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ACANALADOS

Una División de IMSA-MEX


ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

• RECUBRIMIENTOS
• El mejor recubrimiento metálico
• Pintro
• ACANALADOS IMSA
• ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA
• RN-100/35
• R-72 Y R-101
• R-90
• 0-725, 0, 100
• SSR-3/24
• KR-18
• KR-24
• 0-30 Full-Hard
• Accesorios Estándard de IMSA
• Soluciones Constructivas
• Soluciones para el Parteaguas
• Soluciones para el Traslape Lateral
• Soluciones Típicas
• CUBIERTAS COMPUESTAS
• Sección 4
• RD-91.5
• Detalles de Cubierta Compuesta
• ENTREPISO METALICO
• Losacero, Estructura de Acero Compuesta
• Losacero Sección 4
• Losacero Sección 36/15
• Detalles de Losacero
• DISEÑO POR VIENTO
• SUGERENCIAS AL USUARIO
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

El Mejor Recubrimiento
Metálico
Ventajas:
ZINTRO-ALUM: Lámina de acero recubierta mediante una Resistencia a la Corrosión Atmosférica
aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) Debido a que las características del recubrimiento y
y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de basados en resultados de pruebas de exposición al
inmersión en caliente. intemperismo, realizadas en diversos lugares del
La aleación de aluminio-zinc que forma el mundo por más de 20 años, ZINTRO-ALUM ha
recubrimiento combina las propiedades de ambos demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina
metales: el aluminio proporciona la resistencia a la galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos
corrosión tanto atmosférica como por altas y marinos severos.
temperaturas, y una muy buena reflectividad térmica; el (Ver gráficas 2 y 3)
zinc aporta la formabilidad y la protección galvánica
(catódica) que protege las áreas perforadas o cortadas Resistencia a la Corrosión por Rocío de Sal
de la lámina. En pruebas de laboratorio y de exposición en
ambientes marinos, se ha comprobado que
Especificaciones de ZINTRO-ALUM ZINTRO-ALUM resiste mínimo cinco veces más que la
Tipo de acero para acanalados lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y
Acero grado 37, Y 50 tres o más veces cuando los cortes están expuestos.
(Fy=37 k.s.i. = 2600 kg/cm2) (Gráfica 1)
(Fy=50 k.s.i. = 3500 kg/cm2)
ASTM. A-792, Nom. B-471 Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas
El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente
resistencia a la oxidación por calor, pudiendo resistir
Capa
AZ-50 (0.5 onzas/pie2) temperaturas de hasta 500°C, en forma intermitente
o 315°C, en forma continua.
Equivalente a 0.152 Kg/m2
(promedio en ambas caras)
ASTM. A-792, Nom. B-469 Post-formado
ZINTRO-ALUM puede ser formada con la misma
Debido a que la aleación aluminio-zinc, tiene una
facilidad y continuidad de una hoja de galvanizado
densidad menor que el zinc, con la capa AZ-50 se
normal.
obtiene un espesor equivalente al de la lámina
galvanizada G-90.
Reflexión al Calor
El contenido de aluminio del recubrimiento le permite
Capa AZ-50: Espesor=0.0016" (Zintro-Alum)
reflejar en mucho mayor grado el calor, en
Capa G-90: 0.0015" (Zintro)
comparación con una lámina galvanizada.
Calibres Protección Catódica
Mínimo: Cal: 30 El zinc contenido en la aleación protege las áreas
Máximo: Cal: 20 dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante
una efectiva protección catódica, en donde el zinc se
sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión.

Propiedades
Todas las propiedades que aparecen en este folleto
fueron calculadas de acuerdo al Manual de Diseño
AISI-1986.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Gráfica Nº 1 Gráfica Nº 2
HORAS DE EXPOSICION EN CAMARA SALINA ANTES DE LA PRIMERA MARCA PERDIDA DE RECUBRIMIENTO EN HOJAS DE ZINTRO-ALUM Y GALVANIZADO
DE OXIDACION SIGNIFICANTE* G-90 DURANTE 13 AÑOS DE EXPOSICION ATMOSFERICA

PERDIDA EN
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
3000 MILESIMAS

2500
MARINO
2000 SEVERO
*
1500
MARINO
1000
* *
500 INDUSTRIAL

0 ZINTRO-ALUM
RURAL
ORILLAS ORILLAS ZINTRO-ALUM
GALVANIZADO G-90
NO PROTEGIDAS PROTEGIDAS GALVANIZADO G-90

* Los datos de pruebas de laboratorio no corresponden a la duración real *Aparición de óxido rojo a los cuatro años.
del producto debido a que son aceleradas. **Aparición de óxido rojo a los diez años.

Nota: Estimaciones en base a pruebas de control de calidad realizadas en Gráfica Nº 3


todo el mundo por Bethlehem International Engineering Corporation (BIEC). DURABILIDAD

AMBIENTE ZINTRO-ALUM GALVANIZADO G-90

INDUSTRIAL

RURAL

MARINO

MARINO
SEVERO

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
AÑOS

CONCEPTO ZINTRO-ALUM AZ-50 (0.50 oz/pie2) GALVANIZADO G-90


(0.90 oz/pie2)
1.- Resistencia a ambientes corrosivos Excelente Buena
a) Prueba de cámara salina hasta la aparición del óxido 900 Hs. 380 Hs.
rojo (ASTMB-117)
b) Prueba Kesternich (ASTM G-87) 16 Ciclos 5 Ciclos

2.- Resistencia a altas temperaturas 504°C. máximo intermitente 250°C. máximo intermitente
315°C. máximo continua 150°C. máximo continua
3.- Peso del recubrimiento Debido a que la aleación Al-Zn tiene una densidad
(NOM B-469) (ASTM A-792) menor que la del Zn, es posible aplicar espesores
de recubrimiento, iguales con menor peso. 0.50
a) Espesores equivalentes a la capa especificada. oz/pie2 = 0.0016" capa total. (152 gr/m2) 0.90 oz/pie2 = 0.0015" capa total. (274 gr/m2)

4.- Adherencia del recubrimiento al metal base. (NOM-469) Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada. Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada.
5.- Flexibilidad (NOM B-469) (ASTM A-792) Soporta la prueba de doblez a 180° (OT). Soporta la prueba de doblez a 180° (OT).
6.- Protección catódica Efectiva Efectiva
7.- Troquelabilidad Buena Buena
8.- Pintabilidad Excelente Excelente

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Pintro
IMSA-MEX S.A. de C.V. ofrece además PINTRO con lo Flexibilidad
cual la lámina de acero queda aún más protegida contra PINTRO posee una alta flexibilidad en su acabado, la
la corrosión y obtiene la belleza del color. cual la protege de agrietamientos al ser rolada o
formada.
VENTAJAS
El sustrato puede ser Zintro o Zintro Alum, ambos garantizan Bajo mantenimiento
una apariencia y durabilidad que exigen los constructores Por su resistencia a la corrosión y sus pinturas muy
para todo proyecto de construcción. resistentes a la decoloración (caleo) la lámina
PINTRO requiere de muy poco o ningún
mantenimiento, perdurando su tonalidad por un
tiempo mucho mayor que las pinturas
convencionales.

VARIEDAD DE ACABADOS

CARACTERISTICAS VENTAJA COLORES


FLEX DX 30 Elaborado a partir de resinas • Gran flexibilidad. Blanco Std.
poliester. • Requiere menos mantenimiento que la Azul Std.
lámina de acero galvanizada pintada. Gris Fondo
• Es muy económico. Arena Std.
METALURE DM 80 Elaborado con pigmentos especiales • No se quema con el sol como anteriores Plata
(no metálicos) que garantizan acabados metálicos. Cobre
apriencia metálica permanente • Excelente adherencia.
• Elegancia y durabilidad para su construcción.
Elaborado con avanzadas resinas • Su resistencia a la intemperie es de 3 a 5 Arena
DURAPLUS
de poliester y pigmentos veces mayor que los acabados poliester. Blanco
cerámicos • Garantizado hasta 15 años en ambientes
industriales y costas.
* Aplicable únicamente sobre la base de acero galvanizado.

TABLA DE PROPIEDADES FISICAS

FLEX DX 30 METALURE DM 80 DURAPLUS

BRILLO 15 - 20 40 - 60 25 - 35
CAPA 0.7 MILS. 0.8 MILS. 0.8 MILS.
DUREZA F F
IMPACTO + 100 LB-INCH + 100 LB-INCH +100 LB-inch
FLEXION 2 - 3T 2 - 3T 2-3T
CAPA DE PRIMER 0.2 MILS. 0.2 MILS. 1.0 MILS
SUSTRATO ZINTRO, ZINTRO-ALUM. ZINTRO, ZINTRO-ALUM. ZINTRO/ZINTROALUM
CURADO + 30 FROTES MEX. + 50 FROTES MEX. +100 FROTES MEX
KESTERNICH 15 CICLOS 20 CICLOS 50 CICLOS
N.A. No Aplica

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

6.649 cm.
RN-100/35
3.5 cm.
Cubierta de naves industriales en donde se requiere resistencia estructural y/o diseñar con
33.332 cm.
pendientes bajas (mayor o igual sl 6%) se aplica también en fachadas industriales, horizontales
100.00 cm.
y verticales. Cuenta con la aprobación F.M.

2.46 cm.
Ancho Efectivo 72.00 cm. R-72 y R-101
Ancho Total 79.375 cm.
Cubiertas de naves industriales, bodegas y construcciones en general en donde se requiere
2.46 cm.
mediana capacidad estructural y de desagüe. Cuando se utilice como sustrato resistente en
Ancho Efectivo 100.806 cm. cubiertas compuestas se coloca en posición invertida.
Ancho Total 106.124 cm.

11.97 cm. R-90


Ancho Efectivo 90.00 cm. Ideal para grandes claros, estacionamientos, bodegas, locales comerciales, etc.
Ancho Total 95.557 cm.

1.90 cm.
Ancho Efectivo 71.46 cm.
Ancho Total 79.715 cm.
O-725 y O-100
Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas) Construcciones en general y en cubiertas curvas, mediante combado previo.
1.90 cm.
Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros)
Ancho Total 106.36 cm.

SSR SNAP
( ANCHO EFECTIVO ) SISTEMA SSR-3/24
60.96 cm.
Sistema completo de techumbre de fijación oculta y de hermeticidad comprobada que cuenta con
7.62 cm.
todos los accesorios y soluciones para su correcto funcionamiento y fácil instalación. Todos los
elementos que componen elSsistema son fabricados en planta bajo los más estrictos controles de
SSR GRIP
( ANCHO EFECTIVO ) calidad. La unión longitudinal entre láminas puede ser engargolada “SSR-GRIP” o embonada “SSR-
60.96 cm.
SNAP”. En planta se le aplica un sellador en el extremo hembra de los paneles. La pendiente mínima
7.62 cm.
recomendada es de 2%. Cuenta con la certificación Factor y Mutual y UL-90

6.4 cm. KR-18


Perfil estructural engargolable fabricado en obra, se fija a la estructura secundaria
45.7 cm. mediante clips ocultos.
(18 pulg.)

KR-24

3.8 y
5.1 cms.
KR-24
Perfil fabricado en obra de configuración trapezoidal con uniones engargolables y se puede aplicar a
Variable 30.5 a 61 cm.
pendientes bajas de hasta 2% sujeto a la estructura mediante clips fijos o deslizables.

