Universidade Federal do Tocantins - UFT Disciplina: ETG033 Disciplina: Projeto de Estradas II Construo de Estradas e Vias Urbanas Prof. Dr.

Joo Paulo Souza

Profa. Jisela Aparecida Santanna Greco

Compactao de Aterros
(Notas de Aula)
O texto aqui apresentado consiste em uma compilao do seguinte material: - Livro : Manual Prtico de Escavao. Terraplenagem e Escavao de Rocha. Autores: Hlio de Souza Ricardo e Guilherme Catalani. 2ed. Editora PINI. 1990. - Apostila do Prof. Gil Carvalho Paulo de Almeida, da Faculdade de Engenharia da Universidade Federal de Juiz de Fora. - Livro: Terraplenagem. Autor: Wlastermiler de Seno. Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. 1980. - Livro: Manual Prtico de Terraplenagem. Autores: Isaac Abram e Aroldo V. Rocha. Salvador, Bahia. 2000.

Compactao
A compactao tem por objetivo: - O aumento da resistncia ruptura dos solos, sob a ao de cargas externas; - A reduo de possveis variaes volumtricas, quer pela ao de cargas, quer pela ao da gua que, eventualmente, percole pela sua massa; - A impermeabilizao dos solos, pela reduo do coeficiente de permeabilidade, resultante do menor volume de vazios. Podemos definir a compactao como: O processo de aumentar mecanicamente a densidade de um material. Em resumo, atravs da compactao de um solo obtm-se maior aproximao e entrosamento das partculas, ocasionando o aumento da resistncia ao cisalhamento e conseqentemente a obteno de uma maior capacidade de suporte. Com a reduo do volume de vazios, a capacidade de absoro de gua e a possibilidade de haver percolao diminuem substancialmente, tornando o solo mais estvel. Dois fatores so fundamentais na compactao: o teor de umidade do solo e a energia empregada na aproximao dos gros, que se denomina energia de compactao. Apenas no teor de umidade timo se atinge o mximo peso especfico seco, que corresponde a maior resistncia do solo. A compactao de solos obtida por uma combinao de quatro processos: a) Compresso esttica Em compactao esttica, as cargas em unidades de peso aplicadas pelos rolos produzem foras de resistncia ao corte por deslizamento, fazendo com que as partculas se cruzem entre si. A compactao acontece quando as foras aplicadas rompem o estado natural de ligao das partculas, que mudam para uma posio mais estvel dentro do material.

Rolos compactadores lisos operam segundo este princpio e seu desempenho influenciado por quatro fatores: carga do eixo, largura e dimetro do rolo e velocidade de operao. b) Impacto O impacto cria uma fora de compactao muito maior que uma carga esttica equivalente. Isto acontece porque o peso em queda transforma a sua velocidade em energia quando do impacto, gerando uma onda de presso para dentro do solo. De 50 a 600 impactos por minuto: so considerados impactos de baixa freqncia, como os de marteletes e de compactadores manuais. Entre 1.400 e 3.000 golpes por minuto: so considerados impactos de alta freqncia, como os produzidos por compactadores vibratrios. c) Vibrao a mais complexa fora de compactao. As mquinas vibratrias produzem uma rpida seqncia de ondas de presso que se espalham em todas as direes, eliminando com eficincia os vazios entre as partculas a compactar. d) Manipulao ou Amassamento A manipulao reordena e comprime as partculas por amassamento. Ela se aplica, principalmente, na superfcie das camadas de material solto. A compresso no sentido longitudinal e transversal essencial quando se compactam solos muito estratificados, como os solos argilosos. tambm o processo preferido na compactao da camada final de asfalto. A manipulao ajuda a fechar as mais finas trincas por onde poderia penetrar a umidade, provocando a rpida deteriorao do asfalto. Os rolos p de carneiro e os de pneus so projetados especificamente para a compactao por amassamento.

