NMX C 416 Onncce 2003

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y
CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-416-ONNCCE-2003

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 10 de Octubre de 2003

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - MUESTREO DE ESTRUCTURAS
TRREAS Y MTODOS DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY - SAMPLING OF EARTH STRUCTURES AND TESTING METHOD

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.
Constitucin # 50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel: 52 73 19 91 Fax. 52 73 34 31
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE

2 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 10 de octubre de 2003
NORMA MEXICANA
NMX-C-416-ONNCCE-2003

Declaratoria de vigencia publicada en el
D.O.F. el da 10 de Octubre de 2003
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - MUESTREO DE ESTRUCTURAS
TRREAS Y MTODOS DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY - SAMPLING OF EARTH STRUCTURES AND
TESTING METHOD

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.
Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel: 52 73 19 91 Fax. 52 73 34 31
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
PROHIBIDA SU REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL ONNCCE

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE URBANIZACIN
E INFRAESTRUCTURA (CTN-6)

PREFACIO

En la elaboracin de esta norma mexi cana, participaron las siguientes Empresas e Instituciones

- ASOCIACIN MEXICANA DE INGENIERA DE VAS TERRESTRES
- ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO A. C.
- COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD, GIEC
- COMPAA DE LUZ Y FUERZA DEL CENTRO, S.A.
- COMSET S.A. DE C.V.
- CONTROL DE PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES S.A. DE C.V.
- DESARROLLOS INTEGRALES DE INGENIERA S.A. DE C.V.
- E.S.I.A. I.P.N. (LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS)
- ESTUDIOS DISEOS Y LABORATORIO S.A. DE C.V.
- ETA CONSULTORES S.A.
- G. O. LABORATORIO
- GEOVISA S.A. DE C.V.
- GRUPO CIMA SERVICIOS Y CONSTRUCCIN S.A. DE C.V.
- GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL TRIBASA
- INACSA LABORATORIO
- INGENIERA EXPERIMENTAL
- INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, S.A. DE C.V.
- INGENIEROS ESPECIALISTAS EN CIMENTACIONES S.C.
- INSPECTEC S.A. DE C.V.
- INSTITUTO DE INGENIERA DE LA UNAM
- INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C.
- INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE
- JORHI PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES S.A. DE C.V.
- KAPRA S.A. DE C.V.
- LABORATORIO DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.A. DE C.V.
- LABORATORIO DE CONTROL
- LABORATORIO DE INGENIERA EXPERIMENTAL Y DE CONTROL S. de R.L. DE C.V.
- LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS CUELLAR
- LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS Y CONCRETO
- LABORATORIO NACIONAL DE LA CONSTRUCCIN S.A.
- LABORATORIOS LIAC
- LADEMAC, S.A. DE C.V.
- LESPI S.A. DE C.V.
- OESTEC DE MXICO S.A. DE C.V.
- OROSCO Y COMPAA
- PEP INGENIERA DE SUELOS S.A. DE C.V.
- PROCURADURA FEDERAL DE PROTECCIN AL AMBIENTE
- PROYECTOS LABORATORIO Y SUPERVISIN S.C.
- PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES RELFA S.A. DE C.V.
- SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTE (SUBDIRECCIN TCNICA)
- SUPERVISIN Y SERVICIOS TCNICOS PARA LA CONSTRUCCIN
- TECNOLOGA E INVESTIGACIN DE PAVIMENTOS, S. A.
- TECNOSUELO S.A. DE C.V.

Razones que motivaron a la realizacin de esta norma mexicana

NMX-C-416-ONNCCE-2003 3 de 101
En 1995, los ingenieros y tcnicos mexicanos se reunieron para conformar un documento que sirviera para unificar
los criterios y mtodos de prueba para las diversas actividades desarrolladas dentro de las obras, las cuales forman y
formaran parte de la estructura de nuestro pas.

Ante esta necesidad, se adhirieron al grupo ya formado de SINALP Construccin, para dar inicio a la seccin
geotecnia, desde entonces y a la fecha se contina con la homologacin de criterios y mtodos de prueba, para
conformar este documento el cual esperamos sirva como base para la gran familia de proyectistas, constructores y
para los que verifican la calidad de los materiales en las obras, en nuestro pas.

Agradecemos de antemano la participacin de los representantes de instituciones, empresas o personas fsicas,
tanto profesionistas como tcnicos, el tiempo valioso que prestaron, as como el apoyar con sus conocimientos y
experiencia, a la elaboracin del presente documento, aclarando que no ha sido fcil, ya que se debieron reunir en
bastantes ocasiones, realizar pruebas multi laboratorios y poner en prctica los puntos que se iban acordando y dar
as las caractersticas del presente documento. Sin embargo, entendemos que el presente documento contiene
puntos no muy claros en varios incisos del mismo, por lo cual invitamos a todos los interesados en enriquecerlo
presentando sus comentarios en los perodos de revisin, para con ello tratar de ofrecer la mejor calidad de los
servicios que todos y cada uno de los usuarios del presente documento requieren, contribuyendo con ello a que
Mxico crezca de la mejor manera.

NDICE

Pagina
0. PREFACIO............................................................................................................................................... 2
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ............................................................................................ 6
2. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO E IDENTIFICACIN DE MUESTRAS ................................ 6
2.1. Resumen del procedimiento.................................................................................................................. 6
2.2. Referencias .............................................................................................................................................. 6
2.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 6
2.4. Equipo aparatos e instrumentos........................................................................................................... 7
2.5. Materiales auxiliares ............................................................................................................................... 7
2.6. Preparacin y acondicionamiento de la muestras............................................................................. 7
3. PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIN DE LAS MUESTRAS EN LABORATORIO...... 12
3.1. Resumen del procedimiento.................................................................................................................. 12
3.2. Referencias .............................................................................................................................................. 12
3.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 12
3.4. Equipo, aparatos e instrumentos.......................................................................................................... 12
3.6. Condiciones ambientales....................................................................................................................... 13
3.7. Procedimientos........................................................................................................................................ 13
4. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA EN
MATERIALES TRREOS......................................................................................................................

16
4.1. Resumen de mtodo .............................................................................................................................. 16
4.2. Referencias .............................................................................................................................................. 16
4.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 16
4.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras........................................................................... 17
4.7. Procedimiento.......................................................................................................................................... 17
4.8. Clculos .................................................................................................................................................... 18
4.9. Precisin................................................................................................................................................... 18
4.10 Informe de la prueba.............................................................................................................................. 18
5. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINAR EL ANLISIS GRANULOMTRICO........... 18
5.1. Resumen del mtodo............................................................................................................................. 18
5.2. Referencias .............................................................................................................................................. 19
5.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 19

5.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 20
5.9. Calculos .................................................................................................................................................... 22
5.10 Presicin................................................................................................................................................... 23
5.11. Informe ..................................................................................................................................................... 23

6. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LOS LIMITES DE
CONSISTENCIA.....................................................................................................................................

23
6.1. Resumen de mtodo .............................................................................................................................. 23
6.2. Referencias .............................................................................................................................................. 23
6.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 23
6.6. Muestreo, preparacin y acondicionamiento de las muestras ........................................................ 26
6.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 26
6.9. Clculos .................................................................................................................................................... 29
6.10. Precisin................................................................................................................................................... 31
6.11. Informe...................................................................................................................................................... 31
7. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN LINEAL .......... 33
7.2. Referencias .............................................................................................................................................. 33
7.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 34
7.6. Toma de muestras .................................................................................................................................. 34
7.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 34
7.9. Clculos .................................................................................................................................................... 34
7.10. Precisin................................................................................................................................................... 35
7.11. Informe...................................................................................................................................................... 35
8. MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA MASA ESPECIFICA DE LOS SUELOS... 35
8.2. Referencias .............................................................................................................................................. 35
8.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 35
8.7. Condi ciones ambientales....................................................................................................................... 41
8.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 41
8.9. Clculo...................................................................................................................................................... 44
8.10 Precisin................................................................................................................................................... 46
8.11. Informe...................................................................................................................................................... 46
8.12. Bibliografa............................................................................................................................................... 46
8.13 Apndice Informativo ............................................................................................................................. 46
9. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE MASA VOLUMTRICA SUELTA
SECA, MXIMA Y CONTENIDO PTIMO DE AGUA

46
9.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 46
9.2. Campo de aplicacin.............................................................................................................................. 47
9.3. Referencias 47
9.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 47
9.5. Equipo....................................................................................................................................................... 47
9.6 Materiales auxiliares ............................................................................................................................... 49
9.7. Muestras ................................................................................................................................................... 49
9.9. Procedimiento.......................................................................................................................................... 49
9.10 Clculos .................................................................................................................................................... 51
9.11 Precisin................................................................................................................................................... 52
9.12 Informe...................................................................................................................................................... 53
9.13 Bibliografa............................................................................................................................................... 53
9.14. Apndice................................................................................................................................................... 53

10 MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL VALOR RELATIVO DE
SOPORTE................................................................................................................................................

53
10.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 53
10.3. Resumen del Mtodo............................................................................................................................. 54
10.4. Referencias .............................................................................................................................................. 54
10.5. Equipo para determinar el vrs mediante la prueba porter estndar............................................... 54

10.6. Muestra..................................................................................................................................................... 57
10.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 58
10.9 Clculo...................................................................................................................................................... 68
10.10. Precisin................................................................................................................................................... 69
10.11 Informe...................................................................................................................................................... 69
10.12 Bibliografa............................................................................................................................................... 69
11. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LA EXPANSIN EN LA PRUEBA
DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE...............................................................................................

69
11.1. Objetivo y campo de aplicacin............................................................................................................ 69
11.2. Referencias .............................................................................................................................................. 69
11.3. Definiciones.............................................................................................................................................. 69
11.4. Equipo....................................................................................................................................................... 69
11.5. Muestra..................................................................................................................................................... 69
11.6. Procedimiento.......................................................................................................................................... 69
11.7. Calculo...................................................................................................................................................... 70
11.8. Precisin................................................................................................................................................... 70
11.9. Informe...................................................................................................................................................... 70
12. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL EQUIVALENTE DE ARENA EN
SUELOS Y AGREGADOS FINOS.......................................................................................................

70
12.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 70
12.3. Referencias .............................................................................................................................................. 70
12.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 70
12.5. Equipo....................................................................................................................................................... 70
12.7. Muestras ................................................................................................................................................... 72
12.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 73
12.9. Clculos .................................................................................................................................................... 75
12.10. Precisin................................................................................................................................................... 76
12.11. Informe...................................................................................................................................................... 76
12.12. Bibliografa............................................................................................................................................... 76
12.13. Apndice................................................................................................................................................... 76
13. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL VALOR CEMENTANTE EN
SUELOS...................................................................................................................................................

77
13.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 77
13.3. Referencias .............................................................................................................................................. 77
13.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 77
13.5. Equipo....................................................................................................................................................... 77
13.6. Muestra..................................................................................................................................................... 78
13.7. Procedimiento.......................................................................................................................................... 78
13.8. Clculo...................................................................................................................................................... 79
13.9. Precisin................................................................................................................................................... 79
13.10 Informe...................................................................................................................................................... 79
13.11 Informe...................................................................................................................................................... 79
13.12. Apndice................................................................................................................................................... 79
14. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE
VARIACIN VOLUMTRICA...............................................................................................................

80
14.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 80
14.3. Referencias .............................................................................................................................................. 80
14.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 80

14.5. Equipo....................................................................................................................................................... 80
14.7. Muestras ................................................................................................................................................... 81
14.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 81
14.9. Clculo...................................................................................................................................................... 83
14.10 Precisin................................................................................................................................................... 83
14.11 Informe...................................................................................................................................................... 83
14.12 Bibliografa............................................................................................................................................... 83

14.13 Apndice 83
15. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE COMPACTACIN EN EL LUGAR 83
15.1. Objetivo..................................................................................................................................................... 83
15.2 Campo de aplicacin.............................................................................................................................. 83
15.3. Referencias .............................................................................................................................................. 84
15.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 84
15.5. Equipo....................................................................................................................................................... 86
15.7. Muestras ................................................................................................................................................... 88
15.8. Procedimiento.......................................................................................................................................... 92
15.9. Clculo...................................................................................................................................................... 96
15.10 Precisin................................................................................................................................................... 101
15.11 Informe...................................................................................................................................................... 101
15.12 Bibliografa............................................................................................................................................... 102
16 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES............................................................... 102
A APNDICE INFORMATIVO .................................................................................................................. 102

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana describe los procesos de muestreo y los mtodos de prueba necesarios para determinar las
caractersticas y propiedades de los materiales que conforman las estructuras trreas a fin de realizar investigacin,
diseo, construccin muestreo y control de calidad.

2. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO, IDENTIFICACIN Y PREPARACIN DE
MUESTRAS EN CAMPO

2.1. Resumen del procedimiento

Este captulo trata lo referente a la obtencin, envase, identificacin, transporte y preparacin de las muestras de
suelos y roca en campo, para construccin de una estructura trrea o bien del material que ya forma parte de la
misma.

En las estructuras trreas formadas, en formacin o para proyectos de ingeniera, la muestra obtenida debe ser
representativa del conjunto.

2.2. Referencias

Este Captulo, se complementa con la siguiente norma mexicana vigente:

NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares

2.3. Definiciones

2.3.1. Muestra representativa

Porcin reducida de material obtenida de un volumen mayor y que conserva las mismas caractersticas de este.

2.3.2. Muestra inalterada

Es aquella en la que se conserva la estructura, contenido de vacos y el contenido de agua que tiene el suelo en el
lugar de donde se obtenga.

Esta, puede ser obtenida mediante tubo muestreador de pared delgada o labrando una porcin prismtica extrada y
transportada con los cuidados necesarios para conservar estas condiciones en todo momento.

2.3.3. Muestra alterada

Es aquella que est constituida por el material disgregado o fragmentado en la que no se requiere conservar las
caractersticas de estructura, relacin de vacos y contenido de agua. En algunas ocasiones conviene conocer el
contenido de agua original del suelo, para lo cual la muestra se envasa hermticamente, esta puede ser obtenida
mediante posteadora, tubo liso, tubo partido, pico y pala o equipo mayor.

2.4. Equipo aparatos e instrumentos


Para la realizacin de las actividades de muestreo e identificacin de muestras se utiliza lo siguiente:

2.4.1. Pala
2.4.2. Pico
2.4.3. Barreta
2.4.4. Piolet
2.4.5. Cuchillo
2.4.6. Esptula
2.4.7. Cuchara de albail
2.4.8. Machete
2.4.9. Arco de segueta con alambre de acero
2.4.10. Estufa o lmpara para secado
2.4.11. Cinta mtrica de lienzo de 20 m
2.4.12. Flexmetro
2.4.13. Barrena helicoidal
2.4.14. Tubo galvanizado para extensiones
2.4.15. Llave stillson
2.4.16. Posteadora
2.4.17. Tubo de pared delgada para muestreo profundo y semiprofundo
2.4.18. Mazo de madera con peso aproximado de 1 kg de forma prismtica.
2.4.19. Mallas con tamiz de abertura cuadrada nmeros: 100 mm; 75 mm; 50 mm; 4,75 mm
2.4.20. Bscula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g.

2.5. Materiales auxiliares

2.5.1. Brocha
2.5.2. Manta de cielo
2.5.3. Brea
2.5.4. Parafina
2.5.5. Caja de madera
2.5.6. Bolsa de lona ahulada o de algn material que resista para contener las muestras y que garantice el no
perder parte de la muestra contenida en su interior
2.5.7. Cepillo de cerdas
2.5.8. Vaso de aluminio de 1 L de capacidad
2.5.9. Charola metlica de 40 cm x 60 cm x 10 cm mnimo

2.6. Preparacin y acondicionamiento de las muestras

Es condicin indispensable que las muestras que se obtengan de las capas construidas artificialmente o de los
depsitos naturales de materiales trreos que van a utilizarse en la construccin de una estructura sea
verdaderamente representativas del material de que se trate. Se distinguen los siguientes casos:

2.6.1. Muestreo de fragmentos de roca

Este se efecta solamente cuando se requiere determinar algunas de las caractersticas fsicas de estos materiales
para fines de identificacin y clasificacin. Cuando se trate de fragmentos chicos, para su muestreo se pueden seguir
criterios similares a los que se aplican en los suelos con fragmentos medianos, fragmentos grandes o formaciones de
roca.

2.6.2. Muestras inalteradas

2.6.2.1. Las muestras inalteradas se obtienen de suelos finos que puedan labrarse sin que se disgreguen,
estas pueden efectuarse en el piso o en las paredes de una excavacin, en la superficie del terreno natural o en la de
una terracera. La excavacin para obtener la muestra debe ser de dimensiones tales que permitan las operaciones
de labrado y extraccin de la misma, as como cuando se usa tubo muestreador de pared delgada sin dificultad.

2.6.2.2. Si la muestra va a ser obtenida del piso por medio de una excavacin o de una superficie
prcticamente horizontal, se marca un cuadro de 20 cm o hasta 40 cm por lado aproximadamente y se identifica la
muestra en esa cara, con el objeto de labrar un cubo en el suelo de las dimensiones mencionadas, se excava
alrededor de las marcas con la herramienta apropiada, sin daar la estructura del material de la muestra ya sea por
presin o por impacto; se profundiza lo necesario para poder efectuar un corte horizontal en la parte inferior de la
muestra.


Inmediatamente despus de haber realizado dicho corte y sin levantar la muestra, se cubre sta con manta de cielo
recin embebida en una mezcla previamente preparada de 4 partes de parafina por una parte de brea licuadas por
medio de calor; la manta as preparada debe quedar bien adherida a la muestra, es conveniente ir cubriendo las
caras expuestas, con el material mencionado.

En condiciones donde no se pueda emplear la mezcla de parafina y brea se puede utilizar otro material aprobado por
las partes que garantice la estructura, relacin de vacos y contenido de agua natural de la muestra.

Una vez protegidas las 5 caras descubiertas, se procede a separar la muestra cuidadosamente para no daarla e
inmediatamente despus, se cubre su cara inferior con una capa de manta de cielo embebida en la mezcla de brea y
parafina, en la forma antes descrita. A continuacin se aplica con una brocha, otra capa de parafina y brea fundidas
aprovechando la temperatura de la mezcla, se fija la tarjeta de identificacin en la cara que originalmente estaba en
la parte superior de la muestra.

2.6.2.3. Si la muestra va a ser extrada de una pared, se procede a excavar a su alrededor una bveda, con
objeto de facilitar el labrado de las caras superiores y laterales del cubo para poder efectuar el corte horizontal en la
parte inferior del mismo. La obtencin de la muestra, as como su forma, dimensiones, proteccin e identificacin,
deben sujetarse a lo indicado en 2.6.2.2.

2.6.2.4. Una vez extrada y protegida la muestra se coloca en una caja de dimensiones adecuadas y rellenando
los espacios libres con aserrn, papel, paja o cualquier otro material similar a fin de amortiguar el efecto de los golpes
que pudiera sufrir durante el transporte. En esta operacin se deben tomar las precauciones necesarias para que las
muestras no sufran perjuicio alguno.

2.6.2.5. Las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas como se describe en el captulo 2.6.4.2. de
esta norma, de las cuales se coloca una sujeta al exterior del envase y otra en la propia muestra.

2.6.2.6. El nmero de muestra se fija en funcin del tipo de estudio que se est efectuando y en todos los
casos se lleva un registro de los sondeos y de todas las muestras obtenidas en ellos; adems, para el estudio de
bancos se debe dibujar un croquis del lugar en el que fueron tomadas las muestras, anotando todas las referencias
que se consideren necesarias. Se indican, para cada sondeo, las capas o estratos atravesados por este, con su
clasificacin correspondiente, formando as un perfil estratigrfico. En el caso de aparecer el nivel fretico en el
sondeo, se debe anotar su profundidad.

2.6.3. Muestras alteradas

Existen tres tipos de muestras alteradas, las cuales se clasifica en:

2.6.3.1. Superficiales

Son cuando se toman a una profundidad menor de 1 m en cuyo caso, la muestra debe estar constituida por todo el
material extrado de la excavacin. Este es el tipo de muestreo esta indicado para los prstamos laterales, en que el
material va a ser extrado con escrepas.

2.6.3.2. Profundas

Cuando se excede de 1 m. Para obtener esta muestra es necesario excavar un pozo a cielo abierto y muestrear cada
estrato en una de las paredes del pozo en la forma que se indica en el prrafo 2.6.3.3. de este mismo captulo o bien,
obtener la muestra o muestras del material que se extraiga al hacer una perforacin con las herramientas especiales
a que ya se hizo referencia. Este tipo de muestreo es el que comnmente se emplea para definir el perfil de suelos
en el estudio de los bancos de prstamo, para el proyecto de una obra vial.

2.6.3.3. Laterales o frontales

Estas son tomadas de la pared del frente de explotacin, como en el caso de los cortes o bancos explotados con pala
mecnica, en los que debe hacerse un canal vertical de seccin transversal uniforme, que abarque todas las capas o
estratos y todo el material extrado del canal, que debe recogerse en una bolsa de lona y que es el que constituya la
muestra.

2.6.4. Obtencin de las muestras alteradas

Las muestras alteradas pueden obtenerse de una excavacin o de un frente, ya sea del corte o banco de prstamo o
bien, de perforaciones hechas con herramientas especiales, tales como posteadoras, brocas, tubos muestreadores,

etc., y deben ser representativas de cada capa que se atraviese, hasta llegar a una profundidad que corresponda al
nivel ms bajo de explotacin o aqul al cual sea necesaria extender el estudio. En el caso de capas ya construidas
la cantidad mnima de muestra individual necesaria para realizar los ensayes completos del material es de 40 kg. Si
la muestra excediera de ese valor se procede a un cuarteo, segn se indica en 3.7.1.3 del Captulo 3 (Preparacin de
muestras).

En ocasiones, puede ser necesario tomar muestras individuales de cada estrato que atraviesa el canal, si se tuvieran
dudas de que la calidad del material de alguno de los estratos no fuera la adecuada para ser empleada en la
construccin de las capas de una obra vial. Para completar el estudio del banco o del corte, el muestreo de frente de
ataque debe complementarse con sondeos de la parte no explotada, que sirven para definir tanto la capacidad, como
las zonas aprovechables del mismo.

2.6.4.1. El distanciamiento de los sondeos y el nmero de muestras que se tomen deben estar de acuerdo con
la homogeneidad del suelo y el tipo de estudio de que se trate. En suelos que presenten pocas variaciones en sus
caractersticas, el espaciamiento de los sondeos es mayor que en los suelos heterogneos.

Igualmente en los estudios preliminares el espaciamiento es mayor que en los estudios definitivos. Se recomienda
que en prestamos laterales continuos y en materiales homogneos los sondeos no se hagan a distancias mayores de
100 m y a una profundidad suficiente para poder definir el piso de explotacin; en el caso de bancos de prstamo en
material homogneo, conviene hacer un sondeo por cada 1 600 m
2
de superficie, preferentemente formando una
cuadrcula y a una profundidad no menor de la que se considera que puede fijar el piso de explotacin; en el caso de
cortes que no han sido atacados, se recomienda hacer 3 pares de sondeos en el sentido del cadenamiento, que
abarquen el ancho de la terracera.

Si se observa heterogeneidad del material o discordancia en los estratos, deben hacerse sondeos intermedios, en el
sentido del cadenamiento, procurando profundizarlos hasta la subrasante.

2.6.4.2. Las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas, una sujeta al exterior del envase y otra en la
propia muestra, se sugiere que dichas etiquetas contengan como mnimo los siguientes datos claramente escritos:

- Nombre de la obra
- Localizacin de la obra
- Fecha del muestreo
- Nmero del sondeo
- Ubicacin del pozo o sondeo
- Nmero de la muestra
- Profundidad a que se tom la muestra
- Espesor del estrato correspondiente
- Clasificacin de campo
- Uso del material
- Nombre del operador que tom la muestra
- Nombre o Razn Social de la empresa que tomo la muestra
- Observaciones

En una libreta de campo se debe llevar un registro de las muestras y, adems, se debe dibujar un croquis del banco,
corte y prstamo lateral, en el que se indiquen los sitios en que fueron tomadas las muestras, haciendo las
referencias que fueren necesarias. Se deben anotar para cada sondeo, las capas o estratos atravesados por ste,
as como la clasificacin que corresponde al material de la muestra.

2.6.4.3. Las muestras alteradas deben envasarse en cos tales de lona de un tejido lo suficientemente cerrado,
para que impida la prdida de material fino, amarrando la boca del costal firmemente con un cordel. Durante su
transporte al laboratorio, se deben tomar las precauciones necesarias para que las muestras, principalmente las
inalteradas no sufran perjuicio alguno.

2.6.5. Identificacin de las muestras de fragmentos de roca

La identificacin de los fragmentos de roca se lleva a cabo considerando su tamao, forma, textura y grado de
alteracin.

Los suelos pueden identificarse en laboratorio mediante las pruebas de granulometra y lmites de consistencia de
acuerdo a lo establecido en el captulo 5 y captulo 6, de esta misma norma mexicana.

Los materiales constituidos por mezclas de fragmentos de roca y suelos, deben previamente separarse en fracciones
para efectuar su clasificacin tomando como base la malla 75,0 mm (3)

10 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

2.6.5.1. La identificacin de los fragmentos de roca se hace tomando en cuenta su mayor dimensin como se
indica a continuacin:

Fragmentos comprendidos entre 2,0 m y 750 mm
Fragmentos comprendidos entre 750 mm y 200 mm
Fragmentos comprendidos entre 200 mm y 75 mm

2.6.5.2. Se determinan en forma aproximada los porcentajes de cada uno de los grupos de fragmentos
mencionados con relacin al volumen total (Vt).

2.6.5.3. Se estiman los fragmentos de las diferentes fracciones, la forma, angularidad, textura de la superficie, y
grado de alteracin, utilizando para describirlos los siguientes trminos cualitativos:

La forma se indica si es equidimensional, alargada y lajeada o en forma de aguja.

Las aristas se designan como redondeadas, subredondeadas, subangulosas o angulosas.

La textura de la superficie se califica como lisa, rugosa o muy rugosa. Cuando los fragmentos sean francamente
porosos se hace notar tambin esta caracterstica.

En cuanto al grado de alteracin, los fragmentos se describen como sanos, alterados o muy alterados.

2.6.5.4. La identificacin aproximada de los suelos as como su descripcin o clasificacin adecuada del suelo,
pueden emplearse estimaciones preliminares de las cantidades estimadas en porciento de los materiales granulares,
forma, tamao y graduacin (granulometra), en fracciones finas, limo y arcilla, as como olor color en estado seco y
hmedo, adems de describir si se encuentran oquedades, fisuras, grietas, races, etc., adems de las
caractersticas de la fraccin fina que se pueden obtener mediante las pruebas de dilatancia, tenacidad y resistencia
en estado seco, ejecutadas de acuerdo con los procedimientos que se indican a continuacin:

2.6.5.4.1. La prueba de granulometra se realiza en la forma descrita en el captulo 5 de esta norma mexicana,
solo que no se determina el tamao mximo del material ni el porciento de la fraccin que pasa la mall a 0,425 mm
(No. 40).

2.6.5.4.2. La prueba de dilatancia se realiza de la siguiente manera:

Se toma una muestra representativa del suelo en cantidad suficiente para obtener mediante cribado, 100 g
aproximadamente del material que pasa la malla 0,425 mm (No. 4), en caso de que no sea posible efectuar el cribado
anterior se selecciona manualmente el material fino equivalente para realizar la prueba.

De la fraccin que pasa la malla 0,425mm (No. 4), se toma una porcin con volumen aproximado de 10 mL, se
deposita en la mano, se le agrega agua en cantidad adecuada y se amasa hasta obtener una mezcla de consistencia
suave que no presente flujo; si al efectuar esta operacin se excede la cantidad de agua agregada, se extiende la
mezcla en la mano se forma con ella una capa delgada que permita la prdida por evaporacin del exceso de agua.
Una vez obtenida en la mezcla la consistencia deseada, se forma con ella una pastilla, se sujeta suavemente la
pastilla en la palma de la mano, contrayendo esta ligeramente, se sacude la pastilla en direccin horizontal,
golpeando varias veces y en forma vigorosa la mano que contiene la pastilla contra la otra mano, para provocar la
salida de agua a la superficie de la pastilla, lo cual queda de manifiesto cuando dicha superficie toma una apariencia
lustrosa; al ocurrir esto, se presiona ligeramente la pastilla con los dedos para provocar que el agua desaparezca de
la superficie y esta pierda su lustre.

Se estima la rapidez con que la superficie de la pastilla toma la apariencia lustrosa al golpear, as como la rapidez
con que desaparece ese lustre al presionarla y de acuerdo a lo anterior, se reporta la dilatancia como nula, muy lenta
o rpida.

Al efectuarse esta prueba se debe tener especial cuidado de incorporar a la muestra la cantidad de agua adecuada
para obtener la consistencia indicada y tambin de sacudir la pastilla de manera uniforme. Se recomienda no
prolongar la prueba ms de 5 golpes, si la superficie de la pastilla no toma la apariencia lustrosa.

2.6.5.4.3. La prueba de tenacidad se hace como se indica a continuacin:

Se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40), siguiendo los procedimientos
indicados para la prueba de dilatancia. Se toma una porcin de la masilla y se rola con la mano, hasta formar un
rollito con dimetro aproximado de 3 mm, se amasa y se vuelve a formar el rollito, repitiendo esta operacin varias

NMX-C-416-ONNCCE-2003 11 de 101
veces para que la masilla pierda el exceso de agua, hasta que el rollito finalmente se fragmente, lo que indica que el
suelo tiene un contenido de agua cercano al lmite plstico.

Inmediatamente despus se juntan las fracciones del rollito y se amasan ligeramente con los dedos hasta que la
masilla se agriete.

Se estima la presin que dicha masilla requiere para el amasado, as como el agrietamiento del rollito, se califica y
reporta lo estimado como tenacidad baja, media o alta.

2.6.5.4.4. La resistencia en estado seco se efecta como sigue:

Se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40) siguiendo el procedimiento
indicado en 2.6.5.4.2.

Se toma una porcin de la masilla y se forma manualmente una pastilla de 40 mm de dimetro y 10 mm de espesor
aproximadamente, se deja la pastilla en un medio adecuado para que pierda agua, hasta que se considere
prcticamente seca; a continuacin se rompe y se desmorona con los dedos. Si al romper la pastilla se observa
contenido de agua se secan los fragmentos y enseguida se rompen y se desmorona.

Se estima la dificultad que presenta la pastilla al romperse y desmoronarse y se reporta la resistencia en estado
seco, como nula, ligera, media, alta o muy alta.

2.6.5.4.5. Con base en los resultados de las pruebas indicadas se clasifican los suelos en forma aproximada,
excluyendo las partculas mayores de 76,2 mm (3) como:

Materiales granulares, partculas de suelo mayores de 0,074 mm:
Grava es el material comprendido entre 4,75 mm y 76,2 mm adems de describir forma, tamao y graduacin.
Arena es el material comprendido entre 0,074 mm y 4,75 mm adems de describir forma, tamao y graduacin.
Materiales finos son las partculas de suelo menores a 0,074 mm:
Limo son los finos no plsticos. Son inherentemente inestables en presencia de agua y tienen la tendencia a
ponerse en suspensin cuando s e saturan.
Arcilla son los finos plsticos. Tienen baja resistencia a la deformacin cuando estn hmedos, pero al secarse
forman masas cohesivas y duras, las arcillas son virtualmente impermeables, difciles de compactar cuando estn
hmedas e imposibles de drenar por medios ordinarios.
Materia orgnica es la forma de vegetacin parcialmente descompuesta, es el principal constituyente de los suelos
turbosos, diferentes cantidades de materia vegetal finamente dividida se encuentran en sedimentos plsticos y no
plsticos y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente para influir en su clasificacin.

12 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
3. PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIN DE LAS MUESTRAS EN
LABORATORIO

3.1. Resumen del procedimiento

En este captulo se trata todo lo referente a la preparacin de las muestras de suelo y fragmentos de roca, que
pretendan emplearse en la construccin de una estructura trrea o bien cuando estos materiales ya se encuentran
formando dicha estructura, previos a las pruebas de laboratorio correspondientes.

Se contemplan principalmente dos tipos de muestras, alteradas e inalteradas, para las muestras alteradas, se
contemplan las operaciones de secado, disgregacin y cuarteo, cuando alguna de ellas sea necesaria, como se
indica en 3.7 de este captulo de la norma mexicana, para obtener las porciones representativas en condiciones
adecuadas para efectuar los ensayes correspondientes. Las muestras inalteradas requieren operacin de labrado, la
cual se lleva a cabo de acuerdo con las pruebas a que vaya a someterse el material, debiendo extremarse las
precauciones con objeto de no cambiar su estructura, relacin de vacos y contenido de agua.

3.2. Referencias

Este Captulo, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX B-231 Cribas para la clas ificacin de materiales granulares
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Procedimiento de muestreo, identificacin y preparacin de muestras en campo

3.3. Definiciones

3.3.1. Cuarteo

Es la actividad en la cual se obtienen fracciones reducidas de una muestra representativa, conservando las mismas
caractersticas de sta.

3.3.2. Disgregacin

Actividad mediante la cual se eliminan los grumos presentes en un material trreo mediante percusiones sobre el
mismo, sin fracturar el agregado ptreo.

3.3.3. Secado

Proceso mediante el cual el material disminuye su contenido de agua, mediante calor, hasta obtener masa constante.


Para la preparacin de las muestras en laboratorio, se utiliza lo siguiente:

3.4.1. Palas.
3.4.2. Marros.
3.4.3. Cinceles.
3.4.4. Mazo de madera con peso aproximado de 1 kg de forma prismtica cuadrangular.
3.4.5. Flexmetro.
3.4.6. Mallas con aberturas cuadradas de 75,0 mm (3), 50,0 mm (2), 25,0 mm (1), 9,5 mm (3/8), 4,75 mm
(No. 4).
3.4.7. Cucharn de lmina.
3.4.8. Charolas de lmina.
3.4.9. Estufa de gas.
3.4.10. Bscula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g.
3.4.11. Horno elctrico con capacidad de incrementar la temperatura de 313 K a 333 K (40 C a 60 C).
3.4.12. Cuarteador de muestras, con aberturas en los ductos separadores de 1,5 veces el tamao mximo de
las partculas de muestra, equipado con 3 recipientes para depositar el material separado y un cucharn plano.
3.4.13. Regla de dimensiones adecuadas al volumen por cuartear.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 13 de 101

3.5.1. Brocha.
3.5.2. Lonas ahuladas de 3 m por lado.
3.5.3. Brea.
3.5.4. Parafina.
3.5.5. Manta de cielo.
3.5.6. Plstico autoadherible.

3.6. Condiciones ambientales

No se requieren condiciones especiales, con excepcin del caso de las muestras inalteradas, donde se recomienda
que al prepararlas en el laboratorio sea a temperatura ambiente.

3.7. Procedimientos

3.7.1. Muestras alteradas

La preparacin de una muestra alterada llevada al laboratorio comprende las siguientes operaciones:

3.7.1.1. Secado

Debe secarse la muestra para eliminar el agua que contiene a un grado tal que permita su fcil disgregacin y
manejo, exponindola al sol, extendiendo todo el material sobre una superficie limpia y tersa o bien en charolas de
lmina, en un horno a temperatura de 313 K a 333 K (40 C a 60 C). En ambos casos es conveniente revolver
peridicamente el material para lograr un secado ms rpido y uniforme. Cuando la muestra llegue al laboratorio con
una humedad que permita su disgregacin, no es necesario someterla a este proceso.

3.7.1.2. Disgregacin

La disgregacin de la muestra tiene por objeto hacer la separacin de las diferentes partculas de material que
constituye la muestra, para obtener porciones representativas de la misma y efectuar en ellas las diferentes pruebas
a que vaya a ser sometido el material. En materiales no cohesivos esta separacin es fcil de hacer, no as en el
caso de materiales granulares cementados o en el caso de rocas alteradas, en donde el material va reducindose de
tamao a medida que avanza el proceso de disgregacin, hasta quedar frecuentemente reducido a polvo. La
disgregacin de la muestra debe ser hasta un grado mnimo de disgregacin que deba exigirse durante la
construccin de la estructura de que se trate, para lograr un empleo correcto del material propuesto.

