VENTILACIN MINERA Y SUBTERRNEA

ERGONOMIA

I.

INDICE GENERALIDADES ...................................................................................................... 4 1. DEFINICIONES ...................................................................................................... 4 A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. 2. Ventilacin .............................................................................................. 4 Ventilacin Forzada ................................................................................. 4 Ventilacin Natural ................................................................................. 4 Ventilacin selectiva ............................................................................... 4 Infiltracin ............................................................................................... 5 Ventilacin industrial .............................................................................. 5 Ventilacin Minera .................................................................................. 5 Ergonoma ............................................................................................... 5 Gaseado .................................................................................................. 5 Enfermedad Profesional ......................................................................... 5 Enfermedad Ocupacional........................................................................ 6

OBJETIVOS ........................................................................................................... 6

II.

NOCIONES PRELIMINARES........................................................................................ 6 1. 2. Condiciones de trabajo, seguridad y salud ocupacional en la minera del Per . 6 Marco Normativo Nacional.................................................................................. 7 A. B. C. D. 3. Constitucin Poltica del Per ................................................................. 7 Ley General de la Salud ........................................................................... 7 Cdigo Civil ............................................................................................. 7 Cdigo Penal ........................................................................................... 7

Competencia Administrativa sobre la Seguridad y Salud en el Trabajo............... 7

III.

EFECTOS EN LA SALUD Y FUENTES DE ORIGEN DE LOS CONTAMINANTES ................... 8 1. 2. 3. Estadstica ............................................................................................................ 8 Fuentes y efectos en la salud ............................................................................... 9 Lmites mximos permisibles de los gases ms frecuentes en las minas .......... 10

IV.

PLANIFICACIN DE LA VENTILACIN....................................................................... 10 1. 2. 3. Mapeo de ventilacin ........................................................................................ 10 Consecuencias de un mal control minero ......................................................... 11 Causas posibles de una falta de ventilacin ...................................................... 11

V.

DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MTODOS DE VENTILACIN DE MINAS: .................. 13 1. 2. 3. Ventilacin Natural: ........................................................................................... 14 Ventilacin Auxiliar: ........................................................................................... 15 Uso de Aire Comprimido: .................................................................................. 17

VI.

CALCULOS DE LOS CAUDALES REQUERIDOS: ........................................................... 19

ERGONOMIA

VENTILACIN MINERA Y SUBTERRNEA

1. 2. 3. 4. VII.

Generalidades para los clculos: ....................................................................... 19 Requerimientos de aire: .................................................................................... 20 Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson) ........................................ 24 Circuitos Bsicos de Ventilacin en Minas......................................................... 25

SELECCIN DE VENTILADORES: ............................................................................... 27 1. 2. 3. Clasificacin de los Ventiladores........................................................................ 27 Punto de Operacin del Sistema: ...................................................................... 29 Potencia del motor: ........................................................................................... 29

VIII. IX.

LEYES DEL VENTILADOR:......................................................................................... 30 CIRCUITOS COMPLEJOS: ......................................................................................... 31 1. 2. Software de equilibrio de redes de ventilacin: ................................................ 31 Sistema de monitoreo y control centralizado:................................................... 32

ANEXO .............................................................................................................................. 32 Requerimientos de aire: ................................................................................................. 32 A. B. C. D. E. F. G. Caudal requerido por el nmero de personas: ..................................... 33 Caudal requerido por desprendimiento de gases: ............................... 33 Caudal requerido por temperatura: ..................................................... 33 Caudal requerido por el polvo en suspensin: ..................................... 34 Caudal requerido por la produccin: .................................................... 34 Caudal requerido por consumo de explosivo: ...................................... 35 Caudal requerido por equipo Diesel: .................................................... 35

VENTILACIN MINERA Y SUBTERRNEA

ERGONOMIA

VENTILACIN MINERA Y SUBTERRNEA- MONOGRAFA

I. GENERALIDADES
1. DEFINICIONES
A. Ventilacin Puede definirse ventilacin como aquella tcnica que permite sustituir el aire del ambiente interior de un local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura inadecuada o humedad excesiva, por otro exterior de mejores caractersticas. B. Ventilacin Forzada Es la que se realiza mediante la creacin artificial de depresiones o sobrepresiones en conductos de distribucin de aire o reas del edificio. stas pueden crearse mediante extractores, ventiladores, unidades manejadoras de aire (UMAs) u otros elementos accionados mecnicamente. C. Ventilacin Natural Es la que se realiza mediante la adecuada ubicacin de superficies, pasos o conductos aprovechando las depresiones o sobrepresiones creadas en el edificio por el viento, humedad, sol, conveccin trmica del aire o cualquier otro fenmeno sin que sea necesario aportar energa al sistema en forma de trabajo mecnico. Tanto la ventilacin natural como la forzada se pueden especializar ms y dividir de la siguiente forma:

Ventilacin por Capas. Ventilacin Cruzada. Ventilacin por Inyeccin de Aire o Sobrepresin. Ventilacin por Extraccin de Aire o Presin Negativa. Ventilacin Localizada o Puntual. Ventilacin General. D. Ventilacin selectiva

