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9. RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIN

Para asegurar la larga vida til y el buen desempeo de las tuberas FLOWTITETM se debe realizar una adecuada manipulacin e instalacin del producto. Es importante que el cliente, el diseador y el contratista entiendan que las tuberas de Polister Reforzado con Fibra de Vidrio (GRP) estn diseadas para utilizar la cama de asiento y la zona de apoyo de la tubera resultante de las recomendaciones de instalacin. Los ingenieros han comprobado a travs de la experiencia que los materiales granulares adecuadamente compactados son ideales para el relleno de la zanja con tuberas GRP . La tubera y el material circundante forman un sistema suelo - tubera de excelente desempeo. Para mayor informacin, consulte el manual de FLOWTITETM Recomendaciones de Instalacin y Manipulacin de Tuberas Enterradas . La siguiente informacin es un resumen parcial de los procedimientos de instalacin, que bajo ningn punto reemplaza las recomendaciones que deben tenerse en cuenta para cualquier proyecto.
1. Si en el fondo de la zanja hay rocas, suelos blandos, inestables o altamente expansivos, es necesario incrementar la profundidad de la capa de asiento para alcanzar un adecuado soporte longitudinal. 2. La dimensin A debe permitir espacio suficiente para operar los equipos de compactacin y asegurar la colocacin correcta del relleno del soporte inferior. Esto podra requerir de zanjas ms anchas de la mnima especificada anteriormente, particularmente para dimetros pequeos.

DETALLE DE ZANJA ESTNDAR Ancho mnimo de zanja

La dimensin A es mnimo 0.75 *DN/2

ZANJA ESTNDAR
El detalle de una zanja estndar se muestra en el esquema a la derecha. La zanja siempre deber ser lo sucientemente ancha como para permitir el emplazamiento de la tubera y la compactacin adecuada del material de relleno. Las profundidades de relleno a la clave del tubo presentadas en esta gua estn basadas en una zanja con un ancho igual a 1.75 veces el dimetro nominal de la tubera. Se pueden lograr anchos menores a 1.5 veces el DN de la tubera, sin embargo esto afectar los lmites de profundidad. Consulte a su proveedor para mayor informacin al respecto.

VERIFICACIN DE LA TUBERA INSTALADA

Una vez instalado cada tubo, se debe vericar la deexin vertical diametral mxima. Con las tuberas FLOWTITETM este procedimiento es fcil y rpido.

DEFLEXIN DIAMETRAL DE LA TUBERA INSTALADA

La deexin diametral inicial mxima (normalmente vertical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:
Deexin inicial Mxima
DN 300

CAMA DE ASIENTO
El asiento de la zanja, con material apropiado, debe proveer un apoyo constante y uniforme para la tubera.

%
3

MATERIAL DE RELLENO
Para garantizar un adecuado sistema suelo-tubera, debe utilizarse el material de relleno adecuado. La mayora de suelos de partculas gruesas (de acuerdo al Sistema de Clasicacin Unicado) son buenos como material de relleno. Cuando las recomendaciones de instalacin admitan el uso del suelo natural como material de relleno, se debe tener especial cuidado que el material no incluya rocas, escombros, materiales congelados u orgnicos. La Tabla 4.2 muestra los materiales de relleno aceptables.

La mxima deexin diametral a largo plazo admisible debe ser de 5% para dimetros a partir de los 300 mm . Estos valores se aplican a todas las clases de rigidez. No se permiten pandeos, declives u otros cambios abruptos en la curvatura de la pared de la tubera. Las tuberas instaladas fuera de estas limitaciones pueden no brindar el desempeo deseado.

Tabla 4.2: Clasicacin del Tipo de Material de Relleno

Grupos de suelos de Relleno Descripcin de los suelos de relleno

SC1 Piedra triturada con <15% de arena, mximo de 25% que pase por el tamiz de 9,5 mm y mximo de 5% de material fino SC2 Suelos limpios de grano grueso: SW, SP1), GW, GP o cualquier suelo que comience con uno de estos smbolos con 12% de material fino o menos 2) SC3 Suelo de grano grueso con material fino: GM, GC, SM, SC o cualquier suelo que comience con alguno de estos smbolos con 12% de finos o ms 2) Suelos de grano fino, arenosos o con grava: CL, ML, (o CL-ML., CL/ML, ML/CL) con un 30% o ms que quede retenido en tamiz nmero 200. SC4 Suelos de grano fino: CL, ML (o CL-ML, CL/ML, ML/CL) con un 30% o menos que quede retenido en tamiz numero 200.
Nota: Los smbolos en la tabla corresponden a la Designacin de la Clasificacin Unificada de Suelos (Unified Soil Classification Designation ASTM D2487)1) Arena fina y uniforme, SP, con ms del 50% que pase el tamiz nmero 100 (0,15mm). Es muy sensible a la humedad y no se recomienda como relleno 2) El % de material fino es el porcentaje del peso de las partculas de suelo que pasan por tamiz nmero 200 con una abertura de 0,076mm.

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Tabla 4.4 : Tipo 1, DN 300 mm Carga de trco AASHTO HS 20 - Sin vaco interno Nivel fretico por debajo del invert del tubo
Zanja estndar, Bd/D = 1,8
Profundidad de instalacin (m) SUELO NATIVO

Tabla 4.5: Msb para Grupos de Rellenos SC1 a SC4

Profundidad de Instalacin (Densidad del suelo18,8 KN/m3)
m 0,4 1,8 3,7 7,3 14,6 GRUPO 1 22,0

