Informe Perforacion y Voladura Huachocolpa

GEOMECANICA
LATINA S.A.
Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones
INFORME DEL DIAGNOSTICO EN PERFORACIN Y VOLADURA EN LA MINA CAUDALOSA S.A.
PREPARADO PARA: CIA. MINERA CAUDALOSA S.A. UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA
JULIO, 2011
Av. Los Paracas N 812 Salamanca - ATE TELEFAX N (511) 435-1969 Email: info@geomecanicalatina.com LIMA - PERU www.geomecanicalatina.com
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Lima, 27 de Julio de 2011 OFM N0 0120-11/GLSA Seores: CIA. MINERA CAUDALOSA S.A. UNIDAD MINERA DE HUACHOCOLPA Presente Atencin. : Ing. LUIS SEIJAS Gerente de Operaciones Informe diagnstico PERFORACIN - VOLADURA
Ref.:
De mi mayor consideracin: Adjunto a la presente, remitimos el informe del trabajo de capacitacin realizado por el Ing. Rony Huarhua, en el mes de Julio en la Mina Caudalosa Unidad Huachocolpa, para el logro de una mayor productividad, reduccin de costos y atendiendo el desarrollo de los tpicos de la Asesora Geomecnica a tiempo completo. Atentos a cualquier inquietud adicional, y agradeciendo la gentil atencin brindada a la presente, quedamos de Uds.
Atentamente,
Gaither De la Sota P.
c.c. Ing. Salvador Robles c.c. Ing. Fernando Colonia c.c. Ing. Agustn Mauricio c.c. Ing. Paul Villena c.c. Archivo
GEOMECANICA
LATINA S.A.
INFORME DEL DIAGNOSTICO EN PERFORACIN Y VOLADURA EN LA MINA CAUDALOSA S.A.