La Ventilacin selectiva es una estrategia de diseo bioclimtico de edificios propuesta por Givoni cuando el contenido de humedad del aire es bajo y de aplicarse estrategias como la ventilacin cruzada el edificio tendra incomodidad higrotrmica. Esto debido a que una corriente de aire con bajo contenido de humedad sobre la piel produce su desecacin con el Ergonomia 4

consiguiente disconfort. En estos casos la ventilacin selectiva se aprovecha de la diferencia de entalpa entre el aire diurno y nocturno favoreciendo el refrescamiento de los espacios interiores de los edificios. Esto implica que durante el da la ventilacin de los locales ser mnima y debern ser umbrios (sombreados) reduciendo todo lo posible la incidencia de la radiacin solar directa y difusa. Con esto se pueden mantener los locales frescos. E. Infiltracin Es la entrada de aire desde exterior por fenmenos o usos en principio no considerados, pero que afectan o son asumidos para la ventilacin, por ejemplo, rendijas en puertas o difusin a travs de determinadas superficies. F. Ventilacin industrial La ventilacin industrial se refiere al conjunto de tecnologas que se utilizan para neutralizar y eliminar la presencia de calor, polvo, humo,gases, condensaciones, olores, etc. en los lugares de trabajo, que puedan resultar nocivos para la salud de los trabajadores. Muchas de estas partculas disueltas en la atmsfera no pueden ser evacuadas al exterior porque pueden daar el medio ambiente. G. Ventilacin Minera Las actividades mineras dotaran de aire limpio a las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del personal, las maquinarias y para evacuar los gases, humos y polvos suspendidos que pudieran afectar la salud del trabajador. La ventilacin es la tcnica ms utilizada para controlar los contaminantes de aire en una mina. H. Ergonoma Es la ciencia, llamada tambin ingeniera humana, que busca optimizar la interaccin entre el trabajador, mquina y ambiente de trabajo con el fi n de adecuar los puestos, ambientes y la organizacin del trabajo a las capacidades y caractersticas de los trabajadores, a fi n de minimizar efectos negativos y, con ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador. I. Gaseado Es un trmino que se emplea para indicar que una persona o varias han sido afectadas por un gas que sobrepasa sus lmites permisibles. J. Enfermedad Profesional Es todo estado patolgico permanente o temporal que sobreviene al Ergonomia 5

trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempea o del medio en el que se ha visto obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de Salud. K. Enfermedad Ocupacional Es el dao orgnico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la exposicin a factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos y/o ergonmicos, inherentes a la actividad laboral.

2. OBJETIVOS
Proveer el aire necesario para la vida y normal desempeo de los hombres y buen funcionamiento de las mquinas y equipos. Diluir y extraer los gases asfixiantes, txicos y/o inflamables que se generan espordica y permanentemente en la mina. Controlar las concentraciones de polvos nocivos para la salud y perjudiciales para el funcionamiento de las mquinas y equipos mineros, mediante filtracin, humidificacin, dilucin y extraccin. Controlar la temperatura ambiente de la mina mediante calefaccin o refrigeracin. Controlar los flujos de aire en la mina en casos de incendios subterrneos.

A fin de lograr este objetivo ser necesario: Garantizar una dotacin de aire fresco y limpio tanto a los frentes de trabajo, aprovechando las condiciones naturales y empleando medios auxiliares. El mtodo ms comn para cumplir esta funcin, es hacer circular aire fresco y limpio en forma continua. El diseo de un sistema de ventilacin de mina puede considerarse en dos partes: a) El planeamiento de las necesidades de aire en las labores subterrneas ; y b) El planeamiento de la distribucin del flujo de aire a fin de satisfacer dichas necesidades.

II.

NOCIONES PRELIMINARES
1. Condiciones de trabajo, seguridad y salud ocupacional en la minera del Per

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La explotacin Minera en el mundo tiene repercusiones econmicas, ambientales, laborales y sociales. La minera en general se desarrolla alejado de centros urbanos. Se trabaja con factores fsicos adversos ( iluminacin, nivel de ruido, vibraciones, trabajo en altura y otros ). Las jornadas de trabajo son extendidas a mas de 10 horas y en algunos casos a mas de 40 das consecutivos.(siendo las jornadas de 14 dias x 7 dias o 20 dias x 10 dias en la mayoria de las mineras) Trabajos en turnos nocturnos y aislados de sus compaeros. No se encuentra informacin estadstica de salud ocupacional.

2. Marco Normativo Nacional

A. Constitucin Poltica del Per Art. 7, 9 y 59.- Derecho de todos a la proteccin de la salud, el medio familiar y de la comunidad; hay elementos para obligar al Estado, empleadores y trabajadores para prevenir y resolver los problemas B. Ley General de la Salud Cap.VII sobre Higiene y Seguridad en los ambientes de trabajo Art. 100. Establece la obligacin por parte de quienes conducen o administran actividades de extraccin, produccin, transporte y comercio de bienes o servicios de adoptar las medidas necesarias para garantizar en sus ambientes de trabajo, la promocin de la salud y la seguridad de los trabajadores y de terceras personas. C. Cdigo Civil Art. 1970. Seala Aquel que mediante un bien riesgoso o peligroso o por el ejercicio de una actividad riesgosa o peligrosa causa un dao a otro, esta obligado a repararlo D. Cdigo Penal Se tipifica los delitos de violacin a la libertad de trabajo entre ellos El que obliga a otro, mediante violencia o amenaza a trabajar sin las condiciones de seguridad e higiene industriales determinadas por la autoridad.

