Manual de Instalaciones de Gas LP

Manual de instalaciones de GLP
Jos Emilio Lpez Sopea
Estimado Colaborador:
En 1996 publicamos nuestro 1.er Manual de Especificaciones Tcnicas para depsitos fijos de CEPSA ELF GAS, S.A. Ahora, con el comienzo del milenio, publicamos una nueva edicin en formato CD, no solo ampliada con Envasado, sino tambin abundando en materias que hemos considerado de utilidad completar, en razn de vuestras consultas realizadas. Estamos seguros que ser de vuestra utilidad este nuevo Manual y, como siempre, quedamos a vuestra disposicin para cualquier aclaracin que necesitis. Jos Emilio Lpez Sopea
JEFE DE ASISTENCIA TCNICA
Este Manual ha sido elaborado por: La Direccin Tcnica de CEG y en particular su Departamento de Asistencia Tcnica. Queremos agradecer especialmente a D. Emilio Guerra Chavarino por su inestimable colaboracin en la ampliacin de esta obra, as como a D. Mario Sanz, D.Vicente Muoz Izquierdo, D. Pedro Blanco, D. Jorge Lpez y D. Jos A. Cantalapiedra, por sus aportaciones desinteresadas.
2001 CEPSA ELF GAS, S.A.
Depsito Legal: M-13014-2001 Realizacin: OPCIN K, Comunicacion Visual, S.L. opcionk@opcionk.comISBN:
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NDICE DEL CONTENIDO

Pginas
Tema 1: LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS

T1: 1 Los GLP
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18 19 19 21 21 22 22 22 25 25 25 25 26 26 26 26 26 27 27 27 28 28 29 29 31 32
P E T R L E O
T1: 1.1 Caractersticas fsicas y qumicas de los GLP
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T1: 1.2 Grfico: Temperatura-Tensin de vapor de los GLP T1: 1.4 Masa en volumen de los GLP T1: 2 Sistemas de unidades T1: T1: T1: T1: T1: T1: T1: T1: T1: T1: T1:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T1: 1.3 Algunas consideraciones sobre el manejo de los GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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T1: 2.1 Unidades del SI y del Sistema Anglosajn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Equivalencias entre los Sistemas de unidades SI y Anglosajn . . . . . . . . . . . . . 2.2.1 Longitud (length) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.2 Masa (mass) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.3 Temperatura (temperature) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.4 Masa en volumen (density) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.5 Velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.6 Caudal (flow) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.7 Fuerza (force) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.8 Presin (pressure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.9 Energa (heat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.10 Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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T1: 3 Conceptos bsicos T1: 3.1 Caudales
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T1: 3.2 Caudal de simultaneidad
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T1: 3.3 Potencia nominal de utilizacin simultnea (potencia de diseo)
. . . . . . . . .
T1: 3.4 Factor de simultaneidad. Caudal mximo probable de una instalacin comn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T1: 3.5 Grado de llenado de un envase
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T1: 3.6 Presin de salida del Emisor de gas

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Tema 2: BOTELLAS DE GLP

T2: 1 Botellas
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33 34 34 35 36 37 39 39 41 43 43 44 49 49 50 53 53 55 59 59 59 60 60 61 61 64 65 70 71 71
T2: 1.1 Generalidades: Tipos de botellas. Descripcin. Caractersticas . . . . . . . . . . . . . T2: 1.2 Fabricacin de los envases T2: 1.4 Tubos flexibles
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T2: 1.3 Llaves de las botellas. Vlvulas y Adaptadores T2: 1.5 Energa contenida en una botella de GLP T2: 2 Vaporizacin de las botellas de GLP T2: 2.1 Caudal mximo de una botella
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T2: 2.2 Criterios de seleccin entre gas butano y propano T2: 2.3 Nmero de botellas mximo en una instalacin T2: 2.4 Tipos de descarga de gas en las botellas de GLP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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T2: 3 Clculo de una instalacin con botellas de GLP. Proyecto T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2: T2:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Clculo del emisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1 Datos de los aparatos a alimentar. Caudal de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2 Clculo de la capacidad de almacenamiento del Emisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2.1 Clculo por vaporizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2.2 Clculo por autonoma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3 Diseo del Emisor. Normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3.1 Reglamento RIGLO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3.2 Botellas domsticas (CTB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3.3 Botellas industriales (NDM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3.3.1 Ubicacin de botellas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3.3.2 Distancias de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.4 Diseo de la Caseta. Tipos de caseta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.5 Propuesta sobre instalacin de botellas de GLP en terrazas y azoteas . . . . . . . . . . . . 3.2 Clculo de la Instalacin de gas. Normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.1 Escalonamiento de presiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.2 Clculo de los elementos puntuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.3 Dimensionado de la instalacin de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXOS: T2: Anexo 2.1: Acoplamiento del adaptador a la botella domstica . . . . . . . . . . . . . . . T2: Anexo 2.2: Acoplamiento de las botellas a la instalacin de consumo . . . . . . . . . T2: Anexo 2.3: Recomendaciones de uso y medidas de seguridad en el manejo de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T2: Anexo 2.4: Actuacin ante una fuga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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TEMA 3: DEPSITOS DE GLP

CAPTULO 1
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77 78 78 78 92 92 92 93 93 93 93 94 97 97 97 98 98 99 100 100 101 102 102 102 104 106 107 108 109 109 110 115 116 116 119 120 121
P E T R L E O
T3 1.1 Conceptos y Generalidades T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1.1 Definiciones. Memorando de Trminos usados en instalaciones de gas . . . 1.1.2 Smbolos empleados en los esquemas de instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.1 Smbolos de aparatos de gas y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.2 Recipientes de gas y accesorios. Depsitos y botellas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.3 Reguladores de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.4 Limitadores de presin 1.1.2.5 Inversores y elementos diversos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.6 Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.7 Elementos de conducciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2.8 Equipos de trasvase y visores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 1.2 Velocidad del gas en una conduccin
T3: 1.2.1 Correccin de dimetros por velocidad del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 1.2.2 Nomograma para el clculo de la velocidad del gas en BP . . . . . . . . . . . . . . . T3: 1.3 Determinacin de dimetros interiores en conducciones. Longitud de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: Prdida de carga. Frmulas de Renouard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nomograma para el clculo rpido de potencias y races . . . . . . . . . . . . . . . . Caudales usuales para las potencias a utilizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correccin de longitudes por prdida de carga puntual. Longitud de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.5 Prdida de carga admisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.6 Prdida de carga lineal. JOTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7 Nomogramas para el clculo de dimetros de conduccin o de las prdidas de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7.1 Nomograma para GLP en BP, fase gaseosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7.2 Nomograma para GLP en MP, fase gaseosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7.3 Nomograma para GLP en fase lquida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7.4 Nomograma para GLP en instalaciones de botellas de propano. Tramos con presin inicial de 0,8 bar y presin final 0,6 bar . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7.5 Tablas para la obtencin de dimetros interiores (BP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4
T3: 1.4 Clculos de vaporizacin: frmulas y tablas
T3: 1.4.1 Frmulas de vaporizacin natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 1.4.2 Tablas de vaporizacin natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 1.5 Materiales y Herramientas. Especificaciones T3: T3: T3: T3: T3:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.1 Materiales constructivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.1 Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.2 Acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.3 Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.4 Polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
1.5.1.5 Tubos flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.6 Vainas, conductos y pasamuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.7 Conjuntos de regulacin y reguladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.8 Vlvulas de seguridad por mnima presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.9 Contadores de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.10 Llaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.1.11 Tomas de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.2 Uniones en las canalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.2.1 Uniones fijas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.2.2 Uniones desmontables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.2.3 Uniones roscadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.3 Uniones metal-tubo flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.3.1 Conexin de botellas de GLP a la IRG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.3.2 Conexin de aparatos a la IRG o a una botella de GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.4 Materiales para pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.5 Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5.6 Normas UNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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123 125 125 125 126 126 127 127 128 131 133 133 134 135 136 136 137 138 141 147 151 153
T3: 1.6 Calculo de instalaciones. Ejemplos T3: T3: T3: T3: 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4
Clculo de instalacin de GLP a granel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clculo de instalacin de GLP canalizado. Depsito en azotea . . . . . . . . . . Clculo de instalacin de GLP canalizado. Urbanizacin . . . . . . . . . . . . . . . . Clculo de instalacin industrial de GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CAPTULO 2. CENTROS DE ALMACENAMIENTO. DEPSITOS T3: 2.1 Clasificacin de los centros de almacenamiento T3: 2.2 Estacin de GLP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
158 160 160 161 163 164 166 166 166 167 167 168 169 170 171 173
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.2.1 Diseo constructivo del centro de almacenamiento de GLP . . . . . . . . . . . . . T3: 2.2.2 Cerramiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.2.3 Muros o pantallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.3 Depsitos de superficie. Areos
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.3.1 Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.3.2 Accesibilidad de los dispositivos del depsito. Escaleras . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.4 Depsitos enterrados o semienterrados T3: T3: T3: T3: 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clculo de la plataforma o solera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clculo de los esprragos de sujecin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.5 Depsitos de GLP en patios
T3: 2.6 Depsitos de GLP en azoteas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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ndice del contenido
T3: 2.7 Canalizaciones de centro de almacenamiento T3: T3: T3: T3: 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
175 175 175 176 176 177 177 179 180 181 184 187 188 189 192 193 194 195 195 195 196 198 199 199 199 202 203 204 205 206 207 207 208 208 208 209 211 214 216 216
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Normas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uniones de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tendido de canalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pararrayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .
T3: 2.8 Dispositivos de maniobra, seguridad y control de los depsitos T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
2.8.1 Llaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.2 Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3 Accesorios de los depsitos fijos de GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.1 Dispositivo de llenado. Boca de carga directa y a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.2 Indicador de nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.3 Indicador de mximo llenado (punto alto) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.4 Control de presin. Manmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.5 Vlvula de seguridad por alivio de presin (VAS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.6 Toma de la fase gaseosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.7 Toma de la fase lquida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.8 Dispositivo de drenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.9 Toma de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.10 Vlvula de compensacin de fase vapor (fase gas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.3.11 Multivlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8.4 Composicin y disposicin de la valvulera sobre el depsito . . . . . . . . . . . . 2.8.5 Recomendaciones generales para el montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.9 Proteccin contra la corrosin T3: 2.9.1 Proteccin pasiva T3: 2.9.2 Proteccin activa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.10 Proteccin contra incendios T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: 2.10.1 2.10.2 2.10.3 2.10.4 2.10.5 2.10.6 2.10.7 2.10.8 2.10.9
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prevencin de incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materia extintora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Suministro de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elementos complementarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Medidas para reducir el riesgo de fuga, incendio y explosin . . . . . . . . . . Extincin de incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emergencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consignas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Causas posibles de que el gas no salga del depsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.11 Sistemas de trasvase de GLP. Llenado, vaciado, o trasvase entre depsitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.11.1 Bombas. Principio de funcionamiento. Utilizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.11.2 Compresores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.12 Estacin de compresin que forme parte de una red principal de conduccin de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.13 Vaciado de un depsito
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ndice del contenido
T3: 2.14 Instalacin de un depsito y primer llenado T3: T3: T3: T3: T3: T3: 2.14.1 2.14.2 2.14.3 2.14.4 2.14.5 2.14.6
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
217 217 217 217 217 219 220 220 220 220 221 221 222 223 223 224 225 225 226 227 228 228 228 229 230 231 232 233 234 235 235 236 236 237 237 238 238 239 240 240
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Ubicacin de los depsitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retimbrado (prueba de presin). Eliminacin del agua utilizada . . . . . . Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inertizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Primer llenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puesta en marcha de los aparatos de consumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
T3: 2.15 Llenado y vaciado de depsitos sin equipo propio de trasvase T3: T3: T3: T3: 2.15.1 2.15.2 2.15.3 2.15.4
Llenado de depsito sin boca de carga a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Llenado de depsito con boca de carga a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vaciado del depsito sin boca de carga a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vaciado del depsito con boca de carga a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.16 Llenado y vaciado de depsitos con equipo propio de trasvase: con bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.16.1 Operacin de llenado y vaciado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.16.2 Elementos del equipo de trasvase con bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.17 Llenado y vaciado de depsitos con equipo propio de trasvase: con compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.17.1 Operacin de llenado y vaciado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.17.2 Elementos del equipo de trasvase con compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.17.3 Vaciado de depsitos utilizando el equipo compresor porttil de CEPSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 2.18 Drenaje de un depsito
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.19 Toma de muestras de un depsito T3: 2.20 Equipo y conjuntos de regulacin T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
2.20.1 Regulador de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.1.1 Diagrama caracterstico de los reguladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.1.2 Tipos de reguladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.2 Dispositivos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.3 Definicin y caractersticas del equipo de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.3.1 Puesta en marcha del equipo de regulacin de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.3.2 Ubicacin del equipo de regulacin de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.3.3 Equipo de regulacin de presin con vaporizacin forzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.3.4 Equipo de regulacin de presin con vlvula de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.4 Eleccin del equipo de regulacin de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.20.5 Eleccin del sistema de regulacin de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 2.21 Equipo de vaporizacin T3: T3: T3: T3: T3: T3:
2.21.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.2 Vaporizadores elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3 Vaporizadores hmedos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.1 Principio de la autorregulacin en un vaporizador hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.2 Sistemas de intercambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.3 Instalacin feed-back . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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ndice del contenido
T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
2.21.3.4 Prdidas de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.5 Elementos del equipo vaporizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.6 Circuito de calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.7 Circuito de GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.3.8 Ajuste del equipo de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.4 Seguridades en los vaporizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.5 Clculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.5.1 Eleccin del caudal del vaporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.5.2 Clculo del generador de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.6 Puesta en marcha del equipo vaporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.7 Construccin civil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.8 Herramientas y tiles para la obra mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.9 Mantenimiento del vaporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.21.10 Puesta fuera de servicio del vaporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
241 241 241 242 242 242 244 244 244 244 245 246 246 246
CAPTULO 3. CANALIZACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.1 Generalidades

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
247 247 247 248 248 248 250 251 252 253 253 253 253 253 253 253 254 254 256 257 258 259 260 262 262 262 263
P E T R L E O
T3: 3.1.1 Definicin y reglamentacin T3: 3.2 Diseo y trazado T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cruce de vas pblicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Profundidad del enterramiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zanjas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tubera por calzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasamuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 3.3 Tuberas de polietileno T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
3.3.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.2 Propiedades mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.3 El Polietileno en conducciones de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.4 Construccin y uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.4.1 Soldeo a tope y por enchufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.4.2 Soldeo por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.5 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.5.1 Tomas en carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.5.2 Enlace mecnico de tuberas de PE. Enlaces de transicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.6 Tendido de tuberas de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.7 Trabajos de mantenimiento en conducciones de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 3.4 Tuberas de cobre
T3: 3.4.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.4.2 Construccin y uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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T3: 3.4.3 Proteccin de la tubera enterrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.4.3.1 Vainas de proteccin. Pasamuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.5 Tuberas de acero T3: T3: T3: T3: T3: T3: T3:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
265 266 268 268 268 268 269 271 271 271 272 272 273 273 274 274 274 274 277 277 279 280 280 282 282 283 284 285 285 285 286 289 290 290 291 291 291 292 292 292 295 296
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3.5.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.2 Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.3 Uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.4.1 Proteccin pasiva anticorrosiva de tuberas de acero enterradas . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.4.2 Proteccin pasiva anticorrosiva de tuberas areas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.5 Colocacin de tuberas en zanjas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.6 Proteccin activa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 3.6 Especificaciones para llaves
T3: 3.6.1 Llaves de red. Tipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.6.2 Llaves de purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.6.3 Certificado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.7 Acometidas interiores T3: T3: T3: T3: T3:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2 Acometida interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2.1 Especificaciones para acometidas interiores en Polietileno enterradas . . . . . . . . . . 3.7.2.2 Especificaciones para acometidas interiores en cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2.3 Especificaciones para acometidas interiores en acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 3.8 Contadores
T3: 3.8.1 Contadores para usos domsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.8.2 Contadores para usos comerciales, industriales o colectivos . . . . . . . . . . . . . T3: 3.9 Instalaciones individuales domsticas: viviendas unifamiliares
. . . . . . . . . . . . .
T3: 3.9.1 Contadores para viviendas unifamiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.9.2 Equipo de gas para viviendas unifamiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.9.3 Equipo de regulacin para viviendas unifamiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.10 Instalaciones receptoras individuales en bloques de viviendas
. . . . . . . . . . . .
T3: 3.10.1 Centralizacin de contadores, condiciones generales para su instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.10.2 Contadores en locales o armarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.10.3 Equipo de gas y accesorios en armario de contadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.10.4 Instalacin de contadores en conducto tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.10.5 Distintos tipos de instalaciones de contadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.11 Obra mecnica
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T3: 3.11.1 Obra mecnica en polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.11.2 Obra mecnica en cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.11.3 Obra mecnica en acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.12 Puesta en servicio T3: T3: T3: T3: 3.12.1 3.12.2 3.12.3 3.12.4
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instalaciones de gas que precisan proyecto para su ejecucin . . . . . . . . . . Pruebas a realizar en la instalacin receptora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puesta en servicio de las instalaciones receptoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificados necesarios para cada tipo de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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NDICE TEMTICO
A Accesorios Accesorios de los depsitos fijos de GLP Accesorios PE Acero Acero inoxidable Acometida interior En acero Especificaciones En cobre Especificaciones En PE Especificaciones Acoplamiento de botellas a instalacin de consumo Del adaptador a la botella domstica Actuacin ante una fuga de gas: Adaptadores Armario de contadores Equipo de gas y accesorios Arquetas B Bloques de viviendas. IRG individuales Boca de carga directa y a distancia Bombas. Botellas. Caractersticas Botellas de GLP Descripcin Fabricacin. Llaves. Tipos Ubicacin Vlvulas Vaporizacin Instalacin en terrazas y azoteas C Clculo Capacidad almacenamiento por autonoma Capacidad almacenamiento vaporizacin De instalacin de GLP a granel De instalacin de GLP canalizado. En azotea De instalacin de GLP canalizado.
T3: 2.14.3 T3: 2.8.3 T3: 3.3.5 T3: 1.5.1.1 T3: 1.5.1.2 T3: 3.7 T3: 3.7.2.3 T3: 3.7.2.2 T3: 3.7.2.1 Anexo 2: 2 Anexo 2: 1 Anexo 2: 4 T2: 1.3 T3: 3.10.3 T3: 3.2.4
T3: 3.10 T3: 2.8.3.1 T3: 2.11.1 T2: 1.1 T2: T2: 1.1 T2: 1.2 T2: 1.3 T2: 1.1 T2: 3.1.3.3.1 T2: 1.3 T2: 2 T2: 3.1.5
T2: 3.1.2.2 T2: 3.1.2.1 T3: 1.6.1 T3: 1.6.2 T3: 1.6.3
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ndice temtico
De instalacin industrial de GLP De instalaciones. Ejemplos De la Instalacin de gas. De la plataforma o solera De los elementos puntuales De los esprragos de sujecin Instalacin con botellas de GLP. Proyecto De vaporizadores Del Centro Emisor de gas Del generador de calor de vaporizadores De vaporizacin: frmulas y tablas Calefaccin Canalizaciones Canalizaciones de centro de almacenamiento Capacidad de almacenamiento del Emisor Caseta.Tipos Caseta. Diseo Caudal (flow) De clculo De simultaneidad Mximo de una botella Mximo probable de una instalacin comn Caudales usuales para las potencias a utilizar Causas de que el gas no salga del depsito Centralizacin de contadores Centros de almacenamiento. Depsitos Cerramiento. Certificado de Llaves Certificados para cada tipo de instalacin Clasificacin de los centros de almacenamiento Cobre Compresores Conceptos bsicos Conducto tcnico Conexin de aparatos a IRG o a botella de GLP Conexin de botellas de GLP a la IRG Conjuntos de regulacin Consignas de seguridad Construccin civil Contadores de gas Contadores en conducto tcnico En locales o armarios Instalaciones Comerciales, industriales o colectivos Para usos domsticos Para viviendas unifamiliares Criterios de seleccin entre gas butano y propano. Cruce de vas pblicas CTB Curva caracterstica de los reguladores
T3: 1.6.4 T3: 1.6 T2: 3.2 T3: 2.4.3 T2: 3.2.2 T3: 2.4.4 T2: 3. T3: 2.21.5 T2: 3.1 T3: 2.21.5.2 T3: 1. 4 T3: 2.21.3.6 T3: Captulo 3 T3: 2.7 T2: 3.1.2 T2: 3.1.4 T2: 3.1.4 T1: 2.2.6; T1: 3.1 T2: 3.1.1 T1: 3.2 T2: 2.1 T1: 3.4 T3: 1.3.3 T3: 2.10.9 T3: 3.10.1 T3: Captulo 2; T3: 2 T3: 2.2.2 T3: 3.6.3 T3: 3.12.4 T3: 2.1 T3: 1.5.1.3 T3: 2.11.2 T1: 3 T3: 3.10.4 T3: 1.5.3.2 T3: 1.5.3.1 T3: 1.5.1.7; T3: 2.20 T3: 2.10.8 T3: 2.21.7 T3: 1.5.1.9; T3: 3.8 T3: 3.10.4 T3: 3.10.2 T3: 3.10.5 T3: 3.8.2 T3: 3.8.1 T3: 3.9.1 T2: 2.2 T3: 3.2.1. T2: 3.1.3.2 T3: 2.20.1.1
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ndice temtico
D Definiciones. Depsitos areos De GLP De GLP en azotea De GLP en patios De superficie. Enterrados Semienterrados Ubicacin Dimetros interiores en conducciones. Diseo del centro de almacenamiento GLP Diseo del Emisor Diseo y trazado de Canalizaciones Dispositivo de drenaje Dispositivos de control de los depsitos De maniobra, de los depsitos De seguridad de los depsitos De seguridad Distancias de seguridad botellas Drenaje de un depsito E Emergencias Energa (heat) Energa contenida en una botella de GLP Enlace de tuberas de PE. Equipo de regulacin con vlvula de seguridad De regulacin De regulacin con vaporizacin forzada De regulacin de presin De regulacin para viviendas unifamiliares De trasvase con bomba De trasvase con compresor De vaporizacin Escaleras Accesibilidad dispositivos del depsito Escalonamiento de presiones Estacin de compresin Estacin de GLP Extincin de incendios F Factor de simultaneidad. Feed-back Frmulas de Renouard Fosas Fuerza (force) G GLP GLP Caractersticas fsicas y qumicas Grado de llenado de un envase
T3: 1.1.1 T3: 2.3 Tema 3 T3: 2.6 T3: 2.5 T3: 2.3 T3: 2.4 T3: 2.4 T3: 2.14.1 T3: 1.3 T3: 2.2.1 T2: 3.1.3 T3: 3.2 T3: 2.8.3.8 T3: 2.8 T3: 2.8 T3: 2.8 T3: 2.20.2 T2: 3.1.3.3.2 T3: 2.18
T3: 2.10.7 T1: 2.2.9 T2: 1.5 T3: 3.3.5.2 T3: 2.20.3.4 T3: 2.20; T3: 2.20.3; T3: 2.21.3.8 T3: 2.20.3.3 T3: 2.20.3.2;T3: 2.20.4 T3: 3.9.3 T3: 2.16.2 T3: 2.17.2 T3: 2.21; T3: 2.21.3.5 T3: 2.3.2 T2: 3.2.1 T3: 2.12 T3: 2.2 T3: 2.10.6
T1: 3.4 T3: 2.21.3.3 T3: 1.3.1 T3: 2.4.2 T1: 2.2.7
T1: 1 T1: 1.1 T1: 3.5

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ndice temtico
H Herramientas Herramientas y tiles para la obra mecnica I Indicador de mximo llenado Indicador de nivel Inertizado Instalacin de un depsito IRG individuales en bloques de viviendas J JOTA Juntas dielctricas L Longitud (length) Longitud de clculo Longitudes. Correccin por PC puntual. Llaves De purga Tipos Llenado de depsitos Llenado de depsitos con bomba Llenado de depsitos con compresor M Manejo de los GLP Manmetros Mantenimiento del vaporizador Mantenimiento en conducciones de PE Masa (mass) Masa en volumen (density) Masa en volumen de los GLP Materia extintora Materiales constructivos Para pruebas Y Herramientas Memorando de Trminos usados en instalaciones Multivlvulas Muros N NDM Nomograma Clculo rpido de Potencias y races Para GLP en BP, fase gaseosa Para GLP en fase lquida Para GLP en instalaciones de botellas. Para GLP en MP, fase gaseosa Para el clculo de dimetros Normas UNE Normativa Nmero de botellas mximo en una instalacin
T3: 1.5.5 T3: 2.21.8
T3: 2.8.3.2 T3: 2.8.3.2 T3: 2.14.4 T3: 2.14 T3: 3.10
T3: 1.3.6 T3: 3.4.3
T1: 2.2.1 T3: 1.3; T3: 1.3.4 T3: 1.3.4 T3: 1.5.1.10; T3: 3.6;T3: 2.8.1;T2: 1.3 T3: 3.6.2 T3: 3.6.1 T3: 2.11; T3: 2.15 T3: 2.16 T3: 2.17
T1: 1.3 T3: 2.8.3.4 T3: 2.21.9 T3: 3.3.7 T1: 2.2.2 T1: 2.2.4 T1: 1.4 T3: 2.10.2 T3: 1.5.1 T3: 1.5.4 T3: 1.5 T3: 1.1.1 T3: 2.8.3.11 T3: 2.2.3
T2: 3.1.3.3 T3: 1.3.2 T3: 1.3.7.1 T3: 1.3.7.3 T3: 1.3.7.4 T3: 1.3.7.2 T3: 1.3.7 T3: 1.5.6 T2: 3.2 T2: 2.3
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ndice temtico
O Obra mecnica Obra mecnica en acero En cobre En polietileno Operacin de llenado De vaciado P Pantallas Pararrayos Pasamuros Pasamuros Prdida de carga. Prdida de carga admisible Prdida de carga lineal. Prdidas de calor Polietileno Potencia Potencia de diseo Potencia nominal de utilizacin simultnea Potencias y races Nomograma Clculo rpido Presin (pressure) Presin de salida del Emisor de gas Prevencin de incendios Primer llenado Primer llenado de un deposito Principio de autorregulacin vaporizador hmedo Profundidad del enterramiento Canalizaciones Propiedades mecnicas PE Proteccin activa Activa Contra incendios Contra la corrosin De la tubera de cobre enterrada Pasiva de tuberas areas Pasiva de tuberas de acero enterradas Pasiva Proyecto de Instalaciones de gas Pruebas a realizar en la instalacin receptora Puesta en marcha de los aparatos de consumo Del equipo de regulacin Del equipo vaporizador Puesta en servicio Puesta en servicio de las instalaciones receptoras Puesta fuera de servicio del vaporizador Punto alto R Recomendaciones de uso y medidas de seguridad Regulador de presin Reguladores Retimbrado (prueba de presin).
T3: 3.11 T3: 3.11.3 T3: 3.11.2 T3: 3.11.1 T3: 2.16.1; T3: 2.17.1 T3: 2.16.1; T3: 2.17.1
T3: 2.2.3 T3: 2.7.4 T3: 1.5.1.6 T3: 3.2.6 T3: 1.3.1 T3: 1.3.5 T3: 1.3.6 T3: 2.21.3.4 T3: 1.5.1.4 T1: 2.2.10 T1: 3.3 T1: 3.3 T3: 1.3.2 T1: 2.2.8 T1: 3.6 T3: 2.10.1 T3: 2.14.5 T3: 2.14 T3: 2.21.3.1 T3: 3.2.2 T3: 3.3.2 T3: 2.9.2 T3: 3.5.6 T3: 2.10 T3: 2.9 T3: 3.4.3 T3: 3.5.4.2 T3: 3.5.4.1 T3: 2.9.1 T3: 3.12.1 T3: 3.12.2 T3: 2.14.6 T3: 2.20.3.1 T3: 2.21.6 T3: 3.12 T3: 3.12.3 T3: 2.21.10 T3: 2.8.3.3
ANEXO 2:3 T3: 2.20.1 T3: 1.5.1.7 T3: 2.14.2

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ndice temtico
Riesgo de explosin De fuga, De incendio, RIGLO S Smbolos en los esquemas de instalaciones Sistema de regulacin de presin Sistemas de intercambio en vaporizadores De trasvase de GLP De Unidades De unidades Equivalencias SI/Anglosajn Soldeo a tope PE Por electrofusin PE Por enchufe PE Suministro de agua T Tablas para obtencin de dimetros interiores (BP) Temperatura (temperature) Tendido de canalizaciones Tendido de tuberas de PE Tensin de vapor de los GLP. Tipos de caseta Tipos de descarga de gas en las botellas de GLP. Tipos de reguladores Toma de la fase gaseosa Toma de la fase lquida Toma de muestras de un depsito Toma de tierra Tomas de presin Tomas en carga PE Trasvase entre depsitos Tuberas por calzada De acero De cobre De polietileno Tubos flexibles U Unidades del SI Unidades del Sistema Anglosajn Uniones De tuberas Desmontables En las canalizaciones Fijas Metal-tubo flexible Polietileno Roscadas Tuberas de acero Tuberas de cobre
T3: 2.10.5 T3: 2.10.5 T3: 2.10.5 T2: 3.1.3.1
T3: 1.1.2 T3: 2.20.5 T3: 2.21.3.2 T1: 2. T1: 2.2 T3: 3.3.4.1 T3: 3.3.4.2 T3: 3.3.4.1 T3: 2.10.3
T3: 1.3.7.5 T1: 2.2.3 T3: 2.7.3 T3: 3.3.6 T1: 1.2 T2: 3.1.4 T2: 2.4 T3: 2.20.1.2 T3: 2.8.3.6 T3: 2.8.3.7 T3: 2.19 T3: 2.8.3.9 T3: 1.5.1.11 T3: 3.3.5.1 T3: 2.11 T3: 3.2.5 T3: 3.5 T3: 3.4 T3: 3.3 T2: 1.4; T3: 1.5.1.5
T1: 2.1 T1: 2.1 T3: 3.2.8 T3: 2.7.2 T3: 1.5.2.2 T3: 1.5.2 T3: 1.5.2.1 T3: 1.5.3 T3: 3.3.4. T3: 1.5.2.3 T3: 3.5.3 T3: 3.4.2
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ndice temtico
V Vaciado, De depsito De depsitos con bomba De depsitos con compresor De depsitos. Compresor porttil de CEPSA Vainas de proteccin de la tubera de cobre. Vainas, conductos Vlvulas De compensacin de fase gaseosa De seguridad por alivio de presin. (vas) De seguridad por mnima presin valvulera en depsito. Disposicin Vaporizacin natural Frmulas Tablas Vaporizador. Eleccin del caudal Vaporizadores elctricos Hmedos Seguridades Velocidad Velocidad del gas Correccin de dimetros En una conduccin Nomograma para el clculo en BP Venteo Viviendas unifamiliares Equipo de gas Equipo de regulacin Z Zanjas Zanjas. Colocacin de tuberas T3: 3.2.3 T3: 3.5.5 T3: 2.11 T3: 2.15.3; T3: 2.13; T3: 2.15.4 T3: 2.16 T3: 2.17 T3: 2.17.3 T3: 3.4.3.1 T3: 1.5.1.6 T3: 2.8.2 T3: 2.8.3.10 T3: 2.8.3.5 T3: 1.5.1.8 T3: 2.8.4 T3: 1.4.1 T3: 1.4.2 T3: 2.21.5.1 T3: 2.21. 2 T3: 2.21.3 T3: 2.21.4 T3: 1.2 T3: 1.2.1 T3: 1.2. T3: 1.2.2 T3: 3.2.7 T3: 3.9.2 T3: 3.9.3
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Tema 1 LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS.
MANUAL DE ESPECIFIC ACIONES TCNIC AS
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T1: 1
LOS GLP
TEMA 1: LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS.

T1: 1 LOS GLP
GLP es el acrnimo de los Gases licuados del petrleo butano y propano comerciales, en adelante butano y propano. Los GLP son hidrocarburos combustibles que en estado normal se encuentran en estado (fase) gaseosa. Se obtienen del refinado del petrleo por destilacin fraccionada, del mismo modo que se obtienen otros derivados del petrleo como la gasolina. Los GLP se almacenan en botellas y depsitos en estado (fase) lquida al someterlos a presin.
T1: 1.1 Caractersticas fsicas y qumicas de los GLP

Los GLP ms comunes son el propano y el butano comerciales. Ambos se comercializan cumpliendo las especificaciones vigentes (BOE. nm. 303 de 19/12/84 y nm. 227 de 22/09/82). Son bsicamente butano y propano y sus mezclas, como vemos en forma resumida en la siguiente tabla:
PROPORCIONES EN VOLUMEN Propano comercial Propano Butano (C3) (C4) mn. 80 % max. 20 % Butano comercial max. 20 % mn. 80 %
Las mezclas (C3/C4) utilizadas en automocin, una aplicacin importante de los GLP, tienen una proporcin que oscila entre 70/30 y 60/40. Inflamabilidad y combustin. Ambos gases forman con el aire mezclas inflamables y necesitan una gran cantidad de aire para su combustin. Resultan inflamables en el aire solo cuando se mezclan en una cierta proporcin: Propano: Butano: entre el 2,2 y el 9,5 % de propano entre el 1,9 y el 8,5 % de butano
Presiones de utilizacin ms usuales de los GLP: Propano comercial Butano comercial 37 y 50 mbar 28 mbar
Valores caractersticos bsicos de los GLP comerciales.

VALORES CARACTERSTICOS Tensin de vapor absoluta a 20 C Temperatura de ebullicin a presin atm. Masa en volumen del gas a 20 C y presin atmosfrica () (valores SEDIGAS) Densidad en fase gas (respecto al aire) Masa en volumen del lquido a 20 C () Densidad en fase lquida (respecto al agua) Poder Calorfico Superior -HsPoder Calorfico Inferior -HiPresin atmosfrica = 1,01325 bar; Masa en volumen del aire = 1,293 kg/m3; PROPANO COMERCIAL 8,5 bar abs. 45 C 2,095 kg/m 1,62 506 kg/m3 0,506 12 000 kcal/kg 25 140 kcal/m
3 3
BUTANO COMERCIAL 2,25 bar abs. 0,5 C 2,625 kg/m3 2,03 580 kg/m3 0,580 11 900 kcal/kg 31 240 kcal/m
3
13,95 kWh/kg 29,23 kWh/m

3
13,83 kWh/kg 36,32 kWh/m3 12,47 kWh/kg 33,02 kWh/m3
10 900 kcal/kg 22 835 kcal/m3
12,67 kWh/kg 26,55 kWh/m3
10 820 kcal/kg 28 400 kcal/m3
Masa en volumen del agua = 1000 kg/m3.
Corrosin. Los GLP no corroen al acero, ni al cobre o sus aleaciones y no disuelven los cauchos sintticos por lo que stos materiales pueden ser usados para construir las instalaciones. Por el contrario disuelven las grasas y al caucho natural. Toxicidad. Los GLP no son txicos. Los trastornos fisiolgicos se producen cuando la concentracin del gas en el aire es elevada y como consecuencia existe un desplazamiento de oxgeno.
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LOS GLP
Olor. Los GLP carecen de color y de olor natural por lo que, para poder detectar por el olfato las eventuales fugas que pudieran ocasionarse, se les aade antes de su distribucin un odorizante peculiar a base de mercaptanos. El olor es sentido cuando todava se encuentra la mezcla muy por debajo del lmite inferior de inflamabilidad. Contaminacin. La energa GLP es el combustible ecolgicamente ms respetuoso con la naturaleza pues su combustin no contamina la atmsfera. Al estar estos gases exentos de azufre, plomo y sus xidos, la combustin es limpia, no produce olores ni residuos (holln, ni humos). Los productos de la combustin (PDC) son solamente CO2 y H2O. Los GLP no se disuelven en el agua ni la contaminan por lo que se pueden utilizar en embarcaciones como carburantes y como combustible. Grado de llenado. Los GLP en fase lquida se dilatan por la temperatura ms que los recipientes que los contienen. Por tanto, stos no se han de llenar plenamente para as poder absorber el diferencial de dilatacin pues de lo contrario se produciran excesos de presin no deseables. El grado de llenado mximo est establecido reglamentariamente en un 85 %, considerando la masa en volumen a 20 C (ver punto 1.2.1). Los GLP en estado gaseoso pesan el doble que el aire. Si se produjera una fuga, se expandira tendiendo a depositarse en las partes bajas del local. Este es el motivo por el que se hace obligatoria la realizacin de un orificio en la parte inferior del local. En caso de fuga y existiendo una correcta ventilacin en el local, la corriente de aire que se origina es suficiente para no permitir la decantacin de los GLP. Est prohibido situar los envases de GLP en stanos, escaleras y en lugares de trnsito. Los GLP en estado lquido pesan la mitad que el agua. Si un envase de GLP contuviera tambin agua, sta quedara en el fondo. Si el envase contuviera agua en vez de gas, pesara un 30% ms. Resumen Los GLP son ms pesados que el aire, por lo que sus fugas tendern a acumularse en las partes bajas. No son txicos No son corrosivos con los materiales usuales (acero, cobre, etc.) Son inflamables mezclados con aire en un rango ms estrecho que otros gases combustibles. Comparacin con otros combustibles. Conocidos los poderes calorficos de los GLP, podremos compararlos con los de otros combustibles: Hs Gas Natural Gasleo Madera (valor medio) 9 500 a 10 200 kcal /m3 8 200 a 8 650 kcal/l 3 000 a 4 500 kcal/kg 11 a 11,86 kWh/m3 9,53 a 10,06 kWh/l Hi 10 a 10,78 kWh/m3 8,8 a 9,3 kWh/l 3,5 a 4,6 kWh/kg
Va
Vu Vr Cr
Cu
Ca C
(en m 3 )
(en m 3 o kg)
Ejemplo para un propano a 20 C, cuyas masas en volmenes son: Para fase lquida: L = 503 kg/m3 y fase vapor: v = 17,6 kg/m3. V, C = Vol. y Cap. del depsito Va, Ca = Vol. y Cap. de almacenamiento Vr, Cr = Vol. y Cap. de reserva Vu, Cu = Vol. y Cap. til V = C = 5 m3 Va = 0,85 V = 4,25 m3; Ca = 4,25 m3 equivalentes a: Ca L = 4,25 503 = 2 137 kg Vr = 30 % V = 1,5 m3; Cr = 1,5 m3 equivalentes a: 1,5 503 = 754,5 kg = 1 383 kg Vu = 4,25 1,5 = 2,75 m3; Cu = 2,75 m3 equivalentes a: 2,75 503
Para un contenido sealizado del 40 %, se obtiene: Fase lquida: masa = 40 % 5 503 = 1 006,0 kg Fase vapor: masa = 60 % 5 17,6 = 52,8 kg Figura 1.1
Masa total del propano: 1 057,8 kg
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SISTEMAS DE UNIDADES
T1: 1.2 Grfico: Temperatura-Tensin de vapor de los GLP

Antes de entrar en las grficas de vaporizacin natural mostraremos las curvas de tensin de vapor del butano y propano comerciales usuales.
20 6,5 6 1,5 15 Presin manomtrica (bar) 1 15C
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -40 -30 -20 -10 0 10 20

a Prop
c no
e om
al rci
me o co Butan
l rcia
30
40
50
60
Figura 1.2.2
Temperatura C
Ejemplo de lectura: A 15 C, el butano comercial se encuentra a una presin entre 1 y 1,5 bar, mientras que el propano comercial se encuentra a una presin entre 6 y 6,5 bar. La diferencia real entre la tensin y la presin radica en la presin atmosfrica, que por ser variable, se toma el valor normal de 1,01325 bar. Debido a que la vaporizacin natural es crtica cuando el recipiente (depsito o botella) est ms vaco, mostraremos una grfica de la vaporizacin de un depsito para un llenado del 20 %, para varias presiones de salida del regulador y para temperaturas ambiente diferentes y para el caso de enterrados.
T1: 1.3 Algunas consideraciones sobre el manejo de los GLP

Las instalaciones de GLP deben realizarse con materiales autorizados y manipularse con las herramientas adecuadas. Los GLP se almacenan licuados a presin por la gran economa de espacio que ello supone. Un volumen en fase lquida se transforma en aproximadamente 240 volmenes en fase gaseosa. Una pequea fuga en fase lquida se convierte en grandes volmenes en fase gas. Aunque el lmite de inflamabilidad es muy bajo, se requiere revisar peridicamente la instalacin en previsin de pequeas fugas y as garantizar su estanquidad. El lquido que sale de un recipiente se evapora rpidamente en la atmsfera libre. Como consecuencia de esta evaporacin rpida, produce fro en su entorno, siendo peligroso el contacto personal con el lquido fugado. La propagacin del gas en la atmsfera es en general lenta, excepto en presencia de viento. Cualquier llama o punto caliente puede iniciar la combustin de una mezcla de GLP y aire, siempre que se encuentren en la proporcin adecuada. Una llama viva y azulada indica buena combustin, si embargo la llama rojiza es seal de combustin defectuosa. Para asegurar una buena combustin, en los locales que contengan aparatos de consumo, se ha de asegurar una suficiente ventilacin. Al igual que ocurre con otros combustibles, una combustin incompleta produce monxido de carbono cuya inhalacin llega a ser mortal por asfixia qumica (intoxicacin). El GLP permite la utilizacin de modernos aparatos que se encienden y regulan de forma segura y automtica. Es posible el control a distancia del funcionamiento de los aparatos. La energa gas es la ms adecuada para suministrar los modernos aparatos de condensacin en los que se obtienen rendimientos muy cercanos al 100 %.
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El gas posibilita disponer de aparatos de alta potencia, los que permite un rpido calentamiento. La produccin de calor es inmediata en todos los aparatos que lo consumen. La temperatura deseada en cualquier aplicacin se alcanza muy rpidamente, con inercia muy pequea y en algunos servicios de forma instantnea. El GLP supone una ampla oferta de energa, importante en la economa popular. Versatilidad: una sola fuente de energa puede satisfacer todas las necesidades energticas (1) Los GLP tienen un alto Poder calorfico.
T1: 1.4 Masa en volumen de los GLP

La masa en volumen de los GLP, tanto de la fase lquida como de la fase gas, vara en funcin de la temperatura, segn las curvas dadas en la Figura 1.4.
470 Propano 480 490 500 Fase lquida () (kg/m 3 ) 510 520 530 540 550 560 570 580 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 Temperaturas en grados centgrados Figura 1.4. Masa en volumen del propano (kg/m3). Estados lquido-vapor en equilibrio. 25
Va p or
4 6 8 Fase vapor () (kg/m 3 )

Lq o uid
10 12 14 16 18 20 22 24 26 30 35
T1: 2 SISTEMAS DE UNIDADES

El sistema legal de unidades en la Unin Europea es el Sistema Internacional (SI). Debido a que todava importamos diversos elementos de las instalaciones de los EE.UU, pas donde utilizan el Sistema anglosajn (ENGLISH SYSTEM OF MEASUREMENT), indicaremos las unidades de cada uno de ellos, y posteriormente daremos las equivalencias en nuestro sistema.
T1: 2.1 Unidades del SI y del Sistema Anglosajn

UNIDADES SI BSICAS MAGNITUD Smbolo Longitud Masa Tiempo Temperatura termodinmica L m s K Dimensin L M T K UNIDADES Nombre metro kilogramo segundo Kelvin Smbolo m kg s K
(1) Una botella domstica de butano contiene una energa evaluada en 12,5 kg x 11 800 kcal/kg = 147 500 kcal (171 kWh). Esta botella puede suministrar un caudal entre 0,25 y 2 kg/h de gas, dependiendo de la duracin de la toma y de la temperatura ambiente existente. Este caudal es equivalente a una potencia de unas 20 000 kcal/h (unos 23 kW). El gas canalizado suministra unos (6 m3 x 2 kg/m3 x 13,95 kWh/kg 167 kW. Toda esta potencia aplicada a un servicio hace que se alcance muy rpidamente la temperatura deseada y en algunas aplicaciones, de forma instantnea, lo que con electricidad slo podra alcanzarse con potencia de orden industrial.
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Adems son bsicas la intensidad de corriente elctrica, la intensidad luminosa y la cantidad de sustancia.
UNIDADES SI DERIVADAS MAGNITUD Nombre Superficie Volumen Velocidad Aceleracin Masa en volumen Caudal en volumen Caudal msico Densidad Fuerza Peso Presin Energa, trabajo, cantidad de calor Potencia Flujo trmico (*) Poder calorfico Calor latente Calor msico (especifico) Smbolo + Definicin A =LL V =LLL v =L/s a =L/s
2
UNIDADES Dimensin L2 L
3
Smbolo m2 m
3
Nombre metro cuadrado metro cbico metro por segundo metro por segundo cuadrado kilogramo por metro cbico metro cbico por segundo kilogramo por segundo newton (N) newton (N)
L T1 L T
2
m/s m/s
2
= M /V qv = V / s qm = M / s d =/ F = M a (aceleracin) G = M g (gravedad) P = F /A E =FL Q P =E/s G =Q/s volmico: H = E / V msico: H = E / M Q/M Q / M K = J / kg K
M L3 L3 T1 M T M L T2 M L T2 M L T
1 2 1
kg / m3 m3 / s kg / s kg m s2 kg m s2 kg m s
1 2
pascal (Pa = N/m2 ) joule (J = N m = W s) watt (W = J s1) joule por metro cbico joule por kilogramo joule por kilogramo joule por kilogramo y por Kelvin
M L2 T2 M L2 T3 M L1 T2 L2 T2 L2 T2 L2 T2 K1
kg m2 s2 kg m2 s3 kg m1 s2 m2 s2 m2 s2 m2 s2 K1
Longitudes. Se miden en metros (m). Se utiliza el milmetro, para medir los dimetros y espesores. En el sistema americano se utilizan las pulgadas (in) para expresar dimetros y el pi (ft) equivalente a 12 pulgadas. Masa de un cuerpo. Masa es la cantidad de materia que dicho cuerpo contiene. Se mide con la bscula, utilizando pesas tipo para comparacin con ellas. La escala es en kilogramo (en la prctica a los kilogramos obtenidos se les relaciona equivocadamente al peso). La unidad de masa en el SI es el kilogramo (kg) y la libra (lb) y la onza, en el sistema americano. Distinguir de peso. Tiempo: Es la duracin de los sucesos. La unidad de tiempo es el segundo, unidad no centesimal que dificulta los clculos numricos. En el clculo de instalaciones de gas, tanto en el SI como en el Anglosajn, se utiliza la hora, salvo en el de la velocidad del gas que se utiliza el segundo. Temperatura. Es el grado de mayor o menor energa calorfica en los cuerpos. Se mide cuando el calor pasa a otro cuerpo que se encuentra menos caliente. Las variaciones de temperatura experimentada por este motivo se miden mediante termmetros. La escala termomtrica del SI es la Celsius (antigua centgrada) cuyo cero es el punto de congelacin del agua. Cuando utilizamos la ecuacin de los gases perfectos interviene la temperatura absoluta que considera como punto cero la temperatura Celsius 273 C por ser sta la menor temperatura conseguible. La temperatura absoluta se obtiene al sumar a la temperatura termomtrica, los 273 (bajo cero). El grado Celsius es igual al grado Kelvin. En el sistema americano se utiliza la escala Fahrenheit que tiene como unidad el grado Fahrenheit. Masa en volumen (). La masa en volumen de un cuerpo es la masa de la unidad de volumen de dicho cuerpo. Se expresa siempre en kg/m3, en las condiciones de referencia (lb/ft3 o lb/in3 en el sistema anglosajn). La masa en volumen vara con la temperatura. Antiguamente se llamaba densidad absoluta. Es curioso observar que los americanos nombran a la masa en volumen density lo que nos induce a traducir por densidad. Densidad (d): La densidad de un cuerpo en estado lquido, es la relacin por cociente entre su masa en volumen () y la del agua (los GLP en fase lquida son ms ligeros que el agua). La densidad en estado gaseoso, se calcula respecto a la masa en volumen del aire () (los GLP en fase gaseosa son ms pesados que el aire). No tiene dimensio-nes (UNE 60 002). LQUIDOS d = L / agua = L / 1000 GASES d = G / aire = G / 1,293
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Velocidad. Es la longitud de conduccin que el gas recorre en un segundo. La unidad usual en el SI es el m/s (ft/s en el sistema americano). Caudal. El caudal es la cantidad de un fluido que pasa por un punto en la unidad de tiempo. El caudal en volumen se expresa en m3/h y el caudal msico en kg/h. En el sistema americano se mide en lb/h, ft3/min, y en gal/min. El caudal depende de la velocidad y de la seccin (Q = V x S), variando con la temperatura y la presin. Para convertir el caudal volumtrico (Qv) de una fase gaseosa en caudal msico (Qm) ser necesario multiplicarlo por la masa en volumen (). Qv = V/t; Qm = Qv x = Vm m V = = t V t t
Cuando nos referimos a la cantidad de gas que pasa por una conduccin la llamamos caudal, pero la norma le cambia el nombre a consumo, cuando llega al aparato. Fuerza. La fuerza es el producto de la masa donde se aplica, por la aceleracin adquirida. La magnitud fuerza se mide con dinammetros estando la escala en Newton (N). En el sistema anglosajn se utiliza la libra fuerza. Peso. Es la fuerza ejercida por la accin de la aceleracin de la gravedad (P = M x g). Se mide con dinammetros pero se utilizan normalmente balanzas graduadas en unidades de masa, asignando equivocadamente el resultado al peso. Presin. Es la fuerza ejercida por unidad de superficie. El gas contenido en un recipiente se encuentra sometido a presin la que se aprovecha para trasladarlo a los aparatos de consumo a travs de la conduccin. Su valor puede reducirse mediante reguladores y aumentarse mediante bombas y compresores. Se mide mediante manmetros. Se mide en Pascales pero al resultar una unidad muy pequea, en la Unin Europea se ha generalizado el uso del bar, mltiplo del Pascal. El sistema anglosajn utiliza el psi (lbf/in2) Hemos de tener en cuenta la relatividad de la presin. La presin del gas se mide con relacin a la atmosfrica reinante en cada momento, obtenindose valores relativos o manomtricos, es decir, lo que medimos es la diferencia de presin con respecto a la atmosfrica. Los valores absolutos (resultado de aadir la presin atmosfrica a la relativa), se utilizan para expresar la tensin de vapor, para utilizar en las ecuaciones de los gases perfectos y en el clculo de la velocidad del gas, entre otras. En el sistema anglosajn, se ha de distinguir, como en el SI, entre los valores absolutos y relativos: Presin absoluta: pounds per square inch absolute: psia (lb/in2 abs.). Presin relativa: pounds per square inch gauge: psig (lb/in2 gauge). La diferencia entre ambas es la standard atmosphere (1 atm). Al igual que entre nosotros es comn al hablar de presin, expresndola en kilos, olvidando los cm2, los anglosajones hablan de libras, olvidando las pulgadas cuadradas. Por ejemplo: 3 000 libras corresponde a 207 bar (211 kg/ cm2 ). Energa. Esta magnitud es usada para medir energas de todo tipo (calor, trabajo, etc.). Recordemos que la energa y el trabajo son la misma magnitud. El trabajo deriva de la fuerza aplicada por la distancia recorrida. Adems el trabajo se relaciona con el calor, que es lo que en general mediremos nosotros. La energa contenida por el gas suministrado a un aparato se obtiene multiplicando el caudal consumido por el poder calorfico del gas. Se utiliza como unidad el kWh con preferencia a las unidades propias de energa o trabajo como el Julio o sus mltiplos. Mientras que utilizando el kWh basta con dividir por el tiempo en horas para obtener la potencia en kW, con el julio, adems, habra que hacer intervenir el factor de conversin 3 600 para pasar de segundos a horas. Potencia. La potencia es el trabajo realizado en la unidad de tiempo o cindonos ms a nuestro mbito, sera el trasvase de energa calorfica por unidad de tiempo. La unidad utilizada es el kilovatio (kW), que sustituye a la antigua kcal/h. Se dice que un quemador es ms potente que otro cuando el mismo calentamiento lo realiza en menos tiempo. En el sistema anglosajn, la unidad utilizada es la BTU/hr (obsrvese que los americanos aaden una erre al smbolo de la hora). Flujo trmico. Es la potencia producida en un aparato a gas expresada en kW. Si se considera el poder calorfico superior se habla de la potencia superior o potencia nominal (Ps o Pn). Si se considera el poder calorfico inferior se habla del consumo calorfico o potencia inferior (Pi). Poder calorfico (H) de un gas. Ver la definicin en 1.2.2. Se distinguen, por tanto, el poder calorfico en volumen (expresado en kWh/m3 de gas seco, a 0 C y 1,013 bar) o msico (expresado en kWh/kg). Se utiliza el kWh por las razones expuestas al tratar de la Energa.
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Rendimiento de un aparato. La potencia calorfica que estamos utilizando realmente en el aparato es la potencia til. Pero realmente lo que consumimos es la potencia superior o inferior. La relacin entre ambos es el rendimiento que se define del siguiente modo: R = Pu / P Pu es la potencia til (ver 1.1 Definiciones) y P es la potencia calorfica (superior o inferior)
T1: 2.2 Equivalencias entre los sistemas de unidades SI y anglosajn

