COSTOS DIRECTOS O VARIABLES

Lo integran los costos que tienen una relacin directa de causalidad con la produccin y directamente proporcionales a su volumen como son: los insumos, servicios y erogaciones variables en funcin de los productos manufacturados o comprados. El costeo directo o variable permite conocer el costo directo o variable de la produccin y ayuda a identificar las variaciones del precio y cantidad de cada insumo por producto para minimizar los desperdicios.

BENEFICIOS
Permite conocer el costo directo variable de la

produccin. Ayuda a identificar las variaciones de precio y cantidad de cada uno de los insumos por producto, a fin de conocer los desperdicios y minimizarlos. Facilita la identificacin de las variaciones de tarifas y eficiencia de la mano de obra, a fin de detectar reas de oportunidad e implementar acciones de mejoras. Permite obtener el costo directo integrado de los productos fabricados que maneja la empresa en forma sistemtica. Propicia la simplificacin administrativa en lo referente al control en el consumo de materias primas..

COSTEO POR ABSORCIN

Es un sistema de costos basado en el modelo de costeo

por absorcin, todos los costos tanto fijos como variables, se acumulan y se registran para el producto, en la medida en que este avanza a travs de los diferentes procesos de manufactura. Los defensores del sistema de costeo total o por absorcin, sostienen que la produccin no puede realizarse sin incurrir en costos indirectos de fabricacin fijos.

SISTEMA DE COSTOS POR ABSORCIN

CARACTERISTICAS
El costeo absorbente considera los costos fijos como costos del producto y por tanto los distribuye entre las unidades producidas. El costeo absorbente incluye los costos fijos y los costos variables para valuar los inventarios. En el costeo absorbente las utilidades pueden ser cambiadas con aumentos o disminuciones en los inventarios de un periodo a otro, as por ejemplo: a. Si el volumen de ventas es mayor que el volumen de produccin, la produccin y los inventarios de artculos terminados disminuyen. b. Si el volumen de ventas es menor que el volumen de produccin la utilidad ser mayor.

COSTEO POR ACTIVIDADES

La metodologa de Costeo Basado en Actividades

(Activity Based Costing) se basa en el hecho de que una empresa para producir productos o servicios necesita llevar a cabo actividades, las cuales consumen recursos, por lo que primero se costean las actividades y luego el costo de las actividades es asignado a los diferentes objetos de costo (producto, servicios, grupos de clientes y regiones, procesos, etc.) que demandan dichas actividades; de tal forma lograse una mucho mayor precisin en la determinacin de los costos y de la correlativa rentabilidad.

COSTEO POR ACTIVIDADES

El ABC interviene en el costeo de los costos indirectos, distribuyndolas entre las actividades que consumen dichos recursos. El ABC es por tanto una tentativa de transformar los costos indirectos en costos directos en la forma de incidir en cada actividad, lo cual indudablemente exige una mayor precisin que en las prcticas tradicionales de costeo.

DEFINICIN DEL MTODO COSTEO ABC

La idea central del ABC es identificar los factores que originan el costo y emplearlos para una determinacin ms precisa del mismo. El Mtodo de "Costos basado en actividades" (ABC) mide el costo y desempeo de las actividades, fundamentando en el uso de recursos, as como organizando las relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de las diferentes actividades

OBJETIVOS DEL COSTEO BASADOS EN ACTIVIDADES

Medir los costos de recursos al desarrollar las actividades en un negocio o entidad.

Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en la contabilidad gerencial. Proporcionar herramientas para la planeacin del negocio, determinacin de utilidades, control y reduccin de costos y toma de decisiones estratgicas.

Beneficios del Sistema de Costos ABC

El anlisis de los beneficios, prev una nueva

perspectiva para el examen comportamiento de los costos.

del

Elimina desperdicios y actividades que no

agregan valor al producto.

Facilita la utilizacin de la Cadena de valor

como herramienta de la competitividad.

Desventajas Del Sistema De Costos ABC.

No es fcil seleccionar el "cost driver" de actividad

que refleje el comportamiento de los costos. Su implantacin es costosa.

El Sistema de Costos ABC, es un sistema costoso y

complejo en comparacin con los sistemas tradicionales, por lo que no muchas compaas lo usan. Pero cada vez ms organizaciones estn adoptando un sistema basado en actividades

Definicin De Procesos Y Actividades

Algunos procesos que se realizan en las empresas son: Compras Ventas Finanzas Planeacin. Algunas actividades que se realizan en algunas empresas: Homologar productos Negociar precios Clasificar proveedores Recepcionar materiales Expedir pedidos Facturar Facturas las actividades y los procesos para ser operativos y eficientes necesitan ser homogneos para medirlos en funciones operativas de los productos.

