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CALIDAD INTEGRAL

H Herramientas E Estadsticas para el M Mejoramiento C Continuo

Mdulo 5

HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO

Mdulo 5: Grficas de Control por Variables Grficas de Control por Atributos

Gerencia Corporativa de . Calidad Integral

Primera Edicin Septiembre 1994

INDICE
I. PRESENTACION. II. OBJETIVOS III. DEFINICIONES 1) DATOS Y TIPOS DE DATOS 2) VARIACION Y CAUSAS DE VARIACION 3) CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO 4) GRAFICAS DE CONTROL IV. GRAFICAS DE CONTROL POR VARIABLES 1) GRAFICA X - R (MEDIAS Y RANGOS). 2) GRAFICA X - R (VALORES INDIVIDUALES). V. GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS. 1) GRAFICA P (PORCENTAJES). 39 48 57 61 15 27 7 8 10 11 3 6

2) GRAFICA C (CANTIDAD). VI. SEALES DE UN PROCESO FUERA DE CONTROL.


VII. BIBLIOGRAFIA.

PRESENTACION GENERAL:
EN EL GRUPO PEOLES DEFINIMOS UN PROCESO COMO "UNA SERIE DE ACCIONES QUE TIENDEN A PRODUCIR UN RESULTADO DESEADO" Y DECIMOS TAMBIEN QUE: "TODO TRABAJO ES UN PROCESO". PUES BIEN, NUESTROS PROCESOS TIENEN ASPECTOS QUE PUEDEN Y DEBEN MEJORARSE O BIEN PRESENTAN ALGUNOS PROBLEMAS QUE DEBEN SER SOLUCIONADOS. Y COMO SABEMOS QUE "LO QUE NO SE MIDE NO SE MEJORA", ES NECESARIO OBTENER DATOS Y REALIZAR UN ANALISIS CON EL FIN DE SABER COMO MEJORAR EL PROCESO O COMO ATACAR UN PROBLEMA QUE PUEDE SER PROVOCADO POR DIVERSAS CAUSAS. COMO PARTE DE NUESTRAS POLITICAS DE CALIDAD INTEGRAL DEBEMOS FORMALIZAR ESTANDARES ADMINISTRATIVOS Y OPERATIVOS VITALES Y APLICAR HERRAMIENTAS QUE NOS PERMITAN MEJORAR EL PROCESO DE TOMA DE DECISIONES Y ALCANZAR MEJORES NIVELES DE CALIDAD. PARA ALCANZAR ESTOS OBJETIVOS EXISTEN "SIETE HERRAMIENTAS BASICAS" QUE YA HAN MOSTRADO SU EFICACIA:
DIAGRAMA DE PARETO
10 100 %

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO


CAUSA CAUSA

HOJAS DE VERIFICACION
L
DEFECTO X II I DEFECTO Y

M M J
I II I I I

V
III

EFECTO

0
CAUSA CAUSA

ESTRATIFICACION
7 6 5 4 3 2 1 0

MAQUINA A

MAQUINA B

DIAGRAMA DE DISPERSION

HISTOGRAMA

GRAFICAS DE CONTROL

LSC

Y
LIC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

LA COMBINACION DE ESTAS HERRAMIENTAS NOS PROPORCIONA UNA METODOLOGIA PRACTICA Y SENCILLA PARA ATACAR LOS PROBLEMAS DE MAYOR IMPORTANCIA, ENCONTRAR SOLUCIONES PRACTICAS, REALIZAR MEJORAS EN LOS PROCESOS, ESTABLECER CONTROLES EN LA OPERACION DE LOS PROCESOS, LOGRAR SU ESTABILIZACION Y VERIFICAR LA EFECTIVIDAD DE LAS ACCIONES QUE SE TOMEN PARA LA REALIZACION DE MEJORAS.

EN PEOLES LAS HEMOS LLAMADO "HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO" Y LAS HEMOS PLASMADO EN 6 MANUALES CON EL FIN DE QUE CADA PERSONA UTILICE LA O LAS HERRAMIENTAS QUE NECESITA EN SU TRABAJO. ASI MISMO COMENZAMOS CON UN MANUAL DE MATEMATICAS BASICAS, PARA AQUELLOS CASOS EN LOS QUE SEA NECESARIO RECORDAR Y/O APRENDER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA METRICO DECIMAL.

ESTAS HERRAMIENTAS SON DE USO SENCILLO Y PERMITEN PLASMAR EN NUMEROS LO QUE SUCEDE EN EL TRABAJO CON EL FIN DE ANALIZARLO EN PROFUNDIDAD Y PODER MEJORAR LA TOMA DE DECISIONES EN BASE A ELLOS. DE ESTA FORMA IREMOS LOGRANDO UN LENGUAJE ESTADISTICO QUE FACILITARA LA COMUNICACION ENTRE TODAS LAS AREAS.

ESTAMOS SEGUROS QUE LA APLICACION SISTEMATICA DE ESTAS HERRAMIENTAS NOS PERMITIRA OBTENER MEJORES RESULTADOS Y EL BENEFICIO PERSONAL Y SOCIAL QUE TODOS ANHELAMOS.

PRESENTACION AL QUINTO MODULO


EN ESTE MODULO, EL QUINTO Y PENULTIMO DE LA SERIE DE "HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO", TRATAREMOS LA HERRAMIENTA POSIBLEMENTE MAS APLICADA DE ENTRE LAS PROPUESTAS POR EL DR. ISHIKAWA: LAS GRAFICAS DE CONTROL. LAS GRAFICAS DE CONTROL NOS PERMITEN VER EL COMPORTAMIENTO QUE ESTA SIGUIENDO EL PROCESO A TRAVES DEL TIEMPO, TENIENDO ASI LA POSIBILIDAD DE RELACIONAR LOS EFECTOS CON SUS POSIBLES CAUSAS. DE ESTA FORMA SON EFECTIVAS PARA LOGRAR, PRIMERO LA PREVENCION DE POSIBLES PROBLEMAS Y SEGUNDO, UNA MEJORA CONTINUA DEL PROCESO. EN EL PRIMER CAPITULO, NOS PONDREMOS DE ACUERDO SOBRE LOS TERMINOS MAS USADOS EN LA ELABORACION DE GRAFICAS DE CONTROL, DEFINIREMOS EL CONCEPTO DE VARIACION Y SUS CAUSAS, LOS TIPOS DE DATOS Y QUE TIPO DE GRAFICA DE CONTROL SE USA PARA ESTUDIARLOS Y FINALMENTE, QUE ES LO QUE SE ENTIENDE POR CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO (CEP). EN EL SEGUNDO, VEREMOS LOS DOS TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL UTILIZADAS PARA ESTUDIAR LOS DATOS, ASI COMO SUS VENTAJAS RELATIVAS PARA EL ESTUDIO DE DISTINTOS CASOS. EN EL TERCER CAPITULO ESTUDIAREMOS LAS GRAFICAS USADAS PARA MEDIR ATRIBUTOS DE LOS OBJETOS, REVISANDO TAMBIEN SUS VENTAJAS RELATIVAS Y LOS CASOS EN LOS QUE SE DEBE UTILIZAR CADA UNA. POR ULTIMO, PODREMOS DESCUBRIR QUE CLASE DE PATRONES OBSERVADOS EN LA GRAFICA DE CONTROL INDICAN QUE EL PROCESO NO ESTA DENTRO DE CONTROL ESTADISTICO Y NECESITA SER REVISADO PARA ENCONTRAR LAS CAUSAS DE ESE DESCONTROL Y ELIMINARLAS DE FORMA TAL QUE NUNCA SE VUELVAN A PRESENTAR.

OBJETIVOS
AL FINALIZAR EL QUINTO MODULO SE ESPERA QUE EL PARTICIPANTE PUEDA: 1) COMPRENDER EL CONCEPTO DE VARIACION Y LA IMPORTANCIA DE LAS GRAFICAS DE CONTROL PARA ESTUDIAR LA VARIACION PROPIA DE LOS PROCESOS.

2) DISEAR GRAFICAS DE CONTROL PARA SU PROCESO DE TRABAJO DEPENDIENDO DEL TIPO DE DATOS QUE MANEJE.

3) SEALAR, CON BASE EN LOS DATOS, A TRAVES DEL USO DE LAS GRAFICAS DE CONTROL, SI SU PROCESO SE ENCUENTRA DENTRO O FUERA DE CONTROL DE TAL FORMA QUE PUEDA TOMAR ACCIONES PARA CORREGIR CUALQUIER PROBLEMA.

