DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

EQUIPO 1:

CAMACHO LIE MISAEL

GARCIA PEREZ DAVID LUNA GRANILLO VICTOR

SELECCIN DE EDIFICIOS

OBJETIVO PRINCIPAL Elegir aquella que permita las mayores ganancias entre las alternativas que se consideren factibles mayor rentabilidad

FACTORES A CONSEIDERAR

La cercana de las fuentes de materias primas y del mercado consumidor. a disponibilidad de mano de obra y la L cercana de los mercados laborales calificados para utilizar la tecnologa del proyecto

a disponibilidad y confiabilidad de los L sistemas de apoyo (electricidad, agua potable, energa, comunicaciones, etc.)
Disposicin de residuos, proteccin contra incendios, disminucin del ruido

FACTORES A CONSIDERAR

Clima Las condiciones sociales y culturales Las consideraciones legales y polticas Caractersticas del sitio

DETERMINACION DE TAMAO DE LA PLANTA INDUSTRIAL

Demanda del producto Disponibilidad de insumos/disponibilidad de recursos energticos Localizacin Plan estratgico comercial de desarrollo futuro de la empresa (Disponibilidad de inversin) Tecnologa y equipos

Ingeniera de Fabricacin

Bsicamente el diseo y la ingeniera de fabricacin de una planta industrial puede basarse en 3 procesos:

Produccin Logstica Administracin

Tomando en cuenta todos los aspectos determinantes para el buen desarrollo de las actividades en las que se basa.

Fabricacin de Elementos (servicios)

Sub-montajes Montaje final Reparaciones Servicio Post- venta

Fabricacin: sector responsable de la fabricacin de los productos y de las partes componentes. Est integrada por las siguientes sub-funciones:

- Fabricacin de elementos, creacin de las unidades bsicas constitutivas de un producto completo (partes).

- Sub-montaje, responsable de la unin de dos o ms partes para formar una porcin del producto terminado.

- Montaje final, unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar el producto terminado.

- Reparaciones, realiza la implementacin del Servicio.

correccin

de

productos

- Diseo y operacin de servicios.

- Diseo y especificacin de instalaciones as mismo al servicio que prestara.

Seleccin de Maquinaria

Las industrias automatizadas, se valen de las mquinas que se encuentran en las instalaciones, algunas son fijas, otras mviles es decir, que permiten elevar, y transportar elementos pesados, o tal vez otras mquinas.

La informacin sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y equipo ) es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma. Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:

Las consideraciones sobre el factor maquinaria son: Proceso O Mtodo

Los mtodos de produccin son el ncleo de la distribucin fsica, ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez, debe ordenarse. La mejora de mtodos y la distribucin en planta van estrechamente unidos.
Maquinaria Tipo de maquinaria: El escoger un proceso y la seleccin de maquinaria no es generalmente una parte del trabajo de distribucin. Usualmente, los ingenieros del proceso seleccionan la maquinaria cuando escogen el proceso que mejor se adapta al producto. Esta seleccin de la maquinaria y del utillaje ptimo, puede ser el resultado de un balance econmico que puede afectar por entero a la economa de la operacin industrial.

La distribucin de maquinaria y equipos determinara el alto grado de eficiencia de la operacin de una planta industrial, ya que afecta el tiempo y la longitud de los desplazamientos de materiales y operarios, as como alas inversiones de obras civiles y en equipos de transportes.

Los puntos ha tener en cuenta en la seleccin del proceso, maquinaria y equipo son los siguientes:

Volumen o capacidad, Calidad de la produccin, Coste inicial ( instalado ), Coste de mantenimiento o de servicio, Coste de operacin, Espacio requerido, Garanta, Disponibilidad, Cantidad y clase de operarios requeridos, Riesgo para los hombres, Material y otros elementos, Facilidad de reemplazo, Incomodidades inherentes (ruidos, olores, etc), Restricciones legislativas, Enlace con maquinaria Equipo ya existente, necesidad de servicios auxiliares.

DISTRIBUCION EN PLANTA.

Objetivo de la distribucin en planta.

La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y del equipo.

LOS OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA SON:

1. Integracin de todos los factores que afecten la

distribucin. 2. Movimiento de material segn distancias mnimas. 3. Circulacin del trabajo a travs de la planta.

 4. Utilizacin efectiva de todo el espacio. 5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. 6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar

reajustes o ampliaciones.

Principios bsicos de la distribucin en planta.

1. Principio de la satisfaccin y de la

seguridad.
2. Principio de la integracin de conjunto. 3. Principio de la mnima distancia

recorrida.

 4. Principio de la circulacin o flujo de materiales. 5. Principio del espacio cbico.

6. Principio de la flexibilidad.

Tipos de distribucin en planta.

1. Distribucin por posicin fija.

El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l.
2 Distribucin por proceso.

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

 3 Distribucin por producto.

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad.

INSTALACION DE MAQUINARIA
Montaje es el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posicin definitiva dentro de una estructura.

 Estas piezas pueden ser:

De una misma naturaleza para armar un equipo. Combinacin para unir dos o ms equipos. De distintos materiales como son las estructuras metlicas y de hormign.

 Anlisis del Entorno

El entorno se refiere a factores externos a la

empresa de montaje y que tienen implicaciones sobre la estructuracin de la organizacin administrativa del terreno.

 En ciertos casos, condicionan la faena de

trabajo, ya sea por restricciones impuestas, o por los requisitos que debe cumplir. La empresa debe estar preparada de ante mano para adaptarse a estos requerimientos.

Mandantes
Grandes empresas pblicas y privadas. Sector fiscal sin infraestructuras. Sector privado con infraestructura de

administracin menor.

 Requerimientos y Restricciones de la

Obra

El inicio de todo proyecto una vez identificada la idea central, parte por recopilar antecedentes. Por ello, la primera tarea es determinar las necesidades del mandante respecto a la calidad, costo y plazo del proyecto, estableciendo una jerarqua cualitativa entre ellos.

Se establecen cubicaciones aunque estimadas, para fijar una idea de la envergadura de la futura faena, paralelamente se recopilan antecedentes previos de la empresa.

Junto a los requerimientos generales, deben investigarse aquellos ligados a la ubicacin geogrfica y a las condiciones locales. Es imprescindible completar este estudio con una visita al terreno. Por ltimo es necesario estudiar detenidamente las clusulas contractuales que puede haber definido el mandante, sobre todo aquellos que se refieren a obligaciones especiales, formas de pago, retenciones, anticipos, entregas parciales (etapas), etc.