Selecc in y Diseo de Tuber as

Fab in Benedet to Depar t amento de As is tenc ia Tcn ica a lC l iente

11 June 2004

Conten ido
Introduccin. Filosofa de diseo. Objetivos del diseo. Modos de Carga en tubulares. Hiptesis de carga convencionales. Requerimientos segn el Servicio. Casos prcticos del Subandino.

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Introduccin. Filosofa de diseo. Objetivos del diseo. Modos de Carga en tubulares. Hiptesis de carga convencionales. Requerimientos segn el Servicio. Casos prcticos del Subandino. Conclusiones.

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In t r oducc i n
Una definicin para Casing es: el principal soporte estructural en un pozo Una definicin para tubing es: el conducto para lo producido por el pozo Casing de perforacin Casing Conductor Casing de Superficie Casing de Proteccin (o Intermedio) Casing de Produccin Casing de Produccin Tubing de Produccin Casing Liner de Produccin

Reservorio Mineralizado
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Introduccin. Filosofa de diseo. Objetivos del diseo. Modos de Carga en tubulares. Hiptesis de carga convencionales. Requerimientos segn el Servicio. Casos prcticos del Subandino. Conclusiones.

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Fi losof a de Di seo
Un pozo es una estructura pensada ingenierilmente y construida dentro del suelo con el propsito de producir HC, almacenar HC o asistir a la recuperacin de HC. Bsicamente, un pozo se disea con la siguiente filosofa: 1.- Seguridad como primera medida (fallas catastrficas, fallas dependientes del tiempo, fallas debido a manipuleo, etc.) 2.- Economicidad (costos de capital, costos de operacin, costos de mantenimiento, etc.) 3.- Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del yacimiento, forma de producir el pozo, etc.)

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Fi losof a de Di seo
El Diseo de Tubulares es bsicamente un problema de anlisis de esfuerzos y anlisis de costos.

Objetivo: Disear una columna tubular

Condiciones externas: Presiones Cargas axiales Corrosin Desgaste

1. 2. 3. 4.

Definicin de las condiciones de carga Especificacin de la resistencia de los tubulares y las conexiones Especificacin de los gradientes Posible deterioro con el tiempo y su influencia en la resistencia del tubo

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Objet ivos de l Diseo

1.- Seguridad 2.- Costo

Minimizar el riesgo con el mejor diseo tcnico econmico

Riesgo = Indice de fallas

Fallas Fallas Fallas Fallas Fallas por por por por por Estallido Desgaste Pandeo Corrosin Colapso

Consecuencias

Workover Side track Reentubacin Pesca

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Objet ivos de l Diseo

Uno de los Objetivos del Diseo de tubulares es Garantizar los Factores de Diseo. Los Factores de Diseo deben cubrir las incertezas que se tiene sobre las cargas actuantes y la resistencia de la columna

Factor de Diseo

Carga
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Resistencia
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Objet ivos de l Diseo

La economicidad de un diseo no se logra reduciendo los Factores de Diseo

Factor de Diseo

Carga

Resistencia

Posible Falla

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Objet ivos de l Diseo

El mejor diseo tcnico econmico se logra conociendo lo mas exactamente posible a las cargas y la resistencia a las mismas

Gradientes de Presin Prdida de espesor

Hiptesis de carga
Mximo Dog Leg

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Modos de carga en Tubu l ares

Fa IV I Formaciones no consolidadas Pi II Va

I- Cargas Axiales (Tensin y compresin) II- cargas Circunferenciales (Presin externa o Presin interna) III- Bending (Pata de perro) IV- Torsin (Perforacin con Casing)

Pe

Vb

Aplastamiento por Roca

Vc

III Falla

Domo de sal Va

V- Cargas no uniformes Cargas Puntuales Cargas Lineales Cargas Areales

Captulo 5 Diseo de Tubu lares Tenar isS iderca 11 June 2004 F. Benedetto 14

Modos de carga en Tubu l ares

Hay tres modos diferentes de falla debido a presin interna: Estallido del cuerpo de la tubera Falla de la conexin (Desenchufe o rotura) Fuga de fluidos
Colapso

