ANALISIS DE ACEITES COMO ESTRATEGIA DEL MATENIMIENTO PREDICTIVO- PROACTIVO

Ing. MSc. MSc. Marcelo Monje Sanjines Analista de Lubricantes de Maquinaria I, MLA I.

La representacin mas antigua que se conoce de un engrase data aprox. 2000 a.C.

Kluber Lubrication.

Contenido
Introduccin. Fundamentos de Lubricacin.
Funciones. Aceites Base. Formas de Lubricacin. Aditivos y sus funciones. Viscosidad. ndice de viscosidad. Nmeros de Neutralizacin: AN y BN. Contenido de agua. Punto de inflamacin. Espectroscopia de elementos.

Anlisis de las propiedades de los fluidos.

Anlisis de la contaminacin de los fluidos.

Conteo de Partculas Cdigo ISO 4406-99.

Muestreo de Aceites. Planes de Lubricacin.

Introduccin
La lubricacin de equipos no debe estar orientada solo a la aplicacin del aceite grasa, se debe tener presente como filosofa que el lubricante es un elemento por el cual se puede lograr la diferencia competitiva al seleccionarlo de forma adecuada: Menor consumo de energa por friccin en los mecanismos lubricados. Menores ndices de desgaste. Mayores frecuencias entre relubricaciones.

( Mantenimiento Sin desperdicios )

Mantenimiento Clase Mundial

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM Mantenimiento Productivo Total Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo 1950 1970

RCM 2

1990-2000

1997

1980

1990 Mantenimiento Proactivo y Servicios de laboratorio

1970-1980 1982 Instrumentos de anlisis de aceites 1985 1er. Instrumento porttil de conteo de partculas

1960

1975 Cdigo ISO y estndares

Estrategias de Mantenimiento
Correctivo.
Reparar despus de que falla

Predictivo
Sntomas de falla y avera

Preventivo

Proactivo
Causas de falla Reparar antes de que falle

Estrategias de mantenimiento utilizadas en la industria:

5% 30%

65%

Correctivo

Preventivo

Predictivo

Se tiende a convivir con los problemas. Se simplifica los problemas solo realizando arreglos parciales en los equipos. No se ataca la causa raz del problema.

Gestin de lubricacin:
Elementos

100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Bajos niveles de aceite Prdida de volumen repentina Lubricante incorrecto Degradacin del aceite

80% 60% 40%

Falta o exceso de grasa Contaminacin por humedad Dilucin por combustible Contaminacin por refrigerantes Agotamiento de aditivos Espumacin
Planta Industrial, 2004.

20% 0%

11 Fallas

1 8%

3 2%

7 3%

9 2%

8 2%

10 2%

29% 19% 12% 11% 10%

acumulado 29% 48% 60% 70% 80% 89% 91% 94% 96% 98% 100%

Contaminacin por partculas

FUNDAMENTOS DE LUBRICACION

Los lubricantes segn su estado: Lquidos: aceites minerales y sintticos. Consistentes: grasas lubricantes , pastas lubricantes y ceras lubricantes. Slidos: polvo de material plstico, metales o minerales. Ej.: Cobre, grafito, Mo2S. Gaseosos: Nitrgeno, Helio.

Kluber Lubrication.

Aceites Lubricantes
Se compone de un aceite base y aditivos: Aceite base, se obtiene por sucesivas etapas de refinacin de fracciones del petrleo y es el que da la VISCOSIDAD al aceite. Puede ser mineral o sinttico. Aditivos qumicos sintticos su funcin es la de otorgar particulares al aceite y permitir que la VISCOSIDAD se mantenga para proteger al equipo o motor.

Un aceite puede tener la misma viscosidad y sin embargo de acuerdo al tipo de aditivos puede servir para distintos usos.

Funciones del Lubricante

Lubricacin Deficiente.

Disminuir la friccin. Reducir el desgaste. Refrigerar. Control de contaminacin. Prevenir ataque qumico. Transmitir potencia.

Lubricacin Adecuada.