EL COSTEO TRADICIONAL VERSUS EL SISTEMA ABC

Costeo Tradicional

Sistema ABC
Los costos de administracin

La tradicional contabilidad de costos mide lo que cuesta hacer una tarea.

Divide los gastos de la organizacin en costo de fabricacin, los cuales son llevados a los productos en gastos de administracin y ventas, los cuales son gastos del periodo.

y ventas son llevados a los productos. Los gastos de los centros de costos son llevados a las actividades del Departamento, los cuales son entonces asociados directamente a los productos.

TIPOS DE EMPRESAS PARA IMPLANTAR EL ABC

Aquellas en las que los costos indirectos de fabricacin configuran una parte importante de los costos totales. Empresas en las que se observa un crecimiento, ano tras ano en sus costos indirectos. Empresas con alto volumen en sus costos fijos. Empresas en las que los costos indirectos se vienen imputando a los productos mediante una base arbitraria. Empresas en las que la asignacin de los costos indirectos a los productos individuales no resulta realmente proporcional respecto al volumen de produccin de los productos.

Toma de decisiones en ABC

Los gerentes de produccin muchas veces se ven en la necesidad solicitar investigaciones especiales sobre los costos sobre todo cuando se quieren conocer las causas de las variaciones en los costos. El sistema de costos ABC se desarrolla para asignar costos, corrigiendo deficiencias al comparar los recursos consumidos con los productos finales, sin embargo se requiere como refinamiento conservar la separacin de costos fijos y variables, permitiendo a la gerencia hacer decisiones racionales entre alternativas econmicas.

Por qu hacer un costeo ABC

Los avances tecnolgicos y el incremento de la competitividad provocan la necesidad de aumentar l catlogo de productos, al mismo tiempo que los ciclos de vida de dichos productos sean cada vez ms cortos. Aunque tambin repercuten en una reduccin del peso de la mano de obra directa al incrementarse los costos indirectos. Esto es as por la necesidad de que las organizaciones sean ms flexibles y orientadas a la clientela, lo que provoca un mayor peso de los costos relacionados con la investigacin y desarrollo, lanzamientos de series ms cortas, programacin de la produccin, logstica, administracin y comercializacin. Esto genera un mayor peso de los costos indirectos.

Simplicidad del modelo ABC

El costeo basado en actividades, "activity based costing" (ABC) es el mtodo de costeo que costea en primer lugar, las actividades para posteriormente costear los productos y otros objetos de costos. El objetivo es cargar a los productos y/o servicios solamente los costos y gastos que agregan valor al proceso de produccin, distribucin y administracin desde el punto de vista del cliente. El nfasis de la gerencia se centra en los procesos responsables del aumento de los costos indirectos de fabricacin, atencin a las nuevas tecnologas de produccin y reduccin de costos de las actividades que no agregan valor.

La compaa HELADOS S.A. fabrica helados de frutas, utilizando en su proceso de produccin dos departamentos, mezcla y refrigeracin.
ACTIVIDADES

DEPARTAMENTO DE MEZCLA :

PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA

MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN

DEPARTAMENTO DE REFRIGERACIN:

RECURSOS INDIRECTOS PREPARACIN DE EQUIPOS -ENERGIA -MANTENIMIENTO DE MAQUINA -COSTOS DE INSPECCION -COSTOS DE MANEJO DE MATERIALES

INFORMACIN DEL PERIODO MARZO DE 2012

ACTIVIDAD HORAS DE REFRIGERACIN HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA DE MEZCLA UNIDADES PRODUCIDAS COSTO PRIMO HORAS MAQUINA CORRIDAS NUMERO DE MOVIMIENTOS HORAS MANO DE OBRA DE INSPECCION HORAS DE MANTENIMIENTO HELADO DE COCO 5.000 2.500 1.000.000 130.000.000 25.000 5.000 100 6.500 200 HELADO DE MORA 2.500 1.428 TOTAL 7.500 3.928

500.000 1.500.000 68.000.000 198.000.000 15.000 40.000 2.500 7.500 25 125 3.500 10.000 50 250

HORAS DE MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO TOTAL DE MEZCLA DE REFRIGERADO HELADO DE COCO 50 150 200 HELADO DE MORA 15 35 50 TOTAL 65 185 250

HORAS DE MANTENIMIENTO POR ACTIVIDAD ACTIVIDAD HORAS PREPARACIN DE EQUIPO 50 MEZCLA 10 MANEJO DE PRODUCTOS 15 REFRIGERACIN 175 TOTAL 250

HORAS DE INSPECCION DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO TOTAL DE MEZCLA DE REFRIGERADO HELADO DE COCO 4.000 2.500 6.500 HELADO DE MORA 2.000 1.500 3.500 TOTAL 6.000 4.000 10.000 HORAS DE INSPECCION POR ACTIVIDAD ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN

HORAS 3.500 2.500 1.500 2.500 TOTAL 10.000

HORAS MAQUINA DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DE MEZCLA DE REFRIGERADO HELADO DE COCO 10.000 15.000 HELADO DE MORA 5.000 10.000 TOTAL 15.000 25.000 HORAS MAQUINA POR ACTIVIDAD ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN TOTAL
ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN TOTAL

TOTAL

25.000 15.000 40.000

HORAS 2.000 10.000 3.000 25.000 40.000

COSTO MATERIAL INDIRECTO 150.000 300.000 100.000 250.000 800.000

HORAS DE LIMPIEZA DE EQUIPO

ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN TOTAL HORAS 1.000 1.500 0 500 3.000

COSTOS INDIRECTOS
LIMPIEZA DE EQUIPO ENERGIA MANTENIMIENTO MAQUINARIA INSPECCION MATERIALES INDIRECTOS TOTAL MEZCLA 1.000.000 1.800.000 700.000 250.000 700.000 4.450.000 REFRIGERADO 500.000 2.200.000 900.000 350.000 100.000 4.050.000 TOTAL 1.500.000 4.000.000 1.600.000 600.000 800.000 8.500.000

TASA DE ASIGNACIN
Limpieza de equipo = 1.500.000/3.000 horas MOD = $500 por hora de limpieza. Energa = 4.000.000/40.000 horas maquina = $100 por hora maquina.

Mantenimiento de maquinaria = 1.600.000/250 mantenimiento = $6.400 por hora de mantenimiento.

horas

Costos de inspeccin = $600.000/10.000 horas de inspeccin = $60 por hora de inspeccin. Costo de materiales indirectos = 800.000/800.000 = $1 por cada peso de materia indirecto.

SE DEFINE EL COSTO DE CADA ACTIVIDAD. Limpieza de equipo $1.500.000 Costo por actividad (tasa de aplicacin $500 por corrida).

ACTIVIDAD COSTO PREPARACIN DE EQUIPO ($500 x 500.000 1000 horas) MEZCLA ($500 x 1500 horas) 750.000 MANEJO DE PRODUCTOS ($500 x 0) 0 REFRIGERACIN ($500 x 500 horas) 250.000 TOTAL 1.500.000
Energa $4.000.000 Costo por actividad (tasa de aplicacin $100 por hora maquina)
ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO ($100 x 2000 horas maquina) MEZCLA ($100 x 10000 horas maquina) MANEJO DE PRODUCTOS ($100 x 3000 horas maquina) REFRIGERACIN ($100 x 25000 horas maquina) TOTAL COSTO 200.000 1.000.000 300.000 2.500.000 4.000.000

Mantenimiento de maquinaria $1.600.000 Costo por actividad (tasa de aplicacin $6.400 por hora de mantenimiento)
ACTIVIDAD COSTO PREPARACIN DE EQUIPO ($6.400 x 50 horas 320.000 de mantenimiento) MEZCLA ($6.400 x 10 horas de mantenimiento) 64.000 MANEJO DE PRODUCTOS ($6.400 x 15 horas de 96.000 mantenimiento) REFRIGERACIN ($6.400 x 175 horas de 1.120.000 mantenimiento) TOTAL 1.600.000

Costo de inspeccin $600.000 Costo por actividad (tasa de aplicacin $60 por hora de inspeccin)
ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO ($60 x 3500 horas) MEZCLA ($60 x 2500 horas) MANEJO DE PRODUCTOS ($60 x 1500 horas) REFRIGERACIN ($60 x 2500 horas) TOTAL COSTO 210.000 150.000 90.000 150.000 600.000

Resumen de costos RECURSO PREPARACIN MEZCLA MANEJO DE REFRIGERACION DE EQUIPO PRODUCTOS DE 500.000 750.000 0 250.000 200.000 1.000.000 320.000 64.000 210.000 150.000 150.000 300.000 300.000 96.000 90.000 100.000 586.000 2.500.000 1.120.000 150.000 250.000 4.270.000

LIMPIEZA EQUIPO ENERGIA MANTENIMIENTO MAQUINARIA COSTO DE INSPECCION COSTO DE MATERIAL TOTAL

1.380.000 2.264.000

SE DISTRIBUYEN LOS COSTOS DE LAS ACTIVIDADES A LOS DIFERENTES OBJETOS DE COSTO, OSEA A LOS HELADOS DE COCO Y DE MORA, POR LO QUE SE DEBEN DEFINIR LOS CONDUCTORES DE LAS ACTIVIDADES. ACTIVIDAD CONDUCTOR DE ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO - NUMERO DE CORRIDAS MEZCLA - HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA MANEJO DE PRODUCTOS - NUMERO DE MOVIMIENTOS REFRIGERACIN - HORAS DE REFRIGERACIN

