Metal Mecanica Fresado y Torneado

Edicin 4 / Volumen 13 - Agosto/Septiembre 2008
INFORMACIN TCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECNICA EN AMRICA LATINA www.metalmecanica.com

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las paredes laterales a 90. La exclusiva geometra del inserto empleada en el WEX tiene una superficie moldeada de
corte, que permite excepcionales acabados superficiales a un precio econmico. Con esta nueva serie de insertos
Sumitomo con recubrimientos Super ZX, de nanotecnologa CVD y PVD, el WEX permite incrementar drsticamente la
velocidad de corte y mejorar su productividad. Los grados Serie ACP son recomendados para aceros y aceros inoxid-
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4 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 www.metalmecanica.com
CONTENIDO
Edicin 4 Vol. 13 Agosto/Septiembre 2008 INFORMACIN TCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECNICA EN AMRICA LATINA
SECCIONES
Editorial 5
Noticias de la industria 54
METALMECNICA INTERNACIONAL (ISSN 0124-3969) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al ao, en febrero, abril, junio, agosto, octubre, diciembre por B2Bportales, Inc., con
oficinas en 6505 Blue Lagoon Drive, Suite 430. Miami, Florida 33126 USA. B2Bportales es una empresa del Grupo Carvajal. Enve todos los cambios de direccin a METALMECNICA
INTERNACIONAL, Departamento de Circulacin, Apartado Areo 46, Cali, Colombia. Los cambios de direccin se hacen efectivos al trmino de seis semanas.
Portada:
Cundo combinar fresado y torneado
Diseo:
Martha C. Sarmiento S.
M
M
8IMTS 2008
Informe especial sobre las novedades que se presentarn en el evento ms impor-
tante de este ao para la industria metalmecnica. Un adelanto de lo que presenta-
r la exposicin en tecnologas de mecanizado, sistemas de sujecin, formado, lser,
medio ambiente, rectificado, herramientas de corte, software CAD/CAM y contro-
les CNC.
42
MECANIZADO
MULTIPROPSITO
Cundo combinar fresado y torneado
En el rea de mecanizado multipropsito, mu-
chos talleres optan por esperar para ver cmo se
comporta una tecnologa antes de aplicarla en sus
procesos. Hoy en da, existen mquinas para sa-
tisfacer cualquier necesidad, desde las de un ta-
ller que produzca partes pequeas para la indus-
tria mdica, hasta las de uno que fabrique tubos
largos para la industria de petrleo o componen-
tes de motores aeroespaciales que poseen grandes
dimetros.
MECANIZADO
El torneado, opcional
Los fabricantes de mquinas-herramienta
se dieron cuenta de que, a menudo, las par-
tes torneadas requeran por lo menos algo
de trabajo de fresado o taladrado. Con la
parte ya sujetada en el torno, y con un torno
CNC capaz de hacer los movimientos que
puedan alimentar las herramientas rotativas
de manera efectiva, era lgico incrementar las capacidades de los tornos mediante
husillos extra para el trabajo con herramientas rotativas. As, las que alguna vez
fueron mquinas dedicadas al torneado tambin se convirtieron en mquinas de
fresado y taladrado.
31INFORME ESPECIAL
Productores de moldes de Amrica Latina
Este informe presenta un panorama sobre el sector de la produccin de moldes en
la regin, con base en una encuesta realizada por Metalmecnica, donde se indag
a ms de 100 empresas sobre la situacin actual de la industria, las condiciones en
que se est desarrollando y el potencial de inversin, entre otros factores clave para
tener una visin de cmo se comport el sector durante el ltimo ao.
49TORNEADO VERTICAL
Torneado vertical invertido
El concepto bsico
de mquina vertical
invertida ha evolu-
cionado en su capaci-
dad multipropsito,
que permite procesar
completamente una
aplicacin en una so-
la sujecin. Adems de utilizar el husillo para
cargar y descargar las partes en bruto y las termi-
nadas, estas mquinas pueden tornear y ser con-
figuradas para otras operaciones metalmecnicas,
como taladrado, fresado, rectificado, tallado de
engranajes, laminado y medicin en la zona de
trabajo de la mquina vertical invertida.
CAD/CAM
CAD/CAM en manufactura de implantes mdicos
Un productor italiano de componentes mdicos,
que produce partes para industrias de nicho, ca-
racterizadas por tamaos de lote pequeo a me-
diano, o tems especiales para pacientes indivi-
duales, encontr en un sistema CAD/CAM la
clave para mecanizar piezas complejas y diseos
nicos.
40
22
EDITORIAL
www.metalmecanica.com Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 5
C
ada dos aos se lleva a cabo en Chicago la
exposicin ms importante del continente
americano para presentar las novedades
tecnolgicas destacadas en mquinas-herramien-
ta y equipos para la industria metalmecnica. Co-
mo es costumbre, ofrecemos un avance sobre este
evento en la edicin previa a la exposicin para
brindarles a ustedes, nuestros lectores, una resea
de IMTS y algunas de las novedades que se vern
en Chicago.
Debido al xito que ha tenido el Centro de Tec-
nologa Emergente en las dos ltimas versiones,
este ao repite y presentar la fbrica virtual del fu-
turo, una visita obligada durante la exposicin.
Como novedad, durante IMTS 2008 se reali-
zar un evento sobre negocios y tecnologa en la
manufactura, denominado Donde la tecnologa y
los negocios se conectan, auspiciado por organi-
zaciones reconocidas de la industria, como el
Centro para la Investigacin Automotriz (Center
for Automotive Research), la Sociedad America-
na de Ingeniera de Precisin (American Society
for Precision Engineering), la Asociacin Nacio-
nal de Herramientas y Mecanizado (National
Tooling and Machining Association), la organiza-
cin Tooling U y la Asociacin para la Tecnolo-
ga de la Manufactura, AMT, organizadora de la
exposicin. Las sesiones del foro analizarn, prin-
cipalmente, las tecnologas que pueden cambiar la
manera como las empresas manufacturan sus
productos, el desarrollo y la optimizacin de los
negocios, la eficiencia de la fuerza laboral y la pro-
ductividad de las plantas.
Este foro contar tambin con sesiones peda-
ggicas, guiadas por la Sociedad de Ingenieros de
Manufactura, SME. De hecho, los organizadores
la han dado tal importancia a este evento, que el
eslogan de IMTS 2008 lleva el nombre del foro:
Where Technology and Business Connect.
IMTS 2008 contar con ms de 1200 exposi-
tores distribuidos en 110.000 metros cuadrados,
que darn cabida a ms de 115.000 mquinas-he-
rramienta, controles, software, componentes y sis-
temas de produccin. Para facilitar la visita, ya
que el McCormick Place es un centro ferial muy
grande, los diez pabellones estn organizados por
procesos y tecnologas especficas: mecanizado
abrasivo, aserrado y acabados; controles y
CAD/CAM; generacin de engranajes; compo-
nentes de mquinas, limpieza y medio ambiente;
corte de metal; formado, fabricacin y lser; ase-
guramiento de calidad, y herramientas y sistemas
de sujecin.
Fuera de estos diez pabellones, el Centro de
Tecnologa Emergente contar con laboratorios
de investigacin y laboratorios universitarios que
exhibirn sus nuevas tecnologas en investigacin
y desarrollo para la manufactura, donde la nove-
dad es un nuevo protocolo de comunicacin es-
tndar, conocido como MTConnect, que enva
datos entre dispositivos y equipos para altos nive-
les de aplicaciones.
El Centro de Innovacin contar con presen-
taciones en vivo, dramatizadas, conducidas por
expertos de la industria durante los seis das de la
feria. Los temas principales son: Industria auto-
motriz (septiembre 8); Aseguramiento de la cali-
dad (septiembre 9); Industria aeroespacial y aero-
nutica (septiembre 10); Generacin de energa
(septiembre 11); Industria mdica (septiembre
12), y Taller metalmecnico (septiembre 13).
Todos los programas del Centro de Innova-
cin, adems de los foros y conferencias que ten-
drn lugar en IMTS, puede verlos en el portal del
evento: www.imts.com
All tambin puede intentar conseguir hotel,
si an no ha hecho sus reservas. Recuerde que al
evento asisten muchas personas y no es fcil con-
seguir alojamiento a ltima hora. Este ao las ins-
cripciones en lnea pueden hacerse hasta el 15 de
agosto, para evitar las largas filas de registro du-
rante el primer da de la exposicin. Organice
bien su agenda para que pueda visitar el mayor
nmero posible de empresas. Y lleve zapatos c-
modos, porque las distancias entre pabellones son
grandes.
Eduardo Tovar
Director de contenido
etovar@metalmecanica.com
IMTS: el evento para
la manufactura del metal
www.metalmecanica.com
Vol. 13 Edicin No. 4 Agosto/Septiembre 2008
ISSN 0124-3969
DIRECTOR DE CONTENIDO
Eduardo Tovar etovar@metalmecanica.com
CONSEJO EDITORIAL INTERNACIONAL
ARGENTINA: Gregorio Hernndez, Gerente Ejecutivo
Carmahe; BRASIL: Newton de Mello, Presidente de
Mello S/A Mquinas e Equipamentos; MXICO: Carlos
Mortera, Director de AMT en Mxico (The Association
for Manufacturing Technology)
EDITOR WEB
Juan Camilo Gmez jgomez@b2bportales.com
COLABORAN EN ESTE NMERO
Peter Zelinski Mara Cristina Ocampo Villegas
Detlef Streichert Chris Koepfer ngel Rib
DISEO
Martha Cecilia Sarmiento S. marcesas@cable.net.co
CORRECCIN
Jess Delgado A.
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PRESIDENTE
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GERENTE DIVISIN COMERCIAL
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GERENTE DIVISIN EDITORIAL,
CIRCULACIN Y MERCADEO
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Plstico, Metalmecnica Internacional, Conversin de Pelculas, Foil, Papel y
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por daos o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios
incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artculos reflejan
exclusivamente el punto de vista de sus autores.
Registro RM-DF-011-95 (041-96)
CIRCULACIN CERTIFICADA POR:
Metalmecnica es una publicacin de
www.b2bportales.com
Informes especiales
Esta seccin incluye informes especiales sobre
diversos aspectos tcnicos y econmicos de la
industria metalmecnica, publicados durante
el ao en curso. Haga clic en el ttulo de los
materiales aqu incluidos, para desplegarlos.
Amrica Latina espera invertir US$3.970
millones en adquisicin de equipo
metalmecnico en 2008
Resultados de la encuesta desarrollada por
Metalmecnica sobre las proyecciones de
inversiones para el ao 2008.
Autopartistas de Amrica Latina
El informe anual de Metalmecnica sobre la
industria autopartista analiza las diversas
situaciones que ha enfrentado este sector durante
los ltimos meses. Mxico, Brasil y Argentina
continan siendo los pases con el sector
autopartista ms dinmico y quienes con mayor
agresividad estn buscando ampliar el mercado
externo.
Productores de moldes en Amrica Latina
Conozca el panorama sobre el sector de la
produccin de moldes en la regin, con base en
una encuesta realizada por Metalmecnica, donde
se indag a ms de 100 empresas sobre la
situacin actual de la industria, las condiciones en
que se est desarrollando y el potencial de
inversin, entre otros factores clave para tener
una visin de cmo se comport el sector durante
el ltimo ao.
EMO Miln, la cita con los sistemas de
produccin
Despus de ocho aos, Miln tiene de nuevo la
oportunidad de acoger esta gran exposicin, que,
a menos de tres meses de abrir sus puertas, tiene
confirmada la asistencia de alrededor de 1.600
empresas que ocuparn ms de 125.000 metros
cuadrados, repartidos en 28 pabellones del
Centro Internacional de Exposiciones. Vea ms
sobre el mega evento en este reporte especial.
ARTCULOS
Y REPORTAJES
Los nmeros que identifican los productos mencionados en las noticias,
anuncios publicitarios y artculos de esta edicin le permitirn contactar
directamante a las empresas proveedoras y distribuidoras de estos
materiales o tecnologas. Para solicitarles informacin sobre envos,
cotizaciones y especificaciones tcnicas, ingrese a
www.metalmecanica.com/servicio
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IMTS es la exposicin ms grande e importante del conti-
nente americano, dedicada a la manufactura del metal. La
versin de 2006 congreg a ms de 91.000 profesionales del
sector, provenientes de 119 pases.
Durante la IMTS 2008 estar nuevamente el Centro de Tec-
nologa Emergente (ETC Emerging Technology Center), que
se ha hecho popular dentro del evento por presentar las tec-
nologas de manufactura ms vanguardistas.
IMTS 2008
8 al 13 de septiembre de 2008
McCormick Place
2301 S. Lake Shore Drive
Chicago, Illinois 60616
Estados Unidos
Horarios
Lakeside Center: 9:00 a.m. - 5:00 p.m.
South Building - North Building: 10:00 a.m. - 6:00 p.m.
Registros
Para visitantes extranjeros el registro es gratuito. Puede ha-
cerlo por Internet y reclamar su credencial en las oficinas de
registro, ubicadas en las entradas de la exposicin
(www.imts.com)
Cmo ubicar los pabellones
Rectificado/aserrado/acabado B North 3
Controles y CAD/CAM D Lakeside Center 3
EDM - Electroerosin D Lakeside Center 3
Generacin de engranajes B North 3
Formado/Fabricacin y sistemas lser B North 3
Componentes de mquinas,
Limpieza/proteccin del medio ambiente D Lakeside Center 3
Corte de metal A South 1, 2, 5, 3
B North 3
Aseguramiento de calidad D Lakeside Center 3
Herramientas y sistemas
sujecin para mquinas-herramienta E Lakeside Center 2
Emerging Technology Center D Lakeside Center 4
International Manufacturing
Technology Show
S
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Sistema de alesado de precisin
Criterion Machine Works
introduce su sistema
modular de alesado de
precisin CBER, que
convierte los sujetadores
ER en sistemas de pre-
cisin. El sistema CBER
ajusta en sujetadores
ER20, ER25, ER32 y
ER40 y utiliza el estilo
estndar de Criterion de
sujetadores de insertos estilos CB y de barras. El sistema es
capaz de alesar agujeros de dimetros de 0.035 a 1.700.
Todos los CBER disponen de ajuste estndar por dial en lectu-
ras de 0.001. Los modelos ER32 y ER40 tienen disponibili-
dad de microajuste de 0.000050 en dimetro. Todos los
modelos estn disponibles en longitudes estndar y cortas.
Adicionalmente, el diseo del CBER lo hace ideal para alesados
en ngulo recto, control de vida de herramienta, adaptadores
para herramental en vivo y otras opciones que utilizan el siste-
ma ER.
Servicio al Lector 301
Sistema de medicin de rugosidad y contorno
El Hommel nanoscan, de Hommel-Etamic America Corp.,
puede medir la rugosidad y el contorno de prcticamente
cualquier forma. La carrera del instrumento es de 24 mm
y la resolucin de 0.68 nanmetros
(nm) sobre todo el rango de medi-
cin. El nanoscan integra softwa-
re/hardware que le permite al
usuario capturar micro y macro-
estructuras de las partes con una
estrecha tolerancia en cortos
perodos de tiempo. Es ideal
para fabricantes de partes de
alta precisin y ensambles donde
el contorno y la rugosidad son caractersticas crticas, como en el caso de
inyeccin de combustible, partes de transmisiones, bombas y vlvulas
para automviles, aplicaciones mdicas y aeroespaciales. La superficie de
la pieza de trabajo es escaneada a travs de medicin digital por interfe-
rometra con un rayo lser. Gracias a la alta resolucin del interfermetro
de 0.6 nm, la estructura de la superficie de la pieza puede ser grabada en
el rango de submicrmetros de 24 mm a 48 mm (segn la longitud del
brazo de prueba). Estas caractersticas hacen el sistema de medicin fle-
xible para medir cualquier superficie en rugosidad y contorno en una sola
pasada. Las tareas de medicin se alistan y realizan a travs del panel del
operador mientras los ejes controlados CNC ejecutan la medicin autom-
ticamente en corto tiempo y con resultados reproducibles.
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Centros de torno/fresado
Con tres magazines de 14 herramientas y husillos principal y con-
tador, los nuevos Index C100 estn diseados para produccin r-
pida y competitiva de partes de complejidad media, torneadas a
partir de barras de 30 mm a 42 mm de dimetro, ideales para pe-
queos y medianos lotes. Ocupan poco espacio y estn orientados
a trabajar con cabezales fijos, tpicos de mquinas suizas. El In-
dex C100, una nueva opcin para este rango de tamao de pie-
zas, ofrece alta productividad en materiales de 30 mm a 42 mm
con ms herramientas (42 cambios rpidos de herramienta, fijas
o dirigidas). El husillo del C100, para barras de 30 mm, gira has-
ta 9000 RPM y para barras de 42 mm gira a 7000 RPM. Ambas
versiones manejan partes hasta de 200 mm de longitud y su
potencia es de 20/29 kW y 25/29 kW (100%/40%), respectiva-
mente. Los motores del husillo principal y del husillo contador
son idnticos y refrigerados por lquido. La torreta se mueve en las
direcciones X y Z en un sistema de guas, lo que permite movi-
mientos rpidos hasta de 60 m/min y aceleraciones de hasta 1 g
con mxima rigidez. Las guas de la torreta, tipo plato, que des-
cansan sobre la bancada para asegurar amortiguacin y rigidez,
brindan 30% ms de vida de herramienta y mejor acabado super-
ficial. El CNC es fcil de utilizar, la pantalla muestra la operacin
y todos los husillos y ejes, adems de la programacin indexada,
contribuyen a la ptima utilizacin y mxima productividad de la
mquina.
Soluciones Mori Seiki
Mori Seiki presenta el NT6600 DCG/4000CS, un centro de tor-
neado y fresado con eje Y de gran longitud y eje Z y cambio de
herramientas rpido. Sus dimensiones son 33.1 x 14.9 x 14.7,
ideales para el mecanizado de partes grandes y largas con un m-
ximo de 13.3 pies de longitud. Adicionalmente, la mquina em-
plea tecnologa DCG (movimiento al centro de gravedad). Cuenta
con una construccin tipo caja para la serie de centros de meca-
nizado horizontal NH y la torreta con motor built-in para la serie
NL de tornos CNC. El modelo NT6600 DCG/4000CS, con eje B
que usa motor Direct Drive, elimina el backlash y facilita la rota-
cin a alta velocidad.
Tambin en IMTS se presenta el NMV8000 DCG, un centro de
mecanizado vertical de 5 ejes, creado para satisfacer las necesi-
dades de produccin de grandes y complejas piezas con un di-
metro de hasta 39.7 y peso de 2200 libras.
Tambin estar el DIXI JIG 1200 de alta precisin, un centro de
mecanizado horizontal donde las carreras de sus ejes son de
47.2 x 43.3 x 43.3 y mesas de 49.2 x 39.3, capaces de so-
portar hasta 5500 libras y una precisin de posicionamiento de
0.99 mm. Aparte de las tradicionales mquinas DuraTurn, Dura-
Vertical, NL, NX, NZ, NMH y la serie de NMV, Mori Seiki desarro-
ll su mquina rectificadora vertical Taiyo Koki en su laboratorio
de tecnologa de maquinara (MTL). Por otro lado, el laboratorio de
tecnologa digital (DTL) presenta innovaciones en tcnicas de di-
seo mecnico avanzado y soluciones en programacin.
Prensas hidrulicas
Beckwood Press Company presenta su ltima
prensa hidrulica en IMTS 2008. Este tipo de
prensa es ideal en la elaboracin de piezas para
tanques y defensas de motocicletas. Beckwood
fabrica prensas hidrulicas en configuraciones
de 4 postes, 2 postes, marco en C, tipo SSE
(Straight Side Endframe) para cada requerimien-
to individual. Se han adicionado nuevos produc-
tos y caractersticas a las prensas hidrulicas
(desde 2-2000 toneladas) y lneas automticas,
incluida su lnea DJ Series Bechtop de 3-40 to-
neladas. Los avances incluyen tecnologa para
eficiencia en el uso de la energa y ofertas de in-
tegracin. Estas prensas pueden fabricarse para
cualquier industria con una amplia cantidad de opciones.
Centros de mecanizado y mquinas rectificadoras
En IMTS, Toyoda Machinery presenta su
nueva generacin de centros
de mecanizado vertica-
les y horizontales, sis-
temas automticos de
manufactura, sistemas
de almacenamiento y
tecnologa de rectifi-
cado. Su centro de
mecanizado horizontal
FH1250SX, con husi-
llo de alto torque, fue
diseado para gran ri-
gidez y mecanizado r-
pido. Su configuracin de
guas cuadradas ofrece ma-
yores velocidades en movimientos rpidos, hasta 50% ms que una m-
quina convencional con este diseo.
Por otro lado, el 550SX HMC incluye una matriz compacta de herra-
mientas. Este modelo tiene el doble de fuerza en el eje Y con un motor
y un tornillo de bolas recirculantes a cada lado del husillo. La matriz de
herramientas es estacionaria y almacena hasta 280 herramientas (cono
40) o 184 herramientas (cono 50). Este arreglo de herramientas logra
mayor eficiencia en el tiempo de cambio entre herramientas.