Factores que afectan la Lubricacin

DE OPERACIN: Velocidad. Carga. Temperatura. DE DISEO: Proyecto, clculo y fabricacin de la maquina. Materiales y acabado superficial del mecanismo. Diseo del sistema de aplicacin del lubricante.

Lubricacin SKF.

FORMAS DE LUBRICACION
a) Lubricacin de Pelcula Completa: no se presenta contacto de metal con metal. (Alta velocidad). Sin desgaste. Lubricacin de Pelcula Mezclada: existen algunos contactos de metal con metal. (Baja velocidad). Desgaste admisible. Lubricacin Limite: el espesor de la pelcula es igual a la de las asperezas, existe un contacto prolongado entre metal contra metal. (Muy Baja velocidad). Desgaste inadmisible.

b)

c)

Manual del Ingeniero de Planta

FORMACION DE LA PELICULA LUBRICANTE

Se forma y se mantiene por dos mecanismos: 1) Lubricacin Hidrodinmica. La pelcula se forma bombeando el lubricante a presin en las superficies, separando por completo las superficies creando la lubricacin de pelcula completa. 2)Lubricacin Elastohidrodinmica. (EHL o EHD). La pelcula lubricante separa completamente las superficies en movimiento. (cua hidrodinmica).
Tribologa y Lubricacin Industrial y Automotriz, Ingelub Ltda.

Espesor de la Pelcula Lubricante

Tipo de Lubricacin ElastoHidroDinmica (EHD) Hidrodinmica (HD) Hidrosttica (forzada)

Claro [m] 0.1-1 0.5-10 1-10 15 / 13 / 11 menor. 16 / 14 / 11 menor.

Funciones de los Aditivos

En el aceite bsico. 1. Mejorar propiedades existentes.
Evita el desgaste, permite un buen arranque, protege de la herrumbre, de la corrosin, mantiene limpio al equipo, reduce depsitos, evita la formacin de lodos, enfra la maquina.

2. Suprimir propiedades indeseable.

Por ejemplo oxidacin: Debido a las elevadas temperaturas, de cidos de la combustin, catalizadores, oxigeno, mantener su viscosidad.

3. Generar nuevas propiedades.

Aditivos
DETERGENTES: Limpieza y neutraliza cidos. (Mg, Ca, Ba) DISPERSANTES: Dispersa a los contaminantes. ANTIOXIDANTES: Protege al aceite base. La tasa de oxidacin es aproximadamente el doble cada vez que se incrementa la temperatura en 10 C. (Ditiofosfato de Zn ZDDP) ANTICORROSIVOS. DEMULSIFICANTES: Mejora la capacidad del aceite para separarse del agua con rapidez. (previenen la oxidacin).

Aditivos
ANTIDESGASTE (AW): Disminuyen el coeficiente de friccin y reducen el desgaste bajo condiciones de frontera o pelcula mezclada. (ZDDP) EXTREMA PRESION (EP): Prevencin de micro soldaduras en sup. metlicas a T y P . Protegen el contacto entre metal y metal despus que la pelcula de aceite llega a frontera por altas velocidades. (Sulfuro-Fsforo). DEPRESOR PUNTO DE ESCURIMIENTO. ANTIESPUMANTES: Provocan la rpida desintegracin de las burbujas de espuma y la liberacin del aire atrapado en ellas. MODIFICACODRES DEL INDICE DE VISCOSIDAD.

ANALISIS DE ACEITES

Shell Lubricants

El lubricante es la sangre de la maquinaria, y nos refleja la salud de sta, sealando sus enfermedades.

Mantenimiento Predictivo-Proactivo a partir del Anlisis de Aceites, en nuestro medio:

Reduccin del presupuesto asignado al monitoreo y condicin del equipo. No se contempla ningn tipo de reposicin y reemplazo de equipo obsoleto. Las empresas no desarrollan estrategias de mantenimiento predictivo-proactivo, slo se adecuan a sus necesidades. El personal tcnico inmerso en la labor no es capacitado acorde a las necesidades, son producto del aprendizaje en el trabajo, con las falencias del caso.

