Procedimiento para Inspección Visual de Accesorios para Izaje de Cargas - ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01 - Rev 3

Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas
Informacin del Documento Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas ACPU **Compaa/Dpto.: Surface Operations Andean **Tipo de Doc.: Procedure General Autor: Tecnicontrol Nelson Meja / Antonio Aut. de Ingeniera: Dueo: Pato Nelson Meja / Antonio Custodio: DCC Aut. Tcnica: Pato ACPU-AGE-OPS-PRONmero Anterior: Clasificacin: BP Internal 5.4-010-01 Rev 2 Ttulo: **SPU: **Sitio: **Instalacin:
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Fecha Emisin: 11/Mar/09 Fecha Revisin: 28/Feb/11 Prox. Revisin: 28/Feb/12 Validez: 12 Documento No. Rev.
Notas:
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Nmero del Documento
Rev.
ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01
Fecha Elaborado 11/mar/09 Tecnicontrol 06/may/10 Tecnicontrol 28/Feb/11 Tecnicontrol Revisado Nelson Meja Jhonnatan P. Carlos Jurado
03
Rev. 01 02 03
Detalles de la Revisin Emisin del Documento Revisin del Documento Revisin del Documento
Aprobado Aprobado Nelson Meja TBD Nelson Meja / Antonio Pato TBD
Mar/01/2011 La versin controlada de este documento la encuentra en DMS. FECHA DE IMPRESION:
BP Internal
Tabla de contenido
Pagina
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Objetivo ............................................................................................................................................ 3 Alcance ............................................................................................................................................ 3 Definiciones y Abreviaturas ............................................................................................................. 3 Pre - Requisitos, Herramientas o Equipos Especiales .................................................................... 4 Documentos Claves de Soporte / Referencia.................................................................................. 4 Indicadores de Desempeo ............................................................................................................. 5 Riesgos, Precauciones de Seguridad, Medio Ambiente, Integridad y Factores Humanos ............. 5 Descripcin del Sistema y Proceso ................................................................................................. 6 Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)................................................................................... 6 Eficiencia del Procedimiento.......................................................................................................... 11 Ms Informacin del Procedimiento............................................................................................... 11 ANEXO 1. Lista de Chequeo de Impacto Ambiental .................................................................... 14 ANEXO 2. Anlisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.) ................................................................ 15 ANEXO 3. Figuras......................................................................................................................... 17
Copyright 2011. All rights reserved. The information contained in this document is subject to the terms and conditions of the agreement or contract under which the document was supplied to the recipients organization. None of the information contained in this document shall be disclosed outside the recipients own organization without the prior written permission of EQUION, unless the terms of such agreement or contract expressly allow.
Fecha de Impresin: Marzo 01/2011 Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas (ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01) Rev 3.doc (Rev:03) Copias en papel no son controladas Copia valida solamente en el momento de impresin Pagina 2 de 17
1. Objetivo Establecer los criterios de aceptacin que permitan determinar si los elementos de izaje cumplen con los requisitos y especificaciones de seguridad para estar en servicio en los campos de EQUION Colombia. 2. Alcance Este procedimiento aplica para la inspeccin visual de accesorios para el izaje de cargas, tales como: grilletes, cncamos, ganchos, eslabones, tensores, swivels, poleas, clamps (garras), tirfors, polipastos y diferenciales de cadena nuevas y en servicio en los campos de operacin de EQUION Colombia. 