ACONDICIONADOR DE CIRCUITOS DE FLOTACIN

Los acondicionadores de pulpa son tanques que permiten preparar o acondicionar los minerales que contiene la pulpa con los reactivos qumicos para que pueda flotar o deprimirse Antes de pasar a la flotacin, es necesario permitir que la pulpa y los reactivos estn juntos un determinado tiempo, con el fin de Acondicionarlos y conseguir la mayor eficiencia de los reactivos en la flotacin.

Fig.1. Celda de flotacin. CELDAS DE FLOTACION Es una mquina de flotacin que normalmente es un reactor que es capaz de dosificar: Mantener una adecuada suspensin y dispersin de la pulpa. Posibilitar la incorporacin de gas (aire). Disponer de una zona sin turbulencia, para la formacin y remocin de la espuma. Ser adecuada a las necesidades de recuperacin y/o calidad (ley) del concentrado. Permitir la variacin de algunos parmetros operacionales( flujo de aire, nivel, etc)

Estas se pueden clasificar tanto en celdas mecnicas y celdas neumticas. CELDAS MECANICAS.Son las ms comunes y las ms usadas en la industria. Se caracterizan por tener un impulsor o agitador mecnico (rotor o impeler). Esto se puede clasificar segn su aireacin que puede ser: Celdas auto aireadas.- que utilizan el vaco por el movimiento del rotor para inducir o succionar el aire desde la atmosfera hacia abajo,

por el tubo concntrico alrededor del eje del rotor. Celdas con aire forzado.- que recibe el aire desde un soplador.

CELDAS NEUMATICAS Celdas columnares La pulpa se alimenta por debajo de la interface pulpa espuma, descendiendo y encontrndose en contra corriente con las burbujas. Las partculas flotables se adhieren a las burbujas en la zona de coleccin, siendo transferidas a la zona de limpieza (espuma), donde el agua de lavado limpia la espuma de partculas de ganga arrastradas mecnicamente. El agua de lavado se agrega sobre o dentro de la espuma, habitualmente con un arreglo de tubos perforados. El aire ingresa a la columna a travs de burbujeadores (inyectores o spargers) instalados horizontalmente en una o ms corridas. El diseo de los burbujeadores es tal que permite que sean reemplazados sin detener la operacin.

CIRCUITOS DE FLOTACION
La flotacin es una operacin destinada a seleccionar los sulfuros valiosos contenidos en la pulpa y rechazar la ganga como relave. Pero resulta casi imposible hacer esta operacin en una sola celda y conseguir un concentrado limpio y un relave igualmente limpio; es necesario que las espumas de las primeras celdas pasen a un nuevo grupo de celdas que se encarguen de limpiar los elementos indeseables que hayan logrado flotar con la parte valiosa. Lo mismo ocurre con los relaves de la primera mquina ya que an tienen apreciable cantidad de sulfuros valiosos que no se pueden perder y es necesario recuperarlos en otro grupo de celdas FLOTACION ROUGHER O DE DESBASTE Aqu se obtiene el concentrado primario. Es el conjunto de celdas cuyas espumas se colectan juntamente con las de la celda donde se alimenta la pulpa al circuito. Es la celda que recibe la carga de pulpa del acondicionador o directamente del clasificador. Mineral relativamente grueso que requiere altas velocidades de agitacin. El concentrado rougher requiere pasar a etapas de limpieza.

FLOTACION CLEANER O DE LIMPIEZA Son las celdas donde se hace la limpieza del concentrado primario o el producto de la flotacin Rougher. El concentrado rougher es sometido a sucesivas etapas de flotacin a fin de obtener un concentrado de mejor ley a costa de reducir su recuperacin. En muchos casos se requiere de remolienda de partculas mixtas fin de completar su liberacin. Se realiza a bajos porcentajes de slidos, baja de agitacin y se recomienda evitar uso de reactivos excepto regulacin de pH o depresores. Las colas del cleaner se denomina medio y son recirculados.

FLOTACION SCAVENGERS Son las celdas donde se realiza la recuperacin de las especies valiosas que no han podido ser recuperadas en las celdas Rougher. Puede haber 1er. Scavenger, 2do.Scavenger, 3er. Scavenger, etc. dependiendo de la flotabilidad del mineral valioso. Adems posee una cintica lenta de flotacin.

Figura N8 DIAGRAMA DE FLUJO CON CELDAS DE CONTACTO EN ROUGHER Y SCAVENGER

I.

Circuito de multiproductos.- Se subdividen en:

Flotacin Bulk.- Los minerales

valiosos son flotados conjuntamente para formar un concentrado bruto. Este concentrado a su turno va hacia una seccin de flotacin donde es flotado uno de los minerales principales y los otros permanecen en la pulpa.

Fig.4.1. Flotacin bulk.

