AQUAFORCE 30XW150 a 400 Resfriador de Lquido (Chiller) Tipo Parafuso Condensao a gua

Instrues de Instalao
NDICE
1. Consideraes de Segurana ................................. 1 2. Nomenclatura (Model Number) ............................... 2 3. Instalao ................................................................ 3 Etapa 1: Inspecionar o Embarque ............................ 3 Etapa 2: Preparar o Local de Instalao .................. 3 Etapa 3: Iar e Posicionar a Unidade ..................... 17 Etapa 4: Instalar a Tubulao ................................ 17 Etapa 5: Conexes Eltricas .................................. 27 Etapa 6: Instalar Acessrios ................................... 30 Etapa 7: Unidade de Teste de Vazamento ............ 30 Etapa 8: Carregar a Unidade ................................. 31 Etapa 9: Tradutor BACnet........................................ 32 Mdulo de Gerenciamento de Energia ...................... 34 Generalidades ........................................................ 34 Instalao ............................................................... 34 Kit de Acessrios da Mola de Isolamento ................. 37 Introduo .............................................................. 37 Instalao ............................................................... 37

1. Consideraes de Segurana
AVISO Choque eltrico pode causar ferimentos corporais e morte. Desligue completamente a energia deste equipamento durante a instalao. Pode haver mais de um interruptor de desconexo. Coloque etiquetas em todos os locais de desconexo para alertar outros para no restaurarem a energia at que o trabalho esteja concludo. Instalar, iniciar e prestar manuteno a este equipamento pode ser perigoso devido s presses do sistema, aos componentes eltricos e ao local de instalao do equipamento. Somente instaladores e mecnicos de servios treinados e qualificados devem instalar, por em funcionamento e prestar manuteno para este equipamento. Ao trabalhar no equipamento, observe as precaues indicadas no manual e nas etiquetas e rtulos anexados ao equipamento. Observe todos os cdigos de segurana. Utilize culos de segurana e luvas de proteo. Cuidado ao manusear, iar e ajustar equipamentos volumosos.

Introduo
Estas instrues cobrem a instalao dos chillers com condensao a gua 30XW com controles eletrnicos e unidades com opcionais instalados de fbrica (FIOPs).

Design do Sistema
TUBULAO DO SISTEMA Os procedimentos corretos de instalao e o projeto do sistema devem ser estritamente observados. O sistema deve ser construdo com componentes prova de presso e totalmente testado quando a vazamentos na instalao. A instalao dos sistemas de gua deve obedecer s prticas seguras de engenharia, bem como s normas locais aplicveis da indstria. Os sistemas incorretamente projetados ou instalados podem causar uma operao insatisfatria e/ou falhas no sistema. Consulte um especialista de tratamento da gua ou documentao apropriada para informaes relativas filtragem, tratamento da gua e dispositivos de controle.
1

IMPORTANTE Este equipamento gera, utiliza e pode irradiar energia por radiofrequncia e, caso no instalado e utilizado de acordo com estas instrues, este equipamento pode causar interferncia de rdio. Consulte os Cdigos e/ou Normas aplicveis a instalao da unidade no local, de maneira a assegurar que a instalao eltrica esteja de acordo com os padres e requisitos especificados. Norma NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

CONEXES E ACOPLAMENTOS A unidade dispe um ou dois pontos de alimentao de energia (utilizando um transformador de potncia do controle) e conexes rpidas e fceis da tubulao (utilizando um acoplamento tipo Victaulic - padro de fbrica). VOLUME MNIMO DO CIRCUITO FECHADO O volume mnimo preferido do circuito fechado depende do tipo de aplicao. Para obter estabilidade da temperatura da sada de gua em aplicaes de resfriamento de conforto, so necessrios, no mnimo, 3 gales por tonelada (3,25 litros por kW) em todos os tamanhos de unidades. Para aplicaes de refrigerao de processo ou aplicaes onde a alta estabilidade crtica, o volume do circuito deve ser aumentado para 6 a 10 gales por tonelada (6,46 a 10,76 litros por kW) de refrigerao. Para alcanar este volume, pode ser necessrio adicionar um tanque de armazenagem de gua ao loop [lao] da gua. Se um tanque de armazenagem for adicionado ao sistema, ele deve ser instalado no lado do retorno/entrada de gua e corretamente descarregado de maneira a que possa ser preenchido totalmente e todo o ar eliminado. No fazer isso poder causar uma falta de estabilidade na bomba e uma operao ineficaz do sistema. Todo o tanque de armazenagem no lao de gua deve ter defletores internos para permitir a mistura completa do fluido. Veja a Fig. 1.

AVISO O acoplamento Victalic deve ser adquirido separadamente. Outras formas de conexo, veja o item Nomenclatura a seguir (no dgito de acessrios).

RUIM

BOM

RUIM

BOM

Fig. 1 Defletores do Tanque

2. Nomenclatura (Model Number)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

3
Modelo AquaForce
30XW - Chiller Parafuso Condensao a gua

X W B

B
Acessrios

Srie do Projeto

B
Capacidade Nominal

B - Padro (Capa Plstica) A - Adaptadores Flange/Victaulic G - Isoladores de Vibrao H - Isolad. Vibrao e Adapt. Flange/Victaulic S - Solicitao de Ordem Especial
Opes de Controles

150 - 150 TR 175 - 175 TR 185 - 185 TR 200 - 200 TR 225 - 225 TR 250 - 250 TR 300 - 300 TR 325 - 325 TR 350 - 350 TR 375 - 375 TR
Tenso

3 - Touch Pilot Display 4 - Touch Pilot Display e MGE C - Touch Pilot Display e Tradutor BACnet D - Touch Pilot Display, MGE e Tradutor BACnet M - Touch Pilot Display e Tradutor LON N - Touch Pilot Display, MGE e Tradutor LON - - Padro: New Generation IHM (NGA IHM) 0 - NGA IHM e MGE 7 - NGA IHM e Tradutor BACnet 8 - NGA IHM, MGE e Tradutor BACnet H - NGA IHM e Tradutor LON
Dgito Reservado

4 - 220V / 3F / 60Hz 2 - 380V / 3F / 60Hz 6 - 440V / 3F / 60Hz

Configurao do Condensador

- Reservado
Opes do Circuito Refrigerante

- Padro (2 passes,150 psig, Victaulic)

Dgito Reservado

4 - Padro 6 - Vlvula de Servio na Linha de Suco D - Hot Gas By Pass G - Hot Gas By Pass e Vlv. na Linha de Suco
Configurao do Evaporador

- Reservado 0 - Brine com Temperatura Mdia (Salmoura)

- Padro (2 passes, 150 psig, Victaulic)

Notas: - MGE: Mdulo de Gerenciamento de Energia (EMM); - IHM: Interface Homem-Mquina.

3. Instalao
Etapa 1: Inspecionar o Embarque
Inspecione a unidade quanto a danos na chegada. Se algum dano for encontrado, preencha uma reclamao para a empresa de transporte imediatamente. Verifique a entrega correta da unidade inspecionando os dados da placa de identificao da unidade e a nomenclatura (model number), conforme mostrado no Item 2. No armazene as unidades em uma rea exposta s intempries devido aos sensveis mecanismos de controle e dispositivos eletrnicos. O chiller e o acionador de partida devem ser armazenados em local fechado, protegidos da sujeira da construo e da umidade e sob temperaturas entre 4,4C (40F) e 48,9C (120F) e uma umidade relativa entre 10% e 80% (sem condensao).

Etapa 2: Preparar o Local da Instalao

Coloque a unidade em ambiente fechado. Ao avaliar a localizao da unidade, consulte a Norma NBR5410 e os requisitos e cdigos locais. Deixe espao suficiente para a fiao, tubulao e manuteno. Instale a unidade em uma rea que no ser exposta a temperaturas ambiente abaixo de 10C (50F). Certifique-se de que a superfcie abaixo da unidade est nivelada e pode suportar o peso operacional da unidade. Veja as Tabelas 1 e 2 e as Figuras 3 a 8 para a montagem da unidade e pesos operacionais. Caso necessrio, acrescente uma estrutura de apoio (vigas de ao ou lajes de concreto armado) ao piso para transferir o peso s vigas mais prximas. Veja as Figuras 3 a 5 para detalhes sobre as folgas.
175 615 3366/3160 185 651 3337/3130 200 703 3425/3219 225 791 4507/4181 250 878 4540/4214

Tabela 1 Tabela de Dados Fsicos 30XW - SI

TAMANHO DA UNIDADE 30XW CAPACIDADE NOMINAL (kW) PESO DA UNIDADE (kg) (em operao/transporte) COMPRESSORES Velocidade do compressor (rpm) Nmero do modelo do compressor (qtd) Tipo de descarregamento Capacidade mnima dos estgios % (padro) Opcional % Economizador Conexo da vlvula de segurana da temperatura (in.) [con. SAE / dois por circuito] REFRIGERANTE Carga (kg) Circuito A / Circuito B LEO Carga (litros) Circuito A / Circuito B EVAPORADOR: Volume lquido de fluido (litros) Presso mxima do refrigerante (kPa) Presso mxima no lado de lquido [Padro - (kPa)] Conexes de lquido: Entrada e Sada (in.) Entrada e Sada (in.) 2-passes Victaulic (padro) Dreno (NPT, in.) Conexo da vlvula de segurana (in. NPTF) Quantidade por circuito Ajuste da vlvula de segurana (kPa) Vazo (kg ar/minuto) CONDENSADOR: Volume lquido de fluido (litros) Presso mxima do refrigerante [Padro - (kPa)] Presso mxima no lado de lquido [Padro - (kPa)] Conexes de lquido: Entrada e Sada (in.) Entrada e Sada (in.) 2-passes Victaulic (padro) Dreno (NPT, in.) Conexo da vlvula de segurana (in. NPTF) (Padro) Quantidade por circuito Ajuste da vlvula de segurana (kPa) Taxa de vazo (kg ar/minuto) Conexo da vlvula de segurana da temperatura (in. SAE) Linha de descarga (Qtd por circuito) Linha de lquido (Qtd por circuito) DIMENSES DO CHASSI (mm): Comprimento Largura Altura

150 528 3303/3096

Parafuso duplo, semi-hermtico 3500 06TU483 (1) 06TU483 (1) 06TU554 (1) 06TU554 (1) 06TV680 (1) 06TV680 (1) Vlvula deslizante (slide valve) 15% 10% No Sim 3/8 No Sim 3/8 HFC R-134a 131,5 / 22,7 / 125,7 136,1 / 22,7 / 125,7 131,5 / 22,7 / 125,7 1517 1034 6 6 6 3/8 3/4 1 1517 14,38 126,8 126,8 126,8 1517 1034 6 6 6 3/8 3/4 2 1517 14,38 1/4 1 1 3070 1140 1807 3320 1219 2002 6 8 8 126,8 196,8 196,8 6 8 8 136,1 / 22,7 / 125,7 190,5 / 30,3 / 175,3 195,0 / 30,3 / 175,3 POE, 220 No Sim 3/8"

Tabela 1 Tabela de Dados Fsicos 30XW - SI (cont.)