RD-91.5 Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.) RD-91.5


Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta y fachadas arquitectónicas
2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm)
LOSACERO SECCION 36/15
1-1/2” (3.81 cm) Entrepiso metálico con un diseño que permite una magnífica relación entre su resistencia
1-3/4” (4.45 cm)
estructural y su belleza arquitectónica

SECCION 4
Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta
6.35 cm.
LOSACERO SECCION 4
95.00 cm.
Las dimensiones de este entrepiso lo hacen ligero y con excelente capacidad estructural al
interactuar con el concreto

7.78 cm. O-30 Full-Hard


1.45 cm. Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras.
7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm. Fabricada con Acero Extra-Rígido
Ancho Total 84.27 cm. (Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

RN-100/35
100.00 cm.
33.332 cm.
6.649 cm.

3.5 cm.

Propiedades de la Sección ACCIONES PERMISIBLES


COMPRESION SUPERIOR COMPRESION INFERIOR REACCION MAXIMA
PESO (MOMENTO POSITIVO) (MOMENTO NEGATIVO)
CALIBRE VA APOYO APOYO
(Kg/m2) I+ S+ MMAX+ I- S- MMAX- MAX EXTERIOR INTERIOR
4 3 4 3
(Cm /m) (Cm /m) (Kg-m) (Cm /m) (Cm /m) (Kg-m) Kg/m Kg/m Kg/m
26 4.68 10.57 4.42 68.95 6.86 3.68 57.41 1065 161 201
24 5.41 12.76 5.38 83.93 8.21 4.47 69.73 1452 208 317
22 7.60 18.53 8.05 125.58 12.53 7.11 110.92 2449 379 772
Las propiedades fueron calculadas para un acero grado 37 (Fb = 1560 kg/cm2)

Tabla de Capacidad de Carga Viva Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)


* SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.)
CONDICION CALIBRE
DE APOYO SEP. CARGA VIVA SUCCION DE VIENTO**
MAX.
MTS. 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40

26 1.60 378 277 211 166 133 424 311 238 188 152 126 106
SIMPLE
24 1.95 466 337 257 202 162 133 111 515 378 289 299 185 153 129

22 2.25 512 385 302 244 200 167 602 363 294 243 204 174
26 1.80 314 230 175 137 110 509 373 286 183 151 127 108
DOBLE
24 2.00 387 279 213 167 134 110 91 620 455 348 275 223 184 155

22 2.65 452 339 266 214 176 146 521 412 333 276 232
26 1.80 394 288 220 173 139 114 636 467 358 282 229 189 159
TRIPLE
24 2.00 484 350 267 210 169 139 116 569 435 344 279 230 193

22 2.65 426 335 270 222 185 652 514 417 344 289

26 1.80 367 268 204 160 129 106 88 590 436 334 264 214 177 148
CUATRO O MAS
24 2.00 449 326 248 195 157 129 107 528 406 321 260 215 181

22 2.65 524 396 311 251 206 172 605 480 389 322 270

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros.
Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas.

**Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.

Cuenta con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C. J.I.4B3A3.AM

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

R-72 y R-101
R-72
2.46 cm.
Ancho Efectivo 72.00 cm.
Ancho Total 79.375 cm.

R-101
2.46 cm.
Ancho Efectivo 100.806 cm.
Ancho Total 106.124 cm.

Propiedades de la Sección ACCIONES PERMISIBLES


COMPRESION SUPERIOR COMPRESION INFERIOR REACCION MAXIMA
PESO (MOMENTO POSITIVO) (MOMENTO NEGATIVO)
CALIBRE (Kg/m2) VA APOYO APOYO
I+ S+ MMAX+ I- S- MMAX- MAX EXTERIOR INTERIOR
4
R-72 R-101 (Cm /m) (Cm3/m) (Kg-m) (Cm4/m) (Cm3/m) (Kg-m) Kg/m Kg/m Kg/m
30 3.39 2.90 1.73 26.98 2.02 1.56 24.34 742 147 181
28 4.12 3.92 3.93 2.41 37.60 2.66 2.11 32.92 1279 208 330
26 4.89 4.64 4.93 3.07 47.89 3.38 2.73 42.59 1846 279 515
24 5.64 5.36 5.81 3.65 56.94 4.14 3.25 50.70 2372 359 731
22 7.91 7.52 8.33 5.34 83.30 6.78 4.90 76.44 3393 680 1557

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)


CALIBRE * SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.)
CONDICION SEP.
DE APOYO CARGA VIVA SUCCION DE VIENTO**
MAX.
MTS. 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20
30 213 147 107 258 179 132 101 80
SIMPLE 28 297 205 149 113 350 243 178 137 108
26 1.15 378 261 191 145 108 453 314 231 177 140 113
24 1.35 311 227 172 135 92 539 374 275 210 166 135 111
22 1.90 326 248 184 132 97 621 564 414 317 251 203 138
30 191 132 96 287 199 146 112
DOBLE 28 1.10 259 179 130 99 399 277 204 156 123 100
26 1.45 336 232 169 128 100 508 353 259 199 157 127 105
24 1.70 276 201 153 120 96 603 419 308 236 187 151 125
22 2.20 304 231 181 145 118 578 452 339 268 217 179
30 240 166 121 358 249 183 140
TRIPLE 28 1.10 325 224 164 124 500 347 255 195
26 1.45 291 212 161 127 101 636 442 324 248 196 159 131
24 1.70 346 253 192 151 121 99 525 386 296 233 189 156
22 2.20 382 291 228 183 150 565 424 335 271 224
30 223 154 112 334 232 171 131
CUATRO O MAS 28 1.10 303 209 152 116 463 324 238 182 144
26 1.45 395 271 198 150 118 94 590 412 303 232 183 148 123
24 1.70 322 235 179 140 112 707 487 360 276 218 176 146
22 2.20 356 270 212 170 139 524 396 313 253 209

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros.
Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas.

**Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

R-90

11.97 cm.

Ancho Efectivo 90.00 cm.


Ancho Total 95.557 cm.

Propiedades de la Sección NOTA IMPORTANTE: Por sus


características de lámina aperaltada
PESO PESO MODULO DE estructural, este acanalado no está
INERCIA
CALIBRE SECCION calculado de acuerdo al manual de
(Kg/ml) (Kg/m2) (Cm4/m)
(Cm3/m) diseño de lámina rolada en frío del
AISI, sus capacidades de carga fueron
26 4.69 5.21 81.48 8.92
comprobadas mediante pruebas físicas
24 5.42 6.02 100.07 11.26 de carga.
22 7.60 8.44 155.93 18.39

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2)


CALIBRE * **
CONDICION SEP. SEP. SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.)
DE APOYO MAX. MAX.
MTS. MTS. 3.30 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.25 5.50 5.75

SIMPLE 26 4.50 3.50 118 100 86 74 64 56


Y DOBLE 24 5.40 4.30 150 127 108 93 81 71 63 56 50
22 180 155 135 118 104 93 84 75 68 65

Para cargas de viento multiplicar los valores por 1.33 por ser carga accidental.

*Esta separación máxima está calculada para una


carga de 100 kg. aplicada al centro del claro en el
ancho total de la lámina (90 cm.)
* 100

**Esta separación máxima está calculada para dos


cargas de 100 kg. aplicadas a los tercios del claro en
el ancho total de la lámina (90 cm.)

** 100 100

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

O-725, O-100
0-725
1.90 cm.

Ancho Efectivo 71.46 cm.


Ancho Total 79.715 cm.

0-100 Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas)


1.90 cm.

Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros)


Ancho Total 106.36 cm.

Propiedades de la Sección
PESO (Kg/ml) PESO (Kg/m2) MODULO DE MOMENTO
CALIBRE INERCIA SECCION MAXIMO
O-100 O-100
O-725 O-100 O-725 MUROS TECHOS (Cm4/m) (Cm3/m) (Kg-m)

30 2.44 3.41 1.84 1.90 29.64


28 2.97 3.96 4.15 3.83 4.15 2.28 2.35 36.66
26 3.52 4.69 4.92 4.54 4.92 2.74 2.82 44.00
24 4.06 5.42 5.68 5.25 5.68 3.20 3.30 51.50

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)


CALIBRE * SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.)
CONDICION SEP.
DE APOYO CARGA VIVA SUCCION DE VIENTO**
MAX.
MTS. 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20
30 233 140 87 309 212 152
SIMPLE 28 289 173 106 71 384 266 191 146
26 1.05 208 129 85 312 230 174
24 1.25 243 151 99 68 372 272 206 160 126
30 233 160 115 309 212 152
DOBLE 28 1.10 289 200 144 110 384 266 191 146
26 1.35 235 173 131 312 230 174
24 1.55 280 205 155 121 95 372 272 206 160 126
30 291 200 145 387 266 193
TRIPLE 28 1.10 250 182 138 332 242 183
26 1.35 300 218 165 112 399 290 219 149
24 1.55 255 192 132 95 69 339 255 175 92 90
30 271 187 135 360 248 179
CUATRO O MAS 28 1.10 233 169 128 440 309 224 170
26 1.35 280 203 154 104 535 372 270 205 138
24 1.55 237 179 123 88 64 617 428 315 238 163 117 85

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros.
Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas.

**Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Sistema SSR 3/24


Ancho Efectivo 60.96 cm. Ancho Efectivo 60.96 cm.

SNAP GRIP
7.62 cm. 7.62 cm.

Sistema de techumbre para edificios que requieran alta Este sistema ofrece una solución eficiente a cualquier
hermeticidad. El acanalado que compone el sistema diseño de cubiertas metálicas, su geometría ofrece gran
puede ser de 18” de poder cubriente como es el caso capacidad estructural e hidráulica, así como un traslape
de la KR-18 o de 24” de poder cubriente en el Sistema lateral hermético y seguro. El Sistema SSR se ofrece en
SSR 3/24 ( SSR-SNAP o SSR-GRIP). La lámina es dos tipos de traslape: SSR SNAP (Embonable) y SSR
sujetada por medio de clips ocultos los cuales se fijan GRIP (Engargolable).
a la estructura permitiendo la libre flotación de la
techumbre, eliminando por completo el efecto del La Calidad del recubrimiento protege totalmente contra
movimiento térmico, por otro lado la lámina cuenta los embates de la corrosión. La variedad de los colores
con una configuración especial en sus extremos brinda una versátil opción para construir, remodelar o
laterales que permite ser engargolada o embonada modificar proyectos. Además de los colores producidos
según sea el tipo seleccionado. Se cuentan con dos en línea, existen los que usted necesita para un
proyecto específico.
opciones constructivas:
La lámina acanalada de configuración trapezoidal para
• Fabricado en Obra: el acanalado es formado en el uso como “Acanalado base” o “Sustrato Resistente” en
sitio por medio de una acanaladora portátil alimentada Cubiertas Compuestas o Térmicas. El acanalado base
por un rollo de lámina. instalado en techos cumple las siguientes funciones
básicas:
• Fabricado en Planta: La longitud de cada lámina es
predefinida y fabricada en una acanaladora • Resistir la carga viva de instalación y mantenimiento.
estacionaria, asegurando un estricto control de • Resisitir carga de succión de viento.
calidad, el acanalado producido cuenta con un sellador • Soportar la carga muerta del aislante rígido y la
en los extremos engargolables, se ofrece con todos los impermeabilización.
accesorios, selladores y elementos de fijación para su • Funcionar como anclaje para la colocación de la
correcta instalación. El sistema SSR-GRIP cuenta con impermeabilización de membrana.
la aprobación Factory Mutual.
Estos acanalado son fabricados con Acero estructural
Galvanizado siguiendo normas internacionales, cuyo
IMSA-MEX, siempre al tanto de los requerimientos del recubrimiento metálico de Zinc (ZINTRO®) o Zinc-
constructor moderno, introduce el innovador y práctico Aluminio (ZINTRO-ALUM ® ) provee al sistema la
Sistema SSR. Este revolucionario sistema de techado Protección Catódica alargando su vida útil,
permite que los paneles de lámina de acero recubierto adicionalmente se ofrece con el recubrimiento metálico
se instalen uno tras otro en forma rápida para de zinc más un Pre-pintado (Pintro®) .
posteriormente sellarse y lograr así una mayor
IMSA-MEX le brinda asesoría técnica profesional para
impermeabilidad asegurada con una efectiva un mejor aprovechamiento de su inversión. Además su
instalación, esto gracias a que los tornillos amplia red de distribución ofrece un tiempo de entrega
autotaladrantes expuestos han sido reducidos casi en real para sus proyectos.
su totalidad. El Sistema SSR ofrece además resistencia,
protección, seguridad, durabilidad y un menor Así, con la constante innovación tecnológica y mejora
mantenimiento que los sistemas de techado continua, IMSA-MEX está a la vanguardia en
tradicionales y luce una mejor apariencia y versatilidad. construcción.
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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