DEFINICIONES
1) DATOS Y TIPOS DE DATOS: DATOS: SON LA BASE PARA LA CORRECTA TOMA DE DECISIONES Y ACCIONES. LOS DATOS ESTADISTICOS SIMPLEMENTE SON NUMEROS REFERIDOS A CIERTA VARIABLE O VALOR Y SE LES REPRESENTA POR LA LETRA X, POR EJEMPLO, UNA VARIABLE PUEDE SER LA LA ESTATURA Y ALGUNOS DATOS ESTADISTICOS SON 1.72 mts., 1.63 mts., ETC. TIPOS DE DATOS: POR MEDICIONES O CONTINUOS. PROVIENEN DE MEDICIONES EFECTUADAS Y SON VARIABLES QUE PUEDEN ADQUIRIR CUALQUIER VALOR DENTRO DE UN CIERTO RANGO. EJEMPLOS: LONGITUDES, DENSIDADES, RENDIMIENTOS, EDADES... POR CONTEOS O DISCRETOS PROVIENEN DE CONTAR Y SOLO PUEDEN SER REPRESENTADOS POR NUMEROS ENTEROS. AL CONTAR OBSERVAMOS LA PRESENCIA O AUSENCIA DE CUALIDADES QUE NOS PERMITEN EMITIR LOS JUICIOS DE "PASA" O "NO PASA". EJEMPLOS: No. DE DEFECTOS EN UNA PIEZA No. DE ERRORES EN UNA CARTA
7

2) VARIACION Y SUS CAUSAS VARIABILIDAD: LLAMAMOS VARIABILIDAD A LA CARACTERISTICA QUE TIENE CUALQUIER PROCESO QUE HACE QUE SUS RESULTADOS SIEMPRE SEAN DISTINTOS. NO HAY DOS PRODUCTOS QUE SEAN IGUALES EXACTAMENTE DEBIDO A QUE CUALQUIER PROCESO TIENE MUCHAS FUENTES DE VARIABILIDAD. LA VARIABILIDAD DEL PROCESO PUEDE SER ATRIBUIDA A DOS TIPOS DE CAUSAS:

CAUSAS ESPECIALES

OCURREN ESPORADICAMENTE. PROVOCAN UNA VARIACION IMPORTANTE DEL PROCESO QUE DE INMEDIATO SALTA A LA VISTA. POR LO GENERAL ES POSIBLE IDENTIFICAR QUIEN O QUE PROVOCA LAS CAUSAS ESPECIALES. SU SOLUCION REQUIERE DE UNA ACCION LOCAL. EJEMPLOS: DESCOMPOSTURA DE UNA MAQUINA. INTERRUPCION DE LA ENERGIA ELECTRICA. DESEMPEO DE UN NUEVO TRABAJADOR SIN EXPERIENCIA. INTERVENIR UN PROCESO INCORRECTAMENTE.

CAUSAS COMUNES

INTERVIENEN CONSTANTEMENTE EN LA VARIACION DEL PROCESO. ES NECESARIO OBSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PROCESO PARA DETECTAR Y EVALUAR EL GRADO EN QUE SE DA LA VARIACION. EL EFECTO CONJUNTO DE TODAS LAS CAUSAS COMUNES DE VARIACION ES CONOCIDO COMO LA VARIABILIDAD DEL SISTEMA. SU SOLUCION REQUIERE DE ACCIONES SOBRE EL SISTEMA. EJEMPLOS: DIFERENCIAS ENTRE LOS DIVERSOS LOTES DE MATERIA PRIMA. VARIACIONES EN LA TEMPERATURA DIARIA. DISTRACCIONES O FATIGA DE LOS TRABAJADORES. LIGERA VIBRACION DE LA MAQUINA. DESEMPEO DESIGUAL DE LA MAQUINARIA EN LAS DIFERENTES HORAS DEL DIA DEBIDO A LA VARIACION DE VOLTAJE O A FACTORES AMBIENTALES.

3) CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO:

UNA HERRAMIENTA PARA CONOCER COMO VARIA EL PROCESO ES EL CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO. (CEP)
EL CEP ES UN PROCEDIMIENTO DE ADMINISTRACION NECESARIO PARA FIJAR Y HACER CUMPLIR LAS NORMAS DE UN PROCESO MEDIANTE LA APLICACION DE CONOCIMIENTOS Y HERRAMIENTAS ESTADISTICAS.

SU FUNCION
NO ES SI ES

INSPECCION SEPARAR PRODUCTOS BUENOS DE LOS MALOS CONTROL POR DETECCION

CONTROL DE PROCESO POR PREVENCION. MEJORAR EL PROCESO IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS CAUSAS ESPECIALES DE VARIACION. DISMINUIR LA VARIABILIDAD DEL PROCESO.

EL CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO UTILIZA LAS GRAFICAS DE CONTROL PARA ANALIZAR UN PROCESO DE TAL MODO QUE PUEDAN TOMARSE ACCIONES APROPIADAS PARA LOGRAR Y MANTENER EL PROCESO DENTRO DE CONTROL Y PARA MEJORARLO CONTINUAMENTE.

10

4) GRAFICAS DE CONTROL: UNA GRAFICA DE CONTROL ES UNA HERRAMIENTA ESTADISTICA QUE MUESTRA EN FORMA CONTINUA LA VARIABILIDAD DE UN PROCESO A TRAVES DEL TIEMPO.

LSC

MEDICIONES
LIC

TIEMPO CONSTA DE LIMITES DE CONTROL SUPERIOR E INFERIOR QUE SON CALCULADOS CON EL PROPOSITO DE OBTENER UN JUICIO ACERCA DEL COMPORTAMIENTO DEL PROCESO (SI ES ESTABLE O NO, ES DECIR, SI ESTA DENTRO DE CONTROL ESTADISTICO O FUERA DE ESTE). EJEMPLOS

LSC

LSC

LIC

LIC

EL PROCESO ES ESTABLE. EXISTEN SOLO CAUSAS COMUNES DE VARIACION. LA VARIABLE SE ENCUENTRA DENTRO DE LOS LIMITES.

EL PROCESO NO ES ESTABLE. SE PRESENTARON CAUSAS ESPECIALES Y CAUSAS COMUNES DE VARIACION.

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A) TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL: EL TIPO DE GRAFICA DE CONTROL A UTILIZAR DEPENDERA DEL TIPO DE DATOS QUE TENGAMOS. DATOS CONTINUOS GRAFICA DE CONTROL POR VARIABLES. GRAFICA DE CONTROL POR ATRIBUTOS.

DATOS DISCRETOS

GRAFICAS DE CONTROL POR VARIABLES:

GRAFICA DE PROMEDIOS Y RANGOS (X - R) GRAFICA DE LECTURAS INDIVIDUALES O DE RANGO MOVIL (X - R)


GRAFICA DE PROMEDIOS Y DESVIACION ESTANDAR (X - S) GRAFICA DE MEDIANAS Y RANGOS (X - R)

GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS: GRAFICA DE NUMERO DEFECTUOSOS (NP) GRAFICA DE PORCIENTO DE DEFECTUOSOS (P) GRAFICA DE DEFECTOS POR UNIDAD (C) GRAFICA DE NUMERO DE DEFECTOS POR UNIDAD (U).

EN ESTE MANUAL VEREMOS LAS GRAFICAS DE CONTROL POR VARIABLES -X-R Y X-R, Y LAS GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS P Y C.

12

B) USOS IMPORTANTES DE LAS GRAFICAS DE CONTROL: LAS GRAFICAS DE CONTROL: NOS PERMITEN ANALIZAR UN PROCESO Y DETERMINAR SI SE ENCUENTRA DENTRO DE CONTROL ESTADISTICO O FUERA DE ESTE. NOS AYUDAN A CONTROLAR UN PROCESO PARA ASEGURAR LA CALIDAD DURANTE LA PRODUCCION. SON UNA MANERA OBJETIVA DE IDENTIFICAR LAS CAUSAS ESPECIALES DE VARIACION. NOS AYUDAN A PLANEAR MEJORAS EN EL PROCESO Y NOS INDICAN CUANDO SE HAN ALCANZADO.

NOS AYUDAN A CONOCER EL DESEMPEO QUE HA TENIDO UN PROCESO A TRAVES DEL TIEMPO Y A PREDECIR COMO SE COMPORTARA EN EL FUTURO.
NOS INDICAN DE QUE MANERA PODEMOS DISMINUIR LA VARIABILIDAD.