TAMANHO DA UNIDADE 30XW CAPACIDADE NOMINAL (kW) PESO DA UNIDADE (kg) (em operao/transporte) COMPRESSORES Velocidade do compressor (rpm) Nmero do modelo do compressor (qtd) Tipo de descarregamento Capacidade mnima dos estgios % (padro) Opcional % Economizador Conexo da vlvula de segurana da temperatura (in.) [con. SAE / dois por circuito] REFRIGERANTE Carga (kg) Circuito A Carga (kg) Circuito B LEO Carga (litros) Circuito A Carga (litros) Circuito B EVAPORADOR: Volume lquido de fluido (litros) Presso mxima do refrigerante (kPa) Presso mxima no lado de lquido [Padro - (kPa)] Conexes de lquido: Entrada e Sada (in.) 2-passes Victaulic (padro) Dreno (NPT, in.) Conexo da vlvula de segurana (in. NPTF) Quantidade por circuito Ajuste da vlvula de segurana (kPa) Taxa de vazo (kg ar/minuto) CONDENSADOR: Volume lquido de fluido (litros) Presso mxima do refrigerante [Padro - (kPa)] Presso mxima no lado de lquido [Padro - (kPa)] Conexes de lquido: Entrada e Sada (in.) 2-passes Victaulic (padro) Dreno (NPT, in.) Conexo da vlvula de segurana (in. NPTF) (Padro) Quantidade por circuito Ajuste da vlvula de segurana (kPa) Taxa de vazo (kg ar/minuto) Conexo da vlvula de segurana da temperatura (in. SAE) Linha de descarga (Qtd por circuito) Linha de lquido (Qtd por circuito) DIMENSES DO CHASSI (mm): Comprimento Largura Altura

300 1053 4555/4229

325 1143 6495/5975

350 1231 6584/6064 3500

375 1319 6563/6043

400 1407 6695/6175

Parafuso duplo, semi-hermtico 06TV819 (1) 06TU483 (2) 06TU483 (2) Vlvula deslizante 15% 10% Sim 3/8 195 30,3 175,3 8% No 117,9 117,9 22,7 22,7 287,7 8% Sim 3/8 HFC R-134a 122,5 122,5 POE, 220 22,7 22,7 287,7 1517 1034 8 3/8 3/4 1 1517 14,38 196,8 312,7 312,7 1517 1034 8 3/8 3/4 2 1517 14,38 1/4 1 1 3320 1219 2002 4058 1215 1999 312,7 312,7 22,7 22,7 287,7 22,7 22,7 287,7 117,9 117,9 122,5 122,5 8% No 8% Sim 3/8 06TU554 (2) 06TU554 (2)

DIMENSES DA UNIDADE 30XW150-200

QUADRO ELTRICO VER NOTA 4 PARA REQUISITOS DE ESPAAMENTOS

TAMANHO DA UNIDADE 30XW 150 175 185 200

PESO EM OPERAO lb [kg] 7281 [3303] 7421 [3366] 7356 [3336] 7551 [3425]

PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] 1 1312 [595] 1338 [607] 1326 [601] 1361 [617] 2 1772 [804] 1806 [819] 1790 [812] 1838 [834] 3 2411 [1094] 2457 [1115] 2436 [1105] 2501 [1134] 4 1785 [810] 1820 [825] 1804 [818] 1852 [840]

DIMENSO A in. [mm] A 3/8 [9,53] 3/8 [9,53] 3/8 [9,53] 3/8 [9,53]

ESPECIFICAES DA TAMPA FUNDIDA E DA UNIDADE 30XW150-200 Comprimento do trocador de calor do evaporador A C 9'-1.1/16" [2270] Comprimento do trocador de calor do condensador D B 9'-1.1/16" [2270] Comprimento total = Maior de A ou B + 9-1.1/16 [2270] + maior de C ou D, onde: A = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do evaporador B = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do condensador C = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do evaporador D = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do condensador

COMPRIMENTO ADICIONAL DA TAMPA FUNDIDA (mm) TIPO EVAP. COND. Tampa de retorno 2 Passes Victaulic
OBSERVAES: 1. Indica o centro de gravidade. 2. Dimenses mostradas em ps-polegadas (ft.in) e em milimetros [mm] exceto se de outra forma indicado. 3. A folga para manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ps]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle.

103 181

111 189

4. Os bocais Victaulic so padres em todas as unidades. Uma chave de fluxo pode ser instalada de fbrica no bocal Victaulic na entrada do evaporador.

5. A presso mxima no lado de gua do condensador ou do evaporador de 150 psig [1034 kPa] (padro) 6. O peso em operao inclui o peso da gua, refrigerante e leo.

Fig. 2 Dimenses Unidades 30XW150-200

5

DIMENSES DA UNIDADE 30XW150-200 (cont.)

CENTRO DE GRAVIDADE

EVAP ENT

SAI

SAI ENT COND

COMPRIMENTO DO SKID DE TRANSPORTE 1153mm (3 - 9 3/8) - REMOVER PARA A INSTALAO POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

609mm (2 - 0) ESPAAMENTO PARA REMOO DO COMPRESSOR VSS (OPCIONAL)

LEGENDA HGBP - Vlvula para Hot gas bypass SAE - Sociedade de Engenheiros Automotivos VSS - Vlvula de servio da linha de suco

(2) 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO 1/4 SAE FLARE VLVULA DE SEGURANA POR TEMPERATURA

A NPT CONEXO VENTIL

EVAPORADOR

VLVULA ISOLAMENTO (OPCIONAL)

A NPT CONEXO DRENO

CONDENSADOR

ESPAAMENTO PARA REMOO DE TUBO 3200mm (10 - 6) FINAL LINHAS

VLVULA ISOLAMENTO (OPCIONAL)

VISTA DA LINHA DE SUCO

POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

HGBP (OPCIONAL)

POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

VISTA DA LINHA DE DESCARGA

a30-5098
VER PGINA ANTERIOR

Fig. 2 Dimenses Unidades 30XW150-200 (cont.)

6

DIMENSES DA UNIDADE 30XW150-200 (cont.)

EVAPORADOR
2 PASSES-VICTAULIC

SAI ENT

UNIDADE 30XW 150-200

NMERO DE PASSES 2

VICTAULIC A in. (mm) 59/16 (142) B in. (mm) 59/16 (142)

CONEXO - in. (mm) Victaulic 6 (152)

DESCARGA

SUCO

CONDENSADOR
2 PASSES-VICTAULIC

SAI ENT

UNIDADE 30XW 150-200

NMERO DE PASSES 2

A in. (mm) 6 (152)

B in. (mm) 5 5/8 (142)

CONEXO in. (mm) 6 (152)

DESCARGA

SUCO

Fig. 2 Dimenses Unidades 30XW150-200 (cont.)

ENTRADA DE ALIMENTAO

2527,3 2918,46

ENTRADA DE COMANDO

Fig. 2 Dimenses da Caixa Eltrica - Unidades 30XW150-200 (cont.)

7

881,38

1214,12

1524

DIMENSES DA UNIDADE 30XW225-300

QUADRO ELTRICO
LARGURA DO QUADRO ELTRICO

VER NOTA 4 PARA REQUISITOS DE ESPAAMENTOS

COMPRIMENTO DO QUADRO ELTRICO

FACE EXTERNA DOS TUBOS

TAMANHO DA UNIDADE 30XW 225 250 300

PESO EM OPERAO lb [kg] 9936 [4506] 10,010 [4541] 10,043 [4555]

PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] 1 1901 [862] 1915 [869] 1921 [872] 2 2390 [1084] 2408 [1092] 2416 [1096] 3 2501 [1134] 2520 [1143] 2528 [1147] 4 3144 [1426] 3168 [1437] 3178 [1442]

DIMENSO A in. [mm] A 3/8 [9,53] 3/8 [9,53] 3/8 [9,53]

ESPECIFICAES DA TAMPA FUNDIDA E DA UNIDADE 30XW225-300

A B

Comprimento do trocador de calor do evaporador 9' - 8.15/16" [2970] Comprimento do trocador de calor do condensador 9' - 8.15/16" [2970]

C D

Comprimento total = Maior de A ou B + 9- 8.15/16 [2970] + maior de C ou D, onde: A = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do evaporador B = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do condensador C = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do evaporador D = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do condensador
COMPRIMENTO ADICIONAL DA TAMPA FUNDIDA (mm) TIPO Tampa de retorno 2 Passes Victaulic
OBSERVAES: 1. Indica o centro de gravidade. 2. Dimenses mostradas em ps-polegadas (ft.in) e em milimetros [mm] exceto se de outra forma indicado. 3. A folga para manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ps]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle.

EVAP. 111 189

COND. 133 216

4. Os bocais Victaulic so padres em todas as unidades. Uma chave de fluxo pode ser instalada de fbrica no bocal Victaulic na entrada do evaporador.

5. A presso mxima no lado de gua do condensador ou do evaporador de 150 psig [1034 kPa] (padro) 6. O peso em operao inclui o peso da gua, refrigerante e leo.

Fig. 3 Dimenses Unidades 30XW225-300

8

DIMENSES DA UNIDADE 30XW225-300 (cont.)

CENTRO DE GRAVIDADE
EVAP ENT SAI

SAI ENT COND

POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

COMPRIMENTO DO SKID DE TRANSPORTE 1295mm (4 - 3) - REMOVER PARA A INSTALAO POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

LEGENDA HGBP - Vlvula para Hot gas bypass SAE - Sociedade de Engenheiros Automotivos VSS - Vlvula de servio da linha de suco
609mm (2 - 0) ESPAAMENTO PARA REMOO DO COMPRESSOR
VSS (OPCIONAL)

3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO (2) 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO

1/4 SAE FLARE VLVULA DE SEGURANA POR TEMPERATURA

A NPT CONEXO VENTIL A NPT CONEXO DRENO

EVAPORADOR

VLVULA DE ISOLAMENTO (OPCIONAL)

CONDENSADOR
VLVULA DE ISOLAMENTO (OPCIONAL)

ESPAAMENTO PARA REMOO DE TUBO 3200mm (10 - 6) FINAL LINHAS

VISTA DA LINHA DE SUCO

POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

HGBP (OPCIONAL)

POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

VISTA DA LINHA DE DESCARGA

VER PGINA ANTERIOR

Fig. 3 Dimenses Unidades 30XW225-300 (cont.)

9

DIMENSES DA UNIDADE 30XW225-300 (cont.)

EVAPORADOR
2 PASSES-VICTAULIC

UNIDADE 30XW
SAI ENT

NMERO DE PASSES 2

VICTAULIC A in. (mm) B in. (mm)

TAMANHO DA CONEXO, in. (mm) Victaulic 6 (152)

225-300
DESCARGA SUCO

511/16 (145) 511/16 (145)

CONDENSADOR
2 PASSES-VICTAULIC

UNIDADE 30XW
SAI ENT

NMERO DE PASSES
2

A in. (mm)

B in. (mm)

TAMANHO DA CONEXO, in. (mm) 6 (152)

225-300

611/16 (170) 611/16 (170)

DESCARGA

SUCO

Fig. 3 Dimenses Unidades 30XW225-300 (cont.)

ENTRADA DE ALIMENTAO

ENTRADA DE COMANDO

Fig. 3 Dimenses da Caixa Eltrica - Unidades 30XW225-300 (cont.)