Nivel de tensin vertical

Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar Compactado Arrojado

MPa 13,8 17,9 20,7 23,8 29,3 34,5

Relleno SC1 SC2 SC3 SC4

10000 10000 10000 10000

KPa MPa 6,9 34,5 69,0 138,0 276,0 414,0 16,2 23,8 29,0 37,9 51,7 64,1

2500

5000

2500

5000

2500

5000

2500

1.0 D D D 85 85 85 85 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 3.0 D D D 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 8.0 D D D 85 85 85 85 85 12.0 D D D 90 90 85 90 90 20.0 D D D 90 90 90 95 95 30.0 C C C 95 95 95 1.0 D D D 85 85 85 85 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 3.0 D D D 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 8.0 D D D 85 85 85 85 85 12.0 D D D 90 90 90 95 95 20.0 C D D 95 90 90 30.0 C C C 100 100 100 1.0 D D D 85 85 85 85 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 3.0 D D D 85 85 85 85 85 5.0 D D D 85 85 85 85 85 8.0 D D D 90 90 85 90 90 12.0 D D D 90 90 90 95 95 20.0 C C C 100 100 100 30.0 1.0 D D D 85 85 85 85 85 1.5 D D D 85 85 85 85 85 2.0 D D D 85 85 85 85 85 3.0 D D D 85 85 85 85 85 5.0 D D D 90 85 85 90 85 8.0 C D D 95 90 90 95 95 12.0 C C C 100 100 95 20.0 30.0 1.0 D D D 90 85 85 95 90 1.5 D D D 85 85 85 85 85 2.0 D D D 85 85 85 90 85 3.0 D D D 90 90 85 95 95 5.0 C C D 95 95 90 8.0 C C C 100 100 100 12.0 20.0 30.0 1.0 D D D 95 90 90 1.5 D D D 90 90 85 95 95 2.0 D D D 95 90 90 95 3.0 C C D 95 95 90 5.0 C 100 8.0 12.0 20.0 30.0

85 85 85 85 85 85 85 95 85 85 85 85 85 85 90 95 85 85 85 85 85 85 95

90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 95 95

5000

SN

90 90 90 90 90 95 95

Tabla 4.5-1: Grupo de Relleno SC1

Profundidad de Instalacin (Densidad del suelo18,8 KN/m3)

GRUPO 2 m 0,4 1,8 3,7 7,3 14,6 22,0

Nivel de tensin vertical

KPa 6,9 34,5 69,0 138,0 276,0 414,0

Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar 100 95 90 85

MPa MPa MPa MPa 16,2 23,8 29,0 37,9 51,7 64,1 13,8 17,9 20,7 23,8 29,3 34,5 8,8(7,5) 10,3(8,8) 11,2(9,5) 3,2(2,4) 3,6(2,7) 3,9(2,9)

90 90 90 90 90 95

90 90 90 90 90 95

90 90 90 90 90 95

12,4(10,5) 4,5(3,4) 14,5(12,3) 5,7(4,3) 17,2(14,6) 6,9(5,2)

90 90 90 90 90 95

90 90 90 90 90 95

90 90 90 90 90 95

Tabla 4.5-2: Grupo de Relleno SC2

GRUPO 3

Profundidad de Instalacin (Densidad del suelo18,8 KN/m3)

m

Nivel de tensin vertical

KPa 6,9 34,5 69,0 138,0 276,0 414,0

Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar 100 95 90 85

MPa MPa MPa MPa 9,8(4,9) 4,6(2,3) 2,5(1,3)

GRUPO 4

85 85 85 85 85 95

90 90 90 90 95

90 90 90 90 95

90 90 90 90 95

0,4 1,8 3,7 7,3 14,6 22,0

11,5(5,8) 5,1(2,6) 2,7(1,4) 12,2(6,1) 5,2(2,6) 2,8(1,4) 13,0(6,5) 5,4(2,7) 3,0(1,5) 14,4(7,2) 6,2(3,1) 3,5(1,8) 15,9(8,0) 7,1(3,6) 4,2(2,1)

Tabla 4.5-3: Grupo de Relleno SC3

GRUPO 5

85 85 85 85 95

95 90 95 90 90 95 95 90 90

Profundidad de Instalacin (Densidad del suelo18,8 KN/m3)

m 0,4 1,8 3,7

Nivel de tensin vertical

KPa 6,9 34,5 69,0 138,0 276,0 414,0

Compactacin, % mximo Densidad Prctor Estndar 100 95 90 85

MPa MPa MPa MPa 3,7(1,11) 1,8(0,54) 0,9(0,27) 4,3(1,29) 2,2(0,66) 1,2(0,36) 4,8(1,44) 2,5(0,75) 1,4(0,42) 5,1(1,53) 2,7(0,81) 1,6(0,48) 5,6(1,68) 3,2(0,96) 2,0(0,60) 6,2(1,86) 3,6(1,08) 2,4(0,72)

GRUPO 6

95 90 90 95

95

7,3 14,6 22,0

Tabla 4.5-4: Grupo de Relleno SC4 Notas: 1. Los datos en parntesis ( ) representan el valor reducido de Msb 2. Los valores Msb para los niveles intermedios de tensin vertical que no se encuentran en la Tabla 4.5-1 a la Tabla 4-5-4 se pueden obtener por interpolacin. 3. El % mximo de Densidad Proctor Estndar indica la densidad en seco del suelo compactado como un porcentaje de densidad en seco mxima determinada de acuerdo con la norma ASTM D698.

Instalacin Tipo 1, DN 300mm. Carga de trfico - Nivel fretico por debajo del invert del tubo. Compactacin mnima del relleno, % de la Densidad Proctor Estndar (D: Arrojado; C: Compactado)

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INSTALACIN TIPO 1
Construya cuidadosamente el lecho de asiento del tubo. Rellene la zona de la tubera (hasta 300 mm) sobre la clave del tubo con el material de relleno especicado y compactado segn los niveles requeridos.

Tabla 4.6 Cargas Superciales

Carga de trnsito (Rueda) Tipo de carga
AASHTO H2O (C) BS 153 HA (C) ATV LKW 12 (C) ATV SLW 30 (C) ATV SLW 60 (C) Cooper E80

Profundidad mnima de instalacin a la clave (1) Metros

1,0 1,5 1,0 1,0 1,5 3,0

KN
72 90 40 50 100

Lbs. Fuerza
16,000 20,000 9,000 11,000 22,000

va de tren

Nota: Para aplicaciones de baja presin (PN 1 bar ) sin cargas por trnsito, no es necesario compactar los 300 mm sobre la clave del tubo.

1. Basado en un mdulo mnimo en la zona de relleno de la tubera de 6.9 MPa

INSTALACIN TIPO 2
Construya el lecho de asiento del tubo. Rellene hasta un nivel del 60% del dimetro del tubo con el material de relleno especicado compactado hasta los niveles indicados. Rellene desde el 60% del dimetro hasta 300 mm sobre la clave del tubo con el material de relleno especicado compactado hasta los niveles indicados.

PRESIN NEGATIVA
La presin negativa admisible depende de la rigidez del tubo, del tipo de suelo nativo, de la profundidad y del tipo de instalacin. Por favor remtase FLOWTITE absoluto.
TM

al Manual de Instalacin de tuberas

para un clculo rpido de instalacin con vaco

PRESIONES ELEVADAS
Las presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayor profundidad de relleno a la clave para prevenir levantamientos y movimientos de la tubera. Para tubos a partir de DN 300 mm, la mnima profundidad del relleno a la clave deber ser de 1.2 metros. Consulte su proveedor de tuberas para mayores detalles.

