Desarrollo y Construccin de Prototipos Electrnicos

3.1.- Montaje manual de placas

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La soldadura y desoldadura

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

Los tipos de soldadura en electrnica. Clasificacin (I). Podemos clasificar los diferentes tipos de soldadura usados en electrnica de la siguiente forma: 1. Soldadura por fusin (soldering) o refusin (reflow): i. Soldadura blanda: a) Por conduccin del calor: Soldador manual. Por ola simple. Por doble ola. Por inmersin (bao muerto). Por placa caliente fija o mvil. Electrodos. orno de t!nel continuo. b) Por conveccin: "#orro de aire caliente. c) Por radiacin: $a%o l&ser con aporte de material. $a%os infrarrojos. $a%os ultravioleta. ii. Soldadura dura o fuerte. iii. Soldadura eut'ctica.
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Los tipos de soldadura en electrnica. Clasificacin (II). (. Soldadura sin fusin (welding): i. )ltrasonidos. ii. *ermosnica. iii. *ermocompresin. +. )nin mediante ad#esivos conductores (collage conductor): i. "olas epo,-dicas. ii. "olas de silicona.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (I).

Soldadura por fusin o refusin: E,iste un metal o aleacin met&lica .ue se funde para reali/ar la soldadura. )na ve/ reali/ada 'sta el metal fundido se enfr-a solidific&ndose en el proceso.

Soldadura blanda: "omo material de aporte se usa una aleacin met&lica con bajo punto de fusin (01234"). 5os metales a unir no llegan a la fusin. *iene como objetivo la unin de dos partes met&licas por medio de una aleacin no f'rrica produciendo un buen contacto el'ctrico % una fijacin mec&nica suficientemente fuerte para sujetar los componentes a la placa de P"6 o a la regleta de cone,in.

Soldadura dura o fuerte: "omo material de aporte se usan metales puros % aleaciones met&licas con altos puntos de fusin. 5os metales usados7 puros o en aleacin 7 son el oro % la plata. Es usada en microelectrnica.

Soldadura eutctica: "omo material de aporte se usa una aleacin met&lica de oro8silicio u oro8estao. Es la m&s usada en microelectrnica.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (II).

!oldadura por "usin o re"usin

!oldadura #landa

Por conduccin: El calor pasa de la fuente al punto de soldadura por contacto directo entre materiales.

Por conveccin: El calor se transporta desde la fuente al punto de soldadura por medio del movimiento de un fluido gaseoso.

Por radiacin: 5a energ-a parte de la fuente en forma de radiacin electromagn'tica. En el punto de soldadura se transforma en calor.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (III).

Soldadura sin fusin: 9o utili/a material de aportacin. 5a unin se produce por interpenetracin molecular de las dos partes a unir. :u% usada en las uniones con #ilos de oro entre los c#ip % las patillas del encapsulado.

Ultrasonidos: Se usa un emisor ultrasnico (sonotrodo) trabajando a una frecuencia entre (3; / % 23; /. Puede producir uniones entre metales diferentes.

Termosnica: )sada para soldar #ilos de oro en a.uellos casos en los .ue la temperatura no pueda e,ceder de los 1+34". Es una me/cla del sistema ultrasnico % el sistema t'rmico.

Termocompresin: )sada para #ilos de oro. 5a temperatura de soldadura es de +134". Para la interpenetracin molecular se emplea7 adem&s7 la aplicacin de una presin sobre el #ilo a soldar. Proporciona uniones de gran calidad.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (IV).

Unin mediante adhesivos conductores: 9o es realmente una soldadura7 pero presenta e,celentes cualidades mec&nicas % el'ctricas. Slo se emplea con componentes S:< (componentes de montaje superficial).

Colas epoxdicas: "olas a base de ep,ido. Se les aade gran cantidad de part-culas met&licas (=g7 =u7 Pt7...)

Colas de silicona: >gual .ue las colas epo,-dicas pero basadas en la silicona. *ambi'n se les aade part-culas met&licas.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (V).

Soldador manual: El m'todo usado fuera del &mbito industrial. Se reali/a con un soldador % el aporte de material (aleacin de estao % plomo en relacin ?3@13). :&s adelante se describir& con todo detalle la t'cnica de soldadura. Soldadura por ola simple y doble ola: )n tan.ue contiene la aleacin met&lica de soldadura en estado l-.uido (fundida). :ediante un sistema de bomba o de rodillo giratorio se consigue crear una ola o protuberancia en la superficie del metal fundido. "on un sistema de guiado se #ace pasar la placa de circuito impreso (P"6) precalentada7 con los componentes sin soldar7 por la ola. *ras pasar por ella los componentes .uedan soldados.

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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (VI).

Soldadura por inmersin o bao muerto: 5a placa7 una ve/ precalentada % con sus componentes insertados7 desciende #asta entrar en contacto con la superficie l-.uida de la aleacin de estao contenida en un crisol. El tiempo de inmersin es cr-tico para efectuar soldaduras correctas. Este m'todo .ueda limitado a tecnolog-as de fabricacin ma%ores o iguales a 17(Amm de paso. Soldadura por placa caliente fi a: En este sistema de soldadura la placa de circuito impreso se suelda mediante el empleo de pastas de soldadura. Slo es v&lido para componentes S:<. 5a soldadura se efect!a colocando sobre una placa calefactada la placa de circuito impreso. Por el calor .ue de la placa calefactada se transmite a la P"6 se produce la fusin de la pasta de soldadura. Seguidamente se retira la P"6 de la placa caliente % se deja enfriar. Soldadura por placa caliente mvil: Similar al m'todo anterior7 se diferencia de 'l en .ue la P"6 no reposa est&tica sobre la placa caliente7 sino .ue es trasladada durante todo el proceso mediante un mecanismo de transporte:

Soldadura por electrodos: )sada para soldar componentes S:< con gran n!mero de patillas. Se usan unas cabe/as de soldadura .ue presentan una serie de salientes (electrodos) dispuestos de tal forma .ue coincidan con las patillas del componente a soldar en forma % n!mero. Por calentamiento de los electrodos se produce la soldadura al fusionarse la aleacin de soldadura previamente dispuesta sobre los pads.
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Los tipos de soldadura en electrnica. Descripcin (VII).

