SISTEMAS ESTRUCTURALES PREFABRICADOS

4 PARTE

ESTRUCTURAS PREFABRICADAS
1.- Cimentacin: Profunda - Pilotes prefabricadas Cimentacin Superficial 2.- Tipo de estructura: Verticales - Columnas Reticular Tipo de estructura Horizontales trabes y losas

Muros de carga hasta 5 niveles 3.- Magnitud Claros Magnitud Alturas Numero de piezas repetidas

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

Prefabricar : *Fabricacin *Transporte *Montaje *Reduccin de tiempos *Reduccin de costos *Belleza *Transportar *Montar
Concreto
Ventajas Desventajas Ventajas

Ventajas

Materiales: *Cemento moldeabilidad *Acero, metales *Madera *Plsticos *Varias: Arcilla mejoradas Yeso Suelo cemento Transporte: *Altura mxima 5 mts. Dimensiones peso
Acero
Desventajas Ventajas

Desventajas:

Madera
Desventajas Ventajas

Plstico
Desventajas

Moldeable Peso Costo Resistencia Durabilidad Belleza Acabados Aceptabilidad

* * * * * * * * * *

* * *

* *

* * *

* * *

* * * * *

DETALLES Y PROCESO CONSTRUCTIVO

1. DECIDIR SI CONVIENE. 2. PROYECTO Y TRABAJO DE GABINETE. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: 3. FABRICACIN. 4. ALMACENAJE. 5. TRANSPORTE. 6. MONTAJE.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

ES UNA ESTRUCTURA TOTALMENTE PREFABRICADA.

ANALIZAR:

ES UNA ESTRUCTURA PARCIALMENTE PREFABRICADA.

UBICACIN DE LA OBRA. REGULARIDAD DE LA OBRA. ACCESOS A LA OBRA. RUTA DEL TRANSPORTE.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

a) b) VENTAJAS: MAYOR ECONOMA DEBIDO A: c) d) e) f) g) h) ATACAR VARIOS FRENTES AL MISMO TIEMPO. MAYOR CONTROL DE CALIDAD. MENORES IMPREVISTOS. MENOR CIMBRA. FACILIDAD DE COLAR. OPTIMIZA LOS MATERIALES AL SER PRESFORZADOS. PRODUCCIN EN SERIE. MENOR TIEMPO EN OBRA.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

PROYECTO Y TRABAJO DE GABINETE:

REQUERIMIENTO DE CARGAS. ETAPAS DE VIDA DEL ELEMENTO. CONTRAFLECHAS. HOLGURAS. PLANOS DE TALLER. PLANOS DE TRANSPORTE. PLANOS DE MONTAJE.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

PROYECTO Y TRABAJO DE GABINETE:
A
118 300 300 300 118

B
49.5 49.5 8 37 21 8

262 89 89 8 37 21 8 49.5 49.5

Area (m ) 0.3466 0.3153 Longitud (m) 10.96 0.40 TOTAL
2

Volumen (m3) 3.80 0.13 3.93 2

sepsa
Servicios y Elementos Presforzados, S.A.

25

10

ganchos de izaje 4f 1/2" L=250

10 60

85

DET-01

ganchos de izaje 4f 1/2" L=250

21

21

Refuerzo Fy = 4,200 kg/cm

35 47
Tipo A 3c 6c 3c CROQUIS # 8 8 88 a 1130 100 8 b 70 L Var 1130 100 148

L Tot 90.4 8 130.2

Peso 51 18 73

110

131

60.5 68

15

111 126

15

60.5 68

B C

262

eje de trabe 241

Notas Generales
1.-Resistencia del concreto f'c = 350 Kg/cm2 2.-Acero de refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2 3.-Acero de presfuerzo fpu = 18920 Kg/cm2 4.-Acero estructural A-36 Fy = 2530 Kg/cm2 5.-Malla Fy = 5000 Kg/cm2 6.-Tamano maximo del agragado grueso 3/4" 7.-La transferencia del presfuerzo se hara cuando el concreto alcance el 80% de la resistencia de diseno (f'ci= 280 Kg/cm2) 8.-Los traslapes y dobleces se haran siguiendo la tabla "Detalles del refuerzo" 9.-La fuerza maxima de tension sera 14000 Kg por cable 10.-En ningun caso se podra traslapar mas del 50% del acero de refuerzo en una misma seccion 11.-La longitud de traslape de malla sera de 25 cms. 12.-El recubrimiento libre minimo sera de 3 cms. 13.-Todas las dimensiones estan dadas en cms., excepto donde se indique lo contrario 14.-Las cotas rigen al dibujo, no tomar medidas a escala 15.-Se podra desmoldar la pieza inmediatamente despues de la transferencia del presfuerzo 16.-Las trabes no se deberan perforar ni balear sin previa consulta a S E P S A 17.Indica orientacion de la pieza