Preparacin de equipo = 1.380.000/7.500 corridas = $184 por corrida

HELADO DE COCO ($184 x 5000 920.000 corridas) HELADO DE MORA ($184 x 2500 460.000 corridas) TOTAL 1.380.000
Mezcla = 2.264.000/3.928 horas = $576,37 por hora mano de obra directa de mezcla

HELADO DE COCO ($576,37 x 2500 1.440.937 corridas) HELADO DE MORA ($576,37 x 1428 823.063 corridas) TOTAL 2.964.000

Manejo de productos = 586.000/125 movimientos = $4.688 por movimiento HELADO DE COCO ($4.688 x 100 movimientos) HELADO DE MORA ($4.688 movimientos) 468.800 x 25 117.200

TOTAL 586.000 Refrigeracin = 4.270.000/7.500 horas de refrigeracin = $569,33 por hora de refrigeracin HELADO DE COCO ($569,33 x 5000 horas de 2.846.667 refrigeracin) HELADO DE MORA ($569,33 x 2500 horas de 1.423.333 refrigeracin) TOTAL 4.270.000

SE AGRUPAN LOS COSTOS PARA DETERMINAR EL COSTO INDIRECTO MENSUAL POR PRODUCTO, AL CUAL SE LE SUMARAN LOS COSTOS PRIMOS PARA HALLAR EL COSTO TOTAL DE LA PRODUCCIN. ACTIVIDAD PREPARACIN DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS REFRIGERACIN TOTAL COSTO INDIRECTO COSTOS PRIMOS COSTOS DE PRODUCCION HELADO DE HELADO DE COCO MORA 920.000 460.000 1.440.937 823.063 468.800 117.200 2.846.667 1.423.333 5.676.404 2.823.596 130.000.000 68.000.000 135.676.404 70.823.596

CALCULADO EL COSTO DE PRODUCCIN MENSUAL PARA CADA UNO DE LOS PRODUCTOS SE DETERMINA EL COSTO UNITARIO.

HELADO DE COCO $135.68 POR UNIDAD.

($135.676.404/1.000.000)

HELADO DE MORA = ($70.823.596/500.000) = $141.65 POR UNIDAD.

MODULO DE RENTABILIDAD
Facilita la toma de decisiones respecto a los productos que se mantienen o eliminan, facilita el anlisis de los clientes que deben conservarse o suprimirse y facilita al anlisis de los clientes de territorios o zonas de distribucin de los productos.

BENEFICIOS
Conocer la rentabilidad real por producto fabricado y comercializado, por presentacin, por lnea de productos, por marca, por categora, por grupo, por unidad de negocio, por cliente, por pas, centro de distribucin y por vendedor.
Conlleva a tener una VISION ESTRATEGICA, permite identificar las causas que generan incrementos y bajas en la rentabilidad y permite planear estrategias de negociacin o de costos para la mejora continua.

MODULO DE ATRACTIVIDAD
Permite identificar los objetivos para elaborar las estrategias que permitan la racionalizacin de los recursos para cada lnea de producto, definir la mezcla ptima de productos y definir la cartera ptima de clientes.

MODULO DE CADENA DE VALOR

Permite conocer si las operaciones diarias y el

desempeo de las mismas son reconocidas y apreciadas por los clientes internos y externos de la organizacin. Ayuda a visualizar el marco y el acercamiento al cliente. Permite medir la ventaja competitiva de la empresa en cada uno de los procesos, tomando en cuenta la opinin de los clientes y el valor del negocio para los accionistas.

MODULO DE CADENA DE VALOR

Facilita la medicin del valor del

negocio para los accionistas, que lo pueden percibir como un proyecto de inversin y compararlo con el valor que obtendran de invertir su dinero en otras empresas o instrumentos de inversin.

MODULO DE COSTOS DE CALIDAD

Es aquel que se deja de ganar o en el que se incurre por no hacer las cosas bien en la primera ocasin. La calidad de los productos depende de la interaccin de la calidad del diseo, la calidad de conformidad con el diseo y la calidad del desempeo.

OBJETIVOS

Garantizar una unidad de producto o servicio al ms bajo costo posible. Garantizar el mantenimiento de la calidad y el mejoramiento continuo. Mantener el desempeo presente cuando el mismo es adecuado. Establecer los estndares de la calidad.

CLASIFICACIN DE LOS COSTOS DE CALIDAD

Los

costos de calidad se clasifican en: costos de prevencin, costos de evaluacin, costos del fracaso interno y costos del fracaso externo.