Flotacin

diferencial.- Se restringe a aquellas operaciones que comprenden la separacin de tipos similares de mineral en dos o ms productos o concentrados. Un ejemplo de flotacin diferencial es la concentracin y subsiguientes separacin de los sulfuros de cobre, plomo, zinc y hierro en un solo mineral.
Fig.4.1. Flotacin bulk.

Es un poco probable que la primera operacin produzca un concentrado comercial de alta calidad debido a: Propiedades similares de los minerales a flotar. Se requiere dos y hasta 3 productos de concentracin. Se requiere completar la liberacin de concentrados con una remolienda adicional.

Primeramente Usado en las industrias mineras

Actualmente en las industrias mineras

Celda de Flotacin contina

Con el objeto de aproximarse a una simulacin o reproduccin de resultados metalrgicos de un circuito industrial de flotacin, normalmente se realizan una serie de pruebas de flotacin batch a pequea escala. Estas pruebas son comnmente conocidas como pruebas de ciclo, pudiendo hacerse en circuito abierto y ms frecuentemente en circuito cerrado. Estas incluyen una etapa rougher, con o sin scavenger, y dos o tres etapas cleaner, con o sin remolienda del concentrado rougher y recirculacin de las colas de limpieza a las etapas precedentes respectivamente. Esta tediosa operacin, es de utilidad solamente si se logra una condicin de rgimen estable, en trminos de masa y ley de concentrado final, tras repetir el ciclo numerosas veces, generalmente despus de cinco o seis ciclos. Una vez terminado esto, deben hacerse los clculos correspondientes considerando una serie de masas y leyes intermedias, existiendo varios mtodos de clculo, los que incluyen la posibilidad de simplificar la prueba con el mtodo de los split factors. Si se considera que entre prueba y prueba, se debe asegurar la homogeneidad de la pulpa mineral, diferencias inevitables en la mano del operador que remueve la espuma, y a veces el cambio del operador, se concluye que una prueba de flotacin en un arreglo continuo trae enormes ventajas en reproducibilidad, tiempo y economa. Actualmente, EDEMET dispone de la tecnologa para operar en forma continua y estable, Celdas de Flotacin de Laboratorio organizadas en circuitos flexibles, pudiendo armar diferentes diagramas de flujo. Este equipamiento, permite evaluar el proceso en continuo a escala de laboratorio, con una cantidad de muestra similar a la empleada en las pruebas de ciclo, pero permitiendo obtener resultados ms rpidos y metalrgicamente ms confiables. Adems, es posible observar otras caractersticas del proceso antes de realizar una prueba piloto, como la estabilidad de la espuma a rgimen, el efecto de la calidad del agua de proceso, etc. Por lo tanto, se conjuga una mayor confiabilidad tcnica, economa de tiempo, y facilidad para evaluar diferentes diagramas de flujo en caso de nuevos proyectos

Cintica de flotacin
La cintica del proceso de flotacin de espumas se puede definir como la cantidad de mineral transportado por las espumas como concentrado que se extrae de la mquina en la unidad de tiempo, donde a partir de este concepto se busca un modelo matemtico que describa el proceso de flotacin, bajo presunciones basadas en la teora de los hechos establecidos por el estudio de mecanismo de la flotacin, o de las observaciones empricas

Variables que alteran el circuito de Flotacin

Tenemos presencia de impurezas, diseminacin, pH natural, oxidacin, y otros factores, hay que tener en cuenta los problemas que se presentan en los circuitos de reduccin de tamao y clasificacin, en las operaciones de trituracin en seco y de molienda hmeda y clasificacin, el mineral est expuesto a oxidacin, adems, debido a su contacto con el agua se produce la disolucin de ciertos componentes de la mena igual que la contaminacin directa con fierro proveniente del equipo de conminucin. El agua es tambin importante por cuanto se usa en enormes cantidades lleva materias disueltas y a menudo no se puede purificar. Finalmente, llega el mismo proceso de flotacin y otros factores como son: Acondicionamiento de reactivos, tamao granulomtrico del mineral, densidad de pulpa, pH, mtodo de aireacin de la pulpa, tiempo de flotacin, tipo y dosificacin de reactivos.

Remolienda de Medio
Son tres los flujos que actualmente conforman los mixtos del circuito de flotacin Bulk : (1) Relave de Limpieza Bulk OK8 que actualmente ingresa a la celda flash del molino No.2 a una remolienda indirecta (2) Relave de la Limpieza scavenger Bulk OK3 que ingresa a la alimentacin del molino 1 y (3) las espumas del scavenger Bulk que ensayan alto cobre, estas si recirculan a la cabeza del circuito scavenger (1ra OK8) sin ninguna remolienda indirecta. Es necesario mezclar estos tres flujos y remolerlos de manera independiente a fin de incorporarlos a la cabeza general en una mejor condicin de liberacin de valores, previamente se realizaran pruebas de flotacin con y sin remolienda de esta mezcla para establecer algn cambio en la cintica de flotacin de valores el mismo que debe repetirse a nivel de Planta.