Equipamentos para Compactao a) Rolo P de Carneiro

O nome vem do uso que os antigos romanos faziam dos carneiros para compactar as suas estradas. As manadas de carneiros passavam por cima dos aterros at que se chegava ao grau de adensamento considerado suficiente. O p de carneiro cilndrico, com face redonda e normalmente com 20 cm de comprimento. Existem tambm ps cnicos, nos quais a face menor que a base, o que faz grande diferena. Processo de compactao: O p de carneiro compacta de baixo para cima. As patas do p de carneiro penetram a camada solta superior e compactam a camada inferior. Quando o p sai do solo ele joga para cima o material e o resultado uma camada de material solto em cima. Espalhando mais material, este permanecer solto e a mquina compactar a camada anterior. Vantagens do p de carneiro: como a camada superior fica sempre solta, o processo ajuda a arejar e a secar argilas e siltes Desvantagens: - a camada superior de material solto pode agir como uma esponja quando chove e retardar a compactao 2

- o material solto dificulta a movimentao das unidades de transporte, aumentando os tempos de ciclo - os rolos p de carneiro s trabalham a velocidades baixas Nos rolos p de carneiro (no vibratrios), a compactao decorrente da compresso esttica e do amassamento. De uma forma bem geral, de 6 a 10 passadas so exigidas para compactar camadas de 20 cm.

b) Rolo Vibratrio
Se baseia no princpio de redistribuio de partculas para diminuir a porosidade do solo e aumentar a densidade. Podem ser de dois tipos: rolo liso e rolo com ps. - Rolos vibratrios lisos: geram trs mecanismos de compactao: presso, impacto e vibrao. - Os rolos com ps: promovem ainda a compactao por amassamento. A compactao uniforme em toda a camada solta durante a compactao vibratria. Em compactadores vibratrios: a velocidade e a freqncia tm grande influncia na determinao de resultados. Os resultados da compactao so uma funo: - da freqncia dos impactos - da fora dos impactos e - do tempo em que eles so aplicados Compactadores vibratrios de rolo liso trabalham melhor com material granular. As mquinas compactadoras de rolo liso foram as primeiras a serem lanadas e so as mais eficientes em material granular, com partculas de tamanho entre rochas grandes e areia fina. Tambm se usam em solos semi-coesivos com at 10% de contedo de solo coesivo. A espessura da camada varia de acordo com o porte da mquina, mas, geralmente, no deve exceder 60 cm de material solto. Compactadores vibratrios de rolo com ps trabalham melhor em solos coesivos. Quando os compactadores de rolo com ps foram lanados, a gama de materiais foi ampliada para incluir solos com at 50% de material coesivo e maior porcentagem de finos. Quando o p entra por cima da camada solta, ele rompe a ligao entre as partculas de material coesivo para conseguir uma boa compactao. Os ps tm um desenho apropriado para entrar na camada sem levantar a terra e so cnicos para autolimpeza. A camada tpica de material solto para estas mquinas de 30 a 46 cm de espessura.

C) Rolo Pneumtico
usado em operaes de pequeno a mdio porte, principalmente em materiais de base granular. Rolos pneumticos no so recomendados para operaes de alta produo, em projetos de aterro com grossas camadas de material solto. As foras de compactao (presso e amassamento) dos pneus pressionam a camada de cima para baixo. Essas foras podem ser modificadas, alterando-se a presso dos 3

pneus (mtodo normal) ou mudando-se o peso do lastro (feito com menor freqncia). A ao de amassar conseqncia da colocao alternada dos pneus, e ajuda a selar a superfcie. Uma das vantagem dos pneus que eles podem ser usados tanto na terra como no asfalto, o que representa uma grande vantagem para o empreiteiro, que pode executar as duas operaes com uma s mquina.

d) Rolos Combinados
Os rolos combinados so indicados para misturas de solos, pois nesse caso mais difcil prever com segurana qual equipamento de compactao dar os melhores resultados. Os rolos combinados, como ps-de-carneiro vibratrios, autopropelidos e de grande peso atingem ampla faixa de solos, como os argilo-siltosos, siltosos, silto-arenosos etc. O mesmo acontece no caso de rolos de pneus pesados e com grande presso nos pneus, ou no caso de rolos mais leves com pneus oscilantes (estes ltimos so melhores quando predomina a areia nas misturas). Em virtude do carter heterogneo dos solos, o recomendado que se executem PISTAS EXPERIMENTAIS para testar o equipamento ideal para cada solo, e para obteno dos demais parmetros que influem no processo, como ESPESSURA DA CAMADA SOLTA, NMERO DE PASSADAS, VELOCIDADE DO EQUIPAMENTO, UMIDADE, PESO DO LASTRO, etc. Tabela 1 - Escolha do rolo compactador
TIPO DE ROLO P de carneiro esttico P de carneiro vibratrio Pneumtico leve Pneumtico pesado Vibratrio com rodas metlicas lisas Liso metlico esttico, 3 rodas Rolo de grade ou malha Combinados PESO MXIMO (toneladas) 20 30 15 35 30 20 20 20 ESPESSURA MXIMA APS COMPACTAO 40 cm 40 cm 15 cm 35 cm 50 cm 10 cm 20 cm 20 cm UNIFORMIDAD E DA CAMADA Boa Boa Boa Muito boa Muito boa Regular Boa Boa TIPO DE SOLO Argilas e siltes Misturas de areia com silte e argila Misturas de areia com silte e argila Praticamente todos Areias, cascalhos, material granular Materiais granulares, brita Materiais granulares ou em blocos Praticamente todos

