1

Figura 2.1 Figura 2.2.a Figura 2.2.b

Figura 2.3.b Figura 2.3.c





Figura 2.3.a


Figura 2.5








Figura 2.4
Figura 2.7








Figura 2.6.a Figura 2.6.b Figura 2.6 c)









Figura 2.8 Figura 2.9
af
2
1
1
f
4
d
F



(2.1)
;
d s
F
as
1 min
1
s

as
pentru materialul cel mai putin rezistent (nit sau tabla). (2.2)
ASAMBLARI NEDEMONTABILE
tirant
piesa de
apasare
nit
table
deplasare transversala
a) b) c)
joc
nit/table
F
cota b << dect
a
F
1
< N
F1
N
F
1

N
N
s
f

N
N
- coeficientul de
frecare dintre table
N
N
N
F
1

F
1

F
I

F
II

Nit

tirant
piesa de
presiune
nit
N
70
table
2
N

2
N

cap
detasabil
N

s max

s m
F
1

F
1

N
f

s
1

s

t f
;
s
2

d
1

s

s

F
1
N
F
1

N
N
F
1

N
N
N
F
1

2
F
1

2
F
1

F
1

2
F
1
2
F
1
F
1

2
F
1
2
F
1
2
*)
af
*)
f
*)
f min
1
1
s
2
d
e 2 F


,
_

*)
tensiune de forfecare n table (2.3)
( )
*)
at
*)
t
*)
t min 1 1
s d t F



*)
tensiune de tractiune n table (2.4)
( )
*)
af
*) *
f
**)
f
min 1 1 1
s d e 2 F


**) tensiunea de forfecare longitudinala a tablelor (2.5)
i
F
F
0
(2.6)
2 n ; r F i FL
n
1 x
x x x

1 2 2 2
2
2
1
1 2
2 2 2 1 2
2
1
1 2 2 2 1 1 1
max 2
2
2
1
1
F respectiv , F ) r i
r
r
i ( F FL
r F i r F
r
r
i r F i r F i FL
F F ;
r
F
r
F
+
+ +


(2.7)
( )
2 0 2 0
2
2
2
0 max
F , F cos F F 2 F F F + +
(2.8)
af as
at af
) 5 , 2 ... 2 (
) 7 , 0 ... 6 , 0 (


(2.9)













Figura 2.10 Figura 2.11







Figura 2.12




Figura 2.11








Figura 2.13 Figura 2.14
s 2 l l
a l
F
s
as
s
ts

(2.10)
F F
e
e
1

zona cu structura
modificata datorita
temperaturii nalte de
sudare
metal de baza
metal de adaos
zona de interdifuziune si
aliere a metalului de
baza cu cel de aport
s
tractiune tabla
*
f

t
F
F
e
1
2
F
a a
L
a
a
S
r
1

r
2

F
2

F
1

F
0
F
0

F
0

F
0

I
II
F F
l
a
s
F F
l
Sudura
3

i a
2
i
6
l a
M

(2.11)
s a deci ,
s
a
s l a l a l F
tabla a tabla a sudura a

(2.12)







Figura 2.15 Figura 2.16 Figura 2.17





Figura 2.18 Figura 2.19 Figura 2.20

s 2
sin
l
l
s l
cos F
s l
sin F
s
s
fs
s
ts

(2.13)
as
2
fs
2
ts s ech
3 +
(2.14)
as
s
2
fs
2
ts ech
s s
fs
s s
ts
a l
F
a l
F
2
2
45 cos
a l
F
a l
F
2
2
45 sin
a l
F

(2.15)
as
s
ech
s
fs
s
ts
a l
F
2
1
a l
F
4
2
a l
F
4
2

(2.16)
afs
s
fs
a l
F

pentru sudura monofrontala (2.17)

afs
s
fs
a l
F
2
1

pentru sudura bifrontala (2.18)

ais
s
is
W
M
(2.19)
6
l a
W
2
s
s

pentru sudura monofrontala
(2.20)
6
l a
2 W
2
s
s

pentru sudura bifrontala
(2.21)










Figura 2.21 Figura 2.22 Figura 2.23
a =
2
2
s
a = 0,5s a = s
M M
l
l
1
F F l
a
distributia reala a
tensiunilor de forfecare
l
1
F
F
l
0
M
M

F F
l
F
Fsin
Fcos
M
M e
F
Fcos 45
F
F
a
Fsin 45
a = ssin 45
1
l
1
l
l
2
l
1
F
F
F
4
s 7 , 0 a
s 2 l l
a l 2
F
1 1 s
afs
1 s
fs