10

DIMENSES DA UNIDADE 30XW325-400

QUADRO ELTRICO VER NOTA 4 PARA REQUISITOS DE ESPAAMENTOS

TAMANHO DA UNIDADE 30XW 325 350 375 400

PESO EM OPERAO lb [kg] 14,319 [6495] 14,515 [6585] 14,468 [6563] 14,759 [6695]

PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] 1 3770 [1710] 3822 [1734] 3810 [1728] 3886 [1763] 2 3891 [1765] 3944 [1789] 3931 [1783] 4010 [1819] 3 3277 [1486] 3322 [1507] 3311 [1502] 3378 [1532] 4 3381 [1534] 3428 [1555] 3417 [1550] 3485 [1581] A 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837]

DIMENSES in. [mm] B 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837] 6-3/8 [1837] C 3/8 [9,53] 3/8 [9,53] 3/8 [9,53] 3/8 [9,53]

ESPECIFICAES DA TAMPA FUNDIDA E DA UNIDADE 30XW325-400

A B

Comprimento do trocador de calor do evaporador 12' - 2" [3708] Comprimento do trocador de calor do condensador 12' - 2" [3708]
A = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do evaporador B = comprimento da tampa fundida na extremidade da descarga do condensador C = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do evaporador D = comprimento da tampa fundida na extremidade de suco do condensador

C D

Comprimento total = Maior de A ou B + 12- 2 [3708] + maior de C ou D, onde:

COMPRIMENTO ADICIONAL DA TAMPA FUNDIDA (mm) TIPO Tampa de retorno 2 Passes Victaulic EVAP. 124 198 COND. 133 216

OBSERVAES: 1. Indica o centro de gravidade. 2. Dimenses mostradas em ps-polegadas (ft.in) e em milimetros [mm] exceto se de outra forma indicado. 3. A folga para manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ps]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle.

4. Os bocais Victaulic so padres em todas as unidades. Uma chave de fluxo pode ser instalada de fbrica no bocal Victaulic na entrada do evaporador.

5. A presso mxima no lado de gua do condensador ou do evaporador de 150 psig [1034 kPa] (padro) 6. O peso em operao inclui o peso da gua, refrigerante e leo.

Fig. 4 Dimenses Unidades 30XW325-400

11

DIMENSES DA UNIDADE 30XW325-400 (cont.)

CENTRO DE GRAVIDADE

SAI

EVAP
ENT

SAI ENT

COND

COMPRIMENTO DO SKID DE TRANSPORTE 1295mm (4 - 3) - REMOVER PARA A INSTALAO POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

LEGENDA HGBP - Vlvula para Hot gas bypass SAE - Sociedade de Engenheiros Automotivos VSS - Vlvula de servio da linha de suco
1/4 SAE FLARE VLVULA DE ALVIO DE TEMPERATURA 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO
VSS (OPCIONAL) 609mm (2 - 0) ESPAAMENTO PARA REMOO COMPRESSOR

VSS (OPCIONAL)

3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO

(2) 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO 1/4 SAE FLARE VLVULA DE SEGURANA POR TEMPERATURA

(2) 3/4 NPT CONEXO FMEA DE ALVIO

C NPT CONEXO VENTIL C NPT CONEXO DRENO

EVAPORADOR

CONDENSADOR

VLVULAS ISOLAMENTO (OPCIONAL)

ESPAAMENTO PARA REMOO DE TUBO 3200mm (10 - 6) FINAL LINHAS

VLVULA ISOLAMENTO (OPCIONAL)

HGBP (OPCIONAL) POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

HGBP (OPCIONAL) POSIO DE MONTAGEM DO CHILLER

VLVULA ISOLAMENTO (OPCIONAL)

VISTA DA LINHA DE SUCO

VISTA DA LINHA DE DESCARGA

VER PGINA ANTERIOR

Fig. 4 Dimenses Unidades 30XW325-400 (cont.)

12

DIMENSES DA UNIDADE 30XW325-400 (cont.)

EVAPORADOR
2 PASSES-VICTAULIC

SAI ENT

UNIDADE 30XW 325-400

NMERO DE PASSES 2

VICTAULIC A in. (mm) 611/16 (170) B in. (mm) 611/16 (170)

TAMANHO DA CONEXO, in. (mm) Victaulic 8 (203)

DESCARGA

SUCO

CONDENSADOR
2 PASSES-VICTAULIC

SAI ENT

UNIDADE 30XW
325-400

NMERO DE PASSES
2

A in. (mm)

B in. (mm)

TAMANHO DA CONEXO, in. (mm) Victaulic 8 (203)

611/16 (170) 611/16 (170)

DESCARGA

SUCO

Fig. 4 Dimenses Unidades 30XW325-400 (cont.)

ENTRADA DE ALIMENTAO

1569,72 2042,16 2514,6

ENTRADA DE COMANDO

Fig. 4 Dimenses da Caixa Eltrica - Unidades 30XW325-400 (cont.)

845,22

1173,48

1422,44

13

2X 2.00 [ 50.80 ]

R 0.25 [ 6.4 ] (4 PLCS)

2X 3.94 [ 100.08 ]

0,406 in [10,31] quadrado x 2

2X 4.00 [ 101.60 ]

2X 3.00 [ 76.20 ] 44.90 [ 1140.46 ]

2X 3.03 [ 76.96 ]

3/4 - 10 UNC - 2B Prisioneiros soldados x 4 Ao Grau 5 ou maior ASTM-A449, ASME SA-449

2X 7.00 [ 177.80 ]

2X 23.50 [ 596.90 ]

1/4

WPS-02

2X 1.75 [ 44.45 ] 4.00 [ 101.60 ]

10.00 [ 254.00 ]

37.02 [ 940.31 ]

3.94 [ 100.08 ]

Fazer furao retangular no tubo de ao 4 in x 10 in com espessura de 1/4 in

2 x 0,88 in [22,35] atravs em ambos os lados

4X 5.00 [ 127.00 ]

1.00 [ 25.40 ]

42.90 [ 1089.66 ]

PESOS DA POSIO DE MONTAGEM DA UNIDADE 30XW

UNIDADE 30XW TAMANHO 150 175 200 DISTRIBUIO DO PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] 1 2 3 4 1312 [595] 1772 [804] 1785 [810] 2411 [1094] 1338 [607] 1806 [819] 1820 [825] 2457 [1115] 1361 [617] 1838 [834] 1852 [840] 2500 [1134]

OBSERVAES: 1. Pesos indicados para o chiller padro (2 passes com tampas fundidas com conexo do tipo Victaulic). 2. Veja a Fig. 2 para detalhes sobre o centro de gravidade. 3. Dimenses indicadas em polegadas [mm]. 4. A folga de manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ft]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle. 5. Utilize os orifcios de montagem para montar o chiller sobre um calo de concreto ou sobre uma base de ao.

Fig. 5 Distribuio do Peso nas Placas de Montagem das Unidades 30XW150-200

14

4X 0.70 [ 17.75 ]

0.36 THRU [ 9.20 ]

4X

0.87 THRU [ 22.00 ]

1.00 [ 25.40 ]

2X 8.23 [ 209.02 ]

R0.394 [ 10.000 ] (4 PLACES)

3.15 [ 80.00 ] 3.94 [ 100.00 ] 1.97 [ 50.00 ] 0.60 [ 15.32 ] 1.97 [ 50.00 ] 2.95 [ 75.00 ] 15.81 [ 401.46 ] 23.43 [ 595.00 ] 6.30 [ 160.00 ]

1.00 [ 25.30 ]

2.95 [ 75.00 ]

3/4 - 10 UNC - 2B Prisioneiros soldados x 4 Ao Grau 5 ou maior ASTM-A449, ASME SA-449 Per l 3,94 x 9,84 Tubo de Ao Retangular - espessura 1/4 in
1/4 WPS-02

1.77 [ 45.00 ]

4.00 [ 101.60 ]

48.00 [ 1219.20 ]

10.00 [ 254.00 ]

2X 0.98 [ 24.99 ]

( 10.000 ) [ 254.000 ]

2X 0.406 [ 10.312 ]

5.00 [ 127.00 ]

2X 0.406 [ 10.312 ]

2.95 [ 75.01 ]

39.50 [ 1003.33 ]

3.58 [ 90.88 ]

PESOS DA POSIO DE MONTAGEM DA UNIDADE 30XW

UNIDADE 30XW DISTRIBUIO DE PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] TAMANHO 1 2 3 4 250 1915 [869] 2408 [1092] 2520 [1143] 3168 [1437] 275 1919 [870] 2412 [1094] 2524 [1145] 3174 [1440] 300 1921 [872] 2416 [1096] 2528 [1147] 3178 [1442] OBSERVAES: 1. Pesos indicados para o chiller padro (2 passes com tampas fundidas com conexo do tipo Victaulic). 2. Veja a Fig. 3 para detalhes sobre o centro de gravidade. 3. Dimenses indicadas em polegadas [mm]. 4. A folga de manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ft]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle. 5. Utilize os orifcios de montagem para montar o chiller sobre um calo de concreto ou sobre uma base de ao.

Fig. 6 Distribuio do Peso nas Placas de Montagem das Unidades 30XW250-300

15

4X 0.70 [ 17.75 ]

0.36 THRU [ 9.20 ]

4X

0.87 THRU [ 22.00 ]

1.00 [ 25.40 ]

2X 8.23 [ 209.02 ]

R0.394 [ 10.000 ] (4 PLACES)

3.15 [ 80.00 ] 3.94 [ 100.00 ] 1.97 [ 50.00 ] 0.60 [ 15.32 ] 1.97 [ 50.00 ] 2.95 [ 75.00 ] 15.81 [ 401.46 ] 23.43 [ 595.00 ] 6.30 [ 160.00 ]

1.00 [ 25.30 ]

2.95 [ 75.00 ]

3/4 - 10 UNC - 2B Prisioneiros soldados x 4 Ao Grau 5 ou maior ASTM-A449, ASME SA-449 Per l 3,94 x 9,84 Tubo de Ao Retangular - espessura 1/4 in
1/4 WPS-02

1.77 [ 45.00 ]

4.00 [ 101.60 ]

48.00 [ 1219.20 ]

10.00 [ 254.00 ]

2X 0.98 [ 24.99 ]

( 10.000 ) [ 254.000 ]

2X 0.406 [ 10.312 ]

5.00 [ 127.00 ]

2X 0.406 [ 10.312 ]

2.95 [ 75.01 ]

39.50 [ 1003.33 ]

3.58 [ 90.88 ]

PESOS DA POSIO DE MONTAGEM DA UNIDADE 30XW

UNIDADE 30XW TAMANHO 325 350 400 OBSERVAES: 1. Pesos indicados para o chiller padro (2 passes com tampas fundidas com conexo do tipo Victaulic). 2. Veja a Fig. 4 para detalhes sobre o centro de gravidade. 3. Dimenses indicadas em polegadas [mm]. 4. A folga de manuteno recomendada em torno da mquina de 914 mm [3 ft]. Consulte os cdigos eltricos locais para as exigncias mnimas de folga na lateral do painel de controle. 5. Utilize os orifcios de montagem para montar o chiller sobre um calo e concreto ou sobre uma base de ao. DISTRIBUIO DO PESO NO LOCAL DE MONTAGEM, lb [kg] 1 2 3 4 3770 [1710] 3891 [1765] 3277 [1486] 3381 [1534] 3822 [1734] 3944 [1789] 3322 [1507] 3428 [1555] 3886 [1763] 4010 [1819] 3378 [1532] 3485 [1581]

Fig. 7 Distribuio do Peso nas Placas de Montagem das Unidades 30XW325-400

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Deixe as seguintes folgas para acesso no caso de manuteno: Parte dianteira ........................................... 3 ft (914 mm) Parte traseira ............................................. 3 ft (914 mm) Parte superior ............................................ 2 ft (610 mm) Extremidades ....................... comprimento do tubo em uma (qualquer uma) extremidade; 3 ft (914 mm) na extremidade oposta.