SSR SNAP SSR GRIP


Sellador aplicado
Extremo Hembra en planta
Extremo Macho Extremo Hembra
Extremo Macho

Clip Tornillo Clip


Tornillo Fijo autotaladrante Móvil
autotaladrante o móvil

Polín Polín

Propiedades de la Sección VENTAJAS


Calibre
Peso I+ I- S+ S- • Máxima calidad por ser rolado en planta, garantizando
(Kg/m^2) (cm^4/m) (cm^4/m) (cm^3/m) (cm^3/m) un perfil con dimensiones constantes.
26 4.69 35.14 12.95 5.94 2.61 • Este perfil tiene la aprobación Factory Mutual y
24 5.42 41.91 15.44 7.12 3.69 cumple con los requisitos UL-90 .
22 7.62 63.88 24.73 10.85 6.02 • Tiene 3"(7.62 cm) de peralte que le brinda una mayor
capacidad estructural y mayor capacidad hidráulica, y
Capacidad Admisible un poder cubriente de 24" (60.96 cm) que le permite
tener más rendimiento en la instalación.
Carga viva (Kg/m^2) Succión de viento (Kg/m^2)
CONDICION
CALIBRE
vs. claro (m) vs. claro (m) • Por la configuración de sus extremos (SNAP y GRIP),
DE APOYO éstos son muy seguros a la acción del viento.
1.10 1.30 1.50 1.70 1.10 1.30 1.50 1.70
• La aplicación de sellador, durante el rolado, en el
SIMPLE 26 824 589 369 265 interior del extremo hembra lo hace aún más
24 706 529 520 374 282 hermético a la lluvia.
22 806 626 847 609 459 359 • Gran facilidad de reposición de piezas.
DOBLE 26 359 256 833 598 • Tiene una gama completa de accesorios de eficiencia
comprobada incluyendo tragaluces con la misma
24 509 363 271 716 540
configuración del perfil de lámina.
22 832 594 444 344 821 641
• En éste sistema se pueden utilizar clips deslizables y
TRIPLE 26 384 274 574 412 fijos que permiten al sistema de cubierta absorber los
24 544 388 290 810 581 438 efectos térmicos sin dañar la lámina.
22 635 475 368 713 557 • Este sistema es ideal para retechar sobre cubiertas
y /o azoteas existentes garantizando la impermeabilidad
CUATRO O MAS 26 420 300 594 427 durante un largo período sin requerir mantenimiento.
24 595 425 318 839 602 454
• En el Sistema SSR, la mayoría de los tornillos
22 694 519 403 739 577 autotaladrantes se encuentran ocultos eliminando la
**** La carga de viento se puede aumentar en un 33% fuente más común de goteras.
NOTAS:
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute)
2.- El acero utilizado para fabricar la lámina está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 50 (fy=50,000 psi)
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO ALUM®, (AZ-50), o Pre-pintado, Pintro®
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/150
5.- * Las cargas admisibles de succión de viento pueden ser incrementadas multiplicando los valores de la tabla por 1.33
6.- El claro máximo recomendado por instalación es de 1.30 m. para el calibre 26, 1.52 para el calibre 24 y 1.70 para el calibre 22.
7.- Los valores de succión de viento mostrados en la “Tabla de capacidades de carga” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips
y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la
zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberán de seguir los procedimientos adecuados para su instalación
8.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidades de Carga” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto,
este producto no es adecuado para este uso.
9.- Los sistemas SSR-GRIP y SNAP cuentan con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C.J.I.4B3A3.AM y J.I. 3004290 (Para las condiciones de
aprobación consultar con el departamento técnico de IMSA-MEX, S.A. de C.V.)
10.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

KR-18

KR-18

6.35 cm.

Ancho Efectivo 45.7 cm.

Perfil estructural fabricado en obra con traslape lateral engargolable y sujeto a la estructura mediante clips fijos o móviles.

VENTAJAS:

• No tiene restricciones en su longitud, eliminando traslapes transversales.


• Sistema de fijación oculto, reduciendo el riesgo de posibles filtraciones.
• Ribs longitudinales que le proporcionan la resistencia estructural necesaria para evitar deformaciones en su planeza.
• Su acabado Zintro Alum® le proporciona hasta tres veces más duración y resistencia a la corrosión que el galvanizado.
• En acabados Pintro®, IMSA ofrece variedad de colores y una alta duración y resistencia al intemperismo.

Propiedades con engargolado a 90 grados KR-18


PESO POR
Ix+ Sx+ Ix- Sx-
CALIBRE AREA INSTALADA
kg/m2 cm4/m cm3/m cm4/m cm3/m

20 9.910 47.39 9.30 47.25 9.35


22 8.316 39.33 7.53 38.92 7.74
24 5.923 30.45 5.48 29.77 6.08
26 5.126 21.44 3.55 20.62 4.41

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Capacidad de carga viva (Kg/m2) KR-18


TIPO DE SEP ARACION ENTRE APOYOS
APOYO CALIBRE 0.75 0.90 1.05 1.20 1.35 1.50 1.65 1.80

26 660 528 386 293 230


APOYO SIMPLE 24 596 454 357 288
UN CLARO 22 621 489 396 327
20 606 489 406 337

26 640 474 362 288 230


APOYO DOBLE 24 650 498 391 318
DOS CLAROS 22 630 498 406 332
20 606 489 401 337

26 689 547 420 332 269


APOYO TRIPLE 24 757 582 459 371
TRES CLAROS 22 582 469 391
20 572 469 396

Nota:
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute)
2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-18 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y
ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido
especial.
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120
5.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.35 m. para cal. 26, 1.52 m. para cal. 24, 1.65 m.
para cal. 22 y 1.80 para ca. 20
6.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando los valores de la tabla
por 1.33
7.- Los valores de succión de viento calculados solo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación
(clips y tornillos, etc) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que
provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en
cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación.
8.- Los valores mostrados en la tablas no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra
para concreto, este producto no es adecuado para este uso.
9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación
de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se
recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

KR-24
KR-24
Estructural
3.81 ó 5.08 cm.
1 1/2 “ ó 2”

Con dos costillas


Variable de 30.48 cm a
60.96 cm (12” a 24”)
KR-24
Arquitectónico
3.81 ó 5.08 cm.
1 1/2 “ ó 2”

Valle plano
Variable de 30.48 cm a
60.96 cm (12” a 24”)

• Perfil arquitectónico y estructural acanalado y engargolado en obra.


• Su sistema de fijación oculto a base de clips disminuye el riesgo de posibles filtraciones, ya que los
tornillos no quedan expuestos a la intemperie.
• Se fabrica de una sola pieza desde el canalón hasta el parteaguas.
• La eliminación de los traslapes transversales permite instalarlo en cubiertas de baja pendiente (mínimo 2%).
• Ideal para cubiertas aisladas (Cubiertas compuestas o térmicas) asi como plafones, fachadas y retechados.
• Disponible en lámina ZINTRO-ALUM®, asi como en acabado PINTRO® que les garantiza durabilidad
y máxima resistencia al intemperismo.
• Disponible en calibres del 22 al 28.

Peralte=1.5" Ancho efectivo=14" Peralte=1.5" Ancho efectivo=20"


Propiedades de la sección KR-24 Propiedades de la sección KR-24
SUPERIOR INFERIOR SUPERIOR INFERIOR
CALIBRE PESO CALIBRE PESO
kg/m2 kg/m2
I x ( cm4/m) S x (cm3/m) I x (cm4/m) S x (cm3/m) I x ( cm4/m) S e (cm3/m) I x (cm4/m) S e (cm3/m)

28 3.99 4.81 1.37 2.62 1.20 28 3.73 3.44 0.95 1.84 0.84
26 4.82 6.13 1.78 3.39 1.48 26 4.50 4.42 1.23 2.38 1.04
24 5.64 7.14 2.15 4.21 1.79 24 5.26 5.27 1.53 2.95 1.24
22 8.05 10.01 3.03 6.88 2.64 22 7.51 7.39 2.16 4.85 1.85

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24 Capacidades de carga (kg/m2) KR-24


CLARO ENTRE APOYOS CLARO ENTRE APOYOS
TIPO DE TIPO DE
APOYO CALIBRE APOYO CALIBRE
0.75 1.00 1.25 1.50 0.75 1.00 1.25 1.50

APOYO 28 264 151 APOYO 28 186 103


SIMPLE UNO 26 327 186 117 SIMPLE UNO 26 230 127
O DOS 24 391 220 142 98 O DOS 24 274 156 98
CLAROS 22 586 327 210 147 CLAROS 22 410 230 147 103

APOYO APOYO
CONTINUO 28 332 186 117 CONTINUO 28 235 132
TRES O MAS 26 410 230 147 103 TRES O MAS 26 288 161 103
CLAROS 24 489 274 176 122 CLAROS 24 342 195 122
22 728 410 264 181 22 513 288 186 127

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24


CLARO ENTRE APOYOS
Peralte=2" Ancho efectivo=12" TIPO DE
APOYO CALIBRE
0.75 1.00 1.25 1.50 1.75
Propiedades de la sección KR-24
APOYO 28 479 269 171 122
SUPERIOR INFERIOR 26 591 332 215 147 108
PESO SIMPLE UNO
CALIBRE O DOS 24 709 396 254 176 132
kg/m2
I x ( cm4/m) S x (cm3/m) I x (cm4/m) S x (cm3/m) CLAROS 22 596 381 264 195

28 4.83 10.24 2.22 6.14 2.16 APOYO 28 596 337 215 151 108
26 5.62 13.37 2.92 7.87 2.67 CONTINUO 26 738 415 264 186 137
24 6.58 16.84 3.72 9.72 3.19 TRES O MAS 24 885 498 318 220 161
22 9.39 23.87 5.65 15.87 4.78 CLAROS 22 748 479 332 244

(Ver notas generales)