Introduccin La importancia de buscar mejoras en los sub-procesos de perforacin y voladura de rocas se sustenta en una buena planificacin donde conocido los estndares de perforacin y voladura (procedimientos de trabajo), estos en su aplicacin se someten a mejoramiento continuo que a su vez con un soporte tcnico se procede a implementar mejoras. Ya sea estos en los estados de los equipos, vida til brocas, performances, velocidad de los aceros de perforacin (barras, de penetracin, parmetros de
rendimientos, rcord de costos por taladro, servicios (aire, agua.)), seleccin de explosivos. Etc. Por ello la visita tcnica a mina Caudalosa, se ha efectuado con criterio de observacin de la etapas ms relevantes del desarrollo de esta. Sabemos que el 80 % de una voladura se sustenta en la perforacin, que las condiciones de aire comprimido en una mina de perforacin convencional es muy importante. La razn de buscar productividad en base a estas condiciones de mejora es el seguimiento a estas etapas de desarrollo. Objetivo EL objetivo principal fue la de observar la situacin actual del desarrollo del personal, en tecnologas de perforacin, e identificar cuellos de botella que estn perjudicando el buen andar de los subprocesos de perforacin y voladura de rocas. Descripcin tcnica La perforacin y la voladura deben ser enfocadas como el esfuerzo comn de forma que los resultados sean satisfactorios. Aunque se utilicen los mejores diseos de voladura, practicas operativas y productos. Si la perforacin no es la adecuada los resultados sern negativos.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Por ello, el enfoque en la capacitacin hace hincapi conocer las prcticas que se llevan a cabo en la perforacin y comprobar cules de ellas, a menudo, se ignoran o se aplican mal pudiendo comprometer al proceso en su totalidad. Esto puede suceder especialmente cuando hay cambios de personal, de equipo o frecuente rotacin en las labores de trabajo. Lo importante es comprender la forma en que operan las mquinas perforadoras y los principios de trabajo de cada una de sus partes, a fin de evitar el perjuicio econmico y las consecuencias que derivan por utilizar partes de calidad cuestionable en lo que a mantenimiento preventivo se refiere. Por ello fue necesaria la capacitacin In-Situ de los perforistas que son parte directa en el cuidado de estos activos. Considerando la produccin sostenida prevista. Es de necesidad obtener algunos accesorios necesarios para contribuir el desarrollo de los temas prcticos, uno de ellos por ser imprescindible, es la obtencin de Calibradores (GAUGE) de Bocinas de las perforadoras neumticas, con esto se dar el primer paso para la reduccin de costos previstas en el rubro de perforacin, ya que cuando el perforista comienza a medir el desgaste de sus bocinas permitir la comunicacin a mantenimiento de manera que se cambie oportunamente el repuesto. Iniciando como consecuencia un sostenido control tanto de repuestos como de aceros de perforacin. Otro punto importante es el suministro de sacabrocas y sacabarrenos, estos accesorios permitirn mantener un mayor cuidado en las brocas y barras de perforacin. Sucede que mquinas que an pueden rendir eficientemente no lo estn haciendo. Existen varias razones para ello, Una de ellas es el calentamiento constante del cilindro de las perforadoras, esto evidentemente puede deberse a varias razones creemos que una de las ms importantes es la lubricacin. Que merece la atencin oportuna desde la lubricadora hasta la bocina
GEOMECANICA
LATINA S.A.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Si bien es cierto los problemas que se presentan por un desgaste acelerado en barras cnicas, bocinas as como brocas se pueden deber a:
Material de mala calidad de las brocas como de las Barras cnicas Mala lubricacin en la perforadora (que en la actualidad ha mejorado mucho).
Falta de Sacabrocas Falta de Sacabarrenos El no usar gauge (calibradores de bocina) para el descarte de estas es perjudicial para los aceros.
Cabe recalcar que los problemas resaltan precisamente en las zonas donde la lubricacin es evidente y agravante. Por efectos de una baja presin en algunas zonas de la mina. El diseo de una voladura siempre ha de tener en cuenta las limitaciones de la perforadora, por ello en la visita de campo hecha en la parte de bienaventurada, observamos que los factores que afectan la Eficiencia de la Perforacin son los siguientes:
Estado de mantenimiento oportuno de la perforadora Varillaje de Perforacin (por desgaste acelerado) Mal paralelismo Posicin del emboquillado Desviacin
De los tems, es necesario precisar el tema de mantenimiento oportuno de las perforadoras. En las visitas de campo el comn denominador ha sido ver en algunos casos mquinas perforadoras con una lubricacin deficiente. En otros la lubricacin ha mejorado sustancialmente comparativamente a otros aos, se nota una mejora y mayor orden en los trabajos de cada labor.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Si bien es cierto las condiciones han mejorado con respecto a algunos aos es necesario que esto se refleje a toda la mina. Por ello aplicando tcnicas de planificacin efectiva en este subproceso esto mejorara notablemente. Fig. Bocina en buenas condiciones de lubricacin.
En base a estas consideraciones tenemos que la principal causa raz es el desgaste acelerado de la bocina y partes de alta rotacin originado por la:
Mala lubricacin (en algunas zonas de la mina parte Este principalmente. Suciedad por barro detrtico introducido por perforaciones verticales (tajeos) Baja presin en el sistema de aire comprimido. En la zona Este es bajo. Ha mejorado algo en la zona Oeste tenemos presiones de 66psi de presin esttica pero igual esto tiene que llegar a niveles de 75 psi mnimo. Rotura o desgaste acelerado del tubo de agua, por deformaciones producidas en la espiga del barreno acortando su longitud dejando libre el tubo de agua provocando fugas permanentes de agua.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Por esta razn es importante tomar atencin la forma en que operan las mquinas perforadoras y los principios de trabajo de cada una de sus partes, a fin de evitar el perjuicio econmico y las consecuencias que derivan por utilizar partes con excesivo desgaste mantenindolo en las labores. Por ello fue necesaria la capacitacin In-Situ de los perforistas que son parte directa en el cuidado de estos activos.
Se pudo observar que algunos perforistas colocan la lubricadora a distancias no recomendables llegando hasta 3mt. de longitud de manguera de aire de 1 de dimetro. Sin embargo en otras labores tienen una apropiada longitud que llega a 2.20 m. hay que estandarizar esta longitud, considerando que a menor longitud se aprovecha mejor la lubricacin. Por otro lado los problemas de cambio a destiempo de los repuestos de alta rotacin de las perforadoras traen como consecuencia paralelismo
GEOMECANICA
LATINA S.A.
inapropiado producto del juego constante de la espiga de la barra cnica con la bocina, que influyen en los resultados de la voladura.
Lubricadora a una distancia de la perforadora de 3mt aprox. Lo cual es muy excesivo, perjudicando la lubricacin, deteriorando aceleradamente la bocina
Lubricadora a una distancia de la perforadora de 2mt aprox. Lo cual es muy bueno para la lubricacin, es importante estandarizar este procedimiento
Una de las soluciones a este problema es por un lado concientizar al personal de lnea del cuidado de las maquinas siguiendo en su instalacin los procedimientos adecuados y brindarles los gauges (calibradores de bocina) para un oportuno descarte cuando llega a su vida til. Deterioro de accesorios por accesorios mala lubricacin (barras cnicas): Los a lubricaciones ineficientes en las
que son sometidos
perforadoras neumticas producen problemas de sobre esfuerzos en las
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Bocinas provocando deformaciones hasta el roce de metal con metal incidiendo el desgaste acelerado de la bocina. As mismo picaduras en la cara de impacto del culatn del barreno como muestran las fotos.
Baja presin en el sistema de aire comprimido: Las presiones de aire comprimido en general muestra alguna mejora en los puntos de consumo, donde todava se adolece de presiones bajas en las horas punta en valores de 4 bares, creemos que esto ira mejorando con la nueva red de distribucin de aire comprimido instalada en Bienaventurada lo importante es implementar adecuadamente la lnea, a medida que se insufle
paulatinamente caudal de aire. Lo que est sucediendo en la actualidad es que la nueva instalacin propuesta que se ha ubicado en la bocamina de la rampa principal de acceso, est mal planificada en cuanto a sus instalaciones para ello debemos remitirnos a la propuesta de instalacin hecha en el informe presentado para la nueva red de aire comprimido por MHP DRILLING & BLASTING SAC.
