UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERA METALRGICA

MQUINAS EN PLANTAS CONCENTRADORAS: MOLIENDA Y CLASIFICACIN

DOCENTE: Ing. Federico Braulio Briceo Roldan

MOLIENDA
La molienda es la ltima etapa del proceso de conminucin o fragmentacin para la reduccin del tamao de las partculas. Los tamaos de salida de los productos de esta etapa, segn Hukki (1996), sern los siguientes:

MOLIENDA
Se puede encontrar tambin la siguiente clasificacin segn el tamao de salida del producto:

MOLIENDA
La fragmentacin de las partculas se va a conseguir por medio de la combinacin de fuerzas de compresin, cizalladura y abrasin. La fragmentacin del mineral se realiza en el interior de unos equipos cilndricos rotatorios de acero que se conocen con el nombre de molinos de rodamiento de carga (ver figura 4.1) o simplemente molinos.

MOLIENDA
Estos molinos llevan en su interior una mezcla de mineral a fragmentar junto con cuerpos molturantes o moledores que pueden ser barras, rodillos, martillos, bolas, guijarros de silex o incluso fragmentos gruesos del propio mineral.

MOLIENDA
Clasificacin de los diferentes tipos de molinos segn el tipo de cuerpos molturantes o moledores que emplean: Molinos de barras. Molino de rodillos. Molino de martillos. Molinos de bolas. Molinos autgenos (AG) o Semiautgenos (SAG). Molinos de pebbles (cuerpos no metlicos; naturales o fabricados).

MOLIENDA
Estos equipos pueden trabajar de forma discontinua y de forma continua. Forma discontinua: cuando el molino se recarga de material y se cierra para hacerlo girar, terminada esta operacin, el molino se abrir para a continuacin separar el mineral de los cuerpos molturantes. Esta forma de trabajar se utiliza en molinos pequeos de laboratorio.

MOLIENDA
Forma continua: El molino se alimenta de forma continua por un extremo y simultneamente se va descargando el mineral molido por el otro extremo (o por el centro segn el molino). La operacin nicamente se detendr para trabajos de mantenimiento o recarga de los cuerpos molturantes.

MOLIENDA
Estos equipos pueden trabajar en circuito abierto

MOLIENDA
circuito cerrado; se dispone clasificador a la salida del producto que devuelva los sobretamaos.

MOLIENDA
La molienda se puede realizar por va seca o por va hmeda: Va seca: Molienda de materiales prcticamente secos (2 % de agua) o con una determinada humedad (30 % de agua). Va hmeda: Molienda de materiales que forman una pulpa (30-300 % de agua).

MOLIENDA
Molinos de barras La clasificacin de los molinos de barras, segn el tipo de alimentacin y descarga es la siguiente:

MOLIENDA
Molino de barras de descarga por rebose Trabajo en circuito cerrado para producir tamaos comprendidos entre 0.3-0.8 mm.

MOLIENDA
Molino de barras de descarga perifrica extrema Se emplea en circuito abierto para producir tamaos mximos de 13 mm y en circuito cerrado para obtener tamaos mximos de 0.4-1 mm.

MOLIENDA
Molino de barras de descarga perifrica central Se alimentan mediante tubos por los dos extremos y van a trabajar, generalmente en circuito abierto para obtener un tamao mximo de 5-3 mm.

MOLINO DE BARRAS

MOLIENDA
Molino de rodillos Es muy utilizado en las plantas de molienda de cemento (va seca).

MOLIENDA
Molino de rodillos, el molino consta de tres rodillos moledores grandes, los cuales son mantenidos a presin por medio de cilindros hidrulicos, sobre un mecanismo giratorio con forma de disco sobre el que existe una huella.

MOLIENDA
Molino de martillos Los molinos de martillos se usan para triturar y pulverizar materiales que no sean demasiado duros o abrasivos.

MOLIENDA
Molino de martillos El molino de martillos acta por efecto de impacto sobre el material a desintegrar.

MOLIENDA
Molino de bolas se van a emplear para obtener una granulometra de mineral comprendida entre 0-30 m y 0-200 m.

MOLIENDA
Molino de bolas en circuito cerrado con clasificadores de rasquetas o de espiral se necesitarn alimentadores de cuchara.

MOLIENDA
Molino de bolas en circuito cerrado con clasificadores tipo cicln se utilizarn alimentadores de tubo

MOLIENDA
Clasificacin de los molinos de bolas, segn el tipo de descarga: Molino de descarga por rebose, se emplean en moliendas muy finas con tamaos de alimentacin entre 10-15 mm. Carga circulante entre 300-500 %. (Trabajando en circuito cerrado).