13

GRAFICAS DE CONTROL POR VARIABLES


1) GRAFICA X - R (MEDIAS-RANGOS) ES LA GRAFICA DE CONTROL DE MAYOR SENSIBILIDAD PARA DESCUBRIR E IDENTIFICAR CAUSAS ESPECIALES DE VARIACION. EN ELLA TENEMOS EN REALIDAD DOS GRAFICAS, UNA QUE - X) REPRESENTA LOS PROMEDIOS DE LAS MUESTRAS (GRAFICA Y LA OTRA QUE REPRESENTA SUS RANGOS (GRAFICA R). SE CONSIDERAN LAS DOS COMO UNA SOLA GRAFICA, PUESTO QUE DEBEN CONSTRUIRSE E INTERPRETARSE JUNTAS. LA GRAFICA X-R NOS MUESTRA, AL MISMO TIEMPO, LOS CAMBIOS EN LA LOCALIZACION Y EN LA VARIABILIDAD DEL PROCESO, LO QUE LA CONVIERTE EN UNA HERRAMIENTA EFECTIVA PARA DETECTAR ANORMALIDADES EN UN PROCESO A LO LARGO DEL TIEMPO. EN NUESTRA EMPRESA CONTAMOS CON UN FORMATO ESPECIALMENTE DISEADO PARA LA ELABORACION DE GRAFICAS -X-R. (VER FORMATO 1, PAG. 19). PARA PODER CONSTRUIR UNA GRAFICA X-R, PRIMERO DEBEMOS AGRUPAR LA SERIE DE DATOS EN SUBGRUPOS DE IGUAL TAMAO. LA VARIABILIDAD DENTRO DE UNA CARTA DE CONTROL CONSTA DE DOS COMPONENTES PRINCIPALES: LA VARIABILIDAD DENTRO DE LOS SUBGRUPOS Y LA VARIABILIDAD ENTRE SUBGRUPOS. EL OBJETIVO QUE DEBEMOS SEGUIR AL FORMAR LOS SUBGRUPOS ES QUE LA VARIABILIDAD DENTRO DE CADA UNO DE ELLOS SEA LO MAS PEQUEA POSIBLE, ES DECIR, AGRUPAR LOS DATOS QUE FUERON RECOLECTADOS BAJO LAS MISMAS CONDICIONES, DE PREFERENCIA EL MISMO DIA, EN EL MISMO TURNO Y/O DENTRO DEL MISMO LOTE. PARA PODER LOGRAR ESTO, SE RECOMIENDA AGRUPAR LOS DATOS OBSERVADOS DENTRO DE UN PERIODO CORTO DE TIEMPO.

15

ELABORACION:
SELECCIONAR CARACTERISTICA A MEDIR
LOS DATOS DE UN SUBGRUPO DEBEN SER OBTENIDOS BAJO LAS MISMAS CONDICIONES TECNICAS.

1
RECOLECTAR DATOS

ELEGIR TAMAO DEL SUBGRUPO, FRECUENCIA Y PERIODO DE OBTENCION DE DATOS, ASI COMO LA FORMA DE MEDIR LA VARIABILIDAD EN CUESTION.

EL TAMAO DEL SUBGRUPO SE REPRESENTA CON LA LETRA n. EL NUMERO DE SUBRUPOS SE REPRESENTA CON LA LETRA K. SE RECOMIENDA n=5 Y k DE 20 A 25.

3
OBTENER DATOS

EN EL FORMATO No. 1 TENEMOS UN ESPACIO DESTINADO A LA RECOLECCION DE DATOS.

1 LECTURAS 1 2 3 4 5 X1 X2 X3 X4 X5 1

...

...

...

SUMAR LOS DATOS DEL SUBGRUPO (SUMA)

1 2 3 4 5 SUMA X R

X1 X2 X3 X4 X5 ...

CALCULAR EL PROMEDIO DE LOS DATOS DEL SUBGRUPO (X)

CALCULAR EL RANGO (R) DE LOS DATOS DEL SUBGRUPO

SUMA = X1 + X2 + X3 + ... + Xn X= X1 + X2 + X3 + ... + Xn SUMA = n n R = Xmayor - Xmenor PROMEDIOS (X)

SELECCIONAR ESCALA Y GRAFICAR X

(1 PUNTO)

SELECCIONAR ESCALA Y GRAFICAR R

RANGOS (R)

(1 PUNTO)

16

REPETIR LOS PASOS 3 AL 8 HASTA TERMINAR EL PERIODO DE MUESTREO Y UNIR TODOS LOS PUNTOS CON LINEAS

AL FINAL DEL MUESTREO TENEMOS LOS VALORES -X Y R DE CADA UNO DE LOS SUBGRUPOS. (k)

10

CALCULAR PROMEDIO = DE PROMEDIOS (X)

X=

X1 + X2 + ... + Xk Suma de Promedios = No. de Subgrupos k

11

= GRAFICAR X

. .

(UNA LINEA)

CALCULOS Y CONSTRUCCION

12

CALCULAR R

- Suma de todos los Rangos R= No. de Subgrupos

- R1 + R2 + ... + Rk R= k

13

GRAFICAR R

.. .

(UNA LINEA)

14

CALCULAR LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y LIMITE INFE- X RIOR (LIC) PARA LA GRAFICA

= LSC = X + A 2 R = LIC = X - A R 2 = X CALCULADO EN 10 R CALCULADO EN 12

13

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA X

. ..

LSC X LIC X

16

CALCULAR LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y LIMITE INFERIOR DE CONTROL (LIC) PARA LA GRAFICA R

LSC = D 4 R LIC = D 3 R R CALCULADO EN 12

17
INTERPRETACION

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA R

.. .

LSC R LIC R

18

INTERPRETAR RESULTADOS

ANALIZAR LA GRAFICA PARA VER SI EL PROCESO SE ENCUENTRA DENTRO DE CONTROL ESTADISTICO.

17

TABLA No. 1

TAMAO DEL SUBGRUPO

CONSTANTES

n
2 3 4

A2
1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31

D3
0 0 0 0 0 0.08 0.14 0.18 0.22

D4
3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78

d2
1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847 2.970 3.078

5
6 7 8 9 10

LA TABLA 1 CONTIENE VALORES ESTADISTICOS PRECALCULADOS QUE DEPENDEN SOLAMENTE DEL TAMAO DEL SUBGRUPO (n). LA COLUMNA A 2 SE UTILIZA PARA EL CALCULO DE LOS LIMITES DE CONTROL PARA LAS MEDIAS MIENTRAS QUE3D Y 4 D SE UTILIZAN PARA LA GRAFICA DE RANGOS. EL VALOR d 2 ASOCIA EL RANGO MEDIO (R) CON UN ESTIMADOR DE LA DESVIACION ESTANDAR = R/d 2

18

EJEMPLO: EN UNA PLANTA DE REFRACTARIOS, SE ESTA ANALIZANDO EL COMPORTAMIENTO DE UN MOLINO DE BOLAS AL PULVERIZAR DOLOMITA. CON ESTE PROPOSITO, SE TOMARON 5 MUESTRAS POR DIA DE LA 2 VARIABLE SSA (FINURA DEL MATERIAL), MEDIDA EN M /GRAMO DURANTE 15 DIAS OBTENIENDOSE LOS RESULTADOS QUE SE ENCUENTRAN EN LAS PAGINAS SIGUIENTES. ELABORE UNA GRAFICA -X-R E INTERPRETE LOS RESULTADOS. 2 /GRAMO FINURA DEL MATERIAL EN M FECHA 2 TAMAO SSA SUBGRUPO 1. SUMA 2. PROMEDIO 3. RANGO 3055 2775 2530 2335 3205 3620 3305 3090 3255 4075 3105 3300 2830 2890 2610 2440 3100 4465 4585 3175

13900

2780

870

17345

3469

985

14735

2947

690

17765

3553

2145

20

FECHA 8

SSA

TAMAO 1. SUMA SUBGRUPO

2. PROMEDIO 3. RANGO

10

12

15

21

22

24

26

4810 5615 4700 4180 2985 2665 4400 4950 3340 3265 3215 2485 2380 2840 4345 5160 2160 2450 3710 3340 3330 2775 2750 3075 3505 3065 2320 2285 3420 3575 2690 2795 2880 2970 2860 3765 2675 2140 2045 2390

22290

4458

2630

18620

3724

2285

15265

3053

1965

16820

3364

3000

15435

3087

755

14665

2933

1290

14195

2839

280

13015

2603

1720

21

FECHA

TAMAO SSA SUBGRUPO

SUMA

PROMEDIO

RANGO

28

30

31

2820 2485 2630 3330 5005 3360 2730 2830 3075 3240 3540 3610 3410 3785 2450

16270

3254

2520

15235

3047

630

16795

3359

1335

X
LSC promedio LIC 4124.2 3231.3333 2338.13

R
3249.4 1540 0

22

SOLUCION: 1. VACIAMOS LOS DATOS EN EL FORMATO No. 1 SABEMOS QUE LOS SUBGRUPOS CONSTAN DE 5 OBSERVACIONES POR LO QUE n=5 Y COMO TENEMOS 15 SUBGRUPOS K=15. VER GRAFICA 1. 2. OBTENEMOS LA MEDIA (X) Y EL RANGO (R) PARA CADA SUBGRUPO. PARA EL SUBGRUPO DEL DIA 2 TENEMOS: SUMA = 3055 + 2775 + 2530 + 2335 + 3205 = 13900 X= 13900 = 2780 5

R = 3205 - 2335 = 870 PARA EL SUBGRUPO DEL DIA 3: SUMA = 3620 + 3305 + 3090 + 3255 + 4075 = 17345 X = 3469 R = 4075 - 3090 = 985 Y ASI SUCESIVAMENTE. 3. SELECCIONAMOS LA ESCALA Y VAMOS GRAFICANDO X Y R EN EL ESPACIO CORRESPONDIENTE A CADA GRUPO. LUEGO DE GRAFICAR TODOS LOS SUBGRUPOS, UNIMOS LOS PUNTOS CONSECUTIVOS CON LINEAS RECTAS.