Resumindo: - Rolos p de carneiro: - indicados para a compactao de materiais argilosos e siltosos; - tendo em vista a pequena rea dos ps de carneiro, o peso do rolo transmitido ao terreno com presso mais elevada; - os cilindros so ocos e neles pode-se colocar areia e gua para aumentar o peso, se necessrio; - os rolos ps de carneiro podem ser vibratrios.

- Rolos vibratrios lisos: - indicados para a compactao de materiais arenosos e pedregulhosos; - constam de um cilindro de chapa de ao que vibra mediante um eixo excntrico. - Rolos de pneus: - so indicados para a compactao de materiais coesivos e arenosos; - na sua estrutura apresentam espaos vazios que podem ser cheios de material pesado para aumentar o peso, se necessrio; - montado no chassi h um compressor ligado aos pneus, permitindo variar a presso desses, durante a operao.

Figura 1 Equipamentos para Compactao FATORES QUE INFLUEM NA COMPACTAO - ENERGIA DE COMPACTAO: P N E= f ve Onde P = peso do rolo; N = nmero de passadas v = velocidade do equipamento de compactao e = espessura da camada Para obteno de maiores graus de compactao, deve-se pela ordem tentar: a) aumentar o peso (P) do rolo; b) aumentar o nmero (N) de passadas ; c) diminuir a velocidade (v) do equipamento de compactao ; d) reduzir a espessura (e) da camada. - NUMERO DE PASSADAS: O grau de compactao aumenta substancialmente nas primeiras passadas, e as seguintes no contribuem significativamente para essa elevao. Alm disso, resultados experimentais indicam que um nmero excessivo de passadas produz super 5

compactao superficial, principalmente quando se trata de rolo vibratrio. Isto , insistir em aumentar o nmero de passadas pode produzir perda no grau de compactao, por destruio de uma estrutura que acabou de ser formada, alm de perda de produo e desgaste excessivo do equipamento, principalmente por impacto em superfcie j endurecida. Geralmente prefervel aumentar o peso e/ou diminuir a velocidade, e adotar um nmero de passadas entre 6 e 12. - ESPESSURA DA CAMADA: Razes econmicas: espessura maior possvel Mas caractersticas do material, tipo de equipamento e finalidade do aterro so fatores que devem predominar. Equipamentos diversos exigem espessuras de camada diferentes. A Tabela 1 traz uma orientao inicial, devendo a escolha levar em considerao os demais fatores. Geralmente se adotam espessuras menores que as mximas, para garantir compactao uniforme em toda a altura da camada. Em obras rodovirias a espessura mxima compactada de uma camada fixada em 30 cm (aps compactao), aconselhando-se como normal 20 cm, para garantir a homogeneidade. Para materiais granulares, recomenda-se no mximo uma espessura de 20 cm compactados. Resultados obtidos com aterros experimentais podem modificar tais especificaes. - HOMOGENEIZAO DA CAMADA: Feita com motoniveladoras, grades e arados especiais, a camada solta deve estar bem pulverizada, sem torres muito secos, blocos ou fragmentos de rocha, antes da compactao, principalmente se for necessrio aumentar o teor de umidade. - VELOCIDADE DE ROLAGEM: Rolos p de carneiro: no incio se deslocam em baixa velocidade. medida que a parte inferior da camada se adensa, a velocidade aumenta naturalmente. A velocidade de um rolo compactador funo da potncia do trator, j que so necessrios cerca de 250 kgf de fora tratora por tonelada de peso para vencer a resistncia ao rolamento, no caso de material solto. Usar inicialmente 1 marcha, mas medida que o solo se adensa, pode-se passar para segunda marcha. Para equipamentos vibratrios, recomenda-se baixa velocidade, a fim de que seja possvel a compactao com menor nmero de passadas, pelo efeito mais intenso das vibraes. As velocidades mais indicadas para cada tipo de rolo compactador devem ser testadas e determinadas em aterros experimentais, em funo do tipo de solo que ser compactado. - INFLUNCIA DA AMPLITUDE E FREQNCIA DAS VIBRAES (ROLOS VIBRATRIOS) A freqncia recomendada de 1500 a 3000 vibraes por minuto, mas alteraes entre esses valores alteram pouco o efeito da compactao. J a amplitude aumentada causa sensvel aumento no grau de compactao, para todas as freqncias, pois acrescenta ao peso do rolo vibratrio o efeito de impacto.