MOLIENDA
Molino de descarga por rejilla, se emplean para moliendas gruesas (60-80 m), con tamaos de alimentacin de hasta 50 mm. Estos molinos son adecuados para molienda en seco.

MOLIENDA
Molino de bolas de varios compartimentos, El molino de bolas compartimentado es usado para la molienda en seco de materias primas en la industria cementera. En el tambin se puede apreciar un tipo de descarga perifrica (molino Duodan de F.L.Smidth).

MOLIENDA
Molino cnico de bolas En la siguiente figura (4.27) se aprecia un molino cnico de bolas hardinge (cortesia Koppers Co.).

MOLIENDA
Molienda Autgena (AG): Cuando el mineral se fragmenta en el interior del molino sin ayuda de otro tipo de medios moledores que no sea el propio mineral.

MOLIENDA
Molienda Semi Autgena (SAG): la fragmentacin del mineral se da por el efecto combinado del propio mineral y de un pequeo porcentaje de bolas de acero

MOLIENDA
La molienda autgena (AG) o semi-autgena (SAG), es empleada en molienda primaria.

La molienda de pebbles es normalmente utilizada en molienda secundaria.

CLASIFICACIN
La Clasificacin se define como la separacin de partculas minerales en dos o ms fracciones granulomtricas en funcin de la velocidad de asentamiento dentro de un fluido (normalmente agua). La clasificacin en hmedo se aplica a partculas minerales que son demasiado finas para ser clasificadas con buenos rendimientos por medio del cribado (tamaos comprendidos entre 1 m y 3 mm).

CLASIFICACIN
La siguiente tabla tipifica los clasificadores hidrulicos y los neumticos en funcin de las fuerzas predominantes (fuerza gravitatoria y fuerza centrfuga).

CLASIFICACIN
Conos, Los conos clasificadores son las unidades de clasificacin ms simples. Se emplean en la industria de los ridos para el deslamado de la arena gruesa.

CLASIFICACIN
Hidroespesadores, Estos equipos son empleados principalmente como unidades espesadorasclarificadoras, para la separacin de slidos-lquidos, potenciando el efecto de sedimentacin con el empleo de reactivos floculantes.

CLASIFICACIN
Hidroespesadores, Los hidroseparadores disponen de un sistema de rastrillos con movimiento circular que arrastran el material decantado hacia el cono central de descarga, y es extrado por bombeo.

CLASIFICACIN
Clasificador de tornillo, han sido ampliamente utilizados en instalaciones de molienda de minerales en circuito cerrado por va hmeda.

CLASIFICACIN
Clasificador de tornillo, actualmente se han visto desplazados por los ciclones, pero se emplean como lavadordecantador o como espesador en preparacin de arenas, caoln, etc.

CLASIFICACIN
Clasificador de tornillo, el principio de funcionamiento es muy sencillo; constan de un tornillo de Arqumedes que hace de rgano de elevacin. Este tornillo es de gran dimetro puede ser de paso simple, doble o incluso triple.

CLASIFICACIN
Clasificador de rastrillo, es similar al clasificador de tornillo, diferencindose en el rgano mecnico que permite la clasificacin que en este caso son rastrillos.

CLASIFICACIN
Hidrociclones son unidades muy simples pero de una gran importancia en los procesos de la industria minera. El rango prctico para la clasificacin estn entre las 40 m y las 400 m, aunque existen excepciones (5-1000 m) Se fabrican en una amplia variedad de dimetros desde los 13 mm hasta los 900 mm.

CLASIFICACIN
Hidrocicln: Durante la operacin de un hidrocicln intervienen multitud de variables interrelacionadas que van a influir en la eficacia o rendimiento de la clasificacin

CLASIFICACIN
Centrifugadoras, Estos equipos tienen un campo de aplicacin importante en aquello cortes granulomtricos donde los hidrociclones estn limitados (granos inferiores a 10 m).

CLASIFICACIN
Separador dinmico, De este grupo de clasificadores el ms caracterstico es el separador Whizzer, que mejora la eficiencia que proporcionan los ciclones de aire, combinando el efecto de la centrifugacin y el efecto de corrientes de aire ascendentes

CLASIFICACIN
Separador dinmico, Los separadores dinmicos permiten cortes entre 10 y 50 m. El principal campo de aplicacin es la clasificacin en la industria del cemento.

CLASIFICACIN
Cicln estndar Krebs: El rea de entrada equivale a un 7 % de la seccin transversal de la cmara de alimentacin. El vortex finder posee un dimetro equivalente a un 35-40 % del dimetro del cicln. El apex posee un dimetro no inferior del 25 % del dimetro del vortes finder

CLASIFICACIN