Etapa 4 Instalar a Tubulao

Veja as figuras 9 e 10 para o diagrama tpico de tubulao e aplicaes. LQUIDO DO EVAPORADOR, LQUIDO DO CONDENSADOR, VENTIL E TUBULAO DO DRENO Planeje toda a disposio da tubulao de acordo com as boas prticas de instalao. Utilize conexes flexveis na tubulao do evaporador e do condensador para reduzir a transmisso das vibraes. Desloque a tubulao para permitir a remoo da tampa fundida (cabeote) do evaporador para manuteno. Instale suportes nos tubos, onde necessrio. Certifique-se de que nenhum peso ou tenso seja colocado sobre o bocal de gua. Um filtro de tela com uma malha mnima 20 mesh deve ser instalado antes da entrada do evaporador e do condensador (dentro de 3,05 m [10 ft]) para impedir que os detritos danifiquem os tubos internos do evaporador.

Etapa 3 Iar e Posicionar a Unidade

CUIDADO Iar a unidade somente a partir do topo do trocador de calor. A tentativa de iar a partir do trocador de calor inferior far com que a unidade seja suspensa sem segurana. Podero ocorrer ferimentos pessoais ou danos unidade. IMPORTANTE Instale a unidade em uma rea que no ser exposta a temperaturas ambiente abaixo de 10C (50F). No remova os blocos de transporte ou a embalagem at a unidade estar na sua posio final. As unidades podem ser movimentadas com uma empilhadeira, desde que os ganchos sejam posicionados no local correto e na direo correta da unidade. Suspenda pelos orifcios fornecidos no topo do trocador de calor. Veja as figuras 2 a 4 para informaes sobre iamento e sobre o centro de gravidade. Abaixe a unidade com cuidado sobre o piso. No incline a unidade em mais de 15 graus. As reas onde os pontos de montagem da unidade sero localizados devem estar nivelados em 5 mm por metro (1/16 in /ft) ao longo da linha central da unidade. Quando a unidade estiver no local e nivelada, aparafuse-a ao piso ou ao calo de montagem. Utilize calos de isolamento embaixo da unidade para auxiliar a isolar das vibraes, se necessrio.

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NOTA 3 NOTE 3

COMPRIMENTO DA VIGA (MIN) 3048 MM BEAM LENGTH (MIN) 3048 MM - 10 FEET

"B"
D CHA A UNID IN L A ENG DE TH

COMPRIMENTO CORRENTE (MIN)762 MM CHAIN LENGTH 30" MIN

"A

"

CAIXA DE CONTROLE CONTROL BOX CENTRO DE GRAVIDADE CENTER OF GRAVITY

Fig. 8 Iamento das Unidades 30XW

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TUBULAO E INTERLIGAES ELTRICAS TPICAS PARA EVAPORADOR E CONDENSADOR 30XW150-300

OBSERVAES: 1. As interligaes eltricas e a tubulao mostradas so para somente um ponto de conexo geral e no se destinam a mostrar detalhes para uma instalao espec ca. As interligaes eltricas de campo certi cadas e os diagramas dimensionais esto disponveis mediante solicitao. As unidades 30XW devem ser instaladas de acordo com os desenhos certi cados. 2. Toda a ao deve cumprir com os cdigos locais aplicveis. 3. Consulte o Manual do Projeto do Sistema da Carrier para detalhes relativos s tcnicas de tubulao. 4. A tubulao, ao, chaves, vlvulas, ventils, medidores, ltros, dreno e isolamento de vibraes so fornecidos em campo. 5. Nesta gura, as conexes de gua so mostradas no lado esquerdo (extremidade da descarga) do quadro eltrico (con gurao padro de fbrica). As conexes podem ser feitas em qualquer lado, de acordo com a necessidade do projeto.
ALIMENTAO PRINCIPAL EVAPORADOR EVAPORADOR ISOLADO EM AMBOS OS LADOS PARA BOMBA DE GUA DO CONDENSADOR SADA VENTIL ENTRADA PARA BOMBA DE GUA GELADA

VLVULA GAVETA

VLVULA DE BALANCEAMENTO (GLOBO)

PARA CARGA DE RESFRIAMENTO ISOLAMENTO DE VIBRAO ISOLAMENTO DE VIBRAO

MANMETROS

CONTROLES CONEXO PRINCIPAL

VLVULA GAVETA

MEDIDOR

DA CARGA DE RESFRIAMENTO ISOLAMENTO DE VIBRAO VLVULA GAVETA DRENAGEM VLVULA DE BALANCEAMENTO (GLOBO) CONDENSADOR 30XW

ENTRADA DE GUA DO CONDENSADOR

Fig. 9 Tubulao e Fiao Tpicas para Evaporador e Condensador 30XW150-300

LEGENDA Cabeamento em campo Tubulao em campo * Obs: Imagem meramente ilustrativa

SADA DE GUA DO CONDENSADOR

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20
EVAPORADOR EVAPORADOR ISOLADO EM AMBOS OS LADOS SADA VENTIL ENTRADA ALIMENTAO PRINCIPAL CKT A ALIMENTAO PRINCIPAL CKT B

TUBULAO E E INTERLIGAES ELTRICAS TPICAS PARA EVAPORADOR E CONDENSADOR 30XW325-400

OBSERVAES: 1. As interligaes eltricas e a tubulao mostradas so para somente um ponto de conexo geral e no se destinam a mostrar detalhes para uma instalao espec ca. As interligaes eltricas de campo certi cadas e os diagramas dimensionais esto disponveis mediante solicitao. As unidades 30XW devem ser instaladas de acordo com os desenhos certi cados. 2. Toda a ao deve cumprir com os cdigos locais aplicveis. 3. Consulte o Manual do Projeto do Sistema da Carrier para detalhes relativos s tcnicas de tubulao. 4. A tubulao, ao, chaves, vlvulas, ventils, medidores, ltros, dreno e isolamento de vibraes so fornecidos em campo. 5. Nesta gura, as conexes de gua so mostradas no lado esquerdo (extremidade da descarga) do quadro eltrico (con gurao padro de fbrica). As conexes podem ser feitas em qualquer lado, de acordo com a necessidade do projeto.
PARA BOMBA DE GUA GELADA

VLVULA GAVETA

VLVULA DE BALANCEAMENTO (GLOBO) PARA BOMBA DE GUA DO CONDENSADOR

PARA CARGA DE RESFRIAMENTO

ISOLAMENTO DE VIBRAO ISOLAMENTO DE VIBRAO

PRESSOSTATOS MEDIDOR

VLVULA GAVETA

DA CARGA DE RESFRIAMENTO
ISOLAMENTO DE VIBRAO

CONDENSADOR 30XW

CONTROLES CONEXO PRINCIPAL

ENTRADA DE GUA DO CONDENSADOR

VLVULA GAVETA
DRENAGEM

Fig. 10 Tubulao e Fiao Tpicas para Evaporador e Condensador 30XW325-400

VLVULA DE BALANCEAMENTO (GLOBO)

LEGENDA Cabeamento em Campo Tubulao em Campo

SADA DE GUA DO CONDENSADOR

* Obs: Imagem meramente ilustrativa.

ABERTURA PARA TERMMETROS (OPCIONAL)

FLANGES DOS TUBOS

VENTIL DE AR SUPORTES DOS TUBOS

ENTRADA DE GUA GELADA

SADA DE GUA DO CONDENSADOR ENTRADA DE GUA DO CONDENSADOR

SADA DE GUA GELADA

MANMETROS

OBSERVAES: 1. A chave de fluxo da gua gelada instalada em fbrica no bocal de entrada do evaporador. 2. Termistores de gua de entrada e de sada esto localizados nos bocais de entrada e sada do evaporador. 3. Um tampo do ventil de 3/8 in. NPT est localizado no topo do bocal de sada do evaporador e do condensador. 4. Um tampo do ventil de 3/8 in. NPT est localizado na parte inferior do bocal de entrada do evaporador e do condensador.

Fig. 11 Tubulao Tpica NIH As vlvulas de bloqueio e de balanceamento fornecidas em campo tambm devem ser instaladas para facilitar a manuteno e o balanceamento da vazo. Coloque as vlvulas nas linhas de retorno e alimentao de fluido, o mais prximo possvel do chiller. Providencie repuxos na tubulao de lquido para os manmetros e termmetros (se utilizados). Estes repuxos devem ter um dimetro de 5 a 10 tubos dos bocais de gua da unidade. Para uma mistura homognea e estabilizao da temperatura, os recipientes na tubulao da sada de gua devem se estender, pelo menos, por 50 mm (2 in.) dentro do tubo. A direo da vazo de gua deve ser a especificada pelas conexes de entrada e sada mostradas nas Fig. 2 a 4. OBSERVAO: A conexo de sada do lquido (alimentao) sempre o bocal superior das 2 conexes do evaporador. A conexo de entrada do lquido (retorno) sempre o bocal inferior. A chave de fluxo do evaporador (CWFS) instalada em fbrica no bocal de entrada e conectada eletricamente. Para o intertravamento da bomba do evaporador. Consulte os diagramas de fiao da unidade. Instale ventis de ar nos pontos altos da tubulao para remover o ar e evitar o golpe de gua. Veja as Fig. 9 e 10. Providencie conexes do dreno em todos os pontos inferiores para permitir a drenagem completa do sistema. VLVULA DE REGULAGEM DA TEMPERATURA DO CONDENSADOR Em instalaes onde a temperatura de entrada da gua de condensao de entrada pode estar abaixo de 18,3C (65F), uma vlvula de regulagem da temperatura da sada de gua necessria. A operao abaixo de 18,3C (65F) sem esta vlvula pode fazer com que a unidade desligue mediante alarmes de baixa presso do leo. OBSERVAO: Uma vlvula que pode ser controlada por um sinal de 0 a 10 VDC apoiada pelo sistema de controle Comfortlink. A figura 12 mostra os detalhes da instalao para a vlvula de regulagem. IMPORTANTE Uma fonte de alimentao separada fornecida em campo deve ser utilizada com a vlvula de regulagem do lquido do condensador. No utilizar uma alimentao eltrica separada pode causar danos aos componentes eletrnicos do chiller. CUIDADO Nunca carregue refrigerante lquido R-134a no chiller se a presso for inferior a 35 psig (241 kPa). Carregue somente com gs, com as bombas do evaporador e do condensador operando, at alcanar 35 psig (241 kPa) durante o recolhimento. Borbulhamento (flashing) no lquido refrigerante a baixas presses podem causar congelamento do tubo e danos considerveis. ISOLAR AS EXTREMIDADES DO EVAPORADOR Quando as linhas de gua do evaporador e as linhas do dreno e do respirador estiverem instaladas e verificadas quanto a vazamentos, isole as tampas fundidas (cabeotes) do evaporador com um isolamento de clulas fechadas com espessura apropriada. Isto minimizar a quantidade de condensao que se forma nas extremidades do evaporador. Ao isolar as tampas do evaporador, deixe um acesso para servio e remoo das extremidades.

