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C.E.S.U.N.V.

Sistemas Artificiales de Produccin

Angel Vicente Muoz Lpez 9 Noveno cuatrimestre


28/08/2012

Sistemas Artificiales de Produccin

C.E.S.U.N.V

MATERIA: SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

CATEDRATICO: ING. EDMUNDO RENE BURELO LORENZANA

PRESENTA: ANGEL VICENTE MUOZ LOPEZ

Cd. POZA RICA, VER.

23 DE AGOSTO DE 2012

Angel Vicente Muoz Lopez

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Contenido

SISTEMA DE BOMBEO NEUMTICO ......................................................................................... 3 Funcionamiento: ........................................................................................................................... 3 En qu condiciones se utiliza: .................................................................................................... 3 Equipo superficial: ........................................................................................................................ 3 Equipo Subsuperficial: ................................................................................................................. 3 SISTEMA DE BOMBEO HIDRULICO ........................................................................................ 7 SISTEMA DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO .................................................................... 9 Funcionamiento: ........................................................................................................................... 9 Equipos De Superficie: ................................................................................................................ 9 Equipo Subsuperficial: ................................................................................................................. 9 SISTEMA DE BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA ........................................................... 12 SISTEMA DE BOMBEO MECNICO ......................................................................................... 14 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECNICO. ........................ 15 ELEMENTOS DE QUE CONSTA EL EQUIPO SUPERFICIAL .......................................... 15 ELEMENTOS DE QUE CONSTA EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL .................................. 19 CONCLUSION ................................................................................................................................ 24

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SISTEMA DE BOMBEO NEUMTICO Funcionamiento: 1. El pozo est lleno de fluido de control tanto en la TP como en la TR, se inicia la inyeccin de gas, todas las vlvulas estn abiertas debido al principio de Arqumedes o de flotacin circulando el fluido de control del espacio anular a travs de ellas hacia la tubera de produccin. 2. Cuando el nivel de fluido llega a la primera vlvula, el fluido contina circulando a travs de las vlvulas hacia la tubera de produccin 3. El nivel de fluido est por debajo de la primera vlvula dejndola al descubierto se elimina el fenmeno de flotacin y permite que el mecanismo acte cerrando la vlvula, hasta que la presin de gas comprimido en el espacio anular venza la presin de calibracin de la vlvula y permite el paso de gas a travs de ella a la tubera de produccin, impulsando la columna de fluidos que se encuentra arriba de ella. 4. Se llega al punto de inyeccin deseado, el volumen inyectado es alto ( de acuerdo con la profundidad de inyeccin) el pozo est aportando un volumen de fluido de acuerdo con su capacidad productiva.

En qu condiciones se utiliza: Categoras de pozos para considerar en su aplicacin: Alto ndice de productividad y alta presin de fondo. Alto ndice de productividad y baja presin de fondo. Bajo ndice de productividad y alta presin de fondo. Bajo ndice de productividad y baja presin de fondo.

Equipo superficial: Compresoras Medidores de gas Tuberas de inyeccin Vlvulas y conexiones

Equipo Subsuperficial: Vlvula de inyeccin Mandriles Empacadores Camisa de circulacin


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El Bombeo Neumtico fue el primer sistema artificial utilizado en forma masiva en los pozos del Distrito Poza Rica. Consiste en inyectar al espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, gas a alta presin, el cual pasa a la tubera de produccin a travs de vlvulas de diseo especial montadas en la misma, las cuales estn calibradas y espaciadas a diferentes profundidades, de tal manera que al dejar pasar el gas a la tubera de produccin, cuando se llega a la presin de calibracin, se logran disminuir la densidad de la mezcla de los fluidos procedentes de los yacimientos que se desplazan a travs de la tubera de produccin, y en consecuencia se logra elevar la produccin del yacimiento a la superficie. Este sistema, sin embargo, tiene los siguientes inconvenientes: Debido al uso de gasoductos de alta presin, es extremadamente peligroso para las zonas urbanas. El gas es un fluido contaminante del entorno ecolgico. En la actualidad, el gas guarda una posicin estratgica como combustible. Como ventajas importantes de este sistema se puede mencionar las siguientes: Es ideal para pozos cuya presin de fondo no ha sido agotada Se obtiene una informacin exacta de las fallas sub- superficiales, mediante la interpretacin de grficas de flujo de gas. Es silencioso en su operacin No hay que darle mantenimiento a equipo superficial El gas motriz puede ser reciclado Se obtiene buena eficiencia en su operacin y por lo tanto es econmico Para un mejor entendimiento del sistema, en la figura 1.1 se muestra un arreglo de la distribucin de las vlvulas automticas de inyeccin de gas, montadas en la tubera de produccin, as como los restantes dispositivos que en conjunto logran el propsito de elevar el aceite a la superficie.

