Instructor: Ing. Jos Manuel Garca Pantigozo SEMESTRE I - 2014 calidadtotal@hotmail.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJE

despus de este tema, usted podr:

Definir una operacin. Definir una operacin industrial. Identificar las principales operaciones productivas de la industria nacional.
2

Concepto de Operacin Industrial

3

Produccin de bienes sin cambio qumico en la estructura molecular de la materia

OPERACIONES INDUSTRIALES

Clasificacin de las Operaciones Industriales

5

OPERACIONES INDUSTRIALES

Operaciones unitarias

Operaciones mecnicas

Operaciones Unitarias
7

Una operacin unitaria puede definirse como un rea del proceso o un equipo donde se incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre una funcin determinada, son actividades bsicas que forman parte del proceso.

Otra definicin: Operaciones Unitarias es todo proceso conducido en cualquier escala que puede descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran llamarse OPERACIONES UNITARIAS, como pulverizacin, secado, cristalizacin, filtracin, evaporacin, destilacinEl numero de estas operaciones bsicas no es muy grande y generalmente unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado. Este concepto fue introducido en 1915 por el profesor Little del Massachusstes Institute of Technology (M.I.T).

CLASIFICACION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

Operaciones de Transferencia de momento Operaciones de Transferencia de calor Operaciones de Transferencia de masa Operaciones de Transporte de calor y masa Operaciones de Transporte de cantidad de movimiento Operaciones Fsicas complementarias.

Principales Operaciones Industriales

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TRANSPORTE DE MASAS
12

TRANSPORTE DE MASAS

Elevadores de cangilones

Transportadores de fajas

Carros

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS
TRANSPORTADORES DE BANDA (1)

TRANSPORTE DE MASAS
ELEVADOR DE CANGILONES (2)

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SLIDOS

TRANSPORTE DE MASAS

TRANSPORTE DE MASAS

MOLIENDA, TAMIZADO Y MEZCLADO

24

MOLINO DE QUIJADA

MOLINO DE CONO

MOLINO DE CONO

MOLINO DE MARTILLOS

MOLIENDA

SISTEMA DE MOLIENDA

PARTES DE UN MOLINO

MECANICA DE PARTICULAS

Molino de bolas

Tamizadora

Sistema de rodillos

Silos y tolvas para almacenamiento

Fbrica de cemento

MOLIENDA, TAMIZADO Y ALMACENAJE

MOLINO DE MARTILLOS

MOLINOS DE IMPACTO

MOLINOS DE BOLAS

MOLINOS ULTRAFINOS

MOLINOS ULTRAFINOS

TAMIZADO

TAMIZADO

TAMIZADO
grava arena arcilla

TAMIZADO-ROTAP

TAMICES

OTROS TAMICES

OPERACIONES DE TRANSPORTE DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO

44

FLOTACION

FLOTACION

FLOTACION

FILTRACION

FILTRACION

FILTRACION

SEDIMENTACION
ALIMENTO LIQUIDO CLARIFICADO

LODOS

ESQUEMA DE UN SEDIMENTADOR

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA & CALOR

54

EVAPORACION
Vapor de disolvente
CALOR

ALIMENTO Disolucin concentrada

Vapor de agua

Condensado

ESQUEMA DE UN EVAPORADOR

EVAPORACION

Evaporadores

SUBLIMACION

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

65

EXTRACCION
Benceno + acetona Agua

Benceno (+ acetona) Reposo Mezcla

Agua + acetona

SISTEMA DE EXTRACCIN

DESTILACION

ESQUEMA DE DESTILACION

DESTILACION
Vapor

Vapor

Alimento

Q
Destilacin simple discontinua Destilacin simple continua

Rectificacin

ESQUEMA DE DESTILACION

DESTILACION

ESQUEMA DE DESTILACION

ABSORCION Y ADSORCION

ADSORCION

ABSORCION

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

75

TRANSMISIN DEL CALOR

TRANSMISIN DEL CALOR

CONDUCCIN: transferencia de energa desde cada porcin de materia a la materia adyacente por contacto directo, sin intercambio, mezcla o flujo de cualquier material. CONVECCIN: transferencia de energa mediante la mezcla ntima de distintas partes del material: se produce mezclado e intercambio de materia. RADIACIN: transferencia de energa mediada por ondas electromagnticas, emanadas por los cuerpos calientes y absorbidas por los cuerpos fros.

77

TRANSMISIN DEL CALOR

TRANSMISIN DEL CALOR

TRANSMISIN DEL CALOR

TRANSMISIN DEL CALOR

HUMIDIFICACION/ENFRIAMIENTO
Aire hmedo Agua caliente

agua ( calor

Aire seco

Agua fra

PROCESO DE HUMIDIFACION/ENFRIAMIENTO

HUMIDIFICACION/ DESHUMIDIFICACION

Aire acondicionado

REFRIGERACION

Camara refrigerante

INTERCAMBIADORES DE CALOR

INTERCAMBIADOR DE CALOR CARCASA - TUBOS

FLUJO DE FLUIDOS

86

MOVIMIENTO DE MASA BOMBAS

87

Movimiento de Masa

BOMBAS

88

BOMBAS
CLASIFICACION Se pueden considerar dos grandes grupos: Desplazamiento Positivo y Presin Lmite.

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

90

BOMBAS DE DEPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS DE EMBOLO.

TIPO I

TIPO II

BOMBAS DE DEPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS DE ENGRANE.

BOMBAS DE DEPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS DE DIAFRAGMA.

BOMBAS DE PRESION LIMITE

94

BOMBAS DE PRESION LIMITE

BOMBAS CENTRIFUGAS.