Anlisis de Aceite
Informacin que proporciona un buen anlisis de aceite:

Condicin de la maquinaria. Condicin del lubricante. Tipo y Fuente de contaminacin.

PLUS: Posible Origen de la Contaminacin. Efectos de la Contaminacin. Formas de Eliminar el problema.

Mobil Lubricants

Condicin de la Maquinaria

Desgaste Normal.

Desgaste Acelerado.

Los anlisis que generalmente apoyan esta parte, son: Espectrofotometra de Metales y Ferrografa Directa.

Condicin del lubricante

Lubricante Degradado: Se debe programar el Cambio del Lubricante.

Lubricante Contaminado:
Es posible eliminar la contaminacin para que contine en servicio.

Tipo y Fuente de Contaminacin

Tipo de contaminante: agua, slice, gases, metales desgaste, etc.

Origen: para encontrar la causa raz.

Programa de anlisis de aceites

Definir:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Equipos a incorporar. Tipo de anlisis. Frecuencia de muestreo. Limites y Alarmas. (Normal, Alerta y Peligro). Procedimiento de muestreo. Laboratorio eficiente con Experiencia. Interpretacin profesional.

1.- Equipos a Incorporar

Definir los equipos a Muestrear en base a: Criticidad del equipo: Si falla este equipo, qu impacto se tiene sobre la produccin?. Existe Equipo de Reemplazo.
Turbomaquinaria Pemex Refinacin.

Costo de la reparacin: Si ocurre una falla, cuanto cuesta la reparacin? Mano de obra, disponibilidad de partes, etc. Edad del equipo: Incorpore a su programa de muestreo a los mas antiguo de la planta.

Cojinete liso para apoyo de rodillo de horno de clinkerizacin, Soboce.

1.- Equipos a Incorporar

Definir los equipos a Muestrear en base a: Histrico de fallas pasadas: Si falla este equipo, qu impacto se tiene sobre la produccin?. Existe Equipo de Reemplazo. Impacto al Medio Ambiente: Las condiciones del Ambiente juegan un Papel muy importante en la ocurrencia de eventos no deseados.

Cojinete liso ventilador de tiro inducido, Soboce.

Tipos de Anlisis de Aceites

LABORATORIO: Envo de muestras a un laboratorio externo o interno PORTATIL EN SITIO: Anlisis mediante instrumentos porttiles en la maquinaria EN LINEA: Sensores permanentes en la maquinaria para monitoreo de condicin.

PERIODICO

RUTINA

TIEMPO REAL

Las condiciones pueden

cambiar y la maquina puede fallar esperando la respuesta. Excelente para localizacin de falla y causa de falla en excepciones.

Las decisiones pueden ser tomadas de inmediato. Costo de instrumentacin y limitacin de pruebas disponibles. Requiere de entrenamiento. Los resultados pueden ser confirmados y apoyados por otras tecnologas.

Alto costo de
instrumentos e instalacin. Decisiones confiables. Maquinaria critica. Alta confiabilidad.

Noria Latin America S.A. de C.V.

Categoras del anlisis de aceites

Propiedades de los fluidos Contaminacin

Fsico-qumica del aceite usado Viscosidad AN/BN Infrarrojo (FTIR) Espectroscopia (ppm)

Contaminantes nocivos Para el equipo y lubricante Conteo de partculas Agua Punto de inflamacin

MANTENIMIENTO PROACTIVO

Fsico-qumica del aceite usado

Viscosidad
La viscosidad del aceite usado es uno de los factores ms significativos para determinar si puede o no continuar en servicio. Viscosidad es la medida resistencia que ofrece un a fluir. de la fluido

El valor hallado de la viscosidad no puede ser considerado aisladamente.