Nota: La configuracin de relleno Tipo 2 no es prctica para los tubos de menor dimetro.

NIVEL FRETICO ALTO

Para impedir que una tubera sumergida vaca pueda otar es necesario cubrirla con relleno a una altura equivalente a 0.75 veces el dimetro del tubo (densidad mnima del suelo seco: 1900 Kg/ m3). Alternativamente, la instalacin puede realizarse mediante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo de instalacin, deben utilizarse ejes de jacin hechas con material plano, de un mni-

Nota: La configuracin de relleno tipo 2 no es adecuada para situaciones de cargas por trnsito pesado.

TRNSITO
Siempre que existan cargas de trnsito, se deber compactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo. Las restricciones de profundidad mnima pueden reducirse con instalaciones especiales tales como empotramientos en concreto, cubiertas de concreto, etc. (Ver Tabla 4.6).

mo de 25 mm de ancho, situadas a intervalos de 4 metros como mximo. Para ms detalles sobre el anclaje y profundidad mnima del relleno a la clave del tubo, consulte al fabricante.

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10. INSTALACIN SIN ZANJA

El actual crecimiento de las reas urbanas diculta abrir zanjas y alterar las condiciones de la supercie del suelo para instalar, reemplazar o renovar sistemas de tuberas subterrneos. La instalacin sin zanja incluye el revestimiento de las tuberas existentes mediante la tcnica llamada sliplining (revestimiento). Esta tcnica consiste en instalar una nueva tubera al interior de la existente. Otro mtodo de instalacin sin zanja es el llamado jacking que consiste en abrir una perforacin y empujar la tubera. FLOWTITETM Technology ha desarrollado productos para poder llevar a cabo estas nuevas tcnicas de instalacin.

SLIPLINING (REVESTIMIENTO)
El proceso de fabricacin de FLOWTITETM es nico en el sentido que permite que un producto se fabrique de acuerdo a los requerimientos especcos de un proyecto. Dada la capacidad de fabricar dimetros especialmente diseados segn las necesidades del cliente, FLOWTITETM puede brindar un producto de medidas ptimas que se ajusta al dimetro interno de la tubera existente. Esto provee volmenes de ujo mximos y una fcil instalacin. La tubera sliplining a gravedad (PN1) de FLOWTITETM se fabrica con una unin que no sobresale del tubo, minimizando el dimetro externo de la nueva tubera y posibilitando una fcil instalacin al mismo tiempo que mantiene el mximo volumen de ujo posible. Los tiempos de instalacin se reducen, gracias a la capacidad de fabricar longitudes variables (cualquiera hasta 14 metros). El tiempo reducido de instalacin implica menores costos y menos tiempo de interrupcin del servicio de la tubera que se rehabilita.
Caractersticas
Dimetros a medida

Tuberas
Mnima prdida de dimetro interno de la tubera existente, que permite maximizar el volumen de flujo

Longitudes a medida Instalacin fcil y rpida, menor tiempo de servicio interrumpido. Unin que no sobresale del tubo Facilita la instalacin Minimiza el dimetro externo de la nueva tubera

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11. DIMENSIONES DE LAS TUBERAS

RIGIDEZ 2500

DN(1) HL
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000 125 125 125 125 125 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 170 170 170

DEmax Mx.
324,50 376,40 427,30 478,20 530,10 617,00 719,00 821,00 923,00 1025,00 1127,00 1229,00 1331,00 1433,00 1535,00 1637,00 1739,00 1841,00 1943,00 2045,00 2249,00 2453,00 2657,00 2861,00 3065,00

DEmin Mn.
323,50 375,40 426,30 477,20 529,10 616,00 718,00 820,00 922,00 1024,00 1126,00 1228,00 1330,00 1432,00 1534,00 1636,00 1738,00 1840,00 1942,00 2044,00 2248,00 2452,00 2656,00 2860,00 3064,00

PN 01 PN 06 Peso(2) Eht Espesor Eht Espesor kg/m (Gpa) mm (Gpa) mm

8,13 11,08 14,47 18,36 22,89 31,44 42,40 55,04 69,45 85,63 103,45 122,33 143,57 165,79 189,10 215,60 245,02 274,13 304,26 336,93 406,70 483,14 566,03 654,34 751,87 17,37 15,08 13,46 12,25 11,29 10,48 10,40 10,35 10,25 10,12 10,02 10,10 10,05 10,08 10,21 10,12 10,02 10,02 10,07 10,04 10,04 10,03 10,03 10,08 10,02 4,07 4,69 5,32 5,96 6,64 7,75 8,92 10,08 11,26 12,46 13,66 14,78 15,98 17,12 18,20 19,43 20,76 21,91 23,03 24,21 26,54 28,86 31,19 33,46 35,86 17,37 15,08 13,46 12,25 11,29 10,48 10,40 10,35 10,25 10,12 10,02 10,10 10,05 10,08 10,21 10,12 10,02 10,02 10,07 10,04 10,04 10,03 10,03 10,08 10,02 4,07 4,69 5,32 5,96 6,64 7,75 8,92 10,08 11,26 12,46 13,66 14,78 15,98 17,12 18,20 19,43 20,76 21,91 23,03 24,21 26,54 28,86 31,19 33,46 35,86

PN 10 Eht Espesor (Gpa) mm

20,79 20,13 19,56 19,03 18,56 18,15 17,82 17,86 17,53 17,33 17,30 17,24 17,19 17,10 17,21 16,97 16,97 16,95 17,02 16,91 16,88 16,90 16,81 16,77 16,74 4,00 4,52 5,04 5,56 6,09 6,97 8,01 9,07 10,11 11,14 12,16 13,18 14,20 15,23 16,22 17,28 18,29 19,31 20,31 21,36 23,39 25,42 27,48 29,52 31,57

PN 16 Eht Espesor (Gpa) mm

30,94 30,22 29,83 29,53 28,74 28,18 28,06 27,66 27,64 27,47 27,33 27,21 27,20 27,11 27,10 27,03 27,01 26,95 26,93 27,01 26,92 26,84 26,80 26,78 26,76 3,89 4,39 4,87 5,40 5,90 6,72 7,68 8,64 9,59 10,54 11,50 12,45 13,40 14,36 15,31 16,26 17,21 18,17 19,12 20,06 21,97 23,87 25,78 27,68 29,58