131

131

CORTE A-A
GEOMETRIA
Gpa. #3c (D) Malla 6*6-6/6 Gpa. #3c (D) 5 15
2

D E E1

3c 3c 3c

88 32 40

15 46 8

10 60 53

35 106 234

30.7 33.9 93.6

17 19 52

10 5 10

2 Vs.#3c(G) ahogados en las aletas

acabado rugoso

2 Vs.#3c(G) ahogados en las aletas

10 10 5

F G H

3c 3c 3c

8 4 8

25 236 10

40 --

90 236 110

7.2 9.44 8.8

4 5 5

3 22

PLANTA
GEOMETRIA
DET-01 ganchos de izaje 4f 1/2" L=250

60

1136

Vars. #3c (A)

Est. #3c (C)

Est. #3c (C)

30

50

50

ganchos de izaje 4f 1/2" L=250

50 20

CORTE A-A
ARMADO
262 50 60 21 21 28.5 28.5 8 37 21 8 89 89 8 37 21 8 49.5 49.5

3c

12

25

58

6.96 TOTAL

4 248 Kg

ALZADO
Vs#3c(F) Est#3c(E) Est#3c(E1) Vs#3c(D)

37

PLANO TALLER:

20

1/4"

4 8

16 5

20 20

0.128 0.08

50

6.4 4 10.4

60

50

Ducto de 4" tipo 35 10

Ducto de 6" tipo

Ducto de 4" tipo 10

Presfuerzo 1/2" Fpu=18,920 kg/cm

# L/cable (m) 11.36 kg/ml 0.79 TOTAL Peso (kg) 71.80 71.80

318 ACC-01 20

250 1096 1136

250

318 85 20 ACC-01 50

Uso presfuerzo

TIPO

AREA (m2) 29.76

60 68 Est#3c(E1) Vs#3c(D) Vs#3c(F) Est#3c(E) DET-02

16

110 126

16

60 68

MALLA fy=5000Kg/cm2

6*6-6/6

GEOMETRIA
Vs#3c(J) TIPO Vs#3c(A)

5 15

CORTE B-B
GEOMETRIA
21 Malla 6*6-6/6
2

15

ENDUCTADOS
S

S (mm) t (mm) 9.5 12.7 15.9 19.1 4 5 7 8

TIPO A

N 2

LONGITUD (cm) 80

60

30

Vs#5c(B) Est#3c(C) Vs#3c(A)

Vs#5c(B) Est#3c(C)

DUCTO PVC 4" = 0.8 ml DUCTO PVC 6" = 0.4 ml

3 22

20

100

150

590 1136

150

100

20

Est. #3c (E)

37

interca ladas 1 y 1

interca ladas 1 y 1

intercaladas 1 y 1

60

Est#3c Est#3c @ 10(C)(E1) @ 5(E) 1-3 intercalada s 1 y 1

Est#3c@ 15(C) (E1)

8 TORON ES 1/2"
Est#3c@ 25(C)

Est#3c@ 15(C) (E1)

Est#3c @ 10(C)(E1)

1-3

Est#3c @ 5(E)

2 Vs.#3c(F)

Est. #3c (E)

Vars. #3c (A) Vars. #6c (B)

85

CLIENTE:

CLIENTE
OBRA:

2 Vs.#3c(F)

CLIENTE
UBICACION:

ALZADO
ARMADO
4 Vars. #3c (E) cada lado
0.6 E70XX E70XX 20cm

ACC-01

16

16
FECHA:

CLIENTE CLIENTE
REVISION: FECHA: CLAVE OBRA:

Vs. #6c (B) torn de 1/2 15 PL 5x20x0.6 Vs#3(C) 10 Vs#3(E) Vs#3(E1)

C
10 2.5

12/NOVI/2002
ACOT: ARCHIVO:

CLIENTE CLIENTE

52.5 42.5

ESCALA:

CLIENTE
CALCULO:

CLIENTE
REVISO:

0.6
3cm

CLIENTE
DIBUJO: VoBo:

CLIENTE CLIENTE

0.95

0.6 5

10

50

2.5

20cm

E70XX

0.6

A
8 TORONES 1/ 2"
fpu=19,000kg/m

A
5 14

50

CLIENTE

Conector #3c(H)

15

Conector #3c (H) Recubrimiento 0

PLANO:

PL 0.6x5x20 PL 0.6x16x20 2 Vars. #3c (F) 5.5 3 5 16 5 5 5.5 3

3 35 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 7 20 100 2 Vs.#3c(F) 2 Vs.#6c(B) L=100 cm 5 5 15 5

