9852 2233 05 Boltec 235 Operators Instruction 914

Atlas Copco
Boltec 235 Instrucciones de funcionamiento
PM No. 9852 2233 05 2008-08
REGLAS DE SEGURIDAD
Antes de poner en marcha hay que leer detenidamente todas las instrucciones. Se debe prestar atencin especial a la informacin que se encuentra al lado de este smbolo. Slo se pueden usar piezas originales de Atlas Copco.
1250 0071 04
Copyright 2008, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

No est permitida la reproduccin total o parcial de esta publicacin, ni su tratamientoinform ni la transmisin de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrnico,mecnico, por fo por registro u otros mtodos sin el permiso previo y por escrito delos titulares del copyright.
Atlas Copco Rock Drills AB SE-70191 rebro, Sweden
Seguridad
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Comentario .............................................................................................................. 5
Seguridad
Seguridad
Comentario
Nota Lea siempre la informacin de documento Seguridad antes de poner en servicio el equipo perforador o iniciar los trabajos de mantenimiento.
1250 0099 89
Seguridad
Instrucciones de funcionamiento
1. Datos tcnicos ........................................................................................................ 11 Boltec 235.............................................................................................................. 11 Letrero de datos ..................................................................................................... 11 Contenido del letrero de datos .......................................................................... 11 Colocacin del letrero de datos......................................................................... 12 2. Colocacin de los componentes ............................................................................. 13 Componentes principales del equipo perforador................................................... 13 3. mbitos de utilizacin ........................................................................................... 14 Generalidades ........................................................................................................ 14 4. Control diario ......................................................................................................... 15 Puntos de control ................................................................................................... 15 Mantenimiento diario ............................................................................................ 15 Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin............................................... 15 5. rgano de maniobra ............................................................................................... 16 Colocacin............................................................................................................. 16 Descripcin del funcionamiento............................................................................ 17 Panel de conduccin ......................................................................................... 17 Funciones del panel de conduccin .................................................................. 18 Panel de perforacin ......................................................................................... 20 Funciones del panel de perforacin .................................................................. 21 Panel de posicionamiento ................................................................................. 22 Funciones del panel de posicionamiento .......................................................... 22 Palancas de techo de proteccin, patas de apoyo y tambores........................... 23 Mando doble de tambores (opcional) ............................................................... 24 6. Desplazamiento ...................................................................................................... 25 Medio ambiente ..................................................................................................... 25 Antes del arranque del motor diesel ...................................................................... 25 Puesta en marcha del motor diesel ........................................................................ 28 Antes del desplazamiento ...................................................................................... 29 Control de los frenos ............................................................................................. 29 Control del freno de estacionamiento ............................................................... 29 Control de los frenos de marcha ....................................................................... 29 Control del circuito de enclavamiento .............................................................. 30 Desplazamiento ..................................................................................................... 31 Seguridad .......................................................................................................... 31 Desplazamiento................................................................................................. 31 Aparcamiento ........................................................................................................ 32 Accionamiento de brazos, patas de apoyo, techo de proteccin y cables ............. 33 Palancas de maniobra ....................................................................................... 33 Patas de apoyo .................................................................................................. 34
Instrucciones de funcionamiento Techo de proteccin .......................................................................................... 34 Tambor de cable, opcin ................................................................................... 35 Desenrollado del cable ................................................................................. 35 Enrollamiento del cable................................................................................ 35 Tambor para manguera de agua, opcin ........................................................... 36 Desplegado de la manguera ......................................................................... 36 Enrollamiento de la manguera ..................................................................... 36 7. Sistema elctrico .................................................................................................... 38 Seguridad ............................................................................................................... 38 Armario elctrico, IEC .......................................................................................... 38 Lado delantero del armario elctrico ................................................................ 38 Lmparas, botones y ruptores ........................................................................... 39 Armario elctrico, Australia .................................................................................. 41 Lado delantero del armario elctrico ................................................................ 41 Lmparas, botones y ruptores ........................................................................... 42 Reposicin de la parada de emergencia................................................................. 44 8. Panel de maniobra .................................................................................................. 45 Vista general, paneles de operario ......................................................................... 45 Perforacin y posicionamiento .............................................................................. 46 Empernado............................................................................................................. 47 9. Sistema de perforacin ........................................................................................... 49 DCS 12 y DCS 18.................................................................................................. 49 10. Posicionamiento ................................................................................................... 50 Equipo de posicionamiento ................................................................................... 50 Panel de maniobra ................................................................................................. 51 Maniobra................................................................................................................ 52 Seguridad .......................................................................................................... 52 Accionamiento diesel........................................................................................ 52 Elevacin y giro del brazo ................................................................................ 52 Cilindro saliente y telescopio de brazo ............................................................. 53 Rotacin y desplazamiento de avance .............................................................. 54 Posicin de transporte ....................................................................................... 55 11. Perforacin & percusin....................................................................................... 56 Medio ambiente ..................................................................................................... 56 Antes de la perforacin & percusin ..................................................................... 56 Conecte la electricidad...................................................................................... 56 Batera .......................................................................................................... 56 Red elctrica................................................................................................. 56 Acople el agua .................................................................................................. 57 Colocacin ........................................................................................................ 57 Llenado del cargador de pernos ........................................................................ 58 Unidad percutora ................................................................................................... 60 Arranque del sistema de perforacin y percusin ................................................. 62
Instrucciones de funcionamiento Perforado de orificios ............................................................................................ 63 Paneles de maniobra ......................................................................................... 63 Perforado de orificios ....................................................................................... 63 Cambio de carro a posicin de empernado....................................................... 64 Instalacin de un perno de expansin.................................................................... 65 Paneles de maniobra ......................................................................................... 65 Instalacin de perno.......................................................................................... 65 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 66 Instalacin del perno Swellex................................................................................ 67 Paneles de maniobra ......................................................................................... 67 Instalacin de perno.......................................................................................... 67 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 68 Instalacin del perno Split Sex .............................................................................. 69 Paneles de maniobra ......................................................................................... 69 Instalacin de perno.......................................................................................... 69 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 70 Instalacin de Split wedge..................................................................................... 71 Paneles de maniobra ......................................................................................... 71 Instalacin de perno.......................................................................................... 71 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 72 Instalacin del perno de leva de moldeado por resina........................................... 73 Seguridad .......................................................................................................... 73 Paneles de maniobra ......................................................................................... 73 Medidas preparatorias....................................................................................... 74 Inyeccin........................................................................................................... 74 Cambio de carro a posicin de empernado....................................................... 75 Instalacin de perno.......................................................................................... 75 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 75 Instalacin del perno de leva de moldeado por cemento....................................... 77 Paneles de maniobra ......................................................................................... 77 Medidas preparatorias....................................................................................... 77 Inyeccin de cemento ....................................................................................... 78 Cambio de carro a posicin de empernado....................................................... 78 Unidad percutora con brazo percutor........................................................... 78 Unidad percutora con dos brazos percutores ............................................... 79 Instalacin de perno.......................................................................................... 79 Cambio de carro a posicin de perforacin ...................................................... 80 En caso de interrupcin .................................................................................... 81 Durante la perforacin & percusin ...................................................................... 82 Seguridad .......................................................................................................... 82 Sistema.............................................................................................................. 82 Informacin general ..................................................................................... 82 Inyeccin de cartuchos................................................................................. 83 Swellex......................................................................................................... 83 Split Set ........................................................................................................ 83 Cambio de la broca contra la pared de la roca.................................................. 84 Despus de la perforacin & percusin................................................................. 85 Seguridad .......................................................................................................... 85
Instrucciones de funcionamiento Equipo de inyeccin.......................................................................................... 85 Limpieza de la manguera y boquilla de inyeccin....................................... 85 Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin .......................................... 85 12. Unidad de cemento............................................................................................... 86 Seguridad ............................................................................................................... 86 Vista general .......................................................................................................... 86 Paneles de mando .................................................................................................. 88 Medidas antes de la activacin de la unidad de cementado .................................. 90 Mezcla de cemento ................................................................................................ 90 Relacin de agua/cemento ..................................................................................... 91 Ajuste del volumen de cemento............................................................................. 92 Volmenes de cemento ..................................................................................... 92 En caso de interrupcin ......................................................................................... 94 Limpieza ................................................................................................................ 95 Seguridad .......................................................................................................... 95 Limpieza del equipamiento de cementado........................................................ 95 Tras la limpieza................................................................................................. 97 Especial vigilancia................................................................................................. 98 13. Bomba Swellex .................................................................................................... 99 H 1 ......................................................................................................................... 99 Brazo Swellex........................................................................................................ 99 Descripcin del sistema ....................................................................................... 100 Medidas antes de la instalacin de un perno ....................................................... 100 Seguridad ........................................................................................................ 100 Medidas a tomar antes del empernado............................................................ 100 Instalacin de perno............................................................................................. 101 Seguridad ........................................................................................................ 101 Instalacin de perno con brazo Swellex ......................................................... 101
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1. Datos tcnicos
1. Datos tcnicos
Boltec 235
Nota A continuacin presentamos un compendio de datos. Para obtener informacin ms detallada, consulte las instrucciones de mantenimiento. Todos los datos hacen referencia a un equipo perforador con equipamiento estndar. Longitud, posicin de transporte Ancho Altura, equipo perforador con techo de proteccin Altura mx., techo de proteccin Altura mn., techo de proteccin Peso Potencia del motor diesel instalado Potencia elctrica instalada Tensin Frecuencia ngulos de inclinacin permitidos 11,2-11,5 m 1,95 m
Estabilidad Temperatura circundante Temperatura circundante Nivel acstico en el puesto de trabajo del operador (ISO/DIS 11201) Potencia acstica radiada (ISO/DIS 11201) Nivel de vibraciones, piso (ISO 2631/1)
3,2 m 2,5 m 16.5 ton 58 kW Vea el letrero de datos Vea el letrero de datos Vea el letrero de datos Vea Seguridad, Requisitos de estabilidad del equipo perforador, Requisitos de Atlas Copco. Cumple CEN 0 a 40C Entre 0 y +40C 124 dB (A) re2 124 dB (A) re1 pW 0.12 m/s 2
Letrero de datos
Contenido del letrero de datos
El equipo perforador est equipado con un letrero de datos. El letrero de datos contiene los datos siguientes. Nombre de producto Tipo de producto
11
1. Datos tcnicos
Nmero de serie Potencia del motor diesel instalado Potencia elctrica instalada Tensin nominal Frecuencia nominal Peso bruto
Del letrero de datos tambin se desprende si el equipo perforador est aprobado segn CE.
Colocacin del letrero de datos
1250 0072 81
Atlas Copco Rock Drills AB

STOCKHOLM - SWEDEN Name Type Serial No. Installed diesel power Installed electric power Rated voltage Rated frequency Gross weight
9106 1071 90
kW kW V Hz kg
Made in Sweden 199
Figura: Colocacin del letrero de datos
12
2. Colocacin de los componentes
2. Colocacin de los componentes

Componentes principales del equipo perforador
5 1
3 4 2
1250 0169 16
Figura: Boltec 235

1 2 3 4 5 6 7 Unidad percutora Perforadora Brazo Pata de apoyo delantera Techo de proteccin Pata de apoyo trasera Tambor de cable
13
3. mbitos de utilizacin
3. mbitos de utilizacin
Generalidades
El equipo perforador y equipamiento perifrico han sido diseados exclusivamente para la perforacin de barrenos en tneles y minas y la instalacin de pernos en rocas. Todas las dems reas de aplicacin se consideran como inapropiadas. Ejemplos de mbitos de utilizacin poco apropiados son: elevacin y transporte de cargas y personas soporte de objetos transporte de rocas Los daos ocasionados por una utilizacin indebida del equipo no son responsabilidad del fabricante.
14
4. Control diario
4. Control diario
Puntos de control
Nota Tan pronto como se descubra una avera, antela e informe sobre la misma al personal de mantenimiento. Comience siempre realizando una inspeccin del contorno de la mquina. Controle los dispositivos de seguridad Controle las mangueras y los cables Controle los niveles de aceite Controle los puntos de lubricacin. Compruebe que no existan fugas o desgaste. Preste atencin a las posibles incorrecciones en el funcionamiento de los mandos de maniobra.
Mantenimiento diario
El equipo perforador debe enjuagarse al menos una vez al da, ya que es importante eliminar p.ej. el cemento, la resina y los detritos de sondeo. Es especialmente importante mantener limpios la unidad de empernado, el brazo y la unidad de cementado (opcional) Vea el programa de mantenimiento de cada componente.
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Drenaje del sistema de agua. Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema de aire y agua: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin. Drenaje del depsito de aire (opcional). Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema de aire y agua: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin. Drenaje del scrubber (opcional), ver las instrucciones de mantenimiento Depuracin de los gases de escape: Scrubber; Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin. Vaciado de bomba Swellex (opcional), ver las instrucciones de mantenimiento Bomba Swellex: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
15
5. rgano de maniobra
Colocacin
E D C B
1250 0141 91
A
Figura: Colocacin de los rganos de mando, vehculo portador DC 15
A B C D E Puesto del operador con panel de conduccin Palancas para el accionamiento del techo de proteccin Palancas para el accionamiento de las patas de apoyo Palancas de posicionamiento diesel Panel de perforacin y posicionamiento
16
B C
1250 0013 88
Figura: Puesto de conduccin, vista general