PN 20 Eht Espesor (Gpa) mm

39,00 3,89 36,20 35,27 34,69 34,57 34,02 33,71 33,61 33,54 33,33 33,11 33,07 33,02 32,96 32,96 32,97 32,83 32,84 32,72 32,81 32,66 32,65 32,65 32,59 32,55 4,42 4,90 5,38 5,87 6,68 7,63 8,57 9,52 10,46 11,40 12,35 13,29 14,23 15,17 16,11 17,06 18,00 18,94 19,88 21,76 23,65 25,53 27,41 29,29

NOTAS: N. D. = No disponible (1) Para dimetros mayores que 3000 mm consultar con el fabricante. (2) El peso indicado corresponde a PN 6, que son los tubos ms pesados de cada categora. Las medidas estn en milmetros a no ser que se escriba una diferente. Las dimensiones de las tuberas pueden variar en algunos pases, de acuerdo con estndares y/o prcticas locales.

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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RIGIDEZ 5000 PN 01 PN 06 PN 10 PN 16 PN 20 PN25 DN(1) HL DEmax DEmin Peso(2) Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Mx. Mn. kg/m (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000 125 125 125 125 125 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 155 170 170 170 324,50 376,40 427,30 478,20 530,10 617,00 719,00 821,00 923,00 1025,00 1127,00 1229,00 1331,00 1433,00 1535,00 1637,00 1739,00 1841,00 1943,00 2045,00 2249,00 2453,00 2657,00 2861,00 323,50 375,40 426,30 477,20 529,10 616,00 718,00 820,00 922,00 1024,00 1126,00 1228,00 1330,00 1432,00 1534,00 1636,00 1738,00 1840,00 1942,00 2044,00 2248,00 2452,00 2656,00 2860,00 10,39 14,24 18,52 23,54 29,19 39,35 53,21 68,85 86,74 106,35 128,50 151,96 179,24 207,17 238,15 269,97 304,81 341,41 379,46 419,49 507,23 601,76 706,24 817,76 937,79 14,04 5,07 12,36 5,89 11,64 6,69 10,69 7,53 10,09 8,37 10,07 9,63 10,06 11,12 10,08 12,54 10,05 14,01 10,13 15,44 10,06 16,92 10,17 18,32 10,12 19,92 10,13 21,36 10,05 22,88 10,08 24,30 10,04 25,80 10,02 27,28 10,05 28,71 10,07 30,14 10,04 33,10 10,08 35,97 10,04 38,94 10,05 41,84 10,04 44,76 14,04 5,07 12,36 5,89 11,64 6,69 10,69 7,53 10,09 8,37 10,07 9,63 10,06 11,12 10,08 12,54 10,05 14,01 10,13 15,44 10,06 16,92 10,17 18,32 10,12 19,92 10,13 21,36 10,05 22,88 10,08 24,30 10,04 25,80 10,02 27,28 10,05 28,71 10,07 30,14 10,04 33,10 10,08 35,97 10,04 38,94 10,05 41,84 10,04 44,76 14,98 14,54 14,48 14,34 14,12 13,86 13,64 13,71 13,30 13,21 13,18 13,08 13,10 13,09 13,05 12,96 12,98 12,97 12,95 12,92 12,92 12,86 12,88 12,82 5,03 5,74 6,40 7,08 7,78 8,94 10,32 11,64 13,16 14,53 15,89 17,28 18,63 19,97 21,35 22,74 24,09 25,45 26,82 28,18 30,90 33,66 36,37 39,13 23,88 22,98 22,69 22,84 22,09 21,88 21,58 21,43 21,36 21,25 21,25 21,28 21,18 21,06 21,10 21,08 20,99 21,02 21,03 20,94 20,94 20,89 20,85 20,84 4,75 5,39 6,01 6,62 7,34 8,38 9,63 10,86 12,09 13,33 14,55 15,78 17,02 18,26 19,48 20,71 21,95 23,17 24,40 25,65 28,10 30,57 33,04 35,50 28,36 27,14 27,10 26,82 26,58 26,53 26,27 26,11 26,12 25,97 25,96 25,88 25,84 25,81 25,81 25,78 25,78 25,76 25,74 25,73 25,71 ND ND ND 4,69 5,99 6,58 7,20 8,23 9,43 10,64 11,84 13,04 14,25 15,45 16,65 17,85 19,05 20,25 21,45 22,65 23,85 25,05 27,45 29,85 ND ND ND 33,63 32,92 32,79 32,55 32,02 32,08 31,79 31,58 31,65 31,34 31,27 31,29 31,30 31,22 31,13 31,10 31,09 31,16 31,04 31,08 31,04 30,99 ND ND ND 4,72 5,34 5,93 6,53 7,14 8,15 9,35 10,54 11,72 12,91 14,10 15,28 16,47 17,65 18,84 20,02 21,21 22,39 23,58 24,76 27,13 29,50 ND ND ND 27,82 5,32

3065,00 3064,00

12,86 41,82

20,82 37,97

N. D. = No disponible

20

DN(1) HL DEmax DEmin Mx. Mn.

300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000 125 324,50 125 376,40 125 427,30 125 478,20 125 530,10 155 617,00 155 719,00 155 821,00 155 923,00 155 1025,00 155 1127,00 155 1229,00 155 1331,00 155 1433,00 155 1535,00 155 1637,00 155 1739,00 155 1841,00 155 1943,00 155 2045,00 155 2249,00 155 2453,00 170 2657,00 170 2861,00 170 3065,00 323,50 375,40 426,30 477,20 529,10 616,00 718,00 820,00 922,00