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Fig.1.1 Sistema de Bombeo Neumtico

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SISTEMA DE BOMBEO HIDRULICO En el sistema de Bombeo Hidrulico, se hace funcionar una Bomba colocada en el fondo del Pozo y montada en la tubera de produccin. De un fluido motriz es inyectado a presin desde la superficie a travs de una tubera paralela a la de produccin. Este sistema se aplic en el Activo de Produccin Poza Rica en dos ocasiones: La primera durante la dcada de los 60s, utilizando aceite a presin como elemento motriz; sin embargo, los resultados no fueron satisfactorios debido a las constantes fallas del equipo sub superficial, as como el superficial de bombeo del fluido motriz; lo cual requera la utilizacin continua de los equipos (torres) de reparacin de pozos para el mantenimiento del equipo sub superficial, y de operarios mecnicos para la eliminacin de la falla en el equipo de bombeo superficial. Adems se present la dificultad de medir con precisin el aceite producido, ya que tanto el motriz como este ltimo se mezclan al salir del pozo. La segunda vez que se us este sistema, fue durante los aos de 1984 y 1985; en este caso se utiliz agua clarificada a presin, la cual, al pasar a travs de un eyector introducido en el seno del pozo, produca un vaco y succionaba el aceite de formacin, sin embargo, an con la presencia del fabricante, nunca se logr hacer funcionar a dicho eyector, y la falta de refacciones a nivel nacional para hacer operar el equipo de bombeo de agua, as como el excesivo uso de productos qumicos para la deshidratacin del crudo, demostr lo ineficaz de este sistema. En la figura 1.2 se tiene una representacin esquemtica de este sistema.

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Fig.1.2 Sistema de Bombeo Hidrulico

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SISTEMA DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO Funcionamiento: El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio fundamental levantar el fluido del reservatorio hasta la superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es suministrada por un motor elctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente elctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde la superficie, y conducida a travs del cable de potencia hasta el motor. La motorizacin es elctrica exclusivamente y el motor se encuentra en la bomba misma al fondo del pozo. Estas se energizan con un cable elctrico blindado que va paralelo al tubing y que conecta las tomas de potencia en la superficie con la bomba. El motor mismo es la bomba. Su tecnologa es la ms complicada y cara pero son preferidas en caso de tener que elevar grandes caudales. La desventaja es que son difciles de instalar y su energizacin no siempre es altamente confiable.

Equipos De Superficie: Son equipos necesarios que utiliza el sistema BEC, proveen la energa elctrica al motor electro sumergible y permiten proteger, controlar y monitorear su funcionamiento: Transformador de Alimentacin Principal Controlador de Velocidad Variable Transformador de Salida Cable Elctrico Caja de Conexiones (Venteo) Conector Superior del Cabezal del Pozo

Equipo Subsuperficial: Bomba centrifuga de etapas mltiples. Intake y/o separador de gas. Protectores. Motor elctrico, que se encuentra en la parte inferior y provee la potencia necesaria para mover la bomba. Cable de potencia. Los ejes de todos los equipos estn interconectados entre si. El BEC es suspendido de la tubera de produccin

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Este sistema, lo integra una bomba conectada a la tubera de produccin dentro del pozo, la cual se encuentra ahogada en el aceite y es impulsada eje a eje por un motor elctrico que recibe la energa por medio de un cable flejado a la tubera de produccin; es apropiado para manejar altos gastos de produccin en pozos con elevados porcentajes de agua y baja relacin gas- lquido. Este sistema se prob en las reas de Poza Rica y San Andrs en los aos de 1980, 1981 y 1999; con resultados no satisfactorios debido a las constantes fallas en el cable conductor y empate elctrico sub- superficial. Es de hacer mencin, que un porcentaje considerable de las fallas en el cable y empate, se deben a machucones inevitables que se realizan durante la introduccin del aparejo, figura 1.3.