Capacidad de carga viva (kg/m2) KR-24


CLARO ENTRE APOYOS
TIPO DE
Peralte=2" Ancho efectivo=18" APOYO CALIBRE
0.75 1.00 1.25 1.50 1.75
Propiedades de la sección KR-24 APOYO 28 318 181
SUPERIOR INFERIOR SIMPLE UNO 26 396 220 142
CALIBRE PESO O DOS 24 474 264 171 117
kg/m2 CLAROS 22 709 401 254 176 132
I x ( cm4/m) S e (cm3/m) I x (cm4/m) S e (cm3/m)
APOYO
28 4.15 7.03 1.46 4.11 1.44 CONTINUO 28 401 225
26 4.99 9.15 1.90 5.26 1.78 TRES O MAS 26 494 279 176
24 5.85 11.46 2.40 6.51 2.13 CLAROS 24 591 332 210 147
22 8.35 17.19 3.86 10.64 3.19 22 885 498 318 220 161

(Ver notas generales)

NOTAS GENERALES (KR-24):


1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute).
2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-24 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO®y ASTM A-792
para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi, Fy=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial.
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®.
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120.
5.- Para este producto IMSA-MEX, S.A. de C.V. únicamente suministra el Acero Galvanizado o Pre-pintado en rollo,
el cliente es el responsable de formar el perfil con la acanaladora portátil asi mismo de suministrar todos los accesorios
para su instalación.
6.- Para determinar el ancho del rollo a utilizar se sigue el siguiente criterio: si el acanalado a formar es de 1-1/2” de peralte
el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) + 4”. Si el acanalado es de 2” de peralte el ancho de rollo es el
poder cubriente (entre 12” y 24”) +6”.
7.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.00 m. para calibre 28, 1.25 m. para calibre 26, 1.52 m. para
el calibre 24 y 1.65 m. para el calibre 22
8.- Este producto se recomienda para su uso en Cubiertas Compuestas (o Térmicas) donde se instala sobre aislante rígido.
9.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando por 1.33 los valores de la tabla de
Capacidad de carga viva.
10.- Los valores de succión de viento calculadas a partir de las tablas de “Capacidad de Carga Viva” sólo serán válidos
si se utilizan los elementos de fijación (Clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto
a cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en
cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación.
11.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Viva” no se deberán utilizar para la aplicación del
producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso.
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus
productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría
de un ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Lámina Ondulada 0-30 Full-Hard

• Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que


las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido
(Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural
entre apoyos.

7.78 cm.

1.45 cm.

7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm.


Ancho Total 84.27 cm.
Ancho Efectivo 77.8cm Peralte 1.45cm Fy= 80ksi=5630 kg/cm2 Deflexión L/120

• Cubre más que cualquier otra lámina en el mercado por


sus 77.84 cms. de ancho efectivo en cubiertas.
De instalación sencilla, fácil transporte y medidas más
usuales.

• Sus exclusivos recubrimientos Zintro y Zintro Alum


proporcionan la durabilidad y frescura que las zonas rurales
del Sureste requieren. Disponible en calibres del 28 al 32.

15
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

2”
Accesorios Estándar 2”

de IMSA
Caballetes:
Para cubrir el parteaguas de un edificio, existen
cuatro tipos de caballetes de acuerdo a cada tipo de
acanalado.
Especificaciones de Caballete Estandard .3”
10 m.)
MEDIDAS DE LAM. LISA LARGO 12
TIPO DE ACANALADO EFECTIVO (3.
CAL. ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS)

R-72 Y R-101 26 0.45 3.05 2.88
3/16 1/2

RN-100/35 26 0.45 3.05 3.00 11 Caballete RFE-1
R-90 26 0.61 2.44 2.35
LISO (ACANALADOS 26 Y 28 0.45 3.05 2.95
DE ONDAS) 0-725
0-100
RFE-1 24 0.75 3.12 3.04

Tornillo autotaladrante:
IMSA ofrece al mercado nacional la mejor alternativa
de fijación, mediante el tornillo autotaladrante
ITW BUILDEX.
. La calidad de su recubrimiento las hace más
c m. 5m
.32 3. 0 resistentes a la corrosión.
13

Caballete dentado TEKS MAXISEAL

Cumbreras:
Para un mejor sellado y para lograr continuidad de la
lámina en el parteaguas. Arandela de
Neopreno
Especificaciones de Cumbrera Estandard
MEDIDAS DE LAM. LISA LARGO
TIPO DE ACANALADO EFECTIVO
CAL. ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS)
R-72 26 0.915 1.20 0.72
R-101 26 1.220 1.20 1.01 Fijación no Fijación expuesta Fijación expuesta
RN-100/35 26 1.220 1.20 1.00
expuesta a la a la intemperie a la intemperie
Tanto caballetes como cumbreras se tienen en intemperie (Lámina-Elemento (Lámina-Lámina)
lámina ZINTRO-ALUM y PINTRO blanco/fondo. (Lámina-Elemento Estructural)
Estructural)
3.5 cms.
NOTA:
El tipo de broca del tornillo varía dependiendo del
espesor del material. (Consultar manual técnico de
ITW Buildex).
152°
60
cm
s. Cumbrera

16
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Soluciones VIENTOS DOMINANTES

Constructivas
SELLADOR

Para una buena selección de un producto para


techumbre, se deberá de considerar en el análisis los
siguientes puntos importantes: TRASLAPE LONGITUDINAL
“COSIDO”
(@60 cm max. típico en
1.- Pendiente láminas de fijación expuesta)
2.- Longitud de la vertiente
3.- Cantidad de traslapes transversales
4.- Intensidad de la lluvia de la zona donde se ubicará
el edificio
5.- Separación entre apoyos
6.- Instalación correcta

Los factores anteriores afectan en mayor o en menor


proporción la impermeabilidad de una cubierta, por
lo cual cuando el área a cubrir implica evitar
cualquier probabilidad de goteras, es necesario el
uso de selladores adecuados para los traslapes y Sellador
per files como caballetes, canalones, etc.
En los detalles que se presentan se incluye la
colocación correcta del sellador, recomendamos
selladores preformados de butilo en el caso de
traslapes en los que no está expuesto el sellador a
los rayos solares y selladores de uretano (cartucho),
TRASLAPE TRANSVERSAL
para cuando va a estar expuesto el sellador a los
rayos solares, (se deberá consultar con los
fabricantes de sellador para garantizar los mismos) Para el traslape transversal se recomienda colocar
sellador entre el filo de la hoja superior y el tornillo
autotaladrante, como se muestra en el dibujo de abajo.

VIENTOS
DOMINANTES
4

TRASLAPE TRANSV
ERSAL
5
2

3
1

HILO A HILO B

SELLADOR

SECUENCIA DE INSTALACION APOYO


TORNILLO
AUTOTALADRANTE
(Para fijación expuesta)

17
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RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Soluciones para el CUMBRERA RN-100/35

Parteaguas

CUMBRERA RN-100/35

Apoyo
Polín

CABALLETE EXTERIOR RFE-1 Y CLOSURE

Closure Closure (cinta de espuma)


Apoyo

NOTA: Para mejor funcionamiento de la cumbrera se “A”


deberá asegurar que coincida la configuración de los
acanalados de ambas vertientes con este accesorio.

“A”
CUMBRERA R-72 Y R-101
Apoyo
Cumbrera

cL Caballete
Simétrico
Tornillo
CABALLETE LISO 1” (Volado)
Fijación del caballete a la lámina Pendiente
Sellador

Closure Lámina
Acanalada

Apoyo CORTE A-A

CABALLETE R-90
Fijación del caballete
a la lámina Sellar en campo con
Calafateo, en ambos
lados del caballete
CABALLETE R-72 Y R-101

Sellar en campo con


Calafateo, en ambos
lados del caballete
Apoyo

Apoyo
18
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Soluciones para el
Traslape Longitudinal
• Para evitar infiltraciones así como favorecer el funcionamiento como diafragma es muy importante efectuar un
cosido en el traslape longitudinal. Para realizar este trabajo se colocarán en esta zona Tornillos Autotaladrantes
de exposición exterior adecuados para unir lámina-lámina como se muestra en los dibujos adjuntos.
Se recomienda colocar un Tornillo coincidiendo en cada uno de los apoyos y otro a los centros de los claros, en
cualquier caso la separación entre estos no será mayor a 60 cm.

2” R-72
1/8” Sellador
Sellador Continuo
Intermitente
(Caucho
1 1/2” butílico)
Caucho butílico

Sellador de caucho butílico


(sólo en zona de tornillo
colocado entre lámina-lámina)
RN-100/35

35 mm.

Doble Canal
Antisifón
R-90
Sellador
R-101 Continuo
Tornillo
autotaladrante Sellador
Continuo

0-100 Tornillo
autotaladrante
Tornillo autotaladrante Sellador
O-725 Continuo
Sellador
Continuo

Nomenclatura:

Vientos Dominantes

El uso del sellador es de suma importancia para evitar la entrada de agua por el traslape longitudinal.
Se recomienda usar sellador de caucho butílico o sellador elástico a base de poliuretano.
El tornillo autotaladrante para cosido de lámina-lámina será ITW Buildex Maxiseal o Scots 1/4 -14x 7/8” HWH#1 ó similar.

19
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Soluciones Típicas R-72 ó R-101


Perfil remate
o botaguas

Solución de canalón al centro


Tornillo autotaladrante de ITW Buildex Separación de 15 cm.
Maxiseal 12-14 x1”HWH#3 ó ITW mínimo para
Buildex 1/4-14x1” HWH#3 mantenimiento
Apoyo

Lámina R-72 ó R-101

Lámina Lámina ZINTRO, Union cubierta de lámina con


ZINTRO ALUM, Separación de 15 cms. muro de block
Polín PINTRO, mínimo para
Polín PINTRO ALUM.
Canalón mantenimiento

Clavo o Lámina acanalada


Separación de 15 tornillo para ZINTRO O
cms. mínimo concreto PINTRO
Unión de cubierta de lámina con ZINTRO ALUM O
muro de lámina. para
mantenimiento Polín PINTRO ALUM
de canalón Moldura Canalón
Moldura Tapa botaguas
(Metálica)
Muro de Block

Tornillo Lámina de techo Union cubierta de lámina con


autotaladrante Separación de 15 muro de block con pretil
tipo LAP con cms. mínimo
arandela de para Moldura
neopreno Tornillo mantenimiento tapa
autotaladrante #3 de canalón
para polín y #5
Lámina de Polín de para joist de Tornillo para
muro muro ángulo concreto o Lámina acanalada
clavo de ZINTRO O
disparo PINTRO
ZINTRO ALUM O
Continua Polín PINTRO ALUM
Aplicar sellador
Asfalto Sikaflex 1-A en Canalón Ver detalle A
Moldura Especial terminación
superior de
canalón. Fijar Muro de Block
Ver detalle de ranura canalón con tornillo
o clavo de disparo
Tornillo para
concreto ó clavo
de disparo Lámina ZINTRO Detalle A
O PINTRO
Muro de Block ZINTRO ALUM O
Strut PINTRO ALUM Sellador 1"
Canalón Sikaflex 1A

Unión de cubierta de lámina con 1 Ranurar muro con


1/2" disco abrasivo
muro de block (pretil alto)
2 Colocar moldura
Para mayor información consultar con el Departamento de Asesoría Técnica de 3 Colocar sellador
IMSA-MEX y/o con los distribuidores autorizados. Sikaflex 1A
Detalle de ranura

20
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Sección 4
Acanalado de 95 cm de ancho efectivo (Poder cubriente) y 6.35 cm (2-1/2”) de peralte su aplicación
principal es como acanalado base o sustrato resistente en cubiertas compuestas. Por su peralte permite
utilizar claros mayores en el Diseño. Es estibable y traslapable.