RIGIDEZ 10000 PN 01 PN 06 PN 10 PN 16 PN 20 PN25 PN32 Peso(2) Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor Eht Espesor kg/m (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm (Gpa) mm
12,65 17,26 22,35 28,23 34,89 47,96 65,68 85,42 107,40 14,59 6,12 13,29 7,11 12,49 8,04 11,90 9,02 11,39 9,99 10,61 11,71 10,12 13,68 10,10 15,53 10,15 17,32 10,15 19,25 10,05 21,15 10,09 22,95 10,03 24,82 10,03 26,65 10,10 28,43 10,02 30,33 10,07 32,12 10,03 33,99 10,02 35,83 10,07 37,60 10,04 41,30 10,09 44,90 10,03 48,65 10,03 52,32 10,04 55,95 14,59 6,12 13,29 7,11 12,49 8,04 11,90 9,02 11,39 9,99 10,61 11,71 10,12 13,68 10,10 15,53 10,15 17,32 10,15 19,25 10,05 21,15 10,09 22,95 10,03 24,82 10,03 26,65 10,10 28,43 10,02 30,33 10,07 32,12 10,03 33,99 10,02 35,83 10,07 37,60 10,04 41,30 10,09 44,90 10,03 48,65 10,03 52,32 10,04 55,95 14,59 6,12 13,29 7,11 12,49 8,04 11,90 9,02 11,39 9,99 10,61 11,71 10,12 13,68 10,10 15,53 10,15 17,32 10,15 19,25 10,05 21,15 10,09 22,95 10,03 24,82 10,03 26,65 10,10 28,43 10,02 30,33 10,07 32,12 10,03 33,99 10,02 35,83 10,07 37,60 10,04 41,30 10,09 44,90 10,03 48,65 10,03 52,32 10,04 55,95 17,86 5,94 17,21 6,79 17,02 7,61 18,99 8,27 16,85 9,24 16,50 10,73 16,40 12,34 16,47 13,95 16,23 15,61 16,21 17,23 16,13 18,86 16,12 20,49 16,20 22,08 16,06 23,74 16,01 25,37 16,03 26,99 16,02 28,61 15,96 30,26 16,02 31,86 15,98 33,49 15,97 36,74 15,92 40,01 15,94 43,24 15,93 46,49 15,88 49,77 21,66 5,79 21,40 6,59 21,38 7,43 20,59 8,25 20,62 9,03 20,52 10,36 20,25 11,93 20,30 13,48 20,12 20,18 15,05 16,60 25,79 5,72 25,37 6,55 25,16 7,31 24,92 8,07 24,79 8,86 24,77 10,14 24,66 11,66 24,66 13,18 24,48 14,70 24,50 16,21 24,45 17,73 24,36 19,25 24,41 20,76 24,34 22,28 24,32 23,80 24,34 25,31 24,26 26,83 24,29 28,34 24,27 29,86 24,18 31,39 24,18 34,42 24,15 37,45 ND ND ND ND ND ND 31,48 5,71 31,10 6,47 31,21 7,22 30,81 7,97 30,67 8,74 30,57 10,01 30,55 11,50 30,42 12,99 30,46 14,48 30,27 15,98 30,26 17,47 30,20 18,96 30,22 20,45 30,15 21,94 30,13 23,43 30,12 24,92 30,12 26,41 30,14 27,90 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND

1024,00 132,78 1126,00 160,79 1228,00 190,54 1330,00 223,44 1432,00 258,58 1534,00 1636,00 1738,00 295,64 336,79 379,04

20,04 18,17 20,10 19,72 19,99 21,29 19,89 22,86 19,88 24,42 19,87 25,98 19,86 27,54 19,83 29,10 19,83 30,65 19,86 32,20 19,84 35,32 19,83 38,43 19,82 41,55 19,74 44,69 19,74 47,81

1840,00 424,91 1942,00 473,18 2044,00 522,72 2248,00 632,04 2452,00 749,92 2656,00 880,87 2860,00 1020,67 3064,00 1169,90

N. D. = No disponible

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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12. UNIONES
Dimetro externo nominal CD (mm) DN (1) PN 1
300 350 400 450 500 600 700 800 900 367 419 470 520 572 666 767 869 972

Longitud KL (mm) PN 10 PN 16 PN 20 PN 25
270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 KL 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.

PN 6
367 419 470 520 572 666 767 869 972

PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32
368 420 471 522 574 667 770 873 977 369 422 474 524 576 669 774 878 980 369 420 472 524 576 672 775 879 982 369 422 473 524 577 673 776 881 987 376 428 480 531 583 680 785 897 1.003

DN (1)
300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000

PN 1 PN 6
270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360 270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 360 360 360 360 360

PN 32
270 270 270 270 270 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.

Peso (2) kg
12 13 15 17 20 33 38 45 52 59 69 82 95 107 119 131 143 155 166 178 189 201 213 224 286 305 324 343 362 382

1000 1.075 1.075 1.080 1.083 1.086 1.097 1.113 1100 1.178 1.178 1.183 1.187 1.192 1.206 1.223 1200 1.280 1.280 1.286 1.291 1.300 1.312 1.328 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 1.383 1.485 1.588 1.690 1.793 1.895 1.997 2.100 2.202 2.305 2.407 2.509 2.632 2.733 2.835 2.938 3.040 3.143 1.383 1.485 1.588 1.690 1.793 1.895 1.997 2.100 2.202 2.305 2.407 2.509 2.632 2.733 2.835 2.938 3.040 3.143 1.389 1.491 1.594 1.697 1.800 1.902 2.006 2.110 2.213 2.316 2.420 2.523 2.646 2.743 2.845 2.948 3.050 3.153 1.394 1.499 1.604 1.709 1.814 1.918 2.022 2.126 2.229 2.333 2.436 2.539 2.662 2.754 2.858 2.962 3.066 3.170 1.406 1.511 1.617 1.722 1.826 1.930 2.033 2.137 2.240 2.343 2.446 2.549 2.672 2.768 2.872 2.977 3.081 3.185 1.418 1.524 1.628 1.732 1.836 1.940 2.043 2.146 2.249 2.352 2.454 2.557 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. 1.434 1.536 1.643 1.747 1.850 1.954 N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D. N. D.

N. D. = No disponible (1) Para dimetros mayores que 3000 mm consultar con el fabricante (2) El peso indicado corresponde a la presin ms alta, que sera el acople ms pesado de cada categora Consultar con el fabricante para ms detalles Las dimensiones son en milmetros y nicamente aproximadas

CD

DE

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13. UNIN DE TUBERAS

Las tuberas FLOWTITETM son ensambladas normalmente utilizando uniones FLOWTITETM de GRP con doble empaque de caucho. Los tubos y uniones se pueden suministrar por separado o bien el tubo puede suministrarse con la unin instalada en uno de los extremos. Las uniones FLOWTITETM utilizan un empaque de caucho elastomrico REKA para el sellado. El empaque se sita en una ranura a cada extremo de la unin y se apoya y sella contra la supercie del espigo del tubo. El empaque REKA ha sido utilizado exitosamente por ms de 75 aos. mienda consultar con el proveedor local de tuberas FLOWTITETM antes de proceder a comprar estos elementos. El proveedor podr recomendarle bajo que condiciones es adecuado el uso de estas uniones. Si se usan uniones mecnicas para unir tuberas FLOWTITETM a otros materiales, se requiere de una unin de transicin que utilice sistemas independientes de tornillos en los espigos. Este sistema restringe esfuerzos excesivos en la tubera FLOWTITETM durante el ajuste de los tornillos cuando se trata de obtener un buen sello de las juntas.

