CAPACIDAD DE PROCESOS

Q.F. Rosalba Alzate de Saldarriaga

Cmo podran ser monitoreados los procesos de fabricacin?

HERRAMIENTA: Control estadstico de procesos

Determinacin de la capacidad de los procesos.

Revisin Anual de Productos

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS Inicialmente es importante definir cmo se clasifican las CAUSAS DE VARIACIN de los procesos.

CAUSAS ESPECIALES

ORIGEN DE LA VARIACIN

CAUSAS COMUNES

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

CAUSAS COMUNES: Son aquellas que siempre permanecen en el da a da lote a lote , como materias primas, mtodos, procesos. De stas depende el mantenimiento de los procesos BAJO CONTROL ESTADSTICO y su MEJORAMIENTO CONTINUO.

Casi siempre requieren una decisin gerencial

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

CAUSAS ESPECIALES: No hacen parte del sistema normal de causas comunes. Por ejemplo, cambio abrupto de proveedores, errores debidos a circunstancias particulares, etc.

stas, ocasionan que los procesos se ENCUENTREN FUERA DE CONTROL ESTADSTICO y no permiten el MEJORAMIENTO CONTINUO.

Corregidas por los mismos operarios la mayora de las veces

ACCIN CORRECTIVA ACCIN LOCAL Operadores ACCIN SOBRE EL SISTEMA Gerencia

Elimine las causas especiales Soluciona 15% problemas
Reduce las causas comunes Soluciona 85% problemas

CAPACIDAD DE PROCESOS

OBJETIVO
Se utiliza para poder medir objetivamente el grado en que su proceso satisface o no dichos requerimientos. Los ndices de capacidad permiten situar la distribucin de su proceso en relacin a los lmites de especificacin.

CUANDO SE UTILIZA
Se utiliza cuando se necesita determinar si el proceso, dada su variacin natural, es capaz de satisfacer las especificaciones establecidas.

Usos:
1. Predecir la medida en que el proceso se apegar a las tolerancias.

2. Brindar asistencia a los responsables del desarrollo y diseo del producto para seleccionar o modificar un proceso.
3. Brindar asistencia para establecer un intervalo entre el muestreo para monitorear el proceso.

Usos:
4. Especificar los requerimientos de desempeo para el equipo nuevo.

5. Seleccionar entre proveedores competidores. 6. Planear la secuencia de los procesos de produccin cuando est presente un efecto interactivo de los procesos de tolerancia.
7. Reducir la variabilidad en un proceso de manufactura.

LIE

LSE

La variacin del proceso excede la especificacin Se est creando defectos.

Cp < 1

El proceso satisface la especificacin. Se obtendr un mnimo de 0,27% de defectos y ms si el proceso no esta centrado.
Cp = 1

La variacin del proceso es inferior a las especificaciones, sin embargo, se obtendr defectos si el proceso no est centrado en el valor deseado
Cp > 1

Cpk (Capacidad del proceso por lmites de especificacin de dos lados) Sirve para medir no slo la variacin del proceso en relacin a la especificacin permitida sino adems la ubicacin del promedio del proceso.

CP=LS-LI/6s El centramiento no es problema

CPK=Ls-X media/3s CPK=X media-Li/3s El centramiento es el problema

LIE

X -LIE

Objetivo

LSE- X

LSE

Extensin actual de la distribucin, 3s

Extensin actual de la distribucin, 3s

Cpl

Cpu

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO CP

El indice de capacidad se puede conseguir comparando la tolerancia o variacin especificada y la variacin natural del proceso.