PRODUO DE UM ROLO COMPACTADOR: O rendimento de um rolo pode ser avaliado por

Ph (m 3 / h) =

L . e . v. 10 N

onde L = largura do rolo compressor em metros; e = espessura da camada em cm; v = velocidade do rolo em km/h N = nmero de passadas do rolo Sujeito, claro, ao fator de eficincia. Especificaes para compactao O projeto normalmente fixa apenas o peso especfico a ser atingido com o solo utilizado, sendo definido a partir dele o Grau de Compactao (G) e a tolerncia em torno de G. Cabe fiscalizao e ao executor a determinao dos parmetros que permitam atingi-lo com uma compactao bem feita, e de forma econmica. O Grau de compactao definido por

G (%) = 100
Onde

campo mx

(campo) a massa especfica aparente seca obtida "in situ e (mx) a massa especfica seca mxima obtida em laboratrio, no ensaio Proctor, para a energia especificada As especificaes gerais do DNER exigem: - G% mnimo = 100% nos 60 cm superiores do aterro; G% mnimo = 95%, abaixo de 60 cm; tais condies so definidas para compactao feita na umidade tima, com uma variao admissvel de 3 %; - espessura das camadas aps a compactao entre 20 e 30 cm - qualidade dos materiais: devero ser evitados solos com CBR < 2 e com expanso maior que 2%

Ensaios de compactao
Compactao: processo pelo qual se comunica ao solo densidade, resistncia e estabilidade - a reduo de volume do solo deve-se reduo do volume de vazios - o aumento de peso especfico de um solo, produzido pela compactao, depende fundamentalmente da energia despendida e do teor de umidade do solo No laboratrio: o ensaio de compactao tem a finalidade de determinar a funo de variao da massa especfica aparente seca com o teor de umidade, para uma dada energia de compactao, aplicada ao solo atravs de um processo dinmico

O ensaio de compactao pode ser realizado:

com reaproveitamento do solo: inicia-se a compactao pelo ponto mais seco, e segue-se adicionando gua sem reaproveitamento: utilizao de grande quantidade de solo

Energias de compactao
Ensaio de Proctor Normal:
Ensaio Normal Intermedirio Modificado massa do altura de soquete queda (Kg) (cm) 2,5 30,5 4,5 45,7 4,5 45,7 n de camadas 3 5 5 n de golpes 25 26 55 volume do cilindro (10-3 m3) 1,000 2,085 2,085 energia (102 KJ/m3) 5,6 12,6 26,6

Variaes nos ensaios em funo das caractersticas do cilindro e do soquete

Cilindro Grande (dimetro = 152 mm; altura total = 177,8 mm; disco espaador com altura = 50,8 mm; altura efetiva = 127 mm) Soquete pequeno Soquete grande (2,475 Kg) (4,540 Kg) 36 golpes/camada 12 golpes/camada 5 camadas 5 camadas 26 golpes/camada 5 camadas 55 golpes/camada 5 camadas Cilindro Pequeno (dimetro = 100 mm; altura = 127,6 mm) Soquete pequeno (2,475 Kg) 25 golpes/camada 3 camadas Soquete grande (4,540 Kg) 12 golpes/camada 5 camadas 25 golpes/camada 5 camadas