BOMBAS DE PRESION LIMITE

BOMBAS CENTRIFUGAS.

BOMBAS DE PRESION LIMITE

BOMBAS CENTRIFUGAS.

BOMBAS DE PRESION LIMITE

BOMBAS DE HELICE.

BOMBAS DE PRESION LIMITE

BOMBAS DE DIAFRAGMA CON RESORTE

Movimiento de Masa

COMPRESORAS

100

COMPRESORAS

COMPRESORAS

Movimiento de Masa

VENTILADORES

103

VENTILADORES

VENTILADORES

VENTILADORES

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107

OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJE

al final de la clase el estudiante:

Identificar diversos operaciones de ga mecnicas.

Moldeo Deformacin Plstica

Identificar operaciones de arranque de material mecanizado. Identificar operaciones de tratamiento trmico. Identificar operaciones de tratamiento 108 superficial.

109

TIPOS DE MOLDEO
A. Colada por gravedad B. Colada a presin C. Colada centrfuga D. Colada continua
110

A. Colada por gravedad

Se realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde. El metal llena el molde por su propio peso. Hay tres tipos:
1. Colada sobre moldes de arena 2. Colada por coquilla 3. Colada por cera perdida
111

1. Colada sobre moldes de arena

112

2. Colada por coquilla

113

3. Colada por cera perdida

114

B. Colada a presin

115

C. Colada centrfuga

116

D. Colada continua

117

118

1. Deformacin en caliente
Hay cuatro tipos:

A. A forja
B. Laminacin C. Extruccin

D. Extampacin
119

A. A forja

120

B. Laminacin

121

C. Extrusin

122

D. Estampacin

123

2. Deformacin en frio
Hay siete tipos: A. Estampacin en frio B. Forjado en frio C. Extruccin en frio D. Doblado y curvado E. Embuticionado F. Estirado G. Trefilado

124

A. Estampacin en frio

125

B. Forjado en frio

126

C. Extruccin en frio

127

D. Doblado y curvado

128

D. Doblado y curvado

E. Embuticin

130

F. Estirado

131

G. Trefilado

132

133

TIPOS DE MECANIZADO
A. Torneado B. Fresado C. Taladrado

134

QU ES TORNEADO:?

135

OPERACIONES DE TORNEADO?
En un torno paralelo universal se pueden realizar las siguientes operaciones de torneado: Torneado exterior: Cilindrado, Refrentado, Ranurado, Roscado, Moleteado, Cilindrado cnico, Cilindrado esfrico, Segado, Chaflanado. Espirales Torneado interior: Taladrado, Mandrinado,Ranurado, Mandrinado cnico, Mandrinado esfrico, Roscado, Refrentado interior, Chaflanado interior.
137

OPERACIN DE TORNEADO

138

TIPO DE TORNOS: TORNO PARALELO

139

QU ES UNA FRESADORA?

140

QU ES EL FRESADO:?

141

QU ES EL TALADRADO?

142

TRATAMIENTO TERMICO

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TIPOS DE TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

A. B. C. D. E. F. Templado Revenido Recocido Normalizado Nitruracin Sinterizacin
144

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO:TEMPLADO

145

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO: REVENIDO

146

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO: RECOCIDO

147

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO: NORMALIZADO

148

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO: NITRURACION

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TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO: SINTERIZACION

TRATAMIENTO sUPERFICIAL

151

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
1. Acabado con lima 2. Acabado con mquina de arranque de viruta 3. Desbaste abrasivo 4. Esmerilado 5. Lapeado 6. Moleteado 7. Pulido/bruido 8. Rebabeo 9. Rectificado 10.Sandblasting
152

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
1. Acabado con lima

153

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
2. Acabado con mquina de arranque de viruta

TORNEADO

FRESADO
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TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
3. Desbaste abrasivo

155

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
4. Esmerilado

156

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
5. Lapeado

157

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
6. Moleteado

158

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
7. Pulido/bruido

159

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
8. Rebabeo

160

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
9. Rectificado

161

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
9. Rectificado

162

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
1. Procesos mecnicos con remocin de material
10.Sandblasting

163

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos
1. Anodizado

2. Eletropulido
3. Galvanizado

4. Iridizado
5. Pasivacin

6. Pavonado
7. Tropicalizado
164

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 1. Anodizado

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 2. Eletropulido

El electropulido es un tratamiento superficial mediante el cual el metal a ser pulido acta como nodo en una celda electroltica, disolvindose.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 3. Galvanizado

Las piezas se sumergen en una solucin de flux que las protege de la oxidacin y favorece la formacin de la 167 aleacin hierro zinc.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 3. Galvanizado

168

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 4. Iridizado

169

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 5. Pasivacin

Se refiere a la formacin de una pelcula relativamente inerte, sobre la superficie de un metal, que lo enmascara en contra de la 170 accin de agentes externos

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 6. Pavonado
Aplicacin de una capa superficial de xido abrillantado, de composicin principalmente Fe3O4 de color azulado, negro o caf, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosin.

171

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
2. Procesos qumicos y electroqumicos 7. Tropicalizado

Proteccin superficial en base al elemento ZINC mas la aplicacin de otros elementos pasivadores que determina el color caracterstico (ORO)

172

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
3. Recubrimientos electroqumicos 1. Cromado 2. Niquelado 3. Plateado
Por ejemplo para depositar Au sobre otro metal, se requiere hacer un bao de Au mediante una solucin electroltica que contiene iones Au3+ que se reducen en el ctodo.
173

TRATAMIENTO SUPERFICIAL
3. Recubrimientos electroqumicos 1. Cromado 2. Niquelado

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TRATAMIENTO SUPERFICIAL
3. Recubrimientos electroqumicos 3. Plateado

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