Para efectuar la disgregacin de la muestra, se utiliza un mazo de madera de la forma y dimensiones descritas en
3.4.4.

La disgregacin del material debe hacerse en la charola de lmina, la cual se coloca sobre una mesa o superficie lisa
y con el mazo se debe golpear verticalmente sobre el material, desde una altura no mayor de 20 cm. previamente
debe cribarse todo el material por la malla 4,75 mm (No. 4).

El material retenido se pasa nuevamente por la malla 50,8 mm (2) y la fraccin retenida se debe golpear con el
mazo, para obtener partculas que ya no sean disgregables. El material as obtenido se criba nuevamente por la
malla 50,8 mm (2), juntndose el material que pasa la malla con el obtenido en la primera operacin de cribado a
travs de la malla 25 mm (1), disgregando el retenido y procediendo como en el caso anterior. Se repite el
procedimiento empleando la malla 9,52 mm (3/8) y la malla 4,75 mm (No. 4). Se combinan finalmente todos los
productos obtenidos en estas operaciones para construir la muestra que va a ser mezclada y cuarteada en la
siguiente etapa de preparacin de la muestra. La figura 1 muestra esquemticamente la secuencia de operaciones.

3.7.1.3. Cuarteo

De la muestra ya disgregada, conforme lo indicado en 3.7.1.2 se debe cortar las porciones necesarias para verificar
las pruebas. Dichas porciones deben ser representativas de la muestra original. Es conveniente hacer hincapi en la
importancia tan grande que tiene el hecho de que las porciones de la muestra sean verdaderamente representativas
de ella, ya que de otra manera se pueden obtener resultados errneos que conducirn a un falso conocimiento del
material que va a ser ensayados. Se deben seguir los procedimientos generales de cuarteo, de acuerdo con la
cantidad de muestras disponibles.

14 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

FIGURA 1.- Cuadro esquemtico de disgregacin de la muestra

3.7.1.3.1. Cuarteo manual

Para muestras de 20 kg o mayores, la muestra total debe revolverse con una pala, traspaleando de un lugar a otro
unas 4 veces todo el material, hasta conseguir que presente un aspecto homogneo. Se procede despus a formar
un cono, colocando con la pala el material en el vrtice de este y permitiendo que, por si mismo, busque su acomodo,
procurando a la vez que la distribucin se haga uniformemente. Con la pala, que debe ser de las de forma
rectangular, se forma un cono truncado, encajndola en forma radial y haciendo el material hacia la periferia. Una vez
obtenido un cono truncado cuyo dimetro sea de 4 veces a 8 veces el espesor, se procede a dividirlo en cuadrantes
usando una regla de longitud conveniente. Se combina el material de 2 cuadrantes opuestos y se repite el proceso
que se requiera. En muestras menores a 20 kg, se emplea un hule de forma cuadrada, de 1,20 m por lado. (Vase
figura 2).

El material se mezcla tomando los extremos opuestos del hule y hacindolo rodar sin que resbale. Se repite la misma
operacin con el otro par de extremos opuestos del hule y se contina la operacin de mezclado, hasta obtener una
muestra de aspecto homogneo, la cual se cuartea formando un cono truncado dividindolo en cuadrantes.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 15 de 101

FIGURA 2.- Cuarteo manual

3.7.1.3.2. Cuarteo mecnico

En muestras menores de 20 kg se emplea el cuarteador mecnico utilizando recipientes de lmina que tengan la
misma longitud que el cuarteador. El material se hace pasar por este, en forma tal que cubra todas sus divisiones que
se recogern en los recipientes, repitindose la misma operacin tantas veces como sea necesaria hasta conseguir
el tamao de la muestra deseada. El cuarteador de muestra debe contar con un nmero igual de cuarteadores de
conductos, todos del mismo ancho y que descarguen alternadamente a ambos lados del cuarteador; el nmero de
conductos no debe ser menor de ocho para agregado grueso y no menor de 12 para agregado fino. El ancho mnimo
para los conductos individuales, debe ser mayor en aproximadamente un 50 % del tamao mximo de las partculas
de la muestra que se pretenden cuartear. El cuarteador debe estar equipado con dos receptculos para recibir las
dos mitades de la muestra al cuartearse. (Vase figura 3).

FIGURA 3.- Esquemas de equipos para reduccin de muestra

16 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
3.7.2. Muestras inalteradas

La preparacin de una muestra inalterada llevada al laboratorio, comprende las siguientes actividades:

Una vez tomada la muestra conforme a lo indicado en el Captulo 2 de esta norma mexicana, se procede a abrir la
cubierta protectora, empleando algn instrumento cortante, que permita realizar cortes precisos en ella, tomando la
precaucin de que la muestra est colocada en la misma posicin que presentaba en campo. Una vez expuesta la
muestra, se procede a labrar en ella, un prisma rectangular de bases sensiblemente paralelas y del tamao
adecuado para obtener uno o varios especmenes para la realizacin de las pruebas, por lo que dichos especmenes
deben ser protegidos dentro de frascos con tapa hermtica, para evitar que se daen o que sufran variaciones en el
contenido de agua; con lo que respecta al resto de la muestra, es necesario cubrirla con un pao hmedo durante el
proceso del labrado de los especmenes y una vez obtenidos, se cubre el sobrante de la muestra con manta de cielo
impregnada de una mezcla compuesta de cuatro partes de parafina por una de brea y plstico autoadherible y se
almacena.

4. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA
EN MATERIALES TRREOS

4.1. Resumen del mtodo

Este captulo establece el procedimiento para la determinacin del contenido de agua del suelo, expresado en
porciento de la masa del suelo seco en horno o estufa con el fin de clasificarlo y estimar su comportamiento
cualitativo mediante las correlaciones existentes o para efectos de llevar un control durante la construccin de obras
trreas.

Este mtodo cubre la determinacin del contenido de agua de un material (suelo, roca y mezclas de agregados y
suelos). No da resultados representativos en los casos siguientes: materiales que contengan cantidades significativas
de minerales de haloysita, montmorilonita o yeso; o en materiales en los cuales el agua libre contenga slidos
disueltos como sales (depsitos marinos). Para stos, un procedimiento modificado de ensaye o de clculo de datos
debe ser establecido con el fin de obtener resul tados consistentes.

4.2. Referencias


NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras y Captulo 3 Preparacin de las muestras

4.3. Definiciones

4.3.1. Contenido de agua

Es la relacin que existe entre la masa que pierde la muestra al someterla a un proceso de secado en horno o estufa
a una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C) y la masa de las partculas slidas que tiene la muestra despus
de someterla a dicho proceso hasta lograr la masa constante.


4.4.1. Horno de secado controlado mediante termostato, de preferencia del tipo de tiro forzado, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 383 K (110 C) en toda la cmara de secado con tolerancia 5 K ( 5 C)
estufa elctrica de gas.

4.4.2. Balanza con precisin 0,01 g

4.4.3. Recipientes para contener los especmenes , hechos de material resistente a la corrosin y al cambio
de masa bajo ciclos repetidos de calentamiento, enfriamiento y limpieza.

4.4.4. Tapaderas hermticas para evitar la prdida de humedad del espcimen antes de la determinacin
inicial y para que no absorba humedad atmosfrica enseguida del secado y antes de la determinacin final.

4.4.5. Desecador de tamao adecuado (20 cm a 25 cm de dimetro), con cloruro de calcio anhdrido gel de
slice deshidratado. El uso de este recipiente se recomienda, cuando no se tienen recipientes con tapa hermtica.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 17 de 101
4.5.1. Cloruro de calcio anhdrido o gel de slice deshidratado.


4.6.1. La determinacin del contenido de agua, debe efectuarse a la brevedad posible despus de la
obtencin de muestras, especialmente si los muestreadores son potencialmente corrosivos (tubos shelby) o se
utilizan las bolsas de muestreo.

4.6.2. Las muestras que son almacenadas antes de la determinacin del contenido de agua, se deben
mantener en recipientes hermticos inoxidables con una temperatura de 276 K a 303 K (3 C a 30 C) en una
superficie libre de la luz solar directa.

4.6.3. La seleccin de una muestra y la masa necesaria para determinar su contenido de agua, dependen del
propsito o aplicacin del resultado, tipo de material y de la clase de muestra obtenida (bolsa, tubo shelby, tubo
partido, etc.). En todo caso, se debe tomar una muestra representativa de tamao adecuado de la muestra total.

Si en el subsuelo existe un suelo estratificado o ms de un tipo de suelo, seleccionar una porcin promedio o
porciones individuales o ambos, y anotar en los resultados cual porcin o porciones fueron estudiadas.

4.6.4. Para materiales de muestras integrales, seleccione la manera representativa despus de mezclar
mediante cuarteos todo el material. La masa hmeda de la muestra por ensayar, es seleccionada de acuerdo a la
tabla 1

TABLA 1.- Masa de la muestra

Ms del 10% de la muestra se
retiene en la malla No.
Masa mnima recomendable
de la muestra hmeda en g
2,00 mm (No. 10) 100
4,75 mm (No. 4) 300
19 mm (3/4) 500
38 mm (1 ) 1 500
76 mm (3) 5 000

4.6.5. Para muestras pequeas, se selecciona una porcin representativa de acuerdo con el siguiente
procedimiento:

4.6.5.1. Para suelos sin cohesin, una vez mezclado el material, se toma una muestra que tenga una masa
hmeda de acuerdo con la tabla del inciso anterior. En algunos casos, cuando se est trabajando con poco material y
este contenga una partcula gruesa relativamente grande, es conveniente no incluirla en la muestra por secado; si
este fuera el caso, debe anotar en el reporte de resultados.

4.6.5.2. En suelos cohesivos antes de tomar la muestra, eliminar del material aproximadamente 3 mm de
espesor de la periferia y cortarla a la mitad, con el fin de observar si el material es estratificado, en caso afirmativo
aplicar lo descrito en 4.6.3, pero si en ella se detectan partculas grandes, la masa de sta, debe estar de acuerdo
con la tabla 1.

4.7. Procedimiento

4.7.1. Seleccionar la muestra de tamao adecuado a probar, sta, se debe colocar en un recipiente seco
limpio de masa conocida (Wr), determinando enseguida la masa del recipiente con la muestra hmeda (W1).

Esta operacin se realiza en la balanza con precisin de 0,01 g para muestras con masas de 200 g o menor; de
0,1 g para especmenes con masa de 200 g a 1 000 g y de 1 g para especmenes con masa mayor a 1 000 g.

4.7.2. Colocar el recipiente conteniendo la muestra hmeda sobre la estufa o en el horno apropiado,
manteniendo una temperatura constante de 383 K 5 K (110 C 5 C).

4.7.3. Ya seca la muestra con masa constante, es decir, la masa no vara en sucesivas determinaciones a
pesar de que la muestra permanece dentro del horno o sobre la estufa, retirar el recipiente, colocndole de nuevo la
tapa. Se deja enfriar hasta que la operacin de la balanza no se vea afectada por corrientes de conveccin.
Enseguida se procede a determinar la masa del recipiente con la muestra seca (W2), en la misma balanza usada en
4.7.1.

18 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
4.7.4. Si el recipiente con la muestra seca no tiene tapa, se debe hacer la determinacin en el momento en
que su temperatura ambiente no afecte la operacin de la balanza con corrientes de conveccin. Para casos de
muestras pequeas se puede usar un desecador.

4.8. Clculos

Se calcula el contenido de agua contenido en la muestra, aplicando la siguiente expresin:

( )
( )
100 x
Wr - W2
W2 - W1
W =

100
Ws
Ww
W
=

Donde:

W es el contenido de agua, en porciento (%)
W1 es la masa del recipiente con la muestra hmeda, en gramos (g)
W2 es la masa del recipiente con la muestra seca, en gramos (g)
Wr es la masa del recipiente, en gramos (g)
Ww es la masa del agua, en gramos (g)
Ws es la masa de las partculas slidas, en gramos (g)

4.9. Precisin

Los requerimientos para la precisin y exactitud de este mtodo, no han sido desarrollados.

4.10. Informe de la prueba

El reporte de resultados debe incluir como mnimo la siguiente informacin:

4.10.1. Identificacin del material ensayado

- Nmero de sondeo,
- Nmero de muestra,
- Profundidad,
- Nmero de ensaye, etc.

4.10.2. Si la muestra ensayada contiene ms de un tipo de suelo (estratificado, etc.).

4.10.3. El tamao y cantidad de cualquier material excluido de la muestra ensayada.

4.10.4. El resultado del contenido de agua de la muestra, se reporta con aproximacin de 0,1 % 1,0 %,
dependiendo del propsito de la prueba.

4.10.5. Si el secado se realiz en horno o estufa.

4.10.6. Si la muestra de ensaye tiene una masa menor que el mnimo recomendado en la tabla 1.

5. MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL ANLISIS GRANULOMTRICO


Este captulo establece el mtodo para determinar la distribucin de partculas por medio de mallas, de suelos que
conforman cualquier tipo de estructura trrea, as como la clasificacin de todos los componentes granulares de las
estructuras trreas, para la realizacin de estudios geotcnicos.
5.2. Referencias


NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 19 de 101
NMX-C-077-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados para concreto - Anlisis granulomtrico - mtodo de
prueba.
NMX-C-084 Industria de la construccin - Agregados para concreto - Partculas mas finas que la malla f
0,075 no. 200) por medio de lavado - Mtodo de prueba.
NMX-C-170-ONNCCE Industria de la Construccin - Agregados - Reduccin de las muestras de agregados
obtenidas en el campo al tamao requerido para las pruebas.
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras ; Captulo 3 Preparacin de las muestras y
Captulo 4 Determinacin del contenido de agua.

5.3. Definiciones

5.3.1. Anlisis granulomtrico

Consiste en separar y clasificar por tamaos las partculas de un suelo, retenidas en una sucesin de mallas
expresando las masas retenidas como porcentajes de la muestra total.

5.4. Equipo, aparatos e instrumentos

5.4.1. Balanza con capacidad de 20 kg con exactitud de 1 g.
5.4.2. Balanza con capacidad de 2 610 kg con exactitud de 0,1 g.
5.4.3. Mallas 75 mm (3), 50 mm (2), 37,5 mm (1 1/2), 25 mm (1), 19 mm (3/4), 12,5 mm (1/2), 9,5 mm
(3/8), 4,75 mm (No. 4), 2 mm (No. 10), 0,850 mm (No. 20), 0,425 mm (No. 40), 0,250 mm (No. 60),
0,150 mm (No. 100), 0,075 mm (No. 200), tapa y fondo, que cumplan con las especificaciones de la
NMX-B-231 (vase 5.2. referencias ).
5.4.4. Charolas metlicas, resistentes y con dimensiones suficientes para extender la muestra.
5.4.5. Horno de secado de tamao apropiado y capaz de mantener una temperatura constante de 383 K
5 K (110 C 5 C).
5.4.6. Cucharn metlico resistente, no absorbente y con dimensiones suficientes para manipular la muestra.
5.4.7. Recipiente metlico con capacidad para saturar y lavar la muestra.
5.4.8. Agitador de varilla de vidrio o acrlico de 6 mm de dimetro y 200 mm de longitud.
5.4.9. Agitador mecnico de mallas que pueda ser accionado con motor o manivela. Debe impartir un
movimiento horizontal o lateral y vertical a las mallas.
5.4.10. Desecador de cristal


5.5.1. Cepillo de cerdas o brocha.
5.5.2. Cepillo de alambre delgado (de latn bronce).


Obtener la muestra de acuerdo con lo descrito en el Captulo 2, y prepararla como se indica en el Captulo 3,
reducirla por cuarteo hasta una masa dependiendo del tipo de agregado, como se indica a continuacin:

5.6.1. Agregado fino

La muestra de prueba para el agregado fino debe tener una masa, despus de secado, aproximadamente de la
siguiente cantidad:

a) Agregado con por lo menos un 95% pasando la malla 2,00 mm (No. 10) 100 g.
b) Agregado con por lo menos un 85% pasando la malla 4,75 mm (No. 4) y ms del 5% retenido en la malla 2,00
(No. 10) 500 g.

5.6.2. Agregado grueso

La masa de la muestra de prueba de agregado grueso se debe ajustar a lo indicado en la tabla 2.

TABLA 2.- Masa de la muestra para el agregado grueso

Tamao mximo nominal,
aberturas cuadradas (mm)
Masa mnima de la muestra de
prueba (kg)
9,5 (3/8) 1
12,5 (1/2) 2

20 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
19,0 (3/4) 5
25,0 (1) 10
37,5 (1 ) 15
50,0 (2) 20
63,0 (2 ) 35
75,0 (3) 60
90,0 (3 ) 100
100,0 (4) 150
112,0 (4 ) 200
125,0 (5) 300
150,0 (6) 500


La prueba de granulometra debe realizarse en un local con espacio suficiente y ventilado, sin cambios bruscos de
temperatura, y procurando mantener la misma temperatura ambiente durante el proceso del ensaye, de ser posible
anotar en el registro la temperatura en el laboratorio al momento de realizar el ensaye.

5.8. Procedimiento

5.8.1. Se seca la muestra a la intemperie y sobre un lugar limpio y terso.

NOTA 1.- Para propsitos de control, particularmente cuando son deseados resultados rpidos, generalmente no
es necesario secar el agregado grueso para la prueba de anlisis por cribado. Los resultados son ligeramente
afectados por el contenido de humedad a menos que:

a) El tamao mximo nominal sea menor que 12,5 mm (1/2).
b) El agregado grueso contiene apreciable material ms fino que la malla 4,75 mm (No. 4).
c) El agregado grueso es altamente absorbente (un agregado ligero, por ejemplo).

Tambin, las muestras pueden ser secadas a altas temperaturas asociadas con el uso de platos calientes sin afectar
los resultados, produciendo escapes de vapor sin generar presiones suficientes para fracturar las partculas, y
temperaturas no tan grandes a las que causan fracturas qumicas del agregado.

5.8.2. Los tamaos apropiados de las cribas deben ser seleccionados para proveer la informacin requerida
por las especificaciones que debe cubrir el material que se est probando. El empleo de cribas adicionales puede ser
deseable para proporcionar otra informacin, tal como el mdulo de finura, o para regular la cantidad de material en
una malla.

5.8.2.1. Se colocan las cribas en orden de tamao de abertura decreciente de arriba a abajo, terminando con la
charola de fondo, colocando la muestra en la malla superior y cubrindola con su tapa. Se agitan las cribas
manualmente o por un aparato mecnico por un periodo suficiente, establecido por pruebas o controlado por
medicin en la muestra de prueba actual, para satisfacer el criterio de adecuacin o cribado descrito en 5.8.4.

5.8.3. El lmite en la cantidad de material en una malla dada es tal que todas las partculas tengan
oportunidad de alcanzar aberturas de la malla un nmero de veces durante la operacin de cribado. Para cribas con
aberturas ms pequeas de 4,75 mm (No. 4), la masa retenida en cualquier malla en la terminacin de la operacin
de cribado no debe exceder a 6 kg/m
2
en la superficie de cribado. Para cribas con aberturas de 4,75 mm (No. 4) y
mayores, la masa en kg/m
2
en la superficie de cribado no debe exceder el producto de 2,5 X (abertura de la malla en
mm). En ningn caso la masa debe ser tan grande que cause una deformacin permanente de la malla de cribado.

Nota 2.- Los 6 kg/cm
2
equivalente a 194 g para el dimetro usual de 203 mm de la malla. La cantidad de
material retenido en la malla puede ser regular por:

a) La introduccin de una malla de ms grande abertura inmediatamente superior a la malla dada.
b) Probar la mues tra en un nmero de incrementos.
5.8.4. Se contina el cribado por un periodo suficiente y en tal manera que, despus de finalizar, no ms del
1% en peso del retenido de cualquier malla individual pueda pasar por esta malla durante 1 min de cribado manual
continuo ejecutado como sigue:

Se toma con una mano la malla individual, provista con un fondo (charola adecuada y cmoda) y una tapa, en una
posicin ligeramente inclinada. Se golpea el lado de la malla con rapidez y con un movimiento ascendente contra la
palma de la otra mano a una velocidad de 150 veces por minuto aproximadamente, se gira la malla un sexto de una
revolucin en intervalos aproximados de 25 golpes. En la determinacin de la suficiencia de cribado para tamaos

NMX-C-416-ONNCCE-2003 21 de 101
mayores de la malla 4,75 mm (No. 4), se limita el movimiento de una malla a una sola capa de partculas. Si el
tamao del montaje de las cribas probadas hace poco prctico el movimiento de cribado, se debe usar cribas de
203 mm de dimetro para verificar la suficiencia del cribado.

5.8.5. En el caso de las mezclas de agregado grueso y fino, la porcin de la muestra ms fina que la malla de
4,75 mm (No. 4) puede ser distribuida entre dos o ms juegos de cribas para prevenir sobrecargas de cribas
individuales.

5.8.5.1. Alternativamente, la porcin ms fina que la malla de 4,75 mm (No. 4) puede ser reducida en tamao
usando un cuarteador mecnico de acuerdo a 3.7.1.3.2. de esta norma mexicana. Si este procedimiento es seguido,
se calcula el peso de cada incremento de tamao de la muestra original con la siguiente frmula:

B
W2
W1
A
=

Donde:

A es la masa de incremento de tamao en el total de la muestra bsica.
W1 es la masa de la fraccin ms fina que la malla 4,75 mm (No. 4) en la muestra total.
W2 es la masa de la porcin reducida de material ms fino que la malla 4,75 mm (No. 4) actualmente cribada.
B es la masa del incremento de tamao en la porcin reducida cribada.

5.8.6. Mtodo manual para agregado grueso

5.8.6.1. Cuando el agregado grueso es de un tamao adecuado a la muestra

a) En la primera charola se coloca la muestra seca con su masa previamente determinada.

b) Sobre la segunda charola se pone la malla de mayor tamao a utilizar, dentro de ella, con el cucharn, se
colocan porciones de la muestra que no cubran la malla en ms de una capa de partculas y se agita con las dos
manos, cuidando visualmente que todas las partculas tengan movimiento sobre la malla hasta observar que ya
no pase el material.

c) El material retenido se coloca en la tercera charola y se contina con otra porcin hasta cribar toda la muestra.

d) Se determina la masa del retenido total de esa malla de acuerdo a 5.8.7. y se registra.

e) Se contina el procedimiento con las siguientes cribas hasta la malla 4,75 mm (No. 4) 2,26 mm (No. 8), segn
el caso.

Se calcula de acuerdo al inciso 5.9.

5.8.6.2. Excepto si un agitador mecnico de cribado es usado, se deben cribar manualmente las partculas
mayores que 75 mm (3) para determinar la abertura de la malla ms pequea a travs de la cual cada partcula
pasa. Se inicia la prueba con la malla ms pequea que sea usada. Se deben girar las partculas, si es necesario,
para determinar si pueden pasar a travs de una abertura en partculas, sin embargo, no obligue a las partculas a
pasar a travs de una abertura.

5.8.7. Se determina la masa de cada tamao en una bscula o balanza acorde a los requisitos especificados
en el punto 5.6.2 aproximado a 0,1 % de la masa total de la muestra seca original. La masa total del material despus
del cribado debe comprobarse estrechamente con la masa original de la muestra colocada en las cribas. Si la
cantidad difiere en ms del 0,3% basndose en la masa total de la muestra seca original, los resultados no deben ser
empleados para propsitos de aceptacin.

5.8.8. S la muestra ha sido previamente preparada por el mtodo de prueba de la norma mexicana NMX-C-
170 (Vase 5.2. Referencias), agregue la masa del material ms fino que la malla 0,075 mm (No. 200) determinado
por ese mtodo a la masa pasada en la malla 0,075 mm (No. 200) por cribado en seco por ese mtodo de la misma
muestra.

5.8.9. Extraer el material del horno y depositarlo en un desecador hasta que tenga una temperatura cercana
al ambiente.

Se determina la masa seca y registrarlo como Wsl en gramos (g).

22 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
5.8.10. Coloque las cribas de abajo hacia arriba, de menor a mayor abertura como sigue: fondo, 0,075 mm
(No. 200), 0,150 mm (No. 100), 0,250 mm (No. 60), 0,425 mm (No. 40), 0,850 mm (No. 20), 2,0 mm (No. 10) y tapa (o
de acuerdo a lo requerido o especificado). Verter el material sobre la malla superior y efectuar la operacin de
cribado, haciendo movimientos verticales y de rotacin horizontal durante 10 min en forma manual. En caso de
utilizar agitador mecnico, reducir el tiempo de agitado a 5 min. Estos perodos pueden variar en funcin al tamao y
forma de las partculas.

5.8.11. Retire la tapa y separe la malla 2,00 mm (No. 10). Continuamos el cribado por un perodo suficiente, de
tal manera que despus de finalizar, no ms del 1% en masa del retenido en sta malla pueda pasar durante 1 min
de cribado manual contino.

Este procedimiento de cribado se repite para todas las cribas .

Las partculas que hayan quedado atrapadas deben regresar a las porciones retenidas correspondientes, a las cribas
por el lado posterior.

5.8.12. Determine la masa de cada porcin retenida en cada una de las cribas y anote su masa respectiva en
gramos.

5.8.13. En caso de que el cribado sea mecnico se debe recribar a mano por separado cada una de las cribas,
cerciorndose que no pase ms del 1 % indicado en 5.8.11.

5.9. Clculos

5.9.1. Se calculan los porcentajes que pasan del total retenido, o los porcentajes en las varias fracciones de
tamao con aproximacin de 0,1% en base a la masa total de la muestra seca inicial. S la misma muestra de prueba
fue probada primero de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-084 (Vase 5.2 Referencias), se incluye la masa del
material ms fino que la malla 0,075 mm (No. 200) por lavado en el clculo del anlisis de cribado; y se usa la masa
total seca de la muestra previo al lavado de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-084 como la base para el clculo
de todos los porcentajes.

5.9.2. Para fines de clasificacin de un suelo, se deben calcular los coeficientes de uniformidad (Cu) y de
curvatura (Cc) que se emplean para la graduacin de un material en funcin al tamao de sus partculas en
milmetros (mm) de cada uno de los retenidos, aplicando las siguientes frmulas:

D10
D60
Cu =

( ) D10 D60
D30
Cc
=
Donde:

Cu es el coeficiente de uniformidad del material, nmero adimensional.
Cc es el coeficiente de curvatura del material, nmero adimensional.
D10, D30, D60 son los que representan los tamaos de las partculas del suelo en milmetros (mm) que en la grfica
de la composicin granulomtrica corresponden al diez, treinta y sesenta por ciento, que pasa
respectivamente. Es decir, D10, D30 y D60 son las abscisas de la grfica granulomtrica donde
intersectan las ordenadas 10, 30 y 60 % respectivamente.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 23 de 101
5.10. Precisin

La precisin del mtodo an no ha sido desarrollada.

5.11. Informe

El informe debe incluir como mnimo la siguiente informacin:

- Porcentaje total de material que pasa en cada malla.
- Porcentaje total de material retenido en cada malla.
- Porcentaje de material retenido entre cribas consecutivas.
- Procedencia de la muestra.
- Localizacin de la muestra.
- Registro de sondeos o pozo.
- Profundidad.
- Masa de la muestra.
- Fecha de muestreo.
- Clasificacin de la muestra.

6. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LOS LMITES DE
CONSISTENCIA


Este captulo establece el mtodo de prueba para la determinacin del lmite de consistencia.

Las pruebas de Atterberg, tienen por objeto determinar la plasticidad de la porcin de material que pasa a travs de
la malla 0,420 mm (No. 40) de los suelos.

Los limites de consistencia (lquido y plstico), han sido utilizados, principalmente con objetivos de identificacin y
clasificacin de suelos, en estudios geotcnicos.

6.2. Referencias


NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras; Captulo 3 Preparacin de las muestras y
Captulo 4 Determinacin del contenido de agua

6.3. Definiciones

6.3.1. Lmite lquido (Ll)

Es el contenido de agua (expresado en el porciento de la masa seca), que debe tener un suelo remoldeado hmedo
para una muestra del mismo, en que se haya practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla al
impacto de 25 golpes en una longitud de 13 mm.

6.3.2. Lmite plstico (Lp)

Lo fija el contenido de agua con el que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de aproximadamente
3,2 mm de dimetro, al rodarlo con la mano sobre una superficie lisa que puede ser una placa lisa de material no
absorbente.

6.3.3. Lmite de contraccin (Lc)

Es el contenido de agua que satura un suelo contrado por el secamiento de evaporacin.

24 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
6.3.4. ndice de plasticidad (Ip)

Es la diferencia encontrada entre el lmite lquido y el lmite plstico, y es la medida de la plasticidad del suelo. Se
define como el ndice de contraccin por la diferencia entre los lmites plsticos y de contraccin.

6.3.5. Cambio volumtrico (Cv)

Es el porcentaje del cambio de volumen referido al material seco.

6.3.6. Contraccin lineal de un suelo

Se define como la reduccin en la mayor dimensin de un espcimen de forma prismtica rectangular, elaborado con
la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40), cuando su contenido de agua disminuye desde la
correspondiente al lmite lquido hasta la prdida total de agua, expresada dicha reduccin como un porcentaje de la
longitud inicial del espcimen

6.3.7. ndice de escurrimiento o fluidez (Fw)

Se define como la pendiente de la curva de escurrimiento


6.4.1. Dispositivo de A. Casagrande calibrado de acuerdo a 6.4.1.1, para determinar el lmite lquido,
incluyendo la solera plana de 10 mm de espesor y el ranurador plano, vase figura 4.

46,7
Botn de
Aparato de lmite ajuste
lquido
26,9 54,1
Cada de 1 cm hasta la
superficie brillante de contacto 2
Cazuela de bronce
Tipo patrn: Base de caucho duro
Tipo Harvard: Base de micarta
a) Detalles de contruccin y dimensiones del aparato de lmite lquido
10
20
10
1,6
27
50
22
13,5
10 8
60
2 2
Herramienta para hacer la ranura Herramienta tipo Casagrande para hacer la ranura
b) Herramientas ranuradoras

FIGURA 4.- Dispositivo de Casagrande y accesorios para prueba

6.4.1.1. Ajuste de la copa de Casagrande

NMX-C-416-ONNCCE-2003 25 de 101
6.4.1.1.1. Verifique el tamao del escantilln, para ajustar la cada de la copa (10 mm).

6.4.1.1.2. Quite la copa del resto del dispositivo y mrquese con lpiz una cruz en el centro del punto brillante en
el que la copa golpea la base.

6.4.1.1.3. Coloque nuevamente la copa en el dispositivo y mrquese con lpiz una cruz en el centro del punto
brillante en el que la copa golpea la base.

6.4.1.1.4. Utilizando el escantilln de 10 mm (usualmente adosado a la herramienta de ranuracin), verifique la
altura del centro de la marca brillante sobre la superficie de la base. Ntese que esta altura no se mide del punto ms
bajo de la copa hacia la base; puede auxiliarse de una linterna de mano colocndola detrs del dispositivo para
localizar el punto correcto.

6.4.1.1.5. Si la altura de cada no es exactamente de 10 mm, afloje los tornillos de fijacin y muvase el tornillo de
ajuste lo necesario, apritense los tornillos de fijacin.

6.4.1.1.6. Repita la verificacin de la altura de cada de la copa.

6.4.1.1.7. Verifique los siguientes detalles en el dispositivo.

6.4.1.1.7.1 Los puntos de impacto tanto en la base como en la copa no deben ser gastados. Si la marca en la base
tiene una profundidad igual o mayor de 0,1 mm, la superficie debe volver a pulirse.

6.4.1.1.7.2. La mayora de los dispositivos comerciales estn provistos de 4 patas de hule bastante duro. Para
lograr consistencia en los resultados, la base debe tener solo 3 patas de hule muy suave, localizadas en las 2
esquinas posteriores y en el centro del lado frontal de la base sobre un directorio telefnico de aproximadamente 50
mm de grueso, o bien sobre un paquete de toallas de papel desdobladas, de 25 mm de grueso, a modo de colchn.

6.4.1.1.7.3. Restauracin dinmica de la base. Deje caer un baln de acero con dimetro de 8 mm (5/16") y masa
de 2 g, de una altura de 254 mm (10") y obsrvese la altura de rebote, la cual debe es tar comprendida entre 185 mm
(7,3") y 230 mm (9").

Nota 3.- En rigor debe establecerse tambin un estndar para el mtodo elstico de la base

6.4.1.1.7.4. Durante los ltimos 10 a 20 de rotacin de la manija, justo antes de que la copa caiga sobre la base,
la altura de la copa sobre la base prcticamente no debe variar.

6.4.1.1.7.5. La masa de la copa debe ser de 200 g 20 g (indicar masa real en el registro).

6.4.1.1.7.6. Verifique las siguientes dimensiones de la herramienta de ranuracin: ancho en el fondo: 2,00 mm
0,05 mm. Profundidad de la ranura: 8,0 mm 0,1 mm. Ancho de la parte superior de la ranura: 11,0 mm 0,2 mm.

6.4.1.1.7.7. Presencia de cavidades o burbujas en el interior de la pastilla de suelo para determinacin del lmite de
contraccin

6.4.2. Esptulas, cpsulas de porcelana, vidrios de reloj o equivalente, mortero y piseta.

6.4.3. Horno elctrico a temperatura constante de 383 K 5 K (110 C 5 C).

6.4.4. Balanza con aproximacin de 0,01 g.

6.4.5. Desecador de provisto con tapa hermtica.

6.4.6. Molde de lmina galvanizada rgida del No. 16, con una seccin cuadrada de 20 mm por 20 mm y 100
mm de longitud.

6.4.7. Cribas No. 0,425 mm (No. 40) y 4,75 mm (No. 4).

6.4.9. Dispositivo de l ucita para la determinacin del lmite de contraccin.

6.4.10. Placa plana y lisa no absorbente de 300 mm por 300 mm 30 mm mnimo


26 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
6.5.1. Alambre de 3,2 mm (1/8) de dimetro.
6.5.2. Brocha de cerda fina.
6.5.3. Frasco de vidrio de 100 mL a 200 mL.
6.5.4. Grasa grafitada.
6.5.5. Gel de slice o cloruro de calcio anhdrido.
6.5.6. Mercurio (Hg).

6.6. Muestreo, preparacin y acondicionamiento de las muestras

El muestreo se efecta conforme a lo indicado en el Captulo 2, de esta norma mexicana.

6.6.1. Preparacin de la muestra

A continuacin se describen dos procesos de preparacin de la muestra.

Para determinar cul proceso conviene, se seca al horno una muestra de material que contenga agua adherida y se
presiona con los dedos. Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de separacin en seco (indica que el material
es areno - limoso o limoso). En cambio, si la muestra ofrece considerablemente resistencia y los granos no pueden
separarse, (indica que el material es arcilloso) se requiere hacer la preparacin con ayuda del agua.

6.6.1.1. Mtodo seco

6.6.1.1.1. El material que pasa a travs de la malla 4,75 mm (No. 4), se disgrega ayudndose con un mortero,
teniendo cuidado de no romper los granos .

6.6.1.1.2. Se tamiza el material disgregado en el mortero a travs de la malla 0,425 mm (No. 40), hasta obtener
150 g como mnimo desechndose el material retenido.

6.6.1.1.3. Se agrega agua y con el empleo de una esptula, se mezcla perfectamente hasta obtener una pasta
suave y espesa (remoldeada).

6.6.1.1.4. Se guarda la muestra remoldeada en un recipiente que evite la evaporacin durante 24 h como mnimo
para que el contenido de agua se distribuya uniformemente en todo el suelo.

6.6.1.2. Mtodo con contenido de agua

6.6.1.2.1. Cuando convenga aplicar este mtodo, se separa de la muestra una cantidad suficiente de material
para poder realizar la prueba, el material que pasa a travs de la malla 0,425 mm (No. 40) con ayuda de agua se
coloca en un recipiente, y se deja evaporar hasta que tome la consistencia de una pasta suave y en la misma forma
que se explico en 6.6.1.1.4 del mtodo seco, se guardan las muestras en recipientes que eviten la evaporacin,
incluyendo la porcin que corresponda al lmite plstico.