Es importante precisar que los tanques de almacenamiento de aire no deben posicionarse en serie sino en paralelo.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Vale precisar que en instalaciones de tuberas siempre hay que tener presente las equivalencias de secciones de estas. Porque esto provoca obturaciones en la salida principal.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
En la casa de compresoras, existe
puntos donde se originan
contrapresin debido a las malas conexiones de las instalaciones de las tuberas de aire comprimido.
El agua existente en el sistema producto de la condensacin y mezclado con aceite degradado forma una emulsin txica que produce alta corrosin, lo que da lugar a fugas de aire por malos empalmes, partculas de xido en el sistema y un tiempo de vida ms corto para las tuberas, equipos de perforacin y palas neumticas elevando los costos unitarios .
El agua tambin da lugar a problemas de produccin, porque permite que las herramientas neumticas se hielen (escape de la
perforadora), debido a las grandes cadas de temperatura que produce la expansin del aire.
Otra desventaja es que el sistema neumtico tiene que proyectarse especialmente, con pendientes hacia los puntos de separacin, conectando los ramales en la parte superior de las tuberas principal, por lo dems es preciso emplear pulmones, distribuidos en cada nivel con capacidad de 2m3. Cabe sealar que los depsitos de aire (pulmones) cumplen una funcin netamente de presurizar el sistema en el pico ms alto de entrega de presin de los compresores y as como evitar que los ciclos de carga o descarga en el compresor pulsen demasiado en el sistema, esto brindara caudal ms continuo sin pulsaciones manteniendo la perforadora ms estable. Por otro lado la mina utiliza aire comprimido para ventilacin antes de la iniciacin de la operacin usndolos en muchos casos sin control despresurizando el sistema, originando costos elevados.
Es perentorio reparar las fugas existentes en la mina estas estn en el orden del 15%. Es increble observar empalmes nuevos en tuberas nuevas y con fugas. Esto se puede remediar solo empleando el
mismo material para empalmar las tuberas es decir Polietileno con polietileno ya que el agua condensada que viene con el aire
GEOMECANICA
LATINA S.A.
comprimido es una emulsin txica originada por la mezcla de aceite, gases y partculas adicionales que corroen cualquier sello picndolo en cualquier momento, debe emplearse termo-fusin o mejor an electo-fusin.
La sobre-excavacin en las labores estn ligados a tres problemas: EL paralelismo influenciado por la baja presin de aire, el no uso de guiadores y por ltimo la capacidad del operador (preparacin tcnica).
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Hay que trabajar cotidianamente en la buena ejecucin del paralelismo, En la foto apreciamos que solo a un pie de profundidad hay una desviacin de casi 3cm. Imaginemos a 1.5m
Como se aprecia la desviacin perjudica la voladura final, estos taladros se desvan principalmente por vicios que se mantienen al operar la perforadora.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Voladura: La etapa final para la obtencin de los resultados obtenidos en la perforacin es la voladura. Por ello tener un procedimiento de ejecucin correcta del mismo es de vital importancia, desde consideraciones como la
caracterizacin del macizo rocoso, diseo y resultado resulta imprescindible para lograr una mejora sostenible por ello de acuerdo al diagrama de flujo propuesto, podemos iniciar la mejora del sub-proceso.
Diseo Propuesto
Se requiere: Mejorar la calidad del taladro Maximizar el avance lineal por disparo Maximizar la seguridad. Razones para mantener un buen control de permetros. Reducir nivel de dao al permetro Reducir sobrequiebre Desarrollo de un sitio de trabajo ms seguro.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Mtodos de control de permetros Cambios en diseos Selecciones distintas de explosivos Control de tiempos. Elemento del Diseo: Dimensiones de la Malla Las caractersticas del macizo rocoso afectan la cantidad de roca que se puede esperar fracturar con una carga de explosivo y dimetro dado. Se debe elegir el burden a volar segn la roca que se tiene, para poder fracturar y desplazarla confiablemente.
300
DE F ORM AC IO N PLA ST IC A
DEF ORM ACIN P LS T IC A 250 ROT URA
BURDEN mm
R OTU RA
200
ROT URA LIM PIA

