ELEMENTOS DE LA PARTE CORTANTE DE UNA HERRAMIENTA MONOFILO

ENCONTRAMOS:
1) FILO PRINCIPAL. 2) FILO SECUNDARIO

3) PUNTA.

SUPERFICIES DE LA PARTE CORTANTE DE UNA HERRAMIENTA MONOFILO

TRES SUPERFICIES SE ENCUENTRAN:

1) LA CARA: DONDE SE DESPRENDE EL MATERIAL, VIRUTA. 2) EL FLANCO PRINCIPAL: DONDE PASA LA SUPERFICIE TRANSITORIA DE LA PIEZA. 3) FILO SECUNDARIO: DONDE PASA LA SUPERFICIE MECANIZADA DE LA PIEZA.

ANGULOS DE UNA HERRAMIENTA MONOFILO

V E L O C I D A D D E C O RT E
ESTA DEFINIDA COMO LA VELOCIDAD TANGENCIAL DE LA PIEZA PRODUCIDA POR EL MOVIMIENTO ANGULAR Y DEPENDE DEL DIMETRO DE LA PIEZA. PARA SU SELECCIN SE DISPONEN DE TABLAS QUE DEPENDEN DEL MATERIAL DE LA PIEZA,EL MATERIAL DE LA HERRAPRIMETA Y LA OPERACIN DE CORTE PRINCIPALMENTE

C A L C U L O D E L A F R E C U E N C I A R O TA C I O N A L O RPM A PARTIR DE LA VELOCIDAD DE CORTE SELECCIONADA SE CALCULA LA FRECUENCIA ROTACIONAL MEDIANTE LA SIGUIENTE EXPRESIN: Vc * 1000 = * dw * nw Vc : VELOCIDAD DE CORTE EN m/min

dw : DIMETRO DE LA PIEZA EN mm.

nw : FRECUENCIA ROTACIONAL DE LA PIEZA EN RPM ( REVOLUCIONES POR MINUTO)

FORMULA DE LA VELOCIDAD DE CORTE

DESPEJAR n PARA AJUSTAR LAS RPM EN EL TORNO.

AVA N C E SE DEFINE COMO LA DISTANCIA RECORRIDA POR LA HERRAMIENTA RESPECTO A LA PIEZA POR CADA CICLO. SE DENOTA CON LA LETRA f. SU SELECCIN DEPENDE DEL ACABADO SUPERFICIAL REQUERIDO, SIENDO MAYOR EN OPERACIONES DE DESBASTE QUE EN OPERACIONES DE ACABADO. EN OPERACIONES DE DESBASTE OSCILA ENTRE 0,1 mm 0,5 mm.

EN OPERACIONES DE ACABADO SE UBICA ENTRE 0,05 mm 0,1 mm

V E L O C I D A D D E AVA N C E SE DEFINE COMO EL PRODUCTO DEL AVANCE POR LA FRECUENCIA ROTACIONAL. SE DENOTA POR Vf. SUS UNIDADES SON mm/min. Vf = f * nw , DONDE: f : AVANCE EN mm.

nw : FRECUENCIA ROTACIONAL EN RPM

POTENCIA DE CORTE

SE DEFINE COMO LA CANTIDAD DE ENERGA POR UNIDAD DE TIEMPO REQUERIDA PARA REALIZAR UN PROCESO DE CORTE.SE EXPRESA EN WATTIOS (W). SE DESIGNA CON LAS LETRAS Pm. SE CALCULA COMO EL PRODUCTO DEL VOLUMEN DE MATERIAL REMOVIDO POR UNIDAD DE TIEMPO Y LA ENERGA ESPECFICA DE CORTE. Pm = Zw * ps.

LA POTENCIA SE PUEDE OBTENER EXPERIMENTALMENTE SE MIDE LA FUERZA, AS: Pm = Fc * Vc

TAMBIEN

SI

P O T E N C I A D E C O R T E E X P E R I M E N TA L .