3. Definiciones y Abreviaturas ABRASIN: Desgaste o deterioro de un material debido al contacto continuo con otro material ms duro. CADENAS: Son una serie de eslabones que se entrelazan para formar un conjunto; son adecuadas para aplicaciones que requieren flexibilidad, resistencia a la abrasin, a cortes y a elevadas temperaturas. Las nicas cadenas diseadas para actividades de izaje de cargas son las de aleacin, y deben ser por lo menos cadenas de grado 80 (el grado viene marcado en algunos eslabones de las cadenas con un 8, 80 u 800), en las cadenas de grado 100, la marca ser 10, 100 o 1000. CARGA LMITE DE TRABAJO (WLL) - CARGA SEGURA DE TRABAJO (SWL): Es la carga mxima permitida que soporta el producto en usos generales, cuando la carga es aplicada en forma recta con respecto a la lnea central del producto. CARGA PROBADA: Es la fuerza promedio al que ese somete el producto antes de que se observe alguna deformacin. CARGA DE RUPTURA: Es la carga aplicada al producto, a la cual falla o no sostiene dicha carga. CARGA DINMICA: Es la fuerza resultante de la aplicacin repentina de una fuerza (impactos o tirones). Esta carga produce un aumento considerable de la carga esttica. CNCAMO: Tornillo que tiene un aro en lugar de cabeza en uno de sus extremos y sirve para izar cargas. Generalmente se une al objeto a elevar mediante una rosca o por medio de soldadura. CLAMP: Son garras de izaje que funcionan por medio de la accin del peso de la carga, de tal manera que entre mayor peso, mayor ser la fuerza ejercida por las garras. DIFERENCIAL: Es un conjunto de poleas accionadas por una cadena que permiten levantar cargas de una manera gil y sencilla. ESLABN: Es cada una de las pequeas partes de forma ovalada que componen una cadena. En algunos casos es un aro que permite formar una eslinga mediante la unin de varias piernas (llamado ramal).
FACTOR DE SEGURIDAD: Se refiere a una reserva terica del producto. Dicho factor resulta de dividir la carga de ruptura por la carga lmite de trabajo. FATIGA: Si un cable de acero se dobla varias veces, se genera en el un fenmeno llamado fatiga, que disminuye sus propiedades y puede llevarlo a la fractura. GRAPAS (PERROS): Accesorios utilizados para unir cables de acero. GRILLETES: Son anclajes que se utilizan para sujetar las eslingas. SWIVEL: Son grilletes giratorios para operaciones de izaje donde se pueda presentar tensin por torsin del cable durante el izaje. Su funcin principal es minimizar dichas tensiones, eliminando la carga sobre el conjunto de izaje.
TENSOR: Este tipo de accesorios, se utiliza a manera de templete, o como elemento de
nivelacin de una carga (para estabilizarla), en el caso en que se utilicen eslingas de longitudes diferentes, o cuando el centro de gravedad de la pieza se encuentra desplazado. Los tensores pueden ser suministrados con terminales tipo ojo, gancho, mandbula, cabo y cualquier combinacin de estas. TIRFOR: Elemento de izaje utilizado para ambas (levantar y halar cargas), mediante la accin de unas mordazas internas que presionan para sostener y liberan para avanzar y recoger el cable, de forma que entre mayor tensin soporta el elemento menor es la probabilidad de que se suelte el cable. 4. Pre - Requisitos, Herramientas o Equipos Especiales El responsable del manejo de los elementos de izaje (propietario o contratista) deber realizar una inspeccin preliminar de acuerdo a los lineamientos establecidos en las listas de chequeo dispuestas para tal caso (formato 13-GIT-57-FORMQ-176 Lista de chequeo de pre inspeccin de accesorios para izaje). Slo los elementos aprobados en la inspeccin preliminar debern ser presentados para certificacin de aceptacin al grupo de integridad. 5. Documentos Claves de Soporte / Referencia RP 38-1. Lifting Equipment ASME/ANSI B30.5. Mobile and Locomotive Cranes ASME B30.7. Base mounted Drums Hoist ASME B30.9. Slings ASME B30.10. Hooks ASME B30.12. Handling Loads Suspended From Rotorcraft ASME B30.20. Below the Hook Lifting Device ASME B30.16. Overhead hoist BS 3032. Specification for higher tensile steel shackles BS 6994. Specification for steel shackles for lifting and general engineering purposes: grade M(4) DIN 580. Collar eyebolts for lifting purposes. Federal Specification RR-C-271D: Chains and attachments, welded and weldless.
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6. Indicadores de Desempeo INDICADOR N/A MEDIDO POR FRECUENCIA UBICACIN RESPONSABLE REVISIN
7. Riesgos, Precauciones de Seguridad, Medio Ambiente, Integridad y Factores Humanos Seguir los controles establecidos en CoW. Diligenciar el respectivo permiso de trabajo donde sea necesario. Realizar AST, teniendo en cuenta todas las tareas a realizar. Disponer de cada uno de los elementos de seguridad, tales como casco, botas de seguridad, gafas de seguridad y guantes.
PRECAUCIONES Durante la ejecucin de este procedimiento deben observarse prcticas seguras de trabajo. Equipo de proteccin personal debe ser utilizado adecuadamente mientras se est trabajando en las reas de proceso de la planta. Para levantamiento de cargas, debe usarse elementos de izaje previamente certificados e inspeccionados. Para prevenir daos al medio ambiente causados por fugas o derrames, debe utilizarse equipo apropiado de contencin. Se debe mantener comunicacin permanente con el operador de Sala de Control y todas las dems autoridades de rea afectadas en la operacin. Se relacionan otras precauciones de Seguridad y Salud Ocupacional en el paso a paso, el AST (Anlisis de Seguridad del Trabajo), y la lista de chequeo ambiental las cuales deben ser tenidas en cuenta antes y durante la ejecucin de este procedimiento.
8. Descripcin del Sistema y Proceso
9. Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)