No olvidemos que nuestro signo decimal es la coma, a diferencia con el sistema americano que utilizan el punto. Lamentablemente todas las calculadoras utilizan el sistema americano (el punto como signo decimal); Por este motivo, el sistema SI no permite utilizar el punto como signo de mil y un milln, recomendando que los grupos de cifras se agrupen de tres en tres dejando un hueco entre ellos. Por ejemplo: Una libra equivale a 0,453 592 37 kg.
T1: 2.2.1 Longitud (length)

m m mm foot (ft) = pie inch (in) = pulgada (1) 1 0,001 0,304 8 0,025 4 mm 1 000 1 304,8 25,4 ft 3,281 0,003 1 0,083 in 39,370 0,039 12 1
Ejemplo de lectura: A cuantos milmetros equivale un pie? En la lnea de ft y en la columna de mm se encuentra la equivalencia: 304,8 mm. 2,5 ft sern: 2,5 ft x 304,8 mm/ft = 762 mm Un pi (ft) equivale a 12 pulgadas (in)
T1: 2.2.2 Masa (mass)

kg kg pound (lb) libra onza 1 0,453 592 37 0,0283495 libra (lb) 2,204 622 9 1 0,0625 onza 35,273 9 16 1
Una libra (lb) equivale a 0,453 592 37 kg Una libra por pie lineal equivale a 1,4881 kg/m
T1: 2.2.3 Temperatura (temperature)

El 0 C corresponde a 32 F y 100 C a 212 F. Un grado Fahrenheit equivale a 100/180 = 5/9 C. La temperatura standard para la medida de volmenes gaseosos en el sistema anglosajn: 60F Forma de traducir valores Fahrenheit a la escala Celsius. a) Valor equivalente en el Sistema Internacional (SI): Por ejemplo: Los 60 F equivalen a: C = 5/9 (F32); 5/9 (6032) = 15,5555 C b) Tratndose de una elevacin de temperatura: En el SI corresponder a: C = 5/9 F Por ejemplo, para un F = 18 F, corresponder: 5/9 18 = 10 C c) Tratndose de un calentamiento que se realiza a una velocidad de 18 F/h, equivaldr a: C/h = 5/9 F/h = 5/9 18 F/h = 10 C/h Temperatura standard para la medida de volmenes gaseosos en el sistema anglosajn: 60 F. Valor equivalente en el Sistema Internacional (SI): C = 5/9 x (F32) = 5/9 x (6032) = 15,5555 C
(se considera 15 C)
25
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T1: 2.2.4 Masa en volumen (density)

kg/m3 kg/m3 lb/ft (libra por pie cbico) lb/in3 libra por pulgada cbico
3
lb/ft3 0,062 428 1 1,728
lb/in3 0,000 036 0,000 578 70 1
1 16,018 406 27 680
Una libra por pulgada cbico equivale a 27 680 kg/m3
T1: 2.2.5 Velocidad

1 ft/s = 0,3048 m/s
T1: 2.2.6 Caudal (flow)

m3/h m3/h l/min ft3/min (pies cbicos por minuto) gal/min (galones por minuto) 1 0,06 1,699 0,227 l/min 16,667 1 28,317 3,785 ft3/min 0,589 0,035 1 0,134 gal/min3 4,403 0,264 7,481 1
recordemos: 1 lb = 0,45359 kg Ejemplo de aplicacin: 5 pies cbicos por minuto equivalen a 5 x 1,699 = 8,495 m3 /h
T1: 2.2.7 Fuerza (force)

(Libra fuerza en el sistema americano). 1 lbf = 4,48 N
T1: 2.2.8 Presin (pressure)

1 atm = 30 in Hg (normal atmosphere presure) = 30 25,4 mm Hg / in = 761,970 mm Hg = 1,036 kg/cm2 1 at (tcnica) = 1 kp/cm2
bar bar kg/cm psi g/cm2 mm cda Pa
2
kg/cm2 1,019716 1 0,07031 0,001

5
psi 14,5037 14,2233 1 0,01422 0,00145 0,000145
g/cm2 1.019,716 1.000 70,3069 1 0,10197 0,01019
mm cda 10.000 9.806,65 689,4757 9,80665 1 0,1
Pa 100.000 98.066,5 6.894,7547 98,0665 9,80665 1
1 0,980665 0,06894 0,00098 9,8066510 0,00001
0,000109 0,0000109
Ejemplo de aplicacin: 5 psi equivalen a 5 x 0,06894 = 0,3447 bar psi significa pound scuar inch (libras por pulgada cuadrada). Existen expresiones como 3 000 libras (entindase 3 000 psi), que equivalen a 3 000 x 0, 06894 = 206,82 bar
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T1: 2
T1: 2.2.9 Energa (Heat)

kJ kJ kcal BTU (2) kWh 1 4,187 1,055 852 62 3 600 kcal 0,239 1 0,252 859,8 (*) BTU 0,948 3,968 1 3 412 kWh 1/3 600 0,001 2,930 7 104 1
Ejemplo de aplicacin: Por un lado, 1 kcal equivale a 4,187 kJ 1 kJ equivale a 1/3 600 kWh, luego 1 kcal equivaldr a 4,187/3 600 = 1/859,804 kWh, luego: 1 kWh = 859,804 kcal. En la prctica se toma: (*) 1 kWh = 860 kcal
T1: 2.2.10 Potencia

kJ/h kJ/h W kcal/h BTU/hr (1) 1 3,6 4,1868 1,055 1 1,163 0,293071 W 1/3,6 kcal/h 0,2388 0,859 8 (*) 1 0,252 BTU/hr 0,9478 3,4122 3,968 1
En el punto anterior, al hablar de energa, hemos determinado la equivalencia prctica entre las kcal y los kWh: 1 kWh = 860 kcal. Lo dicho es vlido tambin para la potencia: Ejemplo de aplicacin: 15 000 kcal/h equivalen a 15 000 x 1,163 = 17,445 kW Al reconocerse en la normativa la equivalencia de 860 kcal/h por kW, se podr obtener la equivalencia dividiendo por 860: 15 000 kcal/h equivaldrn a 15 000 / 860 = 17,44186 kW (valor no tan exacto como el anterior pues es ligeramente menor). (*) 1 kW = 860 kcal /h
T1: 3 CONCEPTOS BSICOS

En los aparatos se especifica su Consumo calorfico o potencia inferior (Pi), cumpliendo la normativa europea, pero en los clculos trabajaremos como hasta ahora, con la Potencia (nominal) superior (Ps). La diferencia radica en que con el la potencia inferior se considera el poder calorfico inferior (Hi), mientras que con la Potencia superior, es el superior (Hs) el que se utiliza. La relacin entre ellos es: Hs = 1,1 x Hi., por un lado, y Ps = 1,1 x Pi, por otro. Respecto al Gasto Calorfico mejor olvidmonos de l. Recordemos:
POTENCIA INFERIOR o Consumo calorfico (PI) POTENCIA SUPERIOR (PS) Potencia producida referida al Hs Potencia consumida referida al Hi Pi = caudal de gas x Hi (en kW) Ps = caudal de gas x Hs (en kW) Potencia nominal de utilizacin simultanea. Hace referencia a Ps considerando simultaneidad.
Ce = calor msico (especfico). Para el agua vale 1/860.
POTENCIA TIL (Pu)
Potencia transmitida al agua = = caudal de agua x Ce x t Pu = Ps menos las prdidas (en kW)
(2) El BTU ha dejado de ser autorizado en UK para el uso, a partir del 1-9-1980.
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T1: 3
CONCEPTOS BSICOS
Ejemplo: Se trata de un calentador instantneo de agua (comercialmente conocido por 10 litros), del que el fabricante dice tener:
Hi = 12,67 kWh/kg Un Caudal de gas consumido Un Consumo calorfico Una Potencia superior Q = 1,6 kg/h Pi = 12,67 x 1,6 = 20,27 kW Ps = 1,1 x Pi = 22,30 kW Hi =26,55 kWh /m3 Q = 1,6/2,095 = 0,76 m3 /h Pi = 26,55 x 0,76 = 20,27 kW Ps = 1,1 x Pi = 22,30 kW
Una Potencia til de 17,44 kW, (caudal de agua de 10 litros/min. para un t = 25 C) (10 x 60 x 1 x 25 / 860 = 17,44 kW)
El fabricante vende el aparato con una potencia (til) nominal de 17,44 kW por tratarse de un calentador pero, para lograr una uniformidad, debera hacer referencia a la potencia superior 22,30 kW como se hace con las cocinas, radiadores murales, estufas, etc. El rendimiento respecto al Pi ser: El rendimiento respecto a la Ps ser: = Pu / Pi = 17,44 / 20,27 = 86% = Pu / Ps = 17,44 / 22,30 = 78,2%
T1: 3.1 Caudales

Con GLP se trabaja normalmente con caudales expresados en kg/h. Tan solo, cuando se han de calcular las conducciones, se han de expresar los caudales en m3/h. La transformacin de la expresin msica a volmica se realiza dividiendo por la masa en volumen del gas en fase gaseosa. La masa en volumen del propano es de 2,095 kg /m3 (para clculos se puede tomar 2 kg/m3 ) Ejemplo: Se dispone de un caudal en masa (QM) de propano de 3 kg/h; su equivalencia en volumen (QV) ser: QV = QM 3 kg/h = = 1,5 m3 /h 2 kg/m3
Nuestro consejo es convertir directamente los caudales msicos en volumtricos, antes de realizar cualquier clculo (recordar que el poder calorfico volmico del gas es 29,23 (Hs) y 26,55 (Hi) kWh/m3). El caudal de gas necesario para obtener la potencia superior (Ps) o aprovechar la potencia til (Pu), se deduce conociendo el Poder Calorfico superior (Hs) del gas: Q= Ps Hs
Ejemplo: Sea una caldera de 24 kW de potencia superior (Ps) alimentada con propano.
Hs = 13,95 kWh/kg El caudal nominal que consume ser: Ps/Hs 24/13,95 = 1,72 kg/h Hs = 29,23 kWh/m3 24/29,23 = 0,82 m3 /h
La Ps = 24 kW corresponde a un Pi = Ps/1,1 = 21,82 kW. Utilizndolo, los clculos correspondientes nos llevan al mismo resultado:
Hi = 12,67 kWh/kg El caudal nominal que consume ser: Pi/Hs 21,82/12,67 = 1,72 kg/h. Hi = 26,55 kWh/m3 21,82 / 26,55 = 0,82 m3 /h
T1: 3.2 Caudal de simultaneidad

Cuando existen ms de dos aparatos en una instalacin individual, el caudal resultante no se puede considerar como la suma de todos ellos, puesto que no es previsible que se utilicen necesariamente a la vez. Siendo las potencias nominales de los aparatos PA, PB, PC, PD, los caudales nominales respectivos sern: QA = PA/Hs; QB = PB/Hs; QC = PC/Hs; QD = PD/Hs;
El caudal resultante se calcula utilizando la siguiente frmula: QSI = QA + QB + QC + QD + QN 2
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LOS GLP. CONCEPTOS BSICOS
donde: Qsi es el caudal mximo probable o de simultaneidad (en m3 /h o en kg/h). QA y QB son los caudales nominales de los aparatos de mayor consumo (en m3 /h o en kg/h). QC, QD y QN son los caudales nominales del resto de los aparatos (en m3 /h o en kg/h). Ejemplo: Sean tres aparatos de potencias nominales: 10 kW, 15 kW y 20 kW. Sus caudales sern: Consumen un propano de 13,95 kWh/kg QA = 10/13,95 = 0,72 kg/h; QB = 15/13,95 = 1,08 kg/h; QC = 20/13,95 = 1,43 kg/h. El caudal mximo probable valdr: Qsi = 1,43 + 1,08 + 1 0,72 = 2,87 kg/h 2 Qsi = 0,68 + 0,51 + 1 0,34 = 1,36 m3 /h 2 Consumen un propano de 29,23 kWh/m3 QA = 10/29,23 = 0,34 m3 / h; QB = 15/29,23 = 0,51 m3 / h; QC = 20/29,23 = 0,68 m3 / h.
T1: 3.3 Potencia nominal de utilizacin simultnea (Potencia de diseo)

La Potencia Nominal de Utilizacin Simultnea (potencia de diseo) de las instalaciones individuales se calcula mediante la frmula: PSI = QSI Hs siendo: Psi la potencia nominal de utilizacin simultnea de la instalacin individual, en kW (Potencia de diseo). Qsi El caudal simultneo individual en m3 /h o en kg/h Hs el poder calorfico superior del gas en kWh/m3 o kWh/kg Directamente y con menos error, se puede obtener la Potencia Nominal de Utilizacin Simultnea (Potencia superior), sumando las potencias superiores de los aparatos, segn la expresin: PSI = PA + PB + PC + PD + PN 2
Para el ejemplo anterior, se tienen los siguientes valores de la PSI:

Primer sistema: Segundo sistema: 2,87 kg/h x 13,95 kWh/kg = 40,03 kW 20 kW + 15 kW + 1,36 m3 / h x 29,23 kWh/ m3 = 39,75 kW 20 kW + 15 kW +
1 10 kW = 40 kW 2
1 10 kW = 40 kW 2
Como se puede comprobar, con el Primer sistema se obtiene un resultado por exceso o por defecto debido al redondeo de los decimales. Con el segundo sistema el resultado es exacto.
T1: 3.4 Factor de simultaneidad. Caudal mximo probable de una instalacin comn
Si se quiere calcular el caudal de diseo (mximo probable) para varias viviendas integrantes de un grupo, hay que tener en cuenta un factor de simultaneidad (S) porque no es probable que todos los aparatos funciones simultneamente. El valor del caudal mximo probable de la instalacin comn se obtiene como la suma de cada caudal mximo probable individual (QSI) por el factor de simultaneidad que corresponda (tabla a continuacin), aplicando la frmula: QSC =
SI
Si en el grupo existieran viviendas con QSI diferentes, habra que agruparlas en grupos que lo tengan igual, obteniendo un QSC parcial de cada grupo, empleando la frmula: QSC = N QSI S
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Siendo: N = Nmero de viviendas que tienen igual el caudal mximo probable individual S = Factor de simultaneidad correspondiente a ese nmero de viviendas iguales. Existen dos factores: S1 para viviendas sin calefaccin S2 para viviendas con calefaccin.
Tabla 1.3. FACTORES DE SIMULTANEIDAD Nmero de Viviendas 1 2 3a5 6a8 9 a 14 15 a 39 40 a 50 SIN calefaccin S1 1 0,50 0,40 0,30 0,25 0,20 0,15 Nmero de viviendas 1 2 3 4 5a7 8 a 14 15 a 49 50 (Nota: Algunas Comunidades Autnomas disponen de diferentes factores de simultaneidad). CON calefaccin S2 1 0,70 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35
1 0,9 0,8 0,7 Factor de Simultaneidad 0,6 0,5
S2
0,4 0,3 0,2 0,1 0 2 4 6 8 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50
S1
Nmero de viviendas
El caudal mximo probable QSC de toda la instalacin comn ser la suma de los QSC de cada grupo. Ejemplo: En un bloque de viviendas existen 10 viviendas con un QSI = 2,87 kg/h y 15 viviendas con QSI = 2,00 kg/h. El caudal mximo probable de la instalacin comn ser:
QSC = (N x QSI x S2) 10 x 2,87 x 0,45 + 15 x 2,00 x 0,40 = = 12,9 + 12 = 24,9 kg/h 10 x 1,37 x 0,45 + 15 x 0,95 x 0,40 = = 6,17 + 5,7 = 11,87 m3 /h
El mismo resultado se obtendra pasando los kg/h resultantes a m3 /h al dividirlos por la masa en volumen: (24,9 kg/h)/(2,095 kg/m3 ) = 11,88 m3 /h
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T1: 3.5 Grado de llenado de un envase (ver T1: 1.1)

Los gases butano y propano se almacenan licuados a presin porque en ese estado queda reducido su volumen unas 240 veces aproximadamente.
20
Tensin de vapor (bar)
El GLP se encuentra en los envases a presin que es la denominada Tensin de vapor (bar abs). Recordemos que el valor absoluto de la presin es el dado por el manmetro, aadiendo el valor de la presin atmosfrica en el momento de la medicin). La presin del gas en el interior de un envase, a una temperatura de 15 C, es de aproximadamente 8,0 bar abs. para el propano y 2 bar abs. para el butano. A una temperatura mxima de trabajo de 60 C, las presiones respectivas son aprox. 20 y 7,5 bar.
15
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Temperatura C
Figura 3.5a: Grfico Temperatura-Tensin de vapor
El llenado de un envase no puede sobrepasar el 85 % de su volumen quedando el 15 % restante ocupado por el GLP en fase gaseosa. Esta limitacin en el llenado se debe a que, caso de que se caliente un envase, el lquido contenido se dilatara ms que el acero utilizado para realizarla y si se encontrara totalmente llena, podra llegar a romperse. El volumen de almacenamiento (Va) de un envase es su volumen geomtrico interior total expresado en metros cbicos. Se mide en condiciones estndar (temperatura ambiente de 15 C). Es llamado tambin capacidad en agua. La capacidad de almacenamiento (Ca) de un envase es el volumen mximo que puede llegar a ser ocupado por el GLP para protegerlo de la posibilidad de rotura antes mencionada. Se expresa en metros cbicos (capacidad volmica) o en kilogramos (capacidad msica). La normativa lo limita al 85% del volumen de almacenamiento. Para expresarlo en porcentaje en masa, se tendr en cuenta la masa en volumen del GLP a 20 C
Ca = 85 % Va Siendo: Va = Volumen de almacenamiento (m3) (capacidad en agua). Ca = Capacidad de almacenamiento (m3) (multiplicado por la masa en volumen de la fase lquida, se obtiene el valor en kg). Figura 3.5b: botella con niveles de Va y Ca. Ca Va
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T1: 3.6 Presin de salida del Emisor de gas

REDES DE DISTRIBUCIN DE GAS CANALIZADO La instalacin a disear debe disponer de un sistema de regulacin dotado de: en MPB o MPA con presin de servicio superior a 150 mbar. en MPA a una presin de servicio 150 mbar en BP Regulador de presin. VIS mx. VIS mn. en cada instalacin individual. Regulador de presin. VIS min. en cada instalacin individua. Debe consultarse con la Empresa suministradora la necesidad de equipar las instalaciones individuales con regulador de presin y/o con VIS mn.
INSTALACIONES ALIMENTADAS DESDE ......
DEPSITOS FIJOS, BOTELLAS INDUSTRIALES DE GLP O BOTELLAS DOMSTICAS EN EL EXTERIOR
Previamente a estas instalaciones, debe existir un conjunto de regulacin dotado de una VISmx. que garantice que la presin a la entrada de la IRG no pueda alcanzar valores superiores a la MPA (400 mbar). Normalmente se utiliza 150 mbar.
BOTELLAS DOMSTICAS DE GLP EN EL INTERIOR
Cuando se instalen dos botellas en descarga simultnea, la reduccin de presin se debe realizar en las propias botellas por medio: de reguladores de /BP (Para butano, la presin es de 30 mbar, y para propano, de 37 mbar). de reguladores de /MPA La reduccin desde MPA a BP se puede hacer con un nico regulador o con uno para cada aparato de consumo. de reguladores de /MPB con presin de salida inferior a 2 bar En este ltimo caso, los reguladores se conectan con tuberas flexibles segn la norma UNE 60.713/2 directamente a un regulador de MPA o de BP, y se instalan vlvulas antiretorno para impedir el paso de gas desde una botella a la otra
Cuando la instalacin est alimentada por solo una botella... ...la reduccin de presin se debe realizar en la propia botella con un regulador de BP.
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Tema 2 BOTELLAS DE GLP.
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BOTELLAS DE GLP
TEMA 2: BOTELLAS DE GLP

T2: 1 BOTELLAS
Las botellas de GLP son recipientes recargables considerados de fcil manejo (porttiles), de volumen geomtrico no superior a 150 litros (), destinado a contener GLP, con una carga til mxima de 40 kg (NIGE). Se componen de envase y de vlvula o llave para su llenado o vaciado (los lmites se han tomado de normativa antigua).
T2: 1.1 Generalidades: Tipos de botellas. Descripcin. Caractersticas

Ya se ha visto en el tema 1 que los envases se llenan de GLP a presin porque en estado lquido queda reducido su volumen unas 240 veces. El grado de llenado es del 85% de su volumen. Recordemos que la capacidad de almacenamiento (Ca) de una botella es el 85% del volumen de almacenamiento o geomtrico de la misma, expresada en metros cbicos (capacidad volmica) o, en kilogramos (capacidad msica). Se denomina carga de gas, a la capacidad de almacenamiento de cada botella, expresada en masa. Las botellas son propiedad de la Empresa Suministradora. CEPSA Elf Gas cede el uso de las botellas al cliente mediante boletn de consignacin nominativo e intransferible, pagando tarifa de consignacin (por utilizacin y mantenimiento del envase (IVA incluido), ms una cantidad en concepto de garanta de devolucin, esta ltima retornable al devolver el envase en correcto estado. El usuario adquiere, por tanto, solamente la carga de gas. Las botellas vaciadas se envan a las Plantas nodrizas para ser nuevamente llenadas. All son comprobados su estado, su estanquidad, la cantidad de gas contenida y todos aquellos aspectos relacionados con la seguridad en su utilizacin. En las instalaciones de botellas en uso no se dispone de indicadores de nivel apropiados que nos den a conocer la cantidad de gas contenida en los mismos. Por otra parte, para conocer dicha cantidad, se deberan pesar las botellas y restarles el valor de la tara (lo que pesa la botella), lo cual supone incomodidades que hacen al sistema de costosa e incmoda aplicacin. Existe bsculas que directamente dan la cantidad de gas contenida, una vez restada la tara de la botella. Tipos de botellas: La normativa distingue dos tipos de botellas en funcin de su capacidad de almacenamiento msica: Botellas domsticas: de contenido hasta 15 kg. Botellas industriales: de contenido superior a 15 kg. Pudiendo contener indistintamente propano o butano comerciales. Descripcin y caractersticas de las botellas: CEPSA dispone de botellas domsticas conteniendo 12,5 kg de butano o 11 kg de propano, y de botellas industriales, conteniendo 35 kg de propano, segn la tabla siguiente: Las botellas domesticas para butano son de acero inoxidable, destacando por su color caracterstico. Las restantes botellas, para propano de 11 y 35 kg, son de acero no aleado y se encuentran pintadas en gris y azul respectivamente.
Tipo
Modelo CEPSA inox
Gas contenido butano propano Propano
Capacidad almacenamiento 12,5 kg 11 kg 35 kg
Material Acero inoxidable Acero no aleado Acero no aleado
Color Plateado Grisl Azul
Domstica
Cepsa 11P CEPSA 35P
Industrial
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Las caractersticas de los diferentes modelos comercializados, se encuentran resumidas en la siguiente tabla:
CARACTERSTICAS Denominacin (modelo) Material Espesor de chapa Color Peso vaca (aproximado) Volumen almacenamiento Va Capacidad de almacenamiento (Ca = 85% Va) Dimetro exterior Altura botella Presin mxima de trabajo (servicio) Presin de prueba (Pp) Presin de rotura (ambiente) a 80 C a 220 C (tensin de vapor 105,8 bar) Gas contenido Cantidad MODELOS DE BOTELLAS CEPSA Inox (CB inox) Acero inoxidable 1,65 1,1 (nominal 1,3) Plateado 7,5 kg 26,5 litros 22,525 litros 300 mm 525 mm Pmt = Pp/1,3 = 11,5 bar Pp = 15 bar Pr > 130 bar > 120 bar > 106 bar Butano 12,5 kg CEPSA 11P (CP11) CEPSA 35P (CP 35) Acero no aleado 2,6 mm Gris 15,6 kg max. 26,5 litros 22,525 litros 300 mm 575 mm 6,5 30/1,3 30 bar Superior a 75 bar Propano 11 kg Acero no aleado 2,7 mm Azul 36 kg max. 84 litros 71,400 litros 300 mm 1 445 mm 80 30/1,3 30 bar Superior a 75 bar Propano 35 kg
Una botella llena de CEPSA Inox persa un 25 % menos que la de acero no aleado equivalente y estando vaca, pesa casi la mitad.
T2: 1.2 Fabricacin de los envases

Los envases domsticos de CEPSA que contienen butano son de chapa de acero inoxidable lo que hace que las botellas resulten muy manejables por su ligereza, mientras que las restantes son de acero no aleado, cumpliendo ambas en su fabricacin y revisin las exigencias legales para este tipo de envases. Los envases domsticos se componen fundamentalmente de dos piezas llamadas casquetes. Los industriales adems de los dos casquetes incorporan una virola intermedia. (Fig. 1.2). Las uniones se realizan por soldadura circunferencial. Las botellas llevan en su parte inferior soldado un aro metlico, con orificios de ventilacin, que les sirve de base soporte. En su parte superior llevan un guarda vlvula que es un aro protector de la vlvula o llave para llenado y vaciado. Este aro lleva aberturas adecuadas para que se pueda utilizar como asa.
260 Guarda-vlvula
Casquete superior 260 Virola 1 445
575 Casquete inferior 300 Base Figura 1.2. Botellas de propano 300
Las botellas llevan marcadas la fecha de fabricacin (dos ltimas cifras del ao), la carga de gas, el nombre del fabricante, el volumen de almacenamiento, la Tara, la presin hidrulica (P.H.), 30 bar y la fecha de la prueba de presin (mes/ao).
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T2: 1.3 Llaves de las botellas: Vlvulas y Adaptadores

Las botellas son rellenables por lo que necesitan una llave para su llenado y para ser conectadas a la instalacin de consumo a la que suministra el gas. La llave se encuentra en el adaptador necesario para su conexin a la instalacin de consumo. Los adaptadores existentes se vern en este mismo punto. Segn el tipo de botella se distinguen los dos dispositivos siguientes: Botellas domsticas: El dispositivo utilizado lo forman dos piezas: la vlvula en s de la botella y un adaptador. Ambos se unen por enchufe rpido tipo JUMBO. El acoplamiento de las partes se realiza simplemente encajando la primera dentro del segundo sin necesidad de giro ni de roscado. La vlvula es autocerradora. La llave de la botella domstica consiste en el conjunto de dicha vlvula y un adaptador. Se acciona mediante una palanca, que acta sobre un percutor, incorporados en el adaptador. Dicho percutor es quien abre la vlvula (vence la fuerza de reaccin de un muelle y la propia presin del gas contenido), para que el gas llegue al regulador. El enchufe rpido facilita la maniobra de acoplamiento de la botella domstica a la instalacin de consumo y garantiza la toma de gas tan solo cuando dicha unin se realiza correctamente. La estanquidad de la conexin entre la botella domstica y el adaptador se consigue mediante el anillo-junta incorporado en la propia vlvula. Esta junta es de elastmero y sufre un envejecimiento lgico con el tiempo y con las inclemencias atmosfricas. De encontrarse defectuosa (endurecida, deformada o agrietada), habra que sustituirla. En las Plantas de llenado cuidan especialmente de ello. Botellas industriales: Estas botellas incorporan una llave acodada, de tipo asiento por junta plana, accionada mediante volante. Permite iniciar, graduar o interrumpir el suministro del gas contenido en las botellas. El extremo para la conexin al tubo flexible de la instalacin incorpora una junta de estanquidad, en el interior de un alojamiento. La presin de diseo de estas llaves acodadas es de 20 bar.
Adaptador Vlvula
Botella domstica
Las botellas se suministran con una caperuza/precinto que desempean las siguientes funciones: Proteger el mecanismo de la vlvula contra los agentes atmosfricos y materias extraas procedentes del exterior. Reducir el envejecimiento lgico de la junta que incorporan, por efecto de las inclemencias del tiempo. Asegurar que dicha llave o vlvula no ha sido manipulada por terceros antes de su entrega al usuario. Algunas botellas CEPSA no disponen de vlvula de alivio. Las que no las llevan pueden transportarse tumbadas en los vehculos, al igual que las destinadas para automocin (cumple el marginal 21 414 del ADR). En una botella con vlvula de alivio, en posicin tumbada, si la vlvula abriera por alguna causa, dejara salir gas en fase lquida que al vaporizarse instantneamente se convertira en un volumen 240 veces, superior incrementndose el riesgo. Por ello la reglamentacin prohbe colocar tumbadas a las botellas que dispongan de vlvula de seguridad o alivio. Para que el gas butano adquiera una presin de 106 bar (presin a la que existe la posibilidad de rotura), es necesario que la botella se encuentre llena (al 85%) y alcance una temperatura de 220 C, para lo que sera necesario someterla a una temperatura bastante superior (unos 300 C) y despus de cierto tiempo de calentamiento. Estas condiciones son infrecuentes y con butano, casi imposibles de alcanzar.
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No existe un criterio definido en Europa sobre si las botellas deben incorporar o no vlvula de seguridad. En Francia y en las Islas Canarias las botellas no incluyen vlvula de seguridad. En Portugal coexisten botellas con y sin vlvula de seguridad. Adaptadores para la botella domstica Como adaptadores consideramos dos tipos, el regulador y el salida libre. Para atender las posibles instalaciones con botellas domsticas, existen varios modelos en funcin de la presin de salida y de la conexin a la instalacin de consumo, segn la tabla siguiente:
ADAPTADOR Tipo Funcin Presin salida 28 mbar RC Regulador 37 mbar Para gas Butano Propano But. Prop Conexin salida boquilla roscada boquilla roscada SLC Salida libre La del GLP roscada Modelo RC-30B RC-30R RC-40B RC-40R SLC-R TUBO FLEXIBLE PARA CONEXIN Material Elastmero Acero inoxidable Elastmero Acero inoxidable Elastmero reforzado (lira) Norma UNE UNE 53 539 UNE 60 717 UNE 53 539 UNE 60 717 UNE 60 712
Regulador para butano
Regulador para propano
Adaptador
B UTANO
B UTANO
PROPANO
PROPANO
RC-30B Conexin con boquilla
RC-30R Conexin roscada
RC-40B Conexin con boquilla
RC-40R Conexin roscada
SLC-R Conexin roscada
El regulador reduce la presin del gas a 30 mbar o a 37 mbar, presin de funcionamiento de los aparatos, segn se destine a butano o a propano respectivamente, para la adecuada alimentacin de los aparatos de consumo. Las caractersticas de los reguladores son las siguientes:
Butano 28 mbar (color rojo) RC-30B Presin de salida Caudal nominal Presin mx. entrada Presin cmara de alta 3 bar Entre 0,6 y 1,2 bar RC-30R Propano 37 mbar (color rojo) RC-40B RC-40R (*) 270 a 335 mm cda.
28 mbar (+2,-0) (*) 28 mbar (+2,0) 37 mbar (+3,0) 37 mbar (+3,0)
T2: 1.4 Tubos flexibles

Tanto la botella domstica con su adaptador conexionado, como la industrial, se acoplan a la instalacin de consumo mediante tubera flexible, por tratarse de elementos mviles. La unin del tubo flexible al envase se realiza de forma desmontable dependiendo el procedimiento utilizado, de la presin de salida del gas y del tipo de tubo flexible a utilizar. La naturaleza de los tubos flexibles a utilizar depender de la presin del gas que vaya a conducir o soportar. Para presiones hasta unos 100 mbar se utiliza el tubo de elastmero y el de acero inoxidable corrugado. Para presiones mayores (presin directa del gas), se utiliza el tubo flexible de elastmero reforzado. Estos tubos se comercializan por las empresas especializadas del sector. CEPSA dispone del KIT Butaflex consistente en 1,5 m de tubo flexible UNE 53 539 de elastmero para baja presin con dos abrazaderas metlicas.
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Tubo flexible de elastmero (UNE 53 539): Su acoplamiento se realiza a travs de una boquilla perteneciente al regulador, a la tubera rgida o al aparato al que se vaya a conectar el tubo flexible. El tubo tiene un dimetro interior de 9 mm, menor que el dimetro medio de la boquilla por lo que sta debe introducirse a presin. La unin se reforzar mediante abrazadera metlica. Este tubo suele ser de color naranja; tambin blanco.
Tubo flexible de elastmero
Tienen fecha de caducidad. Tubo flexible de elastmero reforzado (UNE 60 712). Su acoplamiento a la botella se realiza mediante racord con rosca Withworth izquierda W21,80 x 1/14 (14 hilos por pulgada), segn DIN 477. El otro extremo tiene rosca Coloquialmente se le denomina lira. En las instalaciones con bateras de botellas para descarga mltiple a travs de colector, la lira utilizada ha de disponer de doble seguridad, consistente en una vlvula de exceso de caudal, conectada en el extremo de la botella y de una vlvula antirretorno, en el otro extremo. Con ello se consigue que por una rotura de la lira, no se vace la botella a la que va conectada, ni las otras botellas de la misma batera. Tienen fecha de caducidad. Tubo flexible de acero inoxidable ondulado, (UNE 60 717) para conexin a aparatos mviles conectados directamente a botellas domsticas y a aparatos fijos. Longitud mxima 1,5 m.
Rosca macho
Lira con doble seguridad
No tiene fecha de caducidad.

PARA PRESIONES HASTA 0,4 bar
Adaptador
PARA PRESIONES SUPERIORES A 0,4 bar

Lira Llave
Elastmero
Tubo flexible
Adaptador
Metlico
Tubo flexible metlico
A LA SALIDA DEL REGULADOR DE BP
DIRECTAMENTE A LA BOTELLA
Posibilidades de conexin de las botellas a la instalacin: A. Botellas domsticas con adaptador-regulador: (se trata de toma de gas a baja presin). Los reguladores RC-30B y RC-40B disponen de boquilla para conectar el tubo flexible de elastmero para baja presin (UNE 53 539). En este caso, la conexin entre el regulador y el tubo es a presin. La unin se ha de reforzar mediante abrazaderas metlicas de 16-18 mm. Se ha de evitar la utilizacin de agua jabonosa como engrasador que facilite la introduccin de la boquilla en el tubo flexible ya que, una vez reseco, los residuos podran llegar a alterar el correcto funcionamiento del regulador. Los reguladores RC-30R y RC-40R tienen una conexin roscada a izquierdas para su unin al tubo flexible de acero inoxidable ondulado, (UNE 60 717), mediante racord por junta plana, como en el caso de las botellas industriales.
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B. Botellas industriales y domsticas con adaptador de salida libre (se trata de toma de gas a presin directa): La llave de la botella y el adaptador de salida libre tienen una conexin roscada a izquierdas para su unin al tubo flexible de elastmero reforzado, UNE 60 712, mediante racord por junta plana. La operacin de acoplamiento de las botellas a la instalacin de consumo se realiza mediante el racord, ayudndose con la llave que las liras suelen incorporar. Esta conexin no supone inconveniente alguno a los usuarios porque es el personal del Distribuidor quin lo realiza.
BOTELLA DOMSTICA Adaptador: Regulador BP Tipo de conexin Tubo flexible Boquilla UNE 53 539 Roscado UNE 60 717 Adaptador: Salida libre Roscado UNE 60 712 (lira) Roscado UNE 60 712(lira) BOTELLA INDUSTRIAL
Los adaptadores se comercializan por las empresas del ramo.
Une 53 539
Une 60 717
Une 60 712
Botellas domsticas CB inox y CP 11
Botellas industriales CP 35
T2: 1.5 Energa contenida en una botella de GLP

Una botella domstica constituye una reserva de energa potencial importante.
ENERGA CONTENIDA POR UNA BOTELLA kg CEPSA inox (CBinox) CEPSA 11p (CP11) CEPSA 35p (CP35) 12,5 11 35 x x x kWh/kg 13,83 13,95 13,95 = = = kWh 173 (148 670 kcal) 153 (131 960 kcal) 488 (419 890 kcal) m GM 35,4 31,4 100
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Equivalente a (*) m3 GN 15,6 13,9 44,2
Siendo: GM = gas manufacturado con poder calorfico de 4,88 kWh/m3 (4 200 kcal/m3). GN = gas natural con poder calorfico de 11 kWh/m3 (9 500 kcal/m3).
T2: 2 VAPORIZACIN DE LAS BOTELLAS DE GLP

Los GLP son utilizados normalmente en fase gaseosa, por lo que previamente se han de vaporizar en la propia botella. Estudiemos la vaporizacin natural que se produce en el interior de una botella de GLP cuando se toma gas. Dentro de una botella de GLP, la fase lquida se encuentra en equilibrio con su fase vapor. A cada temperatura corresponde una presin de equilibrio. Este equilibrio solamente se altera al variar la temperatura ambiente y/o al realizarse una toma de gas, segn la curva Temperatura-Tensin de vapor en el punto 1.1. Variacin de la temperatura ambiente: Cuando aumenta la temperatura, el lquido se dilata y condensa parte de dicho vapor alcanzndose el equilibrio a una tensin de vapor superior a la anterior. Tratndose de una bajada de temperatura, el equilibrio se alcanzara a una tensin de vapor inferior. Cuando se realiza una toma de gas, se rompe el equilibrio de presin entre lquido y gas ya que ste se pone en contacto con la presin atmosfrica. Esto hace que el lquido comience a hervir (vaporizacin tumultuosa). El GLP en fase vapor sale impulsado por su propia presin, y la fase lquida se vaporiza tratando de alcanzar nuevamente el
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equilibrio perdido. La vaporizacin requiere un aporte de calor que en este caso se toma de forma natural del propio lquido ("calor latente de vaporizacin") enfrindose. Al estar el lquido a temperatura inferior a la del ambiente, toma calor de su entorno de forma natural a travs de las paredes de la botella. Si el aporte de calor exterior no alcanza para la vaporizacin solicitada, el lquido se ir enfriando y la presin en el interior de la botella ir disminuyendo en consecuencia, reducindose por ello el caudal suministrable por la botella, pudiendo llegar a resultar insuficiente. Un incremento del caudal vaporizado se consigue aportando calor a la botella o sumando los caudales de varias botellas acopladas en batera para descarga mltiple (ver tipo de descarga, punto T2: 2.4). El punto de ebullicin de los GLP es ms bajo que el del agua. A la presin atmosfrica, el propano puro hierve a unos 42 C y el butano puro aproximadamente a 0 C. Un propano comercial, mezcla de 80% de propano y 20% de butano, tendr una curva de tensin de vapor intermedia, ms cercana a la de propano puro que a la de butano puro. Al realizarse una toma de fase gaseosa, los GLP no necesitan ser calentados para que se produzca su ebullicin instantnea, porque ellos se encuentran ya suficientemente calientes. En la vaporizacin de una mezcla de GLP, el propano tiende a vaporizarse antes que el butano (su punto de ebullicin es ms bajo que el de butano). Debido a ello, la mezcla se va enriqueciendo en butano (ello supone en el GLP residual un enriquecimiento del poder calorfico, un aumento de la densidad y una disminucin de la masa en volumen). Si en el proceso de vaporizacin, el gas se enfriara hasta una temperatura a la que corresponda una presin inferior a la presin mnima de funcionamiento del regulador conectado a la salida de la botella, ste dejar de funcionar adecuadamente (su presin de salida sera inferior a la nominal). Resultado de ello es que la botella queda con un resto de gas que no se puede aprovechar a no ser que se consuma en aparatos de reducido consumo. Se dice que una botella se est congelando cuando debido al enfriamiento excesivo, el caudal de gas se va reduciendo considerablemente. Al llegar la botella a alcanzar los 0 C, se recubre de una capa de hielo formado por la humedad de la atmsfera que se ha helado. Esta capa de hielo dificulta el paso del calor desde el exterior al interior del envase y empeora la vaporizacin. Tratndose de butano, la vaporizacin podra llegar a anularse. Tratndose de propano, seguira la vaporizacin ya que a esa temperatura (0 C), la tensin de vapor del gas sigue siendo superior a la presin atmosfrica. Si la temperatura bajara hasta que la presin del gas alcanzara el valor de la atmosfrica, cesara la salida del gas del envase. Por el hecho de que el propano a la presin atmosfrica tiene una temperatura de ebullicin ms baja que la del butano, permite caudales mayores y ms prolongados. Si se desea una toma continua de gas, se deber limitar el caudal para que la cantidad de calor necesaria para la transformacin no sobrepase la cantidad que el exterior pueda aportar. Al cesar la toma de gas, se tiende a restablecerse el equilibrio de presiones perdido y la ebullicin cesa. Se necesita un cierto tiempo para que el GLP alcance la temperatura ambiente. Durante este calentamiento, va aumentando su tensin de vapor. La vaporizacin natural va reducindose a la par que se reduce: La superficie del envase mojada por el GLP, esto es, la cantidad del gas contenida. La temperatura exterior (por la noche se vaporiza menos gas que durante el da y en invierno menos que en verano). El calor contenido en los GLP La vaporizacin natural va reducindose a la par que aumenta: El porcentaje de gas en butano, como consecuencia lgica de la destilacin que se produce en la vaporizacin. La presin relativa de salida del gas a la instalacin de consumo. La vaporizacin natural va aumentando a la par que aumenta: La velocidad del viento, la accin de la lluvia. (Regando un depsito que se encuentre congelado, puede incrementarse la vaporizacin).
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La vaporizacin en una botella se puede favorecer siguiendo alguna de las siguientes medidas: Situar la botella sobre una chapa ondulada para aumentar la superficie de envase en contacto libre y directo con el exterior. Situar la botella en un bao con agua caliente teniendo en cuenta que no se debe calentar por encima de los 40 C. Impulsar aire sobre la botella mejorando los resultados si se hace con aire caliente, en este caso sin sobrepasar los 40 C.
Botella sobre chapa ondulada
Botella en un bao con agua caliente
Impulsando aire sobre la botella
La prctica de abrigar un envase para evitar su enfriamiento, eliminando as el contacto con el exterior es totalmente inadecuada y contraproducente ya que agrava la situacin al anular el calor de aportacin necesario, lo que acelera el enfriamiento de la botella.
NO!
Calentamientos prohibidos de envases de GLP.
T2: 2.1 Caudal mximo de una botella

El caudal de gas que cada envase puede vaporizar en un cierto momento, depende principalmente de: Los caudales suministrables por cada envase segn las condiciones existentes, se pueden obtener aproximadamente para cada tipo de gas y un contenido del 30 %, de unas curvas de vaporizacin en funcin de la temperatura exterior mnima y de la duracin de la toma. Para garantizar los caudales obtenidos a lo largo de todo el ao, se han de considerar las temperaturas mnimas media reinantes en cada localidad, tomadas de la norma UNE 24 045. Para localidades no contempladas en la relacin, se obtiene la temperatura adecuada considerando que cada 170 m de altitud supone una disminucin de 1 C respecto al observatorio ms cercano. Los grficos mencionados se han confeccionado partiendo de los valores incluidos en las tablas siguientes:
TEMPERATURA AMBIENTE + 20 C Butano CEPSA inox + 15 C + 10 C + 5 C + 5 C Propano CEPSA 11p 0 C 5 C 15 C BOTELLAS DOMSTICAS: CAUDAL EN FUNCIN DE LA DURACIN DEL SERVICIO 15 minutos 2,48 1,7 1,4 1,4 4,40 3,60 2,90 2,00 Media hora 1,79 1,27 1,1 1 2,8 2,4 2,0 1,51,6 1 hora 1,47 0,76 0,67 0,51 1,85 1,9 1,6 1,4 1,1 1,2 2 hora 0,8 0,65 0,57 0,3 1,31,4 1,2 1,01,1 0.60,7 Continuo 0,61 0,47 0,29 0,15 0,70,8 0,6 0,50,6 0,30,4
TEMPERATURA AMBIENTE 15 C Propano CEPSA 35 p 5 C 0 C + 5 C + 15 C
BOTELLAS INDUSTRIALES: CAUDAL EN FUNCIN DE LA DURACIN DEL SERVICIO 15 minutos 2,00 2,72,9 3,53,6 4,40 Media hora 11,1 1,41,6 1,71,9 22,3 2,73,1 41 1 hora 0,80,9 1,11,2 1,31,5 1,51,7 2,12,3 2 hora 0,60,7 0,81,0 1,01,2 1,21,3 1,61,8 Continuo 0,30,4 0,40,5 0,50,6 0,60,7 0,81,0
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Evidentemente, con la botella llena, los caudales y los tiempos de utilizacin podrn ser los ms elevados. Estas tablas se han confeccionado partiendo de datos obtenidos de documentacin de diversos pases europeos. Ejemplo de aplicacin: Aparato: cocina industrial Caudal (consumo): Q = 6 kg/h Duracin de las tomas: 2h a medioda y 1 h al anochecer Temperatura mnima de la zona: 5 C Al tratarse de un consumo importante, que no se puede atender con botellas domsticas en el interior de un local, se opta por elegir las botellas industriales. Consultando el grfico correspondiente: Para la curva de 2 h y una temperatura mnima media local de 5C, se obtiene un caudal de q = 1,2 a 1,3 kg/h. El nmero de botellas ser: N = Q/q = 6/1,2 = 5 Uds. Se deber instalar un Emisor de 5 + 5. En zonas fras y para servicios con calefaccin, se ha de calcular correctamente el Centro Emisor de gas (nmero de envases, dimensionado de elementos, etc.) pues el quedarse cortos al determinar el nmero de botellas, supone no poder extraer la totalidad de su contenido.
TABLA DE TEMPERATURAS EXTERIORES MEDIA PARA CLCULO (UNE 24 045) ALTITUD/TEMPERATURA EXTERIOR MNIMA DE ALGUNAS LOCALIDADES ESPAOLAS UNE24045 Localidad Albacete Almera vila Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cceres Cdiz Castelln Ciudad Real Crdoba Cuenca Girona Granada Guadalajara Huelva Huesca Jan La Corua Las Palmas Lrida Len Logroo Lugo Consultar la UNE 100 001. Altitud 690 0 1 030 180 0 0 860 440 28 27 640 100 1 010 70 690 680 0 470 570 0 6 150 820 380 470 Temperatura 7 5 6 1 2 0 6 1 2 4 4 1 7 3 2 4 1 5 0 2 15 5 6 3 2 Localidad Madrid Mlaga Murcia Orense Oviedo Palencia Palma de Mallorca Pamplona Pontevedra Salamanca Santa Cruz San Sebastin Santander Segovia Sevilla Soria Tarragona Teruel Toledo Valencia Valladolid Vigo Vitoria Zamora Zaragoza Altitud 660 40 40 130 230 740 28 450 0 780 37 0 0 1 000 10 1 090 0 950 550 0 694 0 520 650 210 Temperatura 3 13 1 3 2 6 4 5 0 7 18 1 2 6 1 7 1 8 4 0 5 2 4 6 3
Una botella domstica de butano, segn la duracin de la toma, puede dar, en condiciones estndar, un caudal aproximado entre 0,5 y 1,5 kg/h. Si fuera de propano, situada en el exterior a una temperatura de 0 C, entre 0,6 y 3 kg/h. Una botella industrial de propano, en ambiente a 0 C puede suministrar un caudal, segn la duracin de la toma, entre 0,5 y 1,7 kg/h. Caudales mayores requieren el acoplamiento de varias en batera. El nmero mximo de ellas es el que corresponde a 1 000 kg, esto es, a 14 botellas en uso y otras 14 en reserva, lo que aumenta el caudal en la misma proporcin, entre 7 y 24 kg/h. Para caudales mayores se deber contemplar la utilizacin de depsitos.
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T2: 2.2 Criterios de seleccin entre gas butano y propano