3. Competencia Administrativa sobre la Seguridad y Salud en el Trabajo

Ministerio de Salud (MINSA) Ministerio de Energa y Minas (MEM) - D.S. 014-92-EM Ley General de Minera Art. 209 al 213 7

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Disposiciones sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo. - DS 055-2010- EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera - Ley 27474 Ley de Fiscalizacin de la Actividades Mineras Art. 17.- Los Fiscalizadores Externos o representante de las Empresas sern considerados como Funcionarios Pblicos Ministerio de Trabajo y Promocin Social (MTPS)

III. EFECTOS EN LA SALUD Y FUENTES DE ORIGEN DE LOS CONTAMINANTES

1. Estadstica

Datos al 30/06/2013 Fuente: MEM/DTM

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2. Fuentes y efectos en la salud

GAS FUENTE EFECTO LPP ppm 3 (mg / m ) 40 (46) LPA ppm 3 (mg/ m ) 458

Monxido de Carbono (CO) Incoloro, inspido y sin olor Anhdrido Carbnico (CO2) Incoloro, sabor cido y sin olor Anhdrido Sulfuroso (SO2) Incoloro, Irritante, olor sulfuroso fuerte cido Sulfhdrico (H2S) Incoloro, Dulce, olor a huevos podridos

Tronadura, incompleta, motores

Combustin Escape

Venenoso Desplaza hemoglobina

Descomposicin orgnica, Tronadura, cualquier combustin Tronadura

Sofocamiento, respiratoria

Aceleracin

4000 (7.200) 1,6 (4)

54.000

Ataca (H2SO4) mucosas de ojos, nariz y garganta. Muy Venenoso Irrita mucosas y ataca el sistema nervioso

13

Tronadura, descomposicin orgnica y de minerales

20 (25)

21

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xidos de Nitrgeno (NxOy) (NO2) Rojizo, inspido y sin olor Metano( CH4)) Incoloro, inspido y sin olor

Tronadura ANFO Combustin Diesel

Ataca (HNO3) tejidos pulmonares, puede tener efecto retardado Sofocante, Explosivo

25

Natural de yacimientos de Carbn

10.000 (1%)

10.000 (1%)

Lmite Permisible Ponderado (LPP) Para exposicin tpica jornadas de 8 horas continuadas y 48 horas/semana Lmite Permisible Absoluto (LPA) Lmite que no puede excederse en ningn momento. EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO.

Contenido de Oxgeno 17 % 15 % 13 % 9% 7% 6%

Efectos Respiracin rpida y profunda. Equivale a 2.500 m.s.n.m. Vrtigo, vahido, zumbido en odos, aceleracin latidos. Prdida de conocimiento en exposicin prolongada. Desmayo e inconsciencia. Peligro de muerte. Equivale a 8.800 m.s.n.m. Movimientos convulsivos, muerte.

3. Lmites mximos permisibles de los gases ms frecuentes en las minas

GAS O2 CO NOx CO2 SO2 H2S CH4 H2 Aldehidos EN PPM. 25 5 5 000 5 10 5 000 5 000 5 (%) 19,5%, mnimo 0,0025% 0,0005% 0,5% 0,0005% 0,001% 0,5% 0,5% 0,0005%

IV.

PLANIFICACIN DE LA VENTILACIN
1. Mapeo de ventilacin
El mapeo de ventilacin es realizado por dos grupos de trabajadores entrenados en levantar mensuras de ventilacin usando anemmetros,

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manmetros y psicrmetros, y mensuras de calidad del aire usando detectores de gases como Passport, Draguer, etc.

Medicin de velocidad del aire Antes que una mina empiece a operar, la empresa debe decidir sobre lo siguiente: Qu tipo de mtodos de explotacin sern usados? Cuantas reas/secciones se operarn? Cul es la extensin de las reservas y sern estas explotadas con un sistema de chimeneas? Cul es la cantidad y tamao de los tneles a ser explotados? Cul es la profundidad e inclinacin de las reservas? Qu servicios se requieren en los socavones? El trazado de la mina y los tiempos de las actividades?

2. Consecuencias de un mal control minero

Mal desempeo de los trabajadores, lo que repercute en una mala productividad. Hombre/turno. Se producen enfermedades profesionales: Enfermedades generadas por polvos: Neumoconiosis Ejm. Silicosis, Siderosis, Talcosis, Antracosis, etc. Posibles explosiones o incendios, que se pueden traducir en: Prdidas humanas Prdida de equipos - Paralizacin de las tareas.

3. Causas posibles de una falta de ventilacin

Puede ser debida a las siguientes causas, estas son:

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La profundidad de la mina. No respetar los reglamentos establecidos. Las malas condiciones de los circuitos: longitud, seccin, obstculos, etc. Mala utilizacin de las puertas de ventilacin. Porcentajes altos de gases nocivos. La humedad del aire.