Energia Normal Intermediria Modificada

Determinao da Massa Especfica Aparente Seca Mxima e da Umidade tima realiza-se o ensaio de compactao para vrias umidades em cada ensaio determina-se a massa especfica aparente seca e a umidade pesar o conjunto cilindro + solo compactado; extrair o cp, que ser ento cortado transversalmente para retirada de seu miolo, a partir do qual determinada a umidade do solo compactado a massa especfica aparente seca (d) determinada pela razo entre a massa do solo compactado seco e o volume efetivo do cilindro de compactao com os pares de valores (w , d) traada a curva de compactao
Curva de compactao

- da curva de compactao obtm-se a massa especfica aparente seca mxima (dmx) e a umidade tima (wo) correspondente

massa especfica aparente seca (g/cm3)

dmx

w0

w (%)

massa especfica aparente seca (g/cm3)

- com o aumento da energia de compactao, a umidade tima diminui e a massa especfica aparente seca mxima aumenta

Curva de Saturao

"dmx 'dmx dmx

Proctor Modificado Proctor Intermedirio Proctor Normal

w"0

w'0 w0 w (%)

Quando nas estradas se prev trfego pesado com elevadas cargas por eixo, e freqncia elevada de solicitaes, procura-se aumentar o grau de compactao. Nos solos argilosos, quando desejadas densidades elevadas, deve-se prescrever o Proctor modificado, e execuo com equipamentos pesados que aliem presso esttica com amassamento (por exemplo, pneumticos oscilantes pesados).
Graus de compactao recomendados:
Finalidade Aterro rodovirio Recomendao 90-95% do Proctor modificado(topo do aterro,60 cm) 95-100 % do Proctor normal Barragens de terra Aterros sob fundao de prdios 95-100 % do Proctor modificado 90-95% do Proctor modificado(topo do aterro) 95-100 % do Proctor normal Camadas de base de pavimentos 95-100 % do Proctor modificado

A rolagem deve ser feita longitudinalmente, dos bordos para o eixo, e com superposio de, no mnimo, 20 cm entre duas rolagens consecutivas.
MTODOS DE CONTROLE DE COMPACTAO: Determinao do Grau de Compactao (G) Depende da determinao da massa especfica aparente "in situ". O grau de compactao de campo definido por
G % = 100

S (campo) s (mximo)

Onde P 100P S = S e PS = V (100 + h) sendo h a umidade mdia do solo.

Determinao da densidade de campo A determinao da densidade de campo compreende as seguintes operaes - Execuo de um furo na camada controlada, com determinao do peso e da umidade do solo extrado; - Determinao do volume do furo feito;

- Clculo do peso seco do solo; - Clculo da densidade aparente seca. Densidade de campo = peso do solo sec o volume do furo

Para determinao do volume do furo pode ser utilizado o mtodo do frasco de areia.
Determinao do teor de umidade A determinao do teor de umidade o ponto que mais atrasa o clculo da densidade, e no entanto fundamental o conhecimento rpido do grau de compactao para que se possa prosseguir com os servios de terraplanagem. A umidade do solo pode ser determinada:

- Estufa: consiste em deixar o solo, durante um tempo superior a 12 horas, numa estufa com temperatura entre 105 e 110C, com a finalidade de secar completamente o solo. Esse processo o mais adequado para se obter resultados precisos, porm tem o inconveniente de s fornecer o resultado no dia seguinte. - Speedy: um aparelho simples que permite em poucos minutos conhecer o teor de umidade do solo. Consiste num frasco de ao, prova de presso, provido de um manmetro comunicado com o seu interior. Para seu funcionamento necessrio o uso de determinada quantidade de carbureto de clcio, que vem em ampolas de vidro para um nico uso. A quantidade de solo a ser introduzida no frasco varia entre 3 e 20 gramas (tabela), de preferncia a parte fina. Juntamente ao solo introduzida cuidadosamente uma ampola de carbureto, que depois ser quebrada por duas esferas de ao que tambm sero introduzidas no frasco. Colocados o solo, as esferas e o carbureto dentro do frasco, fecha-se este para depois agitar at quebrar a ampola, o que se percebe pela movimentao da agulha do manmetro; mesmo assim deve-se agitar ainda mais o frasco para que todo o carbureto possa entrar em contato com o solo. O carbureto de clcio, em presena da gua, reage quimicamente, produzindo gs. A quantidade de gs produzido diretamente proporcional quantidade de gua existente no solo, ou seja, quanto maior a umidade, maior a quantidade de gs e conseqentemente a presso no manmetro. Cada aparelho possui uma tabela de aferio, onde obtido diretamente o teor de umidade, conhecidos o peso da amostra e a presso registrada. A durao deste processo de menos de trs minutos, possibilitando conhecer rapidamente a umidade de uma camada controlada em mais de um ponto. Pela rapidez do ensaio recomendvel o uso constante do Speedy na execuo de terraplanagem.
Controle da Umidade Aps o espalhamento da camada de solo a ser compactada, a primeira verificao a ser feita a umidade existente. Para isso utiliza-se o Speedy. No tendo o aparelho disponvel pode ser feita uma avaliao emprica moldando-se com a mo um pouco de solo de maneira a formar um torro. Estando o solo seco, o torro formado no possui coeso, desmanchando-se com facilidade a mais leve presso dos dedos. Havendo excesso de umidade, o torro torna-se facilmente deformvel sem apresentar fissuras. Admite-se estar o solo com umidade em torno da tima quando o