OTROS MTODOS DE UNIN BRIDAS DE GRP

Cuando se conecten dos bridas de GRP , slo una de ellas llevar la ranura para el empaque. El diseo de los pernos por el cual se fabrican las bridas se ajusta a la norma ISO2084. Tambin se pueden fabricar segn las Normas AWWA, ANSI, DIN, y JIS.

UNIONES POR LAMINACIN

Este tipo de unin se realiza con refuerzos de bra de vidrio y resina de polister. Generalmente se usa en aplicaciones en las que se precisa una cierta resistencia a las fuerzas axiales causadas por la presin interna o como mtodo de reparacin. La longitud y el espesor del laminado dependen del dimetro y la presin de la tubera. Este tipo de unin requiere condiciones de limpieza controladas y personal calicado. Cuando se requiera este tipo de unin, se brindarn instrucciones especiales.

UNIONES FLEXIBLES DE ACERO (STRAUB, TEEKAY, ARPOL, ETC.)

Estos acoplamientos son ampliamente usados para unir tuberas FLOWTITETM con otros materiales de diferentes dimetros. Estos acoplamientos consisten en una camisa de acero con un empaque de caucho que sella la unin. Este tipo de uniones pueden ser usados tambin para unir secciones de GRP , como en el caso de una reparacin o un cierre durante la instalacin.

EXISTEN TRES TIPOS DISPONIBLES:

A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epxico. B. Camisa de acero inoxidable. C. Camisa de acero galvanizado por inmersin en caliente. Independientemente de la proteccin anticorrosiva aplicada a la banda de acero, la totalidad de la unin tambin deber llevar proteccin. Normalmente estos sistemas de unin requieren el recubrimiento con una manga de polietileno sobre la unin instalada. En este tipo de acoplamiento, es muy importante el control en el ajuste de los pernos. Proceda segn las indicaciones de ensamble del fabricante de la unin pero siga las instrucciones de ajuste de pernos de acuerdo al fabricante de la tubera. Consulte el Manual de instalacin de Tuberas Enterradas para obtener mayores detalles.
Juntas Flexibles Arpol, Teekay, Straub

UNIONES MECNICAS DE ACERO (VIKING JHONSON, DRESSER, ETC.)

Uniones mecnicas han sido utilizadas para unir tuberas de diferentes materiales y dimetros y para adaptar conexiones bridadas. FLOWTITETM Technology ha encontrado una amplia diferencia de fabricacin en estas uniones que incluye tamao de pernos, cantidad de pernos y diseo de empaques lo cual hace imposible una recomendacin estandarizada. Por esta razn, no podemos recomendar el uso general de las uniones mecnicas con las tuberas FLOWTITETM. Si el instalador desea utilizar un diseo especco de unin mecnica (marca y modelo), se recoJuntas Mecnicas Viking Johnson/Helden, Klamflex, Locally manuf. clones.

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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14. SOBREPRESIN Y GOLPE DE ARIETE

La sobrepresin o el golpe de ariete es el resultado de una sbita elevacin o cada en la presin causada por un cambio abrupto en la velocidad del lquido transportado por el sistema. La causa principal de estos cambios de ujo se debe a la repentina apertura o cierre de vlvulas o el arranque o detencin de bombas, como las producidas durante un corte de energa. Los factores ms importantes que inuyen en la sobrepresin por golpe de ariete son el cambio de velocidad (tiempo de cierre de vlvula), compresibilidad del uido, rigidez de la tubera en la direccin circunferencial y el trazado fsico de la tubera. La sobrepresin por golpe de ariete de la tubera FLOWTITETM equivale aproximadamente, bajo condiciones similares, al 50% de la de tuberas de hierro dctil y acero. Las tuberas FLOWTITETM tienen una admisin de sobrepresin del 40% de la presin nominal. La frmula para calcular la relacin aproximada de la variacin mxima de presin en un punto determinado del sistema con prdida de friccin mnima, es la siguiente: H = (wv)/g donde:H=cambio de presin (metros) w=celeridad de la onda (metro/segundo) v=cambio en la velocidad del lquido (metro/segundo) g=aceleracin por gravedad (metro/segundo2)
NOTA : Los anteriores valores han sido redondeados dentro del 2%. Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valores ms precisos para el anlisis de cambios de flujo.

Celeridad de Onda para las Tuberas FLOWTITE

DN SN 2500
PN6 PN10 PN16

300-400 450-800 Metro/Segundo

365 435 500 405 435 505 575 420 435 500 580 620 350 420 490 380 420 495 570 415 425 495 570 615

900-2500

340 405 480 370 410 480 560 410 415 485 560 615

SN 5000
PN6 PN10 PN16 PN25

SN 10000
PN6 PN10 PN16 PN25 PN32

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15. GUA AMBIENTAL PARA LAS TUBERAS FLOWTITETM

USO DE ESTA GUA AMBIENTAL:
Todos los productos qumicos en letras verdes pueden usarse con nuestras tuberas de resina estndar al igual que con las tuberas con recubrimiento en resina vinylester. Los productos en letras azules son adicionales a los que estn en verde y solo se pueden utilizar con tuberas con recubrimiento de vinylester. Todos los productos en letras rojas no son recomendables para usar con las tuberas FLOWTITE .
TM

Tubera Estndar o con resina Vinylester

Tubera con resina Vinylester

No Recom.

AZUFRE X BICARBONATO DE POTASIO** BISULFURO DE CALCIO** X X X X

BLANQUEADOR X BRAX CARBONATO DE BARIO CARBONATO DE CALCIO CARBONATO DE MAGNESIO (104F)* CASENA CIANURO DE COBRE (86F)
Tubera Estndar o con resina Vinylester Tubera con resina Vinylester

* No se pueden utilizar empaques de caucho EPDM (Nordel). Se recomienda el uso de empaques FPM (Viton), o consultar a su proveedor local. ** No recomendado por la FLOWTITETMTechnology. Consulte con su proveedor local para determinar la compatibilidad de los empaques. Temperatura mxima: 50, a menos que sea especicada otra.