Para la realizacin de esta prueba se recomienda, que sea en un lugar que no este expuesto a cambios bruscos de
temperatura ambiente, siendo la ms recomendable entre los 288 K y 308 K (15 C y 35 C), si es en otras
condiciones anotarlo en el registro de prueba correspondiente.

6.8. Procedimiento

La determinacin de los lmites de consistencia se realiza nicamente a la fraccin de suelo que pasa a travs de la
malla 0,425 mm (No. 40).

6.8.1. Determinacin del lmite lquido

6.8.1.1. La determinacin del lmite lquido, se realiza con la copa de Casagrande, la cual debe estar calibrada
de cuerdo al procedimiento descrito en 6.4.1.1.

6.8.1.2. Del material que se prepar (remoldeo) y guardo dentro de un recipiente durante 24 h se pone en la
copa del aparato una cantidad de 150 g aproximadamente; se vuelve a mezclar hasta que la muestra quede
homognea; con una esptula se extiende el material de modo que, siendo la superficie superior plana (evite formar
taludes ), su espesor mximo sea del orden de 10 mm para extender el material se procede del centro hacia los lados
sin aplicar presin y con el mnimo de pasadas de la esptula.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 27 de 101
6.8.1.3. Se coloca la punta del ranurador en la parte superior y en el centro de la muestra, colocando la
herramienta perpendicular a la superficie de la copa.

6.8.1.4. Se traza una ranura en el centro de la muestra, contenida en la copa, inclinando el ranurador o la
cuchilla de manera que permanezca perpendicular a la superficie de la copa.

Para arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos suelos orgnicos, el ranurador no puede correr a travs
de la pasta sin rasgar los bordes de la ranura. Para estos suelos, se corta la ranura con una esptula y se verifica las
dimensiones con el ranurador plano.

Se limpia el ranurador con un trapo previamente humedecido antes de que seque el material.

6.8.1.5. Despus de asegurarse de que la copa y la base estn limpias y secas, se da vuelta a la manija
uniformemente a razn de 2 golpes por segundo, contando el nmero de golpes referidos hasta que cierre el fondo
de la ranura en una distancia de 13 mm.

6.8.1.6. Con la esptula se mezcla el material y se repiten las operaciones indicadas en 6.8.1.3 al 6.8.1.5
inclusive. Si el nmero de gol pes coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de 1 golpe, se anota el
resultado en el registro respectivo, promediando el segundo caso (registro de prueba del laboratorio). En caso de que
la diferencia sea mayor de 1 golpe se repite el proceso hasta lograr una coincidencia en los intentos sucesivos.

6.8.1.7. Se determina la masa de los vidrios de reloj ( equivalente).

6.8.1.8. Se coloca una porcin del material que este prximo a la ranura, en un vidrio de reloj (o equivalente),
para determinar el contenido de agua.

6.8.1.9. Se determina su masa con una aproximacin de 0,01 g, anotando el valor en la columna tara muestra
con contenido de agua (Wm + t), en el registro correspondiente.

6.8.1.10 Se repiten l os pasos del 6.8.1.3 al 6.8.1.9, para ir variando la consistencia del material. Se debe contar
con 4 determinaciones como mnimo, procurando que estn comprendidas entre 5 golpes y 40 golpes.

6.8.1.11. Todos los vidrios de reloj ( equivalente), conteniendo las muestras tomadas se introducen en el horno
a 383 K (110 C), durante un perodo mnimo de 20 h 4 h, para que se sequen, hasta masa constante. Una vez
secos y fros, se extraen del horno y se colocan dentro de un desecador para que no ganen humedad; despus se
determina su masa y se anota el valor en la columna tara + muestra seca (Wd + t) en su respectivo rengln, del
registro de prueba.

6.8.1.12. Se siguen los pasos necesarios para obtener el contenido de agua en porciento (%), correspondiente a
cada nmero de golpes y se cons truye la curva nmero de golpes contra contenido de agua en porciento (%) en el
rayado semi - logartmico del registro de prueba.

El lmite lquido se encuentra donde cruza la lnea al contenido de agua en porciento correspondiente a 25 golpes
(Ll).

6.8.2. Determinacin del lmite plstico

6.8.2.1. Se toma aproximadamente la mitad de la muestra separada en el frasco, segn se indic en la
preparacin de la muestra en 6.6.1.2.1 procurando que tenga un contenido de agua uniforme cercana al contenido de
agua ptimo para poder realizar la prueba; se rueda con la mano sobre una superficie limpia y lisa no absorbente
como una placa de vidrio, hasta formar un rollo cilndrico de 3,2 mm, de dimetro.
6.8.2.2. Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la operacin tantas veces como sea necesario para
reducir, gradualmente, el contenido de agua por evaporacin, hasta que el rollo cilndrico empiece a endurecer.

6.8.2.3. El lmite plstico se alcanza cuando el rollo cilndrico (para comprobar el espesor del rollo cilndrico se
puede emplear un escantilln de 3,2 mm (1/8) de dimetro, se agrieta al ser reducido aproximadamente a 3,2 mm de
dimetro.

6.8.2.4. Inmediatamente se divide el rollo cilndrico y se ponen los trozos del material en una cpsula de
material no absorbente en 2 vidrios de reloj (o equivalente) y se determina su masa en la balanza de 0,01 g de
aproximacin, y se registra este valor en la columna tara + muestra con contenido de agua (Wm + t) del cuadro
correspondiente al lmite plstico, en el registro de prueba; asimismo se anota al nmero de la tara y su masa en sus
columnas respectivas.

28 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
6.8.2.5. Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del 6.8.2.1 al 6.8.2.4 para comprobar la
determinacin anterior.

6.8.2.6. Se introducen los vidrios de reloj (o equivalentes) con las determinaciones obtenidas, en el horno a
383 K (110 C), como se indica en 6.8.1.11.

6.8.2.7. Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en % (porciento). Si la diferencia de las dos
determinaciones no es mayor de 2% se promedian, y en caso contrario se repite la determinacin. El promedio es el
valor en (porciento) % del lmite plstico (Lp).

6.8.3. Determinacin del lmite de contraccin

6.8.3.1. El lmite de contraccin puede determinarse grficamente por medio de una prueba de laboratorio, o
calcularse analticamente con la frmula siguiente:

100
Ws
Vf - Vi
- W1 Wc Lc
= =
Donde:

Lc es el lmite de contraccin en %.
Wi es el porcentaje de agua del suelo antes de contraerse.
Vi es el volumen inicial de la pastilla de suelo.
Vf es el volumen final de la pastilla de suelo.
Ws es la masa de slidos.

A la relacin
Vf
Ws
R = se le llama la relacin de contraccin y es igual, en valor, a la masa volumtrica seca mxima
que puede alcanzar un suelo al contraerse.

El cambio volumtrico (Cv), ocurre cuando el contenido de agua de la muestra se reduce del contenido de agua de
campo (H.C.), hasta el lmite de contraccin. Se obtiene mediante la frmula:

Cv = (H.C. - Lc) R

La contraccin lineal, cuando el contenido de agua se reduce del (H.C) al lmite de contraccin, se calcula con la
frmula:
( )

+
= 3
100 Cv
100
- 1 100 Lc.1

6.8.3.2. Procedimiento

6.8.3.2.1. Se toman 200 g de material seco que haya pasado a travs de la malla 4,75 mm (No. 4).

6.8.3.2.2. En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no romper los granos de arena y se tamiza el
material a travs de la malla 0,425 mm (No. 40) hasta obtener aproximadamente 100 g de material seleccionado.

6.8.3.2.3. En la cpsula de 160 mm se prepara una pasta de consistencia al golpe 25 definida como lmite
lquido.

6.8.3.2.4. Se llena el recipiente de cristal o acero inoxidable de dimensiones estndar al Petri, con la pasta
preparada, golpeando el conjunto sobre un cojn protegido, con el objeto de remover las posibles burbujas de aire.

6.8.3.2.5 Una vez que se han removido todas las burbujas y que se ha llenado totalmente el Petri, se enrasa
utilizando una esptula de cuchillo, y se limpia perfectamente.

6.8.3.2.6. Se determina la masa del recipiente con el material con el contenido de agua, anotando el dato en la
columna a) del registro de prueba, en el mismo rengln se registra el volumen, columna f).

6.8.3.2.7. Se deja secar el material del recipiente en el medio ambiente durante un lapso de 12 h a 24 h.

6.8.3.2.8. Se determina su masa, anotando el valor en el siguiente rengln de la columna a) del registro de
prueba.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 29 de 101

6.8.3.2.9. Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa. Para enrasar se coloca una placa circular
perforada sobre la superficie del Hg y por medio del dispositivo especial de lucita se presiona hacia abajo forzando el
excedente de Hg a salir del cilindro. El Hg que se derrama resbalada por la base y se recoge en la parte inferior de
esta en una cpsula protegida con una cubierta especial de lucita que impide prdidas de Hg. Es necesario limpiar
perfectamente la base y el recipiente, para lo cual se utiliza una brocha de cerda fina. (Hay que tomar precauciones
al manejar el Hg por la gran toxicidad de sus vapores).

6.8.3.2.10. En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca una nueva cpsula limpia y tarada en el lugar de
la anterior.

6.8.3.2.11. Se coloca el recipiente de Petri, protegido con la placa circular perforada sobre la superficie del Hg y se
sumerge el conjunto lentamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo especial de lucita. Es
necesario mantener sumergido el conjunto mientras se limpia perfectamente el recipiente y la base. En esta
operacin el Hg desalojado representa el volumen del Petri ms la muestra contrada.

6.8.3.2.12. Se determina su masa de la cpsula con Hg anotando el dato en la columna c).

6.8.3.2.13. Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado en los espacios originados por la contraccin
del material. Esta operacin se efecta inclinando el Petri y golpendolo suavemente. Hecho lo cual se determina su
masa del Petri anotando el dato en la columna h).

6.8.3.2.14. Reptanse los incisos de 6.8.3.2.3 al 6.8.3.2.13 inclusive, con diversos contenidos de agua, en la
muestra, dependiendo de las determinaciones que se requieran efectuar.

6.8.3.2.15. Se introduce los Petri con el material dentro del horno a 383 K 5 K (110 C 5 C) de temperatura,
hasta obtener una masa constante.

Las diferentes etapas de contraccin de una muestra, se apreciaran claramente a simple vista. Vase figura 5.

FIGURA 5.- Etapas de contraccin de una muestra

6.9. CLCULOS

6.9.1. Contenidos de agua de las determinaciones del lmite lquido y plstico

El mtodo de clculo para los contenidos de agua de las determinaciones del lmite lquido y plstico, se efecta en la
siguiente forma
6.9.1.1. A los valores de la columna Wm + t se les resta el de la columna Wd + t, para obtener la masa
correspondiente al agua (Wm).

6.9.1.2. A los valores de la columna Wd + t se les resta el de la columna Wt, para obtener la masa de los
slidos (Ws).

6.9.1.3. A los valores de la masa del agua (Ww) se les divide entre los valores de la masa de los slidos (Ws),
y se les multiplica por 100 para obtener el contenido de agua en porciento (%) de cada determinacin.

6.9.2. Lmite de contraccin

El mtodo de clculo para el lmite de contraccin se efecta de la forma siguiente:

6.9.2.1. A los valores de la columna a) se les resta la masa, ya tabulada, el Petri en cuestin, a fin de obtener
los valores correspondientes de la columna b).

30 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

6.9.2.2. A los datos de la columna c), bastar restarle el valor nico de la columna d) para obtener las masas
correspondientes de la columna e).

6.9.2.3. El volumen inicial de la muestra es el correspondiente al Petri calibrado, ya que la muestra al iniciar la
prueba ocupa todo el volumen; en este caso el volumen inicial es de 31,15 mL y se anota en el primer rengln de la
columna f).

6.9.2.4. Los volmenes correspondientes a la muestra a medida que avanza la prueba, se obtienen de dividir
las masas del Hg, anotados en la columna e), entre la masa volumtrica de este (13,6 g/mL), anotndolos en la
columna f) en su rengln correspondiente.

6.9.2.5. Los valores de la columna i) son el resultado de dividir los valores de la columna b) entre los
correspondientes de la columna f) multiplicados por mil para obtener kg/mL.

6.9.2.6. El ltimo rengln de la columna b), representa la masa de la muestra seca. As pues, ese valor restado
a cada uno de los renglones anteriores de la misma columna b), nos da las distintas masas de agua que
corresponden a la muestra durante las distintas fases de la prueba, y estos se anotan en la columna j).

6.9.2.7. La columna k) se obtiene, dividiendo cada uno de los valores de la columna j), entre el ltimo rengln
de la columna b). Este cociente se multiplica para obtener el porcentaje de humedad.

6.9.2.8. La columna l) se obtiene al dividir el ltimo rengln de la columna b) entre cada uno de los valores de
la columna f) multiplicando por mil.

6.9.2.9. La columna m) se obtiene restando el volumen seco, ltimo rengln de la columna f), a cada uno de los
renglones anteriores de la misma columna.

6.9.2.10. Los valores de la columna n) resultan al dividir los de la columna m) entre el ltimo rengln de la
columna f) y multiplicarse por 100. Con los porcentajes de agua, columna k) y los porcentajes de cambio de volumen,
columna n), se construye una grfica en rayado natural, colocando en el eje de las ordenadas los porcentajes de
cambio de volumen y en las abscisas los porcentajes de agua. Se traza una lnea uniendo los puntos donde hay
variacin de volumen y otra que une los puntos donde la variacin de volumen es nula; es valor de la humedad en
porciento que corresponda al cruce de estas dos lneas en el lmite de contraccin (Lc).

6.9.3. ndices de consistencia

Los ndices de consistencia se deducen de los lmites lquido, plstico y de contraccin, en la forma siguiente:

6.9.3.1. ndice de plasticidad (Ip), es la diferencia en porciento, que hay entre el lmite lquido (Ll) y el lmite
plstico (Lp):
Ip = Ll - Lp

6.9.3.2. Numricamente, el ndice de escurrimiento o fluidez (Fw), se obtiene de la diferencia de humedad en
un ciclo completo, considerndola en su fraccin racional.

Ejemplo: el ciclo completo es de 5 golpes a 50 golpes, el valor de humedad expresada en fraccin racional
correspondiente a 5 golpes es igual a 0,834 y la correspondencia a 50 golpes es igual a 0,629, la diferencia es Fw:

Fw = 0,834 - 0,629 = 0,205

6.9.3.3. Indice de tenacidad Tw se obtiene de dividir el ndice de plasticidad Ip entre el ndice de escurrimiento
Fw, ambos expresados en fraccin racional.
Fw
Ip
Tw =
Ejemplo:
1,571
0,205
0,3221
Tw = =

6.9.3.4. La consistencia relativa, est dada por la frmula:

( )
Ip
W - Li
Cr =

NMX-C-416-ONNCCE-2003 31 de 101
Donde:

Cr es la consistencia relativa
W es la humedad del material considerado
Li es el lmite lquido
Ip es el ndice de plasticidad

6.9.3.5. ndice de contraccin (Ic), se obtiene de restar el lmite plstico el lmite de contraccin.

Ic = Lp - Lc

6.9.3.6. Relacin agua - plasticidad, expresada en porciento es:

( )
100
Ip
Lp - W
B
=

Posibles errores:

a) El estado de conservacin, o bien el ajuste, del dispositivo para determinacin del lmite lquido, pueden ser
defectuosos. El material de la base puede no tener la restitucin dinmica adecuada.
b) Contenido de agua no homogneo en la muestra utilizada para determinar el lmite lquido, por falta de mezclado
prolongado, remoldeo escaso.
c) Presencia de burbujas de aire.
d) Herramientas de ranuracin gastada, ocasionando que la ranura formada en el suelo tenga ms de 2 mm de
ancho en el fondo.
e) Corte incorrecto de la ranura. En suelos arenosos es posible que la ranura se forme por deslizamiento del suelo
sobre la superficie de la copa en vez desalojar el material de la ranura con la herramienta, sin desplazar el
material a los lados. En tal caso, la ranura se cierra ms rpidamente de lo que debiese.
f) Descuido en rodar el cilindro de suelo hasta alcanzar realmente el lmite plstico.
g) Dimetro incorrecto del cilindro del lmite plstico.
h) Presencia de cavidades o burbujas en el interior de la pastilla de suelo para determinacin del lmite de
contraccin.

6.10. Precisin

Los requerimientos para la precisin de este mtodo de prueba no han sido determinados.

6.11. Informe

Se debe incluir el registro de prueba del laboratorio, cada Ingeniero debe desarrollar la informacin, segn
requerimiento y criterio, ayudndose con el formato de la figura 6.

32 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
LI MI TE DE CONTRACCI N VOLUMTRI CA
Procedenci a Identificacin
Banco Pozo Profundidad
Muestra Est . Fecha
Petri No.
Peso Pet ri CROQUIS
Lc Wi - Vi - Vf
Ws
Lc = Cal cul ado
Lc = Observado
Ic =
Observaciones
Operador Cal cul Fecha
M
a
s
a

P
e
t
r
i

m
u
e
s
t
r
a

h
m
e
d
a
M
a
s
a

m
u
e
s
t
r
a

h
m
e
d
a
M
a
s
a

H
g

d
e
s
a
l
o
j
a
d
o

p
o
r

m
u
e
s
t
r
a
h

+

P
e
t
r
i

+

c
p
s
u
l
a
M
a
s
a

c
p
s
u
l
a

H
g

d
e
s
a
l
o
j
a
d
o
p
o
r

P
e
t
r
i
M
a
s
a

H
g

d
e
s
a
l
o
j
a
d
o

p
o
r
m
u
e
t
r
a

h
m
e
d
a
M
a
s
a

d
e

m
u
e
s
t
r
a

h
u
m
e
d
a
d

+
P
e
t
r
i

+

H
g

d
e
s
p
u
s

e
v
a
p
o
r
a
c
i
n
M
a
s
a

d
e

m
u
e
s
t
r
a

+

P
e
t
r
i

+

H
g
a
d
h
e
r
i
d
o

d
e
s
p
u
s

i
n
m
e
r
s
i
n
V
o
l
u
m
e
n

m
u
e
s
t
r
a
D
i
f
e
r
e
n
c
i
a

d
e

m
a
s
a

1

a

2

=
a
g
u
a

e
v
a
p
o
r
a
d
a
M
a
s
a

v
o
l
u
m
t
r
i
c
a

h
m
e
d
a

M
a
s
a

a
g
u
a

W
w
%

d
e

a
g
u
a

e
n

f
u
n
c
i
n

d
e

l
a
m
a
s
a

s
e
c
a

W
M
a
s
a

v
o
l
u
m
t
r
i
c
a

s
e
c
a

V
o
l
u
m
e
n

h
m
e
d
o

-

v
o
l
u
m
e
n

s
e
c
o
V

-

V
%

d
e

v
o
l
u
m
e
n
(
V

+

V
)

/

V

NMX-C-416-ONNCCE-2003 33 de 101
LMITE LQUIDO
LMITE PLSTICO
CONTRACCIN LINEAL
RESULTADOS
BARRA No.
Lec. Inicial
Lec. final
C.L. (%)
LL (%)
LP (%)
IP (%)
SUCS
Nmero de golpes
Tara
No.
Wm + T
g
Wd + T
g
Tara
g
Ww
g
Ws
g
W
%
5 10
NMERO DE GOLPES
C
O
N
T
E
N
I
D
O

D
E

A
G
U
A

(
%
)
20 30 40 50

FIGURA 6.- Lmina referencias de calculo de lmite de contraccin volumtrica y lmina
de referencia para calcular y graficar los lmites de consistencia

7. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN
LINEAL


Este captulo establece el procedimiento para determinar la contraccin lineal de la porcin fina de los suelos.

Esta determinacin ha sido utilizada principalmente con objetivos de identificacin y clasificacin de suelos,
quedando abierto su empleo.

7.2. Referencias


NMX-C-416-ONNCCE Captulo 3, Preparacin de las muestras y Captulo 6, Lmites de consistencia.

34 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
7.3. Definiciones

7.3.1 Contraccin lineal

Se define como la reduccin en la mayor dimensin de un espcimen de forma prismtica rectangular, elaborado con
la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40) (vase 7.2. Referencias), cuando su contenido de agua
disminuye desde la correspondiente al lmite lquido hasta la prdida total de agua, expresada dicha reduccin como
un porcentaje de la longitud inicial del espcimen.


7.4.1. Cpsula de porcelana
7.4.2. Esptula de hoja de acero flexible 75 mm de longitud y 20 mm de ancho
7.4.3. Esptula de abanico de 7,62 mm (3)
7.4.4. Molde de lmina galvanizada rgida del No. 16, con una seccin cuadrada de 20 mm por 20 mm y
100 mm de longitud.
7.4.5. Horno con termostato que mantenga una temperatura constante a 383 K 5 K (110 C 5 C)
7.4.6. Calibrador vernier


7.5.1. Grasa o aceite

7.6. Toma de muestras

La muestra se toma del material que contenga la humedad correspondiente al lmite lquido obtenido en el golpe 25
segn lo indicado en 6.9.3 del Captulo 6 de esta norma mexicana.


Para la realizacin de esta prueba se recomienda, que el lugar no este expuesto a cambios bruscos de temperatura,
siendo la ms recomendable entre los 288 K y 308 K (15 C y 35 C), si es en otras condiciones anotarlo en el
registro de prueba correspondiente.

7.8. Procedimiento

Con el material preparado en las condiciones indicadas se procede a llenar el molde de prueba, al cual se le aplico
previamente una capa delgada de grasa en su interior para evitar que el material se adhiera a sus paredes. El llenado
del molde se efecta en tres capas, utilizando la esptula y golpendolo despus de la colocacin de cada capa
contra una superficie dura; para esto ltimo, se debe tomar el molde por sus extremos, procurando siempre que el
impacto lo reciba en toda su base, lo cual se logra conservando su paralelismo entre dicha base y la superficie sobre
la cual se golpea. En cada caso las operaciones de golpeo deben prolongarse lo suficiente para lograr la expulsin
del aire contenido en el material colocado, lo que se pone de manifiesto cuando ya no aparecen burbujas en su
superficie. A continuacin se enrasa el material en el molde utilizando la esptula y se deja orear a la sombra hasta
que cambie ligeramente su color, despus de lo cual se coloca dentro del horno para su secado por un perodo de
20 h 4 h, a una temperatura constante de 383 K 5 K (110 C 5 C). Una vez seco y fro, se extrae del horno el
molde con el espcimen y a continuacin se saca la barra del molde. Finalmente, se mide con el calibrador la
longitud media de la barra del material seco y la longitud interior del molde, con aproximacin de 0,1 mm.

7.9. Clculo

La contraccin lineal se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:

( )
100
Li
Lf - Li
CL
=

NMX-C-416-ONNCCE-2003 35 de 101
Donde:

CL es la contraccin lineal aproximada al dcimo ms cercano, en por ciento.
Li es la magnitud inicial de la barra de suelo hmedo, que corresponde a la longitud interior del molde, en
milmetros.
Lf es la longitud media de la barra de suelo seco, en milmetros.

7.10. Precisin

No han sido desarrollados los requerimientos para la precisin de este mtodo.

7.10.1. Causas de error

Las causas ms frecuentes de error en esta prueba son las siguientes:

a) Que el molde rectangular que se emplea tenga defectos o rugosidades (golpes) en su forma interior.
b) Engrasado deficiente del interior del molde, lo que ocasiona que el espcimen se rompa al contraerse.
c) La forma incorrecta de golpear el molde, lo que puede ocasionar deficiencias de acomodo en el material, como la
que ocurre si para golpear el molde se sujeta solo por uno de sus extremos, originando concentraciones de
material en alguno de stos .
d) No dar el nmero necesario de golpes a la barra para eliminar el aire contenido en el material.
e) Exponer el espcimen al sol o introducirlo en el horno inmediatamente despus de elaborado, originando con
ello que se agriete o deforme, principalmente cuando se trata de materiales muy cohesivos.
f) Medir incorrectamente la longitud final de la barra, sobre todo cuando se rompa o arquea excesivamente.

7.11. Informe

El informe de esta prueba puede ser dato complemento en el informe de prueba que se realiza para la determinacin
de lmites de consistencia al que se refiere el Captulo 6 de esta norma mexicana.

8. MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA MASA ESPECFICA DE LOS
SUELOS


Este Captulo establece el procedimiento para determinar la masa especfica relativa y absorcin de las partculas de
suelo.

Esta prueba es aplicable para materiales que son retenidos en la malla No. 4,75 mm (No. 4) descrito en 8.8.1, y
materiales que pasan a travs de la malla No. 4,75 mm (No. 4) descrito en 8.8.2 de este Captulo.

8.2. Referencias

Este captulo se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras , Captulo 3 Procedimiento para reparacin
de las muestras y Captulo 4 Mtodo de prueba para la determinacin del contenido de agua
en materiales trreos.

8.3. Definiciones

8.3.1. Masa especfica o masa volumtrica

Se define como masa especfica o masa volumtrica de un material, m, a la relacin entre la masa del mismo y su
volumen.

8.3.2. Masa especfica relativa o densidad de un material

Se llama masa especfica relativa o densidad de un material, m, a la relacin entre su masa especfica en las
condici ones de temperatura y presin baromtrica del lugar y la masa especfica del agua destilada, w, en las
mismas condiciones de temperatura y presin baromtrica.

36 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

La masa y el volumen a que se refieren las definiciones anteriores, se determinan conforme a los diferentes
procedimientos descritos en los mtodos de prueba, dando origen a varios conceptos de masa especfica.

8.3.3. Smbolo o

En la prctica, en lugar de o se emplea w, por ser aproximadamente iguales. El smbolo o, representa la masa
especfica del agua destilada a 277 K (4 C) y a una presin baromtrica de 760 mm de mercurio; el valor de o, es
de 1 gramo por cm
3
.

8.3.4. Absorcin de un material ptreo

Se define como absorcin de un material ptreo la cantidad de agua que penetra en sus partculas cuando se le deja
sumergido en agua a una temperatura de 278 K a 308 K (5 C a 35 C) durante 24 h y se expresa en porciento con
relacin a la masa seca del material.

Si se representa esquemticamente una muestra de suelo o una partcula de material ptreo parcialmente saturadas,
formadas por sus fases slida, lquida y gaseosa, como se indica en la figura 7, de acuerdo con lo expresado
anteriormente se establecen las siguientes definiciones y relaciones volumtricas y gravimtricas.

8.3.4.1. Volumen de vacos permeables, Vvp

Son los de las partculas en las cuales penetra el agua cuando se le somete a un cierto lapso de inmersin en sta,
estando formado por los huecos permeables o poros propios del material ptreo; en el caso de los suelos se incluyen
tambin en este concepto a los espacios intergranulares. Cuando el material tiene todos sus vacos permeables
llenos de agua se dice que est saturado.

8.3.4.2. Volumen de vacos impermeables, Vvi

Son los de las partculas de un suelo o material ptreo, en los cuales no puede penetrar el agua durante un cierto
lapso de i nmersin en ella. Vase figura 7.

VOLMENES MASAS
Vvi
Va FASE GASEOSA Wa = 0
V v
Vvp
Vm Wm
Vw FASE LQUIDA Ww
Vs FASE SLIDA Ws

FIGURA 7.- Fases de un suelo
Donde:

Vm es el volumen total de la muestra
Vs es el volumen de la fase slida
Vv es el volumen de vacos
Vvi es el volumen de los vacos impermeables
Vvp es el volumen de los vacos permeables
Vw es el volumen de la fase lquida o volumen de agua
Va es el volumen de la fase gaseosa o volumen de aire
Wm es la masa total de la muestra
Ws es la masa de la fase slida
Ww es la masa de la fase lquida o masa del agua
Wa es la masa de la fase gaseosa = 0

NMX-C-416-ONNCCE-2003 37 de 101

8.3.5. Volumen de vacos, Vv

Es la suma de los vacos permeables y de los vacos impermeables de un suelo o material ptreo.

8.3.6. Masa especfica del suelo o material ptreo, m,

Masa especfica del suelo o del material ptreo, m, en gramos por centmetro cbico (kg/cm
3
).

Vvp Vvi Vs
Ww Ws
Vm
Wm
m
+ +
+
= =

En este caso se considera el volumen total del suelo o material ptreo, designan doce comnmente a la masa
especfica, m, como peso volumtrico, el cual se acostumbra expresarlo en kilogramos por metro cbico. En la
prctica el volumen impermeable, Vvi, se considera incluido en el volumen de slidos, Vs, ya que es difcil
determinarlo separadamente.

8.3.7. Masa especfica del suelo o del material ptreo seco, d

Masa especfica del suelo o del material ptreo seco, d, en gramos por centmetro cbico (g/cm
3
).

Vvp Vvi Vs
Ws
Vm
Ws
d
+ +
= =

Este es un caso particular en m, en donde Ww, es igual a cero (0) y generalmente se le designa como masa
volumtrica del material seco expresndolo en kilogramos por metro cbico (kg/m
3
).

8.3.8. Masa especfica del suelo saturado o del material ptreo saturado y superficialmente seco, sat

Masa especfica del suelo saturado o del material ptreo saturado y superficialmente seco, sat, en gramos por
centmetro cbico (g/cm
3
).

Vvp Vvi Vs
Wws Ws
Vm
Wws Ws
sat
+ +
+
=
+
=
Este es otro caso particular de m, en donde Wws, es el peso del agua de saturacin del suelo o del material ptreo,
siendo sta la que ocupa todos los vacos permeables.

8.3.9. Masa especfica de la fase slida del suelo o del material ptreo, s

Masa especfica de la fase slida del suelo o del material ptreo, s, en gramos por centmetro cbico (g/cm
3
).

Vs
Ws
s =

8.3.10. Masa especfica aparente de la fase slida del suelo o del material ptreo, ap

Masa especfica aparente de la fase slida del suelo o del material ptreo, ap, en g/cm
3
.

Vvi Vs
Ws
ap
+
=

8.3.11. Masa especfica relativa del suelo o del material ptreo, Sm

Masa especfica relativa del suelo o del material ptreo, Sm, que es un nmero adimensional.

38 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
o Vvp Vvi
s
1
O
Ww Ws
m Sm

+ +
+
= =

En donde Ww, es la masa del agua que contenga el suelo o material ptreo.

8.3.12. Masa especfica relativa del suelo o del material ptreo seco, Sd

Masa especfica relativa del s uelo o del material ptreo seco, Sd, que es un nmero adimensional.

( ) o Vvp Vviv Vs
Ws
o Vm
Ws
o
d
Sd
+ +
=

=
=

8.3.13. Masa especfica relativa del suelo saturado o del material ptreo saturado y parcialmente seco,
Ssat

Masa especfica relativa del suelo saturado o del material ptreo saturado y parcialmente seco, Ssat, que es un
nmero adimensional.

o Vvp) Vvi (Vs
Wws Ws
o Vm
Wws Ws
o
Ssat
Ssat
+ +
+
=

+
=
=

En donde Wws, es la masa del agua de saturacin del suelo o del material ptreo.

8.3.14. Masa especfica relativa de la fase slida del suelo o el material ptreo, Ss

Masa especfica relativa de la fase slida del suelo o el material ptreo, Ss, que es un nmero adimensional. A este
valor se le conoce comnmente como densidad.

o Vs
Ws
o
s
Ss

=
=

8.3.15. Masa especfica relativa aparente del suelo o del material ptreo, Sap

Masa especfica relativa aparente del suelo o del material ptreo, Sap, que es un nmero adimensional. A este valor
se le conoce comnmente como densidad aparente.

( ) o Vvi Vs
Ws
o
Sap
Sap
+
=
=

8.4. Equipos, aparatos e instrumentos

Segn el mtodo a emplear los aparatos, equipos y materiales son los siguientes:

8.4.1. Para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (No. 4)

8.4.1.1. Malla 4,75 mm (No. 4)

8.4.1.2. Balanza con capacidad mayor de 5 kg con aproximacin de 0,5 g

8.4.1.3. Canastilla de malla metlica, con abertura de 3,35 mm (No. 6) o 2,36 mm (No. 8), de aproximadamente
20 cm de dimetro y 20 cm de altura o material metlico similar.

8.4.1.4. Recipiente adecuado para sumergir la canastilla en agua y el material.

8.4.1.5. Dispositivo adecuado para suspender la canastilla del centro del platillo de la balanza. El alambre
utilizado en este dispositivo debe de ser del dimetro ms pequeo posible para reducir al mnimo los efectos de la
longitud sumergida del mismo, como se muestra en la figura 8.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 39 de 101

FIGURA 8.- Equipo para determinar la masa especfica

8.4.1.6. Horno provisto de control de temperatura, que permite mantenerla constante a 383 K 5 K (110 C
5 C).

8.4.1.7. Desecador de cristal.

8.4.1.8. Cloruro de calcio.

8.4.1.9. Lienzo absorbente.

8.4.1.10. Picnmetro como se muestra en la figura 9 que cumpla con las tolerancias comerciales

FIGURA 9.- Picnmetro

8.4.1.11. Probeta de 1 000 mL.

8.4.2. Para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (No. 4)

8.4.2.1. Matraz aforado de vidrio refractario, de cuello largo y fondo plano, de 500 mL de capacidad.

8.4.2.2. Malla 4,75 mm (No. 4)

8.4.2.3. Balanza con sensibilidad de 0,01 g.
8.4.2.4. Termmetro graduado de 273 K a 323 K (0 C a 50 C), con subdivisiones a cada 1 K (1 C).

8.4.2.5. Parrilla elctrica o fuente de calor de funcin similar.

8.4.2.6. Desecador de cristal.

40 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
8.4.2.7. Trampa de vaco o dispositivo neumtico de succin capaz de producir un vaco mxi mo
correspondiente a 100 mm Hg (0,136 kg/cm).

8.4.2.8. Batidora.

8.4.2.9. Cuentagotas o pipeta de vidrio o metal.

8.4.2.10. Molde de latn o acero inoxidable en forma de cono truncado de 40 mm de dimetro en la base
superior, 90 mm de dimetro en la inferior, con 75 mm de altura. El espesor de la lmina ser de 0,8 mm como
mnimo, para todas las medidas se permite una tolerancia de 3 mm.

8.4.2.11. Pisn metlico con masa de 340 g 15 g, con los extremos planos y de un dimetro de 25 mm
3 mm.

8.4.2.12. Esptulas.

8.4.2.13. Cpsula de porcelana.

8.4.2.14. Embudo.


8.5.1. Para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (No. 4)

8.5.1.8. Cloruro de calcio.

8.5.1.9. Lienzo absorbente.

8.5.2. Para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (No. 4)

8.5.2.1. Agua destilada.

8.5.2.2. Cloruro de calcio anhidro.

8.5.2.3. Alcohol

8.5.2.4. ter sulfrico.

8.5.2.5. Mezcla crmica para lavado, que se obtiene disolviendo en caliente 60 g de bicromato de potasio, en
300 mL de agua destilada, a la cual se le adicionan en fro 450 mL de cido sulfrico comercial.

8.5.2.6. Papel absorbente.


8.6.1. Preparacin de la muestra para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (No. 4)

8.6.1.1. De una muestra preparada como se indica en el captulo 3 de esta norma mexicana, se toman 5 kg y
se le elimina mediante tamizado la fraccin que pasa a travs de la malla 4,75 mm (No. 4); a continuacin se obtiene
por cuarteo, el retenido de dicha malla, una porcin representativa de 1 000 g aproximadamente.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 41 de 101
8.6.2 Preparacin de la muestra para suelos arcillosos o cohesivos que pasan a travs de la malla
4,75 mm (No. 4)

8.6.2.1. Del material previamente secado, disgregado y cuarteado de acuerdo con el procedimiento indicado en
el captulo 3 de esta norma mexicana, se obtiene por cribado a travs de la malla 4,75 mm (No. 4), una porcin de
100 g, aproximadamente, de la fraccin que pase dicha malla.

