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CUARTA TRABAJO DOMICILIARIO TREN DE FRACCIONAMIENTO DE LGN SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO: Abrir un nuevo caso y definir los componentes

y el paquete de fluido:

Luego vamos a la simulacin y creamos las corrientes F1 y F 2 agregndole las composiciones de acuerdo al problema y una corriente de energa Qe

Tambin a cada corriente se le agrega las composiciones de acuerdo al problema

Una vez especificado las corrientes se agrega una columna des-metanizadora de nombre Reboiled Absorber y se le agregas las corrientes creadas y las especificaciones de presin y temperatura.

Una vez colocado las especificaciones debemos hacer que converja, para ello hacemos clic sobre la pgina monitor de la pestaa desing, en el cuadro degrees of freedom se nota que hay cero grado de libertad porque las especificaciones flujo del producto de tope o ovhd prod rate se encuentra verificada como activa , pero no se le ha asignado un valor numrico. Entonces especificamos ovhd prod rate un valor de 2950 lbmol/h sealndola como especificacin activa y desactivando las otras si lo estn . Presionamos el botn RUN , y la simulacin tendr convergencia. Los resultados de la primera columna son:

Ahora cambiemos la variable fijada, en vez de un flujo de 2950 lbmol/h de vapor, queremos una composicin de metano de 0.96 en la fase vapor para eso hacemos el siguiente procedimiento: Hacemos clic sobre la pgina Specs de la pestaa design de la ventana de propiedades de la columna. Presione el botn add en el grupo columna specifications para crear una nueva especificacin. Seleccionamos la opcin column component fractions y presionamos add specs Luego aparecer un cuadro en donde colocas las especificaciones que se muestra en la figura

Luego cierra la ventana y abra la pgina monitor y desactive la especiacin Ovhd Prod Rate y active la especificacin component fraction creada. La columna debe converger observndose la pgina monitor que se muestra en la figura.

Los resultados de la primera columna con una variable fija de 0.96 de fraccin de metano en la fase vapor son:

Tambin observamos el comportamiento de los cambios de temperatura y presin en cada plato

Luego a la corriente MBP se le instala una bomba con todas las especificaciones que pide el problema

La deethanisser feed que sale de bomba tiene una presin 405 psi , a esta misma corriente se le coloca una columna desetanizadora de Distillation column colocando los datos del problemas de acuerdo a la figura :

Una vez colocado todas las especificaciones hacemos clic sobre la pgina monitor de la ventana de las propiedades de la columna, y agregamos 3 especificaciones ( Overhead Vapour Rate , Distillate

Rate , Reflux Ratio ) que son 700 lbmol/h , 0 kgmo/h , 2.5 (molar) .las activamos y desactivamos lo dems y hacemos clik en RUn.

Los resultados de la segunda columna desetanizadora son :

Ahora vamos a cambiar las especificaciones abrimos la pgina Specs y presione el botn Add seleccionamos column component ratio y colocamos los datos como se muestra en la figura.

Una vez colocado estas especificaciones nos vamos a pgina monitor y desactivamos Ovhd Vap Rape y activamos la especificacin C2/C3 creada.

Los resultados obtenidos para la segunda columna con las nuevas especificaciones se muestran en las siguientes figuras:

Luego instalamos una vlvula a la corriente salida F5 del fondo de la torre desetanizadora con las siguientes especificaciones. La entrada de la vlvula : F5 La salida de la vlvula : F6 (presin 245 psi) Ahora continuamos con la instalacin de una columna despropanizadora distillation column colocando los datos del problema de acuerdo a la figura:

Luego hacemos clic monitor y agregamos las siguientes especificaciones y lo activamos Distillate Rate 240 kgmol/h Reflux Ratio 1.0 ( molar) Presionamos el botn Run para correr la columna .

Obtenemos los siguientes resultados para la tercera columna despropanizadora :

Ahora vamos a agregar dos nuevas especificaciones, abrimos Specs y presionamos el botn Add luego clik en column component fraction y colocamos las especificaciones como se muestra en la figura .

Nos vamos a la pgina monitor y desactivamos las especificaciones Distillate Rate y Reflux Ratio y active las especificaciones i-C4 + n-C3 y C3 creadas

Los resultados para la tercera columna con las nuevas especificaciones son :