El Toyoda FH450S cuenta con una matriz de 451 herramientas y 12
pallets FMS; adems, combina velocidad y rigidez en un diseo com-
pacto. La automatizacin de la matriz de herramientas y los pallets per-
mite largos perodos de produccin sin atencin. Adems, la adicin a
la lnea del FH400J brinda un diseo de pallets pequeo para aplicacio-
nes de alta velocidad.
En cuanto a los centros de mecanizado verticales, Toyoda introduce nue-
vas actualizaciones. La serie FV incluye grandes tamaos de mesas, con
capacidad de carga y carreras respecto a los modelos anteriores, as co-
mo husillos de alta precisin y para aplicaciones de corte pesado.
El centro de mecanizado tipo puente SB216 puede ser personalizado
para la mayora de aplicaciones de partes de gran tamao. Con su CNC
Fanuc, cabina completa y dos transportadores de viruta, se simplifica su
uso y su mantenimiento.
En cuanto a rectificado, Toyoda presenta la SelectG-II, una mquina rec-
tificadora cilndrica diseada para pequeos lotes de trabajo flexible y
preciso. Se puede configurar en ngulo o como rectificadora de piedra
lineal. Por su parte, Koyo Machinery, especialista en mquinas rectifi-
cadoras sin centros, de superficie y equipos para rectificado, introduce
sus rectificadoras completamente automticas KC-500 Cam Journal
Grinder y KVD-300W VVT.
Serie MAG de Makino
El centro de mecanizado horizontal de 5 ejes de la serie MAG de Makino est
diseado para fabricar rpidamente y con alta precisin partes en aluminio
de hasta 1500 mm. El MAG1 es propicio para la produccin de partes estruc-
turales como nervaduras y estructuras de alas de avin. Los ejes X, Y y Z tie-
nen una carrera de 1520 mm x 1100 mm x 1350 mm para partes de tama-
os de hasta 1500 mm x 1500 mm y 1300 kg. La construccin del MAG1
se caracteriza por tener un sistema de soporte de tres puntos que elimina el
mantenimiento de nivelacin y reduce costos de instalacin. Con su cambia-
dor automtico de herramienta de 60 posiciones (disponible hasta 120), per-
mite mecanizado ininterrumpido. La mquina est equipada con un husillo
de 33.000 RPM, 107HP y HSK80, diseado para acceder a cavidades pro-
fundas. El eje A rota entre +100 grados y -110 grados, lo que permite meca-
nizados de desbaste y acabado en 5 ejes. La tecnologa de Makino para refri-
geracin asegura la vida del husillo durante largos perodos de mecanizado.
El eje B est hacia el lado de la mquina (NCRT), lo que permite que el husi-
llo acceda las partes frontal y posterior de la pieza de trabajo y sistemas de
sujecin por los cuatro lados. El MAG1 incluye inteligencia geomtrica v.4
(SGI.4) que permite controlar altas velocidades de mecanizado sin perder
precisin y monitorear la temperatura de los rodamientos y las vibraciones
durante el corte. El sistema de refrigeracin del husillo y las mesas del MAG1
facilitan mantener tolerancias estrechas aunque el mecanizado dure largos
perodos de tiempo. Un sistema central de remocin de virutas asiste la eva-
cuacin del material residual. Los sistemas automticos de almacenamiento
y pallet intercambiable del MAG1 se integran con el sistema MMC2 de
Makino. Para partes mayores a 1500 mm, Makino ofrece el MAG3 y el MAG7.
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Herramientas para torneado y roscado
El Jet-Stream Thru
Coolant System, de
Dorian Tool, diseado
para aplicaciones de
torneado y roscado, se
encuentra disponible
en mltiples geometr-
as (pulgadas y milme-
tros). Este sistema
controla el volumen y
la presin del refrige-
rante con el sistema
patentado Thru Coo-
lant Dor-lock y en boquillas intercambiables. El refrigerante es
orientado en un rango de 6 mm directamente sobre el filo de
corte del inserto a alta velocidad, lo cual permite la lubrica-
cin reduciendo el coeficiente de friccin y previendo que las
virutas se adhieran al inserto. La combinacin del alta veloci-
dad y las elevadas fuerzas de corte permiten mantener las vi-
rutas calientes lejos del filo de corte. Como resultado, el inser-
to opera a menor temperatura, limpio y sin daar el filo, cam-
biando la forma de cortar el metal. Con altas velocidades, la
superficie permite un acabado superior, as como mayores to-
lerancias y un mejor desempeo general de la mquina. La
vida del inserto puede extenderse hasta en 200%.
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troduce su Quadra-Chek
300 (QC300), un siste-
ma digital que combi-
na funciones de medi-
cin por video en una
unidad compacta. El
QC300 se caracteriza por
un monitor LCD en color para vi-
sualizacin de partes, controles y me-
diciones en 2D, adems de una cmara para la captura de
video. Tanto las partes como las rutinas de medicin se
pueden ver en la pantalla. El QC300 est diseado ergon-
micamente y su software intuitivo de funciones e iconos
grficos en su pantalla touch screen es fcil de utilizar e
instalar. El QC300 ha ampliado posibilidades de progra-
macin, como la utilizacin de nombres alfanumricos y
mensajes al usuario. La entrada automtica de puntos ba-
sados en el movimiento correcto hacia una posicin agili-
za la medicin, y con la opcin de deteccin automtica
de bordes se pueden reducir errores.
Otras opciones estn disponibles con el QC300, como el
Measuring Magic y construcciones para la medicin de
partes complejas. Los datos de tolerancias pueden entre-
garse en completos reportes o leerse en pantalla. El QC-
300 tiene la posibilidad de grabar rutinas de medicin y
grabarlas como programas.
Centros de mecanizado verticales de alto desempeo
MAG Cincinnati introduce su nueva lnea de VMC de alto
desempeo con husillos desde 6.000 rpm hasta
20.000 rpm y de alto torque, hasta de 614
Nm (453 lb-ft). El MAG VMC, con sus ejes
X y Y con excelente soporte, es un diseo
capaz de producir contornos y acabados de
precisin en materiales como aluminio
y titanio. Este modelo compacto se ca-
racteriza por su plataforma en fundi-
cin antivibracin y un excelente diseo
elctrico dentro de la columna estructu-
ral. Con carreras mximas en los ejes X-
Y-Z de 1300 mm (51.2), 750 mm (29.5), y
700 mm (27.6), puede manejar partes de hasta
1750 kg (3870 lb) en operaciones de alta productividad. La
lnea VMC de MAG Cincinnati incluye cuatro modelos que combinan un eje Z
de 700 mm con un eje X de 900 mm, o 1300 mm y un eje Y de 600 mm o
750 mm. Entre las opciones del husillo se encuentra uno a 22 Kw, transmisin
por correa, cono 40 a 10.000 rpm; 37 Kw, cono 50, transmisin por correa a
6000 rpm, o 28 Kw, modelo HSK63A, motorizado a 20.000 rpm. La capaci-
dad del magazn de herramientas para los modelos cono 40 y HSK es de 30
posiciones y de 24 posiciones para cono 50. Un brazo doble minimiza el tiem-
po de cambio entre herramienta y herramienta a slo 2.5 segundos. Construido
con guas lineales Schneeberger y tornillos de bolas recirculantes de baja fric-
cin Steinmeyer ETA, la mquina es capaz de alcanzar aceleraciones de 6 m/-
sec2 (0.6 g), velocidades de corte de 20 m/min (800 ipm) y movimientos r-
pidos de 45 m/min (1,770 ipm). El control estndar es un Fanuc 31i, y prxi-
mamente el VMC estar disponible con un control Infimatic NC 200, as como
diversas configuraciones que integrarn 5 ejes y cambiadores de pallet.
Con los Centros de Maquinado Horizontales compactos KIWA
y su propia y exclusiva tecnologa expandible en cantidad de
herramientas y nmero de mesas intercambiables (pallets),
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herramientas, transformarla en campo en una maquina
de 6 8 mesas intercambiables con 220 herramientas.
Escalable Los modelos KH-41 y KH-45 tienen las caractersticas
de una mesa intercambiable de 400 mm. (Op. 500 mm). El modelo
KH-45 con un amplio cubo de trabajo de 750 mm de dimetro x 1000
mm de alto. El modelo KH-41 con un mnimo de espacio requerido
y un cubo de trabajo de 550 mm de dimetro x 850 mm de alto.
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Software para sistemas de interferometra
Renishaw hace sus siste-
mas de interferometra para
calibracin de mquinas
ms flexibles con el uso del
software QuickView. El pro-
grama les permite a los
usuarios ver la dinmica de
los datos en una pantalla ti-
po osciloscopio. Este pa-
quete intuitivo facilita el
anlisis dinmico de movimiento en alta re-
solucin y tiempo real de posiciona-
miento angular o lineal, velocidades,
aceleraciones y vibraciones. Una interfaz grfica, que permite la opera-
cin flexible, evita la necesidad de mediciones y secuencias predefini-
das. Renishaw ha combinado la precisin y resolucin de su sistema
de interferometra con la facilidad del uso de un osciloscopio conven-
cional. QuickView est disponible para el interfermetro por lser
ML10 y el nuevo sistema XL-80. El software logra extender el interfer-
metro de un dispositivo de calibracin de mquinas-herramienta a un
sistema poderoso y econmico para el diagnstico, evaluacin y prue-
bas, tanto para la investigacin en la academia como para la industria.
Las opciones de pantalla, en combinacin con el bajo ruido de los lser
XL-80/ML10, les permiten a los usuarios visualizar geometras en pan-
talla con una resolucin de hasta 1 nm (lineal) o 0.01 arc/seg (angu-
lar). Dentro de las aplicaciones se encuentra todo, desde miniaturiza-
cin y biotecnologa, hasta transductores, actuadores, mquinas-herra-
mienta, mquinas de medicin y toda clase de tamaos y sistemas de
movimiento multiejes.
Sistemas rotativos de precisin
El sistema rotativo Di-
rect-Drive de Hardinge
incorpora un motor de
imn permanente sin
engranajes. Este motor
sin bastidor se envuel-
ve alrededor del husi-
llo, elimina los reque-
rimientos de una ex-
tensin separada del motor y ocupa un menor volumen. Con una re-
solucin de 0.077 arc/sec y precisin del encoder de 2.19
arc/sec, puede ser montado directamente sobre el husillo garanti-
zando mayor precisin en posicionamiento. Este diseo, que elimina
el juego de la transmisin, brinda un servo de gran rigidez, respues-
ta bidireccional rpida y precisa, y repetibilidad de 2 arc/sec. El
sistema requiere menos mantenimiento, ya que hay pocas piezas so-
metidas a desgaste en comparacin con los sistemas con transmi-
siones por engranes. Un rodamiento axial en el frente del husillo y
uno cilndrico angular en la parte posterior, dan soporte y rigidez. Co-
mo todos los sistemas rotativos de Hardinge, los modelos direct-drive
estn diseados con un mandril para poder montar mltiples dispo-
sitivos portaherramienta. Tambin pueden ser rpidamente inter-
cambiados varios platos de sujecin, boquillas y mandriles. El posi-
cionador DD100 de precisin de 4500 grados por segundo es ideal
para taladrar y roscar, para procesos con lser y aplicaciones de fre-
sado intrincado o de alta velocidad. El DD200 largo y el DD300 de
alto torque, son modelos de precisin que incluyen platos ranurados
y frenos para husillo destinados a taladros fuera de centro y otras
operaciones de mecanizado pesado.
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16 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008
Mordazas Pitbull
Las mordazas Mitee-Bite Pitbull son un sistema de sujecin de fuerza positiva hacia abajo y poca
rea requerida para sujecin de bajo perfil de agarre. Se generan grandes fuerzas de sujecin
vertical y horizontal, considerando el tamao de las mordazas Pitbull, que utilizan un torni-
llo estndar y un O-ring resistente a aceites. Se encuentran disponibles en cinco tamaos y
diferentes estilos, incluida una en latn para prevenir las marcas en la pieza de trabajo, ade-
ms de cuchillas en acero para herramientas de remocin agresivo de material, y limas en
acero para propsito general.
Mecanizados pesados
MAG Giddings & Lewis presenta su nuevo centro de me-
canizado HMC 1250 para reducir los tiempos de ciclo
de mecanizados pesados. Potente y gil, el
HMC ofrece de 56 a 80 Kw (75 a 107 HP)
de potencia en su husillo, de 20 a 25 kN
(4,496 a 5,620 lb) de fuerza en los ejes, rigi-
dez, mesa de rotacin hidrosttica, 40 m/min
(1575 ipm) para movimiento rpido/avance y
15 segundos para cambio de herramienta
(hasta 35 kg por herramienta) para mxima pro-
ductividad. Su diseo modular ofrece la seleccin de 5 husillos,
un amplio rango de tamaos y magazines de herramienta entre 60 y 200 tiles.
Milltronics en IMTS 2008
Milltronics estar mostrando ms de 15 mquinas en IMTS 2008. Se
incluyen varios productos nuevos enfocados en la productividad de ta-
lleres pequeos. Entre las innovaciones que se ofrecern en
IMTS estn: el nuevo control CNC Serie 8200 que ofre-
ce un lazo de actualizacin de 0.488 ms para un incre-
ble y rpido desempeo en el procesamiento, mejor co-
nectividad con un drive USB Flash y grficas 3D; dos
fresadoras tipo puente de mesa doble que mezclan dos
mesas separadas montadas en una base comn dentro
y fuera del espacio de trabajo, dando como resultado un
excelente desempeo en el fresado; un nuevo torno de
cama inclinada con herramental vivo en el eje C; un tor-
no con 35 de volteo y agujero de 10; un centro de
mecanizado horizontal y torno de cama inclinada con
mandril de 12 enfocados a incrementar la produccin, y un centro de mecani-
zado de alta velocidad VM20IL con husillo en lnea de 15.000 rpm.
Centro de mecanizado vertical
Bridgeport, miembro del grupo Hardinge, introdu-
ce el Bridgeport XR 600 5AX a la serie XR de cen-
tros de mecanizado verticales. Se trata de un cen-
tro de mecanizado vertical de 5 ejes, de alto rendi-
miento para los sectores aeroespacial, mdico, de
moldes y automviles. El Bridgeport XR 600 5AX
se caracteriza por un diseo tipo puente rgido, con
tornillos de bolas recirculantes con doble tuerca,
pretensionadas y fijas a 45 mm en todos sus ejes
lineales.
La mesa rotativa de 600 mm (23.62) de dimetro, 150 grados de balan-
ceo y 5 arco/seg de precisin, brinda mayor flexibilidad para el mecanizado. La habilidad
de mecanizar formas complejas y cortar en ngulos difciles en un solo montaje reduce el
costo de herramental y mano de obra, adems de ofrecer menor costo por pieza y mayor pro-
ductividad. El carrusel de 48 herramientas y un cambiador de herramientas bidireccional
hacen que el tiempo entre cortes con herramientas distintas sea de 4 a 9 segundos.
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Mquina rectificadora
Kellenberger introduce su
mquina rectificadora Kel-
Vita ID/OD para piezas de
hasta 1000 mm de longi-
tud. Esta mquina se ca-
racteriza por sus configura-
ciones de cabezales, guas
de baja friccin y su control
CNC. La Kel-Vita se ofrece en
tres modelos: Kel-Vita 600,
Kel-Vita 800 y Kel-Vita 1000. El nmero representa, en milme-
tros, la capacidad en distancia entre centros. La altura del centro
es de 175 mm para todas las mquinas. La seleccin entre ocho
tipos de cabezales brinda flexilidad para atender las necesidades
de cada cliente. Los cabezales UR y URS ofrecen un diseo de vai-
vn con dos piedras externas y una interna. De esta manera, es po-
sible ejecutar mltiples procesos, incluidos dimetros externos, ca-
ras opuestas, agujeros, polgonos, roscados, todos en un mismo
montaje. Otras configuraciones ofrecidas son: slo OD (R), OD y
una cara (RS). Las piedras pueden ser hasta de 500 mm.
La combinacin de baja friccin de las guas del eje X y la resisten-
cia a la abrasin de las guas del eje Z garantiza precisin, rigidez y
resistencia. La rigidez de los rodamientos lineales del eje X es la base
para el desempeo dinmico y la precisin del rectificado circular y
no circular. Los movimientos rpidos son de 20 m/min, en el eje logi-
tudinal Z, y de 10 m/min en avance en el eje X. El control GE-Fanuc
310is-A, con ambiente Windows CE, es fcil de alistar y programar.
La programacin ISO est soportada con iconos e imgenes de
ayuda. El control incluye programacin grfica, adems de rutinas
como cilindros, radios, conos, roscas, dimetros externos no circula-
res (elpticos) y contornos, entre otros.
Mquina-herramienta de arquitectura paralela
El nuevo Tricept
T9000 de arquitec-
tura paralela, ofrece
soluciones de manu-
factura para mecani-
zados en 5 ejes, un
solo montaje y mejo-
ras de proceso. El
T9000, de Hartwig,
Inc., est en capaci-
dad de fresar, tala-
drar, desbarbar y ha-
cer mecanizado de acabados, al igual que realizar inspeccin ptica
o con pruebas de contacto. Esta mquina universal se exhibe en una
plataforma de elementos modulares (MES) que permite reconfigurar-
la en las orientaciones vertical, horizontal y 45 grados. Los movi-
mientos coordinados entre los tres actuadores de precisin y dos ejes
en su cabezal brindan alta velocidad, precisin de interpolacin y
amplia gama de orientaciones del husillo/herramienta en un solo y
eficiente montaje y fijacin, mecanizados internos/externos y amplio
acceso a las partes. Un servodrive, creado por SKF, facilita los movi-
mientos rpidos a 88.9 m/min (3.500 in/min) y 2G de acelera-
cin/desaceleracin. Cada actuador tiene 990 mm (39) de carrera
para mecanizado en los tres ejes. A diferencia de una mquina de
configuracin tipo cajn, el Tricept tiene un volumen de trabajo que
se visualiza como una sombrilla invertida. El mayor alcance en Z se
encuentra en el centro y decrece a medida que se aleja hacia los
extremos. El sistema entrega una precisin de posicionamiento de
0,038 mm (0.0015 in) y repetibilidad de 0,010 mm (0.0004 in).
18 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008
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Chapa metlica, tubos,

secciones
Productos acabados,
piezas, conjuntos
Manipulacin
Separacin
Formacin
Trabajo flexible con

chapa metlica
Trabajo de tubos / secciones
Componentes de mquinas
Uniones, soldaduras
Tratamiento de la superficie
Herramientas, matrices
Control, regulacin,
medicin, ensayo
Control de calidad
Sistemas CAD/CAM
Captura / procesamiento
de datos
Equipo de fbrica y almacn
Seguridad en el trabajo
Proteccin ambiental,
reciclaje
Investigacin y desarrollo
21 - 25 de octubre de 2008 HANOVER, ALEMANIA
Para ms informacin contacte con: Mack Brooks Exhibitions Ltd Tel: +44 (0)1727 814 400 Email: info
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euroblech.com
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20 FERIA INTERNACIONAL TECNOLOGICA DE LA TRANSFORMACION DE LA CHAPA
Aqu encontrar las soluciones que necesita!
En la feria EuroBLECH 2008 unos 1500 expositores
de todo el mundo presentarn lo ltimo en tecnologa,
nuevos materiales as como sistemas innovadores y
herramientas para el trabajo de la chapa.
Calidad, Flexibilidad,
Productividad
Mejoras en 3D para mecanizado de alta velocidad
Gibbs and Associates, desarrollador
del sofware GibssCAM, lanza nuevas
opciones para su paquete SolidSur-
facer. Las mejoras para el mecaniza-
do de alta velocidad en 3D incluyen
un rango completo de funciones de
fresado en 3 ejes, especialmente pa-
ra mecanizado a alta velocidad
(HSM). Las nuevas funciones de me-
canizado en 3 ejes permiten mayor
control y flexibilidad en la generacin de las trayectorias de herramien-
ta para respaldar el mecanizado a alta velocidad. As, la empresa conti-
na ampliando las posibilidades de mecanizado de GibbsCAM y man-
tiene su tradicional combinacin de fcil uso y funcionalidad hacia la
produccin. El SolidSurfacer incluye: soporte para material en 3D; so-
porte para ms formas de herramientas (herramientas de roscado);
nuevos tipos de procesos de acabado; mejoras en la calidad de la tra-
yectoria de herramienta; opciones para la trayectoria de corte en meca-
nizado de alta velocidad; mejoras en el uso de contornos; optimizacin
en el control de entradas/salidas; operaciones de planeado de superfi-
cies; deteccin automtica de cavidades y cuerpos para mecanizados
internos y externos; compensacin de herramienta por desgaste; opera-
ciones de multirroscado para mquinas con mltiples cabezales y ge-
neracin de trayectorias para produccin por lote; contorneado auto-
mtico para evitar aristas vivas en cavidades.