X X X X

CICLOHEXANO X
No Recom.

CICLOHEXANOL X CLORURO DE BARIO CLORURO DE LAURILO CLORURO FERROSO DIBUTIL FTALATO** DIBUTIL SEBACATO X X X X X X X X X X X X

ACEITE COMBUSTIBLE* ACEITE DE LINAZA* ACEITE DE SILICONA ACEITES MINERALES*

X X X X X X X X X X X X X

DICROMATO DE SODIO DIESEL* DIOCTIL FTALATO** ETILENGLICOL FERROCIANURO DE POTASIO (86F)** FERROCIANURO DE SODIO

CIDO ACTICO < 20% CIDO ADIPICO CIDO BENCENO SULFNICO (10%) CIDO BENZICO* CIDO BRICO CIDO BUTRICO < 25% (104F)** CIDO CLORHDRICO HASTA 15% CIDO ESTERICO* X X

CIDO BROMHDRICO

FLUORURO DE AMONIO FOSFATO DI CIDO DE SODIO ** FOSFATO MONOCIDO DE SODIO** GAS DE CLORO SECO* X X X X

FORMALDEHIDO X

CIDO DE CLORO ACTICO CIDO FLUORHDRICO CIDO FOSFRICO CIDO FOSFRICO (104F) CIDO LCTICO, 10% CIDO LCTICO, 80% (77F) CIDO LURICO CIDO OLICO X X X X X CIDO FTLICO (77F) X

GAS DE CLORO HMEDO**

GAS NATURAL METANO GAS OZONO GASOLINA EMPLOMADA* GLICERINA HEXANO* HIDROCLORURO DE ANILINA X HIDRXIDO DE CALCIO, 100% HIDRXIDO DE SODIO, 10% HIPOCLORITO DE CALCIO* KEROSENE* LICOR DE AZCAR DE REMOLACHA LICOR DE CAA DE AZCAR LICOR NEGRO (PAPEL) X X X X X X X X X X X

X X

CIDO NTRICO X X X X X CIDO PERCLRICO CIDO SULFRICO, < 25% (104F)* CIDO TARTRICO CIDO TOLUENSULFNICO ** AGUA DE DESHECHO INDUSTRIAL (122F) AGUA DE MAR AGUA POTABLE ALUMBRE (SULFATO DE POTASIO Y ALUMINIO) X X X X X

LICOR VERDE, PAPEL NAFTA* NAFTALENO* N-HEPTANO* X X X

AGUA DESTILADA

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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Tubera Estndar o c/resina Vinylester

Tubera c/ resina VinylNo ester Recom.

Tubera Tubera Estndar c/ resina o c/resina VinylNo Vinylester ester Recom.

NITRATO DE CALCIO (104F) PARAFINA*

X X X X X X X X X

SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE PLATA SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE PLOMO (86F) SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE POTASIO SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE SODIO SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE ZINC** SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO FRRICO SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO FERROSO** SOLUCIN ACUOSA DE NITRITO DE SODIO** SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO DE AMONIO SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO DE COBRE (40C) X X X SOLUC. ACUOSA DE SULFATO DE MANGANESO (104F)** SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO DE NICKEL (104F) SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO DE SODIO SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO DE ZINC SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO FRRICO X SOLUCIN ACUOSA DE SULFATO FERROSO SOLUCIN ACUOSA DE SULFITO DE ZINC (104F) SOLUCIN ACUOSA DE SULFURO DE ZINC (104F)

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

PENTANO PERMANGANATO DE POTASIO, 25% PETRLEO CIDO REFINADO* PETRLEO CRUDO (CIDO)* PETRLEO CRUDO (DULCE)* PETRLEO CRUDO, AGUA SALADA (77F)* PROPILEN GLICOL (77F) X

POTASA CASTICA (KOH) SILICATO DE SODIO SOLUCIN ACUOSA DE AMONIACO <20% SOLUCIN ACUOSA DE ACETATO DE COBRE (104F) SOLUCIN ACUOSA DE ACETATO DE PLOMO SOLUCIN ACUOSA DE CIDO CTRICO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE CIDO TNICO SOLUC. ACUOSA DE BICARBONATO DE MAGNESIO (104F)** SOLUCIN ACUOSA DE BROMURO DE LITIO (104F)** SOLUCIN ACUOSA DE BROMURO DE POTASIO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE BROMURO DE SODIO SOLUCIN ACUOSA DE CLORATO DE CALCIO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE ALUMINIO SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE AMONIO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE COBRE SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE LITIO (104F)** SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE MAGNESIO (77F) SOLUC. ACUOSA DE CLORURO DE MANGANESO (104F)** SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE NICKEL (77F) SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE POTASIO SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE SODIO SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO DE ZINC SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO ESTNICO* SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO ESTANOSO SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO FRRICO SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO MERCRICO** SOLUCIN ACUOSA DE CLORURO MERCURIOSO SOLUCIN ACUOSA DE DICROMATO DE POTASIO SOLUCIN ACUOSA DE DIXIDO DE CARBONO SOLUC. ACUOSA DE FERROCIANURO DE POTASIO (86F)** SOLUC. ACUOSA DE FOSFATO MONOBSICO DE AMONIO SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE AMONIO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE COBRE (104F) SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE MAGNESIO (104F) SOLUCIN ACUOSA DE NITRATO DE NICKEL (104F) X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

SOLUCIN ACUOSA DE CIDO OXLICO

SOLUCIN ACUOSA DE UREA** SOLUCIN DE BROMO AL 5% EN AGUA SOLUCIN SATURADA DE CLORURO DE CALCIO SULFATO DE BARIO SULFATO DE CALCIO NL AOC SULFATO DE LAURILO SULFATO DE MAGNESIO SULFATO DE PLOMO SULFATO DE POTASIO (104F) X X X X

SULFURO DE HIDRGENO SECO SULFURO DE SODIO TETRABORATO DE SODIO

X X X X X X X X X

TETRACLORURO DE CARBONO TREMENTINA TRIBUTILFOSFATO TRICLORURO DE ANTIMONIO TRIETANOLAMINA TRIETILAMINA VINAGRE X

SOLUCIN ACUOSA DE GAS CLORO*

NOTA: El objeto de esta tabla es servir como gua bsica al momento de considerar las tuberas FLOWTITE. La determinacin nal de la adaptabilidad de una resina en particular para el transporte de un producto qumico determinado es responsabilidad del cliente. La gua est basada en la informacin brindada por los fabricantes-proveedores de resina de FLOWTITE. No obstante, esta gua brinda solo informacin general, no implicando aprobacin especca para una aplicacin ya que FLOWTITE Technology no tiene control acerca de las condiciones de uso ni de la identicacin del medio ambiente al cual ser expuesto la tubera.

