Aluno: Denilson Bisaio - e-mail: denilson.bis@bol.com.

br Solda Arco Subaqutica Seo 13-1-1 A soldagem a arco subaqutica foi desenvolvida e sua prtica largamente utilizada pela Marinha Norte Americana e por empresas de mergulho e recuperaes. Sua principal aplicao tem sido reparos emergnciais em navios, mas com a expanso das perfuraes de gs e petrleo em alto mar houve um importante aumento do seu uso na construo e manuteno de equipamentos de perfurao e nos equipamentos associados. O campo do conhecimento da soldagem vm se expandindo com as experincias e inovaes das organizaes comerciais, embora a literatura do Bureau of Ships, Navy Department, ainda a mais freqente fonte de consultas e referncia para o uso de materiais, mtodos, tcnicas e equipamentos. Aplicaes A Marinha Norte Americana considera a soldagem submarina aplicvel reparos emergnciais de natureza semipermanente em navios quando no esto disponveis os recursos dos trabalhos em doca. At ento, a soldagem era vista como uma maneira secundria de executar reparos seguros em chapas danificadas dos cascos de navios. O mtodo principal de execuo de unies subaquticas era atravs de parafusos. Todavia, pequenos reparos emergnciais em cascos, por no haver outro modo de reparo poderia ser por soldagem, como por exemplo: vazamentos em rebites, rompimento em costuras e salincias. A soldagem subaqutica em alguns casos o nico meio prtico de executar unies ou reparos em equipamentos de perfurao de petrleo e gs, e tambm em casos de emergncia para vasos navais. Como exemplo, anods so geralmente soldados nas estruturas de perfuradores para proteo contra a corroso, e estas soldas devem ter resistncia sob condies de furaces. Empresas de transportes comerciais tambm executam reparos subaquticos nos navios e barcaas e estes operam por um ano ou mais, at a realizao das inspees dos reparos nas docas. As organizaes comerciais procuram diminuir a utilizao da soldagem subaqutica por causa de seu alto custo, mas a vem como um mtodo prtico para realizao de determinadas construes e para fins de manuteno. Resistncia da Solda Em chapas de ao baixo carbono a solda subaqutica normalmente apresenta resultados de 80% ou mais da resistncia de soldas similares executadas ao ar livre em testes de laboratrio, todavia, a ductilidade encontrada normalmente de 50%. Esta substancial diminuio na ductilidade explicada pelo endurecimento resultante do drstico resfriamento causado pelo meio aqutico. Desprezando esta diminuio da resistncia da solda subaqutica, a experincia de companhias de recuperao e outras organizaes comerciais indicam que estas soldas podem ser perfeitamente aplicveis. Uma empresa de recuperaes executa soldas subaquticas e os resultados destas soldas foram melhores que os resultados obtidos por um laboratrio em teste similar. Esta mesma empresa executa soldas subaquticas experimentais em vasos de presso para fins de pesquisa e

desenvolvimento, e estas soldas no apresentam falhas em presses to altas quanto 200 libras por polegada quadrada. Equipamento O equipamento para solda subaqutica deve ser projetado para estas condies ambientais. O operador normalmente utiliza equipamento de mergulho completo, o capacete equipado protetor facial articulado e oclos de solda com filtro n6 ou 8. A Marinha Norte Americana recomenda que a cabea do mergulhador seja isolada do capacete por uma grossa capa e por uma tira de borracha no boto da vlvula de exausto. Em guas rasas o mergulhador poder executar o trabalho usando apenas luvas de borracha e protetor facial, isto somente permitido pela Marinha em casos de extrema emergncia. Como o revestimento dos eletrodos so danificados pela gua, os eletrodos devem ser impermeabilizados. Aplicao aeronutica - acetato de celulose - apropriado para esta finalidade. Dois produtos apropriados e uma soluo de celulose em acetona tambm so mencionadas na literatura da Marinha Norte Americana como materiais recomendados para impermeabilizar eletrodos. Um ou dois mergulhos so necessrios, dependendo da consistncia da soluo. Aps a impermeabilizao, o novo revestimento aplicado deve ser removido das pontas dos eletrodos expondo o arame para facilitar a abertura do arco. O mergulhador deve carregar poucos eletrodos por vez, dependendo do tempo de proteo proporcionado pela impermeabilizao do revestimento. Alguns eletrodos se usado rapidamente aps o mergulho proporcionam performance satisfatria mesmo usado sem a impermeabilizao do revestimento. A maior parte das soldas subaquticas so realizadas com o eletrodo 3/16 e 5/32. A Marinha Norte Americana recomenda o uso do eletrodo E6013 para todas as posies de soldagem. O eletrodo 3/16 recomendado para todos os trabalhos, exceto quando a chapa muito fina para este tipo. Todavia, experimentos recentes indicam que os eletrodos E6027 e E7024 com p de ferro tam bm so satisfatrios quando usados com as mesmas tcnicas. O revestimento do eletrodo com p de ferro so tratados com parafina para proteg-los da gua. Os porta eletrodos para soldagem subaquticas devem ser isolados e permitir fcil troca de eletrodos. O porta eletrodo plstico foi adotado como padro pela Marinha Norte Americana. Porta eletrodo sem mola com garra de metal pode ser usado em baixo dgua quando isolados cuidadosamente com tiras de borracha. O uso deve ser restrito a situaes de emergncia. A fonte de solda preferida do tipo gerador DC com at 300 ampre de capacidade, conectado em polaridade direta (negativo). Uma chave de segurana deve ser instalada no circuito de solda, e esta dever permanecer aberta por todo o tempo, exceto q uando o soldador estiver soldando. Uma chave unipolar normalmente usada. Cuidados devem ser tomados para que a ao positiva da chave no seja afetada por avarias ou isolao inadequada entre os cabos e a fonte de solda, que poderiam permitir passagem de corrente atravs da chave e alguma parte metlica. Fonte AC podem ser usadas se necessrio, mas precaues especiais devem ser tomadas para proteger o mergulhador. Motores diesel so preferidos para geradores DC em trabalhos em alto mar para reduzir riscos de incndio. Cabos de solda extra-flexveis tipo 2/0 so recomendados para soldagem subaqutica (ver Seo 4.3), um cabo tipo 1/0 com 3 metros de comprimento conectado ao porta eletrodo para facilitar o manuseio. Os cabos so fornecidos em comprimentos de 15 metros com um conector macho e fmea, para diminuir queda de tenso. Uma densa cobertura de borracha necessria

