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Docente: Ing. Javier Martnez. Auxiliar: Univ. Oscar Martnez. Nombre: Univ. Barrera Romero Nstor Walter. Fecha de presentacin: P-27/10/2011
1.
Objetivos.-
Conocer de manera visual el desarrollo del ensayo de rotura de placas de acero unidas mediante soldadura y pernos de acero. Tener una idea de los parmetros presentes en el ensayo y como afectan a los esfuerzos de la placa de acero y a los pernos. Tener una idea de los parmetros presentes en el ensayo y como afectan a los esfuerzos de la soldadura. Conocer la carga de resistencia ltima (Pu) tanto por fluencia y rotura de las placas, por traccin, o corte o aplastamiento de los pernos o rotura de la soldadura de manera terica y observar si estos son los mismos que causan la rotura en el laboratorio. Observar de que manera falla la placa y verificar cuanto de factor de seguridad se le puede dar al momento de disear en base a los datos de laboratorio. Poder determinar por que las diferencia tipos de rotura en las placas. Tener una idea del material, equipo necesario, personal requerido y tiempo de ejecucin para los ensayos de placas de acero.
2. Frmulas Aplicadas.Las frmulas aplicadas son las siguientes: Placas Rotura por fluencia.Bloque de Cortante.( ( -Soldadura de ranura.Traccin- Compresin.Material Base: Soldadura: Corte.Material Base: Soldadura:
) )
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Aplastamiento:
3. Obtencin de los datos.4.1.Datos de las placas utilizadas.A continuacin se detallarn las placas utilizadas y sus respectivas caractersticas como tipo de unin dimensiones y esfuerzos de los materiales:
a) Placa N1
2.00
2.00
50.00
50.00
20.00
10.00
20.00
Unidades en milmetros Costanera C 50X20X10X2 Soldadura de Ranura E60 Acero A36 P-rotura laboratorio=7700 kg b) Placa N2
PL 2 14 X 14
10.00
20.00
20.00
50.00
50.00
20.00
20.00
8.00
Unidades en pulgadas Soldadura de Ranura E60 Acero A36 Te= 8 mm=0.315 P-rotura laboratorio=14100 kg
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c) Placa N3
PL 2 14 X 14
PL 1 12 X 12
1 2 1 4
1
Unidades en pulgadas Soldadura de Ranura E60 Acero A36 Ws= 3/16 Te=0.7073/16=0.133 P-rotura laboratorio=13400 kg d) Placa N4
ws=3 16
PL 2 12 X 14 1 14
12
Unidades en pulgadas Perno d=1/2 Ordinario Fy=42 kg/mm2 Fu=52 kg/mm2 P-rotura laboratorio=10600 kg Corte a pernos e) Placa N5
PL 2 12 X 14
1
Unidades en pulgadas Perno d=5/16 Grado Fy=84 kg/mm2 P-rotura laboratorio=7900 kg.
112
1 2 1 2
5 16 1 1 1
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f) Placa N6
PL 2 12 X 14
1 2 3 4 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
12
Unidades en pulgadas Perno d=1/2 Ordinario Fy=42 kg/mm2 P-rotura laboratorio=9700 kg. Corte a pernos g) Placa N7
PL 2 12 X 14
1 2 3 4 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
12
Unidades en pulgadas Perno d=1/2 Grado 5 Fy=84 kg/mm2 P-rotura laboratorio=13100 kg. Corte a pernos
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4.
Procesamiento de datos.-
5.
Conclusiones y recomendaciones.-
Conclusiones: La resistencia a la compresin de la muestra de tubo de hormign es bastante dbil, debido a varios factores, pero principalmente su fabricacin; por lo que factores como poco tiempo de fraguado, mal mezclado, mala dosificacin, consistencia poco plstica disminuyen la resistencia del tubo. La muestra indica que tanto como el rea del tubo y su espesor son muy influyentes en los clculos, de ah que las medidas del tubo deben estar acorde a ciertas exigencias de la obra o el proyecto, e inclusive los costos. Debido a su baja resistencia las armaduras de refuerzo dentro del tubo deben ser ms gruesas. En los tubos de hormign, la unin que generalmente se practica es del tipo cazoleta espiga desde los 100 hasta los 450 mm de dimetro para dimetros mayores se puede utilizar la unin de muesca y ranura.
Recomendaciones.La resistencia a la compresin del un tubo cilndrico es bastante til dentro de la carrera de ingeniera civil, por lo que resulta obvio que para conocer el verdadero valor de la resistencia es necesario realizar varias pruebas y obtener el promedio. Muchos tubos son preparados con un tiempo de fraguado corto y esto ocasiona que el tubo sea bastante dbil como en nuestro caso, por lo que es preferible obtener muestras de por lo menos 3 distintos lugares de venta y observar su resistencia. El tubo a ensayar debe tener una coloracin uniforme (preparado optimo) y libre de humedad. Generalmente para lograr mejorar la resistencia a la compresin se debe realizar un ensayo y observar las propiedades fsico-mecnicas que influyen en su resistencia y de esta manera obtener la resistencia requerida en las especificaciones.
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6.
Anexos.-
7.1. Bibliografa. RESISTENCIA DE MATERIALES (TOMO I) RESISTENCIA DE MATERIALES RESISTENCIA DE MATERIALES DISEO DE INGENIERA MECNICA MECNICA DE MATERIALES MECNICA DE MATERIALES www.wikipedia.es/ensayosdetraccion www.construpedia.es 7.2. Fotografas.AUTOR: R. TIMOSHENKO. AUTOR: F.L. SINGER. AUTOR: FITZGERALD, ROBERTH. AUTOR: J.E. SHIGLEY. AUTOR: ANTHONY BERFORD. AUTOR: RUSSELL JOHNSTN.
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Foto N4 Tubo colocado entre los apoyos y la prensa lista para ejercer carga
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