Exceptuando los casos en que la temperatura ambiente es clida, el gas ms adecuado para la instalacin de bateras de botellas es el propano ya que al estar prohibido ubicar en el interior de locales o de la vivienda ms de dos botellas domsticas en descarga simultnea, stos se han de situar en el exterior, sometidos a las bajas temperaturas reinantes durante las noches de invierno. Decididos por el propano, habra que elegir entre la botella domstica de 11 kg de capacidad y la botella de 35 kg. En igualdad de cantidad de gas a almacenar, las botellas domsticas tienen triple cantidad de conexiones mecnicas y ocupan triple superficie de terreno que las botellas industriales, por lo que, salvo casos excepcionales, debern preferirse estas botellas industriales a las domsticas. Estos casos excepcionales los establece la reglamentacin vigente: Cuando se han de instalar las botellas mviles en azoteas, las botellas solo se podrn ubicar all si la azotea tiene acceso por el exterior (escalera o montacargas) sin atravesar el interior. En caso contrario, sern las domsticas las que nicamente se podrn utilizar.
kW 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 20 5,5 60 5,0 4,5 50 4,0 Butano:Gasto trmico (Mca/h)
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Propano 37 mbar (UD 110) Butano 30 mbar (UD 125)
Propano 15 min
40 30
3,5 3,0 2,5 2,0 1,5
Propano 30 min
Propano 1 h
30
10 1,0 0,5 -15 -10 -5-4-3 -2-10 +5
Butano 15 min 20 Propano 2 h Butano 30 min Propano continuo 10 Butano 1 h Butano 2 h Butano continuo +10 +15
Figura 2.2a. Vaporizacin de botellas CB inox y CP11.
Propano 1,7 bar Caudal mximo suministrable (kg/h) 3,5 3,0 Propano 1/2 h 2,5 Propano 1 h 2,0 Propano 2 h 1,5 1,0 0,5 0 -15 -10 -5 -4 -3 -2-10 +5 +10 Temperatura de clculo (C) +15 Propano continuo Propano 15 min
Figura 2.2b. Vaporizacin de botellas industriales de propano CP 35.
Conclusiones: El gas butano se utiliza en el interior de la vivienda y tambin en el exterior, pero no en zonas fras ni para tomas de larga duracin ya que a temperaturas del orden de 0 C, la vaporizacin es muy limitada. El gas propano, por el contrario, se utiliza adems en zonas fras, para mayores caudales y en tomas de larga duracin (por ejemplo, para alimentar calderas de calefaccin).
T2: 2.3 Nmero de botellas mximo en una instalacin

La cantidad mxima autorizada de unidades acoplables en batera depende de si stos se ubican en el interior o en el exterior de las edificaciones (ver tipo de descarga, punto T2: 2.4). Ubicacin en el interior de locales habitados: Se utilizan las botella domsticas conectadas en unidades sueltas (descarga unitaria) o, a lo sumo, porque as lo limita la Reglamentacin, dos acopladas para descarga mltiple (simultnea). La reglamentacin no determina el nmero de instalaciones (botellas) autorizadas en una vivienda o local.
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Ubicacin en el exterior de las edificaciones: No existe normativa que limite el nmero mximo de botella domsticas que se puede tener acopladas en una instalacin exterior, a no ser que admitamos sea la misma que la fijada en la Normativa para botellas industriales, que es el equivalente a 1 000 kg. A igualdad de gas almacenado, con botellas domsticas se tiene triple nmero de conexiones desmontables que con botellas industriales y por tanto triple riesgo de fuga. En consecuencia, el nmero de envases correspondientes a estas cantidades, son: Botellas domsticas de butano: Botellas domsticas de propano: Botellas industriales: 1000/12,5 1000/11 1000/35 = 80 uds (40 + 40) = 90 uds. (45 + 45) = 28 uds. (14 + 14)
En la siguiente tabla se relacionan el nmero mximo de envases en batera, expresndolo en forma binmica: (1+0) significa un envase en servicio y ninguno en reserva. (3+3) significa 3 envases en batera en servicio y otros 3 en reserva. El nmero de envases que se han de acoplar en descarga simultnea ser tal que el caudal suministrable por el Centro Emisor sea suficiente para atender la demanda durante el tiempo previsto.
CANTIDAD MXIMA DE GAS ALMACENABLE EN UNA INSTALACIN Tipo de envase Botellas Industriales (1 000 kg) CEPSA 35P de propano Botellas Domsticas (1 000 kg) CEPSA 11P de propano CEPSA inox. de butano 1000/11 = 90 unidades 1000/12,5 = 80 unidades (45 + 45) (40 + 40) 1 000/35 = 28 unidades (14 + 14) Nmero de unidades (al exterior)
T2: 2.4 Tipos de descarga de gas en las botellas de GLP. Caudal mximo
Cada envase puede suministrar un caudal determinado por vaporizacin natural segn se vio en el punto T2:2. Cuando dicho caudal resulte insuficiente ante la demanda de los aparatos de consumo, se debern instalar las botellas necesarias montadas para descarga simultnea (mltiple), varindose en consecuencia los elementos constitutivos de la instalacin. Al disear una instalacin se ha de determinar el tipo de DESCARGA del gas ms conveniente. Los tipos de descarga son: Descarga unitaria: Cuando es una sola botella la que proporciona gas a la instalacin de gas. El caudal es funcin de la temperatura exterior y del rgimen de toma, principalmente. Puede ser continua o discontinua Descarga mltiple: Cuando son varias botellas las que suministran gas simultneamente. Pueden ser en serie o en paralelo Descarga mltiple en serie: Cuando se acoplan varios recipientes en batera, cada uno con el regulador correspondiente acoplado, y confluye el gas a presin reducida en un colector que alimenta a los aparatos. Con este sistema se multiplica la autonoma pero no el caudal. El RIGLO limita a un mximo de dos botellas Descarga mltiple en paralelo: Cuando se acoplan varias botellas directamente a un colector, en donde se encuentra un regulador comn que acta sobre la suma de caudales de todos las botellas. Con este sistema se puede multiplicar el caudal adems de multiplicar la autonoma. Es el caso de botellas industriales y domsticas con adaptador de salida libre.
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TIPOS DE DESCARGA DE GAS Descarga unitaria Serie (*) Suministro continuo Reserva (N + 0) no conectada Botella domstica e industrial Suministro discontinuo Botella domstica con regulador Descarga mltiple En paralelo Suministro continuo Botella industrial Suministro discontinuo
(1 + 0)
(2 + 0)
(N + 0)
Reserva (N + N) s conectada
Botella domstica e industrial
Botella domstica con regulador (*)
Botella domstica con SLC y botella industrial IA
(1 + 1 ) IM
(2 + 2) IM
(N + 0)
Botella domstica con adaptador-salida libre. IM: Inversor manual IA: Inversor automtico (*) El RIGLO (ITC-03:3.2) no autoriza la descarga mltiple en serie con botellas domsticas para N > 2, segn el siguiente texto: La reduccin de presin en las instalaciones alimentadas desde botellas domsticas de GLP se realizar mediante regulador de MPB ubicado a la salida del colector cuando se trate de botella domsticas conectadas en batera o en la propia botella, en caso de que se instalen una o dos unidades de (en) descarga simultnea.
En general, la descarga puede ser continua o discontinua: Descarga continua: Disposicin de las botellas de tal forma que tras el agotamiento de la(s) en servicio, entran a suministrar gas otras tantas botellas que se encuentran conectadas en reserva mediante la maniobra de un inversor automtico. La conmutacin es instantnea, no aprecindose en los aparatos de consumo. Descarga discontinua: Disposicin de las botellas de tal forma que tras el agotamiento de la(s) en servicio, se interrumpe el suministro durante el tiempo necesario para sustituir la(s) vacas por otras tantas llenas. Esta descarga puede darse tanto en instalaciones unitarias o mltiples. Las botellas en reserva no se encuentran conectados a la instalacin o si lo estn, es mediante una llave conmutadora manual (inversor manual). Sustitucin de las botellas en servicio por las de reserva: Pueden darse dos casos segn stas se encuentren o no conectadas: Descarga sin tener la reserva conectada: Se elige este sistema cuando dicha contingencia no produce molestias y cuando, por ejemplo en las instalaciones mviles, el acarrear las botellas de reserva supone una cierta dificultad. Descarga teniendo la reserva conectada: Puede ser unitaria, en serie o en paralelo. Se requiere disponer de tantas botellas en reserva como se necesiten en servicio puesto que normalmente se calcula la cantidad de las mismas en funcin de la vaporizacin. La inversin desde las botellas en servicio vacas, a las botellas en reserva llenas se realiza mediante un dispositivo llamado inversor. Existen dos tipos de inversores, el manual y el automtico. Con estos ltimos no existe interrupcin de suministro, logrndose la descarga continua.
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Butano (1 escaln)
30 mbar RC30B
Propano (2 escalones)
37 mbar SLC 37 mbar
Botellas domsticas
RA2
DISCONTINUO
28 mbar 37 mbar
Botellas industriales
28 mbar 28 mbar
37 mbar 37 mbar SLC SLC RA2
37 37 mbar RA2
Botellas domsticas
SLC
SLC
CONTINUO
0,15 bar
28 mbar
1,5 bar
150 mbar 37 mbar 37 mbar
Botellas industriales
1,5 bar
Descarga mltiple, acoplando varias botellas en batera (colector de tuberas flexibles). 2000 botel. RA2: Regulador ajustable con 2bar de presin mxima. SLC: Adaptador de salida libre.
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BOTELLAS DE GLP
RC-30 = Adaptador Regulador de 30 mbar. 1 + 0 = Una botella en uso, sin reserva. 2 + 0 = Dos botellas en uso, sin reserva. SLC = Adaptador de salida libre. IA = Inversor automtico. LP = Limitador de presin. ISR = Indicador: servicio-reserva. RA-2 = Adaptador-regulador ajustable (con lira). AP = Llave de aparato. Sa = Llave de salida.
SIN TUBO RGIDO (NO ES IRG)
RC30
1+0
INSTALACIN TIPO: GAS ENVASADO CON BOTELLAS DOMSTICAS EN EL INTERIOR, INDIVIDUAL
Ap RC40
Ap
RC30
1+0 RC30 Ap Con butano Con propano IRG
2+0 RA2 Sa R37 IRG Ap
INSTALACIN TIPO: GAS ENVASADO CON BOTELLAS EN EL EXTERIOR, INDIVIDUAL
LP Con botellas domsticas
ISR Sa Ap Vv
SLC
Con botellas industriales LP
ISR Sa Ed Ap Vv
L 1,5 m
Ap= Llave de aparato Sa= Llave de salida Vi= Llave de vivienda Ed= Llave de edificio
Sa
Ed
Vi IRG
Ap
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BOTELLAS DOMSTICAS O INDUSTRIALES DE GLP EN EL EXTERIOR
Ap Vv L 1,5 m Ed Viviendas individuales
Ap Vv Ed
L 1,5 m Armario de contadores
ISR LP Sa
Botellas de GLP (N + N, hasta 1 000 kg)
Caseta de botellas
Instalacin tipo: compartido
Caseta de botellas
ISR LP Sa Ap Ed
L 1,5 m
Instalacin tipo: individual
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T2: 3 CLCULO DE UNA INSTALACIN CON BOTELLAS DE GLP: PROYECTO

El clculo de una instalacin de GLP envasado se puede desglosar en tres partes: 1. Diseo y Clculo del Emisor: Clculo del nmero de envases por vaporizacin en funcin de las necesidades de energa. Clculo simultneo por Autonoma requerida. 2. Diseo y clculo de la Caseta en funcin del nmero de botellas a instalar, del espacio disponible, de las distancias de seguridad, teniendo en cuenta las indicaciones sobre ventilacin que impone la normativa. Este segundo punto se suele incluir con el primero 3. Diseo y Clculo (dimensionado y escalonamiento de presiones) de la conduccin de gas, basndose en el caudal de gas requerido por los aparatos. Seleccin de los elementos puntuales: inversor,VIS de mxima (limitador), reguladores, etc.
T2: 3.1 Clculo del Centro Emisor

Segn el tipo de botella utilizada y de instalacin a realizar, el Emisor se compone de: Botellas en el interior de la vivienda: Con descarga unitaria: la botella domstica de GLP, el adaptador (entindase, regulador o llave salida libre), el tubo flexible. Con descarga mltiple en serie: las dos botellas domsticas de GLP, y los respectivos reguladores y tubos flexibles. Con descarga mltiple en paralelo: Dos bateras (conjunto de ellas acopladas para descarga mltiple), iguales, cada una compuesta por una o dos botellas domsticas de GLP, los respectivos adaptadores de salida libre y tubos flexibles reforzados (lira), y el colector. Entre los dos colectores se encuentra el inversor con VIS de mxima. Con esta disposicin se consigue la continuidad de servicio. El emisor se compone de (1 + 1) (2 + 2) botellas Botellas en el exterior de la vivienda o local: En este caso las botellas pueden ser domsticas o industriales. Se dispone de dos bateras iguales compuestas por N botellas (las domsticas con el adaptador de salida libre), las respectivas liras con doble seguridad (vlvula anti-retorno y vlvula de exceso de caudal) y el colector. Entre los dos colectores se encuentra el inversor con VIS de mxima. Con esta disposicin se consigue la continuidad de servicio ya que se trata de una descarga mltiple en paralelo. Terminando en la llave de salida. El emisor se compone de N + N botellas. Las condiciones fundamentales que todo Emisor de GLP debe cumplir, son tres: a. El nmero de envases (N) que se han de acoplar en batera para descarga simultnea ser tal que el caudal suministrable por el Emisor sea suficiente para atender el caudal demandado por los aparatos de consumo a conectar, durante el tiempo previsto, a la presin de funcionamiento y a la temperatura mnima media de la localidad, sin sobrepasar el lmite impuesto por la Reglamentacin (2 + 2 en el interior y 1 000 kg en el exterior). b. Disponer de una autonoma suficiente mediante el nmero de botellas necesario. Se entiende por AUTONOMA, el tiempo que transcurre entre dos suministros de gas consecutivos, como consecuencia de haberse producido el agotamiento del contenido de una batera de botellas en el Emisor debido a un uso normal del combustible. Si la instalacin la integran 3 botellas en servicio y otras 3 en reserva, la autonoma la determinan tres botellas y no seis. c. Disponer de los dispositivos requeridos para alcanzar la continuidad de servicio. As se elimina toda interrupcin provocada por el hecho de tener que sustituir las botellas en servicio que se han vaciado por otras tantas llenas. Se trata de una descarga en paralelo. En el caso de que el caudal proporcionado por una botella resultara insuficiente para el fin buscado, habr de acoplarse varias botellas en batera, para que la descarga mltiple en paralelo de los mismos alcance a cubrir las necesidades de la instalacin. Tambin es posible el acoplamiento de varios envases en descarga mltiple en serie cuando se desee multiplicar la autonoma (ver descarga de gas, punto T2: 2.4). Es importante resaltar que una instalacin que contenga hasta 5 + 5 botellas industriales de propano, no requiere proyecto facultativo, pero que a partir de 6 + 6 unidades, dicho proyecto es imprescindible (capacidad superior a 350 kg). Dicho proyecto debe ser realizado por Tcnico Titulado competente. Tratandose de botellas domsticas, el proyecto se exigira a partir de 10 + 10 botellas de propano y a partir de 9 + 9 botellas de butano. (capacidad superior a 200 kg).
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T2: 3.1.1 Datos de los aparatos a alimentar. Caudal de la instalacin. Consumo de un aparato
Para poder calcular el Emisor de gas en cuanto al nmero de envases necesarios a instalar, se requiere previamente conocer los aparatos que han de ser abastecidos, su caudal consumido, y el nivel de confort deseado. El caudal consumido por un aparato viene dado por el fabricante en la placa de caractersticas. Si fuera necesario su clculo, procederamos de la siguiente manera: Un aparato se caracteriza por su potencia producida (superior o inferior) y por su potencia til, resultando sta ltima como resultado del rendimiento del aparato.
La potencia superior (Ps) es el producto del poder calorfico superior del gas (Hs), por el caudal nominal (Q). La potencia inferior o gasto calorfico (Pi) es el producto del poder calorfico inferior del gas (Hi), por el caudal nominal (Q). La potencia til (Pu) se calcula segn el tipo de aparato de que se trate. Tratndose de un calentador o caldera, es el producto de la cantidad de agua calentada (A) multiplicada por el incremento de temperatura ocasionado ( t). Tambin se puede calcular La potencia til multiplicando la potencia superior (Ps) o inferior (Pi) del aparato por el rendimiento superior (Rs) inferior (Ri) en tanto por uno, respectivo. Ps = Hs x Q Pi = Hi x Q Pu = A x t
Pu = Ps x Rs = Hs x Q x Rs Pu = Pi x Ri = Hi x Q x Ri
En estos clculos se utilizan las siguientes caractersticas de nuestros GLP:

VALORES CARACTERSTICOS Masa en volumen del gas a 20 C y presin atmosfrica (g) (valores SEDIGAS) Densidad en fase gas (respecto al aire) (dg) Masa en volumen del lquido a 20 C (L) Densidad en fase lquida (respecto al agua) (dl) Poder Calorfico Superior -HsPoder Calorfico Inferior -HiPROPANO COMERCIAL 2,095 kg/m3 1,62 506 kg/m3 0,506 12 000 kcal/kg 13,95 kWh/kg 25 140 kcal/m3 10 900 kcal/kg 22 835 kcal/m
3
BUTANO COMERCIAL 2,625 kg/m3 2,03 580 kg/m3 0,580 11 900 kcal/kg 13,83 kWh/kg 31 240 kcal/m3 10 820 kcal/kg 28 400 kcal/m
3
29,23 kWh/m3 12,67 kWh/kg 26,55 kWh/m

3
36,32 kWh/m3 12,47 kWh/kg 33,02 kWh/m3
Veamos un ejemplo: Se trata de una caldera cuya potencia superior es Ps = 20 kW con caudal consumido Q = 1,434 kg/h de gas propano de poder calorfico superior Hs = 13,95 kWh/kg. La expresin Ps = Q x Hs , concuerda con: 20 = 1,434 x 13,95 Si se quisiera conocer su potencia inferior, habra que partir del poder calorfico inferior del gas Hi = 12,67 kWh/kg. La expresin Pi = Q x Hi , nos dara el valor de la Pi = 1,434 x 12,67 = 18,17 kW Si el fabricante proporciona un rendimiento nominal, respecto al Hi de Ri = 90 %; la potencia til ser: Pu = Pi x Ri = 18,17 x 0,9 = 16,35 kW Como la potencia til ser la misma, cualquiera que sea el poder calorfico utilizado, el rendimiento superior ser: Rs = Pu / Ps = 16,35/ 20 = 82 % Obsrvese que el rendimiento inferior resulta superior al rendimiento superior (Ri > Rs) Resumiendo:
Poder calorfico Propano Valor superior Valor inferior Hs = 13,95 kWh/kg Hi = 12,67 kWh/kg (a) Caudal consumido Q = 1,434 kg/h Q = 1,434 kg/h (b) Potencia producida Ps = 20 kW Pi = 18,17 kW (c) = (a) x (b) Rendimiento Rs = Pu / Ps = 82 % Ri = 90 % (d) Potencia til Pu = 16,35 kW Pu = 16,35 kW (e) = (c) x (d) (e) = (a) x (b) x (d)
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Para un determinado aparato: A igualdad de caudal consumido se tiene: Q = Ps / Hs = Pi / Hi; o lo que es lo mismo: Hi / Hs = Pi / Ps
A igualdad de potencia til, se tiene: Rs x Ps = Ri x Pi; o lo que es lo mismo: Pi / Ps = Rs / Ri De las dos expresiones anteriores se obtiene la relacin entre los rendimientos y los poderes calorficos: Rs / Ri = Hi / Hs Teniendo en cuenta que en los hidrocarburos Hi / Hs = 0,908, aproximadamente, resulta que tambin ser: Rs / Ri = 0,908. Para un rendimiento inferior del 90%, se obtiene uno superior de: Rs = 0,908 x 0,9 = 81,7 %. (aproximadamente 82 % como se indic en la tabla anterior). En el caso de que se nos facilite la potencia til pero no la producida ni el rendimiento, se recomienda considerar un valor para ste ltimo del 80 %. Caudal de clculo: Para facilitar la exposicin del procedimiento seguido en la obtencin del caudal de clculo, realicemos un ejemplo aplicado a una instalacin de uso domstico. Sea una instalacin que alimenta a: Una cocina de cuatro fuegos, ms horno. Si los quemadores tienen una potencia inferior de 1, 2, 3 y 3 kW y el horno de 4 kW, se puede considerar que el Gasto calorfico (potencia de clculo) del aparato cocina es de 10 kW. Un calentador instantneo de 10 l/min.,cuya potencia inferior es 22 kW (la potencia til es de 17,4 kW,~ 15000 kcal/h). Una caldera para calefaccin de 12,8 kW de potencia til. En la prctica no todos los quemadores de la cocina se utilizan conjuntamente; por ello, se considera la potencia de clculo de la cocina. Esta se obtiene sumando los dos fuegos mayores ms la mitad de los restantes. En nues1 (3 + 2 + 1) = 10 kW. tro caso, 4 + 3 + 2 Hagamos la observacin de que en el horno puede existir un grill a gas pero su potencia no se incluye en el total del aparato porque su quemador no puede funcionar simultneamente con el del propio horno
Potencia til Pu (kW) 17,4 Potencia inferior Pi (kW) 10 (Pot. clculo) 22 Caudal (consumo) Q (kg/h) 0,79 1,74
APARATO DATOS DE APARATOS Coc ACS Cocina con horno Calentador instantneo Acumulador de a.c.s. Caldera mixta Calefa. Caldera mixta Caldera calefaccin Radiador mural Otros aparatos Como A.C.S. Como calefaccin
12,8
16
1,26
Potencia de clculo (de utilizacin simultnea) Propano: Hi = 12,67 kWh/kg
Sin simultanidad Con simultanidad
22 + 16 + 10 = 48 22 + 16 + 1/2 10 = 43
48 / 12,67 = 3,79 43 / 12,67 = 3,39 (Q) = (Pi) / (12,67)
Normalmente se considera la simultaneidad al tomar la mitad de la potencia de los terceros aparatos. No obstante, para mayor margen de seguridad, en este ejemplo se toma la suma de todas ellas. En las calderas mixtas, para calefaccin y para agua caliente sanitaria (ACS), la potencia de calefaccin se suele ajustar a un valor inferior al nominal del aparato mientras que la del calentador coincide con la nominal del aparato. Ambos servicios no pueden funcionar simultneamente por lo que para calcular el consumo de gas (1) se considerar como si de dos aparatos distintos se tratara, pero para el clculo de los caudales (2) se considerar tan solo el mayor de ellos.
(1) Para el clculo de las necesidades de energa y la autonoma. (2) Para el clculo de la conduccin y para determinar el nmero de envases necesarios por vaporizacin. 51
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Veamos un segundo ejemplo en donde se incluye la caldera mixta: Una cocina de cuatro fuegos, ms horno (la misma del caso anterior) de Potencia inferior 10 kW. Un calentador de agua por acumulacin (acumulador a gas) de 6 kW de Potencia inferior. Una caldera mixta de potencia inferior 16 kW como calefaccin y 22 kW como calentador (se considera solo el consumo para A.C.S. pues se trata de clculo por vaporizacin). Una secadora de ropa de 5 kW de Potencia inferior.
APARATO DATOS DE APARATOS Coc ACS Cocina con horno Calentador instantneo Acumulador de A.C.S. Caldera mixta Calefa. Caldera mixta Caldera calefaccin Radiador mural Otros aparatos Sin simultanidad Con simultanidad 5 22 + 10 + 6 + 5 = 43 22+10+ 1/2 (6+5) = 37,5 0,39 43 / 12,67 = 3,39 37,5 / 12,67 = 2,96 (Q) = (Pi) / (12,67) Como A.C.S. Como calefaccin 17,4 12,8 6 22 16 (no se considera) 1,26 0,47 1,74 Potencia til Pu (kW) Potencia inferior Pi (kW) 10 (Pot. clculo) Caudal (consumo) Q (kg/h) 0,79
El caudal resultante, ser: 3,39 kg/h si se considera que todos los aparatos pueden llegar a funcionar a la vez, y 2,96 kg/h si se admite simultaneidad de las instalaciones individuales. En los casos de instalaciones individuales no alimentadas por instalaciones comunes, no se suele tener en cuenta la simultaneidad. Instalacin industrial: En el caso de ser instalacin de tipo industrial, los clculos para la obtencin de los caudales son similares a los descritos anteriormente, sin considerarse la simultaneidad a no ser que est perfectamente definida. Veamos un ejemplo: Se trata de un restaurante en donde se encuentran instalados diversos aparatos de coccin y de preparacin de ACS. Los caudales que consumen cada uno de ellos se pueden obtener de sus placas de caractersticas y de no ser as, de sus Potencias inferiores. Sean stos: Cocina industrial: 2 unidades de 4 fuegos cada una, haciendo un total de 2 fuegos de 1 kW, otros 2 fuegos de 2 kW y 4 fuegos de 4 kW. Calentador de agua por acumulacin: 1 unidad de 8 kW. Secadora de ropa de 4 kW. Otros aparatos de preparacin de alimentos: 1 fuego de 2 kW y 2 fuegos de 1,5 kW.
APARATO Cocina industrial (2x) Acumulador de ACS Secadora de ropa Otros aparatos Otros aparatos HI del propano = 12,67 kWh/kg Potencia inferior Pi(kW) 2x1 2x2 4x4 1x8 1x4 1x2 = 2 = 4 = 16 = 8 = 4 = 2 Caudal (consumo) Q (kg/h) 2 / 12,67 = 0,158 4 / 12,67 = 0,316 16 / 12,67 = 1,263 8 / 12,67 = 0,631 4 / 12,67 = 0,316 2 / 12,67 = 0,158 3 / 12,67 = 0,237 Caudal resultante (de clculo) 3,08 kg/h Q = Pi/12,67
2 x 1,5 = 3 Potencia de clculo = 39
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T2: 3.1.2 Clculo de la capacidad de almacenamiento

El clculo del nmero de botellas necesario se ha de realizar teniendo en cuenta dos aspectos muy importantes: a) La vaporizacin posible de las botellas en las circunstancias ms desfavorables en que se pueden encontrar, determinado por la mnima temperatura media de clculo en el lugar donde se encuentren ubicadas. b) La autonoma requerida durante los das ms fros del invierno. Recordemos que autonoma es el tiempo a transcurrir entre dos reposiciones sucesivas de envases en invierno.
T2: 3.1.2.1. Clculo por vaporizacin

El caudal de gas suministrable por una botella se obtiene segn se dijo anteriormente en el punto T2: 2 Vaporizacin de las Botellas de GLP Supongamos una instalacin donde se ha de alimentar a un aparato que consume un caudal de 3 kg/h de propano. Se piensa que funcione durante periodos de 2 h. La temperatura mnima media de la localidad es de 3 C. Una botella industrial de propano gasifica en dicha localidad y durante ese tiempo, segn el NOMO-grama de la Figura 2.2, entre 0,9 y 1 kg/h. El nmero de botellas que es necesario instalar se obtiene al dividir el caudal del aparato por el caudal que proporciona una botella en las circunstancias fijadas: Para una vaporizacin de 0,9 kg/h, se obtiene: N = 3/0,9 = 3,3 botellas. Para una vaporizacin de 1,0 kg/h, se obtiene: N = 3/1,0 = 3,0 botellas. En plan conservador, se tomara el primer caso, redondeando a 4 botellas. La instalacin constara de 4 botellas en servicio y otras 4 en reserva (4 + 4). Normalmente, una instalacin incluye varios aparatos y el clculo resulta por ello ms complicado. Uno de los procedimientos de clculo ms aceptados es el que se describe a continuacin. Se desarrolla mediante un ejemplo prctico, considerando botellas de 35 kg de propano y los aparatos siguientes (se trata de los mismos aparatos utilizados en ejemplos anteriores): Cocina de 10 kW de Gasto calorfico con un caudal consumido de 0,79 kg/h; Calentador instantneo de agua de 17,4 kW de Potencia til y un caudal consumido de 1,74 kg/h; Caldera de 12 kW de potencia til y un caudal consumido de 1,26 kg/h. El caudal total de la instalacin ser 3,79 kg/h sin simultaneidad y 3,39 kg/h considerndola. El clculo se realiza sin considerar la simultanidad.
Potencia til Pu (kW) 17,4 Potencia inferior Pi (kW) 10 (Pot. clculo) 22 Caudal (consumo) Q (kg/h) 0,79 1,74
APARATO DATOS DE APARATOS Coc ACS Cocina con horno Calentador instantneo Acumulador de A.C.S. Caldera mixta Calefa. Caldera mixta Caldera calefaccin Radiador mural Otros aparatos Como A.C.S. Como calefaccin
12
16
1,26
Sin simultanidad Con simultanidad
22 + 10 + 10 = 48 22+16+ /2 10 = 43
1
48 / 12,67 = 3,39 43 / 12,67 = 3,39 (Q) = (Pi) / (12,67)
La temperatura de clculo de la localidad es de 4 C Se desea conocer el nmero de botellas de propano necesarios para el Emisor. Son infinitas las combinaciones de posibilidades de funcionamiento de los aparatos conectados. En un momento dado pueden estar todos los aparatos funcionando, aunque lgicamente coincidirn durante poco tiempo. Habr momentos en que ninguno funcione o que uno lo haga y los otros no, etc.
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Como no se pueden estudiar cada una de las infinitas posibilidades, se han elegido tres supuestos que resultan ser caractersticos en este tipo de instalaciones: Supuesto 1. Todos los aparatos funcionan simultneamente durante 15 min. Para ello se ha de: a) Obtener la suma de los caudales de cada aparato b) Dividir este valor por el caudal suministrable por una botella en las condiciones de temperatura correspondientes a la zona en estudio, considerando un tiempo de utilizacin de 15 min. En el ejemplo expuesto, el caudal total de todos los aparatos funcionado simultneamente es de 3,8 kg/h y la vaporizacin de una botella durante 15 min. es de 2,9 kg/h. El nmero de botellas necesario ser: 3,8/2,9 = 1,3 unidades. Redondeando por exceso, resultan 2 botellas. Cocina Calentador instantneo Caldera calefaccin
Supuesto 1 (*) redondeo por exceso.
0,79 kg/h 1,74 kg/h 1,26 kg/h

Nmero de botellas requeridas Caudal total Vaporizacin en 15 m = 0,79 + 1,74 + 1,26 2,9 = 3,8 2,9 = 1,3 N (*) 2
Supuesto 2. Todos los aparatos funcionan simultneamente, durante 1 h, estando los calentadores instantneos apagados. Para ello se ha de: a) Obtener la suma de los caudales de cada aparato, excluyendo a los calentadores instantneos. b) Dividir este valor por el caudal suministrable por una botella siendo el tiempo de utilizacin de 1 h. En el ejemplo expuesto, el caudal total de todos los aparatos menos los calentadores, funcionado simultneamente, es de 2,05 kg/h y la vaporizacin de una botella durante 1 h es de 1,2 kg/h. El nmero de botellas necesario ser: 2,05/1,4 = 1,5 unidades. Redondeando por exceso, resultan 2 botellas. Cocina Caldera calefaccin
Supuesto 2 (*) redondeo por exceso.
0,79 kg/h 1,26 kg/h

Nmero de botellas requeridas Caudal sin ACS Vaporizacin en 1 h = 0,79 + 1,26 1,2 = 2,05 1,2 = 1,7 N (*) 2
Supuesto 3. Solamente los aparatos de calefaccin funcionan simultneamente de continuo. Para ello se ha de: a) Obtener la suma de los caudales de cada aparato de calefaccin. b) Dividir dicho valor por el caudal suministrable por un envase en servicio continuo. En el ejemplo expuesto, el caudal total de todos los aparatos de calefaccin (podra haber varios), funcionado simultneamente es de 1,26 kg/h y la vaporizacin de una botella en continuo es de 0,4 kg/h. El nmero de botellas necesario ser: 1,26/0,4 = 3,15 unidades. Redondeando por exceso, resultan 4 unidades (se elige 3 por ser la parte decimal reducida y no haberse considerado en este ejemplo la simultaneidad).
Supuesto 3 Nmero de botellas requeridas Caudal de calefaccin Vaporizacin continua = 1,26 0,4 = 3,15 N (*) 3
(*) redondeo por exceso (no aplicado en este caso).
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El nmero de envases a instalar ser el mayor de los tres obtenidos en cada supuesto: 3 botellas en servicio y 3 en reserva. El Emisor ser de 3 + 3 botellas para hacer frente a la vaporizacin necesaria. El clculo del nmero de envases se facilita utilizando la hoja de clculo de la pgina 56:
Supuesto Clculo por vaporizacin 1 Nmero de botellas requeridas Caudal total Vaporizacin en 15 m Caudal sin ACS Vaporizacin en 1 h = = 0,79 + 1,74 + 1,26 2,9 = 2,05 1,2 = 1,3 N (*) 2
0,79 + 1,26 1,2 = 1,26 0,4
= 1,7
Caudal de calefaccin Vaporizacin continua
= 3,15
(*) redondeo por exceso.
En el caso de tratarse de botellas domsticas, el procedimiento es el mismo utilizando los grficos correspondientes.
T2: 3.1.2.2 Clculo por autonoma

Para calcular la cantidad de gas a almacenar (nmero de botellas en cada batera) para alcanzar la autonoma necesaria se requiere conocer previamente la cantidad y tipos de aparatos conectados a la instalacin de consumo y con ello el consumo (3) medio diario de la instalacin, esto es, la suma de los productos de caudales consumidos por los respectivos tiempos de funcionamiento diario medio de cada uno. El tiempo durante el cual est funcionando cada aparato a lo largo del da suele ser muy variable, dependiendo de las costumbres, confort, nmero, etc. de los integrantes de la unidad familiar. No obstante, a modo de ejemplo, se considerar: Cocina: Funcionamiento durante 1 h/da, con el caudal obtenido al considerar el Gasto calorfico nominal del aparato. Durante el verano, el tiempo de funcionamiento puede llegarse a reducir hasta el 50 %
Calentador: Funcionamiento durante 2,5 h/da. Caldera: Funcionamiento durante 6 h/da.
Los datos estadsticos dirigidos a conocer a priori estos valores son vlidos para una pluralidad de viviendas (bloque de viviendas, urbanizacin, etc.) pero no tienen porqu coincidir con los de un caso particular. En cada uno de estos casos se ha de presuponer, por los datos familiares que lleguemos a conocer, la duracin de los servicios para obtener el consumo diario ms aproximado. La autonoma (A) es el cociente obtenido al dividir el gas almacenado por el consumo diario (Cd) de la instalacin: Para botellas domsticas de butano: A = N x 12,5 / Cd Para botellas industriales: A = N x 35 / Cd Debido a que el perodo anual se puede desglosar en dos, segn se utilice o no la calefaccin, se distinguen dos autonomas, la de invierno y la de verano, respectivamente. El procedimiento de clculo se expone mediante dos ejemplos: Ejemplo 1: Sea una instalacin de gas propano que alimenta a un aparato cuyo caudal de gas consumido es de 1,5 kg/h. El tiempo medio de funcionamiento es de 2 h/da. El consumo medio resulta ser de: 1,5 kg/h x 2 h/da = 3 kg/da.
(3) Consumo es la cantidad de gas quemado en un determinado espacio de tiempo, en este caso, durante el da (durante este perodo de tiempo, puedn existir perodos de tiempo en que el aparato se encuentre apagado), mientras que caudal consumido por un aparato es su consumo continuado durante una hora, a potencia mxima.
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Si el Emisor estuviera constituido, por ejemplo, por una sola botella de 35 kg de propano (N = 1), la autonoma (A) resultante ser: A = gas almacenado / consumo diario = 35 kg / 3 kg/dia = 11,7 das Ejemplo 2: Sea una instalacin de gas propano que alimenta a una caldera mural mixta que consume un caudal de 1,74 kg/h para calentamiento de agua sanitaria y un caudal de 1,26 kg/h para calefaccin. Al considerar, por ejemplo, los tiempos de funcionamiento medios durante el invierno de 2 y 5 h/da respectivamente, el consumo medio diario ser: 1,74 kg/h x 2 h/da = 3,48 1,26 kg/h x 5 h/da = 6,30 = 9,78 kg/da Si el emisor estuviera constituido, por ejemplo, por 2 botellas de 35 kg de propano (2 + 2), la autonoma (A) resultante ser: A = gas almacenado / consumo diario = 70 / 9,78 = 7,16 das Siempre se ha de calcular correctamente el nmero de envases de la instalacin, y precisamente en zonas fras y para servicios con calefaccin, pues el quedarse cortos, supone el no poder extraer la totalidad del contenido de las botellas. (Existiendo inversor automtico, el enfriamiento ocasionado por el exceso de vaporizacin, lo conmutara antes de tiempo.) Siguiendo con el ejemplo anterior del punto T2: 3.1.2.1 (Clculo por vaporizacin) y suponiendo la duracin media indicada para los servicios de cocina, ACS, y calefaccin, el consumo diario (Cd) medio en invierno y en verano se puede obtener como se indica en la tabla siguiente:
CONSUMO MEDIO DIARIO Invierno Clculo por autonoma Aparatos Cocina (COC) Calentador (ACS) Calefaccin (CAL) Caudal Q kg/h 0,79 kg/h 1,74 kg/h 1,26 kg/h Duracin h/da 1 h/da 2,5 h/da 6 h/da Consumo diario (Q x duracin) kg/da 0,79 kg/da 4,35 kg/da 7,56 kg/da Total: Cd = 4,75 kg/da Duracin h/da 0,5 h/da 2,5 h/da Verano Consumo diario (Q x duracin) kg/da 0,40 kg/da 4,35 kg/da
Total : Cd = 12,7 kg/da
Para el clculo por autonoma del Emisor de gas, se considera el consumo diario (Cd) en invierno (por ser mayor que el obtenido para el verano). Al ser A = N x 35 / Cd, al despejar el nmero de envases, se tiene: N = A x Cd / 35 En este ejemplo: Para una autonoma deseada de 2 semanas, el nmero de botellas necesario en invierno ser: N = 14 das x 12,7 kg/dia / 35 kg = 5 botellas industriales. (5 + 5) La instalacin deber incluir 5 + 5 botellas. Puede interesar conocer la autonoma resultante con el nmero de envases calculados por vaporizacin. En el clculo por vaporizacin se obtuvo un Emisor de (N; 3 + 3); la autonoma resultante se obtiene dividiendo la cantidad de gas almacenado (solo las botellas en servicio), por el consumo diario. Durante el invierno: A =
gas almacenado consumo diario gas almacenado consumo diario = N x 35 Cd N x 35 Cd = 3 x 35 kg 12,7 kg/da 3 x 35 kg 4,75 kg/da = 8,3 das
Durante el verano:
A=
= 22,1 das
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Estos clculos por autonoma se facilitan utilizando la hoja de clculo siguiente:

N x 35 kg consumo/da 14 x 12,7 35
Para una autonoma deseada de A = 14 das
= 14 das;
N=
= 5,08 botellas (5 + 5)
AUTONOMA INVIERNO Clculo por vaporizacin: Con 3 botellas 3 x 35 kg 12,7 kg/da = 8,3 das
AUTONOMA VERANO 3 x 35 kg 4,75 kg/da = 22,1 das
Para que la instalacin pueda satisfacer las dos condiciones impuestas: vaporizacin y autonoma, se elegir la cantidad mayor de las obtenidas siguiendo los dos procedimientos expuestos. El nmero de botellas a instalar ha de ser siempre, como mnimo, el obtenido en el clculo por vaporizacin. Las autonomas reales obtenidas para el nmero de botellas calculadas, son:
AUTONOMA INVIERNO Clculo por vaporizacin: Con 3 botellas 3 x 35 kg 12,7 kg/da 5 x 35 kg 12,7 kg/da = 8,3 das AUTONOMA VERANO 3 x 35 kg 4,75 kg/da 5 x 35 kg 4,75 kg/da = 22,1 das
Clculo por autonoma: Con 5 botellas
= 13,8 das
= 36,8 das
Clculo del nmero de envases necesarios en una instalacin industrial: Consideremos un ejemplo para describir el procedimiento de clculo. En una industria se encuentran instalados los siguientes aparatos: Un horno que consume un caudal de propano de 5 kg/h, y se considera en funcionamiento continuo. Diez quemadores de un caudal unitario de 0,3 kg/h. Estos aparatos funcionan con una simultaneidad del 60%. Se supone que la localidad donde se instalan las botellas industriales tiene una temperatura exterior mnima media de 5 C. El grfico de vaporizacin indica que la botella de propano puede suministrar 0,5 kg/h en las condiciones indicadas (servicio continuo a 5 C). Horno: caudal = 5,0 kg/h Quemadores: caudal de clculo = 10 x 0,3 x 0,6 = 1,8 kg/h Caudal resultante = 6,8 kg/h El nmero de botellas necesarias ser: N= 6,8 kg/h 0,5 kg/(h x botella = 13,6 botellas
La batera de botellas constar de 14 botellas en servicio y otras 14 en reserva (980 kg de propano almacenado en total). Autonoma: Supongamos que durante una jornada de trabajo, el horno funciona durante 6 horas y los quemadores durante 7 horas. El consumo diario ser: Horno: 5 kg/h x 6 h/da = 30,00 kg/da Quemadores: = 1,8 kg/h x 7 h/da = 12,60 kg/da Cd = 42,60 kg/da Las 14 botellas contienen 490 kg de propano, luego durarn: A= N botellas x 35 kg/botella Consumo diario kg/da = 14 x 35 42,60 = 1490 kg 42,6 kg/da = 11,5 das
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Si se desea que la autonoma alcance, por ejemplo, a 15 das, el nmero de botellas pasara a ser de: N (botellas) x 35 (kg/botella) = Autonoma (das) x Consumo diario (kg/da) N = Autonoma x Consumo / 35 = 15 x 42,6 / 35 = 18,2 botellas, Esta cantidad de botellas no est autorizada por la Reglamentacin (mximo son 14+ 14). En este caso, de no conformarse el interesado con dicha cantidad, tendra que decidirse por la eleccin de un depsito con capacidad suficiente. Como hoja completa para el clculo se puede utilizar la siguiente:
APARATO DATOS DE APARATOS Coc ACS Cocina Calentador instantneo Acumulador de A.C.S. Caldera mixta Calefa. Caldera mixta Caldera calefaccin Radiador mural Otros aparatos Sin simultanidad Con simultanidad (Q) = (Pi) / (12,67) Nmero de botellas requeridas Caudal total Vaporizacin en 15 m Caudal sin ACS Vaporizacin en 1 h = = N (*) Como A.C.S. Como calefaccin Potencia til Pu (kW) Potencia inferior Pi (kW) (clculo) Caudal (consumo) Q (kg/h)
Potencia de clculo (de utilizacin simultnea) Propano: Hi = 12,67 kWh/kg Supuesto Clculo por vaporizacin 1
Caudal de calefaccin Vaporizacin continua
(*) redondeo por exceso. CONSUMO MEDIO DIARIO Invierno APARATO Verano
Caudal Duracin Consumo diario Duracin Consumo diario Q kg/h h/da (Q x duracin) h/da (Q x duracin) kg/da kg/da kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h Consumo I: AUTONOMA INVIERNO kg/da Consumo V: kg/da (clculo)
DATOS DE APARATOS
Coc ACS Calefa.
Cocina Calentador instantneo Acumulador de A.C.S. Caldera mixta Como A.C.S. Caldera mixta Como calefaccin Caldera calefaccin Radiador mural Otros aparatos
AUTONOMA VERANO N x 35 kg consumo V/da N= das x consumo 35 = x 35 =
Con N = botellas (del clculo por vaporizacin)
N x 35 kg consumo I/da N x 35 kg consumo/da
x 35
Para una autonoma de A =
das
= 14 das;
x 35
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T2: 3.1.3 Diseo del emisor. Normativa

Previamente a realizar la instalacin de gas, se deber estudiar la normativa para conocer las prescripciones a tener en cuenta para ello. La normativa relacionada con este tema es la que se indica:
BOTELLAS DOMSTICAS Condiciones CTB: Condiciones Tcnicas Bsicas que han de cumplir las instalaciones de los aparatos que utilicen GLP como combustible (*). Resolucin 25/2/63. BOE nm. 61 21/3/63 BOTELLAS INDUSTRIALES Normas NDM: Normas a que deben supeditarse las instalaciones de GLP con Depsitos Mviles de capacidad superior a 15 kg. Resolucin del 24/07/63 BOE nm. 218 de 11/09/63 COMUNES Reglamento RIGLO: Regla- Reglamento RAD: Reglamento de Instalaciones de mento de la Actividad de DisGas en Locales destinados a tribucin de GLP. usos domsticos, colectivos y comerciales. RD 1853/93 de 22/10/93. BOE de 24/11/93 UNE 60 670 RD 1085/92 de 11/9/92. BOE nm. 243 de 9/10/92
(*) Las botellas domsticas, cuando se instalan en el exterior en batera, seguirn la normativa de las industriales.
T2: 3.1.3.1 Reglamento RIGLO (UNE 60 670-93)

Actualmente est en vigor la edicin de 1999 y se espera que en 2001 sea de obligado cumplimiento. (Artculo 3.2): El aparato alimentado por una nica botella domstica conectada por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato a gas, no tendr carcter de instalacin receptora (pero si de instalacin de gas), pero se regir por el RIGLO en su conexin, ubicacin, puesta en servicio y revisiones.
T2: 3.1.3.2 Botellas domsticas (CTB)

1 En el interior de las viviendas solo pueden instalarse botellas domsticas. 2 En el interior de las viviendas no se permite la conexin en batera de ms de dos botellas para descarga simultnea. (No se prohbe acoplar a la batera mencionada otra igual en funcin de reserva, lo que es conocido por instalacin dos ms dos.) 3 La instalacin de botellas domsticas en batera requiere, en todo caso, la instalacin rgida. 4 Las botellas domsticas, tanto llenas como vacas, debern colocarse siempre en posicin vertical. 5 La distancia mnima que separe las botellas domsticas de fuentes de calor (combustibles slidos o lquidos) ser de 1,5 m. Cuando no se pueda mantener esta distancia por falta de espacio, se colocar una proteccin contra la radiacin (material M1 segn norma UNE 23 727), slida y eficaz, de material incombustible. En este caso, la distancia fuente de calorproteccinbotella domstica, no ser inferior a 0,5 m. 6 La distancia mnima que separe las botellas domsticas de los hornillos y elementos de calefaccin ser de 30 cm. Con proteccin contra la radiacin podr reducirse a 10 cm. 7 Las botellas domsticas distarn como mnimo 30 cm de los interruptores y de los conductores elctricos, y de 50 cm de las tomas de corriente elctrica. 8 nicamente se admite la instalacin de botellas domsticas debajo de hornillos de gas y de calentadores de agua, cuando se encuentre protegida contra las radiaciones directas del calor. 9 Si las botellas domsticas se colocan en armarios, stos debern estar provistos en su parte inferior de aberturas de ventilacin que, como mnimo, ocupen 1/100 de superficie de la pared o fondo en que se encuentren colocadas. 10 Cuando los envases estn instalados en el exterior (terrazas, balcones, etc.), la instalacin deber estar provista, en el interior de la vivienda, de una llave general de corte de gas fcilmente accesible.
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Cambio de botellas: Durante el cambio de botella domsticas deber cuidarse de no encender ni tener encendido ningn punto de fuego, as como de no accionar interruptor elctrico alguno. Ubicacin: Queda prohibida la instalacin de botellas, cualquiera que sea su tamao, en locales cuyo piso est ms bajo que el nivel de la calle, por lo tanto se prohbe situarlas en stanos, en cajas de escaleras y en pasillos, salvo expresa autorizacin del OTC. Los GLP al ser ms densos que el aire, tienden a acumularse en los puntos bajos las eventuales fugas. Es lgico que no se permita la ubicacin de las botellas domsticas en los lugares de paso que adems suelen conducir a plantas inferiores con deficiente ventilacin. La botella de reserva, si no est acoplada a la de servicio con una lira, (tubo para alta presin utilizado para gas a presin directa, esto es, con utilizacin del adaptador de salida libre), deber colocarse obligatoriamente en un cuarto independiente de aquel en que se encuentre la botella en servicio y alejada de toda clase de fuegos (El lugar ms adecuado para almacenar la botella de reserva cuando no est acoplada a la de servicio, es aquel que se encuentre bien ventilado, como el balcn, la terraza, el solario protegida del sol o sitio similar.) Es muy importante sealar aqu la gran importancia que tiene el que la botella domstica de reserva, cuando no est acoplada a la instalacin, se encuentre siempre con su vlvula protegida por la caperuza, con el fin de que no caigan en su interior cuerpos extraos (polvo, arenisca, etc.) que de entrar en el regulador, una vez acoplado ste, alteraran su correcto funcionamiento La conexin a los aparatos de consumo y a la instalacin receptora se har de acuerdo con la norma UNE 60 670. La norma no determina: La cantidad mxima de gas que pueda almacenarse en una vivienda. Sabemos que una instalacin puede constar, como mximo, de 2 + 2 botellas, pero nada se dice del nmero de instalaciones admitidas. (Se puede tener 2+2 para la caldera, 1 para la cocina, 1 para una estufa, etc.?). Existe la propuesta de limitar la cantidad a 60 kg (4 botellas domsticas actuales). La cantidad mxima de gas que pueda almacenarse en el exterior. Se suele considerar la cantidad de 1000 kg, tomado de las Normas NDM.
T2: 3.1.3.3 Botellas industriales (NDM)

