ENSAYO DE IMPACTO MTODO DE CHARPY

YICETH BERMUDEZ ALBAN IVAN DIAZ ANDRADE LEIDY GARZON MOLINARES KATHLEEN MENDEZ MOLINA ANDRES RODELO SEGURA GRUPO DD 25/09/2012

TABLA DE CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCION ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 MARCO TEORICO --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 MATERIALES Y EQUIPOS------------------------------------------------------------------------------------------ 5 PROCEDIMIENTO Y MONTAJE ---------------------------------------------------------------------------------- 6 MODELO MATEMTICO ------------------------------------------------------------------------------------------ 7 CLCULOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 CONCLUSIN ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 ANEXOS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------16. BIBLIOGRAFA ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 17

INTRODUCION En el siguiente laboratorio daremos a conocer ms acerca de la prueba de impacto, que es la energa necesaria para romper una probeta sometida a una carga de choque, por el mtodo de charpy el cual consiste en la rotura de una probeta entallada colocada entre dos apoyos mediante un solo golpe. El creador de esta prueba fue el francs Agustn Georges Albert Charpy (18651945). A travs del mismo se puede conocer otra propiedad importante de los materiales que se evidencia en este ensayo es la ductilidad y la fragilidad. Se considera materiales dctiles a aquellos que pueden deformarse considerablemente antes de llegar a rotura. Para este tipo de materiales existen dos teoras, la teora de la mxima tensin cortante y la teora de la mxima energa de distorsin. Y Se dice que un material es frgil cuando es muy poca la deformacin que presentan antes de romperse. Para este tipo de materiales existen dos teoras, la teora del mximo esfuerzo normal y el criterio de falla de Mohr. La falla de un material est ntimamente ligada con su capacidad de absorber la energa cintica del cuerpo que produce impacto, la cual depende de la capacidad de deformacin del material antes de la falla o ruptura. Por lo anterior se deduce que los materiales dctiles tienen la capacidad de absorber y almacenar ms energa que los frgiles

pg. 2

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Determinar la energa absorbida por la probeta y compararla con el valor tomado en la prctica. OBJETIVOS ESPECFICOS: Estudiar el comportamiento de los diferentes materiales utilizados en el laboratorio. Determinar la velocidad del ensayo al igual que la fuerza que se utiliz en cada probeta. Observar la forma de las probetas despus de los impactos.

pg. 3

MARCO TERICO

El mtodo charpy, emplea el principio del pndulo para la aplicacin de la carga. Normalmente se utilizan pequeas probetas ranuradas, quebradas en flexin. La probeta queda apoyada como una viga simple. Los resultados en los ensayos de impacto, en muchos materiales, son muy sensitivos a los cambios de temperatura dentro del rango atmosfrico normal. Por esta razn la temperatura del ensayo es un dato importante.

Este ensayo permite calcular la resistencia que ofrece un cuerpo a la penetracin por accin dinmica. El ensayo se trata de golpear y romper una probeta seleccionada, maquinada o pulida superficialmente y en forma usual ranuradas, midiendo a su vez la energa absorbida al romperse la probeta. Los mecanismos de fracturas se dividen en frgiles y dctiles y estn ntimamente ligados a la cantidad de deformacin plstica que antecede a la rotura. La fractura en los metales ocurre generalmente por uno de los siguientes mecanismos: FRACTURA DCTIL En el que se distinguen tres etapas: nucleacin de microfisuras o de cavidades, crecimiento a nivel micro estructural de las cavidades o de las microfisuras, coalescencia y crecimiento de microfisuras hasta la rotura final. Este mecanismo de falla se forma a debido a que las partculas finas que conforman el material pierden coherencia con la matriz cuando se presenta la deformacin plstica a causa de esfuerzos cortantes, lo que induce la formacin de micro vacos, los cuales se unen para formar una superficie de fractura continua.

pg. 4

DESCOHESIN TRANSGRANULAR (CLIVAJE) Es un mecanismo de fractura frgil en el que se evidencian cortes de planos de superficie lisa y brillante. La propagacin de la grieta se relaciona con la sucesiva y repetida rotura de enlaces atmicos a lo largo de planos cristalogrficos bien definidos. Este tipo de fractura se dice que es Transgranular, debido a que las grietas pasan a travs de los granos que constituyen el material. Este mecanismo genera fallas catastrficas en maquinas y estructuras debido a la alta velocidad de propagacin de las grietas. FRACTURA INTERGRANULAR Mecanismo de fractura frgil. La propagacin de la grieta ocurre a lo largo de los bordes del grano que constituye el material.