8.6.2.2. Se deposita este material en una cpsula, se adiciona agua destilada y se mezcla con ayuda de la
esptula hasta obtener una pasta suave.

8.6.2.3 Se coloca la pasta en el vaso de la batidora, se agrega agua destilada hasta completar
aproximadamente 250 mL y se hace funcionar dicho aparato durante un lapso de 15 min, aproximadamente, para
formar una suspensin uniforme.

8.6.3. Preparacin de la muestra para suelos arenosos y no cohesivos que pasan por la malla 4,75 mm
(No. 4)

8.6.3.1 Del material previamente secado, disgregado y cuarteado de acuerdo con los procedimientos indicados
en el captulo 3 de esta norma mexicana (vase 8.2. referencias), se obtiene por tamizado en la malla 4,75 mm (No.
4), una porcin de 1 000 g, aproximadamente, de la fraccin que pase por dicha malla.

8.6.3.2 Se seca el material hasta masa constante, a una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C) y se deja
enfriar a la temperatura ambiente hasta que se pueda manipular.

8.6.3.3 Se sumerge el material en un vaso con agua limpia a una temperatura de 278 K a 308 K (5 C a 35 C)
y se mantiene en es tas condiciones durante 24 h.

8.6.3.4 Se decanta el agua, se extiende el material sobre una superficie plana no absorbente y se aplica una
corriente de aire a la vez que se remueve en forma continua para asegurar un secado uniforme.

8.6.3.5. Se coloca el molde cnico sobre una superficie plana apoyndolo en su base de mayor dimetro y se
llena con material parcialmente seco, al cual se le aplican 25 golpes suaves con el pisn, durante la aplicacin de los
golpes de ser necesario se adiciona material de tal forma que al terminar los golpes el cono se encuentre
parcialmente lleno, despus de lo cual se levanta verticalmente el molde. Si el material contiene humedad superficial
mantendr la forma cnica; en este caso, se contina la operacin de secado, repitiendo frecuentemente el
procedimiento del cono antes descrito, hasta que al levantar ste, el material no mantenga la forma cnica, lo que
indica que ya no contiene humedad superficial. Si al efectuar la prueba por primera vez, el material no mantiene la
forma cnica se le agregan unos centmetros cbicos de agua, se mezcla perfectamente y se deja en reposo en un
recipiente cubierto, durante un tiempo mnimo de 30 min y se repite la operacin de secado que se indica en este
prrafo, hasta obtener el secado superficial.

8.6.4. Del material obtenido como se indica en los incisos 8.6.2. 8.6.3, se pesa una cantidad de 100 g a
500 g y se registra esta masa como Wsat.


Esta prueba debe realizarse en un lugar que no este expuesto a cambios bruscos de temperatura.

8.8. Procedimiento

8.8.1. Mtodo de prueba para materiales que son retenidos en la malla 4,75 mm (No. 4)

8.8.1.1. Se lava el material retenido en la malla 4,75 mm (No. 4), con el fin de eliminar cualquier pelcula de
polvo o material extrao que contenga.

8.8.1.2. Se seca la fraccin lavada hasta una masa constante y una temperatura de 383 K 5 K (110 C
5 C). Se deja enfriar a la temperatura ambiente durante una a tres horas.

8.8.1.3. La muestra lavada se sumerge en agua limpia a una temperatura de 278 K a 308 K (5 C a 35 C), y se
mantiene en estas condiciones durante 24 h.

8.8.1.4. Transcurrido el tiempo, se extrae la muestra del agua y se rola sobre el lienzo absorbente ligeramente
humedecido para secarla superficialmente. Las partculas ms grandes se secan en forma individual.

42 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
8.8.1.5. Se pesa la canastilla vaca y sumergida en agua y se registra esta masa como Wc, en gramos.

8.8.1.6. Se pesa el material saturado y superficialmente seco y se registra esta masa como W1, en gramos.

8.8.1.7. Inmediatamente despus se coloca el material dentro de la canastilla de alambre, se sumergen ambos
en agua limpia a temperatura ambiente y se suspende en el centro del platillo de la balanza por medio del dispositivo
previsto para tal fin. La canastilla se debe sumergir a una profundidad adecuada para que esta y el material queden
completamente cubiertos por el agua durante la operacin de pesado. Cuando se aprecia que no salen burbujas de
la canastilla y material sumergidos, se determina en estas condiciones la masa del material con la canastilla,
anotndola como W2, en gramos.

8.8.1.8. Se extrae del agua la canastil la con la muestra y se coloca esta ltima dentro del horno a una
temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C), para su secado hasta masa constante.

8.8.1.9. Despus de secada la muestra se deja enfriar dentro del desecador hasta que alcance la temperatura
ambiente y a continuacin, se determina su masa y se anota sta como Ws, en gramos.

8.8.1.10. Se determina la masa del material sumergido en el agua restando la masa W2, la masa Wc, de la
canastilla sumergida y se anota como W3, en gramos.

8.8.1.11. Las masas especficas relativas y la absorcin del material ptreo se calcula como se indica en 8.9,
tomando en cuenta los conceptos establecidos en 8.3 de esta norma mexicana, los cuales se ilustran en la figura 10.

Donde:

Vs es el volumen de la fase slida
Vvp es el volumen de los vacos permeables
Vvi es el volumen de vacos impermeables

Vm = Vs + Vvi + Vvp

Donde:

Ws es el peso de la fase slida del material ptreo
Wi es el peso de la fase slida ms el peso del agua en vacos permeables
= Ws + Wws
Wws = VvpYo; (Yo es igual a un gramo por centmetro cbico)
W3 es el peso del material sumergido en el agua (Mtodo de la canastilla)
Ws W3 = (Vs + Vvi) Yo (principio de Arqumedes)
W1 W3 = Ws +Wws W3 = (Ws W3)+Wws =
W1 W3 = (Vs + Vvi + Vvp) Yo = VmYo

FIGURA 10.- Esquema de una partcula de materia ptreo saturado

8.8.1.1.1. Cuando no se requiere mucha precisin en la determinacin de las masas especficas relativas
mencionadas en este inciso, el volumen del material, Vm, se puede determinar por desalojamiento volumtrico
utilizando un picnmetro, figura 9 y procediendo como se indica a continuacin:

8.8.1.1.2. Se coloca el picnmetro en una superficie horizontal estable y se llena con agua hasta el nivel de
derrame, dejando abierto el grifo de salida y colocando debidamente centrada y apoyada una probeta de 1 000 mL,
para recibir el agua que desaloje la muestra.

8.8.1.1.3. Estando el material saturado y superficialmente seco, se determina su masa y se registra como W1, en
gramos; a continuaci n, se depositan cuidadosamente en el picnmetro las partculas de dicho material y
simultneamente se recoge en la probeta el agua desalojada.

8.8.1.1.4. Una vez que ha terminado de escurrir el agua a la probeta se lee en sta el volumen desalojado con
aproximacin al mililitro, anotndose como, Vm.

8.8.1.1.5. Se saca la muestra del picnmetro, se coloca dentro del horno a una temperatura de 383 K 5 K
(110 C 5 C), y se seca hasta que la masa sea constante, despus de lo cual se retira del saca del horno y se deja
enfriar dentro del desecador hasta que alcance la temperatura ambiente; a continuacin, se determina su masa y se
anota este como Ws, en gramos.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 43 de 101
8.8.1.1.6. Las masas especficas del material ptreo y en su caso la absorcin se determinan aplicando las
frmulas del captulo 8.9. de esta norma, excepto para la masa especfica relativa aparente o densidad aparente,
Sap, se calcularn empleando la siguiente expresin:

Vvi) dv (Vs
Ws
Ws) (w1 Vm
Ws
Sap
+
=

=

8.8.2 Mtodo de prueba para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (No. 4).

Antes de proceder a efectuar la prueba se debe limpiar el matraz y en caso de que no se encuentre calibrado, se
procede a hacerlo en la forma que a continuacin se indica:

8.8.2.1. Se lava el matraz con la mezcla crmica para eliminar la grasa que pueda tener adherida en su interior.

8.8.2.2. Se enjuaga con agua destilada y se escurre perfectamente, baando a continuacin su pared interior
con alcohol para eliminar los residuos de agua.

8.8.2.3. Para finalizar el lavado se enjuaga nuevamente el matraz con ter sulfrico y con objeto de facilitar la
eliminacin de ste, se coloca el matraz en un soporte con la boca libre haca abajo, durante 10 min o el tiempo
necesario para su secado.

8.8.2.4. Se determina la masa del matraz seco y limpio y se anota esta masa como Wf, en gramos.

8.8.2.5. Se llena el matraz con agua destilada, que se encuentre a la temperatura ambiente, hasta 5 mm abajo
de la marca de aforo, aproximadamente, dejndola reposar durante unos minutos.

8.8.2.6. Se verifica si la temperatura del agua dentro del matraz es uniforme, tomando lecturas con el
termmetro a diferentes profundidades. Si la temperatura no es uniforme, se agita suavemente el agua con el
termmetro. Si la diferencia de temperaturas es relativamente grande, se tapa con la palma de la mano el matraz y
se voltea lentamente procurando evitar la formacin de burbujas, se mide la temperatura del agua colocando el bulbo
del termmetro en el centro del matraz y se anota dicha temperatura.

8.8.2.7. Se agrega agua destilada, utilizando el cuentagotas hasta que la parte inferior del menisco coincida
con la marca de aforo.

8.8.2.8. Se seca cuidadosamente el interior del cuello del matraz, con un papel absorbente enrollado, sin tocar
el menisco.

8.8.2.9 Se determina la masa del matraz lleno de agua y se anota esta masa como Wfw, en gramos.

8.8.2.10. A continuacin se efectan cuantas determinaciones sean necesarias para la obtencin de una buena
calibracin del matraz Wfw, entre las temperaturas de trabajo del laboratorio, siguiendo las indicaciones de los
incisos 8.8.2.6. a 8.8.2.10.

8.8.2.11. Finalmente se dibuja la curva de calibracin del matraz en un sistema de ejes coordenadas, marcando
las temperaturas en la escala horizontal y las masas Wfw, en la escala vertical. Debe obtenerse una curva suave y
que satisfaga las necesidades para la realizacin de la prueba.

8.8.2.12. Inmediatamente despus de preparar la muestra conforme a lo indicado en 8.8.2 y 8.8.3, de esta
norma, utilizando el embudo se coloca cuidadosamente sta en el matraz limpio y se le vierte agua destilada, hasta la
mitad de su volumen, aproximadamente.

8.8.2.13. Empleando el dispositivo de succin, se aplica vaco al matraz durante 15 min, con objeto de extraer el
aire contenido en la muestra; para facilitar este proceso se agita cuidadosamente la suspensin con un movimiento
giratorio del matraz alrededor de su eje, la succin mxima que se aplique no debe exceder de 100 mmHg
(0,136 kg/cm).
8.8.2.14. En caso de no contar con el dispositivo de succin, para el mismo fin debe calentarse el matraz hasta
lograr una ebullicin moderada durante 20 min como mnimo, hacindolo girar alrededor de su eje para acelerar la
eliminacin de aire atrapado en el material, posteriormente debe dejar enfriar la suspensin hasta una temperatura
cercana a la del ambiente y dentro del intervalo de calibracin del matraz.

8.8.2.15. Se agrega cuidadosamente agua destilada hasta la marca de aforo y se vuelve a aplicar el vaco, para
asegurar que no haya quedado aire atrapado en la muestra, lo cual ocurrir cuando ya no se observe ninguna
variacin en el nivel del menisco.

44 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

8.8.2.16. En el caso de haberse aplicado ebullicin nicamente se agrega agua hasta la marca de aforo.

8.8.2.17. Una vez que se ha logrado eliminar el aire de la suspensin, debe hacerse coincidir el nivel inferior del
menisco con la marca de aforo; para esto si es necesario, se quita o agrega agua destilada, utilizando el cuentagotas.

8.8.2.18. Se secan cuidadosamente la superficie exterior del matraz y el interior del cuello del mismo; para esta
ltima operacin se puede emplear un papel absorbente enrollado, evitando tocar y perturbar el menisco.

8.8.2.19. Se determina la masa del matraz con el suelo y el agua, anotando esta masa como, Wfsw, en gramos.

8.8.2.20. Se tapa el matraz y se invierte varias veces en forma cuidadosa, con el fin de uniformizar la
temperatura de la suspensin y a continuacin se coloca el bulbo del termmetro en el centro del matraz, y la
temperatura que registre es considerada como la de la prueba.

8.8.2.21. Una vez concluidas las etapas anteriores, se vierte toda la suspensin a una cpsula de porcelana,
empleando el agua necesaria para arrastrar todas las partculas del suelo y se deja reposar durante 24 h. Se elimina
el agua sobrante mediante una cuidadosa decantacin y se lleva la muestra al horno para su secado total a masa
constante, a una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5C); se determina y se anota la masa seca de la muestra,
Ws, en gramos; en los casos en los que la masa de suelo empleada ya es conocida, se puede verificar de ser
necesario.

8.8.2.22. En el caso de arenas, el perodo de reposo puede reducirse hasta que se observe limpio el tirante de
agua, continuando la prueba en la forma descrita en el inciso 8.8.2.21 de esta norma.

8.8.3. Procedimiento para materiales que pasan a travs de la malla 4,75 mm (No. 4).

8.8.3.1. Un matraz limpio de 500 cm
3
previamente calibrado, se determina su masa con 100 cm
3
de agua
destilada y se registra su masa como Wm (masa de matraz ms agua antes de agregar los slidos).

8.8.3.2. El material seco (aproximadamente 60 g) se vierte en el matraz con agua, esta operacin se facilita
mediante el empleo de un embudo de material no absorbente, posteriormente se determina la masa y se registra
como Wms (masa del matraz ms agua ms slidos).

8.8.3.3. Posteriormente se desprende el material que haya quedado adherido al interior del cuello del matraz
empleando la piseta con agua destilada, se mueve el material para homogenizarlo y se le adiciona ms agua
destilada para bajar el material que haya quedado en el globo del matraz.

8.8.3.4. A continuacin se repite lo des crito en los incisos del 8.8.2.13 al 8.8.2.20 inclusive.

8.9. Clculo

8.9.1. Masa especfica relativa Sd, del material seco, nmero adimensional.

o Vp) Vvi (Vs
Ws
o Vm
Ws
W3 W1
Ws
Sd
+ +
= =
=

8.9.2. Masa especfica relativa del material saturado y superficialmente seco, Ssat, nmero dimensional.

o Vp Vvi Vs
Wws Ws
o Vm
Wws Ws
W W
W
Ssat
) ( 3 1
1
+ +
+
=
+
=
=

8.9.3. Masa especfica relativa aparente o densidad aparente de la clase slida, Sap, del material, nmero
adimensional.

o Vvi Vs
Ws
W Ws
W
Sap
) ( 3
1
+
=
=

8.9.4. Absorcin del material, Wab, en porciento.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 45 de 101
100
1
x
Ws
Ws W
Wab

=

En las frmulas anteriores:

W1 Es la masa del material saturado y superficialmente seco, en gramos.

W2 Es la masa del material saturado incluyendo la canastilla, sumergida en agua a temperatura ambiente.

W3 Es la masa del material saturado y sumergido en el agua, en gramos.

Ws Es la masa del material seco al horno, en gramos.

8.9.5. La masa especfica relativa del material seco, Sd, aplicable al caso de suelos no cohesivos.

Wfsw Wsat Wfw
Ws
Sd
+ +
=

8.9.6. La masa especfica relativa del material saturado y superficialmente seco, Ssat, aplicable al caso de
suelos no cohesivos.

Wfsw Ws Wfw
Wsat
Ssat
+
=

8.9.7. La masa especfica relativa aparente de la fase slida, Sap, aplicable tanto a suelos cohesivos como
no cohesivos.

Wfsw Ws Wfw
Ws
Sap
+
=

8.9.8. Absorcin, Wab, en por ciento, aplicable a suelos no cohesivos.

100 x
Ws
Ws Wsat
Wab

=

En las frmulas anteriores:

Ws Es la masa del suelo seco en gramos.

Wfw Es la masa del matraz lleno de agua a la temperatura de prueba, determinado de la curva de calibracin
del matraz, en gramos.

Wsat Es la masa del suelo no cohesivo, saturado y superficialmente seco, en gramos.

Wfsw Es la masa del matraz conteniendo al suelo y agua hasta la marca de aforo a la temperatura de prueba, en
gramos.

8.9.9. El mtodo de desalojamiento volumtrico utilizando el picnmetro para obtener el volumen del material
Vm, inciso 8.8.1.1.1, no es recomendable emplearlo para fines de la determinacin de las masas especficas relativas
mencionadas en 8.8.1, sin embargo es una alternativa que se puede presentar en las pruebas de mecnica de
suelos donde no exista otro mtodo que emplear.
8.9.10. Con los procedimientos antes descritos en los incisos 8.8.2 se obtienen las masas especificadas de los
suelos con una exactitud de 0,01 para uso general; cuando se requiera mayor precisin debe repetirse la prueba de
que se trate, hasta lograr que dos de los resultados tengan una discrepancia menor de 0,02 respecto al promedio
de los valores obtenidos en las pruebas efectuadas.

8.10. Precisin

No ha sido desarrollada precisin alguna para este mtodo.

46 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
8.11. Informe

8.11.1. Se debe informar el mtodo utilizado en la prueba.

8.12. Bibliografa

Mecnica de Suelos, Instructivo para ensayes de suelos, Secretara de Recursos Hidrulicos, Mxico, 1970.

Manual de Diseo de Obras Civiles, Comisin Federal de Electricidad, Mxico, (1979) B.2.2 Propiedades Fsicas y
Mecnicas de los Suelos.

Mecnica de Suelos, (1980) Eulalio Jurez B. y Alfonso Pico R., Mxico, Tomo I.

ASTM Norma D 854 93 Standard Test Method for SPECIFIC GRAVITY OF SOILS

8.13. Apndice informativo

8.13.1. Posibles errores

Algunos posibles errores pueden ocurrir durante el desarrollo de la prueba, los ms comunes se describen a
continuacin

8.13.1.1. Remocin incompleta del aire atrapado en el suelo

8.13.1.2. Secado defectuoso del interior del cuello y del exterior del matraz. Este error puede ocurrir
especialmente cuando se esta calibrando el matraz con agua a temperatura inferior a la temperatura ambiente ya que
el agua se condensa en el exterior del matraz cuando se determina su masa a la temperatura ambiente.

8.13.1.3. Precisin insuficiente al determinar su masa en varias ocasiones. Debe emplearse la misma balanza
para la calibracin del matraz y para las pruebas subsecuentes de determinacin de densidad de slidos.

NOTA 3: Indicar en la calibracin del matraz que balanza se empleo para la misma.

8.13.1.4. Falta de cuidado en llenar el matraz aforado exactamente hasta la marca de calibracin (Una gota de
agua tiene un volumen aproximado de 0,04 cm
3
). Este error puede reducirse tomando el promedio de varias lecturas
a la misma temperatura.

8.13.1.5. Temperatura no uniforme dentro del matraz (Verifique la variacin de temperatura en diversos puntos
durante la medicin).

8.13.1.6. Prdida de material durante la prueba.

8.13.1.7. Secado incompleto al fin de la prueba o bien absorcin higroscpica de agua de la muestra secada al
horno si el desecador contiene material con poder de absorcin de humedad agotado.

9. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LA MASA
VOLUMTRICA SECA MXIMA Y EL CONTENIDO DE AGUA PTIMO

9.1. Objetivo

Este Captulo establece el mtodo de prueba para la determinacin de la masa volumtrica seca mxima y contenido
de agua ptimo en suelos cohesivos y granulares.
9.2. Campo de aplicacin

Esta prueba es aplicable para referenciar la compactacin de suelos y materiales ptreos utilizados en la
construccin de estructuras trreas.

Este Captulo incluye 9 tipos de prueba (Proctor, y de ASHTTO estndar y de ASHTTO modificada y de Porter
estndar) y la aplicacin de cada una depende de las caractersticas de los equipos de compactacin, de las
caractersticas fsicas de los materiales y debe quedar definido en el proyecto de las obras.

Para materiales puramente granulares no se recomienda el mtodo de prueba Proctor.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 47 de 101
Para los tipos de prueba A y B se requiere que todo el material pase a travs de la malla 4,75 mm (No. 4).

Los tipos de prueba C y D se realizan con aquellos materiales en que se tiene retenido en la malla 4,75 mm (No. 4) y
se realiza la prueba util izando la fraccin que pasa la malla de 19 mm (3/4).

La seleccin entre moldes pequeos o grandes depende de los problemas de cada obra en particular y para
asegurar reproducibilidad.

9.3. Referencias

Esta norma mexicana, se complementa con las siguientes normas mexicanas:


NMX-C-416-2003-ONNCCE Captulo 2.- Procedimiento de muestreo e identificacin de muestras , captulo 3.-
Procedimiento para la preparacin de muestras y captulo 4.- Mtodo de prueba para la determinacin del contenido
de agua

9.4. Definiciones

9.4.1. Masa volumtrica seca mxima

Es la mayor relacin de masa entre volumen que puede obtenerse en un material al reducir al mnimo los vacos
entre sus partculas slidas al aplicar mecnicamente una energa especfica.

9.4.2. Contenido de agua ptima

Es aquella cantidad de agua que propicie una accin lubricante en el material para obtener el mnimo de vacos
entre sus partculas slidas al aplicar mecnicamente una energa especfica.

9.5. Equipo

9.5.1. Equipo de compactacin

Deber estar compuesto de un cilindro metlico de masa conocida, una placa de base metlica, de 9,5 mm de espesor
como mnimo, la cual se asegura convenientemente al cilindro; una extensin o collarn removible de 60,3 mm de
altura exterior, con dimetro interior igual al del cilindro, segn lo indicado en la tabla 3 (Vase figura 11)

9.5.2. Pisn

El pisn debe ser metlico, con dimensiones y masa segn la tabla 3 con superficie circular de apisonado de 50,8
mm de dimetro, acoplado a una aguja metlica tubular, para que tenga una cada libre segn la tabla 3. (Vase
figura 11)

48 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

Los elementos de la figura solo son ilustrativos

FIGURA 11. Aditamentos para la prueba porter

9.5.3. Regla metlica

Debe ser de arista cortante y de 250 mm de largo, aproximadamente.

9.5.4. Balanza

Con capacidad mnima de 10 kg y aproximacin de 0,1 g y balanza con sensibilidad de 0,01 g

9.5.5. Horno

Con temperatura controlable y constante de 383 K 5 K (110 C 5 C) o estufa de gas que cumpla con las mismas
condiciones

9.5.6. Base de concreto o de otro material similar

Esta debe ser de forma cbica o cilndrica con dimensiones mnimas de 400 mm por lado (o dimetro) y con un peso
de 91 kg como mnimo

9.5.7. Probetas con capacidades de 500 mL y de 1 000 mL, ambas con y graduaciones de 10 mL y otra de
100 mL con graduaciones a cada mililitro.

9.5.8. Cribas como se describen a continuacin No. 25,0 mm (1) No. 19,0 mm (3/4) No. 9,5 mm (3/8) y No.
4,75 mm (No. 4).

9.5.9. Charolas metlicas resistentes, con dimensiones suficientes para poder extender la muestra.

9.5.10. Prensa Porter con capacidad suficiente para la aplicacin de la carga requerida para la prueba.

9.5.11. Varilla metlica con punta semiesfrica de 19,9 mm (5/8) y de 600 mm de longitud.

9.5.12. Calibrador Vernier.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 49 de 101

9.6.1. Cpsulas metlicas correspondientes al tamao de la muestra (para determinar contenido de agua).

9.7. Muestras

9.7.1. De una mues tra obtenida segn el Captulo 2 de esta norma mexicana, con la que se pretenda
construir una estructura trrea o bien del material que ya forma parte de la misma, se obtiene una muestra reducida
de aproximadamente 3 kg a 6 kg dependiendo de la prueba que se pretenda realizar preparndola segn el Captulo
3 de esta norma mexicana, de tal manera que las caractersticas de esta porcin obtenida deben ser representativas
del conjunto.


9.8.1. Hasta el momento de la elaboracin de la presente norma mexicana no se tiene investigacin
suficiente, slo se indica en forma preliminar la conveniencia de que la prueba se realice en un local cerrado, sin
cambios bruscos de temperatura, y a temperatura ambiente.

9.9. Procedimiento

9.9.1. Mtodo de prueba dinmica (Proctor)

9.9.1.1. Se le agrega a la muestra de prueba, la cantidad de agua necesaria para que al ser repartida
uniformemente, se tenga una humedad inferior en 4% a 6% a la ptima estimada. La impregnacin se recomienda
hacerse a punto de neblina.

9.9.1.2. En el caso de los suelos cohesivos que pasan la malla 4,75 mm (No. 4) se considera que cumplen lo
anterior cuando presentan una consistencia tal que, al comprimir una porcin de la muestra en la palma de la mano,
no deje partculas adheridas en sta, ni la humedezca y que a la vez, el material comprimido pueda tomarse con dos
dedos sin que se desmorone.

9.9.1.3. Se tamiza la muestra de prueba a travs de la malla 4,75 mm (No. 4), disgregando los grumos que se
hayan formado durante la incorporacin del agua. Se mezcla cuidadosamente la muestra para homogeneizarla, se
disgregan los grumos y se llena el cilindro en tres capas de aproximadamente la misma altura, se coloca una porcin
en el cilindro de prueba, se apoya sobre la base y se compacta con el nmero de golpes del pisn indicado en la
tabla 3, manteniendo la altura de cada estipulada, y repartiendo uniformemente los golpes en la superficie de la
capa, y se repiten estas operaciones en las siguientes 2 capas.

Se debe evitar el rebote del pisn en la parte superior de la gua.

9.9.1.4. No se debe inclinar la gua mas de 5 de la vertical y aplicar los golpes uniformemente sin exceder de
una velocidad de 1,4 s por golpe.

La tabla 3 especifica las medidas que deben cumplir los moldes para las pruebas que requieren determinar la masa
volumtrica seca mxima as como el molde para la realizacin de la prueba Porter estndar de California.

50 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
TABLA 3.- Medidas que deben cumplir los moldes para las pruebas

Mtodo de
referencia

PROCTOR

AASTHO

ASSTHO

ASSTHO

ASSTHO

PORTER
Tipo de
prueba
A = P M
B = P A
C = P B
D = P C y P D

1 = A E
2 = A M

1 = B E
2 = B M

A = C E
B = C M

A = D E
B = D M

Esttica
Dimetro
Interior del
Molde
(En mm)
A = 101,6 0,1
B = 101,6 0,46
C = 152,4 0,660
D = 152,4 0,660

1 =101,6 0,46
2 =101,6 0,46

1=152,40,660
2=152,40,660

A = 101,60,46
B = 101,60,46

A = 152,4 0.660
B = 152,4 0,660

157,5 0,70
Altura del
Molde
(En mm)
A = 116,40.1
B = 116,4 0,1
C = 116,4 0,1
D = 116,4 0,1

1 = 116,4 0,1
2 = 116,4 0,1

1= 116,4 0,1
2= 116,4 0,1

A = 116,4 0.1
B = 116,4 0,1

A = 116,4 0.1
B = 116,4 0,1

127,.5 0,1
Extensin del
collarn
(En mm)
A = 60,3
B = 60,3
C = 60,3
D = 60,3

1 = 60,3
2 = 60,3

1 = 60,3
2 = 60,3

A = 60,3
B = 60,3

A = 60,3
B = 60,3

75,50
Volumen del
molde
(En mL)

A = 944 11
B = 944 11
C = 2 124 25
D = 2 124 25

1 = 944 11
2 = 944 11

1 = 2 124 25
2 = 2 124 25

A = 944 11
B = 944 11

A = 944 11
B = 944 11

2484 27
Masa del
pisn
(En g)
A = 2 490 10
B = 2 490 10
C = 2 490 10
D = 2 490 10

1 = 2 490 10
2 = 2 490 10

1 = 2 490 10
2 = 4 540 10

A = 2 490 10
B = 4 540 10

A = 2 490 10
B = 2 490 10

Carga
Esttica
Dimetro del
pisn
(En mm)
A = 50,8
B = 50,8
C = 50,8
D = 50,8

1 = 50,8
2 = 50,8

1 = 50,8
2 = 50,8

A = 50,8
B = 50,8

A = 50,8
B = 50,8

--------------
Altura de
cada del
pisn
(En mm)
A = 30,5
B = 30,5
D = 30,5
D = 30,5

10 305
2 = 457

1 = 305
2 = 457

A = 305
B = 457

A = 305
B = 457

--------------

No. de capas

A = 3
B = 3
C = 3
D = 3

1 = 3
2 = 3

--------------

--------------

--------------

--------------
No. de golpes
por capa

A = 25
B = 25
C = 56
D = 56

1 = 25
2 = 25

1 = 56
2 = 56

A = 25
B = 25

A = 56
B = 56

--------------
Energa de
compactacin
En kg/cm/cm
3

A = 6,0
B = 6,0
C= 6,0
D= 6,0

1 = 6,0
2 = 16,5

1 = 6,0
2 = 16,0

A = 6,0
B = 16,5

A = 6,0
B = 16,5

140,6
kg/cm
2

En P A se descarta el material grueso mayor a la malla 4,75 mm (No. 4 ) hasta un 7 % y si el retenido es mayor se
debe realizar la prueba de acuerdo al AASTHO C M sin hacer correccin por sobre tamao.

En P C Se debe descartar el material mayor a la malla 19,0 mm (3/4") cuando se tenga hasta un 10% retenido y en
caso de mayor porcentaje retenido se usara el molde de mayor dimetro el pisn con la masa de 4 540 g 10 g

9.9.1.5. Terminada la compactacin, se retira la extensin del molde y se verifica que el material no sobresalga
del cilindro en un espesor de 6 mm a 10 mm, pues de lo contrario la prueba debe repetirse utilizando de preferencia
una nueva muestra con masa ligeramente menor que el inicial; retirando los granos de suelo que sobresalgan y
sustituyendo con material ms pequeo las oquedades resultantes, se enrasa cuidadosamente el espcimen con la
regla metlica y se deposita en una charola el material excedente. A continuacin se determina la masa del cilindro
con su contenido y se anota en la hoja de registro su valor Wi en gramos.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 51 de 101
9.9.1.6. Se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte central se obtiene una
porcin representativa de 100 g a 500 g a la que se le determina el contenido de agua, segn lo indicado en el
Captulo 4 de esta norma mexicana.

9.9.1.7. Se incorporan las fracciones del espcimen al material que sobre al enras arlo, se disgregan los
grumos, se agrega de uno a dos por ciento de agua aproximadamente, con respecto a la masa inicial de la muestra y
se repiten los pasos descritos en los incisos del 9.9.1.3 al 9.9.1.6 de este prrafo. En materiales degradables no se
recomienda el rehso del material ya compactado, siendo necesario emplear muestras individuales para cada
determinacin.

9.9.1.8. Con la misma muestra de prueba se repite lo indicado en 9.9.1.7 incrementando sucesivamente su
contenido de agua, hasta que la muestra est muy hmeda y el ltimo espcimen elaborado presente una
disminucin apreciable en su masa con respecto al anterior.

9.9.1.9. Para definir convenientemente la variacin de la masa volumtrica de los especmenes elaborados, se
requiere que las determinaciones sean cinco como mnimo, as tambin, que en la segunda determinacin la masa
del cilindro con el espcimen hmedo, sea mayor que en la primera, la tercera mayor que la segunda y as
sucesivamente y que en la penltima determinacin sea mayor que en la ltima.

9.9.2. Mtodo de prueba esttica (Porter)

9.9.2.1. Despus de haber obtenido y preparado la muestra de acuerdo a lo descrito en los Captulos 2 y 3 de
esta norma mexicana; y pasado a travs de la malla No. 25,0 mm (1), hasta obtener una muestra de 25 kg a 30 kg,
si la muestra contiene ms del 15 % de material retenido en dicha malla, se sustituye este retenido en peso con
material que pase a travs de la malla de 25,0 mm (1) y sea retenida en la malla de 4.75 mm (No. 4), se incorpora el
peso requerido a la muestra, para tener una muestra total representativa, la cual se cuartea hasta obtener 5 o 6
porciones de 5 kg cada una representativas de la muestra total.

A una de las porciones se le adiciona la cantidad de agua necesaria para que al tomar una fraccin del material con
la mano y aprisionndola, esta no se desmorone fcilmente y se humedezca ligeramente la palma de la mano, se
cubre el material homogeneizado para la primera porcin evitando que el material pierda humedad.

9.9.2.2. A continuacin se coloca el material en el molde Porter segn lo especificado en la tabla 3, del cual se
deben conocer sus caractersticas, se coloca el material dentro del molde en 3 capas acomodando cada capa con 25
penetraciones proporcionadas con la varilla metlica de 15,9 mm (5/8); una vez hecho esto, se coloca el molde que
contenga el material, en la Prensa Porter y se le aplica la carga esttica con una presin de 140,6 kg/cm
2
, aplicando
la carga total lentamente en un perodo de tiempo de 5 min una vez aplicada la carga esta se mantiene por espacio
de 1 min, en este lapso de tiempo se observa para ver si en la parte inferior del molde aparecen 2 gotas de agua,
esto indica que la muestra tiene la humedad ptima, si esto no ocurriera se repite la prueba con otra porcin de
material de la muestra total, preparada con mayor o menor cantidad de agua, segn sea el caso siguiendo los casos
descritos en 9.9.2.2 al 9.9.2.3, hasta que se obtenga la condicin en el material de humedad ptima.

9.9.2.3. Cuando se haya logrado la condicin del material compactado con la humedad ptima, se obtiene con
ayuda del calibrador vernier la altura real del espcimen dentro del molde, se determina la masa del molde con el
material ya compactado y se registran los datos obtenidos en el registro correspondiente, del material sobrante se
determina el contenido de agua de acuerdo a lo descrito en el Captulo 4 de esta norma mexicana, estas son las
condiciones para conocer los datos de peso volumtrico seco mximo y humedad ptima.

9.10. Calculo

9.10.1. Mtodo de Prueba Dinmica (Proctor)

9.10.1.1. Se calcula el contenido de agua de cada espcimen expresndolo en por ciento, segn lo indicado en
el Captulo 4 de esta norma mexicana por medio de la siguiente frmula y se anota su valor en la hoja de registro.

m = x100
V
Wt Wi

Donde:

m es la masa volumtrica del material hmedo, en kg/m
3
.

52 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Wi es la masa del material hmedo compactado ms la masa del cilindro, en g
Wt es la masa del cilindro en g
V es el volumen del cilindro, en mL

9.10.1.2. Se calcula la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, mediante la siguiente frmula y se
anota su valor en la hoja de registro.

d 100
100
x
Wo
m
+
=

Donde:

d es la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, en kg/m
3
.
m es la masa volumtrica del espcimen hmedo, en kg/m
3
.
Wo es el contenido de agua, en por ciento.

9.10.1.4 Se determina la masa volumtrica seca mxima del material partiendo de una curva trazada con los
datos obtenidos de las pruebas realizadas con los diferentes contenidos de agua, en donde las ordenadas
representan las masas volumtricas secas y las abscisas los contenidos de agua, de cada uno de los especmenes .
El punto ms alto de dicha curva es el que representa la masa volumtrica seca mxima d mx., y el contenido de
agua correspondiente Wpt, es la ptima del material, se reportan en kg/m
3
y en por ciento respectivamente.

9.10.2. Mtodo de prueba esttica (Porter)

9.10.2.1. Se calcula el contenido de agua de cada espcimen expresndolo en por ciento, segn lo indicado en
el Captulo 4 de esta norma mexicana.

9.10.2.2. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo por medio de la siguiente frmula y se anota su
valor en la hoja de registro.

m 100 x
V
Wt Wi
=

Donde:

3
.
Wi es la masa del material hmedo compactado ms la masa del cilindro, en g
Wt es la masa del cilindro en g
V es el volumen del material compactado, en cm
3
.

8.10.2.3 Se calcula la masa volumtrica de cada espcimen en estado seco, mediante la siguiente frmula y se
anota su valor en la hoja de registro.

d = 100
100
x
Wo
m
+

Donde:

d es la masa volumtrica seca mxima, en kg/m
3
.
3
.
Wo es el contenido de agua, en por ciento.