Tabla S4-1

Propiedades de la Sección
PESO I+ I- S+ S-
Cal.
(Kg/mˆ2) (cmˆ4/m) (cmˆ4/m) (cmˆ3/m) (cmˆ3/m)

24 5.70 57.12 52.68 13.86 14.10

22 8.00 74.60 69.39 18.62 19.23

20 9.54 90.95 86.51 23.66 24.78

18 12.59 121.09 119.12 33.26 36.24

6.35 cm

95.00 cm.
ANCHO EFECTIVO: 95.00 cm PERALTE: 2.5 Pulg.
Deflexión L/120 Fb(kg/cmˆ2): 1560
Tabla S4-2

Capacidad de Carga
CONDICION Carga viva (kg/mˆ2) vs. claro (m) Succión de viento (kg/mˆ2) vs. claro (m)
Cal.
DE APOYO
2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00
24 427 271 184 114 74 50 35 569 296 169 104 68 46 32
SIMPLE 22 573 364 240 148 96 60 45 390 222 137 89 60 42
20 463 292 181 118 80 56 487 278 171 112 76 52
18 389 240 157 106 74 383 236 154 105 73

DOBLE 24 434 276 190 138 104 78 56 579 369 254 159 105 72 51
22 592 376 259 188 142 102 72 503 337 209 137 94 66
20 485 334 243 181 124 88 420 261 172 118 83
18 490 357 241 166 117 597 360 237 163 115

TRIPLE 24 544 346 239 174 132 100 72 462 319 202 133 92 66
22 472 325 237 179 130 93 427 266 175 121 86
20 420 306 231 159 113 532 332 219 151 107
18 449 307 212 151 457 302 208 149
24 508 323 222 162 123 96 76 431 298 215 142 98 70
CUATRO O MAS
22 440 303 221 167 130 99 588 406 282 187 129 92
20 568 392 285 216 169 121 524 353 233 161 115
18 574 418 317 226 161 486 321 222 158

NOTAS:
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute)
2.- El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro
3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro ó Pintro Alum
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/180
5.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
6.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán utilizar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta
aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción.
7.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le
podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique a
aplicabilidad de la misma.
21
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

RD-91.5
Acanalado diseñado para funcionar como “Sustrato Resistente” en cubierta compuesta, también aplicable a muros metálicos.

RD-91.5 Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.)

2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm)

1-1/2” (3.81 cm)

1-3/4” (4.45 cm)


Tabla RD-91.5 -1

Propiedades de la Sección Acero Grado 33 (Fy=2320 kg/cm2)

CALIBRE ESPESOR DEL PESO Ip In Sp Sn


DISEÑO (IN) Kg/m2 cm4/m cm4/m cm3/m cm3/m

24 0.0209 6.02 13.71 16.76 5.95 6.35


22 0.0295 8.33 21.54 25.39 9.86 10.08
20 0.0358 10.02 27.67 31.09 13.16 13.02
18 0.0474 13.14 39.38 41.43 19.98 17.91

Tabla RD-91.5 -2

Sobrecarga viva admisible (Kg/m2)


CONDICION DE CALIBRE ESPESOR DE CLARO EN METROS
APOYO DISEÑO (IN) 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75

24 0.0209 425 274 171 117 83 59 44


SIMPLE
22 0.0295 704 430 274 181 127 93 68
20 0.0358 938 552 347 235 166 117 88
18 0.0474 1363 787 498 332 235 171 127

24 0.0209 454 313 230 176 142 112 93


DOBLE
22 0.0295 718 498 367 279 220 181 147
20 0.0358 928 645 474 362 288 230 191
18 0.0474 1275 885 650 498 396 318 264

24 0.0209 528 367 269 205 161 117 88


TRIPLE O MAS
22 0.0295 836 582 425 327 254 186 142
20 0.0358 1080 753 552 420 327 239 181
18 0.0474 1490 1036 757 582 459 342 254

NOTAS: 1.- Las cargas fueron calculadas utilizando las propiedades de la sección de acuerdo al AISI del 86 (American Iron and Steel
Institute)
2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 Kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para
Zintro
3.-Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro o Pintro Alum
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/240
5.- Los claros máximos por instalación para cada calibre se muestran en tabla correspondiente
6.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 3.05 hasta 12.00 m.
7.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán usar para el uso del producto como cimbra para concreto,
para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción
8.- El acanalado RD-91.5 cuenta con la aprobación Factory Mutual (FM Global) 1-90 FMRC J.I. 3004388 en calibres 22, 20 y 18.
Para las especificaciones de instalación de acuerdo a FM consultar al Departamento de Asesoría Técnica.
9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que
no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero
capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
22
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Cubierta Compuesta
SSR SNAP o GRIP Moldura de borde
cabecero

Clip fijo o móvil


Placa base para clip Placa base
Barra de SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 para clip
vapor Aislante rígido invertida. Aislante
(opcional) rígido
Muro
Clip

SSR SNAP
ó GRIP

Tapa metálica interior Barrera de vapor (Opcional)


Soporte para
canalón SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
Fijación de sustrato invertida.
a estructura
Aislante
rígido

SECC. 4, RD-91.5, ó R-101


Canalón invertida.
Moldura auxiliar para
terminaciones
Moldura “Z” Clip fijo ó
Muro SECC. 4, RD-91.5, ó móvil
R-101 invertida.
SSR SNAP
o GRIP
Angulo de
soporte para
moldura exterior

Tornillo para Moldura de borde


sujeción de cabecero
Moldura soporte para clips (hasta el
caballete apoyo)
Caballete
Fijación de sustrato
Placa base para clip Clip Tapa metálica exterior a estructura
de 6” x 6” cal. 20

SSR SNAP o GRIP

Aislante rígido
Tornillos para SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
Polin sujeción de clips invertida.
(Hasta el apoyo)

Traslape longitudinal
RD-91.5
SECCION 4

Opción 1 Opción 2

23
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Losacero, Estructura de
Acero Compuesta
Acabado ZINTRO

El recubrimiento de zinc es lugar a importantes ahorros en 2.- Durante el transporte o


aplicado en continuo por el todos los materiales involucrados almacenaje, la lámina no debe
proceso de inmersión caliente, en la relación altura. estar en contacto con productos
con una capa G-90, equivalente a Cabe mencionar que los ahorros químicos ni solventes.
un mínimo de 0.9 Oz/pie2 (0.275 de la sección compuesta se
kg/m2) para ambas caras de la logran cuando desde un principio 3.- Inspección al llegar a su
lámina de acuerdo a la norma se considera y se calculan destino y en caso de que se
ASTM A653/A 653 M-94 trabajando viga y losa reciban con indicios de humedad,
simultáneamente por medio de secar hoja por hoja de inmediato
El uso de lámina de acero los conectores de cortante. asimismo deben almacenarse
ZINTRO con secciones bajo techo y en lugar seco y
especiales y conectores de La construcción es acelerada por ventilado.
cortante soldados a las vigas la eliminación de la cimbra y de
estructurales ha ganado una los apuntalamientos, además es 4.- Colocar las hojas sobre
amplia aceptación en la posible cubrir mayores claros tablones para evitar el contacto
industria de la construcción, aumentando la resitencia con el suelo. (Entre cada apoyo se
como método económico y estructural. recomienda una distancia de un
práctico. metro)

La función de la sección 5.- En el lugar de la obra, colocar


compuesta, se logra uniendo Recomendaciones el material bajo techo; cuando no
con los conectores de cortante, sea posible, cubrirlo con lonas
la viga, Losacero y el concreto. 1.- Protección durante el impermeables. No use polietileno
Esto permite vigas más ligeras, transporte utilizando vehículos o plástico ya que atrapan la
con ahorros en el peso del acero cerrados o cubiertos con lonas humedad en el paquete
hasta del 40%, reducción en la impermeables.
altura total del edificio dando

FIJACION
DETALLE ILUSTRATIVO

DETALLE ILUSTRATIVO

LOSACERO CON LOSACERO SIN


CONECTORES CONECTORES

24
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Losacero Sección 4
Valles más amplios que las crestas lo que da mayor
resistencia a las cargas al aumentar el brazo de palanca Tabla S4-1

entre el acero (tensión) y el concreto (compresión). Propiedades de la Sección (Sin concreto)


Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el Cal.
PESO I+ I- S+ S-
(Kg/m2) (cm4/m) (cm4/m) (cm3/m) (cm3/m)
concreto en el apoyo, lo que incrementa la resistencia al
momento negativo. 24 5.70 57.12 52.68 13.86 14.10
Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el 22 8.00 74.60 69.39 18.62 19.23
módulo de sección negativo de la lámina. 20 9.54 90.95 86.51 23.66 24.78
Mayor área de concreto envolviendo los conectores de
18 12.59 121.09 119.12 33.26 36.24
cortante al trabajar como viga compuesta.
Embozado más ancho y profundo, lo que da una mayor Notas:
superficie de contacto y trabazón entre lámina y concreto, 1.-Las propiedades de la sección como lámina sin concreto
efecto crítico en sistemas de construcción compuestos. han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del
Embozado en crestas, donde el cortante es mayor, además AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propieda-
de estar en la zona en que no se produce agrietamiento, des de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los
permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91
tiempo. 2.-El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado
37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653
Geometría que permite estibamiento de la lámina,
para Zintro.
disminuyendo los costos de flete y facilitando los 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) y opcional
traslapes. Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado no en
Más ligera que cualquiera y con mayor ancho efectivo. contacto con el concreto.

6.35 cm

95.00 cm.
(Ancho efectivo)

Tabla S4-3

Inercia Promedio de Sección Compuesta "lav" (cmˆ4/m)


esp. conc. 5 6 8 10 12

Cal 24 733.03 926.28 1411.04 2044.34 2846.97


Cal 22 789.67 995.18 1509.88 2180.47 3027.82
Cal 20 840.54 1057.06 1598.77 2303.14 3191.20
Cal 18 937.21 1175.55 1771.13 2543.33 3513.49

Tabla S4-4

esp. conc. 5 6 8 10 12

Cal 24 44.91 50.74 62.98 75.75 88.87


Cal 22 55.56 62.71 77.78 93.55 109.81
Cal 20 65.43 73.81 91.51 110.10 129.30
Cal 18 85.31 96.28 119.57 144.13 169.56

25
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Tabla S4-5
Nota:
Losacero Sección 4 Claros Máximos sin Apuntalamiento 1.- Los claros anteriores fueron
determinados de acuerdo a la
CALIBRE APOYO 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm
especificación del SDI-1995 (Steel Deck
Institute) considerando el peso de la
1.77 1.70 1.59 1.50 1.42 lámina, del concreto fresco y una carga
24 2.38 2.29 2.15 2.03 1.93 de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2
2.41 2.32 2.17 2.05 1.95
ó puntual de 223 kg/m. de ancho, al
centro del claro; y como limitantes un
2.12 2.04 1.90 1.79 1.69 esfuerzo de trabajo de 0.6 Fy o una
22
deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms.
2.83 2.73 2.55 2.40 2.28
2.91 2.80 2.61 2.46 2.33 2.- Los valores que aparecen en la tabla
2.46 2.36 2.19 2.06 1.95 superior, solo serán válidos si la lámina
está correctamente “fijada” a las vigas de
20 3.20 3.08 2.89 2.72 2.58
apoyo.
3.31 3.19 2.98 2.81 2.67
3.- Los claros deberán considerarse a
3.00 2.87 2.67 2.50 2.36 “ejes” es decir a centros de apoyos.
18 3.85 3.71 3.48 3.28 3.11
3.98 3.84 3.59 3.39 3.22

