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protocolo FAT
Enviado por nut3008, feb. 2012 | 3 Pginas (620 Palabras) | 17 Visitas| | |
FAT (Factory Acceptance Test - Prueba de Aceptacin de Fabrica) Actividad para demostrar que el sistema de proveedores y sistemas adems proporcionados estn de acuerdo con la especificacin SAT (Site Acceptance Test Prueba de Aceptacin de Sitio) Actividad para demostrar que la instalacin de los distintos sistemas de proveedor de acuerdo con las especificaciones y las instrucciones de instalacin.
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Estas pruebas se llevan a cabo para demostrar que el sistema de automatizacin est en conformidad con la especificacin. Preparacin general antes de realizar el FAT Antes de comenzar la FAT, el vendedor deber realizar pruebas internas. Los informes de ensayo debern estar disponibles para su inspeccin. Todos los documentos pertinentes sern preparados para su uso durante la FAT. La siguiente lista muestra los documentos normalmente utilizados. La lista debe ser adaptado para proyectos especficos. Documentos tpicamente preparados por Dueo/Contratista Especificaciones Acuerdos Anteriores Planos de Funcin Diagramas de Causa-Efecto Diagramas de unciones secuenciales Bocetos de pantallas del operador y el texto correspondiente Relatos de Control ndice de instrumentos, por ejemplo, el TAG, el texto de servicio, escala, unidades, tipos de entradas y salidas Lista de mensajes de alarma, por ejemplo, el TAG, el tipo de criterios de clasificacin de alarma (prioridad, rea de la planta) Punto de ajuste, control, efecto y las instrucciones de seguridad. Lista de interlocks, por ejemplo, interlocks asignados a cada sensor/actuador, software (DCS) y hardware (ESD) Documentos normalmente preparados por el proveedor Documentacin del sistema Manuales, hojas de datos del sistema y certificados
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Manuales, hojas de datos del sistema y certificados Sistema de diseo Hardware de diseo Descripcin de las interfaces
Lista de las entradas y salidas y los convenios de nombres y marcas Configuracin de la impresin Ensayos de los informes internos Los lazos tpicos (hardware y software) de las lista de las entregas (hardware, software, aplicaciones y licencias Plano de Pruebas
El FAT se llevar a cabo por el proveedor. El comprador debe presenciar las actividades de prueba. Es posible que los compradores quieran llevar a cabo algunas partes del FAT por s mismos. Esto tiene que ser establecido sobre una base relacionada con el proyecto. El FAT deber comprender las siguientes reas: Proyecto correspondiente al volumen de suministro Aplicaciones relacionadas con las funciones del sistema de automatizacin de la fuente de seal Sistemas relacionadas con las funciones La infraestructura adecuada deber ser proporcionada por los proveedores
El FAT se considera completo cuando el vendedor ha aprobado con xito todas las funciones necesarias de acuerdo a los procedimientos y especificaciones.
Calendario de pruebas FAT Un programa de prueba (actividades y horario) ser mutuamente acordado entre el comprador y el vendedor. El esquema incluye, pero no se limita, a las siguientes actividades: Puesta en marcha de reuniones (revisin de documentos, calendarios, etc) Documentacin del proveedor (incluyendo los informes de ensayos internos) Inspeccin mecnica Cableado y terminacin de la inspeccin
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Puesta en marcha de prueba Funciones generales del sistema, incluyendo redundancia de hardware y comprobacin de diagnstico
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Visualizacin / Operacin Prueba de funcionalidad Complejos de funcionalidad y modos de operacin (por ejemplo, por lotes, control de secuencia) Subsistema de prueba de la interfaz
Interfaces de Bus Una prueba genrica se debe llevar a cabo para cada tipo especfico de dispositivo de campo que cumpla con la normatividad correspondiente. Esta
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prueba se referir a la interoperabilidad del sistema de automatizacin y el dispositivo. Un segmento deber ser construido y probado con todos los dispositivos vinculados a l. La seleccin del segmento deber ser de mutuo acuerdo En el caso de la funcionalidad de control distribuido, todos los segmentos en cuestin debern ser aprobados Las seales relacionadas con los segmentos no construidas debern ser simuladas Todos los documentos relevantes, hojas de datos, cifras (de carga, tiempo de ciclo, la arquitectura), se revisarn para todos los segmentos
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Comentar Hector Morales Pacheco muy bueno Responder Me gusta 2 de abril a la(s) 16:09
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