Soldadura en horno de t!nel continuo: Se reali/a introduciendo la placa de circuito impreso en un #orno .ue posee cinco /onas a diferente temperatura. 5a placa va pasando por las diferentes /onas del #orno gracias a un sistema de transporte. 5as /onas del #orno son las siguientes: Bona 1: C34". Bona (: 1A24". Bona +: (134". Bona 1: 1?34". Bona 2: A24". Este m'todo reduce las tensiones mec&nicas en la P"6 debidas a cambios bruscos de temperatura7 %a .ue tanto el calentamiento como el enfriamiento de la placa de circuito impreso se #ace de forma gradual. Soldadura por chorro de aire caliente: Empleada en componentes S:<. )na bomba de aire impulsa a este a trav's de unos calefactores calent&ndolo #asta la temperatura de soldadura. El aire caliente se encau/a #asta unas bo.uillas o toberas .ue tienen la forma adecuada para soldar el componente .ue se trate. =plicando sobre las patillas de 'ste el c#orro de aire caliente se producir& la soldadura del citado componente. En este sistema es necesario un ajuste adecuado del caudal de aire. Soldadura por rayo l"ser con aporte de material: Se emplea un ra%o l&ser de tipo D=E (ra%o l&ser .ue se genera a partir de un cristal especial7 )trium *luminium +arnet, granate de itrio % aluminio) de potencia moderada (en torno a los (3F). Para la soldadura se #ace incidir el l&ser sobre el punto de soldadura produci'ndose en 'ste una elevacin de la temperatura por efecto del aporte de energ-a del l&ser. 5a elevacin de la temperatura es lo suficientemente alta como para producir la soldadura por fusin de la aleacin de soldadura. Soldadura por rayos infrarro os o por rayos U#$: 5a elevacin de la temperatura necesaria para la soldadura se consigue por medio de ra%os infrarrojos generados en un #orno de soldadura gracias a l&mparas infrarrojas o a l&mparas de ra%os )G=.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (I).

%l dia&rama de fases de la aleacin Sn'Pb: En la soldadura manual usada en electrnica se emplea una aleacin de estao % plomo (en ocasiones tambi'n con cierto contenido de plata) en proporciones determinadas. El comportamiento de dic#as aleaciones en funcin de la temperatura viene descrito por un diagrama de fases: En el eje #ori/ontal tenemos la composicin de la aleacin Sn8Pb en porcentajes7 % en el eje vertical la temperatura. El punto en .ue la aleacin se encuentra en estado l-.uido (o sea7 fundida) con temperatura m&s baja se llama punto eut'ctico. <ic#o punto corresponde para aleaciones de Sn8Pb a un porcentaje del ?+H de Sn % +AH de Pb a la temperatura de 1C+4". Para esta aleacin el paso de slido a l-.uido se produce de forma mu% abrupta. Para aleaciones con otros porcentajes de componentes el paso de slido a l-.uido se produce de forma gradual7 pas&ndose por un estado pastoso intermedio en el .ue la aleacin se encuentra en parte fundida % en parte en estado slido.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (II).

*leaciones de esta-o usadas en electrnica

5as aleaciones usadas en electrnica se pueden encontrar comerciali/adas en carretes de diferente tamao ((23g7 233g7 1;g7 (;g) % con diferentes di&metros de #ilo (372mm7 37Amm7 37Cmm7 1mm7 17(mm). Suelen incluir una o varias almas de resina (flu,) para facilitar la soldadura. $leacin de Sn(Pb )*(+*: Es la aleacin m&s usada. :u% cercana a la del punto eut'ctico proporciona una transicin de slido a l-.uido lo suficientemente r&pida. Empie/a a fundir a 1C+4" % est& totalmente fundida a 1CC4". $leacin de Sn(Pb($& ),(-)(,: =leacin trimet&lica correspondiente al punto eut'ctico. Iunde a 1AJ4". Evita la li,iviacin (disolucin) cuando se suelda en superficies c#apadas en plata u oro. El riesgo de fracturas en la soldadura al enfriarse 'sta es menor .ue con otras aleaciones. $leacin de Sn(Pb($& .(/-0.(10.: Presenta un alto punto de fusin. Empie/a a fundir a (J?4". Est& totalmente fundido a +314". Se emplea en soldaduras .ue puedan soportar temperaturas elevadas. Proporciona uniones mec&nicamente m&s resistentes .ue las aleaciones normales de estao % plomo % soporta menores temperaturas .ue 'stas sin volverse fr&giles. $leacin de Sn(Pb($& 12(2*(,: Permite soldar aluminio7 latn7 n-.uel7 acero ino,idable %7 por supuesto7 cobre. Empie/a a fundir a 1AC4" % est& totalmente fundido a (A34". $leacin de Sn(Cu //(1: =leacin sin contenido en plomo. =ctualmente se trata de eliminar el plomo de componentes % procesos en electrnica por cuestiones de salud % medio8ambientales. Empie/a a fundir a ((A4" % est& totalmente fundido a (134".
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (III).

En esta transparencia % la siguiente se muestran unas tablas con datos t'cnicos de las diferentes aleaciones de soldadura.

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (IV).

*LL.) C.MP.!/T/.0: "omposicin de la aleacin. MELT/0+ P./0T: Punto de fusin. TE0!/LE !T1E0+T2: $esistencia a la tensin. )/ELD !T1E0+T2: $esistencia al estiramiento. 30/4.1M EL.0+*T/.0: Elongacin uniforme. 5ETT/0+ C2*1*CTE1/!T/C!: "aracter-stica de mojado. T2E1M*L 4*T/+3E 1E!/!T*0CE: $esistencia a la fatiga t'rmica. 6./0T !T1E0+T2: $esistencia a la unin. P..1: pobre7 malo. 4*/1: justo. +..D: 6ueno. E7CELLE0T: E,celente.

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (V).

Las pastas de soldadura 8/9

)na forma diferente de presentacin de las aleaciones de estao para la soldadura blanda son las pastas de soldadura. "ompuestas b&sicamente por resinas7 .ue act!an como decapantes facilitando la soldadura7 % por una alta concentracin de part-culas met&licas de la aleacin de soldadura7 en suspensin en las resinas. 5as pastas de soldadura pueden comerciali/arse en botes sin dispensador o en contenedores .ue inclu%en alguna forma de aplicador. =s-7 podemos encontrar recipientes en forma de jeringa o incluso rotulador:

5as pastas de soldadura est&n pensadas para ser empleadas con dispositivos S:<.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: estao (V/).

Las pastas de soldadura 8//9

5as pastas de soldadura se usan en la soldadura de componentes S:<. >ndustrialmente7 la pasta de soldadura se aplica a la P"6 antes de colocar los componentes mediante un proceso serigr&fico. En este proceso se pueden dar muc#os fallos. Para minimi/arlos se deber& tener en cuenta lo siguiente: 5a pasta de soldar se debe almacenar correctamente antes de su uso a una temperatura entre 824" % 1J4". En el momento de usar la pasta de soldar debe estar a la temperatura ambiente del recinto de serigraf-a7 .ue debe ser de ((4" a (?4". $emover la pasta de forma minuciosa pero no en'rgica7 para conseguir una me/cla correcta de todos sus componentes. 9o remover m&s de dos o tres minutos. 5a #umedad relativa en la sala de serigraf-a debe estar comprendida entre el 13H % el 23H. <eben evitarse las corrientes de aire sobre la pantalla serigr&fica. 5a pasta sobrante de un proceso serigr&fico debe ser guardada a parte de la no usada para evitar posibles contaminaciones de la pasta no usada. En el empleo de pastas de soldadura a nivel no industrial se deben usar a.uellas .ue se comerciali/an en botes con alg!n tipo de aplicador7 %a .ue la t'cnica de aplicacin de la pasta es totalmente manual.

