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LABORATORIO DE DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

SERGIO ANDRS RODRIGUEZ CUBILLOS-2113542 MICHAEL CAMACHO-COMPLETEN ARTURO CORTES -COMPLETEN

MIGUEL ANTONIO AGUDELO Docente

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER LABORATORIO DE MATERIALES BUCARMANGA SANTANDER 2014

INTRODUCCION

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero cuenta a su disposicin, para de manera ptima y consiente elija cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin basndose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir. Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que esta es una de las propiedades del concreto que ms nos interesa, el concreto como material de construccin presenta alta resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qu tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza.

RESUMEN El siguiente informe muestra las caractersticas de resistencia a la compresin, de permeabilidad, durabilidad, dureza y apariencia por medio de la adecuada seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuada para cada caso del proceso seguido por la ACI. El informe incluye tabla de valores, procedimientos para llegar a estos resultados y fotos tomadas en el momento de realizar la prctica. PALABRAS CLAVE: compresin. durabilidad, permeabilidad, resistencia apariencia y

OBJETIVOS General El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima resistencia a la compresin de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada axialmente.

Especficos Aplicar y cumplir con las especificaciones dadas en las Normas Tcnicas Colombianas para la elaboracin de un diseo de mezcla de concreto. Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un uso determinado y Calcular las cantidades de cada uno de los materiales que se utilizaran en la mezcla. Realizar el ensayo de resistencia de concreto, con el fin de establecer la compresin mxima alcanzada por el cilindro. Determinar y analizar el revenimiento de la mezcla de concreto (mediante el cono de Abrams) con el fin de establecer el nivel de la docilidad o trabajabilidad (manejabilidad, flexibilidad) que tendr en obra.

MARCO TEORICO Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado elemento. Los ingenieros han llegado a tomar plena conciencia del rol determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de las propiedades del concreto; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuada para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control de la calidad del concreto; y los ms adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de la estructura, son aspectos a ser considerados cuando se construye estructuras de concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera de ellas. La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn

dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto. El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. El adecuado proporciona miento de los componentes del concreto dan a este la resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia, Trabajablididad y otras propiedades que se necesitan en determinada construccin y en determinadas condiciones de trabajo y exposicin de este, adems con el ptimo proporciona miento se lograr evitar las principales anomalas en el concreto fresco y endurecido como la segregacin, exudacin, fisura miento por contraccin plstica y secado entre otras. Trabajablididad: Se considera como aquella propiedad del hormign mediante la cual se determina su capacidad para ser colocado y consolidado apropiadamente y para ser terminado sin segregacin daina alguna. Esta aceptacin comprende conceptos tales como maleabilidad, cohesin y compactacin. Dicha propiedad se altera por la composicin de los agregados, la forma de las partculas y las proporciones del agregado, la cantidad de cemento, la presencia del aire incluido, los aditivos y la consistencia de la mezcla. Los procedimientos sealados permiten que estos factores se tomen en consideracin para lograr una facilidad de colocacin satisfactoria a bajo costo. Resistencia: La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algn modo. Durabilidad: Es la capacidad del concreto de soportar, durante la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a las que est expuesto, y que podran llegar a provocar su degradacin como consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el anlisis estructural.

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL LABORATORIO:

Cemento Portland: El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. Agregados: Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia. Balanza analtica: La balanza analtica es un instrumento utilizado en el laboratorio, que sirve para medir la masa. Molde: Es un recipiente con forma de cono truncado, con aberturas en ambos lados para facilitar la depositamiento del mismo y la posterior retirada del mismo.

PROCEDIMIENTO 1. Se selecciona la resistencia del diseo y el asentamiento o slump segn las tablas suministradas en clase. 2. Por criterio de la resistencia se halla la relacin agua/cemento por medio de clculos que veremos en el anlisis de resultados y en las tablas ya mencionadas, podremos saber la cantidad de agua por metro cbico de cemento. 3. Al obtener la relacin agua/cemento y la cantidad de agua por metro cbico, podremos conocer la cantidad de cemento portland a emplear. (Al obtener las respectivas masas, se pueden calcular los volmenes con las respectivas frmulas). 4. Calculamos la cantidad de agregados que incluiremos en la mezcla. 5. Luego de haber realizado los clculos pertinentes, procedemos a mezclar todos los materiales en un recipiente hasta que se vea como una pasta homognea, aunque en realidad no lo sea.

6. Depositamos la mezcla en el molde cnico truncado, en tres capas, luego de cada capa le damos 25 golpes para que se compacte. 7. Luego de hacer la mezcla, procedemos a hacer la correccin por asentamiento, calculamos unas nuevas masas de los materiales y con estos nuevos datos realizamos la mezcla nuevamente. Depositamos en el molde de la misma manera, lo retiramos y esperamos 28 h para hacer la prueba de la probeta.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL RESISTENCIA DE MATERIALES I

ENSAYO DE COMPRESION MATERIAL: HORMIGON CATEGORIA: Li: 153mm Di: 150mm DATOS DEL EXPERIMENTO:

ANEXSOS

Recipiente en el cual se midi el volumen de agua Material grueso utilizado

Mezcla inicial de los componentes de la mezcla

Material fino que se utiliz en la prctica.

Instrumento para medir asentamiento del concreto

el

Concreto despus de 24 horas

Concreto en probeta

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