Mecanizado de cinco lados
Bohle Machine Tools intro-
dujo el centro de mecaniza-
do de columna SHW Uni-
Speed 5, capaz de comple-
tar muchas partes en un so-
lo alistamiento con mecani-
zado de 5 lados. La nueva
mquina, un centro de me-
canizado CNC universal con
capacidades de torneado,
est diseada para aplicaciones de precisin en los campos aeroes-
pacial, petrolero, fabricacin de moldes, subcontratacin y otros. Con
un generoso espacio de trabajo de 63 x 63 x 47 (X,Y,Z), veloci-
dad y capacidades de torneado y mecanizado en cinco lados, el Uni-
Speed 5 ofrece gran versatilidad y mayor valor por su capacidad de
reducir enormemente los tiempos en proceso. La mquina tiene el
cabezal de husillo universal SHW, que ofrece mecanizado de cinco
lados con 64.800 orientaciones de husillo programables. Con capa-
cidad de mecanizar a alta velocidad, el UniSpeed 5 ofrece un husi-
llo de fresado con motor de 35 hp, velocidades de husillo hasta
6.000 rpm o, si se equipa con un husillo de alta frecuencia, hasta
30.000 rpm. El UniSpeed se posiciona rpidamente con velocidades
de recorrido de 98 fpm y aceleracin de 2g. El recorrido de la colum-
na de mquina (eje X) es 78 y el dimetro de la mesa de torneado
es 63 con capacidad de carga en la mesa de 13.200 libras.
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Mecanizado de precisin para moldes
El centro de mecanizado vertical VMC 4525, de MAG Fadal,
es propicio para mecanizados de precisin de moldes y tro-
queles. El VMC 4525 combina una mesa de trabajo de 359
mm x 635 mm (53.5 x 25) con un husillo de ai-
re/aceite de 15.000 rpm y el control Infimatic
Freedom NC 200 con su mdulo especial para
moldes y troqueles. El husillo de alta velocidad
admite mayores velocidades de corte y acabados
ms finos, mientras la inyeccin de aire/aceite permi-
te ciclos extendidos de mecanizados requeridos para
la fabricacin de moldes. Su arquitectura robusta, ti-
po C, se caracteriza por una amplia base en fundicin
de hierro con robustas nervaduras para absorber la vibracin causada por los mecanizados
que pueden mantenerse en tolerancias hasta de 4 m (0.00016). Las carreras de los ejes
X/Y/Z de 1143 mm x 635 mm x 609 mm (45 x 25 x 24) dan flexibilidad de manejo
para piezas de gran tamao o el mecanizado simultneo de dos mitades. El Infimatic Free-
dom NC 200, diseado para mquinas-herramienta, les da precisin a los VCM y ampla sus
capacidades con su procesador configurado especialmente para moldes.
El software grfico en 3D simplifica la programacin.
Centros de fresado/torneado Puma
La serie de torneado/fresado Puma MX aade
verdaderas capacidades de fresado a un podero-
so centro de torneado Doosan Infracore. El nue-
vo diseo ofrece flexibilidad en un completo
espectro de geometras de parte. Desde tornea-
do o fresado simple hasta mecanizado multieje
complejo y simultneo: pueden producirse par-
tes complejas en una mquina y en un solo alis-
tamiento. El Puma MX multipropsito de doble husi-
llo est construido para soportar cortes pesados e interrumpidos, dar preci-
sin en el largo plazo y acabados superiores. La torreta de herramientas de torneado de 12
estaciones tiene un diseo que protege el acople de virutas y otros contaminantes, y se in-
dexa de estacin a estacin en slo 0,2 segundos. Pueden montarse herramientas vivas o
estticas en cualquier estacin, y orientarse hacia el husillo principal o secundario. Las he-
rramientas vivas se operan con un motor de 7.5 hp (15 minutos) a una velocidad mxima
de 4.000 rpm. Las interpolaciones en coordenadas polares, helicoidales y cilndricas son
estndar. Dependiendo del modelo Puma MX seleccionado, el husillo de torneado est ope-
rado por un motor de 25 hp, 35 hp o 40 hp y gira a velocidades de 3.000 a 5.000 rpm.
Herramental de precisin
BIG Kaiser mostrar diferentes lneas de producto en IMTS
2008, que incluyen las marcas BIG Daishowa, Kaiser,
Speroni, Sphinx, Unilock y otras ms. El nuevo cabezal
para perforado digital EWN ofrece ajustes de dimetro
de 1 micra que pueden ser vistos fcilmente en un dis-
play LCD de alto contraste. Los cabezales EWB-UP de
Kaiser tambin se vern por primera vez con graduaciones
de pulgada; estos cabezales ofrecen diales de fcil lectura
con divisiones de 0.00005 en el dimetro. Un segundo dial
en los cabezales corresponde al rango de dimetro de perfora-
do y se ajusta para corregir el desbalance de la herramienta. Se
mostrarn tambin dos nuevos cabezales en ngulo de BIG Kaiser que incluyen el ONBS y el
Cabezal de ngulo Compacto. Los cabezales de ngulo combinan operaciones verticales, hori-
zontales y angulares en una mquina, ofreciendo mayor precisin y eliminando los alista-
mientos mltiples. El ONBS est disponible como estndar en conos BIG-PLUS CAT40 y
CAT50, mientras el cabezal de ngulo compacto tiene capacidad mxima de 1/2 y est dispo-
nible en conos BIG-PLUS CAT40. Tambin es nueva la sonda OPT1500 Touch Probe, la cual
ofrece una precisin de 1 micra.
Introducing the new 2008 CNC Machines from Hyundai-Kia Machine.
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Argentina: Chiappero HNOS T 54-11-4443-0158 F 54-11-4460-0158 www.chiapperohnos.com.ar
Tecmahe T 54-11-4752-3977 F 54-11-4752-3811 www.tecmahe.com
MICFA T 54-341-4593406 F 54-341-4590751 www.micfasa.com.ar
Brazil COSA T 55-19-3886-3003 F 55-19-3886-3478 www.cosa.com.br
Chile Faggioni T 56-2-551-0414 F 56-2-551-9700 www.faggioni.cl
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MECANIZADO
Este fabricante de componentes
para motores de carreras
descubri que un torno puede
seguir siendo la mejor eleccin,
incluso sin que se requiera
del torneado. La parte que ellos
producen en un torno slo
necesita fresado y taladrado.
POR PETER ZELINSKI
E
ranse una vez, tornos que meca-
nizaban partes redondas. Toda-
va lo hacen.
Sin embargo, los fabricantes de m-
quinas-herramienta se dieron cuenta de
que, a menudo, las partes torneadas re-
queran por lo menos algo de trabajo de
fresado o taladrado. Con la parte ya suje-
tada en el torno, y con un torno CNC ca-
paz de hacer los movimientos que pue-
dan alimentar las herramientas rotativas
de manera efectiva, era lgico incremen-
tar las capacidades de los tornos median-
te husillos extra para el trabajo con he-
rramientas rotativas. Las que alguna vez
fueron mquinas dedicadas al torneado
tambin se convirtieron en mquinas de
fresado y taladrado.
De hecho, las mquinas ms efectivas
para coordinar torneado, fresado y tala-
drado, todo en un solo alistamiento, se
convirtieron en centros de corte de meta-
les flexibles, de una sola parada y opera-
cin mltiple. Con todo el mecanizado
que ellos podan realizar, debera ser l-
gico renombrarlos como centros de me-
canizado tan slo si ese nombre no hu-
biera sido ya adoptado. Un torno alimen-
tado por barra, que tiene la capacidad de
herramientas rotativas y un subhusillo
opuesto al husillo principal, puede ali-
mentar material en bruto por un extre-
mo, y mecanizar todas las caras y caracte-
rsticas de una parte elaborada sin que el
operador tenga que intervenir. Ms an,
puede producir pieza tras pieza todo el
tiempo que dure la barra. Muchos talle-
res ahora mecanizan de esta forma. Un
fabricante particularmente experimenta-
do en mecanizar de esta manera es Jesel
Valvetrain Innovation.
Jesel, con sede central en Lakewood,
New Jersey, fabrica componentes de r-
boles de levas enfocados a la demanda en
aplicaciones de autos de carreras. Los
componentes que pueden ser estampados
para un motor de auto normal, ellos pue-
den mecanizarlos a partir de acero slido.
Hace 14 aos la compaa era un primer
usuario del torno de Mori Seiki, modelo
DL-15 CNC, con capacidades de herra-
mental vivo. Con los aos, las mquinas
evolucionaron y el taller continu apren-
diendo cmo aplicarlas ms efectivamen-
te. Ahora, el rea de manufactura de esta
planta cuenta con 11 mquinas CNC de
torneado/fresado, la mayora de las cuales
son mquinas modelo DL-10, una ver-
sin ms avanzada de la mquina que la
planta comenz a usar primero.
Una pieza que la compaa elabor
recientemente ilustra qu tan lejos ha lle-
gado esta prctica de la planta en relacin
con tales mquinas. La parte es casi un hi-
to, no slo para la planta sino tambin pa-
ra la evolucin en general del mecanizado
en tornos con herramental vivo. La pieza,
un rodillo de levas en la cmara, tiene una
forma de caja que sugiere vagamente dos
comas o dos orejas unidas. Originalmen-
te, la planta asumi que esta pieza sera
mecanizada en cinco alistamientos en
centros de mecanizado. Dado el valor de
la parte y los volmenes en que se realiza-
ra, un proceso como tal podra justificar-
se fcilmente. Sin embargo, Ray Frattone
Senior, director de manufactura de la
compaa, sugiri una solucin diferente.
Parte del papel de Frattone es encontrar
nuevas formas de manufacturar las pie-
zas que produce la compaa de forma
ms efectiva en trminos de costo. Ha-
ciendo esta tarea, ha trabajado amplia-
mente con el equipo de torneado/fresado.
Se percat de que el rodillo de levas es lo
suficientemente compacto como para ser
mecanizado a partir de una barra slida.
Especficamente, podra ser mecanizado
de una barra en aleacin de acero 4140 de
1.125 de dimetro. Alimentar esta barra
a travs del alimentador de barras LNS
de la mquina Mori Seiki no slo permi-
tira mecanizar la parte completa, sino
tambin mecanizar una serie de piezas
sin atencin.
El torneado, opcional
Aunque esta parte es hecha en un torno, todas sus caracters-
ticas se mecanizan con herramientas rotativas. La nica he-
rramienta de torneado en el proceso es la de tronzado, que
separa la parte de la barra.
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El ingeniero de manufactura Mark
Cubbedge trabaj en el proceso para esta
pieza. De hecho, descubri que haba
suficiente capacidad en las dos torretas de
12 posiciones del DL-150 para acomodar
todas las herramientas necesarias de fre-
sado y taladrado a fin de mecanizar la
parte de esa manera. En resumen, haba
suficientes posiciones de herramientas
para mecanizar la parte completa. El
alistamiento de esta pieza incluye una he-
rramienta de tronzado para separar la
parte de la barra pero, adems de eso, ca-
da posicin de herramienta individual
usada para mecanizar esta pieza sostiene
un husillo de herramienta rotativa.
La manera como Jesel utiliza los tor-
nos de herramental vivo cumple as una
jornada completa. Estas mquinas ahora
se usan y valoran, no como tornos con al-
go de capacidad extra, sino como centros
de produccin de un solo alistamiento.
Como la parte del rodillo de levas ilustra,
esta mquina les agrega valor a los proce-
sos, incluso cuando la geometra de la
parte est lejos de ser redonda, es decir,
cuando esencialmente no se requiere tra-
bajo tradicional en torno.
Sacrificios
Dos nmeros de partes de rodillos de le-
vas se mecanizan en el DL-150. La ma-
yor de las dos partes mide aproximada-
mente 0.75 x 0.80 x 2.5 pulgadas. Aparte
del tratamiento trmico y el afilado, toda
la manufactura se desarrolla en esta m-
quina con un ciclo que requiere menos
de 10 minutos.
Tanto el husillo principal como el sub-
husillo trabajan simultneamente durante
el curso de este ciclo. El husillo principal
sostiene la parte para el fresado de desbas-
te, el fresado de acabado y el taladrado. El
subhusillo toma as la parte para completar
el fresado de la forma y tambin desarrolla
algo de ranurado, todo mientras el husillo
principal comienza a mecanizar la prxi-
ma pieza. El empleo del trmino husillo
en este contexto es algo impreciso, por su-
puesto, ya que los husillos se usan como
ejes rotativos en este proceso, en lugar de
Dos tipos de rodillos de leva se mecanizan de esta forma. La al-
ternativa de usar una mquina de torneado/fresado tendra que
involucrar varios alistamientos en centros de mecanizado.
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Booth #A-8101 Vistenos en
girar la parte para torneado. Dada la for-
ma como se usa la mquina, referirse al
mandril principal y el mandril secun-
dario es ms adecuado.
El software CAM de Gibbs and
Associates suministra el patrn de herra-
mientas. Cubbedge dice que un plug-in de
desbarbado de Gibbs ha demostrado ser
particularmente valioso. El software pro-
grama el movimiento preciso de una he-
rramienta con nariz esfrica de dimetro
pequeo a lo largo de las esquinas agudas
de la parte. En el mandril secundario, este
desbarbado ayuda tambin a combinar el
trabajo de la primera y segunda sujeciones,
en superficies mecanizadas continuas y sin
costuras. La efectividad de este desbarbado
en la mquina ha sido vital para generar
una parte lista para usar con poco esfuerzo
adicional despus del mecanizado.
Tanto Frattone como Cubbedge afir-
man que el mecanizado en torno con he-
rramental vivo no es perfecto. Llevar la
parte del material en bruto hasta casi ter-
minarla en un solo manejo de alimentacin
de barra puede parecer tremendamente
eficiente, pero en realidad este tipo de m-
quina presenta sacrificios que deben recon-
ciliarse. Aunque la mquina es lo suficien-
temente verstil, pues no tiene que limitar-
se a partes torneadas para agregar valor, no
necesariamente es precisa para cualquier
parte que quepa en el espacio de material
alimentado en barra. Comparada con la
opcin de mecanizar la parte en mltiples
alistamientos en un centro de mecanizado,
los retos que Jesel enfrenta para realizar la
parte en un torno, incluyen los siguientes:
Tiempo de alistamiento. El torno de
herramental vivo del taller tiene un total de
24 posiciones de herramientas en sus dos
torretas. Un tpico centro de mecanizado
vertical pequeo tendra ms capacidad de
herramientas en su magazn, y un centro
de mecanizado horizontal de produccin
Cuando esta mquina de torneado/fresado realiza las partes de rodillos de levas, cada posicin de herramienta, excepto una (la
de tronzado), mantiene una herramienta de fresado o taladrado.
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tendra considerablemente ms capacidad
de herramientas. Por eso, en centros de
mecanizado las herramientas pueden man-
tenerse en sitio dentro de la mquina hasta
que sean necesitadas. En contraste, en el
torno de herramental vivo, el herramental
tiene que cambiarse del todo para cada
pieza nueva. El cambio de herramental to-
tal es demorado, por lo que las partes nece-
sitan trabajarse en grandes cantidades an-
tes que pueda amortizarse el tiempo de
alistamiento. Esto no es un problema para
las piezas del rodillo de levas, porque Jesel
procura hacer estos lotes por semanas, con
el fin de completar su inventario. Sin
embargo, el requerimiento de tiempo de
alistamiento de las herramientas impedira
que esta misma parte sea realizada en un
lote pequeo o en un trabajo de justo a
tiempo, a menos que la mquina pudiera
de alguna forma dejarse preparada y dedi-
carse por completo a lotes de pieza de ese
mismo gnero. Problemas de sujecin.
Otra ventaja que ayuda a Jesel a implemen-
tar procesos inusuales con efectividad es
que el diseo y la manufactura ocurren en
la misma planta. La coordinacin entre ma-
nufactura y diseo fue esencial para produ-
cir esta pieza de una manera eficiente, por-
que el mandril en el subhusillo necesitaba
una forma segura sobre la cual sujetarse.
Para ello, la parte fue rediseada; sin em-
bargo, an con esto, la fuerza de sujecin es
limitada. La parte mecanizada de manera
parcial es suficientemente flexible, y una
gran fuerza de sujecin con un mandril
podra afectar la precisin. En el subhusillo,
por lo tanto, la parte se sujeta en un mandril
de mordazas suaves con una fuerza de suje-
cin moderada, y la agresividad de las ope-
raciones de mecanizado es correspondien-
temente limitada.
Riesgo de vibracin con ruido. Adems
de la fuerza de sujecin limitada, otro fac-
tor es an ms significativo para determi-
nar qu tanto se puede recortar el proceso.
En este caso, las herramientas rotativas
ofrecen invariablemente una saliente larga,
porque las herramientas necesitan suficien-
te espacio para alcanzar las mordazas del
mandril. Estas herramientas de longitud
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Una de las herramientas ms inusuales en el proceso es la de
fresado de ranuras, que alcanza algunas de las superficies
menos accesibles de la pieza.
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Monterrey, 52-818-145-0473
Guadalajara, 52-333-810-2403
Quertaro, 52-442-215-8829
Tijuana, 52-664-634-1937
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extendida poseen un riesgo incrementado
de deflexin y vibracin ruidosa que limita
la profundidad de corte, particularmente
en una aplicacin como esta, que mecaniza
acero. Antes que este proceso pudiera po-
nerse en produccin, el personal de Jesel
tuvo que probar y sintonizar el proceso cui-
dadosamente para asegurar que los pases
crticos de mecanizado no produjeran
vibracin con ruido de una forma tal que
comprometiera las estrechas tolerancias.
An as, algunas herramientas se desgastan
con mayor rapidez que en un proceso ms
rgido, comenta Cubbedge. Una herra-
mienta especfica de fresado necesita cam-
biarse despus de trabajar cada diez piezas.
Beneficios
A pesar de eso, tambin las herramientas
pueden desgastarse rpidamente durante
un proceso en el centro de mecanizado. Un
proceso que involucra centros de mecani-
zado tambin tendra que sincronizarse,
hasta cierto punto, para asegurar que las
precisiones crticas se alcancen. El hecho de
que Jesel se haya comprometido con el pro-
ceso en un torno de herramental vivo es el
testimonio suficiente de que estos retos
pueden superarse. De hecho, estos obstcu-
los son pequeos comparados con los ries-
gos que una serie de alistamientos en cen-
tros de mecanizado puede presentar en el
mecanizado de la misma parte, segn el
personal de Jesel.
Uno de esos riesgos es el error. Todo
nuevo manejo tiene el riesgo de error rela-
cionado con el alistamiento. En un proce-
so con cinco alistamientos, el valor aadi-
do por cuatro operaciones precisas de me-
canizado podra perderse si, en el quinto,
la cara de la parte presenta algn error, de
manera que se deba desechar la parte. La
mquina de fresado/torneado evita este
peligro al eliminar el manejo con el proce-
so de una sola parada y al mantener las re-
laciones de caracterstica a caracterstica,
todo el tiempo, a lo largo de la geometra
de la parte.
En otras palabras, para la parte del ro-
dillo de levas, Jesel seguir con el tiempo de
alistamiento para cambiar herramientas,
porque esto es ms fcil de manejar que el
tiempo de carga/descarga, tomando partes
de operacin a operacin en centros de me-
canizado. El taller tambin aceptar la
necesidad de evitar y manejar el ruido con
vibracin, porque esto es mucho mejor que
el potencial de error impredecible y el des-
perdicio en un proceso que involucra
muchos manejos.
Finalmente, el personal de Jesel se
acostumbrar al hecho de que su mquina
de torneado opere por das y semanas sin
hacer mucha labor de torneado. El taller
contina madurando su idea de cmo usar
mquinas verstiles de manera efectiva.
Adems, la experiencia de trabajar eficien-
temente esta pieza de centro de mecaniza-
do en un torno de herramental vivo les ha
dado una visin valiosa. En el futuro,
muchas partes que son presumiblemente
trabajos de centros de mecanizado, sern
vistas de una forma diferente.
Reproducido de Modern Machine Shop con autorizacin
expresa del editor.
Usted tambin puede ver este artculo en
En Bsqueda Global digite: mm0804opcion
Acerca del autor:
Peter Zelinski es el editor ejecutivo de la
revista Modern Machine Shop, del grupo
editorial Gardner Publications con sede
en Cincinnati, Ohio, E.U.
Servicio al Lector
Para mayor informacin sobre los tornos
DL-10 y DL-15 de Mori Seiki
en www.metalmecanica.com/servicio
digite: 702
Para mayor informacin sobre el
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PUNZONADO
www.metalmecanica.com Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 SM-1
Esta empresa mexicana,
convertida en un centro
de servicios, enfoca sus
esfuerzos para prestar mayores
beneficios a sus clientes.
D
aniel Bravo lleva el acero en
su sangre. Su negocio de
Centro de Servicio, Venta y
Distribucin de Acero, S.A.