Cuando se tienen dos lmites especificados: Cp = LSE - LIE 6s

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO CP Cuando se tiene un lmite especificado:

Cp = LSE - X Cp = X- LIE

3s

3s

donde: LSE : Lmite superior especificado

LIE : Lmite inferior especificado

Donde:
LSE: Lmite superior de especificacin. LIE: Lmite inferior de especificacin. : Desviacin estndar muestral. R: Promedio del rango de los subgrupos
d2 1,000 1,128 1,693 2,059 2,326 n 6 7 8 9 10

n 1 2 3 4 5

d2 2,534 2,704 2,847 2,970 3,078

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO CP

Cuando el proceso da:

valor Cp = 1,00 para 3s y Cp = 1.33 para 4s Es potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones

Cp: Indica la variabilidad del proceso

GRADO DEL PROCESO

Grado -1

Cp
Cp 1.33

REQUERIMIENTOS PARA EL PROCESO

No se requiere control en particular Se requiere control del proceso Se requiere mejorar el proceso

Grado -2 Grado -3

1.0 Cp 1.33 Cp< 1,0

Cp variabilidad del proceso

GRADO DEL EQUIPO

Grado -1 Grado -2

Cp
Cp 1.33 1.0 Cp 1.33

MEDIDAS A TOMAR EN MANTENIMIENTO

No se requiere control en particular Si Cp = 1 Se debe adelantar la fecha del mantenimiento Se requiere reparar el equipo

Grado -3

Cp< 1,0

LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO CpK

La capacidad real que tiene el proceso para cumplir con las especificaciones se determina a travs del ndice CpK
PROCESO CENTRADO

LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO CpK

Esta capacidad puede ser descrita por la aproximacim de la media del proceso (X) a los lmites de especificacin en unidades de desviacin tpica s
Se representa en trminos de Z

CPk
Z-superior
3s

Z-inferior
Zi = X - LIE 3s

Zs = LSE - X

Entonces el menor valor de Zs y Zi ser Zmn. Cpk = Zmn. 3s

Cundo un proceso es capaz de cumplir con la capacidad

Cuando los valores de Cpk = 1,00 para 3s y

Cpk = 1.33 para 4s

CUATRO POSIBILIDADES PARA EL ESTADO DE UN PROCESO

1 2

IDEAL
UMBRAL

3 4

AL BORDE DEL CAOS CAOS

ESTADO IDEAL
EL PROCESO Genera resultados consistentes
Se mantienen las condiciones seleccionadas El promedio fijado es mantenido en el nivel apropiado

La tolerancia natural menor que la tolerancia del producto(Cp y Cpk altos)

ESTADO UMBRAL
EL PROCESO: Bajo control estadstico pero con (Cp) productos no conformes Genera resultados consistentes
Genera productos no conformes en forma consistente

ESTADO UMBRAL
QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA MEJORAR? Inspeccin 100 % ? No es la solucin, siempre se podr pasar un no conforme Eliminar las causas comunes de los productos no conformes

ESTADO UMBRAL
QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA MEJORAR?

Si es por incapacidad de establecer el promedio ?

Recurrir a la inferencia estadstica. Cambiar especificaciones

clientes

Cambiar la variacin del proceso Modificar el proceso

ESTADO AL BORDE DEL CAOS

ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD

En trminos de Capacidad est produciendo artculos conformes a las especificaciones

ESTADO AL BORDE DEL CAOS Est sujeto a los efectos de causas especiales y aparece en cualquier momento y a intervalos aleatorios. No hay forma de predecir lo que el proceso producir en cada tiempo ni lo que puede ocurrir en cualquier momento.

ESTADO DE CAOS
ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD

En trminos de Capacidad est produciendo artculos no conformes

ESTADO DE CAOS Qu hacer ?. Buscar y eliminar las causas especiales Identificar los efectos de las causas comunes (degradacin)
USO DE GRFICOS DE CONTROL

BIBLIOGRAFA
William Zabala Jaramillo . Control Estadstico de Procesos Universidad de Antioquia . Medelln. Colombia Donald. J. Wheler, Ph.D. Statistical Process Controls. Inc.
Jean-Luc Vachette. Mejora continua de la Calidad, Control Estadstico del Proceso (SPC), Ediciones CEAC. 1992