Estallido

El colapso de una columna es un proceso de inestabilidad geomtrica que puede ser precedido de una deformacin elstica o plstica en el espesor de pared de dicha columna. La norma API 5C3 trata el tema de colapso en tubulares a travs de 4 formulas diferentes de acuerdo a la relacin OD/Espesor de la tubera. El casing puede fallar bajo cargas axiales de tensin de acuerdo a tres diferentes modos de falla: Desenchufe de la conexin Rotura de la conexin Rotura en el cuerpo del tubo

Carga axial de Tensin

Flexin Compresin Cargas trmicas y dinmicas

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Modos de carga en Tubu l ares

Cargas dinmicas debidas a impacto

- Golpe de la tubera contra salientes - Freno o ascenso brusco de la columna - Rebote por impacto
Cargas debido al arrastre contra las paredes del pozo Contacto entre casing y barra de sondeo debido a trayectoria o

Pandeo Todas las situaciones mencionadas conforman la Envolvente de Servicio durante la vida til de la tubera, la cual va a depender fuertemente de cuatro parmetros fundamentales:
Presin Interna Presin Externa Temperatura Manejo en campo y en Servicio

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Modos de carga en Tubu l ares

Carga dinmica: Impacto generado por frenar tubera con cuas

cuas

= 150 . An (pulg2) . Variacin de Veloc (pulg/seg)

Para una tubera de 7 29# detenida bruscamente cuando desciende a 36 pulg/seg, la fuerza de impacto generada es de 45630 libras. La velocidad con la que viaja la onda es t = 2 . L/Co , con Co = velocidad de onda caracterstica del acero que vale 17081 pies/seg.

Descenso tubera (Vd)

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Modos de carga en Tubu l ares

El Pandeo es una falla en la Estabilidad de la Tubera

Neutro a = (h + r) Problemas que Ocasiona

Dificultad para correr herramientas

Estable a > (h + r)

Inestable a < (h + r)

Factores que incrementan el pandeo

Incremento de la presin interna Cambios en la temperatura Incremento de la fuerza

por el interior de la tubera Mayor desgaste por contacto con la barra de sondeo Falla por superacin del lmite de fluencia del material
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compresiva

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Modos de carga en Tubu l ares

Pandeo:
Pi Po Pi+P Po+P Pi+ P Po+ P

m TVD

Ti

Ti+T

Ti+T

Hc

Hc

Hc

Tubera libremente colgada al momento de la instalacin

Tubera fija al momento de la instalacin

Condiciones luego de haber fijado la tubera

Condiciones luego de haber fijado la tubera

Las columnas tubulares pueden tornarse inestables debido a las condiciones posteriores del pozo (P y T) Como consecuencia de esta inestabilidad se producen fallas (por desgaste o por sobrecarga) La prdida de estabilidad puede ocurrir en porciones no cementadas de la tubera La ocurrencia de pandeo se puede prevenir de tres formas: 9Aplicacin de una fuerza axial 9Cambiando tope de cemento 9Aplicacin de presin interna durante el frage

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Hiptes is de carga convenc iona l es:

Casing Intermedio: Tubera 1/3 evacuada Tubera 1/3 reemplazada por gas Surgencia PIT Casing de Produccin Totalmente evacuada Prdida de tubing en superficie Fractura trough Casing Tubing de Produccin Cierre en boca Totalmente evacuado Aci-Frac
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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

La Seleccin de los tubulares deber cumplir con la evaluacin de los siguientes pasos: Proveer resistencia al nivel de tensiones esperado Garantizar sellabilidad a travs de la vida til del pozo Proveer resistencia a la corrosin generalizada Minimizar la corrosin localizada Eliminar posibilidad de ocurrencia de fisuracin inducida por medio corrosivo (Fallas catastrficas)

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Req. Materiales Resistencia Mecnica Resistencia al Colapso Resistencia a Corrosin Acida Resistencia a Corrosin Dulce Alta Tenacidad Uniones Especiales Aislacin Trmica Resistencia a Cargas Dinmicas Tipo de Servicio en Yacimientos AP/A T
(1)

H2 S

CO
2

H2S+C O2

EOR
(2)

PIV
(3)

BT
(4)

Sal
(5)

Pozos Prof con H2S

DW
(6)

(1)AP/AT: Alta Presin y Alta Temperatura (2)EOR: (Enhanced Oil Recovery) (3)PIV: Pozos Inyectores de Vapor