9.1
TIPOS DE INSPECCIN 9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4 9.2 INSPECCIN DE GANCHOS ASME B30.10
Inspeccin inicial: Inspeccin realizada cuando los elementos de izaje son nuevos con el fin de verificar que se cumpla con los requerimientos de la norma, estndar o procedimiento aplicable. Inspeccin frecuente: Inspeccin visual del elemento de izaje, la cual debe ser realizada por el operador o persona designada y se realizar durante la planeacin del trabajo antes de la operacin. Inspeccin peridica: Inspeccin realizada por personal competente (cada 9 meses) para determinar las condiciones detalladas de cada accesorio para izaje. Para cada tipo de inspeccin se debe tener un procedimiento aplicable de inspeccin y un registro de inspeccin de acuerdo al servicio especfico del elemento. La inspeccin de los ganchos incluye los siguientes aspectos: Todos los ganchos deben tener identificacin, y esta puede efectuarse mediante estampado, forjado o fundido por lo menos con la siguiente informacin: Fabricante Capacidad de carga (SWL). En algunos casos solo trae estampada una referencia del fabricante; en tal caso los catlogos deben proporcionar la informacin de dimensiones y SWL. Los defectos que se pueden encontrar, incluyen: Desgaste: verificar presencia de desgaste en el asiento del gancho el cual no debe exceder el 10% con respecto a la seccin original, y del 5% en el cuello del mismo; (ver fig. 1). Grietas. Corrosin severa. Deformaciones / dobleces: no se acepta torsin lateral. Partes inadecuadas. Daos obvios. La abertura de la garganta del gancho no debe ser mayor al 5% de la abertura original no deber exceder . (Esta abertura la registra el fabricante en sus catlogos y coloca dos marcas de indicacin en la garganta, fig. 2).
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5 9.2.6 9.3 INSPECCIN DE GRILLETES BS 30.32
Revisar que no existan grietas, ni concentradores de esfuerzo tipo entallas; (de ser necesario realizar inspeccin con partculas magnticas hmedas fluorescentes y/o lquidos penetrantes). Verificar que el gancho posea el dispositivo del seguro (lengeta o pestillo - excepto los ganchos de agarre por peso) y que opere adecuadamente. No se permiten reparaciones con soldadura. La inspeccin de grilletes incluye los siguientes aspectos: Todos los grilletes deben tener identificacin, y esta puede efectuarse mediante estampado, forjado o fundido por lo menos con la siguiente informacin: Fabricante Dimetro Capacidad de carga (SWL) Verificar que no exista desgaste mayor al 5% del dimetro del grillete en cualquiera de sus componentes. Verificar que el grillete no muestre deformacin. Comprobar que el grillete no se encuentre abierto (separacin excesiva entre los extremos). Examinar el pasador del grillete, por desgaste, deformacin y agrietamiento. Verificar que el pasador siempre ajuste correctamente. Chequear las roscas del pasador, por desgaste y deformacin. El grillete debe inspeccionarse por deformacin, desgaste y agrietamiento en los orificios donde se aloja el pasador. Chequear el alineamiento de los orificios del pasador. Verificar en el caso de pasadores con pin de seguridad que estos se encuentren correctamente fijados. Los grilletes habilitados para trabajar, cuyo tamao sea menor a , debern pintarse con el color que aplique al perodo correspondiente.
9.3.1
9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9
9.3.10
9.4
INSPECCIN DE CANCAMOS / TENSORES
La inspeccin de los cncamos y los tensors, incluye los siguientes aspectos: Todos los cncamos deben tener identificacin, y esta puede efectuarse mediante estampado, forjado o fundido por lo menos con la siguiente informacin: Fabricante. Dimetro. Capacidad de carga (SWL). Chequear desgaste, deformacin y agrietamiento en la periferia del ojo. No se permite desgaste de ms del 10% del dimetro original. Asegurarse que las roscas no presenten deformaciones, desgastes y agrietamientos. Verificar que los ojos no se encuentren ovalados. Las cargas mximas de trabajo son validas nicamente para cargas de tiro vertical; (ver tabla 2). La inspeccin de diferenciales incluye los siguientes aspectos: Todas las diferenciales deben ser identificadas por lo menos con la siguiente informacin: Fabricante. Capacidad de carga (SWL) Verificar el funcionamiento de operacin apropiada, ajuste de las piezas y sonidos inusuales durante el funcionamiento. La inspeccin del gancho se debe realizar de acuerdo a los lineamientos citados en el numeral 2 de este documento. La inspeccin de la cadena se realiza eslabn por eslabn, en bsqueda de: Grietas. Desgaste excesivo. Reduccin en el dimetro que exceda las tolerancias mnimas permisibles segn ASME B30.9 (Tabla 3 - Espesor mnimo permisible en cualquier punto en un eslabn). Entallas. Elongacin, o cualquier otro dao que pueda afectar su operatividad; (ver figura 3). Verificar la existencia y funcionamiento de los mecanismos de bloqueo.
9.4.1
9.4.2 9.4.3 9.4.4 9.4.5 9.5 INSPECCIN DE DIFERENCIALES (ASME B30,16; B30.21) 9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.5.4
9.5.5
9.5.6
9.5.7
Cuando se presenten grietas, corrosin, abrasin o desgaste excesivo, retire la diferencial de servicio. Las reparaciones se realizarn de acuerdo a las indicaciones del fabricante y por personal competente y segn lo preescrito en ANSI/ASME B30.21. NO SE PUEDEN REALIZAR REPARACIONES MEDIANTE APLICACIN DE SOLDADURA A LAS PIEZAS. La inspeccin de los tirfors incluye los siguientes aspectos:
9.6
INSPECCIN DE TIRFOR
9.6.1
Todos los tirfors deben ser identificadas por lo menos con la siguiente informacin: Fabricante. Capacidad de carga (SWL) Todos los tirfors se deben inspeccionar en operacin, para asegurar que el mecanismo de sujecin opera adecuadamente, y que no se presenta deslizamiento del cable en las mordazas, ni excesivo desgaste. La inspeccin del cable se debe realizar de acuerdo a los lineamientos citados en el procedimiento para la inspeccin de eslingas ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-009-02. Los cables para operaciones con tirfor, estn especialmente diseados para las fuerzas que sobre ellos actan. stos son galvanizados y no deben ser lubricados y tienen tolerancias dimensionales muy pequeas. No se aconseja utilizar otro tipo de cable con los tirfors. Los siguientes aspectos involucran retirar del servicio los elementos de izaje: Cualquier agrietamiento. Deformaciones excesivas de los elementos por fuera de los criterios de aceptacin citados en los numerales 9.2.2, 9.3.2, 9.4.2, 9.5.2, y 9.6.2. Erosin o desgaste excesivos.(Tener en cuenta los valores de desgaste permitidos). Daos trmicos incluyendo salpicadura de soldadura o su aplicacin sobre el cuerpo del elemento. Deformaciones o dao en el pestillo de seguridad que impida el cierre. Desalineamientos o torsin lateral. Estampes en bajo relieve provocados por
9.6.2
9.6.3
9.6.4
9.7
CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD
9.7.1
9.8 9.9
PERSONAL REPORTES
9.8.1 9.9.1
9.10
MARCA DE CERTIFICACIN 9.10.1
marcador de golpe o similar. Otros daos visibles que causen duda en cuanto a la integridad del elemento utilizado para izaje. Inspector con mnimo 2 aos de experiencia en inspeccin de equipos y accesorios de izaje. Se deber reportar en el registro de calidad 13GIT-57-FORMQ-176 Lista de chequeo de pre inspeccin de accesorios para izaje. Todos los elementos cubiertos en el alcance de este documento que sean ACEPTADOS para operar en condiciones seguras, deben quedar marcados en un lugar visible con el respectivo cdigo de color que aplique para el perodo de certificacin, tabla 1 Programacin y codificacin para elementos de izaje.
Ejecutantes
Nombre
Fecha
Nombre
Fecha
10. Eficiencia del Procedimiento
11. Ms Informacin del Procedimiento Tabla 1. Programacin y codificacin para elementos de izaje LIFTING GEAR / JUNIO 2010 SCHEDULE MARZO 2011 1. ACCESORIOS VERDE DE IZAJE VERDE ABRIL 2011 ENERO 2012 OCTUBRE 2012 DICIEMBRE 2011 SEPTIEMBRE 2012 JUNIO 2013 BLANCO BLANCO AMARILLO AMARILLO AZUL AZUL
Tabla 2. Valores de carga de los cncamos
Tabla 3. Espesor mnimo permisible en cualquier punto en un eslabn
12. ANEXO 1. Lista de Chequeo de Impacto Ambiental