Viscosidad
Unidades: Dinmica o Absoluta : Resistencia del aceite a fluir y al corte por la fuerza de gravedad. = X (Centipoise) Cinemtica : Resistencia del aceite a fluir y al corte = / (Centistoke), (SSU), (mm2/s), (Engler)

Viscosidad
Normas: ASTM D-88 @ 100 oF 210 oF (SSU) ASTM D-445 @ 40 oC 100 oC (cSt)

Castrol Lubricants

Viscosmetros de sitio

Louis C. Eitzen Co.

Kittiwake.

COMPARATIVO

DIGITAL

Grados de Viscosidad ISO VG

Kluber Lubrication.

Lubricantes Shell

Causa de incremento o decremento de la VISCOSIDAD CAUSA

Medicin a 40oC y 100oC. La viscosidad se compara con el del aceite nuevo para determinar si ha ocurrido un incremento o disminucin en su valor. El ndice de viscosidad IV ALTA VISCOSIDAD: Contaminacin con holln. Combustin incompleta. Degradacin por oxidacin. Periodo de cambio extendido. Temperatura de operacin alta. Grado de aceite inadecuado. Emulsin con agua. BAJA VISCOSIDAD: Perdida o disminucin del IV. Dilucin por combustible. Corte del aditivo. Grado de aceite inadecuado.

Limites Permisibles

Lmite Critico Superior

Aceite Motor (cSt) @ 40 C

Aceite Industrial (cSt) @ 100 C

+ 20% + 10% - 5% - 10%

+ 10% + 5% - 5% -10%

Precaucin

Critico Inferior

Precaucin

Grfico
Viscosidad Cinemtica @ 40 C ASTM D-445
80 70 60 CRITICO 50 40 30 CRITICO 20 10 0

46

54,9

Viscosidad ISO VG:

26 de octubre de 2005

INDICE DE VISCOSIDAD
Magnitud adimensional que relaciona la viscosidad en funcin de la temperatura. Si existe incremento o decremento puede ser debido a contaminacin con otro producto. Mtodo ASTM D- 2270 IV : es la medida que expresa la forma en la cual la viscosidad varia con respecto a la temperatura.
IV > 80 (aceites con alto ndice de viscosidad). IV 60-80 (mediano ndice de viscosidad). IV < 60 (bajo ndice de viscosidad).

Variaciones de la viscosidad con la temperatura

Viscosidad

40 C

SAE 15W40 IV = 125 SAE 40

SAE 30 40 oC 10 oC 150 oC

IV = 90

Temperatura

Si baja indica prdida de aditivos mejoradores del IV, en el caso de aceites multigrados

Numero Acido o de Neutralizacin (AN)

Medida de la acidez del aceite usado y su valor es comparado con respecto a la acidez del aceite original . Normalmente es aplicada en aceites industriales. Un aumento del AN, indica oxidacin del lubricante o contaminacin con producto cido. Un AN inicial de 0.3 1.3, por encima de 1, es un valor no tolerable. UNIDADES : (mg KOH / g de aceite)

Norma de muestreo ASTM D-664 y ASTM D-974.

Mtodo por potencimetro para AN y BN

Test de campo para AN

Un cambio de AN puede dar por: Oxidacin del aceite. Agotamiento de algunos aditivos (AW, EP, R&O). Rellenos incorrectos del aceite.

Pruebas colaterales: Espectrometra de elementos, FTIR, viscosidad y RPVOT. Limites Permisibles Aceites con AW y R&O
AN Nuevo Alerta Crtico ZDDP Antioxidantes AW y R&O

0.6-1.5 Inflexin + 0.2 Inicial +1.0

0 - 0.6 Inicial + 0.2 Inicial +0.1

Numero Bsico (BN)

Mide la reserva alcalina de un aceite para neutralizar los productos cidos de combustin. Aplicado principalmente en aceites de motor. La tendencia de BN es descender a medida que se agota la reserva alcalina del aceite por combustin. Unidades: (mg KOH / g de aceite)

LA OXIDACION SE PRESENTA A MAYOR AN Y MENOR BN.

Un cambio del BN puede ser causado por: Dilucin anormal del combustible. Mala combustin. Oxidacin. Intervalos de drenado extendidos. Quema de combustible con alto grado de azufre.