(4)BT: Servicio a Bajas Temperaturas (5)Presencia de Domos salinos en los yacimientos (6)DW: DeepWater

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Requer im i ento segn e l Serv ici o

Tipo de Servicio Servicio Agrio (H2S) Alto Colapso Alto Colapso y Servicio Agrio Pozos Profundos Baja Temperatura Servicio Crtico (1% Cr & 3% Cr) Cr 13 Cr 15 Cr 13S Duplex Cr 22 -25 Tubos Doble Pared Uniones Premium Caractersticas principales Muy buena performance en condiciones severas de corrosin cida Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores que API Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores que API, en ambientes cidos Alta resistencia mecnica con una adecuada ductilidad y tenacidad Excelente ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas Adecuada resistencia a la corrosin en determinados ambientes de corrosin dulce (CO2) Resistencia a la corrosin dulce Resistencia a la corrosin dulce Resistencia a la corrosin dulce con moderada resistencia ala corrosin cida Resistencia ala corrosin dulce y cida Excelente capacidad de aislacin trmica Performance superior a las uniones API frente a cargas combinadas

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Requer imientos mecn icos :
Anlisis Estructural Resultado -Fact. de Diseo y Seguridad: Traccin Colapso / Pandeo Presin Interna Compresin Von Mises -Requerimientos trmicos -Requerimientos dimensionales -Evaluar instalaciones exitosas (o con fallas) -Evaluar fallas -Determinar Tipo de Servicio -Correlacin con materiales usados Alternativas

Anlisis Triaxial de Cargas e Integridad estructural

Informacin de Aplicaciones similares Anteriores (Experiencia personal o de otros)

-Usar Prod. Convencionales: Espesor (Limitado) Resistencia -Usar Prod. Propietarios -Evaluar productos en Stock Dimensiones Acotadas -Modificar regmenes de Servicio

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Requer imientos para l a Cor ros in:
Anlisis del Ambiente Corrosivo Resultado -Presiones parciales de H2S y CO2 -Temperatura -Tipo y mojabilidad del agua -Corrosividad del Servicio -Desechar fallas catastrfica (H2) -Minimizar corrosin localizada -Controlar corrosin generalizada -Controlar corrosin bacteriana -Caracterizacin de las instalaciones exitosas (o con fallas) -Evaluacin del tipo predominante de corrosin -Correlacin con materiales usados -Correlacin entre consumo de Qumicos y Corrosividad -Evaluacin de probables nuevos materiales Alternativas

Identificar Tipo de Servicio

Informacin de Aplicaciones similares Anteriores (Experiencia personal o de otros)

-Utilizar solo aceros al carbono: Control Correctivo -Usar inhibidores -Usar Recubrimientos -Usar Aceros Resistentes a la Corrosin (CRA) -Modificar el medio ambiente del Servicio Secuestrantes de O2 Proteccin Catdica

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Uniones espec i a les :
Application
Threaded & coupled for the majority of carbon steel applications Threaded & coupled especially suitable for CRA High torque and compression loads for rotating liners and drilling-with-casing Heavy wall casing Integral flush for maximum clearance Integral semi flush for slim wells Tubing for workstring applications Large OD, fast and easy make-up casing

Established Technology
Tenaris MS Atlas Bradford TC-II Tenaris MS 28 Tenaris 3SB Tenaris MS XT/XC Tenaris MS 28 XT/XC

New Technology

TenarisBlue

Tenaris HW Atlas Bradford ST-L and Atlas Bradford HD-L Atlas Bradford Advanced NJO Tenaris PJD Tenaris ER

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Union Tenar is Bl ue :
SELLABILIDAD PTIMA: bajo condiciones de carga combinada, incluyendo traccin, compresin,y flexin para elevados diferenciales de presin externa o interna. ELEVADA CAPACIDAD DE COMPRESIN: la sellabilidad se mantiene luego de aplicar ciclado de traccin y compresin. BUENA CAPACIDAD DE SOBRETORQUE: particularmente apta para liners donde el tubular es solicitado a la compresin y rotacin simultneamente. APRIETE (MAKE UP) RPIDO Y SEGURO: la facilidad de ensamble sin cruzamientos y la reducida tendencia a engranadura logradas con el diseo del perfil de la rosca, aseguran repetidos ensambles bajo condiciones severas. DISEO ESPECIAL PARA USO SIN GRASA DOPELESS: el sello y la rosca han sido diseados especialmente para ensamblarse sin grasa, o con compuestos secos y libres de metales.