9.10.2.4 Se expresara el resultado como masa volumtrica seca mxima y humedad ptima.

9.11. Precisin

Los requerimientos para la precisin y exactitud de este mtodo no han sido desarrollados.
9.12. Informe

Los resultados de la masa volumtrica seca mxima se reportan con 3 cifras significativas y la humedad ptima se
reporta con 1 cifra significativa; indicando el tipo de prueba empleado segn la tabla 3 colocando una letra mayscula
antes del resultado.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 53 de 101

Por ejemplo: BE 1 340 kg/m
3
, 11,8 %

9.13. Bibliografa

ASTM-D-698-93 Standard Test Methods for MOISTURE - DENSITY RELATIONS OF SOILS AND SOIL
AGGREGATE MIXTURES USING 5.5 lb (2.49 kg) RAMMER AND 12 in. (305 mm) DROP.

SCT 6-002-K-03-170. (1997) MATERIALES PARA TERRACERAS.

9.14. Apndice

9.14.1. La energa terica de compactacin que se indica en la tabla 3 esta referida al volumen del molde y
est calculada con la expresin siguiente:
V
Wh Nn
E =

Donde:

E es la energa especfica
N es el nmero de golpes del pisn compactador por cada una de las capas que se acomoda el suelo en el
molde de compactacin.
n es el nmero de capas que se disponen hasta llegar al molde
W es el peso del pisn compactador.
h es la altura de cada del pisn, al aplicar los impactos al suelo.
V es el volumen total del molde de compactacin igual al volumen total del suelo compactado.

9.14.2. La tabla 3 contiene los rangos con los que debe cumplir el equipo.

9.14.3. En el caso que algn equipo no cumpla con las dimensiones este mtodo de prueba que se expone en
este captulo se podr adaptar desarrollando la frmula descrita en 9.15.1 para la Energa Terica.

9.14.4. Posibles errores:

a) El armado del equipo entre la base, el molde y la extensin del molde.
b) Mezclado defectuoso del suelo y el agua.
c) Descuido a la hora de romper cuidadosamente los grumos de suelo
d) Distribucin no uniforme del esfuerzo de compactacin sobre la superficie de cada capa.
e) Muestras de contenido de agua no representativas de la totalidad del suelo compactado.
f) Determinacin de puntos insuficientes en la curva de compactacin para definir en forma aceptable el contenido
de agua ptimo y la masa volumtrica seca correspondientes.
g) Uso repetido del suelo para determinaciones sucesivas.

Nota 4. Si la prueba de compactacin se ha hecho con material procedente de una cala de campo, para fines
de control de la colocacin del material en campo, se deben comparar tanto la masa volumtrica seca como el
contenido de agua en el terrapln, con los resultados de la prueba de compactacin realizada en el laboratorio.

10. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL VALOR RELATIVO DE
SOPORTE

10.1. Objetivo

En el presente captulo, se describen las pruebas que se efectan a los suelos para determinar las caractersticas de
resistencia.

Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco mximo y la humedad ptima en suelos con
partculas gruesas que se emplean en la construccin de terraceras; tambin se puede efectuar en arenas y
materiales finos.


54 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Las caractersticas de resistencia determinadas conforme lo establece el presente captulo, intervienen
principalmente en el diseo de pavimentos. Dichas pruebas son las siguientes:

- Valor relativo de soporte en prueba de Porter estndar.
- Valor relativo de soporte en prueba de Porter modificada.
- Valor relativo de soporte en el lugar.
- Valor relativo de soporte del Cuerpo de Ingenieros del Ejercito de los Estados Unidos de Norteamrica.
- Pruebas de placa.


10.3.1 Mtodo para la determinacin del valor relativo de soporte (V.R.S)

Consiste en preparar especmenes de suelo compactado para someterlos a la penetracin de un cilindro o pistn de
dimensiones estandarizadas, para medir su resistencia. La carga requerida para efectuar una penetracin, de
2,54 mm referida a una carga estndar de 1 360 kg se denomina valor relativo de soporte (VRS) y se expresa en
porciento.

10.3.2. En el caso de los mtodos basados en la prueba Porter, los especmenes se elaboran compactando el
suelo mediante cargas estticas y se saturan o bien se les incrementa la humedad ptima para tomar en cuenta las
condiciones de precipitacin y drenaje que prevalece en el lugar de obra.

10.3.3. El mtodo que esta basado en el del cuerpo de ingenieros y consiste en elaborar especmenes de
prueba con diferentes humedades y energas de compactacin dinmica. Una vez compactados los especmenes , se
les somete a pruebas de penetracin de tal manera que se pueda obtener una relacin entre la humedad de
compactacin, el peso especfico y la resistencia de la penetracin.

10.3.4. El valor relativo de soporte determinado con la prueba Porter estndar se utiliza como ndice de la
calidad de los suelos y los que se obtienen a travs de las pruebas Porter modificada, mtodo basado en el cuerpo
de ingenieros y prueba de VRS en el lugar, se emplean para el proyecto de espesores de pavimento.

10.3.5. Las pruebas de placa se efectan en el lugar con el fin de determinar el mdulo de la reaccin o el
valor de soporte de una capa y suelo que forma parte de una estructura.

10.4. Referencias

Este captulo de la norma mexicana, se complementa con los siguientes captulos normas mexicanas vigentes:

NMX-B-231 Cribas para clasificacin de Materiales granulares.
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras ; Captulo 3 Preparacin de muestras ;
Captulo 4 Determinacin del contenido de agua; Captulo 5 Anlisis granulomtrico y
Captulo 9 Determinacin de Masas volumtricas suelta seca y mxima.

10.5. Equipo para determinar el vrs mediante la prueba porter estndar

10.5.1. Mquina de compresin esttica

Con capacidad mnima de 3 t y aproximacin de 10 kg, provista de un pistn de penetracin, de acero, con dimetro
de 49,6 mm y seccin de 1 932 mm
2
.

10.5.1.2. Prensa Porter

Equipada con gato de 50 t con el que se pueda aplicar carga, que tenga los dispositivos adecuados para registrar las
cargas con aproximacin de 50 kg.

10.5.1.3. Tanque de saturacin

Con altura mnima de 250 mm.

10.5.1.4. Placa metlica circular

Cuya dimensin debe ser 154 mm de dimetro, con perforaciones y un vstago al centro para apoyar el
extensmetro (Vase figura 11).

NMX-C-416-ONNCCE-2003 55 de 101

10.5.1.5. Placas circulares de carga (Dos)

Con dimetro de 154 mm, teniendo un orificio central de 54 mm de dimetro y una masa de 3 kg cada una (Vase
figura 11).

10.5.1.6. Extensmetro

Con carrera de 25,4 mm y aproximacin de 0,01 mm, provisto de una abrazadera para acoplarlo al pistn de
penetracin.

10.5.1.7. Calibrador

Con vernier ti po Mauser con aproximacin de 0,1 mm.

10.5.1.8. Cronmetro o reloj.

10.5.1.9. Trpode metlico para sostener el extensmetro.

10.5.1.10. Malla de 4,75 mm (No. 4)

10.5.1.11. Papel filtro

O cualquier tipo de papel que permita el paso del agua con dimetro de 154 mm.

10.5.1.12. Moldes Porter

Como los que se indican en la figura 12.

FIGURA 12.- Moldes para prueba porter

10.5.1.13. Horno

Provisto de control de temperatura, que permita mantenerla constante a 383 K 5 K (110 C 5 C).

10.5.2. Para la determinacin de V.R.S. mediante la prueba Porter Modificada, se requiere el mismo equipo
que el sealado en 10.5.1, con excepcin del tanque de saturacin, la placa metlica circular perforada, el trpode
metlico y las hojas de papel filtro.

10.5.3. Para la prueba directa de la determinaci n del V.R.S. en el lugar, en las terraceras compactadas,
principalmente las que forman la capa sub - rasante, estando constituida por materiales finos que han alcanzado un
grado de saturacin no menor del 80%, se requiere del siguiente equipo.

56 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
10.5.3.1. Equipo porttil de carga

Compuesto de un gato mecnico o hidrulico de 4,5 t de capacidad; aparato de medicin constituido por 2 anillos
calibrados con aproximacin de 4,54 kg y capacidad de 900 kg y 3 000 kg, respectivamente; base ajustada al gato
provista de extensiones para sujetar el cilindro o pistn de penetracin, con seccin circular de 1 932 mm
2
, que se
adapte a las extensiones antes mencionadas.

10.5.3.2. Placa circular de acero con dimetro de 254 mm que tenga un orificio central de 54 mm de dimetro y
masa de 4,54 kg.

10.5.3.3. Placas circulares de acero para sobrecarga, con dimetro de 154 mm, que tengan un orificio central de
54 mm de dimetro y masa de 3 kg cada una.

10.5.3.4. Extensmetro con carrera de 25,4 mm y aproximacin de 0,01 mm, provisto de una abrazadera para
acoplarlo al pistn de penetracin.

10.5.3.5. Bloque o elemento rgido de forma geomtrica regular y de dimensiones apropiadas para apoyar el
vstago del extensmetro.

10.5.3.6. Vehculo lastrado o dispositivo con peso total suficiente para producir una reaccin mnima de
3 000 kg, a fin de ser utilizado como apoyo del equipo de carga.

10.5.3.7. Cronmetro o reloj.

10.5.3.8. Palas de forma rectangular, picos, barretas.

10.5.4. Para la determinacin del V.R.S. en especmenes compactados dinmicamente por el mtodo del
Cuerpo de Ingenieros , se requiere del siguiente equipo.

10.5.4.1. Moldes cilndricos de metal de 152,4 mm de dimetro interior y 177,8 mm de altura, provistos de un
collarn o extensin de 50,8 mm de altura, una placa de base con perforaciones de 1,6 mm de dimetro y por cada
grupo de moldes una placa base sin perforaciones. Tanto las placas de base como el collarn deben fabricarse de tal
manera que puedan fijarse en cualquier extremo del molde (Vase figura 11).

10.5.4.2. Disco espaciador metlico de 150,8 mm de dimetro por 61,4 mm de espesor.

10.5.4.3. Pisn de compactacin de tipo de martillo deslizante, consistente en un pie o base cilndrica, de acero,
de 50,8 mm de dimetro; gua de acero de 15,9 mm de dimetro, martillo deslizante con masa de 4 536 g y
empuadura del pisn. La forma del pie del pisn y del martillo deslizante deben ser tales que permitan la aplicacin
de golpes en la superficie contigua a la pared interior del molde la varilla debe unirse al pie del pisn mediante un
sistema amortiguador de resorte; el peso mximo del pisn compactador debe ser de 7,93 kg. y la altura libre de
cada para el martillo deslizante debe ser de 457,2 mm.

10.5.4.4. Malla de 25,4 mm (1) y malla de 19,0 mm (3/4)

10.5.4.5. Malla de 4,75 mm (No. 4)

10.5.4.6. Dispositivo de medicin de expansin que consiste en una placa perforada con vstago ajustable,
trpode y un extensmetro con aproximacin de 0,01 mm.

10.5.4.7. Una placa anular y dos circulares con una masa de 2,27 kg cada una, dimetro exterior de 149,2 mm y
dimetro interior de 54 mm. Estas placas se utilizan como sobrecargas en la superficie del espcimen durante los
periodos de saturacin y penetracin.

10.5.4.8. Pistn de penetracin con dimetro de 49,5 mm y longitud de 200 mm.

10.5.4.9. Dispositivo de aplicacin de cargas, consiste en una mquina de pruebas de capacidad mnima de
4,5 t, con marco adaptado para sujetar el pistn de penetracin y hacerlo penetrar en el espcimen a una velocidad
uniforme de 1,3 mm/min.

10.5.4.10. Regla de acero biselada de 300 mm de longitud.

10.5.4.11. Balanza con capacidad no menor de 15 kg y aproximacin de 5 g.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 57 de 101
10.5.4.12. Tanque de saturacin.

10.5.4.13. Horno con control termosttico para mantener una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C).

10.5.4.14. Base cbica de concreto con dimensiones mnimas de 400 mm por lado o un cuerpo de rigidez similar.

10.5.4.15. Cronmetro con aproximacin de 0,1 s.

10.5.4.16. Papel filtro grueso.

10.5.4.17. Hojas de plstico delgado resistente.

10.5.5. Para la determinacin del V.R.S. por medio de la prueba de placa.

10.5.5.1. Gato hidrulico con capacidad no menor de 20 t, con el que se pueda aplicar y retirar carga por
incrementos, que tenga los dispositivos adecuados para registrar cargas con una aproximacin de 50 kg.

10.5.5.2. Elemento de reaccin, que permita la aplicacin de cargas del orden de 10 t , para pruebas en
carreteras o bien de 20 t para el caso de pistas para aeronaves.

10.5.5.3. Placas circulare s de acero, con espesor mnimo de 25,4 mm y dimetros de 152 mm, 203 mm,
305 mm, 457 mm, 559 mm, 600 mm y 762 mm para el caso de pruebas en pistas para aeronaves, y para el caso de
carreteras solamente se usan las cuatro placas mencionadas en primer trmino.

10.5.5.4. Dos o ms extensmetros que tengan una aproximacin de 0,01 mm con aditamentos de sujecin y
una viga o barra para montarlos de 5,5 m de longitud, que puede ser un tubo de 63,5 mm de dimetro o bien un
ngulo de 76 mm X 76 mm X 6,35 mm.
10.5.5.5. Cronmetro.

10.5.5.6. Nivel de burbuja.

10.5.5.7. Yeso para modelar.

10.5.5.8. Arena fina.

10.6. Muestra

Despus de haber obtenido y preparado la muestra de acuerdo a lo descrito en los captulos 2 y 3 de esta norma
mexicana; y pasado a travs de la malla de 25,0 mm (1), hasta obtener una muestra de 25 a 30 kg, si la muestra
contiene ms del 15 % de material retenido en dicha malla, se sustituye este retenido en peso con material que pase
a travs de la malla de 25,0 mm (1) y sea retenida en la malla 4,75 mm (No. 4), se incorpora el peso requerido a la
muestra, para tener una muestra total representativa.

De la cual se cuartean hasta obtener 5 o 6 porciones de aproximadamente 5 kg cada una representativas de la
muestra total.


10.7.1. En el laboratorio puede realizarse la prueba a temperatura ambiente.

10.7.2. La determinacin en campo no debe realizarse bajo lluvia.

10.8. Procedimiento

10.8.1. Determinacin del valor relativo de soporte mediante la prueba Porter estndar

Se lleva a cabo sobre la fraccin del suelo que pasa la malla de 25,0 mm (1) elaborando un espcimen con la
humedad ptima de material por estudiar, de acuerdo con el procedimiento de compactacin por capa esttica,
descrito en el captulo 9 (vase 9.9.) dicho espcimen se somete a un periodo de saturacin antes de efectuar la
determinacin del valor relativo de soporte, y se obtiene como dato adicional la expansin del espcimen originada
por su saturacin.

10.8.1.1. La preparacin de la muestra se efecta en la forma siguiente

58 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
10.8.1.1.1. De una muestra obtenida y preparada como se indica en los Captulos 2 y 3 teniendo cuidado de secar
el material nicamente lo necesario para facilitar su disgregacin, se toma por cuarteo una porcin suficiente para
obtener aproximadamente 16 kg de material que pase la malla de 25,0 mm (1), se determina la masa de dicha
porcin con aproximacin de 1 g y se calcula el porciento de este respecto al total de la porcin.

10.8.1.1.2. Si dicho por ciento excede de 15, se incorpora a la porcin que pasa la malla mencionada, una
cantidad con peso igual a la del citado retenido, utilizando material de la fraccin que pasa la malla de 25,0 mm (1) y
se retiene en la de 4,75 mm (No. 4) tomando este ltimo de otra muestra.

10.8.1.1.3. Se elimina el retenido en la malla de 25,0 mm (1) y se forman las muestras de prueba, dividiendo la
porcin obtenida en partes de 4 kg aproximadamente, mediante cuarteo.

10.8.1.2. La prueba se debe efectuar de la siguiente forma:

10.8.1.2.1. Utilizando las muestras de prueba preparadas como se indico en 10.8.1.1.1, se elabora un espcimen
con la humedad ptima del material, la compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de las tres
capas, una presin de 138 N/cm
2
(140,6 kgf/cm
2
), la cual se mantiene por un min, despus se le determina su altura
he, en mm, con aproximacin de 0,1 mm.

10.8.1.2.2. Se colocan en la parte superior del espcimen, en el orden en que se indica, una o dos hojas de papel
filtro, la placa perforada y las dos placas de carga: enseguida se introduce al tanque de saturacin el molde
conteniendo el espcimen, procurando que este ltimo quede totalmente cubierto por el agua, con un tirante
aproximado de 2 cm sobre el borde superior del molde.

10.8.1.2.3. Inmediatamente despus, con el objeto de determinar la expansin del espcimen por saturacin, se
monta el trpode sobre los bordes del molde y se le instala el extens metro apoyndolo sobre el vstago de la placa
perforada. Se toma la lectura inicial del extensmetro, anotndola como li, en mm, con aproximacin de 0,01 mm,
se verifica cada 24 h la lectura del extensmetro y cuando en 2 lecturas sucesivas se observe que no hay diferencia,
se anota su valor como lectura final del extensmetro lf, en mm con aproximacin de 0,01 mm y se retiran del
tanque de saturacin el trpode con el extensmetro y el molde con el espcimen. El periodo de saturacin
generalmente vara de 3 das a 5 das.

10.8.1.2.4. Cuando no se requiera mucha aproximacin en la determinacin de la expansin, se pueden hacer las
mediciones del incremento de altura que experimente el espcimen, utilizando un calibrador de vernier, con
aproximacin de 0,1 mm debiendo hacerse lecturas en diferentes puntos para promediar el valor obtenido.

10.8.1.2.5. A continuacin se coloca el molde que contiene el espcimen y las placas en posicin horizontal y se
deja as durante 3 min, a la sombra, para que escurra el agua. Inmediatamente despus se retiran las placas y el
papel filtro, y se vuelve a colocar nicamente las 2 placas de carga.

10.8.1.2.6. Se instala en la prensa el extensmetro y el molde con el espcimen y las placas de carga,
introduciendo el cilindro de penetracin, montado en el vstago de la prensa, a travs de los orificios de la placa,
hasta tocar la superficie de la muestra; se aplica una carga inicial no mayor de 10 kg e inmediatamente despus, sin
retirar la carga, se ajusta el extensmetro para registrar el desplazamiento vertical del cilindro de penetracin.

10.8.1.2.7. Se aplica carga para que el pistn penetre en el espcimen con una velocidad uniforme
aproximadamente de 1,27 mm/min, anotando las cargas necesarias para obtener cada una de las penetraciones
indicadas en la tabla 4, con aproximacin de 10 kg.

TABLA 4.- Carga necesaria para la penetracin

Lecturas Tiempo
(en minutos)
Penetracin
(en mm)
Primera 1 1,27
Segunda 2 2,54
Tercera 3 3,81
Cuarta 4 5,08
Quinta 6 7,62
Sexta 8 10,16
Sptima 10 12,70

NMX-C-416-ONNCCE-2003 59 de 101
10.8.1.2.8. Inmediatamente despus de efectuada la penetracin, se obtiene una porcin de la muestra de la parte
superior del espcimen, hasta 25,0 cm de profundidad y se determina el contenido de agua de acuerdo con lo
indicado en el captulo 4.

10.8.1.2.9. Se presentan grficamente los valores determinados, como sigue

En un sistema de ejes coordenados se marcan los puntos correspondientes a las penetraciones y cargas antes
mencionadas, las primeras en el eje de las de las abs cisas y las segundas en el eje de las ordenadas, y uniendo
dichos puntos se dibuja la curva correspondiente, la cual no debe presentar cambios bruscos de pendiente y en
general ser de la forma de las que se muestran con lneas punteadas en la figura 13, si la curva es defectuosa como
la dibujada con la lnea interrumpida en la figura antes mencionada, la prueba no estuvo bien efectuada y debe
repetirse con una porcin nueva de material.

FIGURA 13.- Grfica para obtener el V.R.S.

En los casos en que la curva dibujada presente en su iniciacin con cavidad hacia arriba, se debe efectuar la
correccin correspondiente trazando una tangente en el punto de mxima pendiente, punto A de la figura 13, hasta
cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como B, en el cual se toma como nuevo origen y a partir de
ah se marca el punto C, correspondiente a la penetracin de 2,54 mm; la ordenada CC, representa la carga
corregida para dicha penetracin, en kg.

Se registra la carga correspondiente a la penetracin de 2,54 mm, C 2,54, con aproximacin de 10 kg, que es en este
caso la carga corregida.

10.8.1.3. Las causas ms frecuentes de error en esta prueba, son:

Que no se sustituya adecuadamente en la muestra el material retenido en la malla 25,0 mm (1)

Que se exceda el tiempo de escurrimiento del agua en el espcimen saturado.

60 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Que la aplicacin de la carga de penetracin no se efecte a la velocidad especificada.

10.8.2. Determinacin del valor relativo de soporte mediante la prueba de Porter modificada

Tiene por objeto determinar el valor relativo de soporte de los suelos empleados o que se pretende utilizar en las
terraceras, principalmente en la capa sub - rasante, y se lleva a cabo en especmenes con diferentes grados de
compactacin y en condiciones de humedad estimadas como las ms desfavorables que se considere puedan
alcanzar dichos suelos durante la operacin de la obra; generalmente se utiliza este valor relativo de soporte en el
proyecto o revisin de espesores de pavimento, teniendo 3 variantes segn las cuales los especmenes
correspondientes se elaboran ya sea de material que contenga la humedad ptima, con humedad igual o superior a
la ptima, o bien con la humedad natural.

10.8.2.1. La variante 1 se lleva a cabo tomando en cuenta lo siguiente

10.8.2.1.1. La prueba consiste en determinar el valor relativo de soporte en especmenes elaborados en diferentes
grados de compactacin, utilizando suelos que contiene su humedad ptima, obteniendo en cada uno de los
especmenes el valor relativo de soporte; esta variante se aplica al estudio de terraceras con drenaje adecuado,
construidas en lugares de precipitacin baja o media.

10.8.2.1.2. El equipo necesario es el que se requiere para la prueba de Porter estndar como se muestra en 10.5.
exceptuando el tanque de saturacin, la placa metlica circular perforada, el trpode metlico y las hojas de papel
filtro.

10.8.2.1.3. La preparacin de la muestra se efecta como se describe en 10.8.1 para la prueba Porter estndar,
con la salvedad de que las muestras de prueba deben de tener una masa de 5 kg a 6 kg y debe ser en nmero de
4 a 6 segn la cantidad de especmenes que se requiera elaborar.

10.8.2.1.4. La prueba se efecta en la forma siguiente

10.8.2.1.4.1. A una muestra del material por estudiar, se le determina su peso especfico mximo y su humedad
ptima de acuerdo con el tipo de material y el procedimiento de prueba que se utilice.

10.8.2.1.4.2. A otra muestra del mismo material, obtenida y preparada se le determina su contenido de agua
siguiendo el procedimiento descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana.

10.8.2.1.4.3. A continuacin se determina la masa de la porcin restante de la muestra a que se le determina su
humedad, se anota su masa Wm, en g, con aproximacin de 1 g y se agrega la cantidad de agua necesaria para que
alcance su humedad ptima de compactacin, la cual se debe calcular mediante la siguiente frmula:

W1 100
W1 - W2
Wm A
+
=
Donde:

A es el volumen de agua por agregar, en mL.
Wm es la masa de la muestra con su humedad inicial, en gramos.
W2 es la humedad ptima, en porciento.
W1 es la humedad inicial del material, en por ciento.
10.8.2.1.4.4. Inmediatamente despus se mezcla conveniente el material y se le determina su masa a la muestra de
prueba que se requiere para llenar el molde sin extensin, determinando dicha cantidad para una compactacin del
100 % con la siguiente frmula:

( ) V W2 100 d
10
c
Pw +
=

Donde:

Pw es la masa de la muestra de prueba en estado hmedo, en kg.
c es el grado de compactacin con que se va elaborar el espcimen, en por ciento.
d es la masa especfica seca mxima del material, en kg/m
3
.
W2 es la humedad ptima, en porciento.
V es el volumen del cilindro de prueba sin collarn, en mL.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 61 de 101
10.8.2.1.4.5. Se coloca la muestra de prueba en 3 capas, dentro del molde con el collarn instalado, acomodando
cada capa con 25 golpes con la varilla metlica, procurando que no haya prdida de material ni humedad.

10.8.2.1.4.6. Se instala el molde en la mquina de compres in y se compacta la muestra en forma lenta y uniforme,
debindose retirar la carga momentneamente, a cada 5 t, para dar tiempo a que se acomode, en esta forma se
continua la aplicacin de la carga hasta que el espcimen tenga la altura del cilindro sin el collarn y en el momento
en que esto ocurre se sostiene la ltima posicin durante 1 min, Si se presenta expulsin de agua antes de tener el
espcimen la altura del molde, se mantiene la carga que se este aplicando en ese momento, hasta que disminuya
notablemente la salida del agua, y cuando esto ocurre, se da un pequeo incremento a la carga, repitiendo esta
operacin no ms de 3 veces para que el espcimen tenga la altura fijada; de lo contrario, la muestra debe
desecharse.
10.8.2.1.4.7. Se retira lentamente la carga del espcimen, se mide en este el incremento de altura que experimenta
y se le aplica nuevamente carga hasta que la cara superior del espcimen baje el doble del incremento citado. Se
repite esta operacin no ms de 3 veces, hasta que el espcimen tenga la altura fijada, en el caso de que este quede
con altura menor, debe desecharse la muestra, repitiendo la prueba con otra porcin de material. Se repite la prueba
con otra porcin representativa de la muestra, revisando previamente los clcul os correspondientes.

10.8.2.1.4.8. A continuacin se colocan las 2 placas de carga, se efecta la penetracin del espcimen, se dibuja la
grfica carga - penetracin, correspondientes y se determina la carga C 2,54.

10.8.2.1.4.9. Se repite en nuevas mues tras lo descrito en este inciso variando el grado de compactacin de los
especmenes , a valores de 95%, 90% y a los dems porcentajes a que se requiera estudiar el material.

10.8.2.1.4.10. El valor relativo de soporte para cada espcimen se calcula, de acuerdo con la siguiente frmula:

100
360 1
2,54 C
VRS
=

Donde:

VRS es el valor relativo de soporte en la prueba Porter modificada, en por ciento.
C 2,54 es la carga aplicada al espcimen o la carga corregida, para una penetracin de 2,54 mm, en kg.

10.8.2.1.4.11. Una de las causas ms frecuentes de error en esta prueba son:

Que la humedad y el peso del material que se utilicen en la prueba no sean los correctos.

10.8.2.2. La variante 2 se efecta tomando en cuenta lo siguiente

10.8.2.2.1. La prueba consiste en determinar el valor relativo de soporte en especmenes elaborados a diferentes
grados de compactacin, utilizando suelos que contienen su humedad ptima y tambin humedades mayores que
esta; se aplica al estudio de terraceras mal drenadas que se localizan en zonas de precipitacin media, o bien, a las
de regiones de alta precipitacin pluvial.

10.8.2.2.2. El equipo necesario para efectuar esta prueba es el que se requiere para la variante 1 de la prueba
Porter modificada.
10.8.2.2.3. La preparacin de la muestra se lleva acabo de acuerdo con lo que se indica en 10.8.2.1.3.

10.8.2.2.4. La prueba se efecta de la forma siguiente:

Se lleva a cabo los pasos descritos e 10.8.2.1.4, variando el grado de compactacin y la humedad como se indica en
la tabla 5

TABLA 5.- Grado de compactacin y humedad

Por ciento de compactacin Humedad de prueba
100 humedad ptima
95 humedad ptima ms 1,5%
90 a 5 humedad ptima ms 3,0%

10.8.2.2.5 En esta prueba se calcula y reporta el valor relativo de soporte VRS para cada espcimen, de acuerdo
con lo indicado en 10.8.2.1.5

62 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
10.8.2.2.6 Las causas ms frecuentes de error en esta prueba, son las que se indican en 10.8.2.1.4.11 y adems
que el contenido de agua y la masa del material que se utilicen en la prueba no sean los correctos.

10.8.2.3 La variante 3 se efecta como se indica a continuacin

10.8.2.3.1. La prueba se ejecuta en muestras tomadas en el terreno o en la obra, sin variar su humedad, con las
cuales se elaboran especmenes compactados a diferentes masas especficas incluyendo el del lugar para
determinar en cada uno el valor relativo de soporte correspondiente; se efecta a suelos que no van a presentar
cambios apreciables en su contenido de agua y siempre que este se encuentre dentro de lmites que permitan la
elaboracin de los especmenes .

10.8.2.3.2. El equipo necesario es el que se requiera para la variante 1 de la prueba Porter modificada.

10.8.2.3.3. El muestreo correspondiente se lleva a cabo tomando 25 kg de suelo, debiendo transportarse en
recipientes de lmina con tapa de cierre hermtico, o bien, en bolsas de lona impermeabilizadas, en tal forma que no
pierda humedad.

10.8.2.3.4. La prueba se efecta en la forma siguiente

10.8.2.3.4.1. Los pasos a seguir son los indicados para la variante nmero 1 cuidando que la muestra no pierda
humedad y compactando para producir la masa volumtrica del lugar y otros que se requieran para estudiar el
material.

10.8.2.3.5. En esta prueba se calcula y reporta el valor relativo de soporte para cada espcimen, es decir, para
cada grado de compactacin de acuerdo con lo indicado para la variante 1.

10.8.2.3.6. En esta variante deben tomarse precauciones para que la muestra preparada no pierda humedad
antes de efectuar la prueba, por lo que es necesario verificar el contenido de agua y descartar las muestras que
registren una clara disminucin en el contenido de agua en cuyo caso se debe hacer un nuevo muestreo. Deben
tomarse en cuenta tambin las causas de error mencionadas para la variante 1.

10.8.3. Determinacin del valor relativo de soporte por medio de la prueba directa

En este inciso se describe la prueba directa para la determinacin del valor relativo de soporte en el lugar, de las
terraceras compactadas, principalmente las que forman la capa sub-rasante, cuando estn constituidas por
materiales finos que han alcanzado un grado de saturacin no menor del 80%. La prueba consiste en hacer penetrar
un cilindro o pistn de acero, por medio de un equipo porttil de carga, utilizando como elementos de reaccin un
vehculo; la relacin entre la carga estndar de 1 360 kg es el valor relativo de soporte correspondiente y se expresa
en por ciento. El resultado de esta determinacin se utiliza en el proyecto y revisin de espesores de pavimentos y su
mayor aplicacin se tiene en la reconstruccin de carreteras a fin de analizar diferentes alternativas.

10.8.4. La ejecucin de la prueba se realiza de la siguiente manera:

10.8.4.1. Se deja al descubierto la capa que se vaya a estudiar, para lo cual se elimina la parte superior de la
misma que se encuentre alterada, en una superficie de forma rectangular cuya dimensin menor tenga 50 cm
aproximadamente; esta superficie se hace sensiblemente horizontal, se empareja de tal manera que no presente
salientes mayores de 2 cm, se eliminan las partculas sueltas que tengan y a continuacin se cubre con una manta
hmeda para evitar que el material pierda agua por evaporacin.

10.8.4.2. Inmediatamente despus se coloca en forma conveniente sobre el sitio de prueba, el vehculo que se
utiliza como dispositivo de reaccin y se hace descansar su chasis sobre piezas de madera apoyadas en el terreno, a
fin de eliminar el efecto de los muelles.

10.8.4.3. A continuacin se retira la manta hmeda, se coloca en el sitio de prueba la placa circular de 4,54 kg y
encima de esta se colocan las placas de sobrecarga para producir una presin equivalente a la que induce el peso
propio de las capas de material que se estime vayan a constituirse sobre la superficie de la prueba.

10.8.4.4. Se instala el equipo porttil de carga y el extensmetro, en posicin vertical, haciendo, pasar la aguja
de penetracin a travs de los orificios de las citadas placas .

10.8.4.5. Se ajusta el extensmetro y se contina la prueba, siguiendo los pasos indicados para la determinacin
del VRS por el mtodo Porter estndar.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 63 de 101
10.8.4.6. Ampliando la parte descubierta de la capa en estudio se repite en lugares que disten no menos de
150 mm, el procedimiento descrito en los incisos 10.8.4.1 al 10.8.4.5 hasta contar con tres determinaciones de la
carga C 2,54 aplicada o corregida, las cuales deben cumplir con el siguiente criterio de aceptabilidad.

10.8.4.7. En el caso de que en 2 de las 3 determinaciones se obtengan cargas menores de 150 kg, la diferencia
entre la mnima y la mxima no debe ser mayor de 30 kg.

10.8.4.8. En el caso de que en 2 de las 3 determinaciones se obtengan cargas comprendidas entre 150 kg y
450 kg l a diferencia entre las cargas mnima y mxima no debe ser mayor de 70 kg.

10.8.4.9. En el caso de que en 2 de las 3 se obtengan cargas comprendidas entre 450 kg y 800 kg la diferencia
entre la mnima y la mxima no debe ser mayor de 140 kg.

10.8.4.10. Para cargas superiores a 800 kg se considera que no tienen importancia las variaciones en las lecturas
individuales.

10.8.4.11. En el caso de que las 3 primeras determinaciones de la carga C 2,54, aplicada o corregida, no cumpla
con el criterio de aceptabilidad indicado en los incisos del 10.8.4.7 al 10.8.4.10, se efectan otras 3 en la misma rea
descubierta, a menos de 15 cm de las zonas afectadas por las pruebas anteriores, tomndose en cuenta los
resultados de las 6 determinaciones, para el clculo del VRS.

10.8.4.12. Con objeto de tener mayor informacin sobre las condiciones del suelo bajo las cuales se llevo a cabo
la determinacin del valor relativo de soporte en el lugar, se determina el grado de compactacin en el sitio preparado
para efectuar las pruebas citadas, siguiendo el procedimiento indicado en el captulo 15 de esta norma mexicana.

10.8.4.13. En esta prueba se calcula y se reporta lo siguiente:

10.8.4.14. El promedio de las 3 o 6 determinaciones de la carga C 2,54, en kg.

10.8.4.15. El valor relativo de soporte en el lugar, calculado con la siguiente frmula:

X100
360 1
C2,54
VRS(%)
=

Donde:

VRS es el valor relativo de soporte de la capa estudiada, en el lugar de prueba, expresndolo como un
porcentaje de la carga estndar de penetracin de 1 360 kg.
C2,54 es la carga promedio correspondiente promedio correspondiente a la penetracin de 2,54 mm en kg.

10.8.4.16. Las causas ms frecuentes de error al efectuar esta prueba, son las siguientes

10.8.4.17. Que se lleve a cabo en una capa en la cual no se rene las condiciones establecidas para la aplicacin
de la prueba o las que prevalecen en la obra, principalmente en lo que se refiere a humedad y compactacin de los
suelos que la forman.

10.8.4.18. Que la superficie de prueba no haya sido debidamente acondicionada.

10.8.4.19. Que una vez preparado el sitio de prueba, el material pierda humedad antes de iniciarse la
penetracin.

10.8.4.20. Que al instalar el extensmetro, el bloque en que se apoya el vstago no este correctamente asentado
en el terreno y que no se tomen en cuenta las variaciones que los anillos calibrados sufren con los cambios de
temperatura.

10.8.5. En este inciso se describe la prueba de valor relativo de soporte en especmenes compactados
dinmicamente, basadas en el mtodo del cuerpo de ingenieros.