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el flux (I).

El "lu: 8/9
El flu, es una me/cla de sustancias .u-micas (resinas) .ue tienen por objeto facilitar el proceso de soldadura blanda. Ello lo consigue de tres formas diferentes: 1. 5impiando las /onas a soldar de restos de ,idos7 aceites % grasas. (. Evitando .ue se forme nuevo ,ido debido al calor de la soldadura. +. Iacilitando .ue el material de aporte fundido moje las superficies a unir. Para soldaduras manuales de componentes * < debe usarse una aleacin de estao en forma de #ilo .ue incorpore uno o varios n!cleos de flu,. Este tipo de estao se presenta en carretes:

Para componentes S:< se recomienda tambi'n el #ilo de estao con almas de flu, pero7 adem&s7 suele ser necesario el empleo de flu, l-.uido en procesos manuales de soldadura.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el flux (II).

El "lu: 8//9
Para .ue el flu, sea efectivo #a de alcan/ar una temperatura m-nima llamada temperatura de activacin. <ic#a temperatura depender& de la composicin concreta de cada tipo de flu,. 5os tipos de flu, son los siguientes: $ K $esina7 fue el primer flu, utili/ado en la electrnica % aun se emplea. Esta #ec#o de la savia .ue emana de algunos arboles (no contiene #aluros 8grupo formado por un &tomo de " % otro de I7 "l7 6r7 > o =t8 ni &cidos org&nicos). =decuado para limpie/a con solvente@detergente. El flu, sobrante debe de ser retirado mediante lavado. $:= K $esina :edia =ctivada (bajo contenido en #aluros % &cidos org&nicos d'biles). =decuado para limpie/a con solvente@detergente. $= K $esina =ctivada (contiene #aluros % &cidos org&nicos d'biles). )sado por algunos como no8clean (ver m&s abajo)7 usualmente con solvente@detergente. $S= K $esina Super =ctivada (alto nivel de #aluros % &cidos org&nicos). 5impie/a con solvente@detergente. L= K Lrg&nico =ctivado (alto nivel de #aluros7 alto nivel de &cidos org&nicos fuertes). <ebe de ser lavado con agua o con detergente. 9L8"5E=9 K 5os residuos no se lavan7 no degradan la $esistencia al =islamiento de la Superficie (S>$). GL"8I$EE K Mcidos org&nicos d'biles usualmente libres de resinas. El alco#ol es reempla/ado por agua. Se recomienda el uso de flu, para reparar soldaduras defectuosas. <e este modo se evita la retirada del estao en mal estado % el posterior aporte de nuevo fundente.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: los elementos a soldar (I).

Ca#les 8/9
)n cable est& formado por una cubierta aislante % un conductor central7 .ue en electrnica ser& de cobre7 formado por m!ltiple #ilos. 5os cables .ue se usan en electrnica pueden dividirse7 desde el punto de vista de la soldadura7 en dos tipos: "obre sin estaar: los #ilos de cobre .ue forman el conductor no tienen ninguna capa de aleacin .ue facilite la soldadura. "obre estaado: los #ilos de cobre se #an recubierto con una fin-sima capa de aleacin de soldadura. Esto facilita la posterior soldadura del cable en los circuitos electrnicos.

"ables estaados "ables sin estaar

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: los elementos a soldar (II).

Ca#les 8//9
5a soldadura de cables re.uiere una preparacin previa de 'ste. abr& .ue empe/ar por retirar (pelar) una cantidad suficiente de cubierta aislante7 tren/ar los #ilos %7 si no est&n estaados7 estaarlos. Seguidamente #abr& .ue cortar el conductor a la longitud necesaria para la soldadura % .ue tras ella no .uede conductor sin proteger por su cubierta aislante:

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: los elementos a soldar (III).

2ilos
5lamamos #ilos a los cables cu%o conductor est& formado por un !nico #ilo o filamento de metal (normalmente cobre). 5os #ilos presentan menos fle,ibilidad .ue los cables7 por lo .ue no suelen ser adecuados para llevar a cabo cone,iones entre partes diferentes de un mismo e.uipo. =un as-7 no es e,trao tener .ue reali/ar soldaduras de #ilos. =l contrario .ue los cables7 los #ilos suelen venir estaados7 pero si no fuese as- deberemos de estaarlos antes de proceder a su soldadura. El pelado % corte del #ilo #abr& .ue efectuarlo de la misma forma .ue con los cables.

Terminales de componentes
5os terminales de los componentes * < son #ilos desnudos % estaados. Para proceder a su soldadura no #a% .ue efectuar ninguna operacin especial7 salvo .ui/&s su limpie/a de restos de ,idos7 grasas % ad#esivos. Por regla general7 la patilla debe ser cortada tras la soldadura7 no antes. En el caso de los componentes S:< sus terminales son o bien patillas mu% cortas % cercanas unas de otras o bien unas /onas con forma de cas.uillo situadas en los e,tremos del componente. Sobra decir .ue la soldadura de este tipo de componentes es m&s dificultosa .ue la de los * <.

* <

S:<

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: los elementos a soldar (IV).

Los pads de la PC;

5os elementos visto #asta a#ora pueden soldarse entre s- o bien #acerlo en una placa de circuito impreso (P"6). Si este es el caso7 en la P"6 se dispondr& de /onas espec-ficas para ello. Estas /onas se llaman pads o nodos de soldadura:

5os pads deber&n adaptarse adecuadamente al componente .ue se soldar& en 'l. =s-7 si se trata de un componente * < deber& incluir un agujero pasante. En todo caso7 deber& tener el tamao adecuado para poder reali/ar la soldadura por el m'todo manual.

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (I).

Clasificaciones de los soldadores usados en electrnica: Podemos #acer diferentes clasificaciones: =tendiendo a su alimentacin: El'ctrico a red: se alimenta directamente de la red el'ctrica. El'ctrico a bater-as: se alimenta de unas bater-as incluidas en el cuerpo del soldador. El cargador puede venir o no incluido al ad.uirir un soldador de este tipo. = gas: su funcionamiento es parecido al de un mec#ero. 5levan un depsito de gas .ue puede ser llenado por el usuario. =tendiendo a su potencia: <e pe.uea potencia: a.uellos menores de (3F. <e mediana potencia : con potencias comprendidas entre los (3F % los 13F. <e gran potencia: a.uellos con una potencia de m&s de 13F. Especiales: <e calentamiento r&pido o tipo pistola: la punta del soldador ad.uiere la temperatura adecuada en pocos segundos. :u% usado por t'cnicos de reparaciones. El'ctricos con temperatura ajustable: incorporan un mando ajustable en forma de tornillo mediante el cual se puede regular la temperatura del soldador. El'ctricos termost&ticos: simplificacin de los anteriores7 son capaces de mantener la temperatura del soldador a un valor m&s o menos constante7 unos +A34".