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torro ao ser pressionado permite uma certa deformao, porm com o aparecimento imediato de fissuras. Esta maneira de avaliao do teor de umidade pode levar a erros grosseiros, complicando ainda mais a situao. Por isto recomenda-se sempre o uso do Speedy para a determinao do teor de umidade. Verificada a necessidade de gua, providencia-se a molhao com o caminho-pipa, cuidando antes de regularizar a superfcie para evitar empoamentos de gua. Deve-se usar a grade de disco at a completa homogeneizao do solo, garantindo assim uma umidade uniforme em todo o aterro. Havendo excesso de umidade, deve ser feita a aerao do solo, utilizando-se para isso a grade de discos. A motoniveladora deve ser utilizada para soltar o solo, facilitando o trabalho da grade. Deve ser observada com ateno a situao da camada inferior, que pode ter absorvido umidade; neste caso a camada de cima deve ser enfileirada, para expor ao sol a camada inferior. Em alguns casos em que a umidade chega a saturar o solo, mais vantajosa a retirada total da camada para substitu-la por outra. Para isto devem ser levados em considerao outros fatores, tais como a existncia de outras reas de trabalho e a urgncia de terminar a camada.
CRITRIOS ESTATSTICOS NO CONTROLE DE COMPACTAO DE ATERROS (CONTROLE DE QUALIDADE) O DNER adota como mnimo a amostragem em intervalos de 100 m, alternando a coleta entre o eixo e bordos direito e esquerdo, podendo diminuir em funo da importncia da obra. O caso ideal em que todo um trecho de construo de estrada tem os graus de compactao uniformemente satisfatrios no sempre atingido, mesmo que a maior parte atenda ao exigido. Um critrio para aprovao poderia ser o da mdia, que dever alcanar o G% especificado, desde que individualmente os ensaios atinjam o mnimo admissvel. Esse mnimo determinado com base na Estatstica, considerando a distribuio de G% como Normal. EXECUO DE ATERROS

O trabalho comea com o desmatamento, quando necessrio So colocadas as cruzetas de marcao, que indicam alturas da plataforma em relao ao p do aterro

No caso de aterros de grande altura, as cruzetas devem ser escalonadas, at se atingir a cota do greide da plataforma.

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O eixo remarcado vrias vezes pela equipe de topografia, e o controle das rampas pode ser feito por gabaritos de madeira. bom conferir sempre, com a equipe de topografia, pois a correo de erros na inclinao dos taludes sempre onerosa.

Conferindo o ngulo do talude de aterro e acertando o talude com uma motoniveladora . Onde a motoniveladora no alcana, o acerto feito manualmente.

Ainda que a compactao de um aterro seja excelente, se o mesmo for construdo sobre um subleito fraco, poder apresentar recalques excessivos ou rupturas.

Principais tipos de ocorrncias indesejveis:

a) Recalque por adensamento:

Presses ocasionadas pelo peso prprio e por cargas mveis trafegando sobre o aterro promovem o adensamento (decorrente do escoamento de gua, expulsa dos vazios do solo, quando estes diminuem). SEMPRE EXISTIR ADENSAMENTO E RECALQUE, mas este dever ser previsto e mantido sob controle.
b) Ruptura por afundamento : Quando uma camada subjacente ao aterro for de capacidade de suporte muito baixa e de grande espessura, o corpo do aterro sofre um deslocamento vertical e pode afundar por igual no terreno mole, expulsando lateralmente o material ruim, com a formao de bulbos.