En la ventilacin minera existen tres tipos de control: Control de Calidad Control de cantidad Control termo ambiental

a) Control de Calidad.- Asegura que los contaminantes gases y polvos no rebasen los niveles tolerables o permisibles y comprende: Determinacin de los gases nocivos en el ambiente mantenindolos dentro de los niveles permisibles. Control de polvo ambiental Concentracin en el ambiente Tamao de las partculas Composicin mineralgica Tiempo de exposicin b) Control de Cantidad.- Comprende: Control de velocidad del aire Verificacin del caudal del aire de acuerdo a las normas Control de distribucin del aire dentro de las labores Determinacin de prdidas del aire por el circuito Estudio de las resistencias de las labores mineras Eleccin e instalacin de ventiladores y ductos de ventilacin Proyectos y comprobacin de las redes de distribucin

c) Control termo ambiental Medidas de temperatura Humedad relativa Velocidad del aire Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en base al personal y el nmero de equipos que trabajan al interior de las Ergonomia 12

labores en los niveles que componen la mina, adems de conocer el mtodo de explotacin. El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores mineras en forma eficiente, mediante un control de flujos tanto de inyeccin de aire fresco, como de extraccin de aire viciado. Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensin, gases producto de la tronadura o de la combustin de los vehculos. Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los siguientes parmetros operacionales: ANEXO Caudal requerido por el nmero de personas. Caudal requerido por desprendimiento de gases Caudal requerido por temperatura. Caudal requerido por el polvo en suspensin Caudal requerido por la produccin. Caudal requerido por consumo de explosivos Caudal requerido por equipo Diesel

Clculo de los caudales parciales de aire por cada operacin: a) b) c) d) e) f) Perforacin Mecanizada (Jumbo) Carguo de explosivos, acuaduras y trabajos varios interior mina. Tronadura de avance (tiempo de dilucin de 30 minutos) Tronadura de banqueo (tiempo de dilucin 180 minutos) Caudal requerido por la produccin. Caudal requerido por carguo y transporte

V. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MTODOS DE VENTILACIN DE MINAS:

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1. Ventilacin Natural:
Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de equipos de ventilacin. En una galera horizontal o en labores de desarrollo en un plano horizontal no se produce movimiento de aire. En minas profundas, la direccin y el movimiento del flujo de aire, se produce debido a las siguientes causas: diferencias de presiones, entre la entrada y salida. Diferencia de temperaturas durante las estaciones.

Flujo De Aire El aire fresco o atmosfrico que ingresa a mina, sale como aire contaminado con un menor contenido de oxgeno.

Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina.

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Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que la profundidad de la mina es el intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y el interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a energa de presin, susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo circulacin). La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso, en algunos casos, de la noche y el da.

Dado que, la VENTILACIN NATURAL es un fenmeno de naturaleza inestable y fluctuante, en ninguna faena subterrnea moderna debe utilizarse como un medio nico y confiable para ventilar sus operaciones.

2. Ventilacin Auxiliar:
Como ventilacin auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que les proporciona el sistema de ventilacin general.

Velocidad del subterrneas

aire

en

labores

En toda labor la velocidad del aire no ser menor de : 20 m/min (0.33 m/s); ni superior a 250 m/min (4.2 m/s) Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura la velocidad del aire no ser menor de: 25 m/min (0.42 m/s)

Artculo 236 DS-055-2010-EM. El titular minero dotara de aire limpio a las labores de 15

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trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud del trabajador.

Por extensin, esta definicin la aplicamos al laboreo de tneles desde la superficie, aun cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general. Los sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son: Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en desarrollo ya viciado. Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 metros y de 3.0 x 3.0 metros de seccin), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona. (Ver figura 1). Sistema aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es extrado por la ductera. Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el Ergonomia 16

sistema aspirante el preferido para su ventilacin, aun cuando se requieren elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la ductera de aspiracin. (Ver figura 1). Un tercer sistema es el combinado, aspirante-impelente, que emplea dos tendidos de ductera, una para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance. Este sistema rene las ventajas de los dos tipos bsicos, en cuanto a mantener la galera y la frente en desarrollo con una renovacin constante de aire limpio y en la velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor costo de instalacin y manutencin.

Para galeras de mayor seccin (mayor a 12 m2), y con una longitud sobre los 400 metros, el uso de un sistema aspirante o combinado es ms recomendable para mantener las galeras limpias y con buena visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si ste es equipo diesel. (Ver figura 1). Hoy da, es la ventilacin impelente la que ms se usa, ya que el ducto es una manga totalmente flexible, fcil de trasladar, colocar y sacar. En este caso, el ventilador al soplar infla la manga y mueve el aire. En el caso de la ventilacin aspirante, estas mangas deben tener un anillado en espiral rgido lo que las hace muy caras. El uso de sistemas combinados, aspirante impelentes, para ventilar el desarrollo de piques verticales, es tambin de aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en forma descendente y la marina se extrae por medio de baldes. En estos casos, el uso de un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en avance es imprescindible para refrescar el ambiente. La aplicacin de sistemas auxiliares para desarrollar galeras verticales est limitada a su empleo para ventilar la galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o pique, dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la labor vertical por la cada de la roca en los disparos es inevitable (en su reemplazo se utiliza el aire comprimido).

3. Uso de Aire Comprimido:

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Por su alto costo, en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones donde no es posible por razones prcticas el utilizar sistemas auxiliares de ventilacin como es el caso particular del desarrollo manual de chimeneas o piques inclinados. Figura 1.

El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se debe limitar a aquellas galeras de pequea seccin que por la falta de espacio fsico no hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre que no sea posible el uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la frente en avance.

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Art. 236 D.S. 055-2010. En las labores de desarrollo y preparacion se instalara mangas de ventilacion a no menos de quince (15) metros del frente de disparo.

VI.