A B C Panel de conduccin Pedal del freno Pedal del acelerador
Descripcin del funcionamiento

Panel de conduccin
T16 T 12
Figura: Panel de conduccin
17
Funciones del panel de conduccin

Tabla: Funciones del panel de conduccin
Denominacin H11
1250 0116 14
Funcin
Descripcin
Lmpara de indicacin del freno La lmpara se enciende si est aplicado del freno de aparcamiento de estacionamiento.
H12
1250 0116 18
Lmpara de indicacin para la correa del ventilador
La lmpara se enciende si se suelta la correa del ventilador. En caso de rotura de correa se deber montar inmediatamente una correa nueva. Srvanse ponerse en contacto con el personal de mantenimiento. Indica que es demasiada baja la presin del aceite hidrulico en el circuito de frenos. Si la lmpara se enciende no se debe conducir el vehculo. Srvanse ponerse en contacto con el personal de mantenimiento. La lmpara se enciende si el nivel en el depsito de aceite hidrulico es demasiado bajo y si el depsito debe llenarse enseguida con aceite hidrulico. La lmpara se enciende si la presin del aceite de la caja de cambios es demasiado bajo o si la temperatura del aceite es demasiado alta. Contactar el personal de mantenimiento. La lmpara se enciende en caso de presin demasiado baja. De ocurrir esto, apague el motor de inmediato. El personal de mantenimiento deber buscar la causa y corregirla. La lmpara se enciende si la temperatura es demasiado alta. Si se enciende la lmpara durante la conduccin se debe desconectar inmediatamente el motor y solicitar la asistencia del personal de mantenimiento.
H13
1250 0116 33
Lmpara de indicacin de presin de freno
H14
1250 0116 17
Lmpara de indicacin para el nivel de aceite hidrulico
H15
1250 0116 15
Lmpara de indicacin para la transmisin
H16
1250 0116 19
Lmpara indicadora de la presin de aceite lubricante del motor diesel
H17
1250 0116 20
Lmpara indicadora de temperatura del motor
H18
1250 0116 21
Lmpara indicadora de carga de Durante el funcionamiento normal, la lmpara batera deber permanecer apagada e indicar as que se carga la batera. La lmpara se enciende cuando la llave de encendido se encuentra en la posicin de encendido. Si la lmpara se enciende durante la conduccin, pngase en contacto con el personal de mantenimiento. Indicador de precalentamiento
H20
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5. rgano de maniobra Denominacin T2 Funcin Llave de arranque Descripcin
T4
1250 0116 25
Botn para freno de aparcamiento
Cuando est presionado el botn est aplicado el freno, cuando no est presionado no est aplicado el freno de aparcamiento. El freno de aparcamiento deber estar aplicado para poder poner en marcha el motor diesel.
T5
Botn de iluminacin de techo
T6
1250 0116 35
1250 0116 34
Botn de iluminacin del vehculo portador
T8
1250 0116 28
Botn para prueba de lmparas
Cuando se pulsa el botn debern encenderse todas las lmparas de indicacin. Si no funciona alguna lmpara de indicacin deber cambiarse inmediatamente. El selector de marchas deber encontrarse en la posicin neutra (N) para que se pueda poner en marcha el motor diesel.
T10
1250 0116 29
Selector de marchas
T12
1250 0116 30
Botn de la bocina
P1
Contador horario para el motor diesel
Muestra el tiempo de funcionamiento del motor diesel.
P2
1250 0116 31
Indicador de depsito
Muestra el volumen de combustible en el depsito de gasleo.
1250 0116 32
19
5. rgano de maniobra Denominacin T16 Funcin Botn de prueba, bloqueo de freno de estacionamiento Descripcin Al pulsar el botn se activa el freno de estacionamiento. De no hacerlo, contacte con el personal de mantenimiento
Panel de perforacin
Ltf Lds Lrn
Gdp Grf
20 10 0
bar
Ga
20 30 10 0
bar
Gw
8 10 12 14 16
20 30 40 10 0
bar
30 40
4 2
40
bar
Gh Gr Law
20 10 30
bar
Gf
20 10 0
bar
20 30 40 10 0
bar
30 40
4 2
10 12 14 16
S105 S106 Blb V1a
40
bar
Gl Vfh Vfl V1b Lr Lh
1250 0141 90
Lrb V6
Lf
Figura: Panel de perforacin
20
Funciones del panel de perforacin

Tabla: Funciones del panel de perforacin
Denominacin S106 S105 Lr Lh Lf Vfl Vfh Gr Gh Gf Gl Gdp Ga Grf Funcin Botn para la parada de la bomba hidrulica Botn para la puesta en marcha de la bomba hidrulica Palanca para rotacin Palanca para percusin Palanca para el avance Vlvula para presin de avance, emboquillado Vlvula para presin de avance, perforacin completa Manmetro de la presin de rotacin Manmetro de la presin de percusin Manmetro de la presin de avance Manmetro para presin de aceite lubricante Manmetro para la presin de amortiguacin (slo DCS 18) Manmetro para la presin de aire Manmetro para filtro de aceite de retorno obturado en el depsito de aceite hidrulico (slo DCS 18) Manmetro para presin del agua Botn para el desmontaje de la broca (slo DCS 18) Palanca para agua de lavado Palanca para seleccin de orificio pequeo grande Vlvula de limitacin de presin Vlvula RPCF, estndar Vlvula RPCF para barreno ancho, opcin Palanca de avance para la colocacin y extraccin de varillas de empalme. Palanca para abrir / cerrar el portabarrena delantero BSH 110 Palanca para seleccin de perforacin con barra simple / perforacin de empalme
Gw Blb Law Lrb V6 V1a V1b Ltf Lds Lrn
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Panel de posicionamiento
Lfr
Lfl
Lbe Lfe
Bap Lbc
1250 0130 77
Figura: Panel de posicionamiento
Funciones del panel de posicionamiento

Tabla: Funciones del panel de posicionamiento
N Lfr Lfl Lbe Lfe Bap Lbc Funcin Palanca para la rotacin de avance Palanca para penetracin del dispositivo de avance Palanca para telescopio de brazo Palanca para desplazamiento de avance Botn para antiparalelismo Palanca para posicionamiento del brazo
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Palancas de techo de proteccin, patas de apoyo y tambores

P1 K S D1 D2 D3 D4 D5 T1
1250 0141 89
P2 K
D1 D2 D3 D4 D5 T1 T2
T2
Figura: Palancas de posicionamiento diesel Tabla: Palancas de posicionamiento diesel

PALANCA P1 FUNCIN Equipos perforadoras con slo tambor de cable, conmutacin entre Posicionamiento del brazo Posicin neutra Tambor Equipos perforadoras con tambor de cable y tambor de manguera, conmutacin entre Posicionamiento del brazo Posicin neutra Tambor Maniobra del tambor de cable Maniobra del tambor de manguera Subida/bajada del techo de proteccin (uno de dos cilindros) Subida/bajada del techo de proteccin (uno de dos cilindros) Pata de apoyo delantera izquierda, arriba/ abajo Pata de apoyo delantera izquierda, dentro/ fuera Pata de apoyo trasera, arriba/abajo
P2
K S T1 T2 D5 D4 D3
23
5. rgano de maniobra PALANCA D2 D1 FUNCIN Pata de apoyo delantera derecha, dentro/ fuera Pata de apoyo delantera derecha, arriba/ abajo
Mando doble de tambores (opcional)

Nota Site la palanca de posicionamiento en modo de posicionamiento (activar posicionamiento diesel).
1250 0151 39
Figura: Mando doble para los tambores Tabla: Mando doble para los tambores
PALANCA 1 2 FUNCIN Maniobra del tambor de cable Maniobra del tambor de agua
24
6. Desplazamiento
6. Desplazamiento
Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Piense en el medio ambiente! Las gases de escape son txicos y constituyen un peligro para el medio ambiente. Se precisa una ventilacin adecuada cuando el motor diesel est en marcha. Los filtros de aire objeto de un mantenimiento apropiado contribuyen a limitar los niveles de emisiones.
Antes del arranque del motor diesel

N.B. Es importante efectuar los puntos de control del mantenimiento diario para estar seguro de que el equipo se mantiene en buen estado. 1. Controlar el nivel de aceite en el motor. Llenar en los casos necesarios.
1250 0068 28
Figura: Nivel de aceite
25
6. Desplazamiento
2. Girar el desconectador de bateras a la posicin (1).
1 0
1250 0100 78
Figura: Desconectador de la batera 3. Controlar el nivel de combustible del indicador del depsito del panel de conduccin. 4. Controlar el nivel de aceite hidrulico a travs de la mirilla situada en el depsito del aceite hidrulico. Si es necesario rellenar, ver las instrucciones de mantenimiento Sistema hidrulico: Cambio de aceite.
26
6. Desplazamiento
5. En los equipos perforadores equipados con scrubber; controlar el nivel de agua en el scrubber y rellenar en los casos necesarios.
5 3 4 2
1250 0137 14
6 1
Figura: Toma de agua
E
1250 0146 21
D
Figura: Scrubber Rellenado del pulverizador:
a. Controlar que est cerrada la espita (1), y que est abierta la espita (3). b. Conectar agua a la conexin (4). Nota Si el equipo perforador est provisto de un tambor de manguera, este est acoplado a la conexin (4) y el suministro de agua se conecta al tambor. c. Abrir la espita de nivel (A) en el scrubber. d. Abrir la espita de llenado en (E) hasta que el agua salga por la espita de nivel (A).
27
6. Desplazamiento
e. Cerrar la espita de llenado (E) y la espita de nivel (A). f. Descomprimir el conducto abriendo la espita (1) y cerrando la espita (3). g. Desacoplar la conexin de agua (4). h. Cerrar la espita (1).
Puesta en marcha del motor diesel

Todas las paradas de emergencia deben estar activadas y el freno de estacionamiento accionado. El selector de marchas deber estar en punto muerto. 1. Pulse el botn de prueba de lmparas para comprobar que se enciendan las lmparas de advertencia del panel. 2. En caso de estar fro, precaliente el motor diesel girando la llave de contacto a la posicin (1). El indicador de precalentamiento mostrar cundo estn lo suficientemente calientes las bujas. 3. Arranque el motor diesel girando la llave de contacto a la posicin (2). Suelte la llave una vez que el motor haya arrancado. 4. Compruebe que se apaguen las lmparas de advertencia. La lmpara indicadora de freno de estacionamiento se desactiva al liberar el freno de estacionamiento. 5. Si alguna de las lmparas de advertencia no se apaga o el motor no arranca, verifique los fusibles situados dentro del panel de conduccin y el fusible principal del desconector de batera.
1250 0068 27
Figura: Fusibles del panel de conduccin
28
6. Desplazamiento
Antes del desplazamiento

1. Compruebe que los brazos estn situados de forma que no impidan la visin o dificulten la operacin del chasis. Vea las instrucciones de operacin de Posicionamiento. 2. Controlar que estn replegadas las patas de apoyo. 3. Encender los faros. 4. Compruebe que nadie se encuentre dentro de la zona crtica del equipo perforador.
Control de los frenos