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INSTALE A TUBULAO DO VENTIL NA VVULA DE SEGURANA O chiller 30XW vem equipado de fbrica com vlvulas de segurana nos cascos do evaporador e do condensador. Existe uma vlvula de segurana por circuito no evaporador e duas vlvulas de segurana por circuito no condensador. Faa a conexo do ventil na vlvula de alvio do lado inferior instalando um conector NPT macho ao adaptador de cobre. Solde um cotovelo com um raio de 90 graus ao adaptador. Isto fornecer espao suficiente para realizar as conexes do ventil com o cotovelo. Uma vlvula de segurana adicional est localizada na linha de lquido e no conjunto do Economizador, se equipado, para cada circuito.

Veja a Tabela 1 e as Fig. 2 a 4 para informaes sobre a localizao e tamanho da conexo. Descarregue as vlvulas de segurana para o exterior, de acordo com o Cdigo de Segurana 15 para Refrigerao Mecnica (ltima edio) da ANSI/ASHRAE (American National Standards Institute/American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers) e com todos os outros cdigos aplicveis. PERIGO O refrigerante descarregado em espaos fechados pode deslocar o oxignio e causar asfixia.

VLVULA BYPASS OPCIONAL PARA SERVIO NORMAL

VLVULA BYPASS

SADA

CONDENSADOR 30XW

SENSOR

ENTRADA

VLVULA BYPASS OPCIONAL PARA SERVIO NORMAL

VLVULA BYPASS

PAINEL DE CONTROLE DO CHILLER

SINAL

SADA

CONDENSADOR 30XW

VLVULA 3-VIAS (OPCIONAL)

ENTRADA

Fig. 12 Instalao da Vlvula de Regulagem da Temperatura do Condensador

Vlvulas duplas de alvio da presso montadas em vlvulas de trs vias esto localizadas no condensador para permitir testes e reparos sem transferir a carga de refrigerante. Os eixos das vlvulas de trs vias devem ser girados totalmente no sentido horrio ou totalmente no sentido anti-horrio de modo que somente uma vlvula de segurana fique exposta presso do refrigerante em cada vez. A rea de vazo da tubulao de descarga direcionada a partir de mais de uma vlvula de segurana ou mais
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Fig. 12 Instalao da Vlvula de Regulagem da Temperatura do Condensador

de um trocador de calor, deve ser maior do que a soma das reas de sada de todas as vlvulas de segurana que devem descarregar simultaneamente. Todas as vlvulas de segurana em uma casa de mquinas que estejam expostas ao refrigerante podem descarregar simultaneamente no caso de um incndio. A tubulao de descarga deve conduzir ao ponto da liberao final, to diretamente quanto possvel, considerando-se a queda de presso em todas as sees anteriores s vlvulas de segurana.

Providencie um tampo para o tubo prximo ao lado da sada de cada dispositivo de alvio para testar vazamentos. Providencie encaixes para os tubos que permitam a desconexo peridica da tubulao de descarga para inspecionar o mecanismo da vlvula. A tubulao dos dispositivos de alvio no deve aplicar tenso ao dispositivo. Sustente corretamente a tubulao. Um comprimento da tubulao ou do encanamento flexvel prximo do dispositivo de alvio essencial para mquinas isoladas por mola. Cubra o ventil externo com uma tampa contra chuva e coloque um dreno de condensao no ponto inferior da tubulao do ventil para impedir o acmulo de gua no lado da atmosfera do dispositivo de alvio. PREENCHER O CIRCUITO (LOOP) DE FLUIDO Preencha o loop [circuito] de fluido com gua (ou soluo anticongelante resistente a corroso adequada) e com um inibidor resistente corroso apropriado para a gua da rea. Consulte a autoridade de gua local quanto s caractersticas da gua da rea e sobre o inibidor recomendado para o lao de lquido do evaporador. Uma conexo do dreno est localizada na parte inferior da extremidade do evaporador. Veja as Figuras 2 a 4 para a localizao das conexes. Instale vlvulas de bloqueio na linha do dreno antes de preencher o sistema com lquido. IMPORTANTE Antes de ligar a unidade, certifique-se de que o ar foi purgado do sistema. CONTROLE DA BOMBA DO EVAPORADOR necessrio utilizar um controle da bomba do evaporador em todos os chillers, exceto se a bomba de gua gelada operar continuamente ou se o sistema de gua gelada contiver uma soluo anticongelante apropriada. necessrio intertravar eletricamente o chiller com o acionador de partida da bomba de gua gelada para fornecer proteo adicional. O intertravamento deve ser conectado aos terminais disponibilizados na placa principal de controle. Tambm necessrio que a sada da bomba do evaporador seja utilizada como um limite do circuito de controle da bomba de gua gelada para fornecer uma proteo adicional contra congelamento, caso necessrio. importante que haja a correta conexo da sada da bomba do evaporador. A sada da bomba do evaporador permanecer energizada durante 30 segundos depois que todos os compressores pararem por causa do comando OFF. Caso um alarme de proteo contra congelamento seja gerado, a sada da bomba do evaporador ser energizada independentemente da configurao do software de controle da bomba do evaporador. A sada da bomba do evaporador tambm energizada todas as vezes que um compressor ligado e quando determinados alarmes so gerados. Uma chave de fluxo de disperso trmica instalada de fbrica no bocal de entrada de lquido para impedir a operao sem fluxo atravs do evaporador. Veja a Figura 13.

M12x1

1/2 NPT

CABEAMENTO
L1/L+ N/L-

Fig. 13 Chave de Fluxo gua Refrigerada e Condensador (Opcional) A chave de fluxo instalada em fbrica. necessrio configurar corretamente o software de parmetros de controle da bomba do evaporador para impedir um possvel congelamento do evaporador. Consulte o Manual de Servio para maiores informaes. IMPORTANTE O Cliente/instalador deve assegurar que a bomba ir partir quando solicitada pelo controle do chiller. Alm do controle de rel/contatora das bombas, deve ser providenciado interligao de contato de confirmao de operao da bomba e chave de fluxo de gua (quando unidade no tiver), sem o qual o equipamento no ser habilitado para partir. IMPORTANTE Para a manuteno da garantia do equipamento, todas as bombas de gua gelada e de condensao (unidades condensao a gua)da unidade devem ser acionadas pelo controle do chiller, evitando danos severos ao evaporador. Consultar o Catlogo de Produto ou programa de seleo para certificar-se das condies de operao recomendadas. Consulte o diagrama eltrico especifico para maiores informaes sobre interligaes de campo de sua unidade.

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TRATAMENTO DA GUA gua no tratada ou tratada incorretamente pode resultar em corroso, crostas, eroso ou algas. Os servios de um especialista qualificado em tratamento de gua devem ser contratados para desenvolver e monitorar um programa de tratamento. CUIDADO A gua deve estar dentro dos limites de vazo do projeto, limpa e tratada para garantir um desempenho correto do chiller e reduzir o potencial de danos ao tubo devido corroso, crostas, eroso ou algas. A Carrier no assume qualquer responsabilidade por danos ao chiller resultantes da gua no tratada ou tratada de forma incorreta. OBSERVAO: No utilize anticongelante de automvel ou qualquer outro tipo de lquido que no seja aprovado para o trocador de calor. Utilize somente glicis devidamente inibidos, concentrados para fornecer uma proteo adequada para a temperatura considerada. PREPARAO PARA OPERAO AO LONGO DE UM ANO Nas reas onde a tubulao ou a unidade estiver exposta a temperatura de 0C (32F) ou a temperaturas ambiente menores, deve-se contactar um representante Carrier para maiores esclarecimentos sobre a utilizao/ preparao do equipamento. IMPORTANTE O uso de aquecimento eltrico no impedir o congelamento no caso de uma falta de energia. CONTROLE DUPLO DE CHILLERS O controle ComfortLink permite que 2 chillers (instalados em paralelo ou em srie) operem como um nico equipamento de gua gelada com as funes de controle padro coordenadas pelo controle do chiller principal. Esta caracterstica do ComfortLink padro exige um link de comunicao entre os 2 chillers. Este tipo de controle oferece diversas vantagens: Redundncia (circuitos mltiplos) Melhor controle a baixa carga trmica (capacidade de tonelagem mais baixa) Reduz os pesos de suspenso (2 mquinas ao invs de uma mquina grande) Operao lead-lag do chiller (nivela o desgaste entre as duas mquinas)

Operao de duplo chiller em paralelo (Veja a Fig. 14) A operao dos chillers em paralelo a opo recomendada para controlar chillers duplos. Neste caso, cada chiller deve controlar a sua prpria bomba dedicada ou vlvula de isolamento. As vlvulas de balanceamento so recomendadas para assegurar a vazo apropriada em cada chiller. Dois sensores da temperatura de sada da gua de dois chillers instalados e fornecidos em campo so necessrios, sendo um para cada mdulo para que esta funo opere corretamente. Considere adicionar vlvulas de bloqueio para isolar cada chiller no caso de manuteno em uma mquina e tambm para permitir uma capacidade parcial do outro chiller. Operao de duplo chiller em Srie (Veja a Fig. 15) A operao do chiller em srie um mtodo de controle alternativo oferecido pelo sistema de controle ComfortLink. Determinadas aplicaes podem exigir que dois chillers sejam interligados em srie. Para faixas nominais de 5,6C (10F), utilize a disposio do evaporador de 1 passe para reduzir a queda de presso no lado de lquido. Utilize a disposio com 2 passes para uma vazo baixa e aplicaes de elevao da alta temperatura do evaporador. Veja a tabela 2 Aplicao sob consulta. Considere adicionar uma tubulao adicional e vlvulas de bloqueio para isolar cada chiller no caso de manuteno em uma mquina e tambm para permitir uma capacidade parcial do outro chiller. Sensor de Sada de gua de Duplo Chiller Se o algoritmo de duplo chiller for utilizado e as mquinas instaladas em paralelo, um sensor de gua gelada duplo deve ser instalado em cada mdulo. Instale os poos dos sensores no coletor comum da sada de gua. Veja as Fig. 14 e 16. NO reposicione os termistores da gua de sada do chiller. Eles devem permanecer no lugar para que a unidade opere corretamente. O recipiente do termistor um encaixe de 1/4 in NPT para prender o poo na tubulao. A tubulao deve ser perfurada e soldada no poo. Selecione uma posio que permita a remoo do termistor sem qualquer restrio. Uma vez introduzido o poo, instale os termistores. Introduza o termistor no poo at o anel O-Ring alcanar o corpo do poo. Utilize a porca no termistor para fixar o termistor no lugar. Quando o termistor estiver no lugar, recomenda-se fazer um lao do fio do termistor e prend-lo com um lao do fio ao tubo de gua gelada. Veja a Fig. 17. A aplicao do duplo chiller em srie mostrada na Fig. 15. Sensores adicionais no so necessrios para aplicaes com duplo chiller em srie. Para um controle de chiller duplo, a Carrier Comfort Network (CCN) deve ser conectada entre os dois chillers. Veja a seo da fiao do barramento de comunicao Carrier Comfort Network para maiores informaes.