23

= 4. CALCULAMOS X Y LO GRAFICAMOS. = X= 2780 + 3469 + . . . . + 3359 = 3231.33 15

5. CALCULAMOS R Y LO GRAFICAMOS.

-= R

870 + 985 + . . . . + 1335 = 1540 15

6. CALCULAMOS LSC Y LIC PARA LA GRAFICA - X Y LOS GRAFICAMOS CON LINEAS PUNTEADAS. = LSC = X + A 2 R- = 3231.33 + (0.58) (1540) = 4124.2

= LIC = X - A 2 R -= 3231.33 -(0.58) (1540) = 2338.13


7. CALCULAMOS LSC Y LIC PARA LA GRAFICA R Y LOS GRAFICAMOS MEDIANTE LINEAS PUNTEADAS LSC = D 4R -

= 2.11 (1540) = 3249.4 LIC = D 3R = 0 (1540) =0 8. SE REALIZA LA INTERPRETACION DE LA GRAFICA. LAS BASES PARA LLEVAR A CABO UNA CORRECTA INTERPRETACION SE DARAN EN EL CAPITULO VI DE ESTE MANUAL. POR LO PRONTO PODEMOS DECIR QUE COMO LA QUINTA OBSERVACION SALE DE LOS LIMITES DE CONTROL EL PROCESO NO ES ESTABLE.

24

EJERCICIO: EL CO2 RESIDUAL EN LOS HORNOS ROTATORIOS, ES UNA VARIABLE MUY IMPORTANTE PARA EL CONTROL DE LA CAL INACTIVA. ESTE ES MUESTREADO CADA 2 HORAS DEBIENDO ENCONTRARSE EN EL RANGO DE .12 A .25%. SE TOMAN 15 MUESTRAS CADA UNA DE 4 LECTURAS Y SE OBTIENEN LOS SIGUIENTES DATOS:
MUESTRA LECTURAS

1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0.15 0.15 0.23 0.18 0.21 0.14 0.26 0.18 0.14 0.16 0.16 0.15 0.20 0.26 0.23

2
0.11 0.10 0.18 0.19 0.14 0.17 0.10 0.31 0.22 0.08 0.15 0.17 0.27 0.23 0.19

4
0.16 0.15 0.20 0.14 0.13 0.26 0.20 0.18 0.17 0.26 0.18 0.14 0.23 0.18 0.17 0.19 0.22 0.16 0.07 0.15 0.24 0.10 0.26 0.21 0.18 0.16 0.19 0.15 0.17 0.11

A) OBTENER EL PROMEDIO DE CADA MUESTRA. B) ELABORAR LA GRAFICA - X - R PARA ESTE PROBLEMA. (USAR EL FORMATO DE LA PAG. 19) C) COMENTAR EL COMPORTAMIENTO DE LA GRAFICA X - R. D) INTERPRETAR.

26

2) GRAFICAS X-R (VALORES INDIVIDUALES): EXISTEN SITUACIONES EN LAS CUALES LARGOS PERIODOS DE TIEMPO SEPARAN A LAS OBSERVACIONES. OTRAS EN LAS QUE LA FORMACION DE SUBGRUPOS NO ES EFECTIVA O SIMPLEMENTE NO EXISTEN SUFICIENTES DATOS PARA AGRUPAR. EN ESTOS CASOS Y EN OTROS SIMILARES SE RECOMIENDA UTILIZAR LA GRAFICA DE CONTROL X-R PARA VALORES INDIVIDUALES, TAMBIEN CONOCIDA COMO DE RANGOS MOVILES. ESTA GRAFICA, AL IGUAL QUE LA X-R CONSTA DE DOS PARTES. POR UN LADO, LA GRAFICA DE OBSERVACIONES INDIVIDUALES (X) POR EL OTRO LA DE RANGOS MOVILES (Rm). LA PRINCIPAL CARACTERISTICA DE ESTA GRAFICA ES QUE, AL NO EXISTIR SUBGRUPOS, LA MEDIDA QUE SE UTILIZA PARA ESTUDIAR LA VARIABILIDAD ES EL RANGO MOVIL. EL Rm ES LA DIFERENCIA QUE HAY ENTRE MEDICIONES SUCESIVAS. EN PEOLES TAMBIEN CONTAMOS CON UN FORMATO ESPECIAL PARA LA ELABORACION DE ESTAS GRAFICAS (VER FORMATO 2, PAG. 30).

27

ELABORACION:

1
RECOLECTAR DATOS

SELECCIONAR CARACTERISTICA A MEDIR

NOTA: Rmi REPRESENTA EL RANGO MOVIL DE LA OBSERVACION i.

ELEGIR LA FRECUENCIA Y PERIODO DE OBTENCION DE DATOS. ASI COMO LA FORMA DE MEDIR LA VARIABLE EN ESTUDIO.

OBTENER DATOS

EN EL FORMATO No. 2

Rm = X i- X i - 1 i

CALCULAR EL RANGO MOVIL

NOTA: LOS RANGOS MOVILES SE CALCULAN A PARTIR DE LA SEGUNDA OBSERVACION (i.e. DESDE i = 2). VALORES INDIVIDUALES i(X )

SELECCIONAR LA ESCALA Y GRAFICAR LOS VALORES INDIVIDUALES Xi.

Xi

(UN PUNTO)

RANGOS MOVILES (Rmi)

SELECCIONAR LA ESCALA Y GRAFICAR LOS RANGOS MOVILES

Rmi (UN PUNTO)

REPETIR LOS PASOS 3 AL 6 HASTA TERMINAR EL PERIODO DE MUESTREO. UNIR LOS PUNTOS CON LINEAS.

AL FINAL DEL PERIODO DE MUESTREO TENDREMOS UN NUMERO DE OBSERVACIONES (k), Y HABREMOS CALCULADO Y GRAFICADO Xi Y Rmi.

28

CALCULAR X

X = X1 + ... + Xk k

GRAFICAR X X
-

.. . . . .
-

(UNA LINEA)

CALCULOS Y CONSTRUCCION

10

CALCULAR Rm

Rm2 + Rm3 + ... + Rmk Rm = k-1

11

GRAFICAR Rm

Rm

(UNA LINEA)

12

CALCULAR LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y LIMITE INFE- X RIOR (LIC) PARA LA GRAFICA

- + E Rm LSC = X 2 = X + 2.66 Rm
LIC = X - E Rm 2 = X - 2.66 Rm X CALCULADO EN 8

(VER NOTA)

- CALCULADO EN 10 Rm

13

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA X

. ..

LSCX -

LIC X

14

CALCULAR LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y LIMITE INFERIOR DE CONTROL (LIC) PARA LA GRAFICA R

LSC = D 4 Rm - = 0 LIC = D 3 Rm - CALCULADO EN 10 Rm

15
INTERPRETACION

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA R

Rm

. ..

LSCR LIC R

16

INTERPRETAR RESULTADOS

ANALIZAR LA GRAFICA PARA VER SI EL PROCESO SE ENCUENTRA DENTRO DE CONTROL ESTADISTICO.

NOTA: PARA GRAFICOS DE VALORES INDIVIDUALES E 2 TOMA EL VALOR DE 2.66 Y D 3 EL DE 0.