Control del freno de estacionamiento
1. Compruebe que el freno de aparcamiento est aplicado. 2. Arranque el motor e introduzca la 2 marcha. 3. Incremente progresivamente el rgimen del motor diesel hasta llegar al mximo. 4. Controle que el equipo perforador no se desplace. Si el equipo perforador se desplaza, debern ajustarse los frenos inmediatamente. Nota Este control slo deber realizarse durante un mximo de 4 segundos.
Control de los frenos de marcha

1. Presionar el pedal del freno y mantenerlo presionado. 2. Soltar el freno de aparcamiento. 3. Introducir la marcha 2. 4. Incremente progresivamente el rgimen del motor diesel hasta llegar al mximo. 5. Controle que el equipo perforador no se desplace. Si el equipo perforador se desplaza, debern ajustarse los frenos inmediatamente. Nota Este control slo deber realizarse durante un mximo de 4 segundos.
29
6. Desplazamiento
Control del circuito de enclavamiento

El equipo perforador est provisto de un circuito de enclavamiento cuya funcin es aplicar el freno de aparcamiento en caso de producirse alguna de las situaciones siguientes. La presin de aceite de motor desciende por debajo de cierto valor. La presin de aceite de la caja de cambios desciende por debajo de cierto valor (opcin) La presin de aceite hidrulico en alguno de los circuitos de freno desciende por debajo de cierto valor (opcin). El ruptor de posicin lmite del tambor de cable se dispara (opcin).
Controlar el funcionamiento del circuito de enclavamiento comprobando que el freno de estacionamiento se activa automticamente al apagarse el motor diesel.
30
6. Desplazamiento
Desplazamiento
Seguridad
ADVERTENCIA
Riesgo de vuelco. Puede provocar daos personales graves. No site nunca el selector de marchas en punto muerto al desplazarse por una pendiente ascendente o descendente. Vuelva siempre el equipo perforador sobre una superficie plana. Los brazos, dispositivos de avance y/o otras unidades de posicionamiento deben resituarse siempre en posicin de transporte en caso de haberse girado temporalmente para atravesar pasajes estrechos. Los brazos, dispositivos de avance y/o otras unidades de posicionamiento no deben girarse nunca ms de lo necesario durante su maniobra. No gire los brazos, dispositivos de avance y/o otras unidades de posicionamiento hacia el lado al desplazarse en inclinaciones o sobre calzadas en pendiente. Cuando los brazos, dispositivos de avance y/o otras unidades de posicionamiento se han rotado en el radio de viraje del equipo perforador, ste slo se podr hacer avanzar a una velocidad mxima de 1 km/h.
Desplazamiento
1. Seleccionar la direccin de marcha y la marcha con el selector de marchas.
31
6. Desplazamiento
Nota La posicin de la marcha deber seleccionarse considerando las condiciones de conduccin. El cambio a una marcha ms alta o ms baja puede realizarse durante la conduccin si el rgimen del motor diesel se ajusta adecuadamente. 2. Soltar el freno de estacionamiento. 3. Presionar el acelerador y adaptar la velocidad a las condiciones del suelo. 4. Compruebe las lmparas de advertencia durante la conduccin. Es importante que las averas sean descubiertas lo antes posible, para evitar daos. Informe sobre la avera al personal de mantenimiento. Nota Para los equipos perforadores equipados con supervisor de cambio APC 50 (opcin), ver las instrucciones de operario Supervisor de cambio.
Aparcamiento
1. Aplicar el freno de estacionamiento. 2. Colocar el selector de marchas en punto muerto. 3. Bajar las patas de apoyo hasta que las ruedas se separen del suelo. 4. Apague los faros. 5. Apague el encendido con la llave de contacto. 6. Apague la corriente suministrada al chasis con el desconector de batera. Nota En caso de riesgo de congelamiento, consulte las instrucciones de operario Control diario: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
32
6. Desplazamiento
Accionamiento de brazos, patas de apoyo, techo de proteccin y cables

Palancas de maniobra
P1 K S D1 D2 D3 D4 D5 T1
1250 0141 89
P2 K
D1 D2 D3 D4 D5 T1 T2
T2
Figura: Palancas de posicionamiento diesel Tabla: Palancas de posicionamiento diesel

PALANCA P1 FUNCIN Equipos perforadoras con slo tambor de cable, conmutacin entre Posicionamiento del brazo Posicin neutra Tambor Equipos perforadoras con tambor de cable y tambor de manguera, conmutacin entre Posicionamiento del brazo Posicin neutra Tambor Maniobra del tambor de cable Maniobra del tambor de manguera Subida/bajada del techo de proteccin (uno de dos cilindros) Subida/bajada del techo de proteccin (uno de dos cilindros)
P2
K S T1 T2
33
6. Desplazamiento PALANCA D5 D4 D3 D2 D1 FUNCIN Pata de apoyo delantera izquierda, arriba/ abajo Pata de apoyo delantera izquierda hacia adentro / hacia afuera Pata de apoyo trasera, arriba/abajo Pata de apoyo delantera derecha, dentro/ fuera Pata de apoyo delantera derecha, arriba/ abajo
Patas de apoyo
1. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento. 2. Las patas de apoyo delanteras se maniobran lateralmente con la palanca (D2) y (D4). 3. Las patas de apoyo delanteras se suben y bajan con la palanca (D1) y (D5). 4. Las patas de apoyo traseras se suben y bajan con la palanca (D3). 5. Tras la maniobra de las patas de apoyo, restablezca la palanca de posicionamiento en su posicin neutral.
Techo de proteccin
1. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento. 2. Accionar el techo hacia arriba y hacia abajo con las palancas para el techo de proteccin. 3. Despus de la activacin del techo de proteccin, la palanca de posicionamiento debe colocarse en punto muerto.
34
6. Desplazamiento
Tambor de cable, opcin
PRECAUCIN
Cable de alta tensin. Los procedimientos errneos pueden provocar daos personales. Antes de volver a desplazar el equipo perforador, es IMPORTANTE que el selector de marchas se encuentre en posicin Back. De lo contrario, el cable ser arrancado de su fijacin.
Desenrollado del cable 1. Controle que el cable elctrico est correctamente fijado a la pared. 2. Desplace el equipo perforador hacia adelante. El cable se desenrolla con el giro del acoplamiento del tambor. El cable tambin puede ser desplegado manualmente: a. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento. b. Colocar la palanca para el tambor de cable en la posicin de desenrollado. Nota Tenga en cuenta que el cable puede enredarse muy fcilmente. c. Colocar la palanca para el tambor de cable en punto muerto. d. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto. 3. Si el tambor de cable del equipo perforador est provisto de un kit opcional de ruptor de posicin lmite, el freno de estacionamiento puede aplicarse y el motor diesel puede pararse al desenrollar el cable. El ruptor de posicin lmite debe impedir que el cable sufra daos. Cuando quedan tres vueltas de cable en el tambor, se enciende una lmpara de indicacin. Cuando queda una vuelta de cable, se activa el freno de estacionamiento y se para el motor diesel. Enrollamiento del cable 1. Controle que el cable est correctamente fijado. 2. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento.
35
6. Desplazamiento
3. Colocar la palanca del tambor de cable en la posicin de enrollado. 4. Haga marcha atrs con el equipo perforador y el cable es enrollado en el tambor. 5. Detenga el equipo perforador cuando slo quede un poco de cable por enrollar. 6. Colocar la palanca para el tambor de cable en punto muerto. 7. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto. 8. Para lograr un mejor control, bobine la ltima seccin con ayuda de un mando doble en la parte trasera del equipo perforador. Ello funcionar nicamente si el equipo perforador est equipado con la opcin de mando doble para el tambor de cable.
Tambor para manguera de agua, opcin

Desplegado de la manguera 1. Controle que la manguera est correctamente fijada. 2. Desplace el equipo perforador hacia adelante. La manguera se desenrolla con el giro del acoplamiento del tambor. La manguera tambin puede ser extraida manualmente: a. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento. b. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de desenrollado. Nota Tenga en cuenta que la manguera puede enredarse muy fcilmente. c. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de punto muerto. d. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto. Enrollamiento de la manguera 1. Controle que la manguera est correctamente fijada. 2. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento. 3. Colocar la palanca del tambor de manguera en la posicin de enrollado. 4. Desplace el equipo perforador hacia atrs. La manguera se enrollar en el tambor. 5. Detenga el equipo perforador cuando slo queden aprox. 2 m de manguera por enrollar. 6. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de punto muerto. 7. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto.
36
6. Desplazamiento
8. Para un mejor control, desenrolle el ltimo trozo con ayuda del mando doble de la parte posterior del equipo perforador. Ello slo funciona si el equipo perforador cuenta con la opcin de mando doble para tambor de manguera.
37
7. Sistema elctrico
7. Sistema elctrico
Seguridad
ADVERTENCIA
Voltaje peligroso. Riesgo de lesiones personales graves. Asegrese de que el sistema est sin tensin antes de iniciar cualquier tarea. Las intervenciones en el sistema elctrico slo pueden realizarlas electricistas cualificados.
Armario elctrico, IEC

Lado delantero del armario elctrico
H39 H38 H35 H36 H65 H53
S51
S32
Q7
38
1250 0169 17
Figura: Armario elctrico, IEC, activacin Y/D (380-660 V)
7. Sistema elctrico
H39 H38 H35 H36 H65 H53
S51
S32 S33 S56
Q7 S59
1250 0169 19
Figura: Armario elctrico, IEC, activacin directa (1000 V) En la siguiente tabla se describen las luces indicadoras, ruptores y botones del armario elctrico. Hay dos tipos distintos de armarios elctricos para IEC. El nmero de ruptores de motor (S51, S52...) depender del nmero de motores elctricos con que cuente el equipo perforador. Con activacin Y/D (415 V) Con activacin directa (1000 V)
Lmparas, botones y ruptores

Tabla: Funciones del armario elctrico
Smbolo Denominac in Funcin H65 Lmpara de indicacin Descripcin Motor, sobrecarga Si se sobrecarga el motor, se enciende la lmpara
1250 0059 49
H35
Lmpara de indicacin
Avera de seguimiento de fase La lmpara se enciende en caso de una avera de seguimiento de fase
1250 0059 97
39
7. Sistema elctrico Denominac in Funcin H36 Lmpara de indicacin
Smbolo
Descripcin Nivel de aceite hidrulico bajo Si el nivel de aceite es demasiado bajo, la lmpara se enciende.
1250 0059 48
H39
Lmpara de indicacin
Filtro de aceite de retorno Si el filtro de aceite de retorno est obturado, la lmpara se enciende
1250 0065 15
H38
C
1250 0059 96
Lmpara de indicacin
Temperatura del aceite hidrulico alta Si la temperatura de aceite es demasiado alta, la lmpara se enciende
H53
Lmpara de indicacin
Corriente principal Si est acoplada la corriente principal, se enciende la lmpara
1250 0059 46
S32
Botn
Prueba de lmparas Cuando se pulse este botn debern encenderse todas las lmparas del armario elctrico
1250 0059 47
S33
Botn
Botn de restablecimiento para el rel de sobrecarga
Q7
1 = 0
Ruptores
Interruptor principal Ruptor de electricidad de potencia.
= 1 0
1250 0060 01
S51
1
1250 0059 98
Ruptores
Ruptor de motor, motor 1 Deber encontrarse en la posicin (1) durante el funcionamiento En la posicin (0) se corta la tensin de maniobra Ruptor de motor, motor 2, slo equipos con 2 brazos Deber encontrarse en la posicin (1) durante el funcionamiento En la posicin (0) se corta la tensin de maniobra
S52
2
1250 0059 99
Ruptores
40
7. Sistema elctrico Denominac in Funcin S56 Botn
Smbolo
Descripcin Prueba de diodos
S59
1250 0168 51
Parada de emergencia
Parada de emergencia, armario elctrico
Armario elctrico, Australia

Lado delantero del armario elctrico
H39 H38 H35 H36 H65
S51
S32 S33 S56
Q7 S59
1250 0169 20
Figura: Armario elctrico, Australia, activacin directa (1000 V)
41
7. Sistema elctrico
H39 H38 H35 H36 H65 H53
S51
S32
Q7
Lmparas, botones y ruptores