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QUADRO ELTRICO

BOMBA E VLVULA DE RETENO

CHILLER MESTRE

OU VLVULA DE ISOLAMENTO

QUADRO ELTRICO

BOMBA E VLVULA DE RETENO

CHILLER ESCRAVO

LEGENDA LWT - Temperatura de Sada da gua Barramento de Comunicao Instalado em Campo (cortes indicam o nmero de os do condutor)

OU VLVULA DE ISOLAMENTO

POOS E SENSORES LWT CHILLERS DUPLOS

a30-4417

Fig. 14 - Operao do Duplo Chiller em Paralelo

QUADRO ELTRICO BOMBA CHILLER ESCRAVO

QUADRO ELTRICO

CHILLER MESTRE

LEGENDA Barramento de Comunicao Instalado em Campo (cortes indicam o nmero de os do condutor)

Fig. 15 - Operao do Duplo Chiller em Srie

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Tabela 2 Vazes do Evaporador e do Condensador

EVAPORADOR Sada de gua / Entrada de gua UNIDADE 30XW Mnimo 4,4C (40F) / 7,2C (45F) Vazo mnima Mximo 15,6C (60F) / 21,1C (70F) Vazo mxima CONDENSADOR Sada de gua / Entrada de gua Mnimo 21,1C (70F) / 18,3C (65F) Vazo mnima Mximo* 47,8C (118F) / 43,3C (110F) Vazo mxima Vazo nominal Vazo nominal Evaporador Condensador NOMINAL

l/s 150 175 185 200 225 250 300 325 350 375 400
Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes Dois passes

l/s 45,4 48,3 50,6 54,3 63,2 68,4 81,1 91,5 97,4 103,4 109,3

l/s 15,1 16,1 16,9 18,1 21,1 22,8 27,0 30,5 32,5 34,5 36,4

l/s 60,6 64,4 67,5 72,3 84,2 91,3 108,1 122,0 129,8 137,9 145,7

l/s 24,2 25,8 27,0 28,9 33,7 36,5 43,2 48,8 51,9 55,2 58,3

l/s 30,3 32,2 33,7 36,2 42,1 45,6 54,0 61,0 64,9 69,0 72,9

12,6 13,4 14,1 15,1 17,5 19,0 22,5 25,4 27,0 28,7 30,4

* Temperatura mxima do fluido do condensador indicada para opo de condensao padro.

5/8 in. HEX

a30-3999

1/4 in.-18 NPT

INTRODUZA O TERMISTOR AT QUE O ANEL O-RING ENCONTRE A BASE DESTE

6 in - ESPAAMENTO MNIMO PARA REMOO DO TERMISTOR

1.188 in. 2.315 in.

FIXADOR CABO

Fig.16 - Poo do Termistor Duplo da Sada de gua (Nmero da pea 00PPG000008000)

FIXE O CABO DO TERMISTOR AO TUBO DE GUA GELADA CONFORME A FIGURA

Fig. 17 Termistor Duplo da Sada de gua (Nmero da pea 00PPG000008105)

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Etapa 5 Conexes Eltricas

CUIDADO PERIGO DE CHOQUES ELTRICOS !!! Abra todas as conexes antes de prestar assistncia nestes equipamentos. ALIMENTAO ELTRICA As caractersticas eltricas de alimentao disponvel devem estar de acordo com a indicada na placa de identificao da unidade. A tenso fornecida deve estar dentro dos limites mostrados. Algumas unidades possuem opes para conexes de fora mltiplas. Veja na Tabela 4 - Dados Eltricos Gerais e nos diagramas eltricos as exigncias e informaes sobre as conexes eltricas. A instalao eltrica da unidade deve estar rigorosamente de acordo com a Norma Brasileira ABNT NBR 5410 - Instalaes Eltricas de Baixas Tenses. IMPORTANTE A Carrier NO recomenda a operao do equipamento em tenso de alimentao imprpria ou com um desbalanceamento de fase excessivo, a utilizao fora dos parmetros especificados poder acarretar em perda das condies de garantia deste equipamento. As unidades 30XW 150 a 300 possuem uma nica entrada de alimentao principal, enquanto que as unidades 30XW 325 a 400 possuem duas entradas de alimentao principal. ALIMENTAO DO CONTROLE A alimentao do controle obtida da alimentao eltrica da rede e NO exige uma fonte separada. Um disjuntor permite que o circuito de controle seja desconectado manualmente quando necessrio. Para as unidades 30XW 325 a 400 uma chave pode comutar a alimentao de controle atravs do circuito A ou B. A unidade possui contatos na placa principal para a instalao em campo do intertravamento da bomba de gua gelada (fluido) (PMPI). Os contatos devem ser capazes de suportar uma carga de 24Vac a 50mA. Para maiores detalhes veja os Diagramas Eltricos correspondentes a unidade utilizada. Um contato seco instalado em campo conectado na eplaca principal pode ser utilizado para iniciar o chiller. Veja o diagrama eltrico para a fiao remota de on-off e PMPI. Os contatos devem ser capazes de suportar 24Vac a 50 mA. A unidade possui contatos na placa principal para a instalao em campo de um alarme remoto (ALM). Se um alarme sonoro estiver instalado, um boto de desligamento do alarme tambm recomendado. Para maiores detalhes veja os Diagramas Eltricos correspondentes a unidade utilizada. COMUNICAO CARRIER COMFORT NETWORK FIAO DO BARRAMENTO A fiao do barramento de comunicao um cabo blindado de 3 condutores, com fio dreno, fornecido e instalado em campo. Os elementos do sistema so

CUIDADO No utilize os intertravamentos ou outros contatos do dispositivo de segurana entre os terminais de acionamento remoto (on-off). A conexo dos dispositivos de segurana ou de outros intertravamentos entre estes 2 terminais resultar em um bypass eltrico se a chave de contato da ativao remota de OFF estiver na posio habilitada. Se o controle remoto on-off da unidade for necessrio, um rel fornecido em campo deve ser instalado na caixa de controle da unidade. No conectar o on-off remoto conforme recomendado resultar em danos por congelamento do tubo. conectados ao barramento de comunicao em uma disposio paralela. O pino positivo de cada conector de comunicao do elemento do sistema deve ser conectado aos pinos positivos dos elementos do sistema em cada um dos seus lados. Isto tambm necessrio para os pinos negativos do terra do sinal de cada elemento do sistema. As conexes da fiao para a CCN (Carrier Comfort Network) devem ser feitas no TB (bloco de terminais) 3. Consulte o Manual do Contratante do CCN para mais informaes. OBSERVAO: Os condutores e o fio dreno devem ser, no mnimo, de cobre estanhado, 20 AWG (medida americana de fios). Os condutores individuais devem ser isolados com PVC, PVC / Nylon, vinil, Teflon ou polietileno. So exigidos um protetor da folha de 100% de alumnio/polister e um revestimento externo de PVC, PVC/Nylon, vinil de cromo, ou de Teflon com uma faixa mnima de temperatura operacional de 20C (4F) a 60C (140F). Veja a Tabela 5 para uma lista de fabricantes que produzem a fiao do barramento CCN que atendam a estas exigncias. Ao conectar a um barramento de comunicao CCN importante que o esquema de codificao de cores seja utilizado em toda a rede para simplificar a instalao. Recomenda-se que o vermelho seja utilizado para o sinal positivo, o preto para o sinal negativo e o branco para o terra do sinal. Utilize um esquema semelhante para cabos contendo fios de cores diferentes. Em cada elemento do sistema, as protees dos cabos do barramento de comunicao devem ser presos juntos. Se o barramento de comunicao estiver inteiramente dentro de um prdio, o protetor contnuo resultante deve ser conectado ao terra somente em um ponto. Se o cabo do barramento de comunicao sair de um prdio e entrar em outro, os protetores devem ser conectados ao terra no pararraios de cada prdio, onde o cabo entra ou sai do prdio (somente um ponto por prdio). Para conectar a unidade rede: 1. Desligue a energia da caixa de controle. 2. Corte o fio do CCN e descasque as extremidades dos
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condutores vermelhos (+), brancos (terra), e pretos (). Substitua por cores apropriadas para cabos de diferentes cores. 3. Conecte o fio vermelho (+) ao terminal no TB3 do plugue, o fio branco ao terminal de COM, e o fio preto ao terminal (). 4. O conector RJ14 do CCN no TB3 tambm pode ser utilizado, mas destina-se somente a uma conexo temporria (por exemplo, uma ferramenta de servio operando em um computador laptop). FIAO DE COMUNICAO SEM CCN As unidades 30XW oferecem diversos tradutores sem CCN. Consulte as instrues de instalao separadas para etapas adicionais da fiao.

FIAO OPCIONAL DO CONTROLE EM CAMPO Instale as opes de fiao de controle em campo. Alguns opcionais, tais como um limite de demanda de 4 a 20 mA exige o modulo de gerenciamento de energia, e pode exigir que sejam instalados primeiramente (caso no instalados em fbrica) para as conexes dos terminais. IMPORTANTE Um cabo do barramento CCN em curto impedir a operao de algumas rotinas e pode impedir a partida da unidade. Se ocorrerem condies anormais, desconecte a mquina do CCN. Se as condies retornarem ao normal, verifique o conector e o cabo do CCN. Passe novos cabos se necessrio. Um curto em uma seo do barramento pode causar problemas com todos os elementos do sistema no barramento.

Tabela 3 Tabela de Dados Eltricos do Compressor

UNIDADES 30XW TENSO V-F-Hz 230-3-60 150, 325 380-3-60 460-3-60 230-3-60 175, 350 380-3-60 460-3-60 230-3-60 200, 400 380-3-60 460-3-60 230-3-60 250 380-3-60 460-3-60 230-3-60 275 380-3-60 460-3-60 230-3-60 300 380-3-60 460-3-60 COMPRESSOR A RLA 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU554 06TU554 06TU554 06TV680 06TV680 06TV680 06TV753 06TV753 06TV753 06TV819 06TV819 06TV819 355,1 216,7 178,2 355,1 216,7 178,2 401,3 242,3 201,3 478,2 288,5 239,7 529,5 319,2 265,4 565,4 342,3 283,3 LRA 816 494 408 816 494 408 816 494 408 1156 700 578 1156 700 578 1156 700 578 COMPRESSOR B RLA 355,1 216,7 178,2 355,1 216,7 178,2 401,3 242,3 201,3 LRA 816 494 408 816 494 408 816 494 408

COMPRESSOR

LEGENDA: LRA (Locked Rotor Amps) - Corrente do rotor bloqueado RLA (Rated Load Amps) - Corrente nominal NOTA Todas as unidades partem por acionamento estrela-tringulo.
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TENSO DA UNIDADE CIRCUITO A IMX (A) LRA RLA LRA RLA IPARTIDA (A) IMX (A) IPARTIDA (A) CIRCUITO B COMPRESSOR (modelo) CIRCUITO A CIRCUITO B

CORRENTES DA UNIDADE

COMPRESSOR

UNIDADES 30XW

Nominal

Faixa de Aplicao

V-Hz (3F - 60Hz)

Mn.

