NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41003 h1

Mtodo de ensayo. Determinacin de la cantidad de agua para obtener la consistencia normal de la pasta de cemento hidrulico

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C 187-11E1, en la cual est basada e incluye la denominacin propia de las normas tcnicas guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 Prlogo COGUANOR

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La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de: Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comit Ing. Gabriel Granados Representante PRECSA Ing. Max Schwartz Representante INFOM Lic. Rodrigo Garca Representante MIXTO LISTO Ing. Joaqun Rueda Representante Cementos Progreso Ing. Dilma Mejicanos Representante CII-USAC Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Guatemala Ing. Roberto Chang Representante AGIES Ing. Sergio Quinez Representante PRECN Arq. Jorge Luis Arvalo Representante SOLARC Ing. Rafael Sazo

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 Representante CEMEX Guatemala Ing Estuardo Herrera Rodas Representante ICCG Ing. Israel Orellana Representante FORCOGUA Arq. Paulo Csar Castro Representante MACROMIX Lic. Luis Velsquez Representante Cementos Progreso Ing. Mara Alejandra Vega Representante CEMEX Guatemala Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Ing. Oscar Sequeira Representante AGCC Ing. Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Joel Velarde Representante MEGAPRODUCTOS Ing. Marcelo Quinez Representante FORCOGUA Ing. Jos Manuel Vsquez Representante MIXTO LISTO Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Xiomara Sapn Roldn Representante ICCG Ing. Ramiro Callejas Representante FHA Ing. Marlon Portillo Representante Municipalidad de Guatemala Ing. Luis Can Representante Grupo FFACSA

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Norma COGUANOR NTG 41003 h1 Ing. Javier Quinez Representante CONCYT Ing. Luis Alvarez Valencia Representante ICCG Ing. Hctor Herrera Representante COGUANOR

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ndice

Pgina 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Objeto.................................................................. Documentos citados.............................................................. Terminologa............................................................... Significacin y uso........................................ Equipo......................................................................... Temperatura y humedad..................................... Procedimiento....... Clculo.. Precisin y sesgo... Descriptores.... Comentarios final..

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 1. OBJETO

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1.1 Este mtodo de ensayo trata sobre la determinacin de la cantidad de agua necesaria para obtener pastas de consistencia normal de cemento hidrulico. 1.2 Unidades Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como el estndar. No se incluyen otras unidades de mediad en esta norma. 1.3 Esta norma no tiene el propsito de sealar todas las medidas de seguridad, si las hubiere, asociadas a su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas apropiadas de seguridad y de salubridad ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. 1.4 Precaucin Las mezclas cementicias hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y tejidos durante una exposicin prolongada. Se recomienda el uso de guantes, ropa protectora y proteccin a los ojos. El rea de contacto debe ser lavada con abundante agua despus del contacto. Los ojos deben ser lavados por un mnimo de 15 min. Debe evitarse la exposicin del cuerpo a la ropa saturada con la fase lquida de material cementicio no endurecido. La ropa contaminada debe ser removida inmediatamente despus de su exposicin. (Vase seccin sobre seguridad del Manual of cement testing del Vol. 04.01 de Normas de la ASTM. 2. 2.1 DOCUMENTOS CITADOS Normas NTG (ASTM) Terminologa referente al cemento hidrulico Prctica para la mezcla mecnica de pasta de cemento hidrulica y morteros de consistencia plstica. Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos cuartos hmedos y tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos. Especificaciones. Masa de referencia y dispositivos para determinar la masa y el volumen, para uso en los ensayos fsicos de los cementos hidrulicos. Especificaciones. Agua como reactivo. Especificaciones Prctica, para el uso de los trminos de precisin y sesgo en los mtodos de ensayo de ASTM.

ASTM C219 NTG 41002 (ASTM C305) NTG 41059 (ASTM C511)

NTG 41043 (ASTM C1005)

(ASTM D1193) (ASTM E 177)

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 3. TERMINOLOGA

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3.1 Consistencia normal Es el grado de plasticidad de una pasta de cemento hidrulico que es apropiada para su ensayo, de acuerdo a la medicin por un mtodo estipulado. Discusin- El resultado de los ensayos de consistencia normal se informa como la masa de agua requerida para obtener esta plasticidad, dividida por la masa de cemento hidrulico, expresada como porcentaje (vase la norma ASTM C219). 4. SIGNIFICACIN Y USO

4.1 Este mtodo de ensayo tiene el propsito de ser usado para determinar la cantidad de agua requerida para la preparacin de pastas de cemento hidrulico de consistencia normal, como se requiere para ciertos ensayos estndar. 5. EQUIPO

5.1 Masas de referencia y dispositivos para la determinacin de la masa Deben cumplir con los requisitos sealados en la noma NTG 41043 (ASTM C1005). Los dispositivos para la determinacin de la masa deben ser evaluados para su precisin y sesgo a una carga total de 1000g. 5.2 Probetas graduadas de vidrio Deben ser de una capacidad de 200 a 250 mL y deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma NTG 41043 (ASTM C1005). 5.3 Aparato de Vicat El aparato de Vicat (Figura 1) Consiste de un soporte (A) que sostiene un vstago mvil (B) que tiene una masa de 300g; uno de sus extremos (C) es el mbolo que tiene 10 mm, de dimetro con una longitud de por lo menos 50 mm y el otro extremo tiene una aguja removible (D) de 1mm de dimetro y de 50 mm de longitud. El vstago (B) es reversible y puede sostenerse en la posicin deseada por medio de un tornillo (E) y tiene un indicador ajustable (F) que se mueve sobre una escala graduada en milmetros rgidamente unida al soporte. La pasta se coloca en un molde fijo de forma tronco-cnica (G) que est apoyado sobre una placa base cuadrada no absorbente (H) de aproximadamente 100 cm. El vstago (B) debe ser de acero inoxidable con una dureza no menor de 35 HRC (Vase la Nota 1) y debe estar sobre el mismo eje que el mbolo (C). El molde (G) debe ser de un material anticorrosivo no absorbente y debe tener un dimetro interior de 70mm en la base y de 60 mm en el tope y una altura de 40mm. En adicin a lo ya mencionado el aparato de Vicat debe cumplir con los siguientes requisitos:

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Peso del vstago mvil Dimetro del mbolo al final del vstago. Dimetro de la aguja Dimetro interior del molde en la base. Dimetro interior del molde en el tope.. Escala graduada

300 0.5g 10 0.05 mm 1 0.005 mm 70 3 mm 60 3 mm La escala graduada cuando se la compara con una escala patrn debe tener una exactitud de 0.1 mm en todos sus puntos y no debe mostrar en ningn punto una desviacin mayor de 0.25 mm.

5.4 6.

Esptula, con una hoja de acero afilada y recta de 100 a 150 mm de longitud. TEMPERATURA Y HUMEDAD

6.1 La temperatura del aire ambiente en la sala de trabajo, la zona de mezclado, el cemento seco, los moldes y placas de base, excepto la del agua debe mantenerse entre 23 4C. La temperatura del agua de mezclado debe ser de 23 2C (Vase norma NTG 41059 (ASTM C511).

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 9/10 6.2 La humedad relativa en el laboratorio o sala de trabajo debe ser mayor de 50% (Vase norma NTG 41059 (ASTM C511).

7.

PROCEDIMIENTO

7.1 Preparacin de la pasta de cemento Se mezclan 650g de cemento con una determinada cantidad de agua limpia, de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma NTG 41002 (ASTM C305). Prctica para la mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica. El agua debe estar de acuerdo a los requisitos de la especificacin ASTM D1193, para reactividad Tipo III o Tipo IV. 7.2 Moldeo de los especmenes de ensayo La pasta de cemento preparada como se describe en 7.1, se moldea rpidamente con las manos, con el empleo de guantes de hule, para darle la forma de una bola. Luego se lanza seis veces de una mano a la otra a travs de una distancia de unos 150 mm con el fin de producir una masa aproximadamente esfrica que pueda insertarse fcilmente dentro del molde de Vicat con una mnima cantidad de manipulacin adicional. Luego se presiona la bola que permanece en la palma de la mano dentro de la base mayor del molde cnico (G) (Vase Figura 1) el cual est sostenido con la otra mano, hasta llenarlo completamente con la pasta. Luego se remueve el exceso de pasta en la base del molde con un solo movimiento de la palma de la mano. Se coloca el molde con su base (dimetro mayor) sobre la placa base (H) y con la ayuda de una esptula inclinada respecto al borde del tope del molde, se quita el exceso de pasta en el tope del molde con un solo movimiento. Finalmente si es necesario se alisa la superficie de la pasta con unos pocos y ligeros deslizamientos de la esptula. Durante stas operaciones de enrasado y alisado se debe tener el cuidado de no comprimir la pasta. 7.3 Determinacin de la constancia normal El conjunto constituido por la placa base y el molde con la pasta, se lleva al aparato de Vicat y se centra debajo del vstago (B). Vase Figura 1. Luego se hace descender el mbolo hasta que haga contacto con la pasta y se fija en esta posicin por medio del tornillo (E). Luego se desplaza el indicador (F) hasta que coincida con el cero superior de la escala, o se toma una lectura inicial, y se suelta inmediatamente. El tiempo transcurrido desde la completacin del mezclado de la pasta y la liberacin del mbolo, no debe exceder de 30s. El equipo no debe estar sometido a ningn tipo de vibracin durante el ensayo. Se considera que la pasta tiene una consistencia normal cuando el mbolo penetra 10 1 mm bajo la superficie original, 30s despus de haber sido soltado. Se deben realizar diversas pastas de prueba variando la cantidad de agua y usando una nueva cantidad de cemento cada vez, hasta obtener la consistencia normal. 8. CALCULO

8.1 Se calcula la cantidad de agua requerida para obtener una pasta de cemento con una consistencia normal, dividiendo la masa del agua necesaria para la consistencia normal entre la masa de cemento seco usado, expresando el resultado

Norma COGUANOR NTG 41003 h1 10/10 como porcentaje, la relacin de masas se calcula con una aproximacin del 0.1% y se debe expresar con una aproximacin del 0.5%.

9.

PRECISIN Y SESGO

9.1 La precisin de un solo operador con un mismo instrumento se ha encontrado ser de 0.25 (1S) y la precisin multilaboratorio se ha encontrado ser de 0.35 (1S) como se define en la prctica ASTM E177; Por lo tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por el mismo operador en un laboratorio dado no deben diferir en ms de 0.7 puntos porcentuales y los resultados entre dos diferentes laboratorios no deben diferir en ms de 1.0 puntos porcentual el 95% del tiempo. 10. 10.1 DESCRIPTORES Consistencia; consistencia normal; aparato de Vicat; agujas de Vicat. -- ltima lnea --