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (II).

%l soldador elctrico alimentado directamente de la red 345: Es el soldador m&s #abitual % usado de los enumerados #asta a#ora. El despiece de un modelo t-pico de la marca N6" ser-a el siguiente:

5as partes de un soldador el'ctrico alimentado directamente desde la red el'ctricas son las siguientes: 5os modelos modernos inclu%en una clavija de enc#ufe con toma de tierra (tipo Sc#u;o). Esta toma de tierra est& conectada a la punta del soldador evitando asla acumulacin de cargas electrost&ticas en 'sta. <e esta forma se evita la destruccin de dispositivos sensibles durante el proceso de soldadura.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (III).

%l soldador elctrico alimentado directamente de la red 3445: El principio de funcionamiento de este soldador es mu% simple. =l conectarlo a la red el'ctrica circular& corriente por la resistencia del soldador7 produci'ndose su calentamiento por efecto Noule ( O P 3.(1 >( $ t7 en calor-as ). El calor producido en la resistencia pasa a la punta del soldador7 por conduccin t'rmica7 calent&ndola #asta .ue se llega a la temperatura de e.uilibrio (a una temperatura ambiente dada7 la necesaria para .ue la cantidad de calor suministrada a la punta sea igual a la cantidad de calor .ue la punta pierde7 principalmente por conveccin). 5a temperatura .ue alcan/a la punta de un soldador es de m&s de +234" % tarda en ser alcan/ada unos ( + minutos. Podemos encontrar soldadores de este tipo .ue inclu%an un termostato para mantener la temperatura de la punta estable e incluso algunos modelos permiten el ajuste de la temperatura de la punta del soldador7 mediante un mando en forma de tornillo7 entre valores .ue suelen ser de (334" a 1234".

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (IV).

%l soldador elctrico alimentado directamente de la red 34445: E,iste un modelo de soldador de los de este tipo .ue es usado muc#o por t'cnicos de reparacin en los despla/amientos a los domicilios. Se trata del soldador de calentamiento r&pido o de tipo pistola:

*ras pulsar el QgatilloR el soldador se calienta en pocos segundos. En la fotograf-a se puede apreciar .ue la punta difiere de la de los soldadores cl&sicos. Esto es as- debido a .ue la punta es al mismo tiempo la resistencia del soldador. S"mo se consigue el calentamiento r&pidoT aciendo pasar una corriente de varios amperios por la punta7 con lo .ue 'sta alcan/a r&pidamente la temperatura de operacin (recordemos .ue el calor generado por una resistencia depende cuadr&ticamente de la corriente .ue la atraviesa). =%uda adem&s el #ec#o de .ue el calor se genera directamente en la punta7 % por tanto no debe fluir #acia ella desde una resistencia e,terna. Estos modelos de soldador suelen incluir una pe.uea bombilla de incandescencia a modo de linterna para iluminar la /ona de trabajo.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (V).

%l soldador elctrico alimentado por bateras: Este tipo de soldador no se alimenta directamente de la red el'ctrica7 sino de unas bater-as .ue se alojan en el cuerpo del soldador. Por tanto7 el principio de funcionamiento es el de un soldador el'ctrico7 al igual .ue los anteriores. )n modelo de este soldador ser-a el siguiente:

5a principal utilidad de estos soldadores es la de poder reali/ar soldaduras en lugares en .ue no se disponga de la posibilidad de usar la red el'ctrica7 por ejemplo7 el interior de un ve#-culo. 5a punta de estos soldadores alcan/a temperaturas de unos +234 en un tiempo menor .ue los soldadores el'ctricos convencionales7 t-picamente unos 13s.

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (VI).

%l soldador a &as: 5a forma de conseguir el calentamiento de la punta del soldador es7 en este caso7 por combustin de gas sin llama7 normalmente butano7 en una c&mara de combustin .ue el soldador dispone a tal efecto. Esta c&mara de combustin est& rodeada por una especie de malla met&lica .ue por efecto de la combustin pasa a ponerse al rojo vivo7 calentando la c&mara de combustin % 'sta a la punta del soldador con la .ue se encuentra en contacto t'rmico. El gas .ue se .uema en el soldador se almacena en 'ste en un depsito similar al .ue posee cual.uier mec#ero. = continuacin se muestran las fotograf-as de dos modelos de soldador a gas:

=l igual .ue ocurr-a con el soldador el'ctrico a bater-as7 el soldador a gas permite reali/ar soldaduras all- donde no es posible reali/arlas con un solador convencional (el'ctrico alimentado directamente de la red) por falta de suministro el'ctrico. 5os soldadores a gas incorporan un regulador .ue controla la cantidad de gas .ue se .uema en cada instante. "on ello se consigue regular la temperatura de la punta: a m&s cantidad de gas .uemado por unidad de tiempo ma%or temperatura de la punta % viceversa. Estos soldadores7 gracias a su regulacin de combustin7 pueden desarrollar potencias desde unos (3F #asta m&s de 133F7 lo .ue en el caso de potencia m&,ima e.uivale a una temperatura de la punta de m&s de 2234". Ltra caracter-stica notable de estos soldadores es la facilidad con la .ue es posible intercambiar sus puntas. Suelen incluir7 adem&s7 una tobera .ue les permite convertirse en minisopletes. Por !ltimo7 % como caracter-stica sobresaliente7 se les puede colocar una punta especial con la .ue pasan a comportarse como un soldador de aire caliente7 mu% !til en la soldadura de componentes S:<.
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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el soldador (VII).

6a potencia de los soldadores: Es posible encontrar soldadores de diferentes potencias. El tamao del soldador viene determinado por la potencia .ue este consume (% disipa en forma de calor)7 %a .ue para una potencia dada a menor tamao del conjunto resistencia8punta ma%or ser& la temperatura .ue la punta alcan/a (esto es necesario para alcan/ar el e.uilibrio t'rmico entre calor generado % calor disipado). "omo %a se #a comentado anteriormente7 la energ-a disipada en forma de calor viene dada por la 5e% de Noule:

Q = 0.24I Rt = 0.24Pt en caloras

Si se tiene en cuenta .ue los soldadores se disean para .ue la temperatura de su punta est' comprendida entre unos +334" % 1334" (#asta unos 2234" en los de ma%or potencia)7 Scu&l es el motivo de .ue e,istan soldadores de menor o ma%or potenciaT 5a respuesta es la posibilidad de transferir ma%or o menor cantidad de energ-a (t'rmica) a la soldadura. =s-7 cuanto ma%or sea el volumen %@o superficie de los materiales a unir ma%or ser& la energ-a .ue #a% .ue transferirles para .ue la soldadura se efect!e de forma correcta. Para soldar pie/as met&licas relativamente grandes usaremos un soldador de gran potencia (?3F a unos (33F). Para la soldadura manual de los componentes #abituales * < se usar& un soldador de potencia media (de (3F a +2F). Para componentes delicados % S:< un soldador de pe.uea potencia ser& el adecuado (12F).