10.8.5.1. La prueba se efecta a los suelos que se emplean en la construccin de terraceras y consisten en
elaborar especmenes utilizando la fraccin del suelo que pasa la malla de 19,0 mm compactndolos mediante
impactos, con diferentes contenidos de agua y variando la energa de compactacin con objeto de cubrir los valores
de masas especficas y contenido de agua que pueden presentarse en la obra, dichos especmenes se someten
normalmente a un periodo de saturacin antes de efectuarles la determinacin del valor relativo de soporte
obtenindose como dato adicional la expansin producida durante la saturacin, el resultado de estas

64 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
determinaciones se utiliza tanto como en el proyecto de espesores de pavimentos como en la determinacin de las
condiciones de compactacin ms favorables, o bien, para el estudio de materiales que por sus caractersticas y
condiciones de uso especial requieran ser analizados con mayor detalle.

10.8.5.2. La preparacin de la muestra debe efectuarse como se indica a continuacin

10.8.5.2.1. De una muestra obtenida y preparada como se indica en los Captulos 2 y 3 de esta norma mexicana,
se toma por cuarteo una porcin de 100 kg aproximadamente.

10.8.5.2.2. De la porcin obtenida se separa mediante el cribado el retenido en la malla de 19,0 mm y se
determina su masa; se desecha dicho retenido y se reemplaza con una fraccin igual en masa, de material restante
de la muestra original.

10.8.5.2.3. Se divide por cuarteo en 12 o 15 partes iguales la porcin de 10 kg, en la cual se han sustituido las
partculas retenidas en la malla de 19,0 mm: cada una de estas partes constituyen una muestra de prueba y con ellas
se forman 3 grupos de 4 o 5 muestras cada uno.

10.8.5.3. La prueba se efecta en la forma siguiente:

10.8.5.3.1. Se toma un primer grupo de muestras y se procede con este como se indica a continuacin:

10.8.5.3.2. Se ajusta el contenido de agua en las diferentes muestras de prueba en tal forma que sus contenidos
de agua se incremente de una a otra muestra en 2% aproximadamente, con respecto a la masa del material hmedo;
para obtener esta relacin de incrementos se adiciona agua, o disminuye esta mediante secado, pero no se hacen
estas 2 operaciones en una misma muestra y en ningn caso se deben secar totalmente. Los contenidos de agua en
las muestras de este grupo deben elegirse en tal forma que cuando menos 2 tengan humedad inferior a la ptima y 2
superior a esta. La humedad ptima aproximada es usualmente la humedad mnima para que el material presente
una consistencia tal que al ser comprimido en la palma de la mano, no la humedezca y que a la vez, pueda formar
grumos. Una vez adicionada la cantidad de agua requerida se mezcla completamente la muestra de prueba, y se
cubre con una lona humedecida para evitar prdidas por evaporacin. En el caso de suelos arcillosos es necesario
dejar en reposo el material hmedo durante cierto tiempo, cubierto con lona humedecida para que el agua penetre
adecuadamente en el material.

10.8.5.3.3. Se coloca el disco espaciador sobre la placa de la base y se arma el molde, poniendo una hoja de
papel filtro en la parte superior del disco, quedando este con la perforacin hacia abajo.

10.8.5.3.4. Se toma una de las muestras de prueba y se les determina su contenido de agua w de acuerdo a los
indicado en el captulo 4 de esta norma mexi cana, anotando su valor en la hoja de registro; a continuacin se divide
la muestra en 5 partes aproximadamente iguales, se coloca una de ellas en el cilindro de prueba sobre la base de
concreto y se compacta con el pisn dndole 56 golpes, manteniendo constante la altura de cada y repitiendo
uniformemente los golpes en la superficie de la capa. Se repite la operacin con cada una de las 4 porciones
restantes de la muestra, para formar el espcimen de prueba.

10.8.5.3.4. Terminada la operacin se remueve el collarn y se verifica que el material no sobresalga del molde
ms de 1,5 cm; de no ser as, la prueba debe repetirse tomando una nueva muestra de material, corrigiendo la masa
de la misma. Se enrasa el espcimen con la regla metlica depositando en una charola el material excedente y se
rellena con material fino las oquedades resultantes.

10.8.5.3.5. Se coloca el papel filtro en la placa de base, se invierte el cilindro con el espcimen de tal manera que
su fondo sea ahora la parte superior y se fija de nuevo en la placa de base; a continuacin se coloca sobre el
espcimen un papel filtro, la placa perforada y las placas de carga necesarias para producir sobre el espcimen una
sobrecarga igual a la del pavimento ms menos 4,50 kg; en seguida se introduce al tanque de saturacin durante
96 h el molde que contiene el espcimen; colocndolo sobre bloques pequeos para permitir el libre acceso de agua
por la parte inferior y de manera que quede cubierto con el agua, con un tirante aproximado de 2 cm sobre el borde
superior del molde.

10.8.5.3.6. Se repite en las muestras en las muestras de prueba restante del grupo seleccionado, el procedimiento
indicado en los incisos 10.8.5.3.2 al 10.8.5.3.5.

10.8.5.7.3. A continuacin se deja saturar los especmenes y se les determina su expansin de acuerdo con lo
indicado en el inciso 10.8.5.2.3.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 65 de 101
10.8.5.3.8. Transcurrido el periodo de saturacin y determinacin la expansin de cada espcimen se efecta la
penetracin siguiendo el procedimiento descrito en los incisos 10.8.5.2.5 al 10.8.5.2.7 excepto que el periodo de
escurrimiento debe de ser de 15 min.

10.8.5.3.9. Terminada la penetracin de cada espcimen, se retira el molde del dispositivo de carga, se remueven
las placas de carga, se desmonta la base, se saca el espcimen del molde y se le determina su contenido de agua
en los 2,5 cm de la parte superior, de acuerdo con lo indicado en el captulo 4 de esta norma mexicana, anotando su
valor en la hoja de registro.

10.8.5.3.10. Se efecta a los 2 grupos de muestra restantes el procedimiento descrito en el inciso 10.8.5.3.1 al
10.8.5.3.9 excepto que los especmenes del segundo grupo se compactan con 26 golpes por cada capa y los del
tercero con 12 golpes por capa.

10.8.5.3.11. En el caso de suelos francamente arenosos, solamente se utiliza un grupo de muestras de prueba y se
elaboran los especmenes mediante compactacin con 56 golpes, con contenidos de agua que faciliten el molde,
semejante a las que se espera se presenten en la obra.

10.8.5.4. En esta prueba se calcula y se reporta lo siguiente:

10.8.5.4.1. Se calcula la masa especfica del material seco de cada espcimen antes de su saturacin y se
construye la grfica masa especfica seco - hmedo, siguiendo los pasos indicados en el captulo 4 de esta norma
mexicana, en lo referente a la prueba de compactacin dinmica AASHTO, y se dibuja una curva para cada energa
de compactacin.

10.8.5.4.2. Se calcula el valor relativo de soporte de cada espcimen, as como su expansin, siguiendo los pasos
indicados en el inciso 10.8.1.3 y se construye la grfica valor relativo de soporte - contenido de agua dibujando en un
sistema de ejes coordenados los puntos correspondientes a cada espcimen, tomando como ordenada el valor
relativo de soporte y como abscisa el contenido de agua de compactacin respectiva. Se unen a continuacin dichos
puntos con una curva para cada energa de compactacin.

10.8.5.4.3. A partir de las curvas masa volumtrica seca - contenido de agua y del valor relativo de soporte -
contenido de agua, se trazan las curvas de valor relativo de soporte - masa, para diferentes humedades de
compactacin, se dibujan los puntos correspondientes a una humedad determinada, ubicndolos con el valor relativo
de soporte en el eje de las ordenadas y la masa especfica seca respectiva en el eje de as abscisas; se unen dichos
puntos y se dibuja la curva correspondiente a la humedad mencionada. En forma similar se dibujan otras curvas que
cubran el intervalo de humedades que se tengan en la obra, o bien el que se requiera para fines de estudio.

10.8.5.4.4. Se reporta la masa especfica seca, el por ciento de humedad despus de la saturacin y el por ciento
de expansin de cada espcimen, acompaando el reporte con las grficas

Masa especfica seca - humedad
Valor relati vo de soporte - humedad
Valor relativo de soporte - masa especfica seca.

10.8.5.4.5. Estas grficas y valores tienen diferentes aplicaciones, como pueden ser la eleccin del valor relativo
de soporte de diseo para un material dado y la determinacin del intervalo de masas especficas y de humedades
correspondientes para la compactacin del material en la obra. Para lo anterior se procede como se indica a
continuacin:

La eleccin del valor relativo de soporte de diseo debe basarse en la masa especfica y la humedad de
compactacin que anticipadamente puedan fijarse en la obra. Supngase por ejemplo que se tiene un suelo arcilloso
para el cual se han obtenido los resultados y que el contenido de agua que puede obtenerse en la obra vara entre
13 % y 16 % y que tienen masas especficas del material en estado seco que varan entre 1 805 kg/m
3
y 1 900 kg/m
3

correspondiendo el primero de 95% de compactacin y el segundo al 100 %. En este caso, pueden indicar que en la
obra despus de que las condiciones de humedad se hayan regularizado se tiene una variacin del valor relativo de
soporte entre un 11% para una masa especfica de 1 805 kg/m
3
y 13 % de contenido de agua y 26 % para una masa
especfica de 1 900 kg/m
3
y 15 % de contenido de agua. Para estas condiciones el valor relativo de soporte de diseo
puede seleccionarse cercano al valor de 12 %. As mismo, se debe llevar un control estricto del contenido de agua
entre los lmites establecidos de 13 % a 16% debido a que los valores relativos de soporte se abaten notablemente si
el contenido de agua durante la compactacin se incrementa arriba del lmite mximo del intervalo establecido. En el
ejemplo citado, si el contenido de agua aumenta 2 %, es decir pasa de 15 % a 17 %, correspondiendo esta ltima a
95% de compactacin, la grfica indica que el valor relativo de soporte decrece de 26 % a 8%. Otro incremento de
1% para el mismo grado de compactacin podra dar como resultado un valor relativo de soporte igual a 3%. As
como se hizo esta grfica se puede construir otra que relacione la expansin, el contenido de agua y la energa de

66 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
compactacin, estructurndolo en forma similar a la de la figura No. 14 dependiendo de la aplicacin que se le quiera
dar.

10.8.5.5. Al efectuarse esta prueba deben tenerse en cuenta las siguientes precauciones:

10.8.5.5.1. No emplear material que haya sido sometido a algn procedimiento de compactacin de laboratorio.

10.8.5.5.2. Las capas que se compactan para elaborar el espcimen deben ser prcticamente iguales, para
asegurar la uniformidad en la compactacin.

10.8.5.5.3. Que durante la compactacin los golpes del pisn se repartan uniformemente en toda la superficie del
espcimen, manteniendo la gua en posicin vertical, asegurndose que la cada del martillo sea libre y que la
superficie del pisn se mantenga limpia.

10.8.6. En este inciso se describe los procedimientos para determinar el valor relativo de soporte por medio de
placa.

10.8.6.1. Para la ejecucin de esta prueba debe tomarse en cuenta lo siguiente:

10.8.6.1.2. Se debe efectuar en la obra, sobre la capa en estudio y tiene por objeto evaluar la resistencia, medida
por el valor de soporte, lo cual permite disear el pavimento o bien verificar la capacidad de carga de su estructura.

10.8.6.1.3. El valor de soporte corresponde a la carga necesaria para producir una flexin relativamente
permanente, de 5,1 mm en el caso de carreteras y de 12,5 mm cuando se trata de pistas para aeronaves,
consistiendo el procedimiento de prueba en aplicar, a travs de un conjunto de placas metlicas y utilizando un gato
hidrulico debidamente apoyado y lastrado, 3 cargas correspondientes a 3 deflexiones previamente establecidas,
fatigando el suelo hasta con 10 aplicaciones de carga para cada deflexin; con estos datos se determina la curva
carga - deformacin, de la cual se obtiene el valor de soporte respectivo.

10.8.6.1.4. Para que los datos de valor de soporte sean representativos de la capa estudiada se requiere que el
suelo de la misma presente condiciones de contenido de agua y acomode similares a las del equilibrio que se
establezca durante el funcionamiento de la obra. Dichas condiciones de equilibrio dependen principalmente del
medio ambiente, del drenaje que se tenga y de los efectos del transito.

10.8.6.2. La prueba s e efecta en la forma siguiente:

10.8.6.2.1. Se prepara el sitio de prueba, emparejando convenientemente la superficie de la capa en estudio en el
lugar seleccionado. En el caso de que sobre dicha capa haya pavimento, revestido o algn otro material, se precede
previamente a descubrir la superficie de prueba, haciendo una excavacin con el dimetro mnimo indispensable
para acomodar la primera placa que se vaya a colocar, si se quiere tomar en cuenta la sobrecarga del referido
pavimento o revestimiento; en caso contrario, el dimetro de la excavacin debe ser mayor de 1,5 veces del dimetro
de la primera placa que se vaya a colocar directamente sobre la capa en estudio.

10.8.6.2.2. Se afina la superficie de prueba con una mezcla de arena fina y yeso en proporcin aproximada de
60% - 40% en masa; o bien, utilizando solamente uno de dichos materiales en la cantidad mnima necesaria, para
dar apoyo uniforme a las placas.

10.8.6.2.3. A continuacin se colocan las placas necesarias, de mayor a menor dimetro, una sobre otra y en
forma piramidal, debidamente centrada y nivelada a partir de la de 30,5 cm en el caso de carreteras y de 76,2 cm
cuando se trate de pistas para aeronaves.

10.8.6.2.4. Se colocan 2 o 3 extensmetros sobre la placa de mayor dimetro, a 2,50 cm de su orilla,
diametralmente opuestos cuando sean de 2, y a 120 grados uno de otro cuando sean 3, apoyando firmemente los
extremos, sobre lugares relativamente retirados de la zona de prueba. Se pueden colocar otros 3 extensmetros
sobre la superficie de la capa de estudio, una distancia horizontal de la orilla de la placa inferior de 0,5, 1,0 y 1,5,
veces el dimetro de dicha placa; el empleo de estos 3 ltimos extensmetros es opcional y sirve para registrar
deformaciones fuera de la zona normal de influencia.

10.8.6.2.5. Se instala el gato y el elemento de reaccin lastrado para aplicar carga sobre las placas.

10.8.6.2.6. A continuacin se aplica 2 cargas previas, la primera para producir un asentamiento comprendido entre
0,25 mm y 0,51 mm de asentamiento que se mide con uno de los extensmetros colocados sobre la placa,
debindose registrar la carga necesaria para producirlo, como carga inicial de reacomodo; a continuacin se

NMX-C-416-ONNCCE-2003 67 de 101
descarga el gato y se da la segunda aplicacin que corresponde a la mitad de la carga inicial de reacomodo y
nuevamente se libera la presin del gato.

10.8.6.2.7. Se ponen en cero los extensmetros y haciendo funcionar el cronmetro, se aplica la carga necesaria
para producir un asentamiento aproximado de la placa de 1,0 mm se registra dicha carga y se sostiene hasta que la
velocidad de la deformaci n se mantenga durante 3 min consecuti vos, en valores no mayores de 0,03 mm / min; para
lo anterior, durante el tiempo de aplicacin de la carga, se registran, cada minuto las lecturas de los extensmetros
colocados sobre la placa; una vez alcanzada la velocidad de referencia, se baja a cero la presin del gato. Si se
tienen instalados extensmetros fuera de placa se registran sus lecturas inmediatamente antes de aplicar la carga y
despus de liberar esta.

10.8.6.2.8. Se deja que ocurra la recuperacin del terreno hasta que la velocidad de esta sea menor de 0,03 mm /
min; ocurrido esto, se aplica nuevamente la ltima carga registrada, sostenindola hasta que la velocidad de la
deformacin tenga el valor de 0,03 mm / min durante 3 min, procedindose entonces a remover la carga y registrar
las lecturas de los extensmetros de acuerdo con lo que se indic en el inciso 10.8.6.2.7. Este ltimo procedimiento
de carga y descarga, se aplica varias veces ms hasta completar en total de 6 repeticiones, en estudios especiales
este nmero de repeticiones la carga de referencia es de 10.

10.8.6.2.9. Una vez efectuado lo anterior, se repite el proceso sealado en los incisos 10.8.6.2.7 y 10.8.6.2.8 de
este prrafo, primero para un asentamiento de la placa de 5,1 mm y luego para 10,2 mm.

10.8.6.2.10. Como datos complementarios se registran las condiciones climticas que se tengan en la regin, de la
temperatura ambiente cada media hora, as como cualquier irregularidad que se presente durante la ejecucin de la
prueba y algn otro dato de inters para todo esto se anota en una forma registro.

10.8.6.3. Para el clculo y reporte de los resultados de esta prueba, se procede de acuerdo con lo siguiente:

10.8.6.3.1. Se elabora a escala aritmtica la grfica tiempo deformacin de cada aplicacin de carga y se
determina para cada una de esas aplicaciones, el punto que corresponde a una velocidad de asentamiento de
0,03 mm / min al cual se denomina punto final de deformacin. Para el objeto se dibuja en la grfica mencionada la
tangente que tenga una inclinacin correspondiente a dicha velocidad, y que es paralela a la lnea de relacin. La
deformacin buscada esta representada por la ordenada corres pondiente del punto de contacto, segn grfica.

10.8.6.3.2. Se corrigen los valores de las cargas registradas sumndoles la carga muerta, la que en general
corresponde a la masa de las placas y el gato, anotndose la carga corregida en la hoja de registro.

10.8.6.3.3. Se elabora la grfica cargas corregidas contra deformaciones, utilizando los datos del punto inicial con
deformacin 0 y de las repeticiones nmero 5 cada una de las 3 diferentes cargas aplicadas. La ordenada del punto
con deformacin 0 es la suma de carga muerta ms la mitad de la carga inicial de reacomodo. La curva as dibujada,
normalmente cruza el eje de las deformaciones atrs del origen, debido al efecto de las cargas iniciales de
reacomodo, por lo que en dichos casos, se corrigen cada uno de los valores de la deformacin correspondiente al
punto final, sumndoles el valor absoluto de la deformacin negativa C obteniendo de la grfica para cada carga 0.
Lo anterior se ejemplifica con los datos que aparecen en la tabla No. 6.

TABLA 6.- Valores para graficar carga contra deformacin

Carga en kg

Deformaciones registradas para cada una de las
aplicaciones de las cargas, mm
Aplica Muerta Corregida 1 2 3 4 5 6

4 218

215

4 433

1,12

1,30

1,36

1,43

1,47

1,50
10 115 215 10 330 4,02 4,51 4,82 5,01 5,18 5,33
14 334 215 14 549 8,09 9,36 10,36 11,10 11,59 12,04
Deformaciones corregidas Valor de la correccin + 0,15 mm.
4 433 1,27 1,45 1,51 1,58 1,62 1,65
10 330 4,17 4,66 4,97 5,16 5,33 5,48
14 549 8,24 9,51 10,51 11,25 11,74 12,19

10.8.6.3.4. Se traza en el papel semi - logartmico para cada una de las 3 cargas, de grfica deformacin
corregida - nmero de repeticiones de carga, dibujando en la escala logartmica en nmero de repeticiones de carga;
las grficas obtenidas corresponden a las lneas rectas.

68 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
10.8.6.3.5. Con las deformaciones corregidas correspondientes a 10 repeticiones, determinadas por extrapolacin
para cada una de las 3 cargas en las grficas elaboradas de acuerdo con lo indicado en el inciso 10.8.6.3.4 se dibuja
la grfica con carga corregida - deformacin corregida.

10.8.6.3.6. Se registra y reporta el valor soporte determinado con la prueba de placa, que corresponde a la carga
para una deformacin de 5,1 m en el caso de carreteras y de 12,5 mm en el caso de pistas de aeronaves; dichas
cargas se obtienen de la grfica elaborada de acuerdo con lo indicado en el inciso 10.8.6.3.5 y se expresa en kg.

9.9.5.3.7. Al efectuarse esta prueba debe tenerse la precaucin de utilizar la menor cantidad de material para
afinar la nivelacin de la superficie de prueba pero suficiente para garantizar el correcto apoyo y nivelacin de las
placas y el gato.

10.9 Clculo

10.9.1. En todas las descripciones de las determinaciones, se determina y calcula el contenido de agua de
acuerdo a lo descrito en el captulo 4 de esta norma mexicana

10.9.2. Se calcula el peso volumtrico de cada espcimen considerando el peso del material compactado
entre el volumen del mismo material.

10.9.3. Se calcula el valor relativo de soporte de la determinacin, con la siguiente frmula:

100 x
360 1
2,54 C
VRS =

Donde:

VRS es el valor relativo de soporte, referido a la carga estndar de penetracin de 1 360 kg en porciento.
C 2,54 es la carga corres pondiente a la penetracin de 2,54 mm en kg.

10.9.4. La expansin de la muestra, se calcula por medio de la siguiente frmula:

100 x
he
li - lf
(%) E =
Donde:

E es la expansin de la muestra, en porciento.
lf es la lectura del extensmetro o vernier al finalizar la etapa de saturacin, en mm.
li es la lectura del extensmetro o vernier al iniciar la etapa de saturacin, en mm.
he es la altura inicial del espcimen compactado, en mm.

10.9.5. La humedad real de la prueba, determinada como se indica en 10.9.1.2.8

10.10. Precisin

Al momento de la elaboracin de la presente no existen parmetros.

10.11. Informe

El registro de prueba debe contar con todos los datos descritos para cada determinacin.

10.12. Bibliografa

S.C.T. NORMAS PARA MUESTREO Y PRUEBAS DE MATERIALES, EQUIPOS Y SISTEMAS. (1986) LIBRO 6
PARTE 6.01 TTULO 6.01.01

NMX-C-416-ONNCCE-2003 69 de 101
11. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LA EXPANSIN EN
PRUEBA DE VALOR RELATIVO DE SOPORTE

11.1. Objetivo y campo de aplicacin

Este captulo establece el procedimiento para determinar la expansin de los suelos al cambiar de estado
parcialmente saturado a totalmente saturado, adems de servir de complemento cuando as se requiera para la
prueba de Valor Relativos de Soporte.

11.2. Referencias

Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Preparacin de muestras , Captulo 8 Determinacin de Masas volumtricas
suelta seca y mxima y Captulo 9 Determinacin del valor relativo de soporte.

11.3. Definiciones

11.3.1 Expansin

Es el cambio de volumen de un material, este incremento de volumen normalmente se debe al cambiar de estado
parcialmente saturado a totalmente saturado.

11.4. Equipo

11.4.1. Tripi metlico para sostener el extensmetro durante la saturacin

11.4.2. Extensmetro de cartula, graduado en centsimas de milmetro, con carrera de 25 mm

11.4.3. Placa perforada

11.5. Muestra

Las muestras se preparan segn se describe en los Captulos 3 y 10 de esta norma mexicana.

11.6. Procedimiento

Sobre los bordes del molde con el espcimen correspondiente para determinar su valor relativo de soporte, segn
captulo 10, se coloca el tripie con el extensmetro, de tal manera que su pie toque la placa superior colocada sobre
el espcimen. Inmediatamente se anota la lectura inicial con aproximacin de 0,01 mm. Se mantiene el espcimen
dentro del agua y se hacen lecturas diarias del extensmetro, cuando se observen tres lecturas consecutivas iguales
o una variacin entre ellas de una centsima, se suspende la prueba, anotando la lectura final del extensmetro y se
retira el molde.
11.7. Clculo

La diferencia de lecturas final e inicial del extensmetro expresada en milmetros, se divide entre la altura inicial del
espcimen expresada en mm, antes de sujetarlo a la saturacin y este cociente multiplicado por cien expresar el
valor de expansin.

11.8. Precisin

No ha sido desarrollada la precisin para este mtodo.

11.9. Informe

El informe de resultados debe incluir la identificacin de la muestra, el tiempo que se requiri para alcanzar su
expansin.

70 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

12. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL EQUIVALENTE DE
ARENA EN SUELOS Y AGREGADOS FINOS

12.1. Objetivo

Este captulo establece el mtodo de prueba para determinar, la proporcin relativa de material fino arcilloso o polvos
finos plsticos en agregados finos que pasen a travs de la malla 4,75 mm (No. 4).


Este mtodo de prueba es aplicable comnmente para aceptacin de materiales para conformar estructuras trreas.

12.3. Referencias

Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX-B-231 Cribas para clasificacin de materiales granulares.
NMX-C-030-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Muestreo
NMX-C-170-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Reduccin de las muestras de agregados,
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras y Captulo 3 Preparacin de muestras
obtenidas en el campo al tamao requerido para las pruebas.

12.4. Definiciones

12.4.1 Equivalente de arena

Es la relaci n volumtrica de las partculas de tamao mayor que el de las arcillas o polvos finos y el agregado fino
que pasa por la malla 4,75 mm (No. 4)

Expresa el concepto de que los agregados finos tambin contienen material perjudicial, como arcilla o finos plsticos
y polvo.

12.5. Equipo

12.5.1. Probeta

Debe ser de lucita o acrlico transparente, con dimetro interior de 31,7 mm (1 1/4) y una altura de 432 mm (17),
graduada en milmetros (puede ser tambin en dcimas de pulgada), a partir de su fondo y has ta 381 mm (15)
(Vase figura 14).

12.5.2. Tubo irrigador

Debe ser de cobre o acero inoxidable de 6,3 mm (1/4) de dimetro y 500 mm de longitud, con uno de sus extremos
hermticamente cerrado y aplanado en forma de cua y sin orillas cortantes; cerca de la punta del lado plano de
forma de cua, debe tener dos perforaciones de 1,5 mm de dimetro cada una, diametralmente opuestas para que el
flujo de la solucin salga uniformemente y perpendicular al eje del tubo (Vase figura 14).
12.5.3. Sifn.

Consiste en un tapn con dos orificios, un tubo doblado de cobre, latn o acero inoxidable, una manguera de ltex de
4,8 mm (3/16) de dimetro, con una pinza de Haffman. Esta manguera se emplea para conectar el tubo irrigador con
el tapn (Vase figura 14).

12.5.4. Pisn

Formado por una varilla metlica de 6,3 mm (1/4) de dimetro y 445 mm (17,5) de longitud, montado sobre una
base cnica de bronce en su extremo inferior de 25,4 mm (1) de dimetro llamada pie de pisn y el extremo superior
de la varilla, debe llevar adaptado un lastre para obtener una masa total del dispositivo de 1 000 g 5 g.
Para facilitar la medicin del nivel de arena existen dos sistemas:

NMX-C-416-ONNCCE-2003 71 de 101

12.5.4.1. Indicadores

12.5.4.1.1. Tipo A

Es un indicador de plstico que va colocado a 254 mm (10) arriba del pie del pisn.

12.5.4.1.2. Tipo B

Con tres marcas distribuidas en la periferia del pie del pisn, a una altura de 2,5 mm (1/10) de la base del pisn (no
se ilustra en ninguna figura)

12.5.5. Cpsulas

Deben ser metlicas de 57,1 mm ( 2 1/4) de dimetro, con una capacidad de 85 mL 5 mL.

(Todas la medidas son en mm)
FIGURA 14.- Aparato para la prueba del equivalente de arena
12.5.7. Botellas

Dos botellas de vidrio o plstico con capacidad mnima de 3 780 mL (1 galn), para almacenar las soluciones de
trabajo y de reserva, respectivamente.

12.5.6. Malla

Debe ser de 4,75 mm (No. 4) que cumpla con lo indicado en la NMX-B-231 (vase 11.3).

12.5.8 Cronmetro

Para dar lecturas en minutos y segundos.

72 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
12.5.9 Embudo

De boca ancha y cuello, para introducir el material en la probeta.

12.5.10 Horno

De tamao adecuado con termostato para mantener una temperatura a 383 K 5 K (110 C 5 C), deben contar
con termmetro y ventilacin adecuada.


12.6.1. Guantes de hule, cepillos y charolas.
12.6.2. Cloruro de calcio anhidro, 454 g.

12.6.3. Glicerina U.S.P. (Normalizada), 2 050 g (1640 mL).

12.6.4. Formaldehdo (solucin volumtrica al 40 %), 47 g (45 mL).

12.6.5. Papel filtro

Debe ser de velocidad de filtrado rpido, de preferencia plegado.

12.6.6. Soluciones preparadas de la siguiente manera

12.6.6.1. Solucin de reserva

Disolver los 454 g de cloruro de calcio en 1 890 mL (1/2 galn) de agua destilada, y filtrar la solucin. A la solucin
filtrada agregar la glicerina, el formaldehdo y agua destilada hasta completar 3 780 mL (1 galn) y mezclar
perfectamente.

12.6.6.2. Solucin de trabajo

Colocar en una de las botellas de 3 780 mL (1 galn) de capacidad, 85 mL 5 mL de la solucin de reserva, llenar
con agua destilada hasta completar 3 780 mL (1 galn) y agitar para obtener una solucin homognea.

Puede utilizarse agua potable si en tres pruebas comparativas de equivalente de arena no se han encontrado
diferencias de resultados con ambos tipos de agua. Los seis especmenes de prueba de esta comparacin deben ser
tomados de la misma muestra de material y deben ensayarse como se describe en el inciso 12.7.

12.7. Muestra

12.7.1. Tomar el material para esta prueba de acuerdo con el captulo 2 de esta norma mexicana y
complementarlo con lo indicado en la NMX-C-030-ONNCCE y reducirla por cuarteo de acuerdo con lo expresado en
el captulo 3 de esta norma mexicana y la NMX-C-170-ONNCCE (vase 12.3. Referencias ). Dejar secar el material
al sol, o bien, en horno hasta masa constante a una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C), cuando se requiera
mayor precisin en los resultados.

La cantidad inicial de material que debe tomarse es tal, que una vez tamizado por la malla 4,75 mm (No. 4), se
obtenga una masa mnima de 1 500 g.
12.7.2. Para el material as obtenido, a travs de la malla 4,75 mm (No. 4) de acuerdo con lo indicado en el
captulo 5 de esta norma mexicana, tomando las precauciones necesarias para evitar la prdida de finos, puede
preferirse para esto, humedecerlo ligeramente. Si la fraccin retenida en la malla 4,75 mm (No. 4) contiene
partculas con material fino adherido, frotar vigorosamente entre las manos cubiertas con guantes y el polvo
resultante agregarlo al material que paso por la mal la 4,75 mm (No. 4).

12.7.3. Mezclar perfectamente la muestra con las manos protegidas con guantes de ltex o similares, llenar
una cpsula, golpear esta por su base contra la mesa de trabajo, con el fin de acomodar las partculas y finalmente,
enrasar. De esta manera se prepara el nmero de especmenes necesarios. Hacer por muestra dos determinaciones
como mnimo.

12.8. Procedimiento

12.8.1. Colocar la botella con la solucin de trabajo en una repisa, la cual debe estar a una altura de 914 mm
25 mm (36 1), sobre la mesa de trabajo.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 73 de 101
12.8.2. Instalar el sifn, verter en la botella, el cual se llena soplando por el tubo corto y manteniendo abierta la
pinza Haffman de que esta provisto el tubo largo.

12.8.3. Utilizando el sifn, verter en cada una las probetas la solucin de trabajo hasta una altura de 102 mm
2 mm (4 1/10).

12.8.4. Colocar en cada probeta uno de los especmenes previamente preparados, usando el embudo para
evitar la prdida de material y golpear firmemente varias veces la base de la probeta contra la palma de la mano,
para expulsar el aire atrapado y facilitar la saturacin del material.

12.8.5. Dejar reposar el espcimen durante 10 min 1 min, procurando no mover la probeta durante ese
lapso. A continuacin colocar el tapn de hule en la probeta y aflojar el material del fondo de sta inclinndolo y
agitndolo simultneamente.

12.8.6. Agitar la probeta de cualquiera de las tres formas que se indican a continuacin:

12.8.6.1. Utilizando el agitador mecnico accionado con motor elctrico, el cual se calibra previamente para
obtener un ndice de oscilaciones de 175 ciclos por minuto 5 ciclos por minuto, con una carrera aproximada de 203
mm (8) en un tiempo de agitado de 45 s 1 s. Entendindose por ciclo un movimiento de oscil acin completo.

12.8.6.2. Utilizando el agitador mecnico accionado manualmente (Vase figura 15), instalar primeramente la
probeta en las mordazas del dispositivo y enseguida impulsar con la mano la parte superior del agitador, de manera
que el ndice de oscilaciones se desplace lo necesario para dar una amplitud de 127 mm 5 mm (5 0.2) estando
el operador enfrente del aparato. Soltar las barras flexibles y seguir impulsando el aparato, aplicndole una fuerza
horizontal con la mano, en el mismo sentido del primer impulso, con objeto de mantener a la probeta en un
movimiento oscilatorio uniforme con el desplazamiento medio citado; continuar la accin del agitador hasta completar
100 ciclos en 45 s 5 s.

(Todas las medidas son en mm)
FIGURA 15.- Esquema de agitador mecnico

12.8.6.3. Mediante agitado manual. Sostener la probeta por sus extremos y agitarla vigorosamente con un
movimiento lineal horizontal, hasta completar 90 ciclos en 30 s, con una carrera aproximada de 229 mm 25 mm
(9 1). Para agitar satisfactoriamente la probeta, el operador debe mover solamente los antebrazos relajando el
tronco y en especial los hombros.

12.8.7. Una vez efectuada la operacin de agitado, destapar la probeta, colocarla sobre la mesa de trabajo,
introducir en ella el tubo irrigador y accionarlo, abriendo la pinza Haffman, de manera que a medida que se baja, se
vayan lavando las paredes de la probeta. Llevar el tubo hasta el fondo de la misma, y simultneamente realizar un
ligero picado al material, acompaado de movimientos rotatorios alternativos del tubo irrigador alrededor de su eje y
trasladndolo por el contorno interior de la probeta. Esta situacin tiene por objeto separar el material fino de las
partculas de arena, con el fin de dejarlo en sus pensin.

74 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
12.8.8. Cuando el nivel del lquido este a punto de llegar a 381 mm (15), subir lentamente el tubo irrigador y
regular el flujo sin cortarlo, de manera que el lquido se mantenga aproximadamente en el nivel mencionado, mientras
se esta sacando dicho tubo.

12.8.9. Dejar la probeta en reposo durante 20 min 15 s, contados a partir del momento en que se haya
extrado el tubo irrigador. Evitar cualquier vibracin o movimiento de la probeta durante ese tiempo, ya que esto
alterara el asentamiento normal de los slidos en suspensin, provocando resultados errneos.

12.8.10. Transcurrido el perodo de reposo, leer en la escala de la probeta el nivel superior de los finos en
suspensin, al cual se denomina como Lectura de arcilla o altura h (Vase figura 16). Si el nivel mencionado no se
define claramente al cabo del tiempo especificado, dejar la muestra en reposo, si el tiempo total de sedimentacin
transcurrido; excede de 30 min siempre y cuando se corrobore con las pruebas descritas en los Captulos 6 y 7 de
esta norma, repetir la prueba empleando tres especmenes del mismo material, cuyo caso debe registrarse como
Lectura de arcilla definitiva, la correspondiente al espcimen en que se obtuvo el menor tiempo de sedimentacin.

FIGURA 16.- Lectura de arcilla de la prueba

12.8.11. Introducir lentamente el pisn en la probeta hasta que por peso propio el pisn descanse en la fraccin
gruesa, teniendo cuidado de no perturbar los finos en suspensin. Mientras desciende el pisn, conservar uno de los
vrtices de su pie en contacto con la pared de la probeta, en las proximidades de la escala de graduacin. Cuando el
pisn se detenga al apoyarse en la fraccin gruesa, hacer la lectura del nivel en la probeta al cual se denomina como
Lectura de arena o altura h2 (Vase figura 17), segn la alternativa correspondiente (vase 6.3.1).

FIGURA 17.- Lectura de arena de la prueba

NMX-C-416-ONNCCE-2003 75 de 101
Cuando se trate del pisn A, hacer la lectura del nivel con el indicador de plstico, restar 254 mm (10) y registrar la
diferencia como Lectura de arena.

Si emplea el pisn tipo B, girar este sin empujarlo, hasta que uno de los indicadores coincidan con la escala de
medicin, hacer la medicin, restar 2,5 mm (1/10) y registrar la diferencia como Lectura de arena.

12.8.12 Si el nivel de la fraccin fina o de la fraccin gruesa queda entre dos divisiones de la escala de
graduacin, por ejemplo 2,5 mm (1/10), debe registrarse la lectura correspondiente a la divisin superior.