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Requer im i entos segn e l Serv ic i o

Aceros espec ial es :
Tenaris Proprietary Grades SMYS [Ksi]
Sour Service High Collapse Service High Collapse & Sour Service Deep Well service Critical Service Low Temperature Service TN 55 CS TN 55 LT TN 70 CS TN 75 CS TN 80 Cr3 TN 80 LT TN 95 Cr3 TN 95 LT TN 110 Cr3 TN 110 TN 125 LT LT

55

70

75

80
TN 80 SS TN 80 HC TN 80 HS

90
TN 90 SS

95
TN 95 SS TN 95 HC TN 95 HS

100

110

125

140

150

TN 100 TN 110 SS SS TN 110 HC TN 110 HS TN 140 TN 150 DW DW TN 140 HC

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Casos de l Suband ino

Pozo Muyupampa:
Fro m MUYAPAMPA OD # /f t 122# 109# 71,8# 71,8# 53,5# 53,5# 53,5# 29# 15# Gra de N-80 K-55 P-110 HC 110 P-110 DW-140 P-110 P-110 P-110 Co nn Antares Antares AMS AMS AMS SC AMS SC AMS SC AMS AMS SC (m) 0 1100 0 1200 3700 0 930 4000 4200 To (m) 1200 1900 1200 3800 4100 930 3700 4300 4900 PORE PRESS ppg 8,1 9,1 15,8 15,8 9,1 9,1 9,1 9,1 9,5 MUD ppg 8,6 9,6 16,3 16,3 9,6 9,6 9,6 9,6 10 pg BURST CLLPS TENSN CMPRS 1,15 1,69 2,68 2,59 1,78 1,9 1,93 1,03 1,24 1,1 1,19 1,31 1,21 1,06 3,91 6,73 1,8 1,71 32,7 --------------VME 1,2 1,58 1,5 1,76 1,76 1,73 1,48

Surfa ce 24 1/4" Contingency 16" Drilling Liner 11 7/8" Prod Line r ProdTie Back Prod Line r Prod Line r

9 5/8" 7" 5"

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Casos de l Suband ino

Pozo Muyupampa (uso de acero ser ie HC) :

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Casos de l Suband ino

Pozo ITAU:

MD

TVD (ft) 328 4265 8202 7500 15157 17716 18372

PORE PRESS ppg 8,5 7,5 8,7 8,6 12 9,3 8,7

MUD WT ppg 8 8 9,2 12,5 12,5 9,2 9,2

FRAC GRAD ppg 10 13,8 15,9 15,7 17,9 18,1 18,2 BURST 72,09 2,03 2,14 1,59 1,92 2,19 CL L PS 10,56 1,24 1,19 1,11 1,31 1,53 TENSN 39,52 5,5 2 1,76 59,29 >1000 CMPRS 36,65 2,98 3,24 2,27 1,9 1,87 VME 24,01 1,92 1,94 1,51 1,44 1,7

Ita B

OD

#/ft 223# 133# 72# 53,5# 53,5# 29# 18#

Grade K-55 K-55 P-110 P-110 SD140HC SD110HC P-110

Conn MTC Antares HD-L* AMS* HD-L* AMS* HD-L * Special Drift

(ft) 328 4265 8202 7500 15157 17716 18372

Conductor 26" Surface 20" Protective 13 3/8" Production Casing 9 5/8" 9 5/8" Production Liner 7" Production Liner 5"

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Casos de l Suband ino

Pozo ITAU (uso de uni ones f lush ) :
Tensile efficiency vs Clearance
% over pipe OD
10.0 API 8-rd API BTC MTC

5.0 SLH 2.0 0.0 50 IFJ 100

Perfect solution

Tensile efficiency (%)

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Casos de l Suband ino

Pozo ITAU (uso de uni ones f lush ) :

HD-L
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ST-L
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Ad NJO
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Casos de l Suband ino