PL 16x20x0.6

10

10

TENSAD OS A 14000 Kg C/U

CORTE C-C
C

5 15

DET.-01

CLIENTE
CLAVE PL:

V. LATERAL

PLANTA

CONECTOR

ACC.-01

DET-02

PRESFUERZO

CE-02

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

PROYECTO Y TRABAJO DE GABINETE:
sepsa
Servicios y Elementos Presforzados, S.A.
S2TR10 S2TR01 S2TR02 S2TR03 S2TR04 S2TR05 S2TR06 S2TR07 S2TR08 S2TR09 S2TR11 S2TR12 S2TR13 S2TR14
CO LAD A IN SIT U

S2PBTPL01
S2 17 TR

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TPL01

S2TR16

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

01 TPT S2

COLAD A IN SITU

S2TR19
S2 18 TR

S2TPL05

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR21

S2TPL04

S2TPL06

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2

22 TR

S2TPL07

S2TPL08

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR20

S2TR21A

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT02

S2TPT05

S2TPT06

S2TPT07

S2TR28

S2TR28A

S2TR24

S2TPL13

S2TPL13

S2TPL13

S2TPL13
S2TR46

S2TR25
44 S2TR

S2TPL14

S2TPL14
S2TR40

S2TR41

S2TPL14

S2TR26
3 S2TR3
05A S2TPT

S2TR27
06A S2TPT

20 S2TR
19 S2TPL

20 S2TR
02

19 S2TPL

S2

02 S2TPT

30 TR

02 S2TPT

PLANO MONTAJE:

S2

TR

23

S2TPL22

S2TR39

S2TPT

09

S2TR45

14 S2TPL
02 S2TPT

14 S2TPL

02

14 S2TPL 02 S2TPT 20 S2TR 02 S2TPT

S2 29 TR

5 S2TR3 0 S2TR2

S2TPT

32 S2TR
02 S2TPT

02 S2TPT

31 S2TR
02 S2TPT

0 S2TR2

19 S2TPL

13 S2TPL

20 S2TR

02 S2TPT

20 S2TR

16 S2TPL

19 S2TPL

0 S2TR2 0 S2TR2

7 S2TR3 0 S2TR2

0 S2TR2
02 S2TPT

20 S2TR 0 S2TR2

20 S2TR
02 S2TPT

S2TPT

20 S2TR 20 S2TR

S2TP

L18

20 S2TR 36 S2TR

CO LAD A IN

SITU

TP S2 3 T0 TP S2 4 T0 S2 TP T0 8 TP S2 0 T1
1 PT1 S2T

S2 42 TR

CLIENTE:

CLIENTE
OBRA:

CLIENTE
UBICACION:

CLIENTE
FECHA:

CLIENTE
REVISION: FECHA: CLAVE OBRA:

0
ESCALA:

12/NOVI/2002
ACOT: ARCHIVO:

CLIENTE CLIENTE

CLIENTE
CALCULO:

CLIENTE
REVISO:

CLIENTE
DIBUJO: VoBo:

CLIENTE CLIENTE

CLIENTE

PLANO:

CLIENTE
CLAVE PL:

CE-02

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

TRANSPORTE:

EQUIPO ADECUADO. ESTIBA ADECUADA. FIJAR CORRECTAMENTE. RUTA Y DESTINO DEFINIDOS. PERMISOS Y MADRINAS. LOGSTICA DE TRANSPORTE.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

MONTAJE:

COORDINACIN CON COLADOS IN SITU. LOGSTICA PARA EVITAR TIEMPOS MUERTOS.

UNA OPCIN GRA TORRE. SEGURIDAD.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

MONTAJE:

TOTALMENTE PREFABRICADOS: COORDINACIN CON LA CIMENTACIN. COORDINACIN DE SUMINISTROS. COORDINACIN CONEXIONES. TOMAR EN CUENTA CRITERIOS Y ETAPAS DE DISEO. NORMALMENTE SE MONTA EN ESCALERA.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

MONTAJE: CUIDADOS EN MONTAJE:

SISMO EN ESTA ETAPA. SEGURIDAD. APOYOS PROVISIONALES Y DEFINITIVOS. CONTRAFLECHAS. INSTALACIN Y COLADOS DE FIRMES. MINIMIZAR ESTIBA EN PLANTA.

VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE LOS PREFABRICADOS

CONCLUSIONES:

El procedimiento Constructivo empieza desde su concepcin.

Lo que bien empieza, bien termina. Esto se aplica a los proyectos prefabricados.

Hay que darse tiempo a la reflexin. Optimizar las ventajas de la prefabricacin, no perderlas por mala administracin de obra.

Darle valor al tiempo en un construccin.