Tabla: Funciones del armario elctrico
Smbolo Denominac in Funcin H65 Lmpara de indicacin Descripcin Motor, sobrecarga Si se sobrecarga el motor, se enciende la lmpara
1250 0059 49
1250 0169 17
Figura: Armario elctrico, Australia, activacin Y/D (415 V) En la siguiente tabla se describen las luces indicadoras, ruptores y botones del armario elctrico. Hay dos tipos distintos de armarios elctricos para Australia. El nmero de ruptores de motor (S51, S52...) depender del nmero de motores elctricos con que cuente el equipo perforador. Con activacin directa (1000 V) Con activacin Y/D (415 V)
H35
Lmpara de indicacin
Avera de seguimiento de fase La lmpara se enciende en caso de una avera de seguimiento de fase
1250 0059 97
42
7. Sistema elctrico Denominac in Funcin H36 Lmpara de indicacin
Smbolo
Descripcin Nivel de aceite hidrulico bajo Si el nivel de aceite es demasiado bajo, la lmpara se enciende.
1250 0059 48
H39
Lmpara de indicacin
Filtro de aceite de retorno Si el filtro de aceite de retorno est obturado, la lmpara se enciende
1250 0065 15
H38
C
1250 0059 96
Lmpara de indicacin
Temperatura del aceite hidrulico alta Si la temperatura de aceite es demasiado alta, la lmpara se enciende
H53
Lmpara de indicacin
Corriente principal Si est acoplada la corriente principal, se enciende la lmpara
1250 0059 46
S32
Botn
Prueba de lmparas Cuando se pulse este botn debern encenderse todas las lmparas del armario elctrico
1250 0059 47
S33
Botn
Botn de restablecimiento para el rel de sobrecarga
Q7
1 = 0
Ruptores
Interruptor principal Ruptor de electricidad de potencia.
= 1 0
1250 0060 01
S51
1
1250 0059 98
Ruptores
Ruptor de motor, motor 1 Deber encontrarse en la posicin (1) durante el funcionamiento En la posicin (0) se corta la tensin de maniobra Ruptor de motor, motor 2, slo equipos con 2 brazos Deber encontrarse en la posicin (1) durante el funcionamiento En la posicin (0) se corta la tensin de maniobra
S52
2
1250 0059 99
Ruptores
43
7. Sistema elctrico Denominac in Funcin S56 Botn
Smbolo
Descripcin Prueba de diodos
S59
1250 0168 51
Parada de emergencia
Parada de emergencia, armario elctrico
Reposicin de la parada de emergencia

1. Extraiga la parada de emergencia activada. 2. Acoplar el armario elctrico, girando en primer lugar el ruptor principal (Q7) a la posicin 0 y despus a la posicin 1. 3. Controlar que funcionen las lmparas de indicacin del armario elctrico, presionando el botn para prueba de lmparas (S32).
44
8. Panel de maniobra
Vista general, paneles de operario
1
Figura: Paneles de operario

1 2 Panel de operario, perforacin y posicionamiento Panel de operario, empernado
45
Perforacin y posicionamiento
A BC D Z Y X V U T S M N P Q R E F G H I J
O K L
Figura: Panel de operario, perforacin, posicionamiento

A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V X Y Z Rotacin de avance Penetracin del dispositivo de avance Telescopio de brazo Carrera de avance Stinger Presin de agua Presin de filtro de retorno Presin de aire Presin de rotacin Posicionamiento de brazo, arriba/abajo, derecha/izquierda Posicionamiento de brazo para posicionamiento de malla Funcin de mordaza, posicionamiento de malla Presin de amortiguacin Presin de avance Presin de percusin Presin de aire de lubricacin ECL Presin de avance, perforacin plena Presin de avance, emboquillado Avance Percusin Rotacin Barrido, aire/agua Parada de bomba Activacin de bomba Posicionamiento de brazo para posicionamiento de malla
46
Empernado
Figura: Panel de operario, empernado Tabla: Panel de operario, empernado

Pos. 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 Descripcin Presin de rotacin de perno Lmpara indicadora, llenado de cilindro de cemento Lmpara indicadora, bombeo de cemento Presin de aire, depsito Rotacin de perno, a derecha - a izquierda Manguera de cemento, dentro - fuera Cambio de carro, posicin de perforacin - posicin de empernado Mordaza de perno 1, abrir - controlar cerrar Portabarrena intermedio, repliegue despliegue Dispositivo de tres posiciones, inyeccin - perforacin - empernado Pos. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Descripcin Presin de percusin, COP 1025 Cilindro de cemento, llenado - bombeo Presin de hinchamiento, Swellex Presin de aceite de lubricacin ECL Boquilla de cartucho, dentro - fuera Percusin para Splitset/Splitwedge, on off Brazo de empernado 1, repliegue despliegue Portabarrena, abrir - cerrar Portabarrena intermedio, abrir - cerrar Aire de lubricacin para COP 1025 Splitset/Splitwedge, on - off
47
8. Panel de maniobra Pos. 21 23 25 27 29 31 33 Descripcin Compresor de sobrealimentacin para empuje de cartuchos, on - off Mordaza de perno 2, abrir - controlar cerrar Presin de hinchamiento, portaperno Swellex, on - off Barrido de agua, manguera de cartucho, on - off Rotacin del cargador de cartuchos, a derecha - a izquierda Soporte de barrena para dispositivo de tres posiciones, abrir - cerrar Barrido de agua, manguera de cemento, on - off Pos. 22 24 26 28 30 32 Descripcin Presin de mordaza, portaperno Swellex, on - off Brazo de empernado 2, repliegue despliegue Parada de emergencia Empuje de cartuchos Extensin de herramienta, dentro - fuera Activacin del panel de empernado, on off
48
9. Sistema de perforacin
9. Sistema de perforacin
DCS 12 y DCS 18
DCS 12 y DCS 18 son sistemas hidrulicos accionados por motores elctricos. Las funciones de perforacin rotacin, percusin y avance se manejan a travs de vlvulas de control directo manual (DCS = Direct Control System). El DCS 12 ha sido diseado para la perforadora COP 1238 y el DCS 18 para las perforadoras COP 1838 y COP 1432. El sistema de perforacin suministra aceite lubricante a cada perforadora. El aceite se distribuye con ayuda de aire comprimido procedente de un compresor situado en el propio equipo perforador. El aire se encarga tambin de impedir que penetren detritus de perforacin y agua en la perforadora. El sistema de perforacin DCS 18 dispone de un supervisor de aire lubricante que desactiva la percusin en caso de que la presin de aire descienda en exceso. Otra de las funciones del sistema de perforacin es proveer de agua a la broca para que enjuague el detritus del barreno y tambin enfriarla. Una vez concluida la perforacin del barreno, la percusin se desactiva automticamente y la perforadora retrocede hasta su tope trasero. A fin de evitar que se atranque, el sistema de perforacin cuenta con una proteccin antiatascos. En caso de que se inicie un atasco (la presin de rotacin aumenta de un modo anmalo) se reducir automticamente la velocidad de avance. A esta funcin se la denomina RPCF (Rotation Pressure Controls Feed). Si la presin de rotacin se mantiene alta pese a haber disminuido la potencia de avance, la perforadora retroceder automticamente para, a continuacin, cambiar de direccin y tratar de perforar esta difcil seccin.
49
10. Posicionamiento
10. Posicionamiento
Equipo de posicionamiento
1 2 3 4
7 5 6
1250 0094 32
Figura: Equipo de posicionamiento

1 2 3 4 5 6 7 Soporte del dispositivo de avance Cilindro saliente del dispositivo de avance Cilindro saliente Dispositivo de giro Unidad de telescopio Motor de avance Cilindros traseros del brazo
50
10. Posicionamiento
Panel de maniobra
Figura: Parte del panel de operario, para posicionamiento de brazo y dispositivo de avance
1 2 3 4 5 Palanca para la rotacin de avance Palanca para penetracin del dispositivo de avance Palanca para telescopio de brazo Palanca para desplazamiento de avance Palanca para posicionamiento del brazo
Las palancas de maniobra son de efecto directo. Para los cilindros se emplea un sistema de marcacin de colores. Cada cilindro se sealiza con su propio color. El mismo color est presente en la palanca de maniobra que opera dicho cilindro. Ello simplifica el aprendizaje y facilita la eleccin de la direccin en cada palanca. La velocidad de movimiento de los cilindros es proporcional al desplazamiento de la palanca. Ello permite manejar siempre el brazo de forma suave y modulada.
51
10. Posicionamiento
Maniobra
Seguridad
PRECAUCIN
Piezas mviles. Riesgo de lesiones personales graves. Asegrese de que ninguna persona se encuentre en la zona de trabajo del equipo perforador antes de maniobrar ste. Compruebe que el equipo perforador se eleve sobre las patas de apoyo.
Accionamiento diesel
Nota Para accionamiento diesel, ver las instrucciones de funcionamiento Desplazamiento: Maniobra.
Elevacin y giro del brazo

Para la elevacin y rotacin del brazo se emplea la palanca de maniobra de posicionamiento del brazo (5).
Figura: Palancas de maniobra de posicionamiento de brazo
52
10. Posicionamiento
1250 0076 06
Figura: Elevacin y giro del brazo
Cilindro saliente y telescopio de brazo
Figura: Palancas de maniobra de posicionamiento de brazo Para el accionamiento del cilindro de extensin se utiliza la palanca de maniobra (2) y para el accionamiento del brazo telescpico se utiliza la palanca de maniobra (3).
53
10. Posicionamiento
Figura: Cilindro saliente y telescopio de brazo
Rotacin y desplazamiento de avance
Figura: Palancas de maniobra de posicionamiento de brazo Para la rotacin del dispositivo de avance se utiliza la palanca de maniobra (1) y para el desplazamiento del dispositivo de avance la palanca de maniobra (4). Cuando se vaya a colocar el dispositivo de avance contra la roca, se utilizar el desplazamiento de avance.
54
10. Posicionamiento
Figura: Rotacin y desplazamiento de avance
Posicin de transporte
LC ltec Bo
1250 0100 16
Figura: Posicin de transporte del equipo perforador 1. Maniobrar la perforadora a la posicin lmite trasera en el dispositivo de avance. 2. Site la unidad de empernado en posicin horizontal. 3. Site el dispositivo de avance a la posicin lmite trasera. 4. Maniobrar el telescopio de la pluma a la posicin lmite trasera. 5. En el transporte a travs de espacios angostos la unidad de empernado puede hacerse an ms estrecha girando el dispositivo de avance hasta situar el soporte del dispositivo de avance en posicin vertical.
55
11. Perforacin & percusin

Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Piense en el medio ambiente! El polvo de piedra puede ser nocivo para la salud. Emplee un equipo aglutinador de polvo.
Antes de la perforacin & percusin

Conecte la electricidad
Batera 1. Conectar la tensin del equipo perforador situando el desconector de batera (S300) en la posicin (1).
S300
1 0
1250 0098 80
Figura: Desconectador de la batera Red elctrica 1. Compruebe que la tensin de la toma de la pared se ajuste al equipo de perforacin. 2. Conecte el equipo perforador a la red elctrica a. Conectar el cable a la red elctrica.
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b. Controle que el cable elctrico est bien fijado a la pared. 3. Acople el armario elctrico: Comprobar que se encienda la lmpara de indicacin (H06) del armario elctrico para la tensin conectada. a. Girar el interruptor principal del armario elctrico (Q01) a la posicin (1). b. Compruebe que funcionen las lmparas indicadoras del armario elctrico pulsando el botn de prueba de lmparas (S03). Nota Si no se enciende alguna de las lmparas de indicacin del armario elctrico durante la comprobacin de lmparas, deber examinarse la causa. c. Situar el interruptor (S11) del armario elctrico en posicin (1) on. Posicin (0) off. Nota Desconectar siempre el interruptor de la toma de corriente en las tareas de localizacin de averas y reparacin.
Acople el agua
1. Comprobar que est limpia la manguera de agua. Usar aire comprimido para limpiar la manguera de agua, si es necesario, de detritos de sondeo y barro. 2. Acople la manguera de agua a la toma de agua (4).
5 3 4 2
1250 0137 14
6 1
Figura: Toma de agua
Colocacin
Nota En la colocacin de un nuevo equipo perforador, es importante que ste sea orientado correctamente. Ver seguridad en Estabilidad del equipo perforador.
57
1. Desplazar el equipo al punto donde se van a efectuar las operaciones de perforacin y percusin. 2. Disponer el equipo perforador de forma que cubra la mayor superficie posible en una sola posicin. 3. Colocar el equipo perforador sobre los gatos: a. Empezar por los gatos delanteros y continuar con los traseros. b. Comprobar que el equipo perforador est en horizontal con ayuda del nivel incluido en el mismo. 4. Situar la unidad percutora. Ver las instrucciones de operario en Posicionamiento. Nota Es de la mayor importancia que: el equipo perforador se suba sobre los gatos de forma que sus ruedas no contacten con el suelo. el equipo perforador quede firme durante las operaciones de perforacin y percusin para evitar que se modifique la orientacin.
Llenado del cargador de pernos