MATERIALES Y EQUIPOS Mquina para ensayo de impacto. Probetas de: Acero, bronce, cobre, aluminio y abarco. Calibrador. LAS DIMISIONES DE CADA PROBETA SON: Seccin transversal cuadrada de 6x6 mm Largo de 50mm Espesor por debajo de entalle: 4mm Las probetas de madera sern 6: 3 fibras horizontales y 3 fibras verticales. NORMA ASTM E-23: La normativa ASTM E23 describe las pruebas de impacto de probetas metlicas entalladas. En este tipo de normas se dan requisitos para muestras de ensayo, procedimientos de prueba, informes de pruebas, mquinas de ensayos que verifican el mtodo utilizado, en este caso, el mtodo de charpy. Adems, brinda pautas para determinar el porcentaje de fractura de cizallamiento en la superficie de impacto de probetas rotas. La norma hace referencia tanto a Charpy

pg. 5

PROCEDIMIENTO Y MONTAJE ENSAYO DE IMPACTO POR EL METODO DE CHARPY

ENERGA DE FROTAMIENTO Se sita el pndulo hasta la posicin ms elevada de la mquina y se fija con un gancho de seguridad. Posteriormente se confirma que el dial marque un Angulo de 0 y una energa de 0 julios. Cuando este todo el sistema listo se procede a soltar el tornillo para liberar el pndulo y que este inicie su oscilacin. Finalmente, cuando el pndulo alcance la altura final, es decir una oscilacin completa, se toman las lecturas del ngulo y la energa final directamente del dial. ENERGA ABSORBIDA POR LAS PROBETAS A continuacin se repite el procedimiento anterior pero colocando cada una de las probetas en la base de la mquina, de modo que quede como una viga simplemente apoyada y con el entalle del lado opuesto al del impacto. Al final se tendr los datos correspondientes a los ngulos de frotamiento y de impacto y la energa de frotamiento e impacto, y se procede a realizar los clculos.

CONSIDERACIONES: Las velocidades de deformacin recomendadas por la norma estn entre 5 y 5.5m/s. El borde de la masa pendular debe tener un ancho de aproximadamente 4mm, redondeado con un radio de 8mm. La arista del martillo charpy deber entrar en contacto simultaneo con todo el ancho de la cara de la probeta opuesta a la entalladura. Velocidad del impacto modifica los valores de la energa de rotura.

pg. 6

MODELOS MATEMTICOS

A continuacin se presentan los modelos matemticos para calcular la energa absorbida y la resiliencia de las probetas.

Dnde: H1: Altura inicial del pndulo. H2: Altura final del pndulo, despus del impacto. R: Brazo del pndulo, 39cm.

Angulo despus del impacto.

Dnde: Masa del pndulo (kg) = 2.5kg g: Aceleracin de la gravedad Et: Energa total (Julios)

Dnde: Energa de frotamiento. El valor calculado de la energa absorbida debe coincidir con el marcado en el dial del equipo de impacto.

pg. 7

ENERGA DE IMPACTO

Dnde: Energa de impacto S = rea de corte de seccin transversal. (Ancho de probeta x espesor debajo del entalle.

CALCULO DE ESFUERZO Velocidad del ensayo Aceleracin de ensayo Fuerza de impacto

pg. 8

CLCULOS

En esta parte del informe se encontraran todos los clculos realizados para obtener la energa absorbida, la resiliencia, la energa de impacto y los esfuerzos de las probetas utilizadas dentro del laboratorio (cobre, bronce, acero, aluminio y madera). Para estos clculos es necesario tener en cuenta: Que el ngulo de frotamiento inicial es de 151 y la energa de frotamiento es 5 joules. Las dimensiones de las probetas:

Probetas Material Seccin transv. Longitud Cobre 1 1,3cmx1,1 cm 5,5 cm 2 1,3cmx1,1 cm 5,5 cm Bronce 1,1cm x 1,1cm 5,5 cm Aluminio 1,1cm x 1,1cm 5,5 cm Acero 10-40 1,1cm x 1,1cm 5,4 cm Abarco Horizontal 1 1,3cm x 1,5cm 5,5cm 2 1,5cm x 1,5cm 5,4cm 3 1,4cm x 1,4cm 5,4cm Abarco Vertical 1 1,5cm x 1,3cm 5,6cm 2 1,3cm x 1,4cm 5,6cm 3 1,4cm x 1,2cm 5,6cm

Espesor B.E 0,8 cm 0,8 cm 0,9 cm 0,7 cm 0,8 cm

Tabla. Datos tomados en el laboratorio.

pg. 9

Material Cobre 1 2 Bronce Acero Aluminio Abarco fibras v. 1 2 3 Abarco fibras h. 1 2 3

Angulo de frotamiento 103 82 111 75 101

Energa de frotamiento 5,7 joules 8,5 joules 4,6 joules 9,4 joules 5,8 joules

125 122 81

2,9 joules 3,2 joules 8,9 joules

151 151 151

0,6 joules 0,58 joules 0,58 joules

Tenemos ms de un valor para algunos materiales, como es el caso del abarco, tanto en fibras horizontales como en verticales. Y en estos casos se Procede a hallar un promedio entre ellos.