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Fig.1.3 Sistema de Bombeo Electrocentrfugo

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SISTEMA DE BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA El sistema de bombeo de Cavidad progresiva consta bsicamente de un cabezal motriz, y para transmitir la potencia hacia la bomba sub superficial, se tiene una sarta de varillas. La energa para poner en operacin este sistema, la proporciona un motor elctrico superficial, cuya capacidad varia de acuerdo a la profundidad y produccin del pozo donde se pretenda instalar el sistema. Se prob en los pozos de Poza Rica durante los aos de 1983, 1984 y 1996, con resultados no satisfactorios debido a las continuas fallas que se presentaron en el elastmero que cubre interiormente al estator (camisa) de la bomba sub- superficial, figura 1.4.

Fig.1.4 Motor Elctrico y Cabezal del Bombeo de Cavidad Progresiva

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Fig. 1.4 Cabezal y Equipo Sub-superficial del Bombeo de Cavidad Progresiva

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SISTEMA DE BOMBEO MECNICO El sistema de Bombeo Mecnico en general est dividido en dos partes: La Unidad de Bombeo Mecnico superficial, la cual transforma el movimiento rotatorio de un motor elctrico o de Combustin Interna a un movimiento reciprocante; una sarta de varillas de acero y una Bomba Subsuperficial, sumergida en el fluido del pozo. A la fecha, este sistema ha probado ser el ms adecuado para las zonas urbanas. La unidad de bombeo mecnico ha resultado ser un equipo para trabajo continuo durante dcadas. El uso de este sistema se contina incrementando, teniendo la ventaja adicional de ser el idneo para los pozos que se encuentran en la ltima etapa de explotacin, figura 1.5.

Fig.1.5 Sistema de Bombeo Mecnico


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DESCRIPCIN DEL SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECNICO. ASPECTOS GENERALES El sistema artificial de bombeo mecnico en un pozo petrolero es un procedimiento artificial de recuperacin de hidrocarburos, por medios mecnicos exclusivamente. Este sistema se utiliza generalmente en pozos cuya presin natural para elevar el aceite hasta la superficie es insuficiente y la relacin gas-aceite es baja. Cabe agregar, que en general, las causas que originan la insuficiencia del yacimiento para subir su produccin a la superficie pueden ser: 1) La disminucin de la presin de fondo del yacimiento, ya sea por ser caracterstica de l o por sobre explotacin del mismo. 2) El incremento de agua en el yacimiento. 3) La baja permeabilidad de la formacin. Se entiende por baja permeabilidad de un yacimiento, a la falta o deficiente comunicacin entre los poros de la roca productora en donde se encuentran los hidrocarburos. Como se explic en el artculo anterior, en el sistema de bombeo mecnico se tiene una bomba sub- superficial de mbolo ahogada en seno de hidrocarburo dentro del pozo, la cual es accionada por medio de una sarta de varillas que se extienden hasta la superficie, las que a su vez son movidas por una Unidad de Bombeo Mecnico, mejor conocida como bimba. Esta UBM tiene por objeto proporcionar por medio de la sarta de varillas a la bomba sub- superficial, la energa necesaria para elevar el fluido dentro del pozo hasta la superficie, y de ah a la batera de separadores. Se puede decir entonces en general, que los componentes principales de un Sistema de Bombeo Mecnico son de dos tipos, a saber: Equipo Superficial. Equipo Sub- superficial. ELEMENTOS DE QUE CONSTA EL EQUIPO SUPERFICIAL Unidad de Bombeo Mecnico. Su funcin primordial es la de transmitir la potencia necesaria a la sarta de varillas llamadas de succin y stas a su vez a la bomba sub- superficial. Esto produce en el mbolo de la bomba movimientos alternativos con lo que se extrae la produccin del yacimiento hasta la superficie. Balancn elevador.
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Componente de la UBM que por medio de un movimiento oscilatorio, transmite potencia a la sarta de varillas de succin, a travs de otro elemento llamado Cabeza de Caballo o cabeza de Mula, que va en uno de sus extremos, de la cual pende un cable llamado cable colgador, que por medio de una grampa transmite el movimiento a la varilla pulida, la cual a su vez al estar roscada a la sarta de varillas de succin, transmite el movimiento a ellas, las que a su vez en el fondo del pozo , mueven un pistn hueco de la bomba sub- superficial, que impulsa el aceite a la superficie.

rbol de Conexiones Superficiales en el Pozo. En el caso de los pozos de Bombeo Mecnico, a diferencia de los otros sistemas de produccin, el rbol de conexiones superficiales es muy sencillo, ya que solo se cuenta con una vlvula lateral para descargar la produccin a travs de la TP y dos laterales para descargar el gas que se acumula en el espacio anular entre TP y TR, que engasa a la bomba subsuperficial, con lo cual deja de bombear. Las dems conexiones superficiales instaladas en la boca del pozo, sirven de control, para encausar la produccin a la batera de separadores proporcionando un enlace entre el equipo superficial y el sub- superficial. En la figura 1.6 se presenta un dibujo de este equipo, con los nombres de cada uno de los elementos que lo integran.