29

EJEMPLO: EN UNA MINA, CON EL FIN DE ANALIZAR EL % DE RECUPERACION DE Pb DEL CONCENTRADO DE MINERALES, SE RECOLECTO LA SIGUIENTE SERIE DE DATOS: TABLA No. 1 FECHA 7/I/93 8/I/93 9/I/93 10/I/93 11/I/93 12/I/93 13/I/93 14/I/93 15/I/93 16/I/93 18/I/93 19/I/93 20/I/93 21/I/93 22/I/93 23/I/93 25/I/93 26/I/93 27/I/93 28/I/93 29/I/93 1/II/93 2/II/93 3/II/93 4/II/93 % Pb 93.41 92.86 93.31 92.99 94.06 94.00 93.91 94.46 94.23 94.33 93.50 94.93 94.48 93.40 94.67 93.26 93.74 93.66 93.31 92.90 94.08 94.94 94.74 93.88 94.15

ELABORE UNA GRAFICA DE CONTROL X-R E INTERPRETELA.

31

SOLUCION: 1. VACIAMOS LOS DATOS (X) EN EL FORMATO DE LA GRAFICA No. 2 (PAG.35).

2. CALCULAMOS LOS RANGOS MOVILES (R):


PARA LA OBSERVACION 2: Rm2 = X 2- X = 1 92.86 - 93.41 = 0.55% PARA LA OBSERVACION 3: Rm3 = X 3- X = 2 93.31 - 92.86 = 0.45% Y ASI SUCESIVAMENTE, LOS VALORES CALCULADOS SE ENCUENTRAN EN LA TABLA No. 2 (PAG. 34). ESTOS VALORES SE COLOCAN EN LA GRAFICA No. 2 (R, VER PAG. 35). 3. SELECCIONAMOS LA ESCALA Y VAMOS GRAFICANDO X Y R EN EL ESPACIO CORRESPONDIENTE. AL FINAL UNIMOS TODOS LOS PUNTOS X Y Rm CON LINEAS RECTAS. 4. CALCULAMOS X X= 93.41 + 92.86 + . . . . . . . . . . + 94.15% = 93.89% 25

Y LA GRAFICAMOS (VER GRAFICA No. 2) 5. CALCULAMOS Rm 0.55% + 0.45% + . . . . . . . . . . + 0.27% Rm = = 0.6075% 24

32

6. CALCULAMOS LSC Y LIC PARA LA GRAFICA X LSC = X + E Rm 2 = X + 2.66 Rm

= 93.89 + 2.66 (0.6075)


= 95.51% LIC = X - E 2 Rm = X - 2.66 Rm = 93.89 - 2.66 (0.6075)

= 92.27%
Y LOS GRAFICAMOS (VER GRAFICA No. 2) 7. CALCULAMOS LSC Y LIC PARA LA GRAFICA Rm. - = 3.268 (Rm) LSC = D4 Rm

= 3.268 (0.6075) =
= 1.99% LIC = D3 Rm = 0 Rm =0 8. INTERPRETAMOS RESULTADOS. LAS BASES PARA LLEVAR A CABO UNA CORRECTA INTERPRETACION SE DARAN EN EL CAPITULO VI DE ESTE MANUAL. SIN EMBARGO EL PROCESO PARECE ESTAR EN CONTROL ESTADISTICO.

33

TABLA 2 PORCENTAJES, RANGOS MOVILES Y SUS PROMEDIOS PARA EL EJEMPLO DE ELABORACION DE LA CARTA X-R

PORCENTAJES

Nos. REALES

Rmi

93.41 92.86 93.31 92.99 94.06 94 93.91 94.46 94.23 94.33 93.5 94.93 94.48 93.4 94.67 93.26 93.74 93.66 93.31 92.9 94.08 94.94 94.74 93.88 94.15 PROMEDIOS

0.9341 0.9286 0.9331 0.9299 0.9406 0.94 0.9391 0.9446 0.9423 0.9433 0.935 0.9493 0.9448 0.934 0.9467 0.9326 0.9374 0.9366 0.9331 0.9290 0.9408 0.9494 0.9474 0.9388 0.9415 0.93888

0.0055 0.0045 0.0032 0.0107 0.0006 0.0009 0.0055 0.0023 0.001 0.0083 0.0143 0.0045 0.0108 0.0127 0.0141 0.0048 0.0008 0.0035 0.0041 0.0118 0.0086 0.002 0.0086 0.0027 0.006075

34

EJERCICIO EN UNA DE LAS PLANTAS DE LA DIVISION QUIMICOS SE MONITOREA LA CONCENTRACION DE MgO SOLUBLE COMO ION MAGNESIO EN UN REACTOR DE HIDROXIDO, MEDIDO EN gr/lt Y CON PERIODO DE 2 HRS. SE OBTUVIERON LOS SIG. DATOS:
HORA 7 9 11 13 15 17 19 21 23 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 1 3 5 7

MgO SOLUBLE EN gr/lt


0.262 0.259 0.385 0.324 0.358 0.326 0.353 0.279 0.304 0.286 0.301 0.255 0.256 0.327 0.339 0.261 0.245 0.323 0.231 0.297 0.187 0.391 0.298 0.306 0.272

A) REALICE UNA GRAFICA DE CONTROL DE VALORES INDIVIDUALES PARA ESTE PROBLEMA. B) INTERPRETE EL COMPORTAMIENTO DE LA GRAFICA.

36

COMO SE PUEDE APRECIAR, LA ELABORACION DE UNA GRAFICA DE CONTROL X-R ES MAS SENCILLA QUE LA ELABORACION DE UNA GRAFICA X-R. ESTO SE DEBE PRINCIPALMENTE A QUE SE CUENTA CON UNA MENOR CANTIDAD DE DATOS Y A QUE, AL NO EXISTIR SUBGRUPOS, NO SE TIENEN QUE HACER CALCULOS COMO EL PROMEDIO. LA PREGUNTA QUE PUEDE SURGIR ES POR QUE ES MAS RECOMENDABLE USAR LA GRAFICA X-R SIEMPRE QUE SEA POSIBLE Y NO LA GRAFICA X-R, QUE ES MAS SENCILLA DE ELABORAR? LA RESPUESTA SE BASA EN EL HECHO DE QUE LAS MEDICIONES DE SUBGRUPO SON MAS SENSIBLES QUE LAS MEDICIONES INDIVIDUALES A LOS CAMBIOS EN EL PROCESO. ES POR LO ANTERIOR QUE DEBEMOS USAR LA GRAFICA X-R SIEMPRE QUE SEA POSIBLE Y NO CONFORMARNOS CON UNA X-R, A PESAR DE LA FACILIDAD EN SU CALCULO.

37

EJERCICIO EN UNA DE LAS PLANTA SE TIENE INTERES EN CONOCER LA CONCENTRACION DE SILICE EN EL CONO DE UN TANQUE PARA TRATAR AGUA DE MAR. SE TIENEN LOS SIGUIENTES DATOS:
No. OBS. CONC. EN EL CONO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 12.8 14.4 17.6 20.8 11.2 4.8 12.0 14.4 13.6 8.0 7.2 8.0 3.2 No. OBS. CONC. EN EL No. OBS. CONC. EN EL CONO CONO 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 7.2 8.0 3.2 7.2 5.6 8.0 9.6 9.6 11.2 9.6 8.8 8.8 12.8 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 8.8 8.0 11.2 29.6 8.8 6.4 7.2 5.6 6.4 6.4

A) REALICE UNA GRAFICA DE CONTROL DE VALORES INDIVIDUALES PARA ESTE PROBLEMA. B) INTERPRETE EL COMPORTAMIENTO DE LA GRAFICA.

38

GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS


LAS DOS GRAFICAS ANTERIORES (X-R Y X-R) NOS SIRVEN PARA ANALIZAR LA LOCALIZACION Y LA VARIABILIDAD DE PROCESOS CON DATOS CONTINUOS. PERO EXISTEN OTRO TIPO DE PROCESOS EN LOS CUALES EL PRODUCTO DE INTERES NO SE PUEDE MEDIR Y SOLO PODEMOS SABER SI ESTE CUMPLE O NO CON UN CRITERIO PREVIAMENTE DEFINIDO. PARA ANALIZAR ESTE TIPO DE PROCESOS, SE DEBEN UTILIZAR LAS GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS. EN ESTE MODULO ANALIZAREMOS DOS DE ESTAS GRAFICAS: LA GRAFICA P Y LA GRAFICA C.