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: las puntas de los soldadores estndar (I).
E,isten diferentes empresas dedicadas a la fabricacin de soldadores % elementos afines (N6"7 Feller7 =nte,7 Ersa7 U%tronic7 etc.) % cada una dispone de juegos de puntas para sus propios soldadores. <escribir a.u- todos los tipos de todas las marcas no tiene sentido. =s-7 centr'monos en la marca .ue usamos en nuestro aula taller: N6". Esta marca dispone de una amplia gama de puntas de soldador7 en la actualidad todas ellas de las llamadas de larga duracin. Este tipo de puntas est&n construidas de forma .ue se evite la perdida del cobre de las puntas debido a la formacin de ,ido (.ue #a% .ue eliminar de las puntas) % a la disolucin del cobre en el estao fundido7 %a .ue el cobre es bastante soluble en la aleacin de soldadura7 m&s cuanto m&s alta la temperatura de trabajo: "omo se puede apreciar en el dibujo7 en lugar de ser una punta enteramente de cobre7 las puntas de larga duracin se fabrican aadiendo a la base de cobre una serie de capas de diversos metales. 5a limpie/a de estas puntas no debe7 por tanto7 #acerse mediante raspado con cardas met&licas o similares7 %a .ue de as- #acerlo se daar-an esas capas met&licas .ue protegen la base de cobre de la o,idacin % la disolucin (li,iviacin). El cobre de la punta se protege mediante capas de metales diferentes. ierro % n-.uel son insolubles en el estao pero pueden ser mojados por 'l. = su ve/7 el n-.uel protege al #ierro de la o,idacin. = partir de cierta distancia del e,tremo de la punta se aade una capa de cromo. El cromo no puede ser mojado por la aleacin de soldadura %7 por tanto7 limita la /ona de la punta del soldador .ue es posible estaar.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: las puntas de los soldadores (II).
En cuanto a los tipos de puntas7 son muc#as las disponibles. )n ejemplo de ellas podr-a ser el siguiente:

5a m&s popular de todas seguramente sea la punta cnica .ue confiere al soldador el aspecto de un l&pi/7 aun.ue .ui/&s no sea la m&s vers&til. El autor de estos apuntes@presentacin lleva aos usando una punta de tipo Qpico de patoR % la considera m&s pr&ctica .ue la cnica.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: las estaciones de soldadura.

5as estaciones de soldadura son e.uipos destinados a la reali/acin de soldaduras de forma continua7 no espor&dica. "onsisten en una unidad base (fuente de alimentacin) a la .ue se conecta un soldador espec-fico para trabajar con estaciones de este tipo. 5a estacin suele alimentar al soldador con una tensin .ue ronda los (3G. <esde la unidad base se puede controlar la temperatura de la punta del soldador de forma m&s o menos precisa desde unos 1234" #asta unos 1234". E,isten unidades .ue inclu%en una bomba de vac-o para la aspiracin de los #umos propios de la soldadura.

5os modelos m&s elaborados suelen reali/ar el control de la temperatura de forma digital e incluir un visuali/ador en la .ue se muestra su valor.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el desoldador (I).

5os desoldadores son #erramientas .ue permiten desoldar de la P"6 los componentes soldados a ella. Esto suele ser necesario en las reparaciones de e.uipos electrnicos. E,isten varios tipos de desoldadores: De m olo: se constru%en a partir de un cilindro #ueco de aluminio. Poseen una bo.uilla capa/ de succionar el estao fundido en uno de los e,tremos del cilindro. En el otro e,tremo del cilindro poseen un actuador .ue permite despla/ar un 'mbolo #asta su posicin de uso. El 'mbolo .ueda fijado en dic#a posicin a la ve/ .ue comprime un muelle. Para liberar el 'mbolo el desoldador inclu%e un botn .ue permite reali/ar tal accin. =l liberarse el 'mbolo 'ste retrocede #asta su posicin de reposo produciendo un vac-o en el interior del cilindro7 vac-o .ue succiona el estao derretido.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: el desoldador (II).

De perilla: sobre el cuerpo de un soldador se monta un sistema7 sustitu%endo a la punta del soldador7 formado por una punta de soldador #ueca % una perilla de goma.

De om a de !ac"o: el sistema de desoldadura es similar a los dos anteriores7 slo .ue el vac-o se consigue gracias a una bomba de vac-o. Para este tipo de desoldadores se usa un artilugio mu% parecido al desoldador de perilla7 slo .ue sin perilla7 sustitu%'ndose 'sta por un tubo de goma fle,ible .ue conecta con la bomba de vac-o (ver diapositiva sobre la estacin desoldadora).

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: la estacin de desoldadura (I).

Son aparatos espec-ficos para reali/ar la desoldadura de los componentes electrnicos de la P"6. En el caso de estaciones de desoldadura para componentes * < consisten en una base .ue permite conectar un desoldador de bomba de vac-o. 5a base es corriente .ue incorpore mandos para el control de la temperatura de la punta del desoldador % de la fuer/a con la .ue se succiona el estao fundido.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: la estacin de desoldadura (II).

Para componentes S:< podemos encontrar dos tipos de bases. En uno de ellos la base es la encargada de suministrar la corriente para alimentar al elemento calefactor del desoldador. Este elemento puede de tipo pin/a o bien un soldador al .ue se le acoplan puntas especiales para la desoldadura de componentes S:<7 sobre todo para circuitos integrados:

En el otro tipo la base inclu%e adem&s un compresor de aire. El desoldador consiste en este caso en un QsopleteR de aire caliente. "on la a%uda de unas Qca/oletasR .ue impiden el deterioro de componentes ad%acentes7 los componentes S:< se desueldan mediante la fusin del estao por el aire caliente.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual: la estacin de retra a#o (re$or%in&).
El retrabajo consiste en volver a ensamblar de forma correcta todos o parte de los componentes de una P"6 debido a defectos o fallos en el proceso de fabricacin. 9o es raro .ue tal ocurra7 no pudi'ndose descartar las tarjetas con defectos sin m&s debido al elevado coste .ue ello supondr-a. 5a estacin de retrabajo se puede considerar como la unin de una de una estacin de soldadura % una estacin de desoldadura7 pero adem&s se le aade elementos para el posicionado de componentes S:<. )n ejemplo de estacin de retrabajo de la marca N6" es la siguiente estacin:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual. Elementos complementarios: crisoles.

Son elementos cu%a funcin es la de facilitar el estaado de #ilos7 cables % patillas de componentes para su posterior correcta soldadura. Son elementos prescindibles en la ma%or-a de las ocasiones7 us&ndose slo si el volumen de elementos a estaar es elevado. Est&n constituidos por un recipiente contenedor de la aleacin de soldadura (vaso) % por una resistencia el'ctrica .ue calienta el vaso #asta la temperatura adecuada de uso.