12.9. Calculo

Para calcular el equivalente de arena se debe emplear la siguiente expresin, aproximando el valor al entero superior

% 100 x
h1
h2
Ea =

Donde:

Ea es el equivalente de arena
h1 es la l ectura de arcilla
h2 es la l ectura de arena

Por lo general se hacen dos determinaciones de la misma muestra y los resultados se promedian, siempre y cuando
la diferencia entre ambos no exceda de 4%. En el caso de que la diferencia sea mayor, debe repetirse la prueba.

12.10. Precisin

No se ha determinado para este mtodo.

12.11. Informe

El informe de resultados debe incluir lo siguiente:

12.11.1. Identificacin del material ensayado.

12.11.2. Nmero de muestra

12.12 Bibliografa

ASTM-D-2419-87 TEST METHOD FOR SAND EQUIVALENT VALUE OF SOILS AND FINE AGGREGATE.
SCT-6.01.03.009-1 DETERMINACIN DEL EQUIVALENTE DE ARENA (1986)

12.13. Apndice

12.13.1. Las causas ms frecuentes de error en esta prueba son las siguientes

12.13.1.1. Efectuar la operacin de agitado en forma diferente de la especificada.

12.13.1.2. Lavar las partculas gruesas con irrigador en forma deficiente, por obstruccin en el tubo irrigador o en
alguna otra parte del sifn, o bien, por haberse formado grumos en la solucin de trabajo.

12.13.1.3. Mover la probeta con la muestra del agregado durante el periodo de sedimentacin o colocarla en un
lugar sujeto a vibraciones.

12.13.1.4. Introducir el pisn en la probeta a una velocidad excesiva.

12.13.1.5. Mover el pisn de su posicin de reposo antes de haber efectuado la lectura correspondiente.

12.13.1.6. Poner la solucin de trabajo a un nivel diferente al especificado.

12.13.2. Al ejecutar esta prueba deben tenerse las siguientes precauciones

12.13.2.1. No exponer al sol dispositivos de plstico, especialmente las probetas.

76 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

12.13.2.2. No modi ficar las dimensiones de los orificios del tubo irrigador. Cuando por alguna causa, estos se
hayan obstruido y no sea posible destaparlos empleando mtodos no destructivos, debe usarse un alfiler o cualquier
otro objeto puntiagudo, pero sin agrandar los orificios.

12.13.2.3. No usar soluciones de trabajo que estn contaminadas por colonias de hongos o bacterias, las cuales
son fcilmente identificables por el aspecto viscoso que presentan algunas zonas de la solucin limpiadora. Para
removerlas del sistema de irrigacin. Se debe preparar una solucin limpiadora diluyendo hipoclorito de sodio (cloruro
de uso casero) en una cantidad igual de agua; llenar el recipiente de la solucin de trabajo con la solucin limpiadora,
dejar de fluir aproximadamente 1 L de solucin limpiadora y dejar reposar el conjunto por lo menos 8 h. Despus de
este periodo, vaciar todo el contenido del tubo irrigador accionando el sifn, quitar este dispositivo de la boca del
recipiente y enjuagar todo el sistema con agua limpia. Despus de esta operacin el equipo debe estar nuevamente
en condiciones de trabajo.

12.13.2.4. Para realizar esta prueba debe adiestrarse previamente al operador. Debe considerarse que un
operador es capaz, cuando en tres pruebas consecutivas de cada una de ellas presentan una diferencia no mayor de
4%, con respecto del promedio de las pruebas.

12.13.2.5. Los resultados de la prueba de equivalente de arena obtenidos en especmenes que no han sido
secados, generalmente son inferiores a los obtenidos en especmenes secados.

13. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL VALOR CEMENTANTE
EN SUELOS

13.1. Objetivo

Este captulo establece el mtodo de prueba para determinar el valor cementante de un suelo que pasa a travs de la
malla 4,75 mm (No. 4).


Este mtodo de prueba es aplicable en las estructuras trreas para proyectos, el resultado obtenido, es tomado como
valor numrico

13.3. Referencias

Esta norma mexicana, se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:

NMX-B-231 Industria de la construccin - Cribas para la clasificacin de materiales granulares
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras y Captulo 3 Preparacin de muestras.

13.4. Definiciones

13.4.1 Valor cementante

Es la propiedad mecnica de un suelo que influye en la compactacin y que le permite conservar su estabilidad en
estado seco, expresado en kg/cm
2
(kpa).

13.5. Equipo

13.5.1. Tres moldes de lmina galvanizada del No. 12, de 101, mm de altura y de seccin cuadrada, con
dimensiones interiores de 76,2 mm por lado. Cada molde debe tener bisagras en dos aristas opuestas, una de las
cuales debe estar provista de un pasador removible que permita abrir el molde.

13.5.2. Placa de compactacin de acero de forma cuadrada de 75 mm por lado y 7,9 mm de espesor, con
vstago central de forma cilndrica de 19 mm de dimetro y 50,8 mm de altura (Vase figura 18).

13.5.3. Pisn metlico con masa de 908 g y superficie circular de apisonado con dimetro de 19 mm acoplado
a una gua metlica tubular para dar una altura de cada libre de 450 mm (Vase figura 18).

NMX-C-416-ONNCCE-2003 77 de 101

FIGURA 18.- Esquema de accesorios para la realizacin de la prueba

13.5.4. Balanza de 5 kg de capacidad y 5 g de aproximacin.

13.5.5. Malla 4,75 mm (No. 4).

13.5.6. Probeta de 1 L de capacidad con graduaciones a cada 10 mL.

13.5.7. Probeta con capacidad de 100 mL de capacidad y con graduaciones cada mL.

13.5.8. Charola metlica rectangular de 400 mm x 600 mm x 100 mm y cucharn metlico.

13.5.9. Mquina de compresin con capacidad mnima de 2 500 kg que permita efectuar lecturas a cada 10 kg
o menor.

13.5.10. Horno de termostato que mantenga una temperatura de 383 K 5 K (110 C 5 C).

13.6. Muestra

13.6.1. Tomar una muestra de material de acuerdo a lo indicado en el captulo 2 de esta norma mexicana y
reducirla por cuarteos de acuerdo a lo establecido en el captulo 3 de esta norma mexicana, hasta obtener un mnimo
de 3 kg de material que pasa a travs de la malla 4,75 mm (No. 4)

13.6.2. Agregar agua en cantidad suficiente para que el material obtenga su contenido de agua ptima de
compactacin y mezclar perfectamente hasta lograr una distribucin uniforme del agua.

13.6.3. Pesar tres porciones iguales de material en la cantidad suficiente para fabricar 3 especmenes de
forma cbica.

13.7. Procedimiento

13.7.1. Colocar sobre un apoyo firme de superficie horizontal uno de los moldes con tiras de papel engrasadas
en las paredes interiores con el fin de evitar la adherencia entre el molde y el material. Depositar en el molde una de
las tres porciones de material en tres capas; utilizando la placa se compacta cada capa con 15 golpes de pisn con
una altura de cada libre de 450 mm, se repite el procedimiento para las 2 porciones de material faltantes para

78 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
obtener 3 especmenes de prueba. Es conveniente hacer un rayado a la capa compactada para ligar sta con la
siguiente y no haya desplazamiento de sta en el momento de ensayar a la compresin el cubo seco.

13.7.2. Despus de compactados los especmenes , colocarlos dentro del horno a una temperatura de 313 K
(40 C), manteniendo hasta que se reduzca su contenido de agua lo suficiente para que permita remover los moldes
sin daar los especmenes. En algunos casos el material compactado permite remover el molde sin daar el
espcimen despus de elaborarlo.

13.7.3. Ya separados los especmenes de los moldes, se mantiene en el horno a una temperatura de
383 K 5 K (110 C 5 C) hasta masa constante. El tiempo de secado puede variar de 16 h a 24 h.

13.7.4. Extraer los especmenes del horno y dejarlos enfriar a temperatura ambiente.

13.7.5. Cabecear los especmenes con azufre en ambas caras para dejarlas horizontales conservando su
posicin original en la que fueron compactados, dejar enfriar a temperatura ambiente.

13.7.6. Colocar uno de los especmenes en la mquina de compresin y aplicar carga en forma lenta y
uniforme hasta que el espcimen ya no registre carga y anotar en kg la carga mxima. Repetir el procedimiento para
los especmenes restantes.

13.8. Clculo

La resistencia a la compresin de cada uno de los especmenes se calcula dividiendo la carga mxima entre el rea
promedio de la seccin aplicando la siguiente frmula:

As
Cm
Vc =
Donde:

Vc es el valor cementante expresado en kg/cm
2

Cm es la carga mxima aplicada al espcimen
As es el rea de seccin del espcimen

El valor cementante se reporta como el promedio de las resistencias a la compresin obtenidas en los tres
especmenes expresndolo en kg/cm
2
con aproximacin de 0,1 g.

Si uno de los valores obtenidos varia notablemente de los otros dos ste se desecha para el clculo. Si los tres
valores obtenidos varan notablemente se desecha y se repite la prueba.

13.9. Precisin

No se ha determinado la precis in para este mtodo.

13.10. Informe

Este valor se reporta en un formato libre donde se concentran todos los parmetros obtenidos de la muestra en
cuestin.

13.11. Bibliografa

S.C.T. 6.01.03. 009-K.01 (1986) Prueba de valor cementante.

13.12. Apndice

13.12.1 Al efectuar sta prueba se deben tener las siguientes precauciones:
a) Al sacar los especmenes de los moldes, se debe tener cuidado con su menejo para evitar su deterioro.
b) Antes de efectuar la prueba de compresin verificar que los especmenes estn completamente secos.
c) Evitar que la temperatura de secado sea mayor que la especificada.

14. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE
VARIACIN VOLUMTRICA

14.1. Objetivo

NMX-C-416-ONNCCE-2003 79 de 101

Este captulo es til para conocer las variaciones de volumen de un material, debido a cambios de estructura y
acomodo de sus partculas.


Tomando en cuenta que las condiciones del material que se comparan dan origen a una gran variedad de casos, se
tratan en este captulo, nicamente los coeficientes de variacin volumtrica de estado natural a estado suelto, de
estado natural a estado compactado en el lugar, de estado suelto a estado compactado en el lugar y de estado suelto
a estado compactado en el laboratorio.

14.3. Referencias

Este captulo se complementa con los siguientes captulos y normas mexicanas vigentes:

NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e Identificacin de Muestras, captulo 3 Preparacin de Muestras,
captulo 4 Determinacin del Contenido de Agua, captulo 9 Determinacin de Masas
Volumtricas Suelta Seca Y Mxima (Proctor) y captulo 15 Determinacin de Pruebas de
Compactacin en el Lugar.

14.4. Definiciones

14.4.1. Coeficiente de variacin volumtrica

Es el cambio y acomodo de partculas de una masa con respecto a su volumen, por la cantidad de vacos que est
presente.

14.5. Equipo

14.5.1. Bscula con capacidad de 120 kg y una precisin de 0,5 g.
14.5.2. Balanza con capacidad de 2 620 g y una precisin de 0,05 g.
14.5.3. Pala
14.5.4. Pico
14.5.5. Barreta
14.5.6. Probeta graduada y con capacidad de 1 000 cm
3
, con graduacin de 10 cm
3
.
14.5.7. Recipiente para masa volumtrica suelta. Se debe emplear un recipiente metlico y cilindro rgido para
conservar su forma y volumen calibrado, la capacidad es de acuerdo al tamao de grava como se muestra en la tabla
7.

TABLA 7.- Capacidad del recipiente de acuerdo al tamao de la grava

Capacidad Tamao mximo
nominal del agregado
Espesor mnimo
Fondo (mm)
Metal
Pared (mm)
5 13 5,0 2,5
10 25 5,0 2,5
14 40 5,0 3,0
28 100 5,0 3,0

14.5.8. Molde Proctor completo
14.5.9. Malla de 75 mm (3).


14.6.1. Arena graduada

Sin aristas, no degradable comprendida entre las mallas 20-30
14.6.2. Costales

Sin agujeros para que no se escape parte de la muestra.

80 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
14.6.3. Brocha

14.7. Muestras

Se traen aproximadamente 30 kg de material representativo para masa unitaria suelta de acuerdo a lo establecido en
el captulo 2.

14.8. Procedimiento

14.8.1. Coeficiente de variacin volumtrica de estado natural a estado suelto.

Es la relacin de volumen del material en estado suelto respecto al que presentaba dicho material en su estado
natural y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en su estado natural y
la masa volumtrica seca del mismo material en estado suelto, aplicando la siguiente frmula:

ds
dn
Cns
=

Donde:

Cns es el coeficiente de variacin volumtrica del material, de estado natural a estado suelto, nmero
adimensional.
dn es la masa volumtrica seca del material en su estado natural, en kg/m
3
.
ds es la masa volumtrica seca del material en su estado suelto, en kg/m
3
.

14.8.2. Coeficiente de variacin volumtrica de estado natural a estado compactado en el lugar.

Es la relacin del volumen del material compactado en el lugar, respecto al que presentaba dicho material en su
estado natural y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en estado
natural y la masa volumtrica seca del mismo material compactado en el lugar; esta ltima condicin es la que
presenta el material cuando ha sido sometido a algn procedimiento de acomodo en la obra. El coeficiente
mencionado se obtiene mediante la siguiente frmula:

dc
dn
Cns
=
Donde:

Cnc es el coeficiente de variacin volumtrica, de estado natural a estado compactado en el lugar, nmero
adimensional.
dn es la masa volumtrica seca del material en su estado natural, en kg/m
3
.
dc es la masa volumtrica seca del material compactado en el lugar, en kg/m
3

14.8.3. Coeficiente de Variacin Volumtrica de Estado Suelto a Estado Compactado en el Lugar

Es la relacin del volumen del material en estado compactado en el lugar, respecto al que presentaba en estado
suelto, y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica del material en estado suelto y la masa
volumtrica del mismo material compactado en el lugar; el estado suelto se considera en almacenamientos, en los
vehculos de transporte, acamellonado o bajo cualquier condicin en la que el material, despus de haber sido
removido de su estado natural o ya compactado o de habrsele aplicado un tratamiento, no haya sido sometido a un
proceso de compactacin. El coeficiente de variacin volumtrica se obtiene mediante la siguiente frmula:

dc
ds
Cns
=

NMX-C-416-ONNCCE-2003 81 de 101
Donde:

Csc es el coeficiente de variacin volumtrica del material, de estado suelto a estado compactado en el lugar,
nmero adimensional.
ds es la masa volumtrica seca del material en estado suelto, en kg/m
3
.
dc es la masa volumtrica seca del material compactado en el lugar, en kg/m
3
.

14.8.4. Coeficiente de Variacin Volumtrica de Estado Suelto a Estado Compactado en el Laboratorio

Es la relacin del volumen del material en estado compactado en el laboratorio respecto al que presentaba en estado
suelto y su valor se obtiene mediante la relacin entre la masa volumtrica seca del material en estado suelto y la
masa volumtrica seca del mismo material compactado en el laboratorio, tomando en cuenta en esta ltima
determinacin la totalidad de las partculas del material. El coeficiente de variacin volumtrica se obtiene mediante
el siguiente procedimiento:

a) Se determina la masa volumtrica seca mxima del material en el estado suelto ds, de acuerdo con el
procedimiento que corresponde segn Captulo 15.

b) Previamente en la muestra original se determina el por ciento de material con tamao mayor que el que se utiliza
en la prueba de compactacin considerada.

c) Se determina la masa volumtrica seca mxima del material compactado en el laboratorio d mx, segn
captulo 15.

d) Se corrige la masa volumtrica seca mxima del material compactado en el laboratorio, d mx, para tomar en
cuenta l a totalidad de tamaos que incluye la muestra original mediante la siguiente frmula:

o Sap R
Y
mx d
X
100
mx d '
=
Donde:

' d mx es la masa volumtrica seca mxima corregida, en kg/m
3
.
X es el peso del material que pasa la malla 19,0 mm (3/4), segn el caso, en por ciento, respecto a la
muestra original.
Y es el peso del material retenido en la malla 19,0 mm, segn el caso, en por ciento, respecto a la muestra
original.
d mx es la masa volumtrica seca mxima de la fraccin que pasa la malla 19,0 mm, segn el caso, en kg/m
3

Sap es la masa volumtrica relativa de la fraccin retenida en la malla 19,0 mm.
o es la masa volumtrica del agua, que se considera de 1 000 kg/m
3
.
R es un coeficiente cuyo valor est dado en funcin de Y en la tabla 8

TABLA 8.- Coeficientes de R en funcin de Y

Y R
20 o menos 1,0
21 - 25 0,99
26 - 30 0,98
31 - 35 0,97
36 - 40 0,96
41 - 45 0,95
46 - 50 0,94

d) Se calcula el coeficiente de variacin volumtrica del material, de estado suelto a estado compactado en el
laboratorio, apl icando la siguiente frmula:

mx d '
ds
Csl
=

82 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Donde:

Csl es el coeficiente de variacin volumtrica, de estado suelto a estado compactado en el laboratorio.
ds es la masa volumtrica seca del material en estado suelto, en kg/m
3

'd mx es la masa volumtrica seca mxima corregido, en kg/m
3

14.9. Clculo

Vase procedimiento incisos 14.8.1, 14.8.2, 14.8.3 y 14.8.4.

14.10. Precisin

No se ha desarrollado la precisin para este mtodo.

14.11. Informe

El informe debe contener los siguientes datos:

14.11.1. Obra

14.11.2. Ubicacin

14.11.3. Fecha de muestreo

14.11.4. Nmero de muestra

14.11.5. Fecha de ensaye

14.11.6. Informe

14.11.7. Laboratorista

14.11.8. Banco

14.11.9. Procedencia

14.12. Bibliografa

S.C.T. Materiales para Terraceras 1986 Libro 6.01.01
ASTM Standards on Soil Compaction 1993.

14.13. Apndice

Para efectuar estas pruebas se deben tener las siguientes precauciones
14.13.1. Al efectuar las calas, se debe tener cuidado de no palanquear ni enrasar la arena en el sondeo.

14.13.2. Se debe tener cuidado al efectuar las masas volumtricas secas mximas en el laboratorio, de no dar
golpes de ms o de menos, para no aumentar o disminuir su masa unitaria.

15. MTODO DE PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DE COMPACTACIN EN EL
LUGAR

15.1. Objetivo

Este captulo, establece el mtodo de prueba para la determinacin de las pruebas de compactacin de los suelos, a
travs de las masas volumtricas de los suelos del lugar.


Determinar el grado de acomodo de las partculas de un suelo en su estado natural o bien, de un material que forme
parte de una estructura, ya sea que sta se encuentre en construccin o terminada; fundamentalmente consiste en
relacionar la masa volumtrica seca del lugar, con la respectiva masa volumtrica seca mxima, ambas

NMX-C-416-ONNCCE-2003 83 de 101
determinaciones se efectan con porciones del suelo o material, correspondiente a un mismo tamao, el cual queda
limitado de acuerdo con la fraccin de suelo que se utilice en la prueba de compactacin del laboratorio considerada.

15.3. Referencias

Este captulo se complementa con los siguientes captulos y normas mexicanas vigentes:

NMX-B-231 Cribas para clasificacin de materiales granulares.
NMX-C-030-ONNCCE Industria de la Construccin Agregados Muestreo
NMX-C-073 Industria de la Construccin Agregados - Masa Volumtrica Mtodo de Prueba
NMX-C-170-ONNCCE Industria de la Construccin Agregados Reduccin de la muestra de agregados
obtenidos en el campo al tamao requerido para las pruebas.
NMX-C-416-ONNCCE Captulo 2 Muestreo e identificacin de muestras; Captulo 3 Preparacin de muestras;
Captulo 4 Determinacin del contenido de agua; Captulo 8 Masa especfica de los suelos;
Captulo 9 Masa volumtrica seca mxima y el contenido de agua ptimo; Captulo 10
Determinacin del Valor Relativo de Soporte; Captulo 14 Coeficiente de Variacin
Volumtrica.

15.4. Definiciones

15.4.1 De acuerdo con la capacidad del suelo o grado de acomodo que presentan sus partculas slidas, las
masas volumtricas (pesos volumtricos) pueden ser:

15.4.1.1. Masa volumtrica del suelo en estado natural

Cuando el acomodo que tienen sus partculas es consecuencia de un proceso de la naturaleza. Esta masa
volumtrica es la que corresponde a la condicin que tienen los materiales en los bancos en su estado original y en
general, es el que se refiere al terreno natural sin haber sido removido.

15.4.1.2. Masa volumtrica del suelo en estado suelto

Es cuando su estructura natural ha sido alterada por algn proceso mecni co como la extraccin, disgregacin,
cribado, trituracin, etc. y que se ha depositado o almacenado sin someterlo a ningn tratamiento especial de
compactacin. Esta masa volumtrica es variable para un mismo material de acuerdo con el acomodo que adopten
sus partculas slidas, dependiendo de diversos factores, tales como el sistema de carga, el medio de transporte, tipo
y altura de almacenamiento, etc. Para que la masa volumtrica de un material suelto sea representativa, deber
determinarse en las condi ciones reales de trabajo o de almacenamiento.

15.4.1.3. Masa volumtrica del suelo en estado compacto

Se refiere a que las partculas slidas que lo constituyen han adquirido un cierto acomodo por algn procedimiento de
compactacin. En este caso se pres entan dos posibilidades, siendo una de ellas la que toma en cuenta la totalidad
de las partculas del material y la otra, que considera la fraccin del material que pasa por determinada malla. La
primera se aplica generalmente para el clculo de coeficiente de variacin volumtrica y la segunda para obtencin
del porciento de compactacin.

15.4.2. Para efectos de esta norma mexicana, l os procedimientos descritos son

15.4.2.1. Masa volumtrica seca suelta

La masa volumtrica de un suelo en estado suelto sirve principalmente para determinar los coeficientes de variacin
volumtrica y puede determinarse en campo o en laboratorio. Para l a determinacin de la masa volumtrica del suelo
en estado suelto en el campo, se debe tratar de reproducir las condiciones reales de trabajo, por lo que el
procedimiento se aplica para medir la masa y el volumen del material en estudio y depende del tipo de recipiente y de
la forma de llenarlo con el suelo, as por ejemplo, para efectos de acarreos, es necesario medir el peso del material
depositndolo en la caja del camin, con el equipo de carta que se vaya a utilizar en la obra, determinando su masa
total en una bscula para vehculos o bien, si no dispone de esta bscula, pesando el material en forma parcial,
calculando el volumen de la caja por medicin directa.

84 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
15.4.2.2. Masa volumtrica compactada

La masa volumtrica compactada en el lugar in situ, se determina de acuerdo con los mtodos siguientes

15.4.2.2.1. Mtodo con densmetro nuclear

Este mtodo, determina la cantidad de agua y la densidad o masa volumtrica (peso volumtrico), utilizando las
tcnicas de retrodispersin y transmisin directa. La humedad se determina por el mtodo de retrodispersin
(contenido de agua) y la densidad (masa volumtrica) por cualquiera de las dos tcnicas. La tcnica de
retrodispersin (contenido de agua) consiste en colocar el aparato o fuente al ras de la superficie a ensayar y obtener
lecturas hasta de 50 mm de profundidad. La tcnica de transmisin directa consiste en taladrar un pequeo agujero
en el material por ensayar y descender una varilla de fuente radiactiva a la profundidad requerida que puede ser
hasta de 300 mm. Este mtodo no destructivo es de fcil utilizacin y sus ensayos estn limitados por la composicin
qumica, heterogeneidad de la muestra y la textura superficial del material por ensayar.

15.4.2.2.2. Mtodo del cono y arena.

Este mtodo se aplica principalmente a suelos que pasan la malla 38,1 mm tanto en su estado natural como en su
estado compactado, sirve par obtener los grados de compactacin de los materiales que forman las terraceras y los
coeficientes de variacin volumtrica. Es un procedimiento semejante al de la trompa y arena, excepto que la
medicin del volumen del sondeo con arena graduada de masa volumtrica previamente determinada, se hace
utilizando un dispositivo constituido esencialmente por conos metlicos que se ajustan a un frasco de material
transparente.

15.4.2.2.3. Mtodo baln de goma.

Este mtodo se efecta en los materiales tanto en estado natural firmes como en estado compacto, en materiales
que pasan la malla 38,1 mm, se utiliza un aparato de baln de goma, que se coloca sobre un agujero previamente
excavado en el suelo y donde se bombea agua dentro del globo de goma situado dentro del aparato, el cual se
fuerza al interior del agujero. La cantidad de agua desplazada dentro del globo se observa en la graduacin de una
probeta de vidrio.

15.4.2.2.4. Mtodo de trompa y arena.

Este mtodo se efecta en los materiales tanto en estado natural como en estado compactado y sirve para obtener
los grados de compactacin y los coeficiente de variacin volumtrica. La determinacin de la masa volumtrica en el
lugar por este mtodo, consiste esencialmente en hacer una excavacin en el sitio de prueba elegido, pesando el
material extrado y relacionar esta masa con el volumen del sondeo, medido con arena. Este mtodo se aplica hasta
un mximo de la partcula que pase la malla 75,0 mm.

15.4.2.2.5. Mtodo de agua.

Este mtodo se emplea para la determinacin de las masas volumtricas de los suelos con fragmentos de roca, ya
sea en estado natural o bien en estado compactado, cuando estn formando capas o estratos de ms de 40 cm de
espesor. La prueba consiste en efectuar en dichos suelos, a parti r de una superficie horizontal, un sondeo de forma
rectangular, pesar el material extrado y relacionar su masa con el volumen de la excavacin; este volumen se
determina cubriendo la superficie del sondeo con una tela delgada de plstico y midiendo el volumen de agua que se
necesita para llenarlo. Este mtodo tambin se utiliza en la determinacin de los coeficientes de variacin
volumtrica.

15.4.2.2.6. Mtodo de muestras inalteradas.

En este mtodo se obtienen la masa volumtrica (peso volumtrico) de muestras inalteradas, extradas en suelos
finos utilizados en terraceras, que puedan labrarse sin que se disgreguen y cuyas partculas tengan un tamao
mximo inferior a la malla 4,75 mm.

15.4.2.2.7. Mtodo del volumen directo conocido en el lugar (mtodo de probeta)

Este mtodo no se recomienda emplear para fines de grado de compactacin, sin embargo es una alternativa que se
puede presentar en pruebas de mecnica de suelos donde no exista otro mtodo que emplear. Se puede obtener la
masa volumtrica de los diversos suelos, an contando con fragmentos pequeos de roca, en estado natural, cuando
el material presenta ciertas dificultades para labrar una muestra inalterada que permita realizar lo descrito en el
prrafo 15.4.2.2.6, as como en materiales previamente compactados, la determinacin de la masa volumtrica del
volumen conocido en el lugar, consiste en hacer una excavacin en el sitio de prueba elegido, determinar y registrar

NMX-C-416-ONNCCE-2003 85 de 101
la masa del material extrado en estado hmedo y relacionarlo con el volumen de la excavacin determinado con
arena y otro material con ayuda de una probeta graduada.

15.5. Equipo

Segn el mtodo a emplear los aparatos, equipo y materiales son los siguientes:

15.5.1. Balanza con capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g.
15.5.2. Balanza con capacidad mnima de 20 kg con aproximacin de 5 g.
15.5.3. Balanza con capacidad mnima de 2 kg con aproximacin de 0,1 g.
15.5.4. Balanza con capacidad mnima de 300 g con aproximacin de 0,01 g.
15.5.5. Dispositivo Trompa de Elefante para colocar la arena en el sondeo

Consistente en un recipiente de forma cilndrica con fondo cnico y una extensin de tubo metlico flexible (Vase
figura 19).

15.5.6. Recipiente calibrador metlico

De forma cilndrica con dimetro interior y altura de 15 cm (Vase figura 19). Para el mtodo trompa y arena.

(Todas las medidas son en cm)
FIGURA 19.- Dispositivo para colocar la arena en el sondeo y recipiente calibrador

15.5.7. Recipiente calibrador de forma cilndrica

Cuyo dimetro interior debe ser de 18 cm y altura de 10 cm para el mtodo del cono y arena.

15.5.8. Dispositivo o aparato de cono para colocar arena en el sondeo

Este dispositivo consta de: un frasco con capacidad de 4 L para medir volmenes con arena, una seccin
desmontable con dos conos metlicos unidos entre si para una vlvula que tiene un orificio de 13 mm de dimetro,
base cuadrada con perforaciones en el centro, segn se muestra en la figura 20

15.5.9. Aparato de baln de densidad, con tubo de vidrio calibrado con divisiones de 10 cm
3
. El tubo de vidrio
va alojado dentro de una pieza fundida de aleacin de aluminio o material similar. Una vlvula de parada y una
vlvula del tipo aspirador de goma reversible como se muestra en la figura 20

86 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

FIGURA 20.- Aparato para medir el volumen con arena

15.5.10. Aparato de medida nuclear

Construido robusto y rgido con blindaje para mayor seguridad contra fugas de fuentes radioactivas incluidas en el
aparato. Visualizador de cristal lquido y teclado como el ilustrado en la figura 21.

FIGURA 21.- Aparato de medida nuclear (densmetro nuclear)

15.5.11. Recipiente metlico para masa volumtrica suelta de forma cilndrica de capacidad de 10 L con
medidas de 252,4 cm de dimetro y 200 mm de altura.

15.5.12. Charolas metlicas rectangulares de 400 mm x 600 mm x 100 mm y cucharn metlico.

15.5.13. Barreta de acero con un extremo terminado en punta y en bisel.

15.5.14. Herramienta auxiliar de campo

Palas, marro, cincel, picos, nivel de burbuja, esptulas, cuchara de albail, reglas metlicas de 300 mm y
escantillones.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 87 de 101
15.5.15. Herramientas de laboratorio

Cuchillo, segueta, calibrador tipo vernier de 0,01 cm de aproximacin, arco de joyero con alambre, marro, vasos de
aluminio de 500 cm
3
, vaso de precipitado de 400 cm
3
, termmetro con capacidad aproximada de 273 K a 373 K (de 0
C a 100 C), parrilla elctrica o estufa de gas.

15.5.16. Torno para labrar probetas

15.5.17. Probetas de 1 000 mL graduados cada 10 mL y recipientes de aproximadamente 5 L, 10 L y 20 L de
capacidad


15.6.1 Parafina blanca o mezcla de parafina blanca y petrolato en partes iguales.

15.6.2 Hilo delgado de nylon.

15.6.3 Bolsas, recipiente impermeable, frasco y botes con tapa

15.6.4 Arena limpia y seca con partculas densas y redondeadas cuyos tamaos estn comprendidos en las
mallas 0,850 y 0,600 mm

15.6.5 Tela delgada de plstico resistente cuadrada con seccin de 350 mm x 350 mm y lona ahulada de
forma cuadrada de aproximadamente 200 mm x 200 mm de lado mnimo.

15.7. Muestras

15.7.1. Masa volumtrica de un suelo seco y suelto en el laboratorio

15.7.1.1 Para la prueba la muestra debe ser preparada de acuerdo con lo establecido en los Captulos 2 y 3 de
esta norma mexicana, se toma por cuarteo la porcin necesaria para llenar el recipiente y se mezcla para
homogeneizarla.

15.7.2. Mtodo nuclear

15.7.2.1. Calibracin del aparato de medida nuclear

15.7.2.1.1. El aparato nuclear debe calibrarse determinando el rango de conteo nuclear del visualizador con las
masas volumtricas de los diferentes materiales por emplear conocidos previamente en el laboratorio.

15.7.2.1.2. La calibracin en el laboratorio consiste en hacer 5 determinaciones en bloques preparados que
representen el volumen suficiente para asentar el aparato. La densidad o masa volumtrica debe determinarse con
una precisin de 0,2 % para valores conocidos de masa volumtrica de 1 600 kg/m
3
a 2 725 kg/m
3
.

15.7.2.1.3. Para conocer la variacin del aparato de medida nuclear en campo, debe hacerse por cada 10
determinaciones, una con el mtodo de cono y arena, mtodo del baln de goma o del mtodo de la trompa y arena,
las variaciones encontradas deben estar dentro de la variacin de 1,0 %.

15.7.2.1.4. La calibracin del aparato debe hacerse cada ao como mnimo, o bien cuando los valores exceden el
3 % de las comparaciones de los mtodos mencionados en el inciso 15.7.2.1.3 y despus de ser reparado.
Posteriormente el aparato debe calibrarse con 10 ensayes consecutivos de campo comparados con los ya conocidos
en el prrafo 15.7.2.3.

15.7.3 Mtodo del cono y arena.

15.7.3.1. Calibracin del recipiente

15.7.3.1.1. Determinar la masa de la arena necesaria para llenar el cono de mayor tamao, que se denomina cono
de arena, siguiendo el procedimiento que se indica a continuacin:

15.7.3.1.2. Se vierte arena en el frasco del dispositivo en una cantidad suficiente para llenar el cono de arena, se
montan los conos en la boca del frasco y se cierra la vlvula.
15.7.3.1.3. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena, anotando su masa como Wfs en g.

88 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
15.7.3.1.4. Se coloca la base sobre una superficie limpia, a nivel y sensiblemente plana.

15.7.3.1.5. Se Invierte el dispositivo y se coloca sobre la base.

15.7.3.1.6. Se abre la vlvula y se mantiene en estas condiciones hasta que se detenga el flujo de arena, es decir
hasta que se halla llenado el cono de mayor tamao.

15.7.3.1.7. Cerrar perfectamente la vlvula, se pesa el dispositivo con arena remanente y se anota esta masa
como Wsr en g.

15.7.3.1.8. Se determina la masa del cono de arena mediante la frmula siguiente:

Wsc = Wfs - Wsr

Donde:

Wsc es la masa del cono de arena, en g.
Wfs es la masa inicial del dispositivo conteniendo arena en g.
Wsr es la masa del dispositivo con la arena remanente en g.

15.7.3.1.9. La masa volumtrica de la arena se determina como se describe a continuacin:

15.7.3.9.1.1. Llenar el frasco del dispositivo con la arena limpia y seca, se instalan los conos en la boca del frasco y
se cierra la vlvula.

15.7.3.9.1.2. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena y se anota dicha masa como Wfs, en g

15.7.3.9.1.3. Colocar el recipiente de calibracin sobre una superficie sensiblemente horizontal y firme en posicin
para ser llenado el volumen de dicho recipiente deber determinarse previamente como se indica en 15.6.3.1.2

15.7.3.9.1.4. Se instala sobre el recipiente de calibracin la base metlica del aparato sujetndolo adecuadamente
para evitar fugas de arena y se monta en este dispositivo conteniendo la arena.

15.7.3.9.1.5. Abrir la vlvula y se mantiene en estas condiciones hasta que se detenga el flujo de arena, quedando
en esta forma lleno el recipiente de calibracin y el cono de arena.

15.7.3.9.1.6. Se cierra perfectamente la vlvula se pesa el dispositivo con la arena remanente y se anota esta masa
como Wfsr, en g.

15.7.3.9.1.7. Se determina la masa volumtrica de la arena sd, empleando la siguiente frmula:

000 x1
Vr
Wsc Wfsr Wfs
Vr
000 Wsdx1
sd

= =

Donde:

sd es la masa especfica (peso especfico o volumtrico) de la arena, en kg/m
3

Wsd es la masa la arena seca empleada para llenar el recipiente de calibracin en g.
Vr es el volumen del recipiente de calibracin en cm
3
.
Wfs es la masa del dispositivo con el frasco lleno de arena, en g.
Wfsr es la masa del dispositivo con la arena remanente, en g.
Wsc es la masa del cono de arena, en g.

