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En todos los ciclos analizados hasta ahora, el tnico propésito fue convertir en trabajo, la forma mds valiosa de energfa, una parte del calor transferido hacia el fluido de trabajo. La parte restante del calor se libera en rios, lagos, océanos 0 atmésfera como calor de desecho, debido a que su calidad (0 grado) es dema- siado baja como para tener algdn uso préctico. Desperdiciar una gran cantidad de calor es un precio que se ticne que pagar para producir trabajo, debido a que cl trabajo cléctrico o mecénico es la tinica forma de energia sobre la que mu- chos dispositivos de ingenieria (como un ventilador) pueden operar. Sin embargo, otros sistemas o dispositivos requieren la entrada de energia en forma de calor, también denominado calor de proceso. Algunas industrias que se sustentan en procesos de calor son la quimica, pulpa y papel, produe- cidn y refinacién de petrdleo, fabricacién de acero, procesamiento de alimen- tos y textiles. El calor de proceso en estas industrias suele suministrarse por inedio de vapor ene $ 27 amines 150 a 200°C (de 300 a 400°R), La tnecia se tance al vapor quemanda carb, pele, gas natural oro combustible en un hor "Neonat examinamos de cect I peraién de ns cena declen- tumicat de yrcese,Descartando calgier peri tric en la tuber, se onsiera que tod el calor tansfrado hacia vapor en la caldera sews en {nv unidades de clentaniento de proces, come mostra a Figura 10-2. Por onigien el eaentamiento de proceo se aemcj a una opeacin pe {ecu pritcament sin desperdicio de ene Sin mare, seg el panto A vat de a segunda ley, ls cosas no son tan press. a temperatura en Ios Romos por lo general es muy aa (alrededor de 100°C), por lo tao la frp en el horn es de my aa calidad. Esta enegia de aa calidad se transfer al agin para produc Vapor a. aproximadamente 200°C o una tem peratura menor (an proceso lament ineverible).Asocadn con esta ie {Cobia est deste Ingo, una perdidaenexergia 0 potencial de taba. Simplemente no es sent uz ene de ata calidad para leva a cabo tara que pda efectuare con ener de baja calidad as industine que lizanpandescatdades de calor de proceso también consumen una ran cantiad de ener elgerica. Por consiguiente, dese el fo de vst dele ngeieria es mis esondmic lear el potecial deta oye existent para producir energie ver de permit ue se despre Elresulado es una ceatal qe proce secticidad ments cube los eqe- finentos de calor de proceso de ceton process industries Una cena de {Ste upo es llamada cna de cogenerarn. En general, le cogeneracin es {i precede ms de una forma ii de ener (como calor de proceso y tnerg lerica) partir dela misma fuente de ene. unto un cit deturbina de vapor (Rankine) como oo de turbina de gas (Brayton, 0 incluso los combinados(analiado mas adelante), pueden tau cu elton de otecia tm ae sot de cogenerscin. El esqiema dc una cena Meal de Cogeneracén cn trina de vapor se muestra en a fara 10-2, Soponge que esta central va suminsrar calor de proces Q, a 500 kPa una tase de 100 kW Para cumpli ext demanda, ol vaporse expand onl turina hist una pein de 500 KPa, producendo pteria nu usa de 20 KW- El uo dl vapor puede aust de manera que és tiga de asec de alomamien de rosso como lio sted 2 500 Px Despus el vapor se Domes hasta a presi de la dea y Se clea nse hist lesa 3. El trabjo dela Bomba sele ser muy peaueho puede sr ignoralo, Se descara ta pda declor, a tas de ena de Utlr en la caldera se determina a partir de unbalance de eneria de 120 KW. El aego mis sorpendene dein ental de cogeneracign Weal de trina de apor que se moet en a figura 10-2 ca asencia de un condensador, de Tat gue ningun cantiad de calor se tera en esta cenfal como calor {'dmecho. Ens palabras, toda a ener transerida al vapor en 1a lideraseemplea yas como calor de proceso o como eergia lets, fl manera qu paca na cena de cgeneacin es apropndodefinr un E> tor de lization, somo Satin deal neo + Calor de process