Para su empleo #a% .ue tener en cuenta .ue es necesario impregnar ligeramente en flu, el elemento a estaar.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual. Elementos complementarios: soportes.

5os soportes permiten manejar con seguridad tanto soldadores como desoldadores. Su funcin es la de #abilitar un sitio de reposo de estos elementos sobre la mesa de trabajo7 sin importar si est&n fr-os o calientes. =lgunos modelos de soportes comerciales son los siguientes:

"omo puede apreciarse7 adem&s del soporte en s-7 formado en muc#os casos por una especie de muelle7 la base del soporte dispone de un recept&culo .ue contiene una esponja a base de celulosa. Esta esponja debe permanecer siempre #!meda (#!meda7 no empapada) % se usa para la limpie/a de la punta de los soldadores. Simplemente #a% .ue frotar la punta de los mismo7 en caliente7 sobre la esponja para conseguir la necesaria limpie/a de 'sta. <ecir .ue es posible el ad.uirir esponjas de repuesto.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Estudio de los elementos implicados en la soldadura manual. Elementos complementarios: otros.

'iedra de limpie(a de puntas: "uando la punta del soldador est& mu% sucia no suele ser suficiente la esponja de limpie/a para dejarla en correcto estado de uso. E,isten en el mercado unas Qpiedras de limpie/aR .ue permiten la limpie/a de las puntas en esos casos. 5as piedras est&n formadas por una me/cla de flu, slido % de arena (s-lice). En ocasiones tambi'n inclu%en part-culas de aleacin de estao. Es asombroso ver actuar a una de estas piedras. "onsiguen una limpie/a realmente QprofundaR de la punta del soldador.

Dispensadores de estao: Son elemento .ue aumentan la comodidad de manipulacin del #ilo de aleacin de soldadura. 5os #a% de diferentes formas7 aun.ue es recomendable .ue tenga forma tubular por cuestiones .ue veremos m&s adelante. En la imagen aparece un modelo con forma toroidal (de carrete).

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (I).

1. 6a preparacin de los elementos a soldar: Es el primer paso a dar. En el caso de los cables e #ilos consistir& en el pelado % estaado. En el caso de patillas de componentes consistir& en su limpie/a % doblado para su insercin en regletas o P"6s.

En el doblado de las patillas de los componentes * < se debe procurar dejar una separacin de ( +mm entre el cuerpo del componente % el doble/. (. 6a soldadura de elementos en una PC7: *ras introducir la patilla del componente o el #ilo o cable estaado por el orificio pasante se deber& proceder a la soldadura. 5a t'cnica de soldado es la siguiente: "alentar de forma simult&nea con el soldador tanto el pad de la P"6 como la patilla del componente durante 1 (s.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (II).

=adir aleacin de estao 9L = 5= P)9*= <E5 SL5<=<L$7 sino directamente al pad da la P"67 teniendo en cuenta .ue se debe aportar la cantidad justa de aleacin de soldadura7 ni m&s ni menos ('sto slo lo da la pr&ctica).

El soldador no debe retirarse de forma inmediata7 sino .ue se debe dejar 1 (s m&s tras #aber aadido estao. Pasado este intervalo de tiempo debe retirarse el soldador % dejar .ue la soldadura se solidifi.ue sin for/ar a .ue lo #aga7 es decir7 no soplar ni #acer nada .ue provo.ue un enfriamiento prematuro de la soldadura. Si el proceso se #a reali/ado correctamente7 el aspecto de la soldadura ser& brillante % con la cantidad justa de estao:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (III).

+. 6os defectos de la soldadura: Son varios los defectos .ue pueden darse en una soldadura7 pero cual.uiera de ellos estar& relacionado con una o varias de las siguientes cuestiones: >. "antidad de calor suministrado en el proceso de soldadura. >>."antidad de fundente aportado a la soldadura. >>>.5impie/a de los elementos a soldar. >G.*amao de los pads de soldadura. =s-7 referente a la cantidad de calor suministrado en el proceso de soldadura tendremos como defectos la soldadura fr-a (se aport poca cantidad de calor) % la soldadura re.uemada o pasada (demasiada cantidad de calor). *anto un tipo de defecto como otro provocan una mala unin el'ctrica % mec&nica de los elementos soldados.

Soldadura fr-a

Soldadura re.uemada

Soldadura correcta

5a soldadura fr-a se evita por un lado dejando el tiempo necesario para .ue el soldador alcance la temperatura de trabajo % por otro lado calentando con 'ste tanto el pad de soldadura como la patilla del componente. 9o olvidar .ue el soldador #a de permanecer unos instantes en la soldadura tras #aber aplicado el estao. 5a soldadura re.uemada es evidente cmo #a% .ue evitarla.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (IV).

En cuanto a la cantidad de estao .ue se aporta a la soldadura7 las siguientes im&genes dan una idea de cu&l es la cantidad correcta:

<emasiado estao.

"antidad de estao correcta.

5a limpie/a de las partes a soldar es fundamental para poder reali/ar soldaduras de calidad. Por tanto7 #abr& .ue limpiar de restos de ,idos % otros desec#os tanto las patillas de los componentes como los pads de la P"6. Pero adem&s7 #a% .ue procurar no ensuciar las partes limpias tocando innecesariamente con los dedos los elementos a soldar. Por !ltimo7 el tamao de los pads de soldadura es decisivo para reali/ar una soldadura correcta. En concreto7 un pad demasiado pe.ueo dificulta enormemente la soldadura e incluso puede #acerla imposible. Para una soldadura manual el tamao de los pads debe ser como m-nimo de +.(mm(7 salvo .ue ello no sea posible por imposicin de las medidas de un componente.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (V).

1. 6a soldadura en PC7s de doble cara: Se reali/a de forma similar a la soldadura de componentes en P"6s de simple cara7 slo .ue la patilla de cada componente debe ser soldada en ambas caras7 es decir7 dos veces. "omo precaucin especial #abr& .ue tener cuidado de no re.uemar la soldadura de la patilla del componente de la otra cara. Para ello no debe dejarse demasiado tiempo el soldador en la soldadura .ue se est' reali/ando7 digamos .ue como m&,imo 1s. 2. 6a soldadura de componentes sobre re&letas de conexin y(o terminales de conexin: = veces7 cuando el circuito a montar no es demasiado complicado7 se reali/an soldaduras sobre regletas de cone,in. En otras ocasiones es necesario #acerlo sobre terminales de cone,in. Estas regletas % terminales presentan el siguiente aspecto:

Para la soldadura sobre este tipo de elementos se #a de tener en cuenta lo %a dic#o sobre la soldadura en P"6s en cuanto a la consecucin de una soldadura de calidad. 5a t'cnica de colocacin de componentes para la soldadura es mu% simple: todo a.uello .ue se deba soldar en este tipo de elementos debe insertarse en el agujero .ue cada terminal de la regleta o cada terminal de cone,in inclu%en al efecto:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La prctica de la soldadura manual de elementos )*D (VI).