Norma ASTM D4739 y D974

Limites Permisibles
BN Precaucin Critico

50 % al valor inicial

Relleno de aceite

Evaporacin de aceite

BN

Dilucin por combustible/ agua

Degradacin trmica Reaccin con productos cidos de la combustin

Noria Latin America S.A. de C.V.

BN

AN

% Incremento de viscosidad

10 9 8

2.5

50

40

1.5

30

20

0.5

10

48

96

144

194

240

288

Horas de trabajo
Ingelub Ltda.

Espectroscopia de Elementos

Espectrmetro de absorcin atmica

Cuantifica la presencia de materiales, calculando la concentracin de cada elemento en (ppm). Un aumento o disminucin de la concentracin de elementos indica un cambio en la generacin de partculas de desgaste

Elementos comunes observados

Elemento
Hierro (Fe) Cobre (Cu) Estao (Cr) Aluminio (Al) Plomo (Pb) Silicio (Si) Sodio (Na) Boro (Bo) Calcio (Ca) Magnesio (Mg) Zinc (Zn) Fsforo (P) Molibdeno (Mo) Potasio (K)

Desgaste

Contaminacin

Aditivo

Contaminacin Externa: Si, Na, Bo, Ca y Mg Desgaste anormal: Fe, Cu, Cr, Sn, Al y Pb

Anlisis de las partculas de Desgaste

Si y Al: ingreso polvo, arena. Si: aditivo antiespumante. Na, Bo : aditivo anticongelante a base glicol. Ca, Mg, K : Agua debido a fugas en el sistema de enfriamiento. Zn, P : aditivos AW. S, P y Mo: aditivos EP. Cu, Bo y Mg : detergentes bsicos de aceite motor

Shell Lubricants

PRUEBAS BASICAS
ANALISIS Motores Engranes Compresores Sistemas Turbinas Diesel y Industriale de aire y gas hidrulicos gas y vapor Gasolina s
o

Espectrometra Viscosidad @ 100 C o Viscosidad @ 40 C Holln Oxidacin Sulfatacin Nitracin Indice de Viscosidad Dilucin combustible Conteo de Particulas AN BN Contenido de agua %

Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si Si

Si Si

Si Si Si

Si Si Si

Si Si Si

Si Si Si Si Si

Si Si Si Si

Si Si Si Si

Si Si Si Si

Contaminantes nocivos Para el equipo y lubricante

Contaminacin por Agua

Segundo contaminante m s destructivo Pasos bsicos para su control:

Restringir su ingreso ( Atmsfera, condensacin, refrigerantes) Reconocer su presencia (Oxidacin, efectos en la viscosidad) Analizar su estado y concentracin. (ppm %) Removerlos. (Centrifugacin, deshidratadores de alto vaco)

Estados del agua en el aceite

El agua coexiste en tres estados:

Disuelta (invisible)

Emulsionada ( nebuloso)

1000 ppm = 0.1 % Libre (fase separacin)

Limites Permisibles
Aceite Hidrulico Engranes industriales Turbinas %

0.1 1 0.2

1000 ppm = 0.1 %

Mtodos para detectar el agua

Crepitacin. Por crepitacin se detecta cuando se encuentra en cantidades al 0.1% FTIR. Karl Fisher.

Determinacin del agua con reactivo Karl Fisher

Anlisis de Partculas
Para poder evaluar si un aceite est trabajando en un equipo de acuerdo a los estndares de limpieza requeridos y evitar que en los mecanismos lubricados se presente desgaste erosivo y abrasivo por encima de los valores permisibles, se debe conocer cual es el cdigo ISO de limpieza recomendado para el aceite de acuerdo con el con el mecanismo que est lubricado.

Anlisis de Partculas
La cantidad de partculas en una muestra de aceite se determina mediante un Contador de Partculas que permite una medicin absoluta de las partculas > 2 um. Se trabaja a normas internacionales de filtracin ISO 4406, NAS 1638 y SAE 749 (descontinuado). La ISO 4406 (99), clasifica las partculas en tamaos de 4 um, 6 um y 14 um, presentes en 100 cc 1 ml de una muestra de aceite.