1) GRAFICA P (PORCENTAJE).
UNA VARIABLE QUE FRECUENTEMENTE ES DE INTERES, ES EL PORCENTAJE (P) DE PARTES DEFECTUOSAS OBSERVADO EN n PARTES ANALIZADAS. UNA PARTE DEFECTUOSA ES AQUELLA QUE NO CUMPLE CON EL O LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS. EL PORCENTAJE DE PARTES DEFECTUOSAS ES UNA VARIABLE IMPORTANTE QUE NOS DESCRIBE EL COMPORTAMIENTO DE ALGUNOS PROCESOS. PERO NO ES SUFICIENTE CON ANALIZAR EL PORCENTAJE DE PARTES DEFECTUOSAS EN DETERMINADO MOMENTO: ES NECESARIO SABER COMO SE HA COMPORTADO ESTE INDICADOR A TRAVES DEL TIEMPO. LA HERRAMIENTA IDEAL PARA REALIZAR ESTE ANALISIS ES LA GRAFICA P, PARA LA CUAL CONTAMOS CON UN FORMATO ESPECIAL (FORMATO No. 3) Y CUYA ELABORACION SE EXPLICA A CONTINUACION.

39

ELABORACION:
SELECCIONAR LA CARACTERISTICA A MEDIR Y DEFINIR CLARAMENTE A QUE SE LE LLAMARA DEFECTUOSO
LOS DATOS DE UN SUBGRUPO DEBEN SER OBTENIDOS BAJO LAS MISMAS CONDICIONES TECNICAS.

1
RECOLECTAR DATOS

ELEGIR TAMAO DEL SUBGRUPO, FRECUENCIA Y PERIODO DE OBTENCION DE DATOS

EL TAMAO DEL SUBGRUPO SE REPRESENTA CON LA LETRA n. EL NUMERO DE SUBGRUPOS SE REPRESENTA CON LA LETRA K. ADEMAS n DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE GRANDE (ENTRE 50 Y 200 GENERALMENTE) PARA PERMITIR UNO O MAS DEFECTUOSOS.

OBTENER DATOS Y ESCRIBIRLOS EN EL FORMATO

CALCULAR EL PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS (Pi) PARA CADA SUBGRUPO

Pi = 100 x

DEFECTUOSOS DEL SUBGRUPO i

GRAFICAR Pi

SELECCIONAR ESCALA Y GRAFICAR Pi

(1 PUNTO)

REPETIR LOS PASOS 3 AL 5 HASTA TERMINAR EL PERIODO DE MUESTREO Y LUEGO UNIR LOS PUNTOS CON LINEAS

AL FINALIZAR EL PERIODO DE MUESTREO HABREMOS CALCULADO Y GRAFICADO UN NUMERO = k DE PORCENTAJES. UNO POR CADA SUBGRUPO.

CALCULAR EL PORCENTAJE - (P) PROMEDIO DE DEFECTUOSOS

P = 100 x

NUMERO TOTAL DE DEFECTUOSOS


NUMERO TOTAL DE INSPECCIONADOS

40

CALCULOS Y CONSTRUCCION

GRAFICAR P

GRAFICAR-P P

. ..

(1 LINEA)

CALCULAR EL FACTOR DE LIMITE DE CONTROL (A o )

Ao = 3

P (100-P) n

10

CALCULAR EL LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y EL LIMITE INFERIOR DE CONTROL (LIC) DE LA GRAFICA P

LSC = P-+ A o -- A LIC = P o DONDE: P : CALCULADO EN Ao : CALCULADO EN 7 9

NOTA: SI A o ES MAYOR QUE P, ENTONCES LIC = 0

11

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA P CON LINEAS PUNTEADAS

. ..

LSC (1 LINEA)
LIC (1 LINEA)

INTERPRETACION

12

INTERPRETAR LOS RESULTADOS

41

EJEMPLO: MUCHAS DE LAS OMISIONES EN EL PAGO DE NOMINAS SE DEBEN GENERALMENTE AL MAL LLENADO DE LAS TARJETAS DE CONTROL DEL PERSONAL DE LA PLANTA, DADO QUE LOS SUPERVISORES NO LLEVAN UN CONTROL DIARIO SOBRE LA TARJETA DE LA GENTE QUE SE SUPERVISA. SE HA CONSIDERADO ESTABLECER UN CONTROL A TRAVES DE UNA GRAFICA P, PARA LO CUAL SE MUESTREAN LAS PRIMERAS 15 SEMANAS.
SEMANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

No. DE TARJETAS
750 750 750 750 750 750 750 750 750

TARJETAS CON OMISIONES


27 38 37 38 44 25 32 32 29 28 24 27 40 29 26

750
750 750 750 750 750

A) OBTENGA LAS GRAFICAS DE CONTROL (P) PARA LA PROPORCION DE TARJETAS MAL LLENADAS. B) OBTENGA LOS LIMITES DE CONTROL PARA EL SIGUIENTE PERIODO. NOTA: RECUERDE LA IMPORTANCIA DE DEFINIR CLARAMENTE LO QUE ES UNA TARJETA MAL LLENADA.

43

SOLUCION: 1. VACIAMOS LOS DATOS EN EL FORMATO CORRESPONDIENTE (PAG. 42) PARA ESTE EJEMPLO TENEMOS 15 SEMANAS Y UN TOTAL DE 750 TARJETAS EN CADA UNA. ES DECIR, k = 15 Y n = 750.

2. CALCULAMOS EL PORCENTAJE (P) PARA CADA SUBGRUPO. PARA EL PRIMER GRUPO TENEMOS: P= = DEFECTUOSOS DEL LOTE X 100 750 27 X 100 = 3.6 % 750

PARA LA SEGUNDA SEMANA TENEMOS: P = 38 X 100 = 5.07 % 750

Y ASI SUCESIVAMENTE.

3. SELECCIONAMOS LA ESCALA Y VAMOS GRAFICANDO EL PORCENTAJE (P) DE CADA SUBGRUPO Y REPETIMOS LOS PASOS 2 Y 3 HASTA TERMINAR CON LOS 23 LOTES Y DESPUES UNIMOS LOS PUNTOS CON LINEAS RECTAS.
4. CALCULAMOS EL PORCENTAJE PROMEDIO (P) Y LO GRAFICAMOS. - = P P= P = TOTAL DE DEFECTUOSOS X 100 TOTAL DE INSPECCIONADOS 27 + 38 + 37 + . . . . . . . . . . . . . + 26 X 100 750 X 15 476 X 100 = 4.23 % 11250

AHORA LO GRAFICAMOS.

44

5. CALCULAMOS EL FACTOR DE LIMITE DE CONTROL oA . P (100 - P) n 4.23 (100-4.23) 750

Ao = 3 X

= 3X

= 2.2051

6. CALCULAMOS EL LSC Y EL LIC Y LOS GRAFICAMOS CON LINEAS PUNTEADAS. LSC = P + A o = 4.23 + 2.2051 = 6.4351 LIC = P - A o 4.23 - 2.2051 = 2.0249 7. INTERPRETAMOS LOS RESULTADOS. PUEDE VERSE CLARAMENTE QUE NO HAY NI PUNTOS FUERA DE LOS LIMITES DE CONTROL NI TAMPOCO ALGUN PATRON O CORRIDAS (VER CAPITULO VI) ASI QUE SE DEDUCE QUE EL PROCESO DE LLENADO DE TARJETAS ES ESTABLE. UTILIZANDO ESTOS DATOS TOCA AHORA A LA ADMINISTRACION INTERMEDIA O ALTA ESTABLECER SISTEMAS DE LLENADO DE TARJETAS QUE FACILITEN DISMINUIR LA VARIACION.

45

EJERCICIO: EN LAS PLANTAS DE OXIDO DE MAGNESIO Y SULFATO DE SODIO SE DESEA LLEVAR UN CONTROL ESTADISTICO PARA MONITOREAR LA PROPORCION DE ORDENES DE COMPRA ENTREGADAS A ALMACEN QUE TIENEN QUE SER DEVUELTAS AL DEPARTAMENTO RESPECTIVO POR FALTARLES INFORMACION. PARA ELLO SE TOMAN DIARIAMENTE MUESTRAS CONSTANTES DE 70 ORDENES OBTENIENDOSE LOS SIGUIENTES DATOS.
ABRIL No. DE ORDENES DEVUELTAS

n
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

X
13 11 14 14 9 10 6 6 9 13 8 16 13 14 12

A) CONSTRUYA LA GRAFICA DE CONTROL DE LA PROPORCION DE ORDENES DEVUELTAS PARA EL MES DE ABRIL. (USAR LA PAG. 42) B) ENCUENTRE LOS LIMITES DE CONTROL PARA EL MES DE MAYO.