Mx.

150

175

185

200

225

250

Tabela 4 - Dados Eltricos Gerais

300

325

350

375

400

220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 380 440 380 440 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440

198 342 396 198 342 396 198 342 396 198 342 396 342 396 342 396 342 396 198 342 396 198 342 396 198 342 396 198 342 396

242 418 484 242 418 484 242 418 484 242 418 484 418 484 418 484 418 484 242 418 484 242 418 484 242 418 484 242 418 484

464,1 270,9 232,9 464,1 270,9 232,9 524,4 302,9 263,1 524,4 302,9 263,1 360,6 313,2 360,6 313,2 427,9 370,2 464,1 270,9 232,9 464,1 270,9 232,9 524,4 302,9 263,1 524,4 302,9 263,1

853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 700,0 604,3 700,0 604,3 700,0 604,3 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5

464,1 270,9 232,9 464,1 270,9 232,9 524,4 302,9 263,1 524,4 302,9 263,1

853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5

06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554 06TV680 06TV680 06TV680 06TV680 06TV819 06TV819 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU483 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554 06TU554

853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 700,0 604,3 700,0 604,3 700,0 604,3 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5

371,2 216.7 186,3 371,2 216.7 186,3 419,5 242.3 210,5 419,5 242.3 210,5 288.5 250,6 288.5 250,6 342.3 296,2 371,2 216.7 186,3 371,2 216.7 186,3 419,5 242.3 210,5 419,5 242.3 210,5

------------853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5 853,1 494,0 426,5

------------371,2 216.7 186,3 371,2 216.7 186,3 419,5 242.3 210,5 419,5 242.3 210,5

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Tabela 5 Fiao do Barramento de Comunicao CCN FABRICANTE Alpha American Belden Columbia Manhatten Quabik NMERO DA PEA Fiao Normal 1895 A21451 8205 D6451 M13402 6130 Fiao Plenum A48301 884421 M64430

Etapa 6 - Instalar Acessrios

Uma srie de acessrios est disponvel para fornecer caractersticas opcionais ao equipamento, consulte o Manual de Servio para maiores detalhes. MDULO DE GERENCIAMENTO DE ENERGIA O mdulo de gerenciamento de energia utilizado para qualquer um dos seguintes tipos: operao, reajuste da temperatura, limite da demanda e fabricao de gelo: Entradas de 4 a 20 mA para reajuste do set point de resfriamento e limite da demanda (exige um gerador de 4 a 20 mA fornecido em campo). Sada de 0 a 10 V para operao em percentual total de capacidade. Sadas discretas de 24 V para rels de desligamento e operao. Entrada de temperatura do espao refrigerado de 10k. Entradas discretas para limite da ocupao, limite da demanda chave 2 (switch) (etapa 1 o limite da demanda conectado placa base, exige contatos secos fornecidos em campo) switch de bloqueio remoto e switch de fabricao de gelo (exige contatos secos fornecidos em campo). ACESSRIO DA CARGA MNIMA Entre em contato com um representante local da Carrier para mais detalhes caso seja necessrio um acessrio de carga mnima para uma aplicao especfica. Para detalhes da instalao, consulte as instrues de instalao separadas fornecidas com o pacote de acessrios. ACESSRIOS DE CONTROLE Diversos acessrios opcionais do controle esto disponveis para fornecer as seguintes caractersticas: Tradutor BACnet Tradutor LON Sistema da Carrier Comfort Network (CCN) Mdulo de gerenciamento da energia (MGE) Consulte o Manual de Servio e instrues separadas para instalao de acessrios.

ACESSRIOS VARIADOS Para aplicaes que exigem acessrios especiais, os seguintes pacotes esto disponveis: manta para rudos, isolamento contra vibraes externas e sensor de reajuste da temperatura. Consulte o departamento de engenharia de aplicao da Carrier para maiores detalhes sobre estas opes.

Etapa 7 Unidade de Teste de Vazamento

Diversos encaixes de vedao com anis O-Ring so utilizados na tubulao de refrigerante e de lubrificao. Se um vazamento for detectado em algum deste encaixes, aperte a porca de vedao na superfcie do anel O-Ring em 85 a 118 in.-lb (9,5 a 12,4 Nm). Use sempre uma chave inglesa extra ao apertar a porca de vedao na superfcie do anel O-Ring. Se um vazamento ainda for detectado, evacue e abra o sistema para inspecionar a superfcie do anel O-Ring quanto a materiais estranhos ou danos. No reutilize os anis O-Ring. Repare qualquer vazamento encontrado utilizando as boas prticas de refrigerao. Estas unidades so embarcadas de fbrica com carga uma completa de R-134a (veja a Tabela 1). Realize um teste de vazamento para garantir que nenhum vazamento se desenvolveu durante o embarque da unidade. A desidratao do sistema no necessria exceto se toda a carga de fluido refrigerante tenha sido perdida.

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Etapa 8 Carregar a Unidade

IMPORTANTE Estas unidades foram projetadas para serem utilizadas somente com R-134a. NO UTILIZE QUALQUER OUTRO FLUIDO REFRIGERANTE nestas unidades sem consultar primeiramente o seu representante Carrier.

Tabela 6 Capacidade de Armazenagem do Refrigerante no Evaporador

Armazenagem do refrigertante Capacidade (R-134a) ft 150 a 200 A A A B m lb 662 825 575 575 kg 300.3 374.2 260.8 260.8

Unidade 30XW

CKT

Volume total

10.748 0.304 13.407 0.380 9.343 9.343 0.265 0.265

OBSERVAO: O mtodo de carregamento de lquido recomendado para uma carga completa ou quando for necessria uma carga adicional. CUIDADO Ao adicionar ou remover a carga, circule a gua atravs do condensador e do evaporador todas as vezes para impedir o congelamento. Os danos causados por congelamento so considerados como uma negligncia e podem afetar de forma negativa a garantia da Carrier. CUIDADO NO SOBRECARREGUE o sistema. A sobrecarga resulta em uma presso de descarga mais elevada na maioria das condies de operao, em possveis danos ao compressor e em um consumo mais elevado de energia. O chiller 30XW padro embarcado com uma carga completa de R-134a nos vasos. Recomenda-se que um vcuo de, pelo menos, 0,5 mm Hg (500 mcrons) seja obtido. Utilize prticas padres da indstria ou o Manual de Servio, conforme necessrio. Carregue o chiller a partir dos cilindros de refrigerante. O refrigerante pode ento ser adicionado atravs da vlvula de carregamento de refrigerante localizada na parte inferior do evaporador e do condensador. Carregue o refrigerante na fase gasosa at a presso do sistema ultrapassar 35 psig (141 kPa) para o R-134a. Depois que o chiller estiver alm desta presso, carregue o refrigerante na fase lquida at carregar todo o refrigerante, conforme listado na placa de identificao da unidade. Consulte a Tabela 6 com relao capacidade de armazenagem do refrigerante no evaporador.

250 a 300 325 a 400

OBSERVAO: A Tabela 6 representa 80% do volume disponvel a 6,7C (44F) na condio de lquido saturado.

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Etapa 9 Tradutor BACnet*/Modbus Carrier

O mdulo tradutor CCN Carrier com serial de comunicao RS-485 (33CNTRAN485), mostrado abaixo, um microcontrolador que proporciona a facilidade de interface com o protocolo CCN da Carrier e a comunicao com sistemas terceiros de automao. O tradutor Carrier para BACnet/Modbus possibilita comunicao de protocolo CCN para terminal remoto Modbus (RTU) alm de converso do protocolo BACnet Mestre-Escravo/Twisted-Pair (MS/TP). Led RS-485 Led Status

Procedimento de instalao 1. Instale a placa de circuitos do tradutor Carrier no parte de controle CCN do equipamento e assegure a sua fixao atravs de 4 parafusos para placas de metal, que devem ser inseridos nos espaadores integrados a placa. 2. Conecte a alimentao de 24 Vac (Transformador no incluso, mnimo 3 VA) ao plugue de entrada de fora da placa.

Conector RS-485 (BACnet/Modbus)

+ (1)

G (2)

- (3)

Led CCN

Terra 24 Vac

+
24 Vac

Conector Comunicao CCN

Fig. 18 - Placa Tradutor BACNet/Modbus

Tabela 7 - Identificao do Terminal Conector de Fora Conector de fora Terminal distribuio

NOTAS - A alimentao pode ser dividda com apenas um sistema CCN e transformador 24 Vac garantindo assim que se tenha potncia suficiente disponvel para o tranformador existente. O tradutor Carrier dispe de uma porta de comunicao isolada, que permite o compartilhamento de alimentao com outro controlador Carrier CCN que utilize tenso 24 Vac. Quando compartilhada a alimentao, tenha certeza de a polaridade dos cabos de entrada do Tradutor Carrier (24 Vac + Terra) so os mesmos do controle principal ou fonte. - recomendado que uma ligao On/Off seja providenciada para o tradutor Carrier, evitando com que os cabos sejam desconetados para tal funo.

Conector Carrier Tradutor

Sinal
Positivo Terrra

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Conector Carrier Tradutor

Conector Equipamento

Sinal

3. Se a rede CCN consiste unicamente de um Tradutor Carrier e o seu respectivo controle associado, faa o cabeamento do Tradutor atravs do conector CCN no removvel para o conector de comunicao do controle CCN. Se a rede CCN consiste de mltiplos tradutores e mltiplos controles associados, faa o barramento de comunicao de acordo com os padres da rede CCN, e o endereamento dos Tradutores Carrier Conector Sinal apropriadamente. Carrier Tradutor

+8 - Identificao Positivo Tabela do Terminal Conector CCN

Terrra Conector CCN Terminal distribuio

Conector Carrier Tradutor

Conector Equipamento

Sinal
Dados CCN (+) Sinal TerraCCN Dados CCD (-)

+ G -

1 2 3

4. Faa o cabeamento do conector removvel de comunicao RS-485 para a rede de comunicao Modbus ou BACnet MS/TP conforme orientao do fabricante e/ou instalador destes protocolos. LEDs O tradutor Carrier BACnet/Modbus possui trs LEDs que so utilizados para indicar o status operacional: LED Status CCN Cor Vermelho Amarelo Indicao Status de operao, inicializao e configurao. O LED piscar a uma taxa de 2 Hz quando estiver inicializando e a 1 Hz quando estiver operando corretamente. O tradutor Carrier est enviando mensagens de comunicao CCN ao respectivo controlador conetado. Se o controlador CCN estiver respondendo, o LED CCN piscar quando uma mensagem for enviado ao Tradutor. O tradutor Carrier est enviando mensagens de comunicao RS-485 para a rede Modbus ou BACnet MS/TP.

