OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE LOS RECUBRIMIENTOS METALICOS

Desbastado Pulido. Desengrase

qumico. Desengrase electroqumico. Decapado. secado.

DESBASTADO
Cuando

el objeto es de reciente fabricacin o fundicin posee rebabas, escamas a veces costras , la operacin que consiste en eliminar se le denomina desbastado. La operacin se lleva a cabo segn el estado fsico de la pieza usando discos slidos de destinto grano en un esmeril

PULIDO
Esta operacin tiene por objeto alisar la superficie del metal en forma mecnica . Tipos de pulidos Pulido esmerilado. Repulido. Pulido abrillantado. La diferencia radica en el tipo de disco que se ha usado y en la finura del grano del material abrasivo empleado.

PULIDORA MECANICA

DIFERENTES TIPOS DE DISCOS

DESENGRASADO
Esta operacin consiste en eliminar ciertas pelculas de grasas , aceites , partculas abrasidad de la superficie que se desea recubrir. El origen de estas pelculas pueden ser de grasa animales , vegetales y aceites minerales o operaciones anteriores o simple contacto manual.

DESENGRASADO QUIMICO
Este tipo de desengrase se realiza por inmersin de la superficie metlica sobre solventes orgnicos como bencina , kerosn , petrleo , tolueno, tricloroetileno, tetracloruro de carbono . Es muy recomendable para una primera etapa de eliminacin de las materias grasa y aceites .

DESENGRASE ELECTROQUIMICO
Mediante este procedimiento los objetos a tratar son suspendidos de las barras catdicas. son tratadas en una solucin electroltica a travs de la cual se produce en paso de la corriente elctrica .

DECAPADO POR INMERSION

La mayor parte de los metales especialmente aquellos de base frrea debido a la accin de los gases que rodean su medio ambiente ( oxigeno , Anhdrido carbnico , vapor de agua ) .recubre de una capa de oxido y/o otro compuesto qumico insoluble . La operacin mediante el cual se logra eliminar estas capas e llama el decapado se utilizan cido clorhdrico o sulfrico en diversas concentraciones .

SOLUCIONES DECAPANTES Y CONCENTRACIONES

SOLUCION DECAPANTE CONCENTRACION TEMPERATURA PORCENTUAL ( PESO)

cido clorhdrico cido Sulfrico cido fosfrico

6 20 % 30 60 % 4 15 %

40 - 45C Ambiente 50 - 60C

DECAPADO ELECTROLTICO
Con este sistema se remueven xidos o escoria depositados sobre las piezas ferrosas. La mayora de los baos esta compuesto por cidos Las piezas ya desengrasadas se sumergen en un bao con la siguiente formula100 cm3 de cido sulfrico 60 Be y 6 Grs. de cido crmico por litro El tiempo de operacin es de 3060 segundos el voltaje de 6 voltios y la corriente de 5 Amp/dm2

SECADO
Esta

la ultima operacin a la que son sometidos las piezas metlicas. Tiene el objeto evitar el manchado y el velado de la piezas recubiertas con elementos metlicos. La operacin se lleva acabo mediante estufas u hornos calentados mediante resistencias electricas.

Deposicin de niquel en un sistema de instalacion en serie

DISTRIBUCION DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN PARALELO

+

CD

FUENTE

Distribucion de la corriente electrica en serie

-

+
CD

FUENTE

NIQUELADO BRILLANTE
El nquel es un metal dctil, maleable que tiene una gran estabilidad qumica contra la corrosin manteniendo su brillo metlico inalterable durante largo tiempo. En la industria galvanica protege y mejora el aspecto fsico del metal base para recubrimiento decorativode cromado, plateado y dorado.

REACTIVOS Y RANGOS DE CONCENTRACION

REACTIVOS QUIMICOS Sulfato de nquel Cloruro de nquel cido brico Abrillantador RANGO DE CONCENTRACION (180) g/l (150) g/l 50 g/L 35 ml/L

CONDICIONES Y PARAMETROS DE OPERACIN

1._ Densidad de corriente catdica 2 - 7 ( 5) A/dm2. 2._ Temperatura del bao. 50 -70 (60C) 3._tensin 4 10 Voltios. 4._ Agitacin: aire 5._ nodos de nquel electroltico 6.- Densidad del bao 25 -28 Be. 7.- Ph 3.8 -4.8 (4.2). 8.- Tiempo : 5 -10 min.

PREPARACION DE LA SOLUCION

Disolver el cido brico, sulfato de nquel y cloruro de nquel en las 2/3 partes del volumen total a preparar ( usar agua desionizada a 60 70 c). Filtrar la solucin Adicionar el abrillantador Completar con agua hasta el nivel de trabajo y homogenizar la solucin. Ajustar el ph hasta 4.2 con hidrxido de potasio al 5%.

Defectos de bao
Defecto Causa Correccin
Usar cido sulfrico o clorhdrico Elevar la temperatura Se eleva con hidrxido de potasio

Recubrimientos pH demasiado mates alto Deposito oscuro Temperatura quemado muy baja Depsitos sin brillo Pp. demasiado bajo