CALCULOS DE LOS CAUDALES REQUERIDOS:

1. Generalidades para los clculos:
El objetivo principal de un estudio de ventilacin de minas, es determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de ella. Los factores que influyen en la determinacin de este caudal, dependen 19

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de las condiciones propias de cada operacin y del mtodo de explotacin utilizado. El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del personal como de los equipos que en conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de acuerdo a los requerimientos legales, normas de confort y eficiencia del trabajo. Este caudal debe garantizar la dilucin de los gases generados tanto por los equipos y maquinarias de combustin interna (Diesel), como los gases provenientes de la tronadura y los polvos asociados a las distintas operaciones. El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composicin, principalmente de disminucin de oxgeno. En minas poco profundas, el clima dentro de las minas, no presenta mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a 1.000 metros, ste es un problema que debe ser atendido. La accin de temperaturas elevadas sobre el personal, pueden incluso provocar la muerte.

Ventiladores Minas de Carbn en Virginia, U.S.A.

2. Requerimientos de aire:
Aire Atmosfrico El aire atmosfrico es una mezcla de una serie de gases, cada uno de los cuales tiene propiedades fsicas y qumicas propias. La composicin del aire puro seco es: Gases % en Volumen % en Masa

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Nitrgeno Oxgeno Dixido de Carbono Argn, helio, nen, etc.

78,09 20,95 0,03 0,93

75,53 23,14 0,046 1,284

Propiedades del Aire

Densidad. Gravedad Especfica. Presin Atmosfrica. Humedad Relativa. Temperatura. Viscosidad

La densidad del aire a nivel del mar y a 21 grados centgrados es de 1,2 Kg/m3. En atmosferas normales, el aire seco no existe ya que normalmente contiene un porcentaje variable de vapor de agua (0,1 y 4% de su masa) La masa de un gas determinado presente en un espacio de 1m3 depender de su temperatura y la presin ejercida sobre el mismo. La presion ejercida en un gas estara constituida por la presion atmosferica y las presiones adicionales generadas por medios mecanicos tales como ventiladores o compresores. La humedad del aire en la mina proviene de la humedad que entra del exterior y de la evaporacin de las aguas interiores. Se mide con el higrmetro. Tambin la temperatura se ve modificada por distintas razones:

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A partir de los 300 metros de profundidad la temperatura de la roca asciende 1 C cada 33 metros. Calentamiento de tuberas y maquinas.

Deshulle.

Complejidad del recorrido de las galeras.

Oxidaciones.

Personal.

Para conseguir una buena temperatura ambiente hay que aislar o disminuir las fuentes de calor, mejorar la ventilacin y realizar acciones complementarias refrigerantes.

El Aire y la Altura En las alturas el % de oxigeno de 20,95 % disminuye a 19,5 % y su densidad baja de 1,2 Kg/m3 a 0,75 Kg/m3 segn altitud. A una altura de aproximadamente 4500 msnm. La densidad es de 0,75 Kg/m3, existe una disminucin de oxgeno el cual se debe a que en la altura la presin baromtrica disminuye y con ello la presin parcial del oxgeno disminuye, disminuye el nmero de molculas de oxgeno en un pie Cbico requeridos por la sangre. Por esto cuando inhalamos el aire en la altura sentimos los efectos del sueo, dolor de cabeza, mareos, debido a la presin y a la menor cantidad de oxgeno.

Aire Atmosfrico de la Mina El aire atmosfrico al ingresar a la mina sufre cambios en su composicin. El N2 sube, el O2 baja, aumenta el CO2 y tambin se produce aumento de vapor de agua. Existe generacin de gases y polvos que tambin se suman a esta nueva composicin aumenta su T, humedad y peso especfico. Causas: - Respiracin de los hombres - Equipos de combustin interna - Voladuras e incendios (Explosivos nitrosos, ANFO) - Descomposicin de sustancias o materiales minerales y/u Ergonomia 22

orgnicas. Presencia de aguas estancadas. Operaciones bsicas de la explotacin. Talleres de soldadura y otros (humos nitrosos)

Aire exhalado por los Pulmones 79 % 17 % 4% 100 % Nitrgeno Oxgeno Anhdrido Carbnico Total 79 % 16 % 5% 100% Nitrgeno Oxgeno Anhdrido Carbnico Total

Este aire exhalado, ya no es apto para la respiracin normal porque el porcentaje de oxigeno mnimo para respirar es de 19,5 % y el mximo permitido de CO2 es de 0,5 % por lo que hay que proveerse de aire nuevo para que el CO2 no vaya creciendo y vaya disminuyendo el O2 y la persona muera por asfixia, que es diferente del caso de deficiencia de Oxigeno sin aumento de CO2. El caudal parcial para cada operacin se deber calcular, de acuerdo a normativa de suministrar 3.0 m3/min por cada HP motor de todo equipo diesel en operacin. Al caudal de aire obtenido, segn flota diesel operativo, se le debe agregar el caudal requerido por la totalidad de personas trabajando al interior de la mina. Una vez calculados los caudales, segn los distintos aspectos considerados (puntos a) hasta f), se debe efectuar un anlisis para determinar cul caudal se debe considerar y cul suma de ellos. Luego, a la cantidad determinada es aconsejable considerar un porcentaje de aumento a causa de prdidas y filtraciones, por ejemplo, un 30 %. Q filtraciones = 30% de Q requerido Por lo tanto:

Q TOTAL = [Q requerido + Q filtraciones]

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Ventiladores Mina El Salvador

3. Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson)

Cuando el aire fluye a travs de un ducto o galera minera, la presin requerida para mover el aire a travs de l depende no slo de la friccin interna, sino tambin del tamao, longitud, forma del ducto, velocidad y densidad del aire. Todos estos factores son considerados en la ecuacin de J. Atkinson, denominada Ley de Atkinson

Donde P = Prdida de presin [Pa] K = Factor de friccin [Ns/m4] C = Permetro [metros] L = Longitud [m.] V = Velocidad [m/s.] A = rea [m] A partir de esta ley, se pueden calcular K y la cada de presin esttica. En adelante, se usar la letra P para el clculo de potencia y la cada de presin (prdida de presin) se pasar a llamar H.