IMPACTOS / EFECTOS AMBIENTALES SI NO COMO VOY A PREVENIR EL IMPACTO O CONTROLAR EL EFECTO AMBIENTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Alteracin de la calidad del aire, las aguas, el suelo, la vegetacin, la fauna y dems recursos naturales renovables? Degradacin, erosin y inestabilidad de suelos y taludes? Contaminacin por el transporte, uso y manipulacin de sustancias peligrosas? Contaminacin por la disposicin de residuos slidos, desechos y/o desperdicios contaminados? Contaminacin por ruido? Contaminacin por derrames de lquidos peligrosos? Contaminacin por la disposicin de residuos lquidos contaminados? Generacin de emisiones de gases contaminantes? Alteracin del paisaje, cambios en la topografa, etc? Afectacin en el bienestar y salud de los vecinos?
NOTA Esta lista se debe verificar antes de aplicar el Procedimiento Operativo Si alguna de las respuestas es SI, llenar la casilla de Prevencin / Control
Yo, como Autoridad Ejecutante he revisado que los puntos de esta lista de chequeo se cumplen y me comprometo a cumplir con todas las normas y recomendaciones de esta Lista de Chequeo Nombre Autoridad Ejecutante:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________ Nombre Autoridad Area Local:_____________________ Firma:__________________Fecha:___________
NOTA: Este documento solo es vlido por un ao a partir de la fecha de su aprobacin. Asegrese de actualizarlo con el procedimiento
13. ANEXO 2. Anlisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.)
Nombre del Trabajo: INSPECCIN VISUAL DE ACCESORIOS PARA IZAJE DE CARGAS Fecha: Grupo de Anlisis: Grupo Integridad Tecnicontrol
No. tarea Descripcin de las Tareas Pasos Especficos de la Tarea Peligros
Personal Nuevo en locaciones varias (plataformas) Postura inadecuada
Acciones de Control
* Induccin HSE * Acompaamiento personal de la locacin. * Identificar rutas de evacuacin * Entrenamiento en buenas posturas * Uso botas antideslizantes, inspeccin al rea, * Identificacin de vas de evacuacin. * Identificar obstculos y superficies inestables. * Auto cuidado en el desplazamiento. *. Radio TAIT en comunicacin permanente con operaciones grupo 904 (cus) / 905 (cup) * Inspeccin visual del rea e Informar a la AAL sobre la existencia de algn sitio poblado de estos animales.(nido / colmena) * En caso de mordedura o picadura traslado al centro medico ms cercano. Ver Contactos tarjeta de emergencia. * Uso Bloqueador solar, camisa manga larga, hidratacin. * Suspender actividades en caso de tormenta elctrica. * 10 a 15 Kms Estar alerta. * 0 a 9 suspender tarea buscar refugio * Uso de radio permanentemente Uso de guantes ( EPPS ) Ver sealizacin * Uso de Guantes, ver sealizacin. * Verificar y utilizar rutas libres de obstculos * Revisar estado de barandas y escaleras
Fecha de Impresin: Marzo 01/2011
Topografa del terreno
1.
Inspeccin Visual de accesorios para izaje de cargas y lneas de vida
Alistamiento e ingreso al rea
Presencia de animales (serpientes, avispas, abejas, etc)
Radiaciones no ionizantes
Tormentas elctricas
Superficies calientes Inspeccin Visual de accesorios para izaje de cargas y lneas de vida Inspeccin y manipulacin de accesorios para izaje de cargas e inspeccin de lneas de vida Obstculos ( reas de difcil acceso )
2.
Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas (ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01) Rev 3.doc (Rev:03) Copias en papel no son controladas Copia valida solamente en el momento de impresin
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No. tarea
Descripcin de las Tareas
Pasos Especficos de la Tarea