El cargador de pernos tiene una capacidad mxima de 10 pernos. Cada perno debe situarse en un compartimento.
Figura: Cargador de pernos 1. Maniobrar la unidad percutora a una altura adecuada de trabajo a fin de reponer el cargador de pernos.
58
2. Con ayuda de la palanca de la unidad percutora, girar el cargador de pernos en sentido contrahorario hasta situar el primer compartimento en posicin de carga.
Figura: Palanca de giro del cargador de pernos 3. Situar el perno en el cargador.
Figura: Perno en compartimento 4. Gira el cargador de pernos hasta situar el segundo compartimento en posicin de carga. 5. Continuar con la carga de pernos hasta llenar el cargador. 6. A continuacin, girar el cargador de pernos en sentido contrahorario (de forma que las mordazas tengan cabida debajo de los pernos).
1250 0004 05
59
7. Cambiar la unidad percutora a posicin de perforacin.
Unidad percutora
A C B E G H J
6 66 20 0 50 12
Figura: Unidad percutora Cargador de pernos (A) tiene una capacidad de 10 pernos. El cartucho puede girarse con ayuda de la palanca del panel de pernos o con la palanca situada en la unidad percutora. Brazo percutor La funcin de (B) es llevar el perno desde el cartucho a su posicin correcta en el dispositivo de avance. El brazo percutor tiene dos posiciones: carga y percusin. La mordaza del brazo percutor puede estar abierta, cerrada o en posicin de gua. El brazo percutor se maneja con ayuda de dos palancas en el panel de pernos. Para longitudes de perno superiores a 4 metros se emplean brazos percutores dobles (B+C). Herramienta percutora (D) puede ser un mandril o perno Swellex, un instrumento percutor de pernos Split Set, un extractor de tuercas para pernos de expansin o un rotor para pernos de leva. La herramienta percutora es telescpica, es decir, puede ser desplazada frontalmente para el agarre de un perno en el cargador. Tambin se puede mover lateralmente a posicin de percusin en el dispositivo de avance. La herramienta percutora se maneja con los mandos del panel de pernos. En algunas ocasiones no se precisan de herramientas para la instalacin del perno. En ese caso, la herramienta percutora consta de un empujador de pernos que inserta el perno en el orificio.
60
Portabarrena (E) proporciona sustento y gua a la barrena. Puede abrirse para poder apartar la barrena en las tareas de percusin e inyeccin. El portabarrena se maneja con ayuda de una palanca en el panel de pernos. Portabarrena intermedio (F) se emplea en unidades percutoras de mayor longitud, como apoyo adicional de la barrena en la perforacin de la primera seccin del orificio. Se puede abrir, cerrar y separar del centro de perforacin, lo cual es necesario para que pueda pasar la perforadora. El portabarrena intermedio se emplea con longitudes de barrena superiores a 3,2 metros y se maneja con ayuda de unas palancas en el panel de pernos. El soporte de barrena (G) tiene como funcin apartar la barrena del portabarrena a la hora de instalar el perno y mantener apartado la barrena durante la inyeccin. Puede adoptar tres posiciones: desplegada (respecto al centro de perforacin), replegada (al centro de perforacin) y de inyeccin. Puede abrirse y cerrarse en torno a la barrena. El soporte de barrena se maneja mediante palancas en el panel de empernado. Si la unidad percutora est equipada con mecanismo de inyeccin de cartuchos, el soporte de barrena incorporar una boquilla de empuje de cartuchos (H). Si la unidad percutora est equipada con mecanismo de inyeccin de cemento, el soporte de barrena incorporar un dispositivo de alimentacin de manguera. Stingers (J) tiene como funcin la sujecin del dispositivo de avance durante las operaciones de perforacin y percusin. Puede extraerse e insertarse y se maneja con ayuda de una palanca en el panel de pernos. Perforadora (K) se maneja mediante palancas en el panel de pernos. Al desplazar lateralmente la herramienta percutora a su posicin de percusin en el dispositivo de avance, la perforadora se sita simultneamente en posicin de estacionamiento.
61
Arranque del sistema de perforacin y percusin

Y X
32
Figura: Paneles de maniobra La bomba hidrulica se activa con el botn (Y) del panel de perforacin y se desactiva con el botn (X). Para poder emplear los mandos del panel de pernos, ste debe activarse previamente con la palanca (32). Antes de activar el panel de pernos, comprobar siempre que todos los mandos se encuentran en su posicin correcta. De lo contrario, se pueden producir movimientos inesperados que, en el peor de los casos, pueden resultar en daos personales o materiales.
62
Perforado de orificios
Paneles de maniobra
A BC D Y X V U T S M N P Q R Z E F G H I J O K L
Figura: Paneles de maniobra
Perforado de orificios
1. Con ayuda de la palanca (D), adelantar el dispositivo de avance hacia la roca. 2. Aplicar los stingers sobre la roca con ayuda de la palanca (E). 3. Compruebe la correcta realizacin del cambio de carro a posicin de perforacin y asegrese de que el soporte de barrena haya sido apartado del centro de perforacin. Compruebe tambin que el perno siguiente est correctamente colocado en el brazo y la herramienta percutora y que el mandril Swellex tenga bien agarrado el perno. SI la unidad percutora est equipada con portabarrena intermedio, asegurarse de que est replegado y bien aplicado alrededor de la barrena.
63
4. Iniciar el lavado con la palanca (V) 5. Realizar con cuidado un corte recto de la manera siguiente: a. iniciar el giro de perforacin (rotacin a la izquierda) con la palanca (U) b. activar el instrumento percutor inferior con la palanca (T) en posicin intermedia c. iniciar la alimentacin de avance con la palanca (S) 6. Una vez guiada la broca en la roca, pasar a potencia de perforacin completa. 7. Cuando se haya perforado ms o menos a la mitad de la barrena, abra el portabarrena con la palanca (16). Si la unidad percutora est equipada con un portabarrena intermedio, asegurarse de abrir y apartar ste antes de acceder con la perforadora. El portabarrena intermedio se abre con la palanca (18) y se aparta con la palanca (17). Seguidamente, cerrar el portabarrena con la palanca (18). 8. Perforar a la profundidad deseada e interrumpir la operacin de perforacin situando las palancas (S, T y U) en su respectivo punto muerto. Interrumpir el lavado y limpiar el orificio con aire comprimido colocando la palanca (V) en la posicin de soplado de aire. 9. Retroceda la perforadora hasta extraer del orificio la mitad de la barrena. A continuacin, cierre el portabarrena con la palanca (16). 10. Con la palanca (S), recular la perforadora hasta su posicin ms retrasada en el dispositivo de avance.
Cambio de carro a posicin de empernado

1. Acerque el soporte hasta la barrena con la palanca (19) y cierre el soporte de barrena con la palanca (31). 2. Abra el portabarrena con la palanca (16). 3. Comprobar que el carro de la perforadora est en su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 4. Extraer la barrena del portabarrena con ayuda de la palanca (19). 5. Con la palanca (14), introducir el brazo percutor que sustenta el perno en su posicin delatera en el centro del dispositivo de avance. Proceder simultneamente al cambio de carro con ayuda de la palanca (13). No soltar la palanca (13) hasta que se haya completado el cambio de carro. 6. Situar la mordaza del brazo percutor en posicin de gua desplazando la palanca (15) a su posicin intermedia.
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Instalacin de un perno de expansin

Paneles de maniobra
Instalacin de perno
Aplique siempre los pares de apriete recomendados por el fabricante de pernos o las disposiciones locales. 1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio. 2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). 3. Introducir completamente el perno en el orificio, de forma que la arandela del perno contacte con la roca, evitando no obstante que presione demasiado fuerte con la herramienta percutora.
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4. Inicie el rotador de pernos con la palanca (9). Mantenga sujeta la palanca hasta que el manguito/rotador de pernos se haya detenido. 5. Retroceda la herramienta percutora con la palanca (S) hasta el tope trasero del dispositivo de avance. 6. Retrase el carro de empernado hasta el tope con la palanca (30). 7. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).
Cambio de carro a posicin de perforacin

1. Comprobar que el carro de la herramienta percutora se encuentra en su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 2. Realizar el cambio de carro con la palanca (13) e introducir simultneamente la barrena en el portabarrena con ayuda de la palanca (19). 3. Cierre el portabarrena con la palanca (16) y abra el soporte de barrena con ayuda de la palanca (31). Aparte el soporte de barrena en posicin de despliegue con la palanca (19). 4. Girar el cargador de pernos con la palanca (29) de forma que el prximo perno quede preparado para la herramienta percutora. 5. Con la palanca (15), cerrar la mordaza del brazo percutor alrededor del perno. 6. Acercar la herramienta percutora al perno con la palanca (30). 7. Situar en ese momento la mordaza del brazo percutor en posicin de gua con la palanca (15). De esa manera, se ahorrar una fase en la indexacin a posicin de percusin. El nico momento en el que la mordaza debe estar cerrada es cuando la herramienta percutora va a recoger un perno en el cargador. Habituarse a colocar siempre el siguiente perno en la herramienta percutora en el proceso de indexacin a posicin de perforacin. De esa manera se evita que penetren detritos de sondeo en la herramienta percutora.
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Instalacin del perno Swellex

Paneles de maniobra
Instalacin de perno
1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio. 2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). 3. Introducir completamente el perno en el orificio, de forma que la arandela del perno contacte con la roca, evitando no obstante que presione demasiado fuerte con la herramienta percutora. 4. Expandir el perno con el botn (25) y asegurarse de que el manmetro (6) indique una presin de expansin adecuada. Para una instalacin correcta del perno, se debe mantener una presin de expansin correcta durante 6 segundos.
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5. Eliminar la presin de expansin con el botn (25) y la presin de agarre con el botn (22). 6. Esperar 5-10 segundos antes de continuar a fin de evitar que se daen las juntas del mandril Swellex. 7. Con la herramienta (S), hacer retroceder la herramienta percutora a su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 8. Retrase el carro de empernado hasta el tope con la palanca (30). 9. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).

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Instalacin del perno Split Sex

Paneles de maniobra
Instalacin de perno
1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio. 2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). 3. Con la palanca (S), insertar el perno lo mximo posible slo con el dispositivo de avance. Cuando no se pueda avanzar ms, activar el instrumento percutor con la palanca (12). 4. Contine introduciendo el perno con la percusin hasta colocarlo todo dentro del barreno y aplicar la arandela sobre la roca. A continuacin, desactive la percusin con la palanca (12).
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5. Con la herramienta (S), hacer retroceder la herramienta percutora a su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 6. Retrase el carro de empernado hasta el tope con la palanca (30). 7. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).

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Instalacin de Split wedge

Paneles de maniobra
Instalacin de perno
Aplique siempre los pares de apriete recomendados por el fabricante de pernos o las disposiciones locales. 1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio. 2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). 3. Inserte el perno en el fondo del barreno. 4. Active la percusin de splitwedge con la palanca (12) a fin de insertar la cua. 5. Una vez introducida correctamente la cua, site la palanca (12) en punto muerto.
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6. Apriete la tuerca con la palanca (9) hasta que se detenga el rotador de pernos. 7. Site la palanca (9) en punto muerto y haga regresar el carro de empernado hasta su tope trasero con la palanca (30). 8. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).