47

2. GRAFICA C (CANTIDAD). UN SEGUNDO TIPO DE DATOS QUE DEBE SER TRATADO EN UNA GRAFICA POR ATRIBUTOS ES LA CANTIDAD DE DEFECTOS. LA DIFERENCIA ENTRE LA CANTIDAD Y EL PORCENTAJE DE DEFECTOS ESTA EN QUE PARA EL CALCULO DEL PORCENTAJE CONTAMOS CON DOS CANTIDADES: EL NUMERO DE DEFECTOS Y EL TAMAO DEL SUBGRUPO. EN CAMBIO, EN LA CANTIDAD SOLO PODEMOS CONOCER EL NUMERO DE DEFECTOS YA QUE NO ES POSIBLE SABER EL TAMAO DEL SUBGRUPO. POR EJEMPLO, SI LO QUE ME INTERESA ANALIZAR ES EL NUMERO DE REFRESCOS DEFECTUOSOS POR CAJA, PUEDO CALCULAR EL PORCENTAJE YA QUE VOY A TENER EL NUMERO DE REFRESCOS DEFECTUOSOS Y SE QUE EL TAMAO DEL SUBGRUPO ES 24, YA QUE A LA CAJA LE CABEN 24 PIEZAS Y A LO MAS VOY A TENER 24 DEFECTUOSOS. EN CAMBIO, SI LO QUE ME INTERESA ESTUDIAR SON LOS RAYONES EN AUTOMOVILES NUEVOS, SOLO VOY A PODER CONOCER CUANTOS RAYONES TIENE CADA COCHE PERO NO EL TAMAO DEL SUBGRUPO: UN COCHE PUEDE TENER UN NUMERO DE RAYONES INFINITO. EN EL GRUPO PEOLES TAMBIEN CONTAMOS CON UN FORMATO ESPECIAL PARA LA GRAFICA C (VER FORMATO No.4). A CONTINUACION SE EXPLICA PASO A PASO, LA ELABORACION DE ESTA GRAFICA.

48

ELABORACION:
SELECCIONAR LA CARACTERISTICA A MEDIR Y DEFINIR CLARAMENTE A QUE SE LE LLAMARA DEFECTUOSO
EL TAMAO DE LA UNIDAD A ANALIZAR DEBE SER LA MISMA PARA TODO EL PERIODO, POR EJEMPLO: SI ESTOY CONTANDO LAS QUEBRADURAS EN LOS LADRILLOS, SIEMPRE DEBO ANALIZAR LADRILLOS DE LAS MISMAS DIMENSIONES.

RECOLECTAR DATOS

CONTAR EL NUMERO DE DEFECTUOSOS POR UNIDAD (C) Y ESCRIBIRLO EN EL FORMATO.

EN EL FORMATO No. 4 TENEMOS UN ESPACIO DESTINADO A LA RECOLECCION DE DATOS.

SELECCIONAR ESCALA Y GRAFICAR C.

GRAFICA C

(1 PUNTO)

REPETIR LOS PASOS 2 Y 3 HASTA FINALIZAR EL PERIODO DE MUESTREO Y UNIR LOS PUNTOS CON LINEAS.

AL FINALIZAR EL PERIODO DE MUESTREO HABREMOS GRAFICADO UN NUMERO = K DE PUNTOS QUE SON EL NUMERO DE DEFECTOS POR UNIDAD.

CALCULO Y CONSTRUCCION

CALCULAR EL No. PROMEDIO DE DEFECTOS (C)

C=

C1 +C 2 +....+C

GRAFICAR C

.. . . .
C

GRAFICA C

(1 LINEA)

CALCULAR EL FACTOR DE LIMITE DE CONTROL (A o )

Ao = 3

50

CALCULAR EL LIMITE SUPERIOR DE CONTROL (LSC) Y EL LIMITE INFERIOR DE CONTROL (LIC) DE LA GRAFICA C

LSC = C- + A o LIC = C - A o DONDE: C : CALCULADO EN 5 Ao : CALCULADO EN 7 NOTA: SI A o ES MAYOR QUE C, ENTONCES LIC = 0

9
INTERPRETACION

GRAFICAR LSC Y LIC EN LA GRAFICA C UTILIZANDO LINEAS PUNTEADAS

. . . .

LSC (1 LINEA) LIC (1 LINEA)

10

INTERPRETAR LOS RESULTADOS

51

EJEMPLO: EN EL DEPARTAMENTO DE DIBUJO DE LA DIVISION MINAS, SE HAN TENIDO PROBLEMAS DEBIDO A LOS ERRORES ENCONTRADOS EN LOS PLANOS DE 90 X 60 CM. QUE SE HACEN EN ESE DEPARTAMENTO. PARA SOLUCIONAR ESTE PROBLEMA, DURANTE UN MES SE CONTO EL NUMERO DE ERRORES EN CADA PLANO ELABORADO, OBTENIENDOSE LOS SIGUIENTES RESULTADOS:
PLANO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 No. DE ERRORES 3 4 2 10 5 0 5 5 3 PLANO 16 17 18 19 20 21 No. DE ERRORES 1 3 4 2 2 3

22
23 24 25 26 27 28 29 30

0
5 6 6 3 5 1 4 1

2
1 4 5 6 2

ELABORE UNA GRAFICA C E INTERPRETELA.


52

SOLUCION: 1. VACIAMOS LOS DATOS EN EL FORMATO CORRESPONDIENTE (PAG. 49) PARA ESTE EJEMPLO K = 30. NOTA: EN ESTE CASO DEBEMOS UTILIZAR UNA GRAFICA C Y NO UNA P, PORQUE NO PODEMOS CONOCER EL TAMAO DEL SUBGRUPO (n) YA QUE NO EXISTE UN NUMERO FIJO DE POSIBLES ERRORES. 2. SELECCIONAMOS LA ESCALA Y GRAFICAMOS (C) PARA CADA UNA DE LAS MEDICIONES. 3. CALCULAMOS EL NUMERO PROMEDIO DE DEFECTOS (C) Y LO GRAFICAMOS. C= C1+ C 2 + ...............+C k 3 + 4 + 2 +. . . . . . . . . . . . . + 1 30 103 = 3.433 30 k

4. CALCULAMOS EL FACTOR DE LIMITE DE CONTROL A.

Ao= 3 =3 = 5.558

C 3.433

53

5. CALCULAMOS EL LSC Y EL LIC Y LOS GRAFICAMOS CON LINEAS PUNTEADAS.

LSC = C + A o
= 3.433 + 5.558 = 8.992 LIC = C - A o = 3.3433 - 5.558 EN ESTE CASO, COMO A o (5.558) ES MAYOR QUE C (3.433), EL LIC = 0.

6. INTERPRETAMOS LA GRAFICA.

EL CUARTO PUNTO, C = 10 ESTA POR ARRIBA DEL LSC, ESTO SEALA LA PRESENCIA DE UNA CAUSA ESPECIAL DE VARIACION POR LO QUE EL PROCESO DEBE SER ANALIZADO PARA DESCUBRIR LA CAUSA POR LA CUAL EL NUMERO DE ERRORES FUE TAN GRANDE Y CORREGIR ESTO PARA QUE NO PUEDA SUCEDER OTRA VEZ.

SI QUEREMOS REDUCIR LA VARIABILIDAD, DEBEMOS COMENZAR POR ELIMINAR LAS CAUSAS ESPECIALES (EN ESTE CASO, AQUELLA QUE HAYA PROVOCADO QUE EL PROCESO SALIERA DE CONTROL) Y DESPUES ANALIZAR EL PROCESO PARA VER EN QUE FORMA PUEDE MEJORARSE.

54

EJERCICIO: EL SUPERINTENDENTE DE LA PLANTA DE SULFATO DE SODIO HA DECIDIDO LLEVAR UN CONTROL ESTADISTICO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE LOS REPORTES ENTREGADOS POR LOS SUPERVISORES DE TURNO. EL RECIBE UN REPORTE DIARIO POR CADA UNA DE LAS 4 PLANTAS DE Na 2 SO 4 ; CONTANDO EL NUMERO DE ERRORES/UNIDAD EN LA PLANTA "A", SE OBTIENEN LOS SIGUIENTES DATOS.

No. DE REPORTE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ERRORES
5 4 3 0 3 0 7 3 6 1 6 5 3 2 0 0 4 2 3 4

A) CONSTRUYA LA GRAFICA DE CONTROL DE DEFECTOS POR UNIDAD (C). B) ENCUENTRE LOS LIMITES DE CONTROL PARA EL SIGUIENTE MES.