Ruido
Peligros
Acciones de Control
* Uso de doble proteccin auditiva tipo insercion y tipo copa al ingreso en reas de proceso cuando aplique * Uso de casco cuando aplique y en todo instante dentro del reas de proceso * Uso de manilas, morral manos libres y sealizar el rea * Hasta 20 Kg. Una persona * Hasta 40 Kg. Dos personas * Despus de 40 Kg. Ayuda mecnica * Uso de guantes * Auto cuidado * Uso de Prcticas seguras EQUION: * Diligenciar formato factor Humano * Verificar condicin y certificacin del andamio si aplica. * Uso de arns y lnea de vida certificados * Ubicacin correcta de la lnea de vida a una estructura rgida y fija. * certificacin medica del inspector en sitio. * Adoptar posicin ergonmica adecuada, descanso cada 20 minutos. * uso monitor atmosferas, no usar flash
Cada de objetos
Manejo de Cargas
Atrapamiento de manos
Trabajo en alturas
Posicin inadecuada Equipo no intrnsecamente seguro (cmara fotogrfica)
Procedimiento:
Supervisor de Planta Nombre Firma______________________
Superintendente de Operaciones Nombre Firma_______________________
NOTA: Este documento solo es vlido por un ao a partir de la fecha de su aprobacin. procedimiento
Asegrese de actualizarlo con
el
Fecha de Impresin: Marzo 01/2011 Procedimiento para inspeccin visual de accesorios para izaje de cargas (ACPU-AGE-OPS-PRO-5.4-010-01) Rev 3.doc (Rev:03) Copias en papel no son controladas Copia valida solamente en el momento de impresin
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14. ANEXO 3. Figuras
Figura 1. Criterios de aceptacin de un gancho para izaje de cargas
Figura 2. Esquema de un gancho para izaje
Figura 3. Criterios de rechazo de un grillete