(Venta) est ubicado en una regin de M-
xico con una larga historia en el negocio
del acero. De hecho, la industria del acero
en Mxico naci en Monterrey, cuando en
1903 el primer molino de acero abri all
sus puertas. Actualmente, Monterrey y la
vecina Monclova (en donde Venta fue
fundada), siguen produciendo casi la mi-
tad del acero en Mxico.
Bravo tiene su propia historia con el
acero. Fue su padre quien inici un nego-
cio comprando, vendiendo, comerciali-
zando y abasteciendo de acero a los fabri-
cantes locales. De hecho, Venta comenz
sus operaciones en un espacio de la bode-
ga familiar, donde almacenaban el acero.
Pero siendo parte de un entorno
abundante en proveedores de acero, as
como de una familia con cinco hermanos
conocedores de la industria, Bravo enten-
di la importancia de encontrar su propia
especialidad y nicho dentro del negocio
tan competitivo. Por lo tanto, en marzo
de 1996, cuando Bravo y uno de sus her-
manos se independizaron y formaron su
propio negocio, tomaron una decisin es-
tratgica de ser ms que unos simples
proveedores de acero, e ir an ms lejos
que algunos de los servicios comnmen-
te ofrecidos.
El mercado necesitaba propuestas
con un mayor valor agregado, explica
Daniel Bravo, gerente general de Venta.
Y yo saba que necesitbamos una espe-
cialidad que nos hara diferenciarnos de
nuestros competidores, as como agregar
valor a los trabajos de nuestros clientes.
Establecimos una compaa cuyos
objetivos principales eran suministrar
acero y brindar a nuestros clientes el be-
neficio de una operacin de servicio
integral.
Venta suministra material y partes
cortadas para clientes que fabrican una
variedad de productos para empresas que
van desde el ramo industrial al automotor.
No obstante, en general, todos sus
clientes crean ensambles de partes met-
licas. Y estn buscando partes de alta cali-
dad. Nuestros clientes exigen que cum-
plamos con las especificaciones tcnicas
del corte (medidas de corte y tolerancias),
con alta calidad, en la cantidad que han
solicitado, y dentro del plazo que espe-
ran, explica Bravo.
Nacido del acero
Daniel Bravo, gerente general de VENTA, un centro de servicio
de acero en Monterrey, Mxico, muestra una parte fabricada
para un cliente.
Daniel Bravo supervisa el corte
lser, el punzonado y la tecnologa
de doblado de Venta.
PUNZONADO
SM-2 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 www.metalmecanica.com
Al principio, Venta ofreca mecanizado
CNC bsico adems de oxicorte y subcon-
trataban algunos trabajos, pero sus clientes
pedan ms. Nuestro servicio estaba limi-
tado por las tolerancias abiertas o por tiem-
pos impredecibles o plazos de entrega lar-
gos, agrega Bravo.
En la bsqueda por ser capaces de pro-
porcionar un mejor valor, Venta decidi en
2003, agregar capacidades de corte lser,
investigando varios proveedores fabrican-
tes de maquinaria. Finalmente, la compa-
a eligi una mquina de corte lser que
consideraron les podra ofrecer ms de las
ventajas que necesitaban: mejor calidad de
terminado, tolerancias de precisin, soft-
ware amigable para el usuario, velocidades
rpidas de perforado y mejores tiempos de
produccin.
La decisin se bas en recomendacio-
nes y en el anlisis de que era lo mejor
desde el punto de vista de calidad. Con la
tecnologa lser de Trumpf podemos cortar
ms piezas de tolerancias cerradas, y ofre-
cer a nuestros clientes tolerancias de mayor
calidad, mejores terminados, superficies y
tiempos de entrega, comenta Bravo acerca
de su primera TruLaser 3030. Ya no tene-
mos que subcontratar trabajo y podemos
monitorear mejor la calidad y los tiempos
de entrega.
Poco tiempo despus la compaa con-
tact nuevamente a Trumpf para integrar
una prensa dobladora TruBend 5130 y una
mquina punzonadora TruPunch 2020 a
su catlogo de servicios ofrecidos a sus
clientes. An cuando el objetivo original
era mejorar el trabajo realizado para los
clientes, la diversificacin en el rango de las
capacidades tecnolgicas tambin ha bene-
ficiado a Venta.
Bravo seala que una parte con mu-
chos orificios se presta ms para el punzo-
nado y le permite ofrecer a sus clientes una
alternativa eficiente en costo. La tecnologa
de doblado de precisin ha ofrecido tam-
bin nuevas oportunidades de negocios pa-
ra el trabajo en ensambles elctricos, tan-
ques de gas, placas de motor y soportes.
Adquirimos maquinaria de alta tec-
nologa para ofrecer un valor agregado a
nuestros clientes, pero la maquinaria no
slo ha ayudado a incrementar la cartera
de nuestros clientes. El proporcionar es-
tos servicios nos ha permitido a nosotros
asegurar nuestra posicin en el mercado
y obtener mayores mrgenes de utili-
dad, explica Bravo. Los servicios de alta
tecnologa han ayudado a Venta a esta-
blecer una mejor relacin con sus clien-
tes. Soy un mejor proveedor y a los
clientes les gusta ver el lser en la planta,
agrega Bravo orgullosamente.
Y como resultado de la tecnologa, Bra-
vo menciona tambin que ve mejores clien-
tes y ms formales, adems de una mayor
base de datos de clientes. A pesar del nfasis
mexicano en las relaciones de clientes basa-
das en la confianza y la confiabilidad mu-
tuas, nunca estorba el probar que uno
puede hacer el trabajo. Por ejemplo, la fle-
xible maquinaria de manufactura le permi-
te a Venta hacer prototipos rpidamente.
Siendo tan fciles los ajustes, rpida-
mente podemos producir una parte proto-
tipo y demostrarle al cliente que podemos
hacer el trabajo, lo que con frecuencia nos
genera ms trabajo, dice Bravo de mane-
ra complaciente.
Es importante mencionar que los em-
pleados tambin comparten esa gran per-
cepcin de la maquinaria Trumpf, especial-
mente teniendo en cuenta el ambiente que
se vive en la pequea compaa. An cuan-
do Venta ha pasado de tener cinco emplea-
dos (que todava trabajan para la empresa) a
tener ms de cincuenta personas, conserva
un ambiente muy unido. Al respecto, Bravo
comenta: todos se conocen, se llevan muy
bien, y se tratan con respeto entre ellos. Y,
desde luego, a pesar del compaerismo, to-
dos tenemos grandes expectativas. Todo el
mundo est ansioso por saber que es lo
siguiente que va a venir. Todos estamos cre-
ciendo juntos.
El estilo gerencial de Bravo es tambin
colegial y cooperador. Pero no se debe con-
fundir esta actitud con un enfoque de indi-
ferencia. A Bravo se le puede encontrar
frecuentemente caminando alrededor de la
planta, creando nuevos programas. Y l co-
noce en detalle la operacin de cada activi-
dad relacionada con las compras, ventas, y
el proceso del acero y de todo lo que sucede
diariamente.
Con un pasado de slidas races en el
acero, Bravo mantiene la mirada puesta en
el futuro, buscando nuevas formas de ser
un mejor centro de servicio y ofrecer mas
servicios a sus clientes. Bravo concluye: el
objetivo es guiar a mi personal con un en-
foque de negocios y dejarlos actuar en
forma independiente, al mismo tiempo
que contribuyen a mejoras futuras y al cre-
cimiento de la compaa.
En Bsqueda Global digite: mm0804acero
Servicio al Lector
Para mayor informacin sobre
prensa dobladora TruBend
5130 de Trumpf
digite: 709
la punzonadora TruPunch
2020 de Trumpf
digite: 710
La programadora Tania Dvila Flores verifica la precisin de
una parte.
(De izquierda a derecha) Daniel Bravo, gerente general de
Venta, la programadora Tania Dvila Flores, el gerente de pro-
duccin, Eduardo Meneses, y el programador Norberto Barrn.
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Nueva generacin de
grados de torneado para un
suave maquinado de fundicin
P M K N S H
P M K N S H
Analistas de la industria
resaltan la posicin
privilegiada alcanzada por
Siemens PLM Software dentro
del mercado PLM y destacaron
su compromiso con el
desarrollo de productos
digitales, todo dentro del
marco de la adquisicin
de UGS por Siemens.
S
iemens PLM Software, una
unidad de negocios de
Siemens Industry Auto-
mation Division y un proveedor
mundial de software y servicios
de gestin de ciclo de vida de
producto (PLM, por sus siglas en
ingls), celebr el pasado mes
de mayo una serie de objetivos
alcanzados, durante su primer
ao como parte de SIEMENS
AG, basados en dos nuevos re-
portes realizados por empresas
de anlisis de mercado lderes
en la industria.
Estos estudios resaltaron la cre-
ciente posicin de Siemens PLM
Software en el mercado PLM y
su compromiso con el desarro-
llo digital de producto, a travs
del establecimiento de un nue-
vo estndar para diseo asisti-
do por computadora mecnica
(CAD).
En slo un ao, desde que
Siemens AG anunci el cierre de
la adquisicin de UGS, hemos
integrado nuestras operaciones
exitosamente a las de Siemens,
mientras seguimos creciendo
nuestro negocio y obteniendo
participacin en el mercado
dentro de la industria PLM,
afirm Tony Affuso, presidente
y CEO de Siemens PLM Softwa-
re. Ha sido un primer ao deci-
sivo para nosotros siendo parte
de Siemens y esperamos un lar-
go y exitoso futuro como miem-
bro de esta familia.
Adems, seguimos avanzando
con nuestra Iniciativa de Pro-
ducto y Produccin Unificados
que, consideramos, va a alterar
fundamentalmente lo qu las
compaas pueden esperar de
la industria del software, dn-
doles mayor agilidad y confian-
za, al lanzar productos al mer-
cado como nunca antes lo ha-
ban experimentado, afirm el
Dr. Helmuth Ludwig, presidente
de Siemens PLM Software.
Recientemente en Hannover
Fair, lanzamos nuestra nueva
tecnologa sincrnica, gracias a
la habilidad de Siemens de ace-
lerar el lanzamiento de este
gran avance tecnolgico al mer-
cado. Siemens y UGS son una
excelente combinacin y estn
iniciando su comienzo rpida-
mente.
Felicitaciones a Siemens PLM
Software por este gran ao, es-
tamos muy complacidos de
tener al equipo como parte de
la familia Siemens. Nuestra vi-
sin compartida de unificar los
ciclos de vida del producto y la
produccin se est convirtien-
do en realidad, declar Meter
Loescher, presidente y CEO de
Siemens AG, durante su visita a
Siemens PLM Software en De-
troit.
Nuevos reportes de analistas
Siemens PLM Software anunci
los resultados de dos nuevos re-
portes de empresas analistas,
incluido el nuevo reporte de Fo-
rrester Research, en los que se
destaca su creciente posicin
como lder en el mercado PLM.
Siemens PLM (Software) conti-
nua construyendo su legado de
innovacin en el espacio de
PLM, elevando constantemente
los estndares, con su profunda
y extensa oferta de productos,
segn afirma el reporte de abril
2008 de The Forrester Wave:
Product Life-Cycle Management
Applications, Q2 2008. El reporte
tambin dice, Siemens PLM
adems es lder en el mercado
PLM en su estrategia en general;
la ltima plataforma de Team-
center 2007 formaliza muchas
inversiones principales en ser-
vicios compartidos y compo-
nentes comunes dentro de la
arquitectura unificada que faci-
litar ms el enfoque de la
industria en las soluciones y un
modelo de informacin PLM de
punta a punta ms compacto.
Los clientes con los que habla-
mos mencionaron a la estrate-
gia de Siemens PLM Software
como el diferenciador clave, ci-
tando especficamente la visin
de la compaa de una platafor-
ma de datos de producto y pro-
ceso abierta y las integraciones
lderes en la industria que dan
valor en el futuro.
Otro de los reportes recientes
de Gartner, recalc el compro-
miso de Siemens PLM Software
con el desarrollo digital de pro-
ducto mecnico, o CAD, la ma-
nufactura asistida por compu-
tadora (CAM) y la ingeniera
asistida por computadora
(CAE). El reporte nuevo tiene
como ttulo, Siemens reafirma
su futuro en CAD con la tecnologa
sincrnica y se enfoca en cmo
Siemens PLM Software est
liderando los avances tecnol-
gicos del sector y el compromi-
so de la empresa a mantener el
CAD mecnico como una de
sus facultades clave.
El reporte tambin refuerza la
proyeccin de Gartner de que
una nueva generacin de CAD
reemplazar el modelado ba-
sado en la historia como la ten-
dencia ms cercana al CAD me-
cnico y el lanzamiento del
gran avance de la tecnologa
sincrnica, tiene la habilidad de
establecer un nuevo estndar
para la industria. En ese reporte,
Gartner indic que Siemens se
ha convertido en uno de los
ms grandes e importantes
proveedores de software, cu-
briendo las necesidades de los
manufactureros.
Siemens PLM software, una
divisin de Siemens Automa-
tion and Drives (A&D), es un
proveedor global de software y
servicios de gestin de ciclos de
vida de productos (PLM, por sus
siglas en ingls).
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NOTICIAS DE LA INDUSTRIA
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Booth F-2667.
CAD
El diseo asistido por
computadora (CAD) vino
a agilizar el proceso de
creacin de nuevos productos,
pero su complejidad obliga
a los ingenieros de diseo
a capacitarse profundamente,
lo cual lleva largo tiempo
POR: NGEL RIB
Ser posible que los usuarios pu-

dieran gozar de los beneficios que
brinda el CAD en 3D, pero sin que
sea necesario tanto entrenamiento?
Se imagina cunto trabajo hay de-
trs de la creacin de las consolas de con-
trol computarizadas para la NASA, las
sierras con sistemas de seguridad, o las
maquinas teraputicas a base de rayos de
protones para el tratamiento del cncer?
Es fcil imaginar los grandes cambios
que su invencin ha trado consigo, pero
pocos se ponen a pensar en lo que los in-
genieros involucrados en su diseo tuvie-
ron que padecer para darlos a luz. Quepa
solo decir que, hace dcadas, el proceso
de diseo se haca totalmente manual.
La tecnologa del Diseo Asistido por
Computadora (CAD, por sus siglas en in-
gls) signific un parteaguas en el trabajo
de creacin de estos productos, pero ini-
cialmente su manejo era en dos dimensio-
nes (2D), lo que significaba ciertas limi-
tantes. Posteriormente, la tecnologa en
3D volvi a dar un giro lleno de posibili-
dades para los ingenieros del diseo mec-
nico, pues les ha permitido desarrollar
proyectos ms creativos y funcionales, y
hacerlo de forma ms rpida al incremen-
tar la colaboracin, por ejemplo.
Coreografa paso por paso:
una problemtica por resolver
Para las compaas el cambio a CAD en
3D ha estado lleno de diferencias a su fa-
vor, incluyendo por supuesto un menor
tiempo de diseo pero tambin una con-
secuente disminucin en tiempos desti-
nados a validacin y pruebas de funcio-
namiento de los productos creados.
Pero por supuesto que toda esta fun-
cionalidad a su alcance en las mesas de
dibujo electrnicas tiene un precio: hay
que capacitarse, es necesario aprender to-
dos los secretos del funcionamiento del
CAD en 3D; hay que saberse la coreogra-
fa paso por paso. En otras palabras, para
sacarle el mayor provecho a esta tecnolo-
ga hay que convertirse en experto.
Quienes han estado involucrados en
los terrenos del diseo asistido por com-
putadora, y ms en su modalidad en 3D,
saben a qu nos referimos al decir esto.
Los diseadores se enfrentan a curvas de
aprendizaje muy largas que, en un inicio,
retrasan el trabajo. Por lo general, estos
tiempos se convierten en una barrera pa-
ra el negocio, que debe esperar a que el
diseador est listo para explotar el CAD
en 3D y, entonces, crear productos ms
rpidamente, y por supuesto para el mis-
mo ingeniero, pues esta capacitacin con-
forma una barrera a su creatividad.
El CAD en 3D debe
estar listo para usarse
Estos son dos ejemplos de producto fabricados gracias al CAD en 3D intuitivo. En-
tre las operaciones que ofrece el 3D intuitivo se encuentran: controlar la gestin
de los redondeos y los ngulos de salida, resolver automticamente conflictos di-
mensionales al croquizar secciones as como problemas de los ensambles al es-
tablecer relaciones de posicin entre los componentes, y dimensionar el dibujo
de manera automtica e intuitiva.
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SUS EXPECTATIVAS
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El CAD en 3D intuitivo
Saber emplear la herramienta para retro-
ceder en el historial del diseo de una
pieza para insertarle ciertas modificacio-
nes, saber eliminar fcilmente dimensio-
nes no deseadas en los croquis o resolver
las dificultades que aparecen al montar
muchos componentes en el diseo 3D de
un ensamble son cuestiones con las que
los ingenieros del diseo mecnico se to-
pan a diario, y a menos que sean expertos
en el uso de CAD en 3D, en ocasiones
pueden sentirse perdidos, y de seguro
han dedicado mucho de su valioso tiem-
po en reconocer los mltiples beneficios
de su plataforma de diseo y en conver-
tirse en expertos de ella.
Pero para los diseadores que an
estn en el proceso no todo son malas no-
ticias: ya existe un sistema de CAD en 3D
intuitivo sin pasos de coreografa que eje-
cutar; listo para usarse. Se trata de una
solucin nica que garantiza reducir el
tiempo dedicado a los procesos de CAD
en 3D al permitir a los usuarios (incluso
los novatos) centrarse en el diseo y no en
aprender cmo funciona esta herramien-
ta de CAD, hacindolos disear como
expertos.
El CAD en 3D intuitivo incluye con-
juntos de tecnologas expertas que no s-
lo automatizan funciones comunes, sino
que verdaderamente ayudan a resolver
problemas complejos de diseo, como lo
hara el usuario de CAD en 3D ms
experto.
Tal es el caso de un fabricante de ce-
rraduras para los mercados residencial y
empresarial, que baj en 30% el tiempo
de sus ciclos de diseo, en 50% la realiza-
cin de pruebas de funcionamiento, en
80% el tiempo destinado a anlisis y vali-
dacin de los productos, en 30% la entre-
ga, y en 50% los costos de fabricacin de
prototipos.
Similares resultados obtuvo una com-
paa de artculos para oficina, escolares
y de artes grficas: en su caso, el uso de
CAD en 3D intuitivo le permiti dismi-
nuir en 80% su ciclo de diseo de pro-
ductos y en 95% la incidencia de errores,
adems de que increment 40% su carte-
ra de nuevos productos, mejorando en el
mismo porcentaje su calidad.
El objetivo principal de un CAD in-
tuitivo, es lograr que los usuarios ya no
tengan que aprender los secretos detrs de
CAD en 3D y su aprovechamiento total.
Imaginacin sin lmites
Lo que mas frustra a los ingenieros del
diseo es ver obstaculizada una idea a
causa de las limitaciones de su experien-
cia en el manejo del CAD. Pero esos
tiempos se acabaron, porque la nueva
tecnologa soluciona por s misma estos
pequeos detalles. Los usuarios slo tie-
nen que centrarse en lo que desean con-
seguir y la intencin del diseo que qui-
sieran obtener, y no en las reglas del
CAD en 3D.
Entre las operaciones que el CAD en
3D intuitivo puede solucionar se encuen-
tran: controlar la gestin de los redon-
deos y los ngulos de salida, resolver au-
tomticamente conflictos dimensionales
al croquizar secciones as como proble-
mas de los ensambles al establecer rela-
ciones de posicin entre los componentes,
y dimensionar el dibujo de manera auto-
mtica e intuitiva.
ste es slo un ejemplo de cmo el
CAD en 3D intuitivo ayuda a los usua-
rios a superar la paradoja potencia-com-
plejidad del CAD en 3D. Una verdadera
innovacin en tecnologa de ingeniera
del diseo en 3D.
Esta nueva tecnologa soluciona mu-
chas de las tareas ms tediosas y, de algn
modo, irrelevantes, de un ingeniero de
diseo, as como aquellas tareas que les
demandan mucho tiempo. Lo que queda
es la potencia del CAD en 3D, sin la
complejidad.
Conclusin
Como la responsabilidad de los proveedo-
res de tecnologas de diseo hacia el usua-
rio, es la de ofrecer una herramienta que
se enfoque en el diseo, y no en la difi-
cultad de operar el CAD en 3D, ahora,
con el CAD en 3 D intuitivo, los disea-
dores e ingenieros no tienen que centrar-
se en el funcionamiento de la herramien-
ta CAD, nicamente se enfocarn en la
creatividad y el diseo. Qu ms pueden
pedir los ingenieros del diseo? Ojal to-
do en la vida fuera as de intuitivo.
En Bsqueda Global digite: mm08043d
Acerca del autor:
ngel Rib es Gerente de Ventas de
SolidWorks para Mxico, Centroamrica
y el Caribe.