Anlisis de Partculas
La norma ISO 4406 especifica el cdigo de limpieza de un aceite base en tres nmeros, de acuerdo a cdigos estandarizados.

ISO 4406: 87 (ANTIGUO) R2 / R5 / R15

Estndar ISO

ISO 4406: 99 R4 / R6 / R14

Nomenclatura aplicada No oficial

LSC

Conteo de Partculas
Ejemplo: Cdigo ISO 20/17/13
Cdigo de limpieza N. partculas por cada 1 ml de muestra Cdigo de limpieza

R4/ R6 / R14
N. partculas por cada 1 ml cc de muestra

24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13

80 000 40 000 20 000 10 000 5 000 2 500 1 300 640 320 160 80 40

160 000 80 000 40 000 20 000 10 000 5 000 2 500 1 300 640 320 160 80

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

20 10 5 2,5 1,3 0,64 0,32 0,16 0,08 0,04 0,02 0,01

40 20 10 5 2,5 1,3 0,64 0,32 0,16 0,08 0,04 0,02

Objetivos de limpieza tpicos:

Rodamiento de bolas Rodamiento de Rodillos Caja de engranes ind. Caja de engranes mvil Motor a diesel

16/13/11 17/14/12 18/15/12 18/16/13 18/16/13

Plan Tpico. 1. Establecer sus objetivos o metas de limpieza. 2. Tomar acciones especificas para lograr sus objetivos. 3. Medir los niveles de contaminantes frecuentes.

Establecer sus objetivos o metas de limpieza. Ejemplo: 18/16/13 16/14/11 15/13/10 13/12/9 Manual del equipo. Meta de confiabilidad. Metas de seguridad. Severidad ambiental

Tomar acciones especificas para lograr sus objetivos. Reducir el ingreso de contaminantes: Aceite nuevo, ventilacin y respiradores, sellos, vaciado por los filtros. Mejorar la filtracin: Filtros adecuados para sistemas circulantes. Manejo adecuado de tanques y depsitos. Servicio a filtros en tiempo.

Medir los niveles de contaminantes frecuentes.

El conteo de partculas le previene cualquier inicio de falla.
Conteo de partculas Alarma

Objetivo

Tiempo

Punto de Inflamacin
Mtodo ASTM D-92 y ASTM D93 Uso principalmente en aceites usados de motor, mide la cantidad de dilucin de combustible en el aceite podra estar contaminado con un aceite de menor viscosidad al disminuir. Si aumenta, puede ser causa una mezcla de aceite de mayor viscosidad.
Prueba secundaria, para apoyar: Viscosidad ASTM D-445. Dilucin de combustible ASTM D-322.

Frecuencias de muestreo (parmetro)

Equipo Motores diesel Transmisiones, diferenciales, mandos finales Compresores Aire / Gas Turbinas gas y vapor Caja de engranes alta velocidad Caja de engranes alta velocidad Horas 150 300 500 500 300 1000

Mtodos de Muestreo
El muestreo es el punto mas critico del anlisis de aceites.
Localizacin del punto de muestreo. Turbulencia, punto de ingreso, filtros, lneas de drenado. Procedimiento de muestreo. Sistemas circulatorios, lneas presurizadas, de baja presin, no circulantes, por succin. Dispositivos de muestreo. Bombas de vaco, conectores, vlvulas. Envases para la muestra. 50 (ml), 100 a 120 (ml).

Optimizar la informacin: Niveles de limpieza, humedad del aceite, cantidad de partculas de desgaste

Minimizar variaciones de informacin: Uniforme, representativa.

Llenado de envase: Viscosidad baja ISO VG 32 < : VT Viscosidad media ISO VG 32 a ISO VG 100 : 2/3 VT Viscosidad alta > ISO VG 100 : 1/2 VT

Consejos para el muestreo Equipo en operacin (T, Q, P, V) Antes de filtros y despus de componentes. Dispositivos de muestreo limpios. Frecuencia. Tiempo de envo de muestra.