Estas normas son aplicables tambin a las botellas domsticas situadas en el exterior. Clasificacin en grupos de las instalaciones por el contenido de GLP almacenado:
GRUPO 1 Contenido de GLP Nmero mximo de botellas industriales 15 kg < C 70 kg 1+1 GRUPO 2 70 kg < C 350 kg 5+5 GRUPO 3 350 kg < C 1 000 kg 14 + 14
La cantidad mxima de gas en un emisor ser de 1 000 kg. Cambio de botellas: Durante el cambio de botellas se adoptarn las siguientes precauciones: (dentro de un radio de accin de 10 m para las botellas en el exterior y de 20 m si lo estn en el interior de locales). a) No se encender ni mantendr encendido punto de fuego alguno. b) No se accionar interruptor elctrico alguno (salvo los Antideflagrantes). c) No funcionarn motores de ningn tipo (salvo los Antideflagrantes).
T2: 3.1.3.3.1 Ubicacin de botellas

Si las botellas estn al exterior, debern ir protegidas contra las inclemencias del tiempo por una caseta, y sta ser incombustible. Material M1 segn UNE 23 727. Las botellas de GLP no deben estar situadas en la proximidad o bajo la radiacin de una fuente de calor, susceptible de comunicarles una temperatura superior a 50 C (A dicha temperatura, el butano comercial puede alcanzar una presin de 4 a 5 bar y el propano de unos 16,5 a 17,5 bar).
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Grupo 1: Se aconseja colocarlos en el exterior, pero podrn colocarse en el interior de los locales cuando lo autorice el OTC y stos cumplan los siguientes requisitos:
VOLUMEN V > 1 0003 m3 SUPERFICIE S 150 m2 AMPLITUD DE LOS HUECOS DE VENTILACIN mnima, 1/15 de la superficie del local, sirviendo al efecto cualquier abertura permanente (puerta, ventana, etc.) que llegue a ras del suelo.
Ejemplos:
DIMENSIONES DEL LOCAL Largo m 10 15 Fondo m 20 15 Alto m 4 5 SUPERFICIE S 150 m2 200 225 VOLUMEN V >1 000 m3 800 1 125 ABERTURA (1/15 de S) 10 m2 13,3 (6,6 cada una) 15,0 (7,25 cada una) AUTORIZADO NO (*1) SI NO (*2)
12 12 7 144 1 008 9,6 (4,8 cada una) (*1) No autorizado porque V es menor que el mnimo establecido (1 000 m3). Aunque cumple la superficie. (*2) No autorizado porque S es menor que la mnima establecida (150 m2). Aunque cumple el volumen.
Queda prohibida la instalacin de botellas, cualquiera que sea su tamao: a) En los locales cuyo piso est ms bajo que el nivel de la calle (stanos). b) En las cajas de escalera. c) En pasillos. Queda igualmente prohibida su colocacin en locales en los que se encuentren instaladas tuberas de ventilacin forzadas. Si se efecta con extractores antideflagrantes, la OTC podr autorizarlo. Cuando las botellas se encuentre situadas en el interior de un local, cada grupo dispondr de dos extintores de eficacia 21A-113B-C segn UNE 23 110 Parte 4 (2,5 kg cada uno de polvo qumico seco o anh-drido carbnico), que debern estar colocados en la proximidad de las botellas y en lugar de fcil acceso. (Se entiende por grupo el Emisor de N + N envases.) Se entiende que cuando las botellas se encuentren en el exterior, no se podrn colocar a nivel ms bajo que el de la calle o terreno circundante (de emplazamiento). Queda indefinido el concepto exterior en el sentido de si se considera fuera o dentro de la lnea de fachada. En este segundo caso se llega a admitir, siendo la caseta estanca respecto al interior y estando accesible nicamente desde el exterior y la ventilacin realizarse desde el exterior nicamente. Grupo 2 y 3: Las botellas se colocarn siempre en el exterior de las edificaciones. En instalaciones del grupo 3, se dispondr de dos extintores de 2,5 kg de eficacia 21A-113B segn UNE 23 110 (polvo qumico seco o anhdrido carbnico) en el exterior de la caseta y en lugar de fcil acceso (las instalaciones del Grupo 2 no requieren la incorporacin de extintores). Posicin de las botellas: Las botellas, tanto llenas como vacas, se colocaran en posicin vertical y con las llaves hacia arriba. Se exceptan de esta norma las instalaciones que tengan que emplear vaporizadores.
T2: 3.1.3.3.2 Distancias de seguridad

La norma establece unas distancias de seguridad desde las botellas a elementos externos, para los tres grupos establecidos. Los valores mnimos se encuentran en la tabla resumen incluida inmediatamente antes del punto 3.2. Para el Grupo 3 rigen las mismas normas que para las del Grupo 2, aumentando las distancias en un metro. Las nuevas normas determinarn que las distancias del grupo 2 pasen a ser igual que las fijadas para las del grupo 3.
T2: 3.1.4 Diseo de la caseta

Salvo circunstancias especiales, la Reglamentacin obliga a ubicar las botellas industriales en el exterior, protegidas de las inclemencias del tiempo y de terceras personas, alojndolas en una caseta. En el caso de bateras de botella domsticas ubicadas en el exterior, se adoptar misma normativa de las botellas industriales. El piso de las casetas deber estar ligeramente inclinado hacia el exterior. (Para facilitar el que no se acumule el agua que pudiera existir. Es conveniente que el material sea compacto, hierro o cemento, preferentemente).
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Es aconsejable que las casetas no tengan acceso desde el interior del edificio en el que el gas ha de ser utilizado, y si lo tienen, las puertas debern poderse cerrar hermticamente, de forma que la ventilacin de la caseta se realice exclusivamente hacia el exterior. (Se ha de evitar que una eventual fuga de gas en el interior de la caseta pueda llegar al interior del local de instalacin.) Las botellas se podrn ubicar en lnea y a lo sumo en doble lnea. En todo caso, sus llaves han de quedar accesibles para el usuario, sin tener que mover las que se encuentren a su lado. En las casetas se puede optar entre colocar un pasillo frontal entre la puerta nica y las botellas, o no colocarlo, pero situando puertas en todo el frontal a fin de conseguir el acceso cmodo a todas las botellas. Tratndose de botella domsticas, sera admisible la colocacin de las mismas en dos niveles con el fin de reducir la superficie ocupada. Cuando exista la posibilidad de que las botellas queden accesibles a personas extraas al servicio, la puerta de la caseta deber estar dotada de cerradura. Dimensiones de la caseta: Las dimensiones de la caseta dependern del nmero de botellas que contengan (servicio ms reserva). Para calcular estas dimensiones, se ha de considerar que el dimetro de las botellas es de 0,3 m, que la separacin ms aconsejable entre ellas y desde ellas a las paredes interiores de la caseta ha de ser aproximadamente de 0,1 m y que el pasillo que pudiera ser necesario debe tener un ancho suficiente para la circulacin de la carretilla (se suele considerar p = 0,6 m). El ancho de la caseta tambin depender de la disposicin de las botellas entre si: en simple o doble lnea..
M= 0,60
Con pasillo frontal
Sin pasillo pero con varias puertas
d d
d F p
A= (8x0,4) + 0,2= 3,4 m d = 10 cm. Distancias entre botellas y desde stas a los laterales. D = 30 cm. Distancia entre bateras de botellas. P = Ancho del pasillo. M = 0,6 m. Ancho de banda ocupada por dos filas de botellas alternadas.
p= 0,60 A= 1,8 m
El largo frontal de la caseta se puede calcular rpidamente utilizando la frmula A = (B x 0,4) + 0,2, en metros, siendo B el nmero de envases que estn adosados a la pared que da origen al ancho de la caseta. En la figura con un emisor de 4+ 4, el ancho ser de 3,4 m. En el caso de la figura de la derecha, las dos filas de botellas de una batera ocupa un ancho de 50 cm, su distancia a la pared de d = 10 cm (el ancho de banda resultante ser de 0,6 m), el pasillo otros 60 cm y la segunda batera como la anterior, tambin 60 cm. El total ser de 1,8 m. El fondo F depender de si existe pasillo o no. El pasillo ha de tener un paso de p = 0,6 m como mnimo. Para una fila: F = d + 30 + p = 10 + 30 + 60 = 1 m Para dos filas alternada: F = d + 50 + p = 10 + 50 + 60 = 1,20 m
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Se recomienda que la altura de la caseta posibilite el acceso cmodo a ella del personal (instaladores, repartidores, servicio de mantenimiento, etc.), por lo que no deber ser inferior a los 2 m, salvo que se trate de una disposicin en lnea en la que todos las botellas estn accesibles desde el exterior, en cuyo caso la altura podr ser la suficiente para ubicar el Emisor. Ventilacin de la caseta: Las casetas estarn dotadas de huecos de ventilacin situados en zonas altas y bajas (a menos de 15 cm del nivel del suelo y de la parte superior de la caseta) con una amplitud mnima de 1/10 de la superficie de su piso. Las dimensiones no deben ser una superior al doble de la otra.
A B Veamos unos ejemplos:
B 2 xA
DIMENSIONES DE LA CASETA Y SUPERFICIES DE VENTILACIN N+N 1+1 2+2 3+3 4+4 5+5 Largo m 1,0 1,8 2,6 3,4 4,2 Fondo m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Superficie m2 5 000 9 000 13 000 17 000 21 000 Abertura cm2 500 900 1 300 1 700 2 100 Ventilacin cm2 arriba y abajo 225 450 650 850 1 050
Es buena solucin realizar la caseta empleando para sus laterales rejilla metlica o chapa perforada para favorecer la ventilacin, a la vez que resulta una proteccin contra terceros. Observaciones adicionales sobre las casetas: 1. Su cubierta ha de ser ligera. 2. La puerta ha de abrir hacia fuera. Habiendo pasillo frontal no se permiten las puertas de corredera. 3. El uso ha de ser exclusivo para GLP. 4. La instalacin elctrica en el interior, de existir, ha de ser antideflagrante con interruptores en el exterior, Tipos de caseta: La caseta para albergar las botellas puede ubicarse aislada, adosada (exterior o encastrada), en terraza o azotea. Se entiende por caseta encastrada, aquella que se encuentra en el interior de la lnea de fachada del edificio, en un alojamiento con ventilacin exclusiva al exterior. Existe diversidad de criterios acerca de la permisibilidad de este tipo de casetas.
Caseta adosada
Caseta encastrada
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Se reproduce a continuacin un grupo de especificaciones de normativa europea acerca de las casetas encastradas. 1. La pared contigua al edificio ha de ser ciega, con resistencia mecnica y al fuego. 2. La puerta exterior abrir hacia afuera. Dispondr de orificios de ventilacin arriba y abajo, de 200 cm2 cada uno, salvo si la fachada es de malla metlica. 3. El recinto quedar reservado exclusivamente al almacenamiento de GLP, a las conducciones necesarias y a los elementos de mantenimiento y conservacin precisos. Prohibido almacenar en su interior materias fcilmente combustibles. 4. Toda conduccin extraa deber ir en vaina de acero continua. 5. La instalacin elctrica eventual que pudiera realizarse en el interior, cumplir las normas establecidas (Reglamento electrotcnico de baja tensin, locales que presenten peligro de incendio o explosin, Clase 1, Divisin 1 2). Interruptor al exterior y lmparas antichispas.
T2: 3.1.5 Propuesta sobre instalacin de botellas de GLP en terrazas y azoteas

1 La distancia entre dos almacenamientos independientes ser la que marquen las distancias de seguridad reglamentarias. 2 Si la terraza es de uso vario y abierta para la comunidad de los propietarios, la caseta deber llevar cerradura. En caso contrario, la puerta de acceso a la azotea, al llevar cerradura har las veces de puerta de la caseta. 3 La accesibilidad de la terraza ser mediante montacargas o escalera independiente y abierta al exterior como mnimo a travs de celosa. 4 Las aberturas (puertas de accesos al interior del inmueble, los tragaluces, claraboyas o cualquier abertura al nivel del suelo) situadas dentro de un radio de accin de 6 m de la caseta, dispondrn de un murete (brazola) que sobresalga del suelo 30 cm con el fin de evitar la entrada al inmueble del eventual gas fugado del almacenamiento 5 Los quitamiedos de la terraza o azotea, al borde de patios cerrados, dentro de radio de 6 m, debern ser ciegos y tener una altura mnima de 1 m. 6 Las conducciones de gas cumplirn lo establecido en la normativa para edificios habitados en vigor. Queda prohibido empotrar las tuberas en paredes, suelos y techos. Las uniones fijas sern por soldeo fuerte. 7 La separacin de la tubera a la pared y al suelo ser de 1 cm como mnimo. 8 La proteccin contra incendios constar de dos extintores de polvo qumico seco de 12 kg de contenido cada uno. Se colocarn prximos a las botellas, accesibles y en lugares distintos y separados con el fin de que no queden inalcanzables por incendios locales. El personal encargado de la instalacin debe ser adiestrado en el manejo de los extintores y cuidar de su perfecto estado de conservacin. 9 En la zona de almacenamiento se colocarn sendos carteles indicando la prohibicin de hacer fuego y de que se trata de gas inflamable. 10 En la proximidad de la caseta se dispondr de una toma de agua dotada de manguera. 11 La iluminacin se realizar siguiendo lo establecido en la reglamentacin correspondiente. 12 Cuando se considere necesario, se cercar la caseta mediante tela metlica de 1,8 m de altura mnima.
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En la tabla siguiente se resumen las especificaciones que se han de cumplir segn los diferentes grupos de instalaciones.
INSTALACIONES DE GLP CON BOTELLAS DE CAPACIDAD SUPERIOR A 15 kg GRUPO (B.O.E. n 218 de 11/09/63) Nmero total de botellas de propano Ubicacin siempre en posicin vertical Prohibido en ambientes a 50 C Prohibido en stanos y similares Distancias desde las botellas a: Los hogares, cualquiera que sea el combustible que en stos se utilice Los registros de alcantarillas, desages, stanos, etc., cuando las botellas estn situadas en interiores de edificaciones Los registros de alcantarillas, desages, stanos, etc., cuando las botellas estn situadas al exterior Abertura de canalizacin subterrnea (registros de alcantarilla, desages o cualquier otra) Cualquier abertura que comunique con stanos Los interruptores y enchufes elctricos (&&) Los conductores elctricos (&&) Los motores elctricos y de gasolina (gasolina) (&&) Distancias durante el cambio de botellas, desde las botellas a: Fuego Interruptor elctrico que se accione (&) Motores en funcionamiento (&) Distancias (en m) desde conducciones de gas a: Interruptores, enchufes, conducciones elctricas El nivel del suelo Caseta de material incombustible: Huecos ventilacin, arriba/abajo (@) Cerradura en la puerta si es lugar pblico Piso con inclinacin al exterior Si fuera accesible desde el interior del local, la puerta ser: Extintores: 2 de 2,5 kg de PQS o CO2 Inversor automtico obligatorio SI NO NO NO 1/15 x S 1/10 x C 1/10 x C SI SI 1/10 x C SI SI SI SI 0,3 m 0,05 m 0,3 m 0,05 m 0,3 m 0,05 m 0,3 m 0,05 m 20 m 20 m 20 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 3,00 m 1,00 m 1,00 m 0,50 m 3,00 m 3,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m** 4,00 m** 2,00 m** ** 5,00 m** 3,00 m 5,00 m 3,00 m 1,5 m 6m 5,00 m** 6,00 m SI SI 1 1a2 En Local (*) Si Si 2 3 a 10 SI SI 3 11 a 28 SI SI
Al exterior, en caseta
Hermtica Hermtica
(@) siendo: S = superficie del local (la abertura inferior, a ras del suelo), y C = superficie de la caseta. (&) Si el material elctrico no es antideflagrante de calidad adecuada (pasa a ser: no ser preciso si estn dotados de modos de proteccin antiexplosiva). (&&) Si el material elctrico no es antiexplosivo. (*) Posible en un local si su Volumen : V > 1 000 m3 y su Superficie : S 150 m2 El reglamento no menciona para el segundo grupo la distancia a los conductores elctricos Las botellas debern quedar siempre protegidos contra previsibles golpes. La llave de la botella siempre ha de quedar protegida contra agentes exteriores. El colector en donde se conectan las liras de las botellas y el inversor est sometido a AP por lo que en principio caera fuera de las atribuciones de un IG-II si no fuera por considerarlo como parte del almacenamiento. **En la nueva reglamentacin, las distancias anteriores del grupo 2 se incrementan en 1 m pasando a valer lo indicado para el grupo 3.
T2: 3.2 Clculo de la instalacin de gas. Normativa

Se ha de desglosar dos tipos de instalaciones segn se encuentren las botellas en el exterior o en el interior de los locales habitados. Instalaciones suministradas desde botellas de GLP en el exterior Previamente a estas instalaciones, debe existir un conjunto de regulacin dotado de una VISmx. que garantice que la presin a la entrada de la IRG no pueda alcanzar valores superiores a la MPA (400 mbar). ###
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El conjunto de regulacin con presin de salida en MPA con VIS mx se colocar delante de la llave de salida (Sa) del Emisor (hasta ahora se utilizaba el limitador de presin) que garantice no le llegue MPB a la IRG. ### Hasta ahora no se permita superar los 2 bar. La reduccin hasta BP (presin de utilizacin) puede realizarse de las dos formas siguientes:
INSTALACIN DE GLP A GRANEL Y ENVASADO EN EL EXTERIOR (Fig. 4: 5.2a) Un solo escalonamiento 1 Forma. Mediante un regulador con presin de entrada en MP y de salida en BP, que se situar en el exterior de la(s) vivienda(s) o local(es) privado(s). Doble escalonamiento 2.Forma: Mediante un regulador con presin de entrada en MPB y salida en MPA, situado en el exterior de las viviendas o locales privados, y otro regulador con presin de entrada en MPA y salida en BP, que puede ser nico y situado en el interior de la vivienda o local privado o bien disponer de uno de ellos a la entrada de cada aparato. (en el interior de la vivienda).
0,4 bar Sa MPB/BP Ap 0,4 bar Sa MPB/MPA Re MPA/BP Ap
(*) Uno o varios aparatos. Sa = Llave de salida del Emisor (bateras de botellas). Hace las veces de llave de Acometida y es donde comienza la IRG. Ap = Llave del aparato. MPB/MPA; MPB/BP; MPA/BP = Regulador con indicacin del rango de presiones a la entrada/salida. Sa MPB/MPA
Ap MPA/BP Cada aparato con su regulador Ap MPA/BP
Ojo Si del Emisor sale gas a 0,4 bar, en la IRG no podr existir regulador MPB/MPA. Tratndose de botellas, estas se conectarn mediante tubo flexible (UNE 60 712) que incorporen vlvulas anti-retorno para impedir el paso de gas desde una botella a otra. No se obliga a vlvula de exceso de flujo (de caudal). En la prctica diaria se incluye en el centro de almacenamiento un regulador con presin de salida de 150 mbar. En los casos en que desde un nico Emisor se suministre a ms de una instalacin individual, cada una de ellas debe estar dotada de una VIS min. (Se trata de instalaciones compartidas, por ejemplo, tratndose de dos chalets adosados, con un solo contrato de suministro, un solo Emisor, pero suministrando a ambas viviendas a travs de contadores individuales para el reparto de los gastos en funcin del consumo de GLP que se realice encada una.) Instalaciones suministradas desde botellas domesticas de GLP ubicadas en el interior: En el interior de las viviendas o locales se limita a un mximo de 2 unidades, las botellas que pueden instalarse en descarga simultnea. En el caso de que se instalen dos unidades en descarga simultnea en el interior de las viviendas o locales privados, la reduccin de presin se debe realizar en las propias botellas por medio de reguladores de /BP, reguladores de /MPA, o reguladores de /MPB con presin de salida inferior a 2 bar. El legislador menciona solamente los rangos de presiones de salida: BP (adaptador RC-30 RC-40), MPA o MPB (regulador ajustable), que se representan en la tabla siguiente (casos 1, 2 y 3 respectivamente).
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La presin de entrada corresponde a la presin directa del GLP que es la que tiene el GLP en el interior de la botella (MP en butano y AP en propano). (Fig. ) En este ltimo caso (3), los reguladores se conectan con tuberas flexibles segn la norma UNE 60.713/2 directamente a un regulador de MPA o de BP, y se instalan vlvulas anti-retorno para impedir el paso de gas desde una botella a la otra. Los adaptadores forman parte de la IRG. Tratndose de envases con propano, recomendamos realizar una reduccin ms que en el caso de butano.
ADAPTADORES Salida libre Presin de salida Presin directa Regulador ajustable Presin: 0 2 bar MP BP Caso 3 Presin: 112 mbar MPA Caso 2 Regulador fijo Presin: 50 mbar BP Caso 1 Presin: 30 mbar BP
La norma no contempla el adaptador de salida libre, utilizado con las botellas domsticas cuando se desea la descarga en batera-paralelo, procedimiento que garantiza la duplicacin del caudal. Con los adaptadores que son reguladores, se consigue la descarga en batera-serie que tan solo duplica la autonoma y mejora el caudal pero no lo duplica. La descarga en paralelo es la que se utiliza normalmente con las botellas industriales y que tan buenos resultados proporciona. Consiste en una salida libre de las botellas y un regulador comn a todas ellas, en el colector, cuya funcin la suele hacer el inversor automtico. Caso de utilizarse el adaptador de salida libre conectado a la botella domstica, no podr ser utilizado el tubo de acero inoxidable (UNE 60 713) sino la popular lira.
INSTALACIN DE DOS BOTELLAS DOMSTICAS EN DESCARGA SIMULTNEA EN EL INTERIOR DE VIVIENDAS O DE LOCALES PRIVADOS (PD= presin directa)
Caso 1 un escalonamiento Caso 2 dos escalonamientos Caso 3 dos o tres escalonamientos Salida libre
PD/BP
PD/MPA MPA/BP
(< 2 bar) PD/MPB MPB/MPA MPB/BP
PD PD/MP o PD/BP (solo butano)
Ver figura siguiente: Casos 2a y 2b Adaptador-regulador de BP (RC-30) Adaptador-regulador de MPA
Ver figura siguiente: Casos 3a y 3b Adaptador-regulador (RA-2) con presin de salida ajustable hasta 2 bar Tubo flexible de acero inoxidable UNE 60 713/2
Este caso no se contempla en la norma Adaptador-regulador de salida libre (SLC) Tubo flexible de elastmero reforzado (lira) UNE 60 712 Descarga en batera-paralelo
El tubo flexible puede ser de elastmero segn UNE 53 539 Descarga en batera-serie
La reduccin desde MPA a BP se puede hacer con un nico regulador o con uno para cada aparato de consumo. Caso 2a y 2b de la figura anterior.
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En el caso de botellas domesticas de gas propano en batera-paralelo, adems del adaptador SLC debe realizarse doble escalonamiento (dos reguladores) para evitar el salto tan grande de presin. (Fig.4:5.3a)
Caso 2a Dos escalonamientos uno o varios aparatos conn el mismo regulador PD/MPA MPA/BP (*) PD/MPA MPA/BP Caso 2b Dos escalonamientos varios aparatos (cada uno con su regulador) Caso 3a Caso 3b
Dos escalonamientos
Tres escalonamientos (< 2 bar) PD/MPB
(< 2 bar) PD/MPB MPB/BP o bien:
MPA/BP MPB/MPA o bien:
Casos 2a y 2b: Dos versiones: un regulador comn a los aparatos conectados o cada aparato con su regulador (MPA/BP). Caso 3a: Dos versiones: un regulador comn o cada aparato con su regulador (MPB/BP). La reduccin de MPB a BP se realiza directamente. Caso 3b: Dos versiones: un regulador comn o cada aparato con su regulador (MPA/BP). La reduccin de MPB a BP se realiza a travs de un regulador de MPA. (*) Uno o varios aparatos siempre que su demanda pueda ser satisfecha por la vaporizacin de la botella. (PD = Presin directa del gas).
La presin directa (PD) es la que tiene el GLP en el interior del envase (MP en butano, y AP en propano). Cuando la instalacin est alimentada por un nico envase, la reduccin de presin se debe realizar en la propia botella con un regulador de BP (presin de salida). Si la botella contiene propano, existe un salto de presin muy grande, lo que hace conveniente prohibirlo en el interior de las edificaciones. No se contempla el caso del regulador ajustable ni del adaptador de salida libre Dos botellas en descarga simultnea (batera-serie)
PD/BP (30)
.../MPB
PD/MPA (112)
MPA
o bien
MPA/BP
PD/MPB
MPB/MPA
MPA/BP
o bien
MPA/BP
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Una sola botella (descarga unitaria) BP (30)
Del RIGLO ITC-03:3.1: Instalaciones alimentadas desde botellas (industriales) o batera de botellas. Previamente a estas instalaciones ha de existir un primer regulador y otro instalado en serie, o un nico regulador dotado de un dispositivo de seguridad por mxima presin (VIS de mxima o limitador de presin) que garantice que la presin a la entrada de la IRG no pueda sobrepasar los 2 bar.
Sa Sa
Dos reguladores en serie. (Sa) = Llave de salida del Emisor
Regulador con VIS mx. incorporada.
La reduccin de presin hasta la de utilizacin en BP, se puede realizar en la instalacin de consumo de las dos maneras siguientes: a) Dentro de la vivienda o del local directamente desde MPB ( 2 bar ) hasta BP, bien con un nico regulador o bien antes de la entrada de cada aparato a gas. b) En el exterior de las viviendas o de los locales, hasta la presin de utilizacin o hasta otro valor de MPB inferior al de origen o comprendido en la MPA, existiendo en estos ltimos casos una nueva reduccin hasta BP en la instalacin individual o inmediatamente anterior a cada aparato a gas. Instalaciones alimentadas desde botellas domesticas La reduccin de presin se realizar mediante regulador de MPB ubicado a la salida del colector cuando se trate de botellas conectadas en batera o en la propia botella, en caso de que se instalen una o dos unidades de (en) descarga simultnea. CTB Cuando las botellas domsticas estn instaladas en el exterior (terrazas, balcones, etc), la instalacin deber estar provista, en el interior de la vivienda, de una llave general de corte de gas fcilmente accesible. Se recomienda que los colectores de conexin de las botellas se encuentren a una altura (H) para preservarlos contra golpes, a la vez de quedar accesibles, an estando las botellas acopladas.
Para botellas domsticas: Hd 0,90 m Para botellas industriales: Hi 1,60 m
Hd Hi
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Liras: Existen en el mercado tubos flexibles reforzados de longitudes variadas 0,42; 0,50; 0,72; 1,0; 1,5 m, para adecuarlas a la altura de los colectores y de si es de simple o doble fila. Colocando las botellas en doble lnea, las liras sern alternativamente una corta y otra larga. (Fig....)
En instalaciones con proyecto (Grupo 3), es imprescindible que se instale el inversor automtico y en consecuencia, un indicador de cual es la batera que se encuentra en servicio (indicador ptico). Es norma general el utilizar en todo tipo de instalaciones dicho inversor automtico ya que adems dicho dispositivo incluye el regulador de primer escaln y frecuentemente la VIS de mxima. Debido a que las presiones del gas propano y del butano, a la salida de su envase, son muy diferentes entre si, las condiciones de seguridad han de ser ms exigentes con el primero que con el segundo. Es ste el espritu del RIGLO y en base a ello consideramos los dos casos siguientes: Tratndose de gas butano, en la mayora de los casos no sera necesaria la VIS de msima porque a la temperatura ambiente no se sobrepasaran los 2 bar sealados como lmite de salida del Emisor. En ciertas latitudes y en circunstancias muy especiales, la presin en el interior de la botella domstica puede sobrepasar el valor de 2 bar, por lo que, en estos casos, se debera incluir la VIS de mxima.
T2: 3.2.1 Escalonamiento de presiones

El gas procedente de la botella se encuentra a una presin muy superior a la que los aparatos de consumo necesitan para su funcionamiento correcto. La reduccin necesaria de la presin se realiza mediante reguladores. Tratndose de butano basta con un solo regulador (un solo escaln), mientras que con propano, al tener una presin considerablemente mayor, el escalonamiento ha de ser doble (mediante dos reguladores). Los adaptadores reguladores son de doble regulacin. El modelo RC-30 es el destinado para la instalacin con butano, y el modelo RC-40, para el propano. Cuando se acoplan las botellas para descarga mltiple, y se desee sumar caudales, la reduccin de presin se ha de realizar a la salida del colector (paralelo), con un regulador para el caudal total. Si se hiciera en la botella (serie) solamente se conseguira aumentar la autonoma. Tratndose de propano, este regulador proporciona una presin intermedia por lo que se deber colocar un segundo antes de los aparatos de consumo (doble escalonamiento). La conexin serie solamente proporciona una mayor autonoma.
DESCARGA Unitaria
RC-30 RC 30
DESCARGA MLTIPLE Serie

SLC
Paralelo
Butano
RC-40
RC 40
SLC
Propano
Botella domstica con SL o Botella industrial
Suma de autonomas
Suma de caudales
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El adaptador-regulador es de doble escalonamiento. Interesa aadir que cuanto menor sea la presin de salida del regulador de primer escaln, mayor ser el caudal suministrable en continuo por el Emisor. La descarga simultnea de gas desde varios envases se obtiene conectando directamente dichos envases a un colector general a travs de tubos flexibles sin mediar intervencin de regulador alguno ya que de intercalarlos, se presentaran problemas de vaporizacin no uniforme en las botellas. Los tubos flexibles a utilizar han de ser reforzados para AP, ya que por ellos ha de pasar el GLP a presin directa (dentro del envase). Han de cumplir la UNE 60712/3. Estos tubos han de ser de doble seguridad, esto es, incorporando vlvula antirretorno y vlvula contra exceso de caudal, si se quiere evitar que el resto de las botellas que forman la batera se descarguen cuando el tubo flexible de una de ellas eventualmente se desprenda de su conexin o sufra un desgarro. Exceptuando los casos en que la temperatura ambiente es clida, el gas ms adecuado para la instalacin de bloques de envases es el propano ya que al estar prohibido ubicar en el interior de locales o de la vivienda ms de dos botella domsticas en descarga simultnea, stos se han de situar en el exterior, sometidos a las bajas temperaturas reinantes durante las noches de invierno. Decididos por el propano, habra que elegir entre la botella domstica de 11 kg de capacidad y la botella de 35 kg. En igualdad de cantidad de gas a almacenar, las botella domsticas tienen triple cantidad de conexiones mecnicas y ocupan triple superficie de terreno que las botellas, por lo que, salvo casos excepcionales, debern preferirse las botellas a las botella domsticas. Estos casos excepcionales los establece la reglamentacin vigente: Cuando se han de instalar las botellas mviles en azoteas, las botellas solo se podrn ubicar all si la azotea tiene acceso por el exterior (escalera o montacargas) sin atravesar el interior. En caso contrario, sern propanitos los que nicamente se podrn utilizar. En las instalaciones de envases mviles, no se dispone de indicadores de nivel apropiados que nos den a conocer la cantidad de gas contenida en los mismos. Por otra parte, para conocer dicha cantidad, se deberan pesar las botellas y restarles el valor de la tara, lo cual supone incomodidades que hacen al sistema de costosa e incmoda aplicacin. Para facilitar la reanudacin del servicio y conseguir la continuidad del mismo, se necesita una segunda batera en reserva. Esta ha de tener el mismo nmero de envases que la de servicio y ambas han de estar conectados a la instalacin a travs de un dispositivo (inversor) con el que se pueda cerrar el paso al gas procedente de la batera en servicio, cuando las botellas se encuentren agotados, y abrirlo al que llega de la batera en reserva. El inversor puede ser manual o automtico; en este ltimo caso, la inversin no interrumpe el suministro de gas (se consigue la descarga continua). Montaje de dos bateras de BOTELLAS de propano, una en servicio y otra en reserva, unidas a travs de inversor manual (solo autorizado para acoplamientos de 5 + 5 como mximo) y regulador de primer escaln (RMPB). En el caso de ser inversor automtico (IA) en sustitucin del manual (IM) y del regulador de primer escaln, el conjunto requiere de indicador servicio-reserva (ISR), puesto que el inversor automtico hace las veces de regulador de primer escaln. El inversor automtico es obligatorio incluirlo en Centros emisores con bloques de 6 + 6 y mayores (tratndose de botellas de 40 kg de butano, a partir de 5 + 5). Para butano se hace necesario disponer de un inversor de presiones de salida ms acorde con la presin disponible.
T2: 3.2.2 Clculo de los elementos puntuales T2: 3.2.3 Dimensionado de la instalacin de gas
El clculo prctico de estas instalaciones se encuentra en el Tema 3. En instalaciones donde los aparatos funcionan a BP. Si se utiliza el SLC es necesario un solo regulador para butano y dos para propano. Si se utiliza el RA-2, se necesita un segundo regulador (adems del DISAP, si se trata de propano) para proporcionar la presin de utilizacin, segn se determina en el punto siguiente. La instalacin se ha de disear correctamente para evitar que el caudal solicitado por los aparatos conectados sea superior al que las botellas puedan dar de forma natural, eligiendo el nmero o el tamao de las botellas adecuadamente. El caudal de la instalacin ha de ser suficiente para atender la demanda durante el tiempo previsto. La conexin de las botellas en batera suman sus respectivos caudales, si la conexin se disea acertadamente, y tambin, elevan la autonoma de la estacin de gas.
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Segn la duracin de la toma una bombona de butano, puede dar, en condiciones estndar, un caudal aproximado entre 0,5 y 1, 5 kg/h. Si fuera de propano, situada en el exterior a una temperatura de 0 C, entre 0,6 y 3 kg/h. Suponiendo que se hace una instalacin adecuada de dos bombonas de butano en descarga simultnea, los caudales sern el doble. Para caudales mayores se requerir el empleo de botellas (ver punto siguiente). Una botella de propano, en ambiente a 0 C puede suministrar un caudal, segn la duracin de la toma, entre 0,5 y 1,7 kg/h. Caudales mayores requieren el acoplamiento de varias en batera. El nmero mximo de ellas es el que corresponde a 1 000 kg, esto es, a 14 botellas en uso y otras 14 en reserva, lo que aumenta el caudal en la misma proporcin, entre 7 y 24 kg/h. Para caudales mayores se deber contemplar la utilizacin de depsitos.
ANEXO 2: 1 ACOPLAMIENTO DEL ADAPTADOR A LA BOTELLA DOMSTICA

1 Asegurarse de que no existe fuego o puntos calientes en los alrededores. 2 Comprobar que estn en posicin cerrada, todas las llaves de la instalacin. 3 Comprobar la correcta conexin de los extremos del tubo flexible y el estado de ste. 4 Quitar el precinto de la botella llena que se va a acoplar a la instalacin de consumo. 5 Comprobar el buen estado de la junta de estanquidad de la vlvula de la botella. En el caso de encontrarla deteriorada o envejecida, ponerlo en conocimiento del distribuidor. No permita que el repartidor vuelva a ponerle la misma junta dada la vuelta. Si el servicio de asistencia al cliente le sustituye la junta en el domicilio, habr de comprobar que el acoplamiento es estanco. 6 Situar la llave del adaptador en posicin cerrada. Conectar el adaptador a la vlvula de la botella, levantando con los dedos de ambas manos el anillo visera hacia arriba. Asentarlo y presionar hacia abajo dicho anillo con ambas manos hasta sentir que el adaptador quede perfectamente encajado, (las bolas de acero entran en la acanaladura de la vlvula) asegurndose de ello, tirando ligeramente del cuerpo del adaptador, tratando de desacoplarlos 7 Retirar la botella domstica vaca, protegiendo su vlvula mediante la caperuza. 8 Para dar paso al gas, levante la pestaa del adaptador y la llave general de paso si la hubiera. 9 Abrir la llave de conexin del aparato a poner en funcionamiento y proceder a su encendido siguiendo las instrucciones de manejo facilitadas por el fabricante. Para desacoplar el adaptador de la botella domstica: 1 Comprobar que no existe fuego ni puntos calientes en las proximidades. 2 Cerrar las llaves de conexin de los aparatos de consumo. 3 Cerrar el adaptador . 4 Levantar con los dedos de ambas manos el anillo visera del adaptador y tirar del mismo hacia arriba hasta lograr la separacin. 5 Colocar la caperuza de proteccin en la vlvula de la botella domstica . La facilidad del acoplamiento elimina la posibilidad de errores humanos. La vlvula est diseada de forma tal que tan solo permite la salida del gas cuando el adaptador est acoplado correctamente y cuando esto ocurre, ambos forman un conjunto estanco. Si el adaptador no estuviera perfectamente acoplado, no se producira la apertura de la llave y por lo tanto no podra salir gas. El acoplamiento del adaptador a la vlvula se realiza sin necesitar para ello el uso de herramientas, evitndose derrames de gas en el momento de unin.
ANEXO 2: 2 ACOPLAMIENTO DE LAS BOTELLAS A LA INSTALACIN DE CONSUMO

Cambio de botellas: Durante el cambio de botellas se adoptarn las siguientes precauciones: a) No se encender ni mantendr encendido punto de fuego alguno. b) No se accionar interruptor elctrico alguno (salvo los Antideflagrantes). c) No funcionarn motores de ningn tipo (salvo los Antideflagrantes). No sern exigibles estas instrucciones en un radio de accin de: Si las botellas estn emplazadas en el interior de edificio: 20 m. Si las botellas estn emplazadas en el exterior: 10 m.
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BOTELLAS DE GLP
ANEXO 2: 3 RECOMENDACIONES DE USO Y MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE LA INSTALACION:

El instalador deber indicar a los usuarios: En el interior de la botella domstica se encuentra el gas en estado lquido. Por razones de seguridad, el lquido no llena la botella. Se gasifica al abrir las llaves de los aparatos de consumo. Los GLP no son txicos. Por tanto, no es perjudicial para el organismo el respirar una atmsfera que contenga esos gases. Los GLP pesan ms que el aire. Ello hace que tiendan a depositarse en las zonas ms bajas cuando se produzca una eventual fuga. A los GLP, que son inodoros, se les aade pequeas cantidades de un producto qumico de fuerte olor, mercaptanos, lo que permite detectar fcilmente cualquier fuga. Toda nueva instalacin de gas o modificacin de las antiguas tiene que ser realizada por una Empresa instaladora autorizada. El propietario de la instalacin de gas se ha de encargar, cada 5 aos (las Comunidades Autnomas establecen en su zona de actuacin plazos diferentes), de que una Empresa instaladora realice la revisin de su instalacin de gas y de que un tcnico autorizado por el fabricante de los aparatos de consumo los revise con la frecuencia aconsejada por el propio fabricante de los mismos o si observase alguna anomala en su funcionamiento. 1. Botellas domesticas: Asegurarse de que los elementos de la instalacin se encuentran en buen estado. Cuando la botella domstica no est conectada a la instalacin de consumo, se deber proteger su vlvula mediante su correspondiente caperuza. Pequeas materias slidas podran depositarse sobre la vlvula y al conectarse el adaptador-regulador seran arrastradas por el gas pudiendo alterar su correcto funcionamiento (en posicin caudal cero, no cierre totalmente). Si despus de conectar la botella domstica a la instalacin, no saliera gas al abrirla, no intentar resolverlo manipulando en su vlvula ni permitir que alguien lo haga y mucho menos en local cerrado. Se deber poner en comunicacin de la Empresa distribuidora, Servicio 24 Horas de Urgencias CEPSA. No situar la botella domstica cerca de algn foco de calor. No utilizar una llama para localizar una fuga de gas. Utilizar agua jabonosa o un detector adecuado (electrnico, por ejemplo). En caso de avera de la botella domstica, no manipularla y comunicarlo a la Empresa distribuidora. Respecto a las estufas con botella incorporada: No colocarlas prximas a materiales que puedan arder con facilidad (cortinas, tapiceras, muebles de madera) ni debajo de mesas camillas. No dejarlas encendidas mientras se duerme, ni utilizarlas sin suficiente ventilacin. El regulador de la botella domstica debe estar cerrado siempre que estn cerrados los aparatos de consumo. En caso de incendio, alejar la botella de la accin del fuego. Impedir que el tubo flexible de conexin quede en contacto con la parte posterior del horno de la cocina o de cualquier elemento caliente. Si el tubo flexible se daara por el calor, podra provocarse una fuga de gas. Comprobar la fecha de caducidad por si hubiera que reemplazarlo. La botella domstica debe estar siempre en posicin vertical. No ponerla nunca tumbada. No debe ser ubicada en stanos, escaleras, pasillos.
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En caso de fuga de gas: No hacer fuego, chispa ni fumar No accionar los interruptores de la luz Desacoplar inmediatamente el adaptador de la botella y colocar la caperuza protectora sobre la vlvula, Ventilar la habitacin abriendo puertas y ventanas para crear corriente de aire Llamar al Servicio de 24 Horas de Urgencias CEPSA. Es una grave imprudencia intentar trasegar el gas de un envase a otro. Est prohibido. Comprobar frecuentemente el buen estado del tubo flexible y est atento a su fecha de caducidad. 2. Botellas industriales: Las recomendaciones son similares a las de las botellas domsticas. En caso de fuga de gas: Adems de las indicaciones descritas anteriormente, se cerrarn las llaves de las botellas. Se colocar el inversor en la posicin de Reserva. Llamar al Servicio de 24 Horas de Urgencias CEPSA. 3. Respecto al uso de aparatos de consumo: Vigilar los recipientes puestos al fuego. Si los quemadores no disponen de dispositivo de control de encendido, el lquido a calentar podra derramarse y apagar los quemadores, provocando una fuga de gas. Trate de sustituir su cocina por otra que tenga dicho dispositivo (seguro de encendido). Son ms seguras. Revisar peridicamente los aparatos de consumo. As se obtendr seguridad y ahorro de gas. La llama viva de color azulado indica buena combustin y, por lo tanto, seguridad, economa y limpieza. Puesta en funcin del Emisor de gas de botellas industriales y domsticas situadas en el exterior Segn la reglamentacin vigente, las botellas domsticas, cuando sean instaladas en el exterior, lo debern ser como si se tratara de botellas industriales, esto es, debern ubicarse en una caseta y se acoplaran tantas botellas en reserva como las destinadas en servicio.
Botellas industriales y botellas domsticas situadas en el exterior Una vez acoplados las liras a las botellas y comprobada la estanquidad de las conexiones, se proceder del siguiente modo: 1 Se abrirn las llaves de las botellas
2 Se colocar el indicador del inversor en una de sus dos posiciones, la que pasa a llamarse posicin de Servicio. Esta corresponder a una batera de envases llenos. 3 La instalacin queda en servicio una vez eliminado el aire que pudiera existir en las tuberas (purgado de las mismas), en el caso de la primera puesta en servicio. Esta operacin ha de ser realizada tomando las mximas precauciones de seguridad. Tratndose de instalacin con inversor automtico, cuando la batera de envases en servicio se agote, entrar en servicio automticamente la otra batera, la de reserva. El indicador ptico pasar a la posicin indicadora del cambio de situacin. A partir de ese momento se ha de pedir a la Empresa distribuidora de gas la sustitucin de las botellas vacos por otras llenas.
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Para el cambio de envases se proceder as: 1 Colocar el mando del inversor en la posicin contraria (sealando a las botellas que no se han de sustituir). La batera en reserva que suministraba gas lo sigue haciendo pero en posicin de servicio", por lo que el suministro no se interrumpe. 2 Asegurarse de que no hay fuego en las proximidades. 3 Si se necesita luz artificial, utilizar una linterna de seguridad. 4 PARA BOTELLA DOMSTICAS: Asegurarse que los adaptadores se encuentran cerrados. PARA BOTELLAS INDUSTRIALES: Asegurarse que las llaves de las botellas se encuentran cerradas. 5 PARA BOTELLA DOMSTICAS: Desmontar las caperuzasprecinto de las botellas llenas que se van a acoplar. PARA BOTELLAS INDUSTRIALES: Quitar los tapones de las llaves de las botellas. 6 PARA BOTELLA DOMSTICAS: Desacoplar los adaptadores de las botellas. PARA BOTELLAS INDUSTRIALES: Desacoplar las botellas vacas que van a ser sustituidas, desenroscando la lira correspondiente (rosca a izquierdas). 7 Sustituir las botellas vacas por las llenas de reposicin, comprobando que la junta de caucho se encuentra en buen estado y comprobar que las conexiones y la estanquidad de las mismas son correctas 8 Abrir las llaves de la instalacin y comprobar que el gas llega a los puntos de consumo..
ANEXO 2: 4 ACTUACIN ANTE UNA FUGA DE GAS

Las fugas de gas son muy fciles de detectar, gracias al olor caracterstico del mismo. Ante una presuncin de fuga de gas en la instalacin, el usuario no debe intentar localizar una fuga; se limitar a: cerrar la llave del adaptador-regulador, desacoplar el adaptador de la botella domstica, colocar la caperuza de plstico sobre la vlvula de la botella y dejarla en lugar ventilado, ventilar el local de instalacin y llamar al Servicio de 24 Horas de Urgencias CEPSA. La localizacin de la fuga debe corresponder al tcnico que acuda para solventarlo. Est totalmente desaconsejado utilizar una llama para tal fin cuando exista gas en la conduccin, utilizando aire o gas inerte (no con el gas). La conduccin se llenar de aire o gas inerte, hasta alcanzar suficiente presin, la necesaria para que una fuga pueda ser detectada con facilidad, como mnimo a 50 mbar. Con el propio gas suministrado solo puede realizar la comprobacin la Empresa suministradora. La localizacin se har aplicando espumante (agua espumosa o espuma envasada) a lo largo de la conduccin, especialmente en las uniones, o utilizando un detector de gas. La aplicacin ser preferentemente en los acoplamientos, lugares donde la fuga es ms probable. Si se emplea espuma, el crecimiento y la creacin de nuevas burbujas es signo inequvoco de la existencia de fuga. Durante una revisin, se podr comprobar la fuga a travs del giro de la mtrica del contador, si existiera. Mientras exista posibilidad de fuga, no se deben producir puntos calientes en el local de instalacin. Si fuera necesaria iluminacin complementaria se usarn lmparas o linternas de seguridad. No podrn utilizarse los interruptores elctricos de las zonas afectadas y si las luces estn encendidas no debern ser apagadas. Cuando sea imprescindible encender llamas o acercar puntos calientes se debern tomar las medidas de seguridad pertinentes. Durante los trabajos con posible fuga de gas, queda prohibido fumar. Si durante la revisin peridica de la instalacin se confirmara la fuga, sta debe ser subsanada en el mismo momento de su deteccin o bien, en el caso de que esto no fuera posible, cortar de inmediato el suministro a la instalacin, parcial o totalmente, en funcin de la ubicacin de la misma.
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En el caso de existir fuga de gas por la junta de estanquidad de la vlvula de la botella domstica o en la misma botella domstica, sta deber ser sustituida por los servicios tcnicos de la Empresa suministradora. Durante el tiempo que quede la botella domstica fuera de servicio hasta ser recogida, debe quedar, con la caperuza puesta, colocada en el exterior, en lugar ventilado. Si se llegara a prender una fuga de gas en la botella domstica, no se ha de perder la serenidad. Se deber apagar la llama cerrando o desacoplando el adaptador-regulador protegindose las manos con un pao hmedo si fuera necesario. Se avisar al Servicio 24 Horas de Urgencias CEPSA y mientras tanto se la dejar en el exterior protegida con la caperuza. Para desacoplar un adaptador incendiado, utilizar el palo de una escoba o similar, hacindolo pasar por el asa guarda-vlvula para ejercer palanca sobre el aro visera del adaptador para desacoplarlo. Conseguido esto, la vlvula de la botella domstica se cerrara automticamente.
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Tema 3. Depsitos de GLP

Captulo 1: Conceptos y Generalidades Captulo 2: Centros de almacenamiento. Depsitos Captulo 3: Canalizaciones
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T3: 1.1
CAPTULO 1: Conceptos y generalidades
TEMA 3: DEPSITOS DE GLP