Los diseadores
se enfrentan a curvas
de aprendizaje muy largas
que, en un inicio, retrasan
el trabajo.
Esta nueva tecnologa soluciona muchas de las tareas ms
tediosas y, de algn modo, irrelevantes, de un ingeniero de
diseo, as como aquellas tareas que les demandan mucho
tiempo. Lo que queda es la potencia del CAD en 3D, sin la com-
plejidad.
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SC-2 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 www.metalmecanica.com
El XVII Congreso de Mquinas-Herramienta y Tecnologas de
Fabricacin se celebrar en el Palacio Miramar de San Sebas-
tin los das 15, 16 y 17 de octubre de 2008. Con un enfoque
orientado a la innovacin en proceso y precisin, esta reno-
vada edicin del Congreso difundir el conocimiento de la
tecnologa que se encuentra alrededor de la fabricacin y
mostrar las tendencias que los nuevos sistemas de produc-
cin han trasladado al mercado.
Mquinas ms precisas e inteligentes para piezas ms exigen-
tes, medios de produccin ms polivalentes para alcanzar ma-
yores productividades, as como nuevos estilos de gestin para
conseguir grupos de xito.
Esta 17 edicin del Congreso va a contar con una nueva estruc-
tura, con la que se busca una mayor participacin de las empre-
sas, a lo largo de los tres das de duracin del mismo. Las sesio-
nes matinales girarn en torno a una ponencia especial (key
note) de aproximacin a dos temas: Precisin, que contar con
la intervencin del Director de I+D de la empresa japonesa Yas-
da Precision Tools K.K. y Procesos, en la que participar el Direc-
tor de Ingeniera de Gamesa Elica.
Por las tardes se celebrarn mesas redondas sobre el trabajo
desarrollado por las lneas del proyecto CENIT eEe Tec-
nologas avanzadas para los equipos y procesos de fabrica-
cin de 2015: lnea 1 Eco-mquina, lnea 2 Mquina Inte-
ligente, lnea 3 Procesos y Multifuncionalidad y lnea 4
Precisin y Productividad, en las que los lderes de esas tec-
nologas comunicarn y coordinarn los desarrollos que vie-
nen realizando en este proyecto. En las sesiones vespertinas,
representantes de las empresas Cie Automotive, Uribesalgo,
Fasa Renault e ITP, expondrn sus necesidades y experien-
cias relacionadas con estas tecnologas.
Por otra parte, la tercera jornada del Congreso estar dedica-
da al anlisis de las tendencias, de los nuevos modelos de
negocio y de las estrategias de crecimiento sostenible que
han conducido a grupos empresariales como Acciona, Grupo
Antoln, M.Torres o Construcciones Mecnicas Jos Lazpiur a
su actual posicin de liderazgo en sus respectivos mercados.
Para mayor informacin se peude visitar la pgina web del
evento: www.invema.es/congreso/2008/
t Cuenta con el novedoso sistema *Podwer que permite dar
nalizados tipo espejo a una pieza ya erosionada en proceso
de desbaste, ahorrando costos tanto en tiempo como en
materiales abrasivos.
t Los movi mi entos de l os ej es X, Y son en
gu as l i neal es con l o cual se asegura un
desplazamiento en rpido de30 m/min. Uno de
los ms veloces en el mercado, para este tipo
de maquinaria
Vistenos en la Feria Internacional de Bogot
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Vivimos el futuro da a da
EVENTOS
XVII Congreso de mquinas-herramienta y tecnologas de fabricacin
El evento se llevar a cabo los das 15,16 y 17 de octubre de 2008
en el Palacio de Miramar en San Sebastin, Espaa
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www.metalmecanica.com Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 SC-3
Un dispositivo de manufactura
britnica para monitoreo de
purga en soldadura provee una
indicacin precisa del contenido
de oxgeno en el gas de purga
para soldadura
E
l dispositivo para monitoreo de
purga Argweld MKV, de Hun-
tingdon Fusion Techniques, per-
mite iniciar el proceso de soldadura tan
pronto el nivel correcto de oxgeno haya
sido alcanzado, sin necesidad de estima-
ciones o conjetura alguna. El monitor
puede ser utilizado en la industria de la
soldadura de acero inoxidable, de cromo o
dplex, as como para las aleaciones de n-
quel. Entre las industrias que utilizan
tales materiales y necesitan estar en abso-
luto control de la calidad de la soldadura
en la zona posterior de la misma estn la
aeroespacial, alimentaria, nuclear, auto-
motriz, petroqumica, de bebidas, de
semiconductores, de procesamiento.
Sobre este nuevo dispositivo, Gerald
Evans, de Huntingdon Fusion Techni-
ques, comenta: El monitor ayuda a evi-
tar inicios prematuros, as como la prdi-
da de tiempo y el uso excesivo del gas
inerte debido al retraso en el inicio del
proceso de soldadura, mostrando al ope-
rador exactamente cundo el nivel de
oxgeno es lo suficientemente bajo para
iniciar el proceso.
El Argweld MKV posee una pantalla
de cristal lquido de 13 mm de altura, que
permite una lectura continua y precisa de
los niveles de oxgeno, hasta de 0,1% (1000
ppm), y de la cada de oxgeno hasta 0,01%
(100 ppm).
El monitor puede ser conectado a la
salida del dispositivo de purga, de manera
que el gas fluya sobre el sensor y permita
una lectura continua e indique cualquier
problema en el proceso de purga, el cual
afectara la calidad de la soldadura. Alter-
nativamente, el monitor puede ser utiliza-
do en modo de muestreo, conectndole
una sonda de acero inoxidable, insertada
en el espacio a ser purgado a travs de la
ranura a soldar o en la salida del dispositi-
vo de purga y tomando una muestra con
una pera de goma.
El dispositivo tiene un intervalo de
medida de 0,01% a 20,9% de oxgeno (100
ppm a 1 atmsfera), con una exactitud de
0,2%, al 20%, y 0,02% al 2%. Mide 155
mm x 81 mm x 38 mm y pesa 210 g.
Cuenta con un intervalo de trabajo desde
+40 C hasta -40 C y est alimentado por
una batera PP3 de 9 V.
Cada monitor viene con una sonda de
acero inoxidable, un tubo de goma de 2 me-
tros de largo, una pera de goma para vaco y
una correa para transporte, adems de ins-
trucciones para operarlo y calibrarlo y prue-
bas de certificacin.
Dispositivo avanzado para
monitoreo de purga
Servicio al Lector
el dispositivo Argweld MKV
de Huntingdon Fusion Techniques
digite: 707
El dispositivo Argweld MKV para monitoreo
de purga para soldadura, que indica cundo
el nivel de oxgeno es lo suficientemente
bajo como para iniciar la soldadura,
elimina inicios prematuros o retrasos
que generan prdida de tiempo
y uso excesivo de gas inerte.
SOLDADURA
En Bsqueda Global digite: mm0804purga
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SC-6 Edicin 4 - Vol. 13 - Agosto/Septiembre 2008 www.metalmecanica.com
Realizan seminario de estampado
y troquelado metlico
El Centro de Ingeniera y Desarrollo Industrial
(Cidesi) y la Agencia de Cooperacin Internacio-
nal de Japn (Jica) realizaron el 4 Seminario de
Estampado y Troquelado Metlico en la ciudad de
Quertaro.
En el evento participaron empresas dedicadas al es-
tampado y troquelado en lmina, as como empre-
sas diseadoras y fabricantes de troqueles. Entre
las temticas impartidas se destac la de Tipos de
herramentales para embutido cilndrico, que mos-
tr las estructuras bsicas, as como las propieda-
des adecuadas del material a embutir.
El segundo tema trat sobre La visin de la admi-
nistracin de produccin que gana la confianza de
sus clientes, que abord la importancia de la cali-
dad, costo y tiempo de entrega como elementos
esenciales para la permanencia del negocio dentro
del mercado.
La ltima ponencia, Clculos para el embutido ci-
lndrico y consideraciones, destac la importancia
de conocer y aplicar los clculos necesarios, as co-
mo tener en cuenta consideraciones adicionales.
El evento forma parte del Proyecto de Transferencia
de Tecnologa para la
Industria de Soporte que mantienen el Cidesi y Jica,
cuyo objetivo es elevar la capacidad tecnolgica del
primero en el rea de estampado y troquelado para
que se mejore la calidad del apoyo hacia las pymes.
Asciende valor de la produccin
de autopartes en Mxico
De acuerdo con la Industria Nacional de Autopar-
tes (INA), en el primer trimestre de este ao, el
valor de la produccin del sector de autopartes
sum US$5.147.130 miles, lo que equivale a un
crecimiento de 16,5%, en comparacin con el
mismo perodo del ao anterior.
En cuanto a la produccin total de vehculos duran-
te el primer semestre de 2008, la Asociacin Me-
xicana de la Industria Automotriz (Amia) revela que
hubo un crecimiento de 8,4% con 1.047.993 vehcu-
los ligeros producidos (apoyado por el incremento
de las exportaciones), comparado con los 966.403
vehculos en el primer semestre de 2007.
Amia destaca que continan afectando al mercado
nacional las importaciones de vehculos usados,
pues la ventas nacionales de vehculos nuevos en el
primer semestre disminuyeron 1,2%, aunque la
asociacin puntualiza que en el ltimo bimestre se
registraron disminuciones importantes en las im-
portaciones de vehculos usados, derivadas de la
publicacin del decreto que modifica al que esta-
blece las condiciones para la importacin definitiva
de vehculos automotores usados, y que establece
que slo pueden entrar a nuestro pas vehculos de
10 aos de antigedad que pueden circular en Esta-
dos Unidos o Canad.
En cuanto a las exportaciones, Estados Unidos con-
tina siendo el principal destino de los vehculos
mexicanos, con 71,6% del total exportado en el pri-
mer semestre de 2008.
Caintra presenta conferencia sobre los precios
del acero
La Cmara de la Industria de Transformacin de Nuevo Len (Caintra)
realiz en conjunto con la Cmara de la Industria Siderrgica y del Ace-
ro (Canacero) la conferencia: Precios del acero: tendencias y expectati-
vas en Mxico y en el mundo.
Durante la presentacin, Rgula Salinas Garza, presidente de Canacero
explic que de 35% a 40% del acero del mundo se vende en un pas dife-
rente del que lo produjo; los precios de los insumos requeridos para la
produccin de acero han aumentado de manera importante, como el
mineral de hierro, el carbn, el coque y la chatarra y se prev que los au-
mentos continuarn, dado el incremento en la demanda de materias
primas como la energa elctrica, el gas natural y el ferromagneso, por
mencionar algunos.
Hoy, los aumentos en los precios de venta apenas alcanzan a cubrir los
incrementos en los costos de produccin; Mxico, que ha mantenido un
crecimiento sostenido, proyecta llegar a 18 millones de toneladas en
2008, aunque dicha produccin slo representa una fraccin pequea
del total mundial.
Crece sector metalmecnico en Baja California
De acuerdo con datos del gobierno del estado, el sector metalmecnico
mantiene un crecimiento importante en la regin. Los procesos de en-
samble, tratamiento y fabricacin de productos en la industria metal-
mecnica en el estado se distribuyen de la siguiente manera: Tijuana
cuenta con 124 plantas, aproximadamente 58% del sector; Mexicali
tiene 52 compaas, que representan 24% del total del estado; en Tecate
hay 25 empresas, que representan 12%; Ensenada dispone de 12 plan-
tas y Rosarito posee una empresa instalada.
Por otra parte, las estadsticas laborales del sector en el estado indican
que las empresas de este rubro generan ms de 34.000 empleos direc-
tos, de los cuales 54% se ubican en Tijuana; 31% en Mexicali, mientras
que el 15% restante se encuentra en Tecate, Ensenada y Rosarito.
As mismo, la industria metalmecnica en el estado est conformada
por 38% de pequeas empresas, seguido de 35% de grandes empresas,
mientras que a la categora de mediana empresa corresponde 17% y, fi-
nalmente, las microempresas, que representan 10%.
Proveedores del sector metalmecnico en Mxico
no cuentan con certificacin
Ms de 90% de los proveedores en el sector metalmecnico en Mxico
no cuentan con alguna certificacin. De hecho, las empresas tractoras
importan ms de 90% de herramentales de China, India, Brasil, Canad,
Europa y Estados Unidos, por falta de proveedores competentes.
De acuerdo con datos del Centro de Diseo y Fabricacin de Moldes y
Troqueles (Moltro), dicha importacin equivale a ms de US$4000 millo-
nes anuales en herramentales.
Esto porque en el mercado nacional no existen suficientes programas
para desarrollo de proveedores, sobre todo del segmento pequea y me-
diana empresa.
El centro Moltro sugiere a las empresas que pretenden ser proveedoras
contar con un Plan de negocios, un certificado que avale sus compe-
tencias tcnicas y financieras, acceso a tecnologa e infraestructura
competente, as como personal competente en herramentales.
En entrevista con Metalmecnica, Alberto Snchez Len, director del
Centro Moltro, seal que en Mxico y hablando de las micro y peque-
as empresas del sector, la escasa competitividad se deriva de la falta
de tecnologa y preparacin tcnica de su personal, as como de la falta
de sistemas de calidad y la carencia de un plan de negocios.
Es necesario crear esquemas de capacitacin continua especializada,
as como buscar el acceso a financiamientos que permitan adquirir
maquinaria de vanguardia, explic.
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Tecnolgico de Monterrey
desarrolla el Centro de
Ingeniera en Microprocesos
El Centro de Ingeniera en Microprocesos
del Tecnolgico de Monterrey propone la
elaboracin de nuevos productos qumi-
cos eficientes, econmicamente viables y
amigables con el ambiente a travs de la
ingeniera de microprocesos qumicos,
con el objetivo de que disminuyan el des-
perdicio de materiales y ayuden a la pre-
vencin de problemas ambientales.
De acuerdo con el doctor Alberto Men-
doza, director del nuevo centro ubicado
en el Campus Monterrey, dicho centro
representa una promesa para la gene-
racin de nuevos procesos qumicos y
de propuestas de negocios de base tec-
nolgica.
Estoy seguro de que este centro tendr
mucha repercusin en la innovacin que
se generar en el mbito de los procesos
de produccin de la industria en Mxico
y derivar en un mejor uso y cuidado de
los recursos naturales, dijo Mendoza.
El centro nace por la situacin actual de
la produccin industrial en Mxico, que
aporta ms de 20% anual al Producto In-
terno Bruto como consecuencia del
avance en los cuatro sectores que la inte-
gran: minera, manufactura, construc-
cin, y electricidad, gas y agua.
Sin embargo, la inadecuada disposicin
de los residuos que produce la industria
ha originado uno de los mayores proble-
mas ambientales a causa de la contami-
nacin de suelo, subsuelo y red de alcan-
tarillado, principalmente por los insumos
utilizados en los procesos.
Durante la produccin, uso y disposicin
final de cualquier bien y servicio, se emi-
ten al ecosistema material y energa ca-
paces de daar irreversiblemente los me-
canismos de la naturaleza para regenerar
el biosistema y sustentar la vida.
De acuerdo con la Cmara Minera de Mxico (Camimex), para
este ao se esperan inversiones por casi US$2300 millones, que
situaran a Mxico como uno de los principales destinos de in-
versiones en exploracin.
En este sentido, el director general de Camimex, Sergio Alma-
zn, explic que durante los ltimos cinco aos las inversiones
se han quintuplicado, pues desde 2002 se mantiene un creci-
miento sostenido de la industria.
Segn datos de los grupos de productores afiliados a la cmara,
hasta el ao pasado, el valor de la produccin de este sector en
Mxico ascendi a US$9460 millones. De igual manera, la inver-
sin nacional en minera experiment un fuerte repunte al al-
Se esperan fuertes inversiones para industria minera en Mxico
canzar US$2156 millones, 70% superior
a la registrada el ao anterior.
El actual ciclo expansivo que experi-
menta esta industria a escala interna-
cional ha trado como resultado el in-
cremento sbito de inversiones en ex-
ploracin y nuevos proyectos, alcan-
zando cifras rcord en nuestro pas,
destac.
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INFORME ESPECIAL
2008: un ao para poner
a prueba la competitividad
POR MARA CRISTINA OCAMPO VILLEGAS
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ste ao, considerado difcil en
la produccin mundial, pon-
dr a prueba el ingenio y la
competitividad de las indus-
trias. La fabricacin de moldes, por ser
un sector de eslabn dentro la cadena
productiva, ya que manufactura para
otros sectores como el de electrodomsti-
cos, electrnico, autopartes y calzado,
ser uno de los que ms sentir el impac-
to de los vaivenes de la economa global.
Ante los problemas comunes que
azotan al sector desde hace tres aos, co-
mo la competencia con los productos
asiticos, los altos costos de los materiales
y la revaloracin de las monedas locales
frente al dlar, los empresarios se ven
abocados a incrementar su competitivi-
dad. El mejoramiento de la calidad de
los productos y la reduccin de los costos
de produccin constituyen las principa-
les alternativas para lograr dicho objeti-
vo. En estas condiciones, el uso de la tec-
nologa de punta y la bsqueda de nue-
vos mercados son los principales retos
que enfrentan los fabricantes de moldes
en Amrica Latina en 2008.
Con el fin de determinar el clima de los
negocios para este sector, Metalmecnica In-
ternacional interrog a 121 fabricantes de
moldes de 12 pases del subcontinente: Ar-
gentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia,
Costa Rica, Ecuador, Guatemala, Hondu-
ras, Mxico, Per y Venezuela
Segn las respuestas obtenidas, 58%
considera que la situacin econmica de
la industria el ao pasado fue favorable,
as: 4% la calific como excelente y 54%
como buena. De la misma manera, 45%
de los empresarios espera que el desem-
peo industrial del ao 2008 sea mejor
que el de 2007 y 39% que sea igual.
Evaluacin de 2007
El ao pasado, las ventas de moldes en
Amrica Latina aumentaron para 52% de
los encuestados. Aunque este porcentaje
supera la mitad de la muestra, tambin re-
sulta bajo si se compara con el comporta-
miento de otros sectores productores de
bienes intermedios, para los cuales au-
mentaron las ventas en ms de 80% de los
casos. Este fenmeno puede explicarse por
el incremento de las importaciones de
moldes, principalmente de Asia, que lle-
gan con precios inferiores a los costos de
produccin locales. Para Juan Manuel
Arroyo, presidente de Bencraft, una pe-
quea empresa que lleva 30 aos en el
mercado, los productos asiticos afectan la
produccin tanto directa como indirecta-
mente. En forma directa cuando deben
enfrentar la competencia por la entrada al
mercado de moldes extranjeros. Indirec-
Productores de moldes
de Amrica Latina
S
18%
No
58%
En proceso
24%
Reduccin del plantel
laboral superior al 10%
7% Reduccin del plantel
laboral inferior al 10%
15%
Aumento inferior
al 10%
40%
Aumento superior al 10%
40%
Regular
38%
Buena
54%
Mala
4%
Excelente
4%
Inferior al de 2007
16%
Igual al de 2007
39%
Superior al de 2007
45%
Per
7%
Venezuela
3%
Argentina
13%
Bolivia
1%
Brasil
1%
Chile
2%
Colombia
24%
Costa Rica
3%
Ecuador
4%
Guatemala
3%
Honduras
1%
Mxico
38%
En Estados Unidos
3%
En mi pas
94%
En otro pas
latinoamericano
3%
Porcentaje de participacin por pas Localizacin de principales clientes
Empresas con certificacin ISO Situacin econmica de la industria
Modificacin en la planta de trabajadores Desempeo de la industria
INFORME ESPECIAL
tamente, cuando se trata de importacio-
nes masivas de otros productos cuyas in-
dustrias demandan moldes metlicos pa-
ra la produccin de los bienes finales. Al
afectar a las empresas nacionales, estas
bajan la produccin y, por lo tanto, dejan
de adquirir moldes. Los productores de
juguetes son uno de los principales clien-
tes de Bencraft y uno de los sectores ms
afectados por la competencia de produc-
tos chinos.
Por otra parte, 38% de los empresa-
rios increment los precios de venta de
los moldes. Sin embargo, 86% advierte
que los costos de las materias primas au-
mentaron en el ltimo ao. En estas con-
diciones, resulta evidente que la rentabi-
lidad empresarial se ha visto afectada pa-
ra un nmero importante de empresa-
rios, que no ha podido trasladar este so-
bre costo a los consumidores finales. De
acuerdo con la encuesta, 25% registr un
aumento de la rentabilidad y 30% verifi-
c una disminucin.
Los precios de los metales se encuen-
tran altos en los mercados mundiales
desde el ao 2006. Particularmente, el
aluminio se cotiza en la actualidad en
US$2590 por tonelada, el cobre a
US$8675 por tonelada y el plomo a
US$1795. Segn el Banco Mundial en su
informe sobre las perspectivas de la eco-
noma global, los precios de los metales
descendieron 15% durante la segunda
mitad de 2007, pero luego aumentaron
casi 30% hasta abril de 2008, por lo que
quedaron 10% por encima de los valores
de un ao atrs. Estos datos contrastan
con la situacin que se registraba en julio
de 2005, cuando el promedio de los me-
tales bsicos se acercaba a los US$800 por
tonelada.
