ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS REV.

FECHA DESCRIPCION

22 OCT- 2013

Sistema de Gestin de Calidad, Modelo de la Norma segn ISO 9001 - 2008

CONTENIDO 1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES 4. RESPONSABILIDADES 5. NORMAS 6. PROCEDIMIENTO

1. OBJETIVO : Establecer directrices para la implantacin de acciones correctivas y preventivas con miras a la eliminacin de las causas de no-conformidades, reales o potenciales, e identificacin de oportunidades de mejora en los procesos. 2. ALCANCE : Este procedimiento es aplicable a toda no conformidad real o potencial identificada en el sistema de gestin de la calidad de Constructora y Consultora Mendoza. 3. DEFINICIONES 1. NO CONFORMIDAD: requisito no satisfecho (ISO 9001-2008). 2. ACCIN CORRECTIVA: Es la accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. 3. ACCIN PREVENTIVA: accin implantada para eliminar las causas de una posible no-conformidad, defecto u otra situacin indeseable, a fin de prevenir su ocurrencia 4. RESPONSABILIDADES : 1. El Coordinador de calidad es el responsable de: Velar por el cumplimiento de este procedimiento, apoyado por la Oficina de Evaluacin y Control de Gestin.

5. NORMAS : 1. Un producto no conforme detectado en el proceso de formacin, no requiere en todos los casos el establecimiento de acciones correctivas, esto depender del impacto hacia la calidad del producto proporcionado. Si la situacin no afecta de manera crtica se plantea y se aplica una correccin o una concesin para dar solucin de forma inmediata. 6. PROCEDIMIENTO : 1. Identificacin : Cuando se detecten problemas que afecten la calidad; estos tienen que ser registrados en el formato de NO-CONFORMIDAD, para su anlisis y correccin. 2. Investigacin del Problema: A partir de la identificacin del Problema, la direccin de la empresa designar una comisin constituida por especialistas y representantes de las reas envueltas que tendrn la misin de investigar las causas de la aparicin de productos no conformes, con la finalidad correctiva, para cumplir con los requerimientos. Frecuentemente habr dos etapas en la accin correctiva. Primero, una accin positiva inmediata para satisfacer las necesidades del cliente.

Segundo, una accin correctiva a largo plazo para prevenir la repeticin del problema. La accin correctiva a largo plazo debe ser apropiada a la magnitud y efecto del problema. 3. Anlisis del problema. Una vez definidas las causas de la aparicin de productos no conformes con la calidad, se proceder al anlisis respectivo para determinar la causa principal antes que las medidas preventivas sean planeadas. Cuando la causa principal no sea obvia, la comisin tiene que hacer un cuidadoso anlisis de las especificaciones del producto o servicio y todos los procesos involucrados, operaciones, autorizaciones, informes de calidad, registros de calidad, reportes de servicios y las quejas de los usuarios o clientes. 4. Acciones preventivas. Finalizando el anlisis, se ponen en prctica las acciones preventivas a los problemas, en los niveles que correspondan, teniendo en cuenta los riesgos derivados; todo con el propsito de evitar la ocurrencia futura de la NO-CONFORMIDAD. Cuando la circunstancia lo amerite puede ser necesario un cambio en el proceso, en el procedimiento, en la especificacin y/o en el Sistema de la Calidad. Este anlisis ser parte de las reuniones de revisin por la direccin. 5. Control : La comisin tiene que realizar suficientes controles de las instrucciones y procesos para asegurar que se tomen las acciones correctivas y que adems estas sean efectivas, esto evitar la ocurrencia del problema y garantizar que los objetivos deseados sean alcanzados. Implantacin y Cambios permanentes: Las acciones correctivas tienen que ser implantadas tan pronto como sea posible, con el propsito de limitar el costo de reparaciones, re-trabajos o descartes. Los cambios permanentes que sean derivados de una accin correctiva, deben ser registrados en las instrucciones de trabajos, en procedimientos, en las especificaciones y/o Sistema de la Calidad.