150 ROT URA LIM PIA 100
50 LO S T AL ADROS SE INT ERS ECT AN 0 25 51 76 102 127 DIAM E T RO DE L T ALADRO VACO m m 152
75cm
GEOMECANICA
LATINA S.A.
El espaciamiento y burden mximo que se puede obtener en esta evaluacin para el tipo de roca de rango: Q= 20 30, es de 50cm como radio de accin que sumado al taladro adyacente se tiene una longitud de corte de 75cm como mximo.
Diseo del cuele cilndrico
40.2 cm
Rimadora de 89mm con una seccion equivalente de
0.0186634602mm
Relacin de 22 %
17 cm
17 cm
V1 =1,7 f - (a H+b)
Desviaciones >1%
43 cm
Este tipo de diseo es ms apropiado para poder mitigar vibraciones producidas por las primeras detonaciones y a su vez, ir progresivamente mejorando los avances. Como tema final es necesario tener presente que los trabajos que se realizan en las labores de rotura y avance, deben adecuarse o ceirse a los procedimientos escritos de trabajo, que deben someterse a mejora constante. En la unidad todava no se tiene un procedimiento aprobado al parecer est en proceso de implementacin, pero esto no debe durar mucho, ejecutar un
GEOMECANICA
LATINA S.A.
procedimiento parte de la observacin de la tarea, que es funcin del trabajo real que se aplica en la mina, Sin procedimientos no hay estndar y sin estndar no hay mejoras sustanciales al subproceso.
Conclusiones y recomendaciones
Es preciso cambiar a menor tiempo el periodo de mantenimiento que se brinda a las perforadoras neumticas, de manera de realizar el cambio oportuno de las bocinas. (tiempo propuesto 10 a 15 das calendarios). Es necesario brindar gauge (calibradores de bocina) a los maestros perforistas. colocar las lubricadoras a una distancia mxima de 2mt de la perforadora, recomendando 1,5mt como ideal. Tener como mnimo tres guiadores en cada frente de perforacin. En la perforacin no utilizar mangueras de 1" con ms de 25 mt de longitud. De manera de no perder demasiada presin de aire por excesiva longitud de esta o por mantenerla enrollada durante la perforacin. Colocar una placa (de preferencia de jebe) de 10cm x 10cm con agujero central para el ingreso del cuerpo de la barra cnica hasta el collarn, esta se utilizara en las perforadoras jackleg que se utilicen en los tajeos para realce, con esto se evitara que el barro detrtico que se desliza por el barreno cnico no ingrese a la bocina cuidando y mejorando su vida til. (ver graf.)
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Plato de jebe 10cm x 10cm
Barra Cnica
Collarn
Perforadora
Asegrese de los barrenos reciban un manejo adecuado en la perforacin, transporte y mantenimiento. (Utilizar Sacabrocas).
Las barras cnicas no deben tornearse una vez concluida su vida til. Esto perjudica la vida til de la broca es todo un perjuicio en cadena que se produce por este mal procedimiento.
Para un mejor control de los barrenos cnicos ejecutar el marcado de las barras con un lapicero neumtico en el collarn
Chequear la lubricacin en la perforadora Cambiar los bujes y bocinas en su momento. Limpiar la mquina perforadora sopletendola despus de ejecutada la perforacin, echarla en forma horizontal de manera de mantener el aceite distribuido en toda la perforadora.
Es necesario la actualizacin e implementacin de los procedimientos de trabajo tanto de perforacin y voladura de rocas. Ya que los actuales procedimientos carecen de todo concepto tcnico para lograr una mejora sostenible.
Basados en los procedimientos su aplicacin tiene que respetarse para lograr la mejora del proceso.
Ejecutar observaciones de tarea en cada labor para acelerar la emisin renovada de los procedimientos de trabajo.
GEOMECANICA
LATINA S.A.
Para lograr estndares en rotura es imprescindible ir estandarizando el uso de explosivos con caractersticas de acuerdo al tipo de macizo rocoso que se tiene.
No hay voladura eficiente si la perforacin es deficiente. Cabe recordar que el xito de la voladura est en la perforacin. El 80% del xito de una voladura se sustenta en la perforacin.
JULIO, 2011

Informe Perforacion y Voladura Huachocolpa

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Informe Perforacion y Voladura Huachocolpa

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

GEOMECANICA

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

INFORME DEL DIAGNOSTICO EN PERFORACIN Y VOLADURA EN LA MINA CAUDALOSA S.A.

PREPARADO PARA: CIA. MINERA CAUDALOSA S.A. UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

INFORME DEL DIAGNOSTICO EN PERFORACIN Y VOLADURA EN LA MINA CAUDALOSA S.A.

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

que son sometidos

perforadoras neumticas producen problemas de sobre esfuerzos en las

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

En la casa de compresoras, existe

puntos donde se originan

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

ROT URA LIM PIA

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Diseo del cuele cilndrico

Rimadora de 89mm con una seccion equivalente de

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Plato de jebe 10cm x 10cm

Ingeniera de rocas para la Estabilidad y Seguridad de excavaciones

Potrebbero piacerti anche