DESCRIPCION DEL PRODUCTO Y DETERMINACION DE USO PRESUNTO
Nombre
Descripción
Física
Características Físico - Químicas
Características Microbiológicas
Características Conferidas por el
proceso productivo
Forma de consumo y consumidores
potenciales
Empaque y presentaciones
Vida útil esperada
Instrucciones en la etiqueta
Controles especiales durante
distribución y comercialización
Helado de Dietético de Yacón
Producto completamente preparado, congelado, listo para
consumir. Formado por una mezcla homogénea y
pasteurizada de ingredientes: Leche descremada en polvo,
Jarabe de Yacón, agua, Inulina de Agave en polvo,
estabilizante (gelatina), emulsionante (lecitina de soya), ,
batido con incorporación de aire, moldeado, congelado y
empacado.
D = 0,555 kg/L grasa 0% Fibra dietética: 35% Energía=
50Kcal/g
RT<1x106 ufc/g, CT< 50 ufc/g, E. coli, Salmonella y Listeria
ausente
Producto perecedero, susceptible por inadecuado manejo
durante las etapas de producción, almacenamiento,
distribución y consumo. Sus ingredientes perecibles como la
leche, sumado a la ausencia de un tratamiento antes del
consumo que garantice eliminación eliminación y ausencia de
patógenos y condiciones originales, exige máxima higiene e
intenso control de temperatura durante el proceso productivo y
luego en la etapa post-fabricación hasta su llegada al
consumidor final.
El producto es para consumo directo, orientado a personas
que deseen mantener una dieta baja en calorías. Sin ninguna
reestricción de consumo puesto que al ser muy rico en
Fructooligosacáridos tiene la capacidad de servir de alimento a
bacterias probióticas en el colón. Se debe mantener en
congeladora a temperatura de -18ºC y consumir
preferentemente antes de un año de fabricación.
Porciones de 5L., contenidos en envases de polietileno de alta
densidad cubierto con film plástico, termosellado, empacado
en cajas de cartón corrugado para efectos del manipuleo en la
distribución del producto.
12 meses a temperatura de -18ºC a menos
Mantener en congeladora a temperatura de -18ºC. Consumir
preferentemente antes de: (F.P. más 12 meses), RPIN, Reg.
Sanitario, RUC, Teléfono de atención al cliente, contenido
neto.
Monitoreo continuo de temperatura durante el almacenamiento
en planta y la distribución. Control de temperatura en
exhibidores comerciales por parte de la fuerza de ventas.
 DIAGRAMA DE FLUJO

Producto : Helado dietético de yacón Método : Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 07-07-09 Cantidad: 2000 kg
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 1 Pag. 1 DE 9

Jarabe de Yacón Inulina en polvo Leche descremada en polvo Lecitina de soya Gelatina

1 Recepción 4 Recepción 7 Recepción 10 Recepción 13 Recepción

2 Almacenado 1 5 Almacenado 1 8 Almacenado 1 11 Almacenado 1 14 Almacenado 1

3 Dosimetría 6 Dosimetría 9 Dosimetría 12 Dosimetría 15 Dosimetría

E1 16 Mezclado

17 Pasterización

18 Homogenizado

19 Enfriado

20 Madurado

21 Mantecado
E2, E3

22 Llenado

23 Almacenado 2

Helado dietético de Yacón

Leyenda:

E1 : Agua Tratada E2 : Cubetas de plásticos de 5L

E3 : Film de polietileno transparente
 BALANCE DE MATERIALES

Producto : Helado dietético de yacón Método : Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 07-07-09 Cantidad: 2000 kg
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 2 Pag. 1 de 9

Jarabe de Yacón Inulina en polvo Leche descremada en polvo Lecitina de soya Gelatina

Recepción Recepción Recepción Recepción Recepción

1 4 7 10 13

Almacenado 1 Almacenado 1 Almacenado 1 Almacenado 1 Almacenado 1

2 5 8 11 14

Dosimetría Dosimetría Dosimetría Dosimetría Dosimetría

3 6 9 12 15
218.312 kg 640.95 kg 194.816 kg 60 kg 10 kg

E1: 876 kg Mezclado

16
2000 kg

Pasterización
17
2000 kg

Homogenizado
18
2000 kg

Enfriado
19
2000 kg

Madurado
20
2000 kg

Mantecado
21
2000 kg
E2

Llenado
22
2000 kg

Almacenado 2
23
2000 kg

Helado dietético de Yacón

Leyenda:

E1 : Agua Tratada E2 : Cubetas de plásticos de 5L

E3 : Papel film de polietileno transparente
 DIAGRAMA DE BALANCE DE ENERGIA

Producto : Helado dietético de yacón Método : Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 07-07-09 Cantidad: 2000 kg
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 3 Pag. 1 DE 9

Jarabe de Yacón Inulina en polvo Leche descremada en polvo Lecitina de soya Gelatina

1 Recepción 4 Recepción 7 Recepción 10 Recepción 13 Recepción

2 Almacenado 1 5 Almacenado 1 8 Almacenado 1 11 Almacenado 1 14 Almacenado 1

3 Dosimetría 6 Dosimetría 9 Dosimetría 12 Dosimetría 15 Dosimetría

EE1
16 Mezclado
EE2

17 Pasterización
EE3

18 Homogenizado
EE4

19 Enfriado
EE5

20 Madurado
EE6

21 Mantecado
EE7

22 Llenado

23 Almacenado 2

Helado dietético de Yacón

Leyenda:

EE1 : 10 Kw EE5 : 25 Kw
EE2 : 70 Kw EE6 : 20 Kw
EE3 : 30 Kw EE7 : 15 Kw
EE4 : 5 Kw
 DIAGRAMA DE OPERACIONES

Producto : Helado dietético de yacón Método : Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 07-07-09 Cantidad : 2000 kg
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 4 Pag. 1 DE 9

Jarabe de Yacón Inulina en polvo Leche descremada en polvo Lecitina de soya Gelatina

30' OC-1 RECEPCIÓN 30' RECEPCIÓN 30' OC-5 RECEPCIÓN 30' OC-7 RECEPCIÓN 30' OC-9 RECEPCIÓN
OC-3

10' DOSIMETRIA 10' DOSIMETRIA 10' DOSIMETRIA 10' DOSIMETRIA DOSIMETRIA

OC-2 OC-4 OC-6 OC-8 10' OC-10

Agua tratada
10' O-1 MEZCLADO

10' O-2 PASTEURIZADO

10' O-3 HOMOGENIZADO

10' O-4 ENFRIADO

300' O-5 MADURACION

100' OC-11 MANTECADO

Cubetas de plástico, Film

100' OC-12 LLENADO

25' T-1 TRANSPORTE

T-1
T-1
10' I-1 INSPECCION FINAL

Helado dietético de Yacón

Actividad Símbolo Cantidad Tiempo (min) Tiempo Total (min)

OPERACIÓN 5 340

INSPECCION 1 10

775

OPERACIÓN - CONTROL 12 400

TRANSPORTE 1 25
T-1
T-1
 DIAGRAMA DE PROCESOS

Objeto: Fecha: 7/16/2009 Cantidad: 2000 kg

Elaborar helado dietético de yacón
RESUMEN
Actividad:
Actividad Simbolo Actual Propuesto Diferencia
Derivados lácteos
Operación 6
Transporte 1
Método: Control operación 3
Tradicional Demora 3 0
A. temporal 2 1
Elaborado por: A. fijo 1
1
Alvino, Coaquira, Tinco.

ACTIVIDAD TIEMPO OBSERVACIONES TÉCNICAS

Se controlarán las respectivas fichas

RECEPCIÓN 30' técnicas e integridad de los insumos
acargo de 1 técnico.

Un tanque de acero inoxidable a (pH=4)

para jarabe de yacón. Los demás
ALMACENADO 1 10' insumos se guardarán en en el almacén
de insumos que estará a cargo de un
almacenero.

Balanza de plataforma, operada por 2

DOSIMETRIA 10'
operarios. A cargo de 2 operarios.

Tolva de mezcladora de líquidos y

10'
MEZCLADO sólidos. A cargo de 1 operario.
Pasterizador de placas (Tº= 62º C). Se
PASTERIZADO 10'
necesitará 1 técnico.

Homogenizador (Tº = 45º C)

HOMOGENIZADO 10'
Pasterizador de placas
ENFRIADO 10'

Cuatro maduradoras de acero

MADURADO 300' inoxidable, con termómetro incorporado.
(Tº = 5 ºC). Se emplea 1 operario.