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Instalacin del perno de leva de moldeado por resina

Seguridad
PRECAUCIN
La resina es txica. Riesgo para la salud en caso de manipulacin incorrecta. Emplee siempre guantes de proteccin en la manipulacin de cartuchos de resina.
Paneles de maniobra
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Medidas preparatorias
Limpiar siempre la manguera y la boquilla de empuje de cartuchos antes de iniciar la instalacin del perno. Existe el riesgo de que queden restos de cartuchos anteriores, que pueden producir daos. Enjuagar con agua la manguera pulsando el botn (27). Seguidamente, accionar el botn (28) para eliminar todo el agua con aire comprimido. Asegurarse de que la boquilla de inyeccin no presente deterioros que puedan daar los cartuchos. Comprobar tambin que el manmetro (7) indique una presin adecuada en el depsito de aire y que el botn (21) para el aumento de presin del compresor (sobrealimentador del compresor) est situado en la posicin 1. Verificar asimismo la integridad de los cartuchos y la instalacin del collar de plstico. Emplear nicamente cartuchos sin defectos para evitar complicaciones en el proceso de inyeccin. Si la reposicin de cartuchos se realiza con ayuda de un cargador de cartuchos, ver tambin las instrucciones de operacin de Unidad de cartuchos.
Inyeccin
1. Acerque el soporte hasta la barrena con la palanca (19) y cierre el soporte de barrena con la palanca (31). 2. Abra el portabarrena con la palanca (16). 3. Aparte la barrena situando el soporte de barrena en modo de inyeccin con la palanca (19). La boquilla de inyeccin se situar automticamente en la posicin correcta. 4. Insertar en el orificio la boquilla de inyeccin con la palanca (10). Introducir la boquilla de forma que queden visibles los orificios de evacuacin. 5. Deslizar el nmero necesario de cartuchos con el botn (28). Comprobar que todos los cartuchos queden introducidos en el orificio. 6. Retraer la boquilla de inyeccin con la palanca (10). Si los cartuchos se rompen dentro de la manguera de inyeccin, limpiar sta inmediatamente antes de que se endurezca la resina. Los restos de resina dentro de la manguera pueden daar los siguientes cartuchos.
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1. Comprobar que el carro de la perforadora est en su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 2. Aparte el soporte de barrena en posicin de despliegue con la palanca (19). 3. Con la palanca (14), introducir el brazo percutor que sustenta el perno en su posicin delatera en el centro del dispositivo de avance. Proceder simultneamente al cambio de carro con ayuda de la palanca (13). No soltar la palanca (13) hasta que se haya completado el cambio de carro. 4. Situar la mordaza del brazo percutor en posicin de gua desplazando la palanca (15) a su posicin intermedia.
Instalacin de perno
1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio. 2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). 3. Girar el perno en sentido contrahorario con la palanca (9) y proseguir con la alimentacin del perno en el orificio. Interrumpir cuando sobresalgan del orificio unos 50 mm del perno. 4. Dejar ahora que el perno rote y mezcle la resina. Aplicar los tiempos de mezcla recomendados por el fabricante de la resina. A continuacin, detener la rotacin con la palanca (9). 5. Insertar todo el perno en el orificio con la palanca de alimentacin (S) y sustentar el perno hasta que se haya endurecido la resina. Aplicar los tiempos de endurecimiento recomendados por el fabricante de la resina. 6. Girar el perno en sentido horario con la palanca (9) para apretar la tuerca del perno. Aplicar los pares de apriete recomendados por el fabricante del perno o la normativa local al respecto. 7. Retrase el carro de empernado hasta el tope con la palanca (30). 8. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).

1. Comprobar que el carro de la herramienta percutora se encuentra en su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance.
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2. Realizar el cambio de carro con la palanca (13) e introducir simultneamente la barrena en el portabarrena con ayuda de la palanca (19). 3. Cierre el portabarrena con la palanca (16) y abra el soporte de barrena con ayuda de la palanca (31). Aparte el soporte de barrena en posicin de despliegue con la palanca (19). 4. Girar el cargador de pernos con la palanca (29) de forma que el prximo perno quede preparado para la herramienta percutora. 5. Con la palanca (15), cerrar la mordaza del brazo percutor alrededor del perno. 6. Acercar la herramienta percutora al perno con la palanca (30). 7. Situar en ese momento la mordaza del brazo percutor en posicin de gua con la palanca (15). De esa manera, se ahorrar una fase en la indexacin a posicin de percusin. El nico momento en el que la mordaza debe estar cerrada es cuando la herramienta percutora va a recoger un perno en el cargador. Habituarse a colocar siempre el siguiente perno en la herramienta percutora en el proceso de indexacin a posicin de perforacin. De esa manera se evita que penetren detritos de sondeo en la herramienta percutora.
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Instalacin del perno de leva de moldeado por cemento

Paneles de maniobra
Medidas preparatorias
Enjuague con agua siempre el equipamiento de cemento antes de mezclar ste e iniciar la instalacin del perno. Emplee el programa de limpieza que se activa desde el panel de mandos de la hormigonera. Vea las instrucciones de operario Unidad de cementado. Una vez ejecutado el programa de limpieza, active el bombeado con la perilla (4) del panel de empernado y desactvelo cuando la luz indicadora (5) muestre que est vaco el cilindro de cemento.
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Mezcle una dosis de cemento con la relacin a/c deseada. Vea las instrucciones de operario Unidad de cementado. Llene luego de cemento el cilindro, perilla (4). Active el bombeado de cemento hasta que salga de la manguera cemento con la consistencia adecuada.
Inyeccin de cemento
N.B. En caso de atasco de la vlvula de cemento, el cilindro de cemento, las boquillas o la manguera, emplee siempre primero el proceso de limpieza automtico para acabar con el mismo. Si no resultara efectiva la limpieza, desmonte la vlvula de cemento de doble efecto o la manguera. Observe una mxima precaucin en el desmontaje. 1. Acerque el soporte hasta la barrena con la palanca (19) y cierre el soporte de barrena con la palanca (31). 2. Abra el portabarrena con la palanca (16). 3. Aparte la barrena situando el soporte de barrena en modo de inyeccin con la palanca (19). La manguera de cemento se situar automticamente en la posicin correcta. 4. Inserte la manguera de cemento en el barreno con la palanca (11). Compruebe que la manguera de cemento no se atasque en grietas o con restos sueltos de roca dentro del barreno. 5. Una vez que la manguera haya alcanzado el fondo del barreno, gire la perilla (4) a la posicin de bombeado y haga retroceder simultneamente la manguera de cemento con la palanca (11). Debe estar activado el barrido de la manguera de cemento, perilla (33). 6. Detenga la expulsin de la manguera cuando el extremo de sta haya salido del barreno y alcance el tubo gua. Restablezca la perilla (4).

Unidad percutora con brazo percutor 1. Comprobar que el carro de la perforadora est en su posicin ms retrasada sobre el dispositivo de avance. 2. Aparte el soporte de barrena en posicin de despliegue con la palanca (19).
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3. Con la palanca (14), introducir el brazo percutor que sustenta el perno en su posicin delatera en el centro del dispositivo de avance. Proceder simultneamente al cambio de carro con ayuda de la palanca (13). No soltar la palanca (13) hasta que se haya completado el cambio de carro. 4. Situar la mordaza del brazo percutor en posicin de gua desplazando la palanca (15) a su posicin intermedia. Unidad percutora con dos brazos percutores Las unidades percutoras de doble longitud de empernado (dual length) cuentan con dos brazos percutores. En la instalacin de pernos de roca largos, la indexacin se realiza hasta la posicin de empernado, segn se describe ms arriba, con la sola diferencia de que deben manejarse dos brazos percutores y no uno. En la instalacin de pernos de roca cortos, la indexacin se realiza hasta la posicin de empernado conforme a lo siguiente: 1. Compruebe que el carro de perforadora se halle en el tope trasero del dispositivo de avance. Los dos brazos percutores deben situarse en posicin de cargador. El brazo percutor trasero debe agarrar el perno y el brazo percutor delantero ha de estar abierto. 2. Aparte el soporte de barrena en posicin de despliegue con la palanca (19). 3. Con la palanca (14), introduzca el brazo percutor trasero, que sustenta el perno, en el centro del dispositivo de avance. Proceda simultneamente al cambio de carro con ayuda de la palanca (13). No soltar la palanca (13) hasta que se haya completado el cambio de carro. 4. Site la mordaza del brazo percutor trasero en posicin de gua desplazando la palanca (15) a su posicin intermedia. 5. Haga avanzar el perno con la palanca (S) de forma que sobrepase ligeramente el brazo percutor delantero. 6. Site el brazo percutor delantero en el centro del dispositivo de avance con la palanca (24). Cierre la mordaza de perno delantera colocando la palanca (24) hacia adelante. Disponga el brazo percutor delantero en modo de gua situando la palanca (23) en su posicin intermedia. 7. Abra la mordaza del brazo percutor delantero con la palanca (15). Aparte el brazo percutor utilizando la palanca (14).
Instalacin de perno
1. Hacer avanzar el perno con la palanca (S) hasta guiarlo en el interior del orificio.
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2. Abrir la mordaza del brazo percutor con la palanca (15). Apartar el brazo percutor a posicin de cargador utilizando la palanca (14). Unidad percutora con dos brazos percutores, pernos largos: Abra y aparte a un lado los dos brazos percutores en el orden establecido. Empiece por el brazo percutor trasero, palanca (15) y (14). Deje que el brazo percutor delantero gue el perno hasta que se ajuste dentro del barreno. A continuacin, aparte tambin el brazo percutor delantero, palanca (23) y (24). 3. Inserte completamente el perno en el barreno con la palanca de avance (S). 4. Retrase el carro de empernado hasta el tope con la palanca (30). 5. Retraer los stingers con la palanca (E) y retrasar el dispositivo de avance con ayuda de la palanca (D).

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En caso de interrupcin
Si se estima que una interrupcin en el manejo del cemento puede durar ms de 20 minutos (p.ej. con el almuerzo, cambio de turno, problemas tcnicos, etc.), debe vaciarse el mezclador e iniciarse el proceso de limpieza. Todos los componentes deben limpiarse minuciosamente para evitar atascos y otros bloqueos del sistema. Vea las instrucciones de operario Unidad de cementado. En las interrupciones inferiores a 20 minutos se puede limpiar provisionalmente enjuagando el cilindro y la manguera de cemento.
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Durante la perforacin & percusin

Seguridad
ADVERTENCIA
Piezas mviles. Riesgo de lesiones personales graves. Compruebe siempre que no haya nadie dentro del rea de trabajo de la unidad de empernado con el sistema hidrulico en marcha. No introduzca las manos en el cargador de pernos, portabarrena, soporte de perno o unidad de cambio de carro con el sistema hidrulico en marcha. No realice el servicio por s solo si el equipo perforador est en marcha.
PRECAUCIN
En caso de fallo en el sistema hidrulico, neumtico o elctrico durante la operacin de perforacin, solicite la asistencia del personal de servicio. No experimente con los sistemas. Los errores sencillos pueden agravarse y constituir un riesgo para la integridad fsica.
Sistema
Informacin general Comprobar que la cubierta de goma est correctamente instalada en el adaptador de la perforadora.
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Controlar el nivel de aceite en el depsito hidrulico, y rellenar en caso necesario. Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema hidrulico: Cambio de aceite. Comprobar la temperatura del aceite hidrulico en el termmetro del depsito de aceite hidrulico. La temperatura deber ser de 30-60C durante el perforado y la perforacin constante. Controlar que exista aceite en el depsito de aceite lubricante, y rellenar en caso necesario. Observar continuamente el funcionamiento de la secuencia de percusin. En caso de incidencia, interrumpir la operacin y solicitar la asistencia del personal de mantenimiento. Observar continuamente la presin de perforacin y percusin. En caso de incidencia, interrumpir la operacin y solicitar la asistencia del personal de mantenimiento. Asegurarse de que las mangueras no queden atrapadas o se enganchen en algn sitio. Prestar especial atencin a las mangueras de la unidad percutora. Asegurarse de que no haya ningn escape en las mangueras o acoplamientos. Apretar los acoplamientos y mangueras que presenten escapes y, en caso necesario, solicitar la asistencia del personal de mantenimiento. Las mangueras del instrumento percutor de la perforadora no deben generar vibraciones anmalas. De ser as, ello indica que el acumulador de la perforadora no opera correctamente. Interrumpir inmediatamente las tareas de perforacin y percusin y solicitar al personal de mantenimiento que compruebe o sustituya el acumulador. Ver las instrucciones de mantenimiento aparte en Perforadora. Comprobar el nivel de desgaste de las guas del carro y del mecanismo de cambio de carro, as como los casquetes del portabarrena, ya que las piezas desgastadas pueden provocar perturbaciones y perjudicar la precisin de la instalacin de percusin. Inyeccin de cartuchos Comprobar la integridad de la boquilla de inyeccin y que no haya escapes de agua en la manguera. Si los cartuchos se rompen dentro de la manguera de inyeccin, extraer inmediatamente todos los restos de cartucho antes de que se endurezca la masa. Swellex Comprobar la hermeticidad de las juntas de mandril de la herramienta Swellex. Split Set Comprobar que el aire de lubricacin del equipo Split Sex bordee la barra cnica y que el adaptador est intacto.
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Cambio de la broca contra la pared de la roca