Tabla S4-6

Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)


espesor de Separación entre apoyos (m)
Cal. conc. (cm) 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4
5 1537 1313 984 741 556 412 298 206 130
6 1653 1429 1058 783 574 411 282 178
24 8 1842 1640 1179 838 579 377 217
10 2000 1812 1257 847 535 292 100
12
Sin Conectores

2000 1937 1286 805 439 154


5 2000 1533 1126 1044 815 637 496 382 289 211 146
6 2000 1653 1194 1129 871 670 510 381 276 189 116
22 8 2000 1858 1698 1277 957 707 510 350 219 111
10 2000 2000 1895 1388 1003 703 465 273 116
12 2000 2000 2000 1456 1003 652 372 147
5 2000 2000 1474 1120 851 845 679 544 435 343 267 203 147
6 2000 2000 1591 1192 888 907 720 568 444 342 255 183
20 8 2000 2000 1795 1300 1304 1011 778 591 437 310 203 113
10 2000 2000 2000 1886 1432 1079 799 514 389 176
12 2000 2000 2000 2000 1521 1107 778 513 296 116
5 2000 2000 2000 1657 1305 1032 815 835 692 574 474 390 318
6 2000 2000 2000 1803 1407 1098 853 900 739 605 492 397 316
18 8 2000 2000 2000 2000 1582 1198 1258 1012 811 645 506 388 287
10 2000 2000 2000 2000 1707 1755 1388 1093 851 650 482 340 218
12 2000 2000 2000 2000 2000 1914 1483 1135 851 615 417 249 107

NOTAS:
1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente
distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos
sin Apuntalamiento”.
3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante
tornillos auto-perforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando
fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo, como se da en el caso
de losa apoyada en dos extremos unicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso se deberá
de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el
límite de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración
y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en
cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de
juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido con alambre galvanizado en la union longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo
utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16
(0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se
aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren
arandela unicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro.
9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Tabla S4-7

Losacero Sección 4 Sobrecargas Admisibles (kg/mˆ2)


espesor de Separación entre apoyos (m)
Cal. conc. (cm) 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4
5 1840 1462 1182 969 804 672 566 479 407 347 296 252
6 2000 1649 1334 1094 907 759 640 542 461 393 335 286
24 8 2000 2000 1638 1344 1115 933 787 667 586 485 414 354
10 2000 2000 1941 1593 1323 1108 934 793 675 576 493 422
12
Con Conectores

2000 2000 2000 1843 1530 1282 1052 918 782 668 572 490
5 2000 1895 1465 1207 1006 846 717 612 525 452 390 337
6 2000 2000 1656 1356 1138 958 812 693 595 512 442 383
22 8 2000 2000 2000 1681 1402 1181 1002 856 735 634 548 474
10 2000 2000 2000 2000 1666 1404 1192 1019 875 755 653 566
12 2000 2000 2000 2000 2000 1627 1382 1182 1016 876 759 658
5 2000 2000 1772 1464 1225 1035 882 756 652 565 492 429
6 2000 2000 2000 1660 1389 1174 1001 859 741 643 559 488
20 8 2000 2000 2000 2000 1717 1452 1238 1064 919 797 694 607
10 2000 2000 2000 2000 2000 1730 1476 1269 1096 952 830 725
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1714 1473 1274 1107 965 844
5 2000 2000 2000 1908 1603 1361 1165 1005 873 762 667 587
6 2000 2000 2000 2000 1826 1551 1328 1146 996 869 763 671
18 8 2000 2000 2000 2000 2000 1930 1655 1429 1242 1085 953 840
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1711 1488 1301 1143 1008
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1735 1517 1334 1177
NOTAS:
1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada
uniformemente distribuida y es de lo que se dispone para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación decarga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor del concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la
de “Claros Máximos sin apuntalamiento”
3.- Los valores de esta tabla serán aplicables si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle,
mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura, así como, se deberá tener restricción al giro en los bordes
discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores, (Pernos de corte) deberán de ser
del tipo Weld-Thru TRW NELSON S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 4-3/8” que ya instalado tenga una longitud
de 4”, es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de los
conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: en cada valle(@12”) para calibre 18, en
valles alternados(@24”) para calibres 20, 22 y 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente
anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta,
se colocará la cantidad que resulte mayor de los dos casos. No se debera de utilizar esta capacidad de carga en losas simplemente
apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontinuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por
dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este
caso de deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando
L/360 como el límite de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento,
revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciónes vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto
con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de
sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá realizar un cosido con alambre galvanizado en la unión longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm.
máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de láminas Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela
galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de
la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el
elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela, únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro.
9.- El espesor del concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del acanalado. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de instalación de Losacero de IMSA.
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le
podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que
verifique la aplicabilidad de la misma.
Volumen de Concreto
Losacero Sección 4(Mˆ3/Mˆ2)
Espesor de concreto
sobre la cresta 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm

Volumen 0.085 0.095 0.115 0.135 0.155

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Losacero Sección 36/15

Debido a su diseño, este perfil logra una magnífica al eliminar el uso de cimbra de madera, se aumenta
relación entre su resistencia estructural y su belleza considerablemente la velocidad de construcción,
arquitectónica. logrando significativos ahorros de tiempo y dinero.
Permite al constructor la utilización de pernos de
La unión de los traslapes ha sido diseñada para cortante, para hacer trabajar en conjunto la losa con la
quedar oculta, conservando así la continuidad estructura principal. En consecuencia se obtienen vigas
visual. más ligeras con un ahorro en peso de hasta 40%;
asimismo, al reducirse el peralte de las vigas, se
Permite tener superficies de trabajo más seguras, y disminuye la altura total del edificio con el consiguiente
ahorro en muros y acabados.

Losacero Sección 36/15


Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.)

2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm)

1-1/2” (3.81 cm)

1-3/4” (4.45 cm)

Tabla S36/15 2
Propiedades de la sección (Sin concreto) 1.- Las propiedades de la sección
calibre Espesor del Peso (kg/mˆ2) I+ I- S+ S- como lámina sin concreto han sido
diseño (in) (cmˆ4/m) (cmˆ4/m) (cmˆ3/m) (cmˆ3/m) calculadas de acuerdo a las
cal. 24 0.0209 6.02 13.71 16.76 5.95 6.35 especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute).
cal. 22 0.0295 8.33 21.54 25.39 9.86 10.08
Las propiedades de la Sección
cal. 20 0.0358 10.02 27.67 31.09 13.16 13.02 Compuesta fueron calculadas bajo
cal. 18 0.0474 13.14 39.38 41.43 19.89 17.91
los lineamientos del Steel Deck
Institute SDI.
2.- El Acero utilizado para la
Tabla S36/15 3 fabricación del perfil es Grado 37
Inercia promedio de sección compuesta lav (cmˆ4/m) (FY=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está
esp.conc.= 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm acorde al ASTM A 653 para Zintro.
cal. 24 318.69 439.46 765.68 1223.36 1833.94 3.- Disponible en recubrimiento
Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya
cal. 22 346.15 476.26 826.27 1314.87 1963.71
pintura es aplicada en la cara del
cal. 20 375.25 515.18 890.43 1412.06 2101.93 acanalado que no estará en contacto
cal. 18 424.60 581.10 999.30 1577.58 2338.29
con el concreto.

Tabla S36/15 4
Módulo de sección interior de sección compuesta Sc (cmˆ3/m)
esp.conc.= 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm

cal. 24 32.78 39.47 53.31 67.66 82.33

cal. 22 39.67 47.80 64.66 82.20 100.16

cal. 20 47.20 56.90 77.10 98.17 119.78

cal. 18 60.55 73.03 99.20 126.64 154.88

28
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RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Tabla S36/15-5

Claros Máximos sin Apuntalamiento (Sección 36/15) Nota:


CALIBRE APOYO 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm 1.- Los claros anteriores fueron determinados de
acuerdo a la especificación del SDI (Steel Deck Institute)
1.24 1.19 1.11 1.04 0.99 considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y
24 1.63 1.57 1.47 1.39 1.32 una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó
1.65 1.59 1.49 1.41 1.34 puntual de 223 kg/m de ancho, al centro del claro y
1.53 1.47 1.36 1.28 1.21 considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo
22 2.04 1.96 1.82 1.72 1.63 de 0.6 de Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9
2.06 1.98 1.84 1.74 1.65 cms.
1.86 1.78 1.64 1.53 1.45 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo
2.49 2.38 2.21 2.07 1.96
20 serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a
2.52 2.41 2.23 2.09 1.98
las vigas de apoyo.
2.43 2.31 2.12 1.98 1.86
18 2.95 2.83 2.62 2.45 2.31 3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a
3.05 2.92 2.71 2.53 2.39 centros de apoyos.
Tabla S36/15-6 Sin Conectores

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)


espesor de Separación entre apoyos (m).
Cal. conc. (cm) 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2
5 2000 2000 1644 1155 820 580 402 267
6 2000 2000 1900 1311 907 618 404 242
24 8 2000 2000 2000 1553 1008 617 329
10 2000 2000 2000 1696 1003 508
12 2000 2000 2000 1728 885 283
5 2000 2000 2000 1537 1131 841 626 463 335 235
6 2000 2000 2000 1780 1291 942 683 486 333 211
22 8 2000 2000 2000 2000 1554 1081 731 464 257
10 2000 2000 2000 2000 1730 1129 683 345
12 2000 2000 2000 2000 1809 1076 534 121
5 2000 2000 2000 1943 1461 1115 859 665 514 394 297 218
6 2000 2000 2000 2000 1697 1280 972 738 556 411 294 199
20 8 2000 2000 2000 2000 2000 1562 1145 827 580 384 226
10 2000 2000 2000 2000 2000 1770 1238 834 519 270
12 2000 2000 2000 2000 2000 1892 1243 750 366
5 2000 2000 2000 2000 1850 1407 1253 1004 809 656 531 430
6 2000 2000 2000 2000 2000 1613 1457 1157 923 737 587 464
18 8 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1834 1425 1107 855 651 485
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1633 1227 905 645 432
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1768 1272 878 560 300

NOTAS S36/15-6

1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente
distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin
Apuntalamiento”
3.-Los valores de esta tabla sólo serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos auto-
perforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas
permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo como se da en el caso de losa apoyada en dos
extremos únicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de
consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite
de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y
manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o a la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No
se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se
recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm. con tornillos auto-taladrantes tipo Lap “Lámina-Lámina” en cualquiera de las siguientes
presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH #1, 12-14x3/4 HWH #1, 1/4”-14x7/8 HWH #1.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 22 y 24 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16
(0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la
soldadura en el centro, verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente
el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle.
9.- El espesor de concreto= Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponible en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Tabla S36/15-7 Con Conectores

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)


espesor de Separación entre apoyos (m).
Cal. conc. (cm) 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2
5 2000 2000 2000 1996 1553 1236 1002 823 685 575 486 413
6 2000 2000 2000 1900 1815 1445 1171 963 801 673 569 484
24 8 2000 2000 2000 2000 2000 1862 1510 1242 1034 869 735 626
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1849 1522 1267 1065 902 768
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1801 1500 1261 1068 910
5 2000 2000 2000 2000 1916 1530 1244 1027 858 724 616 527
6 2000 2000 2000 2000 2000 1795 1460 1206 1008 851 724 620
22 8 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1893 1564 1308 1105 941 807
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1922 1608 1359 1157 993
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1908 1613 1374 1179
5 2000 2000 2000 2000 2000 1792 1461 1209 1013 857 731 629
6 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1721 1425 1194 1011 864 743
20 8 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1858 1558 1320 1128 971
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1922 1629 1393 1200
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1938 1658 1428
5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1880 1560 1312 1115 956 826
6 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1857 1562 1328 1139 985
18 8 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1755 1506 1303
10 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1874 1622
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1940