15.7.4. Mtodo del baln de goma. Calibracin del volumen indicador del aparato.

15.7.4.1. Calibrar el indicador de volumen de aparato baln de goma, usando un recipiente de volumen y
dimensiones conocidas (en el recipiente de agua debe tenerse precauciones para evitar burbujas de aire atrapado,
as como la impermeabilidad del recipiente; el llenado debe ser verificado con una placa de vidrio ymedir la
temperatura del agua. Este proceso debe efectuarse con tres determinaciones como mnimo y obtenindose una
variacin en la medida 3 cm
3
de agua.
Posteriormente se calcula el volumen del recipiente con las siguiente frmula:

V = (W2 - W1) x Vw

NMX-C-416-ONNCCE-2003 89 de 101
Donde:

V es el volumen del recipiente o molde en cm
3

W2 es la masa del recipiente o molde con agua y la placa de vidrio, en g.
W1 es la masa del recipiente o molde con la placa de vidrio, en g.
Vw es el volumen del agua basado en la tabla No. 9 en cm
3
/g.

TABLA 9.- Volumen del agua

Temperatura
(C)
Volumen del agua
(cm
3
/g)
12 1,00048
14 1,00073
16 1,00103
18 1,00138
20 1,00177
22 1,00221
24 1,00268
26 1,00320
28 1,00375
30 1,00437
32 1,00497

15.7.4.2. Colocar el aparato de baln de goma en una superficie horizontal, llenarlo con agua hasta la lectura
inicial del volumen indicador. Posteriormente transferir el aparato sobre el recipiente previamente calibrado (Vase
15.7.3.1) y sobre una superficie horizontal, aplicar la presin necesaria bombendose agua dentro del globo de goma
en el interior del recipiente para que el indicador de volumen de la lectura inicial registre el volumen final desplazado.
La diferencia entre la lectura inicial y la final indica el volumen del recipiente. Para una calibracin satisfactoria, la
diferencia entre la lectura inicial y la final indica el volumen del recipiente. Para una calibracin satisfactoria, la
diferencia entre el volumen del recipiente calibrado y el volumen del aparato obtenido debe ser de 1, % o menos.

15.7.4.3. La calibracin del aparato debe hacerse anualmente o bien cuando se repare o cambie de membrana,
debiendo cumplir nuevamente con lo indicado en 15.7.3.1

15.7.5 Mtodo de trompa y arena. Calibracin de la arena

15.7.5.1. Se verifica la masa volumtrica de la arena sd de la forma siguiente:

15.7.5.2. Se determina el volumen Vr, del recipiente de calibracin, para lo cual se determinan una masa vaca
con aproximacin de 5 g y se coloca sobre una superficie plana y en posicin horizontal, se vierte agua en el
recipiente evitando la formacin de burbujas de aire, colocndose sobre el borde una placa de vidrio tratada con una
pelcula de aceite delgado, se elimina el agua que haya derramado en la superficie exterior del molde y se determina
su masa con la aproximacin mencionada. La diferencia de masas entre el recipiente lleno de agua y vaco en g, se
repite este procedimiento hasta que en tres determinaciones no exista una variacin de 3 cm
3
el promedio de estos
tres valores es el volumen del recipiente, en cm
3
.

15.7.5.3. Se coloca el dispositivo (trompa) en posicin de trabajo, se recoge la trompa con el cordel
mantenindola en esta posicin y se llena con arena su depsito.

15.7.5.4. Posteriormente colocar el recipiente en una superfi cie sensiblemente horizontal y firme, en posicin
para ser llenado.

15.7.5.5. Enseguida se vaca arena dentro del recipiente, para lo cual se introduce la trompa con su extremo
levantado hasta tocar el fondo de aquel; logrado lo anterior, simultneamente y en forma gradual se levanta el
dispositivo y se suelta el cordel que sujeta la trompa, hasta que sta quede en posicin vertical y deje salir la arena
con una altura mnima de cada, permitindole que se distribuya en toda la seccin del recipiente, para lo cual se
desplaza el dispositivo sin que la trompa pierda su posicin vertical y se sube lo conveniente a fin de conservar la
altura mnima de cada. Esta operacin se contina hasta llenar el recipiente, para lo cual se desplaza el dispositivo
sin que la trompa pierda su posicin vertical y se sube lo conveniente a fin de conservar la altura mnima de cada,
esta operacin se contina hasta llenar el recipiente, el que se enrasa con una regla de madera y con el menor
nmero de pasadas.

15.7.5.6. Se determina la masa de la arena contenida en el recipiente y se registra su masa en g.

90 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

15.7.5.7. El procedimiento descrito en los prrafos: 15.7.5.3, al 15.7.5.6, se repite por lo menos tres veces para
obtener el promedio de la masa de la arena utilizada para llenar el recipiente mencionado, descartando el valor que
vare en ms del 1% y repitiendo dichas determinaciones en caso de ser incongruentes. Este promedio es el peso de
la arena seca Wsd, en g.
Se determina la masa especfica o volumtrica de la arena sd. Se emplea la siguiente frmula:

000 x1
Vr
Wsd
sd=

Donde:

sd es la masa volumtrica de la arena seca, en kg/m
3

Wsd es la masa de la arena seca empleada para llenar el recipiente, en g.
Vr es el volumen del recipiente, en m
3

15.7.6 Mtodo muestras inalteradas

15.7.6.1. De una muestra inalterada obtenida de acuerdo con lo indicado en el Captulo 2 de esta norma
mexicana (vase 15.3. referencias), se obtiene una muestra respectiva.

15.7.6.2. Para cubrir con parafina, se labra un espcimen en forma sensiblemente regular con un volumen
equivalente a 100 cm
3
.

15.7.6.3. Para obtener el espcimen por medio del labrado, se corta un prisma rectangular de bases
sensiblemente paralelas y del tamao adecuado para obtener el espcimen cilndrico con dimensiones de 36 mm de
dimetro y 90 mm de altura, aproximadamente.

15.7.7 Mtodo del volumen directo conocido en el lugar (mtodo de probeta)

15.7.7.1. Una vez determinado el lugar en que se efectuar la prueba, se prepara la superficie plana y libre de
partculas sueltas.

15.7.7.2. Se realiza la excavacin del sondeo en la superficie plana, evitando compactar o alterar el acomodo
del material en las paredes y el fondo del sondeo, con la herramienta que se este empleando o al extraer el material,
con las dimensiones necesarias para obtener una determinacin lo ms representativa posible, con un volumen que
a criterio del operador no sea escaso.

15.7.7.3. El material al momento de extraerlo debe colocarse en un recipiente para evitar cambios del contenido
natural de agua del mismo, refiriendo el recipiente con todos los datos del sitio, dejando en otro recipiente las
partculas de roca (grava) mayores de 25,4 mm, que son regresadas a la excavacin en el momento en que se
determine su volumen.
15.7.7.4. Con ayuda de una probeta graduada se determina el volumen de la excavacin registrndose como
V. Esta determinacin se debe realizar llenando la probeta con arena graduada y limpia de finos volteando la
probeta y regresndola a su posicin original despacio, tratando de que la arena se acomode lo ms suelto posible
no dejando oquedades que sean apreciables a simple vista debindose anotar el volumen de la arena Vi, esta
operacin debe repetirse las veces que se compacte dentro de la misma, ya teniendo la probeta con la arena se
procede a dejarla caer dentro de la excavacin previa con una altura de cada constante de 100 mm, interrumpiendo
el llenado para colocar dentro de la excavacin los fragmentos de roca (grava) mayores de 25,4 mm, cuidando de no
compactar la arena ya colocada, se continua el vaciado de la arena de la probeta, hasta que se llene la excavacin,
enrasando cuidadosamente con ayuda de una regla o similar, la arena sobrante en la probeta con la arena sobrante
volviendo a su posicin original despacio tratando de que la arena se acomode lo ms suelto posible no dejando
oquedades que sean apreciables a simple vista, registrndose como volumen final (Vf), la diferencia entre los
volmenes inicial y final, debe registrarse como volumen V en el registro correspondiente.

15.7.7.5. En cuanto se pueda o en el laboratorio se determina la masa del material hmedo extrado de la
excavacin, registrndose como: Wh v.

15.7.7.6. Se determina el contenido natural de agua (W) del material extrado, de acuerdo con lo indicado en el
captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias), para que se pueda conocer la masa seca del material
extrado (Ws).

NMX-C-416-ONNCCE-2003 91 de 101

15.8. Procedimiento

15.8.1 Masa volumtrica seca suelta

15.8.1.1. Empleando el cucharn se deja caer el material dentro del recipiente desde una altura de 200 mm,
hasta que se llene, utilizando como referencia el escantilln y evitando que el material se reacomode por
movimientos indebidos; despus se procede a enrasar el material utilizando la regla de 300 mm.

15.8.1.2. Se determina la masa del recipiente conteniendo el material y se registra su masa Wrm con
aproximacin de 5 g.

15.8.1.3. Se determina el contenido de agua del material de acuerdo con lo indicado en el Captulo 4 de esta
norma mexicana. (Vase 15.3. referencias).

15.8.2 Masa volumtrica del lugar, mtodo del densmetro nuclear

15.8.2.1. Procedimiento de retrodispersin. Para determinar en capas hasta de 500 mm.

15.8.2.1.1. Se selecciona la zona de la prueba en una superficie de 250 mm X 250 mm.

15.8.2.1.2. Se prepara y limpia la superficie de materiales flojos o partculas superficiales sueltas.

15.8.2.1.3. Colocar el aparato de medida nuclear, de tal manera que se obtenga el contacto total entre la base del
aparato y la superficie del material por ensayar.

15.8.2.1.4. El hueco o vaco mximo debajo del aparato entre ste y el material no debe exceder de 3 mm, cuando
esto suceda se puede usar material fino o arena fina del mismo material para llenar el vaco existente y se debe alisar
la superficie de contacto con una placa rgida.

15.8.2.1.5. Se asienta firmemente el aparato.

15.8.2.1.6. Se debe mantener el aparato lejos de otras fuentes radioactivas que puedan afectar las lecturas.

15.8.2.1.7. Se asegura y registra una o ms lecturas para el periodo normal de medida.

15.8.2.1.8. Se determinar la relacin de la lectura de la prueba normal con la registrada de la masa volumtrica del
lugar, obtenida con el aparato.

15.8.2.2. Procedimiento de transmisin directa. Para capas hasta de 300 mm

15.8.2.2.1. Se siguen los procedimientos de los prrafos: 15.8.2.1.1 al 15.8.2.1.6 de este Captulo.

15.8.2.2.2. Hacer una perforacin perpendicular a la superficie preparada usando la gua del aparato.

15.8.2.2.3. Colocar el aparato sobre la superficie preparada usando la gua del aparato.

15.8.2.2.4. Mediante la varilla de fuente mvil del aparato, se desciende la fuente radioactiva en incrementos de
25 mm 50 mm, dentro del agujero, hasta la profundidad requerida.

15.8.2.2.5. Se asegura y registra una o ms lecturas para el periodo normal de medida.

15.8.2.2.6. Se determina la relacin de la lectura con la prueba descrita en 15.7.2 con la registrada de la masa
volumtrica del lugar obtenido con el aparato.

15.8.2.3. Se determina el contenido de agua de acuerdo a lo establecido en el Captulo 4 de esta norma
mexicana. (Vase 15.3. referencias).

15.8.2.3.1. Seguridad

Para el uso de los aparatos de medida nuclear se deben seguir los procedimientos y cdigos de seguridad
establecidos por la COMISIN NACIONAL DE SEGURIDAD Y SALVAGUARDIAS DE LA SECRETARIA DE
ENERGA.

92 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
15.8.3 Masa volumtrica del lugar, mtodo del cono y arena

15.8.3.1. El procedimiento para determinar la masa volumtrica de un suelo, en lugar, por este mtodo es el
siguiente:

15.8.3.2. Una vez seleccionado el sitio en que se debe efectuar la prueba se prepara la superficie de tal manera
que se tenga una porcin plana de ms o menos 500 mm X 500 mm y libre de partculas sueltas.

15.8.3.3. Se coloca la base sobre la superficie preparada, se marca en sta el borde interior de dicha base para
delimitar el sondeo y a continuacin se efecta ste a la profundidad requerida; se coloca en un recipiente el material
extrado de dicho sondeo, se le determina su masa, y se toma la muestra para la prueba de humedad, todo lo cual se
lleva a cabo siguiendo los lineamientos indicados en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias).

15.8.3.4. Llenar con arena el frasco del dispositivo, se montan los conos en la boca del fras co y se cierra la
vlvula.

15.8.3.5. Se determina la masa del dispositivo conteniendo la arena y se anota su masa como Wfs en g.

15.8.3.6. Se invierte e instala el dispositivo sobre la base metlica previamente colocada en el sondeo, se abre
la vlvula y una vez que el flujo de arena se haya suspendido, por haberse llenado el sondeo y el cono de mayor
tamao, se cierra completamente la vlvula.

15.8.3.7. Se determina la masa del dispositivo con la arena remanente en el frasco y se registra dicha masa
como Wsf en g.

15.8.4 Masa volumtrica del lugar, mtodo del baln de goma

15.8.4.1. Se prepara la superficie del material por ensayar y sta zona debe estar razonablemente y libre de
material y partculas sueltas.

15.8.4.2. Se procede a hacer la excavacin del sondeo de tal manera de cuidar las alteraciones en las paredes
y fondo del sondeo. Dicha excavacin debe tener el volumen mnimo expresado en la tabla 10.

TABLA 10.- Volumen mnimo del sondeo

Tamao mximo del material
malla mm (N)
Volumen mnimo del sondeo
en mL
4,75 (N 4) 1 130
19,0 (3/4) 1 700
38,1 (1 ) 2 840

15.8.4.3. Despus de efectuado el sondeo, se coloca el aparato de baln de goma lleno de agua sobre ste y se
registra la lectura inicial.

15.8.4.4. Se bombea agua dentro del globo de goma situado dentro del aparato, el cual se fuerza al interior del
sondeo y se registra la lectura final que es la cantidad de agua desplazada dentro del globo.

15.8.4.5. La diferencia entre la lectura inicial y final se registra como el volumen del sondeo, Vn.

15.8.4.6. Se determina el contenido de agua de acuerdo con lo establecido en el Captulo 4 de esta norma
mexicana (vase 15.3. referencias).

NMX-C-416-ONNCCE-2003 93 de 101
15.8.5 Masa volumtrica del lugar, mtodo de la trompa y arena

15.8.5.1. Una vez seleccionado el sitio en que se debe efectuar la prueba se limpia y prepara la superficie de tal
manera que se tenga una porcin sensiblemente plana y libre de partculas sueltas.

15.8.5.2. Se efecta la excavacin del sondeo en el sitio de prueba preparado, cuidando evitar alteraciones en
sus paredes y fondos para el objeto, con las dimensiones segn tamao mximo del material del agregado y con el
espesor de la capa o estrato, y debe obtenerse el volumen mnimo de acuerdo con la tabla 11.

TABLA 11.- Volumen mnimo del sondeo

Tamao mximo del material
que pasa la malla No. (Pulg.)
Volumen del sondeo de
prueba no menor de
Muestra mnima
para humedad (g)
4,75 (N 4) 1 500 mL 100
12,50 (1/2) 1 500 mL 250
25,00 (1) 2 500 mL 500
50,00 (2) 3 500 mL 1 000
75,00 (3) 4 000 mL 1 000

15.8.5.3. Colocar en un recipiente todo el material que se vaya extrayendo del sondeo, tomando las
precauciones necesarias para evitar prdida de material y de humedad.

15.8.5.4. Determina la masa inmediatamente despus de extrado el material del sondeo y determinar su masa
Wm en g.

15.8.5.5. Mezclar dicho material hasta homogeneizarlo, y tomar una muestra representativa, cuya masa debe
estar de acuerdo con el tamao mximo del agregado segn se indica en 15.8.5.2, y se determina su contenido de
agua de acuerdo a lo establecido en el captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias).

15.8.5.6. Se determina la masa de la arena seleccionada y seca en una cantidad estimativamente superior en
25% a la requerida para llenar el volumen del sondeo, se anota su masa como Wsl, en g y con ella se alimenta el
dispositivo, manteniendo el tubo flexible recogido con el cordel, para evitar la salida de la arena.

15.8.5.7. Se introduce la trompa del dispositivo dentro del sondeo y se vaca en este la arena siguiendo el
procedimiento indicado en 15.7.7.de esta norma mexicana, repitiendo el procedimiento las veces que sea necesario
para llenar el sondeo.

15.8.5.8. Se determina la masa de la arena que sobr incluyendo la del dispositivo, se anota como Wsf, en g y
se obtiene por diferencia la masa de la arena Ws, empleada en total para llenar el sondeo, anotndolo en g.

15.8.6 Masa volumtrica del lugar, mtodo del agua

15.8.6.1. Se limpia el sitio de la prueba, dejando una superficie sensiblemente cuadrada y de 1 m de lado como
mnimo, prcticamente plana y horizontal, comprobando con un nivel de burbuja.

15.8.6.2. Se efecta el sondeo en forma cbica o cilndrica, cuyo volumen aproximado sea de 1 000 mL mnimo
evitando alterar el acomodo del material en las paredes y fondo del sondeo. Se coloca sobre la lona el material que
se vaya obteniendo de la excavacin, sin que se produzcan prdidas del mismo y se cubre con una lona hmeda
para evitar la prdida de contenido de agua.

15.8.6.3. Inmediatamente despus se determina la masa del material extrado del sondeo y se registra su masa
total Wm, en g.

15.8.6.4. Se mezcla el material hasta homogeneizarlo convenientemente, se toma una muestra representativa
cuya masa este de acuerdo con el tamao mximo del material, segn se indica en 15.8.4.2 pero no menor de 3 kg si
el material contiene fragmentos de roca; se determina su contenido de agua siguiendo el procedimiento descrito en el
captulo 4 de esta norma mexicana (vase 15.3. referencias) y se anota dicho contenido como w en %.

15.8.6.5. Cuando la excavacin del sondeo se dificulta, haciendo lenta la extraccin del material, se efecta el
sondeo en dos o ms partes y al finalizar cada una de ellas, se determina la masa correspondiente, se registra la
masa parcial Wmp, en kg y se determina su contenido de agua, de acuerdo con lo que se indica en 15.8.6.4,
anotndolo como Wmp en %, lo indicado tambin se efecta cuando se observen variaciones importantes en las
caractersticas del material o en su compactacin para lo cual el sondeo se divide de acuerdo con dichos cambios.

94 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
15.8.6.6. Una vez terminado el sondeo, se coloca la tela de plstico cubriendo las paredes y piso de dicho
sondeo, sujetando las orillas de la misma en la parte exterior para evitar fugas de agua.

15.8.6.7. Se vierte agua sobre la tela de plstico hasta llenar el sondeo, utilizando primero los recipientes
aforados y despus la probeta y se anota el volumen del sondeo Vm en mL con aproximacin de 10 mL.

15.8.7 Masa volumtrica del lugar, mtodo muestras inalteradas

15.8.7.1. Procedimiento de la parafina.

15.8.7.1.1. Colocar la parafina o mezcla de parafina y petrolato en el vaso de aluminio y se calienta hasta licuarla.

14.8.7.1.2. De la muestra inalterada obtenida se labra un espcimen de forma sensiblemente regular y que tenga
un volumen de 100 cm
3
, aproximadamente.

14.8.7.1.3. Se nivela y tara la bscula con el hilo, sujetando el espcimen con ste, dejndole un extremo libre y a
continuacin se determina la masa del espcimen y se anota su masa como Wm, en g.

15.8.7.1.4. Se toma el espcimen por el extremo libre del hilo y se sumerge brevemente en el vaso con la parafina
licuada, cuantas veces sea necesario para que la parafina forme una capa delgada que lo cubra totalmente.

15.8.7.1.5. Se determina la masa del espcimen por el cubierto con parafina y se anota esta masa como Wmp,
en g.

15.8.7.1.6. Se coloca sobre el soporte giratorio de la balanza en vaso de precipitado conteniendo agua limpia a
una temperatura comprendida entre 288 K y 308 K (15 C y 25 C). Se suspende de la balanza el espcimen
sumergindolo en el agua y centrando el vaso en tal forma que el espcimen cuelgue libremente sin tocarlo; se
determina la masa sumergiendo en el agua del espcimen cubierto con parafina y se anota esta masa como Wmp,
en g.

15.8.7.1.7. Se saca el espcimen del agua, se descuelga la balanza y se determina totalmente la parafina que lo
cubre.

15.8.7.1.8. Se determina el contenido de agua w, del espcimen, de acuerdo con lo descrito en el captulo 4 de
esta norma mexicana (vase 15.3. referencias).

15.8.7.1.9. Se repite el procedimiento anterior para tener resultados de dos especmenes como mnimo.

15.8.7.2. Procedimiento de especmenes labrados.

15.8.7.2.1. De la muestra inalterada se corta un prisma rectangular de bases sensiblemente paralelas y del
tamao adecuado para obtener especmenes de 36 mm de dimetro y 90 mm de altura, aproximadamente.

15.8.7.2.2. Se coloca y se centra en el torno, deslizando el arco apoyado sobre dos de los soportes verticales del
torno, se efectan los cortes necesarios haciendo girar el prisma alternativamente hasta formar el espcimen
cilndrico.

14.8.7.2.3. A continuacin se saca el espcimen del torno y se mide con el calibrador su altura y sus dimetros
superior, central e inferior, anotando respectivamente estos valores como h, ds, dc, y di, con aproximacin de
0,1 mm.

14.8.7.2.4. Se determina la masa con aproximacin de 0,1 g, y se anota este valor como Wm.

14.8.7.2.5. Se determina el contenido de agua w, del espcimen de acuerdo lo indicado en el captulo 4 de esta
norma mexicana (vase 15.3. referencias).

NMX-C-416-ONNCCE-2003 95 de 101
15.9. Clculo

15.9.1 Masa volumtrica seca suelta

15.9.1.1. Se calcula la masa volumtrica seca y suelta, por medio de la siguiente frmula:

w) (100 V
Wm 100
w (100 V
Wr) (Wrm 100
s
+
=
+
=

Donde:

s es la masa volumtrica del material seco y suelto, en kg/m
3
.
Wrm es la masa del recipiente conteniendo el material, en kg.
Wr es la masa del recipiente en kg.
Wm es la masa del material contenido en el recipiente en kg.
V es el volumen del recipiente o del material contenido en el mismo, en m
3
.
w es el contenido de agua remanente en el material, en %.

15.9.2 Peso volumtrico seco, mtodo nuclear

15.9.2.1. Se calcula la masa volumtrica seca, mtodo del densmetro nuclear, por medio de la siguiente
frmula.

100) w (
) (100 m
m
+
=

Donde:

n es la masa volumtrica seca, mtodo del densmetro nuclear, en kg/m
3
.
m es la masa volumtrica hmeda, mtodo del densmetro nuclear en kg/m
3
.
w es el contenido de agua, en %.

15.9.3 Masa volumtrica seca, mtodo del cono y arena

15.9.3.1. Se calcula el volumen del sondeo de prueba empleando la siguiente frmula:

x100
Psd
Wsc Wfsr) Wsf
Vm

=

15.9.3.2. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo en el lugar mc, y la masa volumtrica del
material seco, empleando las frmulas siguientes:

000 x1
Vm
Wm
mc =

Donde:

mc es la masa volumtrica hmeda del lugar en kg/m
3
.
Wm es la masa del material extrado en g.
Vm es el volumen de prueba, en cm
3
.

w) 100 (
) (100 mc
ca
=

Donde:

ca es la masa volumtrica seca, mtodo cono y arena, en kg/m
3
.

15.9.4 Masa volumtrica seca, mtodo del baln de goma

15.9.4.1. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo en el lugar mediante la frmula siguiente:

96 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

000 1 x
Vh
Wm
mb =

Donde:

mb es la masa volumtrica del lugar, en kg/m
3
.
Wm es la masa del material extrado del sondeo, en g.
Vh es el volumen del sondeo, en cm
3
.

15.9.4.2. Se calcula la masa volumtrica seca, empleando la siguiente frmula

100 x
w 100
mb
bg
+
=
Donde:

bg es la masa volumtrica seca, mtodo baln de goma, en kg/m
3
.

15.9.5 Masa volumtrica seca, mtodo de la trompa y arena

15.9.5.1 Se calcula la masa del sondeo de prueba, mediante la siguiente frmula:

100 x
sd
Ws
000 1 x
sd
Wsf Wsi
= Vm

Donde:

Vm es el volumen del sondeo de prueba, en cm
3
.
Wsi es la masa inicial de la arena preparada, en g.
Wsf es la masa final de la arena sobrante incluyendo la del dispositivo, en g.

15.9.5.2. Se calcula y reporta la masa volumtrica del material en estado seco, en el lugar empleando la
siguiente frmula:

100 x
w 100
mt
ta
+
=

Donde:
ta es la masa volumtrica del material en estado seco en el lugar, en kg/m
3

mt es la masa volumtrica del material hmedo en el lugar, en kg/m
3

w es el contenido de agua del material en %.

15.9.6 Masa volumtrica seca, mtodo del agua

15.9.6.1. Cuando el sondeo se haga en partes, se calcula el peso de todo el material hmedo extrado, sumando
las masas parciales Wmp y registrando dicha masa como Wm en kg, tambin se calcula la humedad media w, del
material extrado, aplicando la siguiente frmula:

Wm
Wmpn
x Wmpn ....Wmpn x Wmp2 Wmp2 x Wmp1 Wmp1 + +
= W

NMX-C-416-ONNCCE-2003 97 de 101
Donde:
w es la humedad media del material extrado del sondeo , en %
Wmpl x Wmp1 +Wmp2 x Wmp2 + ... Wmpn x Wmpn Es la suma de los productos del peso del material hmedo
extrado de cada parte del sondeo, Wmp en kg por su contenido de agua correspondiente Wmp expresado
en %.
Wm es la masa de todo el material hmedo extrado del sondeo en kg.

15.9.6.2. Se calcula la masa del material seco extrado empleando la siguiente frmula

w 100
100 x Wm
Wd
+
=

Donde:

Wd es la masa del material seco extrado del sondeo en kg.
Wm es la masa total del material hmedo extrado del sondeo en kg.
w es el contenido del agua del material en %

15.9.6.3. Se calcula la masa volumtrica del material hmedo en el lugar, empleando la siguiente frmula

Vm
100 x Wm
ma =

Donde:

ma es la masa volumtrica del material hmedo en el lugar, en kg/cm
3
.
Wm es la masa del material hmedo en el lugar en kg.
Vm es el volumen del sondeo, en Litros dm
3
.

15.9.6.4. Se calcula la masa volumtrica seca del material en el lugar empleando la siguiente frmula

Vm
100 x Wd
a =

Donde:

a es la masa volumtrica del material seco en el lugar en kg/m
3
.
Wd es la masa del material seco extrado del sondeo en kg.
Vm es la volumen del sondeo en litros o dm
3
.

15.9.7 Masa volumtrica seca, muestras inalteradas

15.9.7.1. Masa volumtrica seca, procedimiento de la parafina.

15.9.7.1.1. Se determina el volumen de la parafina que cubre cada uno de los especmenes, empleando la
siguiente frmula:

Pp
Wm Wmp
Vp

=

Donde:

Vp es la masa de la parafina que cubre el espcimen, en cm
3
.
Wmp es la masa del espcimen cubierto con parafina en g.
Wm es la masa del espcimen sin parafina en g.
Pp es la masa especfica de la parafina y petrolato, para fines prcticos puede tomarse como masa especfica
de la mezcla de parafina y petrolato en g/cm
3
(segn determinacin en cada caso).

15.9.7.1.2. Se calcula el volumen de cada uno de los especmenes sin parafina, aplicando la siguiente frmula:

o
Vp mp W Wmp
Vp Vmp Vm
= =

98 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003

Donde:

Vm es el volumen del espcimen en cm
3
.
Vmp es el volumen del espcimen cubierto con parafi na en cm
3
.
Vp es el volumen de la parafina que cubre el espcimen en cm
3
.
Wmp es la masa del espcimen cubierto de parafina, en g.
Wmp es la masa del espcimen cubierto con parafina en g.
o es la masa especfica del agua, considerando 1 g/ cm
3
.

15.9.7.1.3. Se calcula para espcimen hmedo su masa especfica o volumtrica mp, mediante la siguiente
frmula

Vm
000 1 x Wm
mp =

Donde:

mp es la masa volumtrica del espcimen hmedo.
Wm es la masa del espcimen sin parafina en g.
Vm es el volumen del espcimen en cm
3
.

15.9.7.1.4. Se calcula para cada espcimen su masa volumtrica en estado seco empleando la siguiente frmula:

w 100
100 x mp
dp
+
=

Donde:

dp es la masa volumtrica del espcimen en estado seco, en kg/m
3
.
mp es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m
3
.
w es el contenido del agua del espcimen en %.

15.9.7.1.5. Se calcula el promedio de las masas volumtricas en estado hmedo de las masas volumtricas en
estado seco y de los contenidos de agua, reportando estos valores como los correspondientes a la muestra.

15.9.7.2. Masa volumtrica seca, procedimiento del labrado

15.9.7.2.1. Se calcula el rea de la seccin del espcimen correspondiente a cada uno de sus dimetros, superior,
central e interior por medio de la siguiente frmula:

A = 0,7854 d
2

Donde.

A es el rea de la seccin considerada en cm
2

d es el dimetro de la seccin considerada, en cm.

15.9.7.2.2. Se calcula el rea promedio de la seccin del espcimen, aplicando la siguiente frmula

6
Al 4Ac As
Ap
+ +
=

NMX-C-416-ONNCCE-2003 99 de 101
Donde:

Ap es el rea promedio de la seccin del espcimen en cm
2
.
As es el rea de la seccin superior del espcimen en cm
2
.
Ac es el rea de la seccin central del espcimen en cm
2
.
Al es el rea de la seccin inferior del espcimen en cm
2
.

15.9.7.2.3. Se calcula el volumen del espcimen, por medio de la siguiente frmula

Ve = Ap X h

Donde:

Ve es el volumen del espcimen en cm
3
.
Ap es el rea promedio de la seccin del espcimen en cm
2
.
h es la altura del espcimen en cm.

15.9.7.2.4. Se calcula la masa volumtrica en estado hmedo mediante la siguiente frmula

Ve
000 1 x Wm
ml =

Donde:

ml es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m
3
.
Wm es la masa del espcimen hmedo en g.
Ve es el volumen del espcimen en cm
3
.

15.9.7.2.5. Se calcula la masa volumtrica del espcimen en estado seco, aplicando la siguiente frmula:

w 100
100 x ml
dl
+
=

Donde:

dl es la masa volumtrica del espcimen en estado seco en kg/m
3
.
ml es la masa volumtrica del espcimen hmedo en kg/m
3
.
w es el contenido de agua del espcimen en %.

15.9.8 Determinacin del grado de compactacin

15.9.8.1. Se obtiene la masa volumtrica seca mxima del material, de acuerdo con el procedimiento que
corresponda a los indicados en los captulos 8 y 9 de esta norma mexicana.

15.9.8.2. Se obtiene la masa volumtrica seca en el lugar, del material o fraccin del mismo, siguiendo uno de
los mtodos descritos en los incisos: 15.8.2, 15.8.3, 15.8.4, 15.8.5, 15.8.6, 15.8.7, y calculados en 15.9.2, 15.9.3,
15.9.4, 15.9.5, 15.9.6 y 15.9.7, excepto que para medir el volumen del sondeo una vez extrado todo el material, las
partculas mayores al tamao con que se realiza la prueba de compactacin en el laboratorio, son separadas
mediante cribado y devueltas al sondeo despus de iniciarse el vaciado de arena para no considerar el peso y el
volumen de aquellas, ni tomarlas en cuenta para la determinacin del contenido de agua, dichas partculas deben
colocarse cuidadosamente en la excavacin, interrumpiendo el vaciado de la arena, de tal manera que al depositarlas
no se altere el acomodo de sta, completar el vaciado de la arena, sta las envuelva totalmente sin dejar huecos. En
los casos en que haya partculas que por su tamao deban ser devueltas al sondeo, es ms prctico utilizar el
mtodo de la trompa y arena descritos anteriormente ya que ello no implica remover el aparato instalado como ocurre
con el procedimiento de cono y arena y baln de goma.

15.9.8.2 Se calcula el grado de compactacin del material aplicando la siguiente frmula:

mx Pd
100 x d
Gc

=

Donde:

100 de 101 NMX-C-416-ONNCCE-2003
Gc es el grado de compactacin del material en %
d es la masa volumtrica del material en estado seco del lugar, en kg/m3. Es considerado como n, ca, ta,
a, dp, ap y dl en esta norma mexicana.
Pd mx es el obtenido segn 15.8.1.

15.9.9 Masa volumtrica seca del lugar por el mtodo del volumen directo

15.9.9.1. La ecuacin para determinar la masa volumtrica seca del lugar es:

)
100
w
( 1
v Wh
v Ws
+
=

Donde:

Wh v es la masa hmeda del material extrado.
Ws v es la masa seca del material extrado.
w es el contenido de agua en %

V
v Ws
slv =

Donde:

slv es la masa volumtrica seca del lugar.
Ws v es la masa seca del material extrado
V es el volumen directo obtenido

15.10. Precisin

No ha sido desarrollado el tema en este mtodo.

15.11. Informe

15.11.1 El informe debe incluir los datos siguientes:

15.11.1.1. Mtodo empleado.

15.11.1.2. Identificacin del aparato.

15.11.1.3. Calibracin del aparato y de la arena por emplear.

15.11.1.4. Datos del lugar de la prueba: localizacin, elevacin, cadenamiento y espesor de la capa.

15.11.1.5. Datos del sondeo: volumen y profundidad.

15.11.1.6. Masa volumtrica en estado hmedo del lugar, kg/m
3
.

15.11.1.7. Masa volumtrica en estado seco del lugar, kg/m
3
.

15.11.1.8. Humedad o contenido de agua de la prueba, en %.

15.11.1.9. Masa volumtrica seca mxima y humedad ptima determinado en el laboratorio.

15.11.1.10. Grado de compactacin de la capa o del lugar.

15.11.1.11. Observaciones de la prueba.

15.11.1.12. Densidad del material, en caso de que el mtodo lo requiera.
15.11.1.13. Dimensiones y volumen de los especimenes de las muestras inalteradas.

NMX-C-416-ONNCCE-2003 101 de 101

15.12. Bibliografa

ASTM D - 1556 - 96 Standard test method for density of soil in place by sand - Cone method.

ASTM D - 2167 - 94 Standard test method for density of soil and unit weight of soil in place by the rubber ballon
method

ASTM D - 2216 - 93 Laboratory determination of water (Moisture) content of soil, rock, and soil - Aggregate mixtures.

ASTM D - 2488 - 93 Descripcin e identificacin de suelos (Procedimiento Visual - Manual)

ASTM D - 2922 - 96 Standard test methods for density of soil and soil - Aggregate in place by nuclear methods
(Shallow Depth).

ASTM D - 2937 - 94 Standard test method for density of soil in place by the drive - Cylinder method.

ASTM D - 2940 - 92 Graded aggregate material for bases or subbases for highways or airports

ASTM D - 4318 - 93 Standard test method for liquid limit, plastic limit, and plasticity index of soils

ASTM D - 0427 - 93 Standard test method for shrinkage factors of soils by the mercury method

ASTM D - 4914 - 94 Standard test method for density of soil and rock in place by the sand replacement method in a
test pit.

ASTM D - 5030 - 89 Standard test method for density of soil and rock in place by the water replacement method in a
test pit.

AASHTO T 89 - 68 y T 90 - 70

AASHTO T 92-96 Determining the Shrinkage Factors of Soils

S.C.T. Normas para Muestreo y pruebas de materiales equipos sistemas. (1986) Libro 6 Parte 6.01
Ttulo 6.01.01

16. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

No se puede establecer concordancia con normas internacionales por no existir referencia al momento de la
elaboracin de la presente norma mexicana.

A. APNDICE INFORMATIVO

A.1. Tolerancias del equipo

Cuando en la presente norma no se mencionen tolerancias en algunos equipos o instrumentos , se debe aceptar la
especificada por los fabricantes en sus catlogos comerciales

A.2. Vigencia

La presente norma mexicana entra en vigor a los 60 das naturales posteriores a la publicacin de su declaratoria de
vigencia por parte de la Secretara de Economa en el Diario Oficial de la Federacin.

NMX C 416 Onncce 2003

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

NMX C 416 Onncce 2003

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.

Potrebbero piacerti anche