Cuatro mantecadoras (Tº = 0º C), se

controlará un overrun de
MANTECADO 100'
aproximadamente 65%, Su capacidad es
de 10L/min. A cargo de 1 operario.

Dos máquinas envasadoras en envases

LLENADO 100' plástico de 5 L. Su capacidad es de
10L/min. Acargo de 3 operarios.

Dos mesas con ruedas transportan

hacia la camara frigorífica con carros de
TRANSPORTE 25'
acero de 200 L de capacidad por cada
5min. A cargo de 1 operario.

Camara frigorífica (Tº = -18º C), será

ALMACENADO 2 10'
almacenada por 2 operarios.
 HISTOGRAMA

Producto: Helado dietético de yacón Método: Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 08/07/09
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 5 Pag. 1 de 9

CASO: Pesos finales en los envases (5 L) Densidad: 0,555 kg/l

MUESTRA Nº 1 2 3 4 5
1 2.778 3.056 2.944 3.333 2.944
2 2.889 3.056 3.333 2.944 3.056
3 2.944 2.889 2.944 2.944 2.778
4 2.944 2.944 2.778 2.889 3.333
5 3.056 2.778 2.944 3.333 3.056
6 2.944 2.889 3.056 2.944 3.333
7 2.944 3.333 2.944 2.944 2.889
8 2.944 3.056 2.944 3.333 2.889
9 2.944 2.944 2.778 3.333 2.889
10 2.944 2.889 3.056 3.056 2.944
11 2.944 3.056 2.944 2.778 3.333
12 2.944 2.889 3.056 2.944 2.778
13 2.944 3.056 2.944 2.944 3.056
14 3.333 3.056 2.944 2.778 2.889
15 2.944 2.889 3.056 3.056 2.944
16 2.944 2.944 3.333 2.889 2.778
17 3.056 3.056 2.889 2.944 2.944
18 3.056 3.056 2.889 2.944 2.944
19 3.333 3.056 2.944 3.056 2.778
20 2.778 2.944 3.056 2.944 2.778

Calculos:
Dato menor: 2.778
Dato mayor: 3.33
Longitud Total:3,333 - 2,778 = 0.56
Nº de Intervalos = 1+ 33Log(100)
Nº de intervalos = 7,6
Nº de intervalos = 8

Amplitud = 0,555/8 = 0.069

 Número de intervalos Clases Absolutas Conteo
(i) [Xk …………Xk + C)
1 [ 2,778 - 2,847 ) 12
2 [ 2,847 - 2,916 ) 14
3 [ 2,916 - 2,985 ) 41
4 [ 2,985 - 3,054 ) 10
5 [ 3,054 - 3,123 ) 0
6 [ 3,123 - 3,192 ) 0
7 [ 3,192 - 3,261 ) 0
8 [ 3,261 - 3,333 ) 13

Moda: 2.94
Mediana: 2.9
Media: 3.0
Varianza: 0.02
Desviación
0.15
estándar :

Histograma de volumenes finales en envases 5L

42.5
40
37.5
35
32.5
30
Frecuencia absoluta

27.5
25
22.5
20
17.5
15
12.5
10
7.5
5
2.5
0
[ 2,778 - 2,847 )
[ 2,916 - 2,985 )
[ 3,054 - 3,123 )
[ 3,192 - 3,261 )

Clases absoluta ( h )

Interpretación

* De acuerdo con el gráfico se observa que la mayor producción de helados en envases de 5 L

se ecuentra en el rango de 2,916 - 2,985 kg, lo que en densidad equivale a 0,583 - 0,597 kg/L.
Esto significa que se está excediendo en el peso en 0,028 a 0,042kg/L lo cual es motivo de
revisión, puesto que se manifiesta en pérdidas para la empresa.