)8$l&!n 9ue otro conse o y(o truco para la reali:acin de soldaduras: "onsejo: "olocar el componente a soldar a la altura deseada respecto de la placa antes de soldarlo. "ual.uier reto.ue posterior de la altura necesitar& refundir el estao de las soldaduras7 lo .ue provocar& .ue una soldadura correcta pase a ser una soldadura p'sima. "onsejo: 9o mover el componente .ue se est& soldando #asta .ue el estao no est' totalmente solidificado. <e no #acerlo as- se tendr& una soldadura con mu% altas posibilidades de fallo del tipo m&s des.uiciador7 el fallo intermitente. "onsejo: 9o in#alar los #umos .ue se producen durante la soldadura. *ruco: = veces puede #acernos falta una Qtercera manoR cuando se estamos soldando. "uando tal ocurra siempre podemos a%udarnos de la boca para aplicar estao a la soldadura. Para ello se debe usar un dispensador de estao de forma tubular7 %a .ue de otra forma no podr-amos asirlo correctamente con la boca. *ruco: Si la esponja del soporte del soldador no es suficiente para limpiar adecuadamente su punta % no disponemos de una piedra de limpie/a7 se puede usar una #oja de papel doblada varias veces para tal fin. Para ello frotaremos en'rgicamente con el papel la punta del soldador7 en caliente7 % seguidamente le aadiremos estao. *ras esto se debe retirar el estao aadido con la esponja del soporte.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

4$

La soldadura de conectores.
5a soldadura de conectores re.uiere una especial atencin % cuidado. En este tipo de soldaduras se deber& soldar los e,tremos de una serie de cablecillos en los puntos adecuados del conector en cuestin. Es fundamental el estaado de dic#os cables % su corte a una longitud m-nima antes de la soldadura. 5a longitud m-nima recomendada es de 1mm. Si se siguen estas reglas al pie de la letra se podr& reali/ar la soldadura de conectores con garant-a de ',ito. 5os pasos en detalle para reali/ar la soldadura de un conector son los siguientes: >. <esmontar el conector. Si la carcasa de 'ste es de una sola pie/a debe introducirse el conjunto de cables a su trav's. >>. Preparar los cables esta&ndolos % cort&ndolos tal como se #a indicado. >>>. Preparar los puntos de cone,in del conector aadiendo a cada uno de ellos una pe.uea cantidad de estao. >G. $eali/ar la soldadura de cada cable en su lugar correspondiente del conector. Si al reali/ar una soldadura la funda de un cable se retrae #acia atr&s #a% .ue desoldarlo % retocar su longitud antes de volver a soldarlo. G. )na ve/ completadas todas las soldaduras inspeccionar con meticulosidad el estado de cada una % la e,istencia de posibles cortocircuitos entre algunas de ellas. 9o es mala idea el uso de un instrumento de medida (pol-metro) para comprobar .ue las cone,iones son correctas. $evisar tambi'n si e,isten cables .ue presenten falta de aislante7 lo cual puede dar lugar a cortocircuitos ulteriores.. G>. :ontar el conector.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

4%

La prctica de la soldadura manual de elementos +,D (I).

Para la soldadura de componentes S:< #abr& .ue empe/ar por comprobar la limpie/a de los pads de la P"6. En caso de .ue se observe restos de o,ido o cual.uier otra sustancia se deber& proceder a la limpie/a de 'sta. *ras ello se deber& proceder al posicionado del componente S:< de forma precisa. En principio es posible fijar el componente mediante alg!n ad#esivo7 pero no se recomienda este sistema debido a la posible necesidad futura de desoldar el componente para efectuar su sustitucin por aver-a del original. En los sistemas de soldadura .ue se describir&n no se #ace uso de ad#esivos 1. 6a soldadura mediante soldador: Para este tipo de soldadura se #a de usar un soldador de pe.uea potencia (m&,imo (3F) con una punta bien lo suficientemente fina en su e,tremo7 bien una punta especial para soldadura por ola. Partiendo del componente correctamente posicionado7 distinguiremos dos casos diferentes: a) El componente a soldar es un integrado: en este caso soldaremos dos es.uinas opuestas del componente. Seguidamente aplicaremos flu, l-.uido a una l-nea completa de patillas % procederemos a soldar dic#a l-nea. Si el soldador tiene una punta cnica trataremos de soldar las patillas de la l-nea una a una (si algunas se cortocircu-tan no pasa nada7 se arreglar& mas adelante). Si la punta .ue posee el soldador es para soldadura por ola la t'cnica de soldado ser& diferente. Se aadir& aleacin de soldadura directamente sobre la punta del soldador en el #ueco o depresin .ue tiene para tal fin % se #ar& una pasada de la punta por la l-nea de patillas. *ras esta pasada7 gracias al flu,7 las patillas .uedar&n soldadas:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

4&

La prctica de la soldadura manual de elementos +,D (II).

Estos procesos se repetir&n #asta .ue el total de patillas del componente est'n soldadas. = continuacin slo .ueda eliminar el estao sobrante7 .ue adem&s es el .ue estar& provocando los posibles cortocircuitos. Para ello se #ar& uso de tren/a de desoldadura:

Estas tren/as suelen incluir en su interior flu, slido .ue posibilita .ue el estao sobrante flu%a a la tren/a por capilaridad una ve/ .ue 'ste se #a fundido. Para usar la tren/a para retirar el estao sobrante slo #a% .ue interponer dic#a tren/a entre las soldaduras % el soldador caliente. =l fundirse el estao ser& absorbido por la tren/a.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

4'

La prctica de la soldadura manual de elementos +,D (III).

b) El componente a soldar es un componente discreto: una ve/ colocado el componente en su sitio se aplicar& flu, l-.uido7 tras lo cual se soldar& con un soldador de pe.uea potencia con punta cnica lo suficientemente pe.uea. Se #a de procurar usar el estao estrictamente necesario7 aun.ue en caso de e,cedernos siempre podremos #acer uso de la tren/a de desoldadura. (. 6a soldadura mediante hornos elctricos: En lugar de usar aleacin de soldadura en #ilo % un soldador el'ctrico convencional7 se usar& pasta de soldadura % un #orno el'ctrico. "omo en el caso anterior7 se procede a la limpie/a e,#austiva de los pads de soldadura. = continuacin se aplica pasta de soldadura a los pads en los .ue se deba soldar los componentes S:<. *al aplicacin no es necesario .ue sea demasiado en detalle:

Seguidamente se posicionaran todos los componentes S:< .ue deban ser soldados. Esta operacin se va a ver dificultada por la presencia de pasta de soldadura7 por lo .ue #abr& .ue reali/arla con suma atencin % cuidado. )na ve/ posicionados los componentes 'stos .uedar&n fijados en su posicin por la pasta de soldadura #asta .ue se produ/ca su soldadura.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La prctica de la soldadura manual de elementos +,D (IV).