56

INTERPRETACION DE LAS GRAFICAS DE CONTROL


LAS GRAFICAS DE CONTROL NOS SIRVEN PARA EVALUAR LA ESTABILIDAD DE UN PROCESO A LO LARGO DEL TIEMPO. SE DICE QUE UN PROCESO ES ESTABLE SI EN EL CORTO PLAZO SU LOCALIZACION Y SU VARIABILIDAD NO CAMBIAN MAS ALLA DE LO QUE SE ESPERARIA QUE FUERA DEBIDO A LA ALEATORIEDAD DEL MISMO. ES DECIR: EL PROCESO NO PRESENTA CAUSAS ESPECIALES DE VARIACION, SOLO SE OBSERVAN CAUSAS COMUNES. UN PROCESO SE ENCUENTRA FUERA DE CONTROL SI EN LA GRAFICA OBSERVAMOS DETERMINADAS SEALES: NOTA.- ESTAS SEALES SON DE CARACTER GENERAL Y SE TRATARAN MAS A FONDO EN EL SIGUIENTE MODULO. AL REFERIRSE A LA LINEA CENTRAL (LC) SE DEBE ENTENDER AQUELLAS MEDIDAS CALCULADAS ANTES QUE LOS LIMITES SUPERIOR E INFERIOR DE CONTROL PARA CADA = _ _ _ _ TIPO DE GRAFICA. (X, X, P, C Y R)

SEALES DE PROCESO FUERA DE CONTROL:


SEAL 1. UNO O MAS PUNTOS SOBRE EL LIMITE SUPERIOR DE CONTROL O POR DEBAJO DEL LIMITE INFERIOR DE CONTROL.

LSC LC LIC

57

NOTA.- PARA PROFUNDIZAR EN LA INTERPRETACION, SE DIVIDE LA GRAFICA EN SEIS ZONAS DE IGUAL TAMAO CADA UNA DE ELLAS COMO SE MUESTRA A CONTINUACION, PARA REVISAR SI EXISTEN CORRIDAS. LSC LC LIC

ZONA A ZONA B ZONA C ZONA C ZONA B ZONA A

SEAL 2.
UNA SERIE DE DOS DE TRES PUNTOS CONSECUTIVOS CAEN DENTRO DE LA MISMA ZONA A O MAS AFUERA. EL TERCER PUNTO PUEDE CAER EN CUALQUIERA DE LAS OTRAS ZONAS. LSC LC LIC SEAL 3.

UNA SERIE DE OCHO, O MAS PUNTOS POR ARRIBA O POR DEBAJO DE LA LINEA CENTRAL.
LSC LC LIC

58

SEAL 4. UNA SERIE DE 6 O MAS PUNTOS HACIA ARRIBA O HACIA ABAJO. LSC LC LIC

SEAL 5.

DEMASIADOS O MUY POCOS EN LAS ZONAS A, B Y C: EL PORCENTAJE DE PUNTOS DENTRO DE CADA ZONA DEBE CALCULARSE CON POR LO MENOS 25 SUBGRUPOS. A CONTINUACION SE PRESENTAN LOS PORCENTAJES OPTIMOS ESPERADOS.
LSC ZONA A ZONA B ZONA C ZONA C ZONA B ZONA A 2% 14% 34% 34% 14% 2%

LC
LIC

NOTA.- ALGUNOS ACUERDOS SOBRE ESTAS SEALES SON: 1. LOS PUNTOS FUERA DE CONTROL SE ENCIERRAN DENTRO DE UN CIRCULO. 2. PARA LA SEAL 1, UN PUNTO EN LA LINEA DEL LIMITE SUPERIOR O DEL LIMITE INFERIOR DE CONTROL NO ES CONSIDERADO COMO FUERA DE CONTROL.

3. PARA LA SEAL 3, UN PUNTO EN LA LINEA CENTRAL NO ES TOMADO EN CUENTA EN LA SERIE.

59

4. PARA LA SEAL 4, DOS O MAS PUNTOS CONSECUTIVOS IGUALES (AL MISMO NIVEL) CUENTAN COMO UN SOLO PUNTO EN LA SERIE. 5. PARA LAS SEALES 2 Y 5, UN PUNTO SOBRE UNA DE LAS LINEAS QUE DIVIDEN LAS ZONAS, ES CONSIDERADO DENTRO DE LA ZONA MAS CERCANA A LA LINEA CENTRAL. LA PRESENCIA DE CUALQUIERA DE LOS PATRONES MENCIONADOS, IMPLICA QUE POSIBLEMENTE SE HA PRESENTADO UNA CAUSA ESPECIAL EN EL PROCESO, Y QUE SE DEBEN REVISAR LAS HOJAS DE VERIFICACION U OTROS REGISTROS QUE SE TENGAN DEL PROCESO PARA TRATAR DE DETERMINAR LA CAUSA. MAS ACERCA DE ESTE ULTIMO TEMA SERA TRATADO EN EL SIGUIENTE MODULO DE LA SERIE.

60

BIBLIOGRAFIA

J.M. JURAN MANUAL DE CONTROL DE LA CALIDAD EDITORIAL REVERTE, S.A. 2a EDICION

HERRAMIENTAS BASICAS II MODULO 4 PROGRAMA QUIRREY - ITESM 1988

THE MEMORY JOGGER GUIA DE HERAMIENTAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO

61

c SIPSA DE CV.

El presente Manual fue elaborado por la Gerencia Corporativa de Calidad Integral en Mxico D.F., Septiembre 1994 Para uso exclusivo de las Empresas del Grupo Peoles. Impreso en: Taller de Oficinas Mxico

EJERCICIO: SE DESEA IMPLANTAR UNA GRAFICA (C) PARA LLEVAR UN CONTROL EN EL NUMERO DE SOLICITUDES DE TRABAJO DE PRIORIDAD 1 EN LA PLANTA DE OXIDO DE MAGNESIO POR LO CUAL SE TOMAN LOS SIGUIENTES DATOS.

SEMANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 13 24 25

No. DE SOLICITUDES DE TRABAJO PRIORIDAD 1


17 24 27 22 13 15 26 28 29 23 34 11 28 20 21 20 17 18 27 13 18 25 24 11 15

A) CONSTRUYA LA GRAFICA DE CONTROL DE CANTIDADES (C).

B) ENCUENTRE LOS LIMITES DE CONTROL PARA EL SIGUIENTE MES.

10

11

12
T AM A O DE L S UBGRUP O

13

14

15

CM S

GRA FIC A S D E CONTROL


MEDIAS-RANGOS
X = L SC = X + A 2 X = L I C = X - 2A R R L SC = D- R 4 R L IC = 3 D-R X L SC = X + E 2 X R

VALORES INDIVIDUALES
R L SC = 4 D R R L IC = 3 D R

CONSTANTES
A2 E2 D3 D4 d2

2 3 4

1 .8 8 1 .0 2 0 .7 3 0 .5 8 0 .4 8 0 .4 2 0 .3 7 0 .3 4 0 .3 1

2 .6 6 1 .7 7 1 .4 6 1 .2 9 1 .1 8 1 .1 1 1 .0 5 1 .0 1 0 .9 7

0 0 0 0 0 0 .0 8 0 .1 4 0 .1 8 0 .2 2

3 .2 7 2 .5 7 2 .2 8 2 .1 1 2 .0 0 1 .9 2 1 .8 6 1 .8 2 1 .7 8

1 .1 2 8 1 .6 9 3 2 .0 5 9 2 .3 2 6 2 .5 3 4 2 .7 0 4 2 .8 4 7 2 .9 7 0 3 .0 7 8

L I C = X - 2E R

n = Ta m a o d e Su b g ru p o X = X1 + X2 + ...+ Xn n - rX R = XM a y o M enor

K = No . d e l e c tu ra s i n d i v i d u a l e s Ra n g o m v i l e n tre 2 d a to s c o n s e c u ti v o s (n = 2 )

5 6 7

K = No . d e Su b g ru p o s = X = X1 + X2 + ...+ Xk K R = R1 + R2 + ...+ Rk K

R= X 2 - X1 , X3 - X2 ... Xk - Xk -1

8 9

CURVA NORMAL

X = X1 + X2 + ...+ Xk K

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CALIDAD INTEGRAL
PUL GADAS PUL GADAS

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11

12

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CM S

INTERPRETACION DE GRAFICAS DE CONTROL El proceso se encuentra fuera de control si se presentan:


L SC X L IC L SC

CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO Indice Cp


Cp = V ariacin especificada o permitida V ariacin actual del proceso

CAPACIDAD REAL DEL PROCESO Indice Cpk


Cpk = Mnimo de LS E - X 3 X - LIE 3

L IC

Puntos fuera de los lmites de control

7 Puntos consecutivos arriba o abajo de la lnea central (corrida)


L SC

LS E - LIE Cp = 6

LS E = Lmite LIE = Lmite Inferior de S uperior de E specificacin E specificacin

L SC X L IC

68.26%

R d2

L IC

7 Puntos consecutivos ascendentes o descendentes (Tendencia)

Adhesin a la lnea central o a los lmites


-3 -2 -1

95.46% 99.73%
X
+ 1 + 2 + 3

0 0

1 1

2 2

3 3

4 4

5 5

6 6

7 7