Medidas Correctivas

* Se deberá revisar la calibración de la productora (mantecadora) para que la densidad sea de

0,555 kg/L.
* Se deberá revisar el teimpo de madurado al igual que es estabilizante, ya que estos influyen
en la estabilidad de la dispersión.
 DIAGRAMA DE ISCHIKAWA PARA DEFECTOS EN EL ALMACEN DE INSUMOS

MAQUINARIA MEDICION
MEDIO AMBIENTE (BALANZA) (REGISTRO)
Roedores a
Altas temperatura al medio día los Control inadecuado No controla la frecuencia
alrededores Calibracion de los eyectores de compras de Insumos
Exceso de Registra
Humedad Mantenimiento falsos datos Ficha tecnica caducada
Provedor A
Limpieza
Vencimiento DEFECTOS EN EL
ALMACEN DE INSUMOS

Envases defectuosos Negligencia en el transporte Mal rótulo de

fecha de vencimiento
Laminas de plástico
Mala maniobra No cumple con las
cobertoras dañadas
Parihuelas hongeadas Falta de capacitacion del operador especificaciones
técnicas o sanitarias
Inadecuado almacenamiento
para su preservacion

MATERIALES MANO DE OBRA MATERIA PRIMA

PRODUCTO : Helado dietético de yacón METODO : Tradicional

LINEA : Derivados Lácteos FECHA : 08/07/09
AUTOR : Alvino, Coaquira, Tinco FIGURA : Nº 06 PAG 01 DE 9
 DIAGRAMA DE PARETTO SOBRE ALMACEN DE INSUMOS

PRODUCTO: Helado dietético de yacón METODO: Tradicional

LINEA : Derivados Lácteos FECHA : 08/07/09
AUTOR : Alvino, Coaquira, Tinco FIGURA : Nº 7 PAG 01 DE 9

DEFECTOS Frecuencia Costos Costo Total Cantidad Total (%)

Registra falsos datos D1 15 31 465 16.69
Vencimiento de insumos D2 10 52 520 18.66
No controla compra de insumos D3 17 83 1411 50.65
No existe calibracion D4 7 30 210 7.54
Mal transporte D5 9 20 180 6.46
2786 100

Ordenando los defectos de mayor a menor porcentaje

Costo Total Porcentaje % Acumulado % del Total

D3 1411 50.65 50.65 20
D2 520 18.66 69.31 20
D1 465 16.69 86.00 20
D4 210 7.54 93.54 20
D5 180 6.46 100.00 20
2786 100.00

Diagrama de Paretto en Almacen de Insumos

100
2700
90
2400
80
2100
70
1800
Costo total

60
1500
50 Column C
1200 Column E
40
900 30
600 20
300 10
0 0
D3 D2 D1 D4 D5
Defectos de Almacen

Conclusiones:

* La zona A (D3, D2) requiere mayor control, se debe determinar un buen plan de compra, determinar
cuantas veces comprar al año y con que frecuencia comprar, con que tiempo se debe comprar los insumos
para la elaboracion de helados, asi como tener bastante fluidez del ingreso y salida en el almacen de
insumo por lo tanto se debe realizar un mejor Kardex, debido a que toda esta sección representa el 69.31%
del capital de trabajo de la empresa.

* La zona B (D1, D4) se nesecita realizar una capacitacion al personal para un buen manejo de registro de
los insunos,es recomendable contar con una calibracion de los instrumentos de medicion para evitar la
deficiencia asi como el exceso, aunque el control puede ser menos exahustivo que el caso anterior ya que
esta sección representa el 24.23% del capital de trabajo de la empresa.

* La Zona C (D5) solo se requiere un personal con conocimiento y manejo del transporte de insumos. Puesto
que, esta sección representa sólo el 6.46% de todo el capital de trabajo de la empresa.
 DIAGRAMA DE EFLUENTES

Producto : Helado dietético de yacón Método : Tradicional

Linea : Derivados Lácteos Fecha : 07-07-09 Cantidad: 2000 kg
Autor : Alvino, Coaquira, Tinco Figura : 8 Pag. 1 DE 9

Jarabe de Yacón Inulina en polvo Leche descremada en polvo Lecitina de soya Gelatina

1 Recepción 4 Recepción 7 Recepción 10 Recepción 13 Recepción

2 Almacenado 1 5 Almacenado 1 8 Almacenado 1 11 Almacenado 1 14 Almacenado 1

3 Dosimetría 6 Dosimetría 9 Dosimetría 12 Dosimetría 15 Dosimetría

Agua tratada 16 Mezclado

Agua caliente

17 Pasterización

18 Homogenizado
Agua fria

19 Enfriado

20 Madurado

21 Mantecado
E1, E2

22 Llenado

23 Almacenado 2
Agua

Helado dietético de Yacón

Leyenda:

E1 : Envases de polietileno de alta densidad de 5L

E2 : Papel film de polietileno transparente
 HOJA DE CHEQUEO
Codigo del producto Nombre de la línea
ACT - 09 Derivados lácteos
HOJA DE CHEQUEO PARA LA INSPECCION FINAL
Nombre del producto Nombre del proceso
Helado dietético de Yacón Inspección final
Elementos defectuosos Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sábado Domingo TOTAL
Presencia de cristales de hielo I I II III IIII II IIII 19
Envases rajados I - I - IIII IIII IIII IIII 22
Presencia de dos fases I II - II IIII IIII IIII IIII - 25
TOTAL 3 3 3 5 20 17 15 66
Diagrama - Hoja de Chequeo
6%
5%
5%
4%
TASA DE DEFECTO (%) 4%
3%
3%
2%
2%
1%
0%
0
0.75% 0.1
0.75% 0.2
0.75% 0.31.25% 0.4 0.5
5.00% 0.6
4.25% 0.7
3.75% 0.8 0.9 1

Unidades de producción 400 400 400 400 400 400 400

Nombre de la sección : Inspección final
Inspector : Ralph Coaquira
Supervisor : Edwin Tinco
Jefe de la sección : Alex Alvino
 Nombre de la línea
Derivados lácteos
Nombre del proceso
Inspección final
TOTAL
19
22
25
66

0.7 0.8 0.9 1

 HOJA DE DATOS D

DESCRIPCION : Control de peso de unidades

LOTE Nº : 2
OPERACIÓN : Llenado

MUESTRA Nº

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Gráficas:

Datos

PARA X :

LC = 2.99

L.S.C = X + A2R

L.S.C = 3.058
 Carta de Control para el Volumen por e
3.50
3.00

Promedios de pesos
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
R R R R R R R R R R
o o o o o o o o o o
w w w w w w w w w w
Mues

PARA R :

LC = 0.38

L.S.C = R*D4

L.S.C = 0.71

Carta de Control para el Volumen por

0.80
0.70

Promedio de pesos
0.60

0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro R
w w w w w w w w w w w
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2
Mues

Interpretación

* Se observa que el proceso está ligeramente fuera de

gráfica de promedio de promedios sobrepasan 2 vece
buen control del proceso de llenado, se deben tomar a
posteriores.

* Por otro lado, la gráfica de promedio de rangos nos r

en límite inferior, sin embargo, esta está referida a la d

Medidas Correctivas

* Será necesario una revisión en la mezcla al igual que

dispersión de aire en el helado.
 HOJA DE DATOS DE LA CARTA DE CONTROL

RIPCION : Control de peso de unidades FECHA : Julio 2009

Nº : 2 OPERARIO : B. Belén
ACIÓN : Llenado INSPECTOR : Edwin Tinco

1 2 3 4 5 X R
LSC
2.778 3.056 2.944 3.333 2.944 3.011 0.556 3.058
2.889 3.056 3.333 2.944 3.056 3.056 0.444 3.058
2.944 2.889 2.944 2.944 2.778 2.900 0.167 3.058
2.944 2.944 2.778 2.889 3.333 2.978 0.556 3.058
3.056 2.778 2.944 3.333 3.056 3.033 0.556 3.058
2.944 2.889 3.056 2.944 3.333 3.033 0.389 3.058
2.944 3.333 2.944 2.944 2.889 3.011 0.444 3.058
2.944 3.056 2.944 3.333 2.889 3.033 0.444 3.058
2.944 2.944 2.778 3.333 2.889 2.978 0.556 3.058
2.944 2.889 3.056 3.056 2.944 2.978 0.167 3.058
2.944 3.056 2.944 2.778 3.333 3.011 0.556 3.058
2.944 2.889 3.056 2.944 2.778 2.922 0.278 3.058
2.944 3.056 2.944 2.944 3.056 2.989 0.111 3.058
3.333 3.056 2.944 2.778 2.889 3.000 0.556 3.058
2.944 2.889 3.056 3.056 2.944 2.978 0.167 3.058
2.944 2.944 3.333 2.889 2.778 2.978 0.556 3.058
3.056 3.056 2.889 2.944 2.944 2.978 0.167 3.058
3.056 3.056 2.889 2.944 2.944 2.978 0.167 3.058
3.333 3.056 2.944 3.056 2.778 3.033 0.556 3.058
2.778 2.944 3.056 2.944 2.778 2.900 0.278 3.058
PROMEDIO 2.99 0.38