LA POTENCIA SE PUEDE OBTENER TAMBIEN SI EXPERIMENTALMENTE SE MIDE LA FUERZA, AS: Pm = Fc * Vc, DONDE Fc : FUERZA DE CORTE EN NEWTON (N). Vc : VELOCIDAD DE CORTE EN m/s

F U E R Z A S E N E L C O R T E D E M E TA L E S SE PUEDEN DISTINGUIR TRES FUERZAS PRINCIPALES:

1)
2) 3)

FUERZA DE CORTE EN LA DIRECCIN DE LA VELOCIDAD DE CORTE TANGENCIAL.

FUERZA DE EMPUJE EN LA DIRECCIN DEL AVANCE. FUERZA DE PENETRACIN PROFUNDIDAD DE CORTE. EN LA DIRECCIN DE LA

CORTE ORTOGONAL

SE DEFINE COMO CORTE ORTOGONAL AQUEL DONDE EL FILO DE LA HERRAMIENTA FORMA UN ANGULO DE 90 RESPECTO A LA DIRECCIN DE AVANCE.

MODELO DE CORTE ORTOGONAL EL MODELO DE CORTE ORTOGONAL ES DE TIPO BIDIMENSIONAL, SE CONSIDERA LA FORMACIN DE VIRUTA TIPO CONTNUO Y SIN RECRECIMIENTO DE FILO. NOS PERMITE SIMPLIFICAR EL ESTUDIO DE LAS FUERZAS QUE SE PRODUCEN EN EL CORTE DE METALES.

ANGULO DE INCLINACIN NORMAL EFECTIVO O ATAQUE EL ANGULO FORMADO POR LA PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE GENERADA EN EL CORTE ORTOGONAL Y LA CARA DE LA HERRAMIENTA.

A N G U L O S P R I N C I PA L E S D E U N A H E R R A M I E N TA MONOFILO

SE PUEDEN DISTINGUIR 3 ANGULOS: 1) 2) 3) INCIDENCIA: EVITA ROZAMIENTO ENTRE LA PIEZA Y LA HERRAMIENTA (6-15) ATAQUE: FAVORECE LA SALIDA DE LA VIRUTA, A UN VALOR MAYOR MENOR DIFICULTAD.(15-45) FILO: ENTRE LA CARA Y EL FLANCO PRINCIPAL.

R E G L A D E L O S A N G U L O S D E U N A H E R R A M I E N TA MONOFILO

REGLA: LA SUMA DE LOS TRES ANGULOS ES IGUAL A 90. DE LO ANTERIOR SE HA ESTABLECIDO UNA CONVECCIN DE SIGNOS PARA EL ANGULO DE ATAQUE.

CONVENCIN DE SIGNOS DEL ANGULO ATAQUE

1) POSITIVO SI EL NGULO ES MEDIDO EN SENTIDO

HORARIO A PARTIR DE LA LINEA PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE GENERADA EN LA PIEZA.

2) NEGATIVO SI EL NGULO ES MEDIDO EN SENTIDO

ANTI HORARIO A PARTIR DE LA LINEA PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE GENERADA EN LA PIEZA.

VA L O R E S D E L O S A N G U L O S D E L A H E R R A M I E N TA

DE ACUERDO A LOS MATERIALES DE LA HERRAMIENTA Y DE LA PIEZA, SE HAN ESTABLECIDO VALORES RECOMENDADOS PARA CADA COMBINACIN DE TAL FORMA QUE LA VIDA DE LA HERRAMIENTA SEA LA MAS CONVENIENTE.

FUERZA RESULTANTE
ES LA FUERZA OBTENIDA AL SUMAR VECTORIALMENTE LA FUERZA DE CORTE Y LA FUERZA DE EMPUJE EN EL CORTE ORTOGONAL.

FUERZA DE CIZALLADURA

ES LA FUERZA NECESARIA PARA CORTAR EL METAL, OCURRE EN LA ZONA DE DEFORMACIN PRIMARIA.

SE OBTIENE DE LA PROYECCIN DE LA FUERZA RESULTANTE SOBRE EL PLANO DE CIZALLADURA.