NOTAS S 36/15 -7
1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente
distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros
Máximos sin apuntalamiento”
3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante
tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando
fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores (pernos de corte) deberán ser tipo Weld Thru TRW NELS0N S3L de 3/4” de diámetro de
una longitud sin instalar de 3-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 3”. es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia
última a corte de 21,000 lbs. La densidad de conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: @12” para calibre
18, a @24” para calibre 20 y 22 y @36” para calibre 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la
viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad y diámetro
que resulte mayor de los dos casos. No se deberá de utilizar esta capacidad de carga en losas Simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo
(discontínuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se
deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360
como el límite de deflexión.
6.- El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración
y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en
cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de
juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm con tornillos auto-taladrantes tipo “Lámina-lámina” en cualquiera de las
siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH#1, 12-14X3/4” HWH #1, 1/4”-14x7/8” HWH #1.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela de lámina galvanizada
calibre 16 ( 0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo
y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren
arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle.
9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponible en longitudes desde 2.44 m hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA.
12.- IMSA MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

Losacero Sección 36/15 (Mˆ3/Mˆ2)


Espesor de concreto
sobre la cresta 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm

Volumen del
concreto 0.0634 0.0734 0.0934 0.1134 0.1334

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Selección de Calibre para Moldura Frontera


Peralte Volado (cm)
de losa
(cm) 0.0 2.5 5.1 7.6 10.2 12.7 15.2 17.8 20.3 22.9 25.4 27.9 30.4

10.2 20 20 20 20 18 18 16 14 12 12 12 10 10
10.8 20 20 20 18 18 16 16 14 12 12 12 10 10
11.4 20 20 20 18 18 16 16 14 12 12 12 10 10
12.1 20 20 18 18 16 16 14 14 12 12 10 10 10
12.7 20 20 18 18 16 16 14 14 12 12 10 10
13.3 20 18 18 16 16 14 14 12 12 12 10 10
14.0 20 18 18 16 16 14 14 12 12 12 10 10
14.6 20 18 16 16 14 14 12 12 12 12 10 10
15.2 18 18 16 16 14 14 12 12 12 10 10 10
15.9 18 18 16 14 14 12 12 12 12 10 10
16.5 18 16 16 14 14 12 12 12 12 10 10
17.1 18 16 14 14 14 12 12 12 10 10 10
17.8 16 16 14 14 12 12 12 12 10 10 10

n
"mi
18.4 16 16 14 14 12 12 12 10 10 10

1/2
19.1 16 14 14 12 12 12 12 10 10 10
19.7 16 14 14 12 12 12 10 10 10 10
20.3 14 14 12 12 12 12 10 10 10
21.0 14 14 12 12 12 10 10 10 10
21.6 14 12 12 12 12 10 10 10
22.2 14 12 12 12 12 10 10 10
22.9 14 12 12 12 10 10 10
23.5 12 12 12 12 10 10 10
24.1 12 12 12 10 10 10
24.8 12 12 12 10 10 10 ACERO DE REFUERZO
25.4 12 12 10 10 10 10 POR TEMPERATURA
26.0 12 12 10 10 10
26.7 12 12 10 10 10
27.3 12 10 10 10 NIVEL SUPERIOR DE LOSA
27.9 12 10 10 10 MOLDURA
28.6 12 10 10 FRONTERA
29.2 10 10 10 EXTERIOR
29.8 10 10
30.5 10 10

PERALTE DE LOSA
1" DE SOLDADURA
@ 12"

LOSACERO
VOLADO

5 cm. min.
APOYO DE
MOLDURA
FRONTERA

NOTA:
La tabla anterior fue calculada de acuerdo a los siguientes criterios:
Concreto de peso normal (2400 kg/mˆ3).
La deflexión vertical y horizontal de carga muerta de concreto es limitada a 1/4" como máxima.
Esta tabla deberá ser considerada sólo como referencia y su aplicabilidad deberá ser verificada por un ingeniero capacitado.
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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

MALLA
LOSACERO ELECTROSOLDADA

4CM 4CM CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.

MALLA ELECTROSOLDADA

VARIABLE (5cm. min.)

LOSACERO

ESTRIBOS

PUNTOS DE SOLDADURA DE Ø20 mm.


TORNILLO AUTOTALADRANTE CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.
Y/O CLAVO DE DISPARO
CIMBRA

REFUERZOS DE ACERO

CIMBRA

ANCHO DEL MURO

Especificación de Armado por Temperatura para


Diferentes Espesores de Concreto
Espesor de concreto Especificación Ast. de la Sección Ast. Mínimo
sobre la cresta de la Malla Especificada (cm2/m) (cm2/m)

5 y 6 cm 6 x 6 - 6/6 1.22 0.91


8 y 10 cms 6 x 6 - 4/4 1.68 1.52
12 cms 6 x 6 - 3/3 1.97 1.82

OBSERVACIONES:
El Ast Mínimo es el área de acero máximo para refuerzo por temperatura y fue tomada del
ACI-83, para un FY = 5,000 kg/cm2
Nomenclatura de malla:
6X6 6/6 Calibre del alambre mm.

6 4.88
4 5.72
Dimensiones Calibre del
en pulgadas alambre 3 6.19
de la
32 cuadrícula.
ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Planta LAMINA DE AJUSTE

Sección A VIGA VIGA

RECUADRO 1 RECUADRO 2 LAMINA MOLDURA TAPA


GALVANIZADA LAMINA GALVANIZADA
LISA TORNILLO CAL. 22
CAL. 22 AUTOTALADRANTE
LOSACERO LOSACERO
A A

DETALLE DE FRONTERA INTERIOR

APOYO

DETALLE DE FRONTERA EXTERIOR

95 cm. para Losacero Sección 4


91.44 cm. para Losacero Sección 36/15
Máquina Punzonadora
Detalle de Frontera Interior Detalle Frontera Exterior para Cosido Longitudinal
3 en Losacero Secc. 4
2
1

4
4
APOYO

3 APOYO APOYO

VARIABLE

6.35

APOYO

Molduras
1/2''

1/2''

h
h
Traslape Longitudinal
2''
2''
TIPO 1 TIPO 2
COSIDO LONGITUDINAL
CON ALAMBRE*
1 1/4'' GALVANIZADO ESTE PUNZONADO
1 1/2''
SE RECOMIENDA
@ 30 CM. (MÁXIMO)
1.75” para Losacero Sección 36/15 1.5” para Losacero Sección 36/15
2.75” para Losacero Sección 4 2.5” para Losacero Sección 4
LOSACERO SECCIÓN 4
2'' 2'' COSIDO LONGITUDINAL @ 30 CM; CON TORNILLOS
AUTOTALADRANTES PATA LAMINA-LAMINA ITW BUILDEX
TIPO 4 TEKS:10-16X3/4” HWH #1 O 12-1X3/4 HWH #1 O 1/4-
TIPO 3 14X7/8 HWH #1
Acotaciones en pulgadas
h= peralte de lámina acanalada + espesor de concreto sobre cresta
Losacero Sección 4 Losacero Sección36/15

NOTAS GENERALES
• Para un adecuado funcionamiento como diafragma, la lámina deberá ser correctamente fijada a todas las vigas de la
estructura cargadoras y no cargadoras.
• Deberá hacerse un adecuado cosido longitudinal para garantizar el correcto funcionamiento estructural de la lámina y evitar
filtraciones de concreto por el traslape longitudinal.
• IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como un servicio a sus clientes, mismos que
deberán contar con la asesoría de un ingeniero capacitado, que verifique su aplicabilidad. IMSA no podrá ser
responsabilizada por el mal uso que pudiese hacerse de ella.

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Para este caso se simplifican los valores del coeficiente


Diseño por Viento de empuje para dividir la cubierta en sólo dos zonas
(extremo y centro del edificio). Estos valores son
conservadores quedando a criterio del calculista hacer
un análisis más detallado.
Para el diseño de cubiertas ligeras es fundamental el
análisis de las fuerzas del viento. Se tomarán como base dos velocidades básicas de viento
Existen varios factores que intervienen en los VB = 150 Km/hr. y VB = 200 Km/hr.
edificios, los cuales afectan la medida y la forma de
los efectos del viento. Por ejemplo: la topografía del h/3 h/3

lugar, la altura del edificio, la geometría del mismo, h/3


etc...
1.- Velocidad Regional (VR) es la velocidad máxima
probable en una zona o región determinada para un C= 1.00 C= 1.75
cierto período de recurrencia. ZONA A

2.- Velocidad Básica (VB): Es la velocidad máxima que h ZONA B

a una altura de 10 mts. sobre el terreno se presenta


en el lugar de desplante de la estructura.

K = 1 Se considera campo h/3

VB = K x VR abierto y terreno plano


K = 1.2 Promontorios Tabla de claro máximo por viento: A continuación se
Para el diseño de un edificio se deberá considerar muestra una tabla a donde se indican los claros
invariablemente el reglamento de construcción máximos permisibles debido a la acción del viento.
correspondiente al lugar de la obra.
En este apartado se hará un análisis simplificado de EJEMPLOS ZONA DEL CALIBRE R-72 O-725 RN-100/35 R-90
viento. El calculista podrá utilizar el cálculo EDIFICIO R-101 O-100
simplificado sólo en la medida de que su obra esté 30 1.00* 1.00*
dentro de los supuestos en este ejemplo. Cualquier 28 1.10* 1.10*
variación deberán analizarla en el reglamento 26 1.45* 1.35* 1.80* 3.80
CENTRAL
correspondiente. 24 1.70* 1.55* 2.00* 4.25
22 2.20* 2.65* 5.50
3.- Velocidad del viento a una altura Z(VZ): velocidad
20
del viento a una altura sobre el nivel del terreno. VB = 150 Km/hr.
30 1.00* 1.00*
Se considera una altura 28 1.10* 1.10*
VZ = VB menor a 10 mts. del EXTREMOS 26 1.45* 1.35* 1.80* 3.00
HASTA H/3 24 1.70* 1.55* 2.00* 3.50
edificio.
22 2.20* 2.65* 4.00
4.- Velocidad de Diseño (VD): Velocidad de Diseño es 20 3.40*
a partir de la cual se evalúan los efectos del viento 30 1.00* 1.00*
sobre la estructura 28 1.10* 1.10*
FR = 1 Se considera CENTRAL
26 1.45* 1.35* 1.80* 3.00
VD = FR x VZ 24 1.70* 1.55* 2.00* 3.50
estructura tipo 1.
22 2.20* 2.65* 4.00
5.- Presión o succión (P): Fuerzas debidas al viento 20
VB = 200 Km/hr.
30 1.00 1.00
P = 0.0048 GC VD2 C = Coeficiente de empuje 28 1.10 1.10
VD = Velocidad de Diseño EXTREMOS 26 1.30 1.26 1.60 2.30
HASTA H/3 24 1.45 1.35 1.75 2.60
G = (8+h) / (8+2h), Factor 22 1.70 2.15 3.30
de reducción de la 20
atmósfera a la altura h (en
km) sobre el nivel del mar. * En estos casos rige el claro por carga concentrada.