L.I.C = X - A2R

L.I.C = 2.920
a de Control para el Volumen por envase terminado (Promedio de promedios)
3.50
3.00
2.50
2.00
Column T
1.50 Column V
1.00 Column U
Column Q
0.50
0.00
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w
Muestras

L.I.C = R*D3

L.I.C = 0.16

rta de Control para el Volumen por envase terminado (Promedio de Rangos)

.80
.70
.60

.50
.40 Column X
Column Z
.30 Column Y
.20 Column R

.10
.00
Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro Ro
w w w w w w w w w w w w w w w w w w w w
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Muestras

va que el proceso está ligeramente fuera de control, puesto que los promedios de los datos en la
promedio de promedios sobrepasan 2 veces el límite inferior, lo cual indica que no está habiendo un
ol del proceso de llenado, se deben tomar acciones mediatas para corregir estas deficiencias en lotes
s.

ado, la gráfica de promedio de rangos nos revela cierta estabilidad, ya que sólo una vez se sobrepasa
nferior, sin embargo, esta está referida a la dispersión de los pesos de unidades.

esario una revisión en la mezcla al igual que el buen funcionamiento de la matecadora al formar la
de aire en el helado.
X R
LIC LC LSC LIC LC
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
2.920 2.99 0.71 0.16 0.38
 TRANSPORTE

Caso:
La empresa Candys para posicionarse como líder del mercado de productos bajos en calorías produce su
producto, helado dietético de yacón, en tres diferentes fabricas. Estos se envían en camiones isotérmicos a
tres puntos de distribucion en Lima.

La oferta de producción de cada Fábrica se observa en el siguiente cuadro:

Fábricas Oferta (Ton)

1 140
2 180
3 200
Total 520

La demanda de los tres puntos de distribución a nivel nacional se aprecia en el siguiente cuadro:

Puntos Demanda
1 164
2 158
3 198
Total 520

Los costos de flete (S/.) para el traslado de las fábricas a cada punto de distribución se presenta en el siguiente
cuadro:

Fábricas Punto 1 Punto 2 Punto 3

1 200 120 524
2 150 140 348
3 300 168 246

A continuación se procederán a aplicar los distintos métodos para estimar la cantidad óptima de productos que
se deben ofertar a cada punto de distribución, con el objeto de obtener el costo mínimo producto de esta
operación.

Método de esquina Nor-Oeste

Fábricas Punto 1 Punto 2 Punto 3 OFERTA

1 140 0 0 140
2 24 156 0 180
3 0 2 198 200
DEMANDA 164 158 198 300

Costo Total:
200*140 + 24*150 + 156*140 + 168*2+ 246*198 = S/. 102,484.00

Según el método de esquina Nor-Oeste el costo de envio será : S/. 102,484.00

Método de Costos mínimos

Fábricas Punto 1 Punto 2 Punto 3 OFERTA

1 0 140 0 140
2 162 18 0 180
3 2 0 198 200
DEMANDA 164 158 198 300

Costo Total:
120*140 + 150*162 + 140*18 + 300*2+ 246*198 = S/. 92,928.00

Según el método de esquina de costos mínimos el costo de envio será : S/. 92,928.00

Método de Vogel o de las penalizaciones

Fábricas Punto 1 Punto 2 Punto 3 OFERTA P1 P2 P3

1 0 140 0 140 80 - -
2 162 18 0 180 10 10 186
3 2 0 198 200 78 78 54
DEMANDA 164 158 198 300 168 88 240
P1 50 20 102 172
P2 150 28 102 280
P3 150 - 102 252

Costo Total:
120*140 + 150*162 + 140*18 + 300*2+ 246*198 = S/. 92,928.00

Según el método de vogel el costo de envio será : S/. 92,928.00

Conclusion:

* Como consecuencia de la aplicación de los 3 distintos tipos de métodos, se concluye que el costo final de envío de las
mercancias será S/.92,928.00, y que ya no se podrá reducir a una cantidad menor puesto que si esto se realizara no se
satisfaría la demanda de los puntos de destino.