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c) Ruptura por escorregamento Ocorre quando o aterro construdo sobre uma camada mole, de baixa resistncia ao cisalhamento, que se apia sobre outra camada mais resistente. Na ocasio de chuvas intensas, a camada pouco resistente tem seu teor de umidade aumentado, tornando ainda mais baixa a resistncia ao cisalhamento.

Quando isso acontece, forma-se uma superfcie de escorregamento que afeta o aterro, levando-o ruptura. Essa superfcie de escorregamento quase sempre lenticular (tem forma semelhante de uma lente).

Camada de baixa resistncia ao cisalhamento Camada de maior resistncia ao cisalhamento

SOLUES:

Quando o subleito for fraco, composto por solos muito moles, com grandes porcentagens de matria orgnica, solos brejosos ou turfosos, deve-se adotar alguma medida visando estabilizar o terreno de fundao antes da execuo do aterro. Pode-se tentar promover a estabilizao do material pouco resistente ou remov-lo, com substituio do solo por outro mais adequado. Sempre se adota a soluo mais econmica.
a) REMOO DO SOLO RUIM E SUBSTITUIO POR MELHOR: Geralmente a remoo feita por dragas, com imediata substituio por material arenoso, que permita a percolao da gua. Uma boa tcnica a operao por faixas alternadas, com esgotamento da gua que se acumula no fundo atravs de bombas de suco ou, se a topografia permitir, por valas de escoamento. As vantagens desse processo residem na rapidez de execuo e na possibilidade de se saber com certeza se todo o material imprestvel foi, de fato, removido, garantindo-se a homogeneidade do aterro. b) DESLOCAMENTO DO MATERIAL INSTVEL: O prprio peso do aterro utilizado para deslocar o material original, quando este for muito mole.

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O aterro feito aos poucos, em setores, e o material mole vai sendo expulso medida que a altura do aterro cresce. Essa soluo ser vivel se a camada ruim no for muito alta, e se houver um horizonte de material firme subjacente. Entretanto no possvel um bom controle da homogeneidade das camadas (bolses de material mole podem prejudicar a estabilidade).

c) DRENOS VERTICAIS DE AREIA, COM COLCHO DE AREIA, para acelerar o adensamento : Como o adensamento um fenmeno lento, pode ser acelerado para adequar-se ao tempo da construo, fazendo-se furos (sonda rotativa ou cravao de tubos drenantes), com o contedo lavado por jatos dgua e preenchido com areia. Uma camada de areia (colcho) lanada sobre o topo dos drenos, para que a gua drenada possa sair quando pressionada pelo aterro em execuo. O dimensionamento dos drenos funo dos coeficientes de percolao da gua. Em geral, os dimetros variam de 20 a 60 cm, com espaamento da ordem de dez vezes o valor do dimetro (2 a 6 m).

d) Emprego de BERMAS DE EQUILBRIO: As bermas de equilbrio funcionam como contra-pesos, evitando a formao de bulbos e o deslocamento do material instvel. Quando o solo mole no agentar nem o peso da berma necessria para dar estabilidade ao aterro, constroem-se bermas adicionais, de espessuras menores que a inicial.

e) EMPREGO DE SOBRECARGAS: fazer o aterro com cota excessiva, para que o peso acelere o recalque com a expulso do material sem capacidade de suporte. Evitar ruptura do solo instvel e afundamento do solo de aterro. Depois de tempo suficiente, quando no se observam mais recalques, remover o excesso, que pode ser reutilizado.

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EXECUO E COMPACTAO DE ATERROS Maior preocupao: obter as massas especficas indicadas pelas Especificaes da Obra.