T3: CAPTULO 1 T3: 1.1 Conceptos y generalidades
Como punto de partida para este manual de especificaciones tcnicas, debemos establecer unas definiciones (solo a efectos de este Manual) y unos smbolos que utilizaremos a lo largo del texto.
T3: 1.1.1 Definiciones. Memorndum de trminos usados en instalaciones de gas. Acrnimos y abreviaturas
A efectos de este manual, los conceptos empleados tienen la siguiente definicin: Acometida: Es la parte de la canalizacin de gas comprendida entre la red de distribucin y la llave de acometida, incluida sta. No forma parte de la IRG (ver Figura 1.1.2a). Acometida interior (AI): Para GLP canalizado, es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de acometida (Ac), excluida sta, y la llave o llaves de edificio (Ed), incluidas stas (ver Figura 1.1.1.2f). Aguas arriba: La parte de la instacin de gas que se encuentra conectado antes del dispositivo que se mencione. Aguas abajo: La parte de la instacin de gas que se encuentra conectado a continuacin del dispositivo que se mencione. Antichispa: Se dice de todo material que al ser golpeado no produce chispa ni origina un punto caliente. Armario de contadores y/o regulacin: Aquel recinto ventilado con puertas cuya capacidad se limita a la de contener los contadores y/o reguladores de gas y su instalacin, no pudiendo entrar personas en l. Tendr las dimensiones suficientes para poder instalar, mantener y sustituir los contadores y/o reguladores (ver punto 3.8). Botella: Recipiente mvil destinado a contener GLP. Pueden contener propano o butano. Se distinguen entre botellas cuya capacidad es menor o mayor de 15 kg y que corresponden a botellas domsticas o industriales, respectivamente (ver simbologa, punto 1.1.2). Butano comercial: Mezcla de hidrocarburos gaseosos en condiciones normales de presin y temperatura, en la que predomina el butano puro. Su molcula tiene cuatro tomos de carbono por lo que se le suele representar por C4. Cumplen las especificaciones legales para su comercializacin (mezcla A y Ao). By-pass (Bipaso): Conducto previsto para ser conectado provisionalmente, de forma que permita no interrumpir el suministro de gas en caso de inutilizacin del elemento a puentear, por ejemplo, un contador, un filtro, una bomba, etc. Canalizacin: Es el conjunto de tuberas y accesorios unidos entre s que permite la circulacin del gas por el interior de los mismos. Sinnimo de conduccin. Una llave, por ejemplo, forma parte de la conduccin. Capacidad de almacenamiento: Cantidad de GLP mxima autorizada para ser contenida dentro de un recipiente. La reglamentacin ha fijado en el 85 % del volumen total del depsito medido a 20 C, considerando la masa en volumen a 20 C. Siendo esta masa en volumen de 506 kg/m3, las capacidades correspondientes a los grupos de depsitos se indican en el cuadro siguiente (ver Figuras 1.1.1a y 1.2.1):
GRUPO VOLUMEN GEOMTRICO m3 hasta 5 de 5 a 10 de 10 a 20 de 20 a 100 de 100 a 500 de 500 a 2 000

(*) Volumen individual mximo de 60 m
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AREOS A-0 A-1 A-2 A-3 A-4 A-5
ENTERRADOS Y SEMIENTERRADOS E-0 E-1 E-2 E-2 E-3 (*) no autorizados
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO hasta 2 150 kg hasta 4 301 kg hasta 8 602 kg hasta 43 010 kg hasta 215 050 kg hasta 860 200 kg
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Ca
Va
Va en m3 Ca en m3 Ca = 0,85 Va m3 = 0,85 Va kg
Figura 1.1.1a
Caudal de gas (Q): El caudal es la cantidad de gas que atraviesa una seccin de conducto en la unidad de tiempo. Se expresa en volumen (m3 /h) y tratndose de GLP, tambin se puede hablar de caudal msico (kg/h). Caudal de simultaneidad/diseo: Es el correspondiente a la suma de los caudales mximos de los aparatos de gas conectados a una IRG, corregido mediante una frmula al efecto, obtenindose el caudal mximo que probablemente se consumir en un momento dado en dicha IRG. En una instalacin individual est reglamentado que el caudal de simultaneidad se obtenga sumando los de los dos aparatos que lo tengan mayor, ms la mitad de los restantes: Siendo Q1 Q2 Q3 Q4: 1 (Q + Q + ...) Qsi = Q1 + Q2 + 3 4 2
Conjunto de regulacin: Es el conjunto formado por el regulador de presin y los elementos y accesorios que acompaan al mismo, tales como el filtro, las llaves de corte, las tomas de presin, la tubera de conexin, las vlvulas de seguridad, etc. Ver equipo de regulacin. Cuando este conjunto va alojado en el interior de un armario se le denomina armario de regulacin. En caso de instalaciones suministradas desde botellas de GLP de capacidad inferior a 15 kg, el conjunto de regulacin est constituido por los propios reguladores acoplados a los envases o botellas. Consumo de gas: Es la cantidad de gas consumido por un aparato en un tiempo determinado. Se expresa en trminos de volumen (m3 ) y con los GLP tambin en masa (kg). Se habla del consumo de gas en una instalacin de calefaccin en un da medio del invierno, durante una temporada, etc. Durante ese espacio de tiempo, lgicamente han podido existir variaciones de caudal y momentos de pausa en el funcionamiento. Por ejemplo, el caudal que consume un aparato es de 1,5 kg/h. Durante un da estuvo funcionando a lo largo de 2h. El consumo diario habr sido de: 1,5 x 2 = 3 kg. Consumo calorfico/Potencia inferior (Cc). Cantidad de energa consumida por un aparato a gas en la unidad de tiempo, referida al poder calorfico inferior (Hi) del gas, en las condiciones de referencia. Para clculos se emplea la Potencia superior (referida al poder calorfico superior (Hs). Se calcula como el producto del caudal volumtrico o msico por el poder calorfico inferior del gas. Al ser una potencia, se mide en kW. Contador: Instrumento de medida destinado a evaluar volumtricamente el consumo de gas realizado por la instalacin (ver simbologa y punto T3: 3.8). Depsitos: Son recipientes destinados a contener GLP en estado lquido, bajo presin, para su almacenamiento y consumo. Pueden ser fijos o mviles segn se instalen (ver simbologa y puntos T3: 2.3 a T3: 2.6). Los depsitos mviles ha de ser trasladados a una Planta de llenado para su carga. Los depsitos fijos se subdividen en: Areos o de superficie. Los situados al aire libre y la generatriz inferior del cilindro queda a un nivel superior al del terreno. Enterrados: Los situados enteramente por debajo del nivel del terreno circundante. Semienterrados: Aquellos enterrados parcialmente que, por algn impedimento (roca a escasa profundidad, terreno con pendiente pronunciada, nivel fretico prximo, etc.) no resulta posible enterrarse completamente. Para tener la consideracin de enterrados se han de cubrir totalmente completndose la fosa mediante paredes de obra de fbrica u hormign.
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Distancia de seguridad: Es la distancia mnima que ha de existir entre dos elementos que se quieren proteger de la influencia peligrosa, de uno de ellos sobre el otro. Los elementos estn referenciados: Siendo las referencias para almacenamiento de GLP en depsitos: Referencia 1: Espacio libre alrededor de la proyeccin sobre el terreno del depsito. Referencia 2: Distancia al cerramiento. Referencia 3: Distancia a muros o paredes ciegas (R-120 como mnimo). Referencia 4A: Distancia a lmite de propiedad, proyeccin de lneas areas de alta tensin. Referencia 4B: Distancia a aberturas de inmuebles, aberturas de stanos, aberturas de alcantarillas, focos fijos de inflamacin, motores fijos de explosin, vas pblicas, frreas o fluviales navegables equipos elctricos no protegidos, y desages (es posible reducir las distancias aplicando muro). Referencia 5: Distancias a aberturas de edificios de uso docente, de uso sanitario, de hospedaje, de culto, de esparcimiento o espectculo, de acuartelamiento, de centros comerciales, museos, bibliotecas o lugares de exposicin pblicos. Estaciones de servicio (bocas de almacenamiento y puntos de distribucin). Referencia 6: Distancia desde la boca de carga a la cisterna de trasvase. Las distancias de seguridad se considerarn: a) A partir de los orificios (Do), considerando los riesgos posibles por la eventual formacin de mezclas inflamables, caso de fuga de gas. La normativa las denomina S b) A partir de las paredes de los depsitos y equipos (Dp), considerando los riesgos procedentes desde el exterior. La normativa las denomina S1.
Planta
Alzado
TABLA DE DISTANCIAS DE SEGURIDAD para almacenamiento de depsitos: 1995 Instalacin Grupo

A0
Volumen
V 5 m3
Distancia
Do (S) Dp(S1) Do (S) Dp(S1) Do (S) Dp(S1) Do (S) Dp(S1) Do (S) Dp(S1) Do (S) Dp(S1) Do Do Do Do (S) (S) (S) (S)
Referencias
1 0,60 2 1,25 3 0,60 4 3 2 5 3 7,5 5 10 7,5 15 10 30 20 3 4 5 10 5 6 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
A1
5 < V 10 m3
10
0,60
1,25
0,60
A2 Area A3
10 < V 20 m3
15
1,25
20 < V 100 m3
20
A4
100 < V 500 m3
30
A5
500 < V 2000 m3 V5 5 < V 10 10 < V 100 100 < V 500
60
2 0,8 0,8 0,8 0,8
10 1,5 2 3 5
7,5 0,8 1 2 3
Enterrado o semi enterrado
E0 E1 E2 E3 (*)
6 8 10 20
(*) Volumen mximo 60 m3 Est prevista una modificacin sustancial en la clasificacin por volmenes de almacenamiento.
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Empresas comercializadoras de GLP envasado, al por menor: Las que realicen suministros de gas a consumidores cualificados (arts. 45 y 79 de la LSH1). Empresas distribuidoras de GLP a granel, al por menor: Las que realicen suministros de gas a consumidores en rgimen de tarifa mediante pliza de abono o contrato (artculo 45 de la LSH). Empresa instaladora: Es aquella que incluye en su objeto social las actividades de montaje, reparacin, mantenimiento y revisin de las instalaciones de gas, y se encuentra acreditada mediante el correspondiente Certificado de Empresa Instaladora de Gas emitido por los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma, hallndose inscrita en el registro correspondiente. Empresa Operadora: Sern operadores al por mayor de GLP aquellos sujetos que obtengan la autorizacin de actividad a que se refiere el artculo 45 de la LSH. Les corresponder las actividades de envasado y su posterior distribucin al por mayor, as como la distribucin al por mayor de los GLP a granel. Esquema: Representacin grfica y simblica de una instalacin, atendiendo a sus caracteres ms representativos. Se emplearn los smbolos de cada elemento que la constituya. Estabilizador: Dispositivo destinado a mantener estable una presin de GLP ya regulada. Estaciones de compresin: Es el conjunto de bombas o compresores, tuberas, instrumentos de control, vlvulas, elementos de seguridad, dispositivos auxiliares y recinto, instalados con el propsito de elevar la presin del gas (ver punto T3: 2.12). Estacin de GLP: Superficie de terreno limitada por la distancia de seguridad (Referencia 4), en funcin de la suma de los volmenes de todos los depsitos de la instalacin. Parte de la instalacin de almacenamiento puede quedar fuera de la Estacin de GLP (ver punto T3: 2.2). Estaciones de medida: Es el conjunto de aparatos (contadores, manmetros, termmetros), tuberas, instrumentos de control, vlvulas, elementos de seguridad, dispositivos auxiliares y recinto, instalados con el propsito de cuantificar magnitudes fsicas del combustible gaseoso. Estaciones de regulacin de presin: Es el conjunto de reguladores, tuberas, instrumentos de control, vlvulas, elementos de seguridad, dispositivos auxiliares y recinto, instalados con el propsito de reducir y regular automtica o manualmente la presin del gas (ver punto T3: 2.2). Estanca: Aplicable a tuberas, conexiones y recipientes que no presentan fugas a la presin considerada. Equipo de regulacin: Es el conjunto de reguladores y accesorios encargados de reducir la presin a otra determinada y controlarla, segn las necesidades. Ver conjunto de regulacin (ver punto T3: 2.20). Familias de gases: Aparte de los GLP existen otros gases utilizados como combustibles, tales como el gas natural. Los gases se clasifican en familias, en funcin de su poder calorfico o ms exactamente en funcin de su Indice de Wobbe (W), Los gases ms comunes pertenecientes a cada una a de las familias son:
FAMILIA 1 2 3 GASES Gas manufacturado, Aire metanado, Aire butanado y Aire propanado de bajo ndice de Wobbe Gas Natural, Aire propanado de alto ndice de Wobbe Propano, Butano (GLP)
1 kWh = 3 600 kJ
Wsuperior (UNE 60 002) entre 22,4 y 24,8 MJ/m3 (S) entre 39,1 y 54,7 MJ/m3 (S) entre 72,9 y 87,3 MJ/m3 (S)
1 kJ = 860/3 600 = 0,2388 kcal
6,22 y 6,88 kWh/m3 10,86 y 15,194 kWh/m3 20,25 y 24,25 kWh/m3
equivalencia: 1 kcal = 4,1868 kJ
1 kW = 1 kJ/s = 3600 kJ / 3600 s = 3600 kJ/h = 3600 / 4,1868 kcal /h = 859,84522 kcal/h
Fosa: Alojamiento en el terreno destinado para contener un depsito a enterrar. Puede ir o no revestida interiormente de obra de fbrica u hormign, segn sean las caractersticas del terreno. El revestimiento tiene la finalidad de servir de continente a la arena de relleno y aislar al depsito de las influencias exteriores (corrientes de agua, tierras no inertes que puedan contaminar el contenido, etc.) (ver punto T3: 2.4.2).
(1) LSH: Ley del Sector de Hidrocarburos. 81
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GAS: Combustible gaseoso. Cualquier fluido que se utilice como combustible y se encuentre en estado gaseoso a la presin de 1,01325 bar y temperatura 288 K (15 C) y est comprendido en una de las tres familias definidas en la UNE 60 002. Las caractersticas principales del gas suministrado y que se requieren para poder disear las Instalaciones Receptoras de Gas (IRG), a facilitar por la Empresa Suministradora, son las siguientes: Familia y denominacin. Poder calorfico superior (Hs). Densidad relativa (d). Densidad ficticia o de clculo. Se obtiene teniendo en cuenta la viscosidad, la compresibilidad del gas, as como la rugosidad de las paredes internas de las conducciones. Dato a facilitar por la Empresa distribuidora. Presin de suministro (mxima y mnima). Gas inerte: Un gas es inerte cuando qumicamente resulta inactivo, esto es, no se combina con el oxgeno y por lo tanto no es apto para la combustin. En la industria del gas se utilizan normalmente los siguientes: Nitrgeno (N2): Forma parte en un 78% del aire. Su densidad es 0,967. Gas incoloro, de = 1,25 kg/m3. Dixido de carbono (CO2) o anhdrido carbnico. Su densidad es 1,526. De olor pungente y sabor cido. Su = 1,977 kg/m3. Se suministran en botellas de acero como las de oxgeno y aire comprimido. Gasto Calorfico (G): Ver Consumo calorfico. Grado de llenado de un recipiente para GLP: Cociente o porcentaje, entre el volumen ocupado por el GLP en fase lquida y el volumen de almacenamiento (Va). Est establecido por la reglamentacin un grado de llenado mximo del 85% en volumen, considerando la masa en volumen del GLP en fase lquida a 20 C. Ver capacidad de almacenamiento y Volumen de almacenamiento. Indice de Wobbe: Es la relacin entre el poder calorfico del gas por unidad de volumen y la raz cuadrada de su densidad relativa, en las mismas condiciones de referencia. El ndice de Wobbe se denomina superior o inferior segn que el poder calorfico considerado sea el superior o el inferior. H = Hs / d Instalacin de almacenamiento GLP: Es el conjunto de conducciones, elementos y equipos destinado al almacenamiento de GLP, pudiendo estar constituido por depsitos fijos o mviles. Aunque no sea precisa la instalacin de todos ellos, puede constar de los siguientes elementos: Boca de carga (BC). Canalizaciones existentes entre la boca de carga y la(s) llave(s) de salida. Depsito con sus accesorios (D). Equipo de regulacin (ER). Equipo de trasvase (ET). Equipo de vaporizacin (EV). Llave de salida (Sa).
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Equipo de trasvase Boca de carga
Depsito
Depsito
Depsito
Equipo de regulacin
Equipo vaporizador
Figura 1.1.1b. Almacenamiento de GLP mediante depsito fijo.
ER
Sa
Figura 1.1.1c. Almacenamiento de GLP mediante botellas.
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Llave de salida
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Instalacin comn (IRC): Conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de edificio (o de acometida si aquella no existe), excluidas estas, y las llaves de abonado, incluidas stas. Instalacin de gas: Conjunto de tuberas y dispositivos destinados a conducir el gas, cumpliendo unas reglamentaciones especficas. Instalacin individual (IRI): Conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de abonado, excluida, y las llaves de aparatos, incluidas stas. Instalacin receptora de gas (IRG): Es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de acometida (Ac) o la que realice su funcin, excluida sta, y las llaves de conexin de aparato (Ap), incluidas stas, quedando excluidos los tramos de conexin de los aparatos (TA) y los propios aparatos (AP). La IRG puede suministrar a varios edificios siempre que estn ubicados en terrenos de una misma propiedad. No tendrn el carcter de IRG, las instalaciones alimentadas por una nica botella domstica, conectada por tubera flexible o acoplada directamente a un solo aparato de utilizacin mvil.
Figura 1.1.1d. Estos montajes no son instalacin receptora.
Tratndose de GLP canalizado, una IRG se compone de la acometida interior (AI), (terminando en la llave de edificio), la o las instalaciones comunes (terminando en las llaves de abonado) y las instalaciones individuales de cada usuario (terminando en las llaves de aparatos). En el resto de los casos, cuando se trata de instalacin que suministre a ms de un usuario (botellas industriales), una IRG se compone de la instalacin comn (terminando en la llave de abonado) y las instalaciones individuales de cada usuario (terminando en las llaves de aparatos). Si solamente existe un usuario, la IRG ser la instalacin individual. Instalador autorizado de gas: Instalador autorizado de gas es toda persona fsica que por sus conocimientos terico-prcticos de la tecnologa de la industria del gas y de su normativa, acreditados mediante el correspondiente carnet de Instalador expedido por el OTC (2) y efectuada su inscripcin en el Registro de Instaladores, est autorizada para realizar las operaciones a que se refiere la normativa vigente (en las instalaciones de gas y en aparatos de utilizacin, que le faculta la categora de su carn), ajustndose a las Reglamentaciones tcnicas en vigor y en su defecto, de acuerdo con las reglas de la buena competencia profesional. Inyector: Elemento del quemador diseado para proporcionar la velocidad adecuada a la mezcla de gas y aire para su combustin correcta. Limitador de presin: Aparato destinado a evitar que la presin de gas en una canalizacin sobrepase un valor dado, incluso aunque falle el propio dispositivo, en cuyo caso deber cortar automticamente el paso de gas (ver simbologa). Limitador de caudal: Dispositivo destinado a evitar que el caudal o flujo del gas a travs de l sea superior a un valor determinado (ver simbologa). Lmite inferior de explosividad (LIE): Es la concentracin de combustible gaseoso expresada en tanto por ciento de volumen de gas en aire a partir del cual la mezcla aire-gas es explosiva. Lmite superior de explosividad (LSE): Es la concentracin de combustible gaseoso expresada en tanto por ciento de volumen de gas en aire a partir del cual la mezcla aire-gas deja de ser explosiva.
(2) OTC: Organismo Territorial Competente.

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T3: 1.1
Llave: Dispositivo de corte que exige una intervencin manual para actuar. Se clasifican por su construccin (de membrana, de mariposa, etc.) o por su aplicacin (ver simbologa y puntos T3: 1.5.1.10; T3: 2.8.1, y T3: 3.6.). Llave de abonado (Ab): Dispositivo de corte que, perteneciendo a la instalacin comn, establece el lmite entre sta y la instalacin individual y que puede interrumpir el paso de gas a una sola instalacin individual, debiendo ser esta llave accesible desde zonas de propiedad comn, salvo en el caso que exista una autorizacin expresa de la Empresa suministradora. Llave de inicio de la instalacin individual del usuario. (GLP canalizado) (ver Figura 1.1.2a). En instalaciones de GLP a granel, no existe llave de abonado. Su funcin (comienzo de la IRI), la realiza la llave de salida en fase gaseosa de la instalacin de almacenamiento (ver Figura 1.1.2b). En las instalaciones de GLP envasado con botellas industriales y botellas domsticas instaladas en el exterior, no existe llave de abonado. Su funcin (comienzo de la IRI), la realiza la llave de salida en fase gaseosa de la instalacin de almacenamiento (ver Figuras 1.1.2c y 1.1.2d). En las instalaciones de GLP envasado con botellas domsticas, no existe llave de abonado. Su funcin (comienzo de la IRI), la realiza la llave de salida incorporada al regulador acoplado a la propias botella (ver Figura 1.1.2e). Llave de acometida (Ac): En las instalaciones de GLP canalizado, es el dispositivo de corte ms prximo o en el mismo lmite de propiedad, accesible desde el exterior de la misma e identificable, que puede interrumpir el paso de gas a la IRG (ver Figura 1.1.2a). En las instalaciones de GLP a granel, no existe llave de acometida. Su funcin (comienzo de la IRG), la realiza la llave de salida en fase gaseosa de la instalacin de almacenamiento (ver Figura 1.1.2b). En las instalaciones de GLP envasado con botellas industriales y botellas domsticas instaladas en el exterior, no existe llave de acometida. Su funcin (comienzo de la IRG), la realiza la llave de salida en fase gaseosa de la instalacin de almacenamiento (ver Figuras 1.1.2c y 1.1.2d). En las instalaciones de GLP envasado con botellas domsticas, no existe llave de acometida. Su funcin (comienzo de la IRG), la realiza la llave de salida incorporada al regulador acoplado a la propias botella (ver Figura 1.1.2e). Llave de aparato (Ap): Es el dispositivo de corte que, formando parte de la instalacin individual, est situado lo ms prximo posible a la conexin con cada aparato a gas y que puede interrumpir el paso del gas al mismo (ver Figuras 1.1.2a y 1.1.2b). La llave de conexin de aparato no debe confundirse con la llave o vlvula de mando de corte que lleva incorporado el propio aparato. La llave de conexin debe existir en todos los casos salvo que se trate de instalaciones individuales en las que se utilice una botella domestica, equipada con un regulador con dispositivo de corte incorporado (reguladores Kosan), y acoplado a un slo aparato situado en el mismo local que la botella. Llave de contador (Co): Es el dispositivo de corte que est colocado inmediatamente a la entrada del contador, o del regulador de abonado cuando ste se acople directamente al contador (ver Figura 1.1.2a). Llave de edificio (Ed): Es el dispositivo de corte ms prximo o en el muro de cerramiento de un edificio, accionable desde el exterior del mismo, que puede interrumpir el paso del gas a la IRC. En GLP canalizado, interrumpe el paso del gas a la instalacin comn que suministra a varios usuarios ubicados en el mismo edificio. En el caso de que se alimente a un nico edificio la llave de edificio puede coincidir con la llave de acometida (Ac). En edificios de un solo abonado, dicha llave sera la llave de abonado (Ab) (ver Figura 1.1.2a). Llave de montante colectivo (Mo): Es el dispositivo de corte que permite cortar el paso del gas al tramo de instalacin comn que suministra gas a varios usuarios situados en un mismo sector o ala de un edificio. Llave de regulador (Re): Es el dispositivo de corte que, situado muy prximo a la entrada del regulador, permite el cierre del paso de gas al mismo (ver Figura 1.1.2a). En el caso de instalaciones suministradas desde botellas domsticas, es la llave incorporada al propio regulador acoplado a cada envase o botella. Llave de salida del almacenamiento (Sa): Es el dispositivo de corte que fija el final de la instalacin de almacenamiento. Punto donde comienza, segn tipo de instalacin, la Red de distribucin (GLP canalizado), o la instalacin receptora de gas (GLP a granel y envasado) (ver Figura 1.1.2). Llave de vivienda (Vi) o de local privado (Lo): Es el dispositivo de corte con el cual el usuario desde el interior de su vivienda o local puede cortar el paso del gas al resto de su instalacin (ver Figura 1.1.2a). En el caso de instalaciones suministradas desde botellas domsticas, es la llave incorporada al propio regulador o reguladores acoplados a cada envase o botella (ver Figura 1.1.2e).
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T3: 1.1
Manguera: Tubo flexible utilizado para trasiego de combustibles (ver simbologa). Manmetro: Instrumento destinado a la medicin de presiones relativas o manomtricas (ver simbologa). Mantenimiento: Es el conjunto de actuaciones destinadas a garantizar el estado y el funcionamiento correcto de las instalaciones. Material antichispa: Aquel en los que los choques y golpes con objetos metlicos no pueden producir chispas. Muro o pantalla: Es una construccin recta y ciega (sin abertura), con resistencia al fuego mnima (RF-120) (3), de un mnimo de 1,5 m de altura y que sea capaz de oponerse al avance del gas y del fuego (ver punto T3: 2.2.3). La utilizacin de Muros o Pantallas permitir reducir hasta un 50% las distancias de seguridad en los siguientes casos: a) Depsitos areos: Las distancias Do correspondientes a la referencia 4 (excepto distancias a lmites de propiedad y a proyeccin de lneas areas de alta tensin) y referencia 5. b) Depsitos enterrados y semienterrados: Las distancias Dp correspondientes a la referencia 5. No se autoriza la utilizacin de estos muros para reducir las distancias de seguridad en instalaciones en patios ni en azoteas. Odorizantes: El butano y el propano en estado puro son inodoros. Por requerimientos de normativa, llevan unos compuestos que, aadidos en pequea proporcin, dan un fuerte y caracterstico olor. Estos compuesto son los mercaptanos. Orificio: Cualquier abertura de un elemento de la instalacin de GLP, no cerrado por medio de tapones roscados o bridas ciegas, por donde, en su funcin normal, puede dar lugar a una eventual salida de gas. Se trata concretamente de la boca de carga (si se encuentra acoplada en el depsito), de un depsito y de la vlvula de seguridad (la llave de drenaje y el punto alto de llenado no se consideran orificio). Por los orificios de estos elementos, en su funcin normal, se puede producir salida de gas. Pasamuros: Es la vaina o conducto destinada a alojar la tubera o tuberas de gas para darle proteccin cuando deba atravesar un muro o pared (ver punto T3: 3.4.3.1). Patio que pueda contener una instalacin de almacenamiento de GLP: Superficie de terreno sensiblemente horizontal, rodeada de edificaciones fijas al menos en un 75% de su lnea poligonal o curva que formen sus fachadas interiores y con acceso abierto a calles o zonas exteriores que estn al mismo o inferior nivel. No se entender por edificaciones fijas las vallas o cerramientos de obra de una altura inferior a 3 m. Para instalar la Estacin de GLP ha de ser descubierto (ver punto T3: 2.5). Prdida de carga: Es la prdida de presin entre dos puntos de una canalizacin producida por el roce del fluido consigo mismo y con las paredes de las tuberas y accesorios (ver punto 1.9). Poder Calorfico: Cantidad de calor producido por la combustin completa de una unidad de volumen o de masa del gas, a una presin constante e igual a 1013,25 mbar, tomando los componentes de la mezcla combustible en las condiciones de referencia y llevando los PDC a las mismas condiciones. Se expresa en kWh/kg en kWh/m3 (antiguamente en kcal/kg kcal/m3) (ver Tema 1 Unidades). Se distinguen dos tipos de poder calorfico: Poder calorfico superior: -Hs- (antiguamente PCS). Suponiendo que se condensa el agua producida por la combustin. (incluye el calor latente de vaporizacin). Poder calorfico inferior: -Hi- (antiguamente PCI). Suponiendo que el agua producida por la combustin permanece en estado de vapor. (no incluye el calor latente de vaporizacin). Se puede considerar que aproximadamente el poder calorfico superior es igual a 1,1 veces el poder calorfico inferior (Hs = 1,1 x Hi). (concretamente 1,111 para el gas natural y 1,083 para los GLP, segn HD 1002/94). Potencia calorfica de un aparato: (Pc) Potencia producida en un aparato, calculable al multiplicar el caudal de gas consumido por el poder calorfico del gas. Puede ser Potencia superior si se considera el poder calorfico superior, y Potencia inferior si es el inferior el considerado. La norma no reconoce la superior sustituyndola por la inferior, multiplicada por el factor 1,1. A la potencia inferior se la denomina consumo calorfico. Ejemplo: A un caudal de propano consumido de 10 kg/h, siendo su Hs - 13,95 kWh/kg y su Hi = 12,67 kWh/kg, le corresponde una potencia superior de 139,5 kW y un consumo calorfico de 126,7 kW.
(3) RF-120 segn NBE-CPI-91 aprobada por R.D. 279/1991 de 1 de marzo.
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Potencia nominal de un aparato a gas (PN): Es la potencia calorfica de referencia indicada por el fabricante para un determinado aparato, y que consta en la placa de caractersticas que ste lleva adosada. (Puede hacer referencia a la potencia til o a la potencia inferior). Potencia de diseo de un grupo de aparatos: Se calcula como producto del caudal de diseo (de simultaneidad) por el poder calorfico superior del gas. Se mide en kW. La norma no reconoce el concepto equivalente a nivel aparato individual (lo sustituye la potencia inferior o consumo calorfico, multiplicada por 1,1). Potencia nominal de utilizacin simultnea (Potencia de diseo -Pd-). En una instalacin individual, es el valor de la Potencia calorfica nominal mxima probable a considerar en el clculo del almacenamiento y de las conducciones de una instalacin individual. En las instalaciones domsticas se calcula directamente sumando las Potencias nominales de los dos aparatos que lo tengan mayor, ms la mitad de las potencias nominales de los restantes aparatos. Ejemplo: Sean tres aparatos de potencias superior (Ps) 1, 2 y 3 kW. La Potencia nominal de utilizacin simultnea ser: 1 Pd = 3 + 2 + 2 x 1 = 5,5 kW Potencia til (Pu) de un aparato: Cantidad de energa trmica transmitida al fluido portador de calor por unidad de tiempo. Realmente es su potencia calorfica, ya mencionada, menos las prdidas producidas por el tiro, la condensacin del vapor de agua, etc. Define, por tanto un rendimiento (). Pu = Pc En los procesos de calentamiento se calcula multiplicando la masa del cuerpo calentada (por ejemplo caudal de agua), por su calor msico (especfico) y por el incremento o elevacin de temperatura experimentado. Pu = A x Ce x t. siendo: t =(t2 t1 ): Elevacin de temperatura expresada en grados Kelvin (K) o grados Celsius (C) Ce = A= Pu = Calor msico (especfico) a presin constante 4,1868 kJ/kg K cuyo valor para el agua es 1,163 Wh/kg K (1 kcal/kg C) Masa del agua calentada por hora kg/h Potencia til del aparato expresada en kW
Proteccin activa: Sistema utilizado para proteger los depsitos y las conducciones metlicas enterradas contra la corrosin basado en garantizar un potencial negativo entre las piezas a proteger y el terreno. Consiste en producir una corriente continua en sentido contrario al que se produce de forma natural cuando el metal es atacado por el medio que le rodea. Esta proteccin se consigue de dos formas diferentes (ver punto T3: 2.9.2): Conectando el metal a otro ms electronegativo que el que se quiere proteger, por ejemplo magnesio. El magnesio se disuelve a la vez que el acero queda protegido. Aplicando una corriente continua impuesta (impresa, dicen algunos), conectando el polo negativo () a la conduccin y el positivo (+) a tierra. Normalmente se utiliza la proteccin catdica contra la corrosin por bacterias sulfatorreductoras y por corrientes vagabundas Proteccin pasiva: Sistema utilizado para proteger los depsitos y las conducciones metlicas mediante recubrimientos adecuados (ver punto T3: 2.9.1).
PROTECCION PASIVA areos DEPSITOS enterrados area CANALIZACIN enterrada pintura revestimiento continuo. pintura, metalizado, etc. revestimiento continuo solape del 50% autoahderente.(>10 kV) ACTIVA no necesaria proteccin catdica no necesaria proteccin catdica (-0,85 V)
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Presin: Es la fuerza (Esfuerzo) que ejercen las molculas del gas por unidad de superficie del recinto que lo contiene. Se miden en bar. La presin es el factor necesario para que el gas se desplace a lo largo de la tubera y llegue a los aparatos de consumo. Existen diferentes definiciones de presin, especficas para las instalaciones de GLP. Presin de alimentacin (nominales): Es la de trabajo dentro de la gama de presiones a que puede trabajar el aparato, segn dicta su norma especfica. cuando estn alimentados con el gas de referencia correspondiente: (UNE-EN 437, EN 30 y HD 1002/94).
PRESIONES DE ALIMENTACIN DURANTE LOS ENSAYO DE LOS APARATOS A GAS GAS NATURAL: GAS PROPANO: GAS PROPANO: GAS BUTANO G 18 G 31 G 31 G 30 18 mbar (+5 y 3) 37 mbar (+8 y 12) 50 mbar (7,5) (*) 28 mbar (+7 y 3) -entre 15 y 23 mbar entre 25 y 45 mbar entre 42,5 y 57,5 mbar entre 25 y 35 mbar
(*) 50 mbar es para aparatos no domsticos.
Presin absoluta: La presin relativa o manomtrica ms la de la atmsfera (la atmosfrica se considera vale 1,01325 bar). Presin Ajustable: La que se puede ajustar a la salida de un regulador, dentro de los lmites del mismo. Presin de clculo: Es la presin mxima de servicio que corresponde a una temperatura de unos 60 C (20 bar para propano): (UNE 60309). Presin directa: La del GLP que se obtiene directamente del recipiente que contiene las fases lquida y vapor y que se halla sujeta a las variaciones constantes en razn de la temperatura a la que se encuentre. Presin de diseo: Es la mxima presin efectiva a la que tcnicamente puede ser explotada usada cada parte de la instalacin, este es el valor que se toma para el clculo de cada parte a la temperatura de diseo con unos mrgenes de seguridad segn establezca la norma. Salvo que se exija otro valor, ser la presin de prueba hidrosttica. Presin de distribucin: Mrgenes de la presin con la que se distribuye el gas en la red. de distribucin de la Empresa suministradora. Presin esttica: La del fluido en reposo. Presin de garanta: Es la presin de distribucin mnima que, contractualmente, se debe disponer en el inicio de la IRG, es decir, a la salida de la llave de acometida. Presin Mxima de servicio: Es la presin mxima a la que puede trabajar un tramo y/o la totalidad de una IRG, en funcin de su diseo. Para el propano se considera 20 bar (presin aproximada a la que se encuentra estando a unos 60 C). Se denomina tambin presin de timbre. Presin Mxima/mnima de suministro: Son las presiones mximas y mnimas de servicio con que la compaa suministradora entrega el gas. Presin de prueba: Presin a la que hay que someter a la instalacin y sta ha de resistir sin que se sobrepase el 90% del lmite elstico del material a la temperatura de prueba, para verificar su correcto estado y resistencia. El valor est fijado por la reglamentacin vigente, en funcin de la presin mxima de servicio. Para las instalaciones de propano, al ser 20 bar la presin mxima de servicio, la presin de prueba ha ser un 30% superior: Pp = 20 x 1,3 = 26 bar. Para butano es tambin el 30 % ms que la presin de timbre, aunque se suele utilizar la del propano para hacer intercambiables las instalaciones. Presin Regulada: Es la obtenida por un regulador. Presin relativa: Presin manomtrica, medida mediante manmetro, con relacin a la presin atmosfrica del lugar.
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Presin de servicio: Es la presin a la cual se prev que trabaje cada parte de la instalacin. Es la que proporciona el regulador situado en su inicio.
PRESION DE SERVICIO GAMA DE VALORES Baja presin (BP) hasta 50 mbar Media presin A (MPA) desde 50 mbar hasta 0,4 bar Media presin B (MPB) desde 0,4 bar hasta 4 bar Alta presin A (APA) desde 4 bar hasta 16 bar Alta presin B (APB) ms de 16 bar
Presin de tarado: Es una presin preestablecida a la que se ajustan cada una de las funciones de un regulador o vlvula de seguridad. Presin de timbre: Es la presin mxima de servicio que corresponde a una temperatura de unos 60 C. (20 bar para propano): (UNE 60309). Presin de trabajo: Presin a la que se encuentra normalmente el gas en la instalacin. Presin de servicio. Presin de utilizacin: Es la presin de alimentacin. Productos de la combustin (PDC): Es el conjunto de gases y vapor de agua originados por la combustin del gas. Su composicin es variable en funcin del tipo de gas y de las caractersticas de la combustin. Incluye el exceso de aire utilizado. Propano comercial: Mezcla de hidrocarburos gaseosos en condiciones normales de presin y temperatura, en la que predomina el propano puro. Su molcula tiene tres tomos de carbono por lo que se le suele representar por C3. Cumple las especificaciones legales para su comercializacin (mezcla C). Punto caliente: Todo aquello que sea capaz de hacer reaccionar una mezcla carburada (gas-aire) dentro de sus lmites de inflamabilidad, de tal forma que se produzca reaccin qumica con desprendimiento de llama y calor, (inflamacin, combustin). Recipiente: Conjunto que forma la envolvente de un volumen determinado que rene las condiciones necesarias para almacenar un gas licuado. Se trata de los depsitos y de las botellas de GLP (ver simbologa). Red de Distribucin: Canalizacin que, en las instalaciones de GLP canalizado, parte de la llave de salida de la instalacin de almacenamiento, es colector de suministro a las diferentes acometidas de los abonados. No existe en GLP a granel ni en el envasado (ver Figura 1.1.2 f). Regulador de presin: Es un dispositivo que permite reducir (de forma automtica) la presin de entrada de un gas, que puede variar, a una menor (de salida o regulada) pero constante, aguas abajo del punto donde est instalado, mantenindola dentro de unos lmites establecidos para un rango de caudal determinado. Pueden ser fijos o ajustables (refirindose a la presin de salida) (ver simbologa y punto T3: 2.20.1). Regulador de seguridad: Regulador combinado con una vlvula de exceso de caudal, en el que no se puede restablecer el paso del gas sin intervencin manual (rearme manual). Se llama de doble seguridad cuando adems dispone de una VIS de mnima. Rendimiento de un aparato (R): Es la relacin o cociente entre la potencia til (Pu) y la potencia o gasto calorfico (P), ambos en las mismas unidades y condiciones de presin y temperatura. = Pu / P El valor nominal se obtiene de la divisin entre los respectivos valores nominales (ver Tema 1 Unidades). Resistencia al fuego (RF): Grado de incombustibilidad de un material, medido segn los criterios establecidos en la Norma Bsica de la Edificacin (NBE-CPI-82). Decir que la resistencia al fuego de un material es RF-120 significa que puede soportarlo durante 120 minutos sin quemarse o destruirse. Tensin de vapor de un lquido: Es la presin correspondiente al vapor de un lquido, encerrado en un recipiente, que se encuentra en equilibrio con su vapor. Depende de la temperatura. Se mide en bar abs (ver Tema 1). Tramo de conexin de los aparatos (TA): Conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de conexin al aparato, excluida sta, y el propio aparato, excluido ste (ver smbolos en Tema 1).
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Tubera: Conducto de gas formado por tubos cilndricos y los accesorios de unin. Puede tenderse area (vista) o enterrada o en el interior de otro conducto construido al efecto. Si la tubera va dentro de una vaina, se llamar envainada. Tubo corrugado: Tubo continuo ondulado para poder flexionarlo (ver punto T3: 1.5.1.5). Vlvula: Dispositivo de corte o regulacin intercalado en una conduccin o formando parte de un aparato que es accionado por alguna de las caractersticas del propio gas (por su presin, caudal, temperatura, sentido de desplazamiento, etc.). Incluye los dispositivos de corte de accionamiento electromagntico y neumtico, dado el caso (ver simbologa y punto T3: 1.5). Diferenciar de llave. Vlvula de alivio (VAS): Dispositivo que conecta la IRG con el exterior, y que permite reducir la presin de la instalacin por evacuacin directa del gas al exterior, cuando sta presin supera un valor predeterminado (ver simbologa). Vlvula antirretorno: Ver vlvula de retencin. Vlvula electromagntica: Llave accionada por medio de la electricidad. Vlvula de exceso de caudal: Dispositivo cuya misin es cortar el flujo que lo atraviesa cuando se produce un exceso de caudal el caudal cuando sobrepasa un cierto valor considerado como lmite de seguridad;, evitando fugas por rotura de la conduccin ms all de su posicin (ver simbologa). Su funcionamiento indica que se ha producido una avera (rotura), aguas abajo de la conduccin o una falsa maniobra. Vlvula de doble seguridad: Es un dispositivo que combina una VISmn y otra VISmax (ver simbologa). Vlvula de exceso de flujo: Ver Vlvula de exceso de caudal. Vlvula interruptora de seguridad (VIS): Dispositivo cuyo objeto es interrumpir el suministro de gas aguas abajo del punto donde se halla instalado cuando la presin del gas excede o no alcanza un valor predeterminado. Puede ser de mxima (VISmx.) o de mnima (VISmn.) (ver simbologa). Vlvula neumtica: Llave accionada por medios neumticos. Vlvula de retencin: Dispositivo que solo permite el flujo de fluido en un sentido (ver simbologa). Tambin se la denomina como antirretorno. Vaporizador: Equipo destinado a proporcionar la energa calorfica necesaria para la vaporizacin forzada del GLP licuado (ver simbologa y punto T3: 2.21). Volumen de seguridad: En la estacin de GLP, volumen formado por unas distancias de seguridad, segn referencias 4 y 5 del cuadro de distancias de seguridad, que determinan un espacio, dentro del cual no puede haber elemento alguno. Volumen de almacenamiento (Va): Volumen geomtrico interior total del envase expresado en metros cbicos (m3 ); llamado tambin, capacidad en agua. Se mide a una temperatura ambiente de 15 C (ver simbologa). Ver capacidad de almacenamiento. El volumen unitario de los depsitos enterrados no puede superar los 60 m3. Las instalaciones con depsitos enterrados no pueden tener un volumen total superior a los 500 m3. El volumen unitario de los depsitos areos no puede superar los 2 000 m3.
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ACRNIMOS Y ABREVIATURAS En el texto se emplean diversos acrnimos y abreviaturas con el fin de acortar las frases y para que su lectura resulte ms gil. Los ms usuales son los siguientes:
ORGANISMOS E.I.G E.M. Empresa Instaladora de Gas Empresa Mantenedora Reglamentario E.S.G OCA OTC MINER Empresa Suministradora de Gas Organismo Competente de la Administracin Organismo Territorial Competente (Consejeras de Industria) Ministerio de INdustria y ENERga
LEGISLACIN CTB Condiciones Tcnicas Bsicas que han de cumplir las instalaciones de los aparatos que utilicen los GLP como combustible Norma Europea Instruccin sobre Documentacin y puesta en servicio de las IRG Instruccin sobre Instaladores autorizados de gas y Empresas instaladoras Instruccin Tcnica Complementaria Norma Bsica de la Edificacin Normas a que deben supeditarse las instalaciones de GLP con Depsitos Mviles de capacidad superior a 15 kg. Normas Bsicas de Instalaciones de Gas en Edificios Habitados Norma Tecnolgica de la Edificacin Reglamento de la actividad de distribucin de GLP Reglamento de Aparatos que utilizan el Gas como combustible Reglamento sobre Instalaciones de Almacenamiento de GLP en depsitos fijos para su consumo en IRG Reglamento de Instalaciones de Gas en LOcales destinados a uso domsticos, colectivos o comerciales. Reglamento de Instalaciones Trmicas Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles Gaseosos Reglamento General del Servicio Pblico de gases combustibles
ENICRE Entidad de Inspeccin y Control
EN: IDO IIE ITC NBE NDM
CONCEPTOS ACS AP BP GB GLP Agua Caliente Sanitaria (a.c.s) Alta Presin Baja Presin (hasta 50 mbar) Gas Butano Gases Licuados del Petrleo (tambin en singular): Propano y Butano comerciales GP Hi Hs, Ho MP MPA MPB PDC PN Ps Gas Propano Poder calorfico inferior Poder calorfico superior Media Presin (entre 50 mbar y 5 bar) Media Presin A (entre 50 mbar y 0,4 bar) Media Presin B (entre 0,4 bar y 5 bar) Productos de la Combustin Presin Nominal Presin de suministro/servicio Ab Ac Ed ERM IRC IRG IRI NPT PQS RF Sa VES VIS VS 91 RSP RITE RRA RIGLO RDM NIGE NTE RAD RAG
UNIDADES bar h J kW kWh mbar N Pa s bar = 105 Pa hora joule kilowatt = J/s kilowatt-hora milibar newton pascal segundo
INSTALACIONES Llave de abonado Llave de acometida Llave de edificio Estacin de regulacin y medida Instalacin Receptora Comn Instalacin Receptora de Gas Instalacin Receptora individual Rosca cnica para gas Polvo Qumico Seco Resistencia al Fuego (UNE 23727) Llave de salida del centro de almacenamiento Vlvula de Seguridad con Escape a la atmsfera Vlvula interruptora de Seguridad Vlvula de Seguridad
SMBOLOS menor o igual mayor o igual hasta
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T3: 1.1.2 Smbolos empleados en los esquemas de instalaciones

En los siguientes recuadros mostramos aquellos smbolos utilizados en los esquemas de representacin de instalaciones.
T3: 1.1.2.1 Smbolos de aparatos de gas y accesorios

Conductos especiales
Tubo flexible para baja presin
Tubo flexible reforzado con unin mecnica
Tubo flexible metlico con unin mecnica
Tubo flexible de seguridad
Conducto para evacuacin de PDC
Conducto doble, estanco, de entrada de aire y evacuacin de PDC
Extractor de aire
Aparatos de cocina y accesorios
Cocina con horno
Cocina sin horno
Horno independiente
Frigorifico a gas
Otros aparatos a gas
Calentador instantneo de agua
Calentador acumulador de agua
Detector de fugas
Punto de luz
Calefaccin
Caldera de calefaccin
Caldera mixta
Estufa fija
Estufa mvil
Radiador mural de circuito estanco
Radiador mural de circuito abierto con conducto de evacuacin de PDC
Generador de aire caliente
T3: 1.1.2.2 Recipientes de gas y accesorios. Depsitos y botellas
Botella domstica de butano con regulador y tubo flexible
Botella domstica de propano con regulador y tubo flexible
Depsito areo
Botella domstica de butano con adaptador de salida libre y tubo flexible reforzado
Botella industrial de propano con tubo flexible reforzado (lira)
Depsito enterrado
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T3: 1.1
T3: 1.1.2.3 Reguladores de presin

32
De presin fija
De presin ajustable
Tarado a presin indicada
Con VIS por mxima presin
Con VIS por mnima presin
Con VIS por mxima y mnima
De presin ajustable con VIS por mxima presin
De presin ajustable con VIS por mnima presin
De presin ajustable con VIS por mxima y mnima presin
T3: 1.1.2.4 Limitadores de presin y Llaves de corte
Limitador de presin
De doble compuerta
De esfera
De mariposa
Manual
De salida libre
T3: 1.1.2.5 Inversores y Elementos diversos

IM IA
Manual
Automtico
Manmetro
Filtro
Toma de presin
Contador de gas
T3: 1.1.2.6 Vlvulas
De seguridad por exceso de presin y escape a la atmsfera (alivio trmico)
De retencin o antirretorno
De exceso de flujo o de caudal
Electromagntica
VIS de mx.
VIS de mn.
T3: 1.1.2.7 Elementos de Conducciones
Manguito
Cruz
Te
Tapn
Punto de derivacin en T
Punto de derivacin en cruz
Dispositivo de recogida de condensados
Pasamuros
Brida con disco ciego
Brida ciega
Brida con disco ciego en ocho
Junta dielctrica
Tubera en vaina
Tuberas en conducto
Purga
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T3: 1.1
T3: 1.1.2.8 Equipos de trasvase y Visores
Bomba
Compresor
Visor
Visor con indicador de flujo
Visor con indicador de flujo y antirretorno
ESQUEMAS DE INSTALACIONES TIPO
Instalacin de GLP canalizado (usos domsticos). El gas canalizado puede ser Gas Natural o GLP. Estudiemos exclusivamente el 2. caso.
Vi
R3
Ap
37 mbar
Co = Ab Recinto contadores
2 bar Sa R1
0,4 mbar Re R2 Ac Ed
Acometida IRG Estacin almacenamiento Red de distribucin y acometidas IR Comn Propiedad: Com.Vecinos IR Individual Propiedad: abonado
Propietario: La Empresa Suministradora que puede ser la Comunidad de vecinos
Figura 1.1.2a
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T3: 1.1
Instalacin de GLP a granel (usos domsticos) R1 + R2
R1
R2
Sa
Ed
R3
Ap
2 bar
0,4 mbar
37 mbar
Estacin almacenamiento Figura 1.1.2b
IRG = IRI
Instalacin de GLP envasado en botellas para uso individual compartido 37 mbar Ed Ed
R3
R3
Ab Sa
IRI
P 0,4 bar R1 +R2 Sa R1 P 2 bar P 0,4 bar Caseta de botellas Almacenamiento R2 Ar IRG
Figura 1.1.2c
Instalacin de GLP envasado en botellas industriales o domsticas) en el exterior para uso individual Caseta de botellas Sa = Ac = Ab Ed R3
Almacenamiento
IRG = IRI
2 bar R1 Figura 1.1.2d R2
0,4 bar Sa
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T3: 1.1
POSIBILIDADES DE CONEXIN (P4:5.3) Regulador (fijo) de BP (30 o 50 mbar) (*)

IRI
Regulador ajustable hasta 2 bar (*)
Adaptador de salida libre
Un nico envase
RC
La llave incorporada en el regulador hace las veces de Sa, Ac y Ab