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RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Diseño por Viento


Velocidad de Viento de Diseño = 200 K.P.H.
Acanalado h/3
Tipo de

Perímetro del
edificio hasta un Centro del
ancho = H/3 edificio

h/3
RN-100/35

5 tornillos / polín 4 tornillos / polín


R-72

4 tornillos / polín 3 tornillos / polín


R-90

6 tornillos / polín 5 tornillos / polín


Mínimo un tornillo
O-725

sobre el apoyo y otro


al centro del claro; 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín
separación máxima
60 cms.
O-100

4 tornillos / polín 4 tornillos / polín


Nota: El número que
indica la cantidad de
R-101

tornillos no incluye
5 tornillos / polín 4 tornillos / polín
los de traslape
Sección 4

longitudinal.( )
6 tornillos / polín 5 tornillos / polín

Colocar mínimo 2
RD-91.5

tornillos por clip.


( ) 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín
SSR 3/24
Sistema

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA
KR-18

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA
Tel: (8) 329-8530 Tel: (8) 329-8530
KR-24

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

35
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RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Diseño por Viento


Velocidad de Viento de Diseño = 150 K.P.H.
Acanalado h/3
Tipo de

Perímetro del
edificio hasta un Centro del
ancho = H/3 edificio

h/3
RN-100/35

4 tornillos / polín 4 tornillos / polín


R-72

3 tornillos / polín 3 tornillos / polín


R-90

5 tornillos / polín 4 tornillos / polín


Mínimo un tornillo
O-725

sobre el apoyo y otro


al centro del claro; 3 tornillos / polín 3 tornillos / polín
separación máxima
60 cms.
O-100

4 tornillos / polín 3 tornillos / polín


Nota: El número que
indica la cantidad de
R-101

tornillos no incluye
4 tornillos / polín 3 tornillos / polín
los de traslape
Sección 4

longitudinal.( )
5 tornillos / polín 4 tornillos / polín

Colocar mínimo 2
RD-91.5

tornillos por clip.


( ) 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín
SSR 3/24
Sistema

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA
KR-18

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA
Tel: (8) 329-8530 Tel: (8) 329-8530
KR-24

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

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ACANALADOS DE CUBIERTAS ENTREPISO DISEÑO SUGERENCIAS AL
RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA FIJACION EXPUESTA COMPUESTAS METALICO POR VIENTO USUARIO

Sugerencias al usuario • Manejar los productos, preferentemente


con grúa.
• En caso de realizar los movimientos a mano,
Es conveniente observar algunas recomendaciones debe cuidarse de no marcar las hojas.
generales para el transporte, manejo y • Al instalar hoja por hoja, se debe evitar la
almacenamiento de los productos IMSA, que fricción entre ellas ya que podría ocasionar
permitirán conservar su excelente calidad. raspones que dañen el recubrimiento
y repercutan en la vida
LOS PRODUCTOS IMSA DEBEN ALMACENARSE esperada del producto.
• Después de perforar las hojas para su fijación,
• Bajo techo. es necesario limpiar la rebaba que se genera,
• En lugar seco y ventilado. ya que de permanecer ahí, puede facilitar
• Sobre láminas o barrotes. el ataque de la corrosión.
• Nunca directamente sobre el piso. • Se recomienda a quienes trabajan sobre
la cubierta, utilizar zapatos con suela de
goma para no dañar los productos.
• Cuando se combine en la techumbre lámina
RECOMENDACIONES DE APILADO blanca y lámina translúcida, se recomienda
trazar longitudinalmente el inicio y el final
de las hojas acrílicas, con color rojo,
• Utilice barrotes con separación mínima para mayor seguridad.
de un metro.
• Deje espacios para la circulación del aire.
• Utilice lonas impermeables pero NUNCA MANTENIMIENTO
en contacto directo con el material. Los productos IMSA están diseñados
• Deje un espacio libre en los extremos de para resistir un determinado tiempo al medio
la lona para permitir la entrada y salida de aire. ambiente, sin embargo, esta vida útil puede
aumentar con un adecuado mantenimiento.
• No utilice polietileno o plásticos para cubrir
los paquetes ya que generan humedad por Al concluir la instalación, verifique que la
falta de ventilación. cubierta quede limpia, libre de objetos que
• No se deberán almacenar detergentes, puedan dañar el recubrimiento
(rebaba, tornillos autotaladrantes, alambres).
solventes, líquidos, ácidos o alcalinos
como cemento o yeso, junto con los Evite al máximo el tránsito sobre la cubierta.
productos IMSA.
Es recomendable limpiar la cubierta
• Es recomendable almacenar los cada 6 meses.
productos cerca de donde serán instalados,
y verificar con cierta regularidad el almacenaje. Conforme a la vida esperada, es recomendable,
que a la mitad de ésta, en el caso de las láminas
prepintadas, se aplique una capa de pintura,
INSTALACION contemplando las siguientes diferencias:
Antes de ser pintadas, las áreas deberán
Para que los productos cumplan estar perfectamente limpias, libres de grasa
adecuadamente con los requerimientos, y polvo.
deberán ser instalados conforme a los
lineamientos establecidos por Utilice pinturas compatibles al tipo de
IMSA-MEX. Así mismo, es importante recubrimiento de su lámina
(ZINTRO o ZINTRO ALUM)
observar las siguientes recomendaciones y que están diseñadas para trabajar
durante la instalación: en la intemperie.

37
IMSA CARIBBEAN Tuxtla
OFICINAS GENERALES Av. Main No. 4316 local 3 Calzada Samuel León Brindis No. 1470,
Santa Rosa Col. Caminera,
Baymon, Puerto Rico Tuxtla Gutiérrez, Chis., México.
Oficina Matriz C.P. 29090 Apdo. Postal 908
Planta Monterrey C.P. 00959
Tel. (787) 778-38-44 y Fax (787) 785-37-41 Tels. (961) 613-7313 y 613-7314
Av. Universidad No. 992 Nte. Fax (961) 612-9979
Col. Cuauhtémoc,
San Nicolás de los Garza, N.L., México.
C.P. 66450 Apdo. Postal 388
Tel. (81) 8329-8500 CENTROS DE DISTRIBUCION Veracruz
Fax (81) 8329-8507 Carr. Veracruz-Jalapa esq. Jose Lizardi,
Cd. Industrial Bruno Pagliai,
Veracruz, Ver., México.
Culiacán C.P. 91700 Apdo. Postal 1283
PLANTA Carr. a Novolato Km. 5.5,
Apodaca Tels. (229) 981-0196, 981-0505,
Culiacán, Sin., México. 981-0066 y 981-0727
Blvd. Carlos Salinas de Gortari Km. 11.5, C.P. 80000 Apdo. Postal 1422 Fax (229) 981-0113
Apodaca, N.L., México. Tels. (667) 760-2614 y 760-2563
C.P. 66600 Apdo. Postal 055 Fax (667) 760-2620
Tel. (81) 81-35-51-25
Fax (81) 81-35-51-05 CENTRO AMERICA
Chihuahua INGASA de El Salvador
Av. de las Industrias No. 7319 y Juan Escutia 23 Av. sur #720 entre 12 y 14 calle pte.
CENTRO AMERICA Cd. Zona Industrial "Nombre de Dios", San Salvador, El Salvador
INGASA Guatemala Chihuahua, Chih., México. Tel. (503) 281-1188
Carretera al Mayan Golf, C.P. 31110 Apdo. Postal 1580 Fax. (503) 221-0725
Parque Industrial Las Américas, Tels. (614) 419-6064 y 419-4063
Villa Nueva, Guatemala. Fax (614) 417-3368
Tels. (502) 636-0520 y 636-0620 INGASA de Honduras
Fax (502) 636-0599 Km. 9, Boulevard del Sur, Plantel No. 3
Hermosillo Frente a Canasa, San Pedro Sula, Honduras.
Carr. Internacional a Nogales 481-D Tels. (504) 565-7824, 565-7825 y 565-6936
Monclova entre 7 de Noviembre y Ferrocarril,
Blvd. Harold R. Pape 1349 Col. San Luis,
Fracc. Elizondo Hermosillo, Son., México.
C.P. 25790 Monclova, Coahuila
Tel. (866) 649-7095 Ext. 8405
C.P. 83160
Tels. (662) 215-2623 y 215-4263
OFICINA DE VENTAS
Fax (662) 215-5730

CENTROS DE SERVICIO E.U.A Y CANADA


León IMSA Inc.
Industriales No. 313, 222 West Las Colinas Blvd.
CENTRO DE SERVICIO INDUSTRIAL MONTERREY Fracc. Julián de Obregón, Suite 1255
Av. G. 520 Parque Industrial Almacentro León, Guanajuato, México. Irving, Texas 75039
C.P. 66600 C.P. 37290 Tel. (972) 831-7410
Apodaca, N.L. México Tels. (477) 771-4044, 771-4048, Fax (972) 831-7411
Tel. (81) 81-34-47-00 771-4054 y 771-4065
Fax (81) 81-34-47-19 Fax (477) 771-4066

San Luis Potosí Mérida


Eje 134 No. 255 Calle 19 No. 324 cruz con Calle 20,
Zona Industrial del Potosí, Cd. Industrial Felipe Carrillo Puerto,
San Luis Potosí, S.L.P., México. Mérida, Yuc., México.
C.P. 78395 Apdo. Postal 6-051 C.P. 97288 Apdo. Postal 38
Tels. (444) 824-1082 al 85 y 824-0104 Tels. (999) 946-1443, 946-1595 y 946-1585
Fax (444) 824-1272 Fax (999) 946-1444

México, D.F.
Calle Negra Modelo No. 133 Noreste
Fracc. Industrial "La Perla" Bernardo Reyes 516 Nte.
Naucalpan de Juárez, Edo. de México, México. Col. Ferrocarrilera
Monterrey, N.L., México.
C.P. 53340 Apdo. Postal C-1597 C.P. 64540
Tel. (55) 52-20-28-40 Tel. (81) 8135-5125
Fax (55) 53-60-54-31 Fax (81) 8135-5115

Guadalajara
Calle 22 No. 2345 Zona Industrial, Puebla
Guadalajara, Jal., México. Calle Durango No. 10213,
C.P. 44940 Col. México 83,
Tels. (33) 3145-2145 y 3145-0151 Puebla, Pue., México.
Fax (33) 3145-0252 C.P. 72910
Tel. / Fax (222) 222-3670 al 75

CENTRO AMERICA
INGASA de Nicaragua Tijuana
Km. 7 1/2 Carretera Norte, Shell Waspan Blvd. Manuel J. Clouthier No. 17310-C
100 varas al Sur y 200 varas al Este, frente a Fracc. la Ciénega, entre Federico
edificio de ENVASA, Managua, Nicaragua. Benítez y Vía Rápida Poniente
Tels. (505) 233-3037, 233-4775 y 886-4820 Tijuana, B.C.N., México.
Telefax (505) 248-0335, 233-3037 C.P. 22660
Tel. (686) 689-1401, Fax (686) 689-1486

IMSA Costa Rica


Paseo Colón de la Torre Merced, Torreón
200 metros Norte, 150 metros Oeste y 150 Calzada Agroindustria 239
metros Noroeste, Barrio La Pitahaya, Parque Industrial Oriente
San José, Costa Rica. Torreón, Coahuila. C.P. 27278 imsa.construccion@grupoimsa.com
Tel. (506) 257-7757 Tels. y Fax. (871) 733-5073, 733-5089
Fax (506) 221-7232 y 733-6019 imsa.industrial@grupoimsa.com

FP149/0203