REGRAS BSICAS NO SERVIO:

a) iniciar o aterro nas cotas mais baixas, em camadas horizontais; b) prever caimento lateral, para rpido escoamento de gua de chuva; c) escalonar ou zonear praas de trabalho, onde as trs etapas de execuo do aterro no se atrapalhem: enquanto em uma praa feito o descarregamento de material, em outra o material espalhado na espessura prevista para compactao, e em outra praa de trabalho o material compactado; Obs: No significa que haja apenas trs praas: outras podem estar j com seu grau de compactao aprovado pela fiscalizao, sendo gradeadas para execuo da prxima camada, ou podem ter repeties, como alternativa para algum acmulo momentneo de equipamentos ou de servios. O aleatrio, em uma obra, completamente previsvel: uma mquina que quebra, chuva imprevista, devem conduzir a aes alternativas para as quais os encarregados estejam previamente treinados. d) a situao mais sensvel a uma chuva quando o material est espalhado e pulverizado antes da compactao, pois uma pancada de chuva poderia transform-lo num mar de lama. Na possibilidade desta ocorrncia, a camada dever ser "SELADA", isto , ser rapidamente compactada com rolos lisos ou equipamento de pneus para que seu topo seja adensado e tornado impermevel. Uma vez que a camada j possui um caimento, a gua de chuva escorre sem penetrar na camada, e a secagem posterior rpida, por escarificao e gradeamento. Seno, a camada encharcada dever ser totalmente removida para bota-fora antes do prosseguimento dos servios. e) durante a execuo do aterro, as beiradas devem ser mantidas mais altas, o que aumenta a segurana. Isto parece contradizer o exposto nos itens (b) e (d), mas tais beiradas podem ser rapidamente removidas com tratores e motoniveladoras. Essas beiradas sempre devem ser removidas ao final da jornada de trabalho;

f) os trajetos dos equipamentos de transporte sobre o aterro devem permitir uma descarga segura e boa compactao, com o mnimo de resistncia ao rolamento, que poderia provocar a paralisao de uma unidade transportadora. Assim, esses trajetos

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devem ser continuamente reajustados de modo a nunca passarem por uma praa de compactao ou espalhamento, por exemplo. g) os taludes dos aterros, principalmente os de grande altura, geralmente ficam mal compactados, pois os rolos compactadores no atuam bem nas beiradas, ou estas recebem menos passadas. Fica ento uma faixa lateral mal compactada de 30 a 50 cm, que poderia produzir uma superfcie de escorregamento, com conseqente ruptura. Embora seja um servio difcil, preciso compactar a superfcie da saia de aterro, aps o acerto final. Isto pode ser conseguido com pequenos rolos compactadores tracionados por guincho acoplado a tratores.

h) nunca executar uma compactao em umidade diferente da tima. O empreiteiro que o faz, perde por consumir combustvel em excesso, alm de arriscar-se a ter a camada recusada, e ser obrigado a arranc-la ou a corrigir a umidade, homogeneizar, espalhar e compactar novamente, sem ser pago por isso.
PREPARO PARA A COMPACTAO: ESPALHAMENTO, HOMOGENEIZAO E SECAGEM, UMEDECIMENTO ESPALHAMENTO: Geralmente feito um primeiro espalhamento com tratores de lmina, completado com motoniveladoras, ou apenas com motoniveladoras. APLAINAMENTO - Motoniveladoras

As motoniveladoras so as mquinas mais versteis na terraplanagem. Para acabamento, trabalham por raspagem, fazendo pequenos cortes e espalhamento, conformando as cotas finas, acertando taludes, fazendo a manuteno de estradas de terra, pequenas valetas, escarificao e trabalho final de limpeza da faixa. GRADEAMENTO: As grades so rebocadas, em geral, por tratores agrcolas, e so usadas em mistura de solos, secagem do solo antes da compactao, homogeneizao de camadas, etc.

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As grades tambm so usadas aps a compactao de uma camada, e antes do espalhamento do material para a seguinte, para arranhar a superfcie da camada compactada e garantir uma perfeita aderncia com a camada superior.
CARROS TANQUE: Usados no transporte de gua, em terraplanagem so munidos de um registro e uma barra de asperso, que permite a regulagem da vazo. Esta, conjugada velocidade do veculo, permite que, com razovel preciso, seja espalhada no solo a quantidade de gua necessria para coloc-lo na umidade desejada. O teor de umidade final geralmente controlado com o "Speedy Moisture Test", e conferido aps a compactao em combinao com ensaios de determinao da massa especfica aparente. Usos: umidificao ou umedecimento de aterros antes de compactao, controle de poeira no ambiente de trabalho, transporte de gua.

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