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8. Descripcin del Sistema y Proceso

9. Desarrollo del Procedimiento (Paso a Paso)

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TIPOS DE INSPECCIN 9.1.1

9.1.4 9.2 INSPECCIN DE GANCHOS ASME B30.10

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9.2.5 9.2.6 9.3 INSPECCIN DE GRILLETES BS 30.32

9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9

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INSPECCIN DE CANCAMOS / TENSORES

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MARCA DE CERTIFICACIN 9.10.1

10. Eficiencia del Procedimiento

Tabla 2. Valores de carga de los cncamos

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Tabla 3. Espesor mnimo permisible en cualquier punto en un eslabn

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12. ANEXO 1. Lista de Chequeo de Impacto Ambiental

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13. ANEXO 2. Anlisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.)

Topografa del terreno

Inspeccin Visual de accesorios para izaje de cargas y lneas de vida

Alistamiento e ingreso al rea

Presencia de animales (serpientes, avispas, abejas, etc)

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Descripcin de las Tareas

Pasos Especficos de la Tarea

Posicin inadecuada Equipo no intrnsecamente seguro (cmara fotogrfica)

Supervisor de Planta Nombre Firma______________________

Superintendente de Operaciones Nombre Firma_______________________

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14. ANEXO 3. Figuras

Figura 1. Criterios de aceptacin de un gancho para izaje de cargas

Figura 2. Esquema de un gancho para izaje

Figura 3. Criterios de rechazo de un grillete

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