Etiquetas del envase de muestreo

Project #: Sample Date: Site (Customer): Area - Office: Unit: Equipment (Name): Description (TAG): Fluid in Use: Fluid Grade: Equipment Type: Oil Changed Recently? Y SPECIAL TEST REQUIRED? SPECIAL COMMENTS: Point ID #:

Planes de Lubricacin

Programa de Lubricacin
Tiene como objetivo cambiar la cultura de utilizar peridicamente la pistola engrasadora y la aceitera por herramientas de diagnstico que conlleven a lubricar los equipos rotativos cuando realmente sea necesaria.

 El PL tiene xito cuando esta enmarcado dentro la filosofa de la gerencia que involucre a todo el personal de mantenimiento y produccin de tal manera que todos tengan objetivos comunes que faciliten la implementacin de las nuevas tendencias en Tribologa y en Lubricacin.

Lubricacin
Mecnicos, Operadores

Programa de lubricacin Informacin del estado real de la lubricacin de los mecanismos. Determina con exactitud en que momento se deben lubricar y que cantidad de lubricante se les debe aplicar.

Programas que permitan eliminar la probabilidad de que se presenten fallas catastrficas, reduciendo el desgaste y prolongar su vida de servicio.

Estrategia del Proyecto

Plan de Lubricacin

Implementar del plan

Analizar Desempeo

Disear Plan

Definir Oportunidades

Herramientas Base- Anlisis FODA Para evaluar el entorno del plan de lubricacin se realiza un estudio externo (amenazas y oportunidades) y un estudio interno (fortalezas y debilidades), y poder encontrar una estratgica de servicios adecuada. Permitiendo determinar las verdaderas posibilidades que tiene la empresa para alcanzar los objetivos que se tiene establecidos.

Plan de Lubricacin

Lubricacin Correctiva. Lubricacin Preventiva. Lubricacin Predictiva. Lubricacin Proactiva. Rutas Tribolgicas. Gestin Ambiental. Capacitacin.

L U B R I C A C I N

C O R R E C T I V A

Permite garantizar la informacin real (cartas de lubricacin) de la lubricacin de todos los equipo rotativos de Planta y los mismos tengan los elementos necesarios para garantizar su correcta lubricacin

Personal de lubricacin. Almacn de lubricantes. Cartas de lubricacin. Rtulos y pancartas metlicos Vlvulas de drenaje. Sistemas de ventilacin. Indicador del nivel de aceite Carros, graseras, aceiteras de lubricacin.

Almacn de Lubricantes

Almacn de Lubricantes

Cdigo del colores para identificacin del lubricante.

TIPO DE LUBRICANTE ACEITE Turbinas de vapor hidrulicas y gas GRASA Color para identificacin del aceite amarillo Color del nombre del aceite negro Color del crculo Color del nmero del crculo

negro

amarillo

Reductores, motorreductores

blanco

rojo

rojo

blanco

Motores de combustin interna

azul oscuro

blanco

blanco

azul oscuro

Caja y diferencial

verde esmeralda

negro

negro

verde esmeralda

Multipropsito

crema

negro

negro

crema

Altas temperaturas

gris claro

negro

negro

gris claro

RIMULA X CI-4 15W/40

Motores de combustin interna.

SPIRAX HD GL-5 80W/90

Caja y Diferencial.

TELLUS

68

Sistemas Hidrulicos.

OMALA

EP 100

Reductores y moto reductores.

ALVANIA EP NGLI 2 EP

Grasas Lubricantes.

Figura geomtrica para identificacin de la frecuencia de lubricacin.