Pozo Tacobo:
MD PORE PRESS ppg 8,3 8,5 9 15,4 9 16,2 MUD

TACOBO x-1001 new3

OD

#/ft --94,5# 71,8# 62,8# 62,8# 47,1#

Grade X60 P-110 140HC 140HC 140HC Q-125

Conn Antares Antares NJO IFJ IFJ ST-L

(ft) 229 5872 12992 16929 12664 17716

ppg 8,8 9 9,5 15,9 15,9 16,7

BURST 76,54 3,16 2,29 1,08 1,04 2,23

CL L PS 4,2 1,13 1,31 0,76 1,02 1,22

TENSN 66,73 6,39 2,37 2,87 1,15 >1000

CMPRS 38,43 6,86 1,55 1,45 1,76 1,2

VME 22,85 2,96 2,05 1,19 1,24 1,23

Conductor 24 1/4" Surface 16" Production Casing 11 7/8" Production Liner 9 5/8" Producion Tieback 9 5/8" Production Liner 7 5/8" TACOBO x-1001 new4 Conductor 24 1/4" Surface 16" Production Casing 11 7/8" Production Liner 9 5/8" Producion Tieback 9 5/8" Production Liner 7 5/8"

41# 94,5# 71,8# 62,8# 62,8# 47,1#

X60 110HC 140HC 140HC 140HC Q-125

Antares Antares NJO ST-L ST-L ST-L

229 5872 12992 16929 12664 19028

8,3 8,5 9 15,4 9 16,2

8,8 9 9,5 15,9 15,9 16,7

76,54 3,16 2,29 1,17 1,14 1,97

4,2 1,13 1,31 1,03 1,38 1,13

66,73 6,39 2,53 3,76 1,57 >1000

38,43 3,9 1,55 1,45 1,76 1,13

22,85 2,96 2,05 1,19 1,15 1,15

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Casos de l Suband ino

Pozo Madre jones (Tbg) :
MADREJONES (MDB x1001A) Production Tubing Production Tubing Production Tubing OD 4 1/2" 4 1/2" 4 1/2" 4 1/2" Production Tubing 4 1/2" 4 1/2" Production Tubing 15,2# 4 1/2" Production Tubing 15,2# 4 1/2" Production Tubing 15,2# 4 1/2" Production Tubing 15,2# 110SCr13 18,9# 110SCr13 110SCr13 18,9# 110SCr13 110SCr13 18,9# 110SCr13 110SCr13 15,2# 18,9# 110SCr13 110SCr13 #/ft 18,9# 18,9# 18,9# 18,9# Grade 110SCr13 110SCr13 110SCr13 110SCr13 Conn AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD AMS 28 XC PJD MD (ft) 13124 13124 13124 7000 1,45 14124 7000 1,31 14124 7000 1,31 14124 7000 1,16 14124 7000 1,16 14124 No coll. 3,8 2,89 1,23 No 20 0,75 3,8 2,89 1 Yes 20 No coll. 3,8 3,27 1,38 No 10 0,97 3,8 3,27 1,11 Yes 10 1,18 3,8 3,65 1,23 Yes 0 BURST 1,45 1,31 1,16 CL L PS 1,34 1,22 1,05 Design Factors TENSN 3,42 3,42 3,23 CMPRS 2,16 1,92 1,68 VME 1,36 1,24 1,11 Evac. Yes Yes Yes % Corr. 0 10 20

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Casos de l Suband ino

Pozo Madre jones (Acero inox idab le) :

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Conc l us i ones
La columna tubular est sujeta a un complejo sistema de cargas estticas y dinmicas. Existen elementos exgenos que contribuyen a la complejidad del sistema como por ejemplo el desgaste o la erosin. El desgaste producido por el contacto de la tubera con las barras de sondeo, o bien con la formacin, muchas veces ha sido el causante de fallas debido al debilitamiento de la seccin til del tubo o la conexin La temperatura juega un rol fundamental afectando tanto a los valores de las cargas como a las propiedades del acero. Este rol se acenta en pozos inyectores de vapor y en pozos de gran profundidad. Los trabajos de estimulacin a las formaciones inducen grandes esfuerzos y temperaturas extremas, por lo que muchas veces las cargas impuestas por estos gobiernan al diseo. Debido a que las cargas actan simultneamente y se influyen entre s, un modelo triaxial de diseo es necesario para evaluar la integridad de la tubera. No se debe caer en la tentacin de bajar los factores de diseo para reducir costos, recordar que el diseo de pozo ms econmico es aquel que mantiene al pozo en produccin por mas tiempo.

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