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Conocidos el Caudal (Q) y la Cada de Presin (H) a cierta densidad del aire (W), se establece el punto operacional para el sistema.

4. Circuitos Bsicos de Ventilacin en Minas

Circuito En Serie Se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin ramificacin, por lo que el caudal permanece constante, en este caso todas las galeras se conectan extremo a extremo

PROPIEDADES:
el caudal que pasa por cada labor es el mismo Qt = Q1 = Q2 =........= Qn la cada de presin total es igual a la suma de cadas de presiones parciales: Ht = H1 + H2 +.....+ Hn Luego, como H = R*Q2 Ht = R1 * Q12+ R2*Q22+............+ Rn * Qn2 Rt * Qt2= R1 * Q12+ R2 * Q22+.......+ Rn * Qn2 Como Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn Quedar: Rt = R1 + R2 + R3 +........+ Rn Ergonomia 25

Circuito de Ventilacin en Paralelo En la unin en paralelo, las labores se ramifican en un punto, en dos ovarios circuitos que se unen en otro punto:

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CARACTERSTICAS: La caracterstica bsica de las uniones en paralelo, es que las cadas de presin de los ramales que la componen son iguales, independientemente del, largo, resistencia y cantidad de aire. H1 = H2 = H3 =....=Hn E l caudal total del sistema de galeras en paralelo, es igual a la suma de los caudales parciales. Qt = Q1 + Q2 + Q3 + .....+ Qn La raz cuadrada del valor recproco de la resistencia aerodinmica del circuito, es igual a la suma de las races cuadradas de los valores recprocos de las resistencias aerodinmicas parciales. 1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 +..............+ 1 / Rn

VII. SELECCIN DE VENTILADORES:

1. Clasificacin de los Ventiladores
Ventiladores Axiales Ventiladores Centrfugos

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En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y luego de pasar a travs de las aletas del impulsor o hlice, es descargado en direccin axial. Tambin se les llama ventiladores de hlice.

En estos ventiladores el aire entra por el canal de aspiracin que se encuentra a lo largo de su eje, cogido por la rotacin de una rueda con alabes.

Presin esttica media Ofrece el ms alto flujo de aire Eficiencia entre 70 y 80% Trabajan a velocidades ms altas Producen los niveles de ruido ms alto Son ms baratos y compactos

Ofrece la ms alta presin esttica, un flujo mediano. Su eficiencia vara entre 60 y 80% Pueden trabajar a altas velocidades Son ms costosos Produce menos ruido

Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una cada de presin determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la cada y el caudal de la mina (Punto de operacin del sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores en el mundo que satisfacen el punto operacional adecuado. Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) del ventilador requerido, a fin de que los proveedores coticen la unidad ventiladora Ergonomia 28

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con la potencia de motor elctrico correspondiente, que satisfaga dicho punto. La especificacin debe incluir adems, la altura geogrfica en donde se instalar dicho equipo.

2. Punto de Operacin del Sistema:

Existen cientos de ventiladores que satisfacen cada Cada-Caudal caracterstica. Adems, cada ventilador puede variar su velocidad (RPM), las paletas o el dimetro. Todas estas caractersticas, esenciales para la seleccin del ventilador adecuado, pueden ser obtenidas de los fabricantes. Las curvas de funcionamiento vienen trazadas en funcin de las variables operacionales principales: Cadas de Presin (H), Caudal (Q), Potencia (P) y Eficiencia () a densidad de aire normal, que a nivel del mar es de [1.2 Kg/m] (W) A una altura de 3.600 m.s.n.m. por ejemplo, la densidad del aire es de [0.866 Kg/m], razn por la que la densidad debe corregirse por aqulla en donde se desempear la unidad. La forma habitual del trazado de curvas es graficar el Caudal versus las dems variables (cada esttica, cada total, potencia al freno, eficiencia esttica y eficiencia total). Normalmente, se logra una ventilacin efectiva cuando se emplean varios ventiladores principales, los que se ubican de preferencia en las galeras principales de ventilacin o en piques en la superficie y se distribuyen de manera que la carga o cada de presin del sistema est dividido en forma equitativa entre los ventiladores.

3. Potencia del motor:

La potencia que se debe instalar, con un factor de servicio de al menos 1.15, es mayor que la Potencia a consumir Las consideraciones que deben hacerse para calcular la potencia del motor son:

Q = Caudal de aire en m/seg. H = Depresin del circuito en Pa (presin esttica en Pascales) P = Potencia del motor en kW. Ergonomia 29

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= Eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85% (dependiendo de la fabricacin, tamao y punto de trabajo). AHP = Potencia necesaria para mover el caudal Q de aire en un circuito cuya depresin es H, en kW. BHP = Potencia al freno del ventilador, en kW. DE = Eficiencia de la transmisin, la cual vara entre 90% para transmisin por poleas y correas, y 100% para transmisin directa. ME = Eficiencia del motor, la cual vara entre 85% a 95%. Como la Potencia del motor es directamente proporcional a la cantidad de aire y a la prdida de presin del circuito se tendr que: 1) AHP = Q x H / 1000 2) BHP = Q x H / 1000 x 3) P = Q x H / 1000 x x DE x ME