para o isolamento das conexes. Para compensar queda de tenso nos cabos, a tenso de sada dever ser compensada no circuito de abertura do gerador DC. Incluindo o equipamento bsico, certos acessrios auxiliares so necessrios ao mergulhador. Estes incluem um grampo C para facilitar a fixao do cabo, um raspador para remoo de organismos marinhos, pintura e ferrugem, tambm necessrio, bem como uma escova de ao e um pico para limpeza do metal base e remoo de escria. Preparao da solda A preparao da superfcie e os ajustes so extremamente importantes na soldagem subaqutica. Uma solda de qualidade no pode ser feita sobre tinta, ferrugem ou organismos marinhos. O raspador, escova de ao e o pico devem ser vigorosamente aplicados . Ferramentas pneumticas podem auxiliar na limpeza de superfcies com excesso de organismos marinhos. Chapas que sero soldadas podem ser preparadas com disco de lixas ou rebolos. Os ajustes so freqentemente um grande problema nos reparos de cascos de navios devido a curvatura das chapas que sero soldadas. Se possvel, a chapa deve ser precisamente ajustada a curvatura do casco. Se a folga no pode ser eliminada completamente, est dever ser a menor possvel. Uma folga de 1/16 considerada a mxima permitida, embora folgas grandes como 1/8 poder ser soldada manualmente com sucesso usando a tcnica feeding-in, descrita posteriormente. Uma plataforma firme para o mergulhador desejvel. Em guas revoltas quando o trabalho no puder esperar bom tempo, est alternativa ser tomada. Unindo a plataforma na pea que ser soldada proporcionar um suporte mais firme que unindo a uma lancha, barco de salvamento ou um flutuador. Tcnica do auto-consumo A chamada tcnica do auto-consumo a preferida na soldagem subaqutica. Iniciado o arco, o eletrodo pressionado contra a pea com fora suficiente que permita o auto-consumo do eletrodo. Nesta tcnica, um cordo de 3/16 pode ser obtido em um nico passe com um eletrodo 3/16 e a solda resultante tem aproximadamente a mesma resistncia de 3 passes de solda. As vantagens so a reduo do tempo de solda, no precisa de limpeza do metal de solda entre passes, e a manuteno do chanfro ao longo da junta serve como um guia para o progresso do eletrodo. Muitas soldagens subaquticas so por cordes, e a tcnica do auto-consumo uma maneira rpida e eficiente de realizao mesmo sob baixa visibilidade e condies de trabalho no ideais. Soldas multipasses se tornam difceis aps o depsito do primeiro cordo devido a perda da guia do chanfro. Corrente de solda: O ajuste da corrente ideal para solda subaqutica diferente daquelas realizadas ao ar livre, e variam de acordo com o comprimento do cabo e espessuras das chapas. Em alguns casos a corrente para o um eletrodo ser 30% mais alta que a utilizada para soldagem deste mesmo eletrodo ao ar livre, devido a absoro rpida do calor pelo meio aqutico. Testes de solda para estas condies de trabalho so recomendados para determinar os melhores parmetros para a tcnica do autoconsumo. O eletrodo E6013 3/16 utilizado com corrente entre 220 a 240 A. Testes de soldas nas posies solicitadas podem ser executados com o equipamento , usando a tcnica do auto consumo, e os parmetros ajustados para obter a melhor performance. A