entegnc Wan _ ‘Era oa de lor biaiaad 1 oan ? avin donde Q,auy, fepresera el calor rechazado en el condensador, Estictamente hablando. Ql ineluye también todas Ins pérdidastérmicas indeseables dela Capita 1d | 878 corre Gana FIGURA 10-20 ‘Una central simple de ealentamiento de prceso FIGURA 10.21 Ua central ideal de cogeneraién. seo | Ciclo de potencia Ge vapor y cambinados ® @ ™ sonnei.) figuRa 10:22 Una canal de copeneracion con cars ajstables. tubera ours componente, aunque suelen ser pequeias y por ello se con- Sideran insignifcantes. También inluye deficiencias de combustin, como omnustidn incompleta ¥ pérdas residues cuando el facie de wlizasion Se define con base ene pier calriico del combustible. Obviamente, eae tor de utlizacin de una central de cogeneraciGn de turbina de vapor ideal es ‘de 100 por cient, Las centrals reales de cogeneracién tienen factores de wti- Tizacién tan altos como 80 por cient. Algunas eentrles de cogenerasion recientes tienen incluso facores de uilizacion ms altos. ‘Onverve que sin la trbina slo se necestaia suministar calor hacia el ‘vapor en la caldera a una tasa de 100 KW en lugar de 120 KW. Los 20 KW Julclonales de ealr suministrados se conwirten ea trabajo. Por consiguente, tina central electra de cogeneracin es equivalent a una central de calen- tamento de proceso combinada con una central eléctrica que tiene una ef cera trmica de 100 por cieno. ‘La central de cogeneracion ideal de turbina de vapor anterirmente desrita no cs pravtica porque ne puede asta alas varaciones en le potenciay en Tas cafgas de calor de proceso. El esquema de una central de cogeneracion mis pietica (pero mis eompleja) se muestra en ls Fgura 10-22. Bajo cond Giones normales de operacién, algo de vapor se extrae dela curbina a cert resign imermetia predeterminada P, El resto del vapor se expande hasta Ia presi del confensador P; y después se eniia a presin constanie, El calor Fechazao desde el condentador representa el calor de desecho en el cielo. En los momentos de gran demanda de calor de proceso, todo el vapor sen: saa la unidades de calentamieno de proceso mienras que mada se mania al ‘Condsnsador (n — 0), De este moda, el calor de desecho es cero, Si esto no tv aficiente, se esrangula una pare del vapor que sale del caldera mediante tin valvula de expansin 0 de reduccin de presion (VRP) hasta la presiin de textaccién P, y se envia a la unidad de calentamieto de proceso, El mxiximo ‘GRlemamiemio de proceso se alana cuando todo el vapor que sale del cade a ps aves la VRP (nis = mi). De este modo, ninguna poteneia se pro- ‘luce. Cuando ro hay demanda de calor de proces, todo el vapor pasa através td la trbina y el condensador (ni, = mig = 0), ¥ la central de cogeneracion ‘pers como una central oinaria eléetrica de vapor, Las tsis de entrada. de ‘al, calor rechazado y el suministo de calor de proceso si como la poten- ‘Gh prodcida nesta cena Je eogeneracin, se expresan como: Paras = f(a — hs) (1020) asa = (ty — Ad 025 0, fs + ind iy e2n ia ™ (ite — hs ~ ha) + ne — ho) 1028) Bajo condiciones éptimas, una central de cogeneracin simula 9 una central de copenracin ideal como Ia anteriormente araizada. Es decir, todo el ‘aor se expand en ia turbina hasta la presion de extrcciony continda hacia Ta unidad de calemaniento de proceso. Nada de vapor pasa por la VRP 0 el ‘condensador, por To tanto, no se rechara calor de dsecho (rig = its ¥ tig sep), Bata condiccn os fc de lograr en lapreticadebido a las varia Cones constates en ls carzas de calor de proceso y de potencia, Peo Is ental se debe disefat de tal manera que las condiciones de operacion se “ronimien a las Spwimas la mayor parte del tiempo El uso de la cogeneraciin data de princiios de siglo xX. cuando las cen- teeleselétrces se inegraron a la comunidad para proporcionar caentamien tien zonas uibanas es dit, para espacios, agua caliente y caletumiento de poceso ef eiifiios resdenclales y comerciales. Los sistemas de ealent