Panorama por pases
Un anlisis de las expectativas por pas,
muestra una preponderancia de las res-
puestas positivas en Colombia y Per.
En contraste, Argentina registra el ma-
yor nmero de respuestas negativas. As,
71,4% de las empresas colombianas cali-
fican la situacin econmica como exce-
lente o buena y lo mismo ocurre con
66,7% de las peruanas.
Frente a las perspectivas del sector en
2008, los ms optimistas son los empresa-
rios peruanos: 83,3% de los encuestados
esperan que el presente ao sea mejor
que 2007. En igual sentido se pronunci
80% de los ecuatorianos. Estos porcenta-
jes estn muy por encima del promedio
latinoamericano, que para esta respuesta
fue de 45%.
Por su parte, las empresas argentinas
fueron, dentro de la muestra, las ms
pesimistas: 6,3% calific la situacin
econmica actual de la industria como
mala; el promedio latinoamericano de
esta respuesta fue 4%. Frente al compor-
tamiento del sector en el presente ao,
25% de los encuestados argentinos teme
que sea peor que el de 2007. El promedio
latinoamericano en esta respuesta fue de
16%.
Los resultados para la encuesta apli-
cada a las empresas mexicanas no distin-
guen una tendencia clara. Frente a la
situacin de la industria, 52,6% la califi-
ca como buena y 5,3% como excelente.
Pero, otro 5,3% de las respuestas indican
que la situacin es considerada como
mala. As, 37% espera que 2008 sea me-
jor que el ao anterior y 7,9% teme que
sea peor.
Condiciones de produccin
A pesar de que el sector enfrenta algu-
nas situaciones desfavorables, un buen
nmero de productores contina apos-
tndole a las mejoras tecnolgicas con el
objetivo de aumentar la competitividad.
19%
10%
16%
11%
8%
11%
6%
9%
4%
3%
3%
Inversin en nuevos equipos y tecnologas
Actualizacin / Remodelacin de mquinas
Actualizacin/remodelacin de mquinas-herramienta (retrofiting)
Diversificacin y mejoras en calidad de productos ofrecidos
Mayor concentracin en ventas y mercadeo
Capacitar recurso humano
Invertir en investigacin y desarrollo
Alianza estratgica con otras empresas
Incursin en tecnologas especiales
Mejoras asociadas al cuidado del medio ambiente
Produccin de insumos que antes compraba a otra empresa
Planes estratgicos
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X-traordinaria. La S4 redefine
el concepto de excelencia.
1978, inicia la era S4. Se descubre la ventaja de utilizar instantneamente y
en modo independiente todas las herramientas con el cabezal multiprensa.
La singularidad de un sistema multifuncin extremadamente compacto. La
posibilidad de integracin en sistemas FMS, el nesting optimizado de piezas,
el funcionamiento sin la presencia del operario.
2008, el futuro ha cambiado: nace S4X y se alcanzan las nuevas metas que hacen
el sistema an ms eficiente y competitivo en trminos de consumo y control. Su
estructura exclusiva en forma de C, con nuevas dimensiones reducidas y de alta rigidez, para garantizar calidad excelente, extrema
precisin y repetibilidad de las piezas punzonadas y cizalladas. El nuevo manipulador, an ms innovador
en la arquitectura y en la cinemtica, para asegurar la mxima precisin y rendimiento. El cabezal
multiprensa, patentado por Salvagnini, para hacer este sistema nico bajo el perfil del tiempo ciclo y del
desgaste de las herramientas. La cizalla integrada, para que la innovacin alcance tambin la logstica de
desplazamiento de la chapa en fbrica. S4X: la excelencia ahora tiene una nueva definicin.
El ms eficiente sistema
integrado de punzonado
y cizallado para la
mecanizacin de la chapa
ha superado los confines
de la innovacin.
S4 Salvagnini: ahora, S4X.
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En general, el panorama tecnolgico para los productores de moldes en Amrica

Latina ha mejorado en los ltimos aos, aunque todava no se alcanzan los nive-
les ptimos de participacin de mquinas de control numrico (CNC) frente a los
sistemas convencionales. Dentro de la muestra, del total de equipos empleados,
33% corresponde a mquinas de control numrico y 67% a convencionales. Los
CNC mayoritarios estn en centros de mecanizado, fresadoras y sistemas de
inyeccin.
Un comportamiento similar se presenta en los niveles de inversin. Los fabri-
cantes de moldes que aumentaron la inversin en maquinaria durante 2007, re-
presentan 43%, porcentaje satisfactorio aunque inferior al de otros sectores indus-
triales cuyo porcentaje pasa de 55%. La razn es que la tecnologa de punta sigue
siendo considerada costosa para los productores latinoamericanos. Pero el princi-
pal problema no es adquirir la maquinaria que se encuentra disponible, sino con-
tar con tcnicos y operarios debidamente capacitados para aprovechar las bonda-
des de la nueva tecnologa. A este respecto, Gilberto Pinzn, presidente de Fun-
dimoldes de Colombia, seala que la empresa debi preparar al personal, ya que
es difcil encontrar personas especializadas en el manejo de estos equipos en el
mercado. En 2007, segn los datos arrojados por la encuesta de Metalmecnica,
80% de las empresas increment la contratacin de personal: 43% de las compa-
as vincul operarios calificados y 34% tcnicos profesionales.
Otro indicador que refleja la situacin de competitividad del sector se relacio-
na con la certificacin internacional de calidad. Slo 18% de las empresas se en-
cuentran certificadas y 24% informa encontrarse en proceso de certificacin. De
este total, 88% cuentan con ISO 9001 y 12% con ISO 9002. Estos resultados pue-
den explicar que apenas 26% de las empresas exporten y que se destine un prome-
dio de 28,3% de la produccin para los mercados externos. Los destinos ms sea-
lados por los consultados estn localizados dentro de la regin, 3% exporta a Es-
tados Unidos y ninguno de los encuestados a Europa. La poca presencia de las
ventas de moldes latinoamericanos en el Viejo Continente tambin se vincula a la
falta de certificacin ISO 14000, sobre buenas prcticas medioambientales,
indispensable para llegar a dicho mercado.
Dentro de este panorama, se indag entre los empresarios en qu porcentaje
haban incrementado la inversin tendiente a mejorar la capacidad productiva de
la empresa durante 2007. De estos, 42% admitieron no haber realizado ninguna
inversin, y 37% la aumentaron en menos de 10%.
Cmo ven los productores al sector
El optimismo de los productores de moldes se ve materializado en las intenciones
de inversin orientadas a mejorar la productividad durante el presente ao. Los
planes estratgicos ms mencionados son, en su orden: actualizacin o remodela-
cin de mquinas y herramientas (26%), inversin en maquinaria y equipo (19%),
diversificacin y mejoras en la calidad de los productos ofrecidos (11%), capacita-
cin del recurso humano (11%) y mayor concentracin en ventas y mercadeo (8%).
Los productores desean llegar a nuevos mercados; no obstante, la devaluacin
del dlar frente a las monedas locales y los problemas de ndole poltica de algu-
nos pases latinoamericanos, actan en contra de estas intenciones.
En primer lugar, la devaluacin de la moneda norteamericana ha sido ms
acentuada en Colombia, Brasil, Mxico y Argentina. La prdida de valor del dlar
hace menos rentables las exportaciones mientras que favorece la entrada al pas de
productos importados. El otro aspecto se relaciona con los roces polticos entre al-
gunos pases de la regin, que vulnera la confianza de los exportadores. La situa-
cin poltica interna, como en el caso de Argentina, tambin afecta las expectati-
vas de los productores.
El presidente de Fundimoldes, afirma al respecto que la rpida devaluacin
del dlar y la dificultad para predecir el comportamiento de la divisa a futuro,
INFORME ESPECIAL
Adnisible de
430 mm sobre
la bancada
Adnisible de
200 mm sobre el
carro lransversal
Fecorrido del
carro (eje Z
de 0,5 1,0 m
FP('
odo nanual
Ciclos
odo enseanza
odo SO
Polencia nolor
principal de
15 cv / 11 kW
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Produclividad y versalilidad a bajo coslo
Enlrega innediala
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Cuenla con la experiencia de 73 aos de Foni en el nercado
Asislencia lecnica local

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afecta considerablemente a los exporta-
dores. De acuerdo con Pinzn, moldes
con un alto grado de sofisticacin, cuyo
pedido se recibe con seis meses de ante-
rioridad y que son vendidos teniendo en
cuenta un tipo de cambio determinado, a
la hora de recibir el pago, ese dinero en
moneda local resulta ser menor que el
presupuestado. En muchos casos, esta
diferencia representa una prdida para
el productor.
Fundimoldes es una empresa colom-
biana que exporta a Ecuador, Venezuela,
Panam y Mxico. Segn el empresario, la
incertidumbre causada por los problemas
diplomticos de esa nacin con algunos de
sus vecinos tambin es un factor que juega
en contra de las exportaciones.
El caso del mejoramiento de la pro-
duccin se refleja en la compaa mexi-
cana Moldes y Proyectos Guerra, que fa-
brica moldes principalmente de acero y
duraluminio para inyeccin de plsticos
y que atiende es especial al sector auto-
motor. Segn el director de proyectos de
la empresa, ingeniero Alan Guerra Ba-
rn, el escenario actual que vive la in-
dustria en Mxico obliga a todos los par-
ticipantes del sector a ser ms eficientes
en su produccin, contando con equipo
de ltima generacin y trabajando de
cerca con sus clientes. Si bien es bueno
tener grandes clientes, a veces resulta
mejor focalizarse en clientes que requie-
ran piezas simples, sobre todo si no se
tiene la experiencia para afrontar pro-
yectos ms grandes. Anota que la com-
paa cuenta con equipo CNC y ve co-
mo buenos mercados de exportacin Es-
tados Unidos y Asia, adems de los pa-
ses donde existen tratados de libre co-
mercio. En Mxico, a nivel general se
requiere mejorar los equipos y, por
ende, capacitar al personal para aprove-
char dichas tecnologas, pues los indus-
triales mexicanos tienen poca experien-
cia, explic.
Por su parte, el ingeniero Roberto
Ocampo, director general de la empresa
Aplicaciones Trmicas, considera de
gran importancia la fabricacin de los
herramentales que se fabrican a partir
del diseo asistido por computadora, con
altos estndares de calidad, lo que le ha
valido contar con clientes como AMP de
Mxico, Alcomex y Six Flags, entre
otros. Su empresa, que tiene 15 aos de
experiencia en el ramo metalmecnico,
se dedica a la fabricacin de moldes y
troqueles, principalmente moldes de in-
yeccin y compresin. Los moldes y, o,
troqueles, son una parte fundamental
para determinar el xito de un producto,
porque de ah deviene su calidad. Esa es
la principal dificultad que hemos encon-
trado, es decir, empresas que no atienden
este tema y terminan adquiriendo mol-
des usados o viejos que en nada ayudan a
su producto indic el ingeniero Ocam-
po. Si se quiere exportar, es necesario
mejorar los tiempos de produccin, y
ello se puede lograr contando con las pie-
zas precisas y eficientes.
No se registraron incorporaciones
13%
Cargos gerenciales
3%
Administrativos
7%
Operarios calificados
43%
Tcnicos profesionales
34%
Aument inversiones
ms del 20%
14%
Aument inversiones entre
el 10% y el 20%
22%
Aument inversiones en
menos del 10%
29%
No realiz inversiones tendientes a
aumentar la capacidad productiva
35%
INFORME ESPECIAL
Tipo de Nuevas Contrataciones
Inversin en Capacidad instalada
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Otro caso representativo mexicano es
el de Herrajes y Acabados Metlicos, em-
presa de origen familiar que inici opera-
ciones en 1960 con la fabricacin de herra-
jes de argollas para carpetas escolares y de
oficina. En 1964 se convierte en proveedo-
ra de la industria automotriz, fabricando
productos troquelados, con ensamble y
acabados superficiales y cuenta, principal-
mente, con equipo CNC.
En este ltimo rubro es proveedora
de empresas como Chrysler, Nissan y
Volkswagen, entre otras. De acuerdo
con el ingeniero Manuel Mrquez, jefe
de mecanizados CNC, al ser una empre-
sa con casi 50 aos en el mercado, ha en-
frentado cambios en el panorama indus-
trial, como la globalizacin.
Es un fenmeno que nos est pe-
gando de varias maneras, porque el mer-
cado se vuelve ms competitivo; sin em-
bargo, dentro de toda esta vorgine de
cambios, para el sector existe la posibili-
dad de exportar a Estados Unidos, Suda-
mrica o Asia; de hecho, ya lo hacemos,
indic el ingeniero Mrquez. Agrega
que no ha sido un trabajo fcil y han
contado con el apoyo de autoridades pa-
ra lograrlo. As mismo, destac que el
reto tecnolgico ms importante est re-
lacionado con los cambios que se puedan
hacer dentro de una planta para poder
ser ms competitivos.
Otra empresa familiar mexicana es
Plamolde, que inici labores a mediados
de los ochenta en la fabricacin de moldes
de precisin y productos de inyeccin de
plstico. Cubre sectores industriales como
el automotor, con moldes para cubierta de
ancla de cinturn, moldes para tapa de ba-
se de manija para puerta; moldes para
tapas de recipientes de lquido limpiapa-
rabrisas, entre otros, adems del rubro de
las cerraduras con moldes de inyeccin de
presin y moldes de cubiertas para canda-
dos y llaves para intemperie.
El ingeniero Eduardo Robles, geren-
te general de la empresa, coment que se
trabajan diversos gneros de moldes,
principalmente por la experiencia obte-
nida, aunque todo en funcin de cmo se
encuentre el mercado.
Las principales dificultades que
hemos encontrado como empresa en la
industria son las restricciones del merca-
do debido a los costos. Por ejemplo, al-
gunas automotrices mandaron proyectos
a Centroamrica porque encontraron
mejores costos, mientras que otras em-
presas prefieren comprar en China o ad-
quirir piezas de desecho, indic el en-
trevistado.
Robles agreg que, como cualquier
otro pas que fabrica moldes, en Mxico
existe la experiencia y calidad, aunque
no hay tanto apoyo para exportar, lo cual
abarca desde la misma cadena de prove-
edores hasta la falta de crditos, apoyos
de asociaciones o instituciones guberna-
mentales.
En la empresa siempre hemos esta-
do al tanto de la tecnologa. De hecho, to-
dos los aos se adquiere lo mejor y ms
moderno en equipos dentro de nuestras
ISO 9001
88%
ISO 9002
12%
ISO 14000
0%
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21%
No
79%
INFORME ESPECIAL
Empresas que exportan
Tipo de certificacin
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nera general veo que si, por ejemplo,
una empresa automotriz llega al pas
y quiere desarrollar una cadena de
proveedores, establecer estndares
muy altos, que hacen que sea difcil
competir, por lo cual es necesario que
las empresas que deseen ser competi-
tivas se actualicen, puntualiz.
Por el lado de la industria de ter-
moplsticos, hay empresas fundadas
recientemente, como Especialidades
Arme, que se inici en la fabricacin
de moldes en el ao 2002. Esta com-
paa cuenta con la experiencia del
ingeniero Arturo Meja, su director
general, quien trabaj en una em-
presa europea fabricante de moldes
por ms de 15 aos. Principalmente,
son proveedores de la industria au-
tomotriz, especializados en la fabri-
cacin de moldes para inyeccin de
plstico.
Aunque somos una empresa pe-
quea y enfrentamos los retos que
eso implica para cualquier empresa
en Mxico, apostamos por la expe-
riencia y el contar con equipo de l-
tima generacin para desarrollar el
proyecto de manera completa.
Otra problemtica, aade Meja,
se relaciona con la necesidad de fi-
nanciamiento para invertir: Por mi
experiencia en Europa, s que una
solucin para este problema que en-
frentamos las empresas pequeas es
la asociacin con otros fabricantes a
fin de suavizar algunos costos.
Por su parte, la Compaa Indus-
trial Matvi, que inici operaciones en
1971, cuenta con personal calificado y
maquinaria para el diseo y elabora-
cin de moldes de inyeccin y extru-
sin-soplo de termoplsticos, destina-
da a reforzar los objetivos de opera-
cin de su empresa hermana Tecni-
plast, que fabrica tapas y tapones para
la industria de bebidas y licores.
Aunque es una empresa de ori-
gen familiar, apost por invertir en
nuevas tecnologas, con el fin de aten-
der sectores industriales como el far-
macutico y alimentario, para clien-
tes como Alpura y Avimex, adems
de varios laboratorios.
De acuerdo con el ingeniero
Maurilio Reyes, gerente de produc-
cin, la competencia en el mercado
es uno de los retos ms fuertes de
afrontar, pues cada vez hay ms em-
presas que ofrecen productos de ma-
yor calidad, con menores tiempos de
produccin.
Particularmente, nosotros esta-
mos en el proceso de certificacin
ISO 9000; adems, se han imple-
mentado nuevas formas de higiene y
seguridad en la empresa. Tambin
mejoramos equipo y estamos reno-
vando en las posibilidades de la em-
presa, expres Reyes.
Por ser un producto intermedio,
el clima de negocios para los fabri-
cantes de moldes en Amrica Latina
durante 2008 estar ligado al com-
portamiento de los dems sectores
de la economa que, segn los orga-
nismos multilaterales, ser inferior
al registrado en los dos aos anterio-
res, pero no caer a niveles honda-
mente preocupantes. Para competir
con las crecientes importaciones de
productos asiticos, los empresarios
se estn viendo obligados a mejorar
sus condiciones tecnolgicas y de ca-
lidad, pero siguen enfrentando el
problema de la falta de personal ca-
pacitado y los altos costos de las ma-
terias primas.
Finalmente, la entrada o conti-
nuidad en el mercado externo se ha
visto afectada por la apreciacin de
las monedas locales frente al dlar,
que encarece los productos en el exte-
rior, y los problemas de ndole polti-
ca que afrontan algunas naciones del
subcontinente.
Acerca del autor:
Mara Cristina Ocampo Villegas,
periodista y economista, colabora
en temas econmicos para varias
publicaciones especializadas y es
catedrtica de la Universidad de
la Sabana en Bogot, Colombia.
En Bsqueda Global digite: mm0804molde
INFORME ESPECIAL
CAD/CAM
POR EQUIPO EDITORIAL
DE METALMECNICA Y DELCAM
C
iertamente, Carniaflex no es
de pequea escala, pues cons-
tituye uno de los fabricantes
ms grandes en su campo,
gracias en parte a la utilizacin de su
software CAM.
Nuestro mercado tiene tres retos ex-
plica Angelo Rovere, de Carniaflex. La
mayora de las partes que producimos son
para industrias de nicho, caracterizadas
por tamaos de lote pequeo a mediano, o
tems especiales para pacientes individua-
les. De ah la extrema precisin que tene-
mos que ofrecer. Nuestros componentes
ms grandes no exceden los 12 milmetros
de dimetro y muchos tienen tambin de-
talles de 0,1 milmetros. Usamos materiales
mdicos, como el titanio y las aleaciones de
acero, ambos extremadamente duraderos y
livianos, que deben ser mecanizados en un
ambiente controlado.
En la mayora de proyectos utilizamos
el sistema PowerMILL CAM, de Delcam,
para mecanizar diseos suministrados por
nuestros clientes aade Rovere. Sin em-
bargo, podemos disear rdenes y partes
nicas con el software PowerShape CAD.
El software Delcam nos permite movernos
desde diseos complejos hasta la tarea de
hacer realmente micropartes.
Adems de las calidades de los progra-
mas, el principal beneficio de usar software
Delcam es el servicio de asistencia al clien-
te que brinda la compaa. El respaldo
que Delcam ofrece es bien apreciado: los
ingenieros tienen conocimiento profundo,
no slo sobre el software sino tambin so-
bre el mecanizado CNC. Esto nos ayuda a
producir partes acabadas extremadamente
fieles al diseo inicial y a lograr produccin
sin errores, comenta Rovere.
Combinar precisin con una eficiente
tasa de produccin es la clave para la com-
petitividad de la compaa. Por supuesto,
la velocidad slo resulta importante si est
acompaada del nivel correcto de calidad
explica Rovere. El software Delcam nos
ha permitido crecer con excelentes tiempos
de ciclo. La capacidad de llegar a los meno-
res tiempos es en parte el resultado de un
diseo efectivo, pero tambin se necesita el
software correcto, que ofrece las estrategias
ptimas para mecanizar la pieza.
En la industria mdica, todo sujetador
o material tiene que ser estudiado, caso por
caso, por el cirujano, el odontlogo o el or-
topedista, que deben examinar la estructu-
ra sea de cada paciente de manera indivi-
dual afirma Rovere. De ah que no sea
fcil encontrar una solucin estndar. Co-
mo subcontratista de compaas que com-
piten entre s, el factor diferenciador real es
la precisin dimensional continua. Un
buen ajuste con el paciente particular es la
mejor garanta para una respuesta positiva
de cualquier implante. As, todo depende
de la calidad del trabajo de los fabricantes
como nosotros y nuestros proveedores.