tenso permanece aproximadamente constante quando usada esta tcnica, e a velocidade de fuso do eletrodo proporcional a corrente. Solda horizontal: Com a chave de segurana aberta e o gerador de solda ajustado para fornecer a corrente adequada, um cordo horizontal feito da seguinte maneira: 1- O mergulhador posiciona o eletrodo contra a junta em um ngulo de 15 a 45. 2- Ele solicita a abertura da corrente. O arco dever abrir quando a chave fechada, a abertura do arco facilitada raspando o eletrodo contra a pea. 3- Uma vez iniciado o arco, o eletrodo pressionado contra a pea permitindo o consumo do eletrodo. O arco no mantido da mesma forma que na solda ao ar livre. O angulo inicial, utilizado pelo mergulhador mantido no decorrer do cordo. O cordo corre reto - sem oscilaes at o fim do filete ou total consumo do eletrodo. Presso constante contra a pea mantida. Para cada 10 de eletrodo consumido aproximadamente 8 de metal de solda depositado. 4- Quando o eletrodo totalmente consumido, o soldador pede o fechamento da corrente. Ele dever manter a ponta do eletrodo na posio de solda at receber a certificao do fechamento da corrente. Quando assegurado que a chave de segurana est aberta, ele estar pronto para trocar o eletrodo. 5- Antes de comear o trabalho com o novo eletrodo, o final do depsito (ou o cordo inteiro, se for solda multipasse) dever ser limpo. O depsito do novo eletrodo dever ligeiramente sobrepor o depsito anterior. 6- O novo eletrodo dever estar na posio de trabalho antes de pedir a abertura da corrente. As bolhas geradas durante a soldagem interferem com a visibilidade. Na solda horizontal a interferncia poder ser diminuda deslocando o cordo a frente do soldador. A solda vertical dever ser na descendente pela mesma razo. Solda vertical e sobrecabea: A mesma tcnica para filetes horizontais utilizada para filetes verticais. O soldador pode achar vantajoso uma ligeira variao do angulo de trabalho. Algumas mudanas no parmetro de corrente podem ajudar. A faixa de corrente ideal relativamente limitada para soldas sobrecabea, e experimentos com amostras so normalmente solicitados. Provavelmente se encontre problemas de mordeduras e convexidade, quando obtido boa penetrao e fuso. Mantendo angulo de 35 a 55 entre o eletrodo e a linha de solda, velocidade lenta e constante no progresso da solda, isto tender a reduzir a incidncia de mordeduras e convexidade. Esta tcnica exige habilidade que se obtm aps considervel prtica. Amostras de solda sobrecabea, trazidas a superfcie, mostraro erros no procedimento. Respingos no cordo , por exemplo, indicam que a corrente est muito alta, ou o soldador aplicou presso insuficiente, ou ambas. Todavia ajustes precrios devem ser evitados se possvel, um filete de solda satisfatrio pode ser feito em abertura de raiz to grandes como 1/8. A tcnica referida como feeding-in (alimentao) que simplesmente significa que o eletrodo alimentado em direo a junta mais rpido que a velocidade normal do auto-consumo. Ao invs de 8 de depsito em 10 de eletrodo, aproximadamente 6 depositado. O excesso de metal de solda preenche a abertura da junta; solidificado rapidamente e no escorre como na solda ao ar livre.

Perigo contra a segurana A necessidade de proteger o mergulhador do contato com a corrente eltrica levado em conta nos equipamentos e nos procedimentos. Um outro perigo existe e deve ser totalmente dominado. Este a possibilidade de uma exploso resultante do acmulo de gs hidrognio em compartimentos fechados ou inadequadamente ventilados. As bolhas geradas na solda subaquticas tem aproximadamente 70% de hidrognio. Na formao da bolha, este hidrognio no consumido por falta de oxignio no meio aqutico. O hidrognio por ser mais leve, se elevara no meio aqutico, e poder se acumular em baixo de alguma superfcie, cobrindo um compartimento fechado. Ficando em contato com oxignio e sujeito a exploso em caso de incidncia de chama ou fagulha. Antes das operaes de soldagem, compartimentos fechados ou cantos que podem aprisionar e acumular gs hidrognio devem ser providos de meios de ventilao positiva.
Ponte San Mateo Hayward (Califrnia) Veja a velha e a nova estrutura.