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Quin es Genichi Taguchi?

Naci el 1 de enero de 1924 en Tokamachi,Japn. Fue ingeniero y estadstico. Fue consultor para grandes empresas como TOYOTA y Fuji Films. Trabaj en: -Departamento astronmico del instituto de navegacin. -Ministerio de salud pblica. -Laboratorio de comunicacin elctrica de la compaa telefnica.

Reconocimientos.
Taguchi ha sido ganador en cuatro ocasiones del Premio Deming en Japn,tres de ellas por sus contribuciones a la literatura de la Calidad, y la otra por su aplicacin a la calidad con su famosa Funcin de Prdida. Es conocido como el creador de una metodologa denominada Ingeniera de Calidad.

Tiene publicado mas de veinte libros de carcter tcnico y cientfico.

La filosofa de la calidad de Taguchi


1. Un aspecto importante de la calidad de un producto manufacturado es la prdida total generada por ese producto a la sociedad.

2. En una economa competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reduccin de los costes son imprescindibles para subsistir en la industria. 3. Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye una incesante reduccin en la variacin de las caractersticas de performance del producto con respecto a sus valores objetivo.

4.

La prdida del consumidor originada en una variacin de la performance del producto es casi siempre proporcional al cuadrado de la desviacin de las caractersticas de performance con respecto a su valor objetivo. Por eso, la medida de la calidad se reduce rpidamente con una gran desviacin del objetivo.

5. La calidad y el coste final de un producto manufacturado estn determinados en gran medida por el diseo industrial del producto y su proceso de fabricacin. 6. Una variacin de la performance se puede reducir aprovechando los efectos no lineales/conjuntos de los parmetros del producto (o proceso) sobre las caractersticas de performance. 7. Los experimentos estadsticamente planificados se pueden utilizar para determinar los parmetros del producto (o proceso) que reducen la variacin de la performance.

Mtodos Taguchi: Ingeniera de la Calidad


La Ingeniera de Calidad se puede definir como el conjunto de actividades del control de Calidad que se incorporan en cada paso del desarrollo del producto y su fabricacin para minimizar el efecto de los factores de ruido. La Ingeniera de la Calidad se enfoca directamente a la consecucin de la Calidad por Diseo , introduciendo la Calidad en el diseo en lugar de extraer la mala calidad del producto manufacturado. El concepto de Calidad por Diseo se ilustra muy bien con la imagen de la palanca de la calidad, en la que vemos que, cuanto ms lejos de la produccin apliquemos el esfuerzo, mayor ser su efecto sobre la calidad del producto, y nos costar menos

El mtodo de Tagushi busca hacer productos y procesos con calidad robusta (son productos que se pueden producir en forma uniforme y consistente en condiciones ambientales y de manufactura adversa.)

Todo producto, en su camino desde que se inicia su desarrollo hasta que se sirve al cliente, pasa por las siguientes etapas:

Diseo de Producto Diseo de Proceso Produccin Servicio al cliente

En cada una de estas etapas, participa la ingeniera de calidad pudiendo dividirla en:

CONTROL DE CALIDAD FUERA DE LNEA

CONTROL DE CALIDAD EN LNEA

CONTROL DE CALIDAD FUERA DE LNEA


Se presenta en la etapa del diseo de productos y procesos mediante el diseo experimental e incluye:

Diseo de Sistemas Diseo de Parmetros Diseo de tolerancias

Diseo del sistema :El diseo del sistema es la seleccin y diseo de un producto que satisfaga los requerimientos del consumidor, el diseo debe ser funcional y estable frente a los cambios en las condiciones ambientales durante el servicio.

Diseo de parmetros: Se caracteriza por la optimizacin. En l, se utiliza la tcnica del diseo experimental para aprovechar la mejor combinacin de niveles de los parmetros, los menos sensibles al cambio debido al ruido, de una forma econmica, intentando conseguir alta calidad a bajo coste. Diseo de tolerancias: Tambin se caracteriza por la optimizacin, se diferencia del diseo de parmetros, en que intenta optimizar los procesos o productos eliminando directamente las causas que producen la variacin. Es por tanto una metodologa costosa dejndose para optimizaciones de productos o proceso finales.

En el control fuera de lnea, el diseo se presenta como ya vimos antes en:

CONTROL DE CALIDAD EN LNEA:

Se presenta en la etapa de produccin e incluye sistemas de control de procesos, ajuste de factores e inspeccin. El SPC es una de las formas ms comunes de control de calidad en lnea.

Control Estadstico del Proceso (SPC)


Es una herramienta objetiva que ayuda en la toma de decisiones y facilita el proceso de constante mejora en una empresa. Se trata de un lenguaje matemtico con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las maquinas dicen".

EXPERIMENTO INDUSTRIAL
El propsito del experimento es identificar los parmetros en los cuales los efectos de las fallas sean mnimos. Los cuatro principales motivos para utilizar los experimentos industriales estadsticamente planificados son: 1.Identificar los parmetros de diseo con los cuales el efecto de fuente de perturbacin sobre las caractersticas de performance se reduce al mnimo.

2.Identificar los parmetros de diseo que reducen el coste sin afectar la calidad.
3.Identificar los parmetros que tienen una gran influencia sobre el valor medio de la caracterstica de performance, pero no tienen ningn efecto sobre su variacin. 4.Identificar los parmetros que tienen influencia detectable sobre las caractersticas de la performance y sobre los cuales se pueden rebajar los niveles de tolerancia.

Funcin De Prdida
El objetivo de la Funcin de Prdida es evaluar cuantitativamente la prdida de calidad debido a variaciones funcionales. Estas prdidas afectan a la sociedad. Para Taguchi, la prdida de la sociedad incluye los costos incurridos porque el producto no cumple con las expectativas del cliente o con las caractersticas de funcionamiento, y por los efectos peligrosos secundarios. Para Taguchi, la prdida de la sociedad incluye; Los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del cliente Los costos por no cumplir el producto con las caractersticas de funcionamiento, y

Los costos causados por los efectos peligrosos secundarios causados por el producto.
En las empresas de manufactura, la Funcin Taguchi de Prdida tambin se puede aplicar en el "cumplimiento de las especificaciones" de un producto.

Funcin de perdida
L = K (x m) Donde: L = Funcin de Prdida K = Constante x = Valor nominal o ideal m = valor observado

EJEMPLO;
Una compaa dedicada a fabricar focos garantizan una vida til de 50 meses, a un costo de 1 USD c/u, pero en promedio estas tienen una vida til de 45 meses, entonces tenemos: x = 50 meses m = 44 meses Determinar K = 12/1m L = 12 ( 50 44 ) L= 432 USD de perdida
ATRAS

La razn Seal/Ruido
Los factores que causan que una caracterstica funcional como, por ejemplo, la eficiencia del combustible, los cambios de presin, la maniobrabilidad, etc., se desve de su valor objetivo, se llaman "factores de ruido" y causan variacin y prdida de calidad. Esto ocasiona prdidas, en trminos de tiempo y dinero, tanto a los consumidores como a los fabricantes, y en ltimo trmino, a la sociedad. En el Grfico 2, se muestran los diferentes tipos de ruido que desvan la caracterstica de su valor objetivo.

Eso es todo amigos

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