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Fig. 1.6 rbol de Conexiones Superficiales en un pozo de bombeo mecnico 1.- Cruceta. 2.- Niple de 3"(7.62cm) de dimetro extremos roscados largo 7"(17.78cm). 3.- Te de 3"(7.62cm) de dimetro. 4.- Esto pero con rosca de 3"(7.62cm) de dimetro. 5.- Lubricador. 6.- Reduccin botella de 3"(7.62cm) a 2"(5.08cm) de dimetro. 7.- Reduccin botella de 2"(5.08cm) a 1 1/2 "(3.8cm) de dimetro. 8.- Vlvula de aguja de 1/2"(1.27cm) de dimetro. 9.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo de 3"(7.62cm). 10.- Vlvula de compuerta "FW' de 2"(5.08cm) de dimetro. 11.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 4"(10.16cm). 12.- Check de baja de 125psi(8.80Kg/cm2)(880281N/m2) 2"(5.08cm) de dim. 13.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 6"(15.24cm). 14.- Te de 2"(5.08cm) de dimetro. 115.-Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 4"(10.16cm). 16.- Tapn de 2"(5.08cm) de dimetro.
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17.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 19"(48.26cm). 18.- Codo de 90' de 2"(5.08cm) de dimetro. 19.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 21"(53.34cm). 20.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 8"(20.32cm). 21.- Tuerca unin de golpe 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados 2000 psi. (140Kg/cm2)(140x105N/m2). 22.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 8"(20.32cm). 23.- Vlvula de compuerta FIP, 2"(5.08cm) de dimetro 1000 psi (70Kg/cm2) roscada. 24.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 8"(20.32cm). 25- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 15 (38.1cm). 26.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 6"(15.24cm). 27.- Vlvula check de alta 800 PSI(56.33Kg/cm2), 2"(5.08cm) de dimetro. 28.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 6"(15.24cm). 29.- Niple de 2"(5.08cm) de dimetro extremos roscados largo 7"(17.78cm). 30.- Cople de extremos roscados 2"(5.08cm) de dimetro. Mecanismos de Seguridad y Control. Son mecanismos que van instalados arriba del rbol de vlvulas para pozos con sistema artificial de bombeo mecnico, cuya funcin es la de vigilar y controlar las manifestaciones del fluido al ser conducido por las conexiones superficiales del pozo. Estos mecanismos son dos: un preventor y un estopero; el primero cierra automticamente cuando se presenta una rotura en la lnea de descarga del pozo que conduce el crudo a la batera de separadores, evitando as derrames de crudo y fugas de gas que podran provocar una explosin. El estopero que va en la parte superior del rbol, sella el interior de la TP con la varilla pulida, de tal manera que evita derrames por la parte superior del rbol a la atmsfera. Existen otros dispositivos de proteccin y control, que paran la unidad en caso de un atorn de la sarta de varillas, o en caso de rotura de la lnea de descarga del pozo, o en caso de corto circuito en el motor elctrico de la unidad. Motor de la Unidad de Bombeo Mecnico. El motor, que va montado sobre la base de la unidad, acciona a la misma para producir el movimiento oscilatorio de que se ha hablado, puede ser elctrico o de combustin interna, y por medio de una transmisin de bandas, transmite potencia a la caja reductora de la unidad, conjunto que baja la velocidad angular del motor, hasta lograr unas 11 rpm., lo cual se convierte en alrededor de once emboladas por minuto en la bomba subsuperficial (ms o menos segn la produccin del pozo). Cuando se desea cambiar esta relacin, normalmente se cambia la polea del motor, ya sea para aumentarla o para disminuirla. Varilla Pulida, Es la unin directa entre la sarta de varillas de succin y el equipo superficial, pasa a travs de las conexiones superficiales del rbol, el dimetro y longitud utilizado
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normalmente en los pozos del Activo de Produccin Poza Rica es de 1 (3.81cm) x 22(6.7m) de longitud y est fabricada en acero aleado al manganeso, nquel y molibdeno. Superficialmente la varilla pulida tiene acabado espejo con el propsito que no dae los sellos del estopero fijo al rbol de vlvulas (ver figura 1.9).