CAD/CAM en manufactura
de implantes mdicos
El software Delcam le permite a Carniaflex lograr alta calidad
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escala de dos formas: produce corridas cortas de piezas o tems nicos,
muchos con dimensiones tan pequeas como 0,1 mm.
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MECANIZADO MULTIPROPSITO
La tecnologa torneado/fresado
les permite a los usuarios
completar una pieza de trabajo
en un solo manejo. Este artculo
revisa algunos criterios que
hacen productiva esta aplicacin
del mecanizado multipropsito.
POR DETLEF STREICHERT
P
ocas compaas invierten in-
mediatamente cuando se intro-
duce una tecnologa. Hay una
gran variedad de razones para
dudar. A menudo, la adopcin es impe-
dida por costo cuando una mquina in-
novadora est disponible por primera
vez. Hay incertidumbre sobre el compor-
tamiento de las nuevas tecnologas con el
transcurso del tiempo.
Los descubrimientos toman aos pa-
ra lograrse, pero tienden a ser refinados y
mejorados a una tasa mucho ms rpida,
de modo que aquellos que esperan recibi-
rn generalmente un producto ms sofis-
ticado. Todo esto puede justificar perfec-
tamente el no ser uno de los primeros en
adoptarlos. Por otro lado, esperar mucho
tiempo para acoger el progreso puede po-
ner el negocio en una desventaja sustan-
cial. Este llamado de juicio debera eva-
luarse peridicamente.
En el rea de mecanizado multipro-
psito, muchos talleres de mquinas to-
man inicialmente la decisin de esperar y
ver cmo se comporta la tecnologa. La
combinacin de funciones de fresado y
torneado requiri programadores y ope-
radores familiarizados con cada tipo de
mecanizado.
En un principio, la gran mayora de
mquinas multipropsito se enfoc en un
proceso, con un desempeo menor en las
otras reas. Muchos talleres queran eva-
luar el valor de esta tecnologa con el tiem-
po antes de adoptarla. Eran reservas com-
prensibles, pero ya han quedado atrs.
En la actualidad hay una diversidad
increble en mquinas multipropsito
disponibles para los propietarios de di-
versos talleres. Existen mquinas para sa-
tisfacer cualquier necesidad, desde las de
un taller que produzca partes pequeas
para la industria mdica, hasta las de uno
que fabrique tubos largos para la indus-
tria de petrleo y gas o componentes de
motores aeroespaciales que poseen gran-
des dimetros y requieren un eje Z corto.
Cundo combinar
fresado y torneado
Las fuerzas radiales generadas por la operacin de torneado se canalizan a travs de la estructura del husillo de fresado. Los
cortes interrumpidos, as como el torneado continuo, pueden manejarse con el husillo.
Para operaciones de fresado, la mquina torno-fresa brinda
ventajas de acceso a las caractersticas geomtricas de la
parte, que antes requeriran operaciones secundarias. Ms
an, el uso de materiales prefabricados o barras en bruto co-
mo materia prima, simplifica la sujecin de trabajos y elimina
fijaciones ms complejas.
Con el husillo de fresado bloqueado en una posicin sin rota-
cin, el torneado de pinza con husillo y una torreta ms baja,
se crea un centro de torneado de cuatro ejes.
LA FBRICA
DEL FUTURO
ACABA DE
TENER UN
MEJORAMIENTO.
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Las mquinas multipropsito varan
desde el nivel introductorio hasta aque-
llas que proveen niveles increblemente
altos de desempeo, con presupuestos de
todos los tamaos. Para la mayora de
fabricantes, los beneficios potenciales de
las mquinas multipropsito son abru-
madores.
Eliminar el riesgo de imprecisin
A medida que evoluciona la industria,
muchos fabricantes encuentran retos pa-
ra mantener rangos cada vez ms estric-
tos de precisin. Es muy comn producir
partes que requieren tolerancias por de-
bajo de 0.001 pulgadas. Tambin resulta
fcil encontrar centros autnomos de fre-
sado o torneado que pueden satisfacer es-
tas necesidades, pero eso es slo la mitad
de la batalla.
Cuando se producen partes mediante
una combinacin de centros de fresado y
torneado, puede ser difcil, si no imposi-
ble, mantener altos niveles de precisin.
Cada vez que se transfiere una parte de
una mquina a otra, se aade una nueva
variable.
Estas variables aumentan rpida-
mente. Una parte de complejidad media
puede pasar procesos de mecanizado en
media docena de mquinas o ms. Sin
importar cunto cuidado se ponga o cun
sofisticado sea el equipo, las tolerancias
siempre se deteriorarn cuando una par-
te requiere volverse a fijar.
Las mquinas multipropsito estabi-
lizan el proceso de manufactura al per-
mitir cortar partes hasta completarlas en
un solo alistamiento. La inevitable im-
perfeccin que se produce cuando se
completan mltiples alistamientos es eli-
minada, lo cual hace mucho ms fcil
mantener tolerancias estrechas.
Para fabricantes que trabajan partes
con requerimientos de precisin menos
estrictos, puede parecer aceptable ignorar
el efecto del mecanizado multipropsito
sobre la precisin. Antes de hacer esto,
tales compaas necesitan considerar la
naturaleza cambiante de la industria.
Es imposible poner atencin a las
noticias sin enfrentar el temor de perder
trabajo de manufactura por la competen-
cia extranjera. Las opiniones sobre la se-
riedad de este riesgo varan, pero puede
decirse objetivamente que el trabajo de
baja tolerancia es un mayor riesgo de
contratar por fuera.
Vista general del taller de Pfeifer Industries, que utiliza mquinas de torneado/fresado Mori Seiki.
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Por otro lado, las industrias que re-
quieren alta precisin, como la mdica y
la aeroespacial, experimentan un creci-
miento significativo en Estados Unidos.
Los fabricantes que hoy producen traba-
jos de baja tolerancia pueden percibir
pronto la necesidad de adaptar solucio-
nes para tener xito.
Alivio en automatizacin
En aos recientes, muchos fabricantes se
han visto enfrentados a una disminucin
de la mano de obra calificada. Como re-
sultado, la automatizacin se ha conver-
tido en una herramienta valiosa para lo-
grar crecer, independientemente de la
disponibilidad de trabajadores adiciona-
les. Mediante un sistema automatizado,
la productividad aumenta y un operador
es capaz de producir mucho ms con la
misma cantidad de esfuerzo.
Mientras sea posible, el desarrollo e
integracin de un sistema automatizado
en varias mquinas puede ser una pro-
puesta extremadamente costosa y reta-
dora. Construir automatizacin en una
sola mquina ofrece una solucin mucho
ms simple: minimiza la cantidad de
equipos necesarios, reduce la interven-
cin del operador e incrementa la flexi-
bilidad del sistema.
Pfeifer Industries, en Naperville,
Illinois, es un ejemplo perfecto de la efi-
ciencia posible al automatizar una sola
mquina. Este taller de dos personas di-
se una celda de manufactura usando
uno de los modelos de mquina inte-
grada Mori Seiki con capacidades de
fresado, un cargador gantry y un siste-
ma de medicin de partes Hydrogage.
Una parte comn producida previa-
mente por esta compaa requiri 3 mi-
nutos 15 segundos de torneado, y 4 mi-
nutos 8 segundos de fresado, con un
operador para transferir partes de una
mquina a otra.
Con la celda de automatizacin para
una mquina, Pfeifer disminuy el
tiempo total de mecanizado a slo 5 mi-
nutos, 20 segundos por parte. La pro-
ductividad incrementada aument la
capacidad de 87 partes por da a 252 par-
tes por da.
An ms importante para el peque-
o taller: la cantidad de mano de obra
requerida disminuy drsticamente. En
el pasado, uno de los dos empleados del
taller habra necesitado atender la m-
quina de manera constante durante la
operacin. Hoy, la celda de automatiza-
cin slo requiere 10 minutos de traba-
jador por cada hora de produccin.
Muchos talleres pueden no ser capaces
de lograr resultados tan asombrosos como
los de Pfeifer, pero los beneficios bsicos
aplican a la mayora de fabricantes. Con
accesorios como un cargador gantry o
grupo de pallets, una mquina multipro-
psito sencilla puede, fcilmente, conver-
tirse en una celda de automatizacin que
duplica o triplica la cantidad de partes
producidas por hora de trabajador.
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Flexibilidad y entrega rpida
Para ahorrar dinero, muchas compaas
han abandonado la prctica de mantener
un inventario sustancioso de partes. Por
esto, la velocidad de entrega es general-
mente una preocupacin principal cuan-
do se selecciona un proveedor. Para los
fabricantes, esto se traduce en la necesi-
dad de agilizar la produccin e introdu-
cir flexibilidad, que va de la mano con la
manufactura esbelta.
Lograr una ventaja competitiva en
tiempo de entrega puede ser difcil, si no
imposible, cuando una parte debe pasar
por muchas mquinas hasta estar termi-
nada. Normalmente, cuando una parte
llega a una mquina, debe esperar en fila
hasta que se completen otros trabajos.
Cuando esto ocurre en cada paso del
proceso, el tiempo total crece drstica-
mente. Aun con el sistema de programa-
cin ms eficiente, este tipo de desperdi-
cio existe cuando varios lotes de partes
compiten por tiempo en el mismo grupo
de mquinas.
Un destacado fabricante aeroespacial
evalu su flujo de trabajo e hizo una
notable revelacin: una parte especfica
requiri 30 operaciones para ser mecani-
zada hasta el acabado.
En promedio, cuando una parte se
mova por el taller, esperaba tres das en
cada estacin antes de ser procesada. Entre
el tiempo de espera y el tiempo de mecani-
zado, el tiempo de produccin total de la
parte implicaba alrededor de 30 semanas.
Procesadas en lotes de 20, cada parte re-
presentaba un ingreso de US$15.000.
Puesto que el valor del trabajo en
proceso exceda el costo de integrar m-
quinas multipropsito, el fabricante se
dio cuenta que el costo de invertir en
nueva tecnologa era pequeo en compa-
racin con el riesgo de perder el trabajo
frente a un taller con tiempos de entrega
ms rpidos. Despus de integrar mqui-
nas multipropsito, el nmero total de
procesos y tiempo de entrega cay signi-
ficativamente y el taller permaneci
competitivo.
Adems de proveer tiempos de entre-
ga rpidos, la reduccin significativa de la
cantidad de tiempo que una parte gasta co-
mo trabajo en proceso, permite un alto
grado de flexibilidad. La historia prueba
que ninguna industria es inmune a fases
de contraccin, por lo que muchos talleres
buscan activamente diversificar su base de
clientes. El proceso de produccin simpli-
ficado, resultado del mecanizado multi-
propsito, facilita que un fabricante adap-
te el flujo de trabajo ms rpidamente y
atienda una base de clientes mixta.
Qu se debe considerar
Como con cualquier inversin significa-
tiva, hay muchos factores por considerar
cuando se toma la decisin de adoptar el
mecanizado multipropsito. Primero, un
taller debera verificar si se justifica el
costo de la tecnologa.
Para talleres relacionados exclusiva-
mente con partes que pueden ser mecani-
zadas hasta el final, en un solo alistamien-
to, en un centro de fresado o torneado, el
mecanizado multipropsito puede que no
ofrezca mucha ganancia. Pero otros fabri-
cantes s se beneficiarn de esta tecnologa,
y es simplemente cuestin de encontrar la
mejor forma de hacerlo as.
La naturaleza de las partes que se pro-
ducen desempea un papel importante
para determinar qu variedad de mecani-
zado multipropsito es el mejor en un
taller. Para partes que requieren principal-
mente torneado, con algunas operaciones
simples de fresado o taladrado, un centro
de torneado con herramental vivo proba-
blemente sea la opcin ideal.
Por otro lado, las partes que requieren
mucho fresado y torneado, son mejor ser-
vidas por una mquina que incorpore am-
bos procesos sin comprometer el uno con el
otro. Los talleres tambin deberan tener
presente que el mecanizado de alta veloci-
dad y en cinco ejes slo ser posible en un
verdadero centro de fresado/torneado.
Al elegir un modelo especfico de m-
quina, un taller debera considerar las espe-
cificaciones y requerimientos de trabajos
potenciales, as como aquellos existentes.
La tecnologa multipropsito ya se ha ob-
servado lo suficiente como para que los fa-
bricantes de maquinaria sean capaces de
brindar detalles de clientes que se han be-
neficiado de sus mquinas.
La reputacin no es suficiente para jus-
tificar una decisin de compra, pero debe
ser considerada definitivamente en el pro-
ceso. Muchas mquinas multipropsito in-
corporan caractersticas de diseo e inno-
vaciones desarrolladas inicialmente en cen-
tros de fresado o torneado. Mirar la historia
de esas capacidades en otras mquinas
puede ofrecer algunas indicaciones sobre
qu esperar de ellas en un nuevo contexto.
Sea que se busque menores costos,
mayor productividad, tolerancias ms es-
trechas, entregas ms rpidas o capaci-
dad incrementada, el mecanizado multi-
propsito puede ayudar a un taller a
lograr sus metas. La tecnologa se ha pro-
bado por s misma y las compaas que
no saquen ventaja de sus beneficios pro-
bablemente se encontrarn en desventaja
frente a la competencia.
Reproducido de Production Machining con autorizacin ex-
presa del editor.
En Bsqueda Global digite: mm0804cuando
Acerca del autor:
Detlef Streichert es ingeniero de
producto de la filial japonesa de
Mori Seiki en Estados Unidos.
Servicio al Lector
Para mayor informacin sobre los
modelos de mquina integrada
Mori Seiki
digite: 705
Pfeifer Industries produce estas partes completas en su cen-
tro automatizado fresa/torno. La productividad ha mejorado y
la mano de obra se ha reducido con esta tcnica de proce-
samiento.
TORNEADO VERTICAL
Torneado
vertical invertido
Las mquinas base tienen un pequeo tamao de apoyo y pueden ser integradas en numerosas configuraciones de flujo de tra-
bajo para produccin de volumen. La ingeniera para estas aplicaciones personalizadas es hecha en las oficinas centrales de
Michigan.
Resulta lgico usar el husillo principal para un doble servicio:
mecanizado y carga/descarga de la pieza de trabajo. Es una idea
sencilla que se ha sofisticado desde el torneado hasta el
multipropsito. Este artculo presenta lo ltimo en el uso de torneado
vertical invertido para produccin de volmenes con precisin.
POR CHRIS KOEPFER
C
omo muchas de las mqui-
nas-herramienta de la histo-
ria, el origen exacto del torno
vertical (VTL) est perdido
en el tiempo; seguramente existi en el
siglo XIX. Para m, la configuracin
VTL evoca marcas icnicas como
Bullard, G.A. Gray y Giddings & Lewis,
por nombrar unas pocas. Mquinas gran-
des hechas para tornear contra la grave-
dad partes muy grandes y que trabajan
con un sistema de sujecin de piezas.
Por ms de un siglo, la configuracin
tradicional VTL ha sido refinada con
capacidad adicional de torneado/fresado,
servocontrol CNC, reduccin de escala
para manejar tamaos de piezas de traba-
jo ms pequeos y produccin de vol-
menes ms altos con la ayuda de automa-
tizacin auxiliar para el sistema de suje-
cin. Pero durante un siglo, el diseo bsi-
co del VTL permaneci sin cambios, con
la base del husillo principal montada y el
carro de herramientas instalado en una
unidad deslizante de dos ejes sobre el
husillo. Sin embargo, desde los noventa
hay un nuevo diseo del VTL: el torno
vertical invertido o pick-up.
TORNEADO VERTICAL
El concepto bsico del vertical invertido es girar 180 grados
el diseo tradicional del VTL. Esto le permite al husillo prestar
un doble servicio como cargador/descargador de partes.
Emag ha servido al mercado de Estados Unidos durante 20
aos. El presidente Gary Hulihan ha estado con la compaa
durante 11 aos. Su operacin en Farmington Hills, Michigan,
emplea 50 personas, las cuales automatizan las mquinas-
herramienta base como soluciones llave en mano para los
clientes de la compaa.
Emag usa un diseo de portal para todas sus mquinas verti-
cales invertidas. La base de la mquina (azul) es concreto de
polmero, para dar amortiguacin y estabilidad trmica. La
unidad del carro, de fundicin de hierro, corre sobre guas en
la parte superior de la base. Es un diseo compacto que
reduce la proyeccin del componente.
Como su nombre lo indica, el diseo toma el VTL tradicional
e invierte 180 grados sus principales componentes (herramental y
husillo), lo cual permite la utilizacin del husillo principal para car-
gar/descargar material en bruto y partes terminadas. Recuerdo
haber visto por primera vez una de estas prematuras mquinas du-
rante una exposicin de IMTS en Chicago, y fue como una bofeta-
da: Por qu nadie pens en esto antes?.
Para encontrar el origen, desarrollo y niveles de capacidad del
torno vertical invertido, visit a Gary Hulihan, presidente de Emag
LLC, en las oficinas centrales de Emag en Farmington Hills, Mi-
chigan. Emag manufactura una extensa lnea de mquinas vertica-
les invertidas desde 200 milmetros hasta 1,2 metros de capacidad,
que varan en sofisticacin, desde aplicaciones de produccin llave
en mano con diseo personalizado, hasta celdas de produccin au-
tnomas.
Construccin de precisin
Todas las mquinas verticales invertidas de Emag usan un diseo
de portal. La base frontal de la mquina tiene forma de U. Para
amortiguacin y estabilidad trmica, la base est hecha de concreto
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M`j`k\nnn%\ogfgi\Z`j`fe]XY%Zfd[fe[\\eZfekiXi}kf[XcXè]fidXZè%
* Los representantes de ms de 1900 compaas asistieron a la Semana Internacional de Diseo y Tecnologa
de Manufactura 2007 en Guadalajara.
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de polmero. El carro del husillo principal es
de fundicin de hierro y se extiende sobre la
parte superior de la U, creando un lazo ce-
rrado, una estructura cuadrada con una pe-
quea proyeccin de componentes.
El carro del husillo cruza los pices de la
estructura en U sobre guas lineales en el eje
X. La estacin de pick-up est hacia atrs del
portal y la torreta de herramientas se encuen-
tra montada en el frente. El husillo principal,
al acoplarse cerca de su carro, se centra sobre
las herramientas de corte y se soporta total-
mente a travs de la carrera del eje X. La
misma unidad deslizante tambin lleva el
movimiento del eje Y en mquinas equipa-
das de esta manera.
Ya que el husillo principal est sujeto a
fuerzas de corte axiales y radiales, usa un ro-
damiento hidrosttico para separar las fuer-
zas de corte y absorber vibracin. El eje cen-
tral del husillo est encapsulado en un man-
guito sin friccin, con una delgada capa de
lubricante entre los componentes mviles.
Cuando se aplica fuerza durante el corte, una
resistencia opuesta del rodamiento hidrost-
tico mantiene el husillo centrado, incluso en
cortes interrumpidos. El husillo tambin es
capaz de posicionarse en el eje C y contor-
near piezas de trabajo complejas.
En todos los ejes se usan escalas de cristal
para retroalimentacin del posicionamiento al CNC. Este sistema
de lazo cerrado provee automticamente datos de separacin al
control. La estabilidad trmica se mantiene por un sistema de en-
friamiento de fluido activo. El motor de husillo, el husillo de traba-
jo, la torreta de herramientas, el gabinete elctrico y las unidades
base se mantienen a temperatura, a unos pocos grados respecto al
ambiente.
Con este diseo vertical invertido, los componentes que brin-
dan la precisin de la mquina guas, tornillos de bola, escalas de
cristal, motores servocontrolados pueden ubicarse fuera de la zo-
na de trabajo y, por ello, pueden alejarse de las virutas y la conta-
minacin con refrigerante. Los nicos componentes en el rea de
manufactura son aquellos que necesitan estar ah comenta Gary.
Aquellos tems son la parte misma: los sujetadores de la parte y la
herramienta de corte. La gravedad se encarga de las virutas y el
refrigerante, alejndolos del rea de manufactura.
Capacidad multipropsito
El concepto bsico de mquina vertical invertida ha evolucionado
en varios grados de capacidad multipropsito, que permite proce-
sar completamente una aplicacin en una sola sujecin. Adems de
utilizar el husillo para cargar y descargar las partes en bruto y las
terminadas, estas mquinas pueden tornear y ser configuradas para
otras operaciones metalmecnicas, como taladrado, fresado, rectifi-
cado, tallado de engranajes, laminado y me-
dicin en la zona de trabajo de la mquina
vertical invertida.
El diseo presenta un pequeo tamao
de apoyo, y sin necesidad de cargadores au-
xiliares, mantiene una mecnica simple.
Obviamente, usted tiene que tener el husi-
llo, as que por qu no usarlo en lugar de un
robot o un operador para cargar y descar-
gar, dice Gary.