RS-485

Verde

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Mdulo de Gerenciamento de Energia

N da pea: 00EFC05992030
GENERALIDADES O software de controle ComfortLinkTM padro em todos os chillers 30XW programado para aceitar vrias opes de acessrio de reajuste de temperatura que reajusta a temperatura da gua gelada de sada (LCWT). O acessrio mdulo de gerenciamento de energia (EMM) necessrio para 4 a 20 mA ou controle de limite de demanda de segunda etapa. (A primeira etapa do controle de limite de demanda est disponvel atravs do quadro chassi principal como recurso padro.) O reajuste de temperatura da gua gelada (pela gua de retorno ou evaporador delta T) NO requer adio do acessrio EMM. Este acessrio oferece suporte aos seguintes recursos: Reajuste da temperatura pela temperatura do espao refrigerado. Redefinio [Reset] da temperatura pelo sinal de 4 a 20 mA fornecido em campo. Limite da ocupao pela entrada da chave fornecida em campo. Bloqueio remoto do chiller pela entrada da chave fornecida em campo. Operao no ocupada para produo de gelo atravs da entrada da chave fornecida em campo. Sada analgica de 0 a 10 vcc que indica a porcentagem da capacidade de funcionamento total do chiller. Sinal de sada distinta de 24 Vca para indicao do rel fornecido em campo do status de desligamento. Sinal de sada discreta de 24 Vca para indicao do rel fornecido em campo do status de funcionamento. Controle de limite de demanda da segunda etapa atravs da entrada da chave de duas etapas fornecida em campo. Controle de limite da demanda pelo sinal de 4 a 20 mA fornecido em campo. Sinal de sada distinta de 24 Vca para indicao do rel fornecido em campo do status de funcionamento do compressor A. Sinal de sada distinta de 24 Vca para indicao do rel fornecido em campo do status de funcionamento do compressor B. INSTALAO Examine o contedo do pacote quanto aos nmeros de pea corretos. Se qualquer um dos componentes estiver danificado, preencha uma reclamao para a empresa de transporte e notifique o seu representante Carrier. Veja a tabela 9. Fig. 19 - Kit gerenciamento de energia
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Tabela 9 - Utilizao do pacote de acessrios DESCRIO Placa PD-NRCP2 ProDialog JR. Conjunto rede eltrica placa EMM Borneira ligao Starfire opo EMM Espaador de placas M4x50 NMERO DA PEA QTD. 79037142 00PSC05998420 42731249 32997004 1 1 1 4

Unidades 30XW 1. Remova os 4 parafusos superiores da placa principal (AI). 2. Instale os 4 espaadores na posio onde estavam os parafusos. 3. Posicione a placa EMM e parafuse com os 4 parafusos retirados da placa principal (AI). 4. Conecte a fiao conforme o diagrama da figura 19. 5. Monte a borneira conforme o layout da figura 20.
ENERGY MANAGEMENT KIT / KIT DE GERENCIA DE ENERGIA

WIRING DIAGRAM / DIAGRAMA ELCTRICO

Fig. 20 - Localizao dos componentes na caixa eltrica

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Para habilitar o quadro EMM com o Visor Touch Pilot: 1. Pressione o boto Main Menu (menu principal) na linha inferior da tela e, em seguida, selecione Service Factory para navegar at a tabela da fbrica. 2. Role para baixo pressionando o boto Scroll Down ou o boto Page Down at que Energy Management Module seja exibido na tela. 3. Pressione o boto Energy Management Module para exibir o menu Point Data. 4. Pressione o boto Modify. Se for exibido o menu de login, efetue o login com a senha. A senha padro 3333. Ser exibido o valor de emm_nrcp. 5. Pressione o boto OK para confirmar a entrada. 6. Selecione Yes e pressione o boto OK para confirmar a entrada. 7. Pressione o boto Home na linha inferior. Ser exibido um menu de confirmao de salvamento. 8. Pressione o boto OK para confirmar a ao. Funes da Entrada EMM Pode ser usado um conjunto de contatos secos fornecido em campo para o fornecimento de um sinal de limite da ocupao, bloqueio remoto do chiller ou sinal de gelo produzido at os controles. A chave de limite de ocupao pode ser utilizada para colocar o chiller em um modo ocupado durante um modo de operao desocupado programado normalmente. A funo de boqueio remoto do chiller desabilitar o chiller quando fechado. Com a configurao do modo gelo habilitada e este contato aberto, um chiller de brine (salmoura) ser capaz de funcionar como desejado durante tempos fora de pico juntamente com um sistema de armazenamento de gelo. A operao nas extremidades do modo de gelo termina quando os contatos fecham. Consulte o Manual de Servio para mais informaes sobre a configurao correta e todas as opes EMM disponveis.

Funes de Sada EMM Uma sada analgica e 4 sadas discretas esto disponveis no quadro EMM. H uma sada analgica de 0 a 10 Vcc para indicar de forma linear a capacidade total atual do chiller em funcionamento. A conexo para este sinal de sada feita com 2 fios do plugue J8. H tambm sadas discretas de 24 Vac disponveis a partir do plugue J3. Uma das sadas ligada se o chiller estiver completamente desligado. A segunda sada uma sada do rel de funcionamento e ser ligada se a capacidade do chiller no for maior que 0%. A terceira e quarta sada so sadas do status de funcionamento do compressor para cada circuito. Essas sadas so ligadas sempre que um compressor em um circuito estiver funcionando com capacidade superior a 0%. Todas as cinco destas sadas so para auxiliar o monitoramento remoto da operao do chiller. Consulte o Manual de Servio, para mais informaes sobre a configurao correta e todas as opes EMM disponveis.

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Kit de Acessrio da Mola de Isolamento

N pea: 00EFC900004300A, 00EFC900004500A, 00EFC900004600A
INTRODUO Os kits de acessrio de isolamento de vibrao por molas consistem em 4 isoladores de montagem de mola flexvel. As superfcies superiores e inferiores isoladoras tm coxins elastomricos resistentes a leo. Cada um dos condensadores 30XW tm duas bases de montagem que tm de 254 mm (10 in.) de largura e at 1203,3 mm (47. 3/8 in.) de comprimento. Um isoamortecedor deve ser montado na extremidade da base por meio de um furo de 22,2 mm (7/8 in). localizado na borda externa da base. Esses isoladores NO se destinam a esforos ssmicos, mas se destinam a reduo de vibrao e de nveis de rudo transmitidos a partir do chiller para o ambiente em que a unidade est instalada. INSTALAO Instale o kit acessrio conforme segue: 1. O kit acessrio se destina instalao na unidade na partida da mesma. necessrio um kit acessrio para cada chiller. Os contedos do kit e o nmero da pea (part number) necessrios so apresentados na figura 20. Todos os dispositivos de montagem so fornecidos em campo. 2. A superfcie de instalao do chiller e dos isoamortecedores deve ser nivelada. As placas de base dos isoamortecedores devem ter no mais do que 6,35 mm (1/4 in.) de diferena de nvel para operao apropriada. A rea da placa de apoio do isolador deve permanecer em uma superfcie plana projetada adequadamente para o chiller que est sendo instalado. 3. Os dispositivos de montagem so fornecidos pelo instalador. Consulte a figura 21 pra verificar as dimenses do isoamortecedor. 4. Posicione os isoamortecedores de acordo com as informaes da base do condensador nas Figuras 22 e 23. 5. Remova o parafuso de nivelamento e a porca de travamento de cima de cada isolador e salve para uso posterior. Instale o chiller 30XW nas placas superiores dos quatro isoamortecedores, certifique-se que os furos de montagem do canal no chiller esto centralizados nos furos de parafuso nivelado. Reinstale os parafusos da parte superior do isoamortecedor e as porcas de travamento e arruelas entre a porca de travamento e o canal de montagem do chiller. Deixe a porca de travamento solta. 6. Todos os isoamortecedores precisam de ajuste, de maneira que um vo de 6,35 a 12,7 mm (1/4 a 1/2 in.) estabelecido entre as carcaas de montagem superiores e inferiores. Utilize parafuso nivelado para alcanar o vo. Ajuste os parafusos do isoamortecedor em sequncia: aperte uma volta completa no parafuso de cada montagem. Repita com os 3 parafusos do isoamortecedor restantes utilizando a mesma sequncia at que o vo apropriado seja obtido em todos os isoamortecedores. Consulte a Figura 21. 7. Com o vo adequado obtido em todos os quatro isoladores, aperte a porta de travamento em cada isoamortecedor para fixar o chiller nos isoamortecedores.

Tabela 10 - Contedo da Embalagem

DIMENSES (mm) A 00PSC100200026A 00PSC100200027A 00PSC100200028A 00PSC100200029A 00PSC100200030A 206 206 206 206 206 B 104 104 104 104 104 C 187 187 187 187 187 D 85 85 85 85 85 480 620 784 996 1238 CAPACIDADE DEFORMAO DE CARGA VERTICAL (daN) (daN/cm) MN. 480 620 784 996 1238 MX. 1060 1180 1330 1600 2000 ALTURA (mm) SEM CARGA 120 120 120 120 120 COM CARGA NOMINAL MN. 98 101 103 104 104 MX. 110 110 110 110 110 FREQUNCIA NATURAL PESO (Hz) (kg) MX. 5 5 5 5 5 MN. 3,0 3,6 3,8 3,9 3,9 8,1 8,3 8,7 8,9 10,1

NMERO DA PEA CARRIER

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MANTA DE PROTEO VISTA FRONTAL

PLACAS RESILIENTES AUTOCOLANTES

2 FUROS 8,5 (FIXAO SUPERIOR) 2 FUROS 8,5 (FIXAO INFERIOR) VISTA SUPERIOR

Fig. 21 - Dimenses do Isoamortecedor de Vibraes

A 254 mm (10 in.) D FURAO DE MONTAGEM DO CANAL DO CONDENSADOR (4)

COMPRIMENTO DO CANAL DE SUPORTE

CAIXA DE CONTROLE DA UNIDADE VISTA SUPERIOR Tabela 11 - Centro do canal e dimenses para o comprimento mm (in.)

UNIDADE 30XW 150 a 200 250 a 400

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A 1433 (56,4) 1433 (56,4)

B 1090 (42,9) 1204 (47,4)

C 939,8 (37,0) 1003,3 (39,5)

D 74,68 (2,94) 100,08 (3,94)

Fig. 22 - Dimenses do Canal do Condensador.

Unidade 30XW 150 a 200 225 a 300 325 a 400

Part Number 00EFC900004500A 00EFC900004600A 00EFC900004300A

PONTO 1 00PSC100200026A 00PSC100200027A 00PSC100200030A

PONTO 2 00PSC100200027A 00PSC100200028A 00PSC100200030A

PONTO 3 00PSC100200027A 00PSC100200028A 00PSC100200029A

PONTO 4 00PSC100200028A 00PSC100200029A 00PSC100200029A

Posio de Montagem

Posio de Montagem

Ver Tabela Ponto 1

Ver Tabela Ponto 3

Ver Tabela Ponto 2

Ver Tabela Ponto 4

Fig. 23 - Detalhe de Alocao dos Isoladores de Vibrao

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001

IOM 30XW - C - 10/12

00DCC700200000A

www.carrierdobrasil.com.br