Promedio del ngulo de frotamiento del abarco en fibras verticales:

Promedio del ngulo de frotamiento del abarco en fibras horizontales:

Procedemos hallar la altura inicial y final del pndulo. Pero cabe resaltar que la altura inicial del pndulo es estndar para todos los materiales. La nica que vara es la altura final .pg. 10

H1= 0,39m * (1 + sen (161- 90)) H1= 0,75m altura inicial del pndulo

Y la altura final del pndulo para cada material:

COBRE 1:

1=151

2=103

H2= 0,39m * (1- cos (103)

H2= 0,47m

COBRE 2:

2= 82 H2= 0,33m

H2= 0,39m * (1- cos (82))

BRONCE:

2= 111 H2= 0,52m

H2= 0,39m * (1- cos (111))

ACERO:

2= 75 H2= 0,28m

H2= 0,39m * (1- cos (75))

ALUMINIO:

2= 101 H2= 0,46m

H2= 0,39m * (1- cos (101))

ABARCO FIBRAS HORIZONTALES: = 151 H2= 0,39m * (1- cos (151)) H2= 0,73m

FRANJAS VERTICALES: = 109

pg. 11

H2= 0,39m * (1- cos (109)) ENERGIA TOTAL: Cobre1:

H2= 0,51m

ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,47m) ET= 6,86 julios Cobre2: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,33m) ET= 10,29 julios

Bronce: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,52m) ET= 5,63 julios

Acero: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,28m) ET= 11,51 julios

Aluminio: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,46m) ET= 7,10 julios Abarco: Fibras horizontales: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,73m) ET= 0,49 julios Fibras Verticales: ET= 2,5kg * 9,8 m/s2 (0,75 0,51m) ET= 5,88 julios

pg. 12

ENERGIA ABSORBIDA: Cobre 1= EA= 6,86 0,5 EA= 6,36

Cobre 2= EA= 10,29 0,5 EA= 9,79

Bronce = EA= 5,63 0,5 EA= 5,13

Acero= EA= 11,51 0,5 EA= 11,01

Aluminio= EA= 7,10 0,5 EA= 7,05

Cobre H1= EA= 6,86 0,5 EA= 6,36

Abarco: Fibras horizontales: EA= 0,49 0,5 EA= -0,01

Fibras Verticales: EA= 5,88 0,5 EA= 5,38

pg. 13

ENERGIA DE IMPACTO:

Cobre #1 = Cobre #2 = Bronce = Acero = Aluminio =

VELOCIDAD DE ENSAYO: V=

ACELERACION DE ENSAYO: a=

FUERZA DE IMPACTO: F = 2 * 2,5kg * 9,8m/s Cobre 1, 2: Bronce: Acero: Aluminio: F = 49N

pg. 14

CONCLUSION Gracias a esta experiencia se puede concluir que el mtodo de Charpy es muy til para el estudio de la relacin interna del material y su comportamiento a la fractura. Se obtuvo de este procedimiento el resultado de la energa absorbida, como tambin la velocidad del ensayo. Se puede concluir tambin muchos materiales se comportaron de forma dctil, esto quiere decir que se deformaron en el rango inelstico y el comportamiento de otros materiales fue frgil sufrieron una falla con poca deformacin en el rango inelstico. La velocidad de la aplicacin de la carga y el radio de la entalla fueron factores que influyeron en los resultados del ensayo para los metales ya que la madera no tena entalle.

pg. 15

ANEXOS

Tiene algo que ver la temperatura con el resultado del ensayo? R/= Cuando estamos a temperaturas altas se comporta dctil y a bajas es frgil. Debido al calentamiento que el material le toca soportar. Y en esos momentos entra a jugar la propiedad que poseen los materiales que se conoce como dilatacin trmica Qu formas obtuvo la probeta despus del ensayo? R/= Unas obtuvieron formas en v y otras se fracturaron completamente por la mitad. Todo esto por su resistencia o grado de elasticidad. Hay alguna diferencia entre la energa absorbida por la probeta de madera de vetas horizontales con las verticales?
R/=

La diferencia es que las de vetas verticales eran ms dctiles que las horizontales ya que las horizontales se partieron mostrando as su fragilidad Cul de los materiales es el ms dctil y cul es el ms frgil?
R/=

Los materiales ms dctiles fueron el cobre # 2 (9.79 ) y acero (11.01 ) puesto que presentaron mayor cantidad de energa absorbida. Por lo que notamos que el ACERO fue el material ms. Mientras que los ms frgiles fueron el bronce y aluminio siendo de material ms frgil el BRONCE con 5.13 .

pg. 16

BIBLIOGRAFA

S.Timoshenko. Resistencia de los materiales. Tomo I. Teora elemental y problemas. Espasa-calpe.Madrid 1957. M.Sc. ABUCHAR CURI, Alfredo y M.Sc. VLADIMIR QUIROZ, mariano. Manual de Laboratorio de Resistencia de Materiales. Ediciones Universidad Tecnolgica de Bolvar. JOSE AHUMADA VILLAFANE, "Caracterizacin de materiales de uso de ingeniera" En: Colombia 2009. Ed: Corporacin Universitaria De La Costa.

pg. 17