Muchos clientes de Emag producen altos
volmenes. Analizar una aplicacin requiere
mirar el nmero de operaciones, la remocin
de material, el tiempo de ciclo y saber cuntas
tolerancias cruciales tiene la parte. Esos facto-
res ayudan a determinar si se debera proce-
sar la pieza con un solo vertical invertido y
una estacin de rotacin para op 10 u op 20 o
ir con dos husillos dedicados que permitan
mecanizar ambos op.
Una excepcin a esto es si puede usarse
el mismo sujetador de trabajos para op 10 y
op 20; de esa manera, una mquina de husillo
nico puede procesar ambas operaciones.
Normalmente, ese no es el caso.
Otra consideracin crtica en la ingeniera
de proceso de una mquina vertical invertida
o cualquier mquina de husillo doble es el ba-
lance entre op 10 y op 20. La idea consiste en
eliminar los tiempos ociosos ajustando los dos
tiempos de ciclo tan juntos como sea posible.
La torreta tipo disco usada en la mquina Emag carga hasta 12
herramientas y cada estacin acepta herramientas estacionarias o
herramientas vivas de taladrado y fresado con dimetros de vsta-
go desde 40 mm hasta 60 mm, segn el tamao de la mquina. La
torreta usa un acople integral Curvic para asegurar el disco en su
posicin. El mecanismo de indexado est contenido en la caja de la
torreta, la cual elimina la entrada de contaminacin a la unidad.
En una aplicacin de doble husillo (en realidad, dos mquinas
de husillo sencillo lado por lado), la pieza de trabajo en bruto se ali-
menta en la primera mquina y es recogida de la banda transporta-
dora por el husillo. Se mecaniza, y cuando est completa, se reem-
plaza en el transportador transversal y se mueve hacia la estacin de
rotacin al alcance del segundo husillo. El segundo husillo de la m-
quina recoge la parte para el trabajo restante. Una vez se completa,
el husillo ubica la parte terminada en el transportador de salida.
Para asegurar un asiento automtico y seguro de la pieza de tra-
bajo en el mandril del husillo principal, la estacin de recogida usa
una placa cargada por resorte que compensa cualquier desalinea-
cin del material en bruto. Si una parte en bruto est oblicua por
rebabas o alojamientos no uniformes, la placa suspendida se des-
viar bajo presin del husillo de modo que el material se alinee ade-
cuadamente en el mandril.
La sujecin de la pieza para la primera operacin es general-
mente de tipo mandril ID u OD, que usa tres o cuatro mordazas
Este corte en seccin muestra los recorridos del eje y las
direcciones del flujo de trabajo en esta mquina de tornea-
do vertical invertida multipropsito. El diseo bsico de la
mquina le permite ser equipada con una variada capacidad
de corte auxiliar, ms all del torneado.
Para produccin de volmenes pequeos a medianos con
alta mezcla, esta mquina autnoma y autocontenida ofrece
las ventajas bsicas del torneado vertical invertido en un
paquete prefabricado.
TORNEADO VERTICAL
TORNEADO VERTICAL
para fundiciones bastas, materiales para corte o forjas. En la segun-
da operacin, ya que se ha creado un lugar de precisin durante la
primera operacin, pueden usarse boquillas, especialmente si es
necesario localizar una caracterstica mecanizada.
Mezcla variable
La mayora de las mquinas que instala Emag son diseadas para
produccin dedicada, muchas de ellas de la industria automotriz.
Antes, las cantidades automotrices estaban basadas en 1,2 millones
de partes producidas en tiempos de ciclo de 9 segundos. Ese nme-
ro mgico estaba basado en horas de trabajo disponibles, turnos dis-
ponibles y otros criterios explica Gary. La produccin estaba
centralizada en la planta OEM o de primera lnea. A menudo, la
mitad de la produccin de la planta se enviaba a otras ms lejanas;
con el tiempo, esa filosofa ha cambiado con un nuevo pensamien-
to que lleva una visin diferente de la produccin y ha permitido
ver que descentralizar la produccin tiene mayor sentido. En lugar
de enviar la mitad de la produccin de la planta A a la planta B,
se instalaron celdas de manufactura en la planta B. As, hoy el n-
mero mgico para una celda de produccin bsica est ms en el
rango de 450.000 a 500.000.
Adems de este mercado tradicional automotor, Emag ha visto
inters en el concepto vertical invertido para talleres que trabajan
cantidades de lotes medianos y pequeos.
A este segmento, la compaa ofrece una lnea de mquinas
verticales invertidas autnomas para aplicaciones de bajos volme-
nes y alta mezcla.
Estas mquinas son celdas de torneado autocontenidas con un
carrusel ajustable de partes. Si su taller procesa fundiciones o forjas
en volmenes pequeos, medianos o altos, las ventajas inherentes
del concepto vertical invertido, carga/descarga automtica, tamao
de apoyo pequeo, herramental fijo o vivo y mecanizado de preci-
sin pueden ser valiosas.
Reproducido de Production Machining con autorizacin expresa del editor.
Walt Disney se cita textualmente con todo comenz con un ratn. En el
caso de la mquina vertical invertida, todo comenz, aparentemente,
con un arreglo del asiento. Aqu est la historia del presidente de Emag,
Gary Hulihan, sobre cmo apareci el torno pick-up.
Por aos Emag fue fuerte en Europa haciendo tornos de produccin ho-
rizontal. En aquel tiempo, en la lnea estaba un modelo de doble husillo
que tena husillos horizontales montados lado por lado. Estos eran car-
gados y descargados externamente, como las mquinas similares de
hoy. El gran jefe de Emag en Alemania, el seor Norbert Hessbrueggen,
estaba sentado en su escritorio, hablando con un colega, Jean Paul No-
dier, que manejaba la operacin francesa de Emag. Hessbrueggen esta-
ba en un lado del escritorio y Jean Paul estaba en frente. Jean Paul dijo,
Necesitamos una mquina vertical en nuestra lnea de productos. Nor-
bert le pidi que se explicara. Jean Paul defendi la idea porque llenara
un espacio en la lnea de torneado de produccin de la compaa. Jean
Paul procedi a dibujar un esbozo bsico de un VTL tpico con el husillo
principal en la base y el carro de herramientas arriba.
Norbert, quien estaba sentado frente a Jean Paul, mir el dibujo, el cual
estaba invertido para l, y dijo a Jean Paul que tena una excelente idea.
De hecho, es una idea fantstica, y no s por qu nadie haba pensado
esto antes, dijo Norbert. Y esa fue la chispa para la idea del diseo del
husillo invertido. Sin embargo, llega la pregunta: qu tal si ellos hu-
bieran estado sentados lado a lado?, concluye Gary.
En Bsqueda Global digite: mm0804invertido
Acerca del autor:
Chris Koepfer es el editor jefe de la revista Production Machining,
del grupo editorial Gardner Publications con sede en Cincinnati,
Ohio, E.U.
Servicio al Lector
Para mayor informacin sobre el torno vertical invertido
de Emag en www.metalmecanica.com/servicio
digite: 704
Inspiracin accidental
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Un economista, especialista en la industria metalmecnica y de
fabricacin, predijo que Latinoamrica, que tuvo un gran creci-
miento en el sector de la manufactura, pero que se vio afectada
por la competencia del Lejano Oriente, pronto ver un resurgi-
miento. Los otrora formidables beneficios ofrecidos por China, In-
dia y otros pases asiticos se estn desmoronando, afirma el
doctor Chris Kuehl, analista de la FMA Fabricators & Manufactu-
rers Association.
Kuehl hizo sus afirmaciones en el ms reciente boletn electrni-
co de la FMA, conocido como Fabrinomics. El factor ms impor-
tante de esta situacin es el costo del transporte, que ha venido
siendo llamado como la costa ms cercana. Esto significa que
las cargas que atraviesan el ocano en grandes buques a diesel ya
no son tan baratas como antes. Ahora, en la relacin costo-benefi-
cio, es ms rentable estar cerca del mercado de Estados Unidos,
que ha vivido una onda explosiva en planes de reubicacin de sus
plantas. Afirma que la mano de obra en China ya no es tan bara-
ta como lo era antes, especialmente en las prsperas ciudades
costeras. El costo de la energa tambin se est incrementando y
la economa china est enfrentando una inflacin de 8,3%. El mis-
mo patrn est desarrollndose en otros proveedores asiticos. Es
posible que en Asia exista un escenario ms grande en mano de
obra, pero no de personal capacitado y gerentes competentes. Es-
ta situacin ha trazado lmites para
lo que se puede conseguir all.
Segn Kuehl, este panorama augu-
ra un regreso de la manufactura
hacia Mxico, Centroamrica y Su-
damrica e, incluso, a regiones de
Estados Unidos. China, por ejem-
plo, nunca ha sido un territorio fcil
para trabajar. Ahora que las venta-
jas en los costos de produccin es-
tn atenundose, el atractivo de
trabajar con nuestros vecinos del
sur se ha hecho obvio, concluye
Kuehl.
El doctor Kuehl hace parte de la
FMA, una asociacin profesional
con ms de 2300 miembros cuyo
objetivo es mejorar la industria del formado y la fabricacin. La
FMA le ofrece a los fabricantes de maquinaria y equipos para el
formado y la fabricacin consejos tecnolgicos, programas peda-
ggicos y eventos, entre los cuales se destaca la reconocida expo-
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za anualmente en diferentes ciudades de Estados Unidos.
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Latinoamrica: lista para el retorno de la manufactura
El aumento en los costos de mano de obra, transporte y energa en China, factores clave para un mejor panorama de la regin
El doctor Chris Kuehl hace parte de la
FMA y es un economista especializado
en temas de la industria metalmecnica
y de fabricacin.
Hypertherm, proveedor de tecnolo-
ga en el corte de metal por plasma
celebr el pasado mes de junio, 40
aos de innovacin con varios
eventos en todo el mundo.
Los eventos del 40 aniversario
arrancaron al sur de Estados Unidos
con el fundador de Hypertherm,
Dick Couch y la vicepresidente de
recursos humanos Barbara Couch.
Los Couch celebraron con asocia-
dos y distribuidores en la ciudad de
Mxico, Sao Paulo, Brasil, y otras
ciudades sudamericanas antes de
volver a Estados Unidos para la ce-
lebracin en las oficinas centrales
en Hanover, New Hampshire. Una
vez concluido el evento partieron
hacia Europa y Asia.
La historia de Hypertherm comien-
za en 1968 cuando el seor Couch,
para entonces un ingeniero recin
graduado, y su socio, Bob Dean, hi-
cieron un descubrimiento que revo-
lucionara para la industria del cor-
te por plasma.Trabajando en un pe-
queo garaje, descubrieron que por
inyeccin radial de agua en una bo-
quilla de corte con plasma podan
crear un arco ms angosto. Ese des-
cubrimiento hizo posible el corte de
metal con una velocidad y precisin
nunca antes vista. El problema de
los residuos producidos por el corte
a travs de calor y un fenmeno lla-
mado doble arqueo fueron virtual-
mente eliminados.
Hypertherm contina su compro-
miso de innovar y mejorar la tecno-
loga de corte por plasma da a da,
dedicando ms recursos a la inves-
tigacin, desarrollo y pruebas de
plasma. De hecho, los sistemas de
Hypertherm se encuentran en mu-
chas mesas de corte de metal alre-
dedor del mundo. Su lnea de pro-
ductos incluye su marca HyPerfor-
mance de cortadores mecanizados
y el Powermax30, que fue premiado
y finalista ganador del producto del
ao de New Hampshire.
El nmero de avances hechos por
Hypertherm durante sus 40 aos de
historia es muy grande. La compa-
a tiene, por lo menos, 75 patentes,
incluida la tecnologa dirigida a ha-
cer el corte por plasma mejor, ms
rpido y menos caro para la gente,
para ofrecer mayor fiabilidad y de-
sempeo.
Sabemos que la fiabilidad y de-
sempeo de nuestros sistemas tie-
nen un impacto directo en el xito
Tipos de porta-herramientas:
BT JIS B6339
CAT ANSI B5.50
DAT DIN 69871
HSK DIN 69893
Tipo vstago recto C
Caractersticas:
Usado para herramientas de corte como brocas, machos, fresas
y escariadores
Varios tipos de boquillas, tales como Boquillas de Resorte ER,
Boquillas con Refrigerante ER, Boquillas Rgidas Porta-machos,
Boquillas Flotantes Porta-machos, Boquillas para Rectificado de
Agujeros Diminutos, Boquillas de Ajuste por Contraccin, etc.
La precisin de la excentricidad de las Boquillas de Resorte ER
est dividida en Clase General (dentro de 0.02mm), Clase A
(dentro de 0.01mm) y Clase UP (dentro de 0.005mm).
La Boquilla de Resorte ER tiene buena flexibilidad y amplio y va-
riado rango de aplicacin.
La Boquilla con Refrigerante ER es apta para herramientas de
corte con agujero para refrigerante.
La Boquilla Porta-Machos ER es usada para sujetar machos y
dar rigidez a los procesos de roscado
La Boquilla Flotante Porta-Machos es usada para sujetar ma-
chos y realizar procesos de roscado flotante.
SHIN-YAIN INDUSTRIAL CO., LTD.
NO. 198 CHING PU ROAD, CHING SHUI TAICHUNG HSIEN TAIWN.
TEL: 886-4-26237575 FAX: 886-4-26237676
Pgina web: http://www.syic.com.tw
E-mail: syic8@ms16.hinet.net
Hypertherm celebra sus 40 aos
de nuestros clientes, coment el presidente de
Hypertherm Dick Couch. Si nuestros sistemas
no son lo mejor de lo que pueden ser, nuestros
clientes no son tan rentables como podran o
deberan ser.
Hypertherm disea y manufactura avanzados
sistemas de corte por plasma, los cuales se uti-
lizan en una gran variedad de sectores como
en los astilleros, y la manufactura y reparacin
automotriz. Su lnea de productos incluye cor-
tadores manuales de plasma, mecanizados y
consumibles, as como controles de altura y
CNC. La compaa cuenta con ms de 1000 aso-
ciados en todo el mundo, adems de sus cen-
tros de operaciones, centros de entrenamiento
de corte por plasma y representantes.
Pymes, principal segmento
de sector metalmecnico
en Mxico
De las aproximadamente
24.000 empresas dedica-
das a la fabricacin, re-
paracin, ensamble y
transformacin de los
metales, 22.000 forman
parte del segmento de
pequea y mediana em-
presa.
De acuerdo con informa-
cin de Canacintra, di-
chas empresas se con-
centran principalmente
en los estados de Nuevo Len, Jalisco, Chihuahua, San
Luis Potos, Mxico, Quertaro y Puebla. Las otras 2000
compaas del sector metalmecnico pertenecientes al
segmento de gran empresa forman parte principalmente
de la industria automotriz.
De manera global, la industria genera alrededor de un
milln y medio de empleos directos, y ms del doble si se
cuentan los indirectos.
Segn Canacintra, en este sector industrial hay buenas
oportunidades de negocio para inversionistas, pues exis-
ten empresas que estn en el proceso de exportar y re-
quieren asociados para llegar a mercados asiticos, prin-
cipalmente.
25 AOS DE EXCELENCIA
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de verificar trayectoria de herramientas en su
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Opera con Matrix
Funcionalidad de arrastrar-y-depositar
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Mazatrol
Vnculo con CAD
Conversin de Mazatrol a ISO
Transferencia de programas
Impresin de programas Mazatrol
Conversin de programas a diferentes
generaciones de controles
Opera con los siguientes controles Mazak:
Matrix, Fusion 640, M+, M32, M2, M1, T+,
T32, T2/3, T4, T1
WINDOWS ES UNA MARCA REGISTRADA DE MICROSOFT CORPORATION. MAZAK Y MAZATROL SON MARCAS
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DE: USUARIOS MAZAK
PARA: USUARIOS MAZAK
SI SABES MAZATROL
YA SABES CAMLINK
3
Niveles distintos de desempeo
Slo de The Hardinge Group
IMTS 2008. Stand # 8032
No compre su prxima mquina-herramienta comparando las hojas
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Kitamura Machinery of USA, Inc.
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Topking technology co., ltd.
Vision Wide Tech co., Ltd.
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un contacto comercial inmediato con las compaas proveedoras aqu incluidas.
Enve solicitudes de informacin, consulte a las empresas en la Gua de
Proveedores, o visite los Showrooms de aquellas que lo ofrecen.
COMPAA SERVICIO AL LECTOR PGINA
American Quality Tools/Cobra 46 53
B2Bportales, Inc - 54
Binzel S.A. de C.V. 30 38
Calandrelli SRL, Agencia de Da 16 24
Chi-Fa Machinery Manufacturer 28 36
Chiao Sheng Machinery Co., Lt 32 16
Corporacion Coeficiente (Colombia) 56 SC-4 / SC-5
Cross Hueller Ind. Maquinas Lt 47 57
Deckel Maho Gildemeister Amer 62 Inserto
Delcam plc. 31 39
Diebold Goldring Tooling, U.S. (Mexico) 51 SM-4
Doosan Infracore 3 7
Emuge Corp. (Mexico) 52 SM-5
Equipamentos Cientificos Instr 26 34
Equiptop Hitech Corp. 36 44
Everising Machine Company 10 18
Femco 14 12
Feria Internacional de Bogota-C 33 41
Gibbs and Associates 4 9
Global CNC Industries, Ltd 40 56
Griffo Brothers Inc. 43 56
Haas Automation, Inc. 21 29
Hadco Metal Trading Co.; L.L.C. 602 55
Hardinge Inc. Machine Division 41 56
Hardinge Inc. Machine Division 19 27
Herratec Ltda (Colombia) 55 SC-2
Horn USA, Inc. 15 23
Hypertherm 59 S-3
Hyundai-KIA America Corp. 13 21
Imocom (Colombia) 54 SC-1
Intermach Ltda (Colombia) 57 SC-7
Intertech Worldwide Corp 48 59
Iscar de Mexico S.A. de C.V. (Mexico) 50 SM-3
Jimmore International Corp. 23 49
Kennametal Inc. 7 13
Kim Union Industrial Co., Ltd. 22 30
Koma Precision Inc. 9 17
L&W Machine Tools, Inc. 6 8
Leaderway CNC Machinery Co. 44 50
LVD Strippit 60 S-5
Lyndex-Nikken, Inc. 49 60
Mack Brooks Exhibitions 11 19
Mazak Corp. 17 25
Methods Machine Tools 8 14
Methods Machine Tools 8 15
MFG.com 37 45
Milltronics Manufacturing Co. 2 3
Mori Seiki USA Inc. 29 37
Nachi Mexicana, S.A. de C.V. (Mexico) 5 11
Nexsys De Colombia SA 58 SC-8
Noblesse 18 26
Okuma America Corporation 35 43
Okuma America Corporation 42 47
Okuma America Corporation (Mexico) 39 47
Palmary Machinery Co., Ltd. 12 20
Precision Fab Metal & Plastics 45 51
Rhodes Deburring Equipment & 682 55
ROMI S.A. 27 35
Salvagnini Italia 25 33
SECO Tools 53 SM-7
SHIN YAIN INDUSTRIAL CO., L 681 55
Sumitomo Electric 1 2
The Ohio Nut & Bolt Co. 61 S-
Vargus 20 28
Vision Wide Tech Co., Ltd. 24 32
Webster Instrument, Inc. 34 40
Ying Lin Machine Industrial Co. 38 46
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B2BPORTALES
6505 Blue Lagoon Drive, Suite 430.
Miami, Florida 33126 USA
Tel:+1 (305) 448 - 6875
Toll Free: +1 (800) 622 - 6657
Fax: +1 (305) 448 - 9942
UNITED STATES & CANADA
Terry Beirne,
VP-Group Publisher
Tel: +1 (305) 448 - 6875 x47311
Toll Free: +1 (800) 622 - 6657 x47311
E-Mail: tbeirne@b2bportales.com
Alfredo Domador,
VP-Marketing and Business
Development
Tel: +1 (305) 448 - 6875 x47302
Toll Free: +1 (800) 622 - 6657 x47302
E-mail: adomador@b2bportales.com
Teri Rivas,
Associate Publisher
Tel: +1 (772) 219-7796
Toll Free: +1 (800) 622-6657 x47324
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Carmen Lake,
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Tel: +1 (772) 344-6035
Toll Free: +1 (800) 622-6657 x47313
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Sales Coordinator
Tel: +1 (305) 448-6875 x47307
Toll Free: +1 (800) 622-6657 x47307
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Marketing Coordinator
Tel: +1 (305) 448-6875 x47310
Toll Free: +1 (800) 622-6657 x47310
E-mail: pbelledonne@b2bportales.com
LATIN AMERICA
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Tel. y Fax: +55 (11) 2261-31-16
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CENTRAL AND SOUTH AMERICA
(Except Mexico and Brazil)
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Tel. y Fax: +52 (55) 5393 - 2028
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2264 Chemin Sainte Colombe
Vence, France 06140
Tel: +33 (4) 93-587743
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Tel: +86 (2) 16289 - 5533
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