VIII. LEYES DEL VENTILADOR:

Se considera N = la velocidad de rotacin del ventilador. La forma en que afecta al volumen de aire movido, a la presin capaz de producir y a la energa absorbida por el ventilador, constituyen las leyes de rendimiento bsico de cualquier ventilador. Estas relaciones son: QN H N P N Estas leyes se aplican prescindiendo del sistema de unidades usadas, siempre que sean consistentes. Su importancia radica en que si la resistencia del sistema contra el cual est operando el ventilador no cambia, aunque aumentamos la velocidad del ventilador, por ejemplo al doble: Q1/Q2 = N1/N2 = > Q2 = 2 x Q1 (El Caudal aumenta al doble) H1/H2 = (N1/N2) = > H2 = 4 x H1 (La Presin aumenta 4 veces) P1/P2 = (N1/N2) = 1/8 > P2 = 8 x P1 (La Potencia aumenta 8 veces)

Esto indica que la decisin de aumentar la velocidad del ventilador tiene efectos considerables en la energa requerida. Ergonomia 30

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IX.

CIRCUITOS COMPLEJOS:
Cuando la conexin entre las galeras se hace ms complicada, no pudiendo reconocer en el circuito conexiones en paralelo, serie o diagonal, se debe recurrir a otros mtodos de clculo ms complejos que, generalmente, requieren ayuda de instrumentos y/o computadores.

1. Software de equilibrio de redes de ventilacin:

Una vez resuelto el caudal resultante, se puede realizar una simulacin de la malla definitiva del proyecto, imponiendo en la rama que representa la estocada en que se instalar el ventilador principal, el caudal de aire de diseo y la presin esttica del punto. El trazado estar compuesto adems por la va principal de aire fresco y la chimenea de extraccin general conectada con la superficie. Para imputar los datos de cada una de las ramas, se define una malla equivalente tomando como soporte por ejemplo, el dibujo en AutoCad del circuito asociado al Proyecto. Se carga el software con la malla real del circuito, asignando las cotas y largos reales a cada tramo. Para la simulacin, se requieren los siguientes parmetros generales: Densidad del aire : 1,2 Kg/m (sin factor de correccin) Eficiencia del Ventilador : 75% (por defecto) Coeficientes de friccin : K

Para abordar las distintas situaciones a las que se ver enfrentada la explotacin del proyecto, se generan varios escenarios representativos. Cuando se desea evitar que el caudal de aire aumente en demasa en una direccin, se

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deber adecuar un regulador cuya dimensin variar de acuerdo a cada escenario. El escenario ms desfavorable o de mayor resistencia debe sensibilizarse con los valores del consumo de energa y de la construccin. Entre dos alternativas que presenten un gasto combinado energtico y de construccin similar, se preferir aqulla que acepte mayor caudal de aire, por si las condiciones de explotacin de otro sector as lo necesitan. De acuerdo al resultado de esta simulacin, que entrega como producto final el punto de operacin del sistema (ejemplo: Caudal Q = 1.600 m/min. y Cada de presin Ps = 127 mm de columna de agua), se seleccionarn los ventiladores de la instalacin.

2. Sistema de monitoreo y control centralizado:

Dado que la instalacin de ventiladores de mediana capacidad, actuando como reforzadores para atender niveles de produccin, reduccin y hundimiento, es una opcin de alta probabilidad de implementacin futura, es necesario que, en la eventualidad de proponer la instalacin y operacin masiva de un alto nmero de tales ventiladores al interior de los sectores, se considere la implementacin de un Sistema de Monitoreo y Control Centralizado (del tipo Inteligente Semi-inteligente) del estado y operacin de estos equipos. El mismo concepto es vlido para la eventualidad de que, al interior del proyecto se proponga instalar reguladores de flujos de aire, los cuales adems de poder ser operados en forma manual (control local), puedan tambin ser conectados a un sistema de monitoreo y control a distancia (actuacin de tipo tele comandado).

ANEXO
Requerimientos de aire:
Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en base al personal y el nmero de equipos que trabajan al interior de las labores en los niveles que componen la mina, adems de conocer el mtodo de explotacin. El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores mineras en forma eficiente, mediante un control de flujos tanto de inyeccin de aire fresco, como de extraccin de aire viciado. Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensin, gases producto de la 32

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tronadura o de la combustin de los vehculos. Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los siguientes parmetros operacionales: A. Caudal requerido por el nmero de personas: Se exige una corriente de aire fresco de no menos de tres metros cbicos por minuto (3 m/ min.) por persona, en cualquier sitio del interior de la mina. Q= F x n (m/ min.) Donde Q = Caudal total para n personas que trabajen en interior mina (m / min.) F = Caudal mnimo por persona (3 m/ min.) n = Nmero de personas en el lugar. A pesar que este mtodo es utilizado con frecuencia, se debe considerar F slo como referencia, pues no toma en cuenta otros factores consumidores de oxgeno, como lo son la putrefaccin de la madera, la descomposicin de la roca, la combustin de los equipos, etc.