IRI
Slo se autoriza el regulador de BP

IRI MPB/PA MPB/BP
No contemplado en la norma
Dos envases en descarga simultnea
Liras con exceso de flujo y antirretorno Al ser BP, puede utilizarse el tubo flexible de elastmero UNE 53 539
(*) Se refiere a la presin de salida.
Liras con exceso de flujo y antirretorno No contemplado en la norma Tubo flexible UNE 60 717 con vlvulas antirretorno
La llave incorporada en el regulador hace las veces de Sa,Ac y Ab
LA UNE 60 760/99 dice que se realizar la reduccin en las propias botellas por medio de reguladores de BP, de MPA o de MPB ( 2 bar). La reduccin de MP a BP se puede hacer con un nico regulador o con uno para cada aparato. Figura 1.1.2e
Colectivos Almacenamiento Sa
Sa: Llave de salida Ac: Llave de acometida Ed: Llave de edificio Ai: Acometida interior Er: Equipo de regulacin RDD: Red de distribucin : Lmite de propiedad
Individuales adosados
Individual domstico Ac RDD Ac RDD Ac Ac Ac Ac Ed Ai Ed Ed
Estacin de GLP
Industrial
Figura 1.1.2f
Urbanizacin
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T3: 1.2
CAPTULO 1: Velocidad del gas en una conduccin
T3: 1.2 Velocidad del gas en una conduccin

La velocidad del gas es el valor del caudal dividido por la seccin del conducto. Para calcular la velocidad (v) se emplea la frmula siguiente: v = Q/S (m/s) En donde: Q = Caudal S = Seccin del conducto (m2)
Para ceirse a las unidades usuales, se transforma en la siguiente (UNE 60 621/96): Q v = 378,04 x P x D2 En donde: v = Velocidad del gas, en m/s Q = Caudal en m3 /h P = Presin en bar abs. (valor medio en el tramo) D = Dimetro en mm En BP, el valor de P vale para el propano: P = 1,01325 + 0,037 = 1,05 bar. Este valor convierte la frmula en: v = 360 x Q / D2
T3: 1.2.1 Correccin de dimetros por velocidad del gas

Se han establecido unas velocidades mximas permitidas para el gas, segn sea la zona por la que discurran las conducciones, a fin de que el ruido que pudiera producirse no llegue a ser molesto. Los lmites a tener en cuenta, son: Red general de distribucin y acometidas, conducciones enterradas: 30 m/s Red general de distribucin y acometidas, conducciones areas: 20 m/s Instalacin comn en edificios e instalacin individual: 10 m/s
T3: 1.2.2 Nomograma para el clculo de la velocidad del gas en BP

GLP en Fase gaseosa Para instalaciones en BP se puede utilizar este nomograma para determinar la velocidad del gas y evitar tener que realizar el clculo de la misma.
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CAPTULO 1: Determinacin de los dimetros interiores en conducciones
1 100 90 80 70 60 50 40
9 10
20
30
40
50
60
70 80 90 100
200
300
400
500 100 90 80 70
60 50 40
10
30 30
VELOCIDAD m/s
20
13 15 m m
20
10 9 8 7 6 5 4
20
26
33
40
10 9 8 7 6 5
P = 37 mbar 2,25 m/s 2,03 m/s P = 150 mbar
Q = 10 m3/h
2 2
1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500
CAUDAL (m3/h)
Para propano en BP: v = 360 x Q / D2 Figura 1.2.2 Nomograma ONIRA-12
Ejemplo de lectura: Una vez calculado el dimetro del tramo, se determina la interseccin de su lnea en el nomograma con la vertical correspondiente al caudal que atraviesa dicho tramo. La horizontal por dicha interseccin indica en el eje de ordenadas (vertical) la velocidad en m/s. Para un caudal de 10 m3 /h y una conduccin de 15 mm de dimetro, se obtiene una velocidad de 15 m/s.
T3: 1.3 Determinacin de los dimetros interiores en conducciones

Los caudales (ver tomo T1) a utilizar para el clculo de dimetros se han de expresar en m3 /h. Los dimetros de la conduccin a considerar sern los interiores, expresados en mm. Las frmulas que se emplean para determinar los dimetros, dan los valores tericos mnimos necesarios. Los resultados hacen referencia a condiciones estndar, prximas a las reales.
T3: 1.3.1 Prdidas de carga. Frmulas de Renouard

Las prdidas de carga de una conduccin (ver punto T3: 1.1.1, definiciones) se calculan mediante las frmulas simplificadas de Renouard (UNE 60 621-96), si la relacin entre el caudal y el dimetro interior es inferior a 150. Q < 150 D Frmula de Renouard para media presin (0,05 bar < P < 5 bar)
1,82 Q 2 P 2 = 51,5 dc Lc PA B D4,82
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T3: 1.3
En la que: PA y PB Presiones absolutas en el origen y final del tramo, expresadas en bar abs., obtenida al sumar al valor relativo, el de la presin atmosfrica normal 1,01325 bar. dc Densidad corregida, de valor 1,16 para el propano y de 1,44 para el butano. Lc Longitud de clculo de la conduccin en m. Q Caudal de gas en el tramo, en m3/h. D Dimetro interior de la tubera en mm. Frmula de Renouard para baja presin (P < 0,05 bar) Esta frmula, simplificada de la anterior, es utilizada para el clculo de dimetros en instalaciones receptoras individuales. 1,82 Q PA PB = 25 076 dc Lc D4,82 En las que: PA y PB Presiones en el origen y final del tramo de la conduccin, expresadas en mbar. dc Densidad corregida, de valor 1,16 para el propano y de 1,44 para el butano. Lc Longitud de clculo de la conduccin en m. Q Caudal de gas en el tramo, en m3/h. D Dimetro interior de la tubera en mm.
T3: 1.3.2 Nomograma para el clculo rpido de potencias y races

Caso particular para potencias/races 1,2
100 90 80 70 60 50 40 B 30 25 20 y = x1,2 15 C A y = x1,82
1,82 2 y 4,82
y = x4,82 y = x2
Y
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2
Figura 1.3.2
3 X
8 9 10
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T3: 1.3
Ejemplo de lectura: 1 Calcular 72: Se toma el 7 de abscisas. La vertical por 7 corta en el punto A a la lnea Y = X2, dando en ordenadas el valor 49. 2 Calcular 71,82: Se toma 7 en abscisas. La vertical por 7 corta en el punto B a la lnea Y = X1,82, dando en ordenadas el valor de 34,52. 4,82 3 Calcular 28,24 : Se toma 28,24 en ordenadas. La horizontal por 28,24 corta a la lnea Y = X4,82 en el punto C, dando en abscisas el valor de 2.
T3: 1.3.3 Caudales usuales para las potencias a utilizar

Antes de entrar a calcular los dimetros, es preciso tener una idea de los caudales que vamos a manejar. En la tabla siguiente se incluyen los caudales de GLP en m3 /h necesarios para alcanzar la potencia nominal del aparato en kW. ( es la masa en volumen del gas en kg/m3 ).
POTENCIA NOMINAL kW 1 2 3 5 8 10 15 20 30 40 50 60 70 kcal/h 860 1 720 2 580 4 300 6 880 8 600 12 900 17 200 25 800 34 400 43 000 51 600 60 200 CAUDAL DE GAS en m3/h Propano ( = 2,095) Hs = 29,23 kWh/m3 0,0345 0,0690 0,1035 0,1725 0,2760 0,3449 0,5174 0,6899 1,0348 1,3798 1,7247 2,0697 2,3980 Q = Potencia/Hs del C3 Butano ( = 2,625) Hs = 36,32 kWh/m3 0,0278 0,0552 0,0833 0,1388 0,2221 0,2776 0,4164 0,5552 0,8329 1,1105 1,3881 1,6657 1,9273 Q = Potencia/Hs del C4
Para las masas en volumen y los poderes calorficos, se toman los valores dados en el Tema 1 punto 1.1.
T3: 1.3.4 Correccin de longitudes por prdida de carga puntual. Longitud de clculo
El gas que circula por la conduccin encuentra a su paso elementos puntuales (codos, tes, llaves, reguladores, etc.) que hacen que las prdidas de carga sean mayores de las que le corresponderan sin esos elementos. Dichos elementos provocan una prdida de carga aadida que se puede evaluar en un determinado porcentaje de la producida por la tubera. En BP se evala la prdida de carga puntual en un 20 % y en MP, en un 5 %. Esto es lo mismo que suponer que la conduccin es un 20 % y un 5 % ms larga que en la realidad. Para tenerla en cuenta se ha de multiplicar la longitud geomtrica por 1,20 y por 1,05, respectivamente, para obtener la longitud de clculo (Lc) a introducir en la frmula de Renouard.
BP Longitud de clculo (Lc) = 1,20 x L MP Longitud de clculo (Lc) = 1,05 x L
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T3: 1.3.5 Prdida de carga admisible

Se llama prdida de carga admisible a la diferencia existente entre la presin mnima asegurada al principio de la conduccin y la presin mnima necesaria al final de la conduccin que asegure el buen funcionamiento del regulador situado al final del tramo considerado o garantice la presin nominal necesaria a la entrada de los aparatos a gas, determinada por el Reglamento de aparatos que utilicen gas como combustible. Cuando el regulador de BP suministre la presin de funcionamiento de los aparatos se admite considerar una prdida de carga admisible del 5 % de la presin de salida del regulador. Para las sometidas a media presin se ha de deshechar el sistema de asignar una prdida de carga del 25 % de la presin inicial. Las presiones establecidas para la salida de regulador: 0,4 bar y 37 mbar se han de garantizar con unas presiones mnimas a la entrada de 0,6 bar y 0,12 bar respectivamente. Las presiones mnimas de entrada al regulador, para una presin de salida determinada, depende del fabricante, tipo y tamao del regulador. Esto nos lleva a considerar los valores mnimos siguientes: Presiones mnimas de entrada de los reguladores: Valores establecidos para el clculo de las conducciones: Gas canalizado: Para un caudal de 4 kg/h, el regulador con presin de salida 0,4 mbar requiere una presin mnima a la entrada de 1 bar. Gas a granel: Para un caudal de 8 kg/h, el regulador con presin de salida de 0,4 mbar requiere una presin mnima a la entrada de 1,5 bar. En regulador de BP, con presin de salida 37 mbar, requiere como mnimo a la entrada una presin de 120 mbar. (estos datos corresponden a los reguladores de una marca. En cada caso deber consultarse al fabricante). Las prdidas de carga admitidas (disponibles) en los tramos a calcular, sern: Tramo A-B: Para una presin de salida de 1,2 bar: PCd = 1,2 1,0 = 200 mbar Tramo C-D: Para una presin de salida de 150 mbar: PCd = 400 120 = 280 mbar
1,7 bar 1,5 bar 1,2 bar Tramo A-B canalizado 1 bar GLP a granel 1,5 bar 700/500/200 mbar de 30 a 280 mbar 150 mbar 37 mbar
Presiones de salida
Tramo C-D 120 mbar
Presiones mnimas de entrada
Prdida de carga disponible
Figura 1.3.5a
1. En GLP canalizado estudiaremos el caso con dos reguladores distanciados, el primero con presin de salida 1,8 bar, por ejemplo 1,7 bar, y un segundo con presin de salida 0,4 bar, por ejemplo 150 mbar. 2. En GLP a granel estudiaremos el caso con un solo regulador con presin de salida 0,4 bar, por ejemplo 150 mbar. 3. En GLP en botellas, un solo regulador a la salida del almacenamiento, con presin de salida 0,4 bar, por ejemplo 150 mbar.
En GLP canalizado En GLP a granel 2 Ac Sa IRG IRG IRG 0,4 Sa EN GLP en botellas 0,4 Sa
Figura 1.3.5b
Figura 1.3.5c
Figura 1.3.5d
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T3: 1.3.6 Prdida de carga lineal. JOTA

En BP se define como JOTA a la prdida de carga admisible (disponible), dividida por la longitud de clculo de la misma. Corresponde a la Prdida de carga disponible por metro de longitud. J = (PA PB) / Lc = 25 076 x dc x Q1,82 /D4,82
En MP se considera la prdida de carga cuadrtica, como el cociente de la diferencia al cuadrado de presiones, por la longitud de clculo entre los puntos considerados.
2 P 2) / Lc = 51,5 x dc x Q1,82 /D4,82 Jc = (PA B
En ambos casos se conoce la densidad de clculo (1,16 para propano y 1,44 para el butano). Conocida la JOTA o la JOTA cuadrtica, segn el caso, y el caudal, es fcil determinar el dimetro utilizando uno de los nomogramas que se muestran a continuacin.
T3: 1.3.7 Nomogramas para el clculo de los dimetros de la conduccin y de las prdidas de carga
Partiendo de las frmulas de Renouard, se han confeccionado unos nomogramas cuyos ejes de coordenadas son el caudal y la prdida de carga disponible lineal (JOTA) en BP o la JOTA cuadrtica en MP. La coleccin de nomogramas comprende tanto para las conducciones para fase gaseosa como para fase lquida.
T3: 1.3.7.1 Nomograma (R3) para GLP en BP, fase gaseosa

Con este NOMOGRAMA se puede: Conocidas la JOTA y el caudal, determinar el dimetro adecuado. Como ejemplo: Para una JOTA de 0,0457 y un caudal de 1 m3 /h, se obtiene directamente el dimetro 16 mm. Determinar la prdida de carga lineal (J) en funcin del caudal y del dimetro de la conduccin. Como ejemplo: Para un caudal de 1 m3 /h y una conduccin de 16 mm de dimetro, se obtiene una JOTA de 0,0457 mbar/m. Conocidas la presin de entrada (PA), el caudal (Q), el dimetro (D) de la conduccin y su longitud de clculo (Lc), se puede obtener la presin final (PB). Como ejemplo: Para un caudal de Q = 1 m3 /h y una conduccin de D = 13 mm, el nomograma proporciona un valor para la JOTA de 0,1243. Si la presin inicial en la conduccin es de PA = 37 mbar y la longitud de clculo de sta es de Lc = 5 m, aplicando la frmula: PA PB = Lc x J ; Sustituyendo valores: 37 PB = 5 x 0,1243 = 0,62155 de donde: PB = 37 0,62155 = 36,378 mbar La prdida de carga originada en la conduccin ser: 37 36,378 = 0,621 mbar, lo que supone un porcentaje sobre la presin inicial de 0,621/37 = 1,6 %
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T3: 1.3
Propano 37 mbar (dc = 1,16)

0,2 5 4 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50 5
9m
3
10 /s
11 m m/ s
/s
8m 7m 6m 5m /s /s
/s
2
J = 29090,48 Q1,82/D4,82
/s
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
0,3
0,3
mbar/m
0,2
0,2
Jota J
0,1 0,09 0,08
0,1 0,09 0,08
1,5
9(
1,5
0,06 0,05 0,04
1,5
1,5
0,07
0,07 0,06
9(
5(
2(
0,05 0,04
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50
0,01
CAUDAL
m3/h
Q = 0,02778 V D2
Ejemplo de clculo para : Q = 1 m3/h y J = 0,1 mbar/m

13 mm 16 mm
0,13 0,10
Q P
1 m3/h
NOMOGRAMA ONIRA-2
Ejemplo de lectura: Para un caudal de 5 m3/h y una J de 1mbar/m, se obtiene el punto P = 15,488, situado entre los dimetros de 15 y 16 mm. Al no coincidir con uno de los dimetros comerciales, se elige el inmediato superior, en este caso, el de 16 mm.
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T3: 1.3
T3: 1.3.7.2 Nomograma para GLP en MP, fase gaseosa
1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
8 9 10
15
20
30
40
50
60 70 80 90 100 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
Pi2 Pf2 59,74 Q1,82

D E L
bar abs2/m
P E T R L E O
0,15
0,15
0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04
0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04
0,03
0,03
0,02
0,02
5)
10
13
15
16
0,007 0,006 0,005 0,004
mm
(1,
0,007 0,006 0,005
mm
32
0,003
33
0,004
0,003
0,0015
40
0,002
mm
0,002
0,0015
0,001 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50
0,001 60 70 80 90 100
CAUDAL
(m3/h) Entre parntesis, tuberas de espesor 1,5 mm
NOMOGRAMA ONIRA-15
Ejemplo de lectura: Para un caudal de 20 m3/h y una J de 0,01 bar abs2/m, se obtiene el punto P, coincidente con el dimetro de 20 mm. Caso de que no coincidiera con un dimetro comercial, se elegira el inmediato superior, en este caso, el de 25 mm (1,5 mm de espesor) o el 26 mm (1 mm de espesor). El nomograma ONIR-15 sirve para determinar la prdida de carga cuadrtica unitaria o JOTA cuadrtica (JC) en funcin del caudal y del dimetro de la conduccin.
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D E
G A S E S
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JC =
0,01 0,009 0,008
19
20
25
26
0,01 0,009 0,008
5)
D4,82
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0,015
(1,
(1,
5)
0,015
JC =
Lc
T3: 1.3
Se define como JC la diferencia de los cuadrados de las presiones inicial y final de una conduccin, dividida por la longitud de clculo de la misma. JC = (PA2 PB2) / Lc Con este grfico se puede: Conocidas la JOTA cuadrtica y el caudal, determinar el dimetro adecuado. Como ejemplo: Para una JOTA cuadrtica de 0,00045 y un caudal de 2 m3 /h, se obtiene directamente el dimetro 15 mm Conocidas la presin de entrada (PA), el caudal (Q), el dimetro (D) de la conduccin y su longitud de clculo (Lc), obtener la presin final (PB). Como ejemplo: Para un caudal de Q = 38 m3 /h y una conduccin de D = 50 mm, el nomograma proporciona un valor para JC de 0,00029. Si la presin inicial en la conduccin es de PA = 1,75 bar y la longitud de clculo de sta es de Lc = 1 500 m, aplicando la frmula, y recordando que la presin atmosfrica vale 1,01325 bar, se tiene: (1,75 + 1,01325)2 (PB + 1,01325)2 = Lc x JC ; sustituyendo valores: 7,6355505 (PB + 1,01325)2 = 1 500 x 0,00029 = 0,435, de donde: (PB + 1,01325)2 = 7,6355 0,4350 = 7,2005; 7 ,2 0 0 5 = 2,68337 de donde: PB + 1,01325 = La presin final valdr: PB = 2,68337 1,01325 = 1,67012 bar. La prdida de carga originada en la conduccin ser: 1,75 1,67 = 0,08 bar, lo que supone un porcentaje sobre la presin inicial de 0,08/1,75 = 4,5 %
VALORES PARA RECORDAR Presin relativa o manomtrica 150 mbar 120 mbar 1,2 bar 1,5 bar 1,7 bar Presin absoluta 1,16325 bar 1,13325 bar 2,21325 bar 2,51325 bar 2,71325 bar P2 1,35315 1,28425 4,89847 6,31642 7,36172
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T3: 1.3.7.3 Nomograma para GLP en fase lquida

PESO ESPECFICO 0,51
20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10
1/2
3/4
7
2
1 1/2
9 8
1 1/4
6 5 4
2 1/2
P
4
PRDIDA DE CARGA EN mbar/m
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
0,3
0,2
0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 708090100 CAUDAL EN m3/h 200 300
Ejemplo de lectura: Para un caudal de 100 m3 /h y una tubera de 4 pulgadas (4), la prdida de carga es de 5 mbar/m (por metro de conduccin).
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T3: 1.3.7.4 Nomograma para GLP en instalaciones de botellas de propano con presin inicial de 0,8 bar y presin final de 0,6 bar
Tratndose de instalaciones de botellas en caseta exterior, en donde el inversor automtico tiene una presin de reserva de 0,8 bar y en donde el segundo regulador tiene una presin mnima de funcionamiento de 0,6 bar, se puede determinar el dimetro interior de la conduccin, si sta es simple, esto es, sin ramificaciones, utilizando el nomograma ONIRA-16.
Ejemplo para: Q 8 m3/h Lc = 39 m
13 m m
P
39
200
100 90 80 70
60
50
40
30
20
2000
10 9 8 7
1500
1000
Propano (dc = 1,16) Butano (dc = 1,16)
700
400 500
300
26
mm
200
50 60 70 80 90100
20
16 15 13
mm mm mm mm
50 60 70 80 90100 20 30 4 3 2
mm
200 40
300
33
mm
400 500
40
20
30
7 8 9 10
8m
11 12 13 14 156 1 17 18 19 s m/ 20
s m/
10
10 9 8 7
100 90 80 70
60
50
40
30
200
LONGITUD DE CLCULO DEL INTINERARIO/TRAMO
20
Lc
(m)
NOMOGRAMA ONIRA-16
Ejemplo de clculo: Sea un tramo entre la salida del inversor automtico, de longitud de clculo Lc = 39 m. El caudal que circula es de Q = 8 m3 /h. La horizontal por 39 m corta a la vertical de 8 m3 /h en el punto A por donde pasa un tubo terico algo inferior a 13 mm por lo que se elegir por defecto el inmediato superior: 13 mm. Con el tubo de 13 mm se puede atender un tramo de hasta 54 m de longitud de clculo.
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7 8 9 10
CAUDAL
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10
(m3/h)
40
Q = 0,00453 V D2
mm
700
1000
1500
1 2000
10 m m
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T3: 1.3.7.5 Tablas para la obtencin de dimetros interiores (BP)

Tablas para obtener los dimetros interiores de conducciones de butano y propano a BP. Se debern aplicar solo en tramos simples (los que empiezan en el regulador y terminan en el aparato de consumo).
Dimetros interiores para BUTANO a BP: 28 mbar Caudal en m3/h Lc en m 2 4 6 8 10 15 20 25 30 35 1 10 15 15 15 15 15 20 20 20 20 2 15 15 20 20 20 20 20 25 25 25 3 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 4 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 5 20 20 25 25 25 30 30 30 40 40 7 20 25 25 30 30 30 40 40 40 40 9 25 25 30 30 30 40 40 40 40 40 11 25 30 30 40 40 40 40 40 50 50 14 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50 18 30 40 40 40 40 50 50 50 50 65 20 30 40 40 40 50 50 50 50 65 65 Prdida admitida 5%
Dimetros interiores para PROPANO a BP: 37 mbar Caudal en m3/h Lc en m 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 1 10 10 15 15 15 15 15 15 20 20 2 15 15 15 15 20 20 20 20 20 25 3 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 4 15 20 20 20 20 25 25 25 30 30 5 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 7 20 25 25 25 25 30 30 30 40 40 9 20 25 25 30 30 30 40 40 40 40
Prdida admitida 5%
11 25 25 30 30 30 40 40 40 40 50
14 25 30 30 40 40 40 40 40 50 50
18 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50
20 30 40 40 40 40 40 50 50 50 50
Ejemplo de lectura: Se trata de una instalacin de propano a 37 mbar. La longitud de clculo de la conduccin es de 9 m El caudal es de 4,6 m3 /h. En la columna de longitudes se elige la lnea de 10 m (inmediata superior a Lc = 9 m). En la lnea de caudales se elige 5 m3 /h (inmediato superior a 4,6 m3 /h). La lnea de 10 m cruza a la columna de 5 m3 /h en la zona de 25 mm. El tubo a seleccionar es el de 25 mm de dimetro interior.
Dimetros interiores para PROPANO a BP: 50 mbar Caudal en m3 /h Lc en m 2 4 6 8 10 15 20 25 30 35 1 10 10 15 15 15 15 15 15 15 20 2 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 3 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 4 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 108 5 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 7 20 20 25 25 25 30 30 30 40 40 9 20 25 25 30 30 30 40 40 40 40 11 25 25 30 30 30 40 40 40 40 40 14 25 30 30 30 40 40 40 40 40 50 18 25 30 40 40 40 40 40 50 50 50 20 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50 Prdida de carga admitida 5%
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T3: 1.4
CAPTULO 1: Clculos de vaporizacin. Frmulas y tablas
T3: 1.4 Clculos de vaporizacin. Frmulas y tablas

Los GLP se transportan y almacenan en recipientes, en estado lquido, pues en este estado ocupan un volumen unas 250 veces menor que en el gaseoso. En los recipientes, la fase lquida ocupa la parte inferior y el vapor, la superior a modo de burbuja, coexistiendo en equilibrio de presiones. Como el consumo de GLP se hace, en general, en estado gaseoso, es necesario que los GLP pasen al estado de vapor antes de que lleguen al aparato. La vaporizacin puede ser natural o forzada: 1. Vaporizacin natural: Cuando el gas sale directamente del recipiente que lo contiene, al abrir la llave que ste lleva en su parte superior. 2. Vaporizacin forzada: Se produce cuando se calienta de forma artificial la fase lquida para provocar la vaporizacin. La vaporizacin forzada puede ser necesaria en algunos casos: Cuando el caudal de gas requerido en la instalacin es superior al que se puede obtener con vaporizacin natural. Cuando las temperaturas ambientales son muy bajas, lo que impide que se vaporice lo suficiente. Cuando se requiere una mezcla constante del GLP, ya que en la vaporizacin natural se provoca un cierto enriquecimiento de las fracciones pesadas (C4) en la parte que va quedando en el depsito. Vaporizacin natural. En un depsito coexisten como se ha dicho, las dos fases o estados, esto es, lquido y vapor. Cuando del depsito vamos extrayendo gas para su consumo, se va reduciendo la presin de la fase vapor rompindose el equilibrio entre las dos fases. Como consecuencia de ello, se produce la vaporizacin natural de la dase lquida para tender a recuperar el equilibrio perdido. La presin de equilibrio es la llamada tensin de vapor, expresada en bar abs., por debajo de la cual el lquido se evapora (al realizarse una toma o al enfriarse) y por encima, el gas se condensa y se vuelve lquido (al calentarse o aumentar la presin). La tensin de vapor vara directamente con la temperatura a la que se encuentra el gas. Para que se produzca la vaporizacin del lquido se necesita calor. A ese calor se le llama calor latente de vaporizacin (CLV). La vaporizacin natural del GLP en el recipiente se produce primero absorbiendo calor del propio lquido y del exterior despus, a travs de las paredes del propio envase y precisamente de las paredes mojadas por el lquido. Al enfriarse el lquido, ste roba calor a las paredes que moja. Realizndose una toma de gas moderada, el lquido mantiene su temperatura pues todo el calor necesario para la vaporizacin se va tomando del exterior. En el caso de que se solicitara del recipiente un caudal excesivo, el enfriamiento del lquido no podr ser compensado por el calor procedente del exterior que resultar insuficiente. Si la toma de gas es de larga duracin, la fase lquida puede enfriarse tanto que la presin del gas que salga del recipiente, resulte inferior a la presin mnima del regulador situado a la salida del mismo, y como consecuencia de ello se producir un mal funcionamiento de la instalacin. LA VAPORIZACIN NATURAL DEPENDE DE: La superficie exterior del depsito, aumentando a mayor superficie. La superficie mojada por el lquido, aumentando a mayor superficie. La temperatura exterior, aumentando con esta. La temperatura del GLP, aumentando a mayor temperatura. El tipo de GLP utilizado y la mezcla comercial que usemos. A igualdad de capacidad, los depsitos de menor dimetro vaporizan ms que los mayores porque con un mismo resto de gas, la superficie mojada es mayor. La vaporizacin se ve afectada tambin por el tipo de depsito. Los depsitos enterrados absorben el calor de la tierra que los rodea que suele estar ms caliente en invierno que el aire ambiental, pero en cambio, cuando enfran la tierra forman hielo y aslan el depsito dificultando la vaporizacin.
T3: 1.4.1 Frmulas de vaporizacin natural

Para realizar los clculos de vaporizacin natural, se ha de tener en cuenta si el calor de vaporizacin se extrae mayoritariamente del propio gas licuado o del exterior. Tratndose de depsitos, se considera el segundo caso mencionado (el calor se extrae mayoritariamente del exterior) porque las tomas de gas son de larga duracin.
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T3: 1.4
Para determinar el caudal que un depsito puede vaporizar de forma natural, se utiliza la siguiente frmula: (Te Tg) Q = p S K CLV donde: caudal msico de vaporizacin en kg/h. Porcentaje de superficie del depsito en contacto con el lquido mojada. Para un 20 % de llenado se toma: a = 0,336 y para un 30 % vale 0,397. S Superficie del depsito en m2 . K Coeficiente de transmisin de calor a travs de las paredes del depsito. Depende de la humedad relativa ambiental y del viento. Para situacin normal y viento en calma se obtiene un valor de K = 0,014 kW/m2 C. Ahora bien, como valor promedio de diferentes situaciones se toma para depsitos areos K = 0,0116 kW/m2 C y para depsitos enterrados se toma K = 0,0086 kW/m2 C. Te Temperatura exterior mnima media prevista, del ambiente en el que est instalado el depsito. (5 C para depsitos enterrados). Tg Temperatura de equilibrio lquido-gas del gas en el interior del depsito. Depende de la temperatura de vaporizacin que se corresponde con la presin de servicio de la red. Se han tomado los valores incluidos en la cabecera de las tablas. CLV Calor latente de vaporizacin del propano. Se toma un valor de 0,11 kWh/kg (94 kcal/kg). Q p
T3: 1.4.2 Tablas de vaporizacin natural

Utilizando la frmula vista en el punto anterior, se han confeccionado unas tablas (origen LAPESA), para calcular el caudal obtenible por vaporizacin natural. Estas tablas se incluyen a continuacin. El significado de cada concepto utilizado en la tabla es el siguiente: Dimetro. Se refiere al dimetro del depsito cilndrico. Volumen: Es el volumen geomtrico del depsito. No confundir con la capacidad. sta ser como mximo el 85% de su volumen. Carga: La masa del GLP lquido contenido en el depsito (la de la fase gaseosa no se considera), con un grado de llenado del 85% (carga mxima). Se calcula teniendo en cuenta una masa en volumen del propano de 506 kg/m3. El fabricante no menciona capacidades Carga = 0,85 x V x = 0,85 x 506 x V = 5,284 x V Superficie: Es la superficie exterior total del depsito, valor indicado por el fabricante. No se debe confundir con la superficie mojada por el lquido del interior. La superficie mojada por el lquido corresponde al 20 % de llenado (a), pero no al 20 % de la superficie total mencionada. Presin: Presin de salida del regulador situado a la salida del depsito Se escoger entre las cuatro presiones indicadas. A las presiones indicadas: 1,2 1,5 1,7 2,0 les corresponde una temperatura Tg 26 C 22 C 20 C 17 C Temperaturas: En el caso de depsito areo se incluyen 5 temperaturas (10, 5, 0, 5 y 10 C), mientras que en el enterrado consideraremos solamente 5 C. Las primeras corresponden a la temperatura ambiente mnima de la localidad donde se encuentra el depsito. Se tomar la ms aproximada inferior. Por ejemplo, si la temperatura mnima media de Madrid es de 3 C, se tomar la columna correspondiente a 5 C El caudal dado por la tabla corresponde a una reserva del 20 % del depsito. Para cualquier contenido superior al 20 %, se podr obtener un caudal mayor al tabulado. Los valores para una reserva del 30 % se obtienen multiplicando los tabulados por 1,18. Uso de la tabla. La tabla tiene una doble aplicacin: Determinacin del caudal suministrable: Para un determinado depsito elegido, (por dimetro, por volumen o por carga mxima), una determinada presin regulada de salida y para una temperatura exterior mnima media, (si es un depsito enterrado, directamente a la columna de enterrado), se lee el caudal que en esas condiciones puede vaporizar en kg/h. Determinacin del depsito necesario: Partiendo de la temperatura exterior mnima media o de su ubicacin enterrada y de la presin de salida del regulador, se busca el caudal deseado por exceso, obtenindose el volumen, y el dimetro.
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T3: 1.4
Caudal Vaporizado para un 20 % de llenado (kg/h) CARACTERSTICAS Dim. m Volum. m3 2,450 Carga kg 1 053 Super. m2 9,9 Pres. bar 1,25 1,50 1,75 2,00 2,670 1148 10,7 1,25 1,50 1,75 2,00 4,000 1 720 15,2 1,25 1,50 1,50 2,00 4,440 1909 16,8 1,25 1,50 1,75 2,00 4,660 2004 17,4 1,25 1,50 1,75 2,00 4,880 1,2 2 098 18,2 1,25 1,50 1,75 2,00 6,430 2765 23,5 1,25 1,50 1,75 2,00 6,650 2 860 24,3 1,25 1,50 1,75 2,00 6,870 2954 24,9 1,25 1,50 1,75 2,00 7,090 3049 25,6 1,25 1,50 1,75 2,00 8,334 3 584 30,3 1,25 1,50 1,75 2,00 7,000 1,5 3010 21,9 1,25 1,50 1,75 2,00 10 C 6,8 5,1 4,2 3,0 7,3 5,5 4,6 3,2 10,4 7,5 7,5 4,6 11,5 8,6 7,2 5,0 11,9 9,0 7,5 5,2 12,5 9,4 7,8 5,5 16,1 12,1 10,1 7,1 16,7 12,5 10,4 7,3 17,1 12,8 10,7 7,5 17,6 13,2 11,0 7,7 20,8 15,6 13,0 9,1 15,0 11,3 9,4 6,6 Areo (Temperaturas) 5 C 8,9 7,2 6,4 5,1 9,6 7,8 6,9 5,5 13,7 11,1 11,1 7,8 15,1 12,3 10,8 8,6 15,7 12,7 11,2 9,0 16,4 13,3 11,7 9,4 21,2 17,1 15,1 12,1 21,9 17,7 15,6 12,5 22,4 18,2 16,0 12,8 23,1 18,7 16,5 13,2 27,3 22,1 19,5 15,6 19,7 16,0 14,1 11,3 0 C 11,0 9,3 8,5 7,2 11,9 10,1 9,2 7,8 17,0 14,3 14,3 11,1 18,7 15,9 14,4 12,3 19,4 16,4 14,9 12,7 20,3 17,2 15,6 13,3 26,2 22,2 20,2 17,1 27,1 22,9 20,8 17,7 27,8 23,5 21,4 18,2 28,5 24,2 22,0 18,7 33,8 28,6 26,0 22,1 24,4 20,7 18,8 16,0 5 C 13,2 11,5 10,6 9,3 14,2 12,4 11,5 10,1 20,2 17,6 17,6 14,3 22,3 19,5 18,0 15,9 23,1 20,2 18,7 16,4 24,2 21,1 19,5 17,2 31,2 27,2 25,2 22,2 32,3 28,1 26,1 22,9 33,1 28,8 26,7 23,5 34,0 29,6 27,5 24,2 40,3 35,1 32,5 28,6 29,1 25,4 23,5 20,7 10 C 15,3 13,6 12,7 11,5 16,5 14,7 13,8 12,4 23,5 20,9 20,9 17,6 25,9 23,1 21,6 19,5 26,9 23,9 22,4 20,2 28,1 25,0 23,4 21,1 36,3 32,3 30,2 17,2 37,5 33,4 31,3 28,1 38,4 34,2 32,0 28,8 39,5 35,1 32,9 29,6 46,8 41,6 39,0 35,12 33,8 30,1 28,2 5,4 Enterrado 5 C 9,2 8,0 7,4 6,5 10,0 8,7 8,0 7,1 14,1 12,3 12,3 10,0 15,6 13,6 12,6 11,1 16,2 14,1 13,1 11,5 16,9 14,8 13,7 12,0 21,9 19,1 17,6 15,5 22,6 19,7 18,2 16,1 23,2 20,2 18,7 16,4 23,8 20,8 19,2 16,9 28,2 24,6 22,7 20,01 20,4 17,8 16,4 4,5
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Caudal Vaporizado para un 20 % de llenado (kg/h) CARACTERSTICAS Dim. m Volum. m3 10,000 Carga kg 4 301 Super. m2 30,1 Pres. bar 1,25 1,50 1,75 2,00 13,030 5 604 38,2 1,25 1,50 1,75 2,00 16,050 1,5 6 903 46,4 1,25 1,50 1,75 2,00 19,070 (ej. 3) 8 202 54,5 1,25 1,50 1,75 2,00 22,090 9500 62,6 1,25 1,50 1,75 2,00 10,600 4559 28,9 1,25 1,50 1,75 2,00 15,180 6528 45,5 1,25 1,50 1,75 2,00 19,760 8 498 50,0 1,25 1,50 1,75 2,00 24,350 1,75 10 472 60,6 1,25 1,50 1,75 2,00 28,930 12 442 71,2 1,25 1,50 1,75 2,00 33,510 14 412 81,2 1,25 1,50 1,75 2,00 38,100 16 386 92,3 1,25 1,50 1,75 2,00 10 C 20,7 15,5 12,9 9,0 26,2 19,7 16,4 11,5 31,8 23,9 19,9 13,9 37,4 28,1 23,4 16,4 43,0 32,2 26,9 18,8 19,8 14,9 12,4 8,7 31,2 23,4 19,5 13,7 34,3 25,7 21,4 15,0 41,6 31,2 26,0 18,2 48,9 36,6 30,5 21,4 55,7 41,8 34,8 24,4 63,3 47,5 39,6 27,7 Areo (Temperaturas) 5 C 27,1 21,9 19,4 15,51 34,4 27,9 24,6 9,7 41,8 33,8 29,9 23,9 49,1 39,7 35,1 28,1 56,4 45,6 40,3 32,2 26,0 21,1 18,6 14,9 41,0 33,2 29,3 23,4 45,0 36,5 32,2 25,7 54,6 44,2 39,0 31,2 64,1 51,9 45,8 36,6 73,1 59,2 52,2 41,8 83,1 67,3 59,4 47,5 0 C 33,6 28,4 25,8 21,9 42,63 36,0 32,8 27,9 51,7 43,8 39,8 33,8 60,8 51,4 46,8 39,7 69,8 59,1 53,7 45,6 32,2 27,3 24,8 21,0... 50,7 42,9 39,0 33,2 55,8 47,2 42,9 36,5 67,9 57,2 52,0 44,2 79,4 67,2 61,1 51,9 90,6 76,6 69,7 59,2 102,9 87,1 79,2 67,3 5 C 40,0 34,9 32,3 28,4 50,8 44,2 41,0 36,0 61,7 53,7 49,8 43,8 72,5 63,1 58,4 51,4 83,2 72,5 67,1 59,1 38,4 33,5 31,0 27,3 60,5 52,7 48,8 42,9 66,5 57,9 53,6 47,2 80,6 70,2 65,0 57,26 94,7 82,5 76,4 67,2 108 94,0 87,1 76,6 122,7 106,9 99,0 87,1 10 C 46,5 41,3 38,7 34,9 59,0 52,4 49,2 44,2 71,6 63,7 59,7 53,7 84,2 74,8 70,1 63,1 96,7 85,9 80,6 72,5 44,6 39,7 37,2 33,5 70,3 62,5 58,5 52,7 77,2 68,6 64,3 57,9 93,6 83,2 78,0 70,2 109,9 97,7 91,6 82,5 125,4 111,5 104,5 94,0 142,5 126,7 118,8 106,9 Enterrado 5 C 28,0 24,4 22,6 19,9 35,6 31,0 28,7 25,2 43,2 37,6 34,8 30,7 50,7 44,2 40,9 36,0 58,3 50,7 47,0 41,4 26,9 23,4 21,7 19,1 42,4 36,9 34,2 30,13 46,5 40,5 37,5 .....33,0.... 56,4 49,1 45,5 40,0 66,3 57,7 53,4 47,0 75,6 65,8 61,0 53,6 85,9 74,8 69,3 61,0
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Caudal Vaporizado para un 20 % de llenado (kg/h) CARACTERSTICAS Dim. m Volum. m3 23,000 Carga kg 9 892 Super. m2 48,4 Pres. bar 1,25 1,50 1,75 2,00 26,300 11 311 54,5 1,25 1,50 1,75 2,00 28,000 12 042 57,6 1,25 1,50 1,75 2,00 29,600 12 730 60,7 1,25 1,50 1,75 2,00 33,000 14 193 66,8 1,25 1,50 1,75 2,00 36,200 15 569 73,0 1,25 1,50 1,75 2,2 2,00 37,900 16 300 76,1 1,25 1,50 1,75 2,00 39,500 16 988 79,1 1,25 1,50 1,75 2,00 42,900 18 451 85,3 1,25 1,50 1,75 2,00 46,200 19 870 91,4 1,25 1,50 1,75 2,00 47,800 20 558 94,5 1,25 1,50 1,75 2,00 49,500 21 289 97,6 1,25 1,50 1,75 2,00 10 C 33,2 24,9 20,8 14,5 37,4 28,1 23,4 16,4 39,5 29,6 24,7 17,3 41,7 31,2 26,0 18,2 45,8 34,4 28,7 20,1 50,1 37,6 31,3 21,9 52,2 39,2 32,6 22,8 54,3 40,7 33,9 23,8 58,5 43,9 36,6 25,6 62,7 47,0 39,2 27,4 64,9 48,6 40,5 28,4 67,0 50,2 41,9 29,3 Areo (Temperaturas) 5 C 43,6 35,3 31,1 24,9 49,1 39,7 35,1 28,1 51,9 42,0 37,1 29,6 54,7 44,3 39,1 31,2 60,2 48,7 43,0 34,4 65,8 53,2 47,0 37,6 68,5 55,5 49,0 39,2 71,3 57,7 50,9 40,7 76,8 62,2 54,9 43,9 82,3 66,6 58,8 47,0 85,1 68,9 60,8 48,6 87,9 71,2 62,8 50,2 0 C 54,0 45,7 41,5 35,3 60,8 51,4 46,8 39,7 64,2 54,4 49,4 42,0 67,7 57,3 52,1 44,3 74,5 63,0 57,3 48,7 81,4 68,9 62,6 53,2 84,9 71,8 65,3 55,5 88,2 74,6 67,9 57,7 95,1 80,5 73,2 62,2 101,9 86,3 78,4 66,6 105,4 89,2 81,1 68,9 108,8 92,1 83,7 71,2 5 C 64,4 56,1 51,9 45,7 72,5 63,1 58,4 51,4 76,6 66,7 61,8 54,4 80,7 70,3 65,1 57,3 88,8 77,4 71,6 63,0 97,1 84,5 78,3 68,9 101,2 88,1 81,6 71,8 105,2 91,6 84,8 74,6 113,4 98,8 91,5 80,5 121,5 105,9 98,0 86,3 125,7 109,4 101,3 89,2 129,8 113,0 104,7 92,1 10 C 74,7 66,4 62,3 56,1 84,2 74,8 70,1 63,1 88,9 79,1 74,1 66,7 93,7 83,3 78,1 70,3 103,2 91,7 86,0 77,4 112,7 100,2 93,9 84,5 117,5 104,5 97,9 88,1 122,1 108,6 101,8 91,6 131,7 117,1 109,8 98,8 141,1 125,5 117,6 105,9 145,9 129,7 121,6 109,4 150,7 134,0 125,6 113,0 Enterrado 5 C 45,1 39,2 36,3 32,0 50,7 44,2 40,9 36,0 53,6 46,7 43,2 38,0 56,5 49,2 45,6 40,1 62,2 54,2 50,1 44,1 67,9 59,2 54,8 48,2 70,8 61,7 57,1 50,3 73,6 64,1 59,4 52,3 79,4 69,2 64,0 56,3 85,1 74,1 68,6 60,4 88,0 76,6 70,9 62,4 90,8 79,1 73,3 64,5
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Caudal Vaporizado para un 20 % de llenado (kg/h) CARACTERSTICAS Dim. m Volum. m3 52,800 Carga kg 22 709 Super. m2 103,7 Pres. bar 1,25 1,50 1,75 2,00 56,000 24 085 109,9 1,25 1,50 1,75 2,2 2,00 57,700 24 816 112,9 1,25 1,50 1,75 2,00 59,400 25 547 116,0 1,25 1,50 1,75 2,00 22,650 9 741 44,6 1,25 1,50 1,75 2,00 24,900 10 709 48,4 1,25 1,50 1,75 2,00 27,200 11 698 52,2 1,25 1,50 1,75 2,00 31,800 13 677 59,9 1,25 1,50 1,75 2,45 2,00 36,300 15 612 67,5 1,25 1,50 1,75 2,00 38,600 16 601 71,3 1,25 1,50 1,75 2,00 40,900 17 591 71,5 1,25 1,50 1,75 2,00 45,500 19 569 82,7 1,25 1,50 1,75 2,00 10 C 71,2 53,4 44,5 31,1 75,4 56,6 47,1 33,0 77,5 58,1 48,4 33,9 79,6 59,7 49,8 34,8 30,6 23,0 19,1 13,4 33,2 24,9 20,8 14,5 35,8 26,9 22,4 15,7 41,1 30,8 25,7 18,0 46,3 34,7 29,0 20,3 48,9 36,7 30,6 21,4 51,5 38,7 32,2 22,5 56,8 42,6 35,5 24,8 Areo (Temperaturas) 5 C 93,4 75,6 66,7 53,4 99,0 80,1 70,7 56,6 101,7 82,3 72,6 58,1 104,5 84,6 74,6 59,7 40,2 32,5 28,7 23,0 43,6 35,3 31,1 24,9 47,0 38,1 33,6 26,9 54,0 43,7 38,5 30,8 60,8 49,2 43,4 34,7 64,2 52,0 45,9 36,7 67,6 54,8 48,3 38,7 74,5 60,3 53,2 42,6 0 C 115,6 97,9 89,0 75,6 122,6 103,7 94,3 80,1 125,9 106,5 96,9 92,3 129,4 109,5 99,5 84,6 49,7 42,1 38,3 32,5 54,0 45,7 41,5 35,3 58,2 49,3 44,8 38,1 66,8 56,5 51,4 43,7 75,3 63,7 57,9 49,2 79,5 67,3 61,2 52,0 83,8 70,9 64,4 54,8 92,2 78,0 70,9 60,3 5 C 137,9 120,1 111,2 97,9 146,1 127,3 117,9 103,7 150,1 130,8 121,41 106,5 154,2 134,3 124,4 109,5 59,3 51,7 47,8 42,1 64,4 56,1 51,9 45,7 69,4 60,5 56,0 49,3 79,6 69,4 64,2 56,5 89,8 78,2 72,4 63,7 94,8 82,6 76,5 67,3 99,9 87,0 80,5 70,9 110,0 95,8 88,7 78,0 10 C 160,1 142,3 133,4 120,1 169,7 150,8 141,4 127,3 174,3 155,0 145,3 130,8 179,1 159,2 149,3 134,3 68,9 61,2 57,4 51,7 74,7 66,4 62,3 56,1 80,6 71,6 67,2 60,5 92,5 82,2 77,1 69,4 104,2 92,7 86,9 78,2 110,1 97,9 91,7 82,6 116,0 103,1 96,6 87,0 127,7 113,5 106,4 95,8 Enterrado 5 C 96,5 84,1 77,8 68,5 102,3 89,1 82,5 72,6 105,1 91,5 84,7 74,6 108,0 94,0 87,1 76,6 41,5 36,2 33,5 29,5 45,1 39,2 36,3 32,0 48,6 42,3 39,2 34,5 55,8 48,6 45,0 39,6 62,8 54,7 50,7 44,6 66,4 57,8 53,5 47,1 69,9 60,9 56,4 49,6 77,0 67,0 62,1 54,6
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CAPTULO 1: Materiales y herramientas. Especificaciones
Caudal Vaporizado para un 20 % de llenado (kg/h) CARACTERSTICAS Dim. m Volum. m3 49,950 Carga kg 21 483 Super. m2 90,3 Pres. bar 1,25 1,50 1,75 2,00 52,300 22 494 94,1 1,25 1,50 1,75 2,45 2,00 54,600 23 483 98,0 1,25 1,50 1,75 2,00 59,100 25 418 105,6 1,25 1,50 1,75 2,00 10 C 62,0 46,5 38,7 27,1 64,6 48,4 40,4 28,3 67,3 50,4 42,0 29,4 72,5 54,4 45,3 31,7 Areo (Temperaturas) 5 C 81,3 65,8 58,1 46,5 84,8 68,6 60,5 48,4 88,3 71,5 63,1 50,4 95,1 77,0 67,9 54,4 0 C 100,7 85,2 77,5 65,8 104,9 88,8 80,7 68,6 109,3 92,5 84,1 71,5 117,8 99,7 90,6 77,0 5 C 120 104,6 96,8 85,2 125,1 109,0 100,9 88,8 130,3 113,5 105,1 92,5 140,4 122,3 113,2 99,7 10 C 139,4 123,9 116,2 104,6 145,3 129,2 121,1 109,0 151,3 134,5 126,1 113,5 163,1 144,9 135,9 122,3 Enterrado 5 C 84,1 73,2 67,8 59,6 87,6 76,3 70,6 62,2 91,2 79,4 73,6 64,7 98,3 85,6 79,3 69,8
T3: 1.5 Materiales y herramientas. Especificaciones

En este captulo se revisarn los materiales constructivos, las uniones entre ellos, y se completar con los materiales para prueba y las herramientas recomendadas para realizar y mantener las instalaciones. CEPSA solamente admitir en sus instalaciones aquellos materiales que cumplan con la normativa en vigor:
Almacenamiento en depsitos fijos: Almacenamiento en botellas industriales: Almacenamiento en botellas domsticas: Redes de distribucin Acometidas Estaciones de regulacin y/o medida Estaciones de compresin Instalaciones receptoras domsticas Instalaciones receptoras colectivas Instalaciones receptoras comerciales Instalaciones receptoras industriales NORMAS bsicas de Instalaciones de Gas en Edificios habitados NIGE Reglamento de Instalaciones de Gas en LOcales destinados a usos domsticos, colectivos y comerciales RIGLO Reglamento de Redes y Acometidas de combustibles gaseosos RRA Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos para su consumo en instalaciones receptoras Normas a que deben supeditarse las instalaciones de GLP con Depsitos Mviles de capacidad superior a 15 kg Condiciones Tcnicas Bsicas que han de cumplir las instalaciones de los aparatos que utilicen GLP como combustible RDF NDM CTB
Niveles de resistencia mecnica de los elementos integrantes de una conduccin: La presin nominal se elegir en funcin de la presin mxima de servicio, segn UNE 19 002
Presin mxima de servicio Nivel mnimo de resistencia mecnica MPB (5 0,4 bar) PN 6 MPA (0,4 0,05 bar) PN 4 BP < 0,05 bar) PN 4
Presin mxima de servicio de un material (Pmxs). Se calcula dividiendo la presin nominal por el coeficiente de seguridad con que fue fabricado. Pmxs = PN / Cs
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T3: 1.5.1 Materiales constructivos