El siguiente paso es la introduccin de la P"6 con sus componentes S:< en el #orno el'ctrico. = modo orientativo7 los pasos .ue #abr-a .ue dar ser-an los siguientes: a) "on el #orno en caliente a una temperatura de unos ((34"7 introducir la P"6 en 'l. b) <ejar la P"6 un tiempo de 1 minuto apro,imadamente. c) =pagar el #orno7 abrir su puerta % dejar enfriar antes de sacar la P"6. Si con estos tiempos % temperaturas no se obtiene un resultado satisfactorio #abr& .ue e,perimentar #asta dar con los valores correctos en nuestro caso (puede variar seg!n el tipo de pasta de soldadura % el #orno el'ctrico del .ue se disponga). Slo resta retirar el e,ceso de estao de las soldaduras...

... % limpiar los restos de flu, .ue .ueden sobre la P"6. Esto !ltimo ser& f&cil si #emos tenido la precaucin de usar una pasta de soldadura del tipo F=*E$ SL5)65E7 o sea7 soluble en agua7 %a .ue un pao #!medo nos permitir& reali/ar la limpie/a.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La prctica de la soldadura manual de elementos +,D (V).

Por !ltimo7 decir .ue debido al reducido tamao de los componentes S:<7 si bien no en todos los casos del cuerpo del componente pero s- de sus patillas de cone,in7 se suelen emplear aparatos pticos de aumento para el trabajo con componentes S:<. =s-7 e,isten en el mercado una serie de lentes de aumento (lupas)7 en diferentes formatos7 para a%udarnos en el trabajo con componentes S:<:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La prctica de la desoldadura (I).

5a desoldadura de componentes re.uiere de tambi'n de cierta t'cnica. 9o de debemos olvidar el objetivo: e,traer un componente sin daarlo a 'l ni a los componentes vecinos o a la propia P"6. Geamos algunas de las t'cnicas de desoldadura: 1. ;esoldadura con soldador: =un.ue pare/ca un contrasentido7 el soldador puede emplearse tambi'n para la desoldadura de componentes... siempre % cuando se empleen adem&s otras #erramientas au,iliares7 tales como destornilladores de pala7 alicates de punta recta % punta curva. E,isten adem&s conjuntos de #erramientas mu% !tiles para este fin:

5a t'cnica de desoldado consiste en fundir el estao de la soldadura con el soldador %7 con a%uda de alguna #erramienta7 tirar de la patilla del componente #asta des#acer la soldadura. )na ve/ el componente #a sido retirado #abr& .ue proceder a la retirada del estao de los pads de soldadura. Para ello es mu% !til el empleo de tren/a de desoldadura7 cu%o uso %a se #a e,plicado anteriormente. (. ;esoldadura con elementos succionadores de estao: 5a t'cnica consiste en fundir el estao de la soldadura % proceder a la succin de 'ste mediante el desoldador .ue se este empleando. Es evidente .ue si dic#o desoldador no inclu%e un elemento calefactor .ue funda el estao7 #abr& .ue fundirlo empleando un soldador convencional. "omo en el caso anterior7 tras la retirada del componente #abr& .ue retirar el estao de los pad. En este caso se puede reali/ar esta operacin con el mismo desoldador7 aun.ue nada impide #acerlo tambi'n con tren/a de desoldadura.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

La prctica de la desoldadura (II).

+. ;esoldadura con soldador de aire caliente: Esta t'cnica se aplica a la desoldadura de componentes S:<. Para su aplicacin es mu% conveniente el disponer de una estacin de desoldadura o una estacin de retrabajo. Primeramente debe aislarse el componente a desoldar mediante una ca/oleta de proteccin adecuada (de proteccin para el resto de componentes de la P"6) a la par .ue se le coloca a dic#o componente el e,tractor .ue la ca/oleta protectora suele incluir. El siguiente paso es aplicar aire caliente con el soldador tal como muestra el siguiente dibujo:

"uando el estao funda el componente ser& retirado de la P"6 por el e,tractor de forma autom&tica. Este m'todo de desoldadura suele ser un m'todo destructivo para con el componente .ue se e,trae. E,tra-do el componente slo resta retirar el estao de los pads:

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

Pr&cticas de soldadura % desoldadura

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

'rctica -: +oldadura de fi&uras &eomtricas.

1eali<ar las si=uientes "i=uras =eom>tricas.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

'rctica .: +oldadura de ca les e /ilos en re&letas 0 'C1s.

!oldar di"erentes ca#les e ?ilos en las re=letas y placas de circuito impreso de prototipos suministradas al e"ecto, teniendo en cuenta @ueA

PreBiamente a la soldadura en sC ?ay @ue reali<ar un esta-ado de los ca#les e ?ilos. La soldadura de#e presentar un aspecto limpio y #rillante y contener la cantidad
correcta de esta-o. 0o de#e @uedar ca#le o ?ilo desnudo por encima de la soldadura.

'rctica 2: desoldadura de ca les e /ilos en re&letas 0 'C1s.

Desoldar de las re=letas y placas de circuito impreso de prototipos los ca#les e ?ilos soldados en la prDctica anterior. 2a#rD @ue procurar da-ar lo menos posi#le tanto las re=letas y placas como los ca#les e ?ilos @ue se desueldan.

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

'rctica 3: +oldadura de conectores.

1eali<ar la soldadura de un conector de audio del tipo jacE est>reo de 3. mm y la soldadura de un conector D;-' ?em#ra para la cone:in a un puerto serie de un ordenador.

'rctica 4: Desoldadura 0 soldadura de componentes +,D.

Desoldar componentes !MD de las placas suministradas al e"ecto. Tras ello, proceder a la limpie<a de los pads y a la soldadura de los componentes desoldados anteriormente. Los pasos a se=uir son los si=uientesA

Desoldadura mediante aire caliente del componente !MD, usando para ello la estacin de retra#ajo. !e ?a de usar la ca<oleta de proteccin y el e:tractor de componentes. Limpie<a de los pads mediante el desoldador por succin de la estacin. Posicionado de los componentes !MD. Para su "ijacin ?a de soldarse dos es@uinas opuestas si se trata de un circuito inte=rado. *plicacin de "lu: lC@uido a las patillas del componente. !oldado del componente mediante el soldador de la estacin. !e ?a de usar una punta para soldadura de ola. Eliminacin de los cortocircuitos entre patillas mediante el empleo de malla de desoldadura.
Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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Desarrollo y Construccin de Prototipos Electrnicos

Tema 3.1.1.- La soldadura

Iin del tema +.1.1

Tema 3.1.1.- La soldadura y desoldadura

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