B. Caudal requerido por desprendimiento de gases: Q= 0.23 x q (m/ min.)

Donde Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horas q = volumen de gas que se desprende en la mina durante las 24 horas C. Caudal requerido por temperatura: Se seala que la temperatura hmeda mxima en el interior de la mina no podr exceder de 30 C, para jornadas de trabajo de 8 horas. Como norma para el clculo del aire respecto a la temperatura, se dan los siguientes valores:

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HUMEDAD RELATIVA < = 85 % > 85 %

TEMPERATURA SECA 24 a 30 C > 30 C

VELOCIDAD MINIMA 30 m/min 120 m/min

Para una labor de 20 m (5 X 4 m.) 600 m/min 2240 m/min

D. Caudal requerido por el polvo en suspensin: El criterio ms aceptado es hacer pasar una velocidad de aire determinado por las reas contaminadas y arrastrar el polvo, a zonas donde no cause problemas. La velocidad promedio en los lugares de trabajo no debe ser inferior a los quince metros por minuto (15 m/min). Para lugares con alta generacin de polvo, este valor puede ser considerado hasta un 100% mayor. Hasta ahora, no hay mtodo de clculo aceptado por todos, que tome en cuenta el polvo en suspensin. Pero, velocidades entre 30 a 45 m/min son suficientes para mantener las reas despejadas. En Chile, la velocidad mxima permitida en galeras con circulacin de personal es de 150 m/min. Reglamento de Seguridad Minera (RSM). E. Caudal requerido por la produccin: Este mtodo es usado generalmente en minas de carbn. Para minas metlicas, se debe tomar en cuenta el consumo de madera, ya que sta fijar el porcentaje de CO 2 existente en la atmsfera. El clculo se basa sobre la suposicin de que la cantidad de gas (CH4 y CO2) que se desprende es proporcional a la produccin, expresado en forma matemtica: Q = T x u (m3/min) Donde Q = Caudal requerido por toneladas de produccin diaria (m3/min.) u = norma de aire por tonelada de produccin diaria expresada en (m 3/min.) T = Produccin diaria en toneladas. Para minas de carbn, "u" vara generalmente entre 1 a 1,7 (m3/min.). En minas metlicas, con poco consumo de madera, vara entre 0,6 a 1 (m 3/min.). Si el consumo de madera es alto, puede llegar hasta 1,25 (m3/min.) Un buen criterio es SUMAR el caudal necesario calculado segn el personal que Ergonomia 34

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trabaja en la mina, con el caudal necesario calculado segn el equipo Diesel y aumentar este total en un 20% o ms por cortocircuitos o prdidas. F. Caudal requerido por consumo de explosivo: La frmula que se conoce para este clculo puede ser criticada, ya que no toma en cuenta varios factores que se expondrn despus de presentarla. Al tratarse de minas metlicas, este mtodo es el que ms se usa. Toma en cuenta la formacin de productos txicos por la detonacin de explosivos, el tiempo que se estima para despejar las galeras de gases y la cantidad mxima permitida, segn normas de seguridad, de gases en la atmsfera. Para el clculo de este caudal, se emplea la siguiente relacin emprica: Q = 100 x A x a (m3/min.) dxt Donde Q= A= a= a= d= Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m 3/min.) Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.) Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo. 0.04 (m/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general % de dilucin de los gases en la atmsfera, deben ser diluidos a no menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 % t = tiempo de dilucin de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no es mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes. Reemplazando en la frmula tendremos: Q = (0,04 x A x100)/(30 x 0,008) m3/min. Entonces, tendramos finalmente: Q = 16,67 x A (m3/min) La frmula trata este caso como si fuera a diluir los gases dentro de un espacio cerrado, lo que no es el caso de una mina donde parte de los gases se eliminan continuamente de la frente por el volumen de aire que entra. Adems, los gases txicos se diluyen continuamente con la nube de gases en movimiento con el aire limpio. Por ltimo, cada gas txico que se produce tiene propiedades distintas a las dems, luego necesitan diferentes porcentajes de dilucin, entonces "d" depender del explosivo que se est usando. G. Caudal requerido por equipo Diesel: Artculo N 236 DS 055 2010 EM 3.00 (m3/min) por HP al freno del equipo para Ergonomia 35

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mquinas en buenas condiciones. Se debe aclarar que los 3.00 m/min del art. N 236 son el mnimo caudal de aire requerido y no acepta factores de correccin. Por lo dems, se pide la potencia al freno o potencia bruta, que es la mxima potencia proporcionada por el motor sin tener en cuenta las prdidas por transmisin, si es que no se cuenta con la curva de potencia entregada por el fabricante (grfico KW vs. RPM) o con una recomendacin de ventilacin para el equipo proporcionada por el fabricante y certificada por algn organismo confiable. Para aclarar mejor el punto anterior, se debe calcular el requerimiento de aire de cada equipo diesel, multiplicando 2,83 por la potencia y por el nmero de equipos que trabajan en el momento de mxima produccin, eliminando aqullos que estn fuera de la mina, en reserva o en mantencin. Se puede adems, determinar con suficiente aproximacin, la cantidad necesaria de aire normal para diluir un componente cualquiera del gas de escape diesel a la concentracin permisible, a partir de la siguiente frmula: Q = V x c (m3/min.) y Donde Q = Volumen de aire necesario para la ventilacin (m3/min); V = Volumen de gas de escape producido por el motor (m3/min); c = Concentracin del componente txico, del gas de escape, que se considera en particular (% en Volumen); y = Concentracin mxima, higinicamente segura, para el componente txico que se est considerando (% en volumen). Este mtodo necesita de un estudio previo para determinar el volumen de gases y la concentracin del toxico. El mximo volumen determinado se multiplica por 2 para establecer una ventilacin segura.

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