MATERIALES AUTORIZADOS EN LAS INSTALACIONES DE GLP Material 1.5.1.1 1.5.1.2 1.5.1.3 1.5.1.4 Acero al carbono Acero inoxidable Cobre (Cu-DHP) PE (SDR 11, MD) BP S S S S MPA S S S S MPB S SI S S Segn naturaleza APA S APB S
1.5.1.5 Tubos flexibles
Los componentes de una instalacin son los tubos, los accesorios (piezas de forma, bridas, etc.), y los elementos auxiliares (llaves, filtros, limitadores de presin, etc.) El fabricante suministrar con los tubos un certificado de calidad en donde se indique: calidad del material, controles de calidad, y procedimiento de fabricacin (acero) o dimensiones (cobre). El dimetro nominal de una conduccin (DN) es el calibre o dimetro exterior para conexiones. Se mide en mm o en pulgadas. En la prctica, se vienen utilizando los siguientes materiales:
MATERIALES UTILIZADOS Fase gas General Acero al carbono estirado y sin soldadura (UNE 19 040) reas Acero inoxidable (UNE 19049) Cobre duro estirado sin soldadura (EN 1057) Fase lquida Boca de carga
Acero al carbono estirado y sin soldadura (UNE 19 040) St 33.2 NO AUTORIZADO NO AUTORIZADO Accesorios de soldar de acero ANSI B.16.9 material A-234 WPB Accesorios acero SWE 3000 Libras (1)
Enterrada
Polietileno de media densidad SDR-11 (UNE 53 333)
NO AUTORIZADO
Acero al carbono, estirado y sin soldadura (ASTM-A-106 Gr B/API 5L Gr B (2) Accesorios de soldar de acero ANSI B.16.9 material A-234 WPB Accesorios acero SW 3000 Libras (1)
(1) SW = Socket Weld end 3000 psi (lb/in2 ) extremo para soldar por enchufe. Para soldaduras no radiografiadas. (2) Proteccin catdica para longitudes mayores de 10 m.
T3: 1.5.1.1 Acero
El tubo de acero puede ser al carbono estirado en fro sin soldadura o fabricado a partir de banda de acero laminada en caliente con soldadura longitudinal o helicoidal.
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T3: 1.5
ACERO DE PRECISIN De 10 12 12 14 15 16 18 20 e 1 1 1,5 2 1,5 2 1,5 2 Di 8 10 9 10 12 12 15 16 ML (kg/m) 0,388 0,271 0,388 0,592 0,499 0,691 0,610 0,888 De 22 25 28 30 35 38 42
UNE 19046 e 1,5 2 1,5 2,5 2 2,5 2
(DIN 2391) Di 19 21 25 25 31 33 38 ML (kg/m) 0,758 1,134 0,980 1,695 1,628 2,189 1,973
De = Diametro exterior e = espesor Di = Diametro interior No admiten el roscado, por su reducido espesor ML = masa lineal (por metro de longitud)
En lo relativo a las dimensiones y caractersticas, los tubos de acero han de cumplir las normas siguientes: Acero al carbono, estirado en fro sin soldadura: UNE 19.046 Acero con soldadura longitudinal: UNE 36.864 Acero con soldadura helicoidal: de reconocido prestigio La norma UNE 19 040 (DIN 2440) hace referencia nicamente a medidas y masas. UNE 19 040
Pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
TUBOS DE ACERO ROSCABLE SERIE NORMAL MEDIDAS Y MASAS Di (mm)

12,6 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 68,9 80,9 105,3 129,7 155,1 ML (kg/m)* 0,839-0,845 1,21-1,22 1,56-1,57 2,41-2,43 3,10-3,13 3,56-3,60 5,03-5,10 6,42-6,54 8,36-8,53 12,2-12,5 16,6-17,1 19,8-20,4 l/m 0,125 0,204 0,370 0,585 1,017 1,378 2,213 3,727 5,138 8,704 13,205 18,884 S (cm2) 1,247 2,036 3,698 5,853 10,178 13,788 22,145 37,283 51,401 87,083 132,116 188,930 DN) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
De (mm)**
17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 165,1
e (mm) 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5 5
(*) Valores para tubo sin roscar/tubo roscado con manguito. (**) De terico, solo vlido para el clculo de masa lineal.
Normas equivalentes a la UNE 19 040: UNE 2440, ISO R65 medium y BS 1387 medium. Conducciones en alta presin: Se han de utilizar nicamente los aceros establecidos por el Reglamento de Redes y Acometidas de combustibles gaseosos (RRA). Se trata concretamente de las conducciones siguientes: En los depsitos, de la conexin de la boca de carga a distancia y de la salida de fase gaseosa al regulador. En las botellas de propano, los colectores de conexin directa. En las conducciones de fase lquida. Las especificaciones tcnicas de las conducciones correspondern a normas de reconocido prestigio: API 5L, API 5LX,API 5LS o DIN 17 172, 1626 o 1629, aceptndose el material St 33.2. Los espesores de las tuberas se calculan segn UNE 60 309.
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T3: 1.5
Los accesorios para soldar sern de acero ANSI B.16.9, material A-234 WPB. Si las soldaduras no han de ser radiografiadas, los accesorios podrn ser de enchufe, soldando segn SW 3 000 libras (Se refiere a una presin, no a una masa). Conducciones enterradas: Se utilizar el acero al carbono estirado sin soldadura segn ASTM-A 106 Gr. B/API 5L GrB. Los accesorios sern los establecidos para conducciones en AP. Se instalar proteccin catdica en tramos de longitud mayor de 10 m (ver posibilidad de utilizar polietileno). El control radiogrfico se realizar segn UNE 14 011.... Frmulas tiles:
SECCIN DE PASO S = x e x (DeDi) MOMENTO DE INERCIA 0,0491 x (D D )
4 e 4 i
MOMENTO RESISTENTE 0,0982 x (D D )/De

4 e 4 i
MASA LINEAL 0,0246615 x e x (DeDi)
Siendo De el dimetro exterior y Di el interior del tubo. La especificacin API 5L establece longitudes estndar de 6 m (largo sencillo) y 12 m (largo doble). El sencillo supone mayor nmero de uniones que el doble. Mayores longitudes implican dificultades de transporte.
ACERO SIN SOLDADURA Y SOLDADO SEGN API 5L STANDARD (ANSI B-36.10 y API) DIMENSIONES Y MASA LINEAL Pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 De (mm) 17,14 21,34 26,67 33,40 42,16 48,26 60,32 73,02 88,90 114,30 141,30 168,27 Di (mm) 12,52 15,80 20,93 26,64 35,04 40,90 52,50 62,70 77,92 102,26 128,20 154,05 e (mm) 2,31 2,77 2,87 3,38 3,56 3,68 3,91 5,16 5,49 6,02 6,55 7,11 kg/m 0,85 1,26 1,68 2,50 3,38 4,05 5,43 8,62 11,28 16,06 21,76 28,23
Longitud Las longitudes estndar son las siguientes: 6 metros como largo sencillo 12 metros como largo doble 15, 18, 24 metros
Por lo general, la tubera para canalizaciones de gas se suministra en largos dobles, es decir, 12 m. Una dimensin superior presentara problemas de transporte, ya que lo requerira especial. Los largos sencillos, por otro lado, obligan a realizar doble nmero de soldaduras. Marcado Las tuberas deben suministrarse marcados con los siguientes datos: Nombre o marca del fabricante. Especificaciones de suministro (API 5 L). Dimetro nominal. Peso por metro de tubera. Grado del acero (generalmente B). Proceso de fabricacin (DSAW, ERW, HF, sin soldadura, etc.). Tratamiento trmico. Presin mxima a la que ha sido probada la tubera. Nmero de fabricacin con el cual verificar la correspondencia con los certificados de calidad. Nmero del tubo.
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T3: 1.5
En funcin del dimetro nominal de la tubera, caben las siguientes consideraciones: Para dimetros de 3 e inferiores, la tubera suele suministrarse en fardos. En tal caso, los tubos no son marcados individualmente, ni numerados sino que el marcado se realiza sobre los flejes de sujecin de los mismos. Como longitud la total del fardo. Para dimetros de 4 y superiores, las tuberas se marcan individualmente. Los marcados se hacen en dos generatrices. Para evitar que se pierda en la posterior aplicacin del revestimiento anticorrosin, el nmero debe marcarse tambin por el interior.
T3: 1.5.1.2 Acero inoxidable

ACERO INOXIDABLE
Desengrasado
Zona de soldadura
Control Foucault Calibrador
Fabricacin (UNE 19 049) Bobina Mquina perfiladora Fabricacin de banda de acero inxodable: AISI-304 (18/8) y AISI-316 (18/8/2). Mquina perfiladora: conforma el tubo en varias fases. Soldadura TIG (en bao de gas inerte). Control por corriente de Foucault. Enfriado rpido. Calibrado. Corte en barras. Control Foucault Enderezado. Decapado. Examen a presin. Marcado. Empaquetado y envo. Marcado Empaquetado Envo
Sierra
Enderezado
Decapado
Examen a presin
Figura 1.5.1.2. Fabricacin (UNE 19 049).
El acero inoxidable es un acero con ms de 1,1 % de carbono, al que se le ha incorporado pequeas cantidades de otros metales como Cr, Ni, Co, etc. que le proporcionan la caracterstica de auto pasivarse en presencia de oxgeno y que da su nombre. El austentico empleado en las instalaciones de gas contiene austenita que parece ser un carburo de hierro, con un temple final. Las caractersticas mecnicas de los tubos de acero inoxidable, as como sus medidas y tolerancias, sern las determinadas en la norma UNE 19.049.
ACERO INOXIDABLE. DIMENSIONES NORMALIZADAS: UNE 19 049 Dimetro interior (Di) Espesor (e) Dimetro exterior (De) 6,8 0,6 8 8,8 0,6 10 10,8 0,6 12 13,8 0,6 15 16,6 0,7 18 20,6 0,7 22 26,4 0,8 28 33,0 1,0 35 40-39,6 1,1-1,2 42 51,6 1,2 54
Como caractersticas principales del acero inoxidable se destacan: Gran resistencia mecnica (aproximadamente dos veces ms que el acero galvanizado y tres veces ms que el cobre, en igualdad de espesor), ofrece una mnima prdida de carga, material muy higinico. Al requerirse reducidos espesores por sus propiedades mecnicas, los pesos se aligeran, facilitando el transporte y la manipulacin.
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T3: 1.5.1.3 Cobre
Cobre en rollos
Cobre en barras
Figura 1.5.1.3
El tubo redondo ser de precisin, estirado en fro, sin soldadura, en estado duro Cu-DHP, fabricado de acuerdo con la norma UNE-EN 1.057 (sustituye a la UNE 37 141).
Estado de tratamiento Designacin segn EN 1173 Recocido R220 semiduro R250 duro R290
Dimensiones y tolerancias: Las caractersticas geomtricas quedan definidas por el dimetro exterior, el espesor de pared y la longitud. Cuando se trata de tubo certificado por AENOR el dimetro exterior (DN) y el espesor de pared (e) debern ser los valores sombreados que se especifican en la tabla siguiente.
Dimetro exterior nominal DN (mm) 6 8 10 12 14 15 16 18 22 28 35 42 54 Dimetro interior (mm) 6 8 10 12 14 15 Volumen lineal (litros/m) VL = 0,028 VL = 0,050 VL = 0,078 VL = 0,113 VL = 0,154 VL = 0,177 Radio de curvatura mnimo (eje neutro) 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 55 mm 60 mm 70 mm PRESlN DE TRABAJO Pt (kg/cm2) Y MASA LINEAL ML (kg/m) Espesor de pared nominal del tubo de cobre, en (mm) e = 1,0 Pt = 220 Pt = 146 Pt = 110 Pt = 88 Pt = 73 Pt = 68 Pt = 63 Pt = 55 Pt = 44 Pt = 33 Pt = 27 Pt = 22 ML = 0,140 ML = 0,196 ML = 0,252 ML = 0,308 ML = 0,364 ML = 0,391 ML = 0,420 ML = 0,475 ML = 0,587 ML = 0,753 ML = 0,951 ML = 1,146 Pt = 53 Pt = 41 Pt = 32 Pt = 27 Pt = 20 ML = 0,698 ML = 0,899 ML = l,134 ML = 1,369 ML = 1,772 Pt = 88 Pt = 69 Pt = 53 Pt = 41 Pt = 34 Pt = 26 ML = 0,693 ML = 0,860 ML = 1,111 ML = 1,405 ML = 1,699 ML = 2,202 Pt = 110 ML = 0,567 e = 1,2 e = 1,5
Dimetro interior (mm) 16 18 22 28 35 42
Volumen lineal (litros/m) VL = 0,201 VL = 0,254 VL = 0,380 VL = 0,616 VL = 0,962 VL = 1,385
Presiones de trabajo: Las presiones de trabajo que se indican resultan de la frmula siguiente: Pt = 2 x t x e /D, en kg/cm2 = 880 e/D en la que: t = Fatiga mxima del metal = R/Cs = 2200/5 = 440 kg/cm2, R = carga de rotura mnima del tubo de cobre recocido: 2.200 kg/cm2 Cs = coeficiente de seguridad. Se toma un valor de 5 e = Espesor del tubo, en mm. D = Dimetro interior del tubo, en mm.
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Ejemplo: Para un tubo de espesor 1 mm y dimetro interior de 13 se tiene: Pt = 880 x e/D = 880 x1/13 = 67 kg/cm2 Los valores de las presiones de trabajo (Pt) para cada DN y cada espesor utilizado, se han incluido en la tabla anterior. Los tubos rectos, suministrados duros, tienen una carga de rotura (R) ms alta y pueden por tanto resistir presiones muy superiores. Sin embargo, al trabajarlos y colocarlos, pueden haber sido recocidos en ciertos puntos; por ello se recomienda tomar, para todos los tubos, los valores dados para tubos recocidos. (2200 kg/cm2 ) Curvado del tubo de cobre: La norma establece los radios mnimos de curvatura admitidos. Los radios de curvatura mnimos se detallan en la tabla anterior para cada DN y cada espesor. Marcado: Los tubos de dimetro comprendido entre 10 y 54 mm (ambos inclusive) deben estar marcados indeleblemente a intervalos no superiores a 600 mm, a lo largo de su longitud con, al menos, las siguientes indicaciones: Norma : UNE EN 1057 (anteriormente UNE 37-141). Dimensiones normales de la seccin transversal: Dimetro exterior x Espesor de pared (mm). Estado de tratamiento: estado duro Cu-DHP Marca de identificacin del fabricante. Fecha de fabricacin: Ao y trimestre (1 al IV) o ao y mes (1 a 12) Los tubos con dimetros superiores a 6 mm e inferiores a 10 mm o superiores a 50 mm deben marcarse legiblemente de forma similar, al menos en los dos extremos. Masa lineal: Frmula prctica para determinar el valor terico de la masa por metro de longitud ML, de cualquier tubo de cobre: ML = 0,001 x (Suma de dimetros) x (diferencia de dimetros) x 7 (en kg/m) Ejemplo: La masa lineal del tubo de cobre con DN = 15 y espesor e = 1 mm, por metro de longitud, ser: ML = 0,001 x (15 + 13) x (15 13) x 7 = 0,392 kg/m Los valores de las masas tericas para cada DN y cada espesor, se detallan en la tabla anterior. Suministro: El cobre duro se suministra en barras de 5 m de longitud y el recocido en rollos de diferente longitud, funcin del dimetro.
T3: 1.5.1.4 Polietileno

El polietileno es una materia plstica obtenida de la polimerizacin de las olefinas (hidrocarburo con doble enlace), concretamente del eteno o etileno. Es de color amarillo. Es atacado por la accin de los rayos ultravioletas por lo que se debe preservar de la luz solar. Se suministra protegido con PVC de color oscuro.
PE en rollos Figura 1.5.1.4
PE en carretes
PE en barras
El tubo de polietileno ser de calidad PE 80 o superior, y deber cumplir la norma UNE 53.333. El polietileno podr usarse solamente enterrado, y en tramos envainados que alimentan a armarios de regulacin y/o contadores empotrados en muros o fachadas exteriores de las edificaciones. Los PE de media densidad (MD) tienen una masa en volumen entre 931 y 940 kg/m3 (0,940 > d > 0,931). El coeficiente de dilatacin lineal es de 0,15 mm/m C
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Los PE se clasifican por la Serie definida como: Serie = / PN = (DN e)/ 2 e Al tomarse para el esfuerzo tangencial de trabajo () el valor de 50, la expresin queda: Serie = 50 / PN PN 10 6 4 Serie 5 8,3 12,5 Al ser: Serie = (DN e)/ 2 e el espesor se obtendr mediante: e = PN DN / (2 + PN) Por ejemplo: Para DN = 110 de la Serie 5, (PN = 10), se tiene: e = PN DN / (2 + PN) = 10 110 / (2 50 + 10) = 10 mm
Denominacin comercial de los tubos de PE: Se indicar su Dimetro Nominal (DN) seguido del espesor (e). En la prctica se utiliza la SDR (Standard dimensin ratio = relacin entre el Dimetro Nominal y el espesor). SDR = DN / e De la expresin anterior que define la Serie se toma: Serie = (DN e) / 2e = DN /2e 1/2 = (SDR 1) / 2 luego: SDR = 2 Serie + 1 Estos datos se pueden tabular:
TUBOS DE PE: PN 10 Serie ( / PN) 50/10 = 5,0 50/PN SERIE SDR (DN/e) 11 (MD) 2 Serie + 1 SDR Utilizacin en BP y MP En base a estas definiciones, se puede determinar el espesor para PN = 10 y los diferentes DN. Por ejemplo: Para un DN = 110, le corresponde un: e = DN/SDR = 110/11 = 10 mm
TUBOS DE PE: DIMETROS NOMINALES. ESPESORES. PRESIN NOMINAL (UNE 53 333) PN DN (mm) 20 32 40 63 90 110 160 200 e = 6,3 (2,05) e = 9,1 (4,30) e = 11,4 (6,71) SDR 17,6 (*) SDR 11 (*) e = 2,0 (0,12) e = 3,0 (0,27) e = 3,7 (0,42) e = 5,8 (1,04) e = 8,2 (2,09) e = 10,0 (3,11) e = 14,6 (6,59) e = 18,2 (10,27) 10 10 10 10 10 10 6 6 6 6 4 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 6 6 6 6 8 8 4 4 4 4 4 4 1 1 1 1 0,5 0,5 a b c Cs (coef. seguridad) a b c Pmx (PN/Cs) a b c
(*) Entre parntesis, el valor de la Masa por metro lineal (ML).
Un Pmx = 4, significa que el tubo puede utilizarse en MP, mientras que una Pmx de 1 de 0,5, lo limita a BP. El marcado de los tubos comprender, por este orden, y tomando una de las dos alternativas presentadas Media (MD) o alta (HD) densidad, Serie o SDR.
MARCADO DE LOS TUBOS DE PE AENOR-N MDPE HDPE GAS UNE 53 333 Serie SDR (*) DN fabricante 2 ltimas cifras del ao de fabricacin lote de fabricacin otros datos
(*) el SDR 17,6 viene macado en negro, y el SDR 11, en rojo.
Suministro: Preferentemente se suministrarn los tubos de PE segn las longitudes indicadas (segn fabricante).
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LONGITUDES DN 20 90 110 110 200 ROLLOS 50 100 m 50 m CARRETES 750 m( 63) y 200 m ( 90) 175 m SDR17,6 6-8 m SDR11 12 m BARRAS
FARDOS (Nm. de barras) SDR17,6 60 28( 160) 18(200) SDR11 43 17(160) 14(200)
Las barras se suministran agrupadas en fardos de 8 a 60 unidades, segn dimetros.
T3: 1.5.1.5 Tubos flexibles

Los tubos flexibles, segn la naturaleza del material empleado en su fabricacin, pueden ser metlicos y no metlicos. Tambin pueden clasificarse los tubos flexibles en razn a la presin mxima de servicio (Pmxs) que pueden soportar. As, existen para BP, para BP y MPA, para AP, etc.
UTILIZACIN DE TUBOS FLEXIBLES SEGN PRESIN DE SERVICIO TUBO FLEXIBLE Metlico No metlico BP y MPA UNE 60 713, UNE 60 715 y UNE 60 717 UNE 53.539 MPB y APA UNE 60 613 (pendiente) UNE 60.712 (lira)
Los aparatos desplazables, mviles o sometidos a vibraciones, y las botellas de GLP necesitan de un tubo flexible para la conexin a la instalacin rgida. Pero esta no es la nica finalidad de los tubos flexibles: Actualmente se autorizan para sustituir a los tubos rgidos en tramos de difcil realizacin. Para que un tubo flexible cumpla la normativa, desde el punto de vista del instalador y del usuario, ha de llevar impresa el nombre de la empresa fabricante y el nmero de partida, la norma que cumple, y en los que interviene elastmeros, la fecha de caducidad. Tubos flexibles no metlicos Los tubos flexibles no metlicos se fabrican a base de elastmeros, plsticos resistentes a los hidrocarburos. Deben sustituirse en caso de deterioro y no mantenerse en uso ms all de la fecha de caducidad que en los mismos se fije. Segn la presin de servicio, se utilizan dos tipos de flexibles de elastmero: Caso de presin de servicio BP y MPA, el tubo flexible es suficiente que sea de elastmero sin refuerzo alguno, fijado por sus extremos por enchufe a presin reforzado con abrazaderas. Se trata de la conocida goma que cumple la UNE 53 539 Caso de que la presin de servicio sea mayor, para MPB y AP, existe otro tubo de elastmero reforzado, tambin llamado lira, que ha de cumplir la UNE 60 712.
TUBOS FLEXIBLES NO METLICOS UNE 53 539 Definicin Conexin Aplicacin Tubo flexible de elastmero A presin. Refuerzo con abrazadera UNE 60 712/3 (LIRA) (2) DIN 4 815 Y NFD 36 103 Tubo flexible no metlico, con armadura Mecnica, una al menos giratoria
Unin a IRG de botellas domsticas y aparatos Unin directa entre botellas e IRG o aparatos mviles mviles 20 bar Armadura incorporada en el tubo o en el interior Posibles: bridas o enlaces-junta plana. Rosca cilndrica D > 6 mm e > 4 mm Fabricante (distintivo). UNE... Tipo de gas. Fecha caducidad. Presin utilizacin 5 aos Interponer junta homologada. En conexin de botellas, acoplar vlvula antirretorno y vlvula exceso flujo Tubo elastmero sin accesorios de unin A presin con boquilla UNE 60714 9 12 15 20 3 3 3,5 4 Fabricante, UNE...., Caducidad, DN, Gas, Designacin comercial, Caducidad, N lote 4 aos Necesaria boquilla. Acoplamiento a presin. Asegurar con abrazadera metlica
Presin mx servicio 150 mbar MPA Caractersticas Conexiones Dimetro Espesor Marcado Caducidad Instruccin de montaje
(2) No contemplado en el RIGLO, pero s en la UNE 60670. Es la conocida Lira.
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Tubos flexibles metalicos Los tubos flexibles metlicos se han diseado para tratar de eliminar los inconvenientes de los de elastmero: fecha de caducidad, sensibilidad a temperaturas altas, y eventual desprendimiento de la conexin. Por su naturaleza metlica, ofrecen una mayor resistencia mecnica (corte accidental mediante cuchillo o mordeduras de roedores). Se ha optado por el acero inoxidable por reunir garantas frente a los ataques de agentes externos. Existen diversos modelos en funcin de la utilizacin y de la presin de servicio. De uno de los existentes, el UNE 60 713, existen dos versiones: UNE 60 713/1: Tubo de acero inoxidable corrugado con conexiones roscadas UNE 60 713/2: Tubo de acero inoxidable corrugado con conexiones roscadas de latn, con o sin armadura Del otro flexible, el UNE 60 715, tambin existen dos versiones: UNE 60 715/1: El tubo flexible para unir IRG a aparatos mviles a gas con enchufe de seguridad, espirometlico, de acero galvanizado, con una funda (o cubierta) de proteccin de color negro. Para conexin de aparatos mviles. La presin de utilizacin es la propia de los aparatos (20 y 37 mbar) UNE 60 715/2: El tubo flexible para unir IRG a aparatos mviles a gas con enchufe de seguridad, corrugado, ondulado, de acero inoxidable, no extensible. Recubierto de armadura y opcionalmente de una funda. La presin de utilizacin es de 0,4 bar. Tubo flexible metlico ondulado de acero inoxidable (UNE 60 717). Este tubo es apto para conexionado de aparatos fijos alimentados a GLP, y para conexionado a aparatos mviles directamente a botellas domsticas de GLP. Su longitud mxima es de 1,5 m. No debe quedar bajo la accin de las llamas.
TUBOS FLEXIBLES METLICOS UNE 60 713 (*1) DIN 3 384/2 y NFD 36 712 Definicin Tubo flexible de acero inoxidable corrugado (continuo). La UNE 60 713/2 con/sin armadura (/1) Conexin de aparatos fijos (/2) Conexin de contadores y de aparatos fijos y de adaptador de botellas domsticas UNE 60 715 DIN 3383 (/1) Tubo flexible de acero espirometlico con funda de elastmero y con enchufe de seguridad. (/2) Tubo de acero inoxidable corrugado protegido por otros epirometlico y funda opcional Unin entre IRI fijas y aparatos mviles, desplazables o a motor. Obligatorio en calefaccin puntual mvil (ver UNE 60 717)
Aplicacin
Unin a IRG de botellas domsticas y aparatos Unin directa entre botellas e IRG o aparatos mviles mviles Presin mx servicio MPA Caractersticas Tubo corrugado, extensible o no. DN 6, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 Mecnica, una, al menos giratoria con junta plana, la otra cilndrica UNE 19 009-1 Fabricante (distintivo).UNE...., Longitud mx. para tubos extensibles. Fecha fabricacin No sealada (/1): 37 mbar (/2): 0,4 bar UNE.../1: espirometlico con cordn y funda UNE.../2: Tubo corrugado y armadura espirometlica sin cordn Mecnica, una cilndrica al aparato y otra por enchufe de seguridad (*2) Fabricante y/o marca registrada, UNE..., Denominacin de tipo. Fecha fabricacin. En pieza base: Fabricante, UNE... y tipo. Sentido flujo Espirometlico: larga duracin No pasar por zona caliente. Instrucciones de uso. Etiqueta: Cerrar los mandos del aparato antes de enchufar
Conexiones Marcado
Caducidad Instruccin de montaje
(*1) Utilizable en la conexin de contadores y en la de aparatos fijos a la IRG. (*2) Enchufe rpido por un extremo (a la IRG) y enlace roscado por el otro (al aparato). El enchufe, con/sin llave corte, interrumpe el paso del gas al desconectar el tubo. Enchufe de seguridad: Conexin rpida a la IRG. La Pieza Base es un dispositivo de cierre o bloqueo que impide la desconexin del conector estando en posicin abierto y abrir el paso de gas estando el conector desconectado. El Tubo flexible propiamente dicho consta de manguera (tubo espirometlico de 12 mm Di), una pieza de conexin a la Pieza Base y un manguito roscado para conectar al aparato (R1/2 UNE 19 009-1). La armadura metlica espirometlica y revestimiento o funda, opcional como proteccin de la armadura.
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(Lira)
Figura 1.5.1.5a. Tubos flexibles no metlicos.
Figura 1.5.1.5b. Tubos flexibles metlicos.
T3: 1.5.1.6 Vainas, conductos y pasamuros

El material autorizado para estos elementos podr ser de metal, plsticos rgidos o de obra.
T3: 1.5.1.7 Conjuntos de regulacin y reguladores

Se definen por los rangos de presin a la entrada y a la salida (rango de entrada/rango de salida). Las normas UNE a cumplir se indican en la tabla siguiente:
REGULADORES PARA GAS CANALIZADO regulador MPB/MPA regulador MPB/BP regulador MPA/MPA regulador MPA/BP regulador MPA/BP caudal nominal superior a 4,8 m3(n)/h de aire (*) caudal nominal inferior o igual a 4,8 m3(n)/h de aire UNE 60.404. UNE 60.404. filtro+ VISmn, si no la llevan las IRI UNE 60.402 + VISmn
(*) Para convertir un caudal de aire en caudal de propano, multiplicar por 0,808 (para butano, por 0,707)
T3: 1.5.1.8 Vlvulas de seguridad por mnima presin independientes

Estas vlvulas debern cumplir las normas UNE de la tabla siguiente:
VIS mn. independiente caudal nominal 4,8 m3(n)/h de aire (*) caudal nominal > 4,8 m (n)/h de aire
3
UNE 60.403
(*) Para convertir un caudal de aire en caudal de propano, multiplicar por 0,808 (para butano, por 0,707)
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T3: 1.5.1.9 Contadores de gas

Los contadores son instrumentos destinados para medir la cantidad de gas suministrada a una instalacin de gas del usuario, en volumen. Se utilizan normalmente en las instalaciones de gas canalizado para el reparto de los gastos originados por el consumo de gas. Estn regulados por O.M. de 26/12/88 (UNE 60 510). Se designan por la letra G seguida del valor del caudal nominal (Qn). A partir del Qn se obtienen los valores mximo (Qmx) y mnimo (Qmn). Los contadores y sus soportes debern cumplir las siguientes normas UNE:
CONTADOR DE GAS UNE 60 510 MDULOS CENTRALIZACIN UNE 60 490 SOPORTES DE CONTADOR UNE 60 495 FLEXIBLE UNE 60 713
Tipos de contadores: volumtricos (de membrana y los de pistones rotativos) y los de velocidad (de turbina). En los modelos de membrana BK, la presin de trabajo es de 1 bar hasta B4, segn fabricante y 0,5 bar para el resto, mientras que la de prueba alcanza 1,5 veces la presin de trabajo (ver informacin del fabricante). La conexin de los contadores a la instalacin puede hacerse con tubera rgida o con flexible metlica, en este caso, cumpliendo la norma UNE 60 713 (de acero inoxidable corrugado con conexiones roscadas) con una longitud mxima (L mx) de 0,80 m.
Contador de pistones rotativos
Posicin 1
Posicin 2
Figura 1.5.1.9. Contadores.
Posicin 3
Posicin 4
Los contadores se denominan por sus caudales nominal y mximo: Caudal nominal es el de mejor relacin caudal/prdida de carga. Caudal mximo es el mayor que puede circular a su travs a la presin de servicio. Los contadores han de poder medir un caudal igual o inferior al 5% del Q max. (5% = 1/20). Se dice han de ser de Dinmica 20.
T3: 1.5.1.10 Llaves

Segn tipo y tamao, debern cumplir las siguientes normas UNE:
DISPOSITIVOS DE CORTE Llaves de paso Obturador esfrico Dimensiones generales Obturador esfrico, mariposa u otros DN 100 hasta DN 50 100 DN 50 DN 50 UNE-EN 331 UNE 60.708 UNE-EN 331 UNE 60.718 adecuadas clase 20 C o superior
Ver puntos T3: 2.8.1 y T3: 3.6.1.
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T3: 1.5.1.11 Tomas de presin

Las tomas de presin podrn ser del tipo Peterson o similares. Para Pmxs 150 mbar podrn ser tambin de dbil calibre. Podrn estar incorporadas en algn elemento de la instalacin (reguladores, contadores o dispositivos de corte). Las tomas tipo Peterson se tratan de un cilindro hueco, uno de sus extremos es de rosca Gas, macho, y el otro 1/8 cilndrica macho. En su interior se encuentra una empaquetadura de elastmero. Este dispositivo se encuentra conectado al aparato o conduccin de donde se quiere conocer la presin a la que se encuentra el gas. Para la toma de presin se ha de clavar en el elastmero una aguja hueca que se encuentra conectada al manmetro. Al extraer la aguja despus de la medicin, la perforacin en el elastmero se autocierra; no obstante, se ha de colocar el tapn por seguridad.
Toma de presin de dbil calibre
Aguja/Manmetro Toma de presin Peterson Figura 1.5.1.11. Toma de presin.
Tapn
T3: 1.5.2 Uniones en las canalizaciones

Los sistemas de unin de los tubos entre s y de stos con los accesorios y elementos de las IRG podrn ser fijos (por soldeo) o desmontables (incluidas las roscadas), segn los casos.
UNIONES AUTORIZADAS Bridas Enlace junta plana Esfera-cono Mecnicas Metal-metal Rosca Uniones Fijas Por boquilla y abrazadera Soldeo elctrico Soldeo oxi-acetilnico Soldeo por capilaridad Cilndrica con cinta Roscada Cnica NPT 60722 y 60725 pasta o cinta de estanquidad Slo conexin manmetros, etctera. Slo las imprescindibles. Por compresin Anillo cortante
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T3: 1.5.2.1 Uniones fijas

Los sistemas de soldeo por calentamiento sern elctricos (por resistencia o por arco) o por llama (propano, oxiacetileno, etc.). El soldeo fuerte o blando se aplicar segn la categora del tramo. Se seguirn las instrucciones del fabricante de los tubos, de los accesorios y del material de aportacin.
TRAMOS En BP En garajes o En MPB y MPA aparcamientos Locales usos colectivos o comerciales Locales usos Para usos de coccin y/o preparacin de alimentos Para cualquier otro uso: domsticos o bebidas PNu.s. 30 kW PNu.s. 70 kW SOLDEO BLANDO
SOLDEO FUERTE
PNus = Potencia nominal de utilizacin simultnea o potencia de clculo (para 30 kW resulta grado de gasificacin mnimo).
Lectura de la tabla: Si la instalacin se realiza en BP en un local de uso domstico, se podr utilizar soldeo blando (realizar soldadura blanda)
PROCEDIMIENTOS DE SOLDEO PE PE Cu O ALEACIN Cu O ALEACIN ACERO Accesorios de transicin Intercalando accesorio de aleacin de Cu. Soldeo fuerte a tope (2). Soldeo elctrico al arco. Soldeo oxiacetilnica para DN 50 (2) ACERO INOX. Accesorios de transicin Intercalando accesorio de aleacin de Cu. Soldeo por capilaridad (1).
Soldeo electrofusin Accesorios de Soldeo a tope 110 transicin Soldeo por capilaridad (1)
ACERO
ACERO INOX.
Soldeo por capilaridad. Soldeo a tope (1) tambin intercalando accesorio de aleacin de Cu
(1) Soldeo fuerte (Punto de fusin 450 C), con suelda segn UNE-EN-1045 Soldeo blando (Punto de fusin 255 C), con suelda segn UNE-EN 29.454-1 No se permite el empleo de aleacin de estao-plomo (2) La unin acero-cobre o su aleacin mediante soldeo fuerte a tope por bordn, con suelda de aleacin de Cu y PF 850 C.
Accesorios de unin por soldeo Los accesorios pueden ser manguitos de unin, reducciones, derivaciones (ts), cambios de direccin (codos y curvas), etc. Accesorios de unin de polietileno: Los accesorios de polietileno utilizados sern de la misma calidad que los tubos. Existen accesorios de transicin para conectar a la IRG metlica. Tallos de polietileno: Utilizados para la transicin entre tramos enterrados y los vistos de las IRG y para la conexin con la acometida. Pueden ser de polietileno-cobre o de polietileno-acero. Cumplirn la norma UNE 60.405. La junta de transicin ha de ir recubierta por una vaina metlica rellena de resina de poliuretano para protegerlo de la humedad. En caso de ser cobre, una segunda vaina de acero inoxidable de unos 2 m de longitud para, adems de dar proteccin mecnica al cobre, evitar la entrada de agua.
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ELEMENTOS DE UNA CONDUCCIN DE PE. Ejemplos Tapn (Soldadura por enchufe)
Brida de acero (Tubo PE con refuerzo interno)
Reduccin (Soldadura a tope)
Manguito (Soldadura electrofusin)
Toma, en carga (Electrofusin)
TE (Soldadura por enchufe) Aclopamiento Acero-PE
Figura 1.5.2.1a. Unin mecnica de tubera de acero inoxidable.
TALLOS DE PE Resina poliuretano
Acero PE Enlace monobloc PE-Acero Vaina metlica protectora
Resina poliuretano
Cobre PE Vaina de acero inoxidable
Enlace monobloc PE-Cu
Figura 1.5.2.1b
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Accesorios de unin de cobre: Los accesorios para soldeo por capilaridad, sern de la misma calidad que los tubos. Las medidas y tolerancias cumplirn la norma UNE 60.719. Se fabrican bajo la especificacin BS 864 Parte 2, (prximamente EN 1254, Partes 1 a 5). Accesorios de unin de aleacin de cobre: Para la unin de tubos de cobre o tubos de acero inoxidable con tubo de cobre. Sern piezas mecanizadas segn la norma UNE 37.103. Las medidas y tolerancias cumplirn la norma UNE 60.719. Se fabrican bajo la especificacin BS 864 Parte 2, (prximamente EN 1254, Partes 1 a 5).
Manguito
Doble curva Curvas 45 Manguito Reductor
Curvas 90
Te Figura 1.5.2.1c. Accesorios de unin para soldar.
Accesorios de unin de acero: Los accesorios para soldeo, estarn fabricados en acero que cumpla la UNE-EN 10 241 (ver lo indicado en el punto 1.5.1.1 para el acero enterrado y en AP). UNE 19491. Los modelos roscados son ANSI B 16.11 SWE (Screw end), cuya rosca es ANSI B 2.1 NPT. Los modelos para soldar a tope son ANSI B 16.9 (Butt Welding). Los tipos de accesorios existentes son: Codos de 90 y 45, Ts, Cruces, Manguitos, medios manguitos, tapones, Niples (manguito Macho-Macho), racores, reducciones (manguitos y niples), etctera.
Accesorios de unin para soldar a tope (acero sin soldadura)
D
DI
D
DI
DI D C D DI
M Te
Codos Curvas hamburguesas R P DI DI1 H D1 Reducciones P DI1 DI2 H
C B
D1 S R r H A
Figura 1.5.2.1d. Catlogo TUCCSA.
Tapa
Derivacin
Accesorios de unin de acero inoxidable: Los accesorios para soldeo por capilaridad o a tope, sern de acero inoxidable de la misma calidad que los tubos. El soldeo, fuerte o dbil, ha de ser aportado. La suelda debe ser de aleacin especifica para este tipo de material. Los tipos de accesorios son similares a los ya descritos para el cobre.
Cu
Cu aleacin
Ac
Figura 1.5.2.1e. Unin soldada entre tubos de cobre y acero.
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ESQUEMA DE UNIONES AUTORIZADAS ACERO ACERO $ DN 50 mm: soldeo elctrico y oxiacetilnico Soldeo oxiacetilnico y por capilaridad fuerte INTERCALAR manguito de Cu Aleacin. COBRE O ALEACIN Soldeo oxiacetilnico y por capilaridad. El acero inox. por capilaridad fuerte. BP: Soldeo por capilaridad fuerte o blanda. MP: Soldeo por capilaridad fuerte. Prohibido la blanda con suelda Sn-Pb. Soldeo por capilaridad blanda, suelda Sn-Pb y Punto de fusin > 200 C. Soldeo por capilaridad fuerte o blanda, o a tope. Prohibido la blanda con suelda Sn-Pb. ACERO INOXIDABLE PE
COBRE O ALEACIN
PLOMO
ACERO INOX.
PE
UNIN MECNICA MEDIANTE ACCESORIO TRANSICIN
soldeo autgeno electrofusin a tope por enchufe
($) Para gas hmero y tubo galvanizado, eliminacin de capa de Zinc o bien soldeo oxiacetilnico.
Material Acero Ac. Inoxidable Cobre PE
SOLDEO Elctrico S Oxi-acetilnico DN 50 mm S No, por espesor insuficiente Por capilaridad Calibrado fuerte BP: blanda/fuerte MP: slo fuerte Electrofusin Por fusin
La unin entre tubos de acero y cobre se realiza con soldeo oxiacetilnico preferentemente, intercalando un manguito de aleacin de cobre (ver punto 1.5.2.1e).
T3: 1.5.2.2 Uniones desmontables

Racores Junta plana
Brida Rosca ACME
Figura 1.5.2.2a
Figura 1.5.2.2b
Para asegurar la estanquidad entre cuerpos de vlvulas se seguirn las recomendaciones del fabricante. Las uniones desmontables podrn ser por junta plana, por bridas y las uniones metal-metal, incluidas las roscadas. Las normas UNE que se debern cumplir en ellas se incluyen en la tabla de la pgina siguiente:
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UNIN MECNICA MEDIANTE ACCESORIO TRANSICIN

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SISTEMAS AUTORIZADOS POR JUNTA PLANA POR BRIDAS METAL-METAL: Esferacono por compresin, de anillos cortantes o similar ROSCADAS UNE 19 500 Roscas UNE 19 009 Accesorios fundicin maleable UNE-EN 10 242 UNE 60 719 UNE 19 152, UNE 19 153, UNE 19 282 y UNE 19 283 Junta elastmetro UNE 53 591 (o material adecuado) (5) Junta elastmero UNE 53 591 (o material adecuado) (5) (1) (2) no podrn estar sujetas a movimiento (3) Cinta/Pasta: UNE-EN 751 (4) (antes: UNE 60 725 y UNE 60 722
(1) Para la conexin de los accesorios desmontables (dispositivos de corte, contadores, reguladores, vlvulas de seguridad por mnima presin, etc.) Para la conexin rgidas de aparatos a gas fijos. Para la unin flexibles de recipientes de GLP y de aparatos mviles. (2) Para la conexin de accesorios desmontables pertenecientes a la instalacin receptora (dispositivos de corte, contadores, lneas de regulacin, etc.), Para la conexin rgida de aparatos y quemadores a gas fijos. (3) Para la conexin en conjuntos de regulacin Para la conexin de accesorios en baja presin. Se incluye la conexin pol. (4) Para la unin de elementos desmontables (tomas de presin, manmetros, etc.). Prohibido para unir tubos entre s. (5) Las juntas de caucho sinttico tipo BUNA
Incrustador
Anillo
Tuerca
Por compresin
Unin por anillo incrustante Esfera cono Figura 1.5.2.2c Figura 1.5.2.2d Por anillos cortantes Figura 1.5.2.2e
Materiales de estanquidad: Respecto a los materiales utilizados para obtener la estanquidad en las uniones desmontables, veamos el comportamiento de algunos de ellos con los GLP
CAUCHO Natural Butilo Silicona D D D D
A = Bueno
Hidrocarburo Propano Butano Butadieno 1,3 Propileno

Comportamiento
BUNA S N C C C D A A A A
NEOPRENO B B B B
HYPALN B B B B
NITRILO A A D ---
VITN A A B ---
D D C D
C C --C
B = Medio
C = Malo
D = No recomendado / a ensayar
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T3: 1.5.2.3 Uniones roscadas

Se utilizarn accesorios (manguitos, reducciones, ts, codos, curvas, etc.) de fundicin maleable, cumpliendo la UNE-EN 10 242. La rosca ser cnica segn UNE 19 009 (DIN2 999-ISO 7/1).
Rosca cilndrica
Rosca cnica Rosca hembra Figura 1.5.2.3. Uniones roscadas
Para asegurar la estanquidad de las uniones roscadas se aplicar compuesto anaerbico (1), compuesto no endurecible o cinta de PTPE (2) conocido como Tefln, segn norma UNE-EN 751 (partes 1, 2 y 3, respectivamente). Las cintas se aplicarn varias capas superpuestas, en sentido contrario al de la rosca. El exceso en la aplicacin de cinta es perjudicial para la estanquidad.
T3: 1.5.3 Unin metal-tubo flexible
Unin a presin
Unin roscada
Figura 1.5.3
Los diferentes tubos flexibles utilizados en las instalaciones de GLP fueron vistos en el punto 1.5.1.5. Las aplicaciones de los tubos se indican en el siguiente cuadro:
SELECCIN DEL TUBO FLEXIBLE EN FUNCIN DEL TIPO DE TRAMO Y DE LA PRESIN DE SERVICIO Presin servicio: BP + MPA Flexible elastmero Conexin botellas Tramo aparato (3) Conexin botellas IRG (contadores) Flexible metlico Tramo de aparato UNE 53 539 UNE 53 539 (1) UNE 60 713 Corrugado Espirometlico UNE 60 715 (versin CFS) Corrugado UNE 60 715 UNE 60 713 (2) Presin servicio: MPB + AP UNE 60 712/3 (lira) UNE 60 712/3 (lira)
(1) Si el regulador de la botella domstica tuviera conexin roscada en vez de boquilla, se podran utilizar los tubos flexibles metlicos. (2) Solo para aparatos fijos. (3) Solo aparatos mviles, desplazables o sujetos a vibracin. (CFS) Conexin flexible de seguridad. Al desconectar el tubo se cierra el paso del gas. UNE 53539. Longitud max. 80 cm.. Conexin al regulador de la botella domstica y a aparatos mviles ( =9 mm). UNE 60712. Conexin de botellas industriales y aparatos mviles de uso colectivo, comercial o artesanal. UNE 60713. Conexin de contadores (pendiente utilizacin para aparatos fijos). UNE 60 715. Conexin de aparatos mviles, desplazables o sujetos a vibracin. UNE 60 717. Tubo flexible metlico para sustituir al de elastmero para GLP. (1) Compuestos anaerbicos: Lquidos sellantes adhesivos que solidifican cuando quedan encerrados sin aire entre las dos piezas que se desean unir o sellar. 2 ( ) PTPE = Politetrafluoroetileno.
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Las uniones entre dichos tubos y la conduccin rgida, aparatos y botellas de GLP se pueden realizar mediante los sistemas siguientes:
TUBOS FLEXIBLE. CUADRO GENERAL DE APLICACIONES DE LOS TUBOS Aparatos.. .. .. .. Coccin fijo o encastrado Coccin mvil, desplazable Calentador de agua Calderas de calefaccin Estufas fijas Radiadores murales Aparatos a motor Generadores de aire caliente Estufas mviles GLP Estufas infrarrojos (fijas) Lavadoras y secadoras fijas Lavadoras y secadoras mviles o a motor Refrigeradores por absorcin Refrigeradores por absorcin desplazables Tubo rgido UNE 53 539 Si No No Si Si No Si No Si No Si No No S Si No No Si Si No Si No No Si No Si No Si UNE 60 712 UNE 60 713 UNE 60 715 No Si (*) No Si Si Si No Si (*) No No Si (*) No No Si (*) No No Si (*) No S Si (*) S No Si (*) No No No No Si (*) No No Si (*) No Si Si Si Si (*) Si No Si
El tubo UNE 60 712 no se contempla concretamente en el RIGLO. Pendiente de aprobacin.
Cada equipo lleva sus juntas especficas que no deben ser reemplazadas por otras diferentes.
T3: 1.5.3.1 Conexin de botellas de GLP a la IRG

ACOPLAMIENTO DE BOTELLAS DOMSTICAS / BP / MPA
(*) ---/MPA UNE 53 539 (*) Un solo regulador o cada aparato con su regulador. Figura 1.5.3.1 UNE 53 539 MPA/BP
Se realizar mediante tubera flexible, pudiendo ser de elastmero o metlicas. Las primeras tendrn una longitud mxima de 0,80 m y las segundas 1 m. Hay que distinguir dos casos: Que la conexin se realice de forma directa (presin directa) o a travs de un regulador (presin reducida). Las conexiones de las botellas domsticas a las que se le acopla el adaptador-regulador de 30 50 mbar, utilizarn la tubera de elastmero sujeta mediante abrazaderas metlicas a travs de boquilla UNE 60 714. En el caso de que estos adaptadores tuvieran conexin roscada, se podran utilizar las tuberas flexibles metlicas segn UNE 60 715. Las conexiones de las botellas domsticas a las que se le acopla el adaptador ajustable, utilizarn las tuberas flexibles previstas para las botellas industriales. Las conexiones de las botellas industriales utilizarn las tuberas de elastmero reforzada (UNE 60 712) y se espera que se autorice la metlica flexible UNE 60 713).
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T3: 1.5.3.2 Conexin de aparatos a la IRG o a una botella de GLP

Se realizar mediante conexin rgida o flexible, en este caso, cumpliendo las normas UNE 60 612, UNE 60 613 y UNE 60 615, segn los casos. El tipo de conexin depender del tipo de aparato. Las normas UNE que han de cumplir las conexiones y la longitud mxima del tubo flexible necesario, se incluyen en la tabla siguiente:
IRG IRG No es IRG
Arandela Tuerca Boquilla
Tubo 8x1 gas butano Tubo 12x1 gas ciudad o natural
Figura 1.5.3.2. Enlaces con junta plana.
Ver en el punto 1.5.1.5 Tubos flexibles, la descripcin del tubo ondulado UNE 60 717.
CONEXIN DE APARATOS A LA IRG O A UNA BOTELLA DE GLP Tipo de conexin Rgida Las uniones mecnicas segn UNE 60 719 Flexible inoxidable Para MPA (*2) Segn UNE 60 713 / 1 Segn UNE 60 713 / 2 Fijo S S S No No No No Tipo de aparato Mvil No No No S S (slo aparatos coccin) Slo aparatos de uso colectivo o comercial y botellas GLP a presin directa Slo aparatos conectados desde botellas de GLP Slo aparatos conectados desde botellas domsticas de GLP Mecheros No No No S S S S No Long max 2m 1,5 m. Caso de estufas 0,6 m 1,5
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Flexible inoxidable espirometlica con enchufe de seguridad (segn UNE 60 715 / 1) Flexible inoxidable con enchufe de seguridad (segn UNE 60 715 / 2) Flexible elastmetro con armadura (lira) (segn UNE 60 712) Flexible elastmetro BP (segn UNE 53 539). Boquillas UNE 60 714 y abrazaderas metlicas Flexible inoxidable ondulada (segn UNE 60 717)
(*1) Incluye los sopletes. (*2) La norma UNE 60 713 solo es admitida para conexiones de contadores y se espera su aprobacin para conexin de aparatos fijos.
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T3: 1.5.4 Materiales para pruebas