Fig.1.9 Varilla

Grampas. Este dispositivo sirve para conectar por apriete al block del cable colgador a la varilla pulida y carga el peso de la sarta y del hidrocarburo producido por el pozo. Estas grampas pueden usar uno, dos o tres tornillos para el apriete, dependiendo del peso a levantar, incrementndose por supuesto la seguridad con el aumento del nmero de los mismos. Por razones econmicas, es recomendable el uso de un solo tornillo para pozos someros y conforme aumenta la profundidad es preferible la utilizacin de grampas con mayor nmero de tornillos. ELEMENTOS DE QUE CONSTA EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL Est constituido por todos los mecanismos que van alojados en el interior del pozo y que han sido introducidos al mismo mediante un equipo de terminacin y reparacin a pozos (T.R.P.) el equipo sub superficial consta de lo siguiente: Sarta de Varillas de succin. Es el enlace entre los mecanismos superficiales y los mecanismos subsuperficiales para transmitir la potencia necesaria a fin de lograr subir la produccin del yacimiento a la superficie.
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Bomba Sub - superficial: Es el mecanismo por medio del cual se extrae la produccin del yacimiento cuando el mbolo es accionado desde la superficie por la Unidad de Bombeo Mecnico a travs de las varillas de succin, siendo necesario que est completamente sumergida en el fluido del pozo, figura 1.12.

Fig. 1.12 Bomba Sub- superficial Tubera de Produccin (TP). Conexiones de Tubera necesaria dentro del pozo, para conducir la produccin desde el fondo hasta la superficie, enlazando finalmente con el rbol de vlvulas. Para pozos productores, en general los dimetros nominales de la Tubera de Produccin son: 27/8(73mm), 23/8 (60.32mm), 11/4 (31.75mm). Ancla Mecnica o Empacador. El ancla mecnica es un mecanismo provisto de un dispositivo necesario para fijarse firmemente a la TR a determinada profundidad y va roscada a la sarta de la
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tubera de produccin (T.P.); su funcin principal es la de impedir el movimiento de la tubera de produccin (T.P.) durante el movimiento alternativo de bombeo. Para llevar a cabo lo anterior, cuenta con un conjunto de uas aceradas que se fijan a la Tubera de Revestimiento (TR), segn se dijo. El empacador es un mecanismo cuya finalidad es la de bloquear el paso de fluidos al espacio anular entre la TP y la TR, de tal manera que el hidrocarburo solo puede fluir por la TP, y al mismo tiempo hace las veces de ancla mecnica fijando la TP a fin de que no se mueva durante el movimiento alternativo de la sarta de varillas de succin, y del pistn de la bomba.

Fig.1.13. Unidad convencional

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FIG. 1.14. Unidad Aerobalanceada

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FIG. 1.15. Unidad Mark II

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CONCLUSION De lo expuesto anteriormente, se concluye que los sistemas artificiales que siguen operando con xito en Poza Rica y en general en el mundo son: el Sistema de Bombeo Mecnico y el Sistema de Bombeo Neumtico. El sistema de Bombeo Mecnico, debido a su operacin silenciosa, el no uso de ductos de gas a presin y la sencillez del mantenimiento de las unidades de Bombeo Mecnico, lo hace ideal para sustituir al sistema de bombeo neumtico en los pozos localizados en reas con gran densidad de poblacin, en los que adems de las anteriores ventajas se requieren instalaciones no contaminantes del medio ambiente. Por las causas anteriores y debido a las caractersticas de muchos yacimientos petroleros con tantos aos de explotacin, el sistema artificial del futuro es el de Bombeo Mecnico. En nuestro pas, el sistema de bombeo neumtico que inicialmente era el idneo, va siendo desplazado paulatinamente por el sistema de Bombeo Mecnico, aunque en los campos alejados de los ncleos poblacionales, por muchos aos seguir redituando beneficios. Por lo anteriormente expuesto los sistemas: de bombeo electro- centrfugo, de bombeo hidrulico y el de bombeo de cavidad rotativa, prcticamente han dejado de utilizarse en las actividades de produccin.

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