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16. ACCESORIOS
FLOWTITETM Technology ha desarrollado una lnea estndar de accesorios de GRP los cuales son moldeados o fabricados con las mismas materias primas que se usan para la fabricacin de las tuberas FLOWTITETM. Una de las ventajas de las tuberas FLOWTITETM es la posibilidad de fabricar una gran variedad de accesorios, ya sean estndar o no estndar. Para mayor informacin acerca de nuestros accesorios estndar y sus dimensiones, consultar el Manual de Accesorios.
Codos

CMARA DE INSPECCIN GRP (ALCANTARILLADO)

Los proyectos de alcantarillados son cada vez ms exigentes por el alto impacto urbano que ellos implican. Las cmaras de inspeccin de FLOWTITETM son la solucin ms competente para minimizar los tiempos de ejecucin de las obras y a su vez incrementar la vida til libre de mantenimiento. Dada la versatilidad de este diseo, consultar con el proveedor para mayor informacin.
Reduccin Excntrica Reduccin Concntrica Yees Tees

Bridas

Sillas

Bocas de Registro

Yee

Reduccin Concntrica

Codos

Brida GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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17. COLLARES PARA DERIVACIONES EN OPERACIN

Los collares de derivacin se utilizan en el proceso mediante el cual se conecta un ramal a una lnea de tubera existente. Se debe tener especial cuidado de asegurar un buen sello a la tubera y de no daar el ramal o el collar de derivacin. Los collares exibles de acero inoxidable son los ms recomendados para usar con las tuberas de GRP FLOWTITETM. El montaje debe resistir una presin de 2 veces la presin nominal (2 x PN), sin mostrar prdidas o suras. Es esencial que el par de apriete sea lo sucientemente fuerte como para asegurar que no haya prdidas, pero no muy ajustado ya que esto daara la tubera. Cabe aclarar que los valores de par de apriete recomendados por los fabricantes de collares de toma, suelen ser muy altos para las tuberas de GRP . Se ha comprobado que los collares de hierro de muy alta rigidez, causan esfuerzos muy pronunciados en las tuberas de GRP y se debe evitar su uso. Las mquinas para instalar las derivaciones pueden ser manuales o elctricas y deben resistir la presin interna de la tubera si se van a realizar montajes con la tubera en operacin. El avance de penetracin no debe exceder 0.5 mm por revolucin para evitar daar la tubera. La cuchilla puede ser de acero o con revestimiento de diamante y debe tener dientes pequeos, no muy espaciados. Para obtener instrucciones ms detalladas y conocer las marcas de collares recomendados, consulte a su proveedor de tuberas FLOWTITETM.

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18. MANTENIMIENTO DE TUBERAS FLOWTITETM PARA ALCANTARILLADO

Existen muchos mtodos para la limpieza de los sistemas sanitarios de aguas residuales, dependiendo del dimetro y el grado y naturaleza de la obstruccin. Todos estos mtodos utilizan fuerza mecnica o hidroneumtica para limpiar el interior del tubo. Cuando se utilicen mtodos mecnicos, se recomienda el uso de raspadores de plstico para evitar daar la supercie interna de la tubera. En algunos pases se utilizan chorros con presin de agua. Sin embargo, este procedimiento puede deteriorar la mayora de los materiales sino se controla adecuadamente. Para evitar daar las tuberas, se debe prestar atencin a las siguientes recomendaciones, basadas en la experiencia obtenida con el mtodo de limpieza por chorro de agua de tuberas de GRP para aguas residuales: 1. La presin mxima del agua en las boquillas de chorro debe estar limitada a 120 bars (1750 psi). Bajo esta presin, se puede llevar a cabo una adecuada limpieza y remocin de obstrucciones, dada la supercie interior lisa de las tuberas de GRP . 2. Se deben usar deslizadores con varias guas para elevar las boquillas de chorro de agua sobre la supercie del tubo. 3. El ngulo de descarga de las boquillas de chorro de agua debe ser de entre 6 y 15 en relacin al eje del tubo. 4. El nmero de oricios de chorro de salida del equipo principal debe ser de 8 o ms y la medida de las boquillas debe ser mayor a 2 mm ( 0,08). Consulte al fabricante de tuberas acerca de los nombres de las boquillas y fabricantes de deslizadores que cumplen con los criterios arriba enumerados. El uso de equipos opresiones que no se adapten a las recomendaciones enumeradas puede daar la tubera instalada.
Cabeza de limpieza Deslizadores de chorro de agua

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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Este manual constituye slo una gua. Los valores incluidos en las especicaciones del producto son nominales. Podran obtenerse resultados no satisfactorios del producto debido a cambios ambientales, variaciones en los procedimientos de operacin o interpolacin de informacin. Se recomienda que el personal que utilice esta informacin, tenga capacitacin especializada y experiencia en la aplicacin de estos productos y en su normal instalacin y condiciones de funcionamiento. Antes de instalar cualquiera de estos productos, siempre se debe consultar al personal de ingeniera a n de asegurar la adecuacin de los mismos a los nes y aplicaciones para los cuales fueron fabricados. Por ello, en la medida que este manual constituye una mera gua y su propsito no es determinar el grado de cuidado requerido para la instalacin del producto o del servicio, deslindamos cualquier tipo de responsabilidad por prdidas y/o daos emergentes causados por la instalacin o uso de los productos mencionados en este manual. Nos reservamos el derecho de revisar la informacin contenida en el manual, cuando sea necesario, sin obligacin de cursar noticacin alguna. Cualquier comentario respecto del presente manual ser bienvenido.

O-tek Internacional S.A. Calle 19 A No. 43B-41 Medelln - Colombia Tel: (57-4) 444 42 42 Fax: (57-4) 232 39 34 info@o-tek.com.co www.o-tek.com

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NOTAS

GUA DE PRODUCTO TUBERAS

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CRDITOS

Este documento fue una traduccin del material original entregado por FLOWTITETM Noruega, para la empresa O-Tek.

Tecnologa

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