Para la realizacin de las pruebas de resistencia mecnica (timbrado) y otras se requieren unos materiales y herramientas bsicas. Bombines hidrulicos. Los bombines hidrulicos se utilizan para proporcionar la presin necesaria para la prueba. Pueden ser manuales o accionados mediante motobombas elctricas.
Figura 1.5.4. Bombn para la prueba de presin de depsitos.
Nitrgeno. Gas inerte utilizado para el inertizado, los ensayos de estanquidad, etc. Suele ser servido en botellas grandes, equivalentes a 7 m3 a presin atmosfrica, o pequeas, equivalentes a 2 m3 a presin atmosfrica, en ambos casos el nitrgeno se encuentra a muy alta presin, por lo que se tomarn las debidas precauciones. Indicadores. Para detectar las eventuales fugas de gas en depsito y conducciones se usan indicadores, el ms habitual es agua espumante para que la fuga provoque burbujas. Tambin se usan aerosoles, detectores de gas o papeles indicadores que cambian de color ante la presencia de gas.
T3: 1.5.5 Herramientas

Las herramientas especficas recomendadas para ser usadas en instalaciones son las siguientes: De apriete. Se usarn llaves fijas de tubo y vaso para la valvulera o llaves especficas suministradas por el fabricante, en caso de necesidad se usarn llaves ajustables tales como las llaves inglesas. Para tubos se usarn llaves de cadena y grifas.
Fija Grifa Ajustable (Inglesa)
De cadena
Grip Pico de loro De tubo Figura 1.5.5
Nunca se debe usar llaves grifas para apretar tuercas! Estas llaves solo son para tubos de acero Limpieza de roscas. Para mantener las roscas en perfecto estado se usarn machos de roscar especficos para la rosca que se vaya a repasar y cepillo metlico. Mazos. Por razones de seguridad y siempre que haya gas almacenado, se usarn nicamente martillos antideflagrantes o antichispa, esto es, martillos de cabeza de bronce o plstico, nunca cabeza de acero. Por seguridad Usar martillos de cabeza de bronce o plstico
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T3: 1.5.6 Relacin de norma UNE

La relacin ha sido ampliada respecto a la incluida en la UNE 60 670. Las originales se encuentran en negrita.
UNE 19 009 UNE 19 040 UNE 19 045 UNE 19 046 UNE 19 049 UNE 19 152 UNE 19 153 UNE 19 282 UNE 19 283 UNE 19 500 UNE 23 727 UNE 36 864 UNE 37 103 UNE 53 333 UNE 53 539 UNE 53 591 UNE 60 002 UNE 60 402 UNE 60 403 UNE 60 404 UNE 60 405 UNE 60 406 UNE 60 490 UNE 60 495 UNE 60 510 UNE 60 601 UNE 60 708 Roscas para tubos en uniones con estanquidad en las juntas. Medidas y tolerancias. Tubos roscables de acero de uso general. Medidas y masas. Serie normal. Tubos soldados roscables. Tolerancias y caractersticas. Tubos sin soldadura roscables. Tolerancias y caractersticas. Tubos de acero inoxidable para instalaciones interiores de agua fra y caliente. Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 1 a 6. Presiones de trabajo I-1 a 1-6, 11-1 a 11-5. Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 10 a 16. Presiones de trabajo I-10 a I-16, II-8 a II-13 y III-13. Bridas sueltas con anillo. Para presin nominal 6. Presiones de trabajo I-6 y II-5. Bridas sueltas con anillo. Para presin nominal 10. Presiones de trabajo I-10 y II-8. Unin roscada para instalaciones de gas. Materiales y caractersticas. Ensayos de reaccin al fuego de los materiales de construccin. Clasificacin de los materiales utilizados en la construccin. Tubos de acero, soldados longitudinalmente, para redes de distribucin e IRG de combustibles gaseosos, utilizados a presiones no superiores a 4 bar (media presin). Aleaciones de cobre para forja. Designacin y composicin. Plsticos. Tubos de polietileno de media y alta densidad para canalizaciones enterradas de distribucin de combustibles gaseosos. Caractersticas y mtodos de ensayo. Elastmeros. Tubos flexibles no metlicos para conexiones a instalaciones y aparatos que utilicen combustibles gaseosos de la 1, 2 y 3 familia. Caractersticas y mtodos de ensayo. Elastmeros. Materiales para juntas anulares de goma usadas en tuberas y accesorios para suministro de combustibles gaseosos de la 1 y 2 familias. Caractersticas y mtodos de ensayo. Clasificacin de los combustibles gaseosos en familias. Regulador MPA/BP con vlvula de seguridad incorporada de disparo por mnima presin para instalaciones receptoras de gases combustibles con caudal equivalente hasta 4,8 m3 (n)/h de aire. Vlvula de seguridad de interrupcin por mnima presin para IRG combustibles con caudal equivalente hasta 4,8 m3 (n)/h de aire. Conjuntos de regulacin de presin para consumos domsticos, colectivos y comerciales con presin de entrada en media presin B. Tallos de polietileno para IRG con presin de servicio hasta 4 bar. Deflectores para conductos de evacuacin de los PDC de aparatos que utilizan combustibles gaseosos. Centralizacin de contadores G-4 y G-6 mediante mdulos prefabricados. Soportes para contadores domsticos de membrana para combustibles gaseosos. Contadores de volumen de gas. Instalacin de calderas a gas para calefaccin y/o agua caliente de potencia til superior a 70 kW. Llaves metlicas de obturador esfrico y de macho cnico, accionadas manualmente, para IRG que utilizan combustibles gaseosos a presiones de servicio hasta 0,5 MPa (5 bar), de dimetro mayor de 50 mm y no superior a 100 mm. Tubos flexibles no metlicos, con armadura y conexin mecnica para unin de recipientes de GLP a IRG o para aparatos que utilizan combustibles gaseosos. Partes 1, 2 y 3. Tubos flexibles de acero inoxidable con conexiones para conduccin de combustibles gaseosos a media presin A (0,4 bar) de longitud mxima 2 m. Partes 1 y 2. Boquillas torneadas para la conexin de tubos flexibles destinados a conducir combustibles gaseosos a baja presin de la 1, 2 y 3 familias. Tubos flexibles metlicos para unin de instalaciones de gas a aparatos que utilizan gas como combustible. Conjuntos de conexin flexible con enchufe de seguridad y rosca para unin a IRG de aparatos que utilizan gas como combustible. Partes 1 y 2. Tubos flexibles metlicos ondulados de conexionado externo de aparatos de uso domstico que utilizan propano y butano distribuido por recipientes. Calderas Contadores Gases Regulador VISmin Regulacin Tallos Deflectores Plsticos Cobre Fuego Bridas Tubos Roscas
Llaves
UNE 60 712 UNE 60 713 UNE 60 714 UNE 60 715
Liras Flexibles inoxidables Boquillas
Flexibles metlicos
UNE 60 717
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UNE 60 718
Llaves metlicas de obturador esfrico y de macho cnico, accionadas manualmente para IRG que utilizan combustibles gaseosos a presiones de servicio hasta 0,5 MPa (5 bar). Caractersticas dimensionales y de bloqueo. Accesorios para llaves metlicas accionadas manualmente para IRG que utilizan combustibles gaseosos a presiones de servicio hasta 0,5 MPa (5 bar). Dispositivos de ayuda a la evacuacin de los PDC acoplados a calderas y calentadores de circuito abierto, de tiro natural, destinados a ser conectados a un conducto de evacuacin de los PDC, que utilizan combustibles gaseosos, cuyo gasto calorfico nominal es inferior o igual a 70 kW. Esquema europeo parala clasificacin de los aparatos que usan combustibles gaseosos segn la forma de evacuacin de los PDC (tipos). Llaves de obturador esfrico y de macho cnico, accionadas manualmente, para instalaciones de gas en edificios. Gases de ensayo. Presiones de ensayo. Categoras de los aparatos. Materiales sellantes para juntas roscadas metlicas en contacto con gases de la 1, 2 y 3 familias y con agua caliente. Parte 1 Compuestos sellantes anaerobios. Parte 2 Compuestos sellantes no endurecibles. Parte 3 Cintas de PTFE no sinterizadas. Soldeo fuerte. Fundentes para soldeo fuerte. Clasificacin y condiciones tcnicas de suministro. Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos de cobre sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de calefaccin. Suministro de gas. Red de conducciones de gas para edificios. Presin mxima de servicio inferior o igual a 5 bar. Recomendaciones funcionales. Cobre y aleaciones de cobre. Lingotes y piezas fundidas.
Llaves
UNE 60 719 UNE 60 765
Evacuacin
UNE-CR 1749 UNE-EN 331 UNE-EN 437 UNE-EN 751
Aparatos Aparatos Gases
Sellantes
UNE-EN 1045 UNE-EN 1057 UNE-EN 1775 UNE-EN 1982
Cobre
UNE-EN 10 242 Accesorios roscados de fundicin maleable para tuberas. UNE-EN 12 165 Cobre y aleaciones de cobre. Productos y semiproductos para forja. UNE-EN 29454-1 Fundentes para soldeo blando. Clasificacin y requisitos. Parte 1: Clasificacin, etiquetado y envasado. UNE-EN 50 194 Aparatos elctricos para la deteccin de gases combustibles en locales domsticos. UNE-EN 50 244 Aparatos elctricos para la deteccin de gases combustibles en locales domsticos. Gua para la seleccin, instalacin, uso y mantenimiento. PrEN 12 864 Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal inferior o igual a 4 kg/h incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar butano, propano o sus mezclas. Material elctrico Soldeo Aparatos elctricos
UNE-EN 60079/10 Material elctrico para atmsferas de gas explosivas. Clasificacin de emplazamientos peligrosos. UNE-EN-ISO 10 564 Materiales para soldeo blando y fuerte: Mtodos de muestreo para el anlisis de los materiales de aportacin para soldeo blando. Directiva Europea 90/396/CEE y 93/68/CE Directiva Europea 92/42 Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin MIE-BT-026 y 27? Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles Gaseosos EN 1173 EN-1254 UNE-EN10 241 UNE 60 302/74 UNE 60 305/83 UNE 60 309/83 Canalizaciones para combustibles gaseosos. Emplazamiento. Canalizaciones de acero para combustibles gaseosos. Zonas de seguridad y coeficientes de clculo segn emplazamiento. Canalizaciones para combustibles gaseosos. Espesores mnimos para tuberas de acero. Aparatos a gas (RD 1428/92 y RD 276/95) Calderas (RD 275/95) (RD 2413/73 y RD 2295/85) (OM 18/11/74,.. 26/10/83,... 06/07/84 y 9/03/94)
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T3: 1.6
CAPTULO 1: Clculo de instalaciones. Ejemplos
T3: 1.6 Clculo de instalaciones. Ejemplos

En este punto se van a realizar algunos ejemplos de clculo de instalaciones, domsticas e industriales, con depsitos y con botellas, tanto de uso individual como comn. Se calcular igualmente la autonoma de un almacenamiento y la vaporizacin necesaria. Zonas climticas: La Norma Bsica de la edificacin NBE -CT 79 sobre condiciones trmicas de los edificios, divide a Espaa en zonas climticas segn los grados-da (Gd) para calefaccin (Figura 1.6).
Oviedo Corua Lugo Orense Pontevedra Zamora Salamanca Len Burgos Palencia Valladolid Segovia Guadalajara Teruel Madrid Cceres Toledo Ciudad Real Badajoz Alicante Jan Huelva Sevilla Mlaga Almera Crdoba Granada Murcia Cuenca Albacete Castelln Valencia Palma de Mallorca Logroo Zaragoza Soria Lrida Barcelona Tarragona Santander San Sebastin Vitoria Pamplona Huesca Gerona
Avila
A B C D E
Cdiz
Figura 1.6
Necesidades energticas anuales para los servicios de cocina y agua caliente sanitaria para un bloque de viviendas. Coeficientes zonales: Para el clculo de las necesidades energticas anuales de los servicios de cocina y a.c.s., se han fijado unos coeficientes zonales estadsticos.
COEFICIENTES ZONALES Grados-da (Gd) ZONA A Gd < 400 CCOCINA CA.C.S. 1.100 1.520 1 0,79 ZONA B 401 < Gd < 800 1 0,88 ZONA C ZONA D ZONA E 1 801 < Gd 1 1,23
CONSUMO ANUAL BASE en kWh/ao
801 < Gd < 1 300 1301 < Gd < 1 800 1 1 1 1,12
Estos valores del consumo anual en kWh se pueden modificar segn caractersticas de los usuarios. Los Gd de una localidad es un ndice estadstico del consumo de una instalacin de calentamiento en funcin del tiempo climatolgico que hizo anteriormente. Los Gd de un mes en una localidad es la suma para todos los das de dicho mes de los Gd correspondientes a la diferencia entre la temperatura base (15C) y la temperatura media del da, cuando esa temperatura media diaria sea inferior a la temperatura base. Los Gd de un ao en una localidad, es la suma de los Gd de todos los meses del ao. Se incluye una tabla con los datos caractersticos de las localidades ms importantes. En cada una de ellas se incluyen los datos en este orden: Zona climtica, Grados-da y temperatura exterior mnima media. Los valores de Gd con * son los de uso en localidades que carecen de observatorio climatolgico. Los Grados-da de un emplazamiento, para temperatura base igual a 15 C, se obtienen de la UNE 100 002/88. (se han consultado las normas UNE 24 045 y UNE 24 046 que divergen ligeramente de la UNE 100 002).
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TABLA CON LAS PRINCIPALES CAPITALES, ZONAS CLIMTICAS DONDE SE ENCUENTRAN, GRADOS-DA ANUALES Y SU TEMPERATURA DE CLCULO
Localidad Albacete Alicante Almera Avila A Corua Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cceres Cdiz Castelln Ceuta Ciudad Real Crdoba Cuenca Girona Gijn Zona D A A E C B B C E C A B A D B E C C GD 1377,4 * 451 319 2 237 863 767,2* 655,7 * 819,9 * 2 023 991 292 523 604 1511 662,7 * 1825 1119 863 4 1 7 3 1 Tc 7 1 5 6 2 1 2 0 6 1 2 4 Localidad Granada Guadalajara Huelva Huesca Jan Len Lleida Logroo Lugo Madrid Mlaga Murcia Melilla Orense Oviedo Palencia P. de Mallorca Pamplona Zona C D B D C E C D D D A B A C C D B D GD 1041,8 * 1448 349 1350,1* 810 2090 1269 1404,4 * 1760 1341 394 432,5 * 229 967,4* 1200,3 * 1810 527,4 * 1603 3 2 6 4 5 Tc 2 4 1 5 0 6 5 3 2 3 13 1 Localidad Pontevedra Las Palmas Salamanca San Sebastin Santander Segovia Sevilla Soria Tarragona Teruel Toledo Tenerife Valencia Valladolid Vigo Vitoria Zamora Zaragoza Zona C A D C B E B E B E C A B D C D D C GD 695 2* 1785 913,1 * 923 1931 438,4 * 2 152 739 1892 1252 6 741 1811 719 1599,6 * 1701 1150,7 * 7 1 8 4 15 0 5 2 4 6 3 Tc 0 15 7 1 2 6
GD = Grados-da anuales Tc = Temperatura de clculo (mnima media de la localidad)
Ejemplo de lectura: Huelva se encuentra en la zona climtica B, los grados-da anuales son 349 y tiene una temperatura de clculo de 1 C. Necesidades energticas anuales para el servicio de calefaccin para un bloque de viviendas. Coeficientes zonales: Para el clculo de las necesidades energticas anuales del servicio de calefaccin, se emplea la frmula siguiente: CALEF = 0,043 x S x Ft x t siendo: S = Superficie de la vivienda. Ft = Factor tipo dependiente de la categora y construccin de la vivienda. t = Salto trmico para el da ms fro, diferencia de temperatura entre 15 C y la de clculo (exterior mnima media) de la localidad. Factor tipo: En el clculo de calefaccin, se ha de considerar el factor tipo (Ft), dependiente de la categora y construccin de la vivienda. Se distingue dos tipos de viviendas, por su construccin: la situada en bloque y la que se encuentra aislada. La categora puede ser reducida, normal o de lujo.
TIPO DE CONSTRUCCIN En bloque Aislada REDUCIDA 0,8 1,00 CATEGORIA NORMAL 1,0 1,25 LUJO 1,4 2,25
El volumen del depsito est ligado a la autonoma y al caudal msico diario por la siguiente relacin: 0,65 x V x = A x CdM siendo la masa en volumen del propano en fase lquida (506 kg/m3 ), al sustituir: V= A x Cdm 328,9
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T3: 1.6.1 Ejemplo 1: Clculo de instalacin de GLP a granel
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120/37
Lc=20 m Figura 1.6.1a
Lc=6+2 m
Se trata de un chalet situado en Zona climtica con temperatura de clculo 3 C. Se le va a dotar de un depsito de propano para abastecer los servicios bsicos domsticos: cocina, a.c.s. y calefaccin. Se trata de un suministro de GLP a granel (Figura 1.6.1a). La casa dispondr de los siguientes aparatos, con la potencia superior (de clculo o diseo), respecto al Hs, indicada: (No olvidar que si en el aparato se indica su potencia (consumo calorfico) respecto al Hi, este valor se deber multiplicar por 1,1 para referirlo al Hs). Cocina Caldera mixta Pc = 6 kW Pc = 28,5 kW (la mayor de los dos servicios)
Grado de gasificacin (GG): A partir de las potencias de clculo de los aparatos se puede obtener la potencia de diseo, que es la nominal de utilizacin simultnea (Psi) de la instalacin individual, segn se determin en el Tema 1: 3.3. Psi = PA + PB + PC + PD + PN 3
Psi = PCALDERA + PCOCINA = 28,5 + 6 = 34,5 kW El valor de la potencia nominal de utilizacin simultnea es inferior a 70 kW pero mayor de 30 kW, por lo que a la instalacin le corresponde un grado de gasificacin GG 2. Caudal de cada aparato (Q): Segn se indic en el punto 4.1, el caudal es el cociente entre la potencia de clculo (superior) y el poder calorfico superior (no olvidar expresarlo en volumen; lo necesitaremos despus para el clculo del dimetro de las conducciones). Ps Q= Hs Qcoc = Qcal = Pcoc 6 kW = = 0,21 m3 /h Hs 29,23 kWh/m3 Pcal 28,5 kW = = 0,98 m3 /h Hs 29,23 kWh/m3
Caudal de utilizacin simultnea individual: segn se vio en el punto T1: 3.2, el caudal simultneo individual es la suma representada en la igualdad siguiente: QC + QD + QN Qsi = QA + QB + 2 Qsi = QCAL + PCOC = 0,98 + 0,21 = 1,19 m3 /h Tiempo de funcionamiento diario de los aparatos: Cada aparato es utilizado un diferente nmero de horas al da, dependiendo del nmero de integrantes de la familia, de su nivel de confort y de las costumbres de cada uno. Podemos considerar un valor medio de la utilizacin diaria, segn la tabla siguiente: (en cada caso se podr elegir el valor ms conveniente): Cocina TDIARIO = 1 hora por da Agua caliente TDIARIO = 2,5 horas por da Calefaccin TDIARIO = 6 horas por da
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Consumo diario (CDIARIO): El consumo diario de gas de cada aparato se obtiene multiplicando el caudal que consume por el tiempo de funcionamiento diario. No interviene la simultaneidad CDIARIO = Q x T (en m3 por da) CDIARIO-COC = QCOC x TDIARIO = CDIARIO-CAL = QCAL x TDIARIO = 0,21 m3 /h x 1h/da = 0,21 m3 /da 0,98 m3 /h x 6h/da = 5,88 m3 /da
CDIARIO-ACS = QACS x TDIARIO = 0,98 m3 /h x 2,5h/da = 2,45 m3 /da Obtenindose as el caudal diario de gas: CDIARIO = Q x T = 8,54 m3 /da Autonoma: Para una autonoma de 30 das, el contenido mnimo del depsito ser: Contenido = CDIARIO N de das = 8,54 m3 /da 30 das = 256,2 m3 de fase gaseosa Cantidad equivalente a 256,2 x 2,095 = 536,7 kg Esta cantidad ocupar en fase lquida un volumen de: 536,7 / 506 =1,06 m3 (2,095 y 506 son la masa en volumen del propano en fase gas y lquida respectivamente) (al vaporizarse 1 m3 de lquido, se obtienen 506/2,095 = 241,5 m3 de gas) Volumen del depsito. Autonoma resultante: Considerando que ha de quedar, por ejemplo, un 20% de propano de reserva en el depsito, los 1,06 m3 de lquido debern ocupar el 0,85 V 0,20 V = 65 % de V, luego el volumen del depsito ser: 1,06 = 0,65 V , despejando V, queda: V = 1,06 / 0,65 = 1,63 m3 El depsito habr de ser llenado la primera vez con el 65 % (1,06 m3 = 536,7 kg) ms el 20 % de reserva, que hace un total del 85% de V: 1,63 x 0,85 = 1,38 m3, equivalentes a 1,38 x 506 = 698,3 kg Estos valores quedan resumidos en la siguiente tabla: (clculo aproximado pues no se tiene en cuenta el gas que no se lica, el que ocupa el 15 % del depsito) (Figura 1.6.1b).
Fase lquida Fase vapor
FASE GASEOSA
15%
FASE LQUIDA (kg) 536,7 161,6 698,3 (m3 ) 1,06 0,32 1,38
(m3 ) 15 % 65% 20% 85 % 100 % 256,2
no tenido en cuenta
65% 20% Figura 1.6.1b
V = 1,63 (*) 3 3 m gas x 2,095 kg m lquido x 506
(*) Clculo directo: Partiendo del Contenido mnimo en fase gas necesario para alcanzar la autonoma deseada, se obtiene el volumen mnimo del depsito multiplicando dicho volumen gaseoso por 0,00637. En este caso: 256,2 m3 x 0,00637 = 1,63 m3 de depsito. Ms rpidamente se puede obtener mediante: Volumen del depsito = Consumo diario x nmero de das de autonoma x 0,00637 En esta instalacin se puede utilizar, al no existir un depsito de 1,63 m3, el inmediato superior, el depsito de V = 2,45 m3 que proporcionar una autonoma (A) real de: A= V m3 0,65 506 kg/m3 V 0,65 liq 157 V = = 3 3 CDIARIO m /da 2,095 kg/m CDIARIO gas CDIARIO
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En nuestro caso, 157 x V / CDIARIO = 157 x 2,45 / 8,54 = 45 das Comprobacin de la vaporizacin natural del depsito: El caudal de vaporizacin del depsito elegido, en las peores condiciones (a la temperatura de 5 C y estando con la reserva del 20 %), ha de ser igual o mayor que el caudal mximo probable (Qsi) requerido por la instalacin en cuestin. En nuestro ejemplo: Qsi = 1,19 m3 / h, que expresado en masa es: 1,19 m3 /h 2,095 kg/m3 = 2,49 kg/h El depsito escogido, areo, segn la tabla de vaporizacin natural en el punto 1.7.2, considerando que el regulador est ajustado a una presin de 1,25 bar, proporciona un caudal de vaporizacin natural mnimo de 8,9 kg/h (al encontrarse a temperatura de clculo de 3 C, se toma en la tabla 5 C). Por tanto, el depsito vaporiza lo suficiente. Si la presin de salida del regulador fuera mayor, el caudal suministrable por el depsito disminuira, llegando a ser de 5,1 kg/h, siempre por encima del necesario. Clculo de los dimetros de la conduccin: El caudal de gas mximo a suministrar ser el de utilizacin simultnea, calculado anteriormente: Qsi = 1,19 m3 /h Se han de diferenciar las dos zonas existentes: la de MP (desde la llave de salida del almacenamiento hasta el regulador MP/BP) y la de BP. La primera es un tramo de 20 m y la segunda, est compuesta de tres tramos. Los escalonamientos de presin se determinan teniendo en cuenta el punto 1.6.5. Prdida de carga admisible (Figura 1.6.1c).
150 mbar M Sa 120 mbar N O 37 mbar A B Caldera mixta
C Cocina Lc = 20 m Figura 1.6.1c BP
Para evitar que el gas entre en la vivienda con exceso de presin, la presin del gas se ha de limitar a la salida del depsito a la MPA (0,4 bar), por ejemplo, a 150 mbar. La reduccin a BP se puede hacer con un solo regulador para los dos aparatos (Caso A) o cada aparato con su regulador (Caso B), segn se representa en la Figura siguiente. En este segundo caso, prcticamente toda la instalacin (OAB y OAC) estara a MPA pues los tramos de aparato resultan muy cortos.
Figura 1.6.1d
Clculo del tramo en MPA: El tramo entre reguladores tiene una longitud de clculo de Lc = 20 m obtenida al multiplicar la geomtrica por 1,2 (Lc = 1,2 x L). El caudal es de 1,19 m3 /h La presin a la salida del almacenamiento se elige dentro de la MPA (150 mbar) y la presin final del tramo es la mnima necesaria para funcionamiento correcto del regulador final (120 mbar) (Figura 1.6.1e).
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150 mbar A
Sa
1,19 m /h B 37 mbar
120 mbar
Figura 1.6.1e
Lc = 20 m
Se ha de utilizar la frmula correspondiente a MP: PA2 PB2 = 51,5 dc Lc
Q1,82 , en donde dc vale 1,16. D4,82 Recordemos que las presiones se han de expresar en valores absolutos (por tratarse de MP). Despejando el valor del dimetro: D4,82 = 59,74 x Lc x Q1,82 /(PA2 PB2)
Sustituyendo valores, se obtiene: D4,82 = 59,74 x 20 x 1,191,82 / [(0,15 + 1,01325)2 (0,12 + 1,01325)2 ] = 1194,8 x 1,3724466 / 0,068895 = 23301,4 Extrayendo la raz, queda: D = 8,09 mm Como dimetro comercial podemos elegir el de 10 mm puesto que el de 8 mm se considera demasiado reducido. Veremos ms adelante, en el clculo de los tramos en BP, que para los dimetros se obtienen valores mayores que 10 mm. La razn de que salga para MPA un dimetro inferior a los calculados en tramos posteriores, se debe a que en este tramo la presin disponible es mayor. Comprobacin de la velocidad: Aplicando la frmula del Tema 3: 1.2: Q v = 378,04 x P x D2 En este caso se obtiene un valor de: v = 378,04 x 1,19 /{(1,01325 + 0,12) x 102] = 3,97 m/s, valor aceptado por ser menor que 10. Clculo mediante nomogramas (MPA) Estos clculos se simplifican empleando el NOMOgrama ONIRA-15 del punto T3: 1.3.7.2 (Figura 1.6.1f). La JC en este caso vale: PA2 PB2 / Lc = 0,068895/20 = 0,00344475 Para un caudal de 1,19 m3 /h y la JC calculada, se obtiene el punto P que nos indica como ms idneo el dimetro de 10 mm (no se acepta el de 8 mm por la razn antes expuesta).
jota cuadrtica Jc (bar2/m)
10 mm
13 mm 15 mm
0,00344475
1,19
caudal (m3/h)
Figura 1.6.1f
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Clculo de los tramos en BP: Calculemos previamente los tramos correspondientes al esquema A. En el esquema A existen dos cursos o itinerarios (conduccin a calcular, entre el regulador y el aparato). El principal corresponde al aparato ms alejado (OAB) y el secundario al otro (OAC). La longitud de clculo (Lc) de la conduccin (ver punto T3: 1.3.4), ser la geomtrica (L) incrementada en un 20 %, resultando: Lc = 1,2 x L. Sean las longitudes de clculo resultantes de cada tramo: OA = 6 m; AB = 2 m; y AC = 1 m. (Recordemos que todas las longitudes a utilizar se han de expresar en valores de clculo.) La presin inicial a la salida del regulador MPA/BP, en O es de 37 mbar; y admitiendo una prdida de carga del 5%. Para el itinerario principal resultar una prdida de carga disponible de: PCd = 0,05 x 37 mbar = 1,85 mbar. Este sistema se emplea porque no existen en el mercado reguladores que proporcionen una presin de salida algo mayor que 37 mbar para compensar la prdida de carga de los tramos en BP (recordemos que para gas natural si se tiene en cuenta y se dispone en el mercado de reguladores con presin de salida de 22, 24 mbar, etc., por ejemplo. Admitiendo esta situacin, la presin a la entrada del aparato resultar ser de 37 1,85 = 35,15 mbar (la potencia del aparato queda en principio ligeramente reducida pues le llega el gas a presin inferior a la nominal) (Figuras 1.6.1g y 1.6.1h).
37 mbar O
35,6125 Lc 2 m A
35,15 B
LOA = 6 m LAB = 2 m LAC = 1 m
J = 0,23125 mbar/m Lc 1 m PCd = 1,85 mbar C
Figura 1.6.1g
O 1,19
A 0,98 m /h
3
0,21 m3/h
Figura 1.6.1h
Sistema de la J: Para determinar la presin en el nudo intermedio A se ha de emplear el sistema de la J consistente en el reparto de la PCd en funcin de la longitud de clculo de los tramos. Para ello se determina la prdida de carga lineal (por metro de conduccin de clculo): J= PCd Lc
La Longitud de clculo considerada es la correspondiente al curso o itinerario principal (es ms largo). En nuestro caso: J = 1,85 / (6+2) = 0,23125 mbar/m. Al tramo OA de 6 m le corresponder 6 x J, esto es, 6 x 0,23125 = 1,3875 mbar, Al tramo AB, de longitud 2 m, le corresponder 2 x J , esto es, 2 x 0,23125 = 0,4625 mbar Al tramo AC tambin le corresponder la misma PCd = 0,4625 mbar Comprobacin: 1,3875 + 0,4625 = 1,85 mbar
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T3: 1.6
La presin en el nudo intermedio A valdr: 37 1,3875 = 35,6125 mbar. Aplicando la frmula de Renouard para BP PA PB = 25 076 dc Lc Q1,82 D4,82
en donde dc para el propano y conduccin de cobre vale 1,16 . La expresin 25 076 x 1,16 vale 29 088. Las presiones son relativas. Despejando el dimetro: D4,82 = 29 088,16 x Lc x Q1,82 /(Pi Pf )
Aplicando esta frmula al Tramo OA de 6 m de longitud de clculo, por donde pasa un caudal de 1,19 m3 / h: D4,82 = 29 088,16 x 6 x 1,191,82 /1,387 5 = 174 528,96 x 1,372 446 6/1,387 5 = 172 635,45 Extrayendo la raz, se obtiene un dimetro terico de D = 12,2 mm, por lo que se elige el dimetro comercial inmediato superior: 13 mm. Comprobacin de la velocidad resultante: Aplicando la frmula para BP (Tema 3: 1.2): Q v = 360 x 2 D se obtienen el valor v = 360 x 1,19/132 = 2,5 m/s inferior a 10 m/s y por lo tanto vlido. La comprobacin puede realizarse directamente empleando el nomograma incluido en el punto T3: 1.3 (Nomo-12). Para el caudal 1,19 m3 /h y un dimetro de 13 mm para 37 mbar, se obtiene el punto A = 2,5 m/s Repitiendo las operaciones para cada uno de los tramos restantes, se obtienen los siguientes valores tabulados:
TRAMO CAUDAL OA AB AC 1,19 m3 /h 0,98 m /h 0,21 m3 /h
3
Q1,82 1,3724466 0,9638988 0,0584035
Pr. Inic. 37 mbar 35,6125 35,6125
PCd 1,3875 0,4625 0,4625
Pr. final 35,6125 35,15 35,15
Lc 6m 2m 1m
D4,82 172635,45 121245,58 3673,19
D 12,2 11,3 5,5
Dc 13 12 10
velocid. 2,5 2,4 0,7
Para el tramo AB se considera el caudal de 0,98 m3 /h correspondiente a la caldera mixta. La presin inicial ser la determinada para el nudo A. La prdida de carga disponible ser la total 1,85 menos la adjudicada al tramo anterior. Un clculo ms exacto se realiza aplicando la PCd que no fue utilizada en el tramo OA, (se ha elegido un dimetro mayor que el de clculo, que ofrece una menor prdida de carga), a los tramos siguientes. De esta forma se puede conseguir para dichos segundos tramos una reduccin de los dimetros ya que con este procedimiento se aumenta su PCd. Para el tramo AC se seguir el mismo procedimiento. Clculos mediante nomograma (BP)
10 mm jota J (mbar/m) 13 mm 15 mm
La utilizacin de los NOMOgramas facilita y aligera los clculos. Para BP utilizaremos el nomograma del punto T3: 1.3.7.1 (Figura 1.6.1i) (nomo ONIRA-12). Para un caudal de 1,19 m3 /h y una J para el tramo OA de: J = 1,3875/6 = 0,23125 mbar/m, se obtiene el punto A situado entre las lneas correspondientes a los dimetros de 10 y 13 mm, por lo que se elegir el dimetro mayor: 13 mm.
0,23125
1,19 Figura 1.6.1i
caudal (m3/h)
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T3: 1.6
Tramo AB: Para un caudal de 0,98 m3 /h y una J = (35,6125 - 35,15)/2 = 0,23125 mbar/m, se obtiene el punto B situado entre las lneas correspondientes a los dimetros de 10 y 13 mm, por lo que se elegir el dimetro mayor: 13 mm. Tramo BD: Para un caudal de 0,21 m3 /h y una J = (35,6125 35,15)/1 = 0,4625 mbar/m, se obtiene el punto D situado por encima de la lnea correspondiente al dimetro de 10 mm, por lo que se le elegir.
T3: 1.6.2 Ejemplo 2: Clculo de instalacin de GLP canalizado. Depsito en azotea
Figura 1.6.2
Se trata de un edificio situado en Zona climtica B con temperatura de clculo de 1 C. Lo componen 5 plantas, con 10 viviendas (2 por planta), a las que se les suministra propano mediante un depsito en la azotea del bloque para abastecer los servicios de: cocina y a.c.s. (no existe calefaccin o el servicio est centralizado). Se trata de un suministro de GLP canalizado. Cada vivienda dispone de los siguientes aparatos, con la potencia de clculo o diseo (respecto al Hs) indicada: (No olvidar que si en el aparato se indica su potencia (consumo calorfico) respecto al Hi, este valor se deber multiplicar por 1,1 para referirlo al Hs, esto es, para obtener su potencia superior, de clculo o diseo.) Cocina: 6 kW Calentador instantneo: 20 kW Grado de gasificacin (GG): A partir de las potencias de diseo de los aparatos se puede obtener la potencia nominal de utilizacin simultnea, (Psi) de la instalacin individual, segn se determin en el punto 1.4.3. Psi = PCALENTADOR + PCOCINA = 20 + 6 = 26 kW La potencia nominal de utilizacin simultnea resulta de valor inferior a 30 kW, (GG 1), por lo que escogeremos la potencia de utilizacin simultnea igual a 30 kW. Caudal de utilizacin simultnea individual: El caudal de simultaneidad individual ser el correspondiente a una potencia de 30 kW y no a la suma de los caudales de cada aparato (no obstante los calculamos tambin): Qsi = Pt 30 kW = = 1,03 m3 /h Hs 29,23 kWh/m3
Caudal de cada aparato: El caudal se obtiene de la divisin de la potencia de clculo y el poder calorfico superior. Qcoc = Qcal = Pcoc 6 kW = = 0,21 m3 /h Hs 29,23 kWh/m3 Pcal 20 kW = = 0,68 m3 /h Hs 29,23 kWh/m3
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T3: 1.6
Caudal mximo probable para la instalacin comn: Al tratarse de bloques de viviendas, el volumen del depsito se puede calcular por mtodos estadsticos. Como son 10 viviendas, el caudal mximo probable de la instalacin comn depender del factor de simultaneidad que tomaremos del tema 1. En el ejemplo, no existe calefaccin por lo que a 10 viviendas corresponde un coeficiente de 0,25. (tendremos en cuenta que existen Comunidades Autnomas donde se han modificado algunos valores de los factores). Qsc = S x Qsi = 0,25 x 10 x 1,03 m3 /h = 2,58 m3 /h Clculo del depsito: Para obtener el volumen del depsito necesario, previamente hay que obtener el consumo anual por tablas experimentales (punto T3: 1.6) y luego reducirlo a consumo mximo diario. Consumo de energa anual: La localidad donde se instalar el depsito se encuentra situada en la zona climtica B (ver punto T3: 1.6), a la que le corresponde unos coeficientes de 1 para cocina y 0,88 para a.c.s. El consumo anual para cocina y a.c.s. por vivienda, ser: CANUAL(C+ACS) = 1 100 + 1 520 x 0,88 = 2 438 kWh/ao Consumo diario: El consumo energtico diario se obtiene dividiendo el anual por el nmero de das que se estima que se utilizarn al ao estos aparatos. Sea una estimacin de 260 das por ao. Qd(C + ACS) = CANUAL(C + ACS) 2 438 = = 9,38 kWh/da 260 260
El consumo en masa diario, necesario para saber qu depsito podremos necesitar, ser el que resulte de dividir el energtico por el Poder Calorfico Superior (Hs) del Propano (29,23 kWh/m3 ) CdV = CD(C + ACS) 9,38 kWh/da = = 0,32 m3 gas/da Hs 29,23 kWh/m3
Para las 10 viviendas tendremos el consumo en volumen total diario igual a: CdV = 10 x 0,32 m3 /da = 3,2 m3 gas/da, para el bloque Volumen del depsito y autonoma resultante: Si imponemos una autonoma de A = 30 das, el depsito necesario tendr un volumen de: ( = 506 kg/m3 es la masa en volumen del propano en fase lquida) (punto T3: 1.6). V= En nuestro caso, Los 3,2 m3 gas/da equivalen a 3,3 x 2,095 / 506 = 0,01328 m3 lq/da V = CdV x A / 0,65 = 0,01328 x A / 0,65 = 0,0132 m3 lq /da x 30 das / 0,65 = 0,613 m3 Se puede elegir el depsito ms pequeo, el de V = 2,45 m3 que dar una autonoma real de: A= En nuestro caso: A = 065 0,65 V CdV CdV A 0,65
V 2,45 = 065 = 120 das CdV 0,01328
Comprobacin de la vaporizacin natural del depsito: El caudal mximo probable de las 10 viviendas, 2,58 m3 /h, en expresin msica, es el siguiente: Qsc = 2,58 m3 /h x 2,095 kg/m3 = 5,4 kg/h El caudal de vaporizacin natural del depsito elegido, en las condiciones ms desfavorables (a la temperatura de 0 C y estando con la reserva del 20 %) y considerando que el regulador suministra una presin de 1,7 bar, es de 8,5 kg/h (ver tabla en puntoT3: 1.4.2), mayor que el mximo probable de las 10 viviendas Qs = 5,4 kg/h, luego es aceptado. Si la presin de salida del regulador fuera menor, el caudal suministrable por el depsito se incrementara. Clculo de los dimetros de la conduccin. A la salida del depsito se instala un regulador con presin de salida de 1,7 bar (punto A). A la entrada del recinto de contadores (centralizados en la azotea), se sita un regulador con presin de salida de 150 mbar (presin mnima a la entrada de 1,2 bar). La presin disponible en el tramo AB es, por tanto de 500 mbar. El regulador individual de BP se sita a la entrada de cada vivienda; su presin de salida es de 37 mbar y la mnima de entrada para correcto funcionamiento con el caudal previsto es de 70 mbar.
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T3: 1.6
Comenzamos calculando el tramo comn desde la salida del regulador del depsito (presin de salida 1,7 bar) hasta el regulador situado a la entrada del recinto de contadores (presin de salida 150 mbar). Ver punto T3: 1.3.5. Los valores que intervienen en el clculo son: Caudal comn: Qsc = 2,58 m3/h Densidad de clculo: dc = 1,16 Presin inicial: PA = 1,7 bar La presin final: PB = 1,0 mbar
A 2,58 m /h
3
Lc = 5 m PCd = 700 mbar
150 mbar Ab
1,7 bar Ab
Figura 1.6.2a. Instalacin comn.
Contador
Ab
Vi
37 mbar mbar
Ap
120 mbar
Esquema de la instalacin individual (a partir de la llave de abonado (Ab). El regulador de BP es comn para los dos aparatos. Vi es la llave de vivienda. Ap son las llaves de aparatos.
Figura 1.6.2b. Instalacin individual.
Clculo del tramo en MPB: Para una longitud de clculo (Lc) del tramo entre reguladores de 5 m y aplicando Renouard, se tiene: PA2 PB2 = 51,5 dc Lc Q1,82 /D4,82, sustituyendo valores: 2,712 2,012 = 51,5 1,16 5 2,581,82/D4,82 Realizando las operaciones indicadas: 3,304 = 298,7 5,612/D4,82 ; o lo que es lo mismo: 3,304 = 1676,3 /D4,82 Despejando: D4,82 = 507,35 /2,464 = 205,9. Se obtiene un dimetro D = 205,91/4,82 = 3 mm El dimetro comercial (Dc) inmediato superior para el tramo entre reguladores es de 10 mm, segn lo convenido. Comprobacin de la velocidad: Recordemos que ha de ser inferior a 10 m/s v = 378,04 x Q /(P x D2) = 378,04 x 2,58 /[(1,01325 + 1,0) x 102] = 975,3 / 201,3 = 4,8 mm < 10 m/s Para realizar el clculo mediante nomograma se necesita conocer la JC cuadrtica: (Nomograma ONIRA-15 del punto T3: 1.3.7.2). JC = PA2 PB2 Lc
En nuestro caso, vale: JC =[(1,7 + 1,01325)2 (1 + 1,01325)2] x 5 = 0,66 bar/m (Figura 1.6.2.c).
10 13
0,66 A
15
Figura 1.6.2c
2,58m3/h
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T3: 1.6
Para un caudal de 2,58 m3 /h y una Jc de 0,66, se obtiene el punto A sobre la lnea correspondiente al dimetro 10 mm por lo que se elige ste. Clculo del tramo en MPA: La instalacin en MPA consiste en un tramo corto comn, varios comunes para parte de los contadores, y de conducciones individuales en donde se incluyen los respectivos contadores. Termina a la entrada de los reguladores de BP individuales situados a la entrada de las respectivas viviendas. Se determinarn las presiones en los nudos intermedios utilizando el sistema de la J visto en el ejemplo nm. 1 (punto 1.6.1). Considerando que la distancia entre forjados es de 3 m, y que existe una conduccin de 2 m en la parte superior, resulta una longitud geomtrica para el itinerario individual ms largo (la vivienda de la primera planta) de Lg = 5 x 3 + 2 = 17 m y una longitud de clculo de Lc = 1,2 x Lg = 1,2 x 17 = 20,4 m (Figura 1.6.2d).
D A Ab Vi
PCd = 150-1,5-120 = 28,5 mbar PC del contador: 1,5 mbar
Longitudes de clculo Lc = 1,2 x Lg Lc5 = 1,2 x (3 + 2) = 6 m Lc4 = 1,2 x 8 = 9,6 m Lc3 = 1,2 x 11 = 13,2 m Lc2 = 1,2 x 14 = 16, 8 m Lc1 = 1,2 x 17 = 20,4 m B Figura 1.6.2d Caudal comn: Qsc = 2,58 m3 /h Caudal simultneo individual: Qsi = 1,03 m3 /h
Densidad de clculo del propano : dc = 1,16 Presin inicial (salida del regulador de MPA): Pa = 150 mbar Presin final (entrada del regulador de BP): Pb = 120 mbar Se desprecia la ganancia de presin por altura: PC del contador: no suele sobrepasar de 1,5 mbar (consultar la documentacin del fabricante). Prdida de carga disponible PCd = PA PB PCc = 150 120 1,5 = 28,5 mbar. Este valor de PCd se utilizar para determinar la J en el clculo de presiones intermedias. Aplicando Renouard para MP: PA2 PB2 = 51,5 dc Lc Q1,82 /D4,82 El primer miembro valdr: (1,013 25 + 0,15)2 (1,013 25 + 0,12)2 = 1,353 1,284 = 0,069 El segundo miembro valdr: 51,5 1,16 20,4 1,031,82/D4,82 = 1 218,7 1,055 /D4,82 = 1 285,7 / D4,82 Igualando los miembros: 0,069 = 1 285,729/D4,82 Despejando el valor del dimetro: D4,82 = 1 285,729 / 0,069 = 18 633,75 De donde se obtiene el valor: D = 18 633,751/4,82 = 7,69 mm El dimetro comercial inmediato por exceso es el de 8 mm (se elige el de 10 mm). Comprobacin de la velocidad: El valor de la velocidad con este dimetro ser: v = 378,04 x Q/(PxD2) = 378,04 x 1,03/[(1,013 25 + 0,12) x 102) ] = 3,4 m/s, aceptable por ser inferior a 10 m/s. El dimetro de los tramos comunes se pueden calcular directamente empleando la frmula de la velocidad, para v = 10: v = 378,04 x Q/(PxD2). Despejando el dimetro: D2 = 378,04 x Q / (v x P). Sustituyendo valores: D2 = 378,04 x 2,58 / [10 x (1,01325 + 0,15)] = 975,34 / (10 x 1,16) = 975,34/11,6 = 84 Extrayendo la raz:. D = 9,2 mm. El dimetro comercial inmediato superior es el de 10 mm. El resto de las conducciones bajantes se calcularn de la misma manera. Al ser ms cortas que la calculada y tener que transportar el mismo caudal, podrn ser del mismo dimetro. La instalacin individual se calcular como en el ejemplo anterior.
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Manual de instalaciones de GLP

Jos Emilio Lpez Sopea

2001 CEPSA ELF GAS, S.A.

Depsito Legal: M-13014-2001 Realizacin: OPCIN K, Comunicacion Visual, S.L. opcionk@opcionk.comISBN:

ndice del contenido

NDICE DEL CONTENIDO

Tema 1: LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS

T1: 1.1 Caractersticas fsicas y qumicas de los GLP

T1: 1.3 Algunas consideraciones sobre el manejo de los GLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

T1: 3 Conceptos bsicos T1: 3.1 Caudales

T1: 3.2 Caudal de simultaneidad

T1: 3.3 Potencia nominal de utilizacin simultnea (potencia de diseo)

T1: 3.6 Presin de salida del Emisor de gas

ndice del contenido

Tema 2: BOTELLAS DE GLP

ndice del contenido

TEMA 3: DEPSITOS DE GLP

T3: 1.2 Velocidad del gas en una conduccin

1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4

T3: 1.4 Clculos de vaporizacin: frmulas y tablas

ndice del contenido

T3: 2.5 Depsitos de GLP en patios

T3: 2.6 Depsitos de GLP en azoteas

ndice del contenido

ndice del contenido

ndice del contenido

CAPTULO 3. CANALIZACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.1 Generalidades

T3: 3.4 Tuberas de cobre

T3: 3.4.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T3: 3.4.2 Construccin y uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ndice del contenido

T3: 3.6 Especificaciones para llaves

T3: 3.8 Contadores

T1: 1 T1: 1.1 T1: 3.5

T3: 1.5.5 T3: 2.21.8

T3: 1.3.6 T3: 3.4.3

ANEXO 2:3 T3: 2.20.1 T3: 1.5.1.7 T3: 2.14.2

T3: 2.10.5 T3: 2.10.5 T3: 2.10.5 T2: 3.1.3.1

Tema 1 LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS.

MANUAL DE ESPECIFIC ACIONES TCNIC AS

TEMA 1: LOS GLP. SISTEMAS DE UNIDADES. CONCEPTOS BSICOS.

T1: 1.1 Caractersticas fsicas y qumicas de los GLP

Valores caractersticos bsicos de los GLP comerciales.

13,95 kWh/kg 29,23 kWh/m

13,83 kWh/kg 36,32 kWh/m3 12,47 kWh/kg 33,02 kWh/m3

10 900 kcal/kg 22 835 kcal/m3

12,67 kWh/kg 26,55 kWh/m3

10 820 kcal/kg 28 400 kcal/m3

Masa en volumen del agua = 1000 kg/m3.

Masa total del propano: 1 057,8 kg

T1: 1.2 Grfico: Temperatura-Tensin de vapor de los GLP

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -40 -30 -20 -10 0 10 20

T1: 1.3 Algunas consideraciones sobre el manejo de los GLP

T1: 1.4 Masa en volumen de los GLP

4 6 8 Fase vapor () (kg/m 3 )

T1: 2 SISTEMAS DE UNIDADES

T1: 2.1 Unidades del SI y del Sistema Anglosajn

= M /V qv = V / s qm = M / s d =/ F = M a (aceleracin) G = M g (gravedad) P = F /A E =FL Q P =E/s G =Q/s volmico: H = E / V msico: H = E / M Q/M Q / M K = J / kg K

T1: 2.2 Equivalencias entre los sistemas de unidades SI y anglosajn

T1: 2.2.1 Longitud (length)

T1: 2.2.2 Masa (mass)

T1: 2.2.3 Temperatura (temperature)

T1: 2.2.4 Masa en volumen (density)

lb/ft3 0,062 428 1 1,728