(2.22)
s 2 l l
a l
F
l
M
F M l F
1 1 s
afs
1 s
fs
0
0

(2.23)

'

+

+

'

+
2 1
1
2
2 1
2
1
2 2 1 1
2 1
l l
l
F F
l l
l
F F
l F l F
F F F
(2.24)
afs
1 '
s 1
s 7 , 0
F
l

(2.25)
afs
2 "
s 1
s 7 , 0
F
l

(2.26)









Figura 2.24
Figura 2.25
ats
ps
t
ts
W
M
(2.27)
( ) [ ]
( ) a 2 D 16
D a 2 D
W
4 4
ps
+
+

(2.28)
afs
2
fs
4
d
n
F

(2.29)
; M M
; F F
3 2 1 c
3 2 1 c



3 , 1 1
1
L - dat de gradul de cunoastere a eforturilor;
3 1
2
L - tine cont de prezenta socurilor;
5 , 1 2 , 1
3
L - coeficient de importanta a asamblarii.

a 1 0 as
k k ;
a
- rezistenta admisibila a materialului de baza;
0
k - coeficient de calitate;
1
k - coeficient care tine cont de forma sectiunii si de solicitare (Tabelul 2.1).

Tabelul 2.1
Tipul mbinarii Solicitarea k
1

Cap la cap
- tractiune
- compresiune
- ncovoiere
- forfecare
0,75
0,85 ... 0,9
0,8
0,65
De colt Orice tip de solicitare 0,65
Tabelul 2.2
Modul de executare Caracteristici Domenii de aplicare
Cu ciocanul de lipit
Ciocanul se ncalzeste la o temperatura mai mare dect
cea la care se topeste aliajul de lipit.
Lipituri moi (unicate, electrotehnica).
Cu flacara (lampa de mna) Lampa de mna sau flacara oxiacetilenica. Otel, cupru sau aliaje. Piese mari, serie mare.
Cu rezistente electrice (efect Joule)
Electrozi de Cu, pentru a se evita suprancalzirile
locale. Timp redus de ncalzire.
Lipituri moi sau tari.
Cufundarea n baie de sare topita ncalzirea baii se face cu electrozi de grafit. Piesele de Cu si aliajele sale (unicate sau serie).
D
M
t
a
D+2a
D
a
F F
F
F
d
5
Modul de executare Caracteristici Domenii de aplicare
(baie de aliaj de lipit) asamblat se introduc n baie n zona de lipire. Productivitate mare.
Prin inductie Locul de lipit este ncalzit prin curent electric variabil.
Productie n flux continuu (serie mare).
Pentru materiale feromagnetice.
ncalzire n cuptor
Se introduce toata piesa dupa ce, n prealabil, s-a depus
materialul de adaos. n cuptor exista atmosfera
protectoare de gaz.
Lipituri moi sau tari, serie mare
Cu ultrasunete Aliajul topit difuzeaza mai usor. Pentru Al, Cu, Ag, Mg, Ge.
Cu raze laser Laser YAG, rubin sau CO
2
. Proces automatizat. Electronica
Cu flux reactiv de lipire
Fluxul contine clorura de zinc ncalzita la 345380C.
Aceasta reactioneaza cu Al (material de baza) si depune
Zn pe rost.
Aluminiu (metoda unica de lipire a
aluminiului).









Figura 2.26






Figura 2.28 Figura 2.27












Figura 2.29 Figura 2.30










Figura 2.32





Figura 2.31
;
l b
F
af f

af
determinat experimental (2.30)
3 ... 2 c ;
c
l d
1
d
M 2
l d
F
r
af
af
t "
f
af
'
f

(2.31)



p
a) b)
c) d) e)
l (46)s, altfel nu
patrunde aliajul de lipit
l s
a)
b)
c)
a)
j
b)
a) b) c)
j
j
canal de aerisire
j
d)
e)
f)
j
j
j

g)
h)
j
j
j
pentru
l = (34)s
l

F
F
s
F F
b
pentru
l > 4s
f

f

F F
l s
f

l
d
M
t M
t
F F
p
e) f)
b)
d
l d
l
a)
c) d)
6










Figura 2.33 Figura 2.34




























































Figura 2.35
a)
c)
b)
stare nencarcata
F = 0
a)
ncarcare joasa cu piese
nedeformabile
f

b)
ncarcare nalta cu piese
deformabile
f

c)
m) n)
u) v) w)
b)
a)
c)
o) p)
q) r)
s)
t)
f)
d)
e)
l
s

l)
k)
j)
l
s

l
i)
h)
l
s

g)
s