Nota No ponga nunca en marcha la percusin cuando la broca est al aire sin ningn tipo de contraapoyo. 1. Operar la unidad percutora hasta obtener un buen contacto entre la punta de perforacin y la pared de roca. 2. Hacer avanzar la broca hasta que presione sobre la pared de roca. 3. Perforar con la broca unos 5-10 cm en la roca. 4. Desactivar el giro. 5. Enjuagar con agua para enfriar la broca. 6. Aplicar una presin de percusin y una potencia de alimentacin elevadas durante 3-5 segundos. 7. Hacer regresar la perforadora a su posicin ms retrasada. 8. Situar la unidad percutora de la manera ms adecuada para poder desenroscar a mano de forma segura la antigua broca y sustituirla por una nueva.
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Despus de la perforacin & percusin

Seguridad
ADVERTENCIA
Las perforadoras pueden ponerse en marcha accidentalmente al arrancar el motor diesel. Puede provocar daos personales graves. Asegrese de que las palancas de avance de las perforadoras se encuentren en punto muerto antes de arrancar el motor diesel y al finalizar la perforacin.
Equipo de inyeccin
Limpieza de la manguera y boquilla de inyeccin 1. Enjuagar con agua la manguera de inyeccin. 2. Eliminar de la manguera de inyeccin el agua y los eventuales restos de detritos mediante aire comprimido.
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Con temperaturas cercanas o por debajo de 0C se deber drenar el sistema. Ver las instrucciones de operario de Controles diarios.
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12. Unidad de cemento

Seguridad
ADVERTENCIA
El mezclador de cemento incluye piezas giratorias. Puede provocar daos personales. No introduzca las manos ni herramienta alguna en el mezclador con el agitador en marcha. Apague el sistema antes de la intervencin.
ADVERTENCIA
Riesgo de salpicaduras de cemento. Puede producir lesiones en piel y ojos. Emplee gafas de proteccin, guantes y ropa de proteccin en toda manipulacin del cemento. En caso de salpicadura de cemento en los ojos, enjuague de inmediato con agua.
Vista general
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1250 0206 59
Figura: Unidad de cemento Tabla:

Pos. Descripcin Pos. Descripcin
1 3 5 7 9 11
Estante para sacos de cemento Motor hidrulico, mezclador Basculacin del mezclador Vlvula de apriete
2 4 6 8
Panel de maniobra de mezcla de cemento Canaln de cemento Mezclador Conexin para manguera de cemento Acoplamiento de unin Cilindro de cemento
Limpieza de la vlvula de 10 retencin Vlvula de cemento 12
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Paneles de mando
0 0 0
B C D E I G F
1250 0206 58
Figura: Panel de mandos, unidad de cementado Tabla:

Pos. Descripcin Pos. Descripcin
A C E G I
Hidrmetro.
Parada de emergencia. Vlvula de carga de la unidad de cementado. Perilla de vlvula de apriete. Vlvula de bombeado de cemento, Y517. Vlvula de cemento, Y540.
Unidad de mando de mezcla de D cemento/limpieza con rels easy 800. Perilla de barrido de agua, limpieza de vlvula/cilindro de cemento. Vlvula de hormigonera, Y519 F H
Vlvula de cilindro de cemento, Y516. J
A
1250 0206 60
Figura: Panel de maniobra, mezcla de cemento
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Tabla: Funciones
Posicin Funcin
Perilla de mezclador de cemento, cuatro posiciones: - inversin automtica de sentido de rotacin - apagado - rotacin a la derecha - rotacin a la izquierda Botn de bombeo de cemento, inicio/parada Inicio: la lmpara se enciende con luz fija Parada: la lmpara parpadea y se apaga en la posicin de trmino Botn de limpieza, inicio/parada Inicio: la lmpara se enciende con luz fija Parada: la lmpara parpadea y se apaga en la posicin de trmino Perilla de alumbrado de trabajo en unidad de cementado off/on
1250 0137 05
Figura: Panel de maniobra, cilindro de cemento, llenado - bombeo El panel est situado en el panel de empernado del puesto de operario. Tabla: Funciones
Posicin Funcin
Lmpara indicadora de llenado del cilindro de cemento. Parpadea durante el proceso de llenado. Pasa a luz fija cuando se llena el cilindro. Perilla de cilindro de cemento - izquierda = llenado del cilindro de cemento - derecha = inyeccin (bombeo) Lmpara indicadora de bombeo. Parpadea durante el proceso de bombeo. Pasa a luz fija al vaciarse el cilindro de cemento.
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Medidas antes de la activacin de la unidad de cementado

Antes de iniciar el sistema de cementado debe enjuagarse el circuito con agua para reducir la resistencia de mangueras y vlvulas. 1. Llene el mezclador con agua. 2. La vlvula de apriete (F) debe encontrarse en posicin abierta. 3. Inicie la limpieza con el pulsador C. 4. Al salir agua de la manguera se detiene la limpieza. 5. Haga avanzar el mbolo del cemento con la perilla 4 (bombeo). 6. Vierta todo el agua del recipiente. 7. Cierre la vlvula de apriete (F). La unidad de cementado est lista para la mezcla de cemento.
Mezcla de cemento
Es importante que el cemento a utilizar sea de alta calidad. Los sacos de cemento deben guardare en un lugar libre de humedad. Slo debe almacenarse y transportarse al equipo perforador la cantidad de cemento que vaya a utilizarse durante un turno. Los sacos localizados en el equipo perforador deben protegerse de las salpicaduras de agua y el goteo del techo. Si el saco contiene cemento solidificado no deber emplearse en el empernado con el equipamiento de cementado. El cemento solidificado tampoco puede triturarse ni filtrarse. Los pequeos granos que pasen por el tamiz absorbern luego el agua de la mezcla de cemento, lo que resultar en una mezcla demasiado espesa. Si se usan aditivos qumicos en el cemento deber efectuarse un control para garantizar la funcin de inyeccin y la calidad del moldeado. 1. Emplee las patas de apoyo del equipo perforador para situar ste lo ms horizontal posible. 2. Baje la unidad de empernado hasta el suelo. El mezclador de cemento se inclina hacia adelante con el canaln reposando sobre el estante para sacos de cemento. 3. Ajuste a cero el caudalmetro de agua. 4. Llene el recipiente con agua. 5. Inicie la rotacin del agitador situando la perilla (A) en posicin AUTO.
90
6. Site un saco de cemento en el canaln. Abra el saco con el extremo hacia el mezclador y vacelo en ste lentamente. Vace el saco con cuidado en el mezclador para evitar que se formen grumos de cemento. Compruebe que no caigan en el mezclador trozos de papel de los sacos de cemento. 7. Site otro saco en el canaln y bralo del mismo modo que el anterior. 8. Llene de cemento hasta que la mezcla sea tan espesa que el agitador deje rastro en la superficie de la masa de cemento. La relacin ptima de agua/cemento puede variar entre los cementos de los distintos proveedores. Por lo tanto, ensaye siempre la relacin de agua/cemento ms adecuada. Se puede comprobar la consistencia de la masa de cemento llenndose la mano hueca y poniendo sta boca abajo. La masa de cemento debe mantenerse en la mano pero no ha de ser tan dura que se caiga tras una leve sacudida. Atencin! Detenga el agitador antes de realizar la prueba y emplee siempre guantes de plstico.
Relacin de agua/cemento
En las siguientes tablas se indican las cantidades de agua y cemento seco necesarias para obtener una relacin determinada de agua/cemento (ndice a/c). Tabla: A/C = 0,32
Cemento Agua (kg) (kg) Cemento Agua (kg) (kg) Cemento Agua (kg) (kg) Cemento Agua (kg) (kg)
20 25 30 35 40
6,4 8 9,6 11,2 12.,8
45 50 55 60 65
14,4 16 17,6 19,2 20,8
70 75 80 85 90
22,4 24 25,6 27,2 28,8
95 100 105 110
30,4 32 33,6 35,2
Tabla: A/C = 0,33

20 25 30 35
6,6 8,25 9,9 11,55
45 50 55 60
14,85 16,5 18,15 19,8
70 75 80 85
23,1 24,75 26,4 28,05
95 100 105 110
31,35 33 34,65 36,3
91
40
13,2
65
21,45
90
29,7
Tabla: A/C = 0,34

20 25 30 35 40
6,8 8,5 10,2 11,9 13,6
45 50 55 60 65
15,3 17 18,7 20,4 22,1
70 75 80 85 90
23,8 25,5 27,2 28,9 30,6
95 100 105 110
32,3 34 35,7 37,4
Ajuste del volumen de cemento

El volumen de cemento debe adaptarse al dimetro y longitud de perno y al dimetro del barreno. Vea las tablas mostradas ms abajo. El ajuste del volumen de cemento se efecta desplazando el sensor (B152) a su punto apropiado en la escala de litros sealizada.
Figura: Equipamiento de cementado
Volmenes de cemento
En las siguientes tablas se indica el volumen de cemento terico para los distintos dimetros y longitudes de perno y dimetros de barreno, con un 15% de sobrellenado. El volumen de cemento se calcula conforme a la siguiente frmula:
92
V=L (D+d) (D-d) 0,0009 V= volumen de cemento; L = longitud de perno; D = dimetro de barreno; d = dimetro de perno Tabla: Volumen de cemento en litros con un dimetro de perno de 16 mm
D (mm) L=2m 1,4 1,7 2,1 2,8 2,9 L = 2,5 m L=3m L = 3,5 m L=4m L = 4,5 m L=5m L = 5,5 m L=6m
32 35 38 41 43
1,7 2,2 2,7 3,2 3,6
2,1 2,6 3,2 3,8 4,3
2,4 3,1 3,7 4,5 5,0
2,8 3,5 4,3 5,1 5,7
3,1 3,9 4,8 5,8 6,5
3,5 4,4 5,3 6,4 7,2
3,8 4,8 5,9 7,1 7,9
4,1 5,2 6,4 7,7 8,6
Tabla: Volumen de cemento en litros con un dimetro de perno de 19 mm

32 35 38 41 43
1,5 1,9 2,4 3,0 3,3
1,8 2,3 2,9 3,6 4,0
2,1 2,7 3,4 4,2 4,7
2,4 3,1 3,9 4,8 5,4
2,7 3,5 4,4 5,3 6,0
3,0 3,9 4,9 5,9 6,7
3,3 4,3 5,4 6,5 7,4
3,6 4,7 5,8 7,1 8,0

32 35 38 41 43
1,2 1,7 2,2 2,7 3,1
1,5 2,0 2,6 3,2 3,7
1,7 2,3 3,0 3,8 4,3
1,9 2,7 3,5 4,3 4,9
2,2 3,0 3,9 4,8 5,5
2,4 3,3 4,3 5,4 6,1
2,7 3,7 4,8 5,9 6,8
2,9 4,0 5,2 6,5 7,4

D (mm) L=2m L = 2,5 m L=3m L = 3,5 m L=4m L = 4,5 m L=5m L = 5,5 m L=6m
32 35 38 41 43
0,7 1,1 1,5 1,9 2,2
0,9 1,4 1,8 2,4 2,8
1,1 1,6 2,2 2,9 3,3
1,3 1,9 2,6 3,3 3,9
1,4 2,2 2,9 3,8 4,4
1,6 2,4 3,3 4,3 5,0
1,8 2,7 3,7 4,8 5,5
2,0 3,0 4,1 5,2 6,1
2,2 3,2 4,4 5,7 6,6
93