ISO EP 220

NGLI 2

EP

ISO 32

SAE 15W 40

Cartas de lubricacin
Aplicacin N . Componente Mecanismos
Aceite Grasa Aceite Grasa

Tipo de lubricante Mtodo de lubricacin Frecuencia de lubricacin

Cantidad de lubricante B o m b e o s Cdigo Color litros (g) Smbolo Frecuencia de lubricacin

Mineral

Sinttico

Reductor del Motor elctrico A1J02

Engranajes y rodamientos de rodillos a rtula

ISO 220 EP

Lubricacin por salpique 1M 10

OMALA

EP 220

ISO EP 220

Rodillo conductor A1J02

Rodamientos de rodillos a rtula lado transmisin y lado opuesto

NGLI 2 EP

Lubricacin por grasera 1S 4 (34)

ALVANIA EP
NGLI 2 EP

NGLI 2 EP

Equipo de lubricacin

L U B R I C A C I N

P R E V E N T I V A

Asegurar que todos los equipos rotativos de se lubriquen sistemticamente dentro de una frecuencia determinada, contando adicionalmente con un verdadero control de los costos de lubricacin y con un registro de las anomalas que presentan los equipos.

Especificacin de equipos lubricados Especificacin de programas Programa Sistematizado de Lubricacin Software

Lubricantes Industriales y Automotrices- NORMAS

ISO, SAE, AGMA = Nos define la necesidad. API = Desarrolla el lenguaje al consumidor. ASTM = Define los mtodos de evaluacin y los objetivos de la calidad.

L U B R I C A C I N

P R E D I C T I V A

Lubricar por condicin frecuencia determinada.

no

bajo

una

Ruta de Tribologa De operaciones De mantenimiento Anlisis Fsico-Qumico del aceite segn las Normas ASTM Conteo de Partculas segn ISO 4406/99. Proceso de Flushing Prefiltracin de aceites nuevos

Operaciones Lubricacin. Vibraciones. Temperatura. Limpieza.

Mantenimiento Verificar cualitativa y cuantitativa:

El estado de la lubricacin. El nivel de vibraciones cuantitativamente, de tal manera que se puedan analizar cules son las causas de los altos valores de vibracin que se puedan estar.

L U B R I C A C I N

P R O A C T I V A

Corregir el origen de una falla real potencial y alcanzar la Vida Disponible de diseo de los mecanismos de los equipos rotativos con base a: Control de la temperatura de operacin La filtracin del aceite, con el fin de mantenerlo dentro de los grados de limpieza exigidos por la Norma ISO 4406/99, de acuerdo con el tipo de mecanismo lubricado, controlando de esta manera el desgaste erosivo y abrasivo; utilizacin de lubricantes de mejor desempeo.

Anlisis de los registros histricos

G E S T I O N

A M B I E N T A L

Conservacin del ambiente, tanto interno como externo en Planta. Sus objetivos son los de implementar polticas que conduzcan a minimizar el efecto negativo que tienen los aceites minerales usados sobre su entorno y a disminuir el consumo de lubricantes. Programa de recoleccin de los aceites usados Dilisis de los aceites recolectados

Utilizacin de lubricantes biodegradables y no txicos

P R O G R A M A D E

C A P A C I T A C I O N

Para que el Programa de Lubricacin Productiva sea exitoso debe contar con programas de capacitacin terico-prcticos en Tribologa y lubricacin para el personal de lubricacin y mantenimiento de la Empresa.
Evaluacin del nivel de Lubricacin y Tribologa conocimientos en

Charlas y seminario sobre Lubricacin y Tribologa

Modelo de Proyeccin
Monitoreo del Equipo y Condicin del Lubricante Plan de Lubricacin Productiva y Auditorias en Gestin de Lubricacin Planeacin Diseo Anlisis Fsico-Qumico Conteo de Partculas Interpretacin de Resultados Implementacin

Anlisis del aceite lubricante (En-sito)

PLANTA INDUSTRIAL

Objetivo Estratgico
Programa de Monitoreo de Condiciones en-sitio
Ingeniero de Campo (Empresa de servicios) Monitoreo del equipo y Condicin del lubricante Muestra de aceite

Acciones correctivas preventivas en el equipo

Anlisis en sitio (Evaluacin y diagnstico)

Planificacin del mantenimiento

Personal de Mantenimiento

Diagnstico e interpretacin de resultados

Muchas Gracias