32 35 38 41 43
0,4 0,8 1,2 1,6 1,9
0,5 1,0 1,5 2,0 2,4
0,6 1,2 1,8 2,4 2,9
0,8 1,4 2,1 2,8 3,4
0,9 1,6 2,4 3,2 3,8
1,0 1,8 2,7 3,6 4,3
1,1 2,0 3,0 4,0 4,8
1,2 2,2 3,3 4,4 5,3
1,3 2,4 3,6 4,8 5,8

32 35 38 41 43
0,0 0,4 0,8 1,2 1,5
0,0 0,5 0,9 1,5 1,9
0,0 0,5 1,1 1,8 2,2
0,0 0,6 1,3 2,1 2,6
0,0 0,7 1,5 2,4 3,0
0,0 0,8 1,7 2,7 3,3
0,0 0,9 1,9 3,0 3,7
0,0 1,0 2,1 3,3 4,1
0,0 1,1 2,3 3,5 4,5
En caso de interrupcin
Si se estima que una interrupcin en el manejo del cemento puede durar ms de 20 minutos (p.ej. con el almuerzo, cambio de turno, problemas tcnicos, etc.), debe vaciarse el mezclador e iniciarse el proceso de limpieza. Todos los componentes deben limpiarse minuciosamente para evitar atascos y otros bloqueos del sistema. Vea la siguiente seccin: Limpieza del equipamiento de cementado. En las interrupciones inferiores a 20 minutos se puede limpiar provisionalmente enjuagando el cilindro y la manguera de cemento.
94
Limpieza
Seguridad
ADVERTENCIA
El mezclador de cemento incluye piezas mviles. Una manipulacin errnea puede resultar en daos personales. No introduzca nunca las manos, herramientas ni ningn otro objeto en el mezclador en marcha. No se suba encima del mezclador, ya que no ha sido diseado para soportar ningn peso externo.
ADVERTENCIA
El mezclador de cemento puede desplegarse. Una manipulacin errnea puede resultar en daos personales. Asegrese de que no haya nadie en las inmediaciones del mezclador cuando vaya a desplegarlo para su limpieza.
Limpieza del equipamiento de cementado

Es necesaria una limpieza exhaustiva en toda utilizacin del equipamiento de cementado. Normalmente bastar con agua a alta presin, una cuchilla y un destornillador o similar para limpiar la mayor parte de los componentes.
95
Figura: Equipamiento de cementado

A B C D E F B152 B190 Cilindro hidrulico mbolo de cementado Cilindro de cemento Vlvula de cemento Vlvula de apriete Mezclador Sensor de volumen de cemento en el cilindro de cemento Sensor que indica el momento en que alcanza el mbolo de cementado su posicin delantera
1. Abra la trampilla de vaciado. Deje que se vierta todo el cemento. 2. Enjuague el estante de cemento. A continuacin inyecte agua en el recipiente. 3. Una vez eliminado todo el cemento suelto, cierre la trampilla de vaciado y llene el recipiente de agua. Deje que el agitador gire todo el tiempo. 4. Abra la llave de limpieza e inicie la misma. Deje operar el programa de limpieza hasta que salga agua limpia de la manguera. 5. Seguidamente, desactive la limpieza. Al detener la limpieza compruebe que el mbolo del cilindro hidrulico se para delante del sensor (B152), es decir, entre el sensor y la vlvula de cemento. Si el punto de parada se sita por error detrs del sensor, el mbolo puede trasladarse hacia adelante activando la funcin de bombeo. 6. La llave de limpieza se cierra y el agitador se detiene situando la perilla de maniobra en la posicin neutral. Suelte la manguera de inyeccin de la vlvula de cemento de doble efecto. 7. Separe el acoplamiento de unin.
96
8. Desmonte la vlvula de cemento soltando las cuas. Deje caer la parte inferior de la vlvula y suba ligeramente la seccin superior. Examine y, en su caso, elimine los posibles restos de cemento. En caso necesario, sustituya los anillos tricos y otros componentes daados. 9. Si se sospecha que se ha solidificado cemento en el cilindro de cemento deber desmontar el costado del cilindro. 10. El ensamblaje se realiza siguiendo el orden inverso. 11. Abra la tapa del recipiente. Retire la tapa y el motor hidrulico. Desmonte luego el agitador. 12. Limpie primero exhaustivamente el interior del recipiente y luego el agitador. Atencin! Si slo va a limpiar la manguera de cemento, desmonte sta de la vlvula de cemento y acople la manguera de cemento con la de limpieza.
Tras la limpieza
1250 0137 01
Figura: Montaje del agitador 1. Coloque el agitador en el recipiente. Verifique que el agitador se site en el embrague bajo el motor. Pruebe girando el agitador manualmente. 2. Monte el canaln del mezclador. 3. Compruebe que se haya reinstalado correctamente la vlvula de retencin de cemento de doble efecto. Conecte la manguera de inyeccin. 4. Repliegue el mezclador en su posicin.
97
5. Atornille el acoplamiento de unin. Emplee la llave especial. 6. Si se ha desmontado la vlvula de retencin para limpieza, reinstlela. 7. Compruebe el funcionamiento de la vlvula de apriete cerrando y descargando varias veces.
Especial vigilancia
Inspeccione y limpie peridicamente la vlvula de retencin de doble efecto. Deber adaptarse el intervalo de limpieza en funcin de la intensidad con que se use el equipamiento de cementado. Desmonte la vlvula de retencin de doble efecto (A). Limpie minuciosamente. Cambie la vlvula cuando se desgaste la pieza cnica de goma.
1250 0137 02
Figura: Vlvula de retencin para limpieza
98
13. Bomba Swellex
13. Bomba Swellex

H1
3 2 4
Figura: Bomba Swellex

1 2 3 4 Unidad de bombeo Vlvula Colador Regulador de presin
Brazo Swellex
A
1250 0056 43
C D
Figura: Brazo Swellex

A B C D Manmetro Mandril Vlvula de tres vas Disparador
99
13. Bomba Swellex
Descripcin del sistema

La bomba Swellex H 1 es una bomba hidrulica diseada exclusivamente para los pernos Swellex de Atlas Copco. El operario inicia el proceso de expansin pulsando el disparador (D) del brazo Swellex. El disparador del brazo Swellex debe mantenerse apretado hasta que se haya detenido la bomba y el manmetro del brazo Swellex muestre la presin preestablecida durante 6 segundos.
Medidas antes de la instalacin de un perno

Seguridad
PRECAUCIN
El perno se expande en el barreno, lo que puede originar el desprendimiento de las piedras contiguas a causa de la presin generada. Puede provocar daos personales. Taje adecuadamente la roca antes de instalar un perno. Los manguitos de tubo se emplean en caso de que la roca presente grietas superficiales. Adapte la longitud de los manguitos de tubo a la calidad de la roca. Pueden emplearse varios manguitos de tubo.
Medidas a tomar antes del empernado

1. El operario debe asegurarse de que la presin de agua de la bomba est ajustada al tipo de perno a colocar. La presin de agua de la bomba puede regularse a 240 300 bar. Se recomienda efectuar un ensayo a la traccin una vez colocado el primer perno.
100
13. Bomba Swellex
Atlas Copco se exime de toda responsabilidad en caso de expandir los pernos con una presin de agua incorrecta. Los tipos de perno Swellex Mn12, Mn24, Pm12, Pm24, Standard Swellex y Super Swellex deben expandirse con una presin de agua de 300 bar. Los tipos de perno Swellex Mn16, Pm16, y Midi Swellex deben expandirse con una presin de agua de 240 bar. 2. Compruebe que est intacto el equipamiento. 3. Conecte el sistema hidrulico y el agua. Vea las instrucciones de operario Bomba Swellex: Conexin de bomba Swellex.
Instalacin de perno
Seguridad
PRECAUCIN
Riesgo de desprendimiento de piedras. Puede provocar daos personales. No se site nunca justo debajo de un perno en instalacin. Emplee la longitud total del brazo de instalacin para colocarse bajo una roca segura durante la expansin del perno.
Instalacin de perno con brazo Swellex

1. Compruebe que est intacto y limpio el manguito del perno. 2. En caso de emplear una arandela, colquela en el perno antes de insertar ste en el barreno. De requerirse, emplee un manguito de tubo. 3. Si el perno tiene una longitud superior a dos metros, insrtelo un poco en el barreno de perforacin.
101
13. Bomba Swellex
4. Coloque el perno en el portaperno del brazo Swellex. Compruebe que el perno llegue hasta el fondo del portaperno.
1250 0035 42
Figura: Montaje de perno en el portaperno 5. Introduzca el perno en el barreno de perforacin con el brazo Swellex. Presione fuerte el perno sobre la boca del barreno de perforacin.
1250 0035 48
Figura: Instalacin de perno 6. Active la bomba pulsando el disparador (D) hasta el fondo.
1250 0056 43
C D
Figura: Disparador del brazo Swellex (D)
102
13. Bomba Swellex
Nota Si el disparador (D) no se pulsa hasta el fondo pueden producirse fugas en la vlvula de tres vas, lo cual har que la presin no suba lo suficiente para garantizar una correcta instalacin de los pernos Swellex. 7. Mantenga apretado el disparador hasta alcanzar y mantener durante 6 segundos la presin ajustada en la vlvula de presin. 8. Suelte el disparador y deje que se derrame el agua del perno. Espere unos segundos hasta que la presin del perno haya descendido a un nivel inferior a fin de salvaguardar las juntas. A continuacin, saque el brazo de instalacin del perno. Nota La bomba no debe nunca bombear agua ms de 10 minutos seguidos. Si la bomba sigue operando pese a haber soltado el disparador, ello indica una fuga en el conducto de alta presin.
103

9852 2233 05 Boltec 235 Operators Instruction 914

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Atlas Copco

Boltec 235 Instrucciones de funcionamiento

PM No. 9852 2233 05 2008-08

Copyright 2008, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Atlas Copco Rock Drills AB SE-70191 rebro, Sweden

Colocacin del letrero de datos

Atlas Copco Rock Drills AB

Made in Sweden 199

Figura: Colocacin del letrero de datos

2. Colocacin de los componentes

Figura: Boltec 235

Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Figura: Puesto de conduccin, vista general

Descripcin del funcionamiento

Figura: Panel de conduccin

Funciones del panel de conduccin

Lmpara de indicacin para la correa del ventilador

Lmpara de indicacin de presin de freno

Lmpara de indicacin para el nivel de aceite hidrulico

Lmpara de indicacin para la transmisin

Lmpara indicadora de la presin de aceite lubricante del motor diesel

Lmpara indicadora de temperatura del motor

Botn para freno de aparcamiento

Botn de iluminacin de techo

Botn de iluminacin del vehculo portador

Botn para prueba de lmparas

Contador horario para el motor diesel

Muestra el tiempo de funcionamiento del motor diesel.

Muestra el volumen de combustible en el depsito de gasleo.

S105 S106 Blb V1a

Gl Vfh Vfl V1b Lr Lh

Figura: Panel de perforacin

Funciones del panel de perforacin

Gw Blb Law Lrb V6 V1a V1b Ltf Lds Lrn

Figura: Panel de posicionamiento

Funciones del panel de posicionamiento

Palancas de techo de proteccin, patas de apoyo y tambores

Figura: Palancas de posicionamiento diesel Tabla: Palancas de posicionamiento diesel

Mando doble de tambores (opcional)

Antes del arranque del motor diesel

Figura: Nivel de aceite

2. Girar el desconectador de bateras a la posicin (1).

Figura: Toma de agua

Puesta en marcha del motor diesel

Figura: Fusibles del panel de conduccin

Antes del desplazamiento

Control de los frenos

Control de los frenos de marcha

Control del circuito de enclavamiento

Accionamiento de brazos, patas de apoyo, techo de proteccin y cables

Figura: Palancas de posicionamiento diesel Tabla: Palancas de posicionamiento diesel

Tambor de cable, opcin

Tambor para manguera de agua, opcin

Armario elctrico, IEC

H39 H38 H35 H36 H65 H53

Figura: Armario elctrico, IEC, activacin Y/D (380-660 V)

H39 H38 H35 H36 H65 H53

S32 S33 S56

Lmparas, botones y ruptores

Corriente principal Si est acoplada la corriente principal, se enciende la lmpara

Botn de restablecimiento para el rel de sobrecarga

Interruptor principal Ruptor de electricidad de potencia.

Descripcin Prueba de diodos

Parada de emergencia, armario elctrico